NO344266B1

NO344266B1 - Modular system for building houses

Info

Publication number: NO344266B1
Application number: NO20170998A
Authority: NO
Inventors: Per Arne Troset
Original assignee: Elementary As
Priority date: 2017-06-19
Filing date: 2017-06-19
Publication date: 2019-10-21
Also published as: NO20170998A1

Description

Oppfinnelsen angår en takmodul for bruk i et modulært system for oppføring av en bygningskonstruksjon, og et modulært system av hovedsakelig tremateriale for oppføring av en bygningskonstruksjon, slik det framgår av den innledende del av henholdsvis patentkrav 1 og 2. The invention relates to a roof module for use in a modular system for erecting a building structure, and a modular system of mainly wooden material for erecting a building structure, as appears from the introductory part of patent claims 1 and 2 respectively.

Bakgrunn Background

Det finnes i dag ulike former for prefabrikkerte hus med hele veggmoduler, gulvmoduler, takelement osv. Prefabrikkerte bygningskonstruksjoner tillater oppføring av bygninger i løpet av kortere tid og til en lavere kostnad enn med tradisjonelle konstruksjonsmetoder. Kjente systemer krever imidlertid i stor grad bruk av maskiner under oppføring. Det er også behov for et byggesystem som kan reise boliger med et sunt inneklima. Today there are various forms of prefabricated houses with complete wall modules, floor modules, roof elements, etc. Prefabricated building constructions allow the construction of buildings in a shorter time and at a lower cost than with traditional construction methods. Known systems, however, largely require the use of machines during construction. There is also a need for a building system that can build homes with a healthy indoor climate.

DE 9419703 U beskriver en veggmodul i et modulært system for oppføring av en bygningskonstruksjon, slik som bolighus eller hytte. Systemet omfatter veggmoduler i tre som kan kobles sammen for å reise vegger. Modulene stabiliseres med hjelp av not og fjær. DE 9419703 U describes a wall module in a modular system for erecting a building structure, such as a residential building or cottage. The system comprises wooden wall modules that can be connected together to erect walls. The modules are stabilized using tongue and groove.

FR 2855540 beskriver en stavmodul av tre med kvadratisk tverrsnitt som tjener som hjørne i en bygningskonstruksjon. Stavmodulen er formet med et første og andre uttak for mottak av en første og andre veggmodul. FR 2855540 describes a rod module made of wood with a square cross-section which serves as a corner in a building structure. The rod module is shaped with a first and second outlet for receiving a first and second wall module.

US 2,453,918 beskriver en skjøt for sammenføyning av komplementære langstrakte seksjoner av et byggeelement. Skjøten oppviser kileformede uttak og komplementært formede framspring. US 2,453,918 describes a joint for joining complementary elongated sections of a building element. The joint exhibits wedge-shaped sockets and complementary shaped protrusions.

GB 2182960 beskriver en takseksjon som omfatter to innbyrdes distanserte bjelkeelementer av tremateriale med et mellomliggende lag med termisk isolerende materiale. Den nedre enden av takbjelken oppviser en kile som griper inn med en veggplate. GB 2182960 describes a roof section comprising two mutually spaced beam elements of wooden material with an intermediate layer of thermally insulating material. The lower end of the roof joist has a wedge that engages with a wall plate.

EP 0880625 beskriver en svalehaleskjøt mellom ved en stavmodul og tilgrensende veggmoduler. Stavmodulen er forsynt med kileformede uttak for mottak av komplementært formede framspring på respektive veggmoduler. EP 0880625 describes a dovetail joint between a rod module and adjacent wall modules. The rod module is provided with wedge-shaped outlets for receiving complementary shaped protrusions on the respective wall modules.

JP H10273935 beskriver en svalehaleskjøt forsterket med skruer. JP H10273935 describes a dovetail joint reinforced with screws.

Formål Purpose

Et formål med oppfinnelsen er å anvise et modulært byggesystem for oppføring av hus som gjør det mulig å oppføre en bygningskonstruksjon med bruk av svært lite verktøy og maskinell hjelp. Et annet formål er å anvise slikt system som gjør det mulig å produsere moduler med lav kostnad og oppføre en konstruksjon i løpet av kort tid. Nok et formål med oppfinnelsen er å anvise et modulært byggesystem som kan benyttes til å oppføre en bolig med sunt inneklima. One purpose of the invention is to provide a modular building system for erecting houses which makes it possible to erect a building structure with the use of very few tools and mechanical assistance. Another purpose is to designate such a system which makes it possible to produce modules at low cost and to erect a construction within a short time. Another purpose of the invention is to provide a modular building system that can be used to build a home with a healthy indoor climate.

