NO743885L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO743885L NO743885L NO743885A NO743885A NO743885L NO 743885 L NO743885 L NO 743885L NO 743885 A NO743885 A NO 743885A NO 743885 A NO743885 A NO 743885A NO 743885 L NO743885 L NO 743885L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mixing device
- housing
- accordance
- sand
- frustoconical
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/02—Dressing by centrifuging essentially or additionally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
- B01F25/74—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs
- B01F25/743—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs the material being fed on both sides of a part rotating about a vertical axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Blandeanordning.
En fremgangsmåte for å fremstille støpesandformer er å benytte en hurtigstivnende blanding av sand, harpiks eller plastmateriale og en katalysator. Disse materialer holdes skilt fra hverandre inntil en form skal fremstilles, og de tre materialer må da blandes sammen idet blandingen deretter mates til en maskin for formfremstilling. For å oppnå former med den ønskete styrke, må sanden, harpiks- eller plastmaterialet og katalysatoren blandes hurtig og intimt eller nøye, hvilket beror på blandingens hurtigstivnende natur.
Ett av hovedformålene med den foreliggende oppfinnelse er å frembringe en blandingsanordning for blanding av to eller flere, hen-siktsmessig tre, ulike materialer og som dessuten kan frembringe en
blanding med de ønskete egenskaper.
Nevnte formål med oppfinnelsen oppnås ved frembringelse av en blandingsanordning med en roterende aksel som er forbundet med skiver, idet et materiale tilføres til hver skive, og hvor skivene er opptatt i et hus som også er forbundet med den roterbare aksel og som er åpen i en ende.
Det er mulig å omgi skivene med et hus som har form av et omvendt, kjeglestumpformet organ, som enten er åpent ved den øverste eller ved den nederste ende.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen samt detaljer ved denne, frem-går ved studium av den illustrerte, foretrukne utførelsesform, som er beskrevet nærmere nedenfor og som er vist i tegningen, hvor: Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en blandeanordning utformet ifølge den foreliggende oppfinnelse,
fig. 2 viser en del av anordningen ifølge fig. 1 sett etter linjen 2-2 i fig. 1, og
fig. 3 viser et tverrsnitt gjennom en andre utførelsesform av en blandeanordning utformet i overensstemmelse med oppfinnelsen.
I fig. 1 angir henvisningstall 10 en blandeanordning i sin helhet.
Et kjeglestumpformet organ 12 er drevet roterbart av en motor 14
ved hjelp av en hul aksel 16. Det roterbare organet omgis av et stasjonært hus 18. Tre vertikalt innbyrdes adskilte skiver 20, 22 og 24 er festet til akselens 16 og roterer med denne. Nedad gjennom akselen 16 strekker det seg rør 26, 28 og 30 og hvert enkelt av disse rør ender på et sted noe^ovenfor en av de nevnte skiver 20, 22 henholdsvis 24.
Røret 26 forsyner skiven 20 med en tilmålt mengde sand gjennom begrensete åpninger 32 som garanterer jevn fordeling av sand på skiven over et vinkelområde på 360°. Røret 28 tilfører en tilmålt mengde harpiks- eller plastmateriale til skiven 22 gjennom begrensete åpninger 34 og røret 30 tilfører en tilmålt mengde katalysatormateriale til skiven 24 gjennom begrensete åpninger 36. Det stasjonære hus 18 har en bunn-utmatningsåpning 38 hvor igjennom de blandete materialer mates ut ved tyngdekraftens innvirkning.
Virkemåten for blandeanordningen ifølge fig. 1 skal nå beskrives.
