NO750910L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO750910L NO750910L NO750910A NO750910A NO750910L NO 750910 L NO750910 L NO 750910L NO 750910 A NO750910 A NO 750910A NO 750910 A NO750910 A NO 750910A NO 750910 L NO750910 L NO 750910L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- lamp
- lamp according
- mercury
- pump
- Prior art date
Links
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229940008718 metallic mercury Drugs 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
- H01J9/395—Filling vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en kvikksølvdamputladningslampe medThe invention relates to a mercury vapor discharge lamp with
en lampekolbe som er forsynt med et pumperør og med en lukket metallbeholder som inneholder metallisk kvikksølv som er nødvendig for lampens drift, hvilken beholder er anordnet i pumperøret og etter pumpingen oppvarmes så meget at den åpnes som følge av kvikksølvdamptrykket som dannes. Med betegnelsen kvikksølvdamput-ladningslampe skal forstås enhver utladningskolbe som inneholder kvikksølvdamp. f.eks. en lavtrykks kvikksølvdamputladningslampe, en høytrykks kvikksølvdamputladningslampe, en glødelampe fylt med en edelgass og kvikksølvdamp eller med kvikksølvdamp alene, osv. a lamp flask which is provided with a pump tube and with a closed metal container containing metallic mercury which is necessary for the operation of the lamp, which container is arranged in the pump tube and after pumping is heated so much that it opens as a result of the mercury vapor pressure which is created. The term mercury vapor discharge discharge lamp is to be understood as any discharge flask containing mercury vapor. e.g. a low pressure mercury vapor discharge lamp, a high pressure mercury vapor discharge lamp, an incandescent lamp filled with a noble gas and mercury vapor or with mercury vapor alone, etc.
Ved slike lamper er det mange måter å innføre det nødvendige kvantum kvikksølv på. Ved lavtrykks kvikksølvdamputladningslamper f.eks. føres vanligvis et bestemt kvantum kvikksølv inn i utladningskolben eved hjelp av en porsjoneringsinnretning. With such lamps, there are many ways to introduce the required amount of mercury. In the case of low-pressure mercury vapor discharge lamps, e.g. a specific quantity of mercury is usually introduced into the discharge flask by means of a portioning device.
Når en slik kvikksølvporsjoneringsinnretning, som er meget komplisert, anvendes, må tet større kvantum kvikksølv føres inn i utladningskolben enn det som er nødvendig, for tilfredsstillende drift av lamparii?Dette fører til overdrevent anvendelse av kvikk-sølv og sluttelig til unødvendig av stor forurensning av omgivelsene, for sluttelig etter endt levetid vil lampen bli ødelagt med det resultat at kvikksølvet frigis til omgivelsene. Jo mindre kvantum som inneholdes i lampen desto mindre vil forurensning av omgivelsen bli. En annen ulempe ved anvendelse av en utporsjoneringsinnret-ning er at hvis det oppstår en feil, dvs. hvis utporsjoneringen ikke gir kvikksølv eller utilstrekkelig kvikksølv i utladnings-lampen, kan den ikke funksjonere tilfredsstillende. When such a mercury portioning device, which is very complicated, is used, must a greater quantity of mercury be introduced into the discharge flask than is necessary, for the satisfactory operation of the lamparii? This leads to an excessive use of mercury and finally to the unnecessary of great pollution of the surroundings, because finally after the end of its life the lamp will be destroyed with the result that the mercury is released into the surroundings. The smaller the quantity contained in the lamp, the less pollution of the environment will be. Another disadvantage of using a portioning device is that if an error occurs, i.e. if the portioning does not produce mercury or insufficient mercury in the discharge lamp, it cannot function satisfactorily.
Fra U.S.-patentskrift nr. 3.580.654 er det kjent å anvende en lukketkkapsel med kvikksølv som føres inn i pumperøret. Etterat lampen er pumpet og fylt med ioniserende gass, f.eks. edelgass, lukkes røret under kvikksølvkapselen, hvoretter kapselen tilføres varme slik at den brister underkkvikksølvdamptrykket som dannes i kapselen og kvikksølvet frigis. Oppvarmingen av kapselen kan skje ved hjelp av en hetetråd som er viklet rundt kapselen, men varmen kan også utvikles ved induktiv oppvarming av kapselen som er fremstillet av metall. From U.S. Patent No. 3,580,654 it is known to use a sealed capsule with mercury which is fed into the pump tube. After the lamp has been pumped and filled with ionizing gas, e.g. noble gas, the tube is closed under the mercury capsule, after which the capsule is heated so that it bursts under the mercury vapor pressure that forms in the capsule and the mercury is released. The heating of the capsule can be done with the help of a heating wire that is wrapped around the capsule, but the heat can also be developed by inductive heating of the capsule, which is made of metal.
