NO753233L

NO753233L -

Info

Publication number: NO753233L
Application number: NO753233A
Authority: NO
Inventors: M Kankaanpaeae
Original assignee: Valmet Oy
Priority date: 1974-09-27
Filing date: 1975-09-23
Publication date: 1976-03-30
Also published as: DE2543037A1; CA1041338A; FR2286237A1; SE7510749L; FR2286237B1; GB1491990A; SE416971B; JPS5160710A; FI50652B; IT1046864B; FI50652C

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte ved føring av'en bane i presspartiet i en papirmaskin, ved hvilken fremgangsmåte den fra viren kommende papir- eller kartongbane ledes via gap mellom pressvalsene gjennom presspartiet i et sluttet løp på en slik måte at banen hele tiden enten er båret av en filt eller ligger an mot flaten til en valse, og ved hvilken fremgangsmåte banen løsgjøres fra viren og føres deretter via minst to pressgap som fjerner vann fra banen, av hvilke vannfjernende pressgap det første dannes mellom to med egen filt utstyrte pressvalser og det andre mellom en valse med glatt flate og den til det første pressgap hørende sugevalse. The invention relates to a method for guiding a web in the press section of a paper machine, in which method the paper or cardboard web coming from the wire is guided via gaps between the press rollers through the press section in a closed run in such a way that the web is constantly either carried by a felt or rests against the surface of a roller, and by which method the web is detached from the wire and then passed through at least two pressure gaps that remove water from the web, of which water-removing pressure gaps the first is formed between two pressure rollers equipped with their own felt and the second between a roller with a smooth surface and the suction roller belonging to the first press gap.

De presspartier i hvilke det er meningen å benytte oppfinnelsen er tidligere kjent fra søkerens tidligere patent-søknaderrnr. 1722/71 og 3235/72. De presspartier som er be-skrevet i disse søknader virker i det vesentlige på følgende måte: Papirbanen løsgjøres fra viren ved hjelp av en pick-up-valse, idet banen fester seg til den nedre flåte av en over pick-up-valsen løpende filt, og denne filt fører banen videre til et første vannfjernende pressgap. Den til dette gap hørende sugevalse ligger innenfor den samme filtsløyfe som pick-up-valsen. Den ovenfor omtalte føring er den mest generelt tidligere kjente fremgangsmåte for pick-up-overføring. I forbindelse med denne pick-up-overføring har man konstatert visse senere i beskrivelsen angitte begrensninger og ulemper som det er meningen å unngå med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. The press parts in which it is intended to use the invention are previously known from the applicant's previous patent application no. 1722/71 and 3235/72. The pressing parts described in these applications essentially work in the following way: The paper web is detached from the wire by means of a pick-up roller, the web being attached to the lower raft of a felt running over the pick-up roller , and this felt leads the path on to a first water-removing pressure gap. The suction roller belonging to this gap is located within the same felt loop as the pick-up roller. The above-mentioned guide is the most generally previously known method for pick-up transfer. In connection with this pick-up transfer, certain limitations and disadvantages indicated later in the description have been identified which are intended to be avoided with the method according to the invention.

I den kjente anordning løper pick-up-filten i det vesentlige vannrett mellom viren og det første vannfjernende gap. Banen er på dette avsnitt festet til pick-up-filtens nedre flate bare ved innvirkningen av en overflatespenningskraft. Overflatespenningskraften pr. banens flateenhet bør være større enn den våte banes flatevekt, fordi banen ellers løsner fra fil tens flate og tilveiebringer en stopp i produksjonen. Av dette følger at en slik pick-up-overføring er anvendbar bare ved frem-stilling av relativt tynne papirtyper. Denne pick-up-overføring er ikke anvendbar hvis det i papirmaskinen kjøres en enten i forhold til sin flatevekt eller vanninnhold tung bane. In the known device, the pick-up felt runs essentially horizontally between the wire and the first water-removing gap. At this point, the web is attached to the lower surface of the pick-up felt only by the action of a surface tension force. The surface tension force per the unit area of the web should be greater than the unit weight of the wet web, because otherwise the web will detach from the face of the film and cause a stoppage in production. It follows from this that such a pick-up transfer can only be used when producing relatively thin paper types. This pick-up transmission is not applicable if the paper machine runs a web that is heavy either in relation to its surface weight or water content.

