NO751053L

NO751053L -

Info

Publication number: NO751053L
Application number: NO751053A
Authority: NO
Inventors: H R Hincklieff; R H Banwell
Original assignee: Ici Ltd
Priority date: 1974-05-02
Filing date: 1975-03-25
Publication date: 1975-11-04
Also published as: FR2269309A1; SE7504986L; HU169856B; NL7504096A; GB1502419A; DE2515433A1; DD117337A5; AU7953975A; ZA751868B; DK192875A; CH599761A5; ES437385A1; BE828125A; LU72389A1; JPS50154499A

Description

Foreliggende oppfinnelse angår røkeblandinger, særlig tobakkerstatninger, i filmform, og en fremgangsmåte til fremstilling derav. The present invention relates to smoking mixtures, particularly tobacco substitutes, in film form, and a method for their production.

Det er kjent å fremstille røkeblandinger i filmform It is known to produce smoking mixtures in film form

ved å føre en pastaaktig vandig masse av ingredienser gjennom en kalander, valsemølle eller en ekstruder. Slike filmer kan være gaufrert eller kruset på en slik måte at deres tilsynelatende tetthet er nedsatt, men dette komprimerer normalt filmen på endel steder og leder til en uensartet struktur. by passing a pasty watery mass of ingredients through a calender, roller mill or an extruder. Such films may be corrugated or crimped in such a way that their apparent density is reduced, but this normally compresses the film in some places and leads to a non-uniform structure.

I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes en røke-blanding i filmform omfattende et bindemiddel og et uorganisk fyllstoff, idet filmen ikke er komprimert og har en overflate som er tett utstyrt med parallelle forhøyninger. According to the invention, a smoke mixture is provided in film form comprising a binder and an inorganic filler, the film not being compressed and having a surface that is densely equipped with parallel elevations.

Den andre overflate av filmen kan være plan. I The second surface of the film may be flat. IN

tillegg dertil kan den ukomprimerte film ha et gaufrert mønster. in addition, the uncompressed film may have an embossed pattern.

Som bindemidler brukes i røkeblandinger ifølge oppfinnelsen fortrinnsvis vannløselige celluloseetere, særlig karboksymetylcellulose og dens salter, men andre bindemidler kan brukes, f.eks. naturlige harpikser, guar-harpikser, johannesbrødtre-harpikser, stivelser, pektiner, gummi eller polyvinylalkohol. Bindemidlet kan omfatte et plastseringsmiddel, f .eks. glycerol, etylenglykol eller polyetylenglykol. The binders used in smoking mixtures according to the invention are preferably water-soluble cellulose ethers, in particular carboxymethyl cellulose and its salts, but other binders can be used, e.g. natural resins, guar resins, carob resins, starches, pectins, gum or polyvinyl alcohol. The binder may comprise a plasticizing agent, e.g. glycerol, ethylene glycol or polyethylene glycol.

Om ønsket, kan røkeblandingen inneholde så meget bindemiddel at bindemidlet utgjør stort sett hele det brennbare materiale eller røkdannende brennstoff. Et spesielt brennstoff kan imidlertid også være tilstede, f.eks. karbohydrater, såsom cellulose, modifiserte karbohydrater, karbon eller tobakk. If desired, the smoke mixture can contain so much binder that the binder makes up almost all of the combustible material or smoke-forming fuel. However, a special fuel may also be present, e.g. carbohydrates, such as cellulose, modified carbohydrates, carbon or tobacco.

Uttrykket "modifisert karbohydrat" betegner kjemisk modifiserte karbohydrater og betyr at det opprinnelige karbohydrat har gjennomgått en forandring av kjemisk art. The term "modified carbohydrate" denotes chemically modified carbohydrates and means that the original carbohydrate has undergone a chemical change.

