NO343596B1

NO343596B1 - System og fremgangsmåte for brønnkompletteringsutstyr

Info

Publication number: NO343596B1
Application number: NO20140842A
Authority: NO
Inventors: Eddie G Bowen; Anderson Da Silva Amaral
Original assignee: Baker Hughes A Ge Co Llc
Priority date: 2012-01-25
Filing date: 2014-07-02
Publication date: 2019-04-08
Also published as: GB2512000A; US20130186631A1; WO2013112232A1; NO20140842A1; CA2862439A1; US9169723B2; CA2862439C; GB2512000B; GB201411952D0

Description

BAKGRUNN FOR REDEGJØRELSEN

1. Redegjørelsens område

Redegjørelsen omhandler generelt systemer og fremgangsmåter for selektiv kontroll av fluidstrømning mellom et brønnboringsrør så som en produksjonsstreng og en undergrunnsformasjon.

2. Beskrivelse av den beslektede teknikken

US 7234524 B2 omtaler et system som overvåker og styrer injeksjonen av tilsetningsstoffer til formasjonsfluider som gjenvinnes gjennom en undervannsbrønn. Systemet innbefatter en kjemisk injeksjonsenhet og en kontroller posisjonert ved et fjernt undervannssted. Injeksjonsenheten benytter en pumpe for å tilføre en eller flere valgte tilsetninger fra en undervanns- og/eller fjerntilførselsenhet. Kontrolleren opererer pumpen for å styre tilsetningsstrømningsmengden basert på signaler fremskaffet av sensorer som måler en parameter av interesse. Et enmodussystem innbefatter en overflatefasilitet for å støtte det kjemiske undervannssystem og å overvåke aktiviteter. I en utførelse er overflatefasiliteten en offshore rig som tilveiebringer kraft og har en kjemisk tilførsel som fremskaffer tilsetninger til en eller flere injeksjonsenheter. I en annen utførelse innbefatter overflatefasiliteten en relativ stasjonær bøye og et mobilt tjenestefartøy. Ved behov overfører tjenestefartøyet tilsetningsstoffer til de kjemiske injeksjonsenheter via bøyen.

Hydrokarboner så som olje og gass blir utvunnet fra en undergrunnsformasjon ved anvendelse av en brønnboring boret inn i formasjonen. Slike brønner blir typisk komplettert ved å plassere en fôring langs brønnboringens lengde og perforere fôringen tilgrensende hver slike produksjonssone for å trekke ut formasjonsfluidene (slik som hydrokarboner) inn i brønnboringen. Fluid fra hver produksjonssone som entrer brønnboringen blir trukket inn i rør som går til overflaten. Det er ønskelig å kontrollere avtapping ved produksjonssonen(e). Det kan i tillegg være ønsket å injisere et fluid til formasjonen for å forbedre produksjonsrater eller dreneringsmønstre. Således kan brønner inkludere ulikt utstyr under overflaten egnet for å håndtere fluidstrømning ved én eller flere produksjonssoner. Brønnmiljøet kan imidlertid inneholde substanser som er korrosive eller på annen måte skadelige for brønnutstyret under overflaten.

Den foreliggende redegjørelsen tar tak i behovet for å beskytte brønnutstyr mot skadelige substanser som andre behov ved tidligere teknikk.

OPPSUMMERING AV REDEGJØRELSEN

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en apparatur for å kontrollere en strømning av et fluid mellom et brønnboringsrør som har en åpning og en formasjon, som omfatter:

en partikkelstyringsanordning;

en strømningsstyringsanordning posisjonert tilgrensende til partikkelstyringsanordningen; videre kjennetegnet ved å omfatte:

en strømningsvei mellom åpningen av brønnboringsrøret og formasjonen, strømningsveien er innvendig for partikkelstyringsanordningen og strømningsstyringsanordningen; og

en additivtilførselsledning som har et utløp posisjonert for å forsyne minst ett additiv til strømningsveien.

Foretrukne utførelsesformer av apparaturen er utdypet i kravene 2 til og med 12.

