NO763082L

NO763082L -

Info

Publication number: NO763082L
Application number: NO763082A
Authority: NO
Inventors: R Bellemann
Original assignee: Vki Rheinhold & Mahla Ag
Priority date: 1975-09-12
Filing date: 1976-09-08
Publication date: 1977-03-15
Also published as: BE845670A; DE2540627A1; NL7609620A

Description

•3 Oppfinnelsen vedrører en tank for dypkjølte væsker, særlig en sylinderformet væskegasstank, med en indre tankvegg, •3 The invention relates to a tank for deep-cooled liquids, in particular a cylindrical liquid gas tank, with an inner tank wall,

et ±solasjonssjikt og en yttervegg.an insulation layer and an outer wall.

Isolering av beholdere for•dypkjølte væsker medfører Betydelige vanskeligheter, på den ene side på grunn av den meget store temperaturforskjell mellom tankens indre og tankens utside og på den annen side på grunn av de betydelige bevegelser for materialet på grunn av vatmeutvidelser og kuldesammentrekninger, f. eks. ved ifylling av en dypkjølt væske i tanken. Insulation of containers for deep-cooled liquids entails significant difficulties, on the one hand due to the very large temperature difference between the inside of the tank and the outside of the tank and on the other hand due to the significant movements of the material due to water expansion and cold contraction, e.g. e.g. when filling a deep-cooled liquid into the tank.

Det er allerede kjent å fremstille den ytre isolasjon ved innskumming av et kunststoffskum.i et definert mellomrom. Derved opptrer betydelige skumtrykk som må oppfanges av ytterveggen. It is already known to produce the outer insulation by foaming a plastic foam into a defined space. Thereby, significant foam pressure occurs which must be absorbed by the outer wall.

Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen erThe task underlying the invention is

å tilveiebringe en tank for dypkjølte væsker, med en yttervegg som ved enkel 'Oppbygging er istand til å oppfange de opptredende skumtrykk på en enkel måte og som kan være med på å gjennomføre de på utsiden av tanken enda gjenblivende sammentrekninger og utvidelser av byggedelene uten at ytterhuden får mekaniske ska-der . to provide a tank for deep-cooled liquids, with an outer wall which, by simple construction, is able to absorb the occurring foam pressures in a simple way and which can help to carry out the still remaining contractions and expansions of the construction parts on the outside of the tank without the outer skin suffers mechanical damage.

Denne oppgave blir løst i henhold til oppfinnelsen ved en tank for dypkjølte væsker av den innledningsvis nevnte type i det vesentlige ved at det som ytterhud for ytterveggen benyttes bølgehlikkplater og at bølgeblikkplatene er montert liggende på en slik måte at bølgene til bølgeblikkplatene forløper vannrett. This task is solved according to the invention by a tank for deep-cooled liquids of the type mentioned at the outset essentially by using corrugated tin plates as the outer skin for the outer wall and by the corrugated tin plates being mounted horizontally in such a way that the waves of the corrugated tin plates run horizontally.

Ved hjelp av denne liggende anordning av bølgeblikkene blir det holdt en stor styrke i omkretsretning av en, f. eks. sylinderformet tank. With the help of this horizontal arrangement of the corrugated sheets, a large strength is maintained in the circumferential direction of an, e.g. cylindrical tank.

Por avtetning og for oppfanging av den; gjenblivende dimensjonsforandring ved avkj øiing "eller "oppvarming" er det for delaktig hvis den nedre kant til den hver gang nederste bølge-blikkplate er avtettet en omløpende U-profil med tetningsmasse. Por sealing and for its capture; residual dimensional change during cooling "or "heating" is too partial if the lower edge of the bottom corrugated tin plate is each time sealed a circumferential U-profile with sealing compound.

Særlig fordelaktig er det hvis det mellom tankens indre hud og ytterhuden til ytterveggen er anordnet et forisola-sjonssjikt av mineralfibre. Derved blir det oppnådd at det ikke består noen direkte kontakt mellom skumsjiktet som er fremstilt ved oppskumming på stedet og tanken. Forisoleringen opptar en del av det ved skummingen frembragte trykk og muliggjør en sam-mentrekning og utvidelse av tanken under avkjølingen eller gjentatt oppvarming uten at isoleringen blir mekanisk belastet. It is particularly advantageous if a pre-insulation layer of mineral fibers is arranged between the inner skin of the tank and the outer skin of the outer wall. Thereby, it is achieved that there is no direct contact between the foam layer produced by foaming on site and the tank. The pre-insulation absorbs part of the pressure produced by the foaming and enables a contraction and expansion of the tank during cooling or repeated heating without the insulation being mechanically stressed.

