NO743885L - - Google Patents

Info

Publication number
NO743885L
NO743885L NO743885A NO743885A NO743885L NO 743885 L NO743885 L NO 743885L NO 743885 A NO743885 A NO 743885A NO 743885 A NO743885 A NO 743885A NO 743885 L NO743885 L NO 743885L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mixing device
housing
accordance
sand
frustoconical
Prior art date
Application number
NO743885A
Other languages
English (en)
Inventor
V Deve
Original Assignee
Combustion Eng
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Combustion Eng filed Critical Combustion Eng
Publication of NO743885L publication Critical patent/NO743885L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/02Dressing by centrifuging essentially or additionally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/70Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
    • B01F25/74Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs
    • B01F25/743Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs the material being fed on both sides of a part rotating about a vertical axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Blandeanordning.
En fremgangsmåte for å fremstille støpesandformer er å benytte en hurtigstivnende blanding av sand, harpiks eller plastmateriale og en katalysator. Disse materialer holdes skilt fra hverandre inntil en form skal fremstilles, og de tre materialer må da blandes sammen idet blandingen deretter mates til en maskin for formfremstilling. For å oppnå former med den ønskete styrke, må sanden, harpiks- eller plastmaterialet og katalysatoren blandes hurtig og intimt eller nøye, hvilket beror på blandingens hurtigstivnende natur.
Ett av hovedformålene med den foreliggende oppfinnelse er å frembringe en blandingsanordning for blanding av to eller flere, hen-siktsmessig tre, ulike materialer og som dessuten kan frembringe en
blanding med de ønskete egenskaper.
Nevnte formål med oppfinnelsen oppnås ved frembringelse av en blandingsanordning med en roterende aksel som er forbundet med skiver, idet et materiale tilføres til hver skive, og hvor skivene er opptatt i et hus som også er forbundet med den roterbare aksel og som er åpen i en ende.
Det er mulig å omgi skivene med et hus som har form av et omvendt, kjeglestumpformet organ, som enten er åpent ved den øverste eller ved den nederste ende.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen samt detaljer ved denne, frem-går ved studium av den illustrerte, foretrukne utførelsesform, som er beskrevet nærmere nedenfor og som er vist i tegningen, hvor: Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en blandeanordning utformet ifølge den foreliggende oppfinnelse,
fig. 2 viser en del av anordningen ifølge fig. 1 sett etter linjen 2-2 i fig. 1, og
fig. 3 viser et tverrsnitt gjennom en andre utførelsesform av en blandeanordning utformet i overensstemmelse med oppfinnelsen.
I fig. 1 angir henvisningstall 10 en blandeanordning i sin helhet.
Et kjeglestumpformet organ 12 er drevet roterbart av en motor 14
ved hjelp av en hul aksel 16. Det roterbare organet omgis av et stasjonært hus 18. Tre vertikalt innbyrdes adskilte skiver 20, 22 og 24 er festet til akselens 16 og roterer med denne. Nedad gjennom akselen 16 strekker det seg rør 26, 28 og 30 og hvert enkelt av disse rør ender på et sted noe^ovenfor en av de nevnte skiver 20, 22 henholdsvis 24.