Modifiserte karbohydrater som er tilstede som røk-dannende brennstoff i røkeblandingene kan fortrinnsvis omfatte varmedekomponerte karbohydrater, særlig varmedekomponert Modified carbohydrates which are present as smoke-forming fuel in the smoke mixtures may preferably comprise thermally decomposed carbohydrates, in particular thermally decomposed

cellulose fremstilt f.eks. som beskrevet i britisk patent nr. 1,113.979 ved å utsette karbohydrater for ett katalysert dekomponeringsprosess ved en temperatur på 100-250°C (eller ved høyere temperaturer som beskrevet i britisk patentsøknad nr. 40324/72) inntil vekten av det dekomponerte materiale er lavere enn 90% av tørrvekten av det opprinnelige karbohydrat. cellulose produced e.g. as described in British Patent No. 1,113,979 by subjecting carbohydrates to a catalyzed decomposition process at a temperature of 100-250°C (or at higher temperatures as described in British Patent Application No. 40324/72) until the weight of the decomposed material is lower than 90% of the dry weight of the original carbohydrate.

Andre eksempler på modifiserte karbohydrater som kan være tilstede som røkdannende brennstoff i røkeblandingen, er oksydert cellulose (se f.eks. Kenyon o.a. "Industrial and engineering Chemistry, bind 41, side 2 o.f.). Other examples of modified carbohydrates that can be present as smoke-forming fuel in the smoke mixture are oxidized cellulose (see, for example, Kenyon et al. "Industrial and engineering Chemistry, volume 41, page 2 et seq.).

Røkdannende brennstoff i røkeblandingen kan også omfatte et fast kondensat dannet ved syre- eller basekatalysert kondensasjon av en forbindelse med formelen: Smoke-forming fuel in the smoke mixture may also comprise a solid condensate formed by acid- or base-catalyzed condensation of a compound with the formula:

(eller en forløper derav), hvor R 1 og R 2som kan være like eller forskjellige, hver representerer et hydrogenatom eller en alkyl-, hydrokasyalkyl- eller formylgruppe. Slike kondensater er beskrevet i britisk patent nr. 1 298 354. (or a precursor thereof), where R 1 and R 2 which may be the same or different, each represent a hydrogen atom or an alkyl, hydroxyalkyl or formyl group. Such condensates are described in British Patent No. 1,298,354.

Uorganisk fyllstoff er fortrinnsvis tilstede i stor mengde for å bringe til et minimum dannelsen av skadelige bestanddeler i røken. Røkeblandinger inneholdende store mengder av uorganisk fyllstoff er beskrevet i britiske patenter nr. 1 299 296 og nr. 1 244 441. Inorganic filler is preferably present in large quantities to minimize the formation of harmful constituents in the smoke. Smoke mixtures containing large amounts of inorganic filler are described in British Patents No. 1,299,296 and No. 1,244,441.

I røkeblanding-filmer ifølge oppfinnelsen kan de parallelle forhøyninger vanligvis sees med det blotte øye eller ved hjelp av et svakt forstørrelsesglass. Typiske avstander er ca. 10-30 forhøyninger pr. com for filmer med 0,04 til 0,30 mm tykkelse, idet de foretrukne filmer har avstander på 10 til 20 forhøyninger pr. cm og en tykkelse på 0,06 til 0,10 mm. In smoke mixture films according to the invention, the parallel elevations can usually be seen with the naked eye or with the aid of a weak magnifying glass. Typical distances are approx. 10-30 elevations per com for films of 0.04 to 0.30 mm thickness, the preferred films having spacings of 10 to 20 elevations per cm and a thickness of 0.06 to 0.10 mm.

Uttrykket "ukomprimert" brukt for filmer av røkeblan-dingen har en generell betydning. Filmene er ikke fullstendig homogene da de nødvendigvis inneholder minst to fysikalske faser, dvs. en bindemiddel-fase og en uorganisk fast fase, med The term "uncompressed" used for films of the smoke mixture has a general meaning. The films are not completely homogeneous as they necessarily contain at least two physical phases, i.e. a binder phase and an inorganic solid phase, with

partikkelformet brennstoff som valgfri tredje fase. Tverrsnitt gjennom filmene sett under mikroskopet viser imidlertid ikke store variasjoner i fordelingen av ingredienser i filmen og particulate fuel as an optional third phase. However, cross-sections through the films seen under the microscope do not show large variations in the distribution of ingredients in the film and

viser ingen komprimering av ingredienser ved bunnen av forhøyninger som kunne føre til betydelige tetthetsvariasjoner i filmen. shows no compaction of ingredients at the base of elevations which could lead to significant density variations in the film.

Védføyde tegning viser i større målestokk deler av Védføyde drawing shows on a larger scale parts of

to røkeblanding-filmer som representerer utførelsesformer av oppfinnelsen. two smoke blend films representing embodiments of the invention.