Oppfinnelsen The invention

Disse formålene oppnås med en takmodul for bruk i et modulært system for oppføring av en bygningskonstruksjon, og et modulært system av hovedsakelig tremateriale for oppføring av en bygningskonstruksjon, slik det framgår av den karakteriserende del av henholdsvis patentkrav 1 og 2. These purposes are achieved with a roof module for use in a modular system for erecting a building structure, and a modular system of mainly wooden material for erecting a building structure, as appears from the characterizing part of patent claims 1 and 2, respectively.

Oppfinnelsen er basert på den grunntanke at en bygningskonstruksjon kan reises på kort tid og med enkle hjelpemidler med hjelp av langstrakte hule veggmoduler, fortrinnsvis fylt med isolasjonsmateriale av naturlig finfordelt tremateriale, og med toppflate og bunnflate forsynt med not og fjær, hvor et antall veggmoduler er stablet oppå hverandre og er låst fast til hverandre med nevnte not- og fjærarrangement og med bolter eller skruer ført gjennom flatene og not- og fjærarrangementet ved tilgrensende veggmoduler. The invention is based on the basic idea that a building structure can be erected in a short time and with simple aids with the help of elongated hollow wall modules, preferably filled with insulation material of naturally finely divided wood material, and with top surface and bottom surface provided with tongue and groove, where a number of wall modules are stacked on top of each other and are locked to each other with said tongue and groove arrangement and with bolts or screws passed through the surfaces and the tongue and groove arrangement at adjacent wall modules.

Oppfinnelsen anviser videre en stavmodul i det modulære systemet, som er arrangert for å danne et hjørne i en bygningskonstruksjon og binde sammen to vegger med vertikalt stablede langstrakte veggmoduler. En kobling mellom stavmodulen og et sett ved veggmoduler i en vegg er etablert med uttak med skråflater formet i endeflater av stavmodulen og veggmodulene, hvor skråflatene ligger tettende an mot hverandre og tjener som mothaker som hindrer at tilgrensende moduler kan beveges ut av inngrep låst med boltene eller skruene. Stavmodulen er låst fast til den respektive veggmodul med bolter eller skruer som rager inn i stavmodulen og endeflaten av en veggmodul, gjennom de respektive skråflatene. Et innvendig hjørne er med fordel forsterket med et vinkeljern eller liknende. Arrangementet med not og fjær samt skråflatene som tjener som mothaker, samt bolteinnfestingen sikrer en solid sammenføyning mellom tilgrensende vegger uten behov for ytterligere festemidler. The invention further discloses a rod module in the modular system, which is arranged to form a corner in a building structure and connect two walls with vertically stacked elongated wall modules. A connection between the rod module and a set of wall modules in a wall is established with sockets with beveled surfaces formed in the end surfaces of the rod module and the wall modules, where the beveled surfaces lie tightly against each other and serve as barbs that prevent adjacent modules from being moved out of engagement locked with the bolts or the screws. The rod module is locked to the respective wall module with bolts or screws that protrude into the rod module and the end surface of a wall module, through the respective inclined surfaces. An internal corner is advantageously reinforced with an angle iron or similar. The arrangement with tongue and groove as well as the inclined surfaces that serve as barbs, as well as the bolt attachment ensures a solid joining between adjacent walls without the need for additional fasteners.

Et gulv er framskaffet med kvadratiske eller kuboide gulvmoduler, som fortrinnsvis også er hule og fylt med isolasjonsmateriale av finfordelt tremateriale. I én utførelsesform er endeflatene forsynt med et not- og fjærarangement. I en foretrukket utførelsesform er endeflater av gulvmodulene på tilsvarende måte som veggmodulene forsynt med uttak med skråflater, som danner en mothake som hindrer innbyrdes bevegelse ut av inngrep etablert med et antall bolter eller skruer ført gjennom endeflatene av tilgrensende gulvmoduler, ført gjennom skråflatene i uttak ved tilgrensende gulvmoduler. A floor is provided with square or cuboidal floor modules, which are preferably also hollow and filled with insulating material of finely divided wood material. In one embodiment, the end faces are provided with a tongue and groove arrangement. In a preferred embodiment, the end surfaces of the floor modules are provided in a similar way to the wall modules with outlets with inclined surfaces, which form a barb that prevents mutual movement out of engagement established with a number of bolts or screws passed through the end surfaces of adjacent floor modules, passed through the inclined surfaces in outlets by adjacent floor modules.

Et tak er framskaffet av en rekke takstolhalvdeler, heretter betegnet som takstolmoduler, en eller flere takåsmoduler, og en veggdragermodul. Disse modulene er koblet sammen på en tilsvarende måte som modulene beskrevet foran. A roof is made of a number of truss halves, hereafter referred to as truss modules, one or more roof ash modules, and a wall beam module. These modules are connected in a similar way to the modules described above.