Por at overflatespenningskraften skal virke, må dess-uten berøringen mellom banen og filten være god, og mellom banen og filten bør det være en egnet vannhinne (water interface). Dette innebærer at pick-up-filten bør oppfylle visse tekstiltek-nologiske-krav, f. eks. med hensyn til flåtestruktur og porøsi-tet. Det bør dog bemerkes at i en vanlig pick-up-anordning ut-fører samme filt overføringen til pressgapet og deltar også i den egentlige vannfjerningspressing i angjeldende pressgap. De filtegenskaper som er fordelaktige ved løsgjiøringen av banen fra viren og ved transporten videre er ikke alltid nødvendig for presseprosessen. Av ovenfor beskrevne grunner er ikke en vanlig pick-up-overføring den best mulige for papirmaskinens virkning og heller ikke for det fremstilte papirs kvalitet. In order for the surface tension force to work, the contact between the web and the felt must be good, and there should be a suitable water interface between the web and the felt. This means that the pick-up felt should meet certain textile technology requirements, e.g. with regard to raft structure and porosity. It should be noted, however, that in a normal pick-up device the same felt carries out the transfer to the press gap and also participates in the actual water removal pressing in the relevant press gap. The felt properties which are advantageous when the web is released from the wire and during further transport are not always necessary for the pressing process. For the reasons described above, a normal pick-up transfer is not the best possible for the performance of the paper machine nor for the quality of the paper produced.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveie-' bringe en i forbindelse med det i begynnelsen definerte pressparti anvendbar fremgangsmåte, med hvilken papirmaskinens driftsvirkningsgrad og kjøresikkerhet kan forbedres generelt og spesielt når det i den papirmaskin som er utstyrt med angjeldende pressparti fremstilles relativt tykke papir- eller kartongtyper og også hvis man ønsker å optimalisere presspartiets funksjon med hensyn til avvanningseffektiviteten, mens man samtidig ønsker høye kvalitetskrav for papirflaten. The purpose of the present invention is to provide a method that can be used in connection with the press section defined at the beginning, with which the paper machine's operating efficiency and driving safety can be improved in general and especially when relatively thick paper or cardboard types and also if you want to optimize the function of the press section with regard to the dewatering efficiency, while at the same time you want high quality requirements for the paper surface.

For å oppnå de ovennevnte formål er oppfinnelsen i det vesentlige kjennetegnet ved at banen ved fremgangsmåten løsgjø-res fra viren ved hjelp av en slik pick-up-valse som virker \ihnen-for"en egeif~"separat filtsløyfe,. at banen når den er løsgjort fra viren er festet på den nedre flate av pick-up-filten på et avsnitt som i det vesentlige svarer til pick-up-valsens sugesek-tor, at banen heretter løsgjøres fra pick-up-filten ved hjelp av en sugeoverføringsvalse som virker innenfor en egen filtsløyfe på en slik måte at banen etter det siste løsgjøringssted fra den nedre side vil være baret av sugeoverføringsvalsens filt, og at sugeoverføringsvalsens filt fører banen til det første vannfjernende pressgap på en slik måte at pick-up-filten ikke lenger er med i det første pressgap. In order to achieve the above-mentioned purposes, the invention is essentially characterized by the method in which the web is detached from the wire by means of such a pick-up roller which acts like a separate felt loop. that the web, when detached from the wire, is attached to the lower surface of the pick-up felt on a section which essentially corresponds to the suction sector of the pick-up roller, that the web is then detached from the pick-up felt using of a suction transfer roller which acts within a separate felt loop in such a way that the path after the last detachment point from the lower side will be bare of the suction transfer roller's felt, and that the suction transfer roller's felt leads the path to the first water-removing pressure gap in such a way that the pick-up- the felt is no longer in the first press gap.