Fordelen hermed er at en beholder i lampens pumperør er meget anvendelig fordi praktisk talt enhver kvikksølvdamputladnings-lampe har et pumperør og dette har samme innvendige diameter for mange lampetyper. The advantage here is that a container in the lamp's pump tube is very useful because practically every mercury vapor discharge lamp has a pump tube and this has the same internal diameter for many lamp types.
En annen fordel ved anordningen av en beholder i pumperøret er at det lett kan unngås en for tidlig frigjøring av kvikksølv under lampens fremstilling hvor varme nødvendigvis tilføres enkelte deler av lampen f.eks. ved sammensetning av såkalte lampe-føtter hvor elektroder anbringes og lampekolben etter avgassing eller oppvarming av andre grunner kan få. forholdsvis høy temperatur. På den annen side unngås ved oppvarming av beholderen at andre deler av lampen oppvarmes. Another advantage of the arrangement of a container in the pump tube is that it is easy to avoid a premature release of mercury during the lamp's manufacture where heat is necessarily applied to certain parts of the lamp, e.g. by the composition of so-called lamp feet where electrodes are placed and the lamp bulb after degassing or heating for other reasons can get. relatively high temperature. On the other hand, heating the container prevents other parts of the lamp from heating up.
Ved den utførelse som er vist på tegningen i det ovenfor nevnte patentskrift er pumperøret praktisk talt sperret av kapselen. Dette er en stor ulempe fordi pumpeoperasjonen som er nødvendig In the embodiment shown in the drawing in the above-mentioned patent document, the pump tube is practically blocked by the capsule. This is a major disadvantage because the pumping operation is necessary
for fremstillingen av lampen forstyrres og særlig forlenges pumpe-tiden. for the production of the lamp is disturbed and in particular the pumping time is extended.
Hensikten med oppfinnelsen er derfor å unngå denne ulempe og det oppnås ifølge oppfinnelsen ved at beholderen er hovedsakelig plateformet og anordnet slik i pumperøret at normal pumpevirksomhet praktisk talt ikke svekkes. The purpose of the invention is therefore to avoid this disadvantage and this is achieved according to the invention by the container being mainly flat and arranged in such a way in the pump pipe that normal pumping activity is practically not impaired.
Som følge av den plateformede beholder og riktig anordning i pumperøret blir strømningsmotstanden i pumperøret øket så lite som mulig. Beholderen er. fortrinnsvis anordnet slik at den strekker seg i pumperørets lengderetning. As a result of the plate-shaped container and the correct arrangement in the pump pipe, the flow resistance in the pump pipe is increased as little as possible. The container is. preferably arranged so that it extends in the longitudinal direction of the pump pipe.
En annen fordel ved anvendelse av en plateformet beholder Another advantage of using a flatbed container
er at den er lett å seriefremstille.is that it is easy to mass produce.
For åpning av beholderen anvendes det faktum at trykket øker i kvikksølvdampen som.funksjon av temperaturen og kvikksølv-damptrykket begynner å øke vesentlig først ved en temperatur på over 450°C hvilken temperatur aldri nås i pumperøret under selve lampens fremstilling. Bare en særskilt oppvarming av beholderen i pumperøret til en temperatur på ca. 800°C bevirker at damptrykket øker til en slik verdi (50-100 atmosfærer) at det dannes en åpning i beholderen. Denne særskilte oppvarming av beholderen kan skje på et egnet valgt tidspunkt etter at lampen er pumpet. I denne forbindelse skal det med uttrykket pumping forstås oppvarming og avgassing av elektroder, kolbevegg og andre lampedeler og fylling av lampen med en egnet gassatmosfære. For opening the container, the fact that the pressure increases in the mercury vapor as a function of temperature is used and the mercury vapor pressure begins to increase significantly only at a temperature of over 450°C, which temperature is never reached in the pump tube during the manufacture of the lamp itself. Only a separate heating of the container in the pump pipe to a temperature of approx. 800°C causes the steam pressure to increase to such a value (50-100 atmospheres) that an opening is formed in the container. This particular heating of the container can take place at a suitably selected time after the lamp has been pumped. In this connection, the term pumping is to be understood as heating and degassing electrodes, flask wall and other lamp parts and filling the lamp with a suitable gas atmosphere.
