NO752102L - - Google Patents

Info

Publication number
NO752102L
NO752102L NO752102A NO752102A NO752102L NO 752102 L NO752102 L NO 752102L NO 752102 A NO752102 A NO 752102A NO 752102 A NO752102 A NO 752102A NO 752102 L NO752102 L NO 752102L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
valve
ram
slide plate
valve according
slide
Prior art date
Application number
NO752102A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
R D Hind
Original Assignee
Uss Eng & Consult
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uss Eng & Consult filed Critical Uss Eng & Consult
Publication of NO752102L publication Critical patent/NO752102L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B20/00Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/38Means for operating the sliding gate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/16Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30Directional control
    • F15B2211/32Directional control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/327Directional control characterised by the type of actuation electrically or electronically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/71Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders
    • F15B2211/7107Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders the output members being mechanically linked
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/78Control of multiple output members
    • F15B2211/781Control of multiple output members one or more output members having priority

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en forbedret sleideventil. The present invention relates to an improved slide valve.

Anvendelse av sleideventiler for å kontrollere strøm-men av smeltede metaller, f.eks- stål, fra beholdere og støpe-bøsser er vel kjente Nøyaktig innstilling av sleideplatene The use of slide valves to control the flow of molten metals, eg steel, from containers and crucibles is well known Precise setting of the slide plates

under støpingen er problematisk. I rigorøse mekaniske og ter-during casting is problematic. In rigorous mechanical and ter-

miske, forhold hvorunder slike sleideventiler arbeider, kan med-føre hurtig slitasje av sleideplaten. Slitasje eller tæring av ventildeler økes særlig dersom sleideplatene befinner seg i • unøyaktig stilling når ventilene åpnes. conditions under which such slide valves work can lead to rapid wear of the slide plate. Wear or corrosion of valve parts is particularly increased if the slide plates are in an • inaccurate position when the valves are opened.

Hittil har innstillingen av en sleideplate beroddSo far, the setting of a slide plate has depended

på arbeiderens dyktighet og ved hjelp av en stillingsindikator Denne kontroll av sleideplaten har vist seg meget mangelfull. on the skill of the worker and by means of a position indicator This control of the slide plate has proven to be very deficient.

Elektrisk kontroll av slike sleideventiler, eksempelvis ved hjelp av mikrobrytere anbragt i sleideplatens bevegelses-område, har vist seg å være uanvendelig, og særlig i stålverk.. Electrical control of such slide valves, for example by means of microswitches located in the movement area of the slide plate, has proven to be unusable, and especially in steelworks.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse anvendesAccording to the present invention is used

en sleideventil (sluseventil) for kontroll av strømmen av smeltet metall, hvorved ventilens sleideplate (sleid, sluse)-er forbundet med en hydraulisk eller pneumatisk drivanordning for kontroll av sin stilling, hvor drivanordningen består av etpar rambukker anordnet på linje med hverandre, og hvor drivanordningens a slide valve (sluice valve) for controlling the flow of molten metal, whereby the valve's slide plate (slide, sluice) is connected to a hydraulic or pneumatic drive device for controlling its position, where the drive device consists of a pair of rams arranged in line with each other, and where of the drive device

ene ende er forbundet med sleiden, og den annen ende er fastholdt ubevegelig, hvorunder den første rambukk under normal drift er ubevegelig, men tjener til å fastlegge en utgangsstilling, og den annen rambukk beveger sleiden frem og tilbake i forhold til utgangsstillingen slik at ventilen åpnes og lukkes. one end is connected to the slide, and the other end is fixed immovable, during which the first ram during normal operation is immovable, but serves to establish an initial position, and the second ram moves the slide back and forth relative to the initial position so that the valve opens and closes.

Utgangsstillingen kan fastlegges til å motsvare sleidens stilling når -ventilen er fullstendig åpen. EJc.sempa.lyis kan sperreanordninger fastholde løsbart den første rambukk, ut-gangas t i 11 i n g. The initial position can be determined to correspond to the slide's position when the -valve is fully open. EJc.sempa.lyis, locking devices can releasably retain the first ram trestle, exit-gangas t i 11 i n g.

Drivanordningen kan bestå av vanlige sylinder- og stempe.linnretni.nger. Stemplene kan ha stempelstenger som stik-ker ut fra. angjeldende sylindere. En stempelstang skal forbindes med sleiden og den annen stempelstang skal forbindes med en fast konstruksjon, slik at denne ende av drivanordningen er fastholdt ubevegelig. De to sylinder- og stempelinnretninger kan ha en felles sylindrisk hylse med. en skillevegg som deler hylsen i to sylindere for hvert sitt stempel. En slik drivanordning kan benyttes for å kontrollere sleidens stilling på følgende måte: Først kan den ene. eller annen side av det ubevegelige stempel settes under trykk, hvorved hylsen inntar en stilling som fastlegger utgangsstillingen. Deretter kan passende trykk til-føres den annen rambukk, slik at dennes stempel beveges frem eller tilbake innen hylsen og beveger sleiden. Istedenfor å The drive device can consist of ordinary cylinder and piston line devices. The pistons may have piston rods protruding from them. concerning cylinders. One piston rod must be connected to the slide and the other piston rod must be connected to a fixed structure, so that this end of the drive device is held immobile. The two cylinder and piston devices can also have a common cylindrical sleeve. a partition that divides the sleeve into two cylinders for each piston. Such a drive device can be used to control the slide's position in the following way: First, one can. or other side of the stationary piston is put under pressure, whereby the sleeve takes a position which determines the starting position. Appropriate pressure can then be applied to the second ram, so that its piston is moved forwards or backwards within the sleeve and moves the slide. Instead of