Den med oppfinnelsen oppnådde forbedring av papirmaskinens driftsvirkningsgrad beror derpå at man ved anvendelse av oppfinnelsen har større mulighet enn tidligere til å velge pick-up-f iltens kvalitet og egenskaper. Tidligere måtte man ved valg av pick-up-filt og dens kvalitet passe på blant annet følgende faktorer: Pick-up-overføringen og banens festing til filten, presseprosessen og avvanningen i det første gap, The improvement in the paper machine's operating efficiency achieved with the invention is due to the fact that when using the invention, one has greater opportunity than before to choose the quality and properties of the pick-up filter. In the past, when choosing a pick-up felt and its quality, the following factors had to be taken into account: the pick-up transfer and the attachment of the web to the felt, the pressing process and the dewatering in the first gap,

presseprosessen i det andre gap, the pressing process in the second gap,

filtens innvirkning på papirets markering og struktur. the felt's impact on the paper's markings and structure.

De egenskaper som kreves av filten for optimal pick-up-løsgjøring fra viren eller de av filtens flateegenskaper som er en forutsetning for at banen skal holdes fast på filtens nedre flate adskiller seg ofte temmelig meget fra de egenskaper som er fordelaktige for den i pressgapet forekommende avvanning. The properties required of the felt for optimal pick-up release from the wire or those of the felt's surface properties, which are a prerequisite for the web to be held firmly on the lower surface of the felt, often differ quite a lot from the properties that are advantageous for the one occurring in the pressure gap dewatering.

Ved anvendelse av oppfinnelsen må man ved valg av pick-up-filt være oppmerksom på bare to av filtens virkninger: 1) Banens løsgjøring fra viren og overføring til en til det første gap hørende filt, og 2) pick-up-filtens. innvirkning på papirets eller kartongens flate og struktur. When using the invention, when choosing a pick-up felt, one must be aware of only two of the felt's effects: 1) The web's detachment from the wire and transfer to a felt belonging to the first gap, and 2) that of the pick-up felt. impact on the surface and structure of the paper or cardboard.

Dette løser i stor utstrekning papirfremstillerens filtproblem. This largely solves the paper manufacturer's felt problem.

Ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det mulig å velge en slik tykkelse og porøsitet på filten som er optimal for sugeoverføringen, og det er mulig å velge en flåtestruktur på filten som er fordelaktig for det fremstilte papirs kvalitet. Pilten kan også velges med hensyntagen til en så lang levetid som mulig. When using the method according to the invention, it is possible to choose a thickness and porosity of the felt that is optimal for the suction transfer, and it is possible to choose a raft structure on the felt that is beneficial for the quality of the paper produced. The arrow can also be chosen with consideration for as long a life as possible.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere beskrives un-der henvisning til utførelseseksempler som er fremstilt på teg-ningen, som viser: fig. 1 en anvendelse av oppfinnelsen i forbindelse med et pressparti med tre valsegap, In the following, the invention will be described in more detail with reference to exemplary embodiments which are shown in the drawing, which shows: fig. 1 an application of the invention in connection with a pressing part with three roll gaps,

fig.. 2 anvendelse av oppfinnelsen i forbindelse med et pressparti som har et separat pressvalsepar som virker som et tredje vannfjernende gap. fig.. 2 application of the invention in connection with a press part which has a separate pair of press rollers which act as a third water-removing gap.