Selv om det ikke er absolutt nødvendig vil vanligvis pumperøret bli lukket på den side av beholderen som er lengst fra lampen, f.eks. ved gjensmeltning. før oppvarmingen av beholderen . finner sted fordi en slik lukning øker sikkerheten, for at all kvikksølv som. frigis fra beholderen finner sin vei inn i lampen uten at noen del slipper unna til rør som er forbundet med pumpe-røret under pumpingen. Although it is not absolutely necessary, the pump pipe will usually be closed on the side of the container furthest from the lamp, e.g. by remelting. before heating the container. takes place because such a closure increases safety, so that all mercury which. released from the container finds its way into the lamp without any part escaping to the pipe connected to the pump pipe during pumping.
Hvis lampen har meget kort pumperør kan pumperøret naturligvis forsegles etter at beholderen er oppvarmet, mellom beholderen og lampekolben og den del av .pumperøret som inneholder den tomme beholder kan fjernes. Dette er tilfelle f.eks. med ring-formede lamper, fordi ved slike lamper er endene så nær hverandre at et langt pumperør av fremstillingsmessige grunner måtte bøyes i rett vinkel og det er uhensiktsmessig. If the lamp has a very short pump tube, the pump tube can of course be sealed after the container has been heated, between the container and the lamp bulb and the part of the pump tube containing the empty container can be removed. This is the case e.g. with ring-shaped lamps, because with such lamps the ends are so close to each other that a long pump tube had to be bent at a right angle for manufacturing reasons and this is inappropriate.
Metoden ifølge oppfinnelsen kan anvendes på utladningslamper av forskjellig form forutsatt at de har et pumperør. Som nevnt ovenfor er dette tilfelle med de fleste utladningslamper. Pumperøret kan være i flukt med utladningsrommet på siden av dette eller på et annet sted. Hvis utladningsrommet er meget lite f.eks. ^som i en glødelampe, kan pumperøret ha samme tverrsnittareal som utladningsrommet. Utladningsrommet og pumperøret er da fortrinnsvis utformet som et sammenhengende rør. The method according to the invention can be applied to discharge lamps of different shapes provided they have a pump tube. As mentioned above, this is the case with most discharge lamps. The pump pipe may be flush with the discharge chamber to the side of it or in another location. If the discharge space is very small, e.g. ^as in an incandescent lamp, the pump tube may have the same cross-sectional area as the discharge chamber. The discharge chamber and the pump pipe are then preferably designed as a continuous pipe.
Oppvarming av beholderen i pumperøret kan skje på forskjellig måte for eksempel ved å rette en konsentrert lysstråle på beholderen..Fortrinnsvis oppvarmes imidlertid beholderen ved høyfrekvensinduksjon. Heating of the container in the pump pipe can take place in different ways, for example by directing a concentrated beam of light at the container. Preferably, however, the container is heated by high-frequency induction.
Det er ikke nødvendig at beholderen innføres i pumperøret etter at dette er forbundet med lampekolben. I mange tilfeller kan det være å foretrekke å innføre beholderen før forbindelsen er opprettet. På denne måte kan beholderen plasseres riktig i pumperøret på en såkalt pumperørmaskin. Beholderen kan også plasseres i pumperøret etter at dette er forbundet med en lampefot. Lampefoten bærer i dette tilfellet f.eks. elektrodene, hjelpe-elektroder, montasjetråder og lignende bestanddeler. Anvendelse av slike lampeføtter er vanlig f.eks. ved fremstilling av lav-trykkskvikksølvdamputladningslamper. It is not necessary for the container to be introduced into the pump tube after this has been connected to the lamp bulb. In many cases, it may be preferable to introduce the container before the connection is established. In this way, the container can be placed correctly in the pump tube of a so-called pump tube machine. The container can also be placed in the pump tube after this is connected to a lamp base. In this case, the lamp base carries e.g. the electrodes, auxiliary electrodes, mounting wires and similar components. The use of such lamp bases is common, e.g. in the manufacture of low-pressure mercury vapor discharge lamps.
