NO760422L - Fremgangsm}te for } danne en h¦ypermeabel massse i en underjordisk forekomst - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for å danne en høypermeabel fast masse i en underjordisk formasjon hvor en blanding av partikkelformige faste stoffer og et harpikspreparat anbringes i formasjonen og setter seg soin en hård permeabel masse idet de partikkelformige faste stoffer innbefatter oppløse-lige faste stoffer.

Fremgangsmåter for å danne og anbringe permeable faste stoffer i underjordiske for nasjoner har tidligere vært utviklet, spesielt for å kontrollere løse eller uskikkede sander deri. De permeable faste masser forhindrer bevegelsen av slike sander med produserte eller injiserte væsker. Uttrykket "underjordisk formasjon" er her anvendt for å betegne en undergrunnsformasjon som gjennomtrenges av et brønnborehull innbefattende overflaten av formasjonen.

En av de mest vellykkede metoder for å danne en permeabel fast masse i en underjordisk formasjon omfatter innføring av en mengde av et vårmeherdende harpikspreparat eller harpiksdannende preparat i formasjonen fulgt av et herdemiddel som bevirker at preparatet herder og binder løs sand i formasjonen i en hård permeabel masse.

En annen metode som har vært anvendt med hell ved dannelsen av permeable faste masser i underjordiske formasjoner, innbefatter dispergering av et harpikspreparat i en bærevæske, innfør-ing av partikkelformig fast materiale i harpikspreparat-bære - væskedispersjonen slik at det faste materiale belegges med harpikspreparatetdg derpå å injisere harpikspreparat-faststoff-bærevæskebland ingen i formasjonen slik at de harpikspreparat-belagte faste stoffer avsettes mot formasjonen på et ønsket sted deri. Harpikspreparat et bringes så til å herde ved å bringe det i kontakt med et herdemiddel, i alminnelighet inneholdt i en

overspylingsoppløsning.

Skjønt disse og andre metoder kan anvendes for å forhindre migrering av løse faste stoffer i underjordiske formasjoner, oppviser formasjonene ofte mindre enn den ønskede permeabilitet efter behandling, hvilket fører til en totalreduksjon i væske-produksjon derfra. De konsoliderte faste stoffer kan ha tilstrekkelig permeabilitet, men permeabiliteten av grenseflaten

mellom de konsoliderte faste stoffer og formasjonens faste stoffer er ofte nedsatt på grunn av akkumuleringer av harpikspreparat ved grenseflaten, og/eller avpluggingen av porerommene av den konsoliderte masse med de mindre formasjonsfaststoffer. Ved foreliggende oppfinnelse fremskaffes en fremgangsmåte for å danne en høypermeabel fast masse i en underjordisk forekomst hvor problemer forbundet med nedsettelse i formasjonens produksjon er redusert til et minimum.

Foreliggende oppfinnelse omfatter generelt å forene en mengde partikkelformig fast materiale med en mengde av et harpikspreparat hvori det part ikkelf ormige faste materiale omfatter en blanding av inerte faste stoffer som er belagt .med harpiks-

en preparatet og oppløselige faste stoffer som ikke er belagt med harpikspreparatet. Harpikspreparat-faststoffblandingen avsettes i eller mot en underjordisk formasjon og harpikspreparatet bringes til å herde slik at. de harpiksbelagte faststoffer bindes i en hård permeabel masse med de ubelagte oppløselige faststoffer fordelt gjennom massen. De ubelagte oppløselige faststoffer opp-løses så slik at der dannes en høypermeabel fast masse i formasjonen .

Denne høypermeable faste masse er særlig nyttig som et gruspakningsmateriale og anbringes vanligvis mellom en gruspaknings-f ast stoff t ilbakeholder i et brønnborehull som trenger igjennom en underjordisk formasjon, og den underjordiske formasjon. Gruspaknings-faststofftilbakeholderen er i alminnelighet en del av brønnavslutningsforingen og strekker seg gjennom den del av en underjordisk formasjon som inneholder løs sand. Mange gruspaknings-faststofftilbakeholdere som slissede foringer og netting, anvendes. Efter at gruspaknings-faststofftilbakeholderen er blitt anbrakt i brønnborehullet inntil en underjordisk formasjon som inneholder 'løs sand, anbringes en tilstrekkelig mengde av harpikspreparat-faststoffblandingen mellom gruspaknings-fast - stofftilbakeholderen og den underjordiske formasjon til å fylle det ringformige rom begrenset'av gruspaknings-fast stofftilbake-holderen og den underjordiske formasjon. Harpikspreparat-fast - stoffblandingen herdes så til en hård permeabel masse for å forhindre den løse sand fra å bevege seg inn i brønnforingen efter som fluida produseres fra den underjordiske formasjon; Efter dannelse av den hårde permeable masse oppløses så de oppløselige faste stoffer slik at der dannes en høypermeabel masse. Denne hårde høyperineable masse står i alminnelighet i kontakt med gruspaknings-f aststof f t ilbakeholderen og den underjordiske formasjon.

