NO743741L

NO743741L -

Info

Publication number: NO743741L
Application number: NO743741A
Authority: NO
Inventors: M R Martin
Original assignee: Brown & Root
Priority date: 1973-10-18
Filing date: 1974-10-16
Publication date: 1975-05-12
Also published as: DE2449703A1; DK545274A; NL7413644A; BE821241A; GB1439214A

Description

Anordninger ved fralandskonstruksjoner for å hindre groing. Devices for offshore structures to prevent growth.

Oppfinnelsen angår en metode for å hindre uønsketThe invention relates to a method for preventing the unwanted

stor oppbygging av marinbiologiske vekster eller groing på fralandskonstruksjoner av den type som omfatter en underkonstruksjon bestående av søyler eller spesielt søyler og sammenbindende elementer . large build-up of marine biological growth or growth on offshore constructions of the type that includes a substructure consisting of columns or especially columns and connecting elements.

Groing eller marinbiologiske vekster, for eksempel skjell, muslinger eller andre bløtdyr og sjøgress av forskjellige typer, vil sannsynligvis bygges opp i et område ned til omtrent 15 meter under høyvannsnivået og kan bygges opp til en betydelig tykkelse på noen få år, hvis det ikke gjøres noe med groingen. Groing or marine biological growths, such as shells, clams or other molluscs and sea grasses of various types, are likely to build up in an area down to about 15 meters below high water level and can build up to a significant thickness in a few years, if not done something about the growth.

Den vesentlige økning i den effektive tykkelse av de enkelte delerThe significant increase in the effective thickness of the individual parts

på underkonstruksjonen vil føre til at bølgekreftene gir en større on the substructure will cause the wave forces to produce a greater

påkjenning på konstruksjonen, og konstruksjonen som i den opprinne-lige utførelse lett vil kunne motstå bølgekreftene, vil meget sann-synlig i dårlig vær kunne skades under de økede påkjenninger som utøves på grunn av at det forefinnes groing eller marinbiologiske vekster på denne. stress on the construction, and the construction, which in the original design will easily be able to withstand the wave forces, will very likely be damaged in bad weather under the increased stresses exerted due to the presence of growth or marine biological growths on it.

Problemet er imidlertid anerkjent og det har væyt forsøkt eller foreslått forskjellige måter for å motvirke dette problem ved siden av at det har vært foretatt enkel eller manuell avskraping av groingen fra konstruksjonen. Det er derfor for eksempel vanlig å overdimensjonere konstruksjonen, d.v.s. å utforme den for å kunne motstå større krefter enn det som ellers under normale forhold ville være tilfelle i det håp at dette vil kompensere for de marinbiologiske vekster som bygges opp. Det er alternativt kjent å belegge de deler av konstruksjonen som er utsatt for avsetninger, av marinbiologiske vekster med substanser som har til hen-sikt, å minske eller hindre groingen. Dosse løsninger er imidlertid enten uøkonomiske eller upraktiske eller de er ganske enkelt ikke så effektive som ønskelig. However, the problem is recognized and different ways have been tried or proposed to counteract this problem, in addition to simple or manual scraping of the growth from the construction. It is therefore common, for example, to oversize the construction, i.e. to design it to be able to withstand greater forces than would otherwise be the case under normal conditions in the hope that this will compensate for the marine biological growths that build up. Alternatively, it is known to coat the parts of the construction that are exposed to deposits of marine biological growth with substances intended to reduce or prevent growth. However, these solutions are either uneconomical or impractical or they are simply not as effective as desired.

En fralandskonstruksjon ifølge foreliggende oppfinnelse som omfatter en underdel bestående av søyler og sammenbindende elementer erkarakterisert vedat lengder av søylene eller lengder av søyler og sammenbindende elementer som er utsatt for groing er omsluttet av nøyaktig tilpassede hylser som hver er arrangert eller utformet med organer som er betegnet for å bryte joppf hele lengden av hylsen, slik at hylsen sammen med på denne oppbygde marinbiologiske vekster blir fjernet fra søylen eller det sammenbindende element som hylsen omslutter. A foreign construction according to the present invention which comprises a lower part consisting of columns and connecting elements is characterized in that lengths of the columns or lengths of columns and connecting elements which are exposed to growth are enclosed by precisely adapted sleeves each of which is arranged or designed with organs designated for to break the entire length of the sleeve, so that the sleeve together with the marine biological growths built up on it are removed from the column or the connecting element that the sleeve encloses.

