NO763639L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO763639L NO763639L NO763639A NO763639A NO763639L NO 763639 L NO763639 L NO 763639L NO 763639 A NO763639 A NO 763639A NO 763639 A NO763639 A NO 763639A NO 763639 L NO763639 L NO 763639L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- air
- flue gas
- outlet
- line
- gas
- Prior art date
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 44
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 28
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 5
- 230000004941 influx Effects 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L17/00—Inducing draught; Tops for chimneys or ventilating shafts; Terminals for flues
- F23L17/16—Induction apparatus, e.g. steam jet, acting on combustion products beyond the fire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
Patentingeniør Borge Homse,
Postboks 171,
4301 Sandnes.
Lufthygienisk avtrekk er løst for industriens høye ovner og skorsteiner. Røken blir under trykk ført gjennom et filter som holder fast de faste legemer og oppfanger eller nøytrali-serer de skadelige gasser. Den aktuelle konstruksjonsinnsats og det nødvendige vedlikehold av de røkavtrekksanlegg som be-nyttes av industrien, er imidlertid store og kostbare.
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til lufthygienisk avtrekk av røk- eller gassavtrekksledning, såsom en skorstein, ved små varmeanlegg, for eksempel fra boliger eller leiligheter, som fungerer pålitelig uavhengig av værfor-holdene og forminsker SO2- og støvinnholdet av den fra skorsteinen utgående røk- eller gassblanding til et tillatelig mi-nimum.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen blir det til røk-gassen i avstand fra utløpet av røk- eller gassavtrekksledningen i området av en åpen blandesone ved hjelp av trykk- eller sugeenergi tilført luft, bevirket en blanding av røkgassen med luften og ekstra tilsuget luft, og blandingen blir ved hjelp av trykk- og hastighetsenergien i den kraftladede stråle slyn-get ut i det fri og bevirker en storflate-fordeling.
Oppfinnelsen angår videre et anlegg til utøvelse av fremgangsmåten, ved hvilket det i avstand fra utløpet for røk-eller gassavtrekk under dannelse av en åpen blandingssone finnes en trykkluft- eller gassavgiver, på en slik måta at røk-gassen blandet med luften ved den trykk- og hastighetsenergi ved samtidig tilgang av atmosfærisk luft blandes effektivt i blandingssonen og i en kraftladet stråle, omfattende en stor flate, kan slynges bort.
På tegningen er vist noen utførelsesformer for et anlegg ifølge oppfinnelsen, idet
Fig. 1 viser en utføre 1 s3sforn> for et anlegg med gass-tilførsei og ventilator, Fig. 2 viser en utførelsesferm med injektorsktig luft-tilførsel ved hjelp av trykkluft, Fig. 3 viser en utføre Ises form med avtrekkslufttilførse1 ved hjelp av en ventilator, Fig. 4 viser en utførelsesform med injektoraktig trykk-lufttilførsel i skorsteinen, Fig. 5-9 viser forskjellige utførelsesformer ved hvilke trykkluft tilføres ved hjelp av et med dyser utstyrt ringformet munnstykke, Fig. 10 viser en dataij av Fig. 6 og 7 i større måle-stokk.
Fig. 11 viser et aksialt snitt gjennom anlegget, og
Fig. 12 viser en variant til Fig. 11.
Anlegget ifølge Fig. 1 har en røkavgangskanal 1 hvor det langs dens yttervegg er anbrakt en luft- eller gassledning 2. Gassledningen 2 munner ut i en rett over utløpskanalen 3 anbrakt reaksjonssy1 inder 6, i hvilken de varme røkgasser og av-gasser som følge av jordgasstilblanding gjennom ledningen 2 ved 4 underkastes en etterforbrenning og under samtidig til-blanding av atmosfærisk luft etter pilene (a) passerer en blandesylinder 7 med ventilator og ved hjelp av denne utstøtes i atmosfæren. Ved etterforbrenningen i den nevnte blandesone 6 til 7 over røkutløpsdelen 3 blir støv og giftgasser uskade-liggjort .