sette rambukken ved det fastholdte stempel under trykk, kan dette stempel med sylinder fasthektes slik at hylsen oppholdes i den riktige stilling. put the frame by the retained piston under pressure, this piston and cylinder can be attached so that the sleeve is held in the correct position.

For det annet kan stempelet tilhørende rambukken som er forbundet med sleiden settes under trykk på sin ene eller annen side.. Dette vil medføre at hylsen antar en bestemt fast stilling i forhold til sleiden. Selektiv tilførsel av trykk til den ene eller den annen side av det fastholdte stempel vil då bevege hylsen frem og tilbake og derfor bevege sleiden. Secondly, the piston belonging to the ram frame which is connected to the slide can be put under pressure on one side or the other. This will cause the sleeve to assume a certain fixed position in relation to the slide. Selective application of pressure to one or the other side of the retained piston will then move the sleeve back and forth and therefore move the slide.

Under drift kan det oppstå en slik slitasje at fullstendig avstengning ikke kan gjennomføres nå.r den annen rambukk virker for lukning av ventilen. En særlig fordel ved ventilen ifølge oppfinnelsen er at der finnes anordninger for .avstengning i nødstilfelle. Trykket tilført den første rambukk kan da endres til å påvirke denne slik at drivanordningen beveger sleiden til en lukket nødstilling. Sleiden bør være langstrakt og være forsynt med sentral strømningsåpning. Ventilen er åpen når sleiden er i en slik stilling at. åpningen stemmer med støpe-kanalen. Ventilen lukkes i alminnelighet ved bevegelse av sleiden, eksempelvis ti.l venstre, slik at åpningen, bringes ut av stilling i forhold til støpekanalen. Bevegelse av sleiden til høvre forbi ventilens åpne stilling medfører nødavstengning. During operation, wear may occur to such an extent that complete shut-off cannot be carried out now.r the second ram acts to close the valve. A particular advantage of the valve according to the invention is that there are devices for shutting it off in an emergency. The pressure applied to the first ram can then be changed to affect it so that the drive device moves the slide to a closed emergency position. The slide should be elongated and be provided with a central flow opening. The valve is open when the slide is in such a position that. the opening corresponds to the casting channel. The valve is normally closed by movement of the slide, for example to the left, so that the opening is brought out of position in relation to the casting channel. Movement of the slide to the right past the valve's open position results in emergency shutdown.

Da slitasjen i alminnelighet er assymetr-i.sk, kan sleidens varighet økes, fordi ventilen kan åpnes eller stenges ved sleidebevegelser mellom sin normale åpnings»tilling og nødavstengningsstillingen. As the wear is generally asymmetric, the duration of the slide can be increased, because the valve can be opened or closed by slide movements between its normal opening position and the emergency shut-off position.

I en modifisert utførelse av oppfinnelsen lean sleiden ha to adskilte strømningsåpninger. Ved denne utførelse oppnås normal avstengning når sleiden befinner seg i midtstilling og dens del mellom de. to åpninger dekker over støpekanalens åpning. Ved denne utførelse er den annen rambukk hensiktsmessigst dobbeltvirkende, slik at sleiden beveges til venstre eller høyre for åpning av ventilen. Utgangsstillingen motsvarer da sleidens midtstilling. Nødavstengning kan oppnås ved anvendelse av den første rambukk som bestemmer utgangsstillingen. I nødavstengningsstillin-gen dekker en annen del av sleiden støpeåpningen.- In a modified embodiment of the invention, the lean slide has two separate flow openings. With this design, normal shut-off is achieved when the slide is in the middle position and its part between them. two openings cover the opening of the casting channel. In this design, the second ram is most appropriately double-acting, so that the slide is moved to the left or right to open the valve. The starting position then corresponds to the middle position of the slide. Emergency shutdown can be achieved by using the first ram that determines the starting position. In the emergency shut-off position, another part of the slide covers the casting opening.

Kontroll av trykket tilført drivanordningen kan foregå ved alminnelig kjente ventiler. Disse bør fortrinnsvis være elektrisk drevne, eksempelvis solenoid-ventiler. Control of the pressure supplied to the drive device can take place with commonly known valves. These should preferably be electrically operated, for example solenoid valves.

Drivanordningen kan være direkte, tilkoblet sleiden eller indirekte tilkoblet denne ved en ledkobling for retnings-forandringer. Eksempelvis kan ledkoblingen være utført som en vinkelarm.. The drive device can be directly connected to the slide or indirectly connected to it by means of a joint connection for direction changes. For example, the joint connection can be designed as an angle arm.

