NO344348B1 - Fremgangsmåte for å lage sementblandinger ved bruk av flytende tilsetningsmidler inneholdende lettvektskorn. - Google Patents
Fremgangsmåte for å lage sementblandinger ved bruk av flytende tilsetningsmidler inneholdende lettvektskorn.Info
- Publication number
- NO344348B1 NO344348B1 NO20064619A NO20064619A NO344348B1 NO 344348 B1 NO344348 B1 NO 344348B1 NO 20064619 A NO20064619 A NO 20064619A NO 20064619 A NO20064619 A NO 20064619A NO 344348 B1 NO344348 B1 NO 344348B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cement
- liquid additive
- accordance
- additive
- volume
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 109
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 91
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims description 76
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 61
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 30
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 28
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 21
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 5
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 2
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 description 1
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 description 1
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/0016—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B20/002—Hollow or porous granular materials
- C04B20/004—Hollow or porous granular materials inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
- C09K8/467—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
- C09K8/467—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
- C09K8/473—Density reducing additives, e.g. for obtaining foamed cement compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Description
Fremgangsmåte for å lage sementblandinger ved bruk av flytende tilsetningsmidler inneholdende lettvektskorn
Foreliggende oppfinnelse angår generelt fremgangsmåter for å lage sementblandinger og mer spesifikt flytende tilsetningsmidler inneholdende lettvektskorn samt fremgangsmåter for å lage sementblandinger fra slike flytende tilsetningsmidler og for å transportere de flytende tilsetningsmidler til nær en brønn hvor sike sementblandinger blir laget.
Bakgrunn
Brønnsementering er en prosess som benyttes ved penetrering av underjordiske formasjoner for å utvinne underjordiske ressurser så som olje, gass, mineraler og vann. Ved brønnsementering blir det boret en brønn mens en borevæske sirkulerer gjennom brønnen. Etter at boringen er avsluttet blir en rørstreng, for eksempel et foringsrør, ført inn i brønnen. Primær sementering blir deretter typisk utført hvorved en oppslemming av sement blir pumpet ned gjennom rørstrengen og inn i ringrommet mellom rørstrengen og veggene av brønnen for så å gi oppslemmingen anledning til å stivne til en hard masse som tetter ringrommet. Etterfølgende sekundære sementeringsoperasjoner kan også bli utført. Ett eksempel på en sekundær sementeringsoperasjon er trykksementering hvorved en oppslemming av sement under trykk blir presset inn i områder av tapt integritet i ringrommet for å tette slike områder.
Lettvekts sementblandinger blir ofte brukt i brønner som strekker seg gjennom svake formasjoner for å redusere det hydrostatiske trykk som påføres av sementkolonnen på den svake formasjon som ellers uønsket kunne bli frakturert eller skadet. Konvensjonelle letteveksts sementer blir laget ved å tilsette mer vann for å redusere oppslemmingens tetthet. Dessverre fører økningen av vann til en økning i herdetid og reduksjon av styrke for de herdede sementkolonnen. Lettvekts sementblandinger inneholdende lettvektskorn er blitt utviklet som et alternativ til sementblandinger inneholdende store mengder vann. Lettvektskorn reduserer tettheten til sementblandingen slik at mindre vann kreves for å danne sementblandingen.
Lettvektskorn blir typisk kombinert med en tørr bulkblanding av sement før transport av den resulterende tørre blanding i en bulk container så som en tank til et sted tett ved hvor sementen skal brukes. Den tørre blanding kan så bli blandet med vann for å danne en oppslemming når det er ønskelig å tette ved en brønn. Å danne en tørr blanding av sement og lettvektskorn på denne måten fører til flere problemer. For det første kan kornene segregere inne i den tørre blanding under blanding, transport, lossing og transport. Slik segregering kan skyldes forskjell i spesifikk tetthet hos de lettvektskorn i forhold til sementen. Spesielle prosedyrer blir ofte benyttet for å redusere segregering av kornene. For eksempel kan et kostbart landesystem bli benyttet i et forsøk på å blande kornene og sementen er grundig. Videre kan det installeres prøvetakere på tanken for å ta prøver av tørr blanding for å bestemme om kornene er jevnt fordelt i blandingen. Å følge slike prosedyrer er ikke bare komplisert, men kan også være svært kostbart. I tillegg vil en del av sementen normalt slippe ut av tanken gjennom dens ventilasjonssystem under transport av blandingen, hvilket fører til tap av blanding til et avfallssystem. Dette tap er e direkte kostnad for sluttbrukeren av blandesystemet.
Et annet problem assosiert med preblanding av sementen med lettvektskorn er problem med å oppfylle spesifikasjonen i sammensetning av (forholdet mellom) sement og vann i sementoppslemmingen som blir passert nede i brønnen. Spesielt kan hastigheten med hvilken den tørre blanding av sement og korn blir kombinert med vann, være vanskelig å regulere og kreve bruk av et volumetrisk blandesystem.
EP 1348831 A omhandler suspensjoner av mikrosfærer i vann beregnet på bruk i sementblandinger. Blandingene skal være stabile over tid ved at de også inneholder en effektiv mengde av et suspensjonsmiddel som er valgt blant kolloidale materialer og geldannende polymere. Mikrosfærene kan for eksempel være av glass eller flygeaske.
EP 1316540 A beskriver lettvekts sementblandinger som benyttes for å tette et rør i en brønn som penetrerer en sone eller formasjon som lett sprekker opp selv ved lavt hydrostatisk trykk. Sementblandingen inneholder i tillegg til vann og hydraulisk sement, en vandig suspensjon av mikrosfærer og et suspensjonsmiddel i form av en vannsvellende leire.