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås videre ved en fremgangsmåte for å kontrollere en strømning av et fluid mellom et brønnboringsrør som har en åpning og en formasjon, som omfatter å:

posisjonere en strømningsstyringsanordning tilgrensende en partikkelstyringsanordning i brønnboringsrøret; og videre kjennetegnet ved å:

forsyne minst ett additiv til en strømningsvei innvendig for partikkelstyringsanordningen og strømningsstyringsanordningen, en strømningsvei strekker seg mellom åpningen av brønnboringsrøret og formasjonen.

Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i kravene 14 til og med 19.

Det er omtalt en apparatur for å kontrollere en strømning av et fluid mellom et brønnboringsrør som har en åpning og en formasjon. Apparaturen kan inkludere en partikkelstyringsanordning, en strømningsstyringsanordning posisjonert tilgrensende til partikkelstyringsanordningen, en strømningsvei mellom åpningen av brønnboringsrøret og formasjonen og som er innvendig for partikkelstyringsanordningen og strømningsstyringsanordningen, og en additivtilførselsledning som har et utløp posisjonert for å forsyne minst ett additiv til strømningsveien.

Det er også omtalt en fremgangsmåte for å kontrollere en strømning av et fluid mellom et brønnboringsrør som har en åpning og en formasjon. Fremgangsmåten kan inkludere å posisjonere en strømningsstyringsanordning tilgrensende til en partikkelstyringsanordning i brønnboringen og forsyne minst ett additiv inn i en strømningsvei innvendig for partikkelstyringsanordningen og strømningsstyringsanordningen, en strømningsvei strekker seg mellom åpningen av brønnboringsrøret og formasjonen.

Det skulle bli forstått at eksempler på de viktigere kjennetegnene ved redegjørelsen har blitt oppsummert ganske bredt for at detaljert beskrivelse derav som følger kan bli bedre forstått, og for at bidragene til teknikken kan bli anerkjent. Det er, selvsagt, ytterligere kjennetegn ved redegjørelsen som vil bli beskrevet senere heri og som vil danne gjenstanden ved kravene vedlagt hertil.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE

Fordelene og videre aspekter ved redegjørelsen vil lett bli anerkjent ved fagpersonene ettersom disse blir bedre forstått ved referanse til den følgende detaljerte beskrivelse når den blir vurdert i forbindelse med de ledsagende tegningene hvor like referansetegn betegner like eller lignende elementer gjennom alle de mange figurene av tegningen og hvori:

Fig. 1 er et skjematisk elevasjonsriss av en eksempelvis multi-sone produksjonsbrønn som inkorporerer et additivbehandlingssystem i samsvar med én utførelsesform av foreliggende redegjørelse;

Fig. 2 er et skjematisk elevasjonsriss av overflatekomponentene av et additivbehandlingssystem i samsvar med én utførelsesform av foreliggende redegjørelse;

Fig. 3A er et skjematisk tverrsnittsriss av en eksempelvis produksjonsstyringsanordning dannet i samsvar med én utførelsesform av foreliggende redegjørelse som forsyner additiver til et innstrømmende fluid fra en formasjon; og Fig. 3B er et skjematisk tverrsnittsriss av en eksempelvis produksjonsstyringsanordning dannet i samsvar med én utførelsesform av foreliggende redegjørelse som forsyner additiver til et fluid som skal bli injisert inn i en formasjon.

DETALJERT BESKRIVELSE AV REDEGJØRELSEN

Foreliggende redegjørelse omhandler anordninger og fremgangsmåter for å behandle brønnutstyr under overflaten med ett eller flere additiver. Disse anordningene og fremgangsmåtene kan bli utnyttet for å introdusere eller injisere en rekke kjemikalier eller materialer (heretter "additiver") til en brønn for å styre, blant andre ting, korrosjon, avleiring, parafin, emulsjon, hydrater, hydrogensulfid, asfaltener, uorganiske forbindelser og andre skadelige substanser. Som anvendt heri, refererer begrepet "additiv" generelt til et ingeniørutviklet materiale som er formulert for å utføre en ønsket oppgave. Additivet(ene) kan bli blandet med et basisfluid så som vann eller olje. Et brønnbehandlingsprogram som anvender ett eller flere additiver kan forlenge levetiden for en komplettering, og derfor forsinke eller eliminere behovet for inngripen.

