NO753003L - - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en maskin for opprulling, oppmåling og kapping i ønskede lenger av i teppestativ lagrede tepperuller, i hvilken maskin det inngå"r et horisontalt valsepar for teppets fremmatning, en måleanordning for måling av-lengden av det i maskinen opprullede. teppeparti samt en skjære-• anordning for kapping av teppet.

I forretninger for salg av heldekningstepper har man store plassproblemer ved oppmåling og kapping av teppelengdene. Teppene, som forekommer i bredder på ca. 4 m og lagres i teppestativ i store ruller, er når de rulles av teppestativet for oppmåling, vanskelige å håndtere og krever stor plass.» Oppmålin-gen foregår vanligvis således at man trekker ut en beregnet lengde av teppet på gulvet og deretter måler opp den ønskede lengde for hånd ved hjelp av en målestokk. Denne måte er meget omstendelig og krever stor plass. Videre er det forstyr-rende for kundene som ofte ikke kan komme forbi til andre deler av lokalet og derfor er tvunget til å vente inntil teppet er oppmålt, kappet og rullet sammen.

Problemet ved oppmåling og kapping av heldekningstepper har ført til at man har fremstilt spesielle måle- og kappemaskiner. Disse er innrettet til å føres inntil teppestativet ved oppmåling og krever forholdsvis liten plass sam-menliknet med den ovenfor beskrevne målefremgangsmåte. Ulempen

. med tidligere kjente måle- og kappemaskiner er at de er alt-

for kompliserte og kostbare, hvilket har medført at bare meget store forretninger har hatt råd til å anskaffe dem. Disse dyre hel- eller halvautomatiske maskiner, som drives elektrisk, er ikke økonomiske for små og middelstore forretninger som frem-

deles har problem med oppmåling og kapping av heldekningstepper.

Ved den foreliggende oppfinnelse er det tilveie-brakt en maskin som i sammenlikning med tidligere kjente maskiner er enkel i konstruksjon og. er betydelig billigere. Utmerkende for oppfinnelsen er at maskinen er forsynt med en bærevalse som sett i teppets fremmatningsretning, er anordnet foran valseparet for bæring av teppet, og en støttevalse som er beliggende mellom bærevalsen .og valseparet over teppets innmatningsplan, hvilke bære- og støttevalser er anordnet til, etter bøyning av et. mellom valsene i valseparet fremmatet endeparti av teppet oppad og bakover over støttevalsen og innbøyning av endepartiet til rullform for å begynne opprullingen, tjener til bæring og opprulling av det mellom valsene i valseparet ytterligere frem-, matede teppeparti.

Maskinen drives hensiktsmessig ved hjelp av en hånd-veiv, som er mekanisk koplet til en av valsene i valseparet.

Øvrige kjennetegn hos maskinen ifølge oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse i tilslutning til en som eksempel vist utførelse på tegningene hvor fig. 1 viser den ene endeside av maskinen ifølge oppfinnelsen, og. fig. 2 og 3 viser delvis bortskårne enderiss av maskinen i forskjellige opprullings-stadier.

Maskinen er bygget opp på et langstrakt stativ 1

som består av fire på hjul 2 anordnede ben 3 samt et antall.tverrgående og langsgående bærebjelker, av hvilke en øvre 4 og en nedre tverrgående bjelke 5 ved stativets kortside er vist på fig. 1. Ved den øvre bjelke 4 ved stativets begge ender er fast anordnet en i tverrsnitt U-formet bæreprofil 6 hvis lengdeakse danner en vinkel på ca.. 60° med bjelken 4.

Et horisontalt valsepar 7, 8 som strekker seg i stativets lengderetning, er ved sine ender forbundet med bæreprofilen 6, idet den nedre valses 7 akseltapper 9 er lagret i bjelken 4 og bæreprofilen 6 og den øvre valses 8 akseltapper . 10 ved valsens begge ender strekker seg gjennom langstrakte slisser 14

i bæreprofilen 6. En trykkfjær 11 er anordnet mellom bærepro-filens øvre ende og akseltappen 10 på den øvre valse i valseparet, og et manøverhåndtak 12 med en gaffelformet del 13 er ved

den ene eller begge ender av stativet.dreibart festet til akseltappen 10 på den øvre valse i valseparet. Deri gaffelformede del 13 er mellom sine ben forsynt med et rullelegeme 15. Rulle-legemet 15 er innrettet til ved håndtakets manøvrering å rulle langs en på den øvre bjelke 4 anordnet plate 16.

Ved bæreprofilen 6 er det ved stativets.begge ender fast anordnet ytterligere en bæreprofil 17 som bærer en med valseparet 7, 8 parallell støttevalse 18 som hensiktsmessig ut-gjøres av eller er bekledd med et friksjonsmateriale f. eks. gummi. En transmisjonslenke, hensiktsmessig en kjedelenke 19, er anordnet mellom den nedre valse 7 i valseparet og støttevalsen 18.

På de øvre tverrbjelker ved stativets begge ender

er festet en styreskinne 20 som sett i teppets innmatningsret-ning er beliggende foran valseparet. På stativet'er videre anordnet en bærevalse 21 samt en styrevalse 22 hvilke valser strekker seg langs hele stativets lengde parallelt, med de øvrige valser.