Beholderen kan holdes på plass ved hjelp av en flére inn-pressede partier i pumperøret. P.eks. kan beholderen anbringes mellom to parallelle inn overrettede vulster. Det er særlig fordelaktig å forsyne beholderen med et innsnevret parti som motsvarer et innpresset parti i pumperøret. I dette tilfellet kan beholderen fortrinnsvis ha form av et tilnærmet åttetall. Både under transport og under og etter pumpingen vil beholderen sam inneholder metallisk kvikksølv forbli på sin plass i pumperøret. Med disse, former av beholderen unngås en for god kontakt mellom beholderen og rørveggen, og som. følge derav kan beholderen utvide seg fritt under oppvarmingen slik at drift i pumperørets glassvegg unngås. The container can be held in place by means of several pressed-in parts in the pump tube. E.g. the container can be placed between two parallel superimposed beads. It is particularly advantageous to provide the container with a narrowed part which corresponds to a pressed-in part in the pump tube. In this case, the container can preferably have the shape of an approximate figure eight. Both during transport and during and after pumping, the container containing metallic mercury will remain in place in the pump pipe. With these shapes of the container, a too good contact between the container and the pipe wall is avoided, and which. as a result, the container can expand freely during heating so that operation in the glass wall of the pump tube is avoided.
Plateformede beholdere kan også markedsføres for seg f.eks. i form av et bånd av sammenhenger!de beholdere. Hvis ønskelig kan de enkelte pumperør og lampeføtter. forsynes med plateformede beholdere ifølge oppfinnelsen og markedsføres for seg. Plate-shaped containers can also be marketed separately, e.g. in the form of a band of connections!the containers. If desired, the individual pump pipes and lamp bases can. supplied with plate-shaped containers according to the invention and marketed separately.
Som ovenfor nevnt er oppvarmingen av beholderen fullstendig atskilt fra andre arbeidsoperasjoner på lampen, idet lampekolben kan markedsføres med et lukket pumperør som inneholder en' fremdeles lukket beholder. Etterpå kan beholderen oppvarmes på et ønsket tidspunkt f.eks. av den som kjøper.lampen fordi denne operasjon er så enkel, særlig når høyfrekvensoppvarming anvendes, As mentioned above, the heating of the container is completely separate from other work operations on the lamp, as the lamp bulb can be marketed with a closed pump tube containing a still closed container. Afterwards, the container can be heated at a desired time, e.g. by the person who buys the lamp because this operation is so simple, especially when high frequency heating is used,
at selv en kjøper kan utføre operasjonen uten komplisert utstyr.. Dette har den fordel at lamper ikke inneholder kvikksølvdamp that even a buyer can carry out the operation without complicated equipment.. This has the advantage that lamps do not contain mercury vapor
under transport. En ødeleggelse av lampen under transport vil derfor ikke bevirke at kvikksølv slippes ut i omgivelsene. during transport. A destruction of the lamp during transport will therefore not cause mercury to be released into the environment.
Oppfinnelsen skal nedenfor forklares nærmere under hen-visning til tegningene. Fig. 1 viser et sideriss av en lavtrykks kvikksøMamput-ladningslampe delvis i snitt. The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings. Fig. 1 shows a side view of a low-pressure Mercury-Mamput charge lamp, partially in section.
Fig. 2 viser et snitt i forstørret målestokk av en endeFig. 2 shows a section on an enlarged scale of one end
av lampen på fig. 1.of the lamp in fig. 1.
Fig. 3 viser et tverrsnitt i forstørret målestokk av pumperøret i enden av lampen på. fig. 2. Fig. 4 viser en annen utførelse av en ende av lampen på fig. 1. Fig. 5 viser et lengdesnitt gjennom et pumperør i hvilket beholderen er festet på en annen måte enn vist på fig. 2,3 og 4. Fig. 3 shows a cross-section on an enlarged scale of the pump tube at the end of the lamp on. fig. 2. Fig. 4 shows another embodiment of one end of the lamp in fig. 1. Fig. 5 shows a longitudinal section through a pump pipe in which the container is fixed in a different way than shown in fig. 2,3 and 4.
Fig. 6 viser et tverrsnitt av en plateformet beholder for Fig. 6 shows a cross-section of a plate-shaped container for
metallisk kvikksølv.metallic mercury.