Foreliggende oppfinnelse angår ikke bare en sleideventil, men også fremgangsmåten for styring av denne ventil, The present invention relates not only to a slide valve, but also to the method for controlling this valve,

samt ventilen anordnet på en beholder. Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 viser skjematisk tverrsnitt av en støpebeholder med en sleideventil (sluseventil) i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser i diagram anordning av sieideventilen og fig. 3 viser i diagram ventilens virkemåte, og fig. 4 viser en modifikasjon hvor en leddformet vinkelarm forbinder ventilens sleide med dennes drivanordning. as well as the valve arranged on a container. The invention shall be described in more detail with reference to the drawings, where fig. 1 shows a schematic cross-section of a casting container with a slide valve (sluice valve) according to the invention. Fig. 2 shows in a diagram the arrangement of the sieide valve and fig. 3 shows in a diagram how the valve works, and fig. 4 shows a modification where an articulated angle arm connects the valve's slide with its drive device.

Sieideventilen i henhold til oppfinnelsen er hoved-sakelig tenkt anvendt for kontroll av strømming av smeltet metall såsom stål fra en beholder med bunntapning som f.eks. en støpe-øse 1, Ventilen er ikke vist i sin helhet, men som det fremgår av følgende beskrivelse kan ventilen i det vesentlige være av konvensjonell utførelse. Vedrørende detaljer av slike sluse-ventiler kan det henvises til britiske patenter 1.093.4 78 og 1.274.013. The sieve valve according to the invention is mainly intended to be used for controlling the flow of molten metal such as steel from a container with bottom drainage such as e.g. a casting ladle 1, The valve is not shown in its entirety, but as can be seen from the following description, the valve can essentially be of conventional design. Regarding details of such sluice valves, reference can be made to British patents 1,093.4 78 and 1,274,013.

Støpeøsen i er forsynt med en monteringsplate 2 hvortil er festet en sleideventil 3. Ventilen. 3 har en sleide-hylse 4, som er sikret til monteringsplaten 2 med særskilte elementer eller ledd, som er anordnet utenfor tegningens plan, og tjener til å. stenge sleidehylsen i den viste stilling. The ladle i is provided with a mounting plate 2 to which is attached a slide valve 3. The valve. 3 has a slide sleeve 4, which is secured to the mounting plate 2 with special elements or joints, which are arranged outside the plane of the drawing, and serve to close the slide sleeve in the position shown.

En mekanisk styrt slelderamme 5 er montert i hylsenA mechanically controlled sling frame 5 is mounted in the sleeve

4 for å kunne beveges longitydinelt frem og tilbake til venstre og høyre. Sleideramrnen 5 bærer en anordning som bl. a. består av en dyse eller gjennomføringshylse 6, og en. langstrakt sleideplate 10, som har åpning ved 11. Fjærende deler 8 er anbragt i fordypninger i sleideramrnen 5 for å svinge anordningen opp-over. Sleideplaten 10 blir således trykket mot støpeøsen mot en fast'gjennomhullet topplate 7 tilhørende ventilen 3. De to platers 7 og 10 kontaktflater danner således ventilens glidepla-ter. 4 to be able to move longitudinally back and forth to the left and right. The slide frame 5 carries a device which, among other things, a. consists of a nozzle or feed-through sleeve 6, and a. elongated slide plate 10, which has an opening at 11. Spring parts 8 are placed in recesses in the slide frame 5 to swing the device upwards. The sliding plate 10 is thus pressed against the ladle against a fixed through-holed top plate 7 belonging to the valve 3. The contact surfaces of the two plates 7 and 10 thus form the sliding plates of the valve.

Mekanisk drift av sleideramrnen 5 for å bevege sleideplaten 10 frem og tilbake i forhold til topplaten 7, oppnås ved hjelp av en pneumatisk eller hydraulisk driftanordning. Denne anordning som heretter skal beskrives, er festet til den høyre side av ventilstreet vist på fig. 1, f.eks. ved hjelp av bayonettekoblinger som ikke er vist på tegningen. Mechanical operation of the slide frame 5 to move the slide plate 10 back and forth in relation to the top plate 7 is achieved by means of a pneumatic or hydraulic drive device. This device, which will be described hereafter, is attached to the right side of the valve tree shown in fig. 1, e.g. using bayonet connectors not shown in the drawing.

For å åpne og lukke ventilen 3, er sleideplaten 10 skjøvet i kontakt med topplaten, som ikke er vist på tegningen, men som er montert på en beholder, hvis åpning stemmer overens med støpebeholderens bunnåpning. En langstrakt sleideplate 10 for frem- og tiibakebevegelse er fastklemt mot topplaten 7. To open and close the valve 3, the slide plate 10 is pushed into contact with the top plate, which is not shown in the drawing, but which is mounted on a container, the opening of which corresponds to the bottom opening of the casting container. An elongated sliding plate 10 for forward and backward movement is clamped against the top plate 7.