En rekke harpikspreparater kan anvendes ved utførelse av foreliggende fremgangsmåte. Foretrukne harpikspreparater er flytende, organiske, varmeherdende harpikser; harpiksdannende kjemikalier; og blandinger derav. Harpikspreparatet autopolymer-iseres når det kommer i kontakt med et herdemiddel for å danne et uoppløselig meget kjemisk motstandsdyktig fast materiale. Spesielt egnede harpikspreparater for anvendelse i henhold til oppfinnelsen er de som er valgt fra gruppen bestående av urea-formaldehydharpiks, melaminharpiks, fenol-formaldehydharpiks, epoxyharpiks, polyurethanharpiks, polyesterharpiks og furfurylalkoholharpiks. Av disse foretrekkes blandinger av furfurylålkohol og furfurylalkoholharpiks, furfurylalkohol og fenol-formaldehydharpiks og furfurylalkohol og urea-formaldehydharpiks, med viskositeter under ca. 100 cp ved 25°C. Det mest foretrukne harpikspreparat er en blanding av furfurylalkohol og furfurylalkoholharpiks med en viskositet i området av ca. 5 til 25 cp ved 25PC. Harpikspreparatet kan også inneholde vann og andre bestanddeler som organo-funksjonelle silankoblingsmidler, desemulgerings-over-fl.ateaktive midler, leirekondis joneringskjemikalier, etc.

De inerte partikkelformige faststoffer som er best egnet for anvendelse i henhold til foreliggende oppfinnelse, er de som vanligvis anvendes ved brønnsandpakningsmetoder. En 40 - 6o mesh (U.S. Sieve Series) sand er spesielt egnet.

Passende oppløselige partikkelformige faststoffer som kan anvendes i henhold til foreliggende oppfinnelse, er de som ikke belegges av harpikspreparatet som anvendes og som er oppløse-

lige i formasjonsvæskene eller andre væsker som innføres i formasjonen efter å være anbrakt der. Partikkelformig fast materi-

ale fremstilt fra homogene blandinger av hydrocarboner og poly-merer, er særlig verdifulle. Myknings- og smeltepunktene for slike hydrocarbon-polymerblandinger kan variere avhengig av det spesielle hydrocarbon og polymer som anvendes og mengden av hver av disse som er tilstede. Hydrocarbon-polymer faste partikler som er i det vesentlige uoppløselige i hydrocarbonvæsker ved vær - elsetemperatur, men som er oppløselige i hydrocarbonvæsker ved høyere temperaturer, foretrekkes. Faststoffene kan således til-føres til den underjordiske formasjon i en hydrocarbonvæskebærer uten å være oppløst deri, men oppløses lett av formasjonsvæsker når de når temperaturene som foreligger i formasjonen. De mest foretrukne av slike hydrocarbon-polymer faste materialer er de som omfattes av en homogen blanding av et hydrocarbonvoks og en . polymer valgt fra gruppen bestående av copolymerer av ethylen og vinylacetat og copolymerer av ethylen og ethylacetat. Disse hydrocarbon-polymer-faststoffer er kommersielt tilgjengelige i forskjellige partikkelstørreiser og forskjellige myknings- og smeltepunkter.

Andre faste materialer som ikke belegges av det anvendte harpiksmateriale og som er oppløselige i enten injisert eller produsert formasjonsvæske, kan anvendes i henhold til foreliggende oppfinnelse. Partikkelformig urea belegges f.eks. ikke létt av de ovenfor omtalte harpikspreparater og kan anvendes i formasjoner som produserer vann eller saltlake. Alternativt kan vann, saltlake eller syreoppløsninger injiseres i formasjonen gjennom en permeabel stivnet masse inneholdende det granulære urea for å bevirke oppløsning av dette.

