NO751121L

NO751121L -

Info

Publication number: NO751121L
Application number: NO751121A
Authority: NO
Inventors: W G Essers; G Jelmorini; G W Tichelaar
Original assignee: Philips Nv
Priority date: 1974-04-05
Filing date: 1975-04-02
Publication date: 1975-10-07
Also published as: FR2266569B1; FR2266569A1; BE827537A; GB1449592A; DE2513090C2; JPS50136248A; CA1026829A; SE7503771L; IT1035156B; NL7404658A; DE2513090A1; ES436270A1; FI750978A; SE406721B

Abstract

Fremgangsmåte til og innretning for plasma- MIG-sveising.Method and device for plasma MIG welding.

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til og en innretning for plasma- MIG-sveising, hvor en forbrukseléktrode mates gjennom et munnstykke og en MIG-bue opprettholdes i et bueplasma som frembringes ved opprettholdelse av en plasmabue i en gasstrøm mellom en ikke-forbrukselektrode og et arbeidsstykke . The invention relates to a method and a device for plasma MIG welding, where a consumable electrode is fed through a nozzle and a MIG arc is maintained in an arc plasma which is produced by maintaining a plasma arc in a gas flow between a non-consumable electrode and a workpiece.

En fremgangsmåte av denne art er alleredeA method of this kind is already

kjent fra britisk patatskrift nr. 1. 276. 110. Ifølge den kjente fremgangsmåte begrensesdeden maksimale strømstyrke i plasmabuen ved dimensjonering og kjølingen av ikke-forbrukselektroden som er anordnet i huset. P.eks. har en stavformet volfram elektrode en diamter på 6mm og kan lastes med en strøm på maksimal 200 amper'med positiv polaritet og under de .mest fordelaktige forhold. Por sveising med.større strømstyrke kan en andre akke-forbrukseléktrode anordnes i huset, men dettévméd-fører en uheldig virkning på plasmabuens stabilitet. known from British Patent No. 1. 276. 110. According to the known method, the maximum current strength in the plasma arc is limited by sizing and cooling the non-consumable electrode arranged in the housing. E.g. has a rod-shaped tungsten electrode with a diameter of 6 mm and can be loaded with a current of a maximum of 200 amperes with positive polarity and under the most favorable conditions. For welding with a higher amperage, a second arc consumption electrode can be arranged in the housing, but this has an adverse effect on the stability of the plasma arc.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe,, en fremgangsmåte hvor mere energi kan tilføres bueplasma på enkel måte uten at ikke-forbrukselektroden overbelastes eller.^øde-legges og uten at plasmabuens stabilitet svekkes. The purpose of the invention is to provide a method where more energy can be supplied to the arc plasma in a simple way without the non-consumable electrode being overloaded or destroyed and without the stability of the plasma arc being weakened.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at i strøm-ningsretningen fra ikke-forbrukselektroden tilføres ekstra strøm til lysbueplasma ved hjelp av en ringformet hjelpeelektrode. According to the invention, this is achieved by supplying additional current to the arc plasma in the direction of flow from the non-consumable electrode by means of an annular auxiliary electrode.

På denne måte økes strøistyrken i bueplasmaet på meget enkel måte, idet ekstrastrømmen medfører en bredere sveis og en bedre fukting med samme inntregning enn hvis ekstrastrømmen ikke tilføres. En uheldig innvirkning på plasmabuens stabilitet hindres av ring-formen av hjelpeelektroden. In this way, the scattering strength in the arc plasma is increased in a very simple way, as the extra current results in a wider weld and a better wetting with the same penetration than if the extra current is not supplied. An adverse effect on the stability of the plasma arc is prevented by the ring shape of the auxiliary electrode.

Ved en foretrukket utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tilføres ekstrastrømmen ved hjelp av et munn stykke som tjener som. hjelpeelektrode. Det er således mulig å utføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved å anvende et i og for seg kjent sveiseverktøy uten at det er nødvendig å forsyne dette med en separat hjelpeelektrodee In a preferred embodiment of the method according to the invention, the extra current is supplied by means of a mouth piece which serves as auxiliary electrode. It is thus possible to carry out the method according to the invention by using a welding tool known per se without it being necessary to supply this with a separate auxiliary electrode

Hvis imidlertid munnstykke ikké. anvendes som • hjelpeelektrode, f.eks. fordi denne utgjør en annen funksjon, If, however, mouthpiece not. used as • auxiliary electrode, e.g. because this constitutes another function,

kan ifølge oppfinnelsen ekstrastrømmen tilføres ved hjelp av en hjelpeelektrode som er anordnet mellom- munnstykke og arbeidsstykke . according to the invention, the extra current can be supplied by means of an auxiliary electrode which is arranged between the nozzle and the workpiece.