Det eksisterer fortsatt et behov for en enklere, mer kostnadseffektiv metode for å tilberede en sementblanding som inneholder lettvektskorn. Videre er det ønskelig å danne en sementblanding på en måte som sikrer at dens egenskaper vil oppfylle en spesifisert sammensetning.
Generelt om oppfinnelsen
De ovenfor nevnte behov er tilfredsstilt gjennom foreliggende oppfinnelse som i henhold til ett aspekt består i en fremgangsmåte som angitt i patentkrav 1.
I henhold til et annet aspekt omfatter oppfinnelsen et tilsetningsmiddel som angitt i patentkrav 14.
Foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige patentkrav.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter å lage en sementblanding ved å kombinere et flytende tilsetningsmiddel omfattende lettvektskorn og fluid med en sement, idet det flytende tilsetningsmiddel er hovedsakelig fritt for et vannabsorberende materiale og omfatter et dispergeringsmiddel. Ved en annen utførelsesform inkluderer fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for å tilberede en sementblanding: (a) å tilberede et flytende tilsetningsmiddel ved å velge et volum av lettvektskorn som blir separert med et volum av åpen rom samt å kombinere lettvektskornene med et volum av fluid i området fra omtrent samme volum som det åpne rom til et volum omtrent 30 % større enn volumet av det åpne rom, og (b) å kombinere det flytende tilsetningsmiddel med en sement. Ved nok en utførelsesform blir en sementblanding laget ved å kombinere et flytende tilsetningsmiddel omfattende lettvektskorn og fluid med en sement, idet et masseforhold mellom fluidet og lettvektskornene i væsken er mindre enn eller lik omtrent 1:1.
Ved en utførelsesform inkluderer en fremgangsmåte for å lage en sementblanding å transportere et flytende tilsetningsmiddel omfattende lettvektskorn og et fluid i en beholder til et sted nær en brønn men det flytende tilsetningsmiddel sirkuleres fra bunnen av beholderen til toppen av beholderen, fulgt av å kombinere det flytende tilsetningsmiddel med sement. Ved nok en utførelsesform inkluderer en fremgangsmåte for å lage en sementblanding å kombinere et flytende tilsetningsmiddel omfattende lettvektskorn og fluid med ytterligere vann for å danne et fortynnet, flytende tilsetningsmiddel samt å kombinere det fortynnede, flytende tilsetningsmiddel med sement for å danne en sementoppslemming. Ved en alternativ utførelsesform blir sementblandingen laget ved å kombinere et flytende tilsetningsmiddel omfattende lettvektskorn og fluid med sementoppslemmingen når denne blir pumpet inn i brønnen.
Ved en utførelsesform for å lage et flytende tilsetningsmiddel for en sementblanding inkludert å velge et volum av lettvektskorn som inneholder et volum av hulrom samt å kombinere lettvektskornene med et volum av væske fra omtrent likt volumet av hulrom til omtrent 30 % større enn volumet av hulrommet. Flytende tilsetningsmidler laget ved slik metode er også omfattet av oppfinnelsen. Ved en annen utførelsesform inkluderer flytende tilsetningsmidler for en sementblanding væske og lettvektskorn, men i hovedsak fravær av vannabsorberende materiale. Ved nok en utførelsesform inkluderer flytende tilsetningsmidler for en sementblanding fluid og lettvektskorn idet masseforholdet mellom vann og lettvektskorn er mindre enn eller omtrent likt 1:1.
I henhold til en utførelsesform omfatter systemer for å transportere et flytende tilsetningsmiddel for en sementblanding en beholder for å holde det flytende tilsetningsmiddel, en rørledning som strekker seg fra en bunn av beholderen til nær toppen av beholderen og en resirkuleringspumpe plassert i rørledningen for å bevege det flytende tilsetningsmiddel fra bunnen til toppen av beholderen. Slike systemer kan også inkludere et tappepunkt lokalisert nær bunnen av beholderen og festet til ledningsrøret for å tillate det flytende tilsetningsmiddel å strømme ut av beholderen. Systemet kan videre omfatte en trakt festet til toppen av beholderen og til ledningsrøret for å motta det flytende tilsetningsmiddel og styre det inn i beholderen. Ved en annen utførelsesform er det tilveiebrakt systemer for å transportere et flytende tilsetningsmiddel for en sementblanding idet det flytende tilsetningsmiddel omfatter en væske og lettvektskorn som har e spesifikk tetthet som er mindre enn eller omtrent lik væskens spesifikke tetthet.
Systemene er i stand til å bevirke lettvektskornene i hovedsak å være dispergert i hele væsken.
Kort omtale av tegningen
Figur 1 viser et enkelt sideriss av et system for å transportere et flytende tilsetningsmiddel til nær bruksstedet hvor det kan bli kombinert med en sementblanding for å danne en sementoppslemming.
Detaljert beskrivelse av foretrukne utførelsesformer
Flytende tilsetningsmidler omfattende lettvektskorn og fluid kan bli benyttet til å lage sementblandinger for å isolere brønner. Slik det benyttes her, er ”lettvektskorn” definert som en partikkel som kan bli kombinert med en sementblanding for å redusere dens tetthet, idet partikkelen kan være kompakt eller hul og fortrinnsvis er et sfærisk, hult objekt som er fylt med gass. Eksempler på egnede lettvektskorn inkluderer cenosfærer, glasskuler, keramiske kuler og kombinasjoner av slike. For eksempel kan lettvektskornene som benyttes i det flytende tilsetningsmiddel omfatte HGS 4000 mikrosfærer, HGS 10000 mikrosfærer, HGS 180000 eller kombinasjoner av disse, idet HGS mikrosfærer er kommersielt tilgjengelige fra 3M Company. Lettvektskornene har typisk en spesifikk tetthet som er mindre enn den for fluidet og flyter således i fluidet. Imidlertid kan enkelte typer lettvektskorn, så som kompakte korn, ha e spesifikk tetthet som er omtrent den samme som tettheten til bærefluidet.