Fig. 7 viser i grunnriss en del av et bånd med sammenhengende beholdere. Fig. 8 viser et tverrsnitt i forstørret målestokk igjennom en ende av lampen på fig. 1 hvor en plateformet beholder i form av et åttetall er anordnet i pumperøret. Fig. 9 viser et lengdesnitt gjennom beholderen på fig. 8. Fig. 10 viser et sideriss av en beholder som er dannet.av et rør som er sammenklemt på en del av sin lengde for å danne den plateformede del. Fig. 7 shows a plan view of part of a band with connected containers. Fig. 8 shows a cross-section on an enlarged scale through one end of the lamp in fig. 1 where a plate-shaped container in the shape of a figure eight is arranged in the pump pipe. Fig. 9 shows a longitudinal section through the container in fig. 8. Fig. 10 shows a side view of a container formed from a tube which is clamped on part of its length to form the plate-shaped part.
Fig. 11 viser et snitt langs linjen I-l på fig. 10.Fig. 11 shows a section along the line I-1 in fig. 10.
Fig. 1 viser en lavtrykks kvikksølvdamputladningslampe med en lampekolbe 1 med to lampeføtter 2,3 forsynt med en elektrode 4 resp. 5. Hvis ønskelig kan veggen 1 være innvendig belagt med et luminensmateriale. På fig. 2 er lampefoten 2 forsynt med et pumperør 6 som ender i en åpning i lampefoten. Pumperøret er lukket i den nedre ende ved 7 etter pumping av lampen. Pumperøret inneholder en plate formet beholder 8 for metallisk, kvikksølv. Kvikksølvet befinner seg i en fordypning99. På det tidspunkt da pumperøret er lukket ved 7 er beholderen fremdeles fullstendig lukket. Følgelig kan kvikksølvet i fordypningen 9 ikke trenge inn i utladningsrommet i lampen. På et egnet tidspunkt under fremstillingen av lampen popp-varmes den plateformede beholder 8 ved hjelp av et høyfrekvensfelt. Dette kan skje f.eks. ved at feltet, frembringes på den måte'somaer vist på fig. 3 ved hjelp av en spole 10. Hvis ønskelig kan et-ferromagnetisk materiale anbringes i spolen for å konsentrere -magnetfeltet. Fig. 3 viser også et tverrsnitt av pumperøret 6 hvor beholderen 8 er anbrakt. Beholderen 8 har rektangulær form og i det minste er den ene side noe større enn diameteren av pumperøret. Som følge derav klemmes beholderen fast i pumperøret og holdes derved på plass. Fig. 1 shows a low-pressure mercury vapor discharge lamp with a lamp bulb 1 with two lamp feet 2,3 provided with an electrode 4 or 5. If desired, the wall 1 can be internally coated with a luminescent material. In fig. 2, the lamp base 2 is provided with a pump tube 6 which ends in an opening in the lamp base. The pump tube is closed at the lower end at 7 after pumping the lamp. The pump tube contains a plate shaped container 8 for metallic mercury. The mercury is located in a depression99. At the time when the pump pipe is closed at 7, the container is still completely closed. Consequently, the mercury in the recess 9 cannot penetrate into the discharge space in the lamp. At a suitable time during the manufacture of the lamp, the plate-shaped container 8 is heated by means of a high-frequency field. This can happen e.g. in that the field is produced in the manner shown in fig. 3 by means of a coil 10. If desired, a ferromagnetic material can be placed in the coil to concentrate the -magnetic field. Fig. 3 also shows a cross-section of the pump pipe 6 where the container 8 is placed. The container 8 has a rectangular shape and at least one side is somewhat larger than the diameter of the pump pipe. As a result, the container is clamped firmly in the pump pipe and thereby held in place.
Fig. 4 viser en annen måte å. feste beholderen i pumperøret på. Ved denne utførelse er beholderen 8 fastklemt på veggen av en tråd 11 som er festet ved 12 på lampefoten. Tråden strekker seg gjennom pumperøret. Fig. 4 shows another way of fixing the container in the pump pipe. In this embodiment, the container 8 is clamped to the wall by a thread 11 which is attached at 12 to the lamp base. The thread extends through the pump tube.