Dette medfører muligheten for en fordelaktig anvendelse av munnstykke på forskjellige måte ved at plasma- This entails the possibility of an advantageous application of the nozzle in different ways in that the plasma

buen opprettholdes mellom munnstykke som tjener som ikke-forbrukseléktrode og arbeidsstykke. the arc is maintained between the nozzle serving as a non-consumable electrode and the workpiece.

Oppfinnelsen angår også en innretning for ut-førlse av fremgansmåten hvor det slik som i den nevnte britiske patentskrift 1.276.110 anvendes et sveiseverktøy med et hus med munnstykke med en plasmaåpning, en ikke-ftrbr.ukselektrode, utstyr for tilførsel av en gass, og et kbntaktrør for mating av en sveisetråd gjennom plasmaåpningen, samt en første og en andre strømkilde som kan styres uavhengig av hverandre, i det ikke-forbrukselektroden er Jbrbudnet med den første strømkilde, og kontaktrøret>:;er forbudnet med den andre strømkilde, og innretningen erkarakterisertvéd en ringformet hjelpeelektrode som i strøm-ningsretningen er anordnet efter ikke-forbrukselektroden og som er forbudnet med en strømkilde som er uavhengig av den andre strøm-kilde, hvilken hjelpeelektrode har samme polaritet som ikke-forbrukselektroden og kontaktrøret. The invention also relates to a device for carrying out the method where, as in the aforementioned British patent document 1,276,110, a welding tool is used with a housing with a nozzle with a plasma opening, a non-reusable electrode, equipment for supplying a gas, and a contact tube for feeding a welding wire through the plasma opening, as well as a first and a second current source that can be controlled independently of each other, in that the non-consumable electrode is connected to the first current source, and the contact tube is connected to the second current source, and the device is characterized by a ring-shaped auxiliary electrode which in the flow direction is arranged after the non-consumable electrode and which is prohibited with a current source which is independent of the other current source, which auxiliary electrode has the same polarity as the non-consumable electrode and the contact tube.

Ved en foretrukket utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen er hjelpeelektroden forbund* med en tredje strømkilde som er uavhengig av den første og andre strømkilde. Potensialet på hjelpeelektrodan og ekstrastrømen som tilfører bueplasmaet kan således styres uavhengig av strømparametrene fer plasmabuen og MIG-buen, og tilpasses andre sveiseparametere som f.^eks. mengden av plasmagass, egenskapene for beskyttelsesgass og diameteren av munnstykke. In a preferred embodiment of the device according to the invention, the auxiliary electrode is connected* to a third current source which is independent of the first and second current sources. The potential of the auxiliary electrode and the extra current that supplies the arc plasma can thus be controlled independently of the current parameters for the plasma arc and the MIG arc, and adapted to other welding parameters such as the amount of plasma gas, the characteristics of shielding gas and the diameter of the nozzle.

Ved en ytterligere utførelse ifølge oppfinnelsen er hjelpeelektroden forbudnet med den første strømkilde gjennom en motstand. Dette gir en meget enkel og billig konstruksjon når riktig polaritet tas i betraking. In a further embodiment according to the invention, the auxiliary electrode is connected to the first current source through a resistor. This provides a very simple and cheap construction when the correct polarity is taken into account.