Alle modulene er formet av tremateriale, slik som sammenkoblede kompakte tre-komponenter og limtre, hvor veggmodulene, stavmodulene og gulvmodulene fortrinnsvis er hule og forsynt med isolasjonsmateriale, særlig i form av finfordelt naturlig tremateriale, slik som flis eller spon, eller med tørket finfordelt torvmateriale. All the modules are formed from wood material, such as interconnected compact wood components and glulam, where the wall modules, rod modules and floor modules are preferably hollow and provided with insulation material, in particular in the form of finely divided natural wood material, such as chips or shavings, or with dried finely divided peat material .

Figurer Figures

Oppfinnelsen er i det etterfølgende beskrevet i nærmere detalj med henvisning til figurer, der Fig.1 viser to veggmoduler og en stavmodul oppstilt ved veggmodulene, The invention is subsequently described in more detail with reference to figures, where Fig. 1 shows two wall modules and a rod module arranged by the wall modules,

Fig.2 viser to stablede veggmoduler under sammenføyning, Fig.2 shows two stacked wall modules during joining,

Fig. 3 viser veggmoduler sammenføyd til en stavmodul, samt en gulvmodul og en gulvdragermodul i oppblåst visning, Fig. 3 shows wall modules joined to a rod module, as well as a floor module and a floor girder module in an inflated view,

Fig. 4 viser nedre del av en veggmodul med vindu for montering inntil en stavmodul og en gulvdragermodul og en gulvmodul, Fig. 4 shows the lower part of a wall module with a window for mounting next to a rod module and a floor beam module and a floor module,

Fig.5 er en figur tilsvarende figur 4 men sett ovenfra under sammenføyning, Fig.5 is a figure corresponding to figure 4 but seen from above during joining,

Fig. 6 viser et takelement satt sammen av flere delmoduler under montering på toppen av veggmoduler, sett nedenfra. Fig. 6 shows a roof element assembled from several sub-modules during assembly on top of wall modules, seen from below.

Fig.7 viser sammensatte veggmoduler med et dørutsnitt under påføring av veggplater, Fig. 8 viser et horisontalt tverrsnitt gjennom en stavmodul under sammenføyning med to tilgrensende veggmoduler, Fig.7 shows assembled wall modules with a door section during application of wall panels, Fig.8 shows a horizontal cross-section through a rod module during joining with two adjacent wall modules,

Fig.9 viser et vertikalt tverrsnitt gjennom takmoduler under sammenføyning med en drager, Fig.10 viser et vertikalt tverrsnitt gjennom to tilgrensende gulvmoduler, Fig.9 shows a vertical cross-section through roof modules during joining with a girder, Fig.10 shows a vertical cross-section through two adjacent floor modules,

Fig. 11 viser et vertikalt tverrsnitt gjennom en sammenføyning mellom en takmodul og en veggdragermodul, og Fig. 11 shows a vertical cross-section through a joint between a roof module and a wall beam module, and

Fig.12 viser et tverrsnitt gjennom to veggmoduler under sammenføyning med hverandre. Fig.12 shows a cross-section through two wall modules during joining with each other.

Detaljert beskrivelse Detailed description

Nå med henvisning til figur 1, er det illustrert to veggmoduler 100 arrangert over hverandre for montering, og en stavmodul 200 oppstilt ved veggmodulene 100 for montering. Hver veggmodul er formet som en langstrakt kasse met et hult indre og med en endevegg 101, en toppvegg 102, en bunnvegg 103 og en yttervegg 109. Bunnveggen 103 og toppveggen 102 er forsterket med et antall avstiverorgan 104 ragende mellom bunnveggen 103 og toppveggen 102 og fordelt i en innbyrdes avstand langs lengdeutstrekningen av veggmodulen 100. En indre vegg er ikke vist i figur 1 av illustrative hensyn. Now with reference to figure 1, there are illustrated two wall modules 100 arranged above each other for assembly, and a rod module 200 arranged at the wall modules 100 for assembly. Each wall module is shaped like an elongated box with a hollow interior and with an end wall 101, a top wall 102, a bottom wall 103 and an outer wall 109. The bottom wall 103 and the top wall 102 are reinforced with a number of stiffeners 104 projecting between the bottom wall 103 and the top wall 102 and distributed at a mutual distance along the longitudinal extent of the wall module 100. An inner wall is not shown in Figure 1 for illustrative reasons.

Toppveggens 102 overside er forsynt med en første fjær 105a og andre fjær 105b som rager langs veggmodulens 100 lengdeutstrekning. Videre er bunnveggens 103 underside forsynt med en første not 106a og en andre not 106b. Notens posisjon og lengdeutstrekning motsvarer posisjonen og lengdeutstrekningen for en respektiv fjær på en tilgrensende underliggende veggmodul 100 i montert tilstand. Not- og fjær-arrangementet tjener på kjent vis til å låse tilgrensende veggmoduler 100 mot bevegelse på tvers av deres lengdeutstrekning. The upper side of the top wall 102 is provided with a first spring 105a and a second spring 105b which project along the length of the wall module 100. Furthermore, the underside of the bottom wall 103 is provided with a first groove 106a and a second groove 106b. The position and longitudinal extent of the notch correspond to the position and longitudinal extent of a respective spring on an adjacent underlying wall module 100 in the assembled state. The tongue and groove arrangement serves in a known manner to lock adjacent wall modules 100 against movement across their longitudinal extent.