Før pumperøret forsegles ved 7 føres beholderen 8 inn i pumperøret og holdes på plass enten som vist på fig. 3 eller ved hjelp av tråden 11 og veggen av pumperøret som vist på fig. 4. Before the pump pipe is sealed at 7, the container 8 is introduced into the pump pipe and held in place either as shown in fig. 3 or by means of the thread 11 and the wall of the pump tube as shown in fig. 4.
Ved disse utførelser gir beholderen liten motstand under pumpingen. In these designs, the container offers little resistance during pumping.
Fig. 5 viser en annen måte å feste beholderen 8 i pumpe-røret på. Her er beholderen holdt på plass ved hjelp av innpres-sede partier 13 i pump.erørveggen. Fig. 5 shows another way of attaching the container 8 in the pump pipe. Here, the container is held in place by means of pressed-in parts 13 in the pump tube wall.
Fgrg. 6 viser et tverrsnitt gjennom en plateformet beholder dannet av en jernplate 14 og en nikkel eller jernplate 15. Platen 14 er forsynt med en fordypning 16 som opptar kvikksølv 17 som er nødvendig for. fremstilling av lampen. Platene er forbundet med hverandre på gasstett måte ved sveising rundt fordypningen 16. Som følge herav blir beholderen lukket før den oppvarmes. Ved høyfrekvensoppvarming om vist på fig. 3 eller ved hjelp av en sterk lysstråle blir beholderen i pumperøret oppvarmet til en temperatur som er så høy at kvikksølvet 17 fordamper og. følgelig sprenger seg en åpning i beholderen vanligvis i sveisen, gjennom hvilken kvikksølvdampen kan strømme inn i utladningsrommet. An-vendelsen av jern i platen 14 er særlig fordelaktig fordi jern oppvarmes hurtig i et høyfrekvens felt. Fig. 7 viser et bånd av sammenhengende beholdere av den type som er vist på fig. 6. Et slikt bånd kan fremstilles maskinelt på enkel måte ved at en platestrimmel forsynes med for-dypninger som. fylles med kvikksølv 17 hvoretter den -andre platestrimmel legges over og forbindes med den første platestrimmel ved sveising rundt hver fordypning. Under fremstilling av lamper kan et slikt bånd tilføres fra en forrådsspole idet hver enkelt beholder kuttes av fra båndet og føres inn i pumperøret. Dette gir en meget effektiv masseproduksjon. Fig. 8 viser nok en måte å feste•beholderen på i pumpe-røret 6. Beholderen har en innsnevring 18 slik at det får form av et åttetall. Pumperøret er forsynt med et til innsnevringen motsvarende innpress.et parti 19. Beholderen har også et innsnitt 20 slik at ved innføring av beholderen i pumperøret kan den lett passere det innsnevrede parti 19. På denne måte behøver man ikke ha så strenge toleranser med hensyn til det innsnevrede parti 19. Fgr. 6 shows a cross-section through a plate-shaped container formed by an iron plate 14 and a nickel or iron plate 15. The plate 14 is provided with a recess 16 which receives mercury 17 which is necessary for. manufacture of the lamp. The plates are connected to each other in a gas-tight manner by welding around the recess 16. As a result, the container is closed before it is heated. In the case of high-frequency heating if shown in fig. 3 or by means of a strong beam of light, the container in the pump tube is heated to a temperature so high that the mercury 17 evaporates and. consequently, an opening in the container usually bursts in the weld, through which the mercury vapor can flow into the discharge space. The use of iron in the plate 14 is particularly advantageous because iron is heated quickly in a high-frequency field. Fig. 7 shows a band of connected containers of the type shown in fig. 6. Such a band can be produced by machine in a simple way by providing a plate strip with depressions which. is filled with mercury 17 after which the second plate strip is laid over and connected to the first plate strip by welding around each recess. During the manufacture of lamps, such a strip can be supplied from a supply coil, as each individual container is cut off from the strip and fed into the pump pipe. This results in very efficient mass production. Fig. 8 shows yet another way of attaching the container to the pump pipe 6. The container has a narrowing 18 so that it takes the shape of a figure eight. The pump pipe is provided with a press-in part 19 corresponding to the narrowing. The container also has an incision 20 so that when the container is inserted into the pump pipe it can easily pass the narrowed part 19. In this way, one does not have to have such strict tolerances with regard to the narrowed party 19.
Fig. 9 viser et lengdesnitt gjennom beholderen på fig.Fig. 9 shows a longitudinal section through the container in fig.