En spesielt effektiv metode for å avsette harpikspreparat-partikkelformig fast st offblandingen ifølge oppfinnelsen i underjordiske formasjoner er først å dispergere en mengde harpikspreparat i en mengde bærer væske. Mengden av inert partikkelformig fast materiale som er belagt med det anvendte harpiks-, preparat, f.eks. sand, innføres i bærervæske-harpikspreparat - dispersjonen og omrøres. En mengde oppløselig partikkelformig materiale som ikke belegges av det anvendte harpikspreparat, . forenes derefter med harpikspreparat-bærervæske-inert faststoffblandingen på en måte slik at de oppløselige faststoffer fordeles i hele blandingen. Alternativt kan de inerte og oppløselige faststoffer blandes sammen før innføring i bærervæske-harpikspreparat-

dispersjonen. Den dannede harpikspreparat-bærervæske-faststoff-blanding anbringes i en ønsket sone i den underjordiske formasjon, vanligvis ved å pumpe blandingen gjennom porehullet inn i.og mot formasjonen inntil den ønskede mengde faststoff er avsatt mot overflaten av formasjonen.

Bærervæsken er fortrinnsvis et flytende al.ifatisk eller aromatisk hydrocarbon med en viskositet slik at den lett kan injiseres i formasjonen som skal behandles, og gjennom de harpiks - belagte faststoffer efter som de avsettes deri. I alminnelighet er en viskositet ved 25° C på under 100 cp passende. Den mest foretrukne bærervæske for anvendelse ved foreliggende fremgangsmåte er et alifatisk- hydrocarbon som dieselolje med en viskositet i området fra ca. 1 til 25 cp- ved 25°C.

Når fast stoff-harpikspreparatblandingen er.anbrakt i formasjonen, bringes harpikspreparatet til å herde ved kontakt med et herdemiddel. En rekke herdemidler kan anvendes avhengig av det spesielle harpikspreparat som brukes.. Når et syreherdbart harpikspreparat av den foretrukne type nevnt ovenfor anvendes, foretrekkes et syre- eller syredannende herdemiddel som trikloreddiksyre eller fthaloylklorid. Kontakten av harpikspreparatet med herdemidlet kan finne sted på en rekke måter. Eksempelvis kan harpikspreparatet inneholde et herdemiddel som virker efter at preparatet er anbrakt i formasjonen, eller en vandig eller hydroca rbonvæske-overspy1ingsoppløsning inneholdende herdemidler kan injiseres i formasjonen efter avsetning av faststoff-harpikspreparatblandingen deri. Efter at•konsolideringsprosessen er avsluttet, er en permeabel masse som er i stand til å tillate væsker å passere derigjennom, dannet i formasjonen med det opp-løselige partikkelformige materiale fordelt deri. Formasjonen kan så igjen settes i produksjon slik at produserte fluida passerer gjennom den permeable masse og oppløser de oppløselige faste stoffer, eller væsker kan injiseres gjennom.massen for å oppløse de oppløselige faststoffer slik at der dannes en høypermeabel masse.

De oppløselige faststoffer som anvendes, er fortrinnsvis av samme partikkelstørrelse som de inerte faststoffer som anvendes slik at de oppløselige faste stoffer ikke vil strømme gjennom porerommene av de inerte faststoffer og slik at da oppløselige faststoffer ikke bevirker en ujevn fordeling av de inerte fast-

stoffer i den dannede konsoliderte masse.

Mengden av harpikspreparat som innføres i bærervæsken, bør være tilstrekkelig til å belegge de inerte faste stoffer som skal anbringes i formasjonen, og ved å anvende mere harpiks enn nød-vendig for å belegge de inerte faststoffer, ekstraheres over-skuddet av harpiks inn i formasjonsfaststoffene og herdes så bg konsoliderer derved i det minste endel av formasjonsfast - stoffene. I alminnelighet dispergeres fra ca. 1% til ca. 6 volum% harpikspreparat i bærervæsken, og det partikkelformige faste materiale tilsettes til den dannede dispersjon i en mengde på fra ca. 60 til ca. 600 g faststoff pr. liter dispersjon. Oppløselig fast materiale tilsettes til dispersjonen, enten samtidig med de inerte faste stoffer eller senere, i en mengde på fra ca. 1 vekt% til ca. 30 vekt% av de totale anvendte faste stoffer. Ved en oppløselig fast stoffkonsentrasjon på 1 vekt% av det totale partikkelformige faste materiale som anvendes, oppnåes en forbedring i permeabiliteten av den dannede konsoliderte masse. Som det vil forståes, avtar styrken av den konsoliderte masse efter som konsentrasjonen av anvendte oppløselige faste stoffer øker. Ved en oppløselig fast stoffkonsentrasjon over ca. 30% er i alminnelighet trykkfastheten av den dannede.konsoliderte masse utilstrekkelig. Ved anvendelse av harpikspreparatene beskrevet ovenfor og sand-partikler som det inerte faste materiale, foretrekkes det. at konsentrasjonen av oppløselige faste stoffer er i området fra ca. 1% til ca. 20 vekt% av de totale faste stoffer.