Ved utførelsesformen i Fig. 2 er det i liten avstand over utløpsåpningen 3 anbrakt en som injektor utformet blandesylinder 7, i hvilken det tilføres trykkluft fra en langs røkgass-kanalen 1 forløpende ledning 2' ved innmunningen 5. Ved inn-tredelsen av røkgassene i den samtidig som reaksjonssylinder virkende blandesylinder 7 blir det til røkgassene i retning av pilene (a) tilblandet atmosfærisk luft for å muliggjøre etter-brenning og rensing av røkgassene.
Fig. 3 viser en utførelsesform for anlegget til blokk-og enfamiliehus, ved hvilken det i avstand over røkgassutløpet 3 er anbrakt en som injektor virkende blandesylinder 7, hvori en avgangskanal 11 fra WC, bad og kjøkken munner inn. Ved in-jektorvirkningen av blandesylinderen 7 blir det til den fra røkgass kana len _ utgående rpkgassirøm ved inngangen i blanriesy-linderen 7 tilført friskluft etter prlene (a).
Fig. 4 viser en variant til Fig. 2, ved hvilken trykk-lufttilførselsledningen 2' er anbrakt innvendig i røkavgangs-kanalen.
Ifølge Fig. 5 har en langs røkkanalen anbrakt trykkluftledning 2' oventil et ringformet munningsstykke 12 som omgir røkkanalut løpet 3 og har et antall oppadrettede dyser 13. Det ringformede munnstykke 12 danner rett over røkutløpet 3 en åpen blandesone, i hvilken røkgassen ved hjelp av tilblandet trykkluft i en vektig stråle og med tiltagende strømningstverrsnitt, under påvirkning av en stor flate, slynges ut i det fri.
Fig. 6 viser en variant til Fig. 5, ved hvilken de oppadrettede dyser 13 er hellende under en vinkelcx" på ca. 45 til 70 grader innad, som vist i Fig. 6 og 10.
I Fig. 7 og 8 er det sett fra siden og ovenfra vist en variant til Fig. 5, ved hvilken det ringformede munnstykke 12 ligger lavere enn utløpsåpningen av avgasskanalen.
I Fig. 9 er det ringformede munnstykke beliggende enda lavere og har en større diameter enn avgass kana len, slik at det er et mellomrom mellom denne og munnstykket, hvilket muliggjør en bedre medrivning av ytterluft ved hjelp av trykkluften ne-denfra og oppover.
For alle utførelsesformer gjelder det, at den fra av-trekket 1 uttredende røk eller gass påvirkes med trykkluft, i en åpen blandesone blandes med atmosfærisk luft og i en kraftladet stråle, som bestryker en stor flate, slynges bort.
Ifølge Fig. 11 er det i avstand over utløpet 3 av røkka-nalen under dannelse av en åpen blandesone M anbrakt en gruppe på tre blandesylindre 7, 7', 7". Disse er så vel oventil som nedentil og under dannelse av luftinnganger 7a anbrakt i av-stander over hinannen. Den nederste blandesylinder 7 er hvel-vet traktformig utad. Ved blandesylindrene 7', 7" er derimot kun disses nedre deler utformet traktformig utad. Mellom blan-desy lindrene 7, 7', 7" finnes av ringspalteåpninger dannede luftinnganger 7a som er rettet mot det fri og muliggjør inn-strømning av friskluft. Den midterste blandesylinder 7' er fastgjort på støttestenger 18 som med sin nedre ende er for-ankret på kanalen 1. Et dybt inn i røkkanalen ragende, fritt svevende innsugningsrør 14 går i området av blandesylinderen 7' over et konisk oppadtil utvidet me ilomrørstykke 16 inn.i strålerøret 15. Strålarøret 15 har med fordel dobbelt så stor vidde eller tverrsnitt som innsugningsrøret 14. I nnsusnings-røret 14 og mellomrørstykket 16 har på de mot hinannen venden-de ender flenser som er forbundet med hinannen ved ikke viste festeorganer, såsom naglar eller skruer. Strevere 17 for blån-desylinderen 7' bærer strålerøret 15. På dette er ved hjelp av strevere 17' fastgjort den øvre blandesylinder 7". Den nederste blandesylinder 7 bæres av strevere 17" som er festet på inn-su gni ngs røret 14. I munningen a >y . strå lerøret 15 er det anbrakt et oppad og nedad utvidet dyserørstykke 19.