Røret 26 forsyner skiven 20 med en tilmålt mengde sand gjennom begrensete åpninger 32 som garanterer jevn fordeling av sand på skiven over et vinkelområde på 360°. Røret 28 tilfører en tilmålt mengde harpiks- eller plastmateriale til skiven 22 gjennom begrensete åpninger 34 og røret 30 tilfører en tilmålt mengde katalysatormateriale til skiven 24 gjennom begrensete åpninger 36. Det stasjonære hus 18 har en bunn-utmatningsåpning 38 hvor igjennom de blandete materialer mates ut ved tyngdekraftens innvirkning.
Virkemåten for blandeanordningen ifølge fig. 1 skal nå beskrives.
En tilmålt mengde sand føres frem til skiven 20 gjennom røret 16. Sentrifugalkraftens innvirkning medfører at sanden slenges utad til den berører det roterende organets 12 innerside. Sanden beveger seg nedad langs organets 12 innervegg i et tynt skikt, forbi skiven 22, hvor det utsettes for en finfordelt stråle av harpiks- eller plastmateriale som mates i en tilmålt mengde gjennom røret 28 og ut på skiven 22. Sandmaterialet, som nå inneholder harpiks- eller plastmateriale glir nå videre ned langs organets 12 innervegg forbi skiven 24, hvor det utsettes for en finfordelt, jevn stråle av katalysatormateriale, som mates inn i en tilmålt mengde gjennom røret 30 ut «*• på skiven 24. ;Avhengig av veggens vinkel og rotasjonshastigheten for organet 12, kommer materialene til å bevege seg nedad mot den nedre kanten av organet JJ^med en viss hastighet og på grunn av friksjonen mot innsiden vil materialene blandes sammen. Forskjellige oppdemninger eller flateujevnheter kan benyttes på organets 18 innside, for å øke frik- ^ sjonsberøringen mellom materialene og det roterende organet JL8. En j fordelaktig flate er vist i fig. 2 og den består av flere diamant-formete fremspring 40. Denne utformingen vil ikke bare øke sentrifugal-kraften, men kommer dessuten til å holde materialet oppdelt og sammen-blandet igjen i kanalen 42 mellom de nevnte fremspring. De intimt blandete materialene kastes ut fra organets _18. bunnkant, hvilket re-sulterer i en siste blandingsoperasjon på grunn av forskyvning, når blandingen treffer det stasjonære huset, og deretter vil materialet på grunn av tyngdekraften falle ned langs den skrånende veggen til huset 18 mot en åpning 38.i dette. ;Fig. 3 viser en alternativ blandeanordning 50. Et kjeglestumpformet organ 52 er roterbart drevet med en motor 54 ved hjelp av en hul aksel 56. Det roterbare organet 51 er innesluttet i et stasjonært i hus 58. Tre vertikalt innbyrdes adskilte skiver 60, 62 og 64 er festet til akselen 56 og er roterbare sammen med denne. Rørene 66, 68 og 70 strekker seg nedad gjennom akselen 56 og hvert og ett ender ved et sted noe ovenfor en av de tre skivene 60, 62 henholdsvis 65. ;Røret 66 tilfører til skiven 60 en tilmålt mengde sand. Sanden passerer gjennom begrensete åpninger 61 og kastes utad av sentrifugal-kraften, idet de begrensete åpningene 61 garanterer jevn fordeling av sanden over hele den 360° store vinkelutstrekning. Røret 68 tilfører en tilmålt mengde harpiks- eller plastmateriale til skiven 62 gjennom begrensete åpninger 63 og røret 70 tilfører en tilmålt mengde av katalysatormaterialet til skiven 64 gjennom begrensete åpninger 65. Sanden, harpiks- eller plastmaterialet og katalysatoren slynges utad mot innerveggen til det roterende organet 52. Organets 52 rotasjons-hastighet ér slik, for eksempel 1500 omdreininger/min., at sentri-fugalkraften bringer materialene tilæå hxingæ bevege seg utad og oppad samt ut gjennom den øvre åpne ende„_7_2* til det omsnudde, kjeglestumpformete organ 52. En øvre plate 82 er festet til akselen 56 slik at den er roterbar sammen med denne. En rekke (for eksempel 4) blad 84