Følgende eksempler er gitt for å belyse oppfinnelsen ytter-ligere.

Eksempel 1

Mengder av 70 - 170 mesh sand ble anbrakt i lange glassrør av.25 mm diameter og 180 mm lengde. Rørene var lukket i begge ender med ett-hulls gumraiprppper. Et nett var anbrakt over bunn-proppen av hvert rør, og ca. 25 g 70 - 170 mesh sand anbrakt på toppen av nettet simulerte formasjonssand. Glassrørene hadde forbindelser slik at forskjellige væsker kunne føres gjennom hvert rør og sandkonsolidasjoner kunne dannes deri i henhold til foreliggende fremgangsmåte.

Met ode

Forskjellige bærervæske-harpikspreparatdispersjoner ble fremstilt ved å dispergere 12 ml porsjoner furfurylalkoholharpiks-preparat beskrevet nedenfor i 400 ml porsjoner nr. 1 dieselolje ved værelsetemperatur. 489partikkelformig fast materiale (3,99 kg faststoff pr. 1 harpikspreparat) ble tilsatt til hver av dispersjonene, og de dannede bærervæske-harpikspreparat-faststoff-blandinger ble ført gjennom de ovenfor beskrevne glassrør slik at faststoffene ble avsatt på toppen av den 70 - 170 mesh sand som var i dem. Faststoffene tilsatt til dispersjonéne innbefatter 40 - 60 mesh sand, blandinger av 40 - 60 mesh sand og 70 - 170 mesh sand, og blandinger- av de foregående sander og mengder av olje-oppløselige partikkelformige faste stoffer, nemlig et 4 - 170 mesh hydrocarbon-polymerprodukt med et smeltepunkt på.32°C solgt under varemerket "Unibeads" av Union Oil Company av California. Sandene belegges lett med furfurylalkoholharpikspreparatet, og de oppløselige "Unibeads" belegges ikke dermed.

Furfurylalkoholharpikspreparatet nevnt ovenfor, fremstilles ved å blande 100 ml av en kommersielt tilgjengelig furfurylalkoholharpiks (med spesifikk vekt l',205 - 1,222 ved 25°C, en pH i området fra ca. 4,0 - 4,8, og en viskositet i området fra ca. 240 til 440 cp ved 25°C) med 100 ml furfurylalkohol, 1 ml av et harpiks-til-sand-koblingsmiddel (y-aminopropyltriethoxysilan) og 1 ml av et kationisk desemulgeringsoverflateaktivt middel.

Harpikspreparat-faststoffblandingene ble innført og avsatt i rørene ved å klemme hele de 300 ml's porsjoner av dieselolje-bærervæske gjennom rørene.. En .50 ml's porsjon nr. 1 dieselolje ble derefter helt gjennom rørene for å simulere en "spacer" fulgt

av 300 ml nr. 1 dieselolje inneholdende 1 vekt% trikloreddiksyre - herdemiddel. Efter føring av herdemiddel-dieseloljeoppløsningen gjennom harpikspreparat-fast stoffblandingene for å bevirke herdning av disse, ble rørene forseglet ved bunnen, anbrakt i et

6o°C vannbad og tillatt å herde i ca. 48 timer. De dannede konsolidasjoner ble avkjølt og prøvet på permeabilitet på konvensjonelt vis. Hver konsolidas jon ble delt i t re seks joner , . dvs . de innførte faststoffer, grenseflaten mellom de innførte faststoffer og de. simulerte f ormas jonssander , og den simulerte forma - sjonssand, og hver seksjon ble prøvet uavhengig på permeabilitet.