En tilmålt mengde sand føres frem til skiven 20 gjennom røret 16. Sentrifugalkraftens innvirkning medfører at sanden slenges utad til den berører det roterende organets 12 innerside. Sanden beveger seg nedad langs organets 12 innervegg i et tynt skikt, forbi skiven 22, hvor det utsettes for en finfordelt stråle av harpiks- eller plastmateriale som mates i en tilmålt mengde gjennom røret 28 og ut på skiven 22. Sandmaterialet, som nå inneholder harpiks- eller plastmateriale glir nå videre ned langs organets 12 innervegg forbi skiven 24, hvor det utsettes for en finfordelt, jevn stråle av katalysatormateriale, som mates inn i en tilmålt mengde gjennom røret 30 ut «*• på skiven 24. ;Avhengig av veggens vinkel og rotasjonshastigheten for organet 12, kommer materialene til å bevege seg nedad mot den nedre kanten av organet JJ^med en viss hastighet og på grunn av friksjonen mot innsiden vil materialene blandes sammen. Forskjellige oppdemninger eller flateujevnheter kan benyttes på organets 18 innside, for å øke frik- ^ sjonsberøringen mellom materialene og det roterende organet JL8. En j fordelaktig flate er vist i fig. 2 og den består av flere diamant-formete fremspring 40. Denne utformingen vil ikke bare øke sentrifugal-kraften, men kommer dessuten til å holde materialet oppdelt og sammen-blandet igjen i kanalen 42 mellom de nevnte fremspring. De intimt blandete materialene kastes ut fra organets _18. bunnkant, hvilket re-sulterer i en siste blandingsoperasjon på grunn av forskyvning, når blandingen treffer det stasjonære huset, og deretter vil materialet på grunn av tyngdekraften falle ned langs den skrånende veggen til huset 18 mot en åpning 38.i dette. ;Fig. 3 viser en alternativ blandeanordning 50. Et kjeglestumpformet organ 52 er roterbart drevet med en motor 54 ved hjelp av en hul aksel 56. Det roterbare organet 51 er innesluttet i et stasjonært i hus 58. Tre vertikalt innbyrdes adskilte skiver 60, 62 og 64 er festet til akselen 56 og er roterbare sammen med denne. Rørene 66, 68 og 70 strekker seg nedad gjennom akselen 56 og hvert og ett ender ved et sted noe ovenfor en av de tre skivene 60, 62 henholdsvis 65. ;Røret 66 tilfører til skiven 60 en tilmålt mengde sand. Sanden passerer gjennom begrensete åpninger 61 og kastes utad av sentrifugal-kraften, idet de begrensete åpningene 61 garanterer jevn fordeling av sanden over hele den 360° store vinkelutstrekning. Røret 68 tilfører en tilmålt mengde harpiks- eller plastmateriale til skiven 62 gjennom begrensete åpninger 63 og røret 70 tilfører en tilmålt mengde av katalysatormaterialet til skiven 64 gjennom begrensete åpninger 65. Sanden, harpiks- eller plastmaterialet og katalysatoren slynges utad mot innerveggen til det roterende organet 52. Organets 52 rotasjons-hastighet ér slik, for eksempel 1500 omdreininger/min., at sentri-fugalkraften bringer materialene tilæå hxingæ bevege seg utad og oppad samt ut gjennom den øvre åpne ende„_7_2* til det omsnudde, kjeglestumpformete organ 52. En øvre plate 82 er festet til akselen 56 slik at den er roterbar sammen med denne. En rekke (for eksempel 4) blad 84
er festet til platen 82, idet bladene 84 er plassert tett inntil den øvre delen og sideveggene til det stasjonære hus 58, idet disse blad har en slik vinkel at de på propellignende måte driver sandblandingen-nedad mot utløpet 74. Siden platen 82 roterer, forhindrer sentrigugal-kraften enhver oppbygning eller ansamling av den klebrige, viskøse blanding av sand, harpiks- eller plastmateriale og katalysatormateriale, som kommer i berøring med platen 82. Dessuten vil bladene 84 kontinuer-lig rense det ytre øvre parti og den øvre sidevegg til det stasjonære hus 58.
Størrelsen på den andre, ringformete åpningen^72 mellom organet 52
og dekkplaten 82, kan innstilles ved hjelp av mutrene 88 og 90, som holder organet 52 fast til akselen 56. Ved å vri mutteren 88 for på-skruing eller avskruing oppad eller nedad på bolten 86 før til-trekkingen skjer av mutteren 90, så kan organet 52 forflyttes hen mot eller bort fra dekkplaten 82. Åpningen 72 skal innstilles slik at mengden blandet materiale som forlater organet 52 er bare noe mindre enn mengden materiale som tilføres. Det vil således skje en liten oppbygning av materiale som tetter åpningen 72 under blandeoperasjqnen. Dette har to fordeler. For det første så holdes derved tåken som inneholder sand, støv og væske rundt blandeanordningen på et minimum og for det andre så oppnås derved en viss skyvningsvirkning eller intim blandevirkning for sanden, harpiks- eller plastmaterialet og katalysatormaterialet straks før de forlater det roterende organet 52 gjennom den ringformete åpningen J72. Det blandete materialet, som passerer gjennom åpningen^72, avgis ved tyngdekraftens påvirkning fra det stasjonære huset 58 gjennom bunnåpningen 74.