Fluidet som inneholdes i det flytende tilsetningsmidler kan inkludere for eksempel ferskvann og/ eller saltvann så som umettet vandig saltløsning eller mettet vandig saltløsning, for eksempel lake eller sjøvann. Det kan videre omfatte ytterligere materialer som anses hensiktsmessige av en person med vanlig kunnskap på fagområdet. Eksempler på slike materialer inkluderer, men er ikke begrenset til, typiske sementtilsetningsmidler så som dispergeringsmidler, sement friksjonsreduksjonsmidler, væsketapsreduserende midler, stivningsretarderende midler, stivningsakselererende midler, midler for hindre styrketap, viskositetsøkende midler og formasjonsbehandlende midler.
Det flytende tilsetningsmiddel kan bli tilberedt ved å kombinere en effektiv mengde av fluid med lettornene for å suspendere kornene, fulgt av å blande kornene og fluidet inntil kornene er fordelt jevnt i fluidet. Lettvektskornene kan for eksempel bli blandet ved bruk av en blander, en mikser, en omrører, et jet blandesystem eller en tilsvarende innretning kjent innen fagområdet. Ved en utførelsesform omfatter fluidet vann og minst ett dispergeringsmiddel blir blandet med lettvektskornene og vannet for å redusere volumet av vannet som kreves for å suspendere kornene. Et eksempel på en egnet dispergeringsmiddel er CFR-3 som er kommersielt tilgjengelig fra Halliburton Inc. Konsentrasjonen av dispergeringsmiddel i den påfølgende komponent kan bli bestemt basert på de ønskede egenskaper til oppslemmingen i samsvar med konvensjonelle design teknikker. Mengden av dispergeringsmiddel som tilsettes, kan bli valgt slik at dets konsentrasjon i den påfølgende sementblanding er innen området fra omtrent 1,04 l/m<3>sement til omtrent 10,4 l/ m<3>. Alternativt kan dispergeringsmiddelet allerede være til stede i fluidet som omfatter vann før fluidet blir blandet med lettvektskornene. Videre kan fluidet som omfatter vann og minst ett sementfriksjonsreduserende middel, bli blandet med lettvektskornene og vannet. Endelig kan det friksjonsreduserende middel allerede være til stede i fluidet som omfatter vann før fluidet blir blandet med lettvektskornene.
Mengden av vann til stede i det flytende tilsetningsmiddel er ønskelig så lite som mulig for å redusere behovet for lastkapasitet til å transportere det flytende tisetningsmiddel (eller alternativt å øke mengden av lettvektskorn som kan bli transportert med en gitt lastkapasitet) og derved senke transportkostnadene for de flytende tilsetningsmidler. Som sådan er de flytende tilsetningsmidler fortrinnsvis hovedsakelig fri for vannabsorberende materialer, hvilket betyr at de ikke inneholder vannabsorberende materialer som uønsket kan øke mengden av vann som kreves for å suspendere lettvektskornene. Eksempler på slike uønskede vannabsorberende materialer inkluderer svellbare leirer så som natriumbentonitt, attapulgitt, kaolinitt, meta-kaolinitt, hektoritt eller sepeolitt og svellbare, kryssbundne polymerer som har evnen til å absorbere og lagre vandige væsker ved å danne en gel, så som natriumakrylatbaserte polymerer. Ellers ville ytterligere vann være påkrevd i de flytende tilsetningsmidler for å kompensere for tap av vann gjennom absorpsjon. For eksempel kan volumet av vann og ethvert annet materiale tilstede i de flytende tilsetningsmidler være i området fra omtrent volumet av det tomme rom som separerer et på forhånd valgt volum av korn til omtrent 30 % større enn volumet av det tomme rom, Det på forhån d valgte volum av lettvektskorn kan være basert på en ønsket tetthet for sementblandingen fra hvilken det flytende tilsetningsmiddel blir dannet. Ved en utførelsesform er masseforholdet mellom vann og lettvektskornene i det flytende tilsetningsmiddel mindre enn eller lik omtrent 1:1.
Sementblandinger kan bli dannet ved å transportere et flytende tilsetningsmiddel tilberedt på den måte som er beskrevet ovenfor i en beholder eller tank til et sted nær stedet hvor brønnen er lokalisert. Deretter kan ren sement som tidligere er blitt transportert til og om nødvendig lagret ved brønnen, bli kombinert med det flytende tilsetningsmiddel og med ytterligere vann og eventuelt andre tilsetningsmidler for å danne sementblandinger. Ved separat å transportere den tørre sement og et flytende tilsetningsmiddel omfattende lettvektskornene, unngår man problemer forbundet med å transportere en tørr blanding av sementen og kornene. For eksempel er det ikke grunn til å engste seg for at en del av sementen vi gå tapt under transporten, for mengden av sement som kreves for å danne oppslemmingen kan bli målt på stedet. Sementen kan også bli lagret på stedet i form av ren sement. Som sådan kan ethvert overskudd so ikke benyttes til å danne oppslemmingen, kan bli benyttet i senere operasjoner. Videre vil vanskeligheten med og de kostbare prosedyrer som kreves for å hindre migrasjon av korn i sementen, ikke lenger representere noe problem.