Som følge av det forholdsvis dybt ned i røkkanalen 1 ragende innsugningsrør 14 skjer det i røkkanalen 1 en deling av den oppadstrømmende røkgass.. Den røkmengde som er i innsug-ningsrøret 14, er mindre enn den røkmengde som strømmer opp i det konsentriske mellomrom 1' mellom røret 14 og innerveggen av røkkanalen 1. Ventilatoren 8 suger den i i nnsugningsrøret 14 innstrømmende røkgass oppover, som vist med piler A, og leder den under kraftig hastighetsforøkelse inn i strålerøret 15 og til slutt inn i dyserørstykket 19. Ved utgangen fra dette opp-står det et overtrykk, og det fremkommer en kraftladet, lodd-rett oppadrettet røkgassfri stråle 20 som er antydet ved stiple-de linjer.
Den utvendig i forhold til innsugningsrøret 14 gjennom mellomrommene 1' av røkkanalen 1 oppadstrømmende røkgass strøm-mer, etter passasje av blandingssonen M, inn i blandesylindrene 7, 7', 7", som vist med piler A'. Samtidig strømmer gjennom luftinnganger 7a i forskjellige høyder friskluft i retning som angitt med piler B, inn i det indre av blandesylindrene og blandes derved med den gjennom mellomrommene V fra røkkanalen 1 kommende, med piler A' betegnede røkgass. En stor mengde friskluft fra den fri atmosfære vil samtidig strømme inn gjennom den åpne blandesone M som er beliggende mellom den øvre ende av røkkanalen 1 og den nedre blandesylinder 7. Den aktuelle vei for friskluften inn i blandingssonen M er vist med piler C. Den fra dyserørstykket 19 utstrømmende kraftladede loddrette frisbråle 20 river med den utvendig i forhold til rørene 14, 15 innenfor blandesylindrene 7, 7', 7" oppadstrøm-mende, rikelig med friskluft blandede røkgass og tilveiebringer den tilstrebede storflate - forde 1 ing i atmosfæren. Fordelingen er ensartet og grundig, etter som den gjennom blandingssonen M og blandesylindrene 7, 7', 7" passerte røkgass er prosentvis beriket mange ganger med friskluft og grundig blandet dermed og omgir fristrålen ved utgangen.
I Fig. 12 består innsugningsrøret av tre teleskopaktig, delvis i hinannen inngripende rørstykker 14, 14', 14", som med hensyn til vidde eller tverrsnitt forminskes trinnvis nedover mot kanolen 1. 20 og 20' er av ringromåpninger dannede røk-gasspassasjer som finnes ved trinnene av cverhinennen gripende rørstykker 14, 14', 14". Rørstykke 14 ragar delvis ned i røk-gasskanalen 1, mens rørstykkene 14' 14" i sin helhet er beliggende i røkgasskanalen 1. Den i røkgasskanalen 1 oppadstrøm-mende røkgass kommer gjennom passasjer eller åpninger 20, 20'
i forskjellige høydetrinn inn i innsugningsrøret 14, som angitt med piler D. En første røkgassmengde strømmer først ved den nedre ende inn i rørstykket 14", i et over dette beliggende trinn gjennom passasjen 20 en annen røkgassmengde, og endelig gjennom passasjen 20' i et enda høyere trinn en tredje røkgass-mengde. I denne trinndelte flerclelte innsugningsrøranordning 14 er oppdriftseffekten av røkgassen og dermed dens akselera-sjon betydelig større enn ved den enkle utførelse i Fig. 11. Over blandesonen M finnes, analogt med det i Fig. 11 viste, en gruppe av blandesylindre 7, 7',7" med luftinnganger 7a i forhold til hinannen forskjellige høydetrinn, som for enkelthets skyld ikke er vist.