Særlig fordelaktig er det hvis det er anordnet loddrett forløpende avstivningsprofiler for bølgeblikkplatene. Derved opptas belastningene på grunn av egenvekten til bekledningen og isoleringen. It is particularly advantageous if vertically extending bracing profiles are arranged for the corrugated tin plates. Thereby, the loads due to the own weight of the cladding and insulation are taken up.

Særlig fordelaktig er det hvis det for avstivningsprof ilene benyttes runde eller firkantede rør. It is particularly advantageous if round or square tubes are used for the stiffening profiles.

Ved et foretrukket utførelseseksempel for oppfinnelsen er det mellom en indre hud på ytterveggen og bølgeblikkpla-tene innskummet kunststoffskum. In a preferred embodiment of the invention, synthetic foam is inserted between an inner skin on the outer wall and the corrugated tin plates.

I overlappingsområdene mellom vertikalt etter hverandre følgende bølgeblikkplater er det hensiktsmessig innlagt på forhånd fremstilte, elastiske tetningsstrimler. In the overlapping areas between vertically following corrugated iron sheets, pre-made, elastic sealing strips are suitably inserted.

Til videre forbedring av avtetningen er det ifølgeFor further improvement of the sealing, it is according to

et ytterligere trekk ved oppfinnelsen fordelaktig hvis overlappingsområdene til vertikalt, henholdsvis horisontalt etter hverandre følgende bølgeblikkplater er sammenskrudd under mellomlegg av tetningsbånd på en dampdiffusjonstett måte. a further feature of the invention is advantageous if the overlapping areas of vertically or horizontally following corrugated tin plates are screwed together under the interposition of sealing tape in a vapor diffusion-tight manner.

Ifølge en ytterligere utforming av oppfinnelsen er det i overgangsområdene mellom bølgeblikkplatene og marken eller taket, henholdsvis forskjellige tankdiametre anordnet blikkplater som griper over, henholdsvis under kantene til hosliggende b;ølgeb"likkplater og som er avtettet med skumstoff og tetningsbånd . According to a further design of the invention, in the transition areas between the corrugated tin plates and the ground or the roof, respectively different tank diameters, tin plates are arranged which grip over, respectively under the edges of adjacent corrugated tin plates and which are sealed with foam and sealing tape.

Ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen er overkanten til den øverste bølgeblikkplate festet til en fra en takdel nedoverragende metallplate. Derved opptar den liggende bølge elastiske utvidelser, henholdsvis krympninger for tanken i høyderetning. According to a further feature of the invention, the upper edge of the top corrugated sheet is attached to a metal plate projecting downwards from a roof part. Thereby, the horizontal wave accommodates elastic expansions, respectively contractions for the tank in the height direction.

Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen blirFurther features and advantages of the invention are

it det følgende nærmere forklart ved hjelp av tegningen på hvilken det skjematisk er vist utførelseseksempler. in the following explained in more detail with the help of the drawing on which embodiment examples are schematically shown.

Tegningen viser:The drawing shows:

fig. 1 skjematisk i redusert målestokk en stasjonær væskegasstank med en yttervegg ifølge oppfinnelsen, fig. 1 schematically on a reduced scale a stationary liquid gas tank with an outer wall according to the invention,

fig. 2 en v e g g - b unn t i 1 slutrTin,fig. 2 en v e g g - b un t in 1 final round,

fig. 3 et. veggovergangsområde,fig. 3 a. wall transition area,

fig. 4 en vegg-taktilslutning,fig. 4 a wall-ceiling connection,

fig. 5 et variert utførelseseksempel for en vegg-Bunntilslutning, fig. 5 a varied design example for a wall bottom connection,

fig. 6 en annen vegg-taktilslutning.fig. 6 another wall-ceiling connection.

På fig. 1 er det meget skjematisk og sterkt forminsket vist en stasjonær væskegasstank med en taknbunn 1, en tankyttervegg 4 og en takdel 19.. Ytterhuden til ytterveggen 4 består av bølgeblikkplater 5 som ifølge oppfinnelsen er anordnet med vann-rette bølger. In fig. 1 shows very schematically and greatly reduced a stationary liquid gas tank with a roof base 1, an outer wall 4 and a roof part 19. The outer skin of the outer wall 4 consists of corrugated tin plates 5 which, according to the invention, are arranged with horizontal waves.

Fig. 2 viser i forstørret målestokk detaljer ved en tankiselering, henholdsvis ytterhud i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 shows on an enlarged scale details of a tank silage, respectively outer skin according to the invention.