En første utførelsesform er vist i fig. 1-3. A first embodiment is shown in fig. 1-3.

Fig. 1 er et grunnriss, fig. 2 et snitt og fig. 3 Fig. 1 is a ground plan, fig. 2 a section and fig. 3

et isometrisk riss. an isometric view.

Som det best kan sees på fig. 2 og 3 har denne film As can best be seen in fig. 2 and 3 have this film

en plan overflate, mens den andre overflate er forsynt med en rekke av i like avstander liggende parallelle forhøyninger som alle har samme høyde. Sett ovenfra viser derfor filmen en rekke nær hverandre anordnede og i like avstander liggende parallelle linjer på sin overflate. a flat surface, while the other surface is provided with a series of equally spaced parallel elevations which all have the same height. Seen from above, the film therefore shows a series of closely spaced parallel lines on its surface.

En annen utførelsesform er vist på fig. 4-6. Another embodiment is shown in fig. 4-6.

Fig. 4 er et grunnriss, fig. 5 et snitt og fig. 6 et Fig. 4 is a ground plan, fig. 5 a section and fig. 6 a

isometrisk riss. isometric drawing.

Denne film har en plan overflate, mens den andre overflate er forsynt med parallelle forhøyninger og et diamantmønster. I denne spesielle utførelsesform er forhøyninger (A) dannet av diamantmønstret høyere enn dem som er dannet av de nærmere hverandre liggende parallelle forhøyninger (B), (skjønt dette ikke behøver å være tilfellet). Sett ovenfra viser derfor denne film en hovedsakelig diamantmønstret overflate og mindre tydelig en rekke av nær hverandre liggende og i like avstand anordnede parallelle linjer som løper tvers over diamantmønstret. This film has a flat surface, while the other surface is provided with parallel elevations and a diamond pattern. In this particular embodiment, elevations (A) formed by the diamond pattern are higher than those formed by the closely spaced parallel elevations (B), (although this need not be the case). Seen from above, this film therefore shows a mainly diamond-patterned surface and, less clearly, a series of closely spaced parallel lines running across the diamond pattern.

Som følge av forhøyninger og de dannede luftrom mellom dem har filmer av røkeblandingen ifølge oppfinnelsen en lavere tilsynelatende tetthet enn tilsvarende filmer med to plane overflater. Med "tilsynelatende tetthet" forstås her tett-heten beregnet fra vekten pr. overflateenhet og tykkelsen av filmen over forhøyningene. Etter at de er revet opp til en As a result of elevations and the air spaces formed between them, films of the smoke mixture according to the invention have a lower apparent density than corresponding films with two flat surfaces. By "apparent density" is understood here the density calculated from the weight per surface unit and the thickness of the film over the elevations. After they are torn up to one

tobakklignende imitasjon, har derfor røkeblandingene en større fylleevné for sigaretter en filmer med plane overflater, dvs. at de har en større evne til å danne sigaretter med standard-fasthet eller grep, med mindre enn den vanlige vekt av materialet. Da filmen er ukomprimert, har den utmerkede forbrennings-egenskaper. tobacco-like imitation, the smoking mixtures therefore have a greater cigarette filling ability than films with flat surfaces, i.e. they have a greater ability to form cigarettes of standard strength or grip, with less than the usual weight of material. As the film is uncompressed, it has excellent combustion properties.

Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen omfatter fremgangsmåten til fremstilling av en film av røkeblandingen de trekk at man danner en pastaaktig masse som inneholder bindemiddel, uorganisk fyllstoff og vann, hvilken pastakktig masse har en lav fasevinkel, dvs. svarende heller til et viskoelastisk According to another feature of the invention, the method for producing a film of the smoke mixture comprises the features of forming a paste-like mass containing a binder, inorganic filler and water, which paste-like mass has a low phase angle, i.e. corresponding rather to a viscoelastic

materiale enn til en viskøs væske, nærmere bestemt en fasevinkel på 2° til 45° når undersøkt under skjærsvingingsbetingelser ved små amplituder under bruk av et Weissenberg-rheogoniometer, og at man mater denne pastaaktige masse til en valsemølle i hvilken suksessive valser arbeider med suksessivt høyere omkretshastigheter, idet disse hastigheter og klaringer mellom valsene blir så inn-stilt at de tilveiebringer en film hvis ene overflate er tett dekket med parallelle forhøyninger. material than to a viscous liquid, more specifically a phase angle of 2° to 45° when examined under shear oscillation conditions at small amplitudes using a Weissenberg rheogoniometer, and that one feeds this pasty mass into a roller mill in which successive rollers operate at successively higher peripheral speeds, these speeds and clearances between the rollers being adjusted so as to provide a film whose one surface is densely covered with parallel elevations.