Den mest fordelaktige driftstemperatur ved den beskrevne fremgangsmåte og ved anlegget er ved utgangen av den med friskluft sterkt berikede røkgass fra dyserørstykket 19 ved over-gangen til fristråle 20 130° C. Ved den lett gjennomførlige hastighetsregulering av ventilatoren 8 kan denne temperatur kontrolleres sikkert. En nedgang i temperaturen under 130° C er uønsket, idet det derved skjer en kondensering av det svovel som er i røkgassen.
Den beskrevne fremgangsmåte og det til utøvelse av fremgangsmåten tjenende anlegg utmerker seg i forhold til utførel-sesformene i Fig. 1 til 10 ved en høyere virkningsgrad, henholdsvis bedre røkgassfcrdeling i atmosfæren. Dette oppnås ved den spesielle røkgassdeling i røkgasskanalen, den adskilte avledning av den ene røkgass-del, den kraftige hastighetsforø- keise av den i innsugningsrøret, i nnstrømmende røkgass og den intensive tilførsel av friskluft i forskjellige høydesti 11 in-ger i den annen fraskilte røkgass-del etter passasje av den åp-ne blandingssone M.
Claims (18)
1. Fremgangsmåte til lufthygienisk avtrekk av røk- eller gassavtrekksledning, såsom en skorstein, karakterisert ved at det til røkgassen i avstand fra utløpet av røk- eller gassavtrekksledningen i området av en åpen blandesone ved hjelp av trykk- eller sugeenergi tilføres luft, at det bevirkes en kraftig blanding av røkgassen med luften cg ekstra innsuget atmosfærisk luft, og at blandingen ved hjelp av trykk- eller hastighetsenergi av luften i kraftladet stråle slynges ut i det fri og der bevirker en storflate-fordeling.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det til røkgassen i avstand over utløpet (3) av røk-eller gassavtrekksledningen (1) i området av en åpen blandesone ved virkningen av en i en blandesylinder (7) anbrakt ventilator (8) tilføres gass og atmosfærisk luft for å frembringe en etterforbrenning.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert v e d at det til røkgassen i avstand over utløpet [3) av røk-gassavtrekksledningen (1) i området av en åpen blandesone i en som injektor innrettet, blandesylinder (7) tilføres trykkluft og atmosfærisk luft for å bevirke en etterforbrenning.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert v e d at det til røkgassen i avstand over utløpet (3) av røk-eller gassavtrekksledningen (1) i området av en åpen blandesone ved hjelp av en avgangsluft-innsugningsledning (9) over en ventilator (10) og en trykkledning (11) i en som injektor innrettet blandesylinder (7) tilføres avgangsluft og atmosfærisk luft i en åpen blandesone etter pilene (a).
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man i avtrekkskanalen (1) ved hjelp av et i denne innragende, med et strålerør (15) forbundet tilsugningsrør (14) bevirker en deling av den utstrømmende røkgass, hvorved man tilfører en avskilt del av den til den åpne, over utløpet ,(3 j værende blandesone fl og en over sistnevnte værende gruppe av blandeapparater (7, 7', 7"), og en annen del derimot tilføres direkte til den i arbeidsområdet av tilsugningsrøret (14) og strålerøret (15) anbrakte sugeluftfrembringer (8), og videre at man til røkgassen ved passasje av blandeapparatene tilfører friskluft i forskjellige høydetrinn.
B.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 5, karakterisert ved at man fører den i røkkanalen (1) oppstigende røkgass i forskjellige høydetrinn inn i innsugningsrøret (14) (Fig.^2) .