er festet til platen 82, idet bladene 84 er plassert tett inntil den øvre delen og sideveggene til det stasjonære hus 58, idet disse blad har en slik vinkel at de på propellignende måte driver sandblandingen-nedad mot utløpet 74. Siden platen 82 roterer, forhindrer sentrigugal-kraften enhver oppbygning eller ansamling av den klebrige, viskøse blanding av sand, harpiks- eller plastmateriale og katalysatormateriale, som kommer i berøring med platen 82. Dessuten vil bladene 84 kontinuer-lig rense det ytre øvre parti og den øvre sidevegg til det stasjonære hus 58.
Størrelsen på den andre, ringformete åpningen^72 mellom organet 52
og dekkplaten 82, kan innstilles ved hjelp av mutrene 88 og 90, som holder organet 52 fast til akselen 56. Ved å vri mutteren 88 for på-skruing eller avskruing oppad eller nedad på bolten 86 før til-trekkingen skjer av mutteren 90, så kan organet 52 forflyttes hen mot eller bort fra dekkplaten 82. Åpningen 72 skal innstilles slik at mengden blandet materiale som forlater organet 52 er bare noe mindre enn mengden materiale som tilføres. Det vil således skje en liten oppbygning av materiale som tetter åpningen 72 under blandeoperasjqnen. Dette har to fordeler. For det første så holdes derved tåken som inneholder sand, støv og væske rundt blandeanordningen på et minimum og for det andre så oppnås derved en viss skyvningsvirkning eller intim blandevirkning for sanden, harpiks- eller plastmaterialet og katalysatormaterialet straks før de forlater det roterende organet 52 gjennom den ringformete åpningen J72. Det blandete materialet, som passerer gjennom åpningen^72, avgis ved tyngdekraftens påvirkning fra det stasjonære huset 58 gjennom bunnåpningen 74.
Etter at en sats av materialene er blandet i blandeanordningen 50, stenges ventiler 76, 78 og 80 i rørene 66, 68 henholdsvis 70 ved hjelp av solenoider 100, 102 henholdsvis 104. Ventilene er plassert helt opptil bunndelen ved rørutløpet for å forhindre at materialet drypper ut etter at en sats av materialet er blitt blandet. Katalysatormaterialet og harpiks- eller plastmaterialet blir klebrig når det utsettes for atmosfæren og det kan bygges opp avsetninger på skivene dersom dråper faller ut på skivene etter hver blandeoperasjon. N
På grunn av at den største påkjenningen på blandeanordningen vil inn-treffe på innsiden av det kjeglestumpformete organ 52, hvor sanden kastes og beveger seg oppad og utad, så benyttes en utbyttbar plastforing 92 som klemmes på plass ved at det passer tett over den øvre kanten på organet 52. Det stasjonære huset 58 inneholder også en uttakbar foring 94 fremstilt av et fleksibelt materiale, så som gummi. Som nevnt tidligere er blandingen klebrig og en betjeningsperson kan
i hensiktsmessige tilfeller riste foringen 94 for å fjerne avsetninger som er bygd opp på veggen. Adkomst til det stasjonære husets 5 8 ,inn-sidefås ved å ta bort mutrene og skruene 96 slik at den nederste del av huset 58 kan fjernes. Plastforingen 92 kan deretter byttes ut ved at mutteren 90 fjernes og organet 52 tas bort. Man vil forstå at visse trekk som er vist og beskrevet under henvisning til utførelses-formeh ifølge fig. 3 også med fordel kan benyttes ved utførelses-formen ifølge fig. 1, for eksempel gummiforingen 94 og ventilene i materørene.

Claims (12)

1. Blandeanordning for to eller flere, fortrinnsvis tre, ulike materialer, karakterisert ved at detter festet skiver (60, 62, 64 hhv. 20, 22, 24) til en roterbar aksel (56), idet eV% materiale tilføres til hver enkelt av de nevnte skiver, samt at skivene er opptatt i et hus (52) som dessuten er festet til akselen ,(56) og åpent ved en side.
2. Blandeanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at huset (52) har form av et omvendt kjeglestumpformet organ.
3. Blandeanordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at husets innside er dekket med en uttakbar plastforing (92).
4. Blandeanordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at huset er forsynt med en dekkplate (82) som er montert i av-stand fra huset for dannelse av en ringformet åpning.
5. Blandeanordning i samsvar med krav 4, karakterisert ved at innstillingsorganer (86, 88, 90) som er anordnet for å bevirke en relativ vertikal bevegelse mellom det kjeglestumpformete organ og dekkplaten for derved å. forandre størrelsen på åpningen mellom disse.
6. Blandeanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det for tilførsel av de ulike materialer til skivene (20, 22, 24 hhv. 60, 62, 64) er anordnet rør (26, 28, 30 hhv. 66, 68, 70) i den roterbare akselen (56).
7. Blandeanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det første huset (52) er omgitt av et andre hus (58) som fort-setter mdd et ytterligere, kjeglestumpformet organ som strekker seg frem til utløpet (74).
8. Blandeanordning i samsvar med krav 7, karakterisert ved at det stasjonære ytterhusets (58) innside er forsynt med en uttakbar, fleksibel foring (94).
9. Blandeanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at innerhuset (52) er utført med grov struktur (40, 42).
10. Blandeanordning i samsvar med krav 9, karakterisert ved at innerhusets (52) innside er forsynt med en rekke diamant-formete fremspring (40).
11 .B landeanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at innerhuset (12) har form av et kjeglestumpformet organ som er åpent ved bunnenden.
12. Blandeanordning i samsvar med krav 11, karakterisert ved at det stasjonære huset (18) omgir innerhuset (12), men strekker seg i form av et omvendt, kjeglestumpformet organ nedad under utløpet (38).
NO743885A 1973-11-02 1974-10-29 NO743885L (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US41223373A 1973-11-02 1973-11-02
US05/464,020 US3934859A (en) 1973-11-02 1974-04-25 Mixing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO743885L true NO743885L (no) 1975-05-26

Family

ID=27021679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO743885A NO743885L (no) 1973-11-02 1974-10-29

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3934859A (no)
JP (1) JPS5074861A (no)
AR (1) AR203406A1 (no)
AT (1) AT336816B (no)
AU (1) AU476407B2 (no)
BR (1) BR7409163A (no)
CA (1) CA1005812A (no)
DE (1) DE2450343A1 (no)
DK (1) DK570574A (no)
FR (1) FR2249713B1 (no)
IT (1) IT1030761B (no)
NL (1) NL7413889A (no)
NO (1) NO743885L (no)
RO (1) RO65036A (no)
SE (1) SE7413746L (no)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4106117A (en) * 1976-05-07 1978-08-08 Waukesha Foundry Company, Inc. Apparatus for mixing particulate material in a liquid
US4121646A (en) * 1976-10-13 1978-10-24 National Engineering Company Method and apparatus for making molds
JPS57134999A (en) * 1981-02-13 1982-08-20 Meisei Electric Co Ltd Structure for connecting shielded circuit to other circuit
EP0062116B1 (en) * 1981-04-02 1984-12-19 Deere & Company Mixer for chemically bound moulding mixtures
FR2620044B1 (fr) * 1987-09-08 1989-12-22 Pillon Francis Procede et dispositif pour epandre ou melanger des pulverulents par depot de particules en suspension dans l'air
SE462018B (sv) * 1988-09-13 1990-04-30 Nemo Ivarson Foerfarande foer blandning av vaetska och pulver samt anordning foer genomfoerande av foerfarandet
DE4032258A1 (de) * 1990-10-11 1992-04-16 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Prallstrahlmuehle zur oberflaechenabreinigung feinkoernigen gutes, insbesondere von thermisch behandeltem giessereialtsand
US5358329A (en) * 1993-02-12 1994-10-25 Fluid Dynamics, Inc. Apparatus for mixing plural flowable materials
CA2285154C (en) * 1999-10-05 2004-08-03 Ronald W. T. Birchard Apparatus and method for blending dry materials
DE102004036585A1 (de) * 2004-07-28 2006-03-23 Robert Bosch Gmbh Zwischenflansch für eine Werkzeugmaschine
US20070102873A1 (en) * 2005-11-08 2007-05-10 Lexmark International, Inc. Apparatus for varying pressure roll nip force
JP5104165B2 (ja) * 2007-09-27 2012-12-19 パナソニック株式会社 加湿装置
JP2009090169A (ja) * 2007-10-04 2009-04-30 Kobayashi Pharmaceut Co Ltd 混合装置
PL2558260T3 (pl) * 2010-04-16 2015-09-30 Simem S P A Mieszalnik planetarny do produkcji betonu
CN106640024B (zh) * 2017-01-12 2023-03-10 中国石油天然气集团有限公司 一种密闭混砂装置及方法
RU172574U1 (ru) * 2017-03-23 2017-07-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Центробежно-лопаточный смеситель
CA3032113C (en) * 2018-02-02 2022-05-03 Ag Growth International Inc. Atomizer mixing chamber for a seed treater
US11253824B1 (en) * 2018-03-29 2022-02-22 Trusscore Inc. Apparatus, methods, and systems for mixing and dispersing a dispersed phase in a medium
RU2686944C1 (ru) * 2018-11-06 2019-05-06 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Центробежный смеситель для сыпучих материалов
CN110368842A (zh) * 2019-07-03 2019-10-25 马鞍山市华东耐磨合金有限公司 一种高耐磨搅拌机衬片