Papirhanen W løsgjøres mellom valsene 5 og 53 fra viren 52 ved hjelp av en pick-up-valse 3 som virker i en egen filt- sløyfe 32. Banen W holdes fast på filten 32 ved hjelp av et inne i valsen 3 herskende undertrykk. Denne sugesone er kjennetegnet med henvisningstallet 31• Mot valsen 3 ligger på en bueavstand mellom ca. 150° og 180° en sugeoverføringsvalse 4, som virker innenfor en egen filtsløyfe la. Overføringssugevalsens 4 sugesone er betegnet med henvisningstallet 4l. I gapet 3/4 mellom pick-up-valsen 3 og sugeoverføringsvalsen 4 overføres banen W fra filten 32 til filten la. Det bør spesielt merkes at banen W i dette gap 3/4 ikke utsettes for nevneverdig press, noe som har betydning for opprettholdelse av det fremstilte papirs porøsitet. The paper tap W is detached between the rollers 5 and 53 from the wire 52 by means of a pick-up roller 3 which works in a separate felt loop 32. The web W is held firmly on the felt 32 by means of a negative pressure prevailing inside the roller 3. This suction zone is characterized by the reference number 31• Towards the roller 3 lies at an arc distance between approx. 150° and 180° a suction transfer roller 4, which works within a separate felt loop la. The 4 suction zone of the transfer suction roller is denoted by the reference number 4l. In the gap 3/4 between the pick-up roller 3 and the suction transfer roller 4, the web W is transferred from the felt 32 to the felt 1a. It should be particularly noted that the path W in this gap 3/4 is not exposed to significant pressure, which is important for maintaining the porosity of the paper produced.

Pick-up-valsen 3 og sugeoverføringsvalsen 4 har hen-siktsmessig små diametre og er av lett konstruksjon, da det i gapet. 3/4. mellom disse ikke benyttes noe press eller belastning, og dette gap 3/4 .er ikke beregnet som et egentlig vannfjernende gap. The pick-up roller 3 and the suction transfer roller 4 have appropriately small diameters and are of light construction, since in the gap. 3/4. no pressure or load is used between these, and this gap 3/4 is not calculated as an actual water-removing gap.

Når. banen W overføres til filten la, transporterer denne banen:<T>W til det første vannfjernende gap 2a/2b i presspartiet, hvilket gap dannes mellom valsene 2a og 2h og i hvilket gap 2a/2b pressingen foregår mellom to filter la og lb. Valsen 2a er en valse med uthulet flate og valsen 2b en sugevalse som har enten en sammenhengende sugesone 21 eller flere sugelommer, f. eks. bare ved gapene 2a/2b og 2b/2c. Festet på filtens lb flate fø-res banen til det andre vannfjernende gap 2b/2c., som dannes mellom valsene 2b og 2c. Valsen 2c er en valse med glatt flate og uten filt, slik at avvanningen i dette gap 2b/2c skjer mot suge-valsen 2b.. I gapet 2b/2c overføres banen W fra filten lb til valsen 2c som transporterer den til pressanordningens tredje gap 2c/2d. Valsen 2d er en valse med uthult flate og er utstyrt med en egen filt ld. When. path W is transferred to the felt la, transports this path:<T>W to the first water-removing gap 2a/2b in the pressing section, which gap is formed between the rollers 2a and 2h and in which gap 2a/2b the pressing takes place between two filters la and lb. The roller 2a is a roller with a hollow surface and the roller 2b a suction roller which has either a continuous suction zone 21 or several suction pockets, e.g. only at gaps 2a/2b and 2b/2c. Attached to the 1b surface of the felt, the web is led to the second water-removing gap 2b/2c., which is formed between the rollers 2b and 2c. The roller 2c is a roller with a smooth surface and without felt, so that the dewatering in this gap 2b/2c takes place towards the suction roller 2b.. In the gap 2b/2c, the web W is transferred from the felt lb to the roller 2c which transports it to the third gap of the pressing device 2c/2d. The roller 2d is a roller with a hollow surface and is equipped with a separate felt ld.

Fra det tredje gap 2c/2d kan banen W på vanlig måte ledes til tørkepartiet. Det er dog mulig at det mot valsen 2c er anof.dnet ytterligere gap. Disse kan enten være utstyrt med filt hvis man ønsker å oppnå en effektivisert avvanning eller * være uten filt hvis man bare ønsker, glattingseffekten, hvorved valsen 2e er utstyrt med et mykt belegg. From the third gap 2c/2d, the web W can be led in the usual way to the drying section. It is, however, possible that a further gap has been created against the roller 2c. These can either be equipped with felt if you want to achieve an efficient dewatering or * be without felt if you just want the smoothing effect, whereby the roller 2e is equipped with a soft coating.