På en tankbunn 1 er det ved hjelp av isolerte bunn-ankere 22 anbragt en tankinnervegg 2. I avstand fra tankens innervegg 2 er det anordnet en tankyttervegg 4, som består av bøl-geblikkplater 5, hvis bølger forløper horisontalt. Mellomrommet mellom tankens indre vegg 2 og bølgeblikkplatene 5 er utfylt med en mellomisolasjon 3, fortrinnsvis av mineralullplater eller stoppede mineralfibre, og det gjenblivende mellomrom er utskummet med kunststoffskum 10. Fortrinnsvis blir det benyttet polyure-tanskum eller polyisocyanuratskum. On a tank bottom 1, a tank inner wall 2 is arranged by means of insulated bottom anchors 22. At a distance from the tank's inner wall 2, a tank outer wall 4 is arranged, which consists of corrugated sheet metal plates 5, whose waves run horizontally. The space between the tank's inner wall 2 and the corrugated tin plates 5 is filled with an intermediate insulation 3, preferably of mineral wool plates or stopped mineral fibres, and the remaining space is foamed with plastic foam 10. Polyurethane foam or polyisocyanurate foam is preferably used.

For fastholding av bølgeblikkplatene 5 benyttes lodd-rette avstivningsprofiler 9_ som fortrinnsvis er utformet som f irkantrør. Disse avstivningsprof iler 9. kan over avstandsholdere 20.. være forbundet med tankens indre vegg 2 . To hold the corrugated tin plates 5, perpendicular stiffening profiles 9 are used, which are preferably designed as square tubes. These stiffening profiles 9. can be connected to the inner wall 2 of the tank via spacers 20..

Ved overgangen fra tankens yttervegg 4 til tankbunnen 1 er underkanten 6 til de nederste bølgeblikkplater 5 avtettet i en U-profil 7 med tetningsmasse 8. At the transition from the tank's outer wall 4 to the tank bottom 1, the lower edge 6 of the bottom corrugated sheets 5 is sealed in a U-profile 7 with sealant 8.

Ved overgangen fra en større ytterdiameter for isolasjonen til en mindre diameter blir det benyttet tildekningsblikk-plater 14 som griper under de oventil etterfølgende bølgeblikk-plater 5 og som nedover griper over de følgende bølgeblikkplater. I overlappingsområdene er det innlagt elastiske tetningsstriper. At the transition from a larger outer diameter for the insulation to a smaller diameter, covering sheet metal plates 14 are used which grip under the upper following corrugated sheet metal plates 5 and which grip downwards over the following corrugated sheet metal plates. In the overlapping areas, elastic sealing strips have been inserted.

11. I tillegg kan det i bølgene til bølgeblikkplatene 5 legges inn tilpassede tetningsbånd 21. Forbindelsen skjer over i og for seg kjente skruer 23. 11. In addition, suitable sealing bands 21 can be inserted into the corrugations of the corrugated tin plates 5. The connection is made via screws 23 known per se.

På fig. 3 er det vist en overgang mellom to i høyden etter hverandrefølgende bølgeblikkplater 5• Derved er det på den øvre ende av avstivningsprofilene 9, henholdsvis mellomiso-leringen 3 anordnet et mineralullmellomsjikt 24. Som vist i den øvre del av fig. 3 er det også mulig å utfylle melomrommet mellom tankens indre vegg 2 og bølgeblikkplatene 5 med løst innfylt mineralull. In fig. 3 shows a transition between two vertically consecutive corrugated tin plates 5. Thereby, a mineral wool intermediate layer 24 is arranged on the upper end of the stiffening profiles 9, respectively the intermediate insulation 3. As shown in the upper part of fig. 3, it is also possible to fill the space between the tank's inner wall 2 and the corrugated tin plates 5 with loosely filled mineral wool.

Ved utformingen ifølge oppfinnelsen med liggende anordnede bølgeblikkplater 5 blir det oppnådd en stor styrke i om-kretsretningen. Ved innskumming av kunststoffskumsjiktet i bøl-geblikkplatene 5 blir det opptredende skumtrykk oppfanget på enkel måte. I vertikal retning blir blikkplatene avstivet ved hjelp av profilene 9.. Belastningene på grunn av egenvekten til blikkbekledningen og isolasjonen blir opptatt av disse profiler With the design according to the invention with horizontally arranged corrugated tin plates 5, a great strength is achieved in the circumferential direction. When foaming the plastic foam layer in the corrugated tin plates 5, the resulting foam pressure is captured in a simple way. In the vertical direction, the tin plates are stiffened with the help of the profiles 9. The loads due to the own weight of the tin cladding and the insulation are taken up by these profiles

■9_. "Ved avstivningsprof ilen 9-kan det også dreie seg om flatkan-tede rør, U-profiler eller lignende. ■9_. "The stiffening profile 9 can also be flat-edged pipes, U-profiles or the like.