Med konstruksjonen ifølge, foreliggende oppfinnelse kan marinbiologiske vekster avsettes på konstruksjonsunderdelen uten hindring i omtrent et år eller kanskje så lenge som to år. De forskjellige hylser på konstruksjonsunderdelen blir da oppbrutt og revet bort fra konstruksjonen og tar med mesteparten av de marinbiologiske vekster som har avsatt seg på konstruksjonen. De hylser som er fjernet blir derpå erstattet med nye hylser, og på denne måte kan det oppnås at mesteparten, av de marinbiologiske vekster på konstruksjonen aldri vil bli mer enn et eller to år gamle under hele konstruksjonens brukstid. Derved sikres det at konstruksjonen aldri vil utsettes for skaderisiko som skyldes store avsetninger av marinbiologiske vekster. With the construction according to the present invention, marine biological growths can be deposited on the construction bottom without hindrance for about a year or perhaps as long as two years. The various sleeves on the lower part of the structure are then broken up and torn away from the structure, taking with them most of the marine biological growths that have settled on the structure. The sleeves that have been removed are then replaced with new sleeves, and in this way it can be achieved that the majority of the marine biological growths on the construction will never be more than one or two years old during the construction's entire useful life. This ensures that the structure will never be exposed to the risk of damage caused by large deposits of marine biological growth.

Det skal påpekes at det vanligvis vil være upraktisk å tilpasse hylser på uavbrutte lengder av søylene eller de sammenbindende elementer, det vil si lengdene mellom knutepunktene mellom elementene eller mellom et element og en søyle. I dette ftlllfelle vil ikke marinbiologiske vekster bli fjernet ved knutepuhktene når hylsene fjernes, men det er et mer praktisk forslag å fjerne denne relativt lille mengde groing ved manuell skraping av dykkere hvis man skulle anse dette nødvendig. It should be pointed out that it will usually be impractical to fit sleeves on uninterrupted lengths of the columns or connecting elements, that is, the lengths between the nodes between the elements or between an element and a column. In this case, marine biological growths will not be removed at the knot points when the sleeves are removed, but it is a more practical proposal to remove this relatively small amount of growth by manual scraping by divers if this is deemed necessary.

Selv om det før eller etter oppbyggingen av konstruksjonen vil være mulig å utstyre søylene og de sammenbindende elementer med en rekke hylser, den ene utenpå den andre, slik at fjer-nelse av den ytre hylse automatisk avdekker den neste hylse, vil det være mer hensiktsmessig at hylsene tilpasses etter hvert som det blir nødvendig. En eller flere dykkere vil være i stand til Although before or after the construction of the structure it would be possible to equip the columns and the connecting elements with a series of sleeves, one outside the other, so that removal of the outer sleeve automatically reveals the next sleeve, it would be more appropriate that the sleeves are adapted as necessary. One or more divers will be able to

å tilpasse en hylse for å holde ren en lengde av en søyle eller et sammenbindende element, og de vil senere kunne fjerne hylsen og tilpasse en ny hylse når den gamle hylse er overtrukket med groing og er moden for utskiftning. to fit a sleeve to keep clear a length of a column or a connecting member, and they will later be able to remove the sleeve and fit a new sleeve when the old sleeve is coated with groing and is ripe for replacement.

I dette tilfelle kan det sies at jo lettere det er for en dykker å håndtere og feste en hylse i riktig stilling, dess bedre. Når det gjelder fralandsplattformer med en underdel bestående av søyler og sammenbindende elementer, kan diametrene for de sammenbindende elementer og søylene i de områder der hylser vil bli benyttet, hensiktsmessig være fra omtrent 50 cm til 100 cm respektive fra omtrent 122 cm til 183 cm, og uavbrutte lengder kan være fra omtrent 3 meter til 18 meter. Selv om det kan være ønskelig å omhylle hver uavbrutt lengde av en søyle eller et sammenbin^dende element méd en enkelt hylse som strekker seg over hele lengden, kan det likevel under visse omstendigheter være mer hensiktsmessig å bruke flere separate hylser som monteres ende mot ende for å dekke en uavbrutt lengde av en søyle eller et sammenbindende element. In this case, it can be said that the easier it is for a diver to handle and attach a sleeve in the correct position, the better. In the case of offshore platforms with a lower part consisting of columns and connecting elements, the diameters of the connecting elements and the columns in the areas where sleeves will be used can suitably be from approximately 50 cm to 100 cm respectively from approximately 122 cm to 183 cm, and uninterrupted lengths can be from approximately 3 meters to 18 meters. Although it may be desirable to encase each continuous length of a column or connecting element with a single sleeve extending over the entire length, in certain circumstances it may still be more appropriate to use several separate sleeves fitted end to end to cover an uninterrupted length of a column or connecting member.