Generelt bruker systemene i henhold til foreliggende redegjørelse strømningsledninger som behandler innvendige kjennetegn (f.eks. kanaler eller munninger) av en strømningsstyringsanordning uten å anvende injeksjonsnipler ved en "pay-zone" flate. Systemet kan bli anvendt i åpent hull eller fôret hull kompletteringer, som kan være eller ikke være gruspakket. Systemet kan kontinuerlig pumpe additiver gjennom strømningsledninger med liten diameter ned til "payzone". Additivet(ene) kan bli forsynt på innsiden av en innstrømningsstyringsanordning (ICD) for å beskytte de innvendige delene av ICD-en mot en hvilken som helst avleiring, korrosjon, etc.

Fig. 1 illustrerer en hydrokarbonproduserende brønn som kan anvende additivsystemer i henhold til foreliggende redegjørelse. I Fig. 1 er det vist en eksempelvis brønnboring 10 som har blitt boret gjennom jorden 12 og inn i et par av formasjoner 14, 16 som det er ønsket å produsere hydrokarboner fra. Brønnboringen 10 er fôret ved metallfôring, slik det er kjent i faget, og en rekke perforeringer 18 penetrerer og strekker seg inn i formasjonene 14, 16 slik at produksjonsfluider kan strømme fra formasjonene 14, 16 inn i brønnboringen 10. Brønnboringen 10 har et avbøyd, eller hovedsakelig horisontalt bein 19. Brønnboringen 10 har en produksjonssammenstilling på sent stadium, generelt indikert ved 20, anbrakt deri ved en rørstreng 22 som strekker seg nedover fra et brønnhode 24 ved overflaten 26 av brønnboringen 10. Produksjonssammenstillingen 20 definerer en innvendig aksial strømningsboring 28 langs dens lengde. Et ringrom 30 er definert mellom produksjonssammenstillingen 20 og brønnboringsfôringen. Produksjonssammenstillingen 20 har en avbøyd, generelt horisontal andel 32 som strekker seg langs det avbøyde beinet 19 av brønnboringen 10. Produksjonsstyringsanordninger 34 er posisjonert ved utvalgte punkter langs produksjonssammenstillingen 20. Produksjonsstyringsanordningen 34 kan kontrollere strømningen av fluider fra et reservoar inn i en produksjonsstreng, eller "inn-strømning" og/eller strømningen fra produksjonsstrengen inn i reservoaret, eller "injeksjon." Styringsanordningene 34 kan være fordelt langs en produksjonsbrønn for å tilveiebringe fluidkontroll og/eller injeksjon ved flere lokasjoner eller "noder." Eventuelt er hver produksjonsanordning 34 isolert innen brønnboringen 10 ved et par av pakningsanordninger 36. Selv om bare to produksjonsanordninger 34 er vist i Fig.1, kan det faktisk være et stort antall slike produksjonsanordninger arrangert på seriemessig måte langs brønnboringen 10.

Refererer nå til Fig.2, det er vist et additivtilførselssystem 40 for å levere ett eller flere additiver til brønnen 10. I én utførelsesform, kan systemet 40 inkludere en additivtilførselsenhet 42, en injektorenhet 44 og en styringsenhet 46. Systemet 40 kan lede additivet(ene) inn i en navlestreng 48 anbrakt på innsiden eller utsiden av produksjonsrøret 22. Additivtilførselsenheten 42 kan inkludere flere tanker for å lagre forskjellige kjemikalier og én eller flere pumper for å pumpe additivene.