8 som består av en flat plate 21 med eh okopp 22 som er sveiset til platen 21 og som inneholder kvikksølv 23. Platen 21 består 8 which consists of a flat plate 21 with eh okopp 22 which is welded to the plate 21 and which contains mercury 23. The plate 21 consists
. f.eks. av jernnikkellegering og koppen22 består f.eks. av jern. Fig. 10 viser en annen utførelsesform av en plateformet beholder. Ved denne konstruksjon går man ut fra et dyptrukket •metallrør som er lukket i den ene ende og f.eks. består av jern i ftvilket en dråpe kvikksølv er anbrakt og deretter er røret flatklemt i den. annen ende frem til kvikksølvet slik at det dannes en plateformet del 24. Innsnevringen 25 er oppnådd ved folding av en del av den plateformede del 24. For å lukke kvikksølvet inn i reservoaret 26.er den flatklemte del sveiset med en søm 27 på tvers. Denne beholder har også et innsnitt 20 som strekker seg i lengde-retningen. . e.g. of iron-nickel alloy and the cup22 consists of e.g. of iron. Fig. 10 shows another embodiment of a flat container. With this construction, the starting point is a deep-drawn •metal pipe which is closed at one end and e.g. consists of iron in which a drop of mercury is placed and then the tube is clamped flat in it. other end up to the mercury so that a plate-shaped part 24 is formed. The narrowing 25 is achieved by folding a part of the plate-shaped part 24. To close the mercury into the reservoir 26, the flat-clamped part is welded with a seam 27 across. This container also has an incision 20 which extends in the longitudinal direction.
Fig. 11 viser et lengdesnitt av fig. 10.. Fig. 11 shows a longitudinal section of fig. 10..
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7403804A NL172900C (en) | 1974-03-21 | 1974-03-21 | METHOD FOR MANUFACTURING A MERCURY VAPOR DISCHARGE LAMP; METALLIC MERCURY FILLED METAL PLATE HOLDER SUITABLE FOR CARRYING OUT THIS METHOD AND LAMP VESSEL INCLUDING A PUMP STEM CONTAINING A CLOSED METAL MERCURY FILLED CONTAINER. |
NLAANVRAGE7501631,A NL176116C (en) | 1975-02-12 | 1975-02-12 | IMPROVEMENT OF A METHOD FOR MANUFACTURING A MERCURY VAPOR DISCHARGE LAMP. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO750910L true NO750910L (en) | 1975-09-23 |
Family
ID=26644977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO750910A NO750910L (en) | 1974-03-21 | 1975-03-18 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5629330B2 (en) |
AR (1) | AR206705A1 (en) |
AT (1) | AT355672B (en) |
BE (1) | BE826876A (en) |
BR (1) | BR7501601A (en) |
CA (1) | CA1020621A (en) |
CH (1) | CH582952A5 (en) |
DK (1) | DK110375A (en) |
ES (1) | ES442588A1 (en) |
FR (1) | FR2273366B1 (en) |
GB (1) | GB1475458A (en) |
IN (1) | IN144401B (en) |
IT (1) | IT1034409B (en) |
NO (1) | NO750910L (en) |
SE (1) | SE7503011L (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4282455A (en) * | 1979-11-07 | 1981-08-04 | Gte Products Corporation | Mercury dispenser for arc discharge lamps |
AU7649181A (en) * | 1980-10-22 | 1982-05-11 | Badalex Ltd. | Mercury dispenser for electric discharge lamp |
NL8101885A (en) * | 1981-04-16 | 1982-11-16 | Philips Nv | METHOD FOR MANUFACTURING A LOW-PRESSURE MERCURY DISCHARGE LAMP AND LOW-PRESSURE MERCURY DISCHARGE LAMP Manufactured by that method. |
NL8401596A (en) * | 1984-05-18 | 1985-12-16 | Philips Nv | METHOD FOR MANUFACTURING A MERCURY VAPOR DISCHARGE LAMP, MERCURY VAPOR DISCHARGE LAMP MANUFACTURED BY THIS METHOD, METALLIC MERCURY-FILLED METAL PLATE CONTAINER SUITABLE WITH THE SAME PROPERTY AS A PROPERTY, AND SUCH A PURPOSE. |
GB9424262D0 (en) * | 1994-12-01 | 1995-01-18 | Masonlite Ltd | Apparatus for providing radiation |
