NO751850L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO751850L NO751850L NO751850A NO751850A NO751850L NO 751850 L NO751850 L NO 751850L NO 751850 A NO751850 A NO 751850A NO 751850 A NO751850 A NO 751850A NO 751850 L NO751850 L NO 751850L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- magazine
- objects
- conveyor
- feed conveyor
- opening
- Prior art date
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 9
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 3
- 241001417527 Pempheridae Species 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/50—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
- B65B35/52—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging building-up the stack from the bottom
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et apparat for tilfcirsel avThe invention relates to an apparatus for supplying
gjenstander til en pakkemaskin med. en tilbringertransporter og et stableapparat for oppdeling av gjenstandene i grupper for innforing i emballasjer. items for a packaging machine with. a conveyor belt and a stacking device for dividing the objects into groups for insertion into packaging.
I beskrivelsen til dansk patentsøknad nr. 3i9!+/73In the description of Danish patent application no. 3i9!+/73
er beskrevet et apparat av denne art, hvor stableapparatet består av en vippe hvortil gjenstandene overfores fra tilbringertransportoren stående på en sidekant, og når vippen er fylt, overfores den gruppe gjenstander som står på denne til en transporter som kan transportere gruppen til pakking,. a device of this kind is described, where the stacking device consists of a tilter to which the objects are transferred from the conveyor conveyor standing on a side edge, and when the tilter is filled, the group of objects standing on it is transferred to a conveyor which can transport the group to packaging.
Apparatet ifolge foreliggende oppfinnelse kjenne-The apparatus according to the present invention
tegnes ved at stableapparatet består av et magasin med en innforingsåpning som er anbragt over tilbringertransportoren, is drawn in that the stacking device consists of a magazine with an insertion opening which is placed above the feed conveyor,
og ved at det ved. den, i forhold til innforingsåpningen motsatte side av tilbringertransportoren, er anbragt en loftemekanisme som kan beveges opp og ned for overforing and knowing that it knows. on the opposite side of the feed conveyor in relation to the insertion opening, a loft mechanism is arranged which can be moved up and down for transfer
av gjenstandene fra tilbringertransportoren til magasinet;,of the items from the feed conveyor to the magazine;,
hvilket magasin er forsynt med. en i hoyd.eretningen inns till-which magazine is provided. one in the height direction into
bar foler til innledning av overforing av gjenstandene fra magasinet til en emballasje når stabelen i. magasinet har nåd.d. en hoyde svarende til feierens stilling. Herved, oppnås at apparatet lett kan omstilles til pakking av grupper med forskjellig antall gjenstand.er. For, ved. å endre hoyden av foleren vil denne reagere når magasinet tilfores et annet antall gjenstander svarende til den nye hoydeinnstilling av foleren, og denne endring krever forbvrig ikke noen endring av lofternekanisrnen -sein kan arbeide med konstant loftehoyde. bare foals to initiate the transfer of the objects from the magazine to a packaging when the stack in the magazine has grace.d. a height corresponding to the sweeper's position. Hereby, it is achieved that the device can be easily converted to pack groups with different numbers of items. For, by. to change the height of the foiler, it will react when the magazine is fed with a different number of objects corresponding to the new height setting of the foiler, and this change does not require any change to the loft mechanism - it can work with a constant loft height.
Ifolge oppfinnelsen kan magasinets innf or ing s åpnin gAccording to the invention, the magazine's introduction can be opened
være forsynt med. klaff organer som rager inn i åpningen og som ved. sin ene side er svingbart lagret slik at de kan svinge inn i magasinet. Herved oppnås en lett innforing av gjenstandene i magasinet, idet gjenstandene bare behover å bli fort gjennom innforingsåpningen, hvorved gjenstandene vil fore klaffene inn i magasinet for å tillate gjenstandenes passasje, for deretter å vende tilbake til utgangssfillingen og hindre at gjenstandene fjernes fra magasinet gjennom innfor ing s åpningen. be provided with. flap organs projecting into the opening and which at. one side is pivotably stored so that they can swing into the magazine. This achieves an easy insertion of the objects into the magazine, as the objects only need to be quickly passed through the insertion opening, whereby the objects will feed the flaps into the magazine to allow the passage of the objects, then return to the exit filling and prevent the objects from being removed from the magazine through the ing s the opening.