Hver hylse settes fortrinnsvis sammen av et fleksibelt rektangulært banestykke som bøyes rundt søylen eller det sammenbindende element, og det er forsynt med festeorganer for å sikre at det holdes fast på plass. De festeorganer som benyttes for å holde hylsen på plass kan også benyttes til å bryte den opp, idet festeorganene ganske enkelt løsnes for å frigjøre banestykket. De organer som benyttes til å bryte opp hylsen kan alternativt være anordnet for oppbryting hvor som helst, slik som langs en forutbe- Each sleeve is preferably assembled from a flexible rectangular piece of web which is bent around the column or connecting member and is provided with fastening means to ensure that it is held firmly in place. The fastening means used to hold the sleeve in place can also be used to break it open, as the fastening means are simply loosened to release the track piece. The organs used to break up the sleeve can alternatively be arranged for breaking up anywhere, such as along a pre-

stemt svekningslinje. som er utformet i hylsen.voiced weakening line. which is designed in the sleeve.

Hylsene som må være relativt motstandsdyktige mot nedbryting når de utsettes for sjøvann og luft i minst et år, kan være fremstilt av kontinuerlige banestykker i vevet eller strikket form eller med annen maskeform,. men i det siste tilfelle må maske-størrelsen være så liten at eventuelle vekster som fester seg direk-te til konstruksjonen gjennom maskene rives bort av masketrådene når hylsen fjernes etter et års tid. Det er derfor også av betyd-ning at materialet som maskene er fremstilt av ikke slites av når hylsen fjernes og at trådene ikke deformeres slik at de marinbiologiske vekster som har festet seg til konstruksjonen ikke kan slippe gjennom. Hylsene er derfor fortrinnsvis fremstilt av banestykker av kontinuerlig og tettstrikket eller tettvevet form, fortrinnsvis av sterke plastmaterialer, slik som nylon,. polyester eller polypropylen. Det kan også benyttes andre materialer, slik som glassfibermaterialer, og belegg for eksempel av vinyl.eller teflon, vil kunne benyttes i forbindelse med visse stoffbanestykker, hvis det er nødvendig med ytterligere beskyttelse. Hvis det skulle være ønskelig, kan banematerialet være forsterket med metalltråder. . Forskjellige utførelser av foreliggende oppfinnelse skal nå beskrives med henvisning til de medfølgende skjematiske tegninger hvor: The sleeves, which must be relatively resistant to degradation when exposed to seawater and air for at least a year, can be made from continuous web pieces in woven or knitted form or with another mesh form. but in the latter case, the mesh size must be so small that any growths that attach directly to the construction through the meshes are torn away by the mesh threads when the sleeve is removed after a year. It is therefore also important that the material from which the masks are made does not wear off when the sleeve is removed and that the threads are not deformed so that the marine biological growths that have attached themselves to the construction cannot slip through. The sleeves are therefore preferably made from web pieces of continuous and densely knitted or densely woven form, preferably of strong plastic materials, such as nylon. polyester or polypropylene. Other materials can also be used, such as glass fiber materials, and coatings such as vinyl or Teflon can be used in connection with certain fabric track sections, if additional protection is required. If desired, the track material can be reinforced with metal wires. . Various embodiments of the present invention will now be described with reference to the accompanying schematic drawings where:

Fig. 1 er et oppriss av en fralandskonstruksjon medFig. 1 is an elevation of a foreign construction with

en underdel som omfatter søyler og sammenbindende elementer som alle er omsluttet av hylser i området hvor a lower part comprising columns and connecting elements which are all enclosed by sleeves in the area where