7. Anlegg til utøvelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved at det i avstand over utlø-pet (3) av røk- eller gassavtrekket (1) under dannelse av en åpen blandesone er anbrakt en trykkluft- eller gassavgiver (4, henholdsvis 5), slik at røkgassen med luften ved dennes trykk-og hastighetsenergi ved samtidig tilstrømning av atmosfærisk luft i blandesonen iblandet og i kraftladet stråle, innvirken-de på en storflate, kan slynges bort.
8. Anlegg ifølge krav 7, karakterisert ved at det som gassavgiver er anbrakt innmunningen (4) av en gassledning (2) i en reaksjonssylinder (6) som er anbrakt mellom røkkanalavløpet (3) og en blandesylinder (7) med innbygget ventilator (8) .
9. Anlegg ifølge krav 7, karakterisert ved at det i avstand over utløpet (3) av røkgassavtrekksledningen (1) er anbrakt en som injektor virkende blandesylinder (7) med i denne innmunnende trykkluftledning (2'), med hvilken det med røkgassen iblandes trykkluft og atmosfærisk luft.
10. Anlegg ifølge krav 7, karakterisert ved at det i en i avstand fra utløpet (3) fra røkgassledningen (1) anbrakt som injektor virkende blandesylinder (7) innmunner en luftavgangsledning (11) som over en ventilator (10) er forbundet med en avgangsluft-1i 1sugningsledning (9).
1.1. Anlegg ifølge krav 7, karakterisert ved at det i en i avstand over utløpet (3) av røkgassledningen (1) anbrakt, som injektor virkende blandesylinder (7) innmunner en trykkluftledning (2') som er beliggende i det indre av kanalen (IK
12. Anlegg ifølge krav 7, karakterisert v a ei at en langs kanalen (1) anbrakt trykkluftledning (2') har et i området av røkgassutløpet (3) liggende ringformet rnunn-ingsstyk-ke (12) med et antall oppadrettede dyser (13), hvilket med røk-gassavtrekket (3) danner en åpen blandesone.
13. Anlegg ifølge krav 7, karakterisert ved at det. til en i avstand over utløpet (3) av kanalen (1) anbrakt sugeluftfrembringer (8) er sluttet et gjennom den åpne blandesone M gående, forholosvis dypt inn i kanalen (1) ragende, med et strålerør (15) forbundet innsugningsrør (14) som i kanalen (1) deler den oppadstrømmende røkgass, hvorhos det om innsug-nings- og stx^ ålerøret finnes en gruppe av i avstand over hinannen anbrakte blandeorganer (7, 7', 7") som i forskjellige høydetrinn har luftinnganger (7a).
14. Anlegg ifølge krav 7 og 13, karakterisert v e d at luft inngangene (7a) er dannet av ringspalteåpninger.
15. Anlegg ifølge krav 7 og 13, karakterisert ved at det i strålerøret (15) finnes et dyserørstykke (19).
16. Anlegg ifølge krav 7 og 13, karakterisert ved at innsugningsrøret (14) er dannet av et antall, delvis over hinannen gripende rørstykker (14, 14', 14") som har inn-byrdes forskjellige vidder eller tverrsnitt (Fig./2).
17. Anlegg ifølge krav 7, 13 og 16, karakterisert ved at det mellom de over hinannen gripende deler av rørstykkene (14, 14', 14") finnes røkgassgjennomganger (20, 20').