Når den er åpen, vil en sentralt anordnet tømningsåpning, som er dannet av åpningen ved 11 i sleiden 10 være i stilling med topplatens åpning og en gjennomstrømningskanal for støpningen er derved dannet. Denne kanals akse er vist i fig. 2 og 3 ved den strek-punkterte linje 12. Sleiden 1.0 kan beveges frem og tilbake som antydet ved pilens retning ved hjelp av en<p>neuma-tisk eller hydraulisk drivanordning 15. When it is open, a centrally arranged emptying opening, which is formed by the opening at 11 in the slide 10, will be in position with the opening of the top plate and a through-flow channel for the casting is thereby formed. The axis of this channel is shown in fig. 2 and 3 by the dash-dotted line 12. The slide 1.0 can be moved back and forth as indicated by the direction of the arrow by means of a<p>pneumatic or hydraulic drive device 15.

Drivanordningen 15 ei- forbundet med en hydraulisk krets 16 med et reservoar R, en kilde for væsketrykk P og to kontroll/ventiler 17, 18. Drivanordningen 15 består av to rambukker 20, 21 arrangert på linje (etter hverandre), og i en felles sylindrisk hylsa 22. En sentral skillevegg 23 The drive device 15 is connected to a hydraulic circuit 16 with a reservoir R, a source of fluid pressure P and two control/valves 17, 18. The drive device 15 consists of two ram frames 20, 21 arranged in line (one after the other), and in a common cylindrical sleeve 22. A central partition wall 23

deler hylsen 22 i to sylinderdeler 24, 25, som inneholder rambukkens stempler 26, 27. Stempelet 26 har en stempel- divides the sleeve 22 into two cylinder parts 24, 25, which contain the pistons 26, 27 of the ram frame. The piston 26 has a piston

stang 29, hvis frie ende er sikret ubevegelig til en fast mon-teringskontruksjon. Stempelet 27 har en stempelstang 30 hvis frie ende er festet til sleideplaten. rod 29, the free end of which is immovably secured to a fixed mounting structure. The piston 27 has a piston rod 30 whose free end is attached to the slide plate.

Ventilene .17, 18 er i prinsippet alminnelige ven-The valves .17, 18 are in principle ordinary valves

tiler og anvendes for å kontrollere tilførselen av væsketrykk til motsatte sider av stemplene 26 og 27„ Ventilen 18 har også tiller and is used to control the supply of liquid pressure to opposite sides of the pistons 26 and 27. The valve 18 also has

en tømmestilling for å lede trykkvaesken fra rambukken 21an emptying position to lead the pressure fluid from the ram frame 21

til reservoaret R. Utformingen av ventilene 17 og 18 er av mindre betydning, og alternative ventilutførelser kan benyt-- to the reservoir R. The design of the valves 17 and 18 is of minor importance, and alternative valve designs can be used--

tes. De viste ventiler 17, 18 er elektrisk, styrte solenoid-ventiler styrt fra en trykknappkontroll 32. Alternativt kan ventilene være håhdstyrt. tes. The valves 17, 18 shown are electrically controlled solenoid valves controlled from a push-button control 32. Alternatively, the valves can be height-controlled.

Som vist i fig. 2, inntar sleideplaten en sådanAs shown in fig. 2, the slide plate adopts such

stilling at åpningen 11 er adskilt fra støpekanalens akse 12.position that the opening 11 is separated from the axis 12 of the casting channel.

En glatt flate 33 på sleideplaten 10 er derfor anordnet tversA smooth surface 33 on the slide plate 10 is therefore arranged transversely

over kanalen, og ventilen er da i vanlig lukket stilling.over the channel, and the valve is then in the normally closed position.

Under alminnelig bruk tjener rambukken 20 til å fastsette utgangsstillingen, og trykket i denne og stillingen mellom sylinderen og stempelet forblir uendret. Rambukk 21 er normalt virksom med åpning og stenging av ventilen. For åpning av ventilen, overføres trykk til rambukk 2.1, hvorved sleideplaten beveger seg til høyre. Når rambukken 21 er i sin ytre stilling, During normal use, the ram frame 20 serves to determine the starting position, and the pressure in this and the position between the cylinder and the piston remain unchanged. Rambukk 21 is normally active by opening and closing the valve. To open the valve, pressure is transferred to rambucket 2.1, whereby the slide plate moves to the right. When the ram frame 21 is in its outer position,

er åpningen 1.1 sentrert rundt aksen 12 og ventilen er helt åpen. Nøyaktig sikring av den hydrauliske anordnings utgangs-stiiling kan oppnås ved å regulere rambukken 20, slik at sleideplatens åpning .11 er nøyaktig'sentrert på aksen 12 når ventilen er åpen. Innstilling av rambukken 2 0 kan utføres ved en anordning anbragt på stempelstangen 29 eller ved hjelp av en regulerbar fojrankring av konstruksjonen for den faste montasje. the opening 1.1 is centered around the axis 12 and the valve is fully open. Accurate securing of the hydraulic device's output steering can be achieved by regulating the ram frame 20, so that the slide plate's opening .11 is precisely centered on the axis 12 when the valve is open. Adjustment of the frame trestle 20 can be carried out by means of a device placed on the piston rod 29 or by means of an adjustable anchoring of the construction for the fixed assembly.