Fig. 2 er et grunnriss av en utførelse av et banestykke som kan benyttes til fremstilling av en hylse for en del av den på fig. 1 viste underdel på konstruksjonen. Fig. 3 er et perspektivriss som viser hvordan banestykket på fig. 2 sammenfestes til en hylse. Fig.. 4 er et riss i likhet med det på fig. 3, men viser en alternativ festemåte for hylsen. Fig. 5 er et grunnriss av en alternativ baneoppbyg-ging for fremstilling av en hylse for en del av den på fig. i viste underdel av konstruksjonen. Fig. 6 er et oppriss av det på fig. 5 viste banestykke. Fig..7 er et perspektivriss som viser hvordan banestykket ifølge fig. 5 og 6 er anordnet for å danne en hylse. Fig. 8 er et grunnriss av en tredje type banestykke Fig. 2 is a ground plan of an embodiment of a track piece that can be used to produce a sleeve for part of the one in fig. 1 showed the lower part of the construction. Fig. 3 is a perspective view showing how the track section in fig. 2 are joined to form a sleeve. Fig. 4 is a view similar to that in fig. 3, but shows an alternative attachment method for the sleeve. Fig. 5 is a ground plan of an alternative path construction for the production of a sleeve for part of the one in fig. in the lower part of the construction shown. Fig. 6 is an elevation of that in fig. 5 showed track section. Fig. 7 is a perspective view showing how the track section according to fig. 5 and 6 are arranged to form a sleeve. Fig. 8 is a ground plan of a third type of track

som kan benyttes til fremstilling av en hylse for en del av den på fig. 1 viste underdel av konstruksjonen og which can be used to produce a sleeve for part of the one in fig. 1 showed the lower part of the construction and

Fig. 9 viser hvordan to banestykker av den på fig. 8 viste type sammenbindes til en hylse. Fig. 9 shows how two pieces of track of the one in fig. 8 shown type is connected to a sleeve.

Den på fig. 1 viste fralandskonstruksjon omfatterThe one in fig. 1 shown foreign construction includes

en underdel 1 som er fundamentert på sjøbunnen 2 og understøtter en overbygning eller plattform 3 i god avstand over høyvannsflaten 4. Underdelen 1 består av rørformede stålsøyler 5 og et nettverk av rørformede sammenbindende elementer 6 av stål. Mellom høyvanns-flaten 4 og en dybde på omtrent 15 meter er hver søyle 5 og hvert sammenbindende element 6 på underdelen 1 omhyllet så langt som mulig av i hovedsaken sylindriske hylser 7. a lower part 1 which is founded on the seabed 2 and supports a superstructure or platform 3 at a good distance above the high water surface 4. The lower part 1 consists of tubular steel columns 5 and a network of tubular connecting elements 6 of steel. Between the high-water surface 4 and a depth of approximately 15 metres, each column 5 and each connecting element 6 on the lower part 1 is enveloped as far as possible by essentially cylindrical sleeves 7.

Som beskrevet foran kan hylsene 7 utformes på en rekke forskjellige måter. En hylse 7 kan for eksempel fremstilles av et fleksibelt rektangulært banestykke 8 (fig. 2) av et passende og fast strikket stoff som har to rekker løkker 9 og 10 som strekker seg langs to motstående sidekanter på banestykket 8. Løkkene 9 As described above, the sleeves 7 can be designed in a number of different ways. A sleeve 7 can, for example, be made from a flexible rectangular web piece 8 (fig. 2) of a suitable and firmly knitted fabric which has two rows of loops 9 and 10 that extend along two opposite side edges of the web piece 8. The loops 9