I en foretrukket utførelse er undersiden av veggmodulen 100 forsynt med en avfaset kant 108’’ ved ytterveggen 109, og oversiden av veggmodulen 100 er forsynt med en tilsvarende avfaset kant 108’ som sammen danner en dryppnese mellom tilgrensende veggmoduler 100 (se særlig figur 12). In a preferred embodiment, the underside of the wall module 100 is provided with a chamfered edge 108'' at the outer wall 109, and the upper side of the wall module 100 is provided with a corresponding chamfered edge 108' which together forms a drip nose between adjacent wall modules 100 (see in particular figure 12) .

Nå med henvisning særlig til figur 2, er det illustrert to veggmoduler 100 føyd sammen og klar til å monteres med låsebolter, særlig låseskruer 600 for å hindre separasjon av tilgrensende veggmoduler 100 samt bevegelse langs deres lengdeutstrekning. Veggmodulene 100 er her illustrert med en innervegg 107 (som i figur 1 var utelatt for å vise det indre av veggmodulen), særlig trefiberplater. Det indre hulrommet i hver veggmodul er fylt med et isolasjonsmateriale, særlig naturlig isolasjonsmateriale, slik som tørket torv, finfordelt treflis. Naturlig isolasjonsmateriale er gunstig med hensyn til allergi og muliggjør dessuten utnyttelse av en større del av råmaterialet. Veggmodulene låses sammen med et antall bolter 600 ført gjennom hull 114 som rager gjennom de tilgrensende veggmodulene 100. Now with particular reference to Figure 2, two wall modules 100 are illustrated joined together and ready to be mounted with locking bolts, particularly locking screws 600 to prevent separation of adjacent wall modules 100 as well as movement along their longitudinal extent. The wall modules 100 are illustrated here with an inner wall 107 (which in Figure 1 was omitted to show the interior of the wall module), particularly wood fiber boards. The inner cavity in each wall module is filled with an insulating material, especially natural insulating material, such as dried peat, finely divided wood chips. Natural insulation material is beneficial with regard to allergies and also enables the utilization of a larger part of the raw material. The wall modules are locked together with a number of bolts 600 passed through holes 114 which project through the adjacent wall modules 100.

Nå med henvisning særlig til figur 3, er det illustrert fire veggmoduler, der to veggmoduler utgjør en første veggseksjon 100’ og de to andre veggmodulene utgjør en andre veggseksjon 100’’. Den første 100’ og andre veggseksjonen 100’’ er koblet sammen med en stavmodul 200. Stavmodulen 200 er en fortrinnsvis hul langstrakt firkantet trekonstruksjon med midler for sammenføyning av veggmoduler. Dette er beskrevet nærmere nedenfor. Figuren viser også en gulvmodul 400 med en første fjær 405a og en andre fjær 405b samt en første og andre not (som kan skimtes i figur 3) som i en første utførelsesform tjener til innbyrdes låsing av tilgrensende gulvmoduler på tilsvarende måte som beskrevet for veggmodulene 100 foran. En gulvdragermodul er illustrert ved 300 og oppviser første fjær 305a og andre not 305b som samsvarer med første og andre not ved en gulvmodul 400. Now with particular reference to Figure 3, four wall modules are illustrated, where two wall modules make up a first wall section 100' and the other two wall modules make up a second wall section 100''. The first 100' and the second wall section 100'' are connected together with a rod module 200. The rod module 200 is a preferably hollow elongated square wooden structure with means for joining wall modules. This is described in more detail below. The figure also shows a floor module 400 with a first spring 405a and a second spring 405b as well as a first and second groove (which can be seen in figure 3) which in a first embodiment serves to interlock adjacent floor modules in a similar way as described for the wall modules 100 in front of. A floor girder module is illustrated at 300 and exhibits first spring 305a and second groove 305b corresponding to first and second grooves of a floor module 400.

I figur 4 er det vist en nedre del av en veggmodul 100 med vindu for montering inntil en stavmodul 200 og en gulvdragermodul 300 og en gulvmodul 400. Figur 5 er en figur tilsvarende figur 4, men viser seksjonen ovenfra under sammenføyning. Figure 4 shows a lower part of a wall module 100 with a window for mounting up to a rod module 200 and a floor beam module 300 and a floor module 400. Figure 5 is a figure corresponding to figure 4, but shows the section from above during joining.