18. Anlegg ifølge krav 7 og 13, karakterisert ved at blandesylindrene (7, 7', 7") i det minste delvis er traktformet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1386675A CH604083A5 (en) | 1975-10-27 | 1975-10-27 | Smoke discharge system for chimney |
CH1178976A CH611003A5 (en) | 1976-09-17 | 1976-09-17 | Method for the discharge with air-pollution control of smoke gas from a smoke-gas offtake line, in particular a chimney, and installation for implementing the method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO763639L true NO763639L (no) | 1977-04-28 |
Family
ID=25708904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO763639A NO763639L (no) | 1975-10-27 | 1976-10-26 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5253536A (no) |
AU (1) | AU1900876A (no) |
BR (1) | BR7607183A (no) |
DE (1) | DE2647126A1 (no) |
DK (1) | DK477276A (no) |
ES (1) | ES452733A1 (no) |
FR (1) | FR2347616A1 (no) |
IT (1) | IT1068796B (no) |
NL (1) | NL7611800A (no) |
NO (1) | NO763639L (no) |
SE (1) | SE7611821L (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3703844A1 (de) * | 1987-02-07 | 1987-07-02 | Juergen Wittmann | Schornsteinabsaugvorrichtung |
FR2658271B1 (fr) * | 1990-02-09 | 1995-01-06 | Andre Amphoux | Dispositif pour l'aspiration et le rejet de gaz ou fumees et installation comportant une pluralite de tels dispositifs. |
FR2740862B1 (fr) * | 1995-11-03 | 1998-01-23 | Amphoux Andre | Dispositif pour aspirer un fluide gazeux a travers un conduit pour le rejeter a l'exterieur de celui-ci |
-
1976
- 1976-10-19 DE DE19762647126 patent/DE2647126A1/de active Pending
- 1976-10-22 DK DK477276A patent/DK477276A/da not_active Application Discontinuation
- 1976-10-25 IT IT7628648A patent/IT1068796B/it active
- 1976-10-25 NL NL7611800A patent/NL7611800A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-10-25 SE SE7611821A patent/SE7611821L/xx unknown
- 1976-10-26 NO NO763639A patent/NO763639L/no unknown
- 1976-10-26 BR BR7607183A patent/BR7607183A/pt unknown
- 1976-10-26 AU AU19008/76A patent/AU1900876A/en not_active Expired
- 1976-10-26 FR FR7632172A patent/FR2347616A1/fr not_active Withdrawn
- 1976-10-26 ES ES452733A patent/ES452733A1/es not_active Expired
- 1976-10-27 JP JP51129273A patent/JPS5253536A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5253536A (en) | 1977-04-30 |
AU1900876A (en) | 1978-05-04 |
DK477276A (da) | 1977-04-28 |
FR2347616A1 (fr) | 1977-11-04 |
NL7611800A (nl) | 1977-04-29 |
ES452733A1 (es) | 1978-01-16 |
BR7607183A (pt) | 1977-09-13 |
SE7611821L (sv) | 1977-04-28 |
IT1068796B (it) | 1985-03-21 |
DE2647126A1 (de) | 1977-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3994671A (en) | Flare gas burner | |
US2506972A (en) | Flare stack tip | |
CN104923022B (zh) | 高效节能环保除尘装置 | |
US3660045A (en) | Smoke clarifier | |
US4603619A (en) | Flue terminal gas extractor | |
US4027603A (en) | Refuse incinerator | |
US4236443A (en) | Chimney stack exhaust unit | |
NO763639L (no) | ||
GB1465463A (en) | Apparatus to control top pressure in a blast furnace and to clean and cool gases emanating therefrom | |
US2804031A (en) | Apparatus for burning wood refuse | |
US3583686A (en) | Vehicle dryer | |
US3702756A (en) | Smokeless antitoxic burner apparatus | |
CN209501207U (zh) | 一种焦炉无组织排放污染物综合治理系统 | |
US2853284A (en) | High velocity heater | |
US3067735A (en) | Furnace suitable for trailer installation | |
JP7182567B2 (ja) | 海洋船舶の排気ガスプルームの調節 | |
US3606847A (en) | Refuse incinerator plant design and method of operating such a plant | |
FR2284828A1 (fr) | Procede de combustion propre et continue du bois de chauffage a haut rendement calorifique | |
US3641742A (en) | Pollution control for smokestacks | |
CN111059526A (zh) | 一种提高燃煤效率的系统 | |
US3125613A (en) | Mccartney | |
GB773322A (en) | Dust-removal installation and process, particularly for chimneys and the like | |
JPH0114486B2 (no) | ||
SU1095021A1 (ru) | Дымова труба | |
SU1057751A1 (ru) | Оголовок дымовой трубы |