Den på tanksiden anordnede mellomisolering 3 tjener på den ene side til ved skummingen å bygge ned en del av det fremkomne trykk og på den annen side til å muliggjøre en sammen-trekning og utvidelse av tanken under avkjøling eller gjentatt oppvarming uten at isoleringen blir mekanisk belastet. The intermediate insulation 3 arranged on the tank side serves on the one hand to reduce part of the resulting pressure during the foaming and on the other hand to enable a contraction and expansion of the tank during cooling or repeated heating without the insulation being mechanically stressed .

Den liggende anordning av bølgeblikkplatene 5 har dessuten den vesentlige fordel at det kan arbeides med satser som bare er få centimenter høye. Dette muliggjør en meget fordelaktig arbeidsmåte ved oppskummingen av ringfugen. The horizontal arrangement of the corrugated sheets 5 also has the significant advantage that it is possible to work with batches that are only a few centimeters high. This enables a very advantageous way of working when foaming the ring joint.

På fig. 4 er det vist en særlig fordelaktig overgang mellom tankvegg og tak. Derved er det på en takdel 19 festet en metallplate 17, f. eks. sveiset fast. Til denne metallplate 17 er det ved hjelp av skruer 23 under mellomlegg av en elastisk tetning 11 festet overkanten 16 til den øverste bølgeblikkplate 5. Hensiktsmessig blir i tillegg anordnet et Z-profil 26 som dekker over den øvre ende 16. I det øvre område er, som allerede In fig. 4 shows a particularly advantageous transition between tank wall and roof. Thereby, a metal plate 17 is attached to a roof part 19, e.g. welded on. To this metal plate 17, the upper edge 16 is attached to the top corrugated sheet 5 by means of screws 23 under the interposition of an elastic seal 11. Appropriately, a Z-profile 26 is also arranged which covers the upper end 16. In the upper area, , as already

.nevnt, isolasjonen utført i form av et mineralullinnlegg 25-.mentioned, the insulation carried out in the form of a mineral wool insert 25-

Ved denne utforming av vegg-taktilslutningen blir det oppnådd at de liggende bølger til bølgeblikkplatene 5 elastisk oppfanger utvidelser, henholdsvis krympninger av tanken i høyderetning. Isolasjonen er slik utført at den i dette takområde er elastisk, og det er valgt en relativt enkel avtetning ved taktilslutningen, som må være damp-diffusjonstett. Ved avkjølingen av den indre tanktbeveger tankveggen 2 seg nedover, og den påførte isolasjon 3, henholdsvis 25 må følge med i den samme bevegelse. På grunn av at bølgene er anordnet liggende, forholder platebekled-ningen seg som en membran, slik at den utførte tankbevegelse kan gjennomføres uten påvirkning av damp-diffusjonstettheten. With this design of the wall-ceiling connection, it is achieved that the horizontal waves of the corrugated iron plates 5 elastically absorb expansions, respectively contractions of the tank in the height direction. The insulation is made in such a way that it is elastic in this roof area, and a relatively simple seal has been chosen at the roof connection, which must be vapor-diffusion-tight. During the cooling of the inner tank, the tank wall 2 moves downwards, and the applied insulation 3, respectively 25 must follow the same movement. Due to the fact that the waves are arranged horizontally, the sheet covering behaves like a membrane, so that the tank movement carried out can be carried out without affecting the vapor diffusion density.