Figur 6 viser et tak sett nedenfra, satt sammen av flere inntilliggende takstolmoduler 501 hvilende på veggdragermoduler 700 og på en takåsmodul 502. En første takstolmodul 501a og en andre takstolmodul 501b er ved sin øvre ende montert til takåsmodulen 502, og er ved sin respektive nedre ende anbrakt hvilende på henholdsvis en første veggdragermodul 700a og en andre veggdragermodul 700b, som igjen hviler på en øverste veggmodul 100 i en vegg. Et eksempel på en sammenføyning mellom takstolmodulene 501a og 501b er illustrert i figur 9, der det i en øvre vertikal endeflate av hver takstolmodul er formet et uttak 510 som i sin øvre ende er formet ned en avfaset kant eller skråkant/skråflate 511 som rager nedover i retning mot endeflaten av takstolmodulen 501. En øvre ende av taksmodulen 502 er formet med en V-formet øvre overflate som er formtilpasset med den avfasede kanten ved de sammenføyde takstolmodulene 501a og 501b, hvorved bredden av takstolmodulen 502 tilsvarer mellomrommet mellom uttakene 510 i to tilstøtende takstolmoduler 501a og 501b. I likhet med eksempelvis veggmodulene, er takstolmodulene 501a og 501b forbundet med takåsmodulen 502 med en låsebolt 600 ført gjennom den respektive takstolmodul 501a og 501b og ned i takåsmodulen 502 gjennom boltehull (ikke vist). En pakning (ikke vist) er fortrinnsvis forsynt ved skråkantene 511 ved den respektive takstolmodul 501a og 501b. Figure 6 shows a roof seen from below, composed of several adjacent roof truss modules 501 resting on wall beam modules 700 and on a roof ridge module 502. A first roof truss module 501a and a second roof truss module 501b are mounted at their upper end to the roof ridge module 502, and are at their respective lower end placed resting respectively on a first wall girder module 700a and a second wall girder module 700b, which in turn rests on an uppermost wall module 100 in a wall. An example of a joining between truss modules 501a and 501b is illustrated in Figure 9, where an outlet 510 is formed in an upper vertical end surface of each truss module, which at its upper end is shaped down a chamfered edge or slanted edge/slanted surface 511 that projects downwards in the direction towards the end surface of the truss module 501. An upper end of the truss module 502 is formed with a V-shaped upper surface which is form-fitting with the chamfered edge at the joined truss modules 501a and 501b, whereby the width of the truss module 502 corresponds to the space between the sockets 510 in two adjacent truss modules 501a and 501b. Like, for example, the wall modules, the truss modules 501a and 501b are connected to the roof ridge module 502 with a locking bolt 600 passed through the respective truss module 501a and 501b and down into the roof ridge module 502 through bolt holes (not shown). A gasket (not shown) is preferably provided at the beveled edges 511 of the respective truss module 501a and 501b.

Figur 8 illustrerer et horisontalt tverrsnitt gjennom en oppblåst sammenføyning mellom en stavmodul 200 og to tilgrensende veggmoduler 100. Stavmodulen oppviser en første og andre utside eller yttervegg 201 og 202 som er forenet i et utvendig hjørne 216, og en første og andre innside eller innervegg 203 og 204 som er forenet i et innvendig hjørne 215. Hver innside 203 og 204 er forsynt med et uttak 210 med en første ende som avsluttes i det innvendige hjørnet 215 og en andre ende som avsluttes i en skråkant eller skråflate 211 med en spisskant som avsluttes i retning innover i konstruksjonen, vekk fra yttervegg 109. Med andre ord danner den respektive skråflate 211 en vinkel med en linje L mellom hjørnene 215 og 216 som er mindre enn 22,5 °. Hver yttervegg 201, 202 av stavmodulen 200 er ved sammenføyningen med den respektive veggmodul 100 avsluttet med en vertikalt ragende list 212. Veggmodulene 100 er videre forsynt med et uttak 110 ved sin respektive yttervegg 109, hvor en første ende av uttaket 110 ender ved ytterveggen 109 og en andre ende av uttaket 110 ender i en skråflate eller skråkant 111 med helningsvinkel lik skråkanten 211. En pakning 601 er anbrakt på skråkantene 211 i stavmodulene 200. Uttakene 210 og 110 samt skråkantene 211 og 111 er formet slik at de på en hake-liknende måte danner en tett kontakt mellom stavmodulen 200 og veggmodulene 100 hvorved pakningene 601 ligger tettende an mellom skråflatene 211 og 111. Stavmodulen 200 og veggmodulene 100 er låst fast til hverandre med bolter eller skruer 600 ført gjennom hull 214 som er forsynt fra et indre hjørne av tilgrensende veggmoduler 100 og inn i stavmodulen 200 gjennom de to skråkantene 211, 111. En vinkelmodul 604, særlig et vinkeljern, er med fordel forsynt i det innvendige hjørnet mellom tilgrensende veggmoduler 100, hvor boltene 600 er ført gjennom vinkelmodulen 604 og inn i veggmodulene 100 og stavmodulen 200. Denne koblingen danner en særlig sterk og tett sammenføyning, som dessuten tilbyr en rask og enkel montering av veggmoduler 100 til en stavmodul 200. Figure 8 illustrates a horizontal cross-section through an inflated joint between a rod module 200 and two adjacent wall modules 100. The rod module has a first and second outside or outer wall 201 and 202 which are united in an outside corner 216, and a first and second inside or inner wall 203 and 204 which are united in an internal corner 215. Each inside 203 and 204 is provided with an outlet 210 with a first end which terminates in the internal corner 215 and a second end which terminates in an inclined edge or inclined surface 211 with a pointed edge which terminates in the direction inwards into the construction, away from the outer wall 109. In other words, the respective inclined surface 211 forms an angle with a line L between the corners 215 and 216 which is less than 22.5°. Each outer wall 201, 202 of the rod module 200 is at the joint with the respective wall module 100 finished with a vertically projecting strip 212. The wall modules 100 are also provided with an outlet 110 at their respective outer wall 109, where a first end of the outlet 110 ends at the outer wall 109 and a second end of the outlet 110 ends in an inclined surface or inclined edge 111 with an angle of inclination equal to the inclined edge 211. A seal 601 is placed on the inclined edges 211 in the rod modules 200. The outlets 210 and 110 as well as the inclined edges 211 and 111 are shaped so that on a hook- a similar way forms a tight contact between the rod module 200 and the wall modules 100 whereby the seals 601 lie tightly between the inclined surfaces 211 and 111. The rod module 200 and the wall modules 100 are locked firmly to each other with bolts or screws 600 passed through holes 214 which are provided from an inner corner of adjacent wall modules 100 and into the rod module 200 through the two slanted edges 211, 111. An angle module 604, especially an angle iron, is advantageous for seen in the inner corner between adjacent wall modules 100, where the bolts 600 are passed through the angle module 604 and into the wall modules 100 and the rod module 200. This connection forms a particularly strong and tight joint, which also offers a quick and easy assembly of wall modules 100 to a rod module 200.