Konsolidasjonene inneholdende oppløselige faststoffer ble spylt med 60°C olje i 20 minutter for å oppløse faststoffene før prøving av konsolidasjonene på permeabilitet. Resultatene av disse forsøk er vist i tabell I.

Av tabell I kan det sees at konsolidasjonene dannet ved foreliggende fremgangsmåte, oppviser forbedret permeabilitet. Videre oppnåes forbedret permeabilitet selv når de innførte inerte faste stoffer består av forskjellige størrelser av■sand blandet sammen, hvilket simulerer konsolidasjoner inneholdende blandinger av innførte faste stoffer og faste stoffer fra formasjonen.

Eksempel 2

Metoden i eksempel 1 ovenfor ble gjentatt unntatt at mengdene av partikkelformige faste stoffer tilsettes til bærervæske-furfurylalkoholharpikspreparatdispersjonene i en mengde på 3,95 kg faste stoffer pr. 1 harpikspreparat, og de faste stoffer er blandinger av 40 - 60 mesh sand og forskjellige konsentrasjoner av 4 - 170 mesh oljeoppløselige faste stoffer.

Resultatene av disse forsøk er vist i tabell II.

Eksempel 3

Metoden angitt ovenfor ble gjentatt unntatt at de erholdte konsolidasjoner ble prøver på trykkfasthet på konvensjonelt vis. Resultatene av disse forsøk er angitt i tabell III.

Fra data angitt i tabell II og IH kan sees at efter som konsentrasjonen av oppløselige faste stoffer i konsolidasjonene øker, øker permeabiliteten derav, men t rykkf astheten avtar,, og over en konsentrasjon av oppløselige faste stoffer på ca. 30% er trykkfastheten av den erholdte masse utilstrekkelig.

Eksempel 4

Den generelle metode beskrevet i eksempel 1 ble fulgt unntatt at 7,5 ml porsjoner av et urea-formaldehydpreparat (inneholdende kommersielt tilgjengelig urea-formaldehydharpiks med et formaldehydinnhold på 60 vekt% og et urea innhold på 25 vekt%, en pH på ca. 8 ved 25°C, en maksimal viskositet på 300 cp ved 25°C, og en spesifikk vekt på ca. 1,325 ved 25°C) dispergeres i 300 ml porsjoner nr. 1 dieselolje ved værelsetemperatur. Partikkelformige faste stoffer tilsettes til de dannede dispersjoner, og bærervæske-harpikspreparat-faststoffblandingene føres gjennom glassrør inneholdende simulerte formasjonssander (70 - 170 mesh) slik at de faste stoffer avsettes på toppen av formasjonssandene. Dette følges av en "spacer" og herdemidlet som beskrevet i eksempel 1. De partikkelformige faste stoffer tilsatt til disper sjonene er 40 - 60 mesh sand og en blanding av 40 - 6o mesh sand og 4 - 17° mesh oljeoppløselige faste stoffer beskrevet i eksempel 1. Efter herding og avkjøling ble dé erholdte konsolidasjoner prøver på permeabilitet på konvensjonelt vis. Resultatene av disse forsøk er vist i tabell IV nedenfor.

Eksempel 5

Fremgangsmåten i eksempel 3 ble gjentatt- unntatt at 39av et fenol-formaldehydharpikspreparat (inneholdende en kommersielt tilgjengelig ént r inns-type harpiks med middels herdebehandling og stiv herdning; en spesifikk vekt på ca. 1,2 ved 25°C; et ASTM-faststoffinnhold på ca. 77%; og en viskositet på ca. 3200 cp ved 25°C) dispergeres i 300 ml nr. 1 dieselolje-bærervæske.

300 ml nr. 1 dieselolje inneholdende 2 vekt% trikloreddiksyre-herdemiddel anvendes for å bevirke herdning av harpikspreparatet. Resultatene av disse prøver er vist i tabell V:

Av det foregående vil det sees at konsolidasjoner formet ved foreliggende oppfinnelse oppviser forbedrede permeabiliteter ved grenseflaten mellom de innførte faste stoffer og de simulerte faste stoffer fra formasjonen, såvel som i massen av innførte faste stoffer.