Det flytende tilsetningsmiddel kan bli transportert til bruksstedet ved hjelp av et system som er i stand til å bevirke av lettvektskornene som naturlig flyter opp til toppen av det flytende tilsetningsmiddel, er fordelt hovedsakelig homogent i hele det flytende tilsetningsmiddel. Ved e utførelsesform sirkulerer systemet det flytende tilsetningsmiddel fra bunnen av beholderen til nær toppen av beholderen og tvinger derved de flytende lettvektskorn mot bunnen av beholderen slik at vann og korn blir kontinuerlig blandet. Som vist i figur 1 kan systemet inkludere en beholder 10 for å holde det flytende tilsetningsmiddel, idet beholderen 10 har et tappepunkt 12 nær dens bunn gjennom hvilket det flytende tilsetningsmiddel kan passere ut av beholderen 10. Det omfatter videre en rørledning 14, for eksempel et rør forbundet til tappepunktet 12 som strekker seg til toppen av beholderen 10 for å levere det flytende tilsetningsmiddel der. En resirkuleringspumpe 16 an være anordnet i rørledningen 14 for å overføre det flytende tilsetningsmiddel fra bunnen av beholderen 10 til toppen av beholderen 10. En trakt 18 kan være koplet til toppen av beholderen 10 og rørledningen 14 for å motta det flytende tilsetningsmiddel og styre dette inn i beholderen 10. Ved en utførelsesform blir det flytende tilsetningsmiddel transportert i en beholder som omfatter en indre omrøringsinnretning. For eksempel kan en omrører 20 være anordnet i beholderen 10 som vist i figur 1. Ved nok en utførelsesform blir det flytende tilsetningsmiddel transportert i en beholder som blir agitert med eksterne midler. For eksempel kan en ekstern sentrifugalpumpe være festet til beholderen for å sirkulere det flytende tilsetningsmiddel i beholderen.
Det flytende tilsetningsmiddel kan bli kombinert med sement, ytterligere vann og eventuelt ytterligere tilsetningsmidler ved et sted nær brønnen for å danne en sementblanding eller oppslemming når det er ønskelig å pumpe oppslemmingen inn i en brønn som penetrerer en underjordisk formasjon. Sementoppslemmingen blir pumpet ned en rørledning, for eksempel et foringsrør eller et borerør som er innført i brønnen og opp i ringrommet utenfor røret hvor det blir gitt anledning til å stivne og derved danne en hovedsakelig impermeabel sementkolonne som isolerer brønnen. Ved en utførelsesform er konsentrasjonen av det flytende tilsetningsmiddel i sementblandingen i området fra omtrent 18,0 l/ m<3>til omtrent 108 l/ m<3>.
Sementblandingen kan omfatte hydraulisk sement som stivner og blir hard gjennom reaksjon med vann og typisk består av kalsium, aluminium, silisium, oksygen, svovel eller kombinasjoner av de nevnte. Eksempler på hydrauliske sementer er Portlandsementer, pozzolane sementer, gipssementer, høyaluminatsementer og høyalkaliske sementer. Ved en utførelsesform er sementen en Portlandsement av klasse A, C, G eller H eller en TXI lettvekts oljebrønnsement kommersielt tilgjengelig fra Texas Industries Inc. i Dallas, Texas. Det ytterligere vann kan omfatte ferskvann, saltvann så som en umettet vandig saltløsning eller en mettet vandig saltløsning eller kombinasjoner av slike. Eventuelle ytterligere tilsetningsmidler kan være inkludert i sementblandingen dersom det anses nødvendig av en person med kunnskap på fagområdet, inkluderer, men er ikke begrenset til, stivningsretarderende midler, væsketapsreduserende midler, skumdempere, dispergeringsmidler, stivningsakseleratorer og formasjonsbehandlende midler.
Ved en utførelsesform blir det flytende tilsetningsmiddel blandet med ytterligere vann for å fortynne det flytende tilsetningsmiddel som deretter blir kombinert med sement. For eksempel kan det flytende tilsetningsmiddel bli injisert inn i en leveringspumpe som benyttes for tilføre det ytterligere vann til et sement blandehode for å blande inn ytterligere vann i sementen. Som sådan er så vel vannet som benyttes for å transportere lettvektskornene og dette ytterligere vann tilgjengelig for å danne oppslemming av sementen og lettvektskornene blir dispergert i hele sementoppslemmingen. Ved en alternativ utførelsesform blir det flytende tilsetningsmiddel kombinert med en tidligere blandet sementoppslemming idet oppslemmingen blir pumpet inn i brønnen. Ved begge utførelsesformer kan det flytende tilsetningsmiddel bli injisert på sugesiden av pumpen. Ved begge utførelsesformer kan det flytende tilsetningsmiddel bli tilsatt med en regulert rate til vannet eller sementoppslemmingen ved bruk av en enhet av et kontinuerlig doseringssystem (CMS) kjent innen fagområdet. CMS enheten kan også benyttes til å regulere raten med hvilken det ytterligere vann blir introdusert i sementen så vel som raten med hvilken ethvert annet ytterligere tilsetningsmiddel blir innført i sementoppslemmingen eller vannet. Som sådan kan CMS enheten bli benyttet til å oppnå et nøyaktig og presist forhold mellom vann og sement og konsentrasjon av korn i sementoppslemmingen slik at egenskapene til oppslemmingen, for eksempel dens tetthet, oppfyller spesifikasjoner som er relatert til brønnbetingelser. Slike spesifikasjoner kan bli bestemt før sementoppslemmingen pumpes ned i brønnen. Ved en utførelsesform er volumet av lettvektskorn til stede i en sementoppslemming som har en tetthet fra omtrent 1.32 kg/l til 1,74 kg/l, mindre enn 20 vol-% av sementoppslemmingen, alternativt mindre enn 10 vol-%.
Eksempel
Oppfinnelsen er blitt generelt beskrevet og det følgende eksempel er gitt som en spesifikk utførelsesform av oppfinnelsen og for å illustrere praksis og fordeler ved oppfinnelsen. Det er underforstått at eksempelet er gitt som en illustrasjon og ikke er ment å begrense oppfinnelsens omfang eller patentkravene som følger på noen som helst måte.