Når den ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen brukte valsemølle har valser med glatte overflater, er den overflate av filmen som ikke har forhøyninger plan. When the roller mill used in the method according to the invention has rollers with smooth surfaces, the surface of the film which does not have elevations is flat.

Bestemmelsen av fasevinkelen av en pastaaktig masse er en standard metode beskrevet f.eks. i "Testing of materials by means of the rheogoniometer" av K. Weissenberg, publisert av Sangamo Controls Limited av Bognor Regis. Instrumentet er også beskrevet i "Rheology, theory & application" av Frederick R. Eirich, b.II (Academic Press Inc. New Yorkl side 511. The determination of the phase angle of a pasty mass is a standard method described e.g. in "Testing of materials by means of the rheogoniometer" by K. Weissenberg, published by Sangamo Controls Limited of Bognor Regis. The instrument is also described in "Rheology, theory & application" by Frederick R. Eirich, b.II (Academic Press Inc. New Yorkl page 511.

For å gjennomføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen må man innstille klaringene mellom valsene og de relative omkretshastigheter således at det dannes en med forhøyninger forsynt film. Innstillingen er avhengig av visko-elastisiteten, dvs. av fasevinkelen av den pastaaktige masse, som igjen er avhengig av massens bestanddeler, særlig av bindemidlet, og av den vannmengde som den inneholder. Når man bruker som bindemiddel celluloseetere, og særlig karboksymetylcellulose og salter derav, spesielt natrium-karboksymetylcellulose, har pastaaktige masser med en fasevinkel på 2° til 45° vanligvis et' innhold av faste stoffer på ca. 40 til 80 vektprosent. Ved å bruke en tredobbelt valsemølle, f.eks. en fjærbelastet mølle, er det funnet at man ifølge oppfinnelsen kan arbeide med en slik masse når den nominelle klaring mellom valsene er ca. 0,04 mm. Forholdet mellom omkretshastighetene for den første, annen og tredje valse kan da være f.eks. 1:2:4 til 1:4:25. Hvis man ved et første forsøk ikke danner en med forhøyninger forsynt film, er det meget enkelt for operatøren å innstille gapet mellom valsene In order to carry out the method according to the invention, the clearances between the rollers and the relative circumferential speeds must be set so that a film provided with elevations is formed. The setting depends on the visco-elasticity, i.e. on the phase angle of the paste-like mass, which in turn depends on the constituents of the mass, in particular on the binder, and on the amount of water it contains. When cellulose ethers are used as binders, and in particular carboxymethyl cellulose and salts thereof, especially sodium carboxymethyl cellulose, paste-like masses with a phase angle of 2° to 45° usually have a solids content of approx. 40 to 80 percent by weight. By using a triple roller mill, e.g. a spring-loaded mill, it has been found that according to the invention one can work with such a mass when the nominal clearance between the rollers is approx. 0.04 mm. The ratio between the circumferential speeds of the first, second and third roller can then be e.g. 1:2:4 to 1:4:25. If a raised film is not formed on the first attempt, it is very easy for the operator to adjust the gap between the rollers

og/eller omkretshastighetene således at man oppnår denne effekt. Vanligvis oppstår en film med plane overflater eller en film med utilfredsstillende forhøyninger når klaringene mellom valsene r and/or the peripheral speeds so that this effect is achieved. Generally, a film with flat surfaces or a film with unsatisfactory elevations occurs when the clearances between the rollers are

er for store, når det er en utilstrekkelig forskjell mellom valsenes omkretshastigheter, eller når den pastaaktige masse har en for høy viskositet for vedkommende klaringer og/eller valsehastigheter. are too large, when there is an insufficient difference between the peripheral speeds of the rollers, or when the paste-like mass has too high a viscosity for the respective clearances and/or roller speeds.