Slik regulerbar forankring kan foregå ved anvendelse av en settskrue. Alt.ernat.ivt kan forbindelsen ti.l sleideplaten 10 gjøres reguler- Such adjustable anchoring can take place by using a set screw. Alternatively, the connection to the slide plate 10 can be adjusted

bar for å muliggjøre nøyaktig fastsettelse av utgangsstilling.bar to enable accurate determination of initial position.

Når 'der f.eks. anvendes en leddformet vinke1vektstang,kan platen 10 være forbundet med vinkelvektstangen ved en hulkobling regulerbar med en skrue. When 'there e.g. if an articulated angle 1 weight rod is used, the plate 10 can be connected to the angle weight rod by a hollow connection adjustable with a screw.

Sleideplaten 10 vil etter-^hvert slites under drift,The slide plate 10 will eventually wear out during operation,

og åpningen 11 tæres. En sådan tilstand kan oppstå at normal ventilstenging ikke lukker støpekanalen fullstendig. Ram- and the opening 11 is corroded. Such a condition can occur that normal valve closing does not close the casting channel completely. Ram-

bukken 20 blir da drevet til å veksle drivanordningen 15, slik at sleideplaten 10 føres helt tii høyre. Dette medfører luk- the trestle 20 is then driven to change the drive device 15, so that the slide plate 10 is moved all the way to the right. This results in closing

ning av sikkerhetsventilen, hvoretter platen 34 tilhørende sleiden dekker støpekanalen. ning of the safety valve, after which the plate 34 belonging to the slide covers the casting channel.

Ved å tilføre rambukkene 20 og 21 passende trykk, er det mulig innen disse grenser å fortsette benyttelse av den tærede sleide 10 før denne må fornyes. By applying suitable pressure to the ram frames 20 and 21, it is possible within these limits to continue using the corroded slide 10 before it has to be renewed.

Det skal nå beskrives hvorledes kontroll av ventilenIt will now be described how the valve is checked

og særlig kontroll av sleidens stilling foregår under henvisning til fig. 3. Innstillingene av ventilene 17 og 18.vil ikke bli beskrevet. I stedet vil det bli henvist til trykkforholdene ved punktene a, b, c og d. and particular control of the slide's position takes place with reference to fig. 3. The settings of valves 17 and 18 will not be described. Instead, reference will be made to the pressure conditions at points a, b, c and d.

Det trykk merket"!<1>' motsvarer systemets fulle trykkThe pressure marked "!<1>" corresponds to the system's full pressure

og et trykk merket "©"motsvarer tank- eller reservoartrykket, dvs. en trykkløs tilstand. and a pressure marked "©" corresponds to the tank or reservoir pressure, i.e. a depressurized state.

Fig. 3-1 viser sleideplaten 10 i ventilens normale lukkede stilling. Trykket ved punktene a og b på motsatte sider av stempelet 26 av rambukken 20 og ved punktene c og d. med motsatte sider av stempelet 27 tilhørende rambukken. 21 er følgende; Fig. 3-1 shows the slide plate 10 in the valve's normal closed position. The pressure at points a and b on opposite sides of the stamp 26 of the frame 20 and at points c and d with opposite sides of the stamp 27 belonging to the frame. 21 is the following;

Normal ventilåpning oppnås ved å forandre trykket til å bevege stempelet 27 og sleideplaten 10 til høyre, se fig. Normal valve opening is achieved by changing the pressure to move the piston 27 and the slide plate 10 to the right, see fig.

3 - II. Trykkene tilført drivanordningen 15 er:3 - II. The pressures applied to the drive device 15 are:

Trykket tilført rambukken 20 forblir uforandret. Trykket i rambukk 21 blir omstilt sammenlignet med normal ventillukking som vist i fig. 3-1. Når slitasje nødvendiggjør lukking ved sikkerhetsventilen, beveges sleideplaten 10 videre til høyre, forbi stillingen vist i fig. 3-II. Dette oppnås ved å forandre trykket i rambukken 20, slik at drivanordningen 15 omstilles. Se fig. 3- I. Trykket tilført anordningen 15 er: The pressure applied to the frame 20 remains unchanged. The pressure in ram box 21 is adjusted compared to normal valve closing as shown in fig. 3-1. When wear necessitates closing the safety valve, the slide plate 10 is moved further to the right, past the position shown in fig. 3-II. This is achieved by changing the pressure in the ram frame 20, so that the drive device 15 is adjusted. See fig. 3- I. The pressure supplied to the device 15 is:

Trykkene c og d motsvarer no .mal ventilåpning (fig. 3--II) . Etter anvendelse av nødventilen, kan til en viss grad videre benyttelse være tillatelig. Ventilen kan gjenåpnes ved t i lb ake t rekn ing av anordningen 15, se. fig. 3-IV. Trykket tilført tilført anordningen 15 er: The pressures c and d correspond to the standard valve opening (fig. 3--II). After use of the emergency valve, further use may be permissible to a certain extent. The valve can be reopened by pressing the device 15, see fig. 3-IV. The pressure applied to the device 15 is:

Trykkforholdene i rambukk 21 og stillingen av dennes stempel 27 forblir uforandret mellom vanlig ventilåpning, lukning av sikkerhetsventilen og åpning av denne. The pressure conditions in ram 21 and the position of its piston 27 remain unchanged between normal valve opening, closing of the safety valve and opening of this.

En alternativ ventilåpning kan oppnås som vist iAn alternative valve opening can be achieved as shown in

fig. 3-V. Drivanordningen 15 er nu i stilling motsvarende åpning av sikkerhetsventilen, hvoretter den høyre innstilling og rambukken 21 er gjort virksom, og trykkene er: fig. 3-V. The drive device 15 is now in the position corresponding to the opening of the safety valve, after which the right-hand setting and the frame trestle 21 are activated, and the pressures are:

En ganske enkel modifikasjon av oppfinnelsen er mulig ved anvendelse av en sleideplate med to åpninger. Rambukken 2.1 bør da være anordnet dobbeltvirkende. En slik rambukk kan arbeide ved at stempelet beveges til den ene eller annen side av sin sentrale stilling, for å A fairly simple modification of the invention is possible by using a sliding plate with two openings. Rambukken 2.1 should then be arranged to be double-acting. Such a ram can work by moving the piston to one side or the other of its central position, in order to

Den. sentrale stempelstilling motsvarer normal lukning av ventilen når en del av sleideplaten mellom åpningene dekker støpekanalen. Rambukken 2 0 kan som tidligere beskrevet være uforandret. I fig. 1 og 2 er sleideplaten 10 vist koblet direkte til stempelstangen 30. For enkelte installasjoner lean en retningsvekslende kobling være hensiktsmessig, slik at retningsvirkningen av anordningen 15 ikke faller sammen med retningen av sleideplatens 1.0 bevegelse. Fig. 3 viser en slik kobling, hvor der anvendes en vinkelarm 40. Rambukkens 20 stempel 2 6 er sikret svingbart til en faststående holderanord-ning 41, og rambukken 21 har sitt stempel 27 sikret svingbart It. central piston position corresponds to normal closing of the valve when part of the slide plate between the openings covers the casting channel. As previously described, the ram 20 can be unchanged. In fig. 1 and 2, the slide plate 10 is shown connected directly to the piston rod 30. For some installations, a directional coupling may be appropriate, so that the directionality of the device 15 does not coincide with the direction of the slide plate 1.0 movement. Fig. 3 shows such a connection, where an angle arm 40 is used. The ram 20's piston 26 is pivotably secured to a fixed holder device 41, and the ram 21's piston 27 is pivotably secured

til vinkelarmen 40. Vinkelarmen 40 er svingbart anordnet i en holder 42., Stillingen 40 a av vinkelarmen 4 0 motsvarer normal to the angle arm 40. The angle arm 40 is pivotably arranged in a holder 42. The position 40 a of the angle arm 40 corresponds to normal

stengning av ventilen. Stillingen 40 b motsvarer normal ventilåpning og stillingen 40c motsvarer nødstengning av ventilen. closing the valve. Position 40 b corresponds to normal valve opening and position 40c corresponds to emergency closing of the valve.

Claims (14)

1. Sleideventil for styring av strømning av smeltet metall, hvor ventilens sleideplate er forbundet med en hydraulisk eller pneumatisk anordning for kontroll av sin stilling, karakterisert ved at drivanordningen består av to rambukker (20, 21) anordnet etter hverandre på linje, og at drivanordningens ene ende er forbundet med sleideplatens (og dens annen, ende er sikret ubevegelig) ,og hvor den første rambukk (20) under vanlig drift er ubevegelig og tjener til å fastlegge en utgangsstilling, og den annen rambukk (21) virker for bevegelse frem og tilbake av sleideplaten(10)i forhold til innstillingen for åpning og lukning av ventilen.1. Slide valve for controlling the flow of molten metal, where the valve's slide plate is connected to a hydraulic or pneumatic device for controlling its position, characterized in that the drive device consists of two ram frames (20, 21) arranged one after the other in line, and that the drive device's one end is connected to the slide plate's (and its other end is secured immovable), and where the first ram (20) during normal operation is immovable and serves to determine an initial position, and the second ram (21) works for movement forward and back of the slide plate (10) in relation to the setting for opening and closing the valve. 2. Ventil i henhold til krav 1, karakterisert ved at utgangsstillingen som er fastlagt ved den første rambukk (20) motsvarer en nøyaktig fullt åpne ventiIsti11ing.2. Valve according to claim 1, characterized in that the initial position determined by the first ram frame (20) corresponds to an exact fully open vent position. 3. Ventil i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved hekteanordninger for å fastholde den første rambukk (20) løsbart i utgangsposisjonen.3. Valve according to claim 1 or 2, characterized by hooking devices to hold the first ram frame (20) releasably in the starting position. 4. Ventil i henhold til ett eller flere av kravene 1 - 3 , karakterisert ved at drivanordningens rambukker (20, 21) består av to sylinder- og stempelinnretninger (24, 26, 25, 27).4. Valve according to one or more of the claims 1 - 3, characterized in that the drive device's rams (20, 21) consist of two cylinder and piston devices (24, 26, 25, 27). 5. Ventil i henhold til krav 4, karakterisert ved at rambukkstempelet (26) har en stempelstang (29) anordnet for forbindelse til en faststående monteringskonstruksjon og den annen stempelstang (27) har en stempelstang (30) for forbindelse med sleideplaten (10).5. Valve according to claim 4, characterized in that the ram piston (26) has a piston rod (29) arranged for connection to a fixed mounting structure and the other piston rod (27) has a piston rod (30) for connection with the slide plate (10). 6. Ventil i henhold til krav 5, karakterisert ved at de to sylinder-- og stempelinnretninger (24 , 26 og 25, 27) har en felles sylindrisk hylse (22) med skillevegg (23) som deler hylsen (22) i to sylindere (24, 25):6. Valve according to claim 5, characterized in that the two cylinder and piston devices (24, 26 and 25, 27) have a common cylindrical sleeve (22) with a dividing wall (23) which divides the sleeve (22) into two cylinders (24, 25): 7. Ventil i henhold til krav 6, karakterisert ved at når det ene rambukkstempel (26) er i utgangsstilling, innstilles hylsen 22 derved i en fast stilling, og at under drift selektiv tilførsel av væsketrykk tii motsatte sider av det annet rambukkstempel (27) beveger det andre rambukkstempel (27) frem og tilbake innen hylsen (22) slik at sleideplaten (10) beveges mellom ventilens åpne og stengte stilling.7. Valve according to claim 6, characterized in that when one ram-bucket piston (26) is in the initial position, the sleeve 22 is thereby set in a fixed position, and that during operation selective supply of liquid pressure to opposite sides of the other ram-bucket piston (27) moves the second ram piston (27) back and forth within the sleeve (22) so that the slide plate (10) moves between the valve's open and closed position. 8. Ventil i henhold til ett eller flere av kravene 1-7, karakterisert ved at sleideplaten (10) er utformet langstrakt og har en sentral gjennomstrømningsåpning (11) sem overensstemmer med en støpekanal (12) ved åpning av ventilen, og at ved normal drift den annen rambukk (21) bevirker jevn flate av sleideplaten. over åpningen (11), slik at. ventilen lukkes.8. Valve according to one or more of claims 1-7, characterized in that the slide plate (10) is designed elongated and has a central flow opening (11) which corresponds to a casting channel (12) when opening the valve, and that during normal operation the second ram (21) produces an even surface of the slide plate. over the opening (11), so that. the valve closes. 9. Ventil i henhold til krav 8, karakterisert ved at den første rambukk kan bevege åpningen 11 til den motsatte side, slik at. ventilen lukkes.9. Valve according to claim 8, characterized in that the first ram can move the opening 11 to the opposite side, so that. the valve closes. 10. ■ Ventil i henhold til hvilket som helst av kravene 1-7, karakterisert ved at sleideplaten (10) er langstrakt og har to adskilte gjennomstrømningsåpninger og at utgangsstillingen motsvarer en lukkende stilling av sleideplatene, hvorunder -en del av denne) anordnet mellom åpningene stenger ventilenes støpekanal (12).10. ■ Valve according to any one of claims 1-7, characterized in that the slide plate (10) is elongated and has two separate flow openings and that the initial position corresponds to a closed position of the slide plates, under which - part of this) is arranged between the openings closes the valve's casting channel (12). 11. Ventil i henhold til krav 10, karakterisert ved at den annen rambukk (27) som eksempelvis kan være utført dobbeltvirkende, er anordnet for bevegelse av sleideplaten frem og tilbake for å føre hvilken som helst av gjennomstrøiT iningsåpningene i stilling med støpekanalen (12) slika at ventilen åpnes.11. Valve according to claim 10, characterized in that the second frame (27), which can for example be made double-acting, is arranged for movement of the sliding plate back and forth in order to bring any of the through-flowing openings into position with the casting channel (12) allow the valve to open. 12. Ventil i henhold til krav 10, eller 11, karakterisert ved at den første rambukk som fastlegger utgangsposisjonen er anordnet for å føre sleideplaten i en lukket stilling, hvorved en annen del av sleideplaten bringes i stilling med støpekanalen (12), hvorunder denne del befinner seg utenfor senteret av den ene eller den annen av de to åpninger.12. Valve according to claim 10 or 11, characterized in that the first ram which determines the starting position is arranged to move the slide plate into a closed position, whereby another part of the slide plate is brought into position with the casting channel (12), under which this part is located outside the center of one or the other of the two openings. 13. Ventil i henhold til hvilket som helst av de fore- gående krav, karakterisert ved .. av elektrisk drevne ventiler (17, 18) for styring av til- førselen av væsketrykk til drivanordningen (15).13. Valve according to any of the pre- current requirements, characterized by .. of electrically operated valves (17, 18) for controlling the the supply of fluid pressure to the drive device (15). 14. Ventil i henhold til hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at sleideplaten (10) og drivanordningen (15) er ibrbundet med hverandre gjennom en retningsforanderlig kobling som eksempelvis en vinkel-stangformet leddkobling.14. Valve according to any of the preceding claims, characterized in that the slide plate (10) and the drive device (15) are connected to each other through a direction-changing coupling such as, for example, an angle-rod-shaped joint coupling.
NO752102A 1974-06-15 1975-06-13 NO752102L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2663374A GB1477173A (en) 1974-06-15 1974-06-15 Sliding gate valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO752102L true NO752102L (en) 1975-12-16

Family

ID=10246721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO752102A NO752102L (en) 1974-06-15 1975-06-13

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS5111220A (en)
AR (1) AR204954A1 (en)
BR (1) BR7503703A (en)
DD (1) DD119022A5 (en)
DE (1) DE2526459A1 (en)
ES (1) ES438450A1 (en)
FI (1) FI751672A (en)
FR (1) FR2274852A1 (en)
GB (1) GB1477173A (en)
HU (1) HU170232B (en)
IT (1) IT1036266B (en)
NL (1) NL7507023A (en)
NO (1) NO752102L (en)
SE (1) SE7506760L (en)
TR (1) TR18581A (en)
ZA (1) ZA753421B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110067780A (en) * 2019-04-08 2019-07-30 宣化钢铁集团有限责任公司 A kind of blocking dregs of converter furnace sliding plate hydraulic control device

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1103846B (en) * 1978-10-25 1985-10-14 Sanac Spa THREE POSITION PERFECTED DRAWER UNLOADER
GB2097901B (en) * 1981-05-01 1985-02-13 Uss Eng & Consult Valve suitable for controlling teeming from furnace tapholes
NL8502748A (en) * 1985-10-09 1987-05-04 Hoogovens Groep Bv METALLURGIC BARREL AND ADJUSTMENT BODY.
JPH0730346B2 (en) * 1986-09-08 1995-04-05 出光興産株式会社 Lubricating oil composition
DE9307781U1 (en) * 1992-07-17 1993-08-12 Stopinc Ag, Baar Drive device for a sliding closure on a container containing molten metal
JPH07284915A (en) * 1994-04-12 1995-10-31 Toshiba Ceramics Co Ltd Slide gate plate
DE10137758C2 (en) * 2001-08-02 2003-06-05 Refractory Intellectual Prop Ceramic molded body
CN114799148B (en) * 2022-04-24 2023-09-08 武汉钢铁有限公司 Ladle slide pneumatic cylinder driver with locate function

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110067780A (en) * 2019-04-08 2019-07-30 宣化钢铁集团有限责任公司 A kind of blocking dregs of converter furnace sliding plate hydraulic control device

Also Published As

Publication number Publication date
AR204954A1 (en) 1976-03-19
SE7506760L (en) 1975-12-16
FI751672A (en) 1975-12-16
DE2526459A1 (en) 1976-01-02
HU170232B (en) 1977-04-28
JPS5111220A (en) 1976-01-29
ES438450A1 (en) 1977-02-01
FR2274852A1 (en) 1976-01-09
FR2274852B3 (en) 1978-02-03
TR18581A (en) 1977-04-13
NL7507023A (en) 1975-12-17
IT1036266B (en) 1979-10-30
ZA753421B (en) 1976-04-28
GB1477173A (en) 1977-06-22
DD119022A5 (en) 1976-04-05
AU8186775A (en) 1976-12-09
BR7503703A (en) 1976-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO752102L (en)
DE2433060C2 (en) A method of pouring predetermined quantities of molten metal and apparatus for carrying out this method
DE1508560B2 (en) Method and device for emptying melting or holding furnaces
DE2120728B2 (en) Pouring device with a container with bottom emptying
DE112004001045T5 (en) Flow system with high resolution proportional valve with adjustable power
US1612350A (en) Ball cock
AT155949B (en) Scales for automatic filling of liquids and gases.
DE2406521A1 (en) Water level meter - consists of sliding tube and graduated reading tube connected with each other by thin hose
CH379801A (en) Device for measuring a load by means of a gaseous pressure medium and using the device on a weighing device
DE266538C (en)
DE814259C (en) Automatic filling device for containers
DE2327587A1 (en) DEVICE FOR INDEPENDENT PLANT IRRIGATION
FR2366611A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING THE FLOW OF A LIQUID
DE594058C (en) Device for sprinkling fields
DE2359470C3 (en) Pressure reducing valve
DE292610C (en)
US3677279A (en) Automatic gas-trap
DE1083173B (en) Filling and weighing device for bagging certain quantities of goods
DE947644C (en) Protection device for ring scales
DE605795C (en) Feed regulator in which the feed valve is connected to a piston
DE617903C (en) Device for regulating the pressure state of fluids
DE876217C (en) Direction indicators with pressure medium drive
DE56658C (en) Device for automatic measuring of large amounts of liquid
DE600597C (en) Equipment for weighing piece goods on cranes
DE339992C (en) Acetylene apparatus with carbide supply valve controlled by gas pressure