GB2295721B (en) * | 1994-12-01 | 1998-11-11 | Masonlite Ltd | Apparatus for providing radiation |
US7625258B2 (en) | 2006-03-16 | 2009-12-01 | E.G.L. Company Inc. | Lamp electrode and method for delivering mercury |
-
1975
- 1975-01-01 AR AR258003A patent/AR206705A1/en active
- 1975-03-17 IN IN525/CAL/75A patent/IN144401B/en unknown
- 1975-03-18 NO NO750910A patent/NO750910L/no unknown
- 1975-03-18 GB GB1119475A patent/GB1475458A/en not_active Expired
- 1975-03-18 DK DK110375A patent/DK110375A/da unknown
- 1975-03-18 IT IT21424/75A patent/IT1034409B/en active
- 1975-03-18 BR BR1601/75A patent/BR7501601A/en unknown
- 1975-03-18 CH CH344675A patent/CH582952A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-18 SE SE7503011A patent/SE7503011L/xx unknown
- 1975-03-19 JP JP3252075A patent/JPS5629330B2/ja not_active Expired
- 1975-03-19 AT AT210675A patent/AT355672B/en not_active IP Right Cessation
- 1975-03-19 BE BE154498A patent/BE826876A/en not_active IP Right Cessation
- 1975-03-20 FR FR7508699A patent/FR2273366B1/fr not_active Expired
- 1975-03-20 CA CA222,606A patent/CA1020621A/en not_active Expired
- 1975-11-13 ES ES442588A patent/ES442588A1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1034409B (en) | 1979-09-10 |
AT355672B (en) | 1980-03-10 |
CA1020621A (en) | 1977-11-08 |
FR2273366A1 (en) | 1975-12-26 |
DE2511417A1 (en) | 1975-10-02 |
IN144401B (en) | 1978-04-29 |
ATA210675A (en) | 1979-08-15 |
ES442588A1 (en) | 1977-04-16 |
GB1475458A (en) | 1977-06-01 |
DK110375A (en) | 1975-09-22 |
DE2511417B2 (en) | 1976-11-04 |
CH582952A5 (en) | 1976-12-15 |
JPS5629330B2 (en) | 1981-07-08 |
BR7501601A (en) | 1975-12-16 |
SE7503011L (en) | 1975-09-22 |
AR206705A1 (en) | 1976-08-13 |
FR2273366B1 (en) | 1978-08-18 |
BE826876A (en) | 1975-09-19 |
JPS50128378A (en) | 1975-10-09 |
AU7942275A (en) | 1976-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO750910L (en) | ||
US3548241A (en) | Method of incorporating an amalgam or an amalgam-forming metal in a lowpressure mercury discharge lamp,and lamp produced by such method | |
JPH0586027B2 (en) | ||
JPH031776B2 (en) | ||
US3983439A (en) | Mercury vapor discharge lamp with mercury container in envelope exhaust tube | |
US4282455A (en) | Mercury dispenser for arc discharge lamps | |
CA2518314A1 (en) | Metal halide lamp with ceramic discharge vessel | |
EP0581494A1 (en) | Electric discharge lamp | |
EP0715338B1 (en) | Discharge lamp for providing radiation and method of manufacturing such a discharge lamp | |
EP1308987A3 (en) | Super-high pressure discharge lamp of the short arc type | |
US5686788A (en) | Low-pressure discharge lamp with starting amalgam | |
US20040256986A1 (en) | Electric lamp with outer bulb and associated support body | |
US20010013754A1 (en) | Fluorescent lamp and method for manufacturing it | |
US1922535A (en) | Method of producing quartz seals | |
US1967575A (en) | Electron discharge device | |
US4749131A (en) | Burner construction and method of making the same | |
CN101331582A (en) | Improvements in and relating to electrodes | |
US4723092A (en) | Method of making a single-ended metal halide high-pressure discharge lamp, and single-ended lamp made according to the method | |
US3956656A (en) | Discharge tube having two internal electrodes | |
JP2000164172A (en) | Discharge tube | |
JPH01220360A (en) | Bent type fluorescent lamp | |
US5453654A (en) | Single-based high-pressure discharge lamp with a heat retention structure | |
CN105789022A (en) | Short arc type flash lamp with both ends sealed | |
JPH02273458A (en) | Lamp | |
JPS63110545A (en) | Discharge lamp |