Ved en ytterligere foretrukket utførelses-form for innretningen ifølge oppfinnelsen, hvor ikke-f orbruks-elektroden er anordnet i huset, er munnstykke utformet som hjelepelektorde og er fcrsynt med et tilkoplingsutstyr for forbindelse til en strømkilde. På denne måte kan foreliggende sveiseverktøy meget enkelt gjøres anvendelig £r utførelse av •fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen idet munnstykke som normalt er elektrisk isolert i forhold til ikke-forbrukselektroden og.kontaktrøret, bare behøver forbindes med en strømkilde som er uavhengig av den andre strømkilde idfet polariteten tas i betrak-ning. In a further preferred embodiment of the device according to the invention, where the non-consumable electrode is arranged in the housing, the nozzle is designed as a heel picker and is provided with a connection device for connection to a power source. In this way, the present welding tool can very easily be made applicable for carrying out the method according to the invention, as the nozzle, which is normally electrically isolated in relation to the non-consumable electrode and the contact tube, only needs to be connected to a current source which is independent of the other current source in terms of polarity taken into account.

Ved nok en utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen er den ringformede hjelpeelektrode anordnet i huset i strømningsretningen efter munnstykke. På denne måte kan munnstykke anvendes -.'for andce funksjoner, f.eks. som elektrode for MIG-buen som i slikt tilfelle ikke flyttes. In yet another embodiment of the device according to the invention, the ring-shaped auxiliary electrode is arranged in the housing in the direction of flow after the nozzle. In this way, the nozzle can be used -.'for other functions, e.g. as an electrode for the MIG arc, which in such a case is not moved.

Det er også mulig at munnstykke kan være utformet som ikke-forbrukseléktrode og være forbundet med den første strømkilde. På denne måte kan en separat elektrode anordnes i huset og således muliggjøre et kompakt sveiseverktøy med for-holdsvis små dimensjoner. It is also possible that the nozzle can be designed as a non-consumable electrode and be connected to the first current source. In this way, a separate electrode can be arranged in the housing and thus enable a compact welding tool with relatively small dimensions.

Oppfinnelsen skal nedenfor forklares nærmere The invention will be explained in more detail below

under henvisning til tegningene.with reference to the drawings.

Fig. 1 viser et aksialt snitt gjennom en innre Fig. 1 shows an axial section through an inner

retning for utførelse av fremgangsmåten-ifølge oppfinnelsen. direction for carrying out the method-according to the invention.

Fig. 2 viser på samme måte en andre utførelses-form av en innretning ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 similarly shows a second embodiment of a device according to the invention.

Innretningen 1 på fig. 1 omfatter et sveise-verktøy 2 med et hus 3 som er forsynt med et munnstykke 5 og en plasmaåpning 7. I huset er anordnet en elektrodeholder 8 med en ikke-forbrukseléktrode 9 av f.eks. volfram, eksentrisk i forhold til plasmaåpningen 7. Sveisetråden 11 styres gjennom plasmaåpningne 7 ved hjelp av et kontaktrør 13, Elektrodehold-eren 8 og kontaktrøret 13 er fastståedne i et deksel 12 av isolasjonsmateriale og dette medfører at huset, kontaktrøret og ikke-forbrukselektroden er elektrisk isolert i forhold til hverandre. Ehisolerende foring 14 er anordnet på den indre vegg av huset. The device 1 in fig. 1 comprises a welding tool 2 with a housing 3 which is provided with a nozzle 5 and a plasma opening 7. An electrode holder 8 with a non-consumable electrode 9 of e.g. tungsten, eccentric in relation to the plasma opening 7. The welding wire 11 is guided through the plasma openings 7 by means of a contact tube 13, the electrode holder 8 and the contact tube 13 are fixed in a cover 12 of insulating material and this means that the housing, the contact tube and the non-consumable electrode are electrically isolated from each other. An insulating lining 14 is arranged on the inner wall of the housing.

Sveisetråden 11 mates ved hjelp av transport-ruller 13 som rives av en motor 17 med regulerbar hastighet. The welding wire 11 is fed by means of transport rollers 13 which are torn by a motor 17 with adjustable speed.