Nå med henvisning til figur 10, er det illustrert en oppblåst vertikalt tverrsnitt av en sammenføyning mellom to tilgrensende første og andre gulvmoduler, henholdsvis 400’ og 400’’. En første vertikal endeflate av den første gulvmodulen 400’ er forsynt med et første uttak 410’, som etterlater en horisontal kant 412 ved en øvre ende av den første endeflaten, ved en øvre gulvflate 403. En andre endeflate av den andre tilgrensende gulvmodulen 400’’ er forsynt med et andre vertikalt uttak 410’’ ved den nedre enden av den andre endeflaten. Det første uttaket 410’ er ved sin øvre ende avsluttet ved den horisontale kanten 412 og ved sin nedre ende avsluttet med en første skråkant 411’ med en flate som rager opp og ut fra den første endeflaten av den første gulvmodulen 400’. Det andre uttaket 410’’ er ved sin øvre ende avsluttet med en andre skråkant 411’’ med en tilsvarende helningsvinkel som den første skråkanten 411’. Et øvre kantuttak 413 er formet i den øvre kanten av den andre endeflaten ved den øvre gulvflaten 403, med et tverrsnitt som tilsvarer tverrsnittet av den horisontale kanten 412. I sammenkoblet tilstand ligger flatene 410’ og 410’’, samt skråkantene 411’ og 411’’ og horisontal kant 412 og det øvre kantuttaket 413 tett an mot hverandre, hvorved et tetningsorgan 601 ligger tettende an mot de motstående skråkantene 411’ og 411’’. Gulvmodulene er låst fast til hverandre med låsebolt 600 ført ned i gulvmodulene i hull 414 gjennom horisontal kant 412, pakning 601, skråkanter 411’ og 411’’, og ned i den første veggmodulen 400. Låseboltene 600 er forsynt i et antall langs gulvmodulens lengdeutstrekning. Et antall gulvdragermoduler 300 er forbundet med utsiden av et sett med sammenkoblede gulvmoduler 400 for å danne anlegg for veggmoduler 100. Denne gulvkoblingen tilbyr en fast og sikker sammenføyning av gulvmoduler, som dessuten er svært rask og lettvint å etablere. Now referring to Figure 10, there is illustrated an inflated vertical cross-section of a joint between two adjacent first and second floor modules, 400' and 400'' respectively. A first vertical end surface of the first floor module 400' is provided with a first outlet 410', which leaves a horizontal edge 412 at an upper end of the first end surface, at an upper floor surface 403. A second end surface of the second adjacent floor module 400' ' is provided with a second vertical outlet 410'' at the lower end of the second end face. The first outlet 410' is terminated at its upper end by the horizontal edge 412 and at its lower end terminated by a first inclined edge 411' with a surface that projects up and out from the first end surface of the first floor module 400'. The second outlet 410'' is finished at its upper end with a second bevel 411'' with a corresponding angle of inclination as the first bevel 411'. An upper edge outlet 413 is formed in the upper edge of the second end surface at the upper floor surface 403, with a cross-section corresponding to the cross-section of the horizontal edge 412. In the connected state, the surfaces 410' and 410'', as well as the slanted edges 411' and 411 '' and horizontal edge 412 and the upper edge outlet 413 close to each other, whereby a sealing member 601 lies sealingly against the opposite inclined edges 411' and 411''. The floor modules are locked to each other with locking bolt 600 guided down into the floor modules in hole 414 through horizontal edge 412, seal 601, beveled edges 411' and 411'', and down into the first wall module 400. The locking bolts 600 are provided in a number along the length of the floor module . A number of floor girder modules 300 are connected to the outside of a set of interconnected floor modules 400 to form a facility for wall modules 100. This floor connection offers a firm and secure joining of floor modules, which is also very quick and easy to establish.

