NO346525B1 - Ball valve tool - Google Patents
Ball valve tool Download PDFInfo
- Publication number
- NO346525B1 NO346525B1 NO20210278A NO20210278A NO346525B1 NO 346525 B1 NO346525 B1 NO 346525B1 NO 20210278 A NO20210278 A NO 20210278A NO 20210278 A NO20210278 A NO 20210278A NO 346525 B1 NO346525 B1 NO 346525B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tool
- ball valve
- drill pipe
- piston
- pipe string
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 20
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 14
- 238000002789 length control Methods 0.000 claims description 14
- 238000011016 integrity testing Methods 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/14—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by movement of tools, e.g. sleeve valves operated by pistons or wire line tools
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/06—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for setting packers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/002—Cutting, e.g. milling, a pipe with a cutter rotating along the circumference of the pipe
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/002—Cutting, e.g. milling, a pipe with a cutter rotating along the circumference of the pipe
- E21B29/005—Cutting, e.g. milling, a pipe with a cutter rotating along the circumference of the pipe with a radially-expansible cutter rotating inside the pipe, e.g. for cutting an annular window
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/128—Packers; Plugs with a member expanded radially by axial pressure
- E21B33/1285—Packers; Plugs with a member expanded radially by axial pressure by fluid pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/10—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/12—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by movement of casings or tubings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B2200/00—Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
- E21B2200/04—Ball valves
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Claims (22)
1. Et borerørstreng-bårent kuleventilverktøy (10, 20, 30) omfattende
- en mandrell (101, 201, 301) med en gjennomgående boring (102, 202, 302) innrettet til å kobles til borerørstrengen og har et aksielt slående stempel (103, 203, 303) og stempelstang (104, 204, 304) med en aksielt gjennomgående boring (105, 205, 305), anordnet i den gjennomgående boringen (102, 202, 302),
karakterisert ved
- at den aksielt slående stempelstangen (104, 204, 304) mekanisk kontrollerer
- et hjelpekuleventil-element (106, 206, 306) med en full hovedboring og en innsnevret transvers boring (109, 209, 309) og anordnet i stempelstangen (104, 204, 304),
- hvor stempelstangen (104, 204, 304) har
- en initiell slaglengde (L0) innrettet for å tillate fullt åpent hjelpekuleventilelement (106, 206, 306),
- en første slaglengde (L1) innrettet til
- å tillate hjelpekuleventilelementet (106, 206, 306) å vende den innsnevrede transverse boringen (109, 209, 309) inn i den aksielle strømningsbanen av den sentrale boringen (105, 205, 305), og
- for å overensstille en radiell port (116, 216, 316) fra stempelstangen (104, 204, 304) til å kommunisere med et verktøyaktuatorstempelkammer (114, 214, 314) i mandrellen (101, 201, 301) til et verktøyaktuatorstempel (113, 213, 313) innrettet til å aktuere en verktøykomponent (111, 211, 311),
- en elektromekanisk enhet (118, 218, 318) innrettet til å justere en slaglengdereguleringsmekanisme (108, 208, 308) for slektivt å tillate de forskjellige slaglengdene (L0, L1), respektive.
2. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge krav 1,
- hvor stempelstangfluidporten (116, 216, 316) er anordnet over / proksimalt i forhold til hjelpekuleventil-elementet (106, 206, 306).
3. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge krav 1 - 2,
- hvor mandrellfluidporten (115, 215, 315) ikke er overensstilt med stempelstangns (104, 204, 304) fluidport (116, 216, 316) når stempelstangen 8104, 204, 304) i dens initielle stempelslaglende (L0).
4. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge ethvert av de foregående krav,
- videre omfattende en returfjær (119, 219, 319) innrettet for å gi en returkraft på hovedstempelet (103, 203, 303) og stempelstangen (104, 204, 304) i retning mot den initielle posisjonen (L0).
5. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge ethvert av de foregående krav,
- videre omfattende en verktøyaktuator-returfjær (120, 220, 320) innrettet til å returnere verktøyaktuatorstempelet (113, 213, 313) når trykket i stempelkammeret (114, 214, 314) slippes under et gitt trykknivå.
6. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge ethvert av de foregående krav,
- hvori den elektromekaniske enheten (118, 218, 318) er innrettet til å være fjernstyrt ved et signal, hvor signalet fortrinnsvis er sendt fra overfalten, hvor signalet omfatter et borerørstreng-rotasjonssignalmønster og / eller et trykksignalmønster, et elektrisk signal eller et optisk signal dersom man benytter såkalt "wired pipe".
7. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge ethvert av de foregående krav,
- hvori den elektromekaniske enheten (118, 218, 318) er anordnet distalt / nedihulls i forhold til hjelpekuleventilen (106, 206, 306).
8. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge ethvert av de foregående krav, videre omfattende
- en pakningssammenstilling (111) omfattende et pakningselement (112) anordnet omkring mandrellen (101) proksimalt / over helpekuleventilelementet (106),
- hvori stempelet (113) er aksielt glidbart på mandrellen (101, 201) for å aktuere pakningssammenstillingen (111) med pakningselementet (112), for radielt å utvide pakningselementet (112) til å tette annulus (5) som omgir verktøyet (10).
9. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge ethvert av de foregående krav, videre omfattende
- en knivsammenstilling (211) omfattende kniver (212) anordnet omkring mandrellen (201) proksimalt / over hjelpekuleventilelementet (206),
- hvori stempelet (213) er aksielt glidbart på mandrellen (201) for å aktuere knivsammenstillingens (211) kniver (212) og tvinge dem mot en omgivende casing for å kutte casingen.
10. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge ethvert av de foregående krav, videre dannende et spydverktøy (30) omfattende
- en gripeklamp(eng.: slips)-sammenstilling (311) omfattende gripeklamper (eng.: slips) (312) anordnet omkring mandrellen (301) proksimalt / over hjelpekuleventilelementet (306), - hvori verktøyaktuatorstempel (113) er anordnet over gripeklamps-sammenstillngen (311) og innrettet for å skyve i nedover / distal retning,
- hvori verktøyaktuatorstempellet (313) er aksielt glidbart på mandrellen (301) til å aktuere gripeklamp-sammenstillingens (311) gripeklamper (312) og tvinge dem mot en omgivende casing slik at spydverktøyet (30) griper og holder casingen.
11. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge ethvert av de foregående krav
- videre omfattende et hovedkuleventilelement (107) med en full hovedboring og en transvers lukket stilling,
- hvor hovedstempelet (103, 203) og stempelstangen (104, 204) videre har en andre slaglengde (L2), innrettet for å tillate hovedkuleventilelementet (107, 207) å vende til en stengt stilling,
- hvor den initielle slaglengden (L0) også er innrettet til å tillate fullt åpen både hovedkuleventilelementet (107, 207) og hjelpeventilelementet (106, 206).
12. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge ethvert av kravene 9 og 6, - hvor den elektromekaniske enheten (118, 218) er videre innrettet til å justere slaglengdereguleringsmekanismen (108, 208) til selektivt å tillate den andre slaglengden (L2).
13. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge kravene 9 og 11, - hvor mandrellfluidporten (114, 215, 315) ikke er overensstilt med stempelstangens (104, 204, 304) fluidport (116, 216, 316) når stempelstangen (104, 204, 304) er i den andre stempelslaglengden (L2).
14. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge ethvert av de foregående kravene 9 - 13,
- hvor hjelpekuleventilelementet (106, 206) er anordnet distalt / nedenfor hovedkuleventlielementet (107, 207).
15. Det borerørstreng-bårne kuleventilverktøyet (10, 20, 30) ifølge ethvert av de foregående kravene,
- hvor hovedkuleventilen (107, 207) er anordnet over / proksimalt i forhold til stempelstangfluidporten (116, 216).