Ifølge fig. 2 har presspartiet isteden for en valse 2d med uthult flate et separat valsepar 7S 8 som danner et pressgap. Valsen 7 er en valse med uthult flate og er utstyrt med en egen filt 72.-. Valsen 8 er en valse med glatt flate. Banen W løsgjøres fra valsen 2c på vanlig måte og ledes styrt av valser 63 til gapet'mellom valsene 7 og 8. According to fig. 2, instead of a roller 2d with a hollow surface, the pressing part has a separate roller pair 7S 8 which forms a pressing gap. The roller 7 is a roller with a hollow surface and is equipped with a separate felt 72.-. The roller 8 is a roller with a smooth surface. The web W is released from the roller 2c in the usual way and guided by rollers 63 to the gap between rollers 7 and 8.

Filtene på figurene er betegnet med henvisningstallene .la, lb, 32, 72 og styrevalsene for filtene med henvisningstallene 23, 33, 73 • De forskjellige valsers sugesoner er betegnet med henvisningstallene 21, 31»4l, 51 og valsens 2c rense-svaber med sifferet 64.. The felts in the figures are designated with the reference numbers .la, lb, 32, 72 and the guide rollers for the felts with the reference numbers 23, 33, 73 • The suction zones of the different rollers are designated with the reference numbers 21, 31, 4l, 51 and the cleaning swabs of the roller 2c with the number 64..

Oppfinnelsen er ikke på noen måte begrenset til de ovenfor beskrevne utførelsesformer, idet flere modifikasjoner er mulige innenfor oppfinnelsens ramme. The invention is in no way limited to the embodiments described above, as several modifications are possible within the scope of the invention.

Claims

1. Method for guiding a web in the press section of a paper machine, by which method the paper or cardboard web (W) coming from the wire (52) is guided via gaps between the press rollers through the press section in a closed sequence in such a way that . the web (W) at all times is either supported by a felt or rests against the surface of a roller, and by which method the web (W) is detached from the wire (52) and then guided via at least two pressing gaps (2a/2b, 2b/2c ) which removes water from the web (W), of which the water-removing pressure gap the first (2a/2b) is formed between two pressure rollers (2a, 2b) equipped with their own felt (la, lb) and the second (2b/2c) between a roller (2c) with a smooth surface and the suction roller (2b) belonging to the first pressure gap (2a/2bV), characterized in that the web (W) is detached from the wire (52) by means of a pick-up roller (3) which acts within a own separate felt loop (32), that the web (W) after being detached from the wire (52) is attached to

the lower surface of the pick-up filter (32). on a section which essentially corresponds to the suction sector (31) of the pick-up roller (3), that the web (W) is then detached from the pick-up felt (32) by means of a suction transfer roller (4). which acts within a separate felt loop (la) in such a way that the path (W) after the latter . place of detachment will be carried by the lower side of the suction transfer roller (4)'s felt (1a), and that of the suction transfer roller (4). felt (la) leads the path (W) to the first water-removing pressure gap (2a/2b) in such a way that the pick-up felt (32.). is no longer included in the first pressure gap (2a/2b). 2.. Method according to claim 1, characterized in that the method is used in a pressing part which has a roller (2d) with a hollow surface which, together with a roller (2c) with a smooth surface, forms a third water-removing pressing gap (2c/2d) (fig. 1 ). 3- Method according to claim 1, characterized in that the method is used in a pressing part which has a roller (2e) equipped with a soft coating which together with a roller (2c) with a smooth surface forms a third pressing gap (2c/2e) which is an -j pressure gap. 4. Method according to claim 2, characterized in that the method is used in a pressing part which has a roller (2e) equipped with a soft felt, which together with a roller (2c) with a smooth surface forms a fourth pressing gap (2c/2e. ) which is an output pressure gap. 5. • Method according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the method is used in a press part which has a separate roller pair (7, 8) which forms a third or fourth water-removing press gap (7/8), where the dewatering takes place in relative to the web (W) plane in the opposite direction relative to the second or third pressure gap (2b/2c, 2c/2d).