Sveiseverktøyet 2 er videre forsynt med tilførselslaial 19The welding tool 2 is also provided with a supply laial 19

for en plasmagass A., f.eks. argon. Forbindelser 21 ag en skjerm 20 tjener til tilførsel av ehbeskyttelsesgass S f.eks. en for a plasma gas A., e.g. argon. Connections 21 and a shield 20 serve for the supply of protective gas S, e.g. one

blanding av argon cg karbondioksyd. Huset 3>elektrodholderenmixture of argon and carbon dioxide. The housing 3>the electrode holder

8 og kontatkrøret 13 er forsynt med kjølekanaler, idet bare 8 and the contact tube 13 are provided with cooling channels, as only

kjølekanalen 22 i huset 3 er vist på tegningen. Kjølekanalene står iforbindelse med forbindelse 23' og 23'',. 25' og 25,,J the cooling channel 22 in the housing 3 is shown in the drawing. The cooling ducts are connected to connections 23' and 23''. 25' and 25,,J

27' og 27'' for tilførsel og avløp for kjølevann W. Ikke-fcrbrukselekcroden 9 er forbundet via en forbindelseskontakt 28 27' and 27'' for supply and drain for cooling water W. The non-use electrode 9 is connected via a connection contact 28

på elektrodholderen 8, med den ene pol på en strømkilde 29 via en høyfiétvensgenerator 31. Sveisetråden 11 er forbundet via en f orbindelseskontakt 32 på kontaktlæret 133med en pol av en andre strømkilde 33. Et arbeidsstykke 35 er forbundet med den andre pol avde to strømkilder 39 og 33. on the electrode holder 8, with one pole of a current source 29 via a high-voltage generator 31. The welding wire 11 is connected via a connection contact 32 on the contact leather 133 with one pole of a second current source 33. A workpiece 35 is connected to the other pole of the two current sources 39 and 33.

Ifølge oppfinnelsen er munnstykket 5 utformet-:-som hjelpeelektrode go forbundet med den ene pol av den tredje strøm-kilde 37 via en f orbindelseskontakt 39 på hsuet 3-: Den andre pol av strømkilden 37 er forbundet med arbeidsdykke 35. Vol- According to the invention, the mouthpiece 5 is designed as an auxiliary electrode and is connected to one pole of the third current source 37 via a connection contact 39 on the housing 3: The other pole of the current source 37 is connected to the work sink 35.

fram elektroden 9S kontaktrøret 13 og munnstykke 5 har samme polaritet. front electrode 9S, contact tube 13 and nozzle 5 have the same polarity.

For sveiseng med cfri beskrevne innretning er elektroden 93kontaktrøret 13, munnstyket 5 og arbeidsstykke 35 forbundet;: på den ovenfor beskrevne måte med strømkilden 29} For a welding bed with the device described above, the electrode 93, the contact tube 13, the nozzle 5 and the workpiece 35 are connected in the manner described above with the current source 29}

33..og 37- En plasmagass A tilfører kanalen 19. En beskyttelsesgass S tilføres via en forbindelse 21. Ved'hjelp av strøm-kilden 29 og høyfrekvensgeneratoren 31 dannes en plasmabue i plasmagasstrømmen og denne opprettholdes mellom volframelektroden 9 og arbeidsstykket 35. Ved hjelp av transportrullene 15.mates sveisetråden 11 og styres gejnnom plasmaåpningen 7 ved hjelp av kontatrøret 13. Mellom sveisetråden 11 og arbeidsstykke 35 33..and 37- A plasma gas A supplies the channel 19. A protective gas S is supplied via a connection 21. With the help of the current source 29 and the high-frequency generator 31, a plasma arc is formed in the plasma gas flow and this is maintained between the tungsten electrode 9 and the workpiece 35. With the help of the transport rollers 15. the welding wire 11 is fed and guided through the plasma opening 7 with the help of the contact tube 13. Between the welding wire 11 and the workpiece 35

dannes en MIG-bue som opprettholdes ved hjelp av strømkilden 33. . Sveisetråden llc-smeltes i bueplasmaet som frembringes av plasmabuen. a MIG arc is formed which is maintained by means of the current source 33. . The welding wire llc is melted in the arc plasma produced by the plasma arc.

Strømstyrken i plasmabuen er begrenset til den maksimalt tillate belastning av volframelektroden 9. For å opp-nå', sveising ved større strømstyrke uten overbelastnign av volframelektroden 9 og uten å forstyrre stabiliteten av plasmabuen, er en hjelpestrøm tilført det allerede foreliggende bueplasma og denne ekstra strøm tilføres bueplasma fra strømkilden 37 via forbindelseskontakten 39, huset 3 og munnstykket 5. The current in the plasma arc is limited to the maximum permissible load of the tungsten electrode 9. In order to achieve welding at a higher current without overloading the tungsten electrode 9 and without disturbing the stability of the plasma arc, an auxiliary current is supplied to the already present arc plasma and this additional current arc plasma is supplied from the current source 37 via the connection contact 39, the housing 3 and the nozzle 5.