Eksempel 6

Fremgangsmåten i eksempel 3 ble gjentatt unntatt av 11 ml av en vandig oppløsning av et trimethylomelaminharpikspreparat (inneholdende en kommersielt tilgjengelig 50 vekt%-ig vannpppløs-ning av en ufylt pulverisert melamin-formaldehydharpiks med en hydrofob ved 30°C på 20' - 28 vekt% fast stoff, idet oppløsningens PH var i området på ca. 8,8 - 9,<6>) dispergeres i 350 ml nr. 1 dieselolje-bærervæske. Resultatene av disse prøver er vist i tabell VI:

4

Eksempel 7

Fremgangsmåten i eksempel 3 ble gjentatt unntatt at 2 ml av et kommersielt tilgjengelig polyurethanharpikspreparat dispergert i 300 ml nr. 1 dieselolje-bærervæske og 100 ml nr. 1 dieselolje inneholdende 2 vekt% 2,4,6-tris -(dimethylaminoethyl)-fenpl-herdemiddel ble anvendt. Resultatene av disse prøver er vist i tabell VII.

Eksempel 8

Fremgangsmåten i eksempel 3 ble gjentatt unntatt at 3 g av et kommersielt tilgjengelig epoxyharpikspreparat (inneholdende et kondensasjonsprodukt av allyl-glycidylether av bisfenol-A med. en farve på 5 maksimum Gardner ved 25°C; en viskositet i området• 40 - 100 pdise ved 25°C; og en epoxydekvivalent i området 180 -

195) dispergert i 200 ml nr. 1 dieselolje og 100 ml nr. 1 dieselolje inneholdende 1 vekt% 2,4,6-tris-(dimethylaminoethyl)-fenol-herdemiddel ble anvendt. Resultatene av disse prøver er vist i tabell VIII.

Eksempel 9

Fremgangsmåten i eksempel 1 ble gjentatt unntatt at 80 - 100 mesh kornformig urea ble anvendt istedenfor det oljeoppløse-lige faste stoff.. Efter herding ble 1000 ml saltlake og 1000 ml nr. 1 dieselolje ved 6o°C spylt igjennom den dannede konsolidasjon. Den endelige konsolidasjon har en trykkfasthet på 45 kg/cm<2>og en permeabilitet på 53 darcy. En konsolidasjon fremstilt på identisk måte, men med bare sand, har en permeabilitet på 31 darcy.

Eksempel 10

Den generelle fremgangsmåte i eksempel 1 ble fulgt unntatt at konsentrasjonen av oljeoppløselig fast stoff ble variert. Resultatene av disse forsøk er vist i tabell IX.

Av det foregående vil det sees at forbedring i konsolida-sjonspermeabilitet er oppnådd ved en konsentrasjon av oppløselig fast stoff på 1%, og at ved en konsentrasjon av oppløselig fast stoff på 30% er styrken av den erholdte konsolidasjon utilstrekkelig..