Denne tilførselen av additiver kan være kontinuerlig eller periodisk. Injektorenheten 44 injiserer selektivt disse additivene inn i navlestrengen 48. Injektorenheten 44 kan være en pumpe så som en fortrengningspumpe, en sentrifugalpumpe, en stempel-type pumpe, eller annen egnet anordning for å pumpe fluid. Styringsenheten 46 kan være konfigurert for å styre additivinjeksjonsprosessen ved å, delvis, styre driften av additivtilførselsenheten 42 og injektorenheten 44. Styringsenheten 46 kan styre operasjoner ved å utnytte programmer lagret i et minne 50 assosiert med styringsenheten 46.

Refererer nå til Fig.3A, produksjonsstyringsanordningen 34 inkluderer en partikkelstyringsanordning 80 for å redusere antallet og størrelsen av partikler medrevet i fluidene og en strømningsstyringsanordning 82. Partikkelstyringsanordningen 34 kan inkludere en membran som er fluidpermeabel men impermeabel ved partikler. Illustrerende anordninger kan inkludere, men er ikke begrenset til, en trådvikling, sintrede perler, sandskjermer og assosierte gruspakker, etc. I ett arrangement, kan en trådduk 86 være viklet rundt en uperforert produksjonsstreng 88. Strømningsstyringsanordningen 82 kan styre én eller flere strømningsparametere eller karakteristikker relatert til fluidstrømning mellom et ringrom 30 (Fig.1) og en strømningsboring 84 av produksjonsstrengen 22. Illustrerende strømningsstyringsanordninger 82 kan ha et hus 83 som inkluderer strømningskjennetegn 85 slik som heliske kanaler, munninger, buktede strømningsveier eller andre kjente elementer eller geometrier som kan kontrollere parametere så som trykkfall i et strømmende fluid.

For å behandle innvendige overflater og komponenter, kan produksjonsstyringsanordningen 34 inkludere et behandlingssystem 100. Behandlingssystemet 100 kan motta en fluidstrøm fra en navlestreng 48. Navlestrengen 48 kan være rør, ledning, slange eller annen egnet anordning for å befordre fluid som er posisjonert utvendig for produksjonsstyringsanordningen 34. For eksempel kan navlestrengen 48 være stroppet eller på annen måte festet til den ytre overflaten av produksjonsstrengen 22 (Fig. 1 ). Behandlingssystemet 100 kan inkludere en tilførselsledning 102 i fluid kommunikasjon med navlestrengen 48. Ledningen 102 har et utløp 104 posisjonert innvendig for produksjonsstyringsanordningen 34 og langs en strømningsvei 96 innvendig for produksjonsstyringsanordningen 34. I utførelsesformen i Fig. 3A, har strømningsveien 96 en andel innen partikkelstyringsanordningen 80 og en andel innen strømningsstyringsanordningen 82. Utløpet 104 er vist posisjonert nærliggende til partikkelstyringsanordningen 80. Denne posisjonen kan være fordelaktig når produksjonsstyringsanordningen 34 treffer fluidstrømning fra formasjonen, så som den vist med pilene 90. Injisering av additivet til det innstrømmende formasjonsfluidet 90 tillater additivet å strømme langs og kontakte de indre delene av produksjonsstyringsanordningen 34. Således behandler det injiserte additivet en hoveddel av strømningsveien 96, men kontakter ikke overflatene av produksjonsstyringsanordningen 34 som er eksponert for brønnboringens ringrom 30 (Fig.1).

Behandlingssystemet 100 kan også inkludere en strømningsregulator 106 og en splitter 108 for å kontrollere strømningen av fluider fra navlestrengen 48 inn i ledningen 102. Som tidligere anført, kan en brønn ha flere noder. Således samarbeider en strømningsregulator 106 og splitter 108 for å fordele additiver jevnt blant nodene. For eksempel kan splitteren 108 danne to fluidstrømmer, én for produksjonsstyringsanordningen 34 og den andre for en tilgrensende produksjonsstyringsanordning (Fig. 1). Strømningsregulatoren 106 kan være konfigurert for å styre én eller flere parametere av fluidstrømmen som entrer produksjonsstyringsanordningen 34 (f.eks. strømningsrate, trykk, etc.). Èn eller flere tilbakeslagsventiler 110 kan også bli anvendt for å sikre at fluid flytter seg i bare én ønsket retning. Disse anordningene kan være integrert til produksjonsanordningen 34 som vist.

Refererer nå til Fig.3B, det er vist en annen utførelsesform av en produksjonsstyringsanordning 34. Lignende utførelsesformen i Fig.3A, inkluderer produksjonsstyringsanordningen 34 en partikkelstyringsanordning 80 og en strømningsstyringsanordning 82. Også utførelsesformen i Fig.3B inkluderer et behandlingssystem 100 som inkluderer en tilførselsledning 102 som har et utløp 104. I denne utførelsesformen, er tilførselsledningen 102 posisjonert innvendig for produksjonsstyringsanordningen 34. Tilførselsledningen 102 kan gå langs den innvendige strømningsveien 96 eller være innebygget i produksjonsrøret 22. Utløpet 104 er posisjonert nærliggende til en åpning 112 i produksjonsstrengen 22. Denne posisjonen kan være fordelaktig når produksjonsstyringsanordningen 100 treffer fluidstrømning fra boringen 84 av produksjonsstrengen 22. Slik fluidstrømning er vist med piler merket 92. Injisering av additivet til det innstrømmende fluidet 92 tillater additivet(ene) å kontakte de indre delene av produksjonsstyringsanordningen 34. Således behandler det injiserte additivet en hoveddel av strømningsveien 96, men kontakter ikke overflatene som definerer brønnboringsrørets boring 84.

Et karakteristisk kjennetegn ved utførelsesformen i Fig. 3B, er at et separat hus eller sub 114 tar oppstrømningsregulatoren 106 og splitteren 108. Sub-en 114 kan knyttes demonterbart til produksjonsstyringsanordningen 34. Det vil si, sub-en 114 kan inkludere kjennetegn så som gjenger, sammenpasningsslisser eller riller, som tillater tilkopling/frakopling med produksjonsstyringsanordningen 34.

Refererer nå til Fig.1-2 og 3A, i en produksjonsmodus, blir ett eller flere additiver pumpet inn i brønnen 10 via navlestrengen 48. Navlestrengen 48 tilfører additiver til flere "noder" eller fordelte produksjonsstyringsanordninger 34. Ved hver node hvor fluider strømmer inn i produksjonsstrengen 22, tillater strømningsregulatoren 106 og splitteren 108 at en forutbestemt mengde additiv eller additiver blir injisert eller forsynt inn i fluidene som entrer produksjonsstyringsanordningen 34 fra ringrommet 30. Det innstrømmende fluidet blandes sammen med additivet(ene) og strømmer gjennom strømningsveien 96, som tillater at de innvendige overflatene langs strømningsveien 96 blir behandlet, og entrer boringen 84. Som tidligere anført, tillater nærheten av utløpet 104 til partikkelstyringsanordningen 80 at additivet(ene) behandler en hoveddel av overflatene som definerer den innvendige strømningsveien 96.

Refererer nå til Fig.1-2 og 3B, i en injeksjonsmodus, blir ett eller flere additiver også pumpet inn i brønnen 10 via navlestrengen 48 til én eller flere noder.

Ved hver node hvor fluider strømmer ut av produksjonsstrengen 22, tillater strømningsregulatoren 106 og splitteren 108 at en forutbestemt mengde additiv eller additiver blir forsynt til fluidene som entrer produksjonsstyringsanordningen 34 fra boringen 84. Fluidet fra boringen 84 blandes sammen med additivet(ene) og strømmer gjennom strømningsveien 96, som tillater at de innvendige overflatene langs strømningsveien 96 blir behandlet, og strømmer ut til ringrommet 30. Som tidligere anført, tillater nærheten av utløpet 104 til produksjonsstrengåpningen 112 at additivet(ene) behandler en hoveddel av overflatene som definerer den innvendige strømningsveien 96.

Selv om Fig.1 illustrerer en fôret brønn, skulle det bli forstått at utførelsesformer av foreliggende redegjørelse også kan bli anvendt i et eksempelvis åpent hull brønnboringsarrangement. Slike arrangementer har et ufôret borehull som er direkte åpent til formasjonen. Produksjonsfluider strømmer derfor direkte fra formasjonen og inn i ringrommet som er definert mellom produksjonssammenstillingen og veggen av brønnboringen. Det er ingen perforeringer, og åpent hull pakninger kan bli anvendt for å isolere produksjonsstyringsanordningene. I noen tilfeller kan pakninger bli utelatt fra åpent hull kompletteringen.

Som anvendt i redegjørelsen, inkluderer begrepet "fluid" eller "fluider" væsker, gasser, hydrokarboner, multi-fase fluider, blandinger av to eller flere fluider, vann, saltløsning, ingeniørutviklede fluider så som boreslam, fluider injisert fra overflaten så som vann, og naturlig forekommende fluider så som olje og gass. I tillegg skulle referanser til vann bli betraktet som å også inkludere vannbaserte fluider; f.eks. saltløsning eller saltvann.

For klarhets og enkelhets skyld, er beskrivelser av de fleste gjengende forbindelser mellom rørelementer, elastomere forseglinger, så som o-ringer og andre vel-forståtte teknikker utelatt i beskrivelsen over. Videre blir begreper så som "ventil" anvendt i deres bredeste betydning og er ikke begrenset til noen spesiell type eller konfigurasjon. Den foregående beskrivelsen omhandler spesielle utførelsesformer av foreliggende redegjørelse for formålet med illustrasjon og forklaring. Det vil imidlertid være åpenbart for en fagperson at mange modifikasjoner og endringer til utførelsesformen fremlagt over er mulig uten å avvike fra omfanget av redegjørelsen.

Foreliggende redegjørelse er mottakelig for utførelsesformer av forskjellige former. Det er vist i tegningene, og vil bli beskrevet i detalj heri, spesifikke utførelsesformer av foreliggende redegjørelse med den forståelsen at foreliggende redegjørelse skal bli vurdert som en eksemplifisering av prinsippene av redegjørelsen og er ikke tenkt å begrense redegjørelsen til den illustrert og beskrevet heri.

Claims

Patentkrav

1. Apparatur for å kontrollere en strømning av et fluid mellom et brønnboringsrør som har en åpning (112) og en formasjon (14, 16), som omfatter:

en partikkelstyringsanordning (80);

en strømningsstyringsanordning (82) posisjonert tilgrensende til partikkelstyringsanordningen (80); videre k a r a k t e r i s e r t v e d å omfatte:

en strømningsvei (96) mellom åpningen (112) av brønnboringsrøret og formasjonen (14, 16), strømningsveien (96) er innvendig for partikkelstyringsanordningen (80) og strømningsstyringsanordningen (82); og

en additivtilførselsledning (102) som har et utløp (104) posisjonert for å forsyne minst ett additiv til strømningsveien (96).

2. Apparatur ifølge krav 1,

videre k a r a k t e r i s e r t v e d å omfatte en navlestreng (48) som befordrer minst ett additiv fra en overflatelokasjon; og en splitter (108) som splitter det minst ene additivet til flere fluidstrømmer, hvori én av de flere fluidstrømmene blir ledet til additivtilførselsledningen (102).

3. Apparatur ifølge krav 2,

videre k a r a k t e r i s e r t v e d å omfatte en strømningsregulator (106) som er funksjonsmessig knyttet til additivtilførselsledningen (102), strømningsregulatoren (106) er konfigurert for å styre minst én strømningsparameter relatert til fluidstrømmen i additivtilførselsledningen (102).

4. Apparatur ifølge krav 3,

videre k a r a k t e r i s e r t v e d å omfatte en sub konfigurert for å motta splitteren og strømningsregulatoren.

5. Apparatur ifølge krav 1,

k a r a k t e r i s e r t v e d a t utløpet (104) er posisjonert nærliggende partikkelstyringsanordningen (80).

6. Apparatur ifølge krav 1,

k a r a k t e r i s e r t v e d a t utløpet (104) er posisjonert nærliggende åpningen i brønnboringsrøret (112).

7. Apparatur ifølge krav 1,

videre k a r a k t e r i s e r t v e d å omfatte en tilbakeslagsventil (110) i fluid kommunikasjon med en additivledning, tilbakeslagsventilen (110) er konfigurert for å forårsake ensrettet strømning i additivledningen.

8. Apparatur ifølge krav 1,

k a r a k t e r i s e r t v e d a t åpningen (112) tilveiebringer fluidkommunikasjon mellom en boring av brønnboringsrøret og strømningsveien (96); og hvori utløpet av additivtilførselsledningen (102) er posisjonert mellom åpningen (112) og partikkelstyringsanordningen (80).

9. Apparatur ifølge krav 8,

k a r a k t e r i s e r t v e d a t utløpet (104) er posisjonert for å utlevere det i det minste ene additiv inn i et parti av strømningsveien (96) innvendig av partikkelstyringsanordningen (80).

10. Apparatur ifølge krav 8,

k a r a k t e r i s e r t v e d a t utløpet (104) er posisjonert for å utlevere det i det minste ene additiv til et parti av strømningsveien (96) innvendig av strømningsstyringsanordningen (82).

11. Apparatur ifølge krav 8,

k a r a k t e r i s e r t v e d a t partikkelstyringsanordningen (80) og strømningsstyringsanordningen (82) er seriemessig anordnet mellom åpningen (112) og formasjon (14, 16).

12. Apparatur ifølge krav 11,

k a r a k t e r i s e r t v e d a t fluid strømmer seriemessig fra en av: (i) fra en boring av brønnboringsrøret seriemessig gjennom strømningsstyringsanordningen (82) og partikkelstyringsanordningen (80) til formasjon (14, 16), og (ii) fra formasjonen (14, 16) seriemessig gjennom partikkelstyringsanordningen (80) og strømningsstyringsanordningen (82) til en boring av brønnboringsrøret.

13. Fremgangsmåte for å kontrollere en strømning av et fluid mellom et brønnboringsrør som har en åpning (112) og en formasjon (14,16), som omfatter å: posisjonere en strømningsstyringsanordning (82) tilgrensende en partikkelstyringsanordning (80) i brønnboringsrøret; og videre

k a r a k t e r i s e r t v e d å:

forsyne minst ett additiv til en strømningsvei (96) innvendig for partikkelstyringsanordningen (80) og strømningsstyringsanordningen (82), en strømningsvei (96) strekker seg mellom åpningen (112) av brønnboringsrøret og

formasjonen (14, 16).

14. Fremgangsmåte ifølge krav 13,

k a r a k t e r i s e r t v e d å befordre det minst ene additivet fra en overflatelokasjon ved anvendelse av en navlestreng (48); splitte det minst ene additivet til flere fluidstrømmer ved anvendelse av en splitter (108); og lede én av de flere fluidstrømmene inn i en additivtilførselsledning (102) i kommunikasjon med strømningsveien (96).

15. Fremgangsmåte ifølge krav 14,

videre k a r a k t e r i s e r t v e d å omfatte å styre minst én strømningsparameter relatert til fluidstrømmen i additivtilførselsledningen (102) ved anvendelse av en strømningsregulator (106).

16. Fremgangsmåte ifølge krav 15,

videre k a r a k t e r i s e r t v e d å posisjonere splitteren (108) og strømningsregulatoren (106) i en sub.

17. Fremgangsmåte ifølge krav 13,

k a r a k t e r i s e r t v e d a t det minst ene additivet blir forsynt nærliggende partikkelstyringsanordningen (80).

18. Fremgangsmåte ifølge krav 13,

k a r a k t e r i s e r t v e d a t det minst ene additivet blir forsynt nærliggende åpningen (112) i brønnboringsrøret.

19. Fremgangsmåte ifølge krav 13,

videre k a r a k t e r i s e r t v e d å omfatte å forårsake ensrettet strømning av det minst ene additivet til strømningsveien (96) ved anvendelse av en tilbakeslagsventil (110).