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE838593C (de) * 1949-05-04 1952-05-12 Eugen Bellmann Mischverfahren und Mischvorrichtung
US3457047A (en) * 1962-02-20 1969-07-22 Shikoku Chem Apparatus for producing cellulose derivatives and the like
US3158358A (en) * 1963-03-11 1964-11-24 Patterson Kelley Co Materials blending machine
US3256573A (en) * 1963-05-08 1966-06-21 Pettibone Mulliken Corp Sand mulling apparatus
US3400915A (en) * 1963-05-11 1968-09-10 Kurashiki Rayon Co Rapid mixing apparatus
US3288052A (en) * 1963-08-07 1966-11-29 Hough Richard Murray Coating apparatus
US3741223A (en) * 1971-02-12 1973-06-26 A Kavera Device for liquid treatment of granulated products

Also Published As

Publication number Publication date
BR7409163A (pt) 1976-05-11
FR2249713B1 (no) 1978-08-18
ATA872674A (de) 1976-09-15
DK570574A (no) 1975-06-23
NL7413889A (nl) 1975-05-07
RO65036A (fr) 1979-08-15
AU476407B2 (en) 1976-09-16
US3934859A (en) 1976-01-27
IT1030761B (it) 1979-04-10
DE2450343A1 (de) 1975-05-15
AR203406A1 (es) 1975-09-08
JPS5074861A (no) 1975-06-19
SE7413746L (no) 1975-05-05
CA1005812A (en) 1977-02-22
FR2249713A1 (no) 1975-05-30
AU7490874A (en) 1976-05-06
AT336816B (de) 1977-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO743885L (no)
US2223018A (en) Apparatus for mixing molding sand
US4231664A (en) Method and apparatus for combining high speed horizontal and high speed vertical continuous mixing of chemically bonded foundry sand
US3490947A (en) Anticrusting apparatus for continuous sugar centrifugal
US582873A (en) nilsson
US1933644A (en) Centrifugal separation
PL85392B1 (en) Foundry mixing machine[us3773299a]
US2064125A (en) Method and apparatus for spraying
US699699A (en) Measured-feed apparatus.
NO116941B (no)
US850293A (en) Apparatus for separating material.
US2710588A (en) Machine for applying dry coatings to confections
US4220526A (en) Sizing screens and feeder devices therefor
US1658938A (en) Machine fob treating seeds for smut
US3471014A (en) Apparatus for reclaiming solids
US1850939A (en) Means for removing excess of material in shaping pottery ware
US1885828A (en) Distributing apparatus
US3359942A (en) Fluid applicator for feed products
US699004A (en) Sand-sprinkling machine.
SU1425155A1 (ru) Дисковый питатель дл дозировани сыпучего материала
US573687A (en) Wheat-washing machine
CN214764875U (zh) 一种精炼机
CN215287140U (zh) 一种进料设备
US482582A (en) meinicke
US3184081A (en) Silage distributor