For å oppnå■en lagvis stabling av gjenstandene i magasinet og derved en storre kapasitet, kan magasinets inn-førings åpning være oppdelt i fag, og lofternekanismen kan ha et lofteorgan med karaformet tverrsnitt, mens tilbringertransportoren kan være forsynt med. gjennomgangsåpninger svarende til antallet av fag i magasinet og av tenner på kamorganet. In order to achieve a layered stacking of the objects in the magazine and thereby a larger capacity, the magazine's introduction opening can be divided into sections, and the loft mechanism can have a loft member with a barrel-shaped cross-section, while the spend conveyor can be provided with. passage openings corresponding to the number of subjects in the magazine and of teeth on the cam organ.
For ytterligere okning av kapasiteten kan tilbringertransportoren ha på tvers av bevegelsesretningen forlopende renner, og, sett i bevegelsesretningen, kan der foran magasinet være. anbragt en vendemekanisme til vending av annenhver rekke, av gjenstander tilfort tilbringertransportoren, såled.es at hvert trau kommer til å inneholde to rekker av gjenstander som delvis overlapper hverandre. To further increase the capacity, the feed conveyor can have chutes extending across the direction of movement, and, seen in the direction of movement, there can be in front of the magazine. placed a turning mechanism for turning every second row of objects to the feed conveyor, so that each trough will contain two rows of objects that partially overlap each other.
Oppfinnelsen skal i det folgende forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor fig. IA og IB viser en ispinnéfremstillingsmaskin som er sammenkoblet med et pakkeapparat ved hjelp av en utforelsesform for apparatet ifolge oppfinnelsen, fig. 2, 3 og ^ er sid.eriss av det på fig, 1 viste apparat, sett i retning av pilen A til belysning av tre forskjellige arbeidsstillinger av apparatet, fig. 5 er et snitt etter linjen V - V på fig, 2, fig..6 viser en detalj av fig. 5 i forstorret målestokk, og fig. 7 viser apparatet på fig. 2 - The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings, where fig. IA and IB show a popsicle making machine which is connected to a packaging apparatus by means of an embodiment of the apparatus according to the invention, fig. 2, 3 and ^ are side views of the apparatus shown in Fig. 1, seen in the direction of arrow A to illuminate three different working positions of the apparatus, Fig. 5 is a section along the line V - V in fig. 2, fig..6 shows a detail of fig. 5 on an enlarged scale, and fig. 7 shows the device in fig. 2 -
På tegningen betegner 1 en roterende frysemaskin for ispinner og 2 en opptagermekanisme. Frysemaskinen 1 er av den type som er forsynt med. et roterende bord.<]>+, hvori det er anbragt oppad åpne fryselommer. Disse er anbragt ved skjæringspunktene mellom konsentriske sirkler og radier for det .ringformede bord.. Omkring bordets omkrets er det anbragt en f ylle innretning 6, en pirmeisetter '/ " og et vaske-apparat 8. Denne frysemaskin er av i og for seg kjent type og arbeider på intermitterende måte, idet bordet \ dreies, svarende til vinkelavstanden mellom to etter hinannen fSigende radiale rekker av fryselommer under hvert arbeids-slag. Bordets omdreiningsretning er angitt med pilen 9?In the drawing, 1 denotes a rotary freezer for popsicles and 2 a recording mechanism. Freezer 1 is of the type provided. a rotating table.<]>+, in which open freezer pockets are arranged upwards. These are placed at the intersections between concentric circles and radii for the ring-shaped table. Around the perimeter of the table, there is placed a filling device 6, a pirmeisetter '/" and a washing device 8. This freezing machine is known in and of itself type and works in an intermittent manner, as the table \ is turned, corresponding to the angular distance between two successive radial rows of freezing pockets during each working stroke. The direction of rotation of the table is indicated by the arrow 9?
fig. IA, og under bordets bevegelse fra fylleapparatet 6fig. IA, and during the movement of the table from the filling device 6
til pinneisetteren 7 blir den krem som er innfort i fryse-lommene så stiv at den kan holde pinnene pa plass etter isettingen. Under den siste del 'av bordets omdreinings-bevegelse skjer ferdigfryslng og til sist en lostining av i spinnene, slik at d.isse kan lof tes ved grep i de fast-frosne pinner. to the stick inserter 7, the cream inserted in the freezer pockets becomes so stiff that it can hold the sticks in place after insertion. During the last part of the table's turning movement, complete freezing and finally a loosening of the spins takes place, so that these can be lifted by grasping the frozen sticks.