Figur 11 viser et eksempel på en sammenføyning mellom en takstolmodul 501, i form av et oppblåst vertikalt tverrsnitt gjennom en takstolmodul 501 og en veggdragermodul 700. Den nedre enden av takstolmodulen 501 oppviser en avskrådd underside i retning nedover ut mot ytterveggen av veggdragermodulen 700. Veggdragermodulen 700 oppviser en avskrådd overflate 702 med en helning tilsvarende undersiden av takstolmodulen 501. En øvre del av veggdragermodulen 700 er forsynt med et uttak 710. En nedre del av undersiden av takstolmodulen 501 er forsynt med et første uttak 510’, og en øvre del av undersiden av takstolmodulen 501 er forsynt med et andre uttak 510’’, for slik å etterlate et framspring 512 med et tverrsnitt som motsvarer tverrsnittet av uttaket 710 i veggdragermodulen 700. En nedre ende av uttaket 710 i veggdragermodulen 700 danner en anleggsflate 711 som i montert tilstand ligger an mot en anleggsflate 511 ved den nedre enden av framspringet 512, hvor et pakningsorgan 601 er anbrakt mellom anleggsflatene 511 og 711. Figure 11 shows an example of a joint between a truss module 501, in the form of an inflated vertical cross-section through a truss module 501 and a wall beam module 700. The lower end of the truss module 501 has a chamfered underside in the direction downwards towards the outer wall of the wall beam module 700. The wall beam module 700 exhibits a chamfered surface 702 with a slope corresponding to the underside of the truss module 501. An upper part of the wall beam module 700 is provided with an outlet 710. A lower part of the underside of the truss module 501 is provided with a first outlet 510', and an upper part of the underside of the truss module 501 is provided with a second outlet 510'', so as to leave a projection 512 with a cross-section that corresponds to the cross-section of the outlet 710 in the wall beam module 700. A lower end of the outlet 710 in the wall beam module 700 forms a contact surface 711 as in mounted state rests against a contact surface 511 at the lower end of the projection 512, where a sealing member 601 is fitted t between the construction surfaces 511 and 711.

Takstolmodulen 501 og veggdragermodulen 700 er låst sammen med et antall bolter eller skruer 600 ført gjennom framspringet 512, pakningen 601 og inn i veggdragermodulen 700 gjennom boltehull 714. Veggdragermodulens 700 underside er forbundet med en øverste veggmodul (ikke vist) på en måte tilsvarende sammenkoblingen mellom to overliggende veggmoduler beskrevet umiddelbart nedenfor. The truss module 501 and the wall beam module 700 are locked together with a number of bolts or screws 600 passed through the projection 512, the gasket 601 and into the wall beam module 700 through bolt holes 714. The underside of the wall beam module 700 is connected to an uppermost wall module (not shown) in a manner corresponding to the connection between two overlying wall modules described immediately below.

Det henvises nå til figur 12, som viser et tverrsnitt gjennom et oppblåst vertikalt tverrsnitt gjennom en sammenføyning mellom to veggmoduler 100’ og 100’’ stablet oppå hverandre. Som beskrevet i tilknytning til figur 1 foran, er det fortrinnsvis forsynt en dryppnese ved hjelp av skråkantene 108’, 108’’. Fjær 105a og 105b er arrangert for å føres inn i henholdsvis not 106a og 106b. Veggmodulene 100’ og 100’’ låses sammen med en bolt 600 ført gjennom hull 114 i den nedre veggen 103 av øvre veggmodul 100 og fjær 105a og 105b i nedre veggmodul 100’’. Reference is now made to figure 12, which shows a cross-section through an inflated vertical cross-section through a joint between two wall modules 100' and 100'' stacked on top of each other. As described in connection with figure 1 above, a drip nose is preferably provided by means of the slanted edges 108', 108''. Springs 105a and 105b are arranged to be inserted into grooves 106a and 106b, respectively. The wall modules 100' and 100'' are locked together with a bolt 600 passed through hole 114 in the lower wall 103 of the upper wall module 100 and springs 105a and 105b in the lower wall module 100''.