Ved anvendelse av innretningen kan en ekstra strøm på mere enn 300 A tilføres bueplasma uten vanskelighet. Ved en konstant strømstyrke på 300 amper i sveisetråden for-dobles bredden av sveisen ved å øke strømstyrken i bueplasma, fra 20- amper til 350 amper, og vetningen forbedres ved prak-tisktalt samme innretning. When using the device, an additional current of more than 300 A can be supplied to the arc plasma without difficulty. At a constant amperage of 300 amperes in the welding wire, the width of the weld is doubled by increasing the amperage in the arc plasma, from 20 amperes to 350 amperes, and wetting is improved with practically the same device.

På fig. 2. er det anvaidt samme henvisnings tall på tilsvarende bestanddeler som på fig*: 1. Innretningen 51 omfatter et sveiseverktøy 53 hvis munnstykke 5 tjener som ikke-forbrukseléktrode for plasmabuen.. I motsetning til ut-førelses på fig. 1 er hjelpeelektroden som er-anordnet i huset utelatt. Munnstykke 5 er forbudnet med strømkilden 21 via en f orbindelseskontakt 55 på hsuet 3- I dette tilfelle skjer ekstrastrømtilførselen via en"ringformet hjelpeelektrode 57-Hjelpeelektroden er montert på en hylse( 59 som er montert i huset 3 eller ved hjelp av en ringmutter 6l. Hylsen 59 med hjelpeelektrccen 57 er isolert i forhold til huset 3 ved hjelp av et ringformet isolasjonslegeme 63. Hylsen 59 er débbelt-vegg* og forsynt med en kjølekanal .65 og forbindelse 67' og 67'' for tilførsel og avløp av kjølevann W. En beskyttelsesgass S kan tilføres via forbindelsen 69. In fig. 2. the same reference numbers are used for corresponding components as in fig*: 1. The device 51 comprises a welding tool 53 whose nozzle 5 serves as a non-consumable electrode for the plasma arc. In contrast to the embodiment in fig. 1, the auxiliary electrode which is arranged in the housing is omitted. Mouthpiece 5 is connected to the power source 21 via a connection contact 55 on the housing 3 - In this case, the extra current is supplied via a ring-shaped auxiliary electrode 57 - The auxiliary electrode is mounted on a sleeve (59) which is mounted in the housing 3 or by means of a ring nut 6l. The sleeve 59 with the auxiliary electrode 57 is isolated from the housing 3 by means of an annular insulating body 63. The sleeve 59 is double-walled* and provided with a cooling channel 65 and connections 67' and 67'' for the supply and drain of cooling water W. A shielding gas S can be supplied via connection 69.

Por tilførsel av ekstrastrøm kan hj elpeelek-^.x* troden likesom på fig. 1 være forbundet med en tredje strøm-r kilde som er uavhengig av de to andre strømkilder 29 og 33. Ved denne innretning kan imidlertid hjelpeelektroden være forbundet ved hjelp av forbidnelseskontakten 71 på hylsen 59 med strømkilden 29 f.eks. via en motstand 73, slik at en sørskilt tredje strømkilde ikke er nødvendig, og derved oppnås en enklere og billigere konstruksjon av innretningen. For the supply of extra current, the elpeelek-^.x* trode can be used as in fig. 1 be connected to a third current-r source which is independent of the other two current sources 29 and 33. With this device, however, the auxiliary electrode can be connected by means of the connection contact 71 on the sleeve 59 to the current source 29 e.g. via a resistor 73, so that a separate third power source is not necessary, and thereby a simpler and cheaper construction of the device is achieved.

Som på fig. 1 må riktig polaritet tas i betraksning, dvs. munnstykke 5, kontaktrøret 13 og hjelpeelektroden 57 må ha samme polaritet. As in fig. 1, the correct polarity must be taken into account, i.e. nozzle 5, contact tube 13 and auxiliary electrode 57 must have the same polarity.

Ved innretningen på fig. 1 ble munnstykket som tjerte som hjelpeelektrode også forbudnet med strømkilden 29 via en motstand. In the device in fig. 1, the nozzle that tarred as an auxiliary electrode was also prohibited with the current source 29 via a resistor.

