NO751636L - - Google Patents

Description

Innkapsling

Foreliggende oppfinnelse angår en innkapsling som omfatter en bunndel utformet slik at det er plass for innføring av en integrert kretsmodul deri, hvilken innkapsling omfatter kontaktelementer samt et deksel for å lukke bunndelen, samtidig som det tjener til å presse kontaktflikene på den integrerte kretsmodul mot kontaktelementene.

En konvensjonell type innkapsling for integrerte kretsmoduler har et eskeformet bunnparti for opptak av den integrerte kretsmodul, og har dessuten et lokk eller deksel for å lukke bunndelen. Som forbindelseselementer for koplingsflikene til den integrerte kretsmodul, benyttes fjærende kontakter i bunndelen av innkapslingen, idet hver fjærende kontakt omfatter en rett kontaktstift montert i bunnplaten, og en frittstående fjærende del som er anbragt inne i bunnplaten til innkapslingen og på en ikke-forspent måte er bøyet i en vinkel noe større enn 90°. Dessuten er den frie ende til fjæren forsynt med et oppover-rettet parti, som utgjør en støtte for koplingsfliken til den integrerte kretsmodul. Endene til disse frie fjærkontakter, blir etter at den integrerte kretsmodul med sine tilhørende kontaktfliker er montert, presset ned av den flate innsiden til dekselet eller lokket så snart som dette settes på plass på bunndelen til innkapslingen.

I den nevnte type innkapsling er dekselet og bunndelen til innkapslingen stivt fastholdt i forhold til hverandre. Det nød-vendige fjærtrykket må derfor frembringes av kontaktfjærene alene. Fordi slike innkapslinger gjerne blir konstruert så flate som mulig, har det vist seg at kontaktfjærene ikke kan gis tilstrekkelig store dimensjoner til å oppnå en nødvendig elastisitet innenfor den lille totale høyde til kapselen. Fjærene vil derfor på grunn av mekanisk overbelastning gi et redusert kontakttrykk etter som tiden går, og dette vil i betydelig grad øke antall kontaktfeil. som vil inntreffe for slike innkapslinger. Dessuten foreligger det en fare for at selv en meget liten dreining av kontaktstiften i bunnplaten vil føre til en avbøyning av støtten til den frittstående fjærdel, noe som likeledes lett kan føre til kontaktavbrytelser.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveie-bringe en innkapsling for å fastholde en integrert kretsmodul med dens kontaktfliker i innkapslingen på en slik måte at kontaktflikene står i god ledende forbindelse med kontaktelementene til selve innkapslingen, også i de tilfeller hvor en gjentatt utskifting eller erstatning av kretsmodulen finner sted, og hvor man alltid opp-rettholder en konstant og pålitelig mekanisk og elektrisk forbindelse .

Dette oppnås ved å utforme innkapslingen i overensstemmelse med de nedenfor fremsatte patentkrav.

Flere fordeler oppnås ved å benytte en innkapsling i henhold til foreliggende oppfinnelse. Således tillater bruken av kompakte kontaktstifter muligheten av å benytte deres øvre ende som en støtteflate for kontaktflikene, idet posisjonen til disse ende-stykker forblir uendret, selv om kontaktstiftene skulle dreies. Dessuten tilveiebringes ved hjelp av knottene i dekselet en enkel og rimelig sikring av kontakttrykket, noe som representerer en tilstrekkelig opprettholdelse av et pålitelig kontakttrykk mellom koplingsflikene og kontaktstiftene.

For å gi en klarere forståelse av foreliggende oppfinnelse, vises til nedenstående, detaljerte beskrivelse av et utførelses-eksempel, og til de ledsagende tegninger hvor:

fig. 1 viser bunndelen og dekselet til innkapslingen samt

en integrert kretsmodul tegnet i perspektiv før montasjen,

fig. 2 viser innkapslingen i henhold til fig. 1 etter montasje og ved delvis tverrsnitt,

fig. 3 viser et ytterligere eksempel på en utførelse av innkapslingen tegnet på samme måte som i fig. 2.

Bunndelen 1 til innkapslingen, som er vist i fig. 1, er støpt i ett stykke av samme isolasjonsmateriale. Den består av en bunn-plate 2 med en omgivende ramme 3, i hvilken det er laget verti-kaltstående riller 4 på innsiden av to motsatt stående rammevegger. Rillene er forskjøvet på en slik måte i forhold til hverandre at fordypningene 4 på innsiden av den ene veggen til ramme 3, er på linje med de fremspringende ribber 5 som forefinnes mellom rillene 4 på den motstående innervegg.