Åtte tester ble utført ved hvilke 58,8 gram av HGS-10000 mikrosfærer og 11,7 gram av CFR-3L dispergeringsmiddel ble tilsatt tilforskjellige mengder av vann for å danne åtte prøver i 250 ml graderte sylindere. De åtte prøver ble blandet ved å plassere dispergeringsmiddelet i et beger og deretter tilsette forskjellige konsentrasjoner av vann. Deretter ble mikrosfærene tilsatt til den resulterende blanding ved omrøring og deretter folde dem inn i blandingen. Konsistensen av hver prøve ble observert når de ble blandet og etter omtrent 6 timer. Mengden av vann i hver prøve og resultatet av disse observasjoner er vist i tabell 1 nedenfor. Disse prøver klebet seg ikke til glasset når de var blandet selv når de ble tykke. Prøve nr.7 ble blandet på nytt etter å ha stått i 20 dager. Den ble meget godt reassosiert og viste tilsynelatende ingen fargeendring i forhold til når den opprinnelig ble blandet.
Tabell 1
Mens de foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen er blitt vist og beskrevet kan modifikasjoner av denne bli laget av en person med vanlig kunnskap på fagområdet uten å fravike oppfinnelsens ramme som definert av de etterfølgende patentkrav.
Claims (17)
1. Fremgangsmåte for å lage en sementblanding, omfattende:
(a) å tilberede et flytende tilsetningsmiddel ved en fremgangsmåte som omfatter:
- (i) å velge et volum av lettvekts korn som er separert av et volum av hulrom, og
- (ii) kombinere lettvektskornene med et volum av fluid i området fra omtrent likt volumet av hulrommet til omtrent 30 % større enn volumet av hulrommet, og
(b) å kombinere det flytende tilsetningsmiddel med en sement, karakterisert ved at det flytende tilsetningsmiddel er hovedsakelig fritt for vannabsorberende materiale og omfatter et dispergeringsmiddel.
2. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at fluidet omfatter vann.
3. Fremgangsmåte i samsvar med et hvilket som helst av patentkravene 1-2, karakterisert ved at det flytende tilsetningsmiddel også omfatter et for sement friksjonsreduserende middel.
4. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at masseforholdet mellom fluid og lettvektskornene i det flytende tilsetningsmiddel er mindre enn eller omtrent likt 1:1.
5. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at konsentrasjonen av det flytende tilsetningsmiddel i sementblandingen er i området fra omtrent 18,0 liter/m<3>til omtrent 108 liter/m<3>.
6. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at lettvektskornene i hovedsak er suspendert i det flytende tilsetningsmiddel.
7. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at sementen blir lagret i tørr form nær en brønn.
8. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved videre å transportere det flytende tilsetningsmiddel i en beholder til et sted nær en brønn før det blir kombinert med sementen.
9. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 8, karakterisert ved at det flytende tilsetningsmiddel blir sirkulert fra bunnen av beholderen til toppen av beholderen mens det blir transportert.
10. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 8, karakterisert ved at det flytende tilsetningsmiddel blir agitert mens det blir transportert.
11. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at kombineringen av det flytende tilsetningsmiddel med sementblandingen omfatter å tilsette det flytende tilsetningsmiddel til ytterligere vann før det ytterligere vann kombineres med sementen for derved å danne en sementoppslemming.
12. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 11, karakterisert ved at det flytende tilsetningsmiddel blir tilsatt ytterligere vann ved å injisere det i en leveringspumpe som tilfører det ytterligere vann til et sementblandehode.
13. Fremgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at kombinering av det flytende tilsetningsmiddel og sementen omfatter å tilsette det flytende tilsetningsmiddel til en oppslemming omfattende sementen idet denne blir pumpet eller sirkulert ned i en brønn.
14. Tilsetningsmiddel for en sementblanding, karakterisert ved at det omfatter fluid, et dispergeringsmiddel og lettvekts korn, idet tilsetningsmidlet er hovedsakelig fritt for vannabsorberende materiale idet masseforholdet mellom fluid og lettvekts korn i det flytende tilsetningsmiddel er mindre enn eller lik omtrent 1:1 og idet det flytende tilsetningsmiddel blir tilberedt ved en fremgangsmåte som omfatter (a) å velge et volum av lettvekts korn som er separert av et volum hulrom samt (b) å kombinere lettvektskornene med et volum av fluidet som er i området fra omtrent likt volumet av hulrommet til omtrent 30 % større enn volumet av hulrommet.
15. Tilsetningsmiddel i samsvar med patentkrav 14, karakterisert ved at fluidet omfatter vann.
16. Tilsetningsmiddel i samsvar med patentkrav 14, karakterisert ved at tilsetningsmidlet også omfatter et for sement friksjonsreduserende middel.