16. En fremgangsmåte for å aktuere en verktøykomponent (111, 211, 311), karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter
- å fremskaffe et kuleventilverktøy (10, 20, 30) ifølge ethvert av kravene 1 - 15,
- å montere kuleventilverktøyet (10, 20, 30) på en borerørstreng,
- hvor hovedstempelet (103, 203, 303) og stempelstangen (104, 204, 304) er satt til den initielle slaglengden (L0) med hjelpekuleventilelementet (106, 206, 306) fullt åpen,
- å kjøre kuleventliverktøyet (10, 20, 30) inn i en brønn til en ønsket dybde for å operere verktøykomponenten (111, 211, 311) på en første casing i brønnen,
- å justere en slaglengdereguleringsmekanisme (108, 208, 308) ved hjelp av en elektromekanisk enhet (118, 218, 318) for selektivt å tillate en første slaglengde (L1), - å øke trykket og / eller strømningen i borerørstrengen for å slå hovedstempelet (103, 203, 303) med stempelstangen (104, 204, 304) til den første slaglengden (L1) for å vende hjelpekuleventilelemetents (106, 206, 306) innsnevrede transverse boring (109, 209, 309) inn i den aksielle strømningsbanen i den sentrale boringen (105, 205, 305), og
- å tillate trykket i borerørstrengen å aktuere verktøystempelet (113, 213, 303) og således aktuere verktøykomponenten (111, 211, 311).
17. Fremgangsmåten ifølge krav 16,
- etter å ha kjørt kuleventilverktøyet (10, 20, 30) inn i brønnen til en ønsket dybde i den første casingen med hjelpekuleventilelementet (106, 206) fullt åpen, å sirkulere inn sement i casingen nedenfor kuleventilverktøyet (10, 20, 30).
18. Fremgangsmåten ifølge krav 16 eller 17 og krav 9,
- mens man har hjelpekuleventilen (206) med restriksjonen (209) aktivert,
- verktøyaktuatorstempelet (213) aktuerer knivsammenstillingen (211) til å strekke ut knivene (212) til den omgivende casingen,
- å rotere borerørstrengen og kutte ut gjennom casingen,
- å slippe trykket i borerørstrengen og returnere verktøyaktuatorstempelet (213) og trekke tilbake knivene (212),
- å slippe trykket i borerørstrengen for å returnere hovedstempelet (203) og stempelstangen (204) til den initielle slaglengden (L0) mens man deaktiverer hjelpekuleventilen (206) til fullt åpen.
19. Fremgangsmåten ifølge ethvert av kravene 16 til 18,
- mens man har hjelpekuleventilen (106) med restriksjonen (109) aktivert,
- å gli stempelet (213) aksielt for å aktuere pakningssammenstillingen (111) og radielt utvide pakningselementet (112) til å stenge av verktøyannulus (5) som omgir verktøyet (10) - trykkteste verktøyannulus (5) i casingen (6).
20. Fremgangsmåten ifølge ethvert av kravene 16 til 19, sette et spydverktøy i den avkuttede seksjonen og trekke via borerørstrengen for å teste om den avkuttede seksjonen er fri, og trekke den avkuttede seksjonen ut av hullet.
21. Fremgangsmåten ifølge krav 20,
- hvor spydverktøyet er spydverktøyet (30),
- mens man har hjelpekuleventilen (306) med restriksjonen (309) aktivert,
- å gli stempelet (313) aksielt for å aktuere gripeklamp-sammenstillingen (311) og radielt strekke ut gripeklamp-elementene (312) for gripe og holde casingen (6).
22. Fremgangsmåten ifølge et av kravene 20 og 11,
- fremskaffe en borerørstreng-bårent trykk-aktivert anker (40) og trykk-aktuert jekkeverktøy (50) i kombinasjon med spydverktøyet (30), pakningsverktøyet (10) og kutteverktøyet (20), - etter å ha kuttet casingen (3) og satt spydverktøyet (30) i den avkuttede seksjonen av den indre casingen (3),
- stenge hovedkuleventilen (107) i pakningsverktøyet (10),
- øke trykket i borerørstrengen for å sette ankeret (40) i en andre casing (4) over den avkuttede seksjonen av den indre casingen (3),
- øke trykket i borerørstrengen videre for å jekke spydverktøyet (30) oppover i retning av ankeret (40), slik at man med kraft frigjør den avkuttede seksjonen av den indre casingen (3), - å slippe trykket i borerørstrengen tilstrekkelig til å slippe ankeret (40) fra den andre casingen (4) mens man opprettholder taket på den avkuttede seksjonen av den indre casingen (3),
- å trekke hele arbeidsstrengen med jekkeverktøyet (50), spydverktøyet (30) med den avkuttede seksjonen av casing (3) ut av hullet.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20210278A NO346525B1 (en) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | Ball valve tool |