Foran hver fordypning 4 og hver ribbe 5 på de to innervegger av bunndelen 1, er det anbragt to rader av kompakte kontaktstif ter 6 som skal tjene til kontaktelementer. Disse er innsatt i bunnplaten 2. De ytre områder 8 av stiftene 6 som rager ut under bunnsiden 7 på bunnplaten 2 kan for eksempel tjene til innplugging i tilsvarende utboring i en trykt mønsterplate (ikke vist), hvor de kan koples til kontaktlagret ved hjelp av lodding.

De øvre ender 9 til kontaktstiftene 6 er anbragt inne i rammen 3, og tjener som et underlag eller en støtte for kontaktflikene 11 til en integrert kretsmodul 10, som kan innføres i kapselen. De avsluttende ender 9 av stiftene 6 kan fortrinnsvis være utformet som hoder 12 og tjener derved også til å begrense inntrengningsdybden i bunnplaten 2, ved siden av at de utgjør et fast underlag for koplingsflikene 11.

For fastholdelse av koplingsflikene 11 til den integrerte kretsmodulen 10, benyttes et deksel 13 hvis innside 14 for dette formål er forsynt med utadragende knotter 15 (fig. 2). Disse knotter 15, som er tilforordnet hvert enkelt hode 12 til kontakt-stif tene 6, er noe forskjøvet i retning mot kontaktflikenes fotpunkt. I den viste utførelse er knottene 15 en del av dekselet 13, og er støpt sammen med dette i ett stykke. Kontakttrykket frembringes av forspenningen i koplingsflikene 11. Dette oppnås ved å lukke dekselet 13 som, når det presses mot bunndelen 1, auto-matisk låser seg i stilling. For å oppnå dette er den øvre del av de rammevegger som på innsiden er forsynt med rillene 4 og 5, på utsiden forsynt med en smekkanordning 16, som er noe tilbaketrukket fra den ytre flaten 17, og dekselet er utstyrt med en komplimentær smekkanordning 18, som rager frem på nedsiden av dekselet. Etter at bunndelen og dekselet er presset sammen, vil de ytre sider 17, 19 til bunndelen 1 og dekselet 13 danne glatte sidevegger.

I innkapslingen som er vist i fig. 3, utgjør knottene 15 en del av den separat fremstilte strimmelen 20. Denne strimmelen kan enten bestå av en varmeresistent gummiblanding med stor mekanisk styrke, eller av et bløtt, elastisk plastmateriale. For montasje av strimmelen 20 kan det benyttes en enkel utsparing 21 på innsiden 14 av dekselet 13, og strimmelen 20 kan presses inn i denne utsparingen på en slik måte at knottene 15 vil presse seg mot de tilforordnede kontaktfliker 11 rett over hodene 12 på stiftene 6 når dekselet settes på plass på bunnplaten. Kontaktflikene 11 blir dessuten gitt en mekanisk forspenning ved hjelp av et fremspring 22 på innsiden 14 av dekselet 13, som tjener til å trykke ned den sentrale delen av den integrerte kretsmodul 10, slik at kontaktflikene får en egnet forspenning.

Claims (6)

1. Innkapsling omfattende en bunndel utformet slik at det er plass for innføring av en integrert kretsmodul deri, hvilken innkapsling omfatter kontaktelementer samt et deksel for å lukke bunndelen samtidig som det tjener til å presse kontaktflikene på den integrerte kretsmodul mot kontaktelementene, karakterisert ved at hvert av kontaktelementene består av en stift (6) med et hodeformet endeparti (9, 12) mot hvilke kontaktflikene (13) til den integrerte kretsmodul (10) kan fast-klemmes ved hjelp av knotter (15) som rager frem fra innsiden (14) av dekselet (13) ..

2. Innkapsling ifølge krav 1, karakterisert ved a t knottene (15) og dekselet (13) er fremstilt i ett stykke og av samme plastmateriale.

3. Innkapsling ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at de knottene (15) ikke ligger rett over sentrene til hodene for kontaktstiftene (6), men er noe forskjøvet i retning mot kontaktflikenes fotpunkt.

4. Innkapsling ifølge krav 1, karakterisert ved at de knottene (15) som ligger på linje med endepartiene (9) til kontaktstiftene (6) utgjør en del av en strimmel (20) som er montert i dekselet (13) i en utsparing (21).

5. Innkapsling ifølge krav 1 eller 4, karakterisert ved at strimmelen (20) består av et varmeresistent gummi-materiale med stor mekanisk styrke.

6. Innkapsling ifølge krav 1 eller 4, karakterisert ved at strimmelen (20) er fremstilt av et mykt, elastisk plastmateriale.