Munnstykke som tjener som en elektrode så vel som den ringformede hjelpeelektrode kan bestå av volfram eller-av vannkjølt kopper. Levetiden for en kopperelektrode kan "økes ved å anvende en f<5ring av et metall med høyt smeltepunkt f.eks. volfram. The nozzle serving as an electrode as well as the ring-shaped auxiliary electrode may consist of tungsten or water-cooled copper. The lifetime of a copper electrode can be increased by using a coating of a metal with a high melting point, eg tungsten.

Sveisingen kan utføres med vekselstrøm eller likestrøm, med positiv så vel som negativ polaritet så lenge sveisetråden og de to elektroder, volframelektroden og munnstykket eller munnstukket og hjelpeelektroden har samme polaritet. The welding can be carried out with alternating current or direct current, with positive as well as negative polarity as long as the welding wire and the two electrodes, the tungsten electrode and the nozzle or the nozzle and the auxiliary electrode have the same polarity.

Ved de beskrevne utførelseseksempler opprettholdes en overført MIG-bue mellom sveisetråden og arbeidsstykket. Imidlertid kan det ifølge oppfinnelsen være like fordelaktig at en ikke- overført MIG-bue opprettholdes mellom sveisetråden og en hjelpeelektrode sonraklce er arbeidsstykket. P.eks. kan sveiseverktøyet på fig. 1 være forsynt med en ringformet hjelpeelektrode og plasmabuen opprettholdes da mellom volframelektroden og arbeidsstykke, mens MIGJ-buen opprettholdes mellom sveisetråden 11 og hjelpeelektroden, og ekstrastrømmen tilføres via munnstykket. In the described embodiments, a transferred MIG arc is maintained between the welding wire and the workpiece. However, according to the invention, it can be equally advantageous that a non-transmitted MIG arc is maintained between the welding wire and an auxiliary electrode sonraklce is the work piece. E.g. can the welding tool in fig. 1 be provided with an annular auxiliary electrode and the plasma arc is then maintained between the tungsten electrode and workpiece, while the MIGJ arc is maintained between the welding wire 11 and the auxiliary electrode, and the extra current is supplied via the nozzle.

Claims

1. Process for plasma MIG welding, where a consumable electrode is fed through a nozzle and a MIG arc is maintained in an arc plasma produced by maintaining a plasma arc in a gas flow between a non-consumable electrode and a workpiece, characterized in that in the direction of flow from the non-consumable electrode, additional current is added to the arc plasma by means of a ring-shaped auxiliary electrode.

2. Method according to claim 1, characterized in that the extra current is supplied by means of the nozzle which serves as an auxiliary electrode.

3.. Method according to claim 1, characterized in that the extra current is supplied by means of an auxiliary electrode which is arranged between the nozzle and the work piece.

4. Method according to claim 3, characterized in that the plasma arc is maintained between the nozzle, which serves as a non-consumable electrode, and the workpiece.

5. Device for carrying out the method according to one of claims 1-4, comprising a welding tool with a housing with the nozzle with a plasma opening, a non-consumable electrode, equipment for supplying a gas, and a contact pipe for feeding a welding wire through the plasma opening, as well as a first and a second power source which can be controlled independently of each other, the non-consumable electrode being connected to the first current source, and the contact tube is connected to the second current source, characterized by an annular auxiliary electrode which is arranged in the direction of flow after the non-consumable electrode and which is connected to a current source which is independent of the second current source, which auxiliary electrode has the same polarity such as the non-consumable electrode and contact tube.

6. Device according to claim 53, characterized in that the auxiliary electrode is connected to a third current source which is independent of the first and second current sources.

7. Device according to claim 5, characterized in that the auxiliary electrode is connected to the first current source through an mbtstand.

8. Device according to one of claims 5-7, where the non-consumable electrode is arranged in the housing, characterized in that the nozzle is designed as an auxiliary electrode and is provided with connection equipment for connection to a power source.

9. Device according to one of claims 5-7, characterized in that the ring-shaped auxiliary electrode is arranged in the housing in the direction of flow "after the nozzle.

10. Device according to claim 9, characterized in that the nozzle is designed as a non-consumable electrode and is connected to the first power source.