17. Tilsetningsmiddel i samsvar med patentkrav 14, karakterisert ved at lettvektskornene i hovedsak er suspendert i det flytende tilsetningsmiddel.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/833,616 US20050241538A1 (en) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | Methods of making cement compositions using liquid additives containing lightweight beads |
PCT/GB2005/001415 WO2005105695A1 (en) | 2004-04-28 | 2005-04-14 | Methods of making cement compositions using liquid additives containing lightweight beads |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20064619L NO20064619L (no) | 2007-01-29 |
NO344348B1 true NO344348B1 (no) | 2019-11-11 |
Family
ID=34965274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20064619A NO344348B1 (no) | 2004-04-28 | 2006-10-12 | Fremgangsmåte for å lage sementblandinger ved bruk av flytende tilsetningsmidler inneholdende lettvektskorn. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050241538A1 (no) |
AR (1) | AR049686A1 (no) |
CA (1) | CA2560553C (no) |
GB (1) | GB2429706B (no) |
NO (1) | NO344348B1 (no) |
WO (1) | WO2005105695A1 (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050241545A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-03 | Vargo Richard F Jr | Methods of extending the shelf life of and revitalizing lightweight beads for use in cement compositions |
US20080220991A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-11 | Halliburton Energy Services, Inc. - Dallas | Contacting surfaces using swellable elements |
CN102504782B (zh) * | 2011-11-21 | 2013-11-06 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆固井公司 | 一种固井用轻珠防漏失水泥浆及制备工艺 |
CA2979991C (en) | 2015-04-28 | 2019-12-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Synthetic hectorite in glass bead suspensions |
GB2553229B (en) * | 2015-04-28 | 2021-03-03 | Halliburton Energy Services Inc | Bead suspension mixing with cement slurry |
AU2016392217B2 (en) | 2016-02-09 | 2021-01-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Surfactants for use in liquid suspensions of lightweight beads |
US10589238B2 (en) | 2016-03-14 | 2020-03-17 | Schlumberger Technology Corporation | Mixing system for cement and fluids |
AU2016422870B2 (en) * | 2016-09-12 | 2021-06-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well cementing with water-based liquid anti-shrinkage additives |
US11597863B2 (en) * | 2019-03-21 | 2023-03-07 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Methods of cementing a wellbore |
CN113621355B (zh) * | 2021-08-09 | 2022-12-09 | 中海油田服务股份有限公司 | 一种液体减轻剂及其制备和应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1316540A2 (en) * | 2001-12-03 | 2003-06-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well cement compositions |
EP1348831A1 (en) * | 2002-03-21 | 2003-10-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Water-microsphere suspensions for use in well cements |
Family Cites Families (91)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2288557A (en) * | 1940-06-20 | 1942-06-30 | Gulf Research Development Co | Method of and composition for providing permeable cement packs in wells |
US3220863A (en) * | 1958-07-07 | 1965-11-30 | Halliburton Co | Well cementing compositions |
US3036633A (en) * | 1958-07-07 | 1962-05-29 | Halliburton Co | Oil and gas well cementing composition |
US3605898A (en) * | 1968-07-29 | 1971-09-20 | Dow Chemical Co | Method of drilling and cementing a well using an aqueous hydraulic cement slurry |
US3563475A (en) * | 1969-07-15 | 1971-02-16 | Halliburton Co | Trailer for transporting and dispensing pulverulent material |
US3669701A (en) * | 1970-10-29 | 1972-06-13 | Cities Service Oil Co | Lightweight cements for oil wells |
US3902911A (en) * | 1972-05-01 | 1975-09-02 | Mobil Oil Corp | Lightweight cement |
US3804058A (en) * | 1972-05-01 | 1974-04-16 | Mobil Oil Corp | Process of treating a well using a lightweight cement |
US4077809A (en) * | 1974-08-20 | 1978-03-07 | Mark Plunguian | Cellular cementitious compositions and method of producing same |
US4340427A (en) * | 1979-05-10 | 1982-07-20 | Halliburton Company | Well cementing process and gasified cements useful therein |
US4370166A (en) * | 1980-09-04 | 1983-01-25 | Standard Oil Company (Indiana) | Low density cement slurry and its use |
US4367093A (en) * | 1981-07-10 | 1983-01-04 | Halliburton Company | Well cementing process and gasified cements useful therein |
US4450010A (en) * | 1983-04-29 | 1984-05-22 | Halliburton Company | Well cementing process and gasified cements useful therein |
DE3344291A1 (de) * | 1983-12-07 | 1985-06-13 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Dispergiermittel fuer salzhaltige systeme |
PL245199A1 (en) * | 1983-12-19 | 1985-07-02 | Zaklady Prod Urzadzen Mechan | Method of producing suspension of volatile ashes in water and system therefor |
US4565578A (en) * | 1985-02-26 | 1986-01-21 | Halliburton Company | Gas generation retarded aluminum powder for oil field cements |
US4761183A (en) * | 1987-01-20 | 1988-08-02 | Geochemical Corporation | Grouting composition comprising slag |
US5156808A (en) * | 1988-09-26 | 1992-10-20 | General Electric Company | Fatigue crack-resistant nickel base superalloy composition |
US5114239A (en) * | 1989-09-21 | 1992-05-19 | Halliburton Company | Mixing apparatus and method |
US5103908A (en) * | 1989-09-21 | 1992-04-14 | Halliburton Company | Method for cementing a well |
US5046855A (en) * | 1989-09-21 | 1991-09-10 | Halliburton Company | Mixing apparatus |
US5123487A (en) * | 1991-01-08 | 1992-06-23 | Halliburton Services | Repairing leaks in casings |
US5125455A (en) * | 1991-01-08 | 1992-06-30 | Halliburton Services | Primary cementing |
US5127473A (en) * | 1991-01-08 | 1992-07-07 | Halliburton Services | Repair of microannuli and cement sheath |
US5121795A (en) * | 1991-01-08 | 1992-06-16 | Halliburton Company | Squeeze cementing |
US5086850A (en) * | 1991-01-08 | 1992-02-11 | Halliburton Company | Well bore drilling direction changing method |
US5184680A (en) * | 1991-09-27 | 1993-02-09 | Halliburton Company | High temperature well cement compositions and methods |
NZ255666A (en) * | 1992-08-11 | 1997-04-24 | Khashoggi E Ind | Food/drink containers formed from a hydraulically settable binder, water and a rheology-modifying agent |
US5309761A (en) * | 1992-09-09 | 1994-05-10 | Halliburton Company | Methods and apparatus for measuring the erodability of drilling fluid deposits |