Etter at en sats av materialene er blandet i blandeanordningen 50, stenges ventiler 76, 78 og 80 i rørene 66, 68 henholdsvis 70 ved hjelp av solenoider 100, 102 henholdsvis 104. Ventilene er plassert helt opptil bunndelen ved rørutløpet for å forhindre at materialet drypper ut etter at en sats av materialet er blitt blandet. Katalysatormaterialet og harpiks- eller plastmaterialet blir klebrig når det utsettes for atmosfæren og det kan bygges opp avsetninger på skivene dersom dråper faller ut på skivene etter hver blandeoperasjon. N
På grunn av at den største påkjenningen på blandeanordningen vil inn-treffe på innsiden av det kjeglestumpformete organ 52, hvor sanden kastes og beveger seg oppad og utad, så benyttes en utbyttbar plastforing 92 som klemmes på plass ved at det passer tett over den øvre kanten på organet 52. Det stasjonære huset 58 inneholder også en uttakbar foring 94 fremstilt av et fleksibelt materiale, så som gummi. Som nevnt tidligere er blandingen klebrig og en betjeningsperson kan
i hensiktsmessige tilfeller riste foringen 94 for å fjerne avsetninger som er bygd opp på veggen. Adkomst til det stasjonære husets 5 8 ,inn-sidefås ved å ta bort mutrene og skruene 96 slik at den nederste del av huset 58 kan fjernes. Plastforingen 92 kan deretter byttes ut ved at mutteren 90 fjernes og organet 52 tas bort. Man vil forstå at visse trekk som er vist og beskrevet under henvisning til utførelses-formeh ifølge fig. 3 også med fordel kan benyttes ved utførelses-formen ifølge fig. 1, for eksempel gummiforingen 94 og ventilene i materørene.
Claims (12)
1. Blandeanordning for to eller flere, fortrinnsvis tre, ulike materialer, karakterisert ved at detter festet skiver (60, 62, 64 hhv. 20, 22, 24) til en roterbar aksel (56), idet eV% materiale tilføres til hver enkelt av de nevnte skiver, samt at skivene er opptatt i et hus (52) som dessuten er festet til akselen ,(56) og åpent ved en side.
2. Blandeanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at huset (52) har form av et omvendt kjeglestumpformet organ.
3. Blandeanordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at husets innside er dekket med en uttakbar plastforing (92).
4. Blandeanordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at huset er forsynt med en dekkplate (82) som er montert i av-stand fra huset for dannelse av en ringformet åpning.
5. Blandeanordning i samsvar med krav 4, karakterisert ved at innstillingsorganer (86, 88, 90) som er anordnet for å bevirke en relativ vertikal bevegelse mellom det kjeglestumpformete organ og dekkplaten for derved å. forandre størrelsen på åpningen mellom disse.
6. Blandeanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det for tilførsel av de ulike materialer til skivene (20, 22, 24 hhv. 60, 62, 64) er anordnet rør (26, 28, 30 hhv. 66, 68, 70) i den roterbare akselen (56).
7. Blandeanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det første huset (52) er omgitt av et andre hus (58) som fort-setter mdd et ytterligere, kjeglestumpformet organ som strekker seg frem til utløpet (74).
8. Blandeanordning i samsvar med krav 7, karakterisert ved at det stasjonære ytterhusets (58) innside er forsynt med en uttakbar, fleksibel foring (94).
9. Blandeanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at innerhuset (52) er utført med grov struktur (40, 42).
10. Blandeanordning i samsvar med krav 9, karakterisert ved at innerhusets (52) innside er forsynt med en rekke diamant-formete fremspring (40).
11 .B landeanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at innerhuset (12) har form av et kjeglestumpformet organ som er åpent ved bunnenden.