GB2202917.7A GB2604454B (en) | 2021-03-02 | 2022-03-02 | Drill pipe string conveyed ball valve tool |
PCT/NO2022/050059 WO2022186702A1 (en) | 2021-03-02 | 2022-03-02 | Drill pipe string conveyed ball valve tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20210278A NO346525B1 (en) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | Ball valve tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20210278A1 NO20210278A1 (en) | 2022-09-05 |
NO346525B1 true NO346525B1 (en) | 2022-09-19 |
Family
ID=81075510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20210278A NO346525B1 (en) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | Ball valve tool |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
GB (1) | GB2604454B (no) |
NO (1) | NO346525B1 (no) |
WO (1) | WO2022186702A1 (no) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3971438A (en) * | 1975-03-03 | 1976-07-27 | Baker Oil Tools, Inc. | Wireline safety valve with split ball |
GB2544136A (en) * | 2015-11-06 | 2017-05-10 | Cutting & Wear Resistant Dev Ltd | Circulation subassembly |
NO20191033A1 (en) * | 2019-08-27 | 2021-03-01 | Archer Oiltools As | Casing cutter tool and method for operating the casing cutter - pressure actuated piston sleeve actuating ball valve |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4331315A (en) * | 1978-11-24 | 1982-05-25 | Daniel Industries, Inc. | Actuatable safety valve for wells and flowlines |
US4576196A (en) * | 1983-09-26 | 1986-03-18 | Baker Oil Tools, Inc. | Unloading injection control valve |
GB2536441A (en) * | 2015-03-17 | 2016-09-21 | Helix Drilling Tools Ltd | A downhole tool and actuation element |
CA3031325A1 (en) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Systems and methods for controlling fluid flow in a wellbore using a switchable downhole crossover tool |
NO346248B1 (en) * | 2019-08-27 | 2022-05-09 | Archer Oiltools As | Casing cutter tool and method for operating the casing cutter |
-
2021
- 2021-03-02 NO NO20210278A patent/NO346525B1/en unknown
-
2022
- 2022-03-02 WO PCT/NO2022/050059 patent/WO2022186702A1/en active Application Filing
- 2022-03-02 GB GB2202917.7A patent/GB2604454B/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3971438A (en) * | 1975-03-03 | 1976-07-27 | Baker Oil Tools, Inc. | Wireline safety valve with split ball |
GB2544136A (en) * | 2015-11-06 | 2017-05-10 | Cutting & Wear Resistant Dev Ltd | Circulation subassembly |
NO20191033A1 (en) * | 2019-08-27 | 2021-03-01 | Archer Oiltools As | Casing cutter tool and method for operating the casing cutter - pressure actuated piston sleeve actuating ball valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022186702A1 (en) | 2022-09-09 |
NO20210278A1 (en) | 2022-09-05 |
GB2604454A (en) | 2022-09-07 |
GB2604454B (en) | 2023-04-26 |
GB202202917D0 (en) | 2022-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10822915B2 (en) | Tandem releasable bridge plug system and method for setting such tandem releasable plugs | |
CA2707431C (en) | Downhole tubular expansion tool and method | |
CA2526389C (en) | Hydraulic setting tool for liner hanger | |
CA2444005C (en) | Disconnect for use in a wellbore | |
US8181701B2 (en) | Downhole tool with hydraulic closure seat | |
US7857052B2 (en) | Stage cementing methods used in casing while drilling | |
US7316274B2 (en) | One trip perforating, cementing, and sand management apparatus and method | |
CA2727080C (en) | Tubular expansion tool and method | |
NO341094B1 (no) | Nedihullsverktøy med c-ring lukkende sete | |
US11255154B2 (en) | Tandem releasable bridge plug system and method for setting such tandem releasable bridge plugs | |
CA2465934A1 (en) | Hydraulic tools for setting liner top packers and for cementing liners | |
AU2013372904B2 (en) | Liner hanger/packer apparatus with pressure balance feature on anchor slips to facilitate removal | |
NO337331B1 (no) | En arbeidsstreng og en fremgangsmåte for gruspakking | |
WO2021076567A1 (en) | Setting tool for a liner hanger | |
NO346525B1 (en) | Ball valve tool | |
AU2021259155B2 (en) | Pressure balanced running tool | |
CA3223924A1 (en) | Debris exclusive-pressure intensified-pressure balanced setting tool for liner hanger |