og 10 kan være utformet av en del av stoffet eller kan alternativt være utformet separat og på egnet måte festet til stoffstykket 8. Hvis det ønskes kan stoffstykket 8 omfatte forsterkningstråd av metall, og denne forsterkningstråd kan monteres slik at den danner løkkene 9 og 10. Ved tilforming av hylsen•7 kan stoffstykket 8 vikles rundt en.søyle 5 eller et sammenbindende element 6, slik at løkkene 9 på den ene side-kant av stoffstykket 8 faller sammen med løkkene 10 på den motstående sidekant,slik^spm vist på- fig. 3. Et låseelement 11 i form av en stang eller en tråd tres gjennom de sammenfallende løkker 9 og 10, slik at stoffstykket 8 holdes fast viklet om en lengde av en søyle 5 eller et element 6, En av rekkene av løkker 9 eller 10 kan være plasert litt innenfor den tilhørende sidekant på stoffstykket 8, slik at når dette formes til en hylse 7 og løkkene 9 og 10 faller sammen, vil motstående sidekanter på and 10 can be formed from part of the fabric or can alternatively be formed separately and suitably attached to the piece of fabric 8. If desired, the piece of fabric 8 can comprise reinforcing wire of metal, and this reinforcing wire can be mounted so that it forms the loops 9 and 10. When shaping the sleeve 7, the piece of fabric 8 can be wrapped around a column 5 or a connecting element 6, so that the loops 9 on one side edge of the piece of fabric 8 coincide with the loops 10 on the opposite side edge, as shown in fig. 3. A locking element 11 in the form of a rod or a thread is threaded through the coincident loops 9 and 10, so that the piece of fabric 8 is held firmly wrapped around a length of a column 5 or an element 6. One of the rows of loops 9 or 10 can be placed slightly inside the corresponding side edge of the piece of fabric 8, so that when this is formed into a sleeve 7 and the loops 9 and 10 fall together, opposite side edges of

stoffstykket 8 overlappe hverandre. Ved den ene ende er låseelementet 11 utformet med et hode 12 som er for stort til å kunne bli trukket gjennom løkkene 9 og 10. Den andre ene 13 på elementet 11 kan.festes til en line (ikke vist) som strekker seg opp til the fabric piece 8 overlap each other. At one end, the locking element 11 is designed with a head 12 which is too large to be pulled through the loops 9 and 10. The other one 13 on the element 11 can be attached to a line (not shown) which extends up to

plattformen 3, og når hylsen skal fjernes, brytes hodet 12 av og stangen 11 trekkes gjennom og ut av løkkene 9 og 10 ved å trekke i linen fra plattformen 3. the platform 3, and when the sleeve is to be removed, the head 12 is broken off and the rod 11 is pulled through and out of the loops 9 and 10 by pulling the line from the platform 3.

. Fig. 4 viser en alternativ måte for å feste sammen. Fig. 4 shows an alternative way of fastening together

de motstående sidekanter på stoffstykket 8 ved tilforming av hylsen 7, . I dette arrangement omfatter låseelementet 14 en stang 15 som tres gjennom de sammenfallende løkker 9 og 10 på samme måte the opposite side edges of the piece of fabric 8 when shaping the sleeve 7, . In this arrangement, the locking element 14 comprises a rod 15 which is threaded through the coincident loops 9 and 10 in the same way

som vist på fig. 3.: Ved den ene ende er stangen 15 festet til en låsestav 16 og er med den frie ende anordnet slik at den griper inn i en fangarmende 17 ved den andre ende av låsestaven 16 for å hindre utilsiktet uttrekning av stangen 15 fra løkkene 9 og 10. Låseelementet 14 i dette arrangement kan i dette tilfelle sammen-lignes med en kjempestor sikkerhetsnål. as shown in fig. 3.: At one end, the rod 15 is attached to a locking rod 16 and is arranged with the free end so that it engages in a catch arm 17 at the other end of the locking rod 16 to prevent accidental extraction of the rod 15 from the loops 9 and 10. The locking element 14 in this arrangement can in this case be compared to a huge safety pin.