Eksempel 11

Fremgangsmåten i eksempel 1 ble gjentatt unntatt at 40 g

40 - 60 mesh sand blandet med 10 g k - 170 mesh oljeoppløselig fast stoff tilsettes til bærervæske-harpikspreparatdispersjonen, og den erholdte blanding sirkuleres i et konvensjonelt konsisto-meter i 75 minutter for å simulere pumping av blandingen ned gjennom borehullet inn i en underjordisk formasjon. Temperaturen av blandingen heves fra 27°C til 52°C i løpet av de første 30 minutter av sirkulasjonen og holdes ved 52°C i den gjenværende tid. Efter å være innført og anbrakt i et glassrør inneholdende simulert formasjonssand (70 - 170 mesh), bringes harpiks-faststoffblandingen i kontakt med herdemiddeloppløsningen beskrevet i eksempel 1, og herdes så i 96 timer ved 7l°C for å simulere herding i en formasjon ca. 3050 - 3660 m dyp (7l°C temperatur ved bunnen av hull). Den dannede konsolidasjon spyles med 600 ml nr. 1 dieselolje ved en temperatur på 7l°C for å simulere produk-sjonsformas jonsvæskér gjennom konsolidasjonen for å oppløse det oljeoppløselige faste stoff deri. Identiske konsolidasjoner fremstilles uten anvendelse av oljeoppløselig fast stoff, og permeabilitetsprøver utføres på de forskjellige erholdte konsolidas joner for sammenligningsformål. Resultatene av disse prøvet er vist i tabell X. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er særlig egnet for å kontrollere løs sand i olje-, vann- og gassbrønnformasjoner. Dessuten kan den meget permeable faste masse, dannet ifølge oppfinnelsen utnyttes til en rekke andre anvendelser, f.eks. til å .oppstøtte sprekker frembrakt i stenformasjoner. Ved anvendelsen til å oppstøtte sprekker efter at sprekker er blitt frembrakt i . en underjordisk stenformasjon, avsettes en meget permeabel fast masse ifølge oppfinnelsen i sprekkene inntil brønnhullet slik at sprekkene forhindres fra å lukke seg, men strømmen av produserte væsker fra sprekkene inn i brønnhullet forhindres ikke særlig.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for å danne en hård, høypermeabel masse i en underjordisk formasjon gjennom et borehull som går igjennom formasjonen, karakterisert ved at der i en bærervæske blandes en mengde partikkelformig fast materiale med en mengde harpikspreparat, idet det partikkelformige faste materiale består av en blanding av inerte faste stoffer som er belagt med harpikspreparatet og oppløselig fast pa rtikkelformig materiale som ikke er belagt med harpikspreparatet, hvori det oppløselige materiale er faste partikler som består av en homogen blanding av et hydrocarbonvoks og en polymer, idet de faste partikler er uoppløselige ved værelsetemperatur, men oljeoppløselige når de når temperaturene for den underjordiske formasjon, at der avsettes en tilstrekkelig mengde av blandingen av harpikspreparat.-pa rtikkelformig fast materiale i sonen inntil den underjordiske formasjon for å danne en permeabel masse i den underjordiske formasjon som er i stand til å la væsker passere derigjennom, og at harpikspreparatet i massen bringes til å herde under dannelsen av en konsolidert permeabel masse, og at det faste oppløse-lige partikkelformige materiale oppløses hvorved der dannes en høypermeabel konsolidert masse i den underjordiske formasjon.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at der som bærervæske anvendes en hydrocarbon-bærervæske.-

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at blandingen av bærervæske, harpikspreparat og partikkelformig materiale pumpes inn i den underjordiske formasjon og bærervæsken tvinges inn i formasjonen hvorved der dannes en permeabel masse i sonen og at harpikspreparatet derpå bringes til å herden

4- Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at der anvendes en blanding av inerte faste materialer som er belagt med harpikspreparat og 1-30 vekt%, beregnet på det partikkelformige faste materiale, av et oppløselig fast.partikkelformig.materiale som ikke er belagt med harpikspreparatet, idet det inerte faste materiale og det oppløselige faste partikkelformige materiale har omtrent samme partikkelstørrelse.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4 for dannelse av en hård, høypermeabel masse i det ringformige rom mellom en tilbakeholder i en brønn som går igjennom eh underjordisk formasjon og denne underjordiske firmasjon, karakterisert ved at der avsettes en tilstrekkelig mengde av den dannede blanding av harpikspreparat og fast materiale i det ringformige rom mellom tilbakeholderen og den inntilliggende underjordiske formasjon for å danne en permeabel masse i det ringformige rom, som er i stand til å tillate væsker å passere derigjennom, og at harpikspreparatet bringes til ,å herde i det ringformige rom under dannelse av en konsolidert permeabel masse, og. at det oppløselige faste materiale i massen oppløses hvorved der dannes en høy-permeabel konsolidert masse i det ringformige rom.

6. Fremgangsmåte, ifølge krav 1-5, karakterisert ved at der anvendes et harpikspreparat som innbefatter en syreherdbar harpiks valgt fra gruppen bestående av urea-formaldehydharpiks, melaminharpiks, fenol-formaldehydharpiks, epoxyharpiks, polyurethanharpiks, polyester-, harpiks og furfurylalkoholharpiks.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6, karakterisert ved at der som inert fast materiale som er belagt med harpikspreparatet, anvendes sand-partikler.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 1-7, karakterisert ved at der som oppløselig fast materiale anvendes oljeoppløselige faste partikler bestående av en homogen blanding av et hydrocarbonvoks <p> g en polymer valgt fra gruppen bestående av copolymerer av ethylen og vinylacétat og copolymerer av ethylen og ethylacetat.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at der anvendes en blanding hvor det oppløselige faste materiale er tilstede i en mengde på 1-20 vekt% av det partikkelformige faste materiale kombinert med harpikspreparatet.