US5314022A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-24 | Shell Oil Company | Dilution of drilling fluid in forming cement slurries |
US5289877A (en) * | 1992-11-10 | 1994-03-01 | Halliburton Company | Cement mixing and pumping system and method for oil/gas well |
US5346012A (en) * | 1993-02-01 | 1994-09-13 | Halliburton Company | Fine particle size cement compositions and methods |
US5522459A (en) * | 1993-06-03 | 1996-06-04 | Halliburton Company | Continuous multi-component slurrying process at oil or gas well |
US5452954A (en) * | 1993-06-04 | 1995-09-26 | Halliburton Company | Control method for a multi-component slurrying process |
US5484019A (en) * | 1994-11-21 | 1996-01-16 | Halliburton Company | Method for cementing in a formation subject to water influx |
US5667340A (en) * | 1995-09-05 | 1997-09-16 | Sandoz Ltd. | Cementitious composition for underwater use and a method for placing the composition underwater |
US5588489A (en) * | 1995-10-31 | 1996-12-31 | Halliburton Company | Lightweight well cement compositions and methods |
FR2749844B1 (fr) * | 1996-06-18 | 1998-10-30 | Schlumberger Cie Dowell | Compositions de cimentation et application de ces compositions pour la cimentation des puits petroliers ou analogues |
US5795924A (en) * | 1996-07-01 | 1998-08-18 | Halliburton Company | Resilient well cement compositions and methods |
US5672203A (en) * | 1996-08-07 | 1997-09-30 | Halliburton Company | Set retarded cementing compositions and methods |
US5806594A (en) * | 1997-03-31 | 1998-09-15 | Schlumberger Technology Corporation | Compositions and methods for cementing a well |
US5749418A (en) * | 1997-04-14 | 1998-05-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementitious compositions and methods for use in subterranean wells |
US5968255A (en) * | 1997-04-14 | 1999-10-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Universal well cement additives and methods |
US5897699A (en) * | 1997-07-23 | 1999-04-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed well cement compositions, additives and methods |
US5900053A (en) * | 1997-08-15 | 1999-05-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Light weight high temperature well cement compositions and methods |
US5779787A (en) * | 1997-08-15 | 1998-07-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well cement compositions containing rubber particles and methods of cementing subterranean zones |
US6796378B2 (en) * | 1997-08-15 | 2004-09-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing high temperature wells and cement compositions therefor |
US5921319A (en) * | 1997-10-10 | 1999-07-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of terminating water flow in a subterranean formation |
US6230804B1 (en) * | 1997-12-19 | 2001-05-15 | Bj Services Company | Stress resistant cement compositions and methods for using same |
US6109350A (en) * | 1998-01-30 | 2000-08-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method of reducing water produced with hydrocarbons from wells |
GC0000046A (en) * | 1998-02-26 | 2004-06-30 | Shell Int Research | Compositions for use in well construction, repair and/or abandonment. |
FR2775684B1 (fr) * | 1998-03-04 | 2000-05-19 | Schlumberger Cie Dowell | Systemes retardateurs et application de ces systemes a des coulis de cimentation des puits petroliers ou analogues |
US6173778B1 (en) * | 1998-05-27 | 2001-01-16 | Bj Services Company | Storable liquid systems for use in cementing oil and gas wells |
US6297202B1 (en) * | 1999-01-04 | 2001-10-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Defoaming compositions and methods |
FR2790258B1 (fr) * | 1999-02-25 | 2001-05-04 | Dowell Schlumberger Services | Procede de cimentation et application de ce procede a des cimentations de reparation |
US6063738A (en) * | 1999-04-19 | 2000-05-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed well cement slurries, additives and methods |
US6454004B2 (en) * | 1999-07-15 | 2002-09-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementing casing strings in deep water offshore wells |
US6273191B1 (en) * | 1999-07-15 | 2001-08-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementing casing strings in deep water offshore wells |
US6336505B1 (en) * | 1999-07-15 | 2002-01-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementing casing strings in deep water offshore wells |
FR2796935B1 (fr) * | 1999-07-29 | 2001-09-21 | Dowell Schlumberger Services | Coulis de cimentation des puits petroliers ou analogues a basse densite et basse porosite |
CA2316059A1 (en) * | 1999-08-24 | 2001-02-24 | Virgilio C. Go Boncan | Methods and compositions for use in cementing in cold environments |
CA2318703A1 (en) * | 1999-09-16 | 2001-03-16 | Bj Services Company | Compositions and methods for cementing using elastic particles |
FR2799458B1 (fr) * | 1999-10-07 | 2001-12-21 | Dowell Schlumberger Services | Compositions de cimentation et application de ces compositions pour la cimentation des puits petroliers ou analogues |
US6244343B1 (en) * | 2000-03-09 | 2001-06-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementing in deep water offshore wells |
FR2808794B1 (fr) * | 2000-05-15 | 2002-06-28 | Dowell Schlumberger Services | Ciment permeable, son procede d'obtention et application dudit ciment dans des puits petroliers ou analogues |
US7063738B2 (en) * | 2000-05-15 | 2006-06-20 | Schlumberger Technology Corporation | Permeable cements |
WO2001090023A2 (en) * | 2000-05-25 | 2001-11-29 | Mbt Holding Ag | Admixture for cementitious compositions |
US6457524B1 (en) * | 2000-09-15 | 2002-10-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well cementing compositions and methods |
US6562122B2 (en) * | 2000-09-18 | 2003-05-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lightweight well cement compositions and methods |
US6401814B1 (en) * | 2000-11-09 | 2002-06-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method of locating a cementing plug in a subterranean wall |
CA2370875A1 (en) * | 2001-02-15 | 2002-08-15 | B.J. Services Company | High temperature flexible cementing compositions and methods for using same |
EP1236701A1 (en) * | 2001-02-15 | 2002-09-04 | Schlumberger Technology B.V. | Very low-density cement slurry |
CA2443390C (en) * | 2001-04-16 | 2009-12-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of treating subterranean zones penetrated by well bores |
US6367549B1 (en) * | 2001-09-21 | 2002-04-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and ultra-low density sealing compositions for sealing pipe in well bores |