Antall valser i møllen som brukes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, er ikke kritisk. Om ønsket, kan man bruke en enkel valsemølle omfattende to valser, men man oppnår bedre forhøyningseffekter når man bruker en tredobbelt valsemølle eller en 4-valsers mølle, en L-mølle eller Z-mølle. Om ønsket, kan The number of rollers in the mill used in the method according to the invention is not critical. If desired, one can use a single roller mill comprising two rollers, but better elevation effects are achieved when using a triple roller mill or a 4-roller mill, an L-mill or Z-mill. If desired, can

valsemøllen bære et endeløst bånd rundt endevalsen, idet båndet passerer gjennom spalten mellom denne og nestsiste valse. the rolling mill carry an endless band around the end roller, as the band passes through the gap between this and the penultimate roller.

Oppfinnelsen kan med fordel brukes for dessuten å danne parallelle forhøyninger under fremstillingen av med for-høyninger forsynte filmer, hvorved man øker eller modifiserer filmens retningsegenskaper eller oppnår nye overflateeffekter. Således kan ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen f.eks. en valse av valsemøllen eller et bånd som passerer mellom valsene bære et overflatemønster som preges i den pastaaktige masse, og samtidig, ved å drive suksessive valser med høyere omkretshastigheter kan man danne nær hverandre liggende parallelle forhøyninger på den ene overflate. The invention can be advantageously used to also form parallel elevations during the production of films provided with elevations, thereby increasing or modifying the film's directional properties or achieving new surface effects. Thus, with the method according to the invention, e.g. a roller of the rolling mill or a band passing between the rollers carries a surface pattern which is impressed into the paste-like mass, and at the same time, by driving successive rollers at higher circumferential speeds, closely spaced parallel elevations can be formed on one surface.

På en slik måte danner man filmer med en kombinasjon av parallelle forhøyninger og et gaufrert mønster. Om ønsket, kan man f.eks. ved å bruke et diamantmønstret bånd danne en film som ligner et vevet maskemateriale og som har meget lav tilsynelatende tetthet på grunn av mellomrom i tillegg til de parallelle In such a way, films are formed with a combination of parallel elevations and a corrugated pattern. If desired, one can e.g. by using a diamond-patterned ribbon form a film similar to a woven mesh material and having a very low apparent density due to gaps in addition to the parallel

forhøyninger. Slike filmer kan f.eks. ha ved tykkelser på 0,05 til 0,07 mm og en grunnvekt på 35 til 65 g/m 2, tettheter på 0,7 til 0,8 g/cm . elevations. Such films can e.g. have thicknesses of 0.05 to 0.07 mm and a basis weight of 35 to 65 g/m 2 , densities of 0.7 to 0.8 g/cm .

Oppfinnelsen er illustrert, men ikke begrenset, ved hjelp av følgende eksempel, hvor deler og prosenter er vektdeler og vektprosenter. The invention is illustrated, but not limited, by means of the following example, where parts and percentages are parts by weight and percentages by weight.

Eksempel. Example.

Det fremstilles en pastaaktig masse ved å blande følgende ingredienser i en sigma-blad blandemaskin: A paste-like mass is produced by mixing the following ingredients in a sigma blade mixer:

Dette materiale har en fasevinkel av 10°-12° når This material has a phase angle of 10°-12° when

det undersøkes under de tidligere nevnte standard-betingelser. it is examined under the previously mentioned standard conditions.

Materialet innmates i en tredobbelt valsemølle med nesten kontakt mellom den første og den annen valse og en klaring på ca. 0,04 mm mellom den annen og tredje valse. Arbeidshastig-hetene er som følger: The material is fed into a triple roller mill with almost contact between the first and second roller and a clearance of approx. 0.04 mm between the second and third rollers. The working speeds are as follows:

Når man betrakter filmen som fås fra den tredje valse gjennom et elektronmikroskop, kan man se at den har en ensartet konsistens og har ensartede forhøyninger med en hyppighet på ca. 25 forhøyninger pr. cm. Høyden av hver forhøyning er ca. 0,06 til 0,10 mm og tykkelsen av filmen ved hver renne ca. 0,03 mm. Forhøyningene kan således sees med det blotte øye. Den tilsynelatende tetthet av filmen etter tørring er ca. 0,6 g/cm , og basisvekten er ca. 55 g/m<2>. When viewing the film obtained from the third roll through an electron microscope, it can be seen that it has a uniform consistency and has uniform elevations with a frequency of approx. 25 elevations per cm. The height of each elevation is approx. 0.06 to 0.10 mm and the thickness of the film at each channel approx. 0.03 mm. The elevations can thus be seen with the naked eye. The apparent density of the film after drying is approx. 0.6 g/cm, and the base weight is approx. 55 g/m<2>.

Filmer fremstilt på konvensjonell måte av det samme materiale med en tykkelse på ca. 0,08 mm har en plan øvre og nedre overflate og har basisvekter på 85-130 g/m og tettheter på o 0,9-1,4 g/cm 3og er derfor mindre økonomiske på grunn av sin lave fylleevne for standard-sigaretter. Films produced in a conventional way from the same material with a thickness of approx. 0.08 mm has a flat upper and lower surface and has basis weights of 85-130 g/m and densities of o 0.9-1.4 g/cm 3 and are therefore less economical due to their low filling capacity for standard cigarettes .

Claims

1. Smoke mixture in film form comprising binder and inorganic filler, characterized in that the film is uncompressed and has a surface provided with dense parallel elevations,

2. Smoke mixture as stated in claim 1, characterized in that the second surface of the film is flat.

3. Smoke mixture as specified in claim 1 or 2 in the form of a film with a thickness of 0.04 to 0.30 mm, characterized in that the parallel elevations are at distances of 10 to 30 elevations per cm.

4. Smoke mixture as stated in claim 1 or 2 in the form of a film with a thickness of 0.06 to 0.10 mm, characterized in that the parallel elevations are at a distance of 10 to 20 elevations per cm.

5. r Smoke mixture as stated in any of the preceding claims, characterized in that the film additionally has an embossed pattern.

6. Smoke mixture as specified in any of the preceding sections, characterized in that the binder constitutes essentially all of the combustible material.

7. Smoke mixture as specified in claims 1-5, characterized in that particulate fuel is also present.

8. Smoke mixture as stated in claim 7, characterized in that the particulate fuel is a modified carbohydrate.

9. Smoke mixture as stated in claim 7, characterized in that the particulate fuel is heat-decomposed carbohydrate produced by subjecting a carbohydrate to a catalyzed decomposition process at a temperature of at least 100°C until the weight of the decomposed material is lower than 90% of the weight of the original carbohydrate.

10 Smoking material as stated in claim 9, characterized in that the particulate fuel is thermally decomposed cellulose.

11. Smoking material as stated in any of the preceding claims, characterized in that the binder is carboxymethyl cellulose or a salt thereof.

12. Smoking material in film form as described with reference to fig. 1, 2 and 3.

13. Smoking material in film form as described with reference to fig. 4, 5 and 6.

14. Method for producing a film of smoke mixture, characterized by forming a pasty mass containing a binder, inorganic filler and water, which pasty mass has a low phase angle, and feeding this pasty mass to a roller mill where successive rollers work with successively higher circumferential speeds, these speeds and clearances between the rollers being set so that a film is formed which has a surface densely provided with parallel elevations.

15. Method as stated in claim 14, characterized in that the pasty mass has a phase angle of 2° to 45° when examined under shear oscillation conditions as stated.

16. Method as stated in claim 14 or 15, characterized in that the pasty mass contains carboxymethyl cellulose or a salt thereof as a binder and has a solids content of 40 to 80 percent by weight.

17. Method as stated in claim 16, characterized in that it is carried out in a triple roller mill, where the nominal clearance between the rollers is approx.

0.04 mm.

18. Method as stated in claim 17, characterized in that the ratio between the peripheral speeds of the first, second and third rollers in the rolling mill is from 1:2:4 to 1:4:25.

19. The method as stated in claims 14 - 18, characterized in that it is carried out in a rolling mill which carries an endless band around the end roll and through the gap formed between the end roll and the penultimate roll.

20. Method as stated in claims 14 - 19 used to additionally form parallel elevations during the production of felted films by means of a roller mill, characterized in that a roller or a belt passing between the rollers carries a surface pattern which is embossed in the paste-like a lot.

21. Method for producing a film of smoking material provided with elevations essentially as described.

22. Films of smoke mixture produced using the method according to claims 14-21.