På fig. 5 er det vist en annen utførelse for en bunn-veggovergang. Tanken er bygget i et betongkar 27 med en bunniso-lering 28 og en betong innervegg 29-. Den indre tankvegg er for den foreliggende oppfinnelse uten større betydning og kan derfor settes ut av betraktning. Ifølge oppfinnelsen er det igo'#n anordnet en mellomisolering 3 til hvilken det slutter seg e.t kunststoff sjikt 10 som er avsluttet av en indre tankvegg '4 som består av bølgeblikkplater 5. Overgangen fra tankveggen til tankbunnen skjer her ved hjelp av en tildekningsblikkplate 13, mens den nedre kant 6 til den nederste bølgeblikkplate 5 igjen er avtettet ved hjelp av en tetningsmasse 8 i en U-profil 7. På støpeskum-sjiktet 10 er det i området ved overgangen påført et sprøyteskum-sjikt 30 som er avtettet med et asfaltsjikt. In fig. 5 shows another embodiment for a bottom-wall transition. The tank is built in a concrete vessel 27 with a bottom insulation 28 and a concrete inner wall 29-. The inner tank wall is for the present invention of no great importance and can therefore be left out of consideration. According to the invention, an intermediate insulation 3 is arranged to which is joined a plastic layer 10 which is terminated by an inner tank wall 4 consisting of corrugated tin plates 5. The transition from the tank wall to the tank bottom takes place here with the help of a covering tin plate 13, while the lower edge 6 of the bottom corrugated sheet 5 is again sealed using a sealant 8 in a U-profile 7. On the foam layer 10, in the area at the transition, a spray foam layer 30 is applied which is sealed with an asphalt layer.

Overgangen fra ytterveggen 4 til taket 31 skjer igjen over et mellomsjikt 32 som ved hjelp av en U-profil 33 og en metallplate 34 er forbundet med overkanten 16 £il den øverste bøl-geb<r>iikkplate 5. Ved hjelp av denne U-profil 33 fremkommer igjan en viss utligning ved varmeutvidelser eller sammentrekninger for tanken. Overgangen blir hensiktsmessig tildekket med en tildekningsblikkplate 12, slik som vist på fig. 6. The transition from the outer wall 4 to the roof 31 again takes place over an intermediate layer 32 which, by means of a U-profile 33 and a metal plate 34, is connected to the upper edge 16 of the uppermost corrugated iron plate 5. By means of this U- profile 33 again shows a certain leveling in the case of heat expansion or contraction for the tank. The transition is suitably covered with a covering tin plate 12, as shown in fig. 6.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til de viste og beskrev-ne 'utførelseseksempler. Den kan også benyttes ved en annen utforming av den indre tank og den indre isolasjon eller ved variert overgang mellom yttervegg og bunn, henholdsvis yttervegg og tak. Den omfatter således også alle fagmessige variasjoner og videreutviklinger av alle del- og underkombinasjoner av de be-skrevne ogZeller viste trekk. The invention is not limited to the embodiments shown and described. It can also be used with a different design of the inner tank and the inner insulation or with a varied transition between outer wall and bottom, respectively outer wall and roof. It thus also includes all subject-specific variations and further developments of all partial and sub-combinations of the features described and shown by Zeller.

Claims

1. Tank for deep-cooled liquids, in particular cylindrical liquefied gas tanks with an inner tank wall, an insulation layer and an outer wall, characterized in that the outer skin

for the outer wall 4 Corrugated tin plates are used (5) Make sure that the corrugated tin plates (5) are mounted horizontally in such a way that the waves of the corrugated tin plates (5) run horizontally.

2. Tank according to claim 1, characterized in that the lower edge (61) to the lowermost corrugated tin plate (51) is sealed in a circumferential U-profile (7L with sealing compound (81.

3. Tank according to claim 1 or 2, characterized in that between the inner skin of the tank (2 1) and the outer skin of the outer wall (4 I) a pre-insulation layer (3l_) of mineral fibers is arranged.

4. Tank according to claim 1 or one of the following claims, characterized by vertically extending bracing profiles (9-1 -..

5. Tank according to claim 4, characterized in that the stiffening profiles v .(9-1) are designed as round or square tubes.

6. Tank according to claim 1 or one of the following claims, characterized in that between an inner wall (l8}_ on the outer wall (4 1) and the corrugated tin plates (51) plastic foam (101.

7. Tank according to claim 1 or one of the following claims, characterized by pre-manufactured, in the overlapping areas between vertically and horizontally successive corrugated tin plates (51 inlaid, elastic sealing strips (11)1.

8- Tank according to claim 1 or one of the following claims, characterized in that the overlapping areas between vertically, respectively!horizontally on successive corrugated tin plates (51) are screwed together by means of sealing strips i21j_ in a vapor diffusion-tight manner.

9- . Tank according to one or more of claims 1 - 8, characterized in that in the transition areas between the corrugated tin plates (51 and the bottom or the roof, respectively different tank diameters are arranged tin plates (12, 13, 141) which grip over, respectively under the edges of adjacent corrugated tin plates (51 and is sealed with foam material (151) and sealing tape (11, respectively 21)_.

10. Tank according to claim 1 or one of the following claims, characterized in that the upper edge (161) of the uppermost corrugated tin plate (5l) is attached to one from a roof part (lii downwardly projecting metal plate (17l.