På fig. 5 er det vist et rektangulært banestykke 18 med en rekke på tvers gjennomgående metallforsterkningstråder 19. Trådene 19 er ved avvekslende ender koblet sammen og ved hvert koblingspunkt er det uformet en krok som stikker frem fra en flate på banestykket 18, slik som vist ved 20 og 21 på fig. 6. Krokene 20 danner en rekke nær an av sidekantene på banestykket 18, og krokene 21 danner en rekke nær den motstående sidekant 23 på banestykket. Stykket 18 kan benyttes til å forme en hylse 7 på den på fig. 1 viste underdel på konstruksjonen ved å vikle banestykket 18 stramt rundt en søyle 5 eller et element 6, slik at de motstående sidekanter 22 og 23 strekker seg i søylene eller elementets lengderetning og butter mot hverandre eller med en liten overlap-ping og slik at krokene 20 og 21 stikker utad fra den ytre flate på banestykket 18. En tråd eller line 24 (se fig. 7) blir derpå snøret avvekslende rundt krokene 20 og 21 før den blir festet for å hindre at snøringen skal løsne og banestykket 18 skal vikles av søylen 5 eller elementet 6. Den slik tilformede hylse 7 kan fjernes når det er ønskelig\ed ganske enkelt å kutte linen 24, slik at snøringen kan vikles av fra krokene 20 og 21. In fig. 5 shows a rectangular web piece 18 with a series of transversely continuous metal reinforcing wires 19. The wires 19 are connected at alternating ends and at each connection point there is an unshaped hook that protrudes from a surface of the web piece 18, as shown at 20 and 21 in fig. 6. The hooks 20 form a row close to the side edges of the web piece 18, and the hooks 21 form a row close to the opposite side edge 23 of the web piece. The piece 18 can be used to form a sleeve 7 on the one in fig. 1 showed the lower part of the construction by wrapping the web piece 18 tightly around a column 5 or an element 6, so that the opposite side edges 22 and 23 extend in the longitudinal direction of the columns or the element and butt against each other or with a small overlap and so that the hooks 20 and 21 protrude outwards from the outer surface of the track piece 18. A thread or line 24 (see fig. 7) is then laced alternately around the hooks 20 and 21 before being secured to prevent the lacing from loosening and the track piece 18 from being unwound the column 5 or the element 6. The thus shaped sleeve 7 can be removed when it is desired simply by cutting the line 24, so that the lacing can be unwound from the hooks 20 and 21.

Fig. \8\viser et banestykke 25 med en rekke løkker eller øyer 26 som er utformet langs en av lengdekantene på stykket 25, og langs den motstående lengdekant er det utformet en rekke kroker 27. Midtveis mellom de to lengdekanter er stykket 25 per-forert, slik at det dannes en svekningslinje 28 i banestykket, og en oppriyningstråd 29 blir tredd gjennom banestykket langs svek-ningslinjen 28. En hylse 7 på den på fig. 1 viste underdel av konstruksjonen kan tilformes av banestykket på fig. 8 ved å vikle det omkring en søyle 5 eller et element 6, slik at de motstående . lengdekanter ligger mot hverandre og slik at krokene 27 griper inn i løkkene 26. To eller flere like stykker 25 kan benyttes til å. Fig. \8\ shows a track piece 25 with a series of loops or islands 26 which are designed along one of the longitudinal edges of the piece 25, and along the opposite longitudinal edge a series of hooks 27 are designed. Midway between the two longitudinal edges, the piece 25 is per- lined, so that a weakening line 28 is formed in the web piece, and a cleaning thread 29 is threaded through the web piece along the weakening line 28. A sleeve 7 on the one in fig. 1 shown lower part of the construction can be shaped by the track piece in fig. 8 by wrapping it around a column 5 or an element 6, so that the opposite . longitudinal edges lie against each other and so that the hooks 27 engage in the loops 26. Two or more identical pieces 25 can be used to.

fremstille en hylse 7. Fig. 9 viser en hylse som er tilformet av to identiske stykker 25 som blir viklet rundt motstående halvdeler av en søyle 5 eller et element 6, idet krokene 27 på hvert stykke 25 bringes i inngrep med løkkene 26 på det andre stykke 25J.\slik produce a sleeve 7. Fig. 9 shows a sleeve formed from two identical pieces 25 which are wound around opposite halves of a column 5 or an element 6, the hooks 27 on each piece 25 being brought into engagement with the loops 26 on the other piece 25J.\such

at de to stykker blir fastholdt rundt søylen 5 eller elementet 6. For å fjerne en hylse som er tilformet av et eller to stykker 25, kan det trekkes tilstrekkelig hardt i opprivningstråden 29 for å rive opp hylsen langs den forutbestemte svekningslinje 28. that the two pieces are retained around the column 5 or the element 6. To remove a sleeve formed by one or two pieces 25, the tear wire 29 can be pulled hard enough to tear the sleeve along the predetermined weakening line 28.

Som et alternativ til<!>opprivningstråden 29 kan et oppbrytingsorgan for hylsen 7 omfatte en innretning som strekker seg i lengderetningen mellom hylsen og søylen 5 eller det sammenbindende element 6 som er omhyllet av hylsen, idet oppbrytingsor-ganet ved den ene ende har en utadstikkende kutteegg. Kutteeggen er anordnet slik at et trekk i den andre ende av innretningen vil medføre at kutteeggen kutter opp hylsen. Om det benyttes en opp-rivningstråd eller en kutteinnretning, kan det festes en line til tråden eller innretningen, slik at hylsen kan brytes opp ved å As an alternative to the tearing thread 29, a breaking device for the sleeve 7 can comprise a device that extends in the longitudinal direction between the sleeve and the column 5 or the connecting element 6 which is enveloped by the sleeve, the breaking device at one end having a protruding cut eggs. The cutting edge is arranged so that a pull at the other end of the device will cause the cutting edge to cut open the sleeve. If a tear-up wire or a cutting device is used, a line can be attached to the wire or device, so that the sleeve can be broken open by

trekke i linen fra plattformen 3, hvis så skulle være ønsket. pull the line from platform 3, if desired.

Claims

1. Offshore construction of the type that includes a lower part consisting of columns or of columns and connecting elements, characterized in that lengths of the columns (5) or lengths of columns (5) and connecting elements (6) that are exposed to growth are enclosed of precisely fitted sleeves. (7) each of which is arranged or designed with means (11, 14, 24, 29) to break up the entire length of the sleeve, so that the sleeve (7) together with the marine biological growths built up on it are removed from the column (5) or the connecting element (6) which the sleeve encloses.

2. Construction according to claim 1, characterized in that each uninterrupted length of the column (5) or of the connecting element (6) which is exposed to growth is enclosed by a single sleeve (7) which extends continuously along this length.

3.. Construction according to claim 1 or 2, character-! characterized in that each sleeve (7) comprises a flexible rectangular web piece (8,25,25) which is wrapped around the column (5) or the connecting element (6), as well as bodies (11,15,24,27) which fasten the track piece (8,18,25) in place.

4. Construction according to claim 3, characterized in that the track piece (8) is attached by means of a series of loops (9) along one of its longitudinal edges which extend along the column (5) and the connecting element (6), that the first loops (9) are arranged coincident with another row of loops (10) which extend itself along the track piece (8) at or near the opposite longitudinal edge and that a locking element (11) extends through the coincident loops.

5. Construction according to claim 4, characterized in that the track piece is attached by means of a first row of hooks that extend along the track piece near one of its longitudinal edges, that another row of hooks extends along the track piece near its opposite longitudinal edge and that a thread or line is laced or fastened around the hooks in the two rows.

6. Construction according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the track piece is made of a strong plastic material or glass fiber material.

7. Construction according to claim 6, characterized in that the track piece is made of polypropylene and is firmly knitted.

8. Construction according to claim 6 or 7, characterized in that the track piece is reinforced with metal wire.

9. Construction according to claim 8 in dependence on claim 4, characterized in that the wire reinforcement in the track piece is arranged so that it forms loops.

10. Construction according to claim 8 in dependence on claim 5, characterized in that the wire reinforcement in the track piece is arranged so that it forms hooks.

11. Construction according to any one of claims 3 to 10, characterized in that the locking means which fasten the track piece which forms the sleeve in place also form break-up means for the sleeve and that the locking means are simply released to release the track piece when the sleeve has been broken open.'

12. Construction according to claim 11 in dependence on claim 4, characterized in that the locking element at one end has means to prevent the element from being pulled out of the loops and that the other end of the locking element is connected to the superstructure construction.

13.. Construction according to any one of the claims

1 to 10, characterized in that the organs which are calculated to break open the sleeve are arranged to act along a predetermined longitudinal line of weakness formed in the sleeve.

14. Construction according to any one of claims 1 to 10 or 13, characterized in that the organs which are calculated.for. to replace the sleeve, comprises a device that extends longitudinally between the sleeve and the column or the connecting element that the sleeve encloses and that this device has a radially outwardly protruding cutting edge at one end which is arranged so that a feature at the other end of the device causes the cutting edge to cut open the sleeve.

15. Construction according to claim 1 mainly as described with reference to fig. 1 combined either with fig. 2 and 3, fig. 2 and 4, fig. 5 to 7 or fig. 8 and 9 on the accompanying drawings.