Figur 7 illustrerer et eksempel på en innvendig kledning av innerveggene 107 av veggmodulene 100. En plate 603 er forsynt med stendere 602. Platen 603 er fortrinnsvis prefabrikkert med et areal som tilsvarer veggarealet av et sett med veggmoduler 100 i en gitt vegg og festes til veggen på tradisjonelt vis. Dekkplater 605 festes til stenderne 602. Figure 7 illustrates an example of an internal cladding of the inner walls 107 of the wall modules 100. A plate 603 is provided with studs 602. The plate 603 is preferably prefabricated with an area corresponding to the wall area of a set of wall modules 100 in a given wall and is fixed to the wall in the traditional way. Cover plates 605 are attached to the uprights 602.

Fordeler Benefits

Det modulære systemet ifølge oppfinnelsen oppviser flere fordeler. Konstruksjonen kan med unntak av pakning 601, bolt 600 og vinkelmodul 604, i sin helhet produseres av naturtre, inkludert isolasjonen opptatt inne i hulrommene i veggmodulene 100. Et hus kan lett konstrueres virtuelt med hjelp av et dataprogram, hvis data kan brukes til automatisert konstruksjon av de påkrevde modulene til et komplett hus, for på denne måten å effektivisere design og produksjon av modulene. Skråkantene ved uttakene og framspringene beskrevet foran sammen med låseboltene sørger for en svært stabil og sterk konstruksjon. Videre vil oppføring av et hus kunne gjennomføres på kort tid med minimalt behov for verktøy. Dessuten vil et hus bestående av hovedsakelig kun naturtre ikke medføre utfordringer med hensyn til allergi for den som oppholder seg i huset. Modulene kan framstilles med lav vekt, slik at de under oppføring av et hus eller liknende kan håndteres manuelt med behov for lite verktøy. The modular system according to the invention has several advantages. The construction can, with the exception of gasket 601, bolt 600 and angle module 604, be entirely produced from natural wood, including the insulation occupied inside the cavities of the wall modules 100. A house can easily be constructed virtually with the help of a computer program, the data of which can be used for automated construction of the required modules for a complete house, in order to streamline the design and production of the modules in this way. The beveled edges at the outlets and protrusions described above together with the locking bolts ensure a very stable and strong construction. Furthermore, building a house can be completed in a short time with minimal need for tools. In addition, a house consisting mainly of only natural wood will not pose any challenges with regard to allergies for the person staying in the house. The modules can be produced with a low weight, so that during the construction of a house or similar they can be handled manually with little need for tools.

Modifikasjoner Modifications

Mens den detaljerte beskrivelsen foran angir moduler med to stykk not og fjær per modul, så er oppfinnelsen ikke begrenset til dette. Systemet kan også settes sammen av moduler med en not og fjær per modul, eller tre eller flere not og fjær per modul. Videre kan boltene 600 være lange skruer av metall, særlig rustfritt stål. Modulene kan være forsynt med dampsperre, kanaler for framføring av strømkabler, datakabler, vann og avløp (ikke vist). While the detailed description above indicates modules with two pieces of tongue and groove per module, the invention is not limited to this. The system can also be assembled from modules with one tongue and groove per module, or three or more tongue and groove per module. Furthermore, the bolts 600 can be long screws made of metal, in particular stainless steel. The modules can be equipped with a vapor barrier, channels for feeding power cables, data cables, water and drainage (not shown).

Claims

Patent claims

1. Roof module of wooden material for use in a modular system for erecting a building structure, which roof module exhibits a number of truss modules (501), a roof ash module (502) and a number of wall beam modules (700), characterized in that a lower end of the truss module (501 ) exhibits a chamfered underside in the direction downwards towards its outer end, in which the wall beam module (700) exhibits a chamfered surface (702) with a slope corresponding to the underside of the truss module (501), in which an upper part of the wall beam module (700) is provided with a outlet (710), a lower part of the underside of the truss module (501) is provided with a first outlet (510'), and an upper part of the underside of the truss module (501) is provided with a second outlet (510''), for so as to leave a projection (512) with a cross-section that corresponds to the cross-section of the outlet (710) in the wall support module (700), in which a lower end of the outlet (710) in the wall support module (700) forms a contact surface (711) which lies in the assembled state an anle against an anle engagement surface (511) at the lower end of the protrusion (512), and in which a bolt hole (714) is passed through the protrusion (512), through the abutment surface (711) of the wall beam module and into the same, arranged to receive a locking bolt (600) .

2. Modular system of mainly wooden material for the construction of a building structure, in particular a residential house or cabin, which system comprises wooden modules in the form of walls consisting of interconnected wall elements, roof element and floor element, characterized by a roof module according to claim 1.