12. Blandeanordning i samsvar med krav 11, karakterisert ved at det stasjonære huset (18) omgir innerhuset (12), men strekker seg i form av et omvendt, kjeglestumpformet organ nedad under utløpet (38).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US41223373A | 1973-11-02 | 1973-11-02 | |
US05/464,020 US3934859A (en) | 1973-11-02 | 1974-04-25 | Mixing apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO743885L true NO743885L (no) | 1975-05-26 |
Family
ID=27021679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO743885A NO743885L (no) | 1973-11-02 | 1974-10-29 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3934859A (no) |
JP (1) | JPS5074861A (no) |
AR (1) | AR203406A1 (no) |
AT (1) | AT336816B (no) |
AU (1) | AU476407B2 (no) |
BR (1) | BR7409163A (no) |
CA (1) | CA1005812A (no) |
DE (1) | DE2450343A1 (no) |
DK (1) | DK570574A (no) |
FR (1) | FR2249713B1 (no) |
IT (1) | IT1030761B (no) |
NL (1) | NL7413889A (no) |
NO (1) | NO743885L (no) |
RO (1) | RO65036A (no) |
SE (1) | SE7413746L (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4106117A (en) * | 1976-05-07 | 1978-08-08 | Waukesha Foundry Company, Inc. | Apparatus for mixing particulate material in a liquid |
US4121646A (en) * | 1976-10-13 | 1978-10-24 | National Engineering Company | Method and apparatus for making molds |
JPS57134999A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-20 | Meisei Electric Co Ltd | Structure for connecting shielded circuit to other circuit |
EP0062116B1 (en) * | 1981-04-02 | 1984-12-19 | Deere & Company | Mixer for chemically bound moulding mixtures |
FR2620044B1 (fr) * | 1987-09-08 | 1989-12-22 | Pillon Francis | Procede et dispositif pour epandre ou melanger des pulverulents par depot de particules en suspension dans l'air |
SE462018B (sv) * | 1988-09-13 | 1990-04-30 | Nemo Ivarson | Foerfarande foer blandning av vaetska och pulver samt anordning foer genomfoerande av foerfarandet |
DE4032258A1 (de) * | 1990-10-11 | 1992-04-16 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Prallstrahlmuehle zur oberflaechenabreinigung feinkoernigen gutes, insbesondere von thermisch behandeltem giessereialtsand |
US5358329A (en) * | 1993-02-12 | 1994-10-25 | Fluid Dynamics, Inc. | Apparatus for mixing plural flowable materials |
CA2285154C (en) * | 1999-10-05 | 2004-08-03 | Ronald W. T. Birchard | Apparatus and method for blending dry materials |
DE102004036585A1 (de) * | 2004-07-28 | 2006-03-23 | Robert Bosch Gmbh | Zwischenflansch für eine Werkzeugmaschine |
US20070102873A1 (en) * | 2005-11-08 | 2007-05-10 | Lexmark International, Inc. | Apparatus for varying pressure roll nip force |
JP5104165B2 (ja) * | 2007-09-27 | 2012-12-19 | パナソニック株式会社 | 加湿装置 |
JP2009090169A (ja) * | 2007-10-04 | 2009-04-30 | Kobayashi Pharmaceut Co Ltd | 混合装置 |
PL2558260T3 (pl) * | 2010-04-16 | 2015-09-30 | Simem S P A | Mieszalnik planetarny do produkcji betonu |
CN106640024B (zh) * | 2017-01-12 | 2023-03-10 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种密闭混砂装置及方法 |
RU172574U1 (ru) * | 2017-03-23 | 2017-07-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Центробежно-лопаточный смеситель |
CA3032113C (en) * | 2018-02-02 | 2022-05-03 | Ag Growth International Inc. | Atomizer mixing chamber for a seed treater |
US11253824B1 (en) * | 2018-03-29 | 2022-02-22 | Trusscore Inc. | Apparatus, methods, and systems for mixing and dispersing a dispersed phase in a medium |
RU2686944C1 (ru) * | 2018-11-06 | 2019-05-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный смеситель для сыпучих материалов |
CN110368842A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-25 | 马鞍山市华东耐磨合金有限公司 | 一种高耐磨搅拌机衬片 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE838593C (de) * | 1949-05-04 | 1952-05-12 | Eugen Bellmann | Mischverfahren und Mischvorrichtung |