Til denne opptagelse anvendes opptagermekanismen 2, som ved den viste konstruksjon består av en transportor 10, hvis ene ende, som vist på fig. IA, rager inn over bordet h og litt "forbi en diagonal av dette, således at den nevnte ende av transportoren befinner seg over en radius av bordet. Transporteren består av stenger, som på ikke nærmere vist måte er sammenkoblet for å danne et endelost transportorgan, ved hjelp av hvilket ispinnene kan beveges utenfor bordet hc For this recording, the recording mechanism 2 is used, which in the construction shown consists of a conveyor 10, one end of which, as shown in fig. IA, protrudes above the table h and a little beyond a diagonal of this, so that the aforementioned end of the conveyor is located above a radius of the table. The conveyor consists of rods, which are interconnected in a manner not shown further to form an endless transport means , with the help of which the popsicles can be moved outside the table hc
Transportoren 10 leverer ispinnene til en pakke-stasjon 11, hvor ispinnene omvikles med papir fra et papir-forråd 12. De innpakkede ispinner leveres til et rullebord 13 9 hvorfra de glir ned på en tilbringertransporter 1'+, The conveyor 10 delivers the popsicles to a packaging station 11, where the popsicles are wrapped with paper from a paper supply 12. The wrapped popsicles are delivered to a roller table 139 from where they slide down onto a conveyor 1'+,
fig. 2. Ispinnene leveres til rulletransportoren 13 i ti i transportretningen forlSpende innbyrdes parallelle rekker, og samtidig såled.es at ispinnene danner tversgående rekker. fig. 2. The popsicles are delivered to the roller conveyor 13 in ten mutually parallel rows in the transport direction, and at the same time the popsicles form transverse rows.
Tilbringertransportoren består av et transportbånd 15 som er fort omkring to venderuller 16 og 17, og som beærer med br inger organer 18 med tr au f ormet tverrsnitt. The feeder conveyor consists of a conveyor belt 15 which is fast around two turning rollers 16 and 17, and which carries feeder bodies 18 with a trough-shaped cross-section.
Ved overgangen, fra rulletransportoren 13 til tilbringertransportoren V+ er det anbragt en vendea.nordning bestående av en akse]. 19 og en hylle 20. Tilbringertransportoren lh er synkronisert i forhold til f ry se maskinen slik at liver gang denne har beveget seg to takter, beveges transportoren lh én takt, dvs. svarende til lengd.en av et trau 18. Under frysemask.lne.ns 1 forste takt avlegges en rekke emballerte ispinner i en tversgående fordypning i et trau som befinner seg ved. enden, av rulletransportoren 13 5 jfr. fig. 3. Etter avtegning av denne ene rekke gjenstander svinges hyllen 20 At the transition from the roller conveyor 13 to the feed conveyor V+, a turning device consisting of an axis is arranged. 19 and a shelf 20. The supply conveyor lh is synchronized in relation to the freezing machine so that once it has moved two strokes, the conveyor lh moves one stroke, i.e. corresponding to the length of a trough 18. Under the freezing machine .ns 1 first stroke, a number of packaged ice sticks are deposited in a transverse recess in a trough located at. the end, of the roller conveyor 13 5 cf. fig. 3. After marking off this one row of objects, the shelf 20 is swung
fra den på fig. 2 til den'på fig. 3 viste stilling, slik at hyllen vil oppfange den neste rekke gjenstander som an- from the one in fig. 2 to that in fig. 3 shown position, so that the shelf will catch the next row of objects that
kommer via rulletransportoren 13. Etter at denne rekke er oppfanget, svinges hyllen til den. på fig. '+ viste stilling, comes via the roller conveyor 13. After this row has been picked up, the shelf is swung to it. on fig. '+ displayed position,
og den oppfangede rekke gjenstander avlegges i en annen d.el av det nevnte trau, hvis bunn er litt libyere enn den forste rekkes understottelsesflate, og således at gjenstandene delvis overlapper hverandre, fig. !-i-. I det foreliggen.de til- and the collected row of objects is deposited in another part of the said trough, the bottom of which is slightly wider than the support surface of the first row, and so that the objects partly overlap each other, fig. !-in-. In that case. they to-
felle, hvor det dreier seg om ispinner med isatt pinne,trap, where it concerns popsicle sticks with an inserted stick,
anbringes disse'slik at de ender hvor pinnene sitter vender mot hverandre og overlapper hverandre, these are placed so that the ends where the pins sit face each other and overlap each other,
Når to rekker ispinner er levert i et trau, beveges tilbringertransportoren 1<*>+ en deling, således at et nytt trau er is tand. til å oppta to rekker gjenstander slik som forklart i det foregående. When two rows of ice sticks have been delivered in a trough, the feed conveyor 1<*>+ is moved one division, so that a new trough is an ice tooth. to accommodate two rows of objects as explained above.
De fylte trau beveges av tilbringertransportorenThe filled troughs are moved by the feed conveyor
1<*>+ bort under et magasin 21. Dette magasin og tilbringertransportoren er vist i tverrsnitt på fig, 5« Det vil sees at tilbringertransportorens l!-i- transportbånd 15 er oppdelt i strimler, således at det dannes mellomrom 22 mellom disse. 1<*>+ away under a magazine 21. This magazine and the spent conveyor are shown in cross-section in fig, 5« It will be seen that the spent conveyor's 1!-i- conveyor belt 15 is divided into strips, so that spaces 22 are formed between them.
Videre er trauene 18 oppdelt på tvers av sin lengderetning,Furthermore, the troughs 18 are divided across their longitudinal direction,
altså på langs av tilbringertransportoren 1^-, slik at det mellom de forskjellige deler av trauene finnes mellomrom svarende til mellomrommene 22 mellom de strimler som utgjor transportbåndet 15, i.e. along the length of the feed conveyor 1^-, so that between the different parts of the troughs there are spaces corresponding to the spaces 22 between the strips that make up the conveyor belt 15,
Som det videre fremgår av fig, 5?består magasinetAs further appears from fig, 5, the magazine consists
21 av en firkantet loddrettstående kasse, som i tilbringer-transport or ens 1<*>+ bevegelsesretning er oppdelt i ti fag 25 ved hjelp av skillevegger 26. Hver skillevegg 26 bærer nedentil i magasinet klaffer 27, som det tydelig fremgår av fig. 6, 21 of a square vertical box, which in the transport transport or even 1<*>+ direction of movement is divided into ten sections 25 by means of partitions 26. Each partition 26 carries flaps 27 at the bottom of the magazine, as is clearly evident from fig. 6,
Disse klaffer er lagret slik at de bare er svingbare i retning inn i magasinet, som antydet ved. pilene 28. Under magasinet og under det bverste lop av transportoren 15 er anbragt en lofternekanisme som består av en hydraulisk sylinder 31 me^ en stempelstang 32, som er forsynt med en forbanning som griper inn i, et tannhjul 33-Dette griper på sin side inn i en loddrett tanns tang 3'+ av et lofteorgan 35, hvilket, som vist på fig. 5?i tverrsnitt har form av en. kam med tenner 36. Disse tenner 36 befinner seg ut for mellomrommene 22, således at lofteorganet 35 vil bli skjovet oppad ved forskyvning av stempelstangen. 32 til venstre på fig. 2, 3°g ^; hvorved tennene 36 griper inn i mellomrommene 22 og lofter d.e gjenstander som befinner seg i trauet under magasinet opp 1 dette. Herunder vil gjenstandene svinge klaffene 27 oppad, i pilenes 28 retning. _Slaglengden eller storrelsen av lottebevegelsen av lofteorganet 35 er valgt slik at gjenstandene, når d.e overfores fra tilbringertransportoren lh til magasinet, skyves så langt inn i dette at'klaffene 27 kan vende tilbake til sin. på fig. 6 viste stilling. I denne stilling vil d.e hindre at gjenstandene faller ut av magasinets innfbringsåpning når lofteorganet 35 trekkes tilbake' ved hjelp av sylinderen 31»These flaps are stored so that they are only pivotable in the direction into the magazine, as indicated by wood. the arrows 28. Under the magazine and under the upper end of the conveyor 15 is placed a lifting mechanism consisting of a hydraulic cylinder 31 and a piston rod 32, which is provided with a curse that engages in, a gear 33 - This in turn engages into a vertical toothed tang 3'+ of a loft member 35, which, as shown in fig. 5?in cross-section has the shape of a. comb with teeth 36. These teeth 36 are located outside the spaces 22, so that the loft member 35 will be pushed upwards by displacement of the piston rod. 32 on the left in fig. 2, 3° g ^; whereby the teeth 36 engage in the spaces 22 and lift objects which are located in the trough under the magazine up 1 this. Underneath, the objects will swing the flaps 27 upwards, in the direction of the arrows 28. _The stroke length or the size of the lot movement of the lofting member 35 is chosen so that the objects, when they are transferred from the feed conveyor lh to the magazine, are pushed so far into it that the flaps 27 can return to theirs. on fig. 6 shown position. In this position, it will prevent the objects from falling out of the magazine's insertion opening when the ceiling member 35 is retracted by means of the cylinder 31"
Ved hver slagbevegelse av loftemekanismen overfores innholdet av ett trau såled.es i form av et lag av gjen.stand.er til magasinets f ag-, With each impact movement of the loft mechanism, the contents of a trough are thus transferred in the form of a layer of objects to the magazine's fag,
I magasinet er det på innstlllbar måte anbragt en foler<!>+0 i form av en stang ^1 som bæres av en dreibart lagret vektstangarm k2. Vektstangarmen<!>+2. bærer dessuten et anslag V3 for bevegelse av en kontakt hh mot en motkontakt !+5. Stangen '+1 f orloper på tvers av tilbringer transportørens 1<J>+ bevegelsesretning inne i magasinet, og når det til dette er overfort en stabel gjenstander med. den hoyde som svarer til innstillingen av foleren, sluttes kontaktsettet kkt'+5<;hvilket innleder en tonming av magasinet. In the magazine, a feeler <!>+0 is arranged in an adjustable manner in the form of a rod ^1 which is carried by a rotatably mounted weight rod arm k2. Barbell arm<!>+2. also carries a stop V3 for movement of a contact hh towards a counter contact !+5. The bar '+1 f orlops across spends the conveyor's 1<J>+ direction of movement inside the magazine, and when it is transferred to this a stack of objects is also transferred. the height that corresponds to the setting of the foil, the contact set kkt'+5<; is closed, which initiates emptying of the magazine.
Til dette formål er apparatet forsynt med. en tomme - anordning, som i sin helhet er betegnet med. 't-8. Denne består av et hus h<c>) som inneholder on tarm stang 50, som ved hjelp av ikke nærmere viste midler kan beveges frem og tilbake i pilens 5± retning. Tannstangen $ 0 bærer en' nedadrettet konsoll 52, hvortil det er festet et antall plateformede lameller 53. Platelamellene 53 har en lengde som er storre enn magasinets bredde, og de er anbragt med sine langsider vannrett og sine kortsider loddrett. Ved enden av hver lamell er det anbragt et loddrett anslag 5'+ 1 fig. 7. Antallet av lameller 53 svarer til antallet av fag 25 i magasinet, og anslagene 5'+ rager litt Inn i magasinet i ikke-aktivert stilling av ■tomine anordning en ^-8. For this purpose, the device is provided with an inch - device, which in its entirety is denoted by. 't-8. This consists of a housing h<c>) which contains an inner rod 50, which can be moved back and forth in the direction of the arrow 5± by means not shown in detail. The rack $0 carries a downwardly directed console 52, to which a number of plate-shaped slats 53 are attached. The plate slats 53 have a length greater than the width of the magazine, and they are arranged with their long sides horizontal and their short sides vertical. At the end of each lamella, a vertical stop 5'+ 1 fig. 7. The number of slats 53 corresponds to the number of subjects 25 in the magazine, and the stops 5'+ protrude slightly into the magazine in the non-activated position of the ■tomine device a ^-8.
Ved. aktivering av foleren, altså når stabelen i magasinet har nådd den boyd.e som svarer til den innstilte hoyde av foleren, og altså inneholder det onskede antall gjenstander, beveges konsollen 52 og dermed lamellenes anslag 5<[>+-"til hoyre i retning av pilen 51 'på fig. 2, og anslagene 5'+ vil nå skyve gjenstandene inn i. kartonger 57 By. activation of the foil, i.e. when the stack in the magazine has reached the boyd.e which corresponds to the set height of the foil, and thus contains the desired number of objects, the console 52 and thus the stop of the slats 5<[>+-" is moved to the right in the direction of the arrow 51' in Fig. 2, and the stops 5'+ will now push the objects into the cartons 57
som befinner seg til hoyre tor magasinet, jfr. fig. 2. which is located to the right of the magazine, cf. fig. 2.
Kartongene anbringes på plass overfor magasinet ved hjelp av en transportor, som skjematisk er vist på The cartons are placed in place opposite the magazine using a conveyor, which is shown schematically
fig. 7» Denne transportor er ved hjelp av skillevegger 59 oppdelt, i fag, som hvert svarer til bredden av en kartong 57. Kartongene overfores fra et forråd 58 av sammenbretted.e kartonger 57"til fagene mellom skilleveggene 59 og reises på ikke nærmere vist måte. Kartongtransportoren beveges intermitterende i retningen, for pilen 60 på fig. 75og hver gang en tommeoperasjon har funnet sted, beveges kartongtransportoren et stykke svarende til bredden av fem kartonger 57. Ut for enden av magasinet, men på den 1 forhold til dette motsatte sid.e av kartongtransportoren, er anbragt en skyveplate 61, som ved. hjelp av en stang 62 er forbundet med. en ikke vist sylinder, således at platen 61 kan beveges frem og tilbake I pilens 63 retning. Ved. utgangsenden av magasinet er anbragt loddrette ledeplater 65, som, så lenge overforing fra magasinet til kartongene ikke finner sted, inn-tar den på fig, 7 viste stilling, hvor de parvis peker mot hverandre. Disse ledeplater er fjærbelastet til den på flg. 7 viste stilling, og det 'vil sees at det horer to slike ledeplater til to fag 25'i magasinet. Ved aktivering av tomme- fig. 7" This conveyor is divided by partitions 59 into sections, each of which corresponds to the width of a carton 57. The cartons are transferred from a store 58 of folded cartons 57" to the sections between the partitions 59 and are raised in a manner not shown The carton conveyor is moved intermittently in the direction of the arrow 60 in Fig. 75 and each time an inch operation has taken place, the carton conveyor is moved a distance corresponding to the width of five cartons 57. Out beyond the end of the magazine, but on the 1 relation to this opposite side. e of the cardboard conveyor, a sliding plate 61 is arranged, which is connected by means of a rod 62 to a cylinder, not shown, so that the plate 61 can be moved back and forth in the direction of the arrow 63. Vertical guide plates are arranged at the outlet end of the magazine 65, which, as long as transfer from the magazine to the cartons does not take place, takes the position shown in Fig. 7, where they point towards each other in pairs. These guide plates are spring-loaded to the one on Fig. 7 shown position, and it will be seen that there are two such guide plates for two sections 25 in the magazine. When activating the empty
anordningen h&, som beskrevet i det foregående, vil det således til hver kartong bli overfort innholdet fra to fag i magasinet, slik at hver kartong kommer til å inneholde, the device h&, as described above, the contents of two compartments in the magazine will thus be transferred to each carton, so that each carton will contain,
i det foreliggende tilfelle, lag av ispinner som hvert omfatter fire ispinner, og hvor antallet av lag er innstilt i og med folerens ^-0 hoyd.estilling. in the present case, layers of popsicles each comprising four popsicles, and where the number of layers is set in accordance with the foil's ^-0 height setting.
For magasinet tommes skyves platen 61 til venstre, på fig. 7f således at ledeplatene 65 kommer til å gripe inn i kartongenes åpne ender, og under overforingen av magasinets innhold til kartongene vil ledeplatene 65 bevege seg som antydet ved pilene 66 på fig. 7»hvorved, ledeplatene vil holde kartongene åpne og lede gjenstandene riktig inn i disse. Under den siste del av tbmmeanordningens M? bevegelse vil kartongene, som nettopp er blitt fylt, bli fort mot hoyre på fig. 7 tilbake til sin utgangsstilling. i kartongtransportbren, hvoretter de er -klar av ledeplatene 65»og kartongtransportbren kan nå beveges i pilens 60 retning for å fjerne de fylte kartonger, lukke dem og legge dem av. When the magazine is empty, the plate 61 is pushed to the left, in fig. 7f so that the guide plates 65 will engage the open ends of the cartons, and during the transfer of the contents of the magazine to the cartons, the guide plates 65 will move as indicated by the arrows 66 in fig. 7"whereby, the guide plates will keep the cartons open and guide the objects correctly into them. During the last part of the tbmme device's M? movement, the cartons, which have just been filled, will move quickly to the right in fig. 7 back to its starting position. in the carton transporter, after which they are -ready from the guide plates 65" and the carton transporter can now be moved in the direction of the arrow 60 to remove the filled cartons, close them and put them away.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK285574AA DK139619B (en) | 1974-05-27 | 1974-05-27 | Apparatus for feeding objects to a packing machine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751850L true NO751850L (en) | 1975-11-28 |