Stativet er dessuten forsynt med på dette leddbart anbrakte avstandsstenger, én ved hver ende av stativet, og videre med en med regulerbart trykk mot den nedre valse 7 i valseparet anliggende støtteanordning 24 som er anbrakt på en ikke vist langsgående bjelke yied dennes midte og tjener til å holde den nedre valse i anlegg mot den øvre valse 8 med jevnt trykk i valsenes hele lengde. Herved sikres at teppet ikke rynkes eller trekkes, skrått mellom valsene 7, 8. Maskinen er forsynt med et målehjul 25 samt en regneanordning 26, som begge er festet til en av bæreprofilene 6 ved stativets ene ende. Maskinen er dessuten forsynt med en skjæreanordning, som imid-lertid ikke er vist på tegningen.

Maskinens funksjon skal i det følgende forklares nærmere.

Ved oppmåling og opprulling av et teppe 27 med maskinen ifølge oppfinnelsen føres denne inntil et teppestativ og bringes parallelt med dette ved at man fester avstands-stengene 23 på teppestativet. Teppet 27 trekkes for hånd over styrevalsen 22, over bærevalsen 21 forbi og over styreskinnen 20 inn mellom valsene 7, 8 i valseparet, som vist på fig. 1. Før teppet kan føres inn mellom disse valser må den øvre valse 8 løftes oppad for å danne et mellomrom mellom valsene, hvilket skjer ved hjelp av manøvreringshåndtaket 12. Ved at man trykker dette nedover flyttes akseltappen 10 langs slissen 14 i bæreprofilen 6 og valsen 8 løftes oppover inntil akseltappen 10 ligger an mot slissens 14 øvre kant. Etter innføringen av teppet mellom valsene 7, 8 tilbakeføres den øvre valse 8 som av sin egen tyngde og ved fjærkraften i trykkfjæren 11 presser teppet mot den nedre valse 7 i valseparet. Teppet mates deretter frem mellom valsene 7, 8 ved at den nedre valse 7 drives med urviseren hvilket oppnås ved hjelp av en håndsveiv (ikke vist) an-

brakt på akseltappen.

Etter at et. lite parti av teppet er matet frem mellom valsene 7, 8 til den på fig. 1 viste stilling, bøyes det oppover, bakover over støttevalsen 18 og bøyes inn til rullform for innledning av opprullingen. Sistnevnte stilling er vist på fig. 2, av hvilken ytterligere fremgår at rullen bæres av bærevalsen .21 og støttevalsen 18. Når.en god rull form er dannet trenger man for fortsatt opprulling ba.re å drive den nedre valse 7 i valseparet. Opprullingen skjer i takt med teppets fremmatning mellom valsene 7, 8 hvorved selve rullen .. dreier mot urviseren, dels på grunn av friksjon mellom rullen og teppet og dels på grunn av friksjon mellom rullen og støtte-valsen 18 som ved overføringsforbindelsen med den nedre valse 7 i valseparet roterer i takt med denne. Nøyaktig måling av det mellom valsene 7, 8 fremmatede parti skjer.ved hjelp av et målehjul og et regneverk 26, og når ønsket lengde av teppet er matet mellom valsene 7, 8 kappes teppet ved hjelp av en ikke vist skjæreanordning på utmatningssiden av valseparet. Det gjennom maskinen matede teppeparti er vist på fig. 3, oppmålt og opprullet.

Maskinen ifølge oppfinnelsen er ikke begrenset til den ovenfor beskrevne utførelse, men et flertall modifikasjoner er mulig innenfor oppfinnelsens ramme. Eksempelvis kreves ingen transmisjonsforbindelse mellom den nedre valse i valseparet og støttevalsen, da rullen- som er dannet ved det gjennom maskinen matede parti av teppet, ved fortsatt matning av teppet roterer som. følge av friksjonen mellom den del av teppebanen som mates , inn mot valseparet og rullen. Friksjonen bringer denne til å rotere i takt med teppéts matningshastighet.

Claims (5)

1. Maskin for opprulling, oppmåling og kapping i ønskede lengder av i teppestativ lagrede tepperuller, i hvilken maskin det inngår et horisontalt valsepar (7, 8) som bevirker teppets fremmatning, en måleanordning (25, 26) for måling av lengden av det i maskinen -opprullede . teppeparti samt en skjæreanordning for kapping av teppet, . karakteri sert ved at maskinen er forsynt med en bærevalse (21) som sett i teppets fremmatningsretning er anordnet foran valseparet (7, 8) for å bære teppet, og en støttevalse (18) som er beliggende mellom bærevalsen (21) og valseparet (7, 8) over teppets innmatningsplan, hvilke bære- og støttevalser er innrettet til, etter bøyning av et mellom valsene (7, 8) i valseparet fremmatet endeparti av teppet (27) oppover, bakover over støttevalsen (18) og innbøyning av endepartiet til rullform for innledning av opprullingen, å tjene til bæring og opprulling av det mellom valsene (7, 8) i valseparet ytterligere fremmatede teppeparti.

2. Maskin ifølge krav 1,karakterisertved at en transmisjonsforbindelse, f.eks. lenke- eller remfor-bindelse (19), er'anordnet mellom én av valsene i valseparet (7, 8) og støttevalsen (18) for å drive denne i takt med valseparet (7,. 8) .

3. Maskin ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat maskinen ér forsynt med en. håndsveiv som er me-kansik forbundet med en av valsene i valseparet (7,8).

4.. Maskin ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat støttevalsen (18) utgjøres av eller er bekledd med et friksjonsmateriale, f.eks. gummi.

5. Maskin ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat maskinen er forsynt med en med regulerbart trykk.mot den nedre valse (7) i valseparet anliggende støtteanordning (24) som er. innrettet til å holde den nedre valse (7) i anlegg mot den øvre valse (8) med jevnt trykk i valsenes hele lengde, hvorved det sikres at teppet ikke rynkes eller trekkes skrått mellom valsene (7, 8).