US3457047A (en) * | 1962-02-20 | 1969-07-22 | Shikoku Chem | Apparatus for producing cellulose derivatives and the like |
US3158358A (en) * | 1963-03-11 | 1964-11-24 | Patterson Kelley Co | Materials blending machine |
US3256573A (en) * | 1963-05-08 | 1966-06-21 | Pettibone Mulliken Corp | Sand mulling apparatus |
US3400915A (en) * | 1963-05-11 | 1968-09-10 | Kurashiki Rayon Co | Rapid mixing apparatus |
US3288052A (en) * | 1963-08-07 | 1966-11-29 | Hough Richard Murray | Coating apparatus |
US3741223A (en) * | 1971-02-12 | 1973-06-26 | A Kavera | Device for liquid treatment of granulated products |
-
1974
- 1974-04-25 US US05/464,020 patent/US3934859A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-09-24 CA CA209,925A patent/CA1005812A/en not_active Expired
- 1974-10-23 DE DE19742450343 patent/DE2450343A1/de active Pending
- 1974-10-23 NL NL7413889A patent/NL7413889A/xx unknown
- 1974-10-29 NO NO743885A patent/NO743885L/no unknown
- 1974-10-30 IT IT28961/74A patent/IT1030761B/it active
- 1974-10-30 AT AT872674A patent/AT336816B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-10-31 AR AR256354A patent/AR203406A1/es active
- 1974-10-31 AU AU74908/74A patent/AU476407B2/en not_active Expired
- 1974-10-31 FR FR7436522A patent/FR2249713B1/fr not_active Expired
- 1974-10-31 SE SE7413746A patent/SE7413746L/xx unknown
- 1974-11-01 DK DK570574A patent/DK570574A/da not_active Application Discontinuation
- 1974-11-01 JP JP49125621A patent/JPS5074861A/ja active Pending
- 1974-11-01 BR BR9163/74A patent/BR7409163A/pt unknown
- 1974-11-02 RO RO7480395A patent/RO65036A/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7409163A (pt) | 1976-05-11 |
FR2249713B1 (no) | 1978-08-18 |
ATA872674A (de) | 1976-09-15 |
DK570574A (no) | 1975-06-23 |
NL7413889A (nl) | 1975-05-07 |
RO65036A (fr) | 1979-08-15 |
AU476407B2 (en) | 1976-09-16 |
US3934859A (en) | 1976-01-27 |
IT1030761B (it) | 1979-04-10 |
DE2450343A1 (de) | 1975-05-15 |
AR203406A1 (es) | 1975-09-08 |
JPS5074861A (no) | 1975-06-19 |
SE7413746L (no) | 1975-05-05 |
CA1005812A (en) | 1977-02-22 |
FR2249713A1 (no) | 1975-05-30 |
AU7490874A (en) | 1976-05-06 |
AT336816B (de) | 1977-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO743885L (no) | ||
US2223018A (en) | Apparatus for mixing molding sand | |
US4231664A (en) | Method and apparatus for combining high speed horizontal and high speed vertical continuous mixing of chemically bonded foundry sand | |
US3490947A (en) | Anticrusting apparatus for continuous sugar centrifugal | |
US582873A (en) | nilsson | |
US1933644A (en) | Centrifugal separation | |
PL85392B1 (en) | Foundry mixing machine[us3773299a] | |
US2064125A (en) | Method and apparatus for spraying | |
US699699A (en) | Measured-feed apparatus. | |
NO116941B (no) | ||
US850293A (en) | Apparatus for separating material. | |
US2710588A (en) | Machine for applying dry coatings to confections | |
US4220526A (en) | Sizing screens and feeder devices therefor | |
US1658938A (en) | Machine fob treating seeds for smut | |
US3471014A (en) | Apparatus for reclaiming solids | |
US1850939A (en) | Means for removing excess of material in shaping pottery ware | |
US1885828A (en) | Distributing apparatus | |
US3359942A (en) | Fluid applicator for feed products | |
US699004A (en) | Sand-sprinkling machine. | |
SU1425155A1 (ru) | Дисковый питатель дл дозировани сыпучего материала | |
US573687A (en) | Wheat-washing machine | |
CN214764875U (zh) | 一种精炼机 | |
CN215287140U (zh) | 一种进料设备 | |
US482582A (en) | meinicke | |
US3184081A (en) | Silage distributor |