Family
ID=8116463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751850A NO751850L (en) | 1974-05-27 | 1975-05-26 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE829463A (en) |
DE (1) | DE2523242A1 (en) |
DK (1) | DK139619B (en) |
FR (1) | FR2272898A1 (en) |
IT (1) | IT1038450B (en) |
NL (1) | NL7506190A (en) |
NO (1) | NO751850L (en) |
SE (1) | SE7506048L (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2920611A1 (en) * | 1979-05-22 | 1980-11-27 | Bosch Gmbh Robert | DEVICE FOR TRANSFERRING TABLET STRIP PACKS |
CH647725A5 (en) * | 1980-06-19 | 1985-02-15 | Prometag Ag | INSERTING STATION FOR A PACKING MACHINE FOR LAYING STACKED ITEMS IN SALES OR SHIPPING BOXES. |
IT1274119B (en) * | 1994-11-18 | 1997-07-15 | B M A S R L | AUTOMATIC, MODULAR CARTONING MACHINE, PREPARED FOR A QUICK AND SIMPLIFIED CONNECTION WITH MODULES OF OTHER PACKAGING OR PACKAGING MACHINES |
ITBO20030075A1 (en) * | 2003-02-20 | 2004-08-21 | Packservice Srl | STATION FOR THE SUPPLY OF CONFIGURATION ITEMS |
-
1974
- 1974-05-27 DK DK285574AA patent/DK139619B/en not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-05-26 NO NO751850A patent/NO751850L/no unknown
- 1975-05-26 NL NL7506190A patent/NL7506190A/en not_active Application Discontinuation
- 1975-05-26 IT IT23708/75A patent/IT1038450B/en active
- 1975-05-26 BE BE156685A patent/BE829463A/en not_active IP Right Cessation
- 1975-05-26 FR FR7516329A patent/FR2272898A1/en not_active Withdrawn
- 1975-05-26 DE DE19752523242 patent/DE2523242A1/en not_active Withdrawn
- 1975-05-27 SE SE7506048A patent/SE7506048L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2272898A1 (en) | 1975-12-26 |
DK285574A (en) | 1975-11-28 |
SE7506048L (en) | 1975-11-28 |
IT1038450B (en) | 1979-11-20 |
BE829463A (en) | 1975-09-15 |
NL7506190A (en) | 1975-12-01 |
DK139619B (en) | 1979-03-19 |
DK139619C (en) | 1979-09-10 |
DE2523242A1 (en) | 1975-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1960456A (en) | Machine for making frozen confections | |
US4018325A (en) | Automatic package accumulator | |
US4618054A (en) | Equipment for feeding packaging blanks to a packaging machine | |
US2919529A (en) | Apparatus for collecting cigarettes | |
CA2686743C (en) | An apparatus and method of forming a stack of food products within a storage container | |
US1909319A (en) | Automatic bag opening, filling, and sealing machine | |
US3338370A (en) | Apparatus for grouping articles into piles | |
US4478024A (en) | Stack handling method and apparatus | |
US3377774A (en) | Case loader for multiple articles | |
US3338009A (en) | Fruit packing machine | |
DK166816B1 (en) | APPARATUS FOR ORDINARY PROCESSING OF GROUPS OF CONIC SUBJECTS FOR PACKAGING | |
US3710543A (en) | Arrangement for depositing objects in a receptacle | |
US3633739A (en) | Machine for accumulating and transferring articles | |
US3509688A (en) | Processing cartons for packaging thereof | |
NO300368B1 (en) | Device for the production of securities bundles of securities bundles | |
PT1899228E (en) | Method and apparatus for the formation and discharge of ordered groups of products, in particular rolls of paper | |
NO751850L (en) | ||
US4089150A (en) | Apparatus and method for case packing small containers and articles | |
US1839925A (en) | Article packing machine | |
US3545589A (en) | Stick assortment gathering machine | |
US4548025A (en) | Tray erecting apparatus with adjusting capability | |
US3141274A (en) | Case loader | |
US4044885A (en) | Method and apparatus for counting and loading items, particularly cookies, into packages and the like | |
US3043070A (en) | Apparatus for packaging frozen confections | |
US4597704A (en) | Stack handling method and apparatus |