US6601647B2 (en) * | 2001-12-03 | 2003-08-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods, well cement compositions and lightweight additives therefor |
US6516883B1 (en) * | 2002-07-25 | 2003-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing pipe in well bores and low density cement compositions therefor |
US6964302B2 (en) * | 2002-12-10 | 2005-11-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing cement composition |
US20040171499A1 (en) * | 2003-01-24 | 2004-09-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved mechanical properties and methods of cementing in a subterranean formation |
US7543642B2 (en) * | 2003-01-24 | 2009-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions containing flexible, compressible beads and methods of cementing in subterranean formations |
US6889767B2 (en) * | 2003-02-28 | 2005-05-10 | Halliburton E{umlaut over (n)}ergy Services, Inc. | Cementing compositions and methods of cementing in a subterranean formation using an additive for preventing the segregation of lightweight beads. |
US7147055B2 (en) * | 2003-04-24 | 2006-12-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved corrosion resistance and methods of cementing in subterranean formations |
US6957702B2 (en) * | 2003-04-16 | 2005-10-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved mechanical properties and methods of cementing in a subterranean formation |
US6904971B2 (en) * | 2003-04-24 | 2005-06-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved corrosion resistance and methods of cementing in subterranean formations |
US6689208B1 (en) * | 2003-06-04 | 2004-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lightweight cement compositions and methods of cementing in subterranean formations |
US6739806B1 (en) * | 2003-06-13 | 2004-05-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved fluid loss characteristics and methods of cementing in subterranean formations |
US20050034864A1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-02-17 | Caveny William J. | Cement compositions with improved fluid loss characteristics and methods of cementing in surface and subterranean applications |
US7198104B2 (en) * | 2003-08-12 | 2007-04-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Subterranean fluids and methods of cementing in subterranean formations |
US7147056B2 (en) * | 2003-08-12 | 2006-12-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Subterranean fluids and methods of using these fluids in subterranean formations |
US6832652B1 (en) * | 2003-08-22 | 2004-12-21 | Bj Services Company | Ultra low density cementitious slurries for use in cementing of oil and gas wells |
US7055603B2 (en) * | 2003-09-24 | 2006-06-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising strength-enhancing lost circulation materials and methods of cementing in subterranean formations |
US7073584B2 (en) * | 2003-11-12 | 2006-07-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Processes for incorporating inert gas in a cement composition containing spherical beads |
-
2004
- 2004-04-28 US US10/833,616 patent/US20050241538A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-04-14 WO PCT/GB2005/001415 patent/WO2005105695A1/en active Application Filing
- 2005-04-14 CA CA2560553A patent/CA2560553C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-14 GB GB0620317A patent/GB2429706B/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-26 AR ARP050101641A patent/AR049686A1/es active IP Right Grant
-
2006
- 2006-10-12 NO NO20064619A patent/NO344348B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1316540A2 (en) * | 2001-12-03 | 2003-06-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well cement compositions |
EP1348831A1 (en) * | 2002-03-21 | 2003-10-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Water-microsphere suspensions for use in well cements |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB0620317D0 (en) | 2006-11-29 |
NO20064619L (no) | 2007-01-29 |
US20050241538A1 (en) | 2005-11-03 |
CA2560553A1 (en) | 2005-11-10 |
CA2560553C (en) | 2013-06-04 |
GB2429706A (en) | 2007-03-07 |
WO2005105695A1 (en) | 2005-11-10 |
GB2429706B (en) | 2008-10-22 |
AR049686A1 (es) | 2006-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO344348B1 (no) | Fremgangsmåte for å lage sementblandinger ved bruk av flytende tilsetningsmidler inneholdende lettvektskorn. | |
CA2559467C (en) | Apparatus and methods for sealing voids in a subterranean formation | |
NO177634B (no) | Fremgangsmåte for sementering av et borehull, samt sementblanding for sementering av et hulrom deri | |
US4202413A (en) | Well cementing process using presheared water swellable clays | |
US5577865A (en) | Placement of a substantially non-flowable cementitious material in an underground space | |
CN110234731B (zh) | 用于复合水泥组合物的加速剂 | |
NO339168B1 (no) | Lettvekts sementblanding samt fremgangsmåte for å tette rundt et rør i en borebrønn | |
NO331465B1 (no) | Lagringsstabil vann/mikrosfaeresuspensjon for bruk i bronnsementblandinger | |
GB2540096B (en) | Liquid concentrate of a strength retrogression additive | |
US5263797A (en) | Soil-cement compositions and methods | |
NO342896B1 (no) | Lettvekts brønnsementblanding, additiv for slik blanding og bruk av slik blanding | |
NO326424B1 (no) | Sementeringsprodukt samt anvendelse for sementering av oljebronner og tilsvarende | |
US10196553B2 (en) | Aqueous suspensions of silica additives | |
NO342642B1 (no) | Fremgangsmåte for å sementere i en underjordisk formasjon og for å skreddersy tettheten av en basissementblanding | |
WO2014137455A1 (en) | Alkyl polyglycoside derivative as biodegradable foaming surfactant for cement | |
AU2021270602A1 (en) | A wellbore servicing fluid and methods of making and using same | |
NO344748B1 (no) | Fremgangsmåte for å hindre agglomerering av lettvektskorn for bruk i sementblandinger | |
AU2016392217B2 (en) | Surfactants for use in liquid suspensions of lightweight beads | |
US3227213A (en) | Well cementing method | |
WO2018156117A1 (en) | Accelerators for low portland cement compositions | |
NO149585B (no) | Sementoppslemning | |
US4089376A (en) | Cementing against evaporites | |
WO2016039759A1 (en) | Additive from banana trees used for cement compositions | |
NO338557B1 (no) | Sementblandinger og fremgangsmåte for brønnsementering |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application | ||
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |