BRPI0709898B1 - Associated system with hydrocarbon production, and, method - Google Patents

Associated system with hydrocarbon production, and, method Download PDF

Info

Publication number
BRPI0709898B1
BRPI0709898B1 BRPI0709898-7A BRPI0709898A BRPI0709898B1 BR PI0709898 B1 BRPI0709898 B1 BR PI0709898B1 BR PI0709898 A BRPI0709898 A BR PI0709898A BR PI0709898 B1 BRPI0709898 B1 BR PI0709898B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
control device
tubular member
sand control
gravel
production
Prior art date
Application number
BRPI0709898-7A
Other languages
English (en)
Inventor
C. Haeberle David
Yeh Charles
G. Benish Tim
D. Barry Michael
T. Hecker Michael
Blacklock Jon
Original Assignee
Exxonmobil Upstream Research Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exxonmobil Upstream Research Company filed Critical Exxonmobil Upstream Research Company
Publication of BRPI0709898A2 publication Critical patent/BRPI0709898A2/pt
Publication of BRPI0709898B1 publication Critical patent/BRPI0709898B1/pt

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/12Packers; Plugs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/04Gravelling of wells
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/08Screens or liners

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

<b>sistema associado com produção de hidrocarbonetos,e, método e aparelho para produzir hidrocarbonetos<d>um método, sistema e aparelho associados com a produção de hidrocarbonetos são descritos. o sistema inclui um furo de poço que avalia um reservatório de sub-superficie; uma coluna de tubulação de produção disposta dentro do furo de poço; e um ou mais dispositivos para controle de areia acoplados à coluna de tubulação de produção e dispostos dentro do furo de poço. pelo menos um dos dispositivos de controle de areia inclui um primeiro elemento tubular que tem uma seção permeável e uma seção não permeável; um segundo elemento tubular disposto dentro do primeiro elemento tubular. o segundo elemento tubular tem uma pluralidade de aberturas e um dispositivo de controle de escoamento de entrada cada um dos quais fornece um trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular. também o pelo menos um dos dispositivos de controle de areia inclui um mecanismo de vedação disposto entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular. o mecanismo de vedação é configurado para fornecer uma perda de pressão durante operações de recheio com cascalho que é menor do que a perda de pressão durante, pelo menos, algumas das operações de produção.

Description

“SISTEMA ASSOCIADO COM PRODUÇÃO DE HIDROCARBONETOS, E, MÉTODO” [0001] REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS
[0002] Este Pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório U.S. Número 60/788.795, depositado em 3 de abril de 2006.
CAMPO DA INVENÇÃO
[0003] Esta invenção é relativa, genericamente, a um aparelho e método para utilização em furos de poço e associados com a produção de hidrocarbonetos. Mais particularmente, esta invenção é relativa a um aparelho e método para furo de poço, para fornecer controle de escoamento, que pode ser utilizado para aprimorar, pelo menos, acondicionamentos de cascalho e operações de produção para um poço. FUNDAMENTOS
[0004] Esta seção tem a intenção de introduzir diversos aspectos da técnica que podem estar associados com configurações tomadas como exemplo da presente invenção. Acredita-se que esta discussão auxilia a fornecer uma estrutura para facilitar um melhor entendimento de aspectos particulares da presente invenção. Consequentemente, deveria ser entendido que esta seção deveria ser lida nesta luz, e não necessariamente como admissões da técnica precedente.
[0005] A produção de hidrocarbonetos tais como petróleo e gás tem sido realizada por inúmeros anos. Contudo, ao produzir hidrocarbonetos a partir da sub-superfície ou formações de sub-superfície, torna-se mais desafiador devido à localização de certas formações de sub-superfície. Por exemplo, algumas formações de sub-superfície são localizadas em águas ultra- profundas, em profundidades que estendem o alcance de operações de perfuração, em reservatórios de pressão/temperatura elevadas, em longos intervalos, com uma taxa de produção elevada, e em localizações remotas. Como tal, a localização da formação de sub-superfície pode apresentar problemas que aumentam de maneira dramática o custo individual do poço. Isto é, o custo de avaliar a formação de sub-superfície pode resultar em poucos poços serem completados devido à economicidade do campo. Consequentemente, confiabilidade e longevidade do poço se tornam considerações de projeto para evitar perda indesejada de produção e intervenções caras de retrabalhos para estes poços.
[0006] Para aprimorar a produção de hidrocarbonetos, um sistema de produção pode utilizar diversos dispositivos tais como dispositivos de controle de areia e outras ferramentas para tarefas específicas dentro de um poço. Tipicamente, estes dispositivos são dispostos em um furo de poço completado, ou em completação em um furo revestido ou em um furo aberto. Em uma completação de furo revestido, uma coluna de revestimento é disposta no furo de poço e perfurações são feitas através da coluna de revestimento para o interior das formações de sub-superfície para fornecer um trajeto de escoamento para fluidos da formação, tais como hidrocarbonetos para o interior do furo de poço. Alternativamente, em uma completação de furo aberto, uma coluna de produção é posicionada dentro do furo de poço sem uma coluna de revestimento. Os fluidos da formação escoam através do anel entre a formação de sub-superfície e a coluna de produção, para penetrar na coluna de produção.
[0007] A despeito do tipo de completação, dispositivos de controle de areia são tipicamente utilizados dentro de um poço para gerenciar a produção de material sólido, tal como areia. A produção de material sólido pode resultar em produção de areia na superfície, dano a equipamentos furo abaixo, produtividade reduzida do poço, e/ou perda do poço. O dispositivo de controle de areia, que pode ter aberturas ranhuradas ou pode ser envolvido por uma peneira, pode também ser utilizado com um acondicionamento do cascalho em certos ambientes. Engaxetar um poço com cascalho envolve dispor cascalho ou um outro material particulado ao redor de um dispositivo de controle de areia. Em uma completação de furo aberto, um acondicionamento do cascalho é tipicamente posicionado entre a parede do furo de poço e uma peneira de areia que circunda um tubo base perfurado. Alternativamente, em uma completação de furo revestido, um acondicionamento do cascalho é posicionado entre uma coluna de revestimento que tem perfurações e uma peneira de areia que circunda um tubo base perfurado. A despeito disto, os fluidos de formação escoam desde a formação de sub-superfície para o interior da coluna de tubulação de produção através do acondicionamento do cascalho e dispositivo de controle de areia, enquanto sólidos acima de um certo tamanho são bloqueados.
[0008] Como um aprimoramento ao processo de acondicionamento do cascalho, tecnologias alternativas também podem ser utilizadas para formar acondicionamentos de cascalho substancialmente completos dentro do furo de poço. Por exemplo, os trajetos de escoamento alternativos, tais como tubos de desvio internos ou externos, podem ser utilizados para contornar pontes de areia e distribuir o cascalho igualmente através dos intervalos. Para mais detalhes, trajetos de escoamento alternativos estão mais descritos nas Patentes U.S. 4995991; 5082052; 5113935; 5333688; e Pedido de Patente Internacional No. PCT/US04/01599; que são aqui com isto incorporados para referência.
[0009] Em adição a impedir a produção de sólidos, o escoamento dos fluidos de formação também podem ser controlados dentro de um poço. Por exemplo, dispositivos de controle de areia podem incluir tecnologia para regular o escoamento furo abaixo, tal como a tecnologia de controle de escoamento de entrada, ou dispositivos de controle de escoamento de entrada (ICDs). Ver, por exemplo, RESFLOW™ de Reslink, EQUALIZER™ de Baker, ou FLOREG™ de Weatherford. Estes dispositivos são tipicamente utilizados em completações horizontais longas de furo aberto, para equilibrar escoamento de entrada para o interior da completação através de intervalos ou zonas de produção. O escoamento de entrada equilibrado aprimora o gerenciamento do reservatório e reduz o risco de ruptura prematura de água ou gás a partir de uma tira de alta permeabilidade do reservatório ou do “calcanhar” de um poço. Adicionalmente, mais hidrocarbonetos podem ser capturados a partir do “dedão” do poço através da aplicação da tecnologia de controle de escoamento de entrada.
[0010] Uma vez que operações de acondicionamento do cascalho genericamente envolvem passar grandes quantidades de fluido, tais como fluido carreador através da peneira de areia e do ICD, acondicionamento do cascalho com ICDs típicos não é factível, uma vez que o acondicionamento do cascalho e as operações de produção utilizam os mesmos trajetos de escoamento. Em particular, escoamento da entrada localizado e reduzido do fluido carreador devido aos ICDs, pode provocar formação prematura de pontes, acondicionamentos soltos, vazios e/ou requisitos de pressão aumentada durante bombeamento em acondicionamentos de cascalho. Consequentemente, existe a necessidade por método e aparelho que forneça controle de escoamento de entrada sem limitar a formação de um acondicionamento do cascalho. Outro material relacionado pode ser encontrado pelo menos na Patente U.S. 5293935; Patente U.S. 5435393; Patente U.S. 5642781; Patente U.S. 5803179; Patente U.S. 5896928; Patente U.S. 6112815; Patente U.S. 6112817; Patente U.S. 6237683; Patente U.S. 6302216; Patente U.S. 6308783; Patente U.S. 6405800; Patente U.S. 6464261; Patente U.S. 6533038; Patente U.S. 6622794; Patente U.S. 6644412; Patente U.S. 6715558; Patente U.S. 6745843; Patente U.S. 6749024; Patente U.S. 6786285; Patente U.S. 6817416; Patente U.S. 6851560; Patente U.S. 6857475; Patente U.S. 6875476; Patente U.S. 6860330; Patente U.S. 6868919; Patente U.S. 6883613; Patente U.S. 6886634; Patente U.S. 6892816; Patente U.S. 6899176; Patente U.S. 6978840; Publicação de Pedido de Patente U.S. 2003/0173075; Publicação de Pedido de Patente U.S. 2004/0251020; Publicação de Pedido de Patente U.S. 2004/0262011; Publicação de Pedido de Patente U.S. 2005/0263287; Publicação de Pedido de Patente U.S. 2006/0042795; Pedido de Patente U.S. 60/765023 e Pedido de Patente U.S. 60/775434.
SUMÁRIO
[0011] Em uma configuração, um sistema associado com produção de hidrocarbonetos é descrito. O sistema inclui um furo de poço utilizado para produzir hidrocarbonetos a partir de um reservatório de sub-superfície; uma coluna de tubulação de produção disposta dentro do furo de poço; e pelo menos um dispositivo de controle de areia acoplado à coluna de tubulação de produção e disposto no furo de poço. Pelo menos um do pelo menos um dispositivo de controle de areia inclui um primeiro elemento tubular que tem uma seção permeável e uma seção não permeável; um segundo elemento tubular disposto dentro do primeiro elemento tubular no qual o segundo elemento tubular tem uma pluralidade de aberturas e pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada que cada um fornece um trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular; e um mecanismo de vedação disposto entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular, no qual o mecanismo de vedação é configurado para fornecer perda de pressão durante operações de acondicionamento do cascalho que é menor do que a perda de pressão durante, pelo menos, uma porção das operações de produção.
[0012] Em uma segunda configuração um método para produzir hidrocarbonetos a partir de um poço é descrito. O método inclui dispor pelo menos um dispositivo de controle de areia dentro de um furo de poço adjacente a uma formação de sub-superfície, no qual o pelo menos um do pelo menos um dispositivo de controle de areia compreende um primeiro elemento tubular que tem uma seção permeável e uma seção não permeável; um segundo elemento tubular disposto dentro do primeiro elemento tubular, no qual o segundo elemento tubular tem uma pluralidade de aberturas e pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada em que cada um fornece um trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular; e um mecanismo de vedação disposto entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular, no qual o mecanismo de vedação é configurado para fornecer perda de pressão durante operações de acondicionamento do cascalho, que é menor do que a perda de pressão durante, pelo menos, uma porção de operações de produção; acondicionar cascalho o pelo menos um dispositivo de controle de areia dentro do furo de poço e produzir hidrocarbonetos a partir do pelo menos um dispositivo de controle de areia passando hidrocarbonetos através do pelo menos um dispositivo de controle de areia.
[0013] Em uma terceira configuração, um outro sistema associado com produção de hidrocarbonetos é descrito. Este sistema inclui uma coluna de tubulação de produção disposta dentro de um furo de poço utilizado para avaliar uma formação de sub-superfície; pelo menos um dispositivo de controle de areia acoplado à coluna de tubulação de produção e disposto dentro do furo de poço. Pelo menos um do pelo menos um dispositivo de controle de areia inclui um primeiro elemento tubular que tem uma seção permeável e uma seção não permeável; um segundo elemento tubular disposto dentro do primeiro elemento tubular no qual o segundo elemento tubular tem uma pluralidade de aberturas e pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada; e um mecanismo de vedação disposto entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular. O mecanismo de vedação configurado para fornecer um primeiro trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular durante operações de acondicionamento do cascalho através de somente uma da pluralidade de aberturas e da pluralidade de aberturas juntamente com o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada e fornecer um segundo trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular durante uma porção de operações de produção através de somente do pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada.
[0014] Em uma quarta configuração, um outro método associado com produção de hidrocarbonetos é descrito. O método inclui fornecer um dispositivo de controle de areia que tem um primeiro elemento tubular com uma seção permeável e uma seção não permeável; um segundo elemento tubular disposto dentro do primeiro elemento tubular, no qual o segundo elemento tubular tem uma pluralidade de aberturas e pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada; e um mecanismo de vedação disposto entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular, no qual o mecanismo de vedação é configurado para fornecer um primeiro trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular durante operações de acondicionamento do cascalho através de uma somente da pluralidade de aberturas e a pluralidade de aberturas juntamente com o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada; e fornecer um segundo trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular durante, pelo menos, uma porção de operações de produção através somente do pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada; dispor o dispositivo de controle de areia dentro de um furo de poço; e engatar o dispositivo de controle de areia a uma ferramenta cruzeta para formar um acondicionamento do cascalho pelo menos parcialmente ao redor do dispositivo de controle de areia; desengatar a ferramenta cruzeta do dispositivo de controle de areia e acoplar o dispositivo de controle de areia a uma coluna de tubulação de produção para produzir hidrocarbonetos através do pelo menos um dispositivos de controle de escoamento de entrada.
[0015] Em uma quinta configuração, um aparelho para produzir hidrocarbonetos é descrito. O aparelho inclui um primeiro elemento tubular que tem uma seção permeável e uma seção não permeável; um segundo elemento tubular disposto dentro do primeiro elemento tubular, no qual o segundo elemento tubular tem uma pluralidade de aberturas e pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada; e um elemento de vedação disposto entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular e disposto entre a pluralidade de aberturas, e pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada. O elemento de vedação é configurado para fornecer um primeiro trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular a partir da seção permeável do primeiro elemento tubular através da pluralidade de aberturas e um segundo trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular a partir da seção permeável do primeiro elemento tubular através do pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada durante uma primeira operação; e bloquear o escoamento de fluido através do primeiro trajeto de escoamento durante uma segunda operação.
[0016] Em uma sexta configuração, um segundo aparelho para produzir hidrocarbonetos é descrito. O aparelho inclui um primeiro elemento tubular que tem uma seção permeável e uma seção não permeável; um segundo elemento tubular disposto dentro do primeiro elemento tubular, no qual o segundo elemento tubular tem uma pluralidade de aberturas que fornecem um trajeto de escoamento de fluido para o interior do segundo elemento tubular; e um elemento de barreira disposto entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular. O elemento de barreira sendo configurado para isolar uma primeira câmara de uma segunda câmara formada entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular, no qual a primeira câmara inclui a seção permeável do primeiro elemento tubular e a segunda câmara inclui a pluralidade de aberturas no segundo elemento tubular; e pelo menos um conduto disposto entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular no qual o pelo menos um conduto fornece pelo menos um trajeto de escoamento de fluido entre a primeira câmara e a segunda câmara através do elemento de barreira.
[0017] Em uma sétima configuração, um terceiro aparelho para produzir hidrocarbonetos é descrito. O aparelho inclui um primeiro elemento tubular que tem uma seção permeável e uma seção não permeável; um segundo elemento tubular disposto dentro do primeiro elemento tubular, no qual o segundo elemento tubular tem uma pluralidade de aberturas e pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada; e uma luva disposta adjacente a um segundo elemento tubular e configurada para mover entre uma pluralidade de posições. A pluralidade de posições inclui uma primeira posição que fornece um primeiro trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular a partir da seção permeável do primeiro elemento tubular através de pelo menos a pluralidade de aberturas; e uma segunda posição que fornece um segundo trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular a partir da seção permeável do primeiro elemento tubular através de pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada, no qual escoamento de fluido é impedido através da pluralidade de aberturas.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0018] O que precede e outras vantagens da presente invenção podem se tornar evidentes quando da revisão da descrição detalhada a seguir e desenhos de exemplos não limitativos de configurações, nos quais: [0019] A figura 1 é um sistema de produção tomado como exemplo de acordo com certos aspectos da presente invenção;
[0020] A figura 2 é um fluxograma tomado como exemplo de operações de poço que envolvem um dispositivo de controle de areia com um mecanismo de controle de escoamento de entrada na figura 1, de acordo com aspectos da presente invenção;
[0021] As figuras 3A-3G são vistas ilustrativas de uma configuração de um dispositivo de controle de areia utilizado no sistema de produção da figura 1, com um mecanismo de controle de escoamento de entrada que tem um elemento de vedação de acordo com aspectos da presente invenção;
[0022] As figuras 4A-4G são vistas ilustrativas de uma primeira configuração alternativa do dispositivo de controle de areia das figuras 3A-3G de acordo com aspectos da presente invenção;
[0023] As figuras 5A-5F são vistas ilustrativas de uma segunda configuração alternativa do dispositivo de controle de areia das figuras 3A-3G de acordo com aspectos da presente invenção;
[0024] As figuras 6A-6G são vistas ilustrativas de uma terceira configuração alternativa do dispositivo de controle de areia das figuras 3A-3G de acordo com aspectos da presente invenção;
[0025] As figuras 7a-7B são vistas ilustrativas de uma outra configuração alternativa de um dispositivo de controle de areia utilizado no sistema de produção da figura 1, com um mecanismo de controle de escoamento de entrada que tem um elemento de vedação de acordo com aspectos da presente invenção;
[0026] As figuras 8A-8C são vistas ilustrativas de uma configuração de um dispositivo de controle de areia utilizado no sistema de produção da figura 1, com um mecanismo de controle de escoamento de entrada que tem um conduto de acordo com aspectos da presente invenção;
[0027] As figuras 9A-9E são vistas ilustrativas de uma primeira configuração alternativa de dispositivo de controle de areia das figuras 8A-8C de acordo com aspectos da presente invenção;
[0028] As figuras 10A-10C são vistas ilustrativas de uma segunda configuração alternativa de dispositivo de controle de areia das figuras 8A-8C de acordo com aspectos da presente invenção;
[0029] As figuras 11A-11F são vistas ilustrativas de ainda uma outra configuração alternativa de um dispositivo de controle de areia utilizado no sistema de produção da figura 1, com um mecanismo de controle de escoamento de entrada que tem uma luva de acordo com aspectos da presente invenção;
[0030] A figura 12 é um sistema de produção tomado como exemplo alternativo de acordo com aspectos da presente invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[0031] Na seção de descrição detalhada a seguir, as configurações específicas da presente invenção estão descritas em conexão com configurações preferenciais. Contudo, na extensão em que a descrição a seguir é específica para uma configuração particular, ou uma utilização particular, da presente invenção, esta tem a intenção de ser para finalidades somente de exemplo e simplesmente fornece uma descrição das configurações tomadas como exemplo. Consequentemente, a invenção não está limitada às configurações específicas descritas abaixo mas, ao invés disto, ela inclui todas as alternativas modificações e equivalentes que caem dentro do verdadeiro espírito e escopo das reivindicações anexas.
[0032] A presente invenção inclui uma ou mais configurações de dispositivos de controle de areia que podem ser utilizados em um sistema de completação, produção ou injeção, para aprimorar operações de poço, as quais podem incluir operações de acondicionamento do cascalho e operações de produção que são descritas abaixo. Sob a presente invenção um aparelho, sistema e método é descrito para descer e acondicionar cascalho um dispositivo de controle de areia que tem um mecanismo de controle de escoamento de entrada em uma completação de poço, tal como uma completação de furo aberto ou de furo revestido. Então, o dispositivo de controle de areia é utilizado para produzir fluidos de formação, tais como hidrocarbonetos a partir da completação do poço. As configurações do dispositivo de controle de areia podem incluir um dispositivo de controle de areia com um mecanismo de vedação tal como um material intumescível, elemento de vedação ou uma luva ajustável. Consequentemente, as configurações específicas do dispositivo de controle de areia podem incluir um dispositivo de controle de areia com um elemento de vedação, pelo menos um conduto e/ou pelo menos uma luva para fornecer flexibilidade nas operações de poço. Nesta configuração, o mecanismo de vedação é configurado para fornecer perda de pressão durante certas operações, tais como operações de acondicionamento do cascalho que são menores do que a perda de pressão durante outras operações, tais como operações de produção. A perda de pressão é mudança na pressão do fluido quando o fluido escoa para fora do dispositivo de controle de areia para o interior do tubo base ou elemento tubular primário. A perda de pressão pode incluir perda de pressão por atrito, e perda de forma. As perdas de pressão mais elevadas resultam em controle de escoamento de entrada aumentado, o que fornece flexibilidade no fornecimento do controle de escoamento de fluido desejado para as diferentes operações. Como tal, a presente invenção pode ser utilizada em completações de poço para aprimorar colocação de cascalho, produção de hidrocarbonetos e/ou estimulação de uma formação de sub-superfície. Observar que em uma completação de poço os dispositivos de controle de areia da presente invenção podem ser utilizados em combinação com outros dispositivos de controle de areia.
[0033] Voltando agora para os desenhos e fazendo referência essencialmente à figura 1, um sistema de produção tomado como exemplo 100 de acordo com certos aspectos da presente invenção está ilustrado. No sistema de produção tomado como exemplo 100 em uma instalação de produção flutuante 102 é acoplada a uma árvore submarina 104 localizada no fundo do mar 106. Através desta árvore submarina 104 a instalação de produção flutuante 102 avalia uma ou mais formações de sub-superfície tal como a formação de sub-superfície 107, que pode incluir diversos intervalos ou zonas de produção 108a-108n, onde o número “n” é qualquer número inteiro. Os intervalos de produção 108a-108n podem ter hidrocarbonetos tais como petróleo e gás. De maneira benéfica, dispositivos tais como dispositivos de controle de areia 138a-138n que tem mecanismos de controle de escoamento de entrada, podem ser utilizados para aprimorar a produção de hidrocarbonetos a partir dos intervalos de produção 108a-108n. Contudo, deveria ser observado que o sistema de produção 100 é ilustrado para finalidades tomadas como exemplo, e a presente invenção pode ser útil na produção ou injeção de fluidos a partir de qualquer plataforma submarina ou localização de terra.
[0034] A instalação de produção flutuante 102 pode ser configurada para monitorar e produzir hidrocarbonetos a partir de intervalos de produção 108a-108n da formação de sub-superfície 107. A instalação de produção flutuante 102 pode ser um navio flutuante capaz de gerenciar a produção de fluidos tais como hidrocarbonetos a partir de poços submarinos. Estes fluidos podem ser armazenados na instalação de produção flutuante 102 e/ou fornecidos para navios-tanque (não mostrado). Para avaliar os intervalos de produção 108a-108n, a instalação de produção flutuante 102 é acoplada a uma árvore submarina 104 e válvula de controle 110 através de um umbilical de controle 112. O umbilical de controle 112 pode incluir tubulação de produção para fornecer hidrocarbonetos a partir da árvore submarina 104 para a instalação de produção flutuante 102, a tubulação de controle para dispositivos hidráulicos ou elétricos e um cabo de controle para comunicar com outros dispositivos dentro do furo de poço 114.
[0035] Para avaliar os intervalos de produção 108a-108n, o furo de poço 114 penetra em um fundo do mar 106 até uma profundidade que interfaceia com os intervalos de produção 108a-108n em diferentes profundidades dentro do furo de poço 114. Como pode ser apreciado, os intervalos de produção 108a-108n, que podem ser referidos como os intervalos de produção 108, podem incluir diversas camadas ou intervalos de rocha que pode ou não incluir hidrocarbonetos, e podem ser referidas como zonas. A árvore submarina 104 que é posicionada sobre o furo de poço 114 no fundo do mar 106 fornece uma interface entre dispositivos dentro do furo de poço 114 e a instalação de produção flutuante 102. Consequentemente, a árvore submarina 104 pode ser acoplada a uma coluna de tubulação de produção 128 para fornecer trajetos de escoamento de fluido e um cabo de controle (não mostrado) para fornecer trajetos de comunicação que podem interfacear com o umbilical de controle 112 na árvore submarina 104.
[0036] Dentro do furo de poço 114 o sistema de produção 100 pode também incluir diferentes equipamentos para fornecer avalio aos intervalos de produção 108a-108n. Por exemplo, uma coluna de revestimento de superfície 128 pode ser instalada a partir do fundo do mar 106 até uma localização em uma profundidade especifica abaixo do fundo do mar 106. Dentro desta coluna de revestimento de superfície 124 uma coluna de revestimento intermediária ou de produção 126 que pode se estender para baixo até uma profundidade próxima ao intervalo de produção 108a pode ser utilizada para fornecer suporte para paredes do furo de poço 114. As colunas de revestimento de superfície e de produção 124 e 126 podem ser cimentadas em uma posição fixa dentro do furo de poço 114 para estabilizar ainda mais o furo de poço 114. Dentro das colunas de revestimento de superfície e de produção 124 e 126, uma coluna de tubulação de produção 128 pode ser utilizada para fornecer um trajeto de escoamento através do furo de poço 114 para hidrocarbonetos e outros fluidos. Uma válvula de segurança de sub-superfície 132 pode ser utilizada para bloquear o escoamento de fluidos a partir de porções da coluna de tubulação de produção 128 no caso de ruptura ou quebra acima da válvula de segurança de sub-superfície 132. Além disto, acondicionamentos 134 e 136 podem ser utilizados para isolar zonas específicas dentro do anel do furo de poço uma da outra. Os acondicionamentos 134 e 136 podem ser configurados para fornecer trajetos de comunicação direta entre dispositivos de controle de superfície e os dispositivos de controle de areia 138a-138n, ao mesmo tempo em que impedem escoamento de fluido em uma ou mais outras áreas, tal como um anel do furo de poço.
[0037] Em adição ao equipamento acima, um outro equipamento, tal como dispositivos de controle de areia 138a-138n e acondicionamentos de cascalho 140a-140n, podem ser utilizados para gerenciar o escoamento de fluidos a partir de dentro do furo de poço. Em particular, os dispositivos de controle de areia 138a-138n podem ser utilizados para gerenciar o escoamento de fluidos e/ou de partículas para o interior da coluna de tubulação de produção 128, com acondicionamentos de cascalho 140a-140n. Os dispositivos de controle de areia 138a-138n podem incluir revestimentos ranhurados, peneiras isoladas (SAS); peneiras pré-recheadas; peneiras enroladas em arame, peneiras de membrana, peneiras expansíveis e/ou peneiras em malha de arame, enquanto os acondicionamentos de cascalho 140a-140n podem incluir cascalho ou outro material sólido adequado. Os dispositivos de controle de areia 138a-138n podem também incluir mecanismos de controle de escoamento de entrada tais como dispositivos de controle de escoamento de entrada, isto é, válvulas, condutos, bocais ou quaisquer outros mecanismos adequados, que podem aumentar perda de pressão ao longo do trajeto de escoamento do fluido. Os acondicionamentos de cascalho 140a-140n podem ser acondicionamentos completos com cascalho, que cobrem todo os respectivos dispositivos de controle de areia 138a-138n ou podem ser dispostos parcialmente ao redor dos dispositivos de controle de areia 138a-138n. Independentemente, os dispositivos de controle de areia 138a-138n podem incluir diferentes componentes que fornecem controle de escoamento para os intervalos 108a-108n do poço. O processo de instalar e utilizar estes dispositivos de controle de areia está mostrado abaixo na figura 2.
[0038] A figura 2 é um fluxograma tomado como exemplo da instalação e utilização dos dispositivos de controle de areia da figura 1 de acordo com aspectos da presente invenção. Este fluxograma, que é referido pelo numeral de referencia 200, pode ser mais bem entendido vendo ao mesmo tempo a figura 1. Neste fluxograma 200, um processo para aprimorar a produção de hidrocarbonetos de um furo de poço 114 fornecendo o controle de escoamento em um dispositivo de controle de areia juntamente com acondicionamentos de cascalho, é descrito. Isto é, a presente técnica fornece um mecanismo para formar de maneira eficiente um acondicionamento do cascalho ao redor de um dispositivo de controle de areia e fornecendo controle de escoamento para fluidos produzidos a partir dos intervalos uma vez que o acondicionamento do cascalho seja formado. Consequentemente, o dispositivo de controle de areia pode aprimorar operações de produção de hidrocarbonetos a partir de intervalos 108 da formação de sub-superfície 107.
[0039] O fluxograma começa no bloco 202. No bloco 204 um poço pode ser perfurado. O poço pode ser perfurado até uma localização de profundidade específica através de diversos intervalos de produção 108 da formação de sub-superfície 107. A perfuração do poço pode envolver operações de perfuração e técnicas típicas utilizadas para os campos específicos. Então, operações de acondicionamento do cascalho podem ser realizadas nos blocos 206 a 208. As operações de acondicionamento do cascalho incluem instalar um ou mais dispositivos de controle de areia que tem um mecanismo de controle de escoamento de entrada para o interior do poço, como mostrado no bloco 206. Os dispositivos de controle de areia podem incluir diversas configurações, tais como o dispositivo de controle de areia que tem um mecanismo de controle de escoamento de entrada com um elemento de vedação (mostrado nas figuras 3A-3G, 4A-4G, 5A-5F, 6A-6G e 7A-7B), dispositivo de controle de areia que tem um mecanismo de controle de escoamento de entrada que são condutos (mostrados nas figuras 8A-8C, 9A-9E, e 10A-10C), e dispositivo de controle de areia que tem um mecanismo de controle de escoamento de entrada com uma luva (mostrado nas figuras 11A-11F). Cada uma destas configurações pode ser instalada utilizando diversas técnicas, como por meio de uma coluna de perfuração, linha de fio, e tubulação em bobina, e outras técnicas similares conhecidas daqueles versados na técnica. No bloco 208 um acondicionamento do cascalho pode ser instalado dentro do furo de poço ao redor do dispositivo de controle de areia. A instalação do acondicionamento do cascalho pode incluir acoplar uma ferramenta cruzeta ao dispositivo de controle de areia e bombear fluido carreador com cascalho através da ferramenta cruzeta. Através do engatamento entre o dispositivo de controle de areia e a ferramenta cruzeta, um acondicionamento do cascalho pode ser formado, pelo menos parcialmente, ao redor do dispositivo de controle de areia. Um processo específico para formar o acondicionamento do cascalho está discutido ainda mais no Pedido Provisório U.S. No. 60/778434. Contudo, deveria ser observado que operações de acondicionamento do cascalho podem incluir também outros trajeto alternativo de acondicionamento do cascalho ou técnicas e procedimentos de acondicionamento do cascalho alfa beta.
[0040] Uma vez que as operações com acondicionamento do cascalho estejam completas, operações de produção podem ser realizadas nos blocos 210-220. Com o dispositivo de controle de areia e acondicionamento do cascalho instalados, o dispositivo de controle de areia pode ser ajustado em uma configuração de produção como mostrado no bloco 210. Este ajustamento pode incluir remover um tubo de lavagem, enviar um sinal através de cabo elétrico ou hidráulico para ativar uma luva, ativação química, ou outras técnicas adequadas para ajustar o dispositivo de controle de areia para operações de produção. Em particular, deveria ser observado que o ajustamento no dispositivo de controle de areia pode ser ativado automaticamente pela presença de um estímulo, o que é discutido ainda mais abaixo. No bloco 212, hidrocarbonetos tais como petróleo e gás podem ser produzidos a partir do poço. A produção de hidrocarbonetos pode incluir desengatar a ferramenta cruzeta do dispositivo de controle de areia e acoplar o dispositivo de controle de areia a uma coluna de tubulação de produção para produzir hidrocarbonetos através de pelo menos um dos dispositivos de controle de escoamento de entrada. Durante produção, o desempenho do poço pode ser monitorado como mostrado no bloco 214. O monitoramento do poço pode incluir supervisão genérica, tal como monitorar a taxa de produção de hidrocarbonetos, corte de água, relação de gás para petróleo, perfil de produção a partir do registro de produção, produção de areia, e/ou outras técnicas similares. Também o monitoramento pode incluir detectores e sensores que determinam os níveis de produção de areia, pressão furo abaixo, perfis de temperatura furo abaixo, e similares. No bloco 216 é feita uma determinação quanto a fechar escoamento de fluido para o interior do dispositivo de controle de areia. Esta determinação pode incluir comparar a produção a partir de um certo intervalo para um limiar predeterminado, ou indicação a partir de um monitor dentro do furo de poço, que produção de água excessiva é a partir de um certo intervalo, tal como um intervalo “dedo”. Se o intervalo não precisa ser fechado, o monitoramento do poço pode continuar no bloco 214.
[0041] Contudo, se o intervalo é fechado, uma determinação é feita quanto a se as operações de produção devem continuar como mostrado no bloco 218. Se as operações de produção devem continuar, uma operação de manutenção pode ser realizada no bloco 220. A operação de manutenção pode incluir ativar um mecanismo dentro do dispositivo de controle de escoamento de entrada, tal como uma luva ou válvula, para impedir o escoamento de fluido para o interior do dispositivo de controle de areia; instalar uma ponte montada através do intervalo específico; tratar o intervalo com um fluido de tratamento e/ou instalar um tampão dentro ou a montante do dispositivo de controle de areia. Então, o monitoramento do poço continua no bloco 214. Independentemente, se a produção do poço está completa então o processo pode terminar no bloco 222.
[0042] De maneira benéfica, a utilização do dispositivo de controle de areia fornece um mecanismo para aprimorar operações de acondicionamento do cascalho e flexibilidade nas operações de produção, tais como operações de manutenção. O dispositivo de controle de areia fornece um mecanismo para acondicionar cascalho um poço com diversas perfurações que podem ou não serem utilizadas na produção de hidrocarbonetos. Também o dispositivo de controle de areia pode ser fechado para impedir que fluidos de formação penetrem no furo de poço a partir de um intervalo específico, para gerenciar porções específicas do furo de poço. Isto é, os dispositivos de controle de areia fornecem flexibilidade isolando e gerenciando o escoamento a partir de diversos intervalos quanto à produção de gás ou água não desejada. Estes dispositivos de controle de areia também fornecem flexibilidade para instalações regularem o escoamento entre formações de pressão, produtividade e permeabilidade variáveis. Por exemplo, o mesmo tipo de dispositivo de controle de areia pode ser utilizado dentro de um poço com um intervalo que é recheado com cascalho e outros que não são recheados com cascalho. Isto é, o dispositivo de controle de areia pode ser utilizado para intervalos específicos para acondicionar cascalho intervalos específicos enquanto outros intervalos não são recheados com cascalho, como parte do mesmo processo. Além disto, fornecendo escoamento de entrada equilibrado, os dispositivos de controle de areia podem limitar o escoamento anelar para impedir pontos quentes na completação em uma localização de escoamento de entrada elevado, que é tipicamente no “calcanhar” da completação ou em um acondicionamento de isolamento externo. Pontos quentes são localizações de escoamento de alta velocidade onde erosão é provável se partículas de areia ou finos estão na corrente em escoamento.
[0043] Para finalidades tomadas como exemplo, diversos dispositivos de controle de areia 138a-138n estão aqui descritos abaixo em diversas configurações. Nestas configurações, o mecanismo de vedação pode incluir um elemento de vedação, um elemento de barreira e/ou luva nas respectivas configurações. Também o mecanismo de controle de escoamento de entrada pode incluir um conduto ou dispositivos de controle de escoamento de entrada (isto é, pequeno orifício ou estrangulamento) nas respectivas configurações. Consequentemente, os aspectos específicos da cada uma das configurações está discutido nas figuras 3A-3G, 4A-4G, 5A-5F, 6A-6G, 7A-7B, 8A-8C, 9A-9F, 10A-10F, 11A-11F e 12.
[0044] Dispositivo de controle de areia com elemento de vedação.
[0045] As figuras 3A-3G são vistas ilustrativas de uma configuração de um dispositivo de controle de areia utilizado no sistema de produção da figura 1, que tem um mecanismo de controle de escoamento de entrada de acordo com aspectos da presente invenção. Cada um dos dispositivos de controle de areia 300a e 300b inclui um elemento tubular ou tubo base 302, circundado por uma peneira de areia 304 que tem nervuras 305. A peneira de areia 304 pode incluir uma seção permeável tal como uma peneira envolvida em um arame ou meio de filtro, e uma seção não permeável, tal como ou uma seção de tubo liso. As nervuras 305 que não estão mostradas nas figuras 3A e 3F para simplicidade, são utilizadas para manter a peneira de areia 304 a uma distância específica do tubo base 302. O espaço entre o tubo base 302 e a peneira de areia 304 forma uma câmara que é avaliável a partir dos fluidos externos ao dispositivo de controle de areia 300a e 300b através da seção permeável. Nas figuras 3A-3G, os dispositivos de controle de areia 300a-300b que podem coletivamente ser referidos como dispositivo de controle de areia 300, são a mesma configuração de um dispositivo de controle de areia em diferentes estágios de operação, tal como durante operações de acondicionamento do cascalho e de produção. De maneira benéfica, no dispositivo de controle de areia 300, um elemento de vedação 312 é configurado para fornecer um ou mais trajetos de escoamento para as aberturas 310 e/ou dispositivo de controle de escoamento de entrada 308, durante operações de acondicionamento do cascalho, e para bloquear o trajeto de escoamento para as aberturas 310 antes ou durante operações de produção. Como tal, o dispositivo de controle de areia 300 pode ser utilizado para aprimorar operações dentro do poço.
[0046] Nas figuras 3A-3G, os dispositivos de controle de areia 300a e 300b que podem, de maneira coletiva, ser referidos como dispositivo de controle de areia 300, podem incluir diversos componentes utilizados para gerenciar o escoamento de fluidos e sólidos para o interior de um poço. Por exemplo, o dispositivo de controle de areia 300 inclui uma seção corpo principal 320, uma seção de escoamento de entrada 322, uma primeira seção de conexão 324, uma seção perfurada 326 e uma segunda seção de conexão 328, que podem ser feitas de aço, ligas metálicas, ou outros materiais adequados. A seção corpo principal 320 pode ser uma porção do tubo base 302 circundada por uma porção de peneira de areia 304. A seção corpo principal 320 pode ser configurada para ser um comprimento específico tal como entre 10 e 50 pés (3,05 e 15,2 m) com certas seções sendo de 6 pés, 8 pés, 14 pés, 38 pés ou 40 pés (1,8; 2,4; 4,3; 11,6 e 12,2 m) que têm diâmetros interno é externo específicos. A seção de escoamento de entrada 322 e a seção perfurada 326 podem ser outras porções do tubo base 302 circundadas por outras porções da peneira de areia 304, tais seções não permeáveis que podem incluir componentes que fornecem trajetos de escoamento através do tubo base 302. A seção de escoamento de entrada 322 e a seção perfurada 326 podem ser configuradas para estarem entre 0,5 pés e 4 pés (0,02 e 1,2 m) em comprimento. As primeira e segunda seções de conexão 324 e 328 podem ser utilizadas para acoplar o dispositivo de controle de areia 300 a outros dispositivos de controle de areia ou tubulação, e podem ser a localização da câmara formada pelos extremos do tubo base 302 e peneira de areia 304. A primeira e a segunda seções de conexão 324 e 328 podem ser configuradas para serem um comprimento específico, tal como 2 polegadas até 4 pés (5 cm até 1,2 m) ou outra distância adequada, que têm diâmetros interno e externo específicos.
[0047] Em algumas configurações da presente invenção, dentro das primeira e segunda seções de conexão 324 e 328, mecanismos de acoplamento podem ser utilizados para formar as conexões seguras e vedadas. Por exemplo, uma primeira conexão 330 pode ser posicionada dentro da primeira seção de conexão 324 e uma segunda conexão 332 pode ser posicionada dentro da segunda seção de conexão 328. Estas conexões 330 e 332 podem incluir diversos métodos para formar conexões com outros dispositivos. Por exemplo, a primeira conexão 330 pode ter roscas internas e a segunda conexão 332 pode ter roscas externas que formam uma vedação com os dispositivos de controle de areia ou um ou um outro segmento de tubo. Também deveria ser observado que em outras configurações o mecanismo de acoplamento para o dispositivo de controle de areia 300 pode incluir mecanismos de conexão como descritos na Patente U.S. 6464261, Patente U.S. 60/775434; Pedido de Patente Internacional No. W02004/046504; Pedido de Patente Internacional No. W02004/094769; Pedido de Patente Internacional No. W02005/031105; Publicação de Pedido de Patente U.S. 2004/0140089; Publicação de Pedido de Patente U.S. 2005/0028977; Publicação de Pedido de Patente U.S. 2005/0061501; Publicação de Pedido de Patente U.S. 2005/0082060; Publicação de Pedido de Patente U.S. 60/765023; e Publicação de Pedido de Patente U.S. 60/775434, por exemplo.
[0048] Em algumas configurações da presente invenção dentro da seção de escoamento de entrada 322 e seção perfurada 326, mecanismos de controle de escoamento podem ser utilizados para regular trajetos de escoamento ou perda de pressão dentro do dispositivo de controle de areia. Como um exemplo específico, o dispositivo de controle de areia 300 pode incluir um ou mais dispositivos de controle de escoamento de entrada 308, uma ou mais perfurações ou aberturas 310 e um elemento de vedação 312. Os dispositivos de controle de escoamento de entrada 308 podem ser posicionados em uma extremidade do dispositivo de controle de areia 300 e aberturas 310 juntamente com o elemento de vedação 312 na outra extremidade do dispositivo de controle de areia 300. Dispositivos de controle de escoamento de entrada 308 podem ser utilizados para controlar o escoamento de fluidos da formação a partir da câmara para o interior do tubo base 302 durante operações de acondicionamento do cascalho e/ou de produção. Os dispositivos de controle de escoamento de entrada 308 podem incluir bocais, válvulas, trajetos tortuosos, objetos conformados ou outros mecanismos adequados conhecidos na técnica, para criar uma queda de pressão ou perda de pressão. Em particular, os dispositivos de controle de escoamento de entrada 308 podem estrangular o escoamento através de perda de pressão por forma (por exemplo, um objeto conformado, bocal) ou perda de pressão em atrito (por exemplo, geometria helicoidal/tubos).
[0049] Perda de pressão por forma, que é baseada na forma de alinhamento de um objeto em relação ao escoamento de fluido, é provocada pela separação de fluido que está escoando sobre um objeto, o que resulta em bolsões turbulentos em pressão diferente atrás do objeto. As aberturas 310 podem ser utilizadas para fornecer trajetos de escoamento adicionais para os fluidos, tal como fluidos carreadores durante operações de acondicionamento do cascalho, uma vez que os dispositivos de controle de escoamento de entrada 308 podem restringir a colocação de cascalho impedindo o escoamento de fluido carreador para o interior do tubo base 302 durante operações de acondicionamento do cascalho. O número de aberturas no tubo base 302 pode ser selecionado para fornecer escoamento de entrada adequado durante as operações de acondicionamento do cascalho, para alcançar acondicionamento do cascalho parcial ou substancialmente completo. Isto é, o número e dimensão das aberturas no tubo base 302 pode ser selecionado para fornecer escoamento de fluido suficiente a partir do furo de poço através da peneira de areia 304 que é utilizada para depositar cascalho no furo de poço e formar um acondicionamentos de cascalho. Como conhecido na técnica, técnicas de acondicionamento do cascalho com trajetos alternativos com vazamento de fluido adequado através da peneira de areia 304 foram demonstradas no campo conseguir um acondicionamento completo com cascalho.
[0050] Em algumas configurações da presente invenção o elemento de vedação ou de expansão 312 pode circundar o tubo base 302 e pode ser um elemento inflável atuado hidraulicamente, isto é, um material elastômero ou termoplástico, ou um material intumescível (isto é, um elemento borracha que intumesce, ou polímero que incha. O material intumescível pode expandir na presença de um estímulo tal como água, fluido de perfuração condicionado, um fluido de completação, um fluido de produção (isto é, hidrocarbonetos) outro produto químico, ou qualquer combinação dos mesmos. Como um exemplo, um material intumescível pode ser disposto no dispositivo de controle de areia 300, o qual expande na presença de hidrocarbonetos para formar uma vedação entre as paredes do tubo base 302 e a seção não permeável da peneira de areia 304 (ver por exemplo CONSTRICTOR™ de Easy Well Solutions ou E-ZIP™ ou P-ZIP™ de SwelIFix). Além disto, o elemento de vedação 312 pode ser ativado quimicamente, mecanicamente pela remoção de um tubo de lavagem e/ou através de um sinal elétrico ou hidráulico para isolar as aberturas 310 do escoamento de fluido durante de algo das ou de todas as operações de produção. Para vistas alternativas de dispositivos de controle de areia 300a e 300b, vistas em seção transversal dos componentes estão mostradas ao longo da linha AA na figura 3B, ao longo da linha BB na figura 3C, ao longo da linha CC na figura 3D, ao longo da linha DD na figura 3E e ao longo da linha EE na figura 3G.
[0051] Algumas configurações da operação do dispositivo de controle de areia 300 estão ainda descritas com referência às figuras 3A e 3F. Na figura 3A o dispositivo de controle de areia 300a é baixado para uma localização específica dentro do furo de poço. O dispositivo de controle de areia 300a, que pode ser acoplado a uma ferramenta cruzeta, fornece um ou mais trajetos de escoamento 314 para fluido carreador através da peneira de areia 304 e aberturas 310 para o interior do tubo base 302 durante as operações de acondicionamento do cascalho. O fluido carreador ou acondicionamento do cascalho pode incluir gel XC (xanthomonas campestris ou goma xantana), fluidos - visco-elásticos que têm propriedades de reologia não newtonianas, um fluido viscosificado com polímero de hidroxi-etil-celulose (HEC), um fluido viscosificado com polímero xantana refinado (por exemplo, XANVIS® de Kelco), um fluido viscosificado com um tensoativo visco-elástico, e/ou um fluido que tem uma reologia favorável e capacidade de carregar areia para acondicionar cascalho a formação de sub-superfície do furo de poço utilizando o pelo menos um dispositivo de controle de areia com tecnologia de trajeto alternativo. Durante as operações de acondicionamento do cascalho o elemento de vedação 312 não bloqueia o trajeto de escoamento 314 e fornece um trajeto de escoamento alternativo para o fluido carreador em adição aos dispositivos de controle de escoamento de entrada 308. Uma vez que o acondicionamento do cascalho estejam formado, operações de produção podem começar, como mostrado na figura 3F. Na figura 3F o elemento de vedação 312 atua para bloquear escoamento de fluido através das aberturas 310. Como resultado, o dispositivo de controle de areia 300b, que pode ser acoplado a uma coluna de tubulação de produção 128, ou a outra tubulação, pode fornecer um ou mais trajetos de escoamento 316 para fluidos de formação através da peneira de areia 304 e dispositivos de controle de escoamento de entrada 308 para o interior do tubo base 302. Assim, na configuração, as aberturas 310 são isoladas para limitar escoamento de fluido para somente os dispositivos de controle de escoamento de entrada 308 que são projetados para gerenciar o escoamento de fluidos a partir do intervalo 108.
[0052] Como um exemplo específico, o dispositivo de controle de areia 300 pode ser abaixado em uma lama baseada em água com um material hidrocarboneto que intumesce utilizado para o elemento de vedação 312. Durante a descida da peneira e operações de acondicionamento do cascalho, a câmara entre o tubo base 302 e a peneira de areia 304 é aberta para escoamento de fluido através dos dispositivos de controle de escoamento de entrada 308 e/ou aberturas 310. Contudo, durante operações de produção tais como operações de teste pós-poço, o elemento de vedação 312, que compreende um material hidrocarboneto que intumesce, expande para fechar a câmara dentro da seção perfurada 326. Como resultado, o escoamento de fluido é limitado ao dispositivo de controle de escoamento de entrada 308, uma vez que o elemento de vedação 312 que compreende um material hidrocarboneto que intumesce isola as aberturas 310.
[0053] Alternativamente, como um outro exemplo, se o dispositivo de controle de areia 300 é descido em uma lama baseada em petróleo, tal como fluido não aquoso (NAF), um material hidrocarboneto que intumesce pode novamente ser utilizado para o elemento de vedação 312. Neste exemplo, o processo de expandir o elemento de vedação 312 é avaliado para determinar o tempo associado com isolar as aberturas para impedir o escoamento de fluido no poço. O material que compreende o elemento de vedação 312 pode ser formulado de modo que um elemento de vedação 312 intumesce em uma velocidade conhecida no NAF. Alternativamente, um revestimento ou cobertura de um material semi-permeável, que pode impedir intumescimento antecipado do elemento de vedação 312, pode ser aplicado ao elemento de vedação 312. Em qualquer caso, o processo de expansão pode ser projetado para prosseguir a uma velocidade especificada para possibilitar que certas operações sejam realizadas dentro do furo de poço. Depois que o elemento de vedação 312 intumesce, o fluido de formação é capaz de penetrar no interior do tubo base 302 somente através dos dispositivos de controle de escoamento de entrada 308.
[0054] De maneira benéfica, o dispositivo de controle de areia 300 com um material intumescível, pode ser um sistema passivo que pode ajustar automaticamente para gerenciar o escoamento de fluidos para o interior da coluna de tubulação de produção 128. Além disto, esta configuração não é complexa, o que reduz custos de fabricação. Em adição, os dispositivos de controle de areia 300 também fornecem diversos aprimoramentos operacionais. Por exemplo, baseado na expansão do material intumescível, testes de poço completos podem ser realizados nos intervalos dentro da formação de sub-superfície antes que escoamento seja desviado para somente os dispositivos de controle de escoamento de entrada 308. Em adição, operações de produção, tais como operações de reparação ou de tratamento, podem ser realizadas utilizando produtos químicos tais como ácidos para dissolver ou encolher o material intumescível, para aumentar escoamento a partir de um intervalo individual dentro do poço.
[0055] Alternativamente, um sinal elétrico ou hidráulico também pode ser utilizado para encolher o material. Uma outra configuração alternativa do dispositivo de controle de areia 300 está ainda mais descrita nas figuras 4A-4G.
[0056] As figuras 4A-4G são vistas ilustrativas de uma primeira configuração alternativa do dispositivo de controle de areia das figuras 3A-3G de acordo com aspectos da presente invenção. Nas figuras 4A-4G os dispositivos de controle de areia 400a e 400b, que podem de maneira coletiva ser referidos como dispositivo de controle de areia 400, são vistas alternadas de um dispositivo de controle de areia 400 em diferentes estágios de operação tal como acondicionamento do cascalho e produção. Consequentemente, o dispositivo de controle de areia 400 utiliza os numerais de referência para componentes similares àqueles descritos acima na figura 3. Em particular, o dispositivo de controle de areia 400 pode incluir uma seção corpo principal 410, uma seção de escoamento de entrada 412, uma primeira seção de conexão 414, uma seção perfurada 416 e uma segunda seção de conexão 418, que são feitas de aço ou ligas metálicas. Cada uma destas seções 410-418 pode incluir aspectos similares, operar em uma maneira similar, e incluir materiais similares às respectivas seções 320-328 discutidas acima.
[0057] Contudo, nesta configuração alternativa, os tubos de desvio 402 foram incluídos com o dispositivo de controle de areia 400. Os tubos de desvio 402 podem incluir tubos de acondicionamento e/ou tubos de transporte, e podem também ser utilizados com as peneiras de areia 304 para acondicionamento do cascalho e outras operações dentro do furo de poço. Os tubos de acondicionamento podem ter uma ou mais válvulas ou bocais (não mostrado) que fornecem um trajeto de escoamento para a lama de acondicionamento do cascalho que inclui um fluido carreador e cascalho para o anel formado entre a peneira de areia 304 e as paredes do furo de poço. As válvulas podem impedir que fluidos de um intervalo isolado escoem através do pelo menos um dos tubos de desvio para um outro intervalo. Estes tubos de desvio são conhecidos na técnica como ainda descritos nas Patentes U.S. 5515915; 5890533; 6220345 e 6227303.
[0058] Consequentemente, nesta configuração o dispositivo de controle de areia 400 inclui dispositivos de controle de escoamento de entrada 308, aberturas 310, um elemento de vedação 312 e tubos de desvio 402. Nesta configuração o elemento de vedação 312 pode incluir diversas seções ou porções individuais, tais como uma pluralidade de elementos de vedação, seções de elementos de vedação 312, posicionadas entre tubos de desvio adjacentes 402 ou um único elemento de vedação 312 com aberturas para os tubos de desvio 402. A pluralidade de seções de elemento de vedação 312 que podem incluir elementos infláveis atuados hidraulicamente, ou materiais que intumescem, pode bloquear o escoamento de fluido para as aberturas 310 dentro do dispositivo de controle de areia 400. Para uma perspectiva alternativa dos dispositivos de controle de areia 400a e 400b, vistas em seção transversal de alguns dos diversos componentes estão mostradas ao longo da linha FF na figura 4B, ao longo da linha GG na figura 4C, ao longo da linha HH na figura 4D, ao longo da linha II na figura 4E, e ao longo da linha JJ na figura 4G.
[0059] Algumas configurações da operação do dispositivo de controle de areia 400 estão ainda descritas com referência às figuras 4A e 4F. Na figura 4A o dispositivo de controle de areia 400a é descido para uma localização específica dentro do furo de poço. O dispositivo de controle de areia 400a, que pode ser acoplado a uma ferramenta cruzeta, fornece um ou mais trajetos de escoamento 404 para fluido carreador através da peneira de areia 304 e aberturas 310 para o interior do tubo base 302. Durante as operações de acondicionamento do cascalho o elemento de vedação 312 não bloqueia o trajeto de escoamento 404 e fornece um trajeto de escoamento alternativo para fluido carreador em adição aos dispositivos de controle de escoamento de entrada 308. Uma vez que o acondicionamento do cascalho esteja formado, operações de produção podem começar, como mostrado na figura 4F. Na figura 4F as seções individuais dos elemento de vedação 312 intumescem para bloquear o escoamento de fluido através das aberturas 310. Como resultado, o dispositivo de controle de areia 400b pode ser acoplado a uma coluna de tubulação de produção 128 ou outra tubulação, pode fornecer um ou mais trajetos de escoamento 408 para fluidos de formação através da peneira de areia 304 e dispositivos de controle de escoamento de entrada 308 para o interior do tubo base 302. Assim, as aberturas 310 são isoladas para limitar o escoamento através dos dispositivos de controle de escoamento de entrada 308, o que gerencia o escoamento de fluidos a partir do intervalo 108. De maneira benéfica, utilizando os tubos de desvio 402, porções mais longas de intervalos podem ser recheadas sem vazamento para o interior da formação. O vazamento para o interior da formação tipicamente é uma das causas de um acondicionamento do cascalho incompleto. Consequentemente, os tubos de desvio 402 fornecem um mecanismo para formar um acondicionamento do cascalho substancialmente completo ao longo da peneira de areia que contorna pontes de areia e/ou cascalho.
[0060] As figuras 5A-5F são vistas ilustrativas de ainda uma outra configuração alternativa do dispositivo de controle de areia das figuras 3A-3G de acordo com aspectos da presente invenção. Nas figuras 5A-5F os dispositivos de controle de areia 500a e 500B que podem, coletivamente, ser referidos como o dispositivo de controle de areia 500, são vistas alternadas de um dispositivo de controle de areia 500 em diferentes estágios de operação tais como o acondicionamento do cascalho e produção. O dispositivo de controle de areia 500 opera em uma maneira similar ao dispositivo de controle de escoamento 400 e utiliza componentes similares àqueles descritos acima nas figuras 3A-3G e 4A-4G. Contudo, nesta configuração, o elemento de vedação 312 e tubos de desvio 402 são configurados para engatar com elementos de suporte 502 que funcionam de maneira similar às nervuras 305 para separar o tubo base 302 da peneira de areia 304. Os elementos de suporte 502 podem vedar com os tubos de desvio 402 e suportar os tubo de desvio 402 em uma configuração. Alternativamente, os elementos de suporte 502 podem ser acoplados aos tubos de desvio 402 através de soldas ou conexões rosqueadas, para fornecer um trajeto de escoamento isolado para fluidos a partir de cada um dos tubos de desvio 402, através desta porção do dispositivo de controle de areia 500. Os elementos de suporte 502 podem ser feitos de aço ou liga metálica, ou outro material adequado. Cada um dos elementos de suporte 502 é posicionado ao redor ou acoplado a um dos tubos de desvio 402 e entre o tubo base 302 e a peneira de areia 304. O elemento de vedação 312 é posicionado entre elementos de suporte adjacentes 502, que formam um espaço definido para as seções do elemento de vedação 312 expandirem e formarem uma vedação entre os elementos de suporte 502, tubo base 302 e peneira de areia 304. Para uma perspectiva alternativa dos dispositivos de controle de areia 500a e 500b, vistas em seção transversal de alguns dos diversos componentes estão mostradas ao longo da linha KK na figura 5B, ao longo da linha LL na figura 5C, ao longo da linha MM na figura 5E, e ao longo da linha NN na figura 5F.
[0061] As figuras 6A-6G são vistas ilustrativas de ainda uma outra configuração alternativa do dispositivo de controle de areia das figuras 3A-3G de acordo com aspectos da presente invenção. Nas figuras 6A-6G, os dispositivos de controle de areia 600a e 600B, que podem ser referidos de maneira coletiva como o dispositivo de controle de areia 600, são vistas alternadas de um dispositivo de controle de areia em diferentes estágios de operação, tais como o acondicionamento do cascalho e produção. Consequentemente, o dispositivo de controle de areia 600 utiliza os numerais de referência para componentes similares àqueles descritos acima nas figuras 3A-3G, 4A-4G. Em particular, o dispositivo de controle de areia 600 pode incluir uma seção corpo principal 610, uma seção de escoamento de entrada 612, uma primeira seção de conexão 614, uma seção perfurada 616 e uma segunda seção de conexão 618, que podem ser feitas de aço ou ligas metálicas. Cada uma destas seções 610-618 pode incluir aspectos similares, operar em uma maneira similar, e incluir materiais similares para as respectivas seções 320-328 discutidas acima.
[0062] Contudo, nesta configuração, os tubos de desvio 602 são externos à peneira de areia 304. Similar aos tubos de desvio 402 observados acima, os tubos de desvio 602 podem incluir tubos de acondicionamento, tubos de transporte, válvulas e outros componentes utilizados para acondicionar cascalho um intervalo dentro do furo de poço. Estes tubos de desvio, que podem incluir qualquer número de geometrias, são conhecidos na técnica e ainda descritos nas Patentes U.S. 4945991 e5113935.
[0063] Em algumas configurações da presente invenção o dispositivo de controle de areia 600 inclui dispositivos de controle de escoamento de entrada 308, aberturas 310, um elemento de vedação 312 e tubos de desvio 602 que operam de maneira similar à discussão acima. Em particular, o elemento de vedação 312, que pode ser um único elemento ou uma pluralidade de seções de vedação, pode operar em uma maneira similar à discussão das figuras 4A-4G. Isto é, o dispositivo de controle de areia 600a da figura 6A, que pode ser acoplado a uma ferramenta cruzeta, fornece um ou mais trajetos de escoamento 604 para fluido carreador através da peneira de areia 304 e aberturas 310 para o interior do tubo base 302 durante as operações de acondicionamento do cascalho. Uma vez que o acondicionamento do cascalho esteja formado, o dispositivo de controle de areia 600b, que pode ser acoplado a uma coluna de tubulação de produção 128 ou outra tubulação, pode fornecer um ou mais trajetos de escoamento 608 para fluidos de formação através da peneira de areia 304 e dispositivos de controle de escoamento de entrada 308 para o interior do tubo base 302, como mostrado na figura 4F. Para uma perspectiva alternativa dos dispositivos de controle de areia 600a e 600b, vistas em seção transversal de alguns dos componentes estão mostradas ao longo da linha OO na figura 6B, ao longo da linha PP na figura 6C, ao longo da linha QQ na figura 6D, ao longo da linha RR na figura 6E, e ao longo da linha SS na figura 6G.
[0064] Como um outro exemplo, as figura 7A-7B são vistas ilustrativas de uma outra configuração alternativa de um dispositivo de controle de areia utilizado no sistema de produção da figura 1, que tem um mecanismo de controle de escoamento de entrada que tem um elemento de vedação de acordo com aspectos da presente invenção. Similar à discussão das figuras 3A-3G, os dispositivos de controle de areia 700a e 700b, que podem ser referidos de maneira coletiva como o dispositivo de controle de areia 700, são vistas alternadas de um dispositivo de controle de areia em diferentes estágios de operação, tais como acondicionamento do cascalho e produção. O dispositivo de controle de areia 700 tem dispositivos de controle de escoamento de entrada 308, aberturas 310 e elemento de vedação 312, que opera similar à discussão acima. Contudo, com esta configuração do dispositivo de controle de areia 700, os dispositivos de controle de escoamento de entrada 308, as aberturas 310 e o elemento de vedação 312 são posicionados na mesma extremidade do dispositivo de controle de areia 700.
[0065] Em algumas configurações da presente invenção o dispositivo de controle de areia 700 inclui diversas seções, tais como uma seção corpo principal 702, uma seção de escoamento de entrada 704, uma seção perfurada 706, uma primeira seção de conexão 708 e uma segunda seção de conexão 710 que são feitas de aço ou ligas metálicas, como observado acima. A seção corpo principal 702 e seções de conexão 708 e 710 podem ser configuradas similares às seções 320, 324 e 328 que são discutidas acima. Contudo, nesta configuração, embora a seção de escoamento de entrada 704 e a seção perfurada 706 possam ser configuradas para ter comprimentos similares a 322 e 326 como discutido das figuras 3A-3G, a seção de escoamento de entrada 704 e a seção perfurada 707 são posicionadas na mesma extremidade do dispositivo de controle de areia 700.
[0066] Em algumas configurações da presente invenção o dispositivo de controle de areia 700 é abaixado para uma localização específica dentro do furo de poço. Na figura 7 o dispositivo de controle de areia 700, que pode ser acoplado a uma ferramenta cruzeta, fornece um ou mais trajetos de escoamento 712 para fluido carreador através da peneira de areia 304 e aberturas 310 para o interior do tubo base 302. Novamente, durante operações de acondicionamento do cascalho o elemento de vedação 312 não bloqueia o trajeto de escoamento 712 para fornecer um trajeto de escoamento alternativo para fluido carreador. Uma vez que o acondicionamento do cascalho seja formado, operações de produção podem começar, como mostrado na figura 7B. Na figura 7B o elemento de vedação 312 intumesce para bloquear o escoamento de fluido através das aberturas 310. Como resultado, o dispositivo de controle de areia 700b, que pode ser acoplado a uma coluna de tubulação de produção 128 ou a outra tubulação, pode fornecer um ou mais trajetos de escoamento 714 para fluidos da formação através da peneira de areia 304 e dispositivos de controle de escoamento de entrada 308 para o interior do tubo base 302. Assim, as aberturas 310 são isoladas para limitar o escoamento através dos dispositivos de controle de escoamento de entrada 308, o que gerencia o escoamento de fluidos a partir do intervalo 108.
[0067] Dispositivo de controle de areia com conduto [0068] As figuras 8A-8C são vistas ilustrativas de uma configuração de um dispositivo de controle de areia utilizado no sistema de produção da figura 1, com um mecanismo de controle de escoamento de entrada que tem um conduto de acordo com aspectos da presente invenção. Nas figuras 8A-8C, o dispositivo de controle de areia 800 utiliza os numerais de referência para componentes similares àqueles descritos acima nas figuras 3A-3G. Contudo, nesta configuração um ou mais condutos que estão mostrados como um único conduto 802 por simplicidade, e um elemento de barreira 804, são utilizados para fornecer a perda de pressão de atrito para o dispositivo de controle de areia ao invés dos dispositivos de controle de escoamento de entrada 308. Consequentemente, o conduto 802 e o elemento de barreira 804 podem aprimorar operações de acondicionamento do cascalho e de produção dentro do furo de poço, como aqui descrito.
[0069] Em uma configuração tomada como exemplo 800, o dispositivo de controle de areia 800 inclui uma seção corpo principal 810, uma seção de perfuração 812, uma primeira seção de conexão 814 e uma segunda seção de conexão 816, que podem ser feitas de aço ou ligas metálicas. Similar às seções 320, 324 e 326 das figuras 3A-3G, as seções 810, 814 e a seção 816, podem ser feitas de material similar, incluir componentes similares e serem configuradas em uma maneira similar, como observado acima. A seção perfurada 812 pode ser feita de aço e/ou ligas metálicas, e configurada para estar entre cerca de 4 polegadas e cerca de 4 pés (10 cm e 122 cm) tendo diâmetros específicos interno e externo.
[0070] Em uma configuração tomada como exemplo, o dispositivo de controle de areia 800 inclui um conduto 802 e elemento de barreira 804 que são utilizados para gerenciar o escoamento de fluidos durante as operações de acondicionamento do cascalho e de produção. O conduto 802 pode incluir um ou mais tubos (similar a um tubo de desvio 402 da figura 4), um ou mais canais, ou outras passagens de fluido similares. O conduto 802 se estende entre as câmaras isoladas formadas entre o tubo base 302, peneira de areia 304 e elemento de barreira 804 dentro da seção corpo principal 302 e a seção perfurada 812. O conduto 802 tem um diâmetro e comprimento predefinidos para fornecer vazamento adequado durante o processo de acondicionamento do cascalho, para conseguir um acondicionamento completo ou substancialmente completo. Por exemplo, em diferentes configurações o conduto 802 pode ter diâmetro desde 1/4 quarto de polegada até 1 polegada (6mm até 25,4 mm) e pode incluir desde 1 até 36 condutos, e ter um comprimento d de cerca de 10 pés até cerca de 50 pés (3m até 15,2 pés). Em adição, o diâmetro e comprimento do tubo pode ser selecionado para fornecer estrangulamento suficiente através de perdas de pressão de atrito durante operações de produção para operar de maneira similar aos dispositivos de controle de escoamento de entrada. O diâmetro e comprimento do conduto 802 podem ser determinados de experiência, propriedades do fluido, modelagem e/ou cálculos (isto é, cálculos computacionais de dinâmica de fluidos ou equações que envolvem as propriedades do fluido carreador e fluidos da formação para as diferentes operações. O elemento de barreira 804 pode ser formado de aço ou ligas metálicas, material intumescível (isto é, o elemento de vedação 312) e/ou outro material adequado que forma para isolar as câmaras na seção corpo principal 810 e a seção perfurada 812 uma da outra. Para uma perspectiva alternativa do dispositivo de controle de areia 800, uma vista em seção transversal dos componentes está mostrada ao longo da linha TT na figura 8B e ao longo da linha UU na figura 8C.
[0071] Em alguns métodos de operação da presente invenção o dispositivo de controle de areia 800 é abaixado até uma localização específica dentro do furo de poço. Durante operações de acondicionamento do cascalho e de produção fluido escoa ao longo do trajeto de escoamento 806, o qual penetra através da peneira de areia 304 para o interior da primeira câmara e escoa através do conduto 802 até a segunda câmara e penetra no tubo base 302 através das perfurações 310. Para operações de acondicionamento do cascalho, o fluido carreador escoa através do conduto 802 em uma maneira que permite ao acondicionamento do cascalho ser formado ao redor do dispositivo de controle de areia 800. Consequentemente, o fluido carreador utilizado para as operações de acondicionamento do cascalho pode ser projetado para ter propriedades de perda de atrito reduzidas em relação à água ou hidrocarbonetos. Por exemplo, fluido carreador pode incluir fluidos utilizados para operações de acondicionamento do cascalho de trajeto alternativo, como observado acima. Selecionando fluidos carreadores com propriedades de perda por atrito baixa, o fluido carreador e o cascalho podem ser escoados através do poço para formar o acondicionamento do cascalho que é substancialmente completo. Contudo, as produções de hidrocarboneto e água que de maneira inerente tem queda de pressão de atrito mais elevada, são mais restritas, resultando em um efeito de controle de escoamento de entrada.
[0072] Como um exemplo específico, a perda de pressão para condutos pode ser calculada e utilizada para selecionar os tubos, o que aprimora operações sobre dispositivos de controle de escoamento de entrada, tais como bocais. Especificamente, se as perdas de pressão durante operações de produção são calculadas para utilizar dois bocais de 4 mm, então dois condutos tendo um comprimento de 30 pés (9,1 m) e um diâmetro de 10 mm podem ser utilizados durante operações de produção. A perda de pressão ou estrangulamento, para ambos os bocais e condutos é cerca de 150 psi (10,5 kg/cm2) a 550 barris de petróleo por dia (bpd)/junta de peneira. Contudo, os bocais e condutos podem funcionar de maneira diferente durante operações de acondicionamento do cascalho. Por exemplo, fluido carreador pode ser um gel XC que escoa a 0,5 barris por minuto para cada dispositivo de controle de areia. A perda de pressão resultante dos bocais, que pode ser cerca de 500 libras por polegada quadrada (psi) (35,1 kg/cm2) é cerca de 5 vezes a perda de pressão de dois condutos, que pode ser cerca de 100 psi (7,0 kg/cm2).
[0073] De maneira benéfica, o conduto 802 e a câmara formada pelo elemento de barreira 804 são utilizadas para estrangular o escoamento de hidrocarbonetos e água com perdas de pressão de atrito em oposição a perdas de pressão de dispositivos de controle de escoamento de entrada ou bocais. Embora ambas as técnicas operem em uma maneira similar para operações de produção, o conduto 802 fornece um mecanismo para operações de acondicionamento do cascalho a ser realizado de maneira eficiente, enquanto os dispositivos de controle de escoamento de entrada somente tendem a estrangular de volta o fluido carreador e prejudicar a formação do acondicionamento do cascalho.
[0074] Uma outra configuração alternativa do dispositivo de controle de areia 800 está mais descrita nas figuras 9A-9E. As figuras 9A-9E são vistas ilustrativas de uma primeira configuração alternativa dos dispositivos de controle de areia das figuras 8A-8C de acordo com aspectos da presente invenção. As figuras 9A-9E mostram vistas alternativas do dispositivo de controle de areia 800 em diferentes estágios de operação, tais como acondicionamento do cascalho e produção, com a adição de tubos de desvio internos 402. Consequentemente, o dispositivo de controle de areia 900 utiliza os numerais de referência para componentes similares àqueles descritos acima nas figuras 3A-3G, 4A-4G e 8A-8C. Nesta configuração, os tubos de desvio 402 foram incluídos com o dispositivo de controle de areia 900 para fornecer um mecanismo para acondicionar cascalho outras porções do furo de poço através do dispositivo de controle de areia 900 como está descrito abaixo. Novamente como observado acima, os tubos de desvio 402 podem incluir tubos de acondicionamento e/ou tubos de transporte, e podem também ser utilizados com as peneiras de areia 304 para acondicionamento do cascalho dentro do furo de poço.
[0075] Nas figuras 9A-9G, o dispositivo de controle de areia 900 inclui aberturas 310, tubos de desvio 402, conduto 802 e elemento de barreira 804. O elemento de barreira 804 é posicionado entre o tubo base 302 e a peneira de areia 304 para isolar as câmaras na seção corpo principal 810 e a seção perfurada 812 uma da outra. Consequentemente, nesta configuração o elemento de barreira 804 pode incluir diversas seções individuais, tais como uma pluralidade de seções barreira posicionadas entre tubos de desvio adjacentes 402 e/ou conduto 802, ou pode ser um único elemento com aberturas para os tubos de desvio 402 e/o conduto 802. Fluido a partir do intervalo pode escoar ao longo do trajeto 902 para operações de acondicionamento do cascalho e de produção. Para uma perspectiva alternativa do dispositivo de controle de areia 900, vistas de seção transversal de alguns dos componentes estão mostradas ao longo da linha VV na figura 9B, ao longo da linha WW na figura 9C, ao longo da linha XX na figura 9D e ao longo da linha YY na figura 9E.
[0076] Como um outro exemplo, as figuras 10A-10C são vistas ilustrativas de uma segunda configuração alternativa do dispositivo de controle de areia das figuras 8A-8C de acordo com aspectos da presente invenção. As figuras 10A-10C mostram vistas alternativas de um dispositivo de controle de areia 1000 em diferentes estágios de operação, tais como acondicionamento do cascalho e produção com a adição de tubos de desvio externo 602. Consequentemente, o dispositivo de controle de areia 1000 utiliza os numerais de referência para componentes similares àqueles descritos acima nas figuras 3A-3G, 6A-6G e 8A-8C. Nesta configuração os tubos de desvio 602 foram incluídos com o dispositivo de controle de areia 1000 para fornecer um mecanismo para acondicionar cascalho outras porções do furo de poço através do dispositivo de controle de areia 1000 como descrito abaixo. Novamente, os tubos de desvio 602 podem incluir tubos de acondicionamento e/ou tubos de transporte para acondicionar cascalho o dispositivo de controle de areia 1000 dentro do furo de poço.
[0077] Nas figuras 10A-10C o dispositivo de controle de areia 1000 inclui aberturas 310, tubos de desvio 602, conduto 802 e elemento de barreira 804. O elemento de barreira 804 é posicionado entre o tubo base 302 e a peneira de areia 304 para isolar as câmaras na seção corpo principal 810 e a seção perfurada 812 uma da outra. Consequentemente, nesta configuração o elemento de barreira 804 pode ser um único elemento com aberturas para o conduto 802. Fluido a partir do intervalo pode escoar ao longo do trajeto 1002 para operações de acondicionamento do cascalho e de produção. Para uma perspectiva alternativa do dispositivo de controle de areia 1000 vistas de seção transversal de alguns dos diversos componentes estão mostradas ao longo da linha ZZ na figura 10B e ao longo da linha ΑΆ' na figura 10C.
[0078] Dispositivo de controle de areia com luva deslizante [0079] As figuras 11A-11F são vistas ilustrativas de ainda uma outra configuração alternativa de um dispositivo de controle de areia utilizado no sistema de produção da figura 1 com um mecanismo de controle de escoamento da entrada que tem uma luva de acordo com aspectos da presente invenção. As figuras 11A-11F mostram vistas alternativas de dispositivos de controle de areia 1100a-110Of em diferentes estágios de operação utilizando os numerais de referência para componentes similares àqueles descritos acima nas figuras 3A-3G. Contudo, nesta configuração uma luva 1102 que pode ser ajustada em uma pluralidade de posições tais como posição de abaixamento, posição de acondicionamento do cascalho e posição de produção, é utilizada para controlar trajetos de escoamento através dos dispositivos de controle de areia 1100a-1100f, que podem de maneira coletiva ser referidos como o dispositivo de controle de areia 1100. Por exemplo, a 1102 nas figuras 11A-11C é configurada para girar ao redor da circunferência do tubo base 302 nas direções indicadas pelas setas 1104 e 1106, enquanto a luva 1102 nas figuras 11D-11F é configurada para deslizar ao longo do eixo longitudinal do tubo base 302 nas direções indicadas pelas setas 1107 e 1108. Independentemente da configuração específica da luva, a luva 1102 é ajustável para controlar a perda de pressão para as diferentes operações de poço e pode ser disposta externamente ou internamente adjacente ao tubo base 302.
[0080] Em uma configuração tomada como exemplo, o dispositivo de controle de areia 1100 inclui uma seção corpo principal 1110, uma seção de perfuração 1112, uma primeira seção de conexão 1114 e uma segunda seção de conexão 1116 que são feitas de aço ou ligas metálicas. Similar às seções 320, 324 e 326 das figuras 3A-3G, as seções 1110, 1114 e a seção 1116 podem ser feitas de material similar, incluir componentes similares e serem configuradas em uma maneira similar, como observado acima. A seção perfurada 1112 pode ser feita de aço e/ou ligas metálicas e configurada para estar entre cerca de 4 polegadas e cerca de 4 pés (10 cm e 122 cm) tendo diâmetros específicos interno e externo.
[0081] Em algumas configurações o dispositivo de controle de areia 1100 pode ainda incluir um dispositivo de controle de escoamento de entrada 308, aberturas 310 e uma luva 1102 que são utilizadas para gerenciar o escoamento de fluidos durante abaixamento, acondicionamento do cascalho e operações de produção. A luva 1102 pode incluir um corpo de aço ou liga metálica que tem um elemento de vedação preso ao corpo. Embora a luva 1102 seja mostrada posicionada externamente ao redor do tubo base 302, a luva 1102 também pode ser disposta interna ao tubo base 302 em outras configurações.
[0082] Em algumas configurações da operação da presente invenção a luva 1102 é configurada para mover entre diferentes posições, tais como posição de abaixamento como mostrado nas figuras 11A e 11 D, uma posição de acondicionamento do cascalho como mostrado nas figuras 11B e 11E, e uma posição de produção como mostrado nas figuras 11C e 11F. Por exemplo, como mostrado nas figuras 11A e 11 D, a luva 1102 pode ser deslocada para o interior da posição de abaixamento por meio de um elemento de deslocamento (não mostrado). Na posição de abaixamento a luva 1102 pode bloquear o escoamento de fluido para o interior do dispositivo de controle de escoamento de entrada 308 e as aberturas 310, formando uma vedação que cobre estes componentes. Então, uma luva 1102 pode ser movida para a posição de acondicionamento do cascalho movendo um tubo de lavagem através do dispositivo de controle de areia 1100a. O movimento no tubo de lavagem pode quebrar ou desengatar o elemento de deslocamento. Na posição de acondicionamento do cascalho a luva 1102 pode bloquear o escoamento de fluido para o interior do dispositivo de controle de escoamento de entrada 308, porém fornece um trajeto de fluido através das aberturas 310 como mostrado nas figuras 11B e 11E. Desta maneira, o fluido carreador pode retornar do furo de poço através da peneira de areia 304 para o interior das aberturas 310. Uma vez que o acondicionamento do cascalho esteja formado, o tubo de lavagem pode ser removido do dispositivo de controle de areia 1100b. A remoção do tubo de lavagem pode mover luva 1102 para a posição de produção como mostrado nas figura as 11C e 11F. Na posição de produção a luva 1102 pode bloquear o escoamento de fluido para as aberturas 310, porém fornece um trajeto de fluido através do dispositivo de controle de escoamento de entrada 308. Desta maneira, o fluido de formação, tal como foi hidrocarbonetos pode escoar do furo de poço através da peneira de areia 304 e dispositivo de controle de escoamento de entrada 310 para o tubo base 302. Deveria ser observado que a luva 1102, que pode ser controlada também eletricamente ou hidraulicamente, pode ser movida para a posição de abaixamento para bloquear o escoamento a partir do intervalo se produção de água for detectada.
[0083] De maneira benéfica, a luva 1102 que tem diversas posições pode ser utilizada para gerenciar o escoamento de fluidos a partir do furo de poço em uma maneira eficiente. A luva 1102 fornece flexibilidade adicional para operações de produção e pode reduzir retrabalhos potenciais isolando o intervalo ou porção do intervalo adjacente ao dispositivo de controle de areia 1100. Contudo, observar que a rotação da luva também pode incluir movimento helicoidal ou outro movimento radial ou rotação em outras configurações.
[0084] Como observado, os problemas com a produção de água/gás pode incluir perda de produtividade, dano ao equipamento, e/ou custos aumentados de tratamento, manipulação e descarte. Estes problemas são ainda mais compostos para poços que têm um número de diferentes intervalos de completação, tais como intervalos 108a-108n, e onde a resistência da formação pode variar de intervalo para intervalo. Como tal, a ruptura de água ou gás em qualquer um dos intervalos pode ameaçar as reservas remanescentes dentro do poço. Consequentemente, para fornecer o isolamento de zona ou gerenciar o escoamento de fluidos dentro do furo de poço 114, acondicionamentos podem ser utilizados com os dispositivos de controle de areia 138a- 138n, o que pode incluir uma ou mais das configurações 300, 400, 500, 600, 700 e 1100, como discutido abaixo na figura 12.
[0085] A figura 12 é um sistema de produção alternativo tomado como exemplo 1200, de acordo com certos aspectos da presente invenção. O sistema de produção tomado como exemplo 1200 utiliza os numerais de referência para componentes similares àqueles descritos acima na figura 1. Contudo, acondicionamentos 1202a-1202n nos quais o número n é um número inteiro, são utilizados nesta configuração para isolar diversos intervalos 108a-108n do furo de poço 114 um do outro. Os acondicionamentos 1202a-1202n podem incluir quaisquer acondicionamentos adequados, tais como acondicionamentos descritos no Pedido Provisório U.S. 60/765023. Consequentemente, nesta configuração as diversas configurações de dispositivos de controle de areia 138, juntamente com os acondicionamentos 1202a-1202n podem ser utilizadas para gerenciar o escoamento de hidrocarbonetos ou fornecer isolamento de zona dentro do poço.
[0086] Como um exemplo, para gerenciar o escoamento de hidrocarbonetos, os dispositivos de controle de areia 138a- 138n podem incluir uma ou mais das configurações 300, 400, 500, 600, 700 e 1100. Se o dispositivo de controle de areia 138 inclui um material intumescível com água como o elemento de vedação 312 ou tem uma luva 1102, as aberturas 310 podem ser utilizadas para acondicionamento do cascalho e operações de produção, para maximizar o escoamento da produção até que água seja produzida a partir do intervalo. Uma vez que água é produzida, o elemento de vedação 312 pode expandir, ou a luva pode ser ajustada para a posição de produção, para vedar as aberturas 310 do fluido de formação. Como resultado, os dispositivos de controle de escoamento de entrada 308 são o único trajeto a partir do intervalo para o interior do tubo base 302. De maneira benéfica, esta configuração pode limitar o impacto de produção de água a partir de um dos intervalos da formação.
[0087] Para fornecer isolamento da zona dentro do furo de poço 114, os acondicionamentos 1202a-1202n podem ser utilizados. Os dispositivos de controle de areia 138a-138n que podem incluir pelo menos a configuração 1100. Neste exemplo o dispositivo de controle de areia 138 pode incluir uma luva 1102 configurada para fornecer ou bloquear avalio ao dispositivo de controle de escoamento de entrada 308 e aberturas 310. As aberturas 310 podem ser utilizadas para acondicionamento do cascalho enquanto o dispositivo de controle de escoamento de entrada 308 pode ser utilizado para operações de produção. Uma vez que água seja produzida, a luva 1102 pode ser movida para a posição de abaixamento para vedar da água as aberturas 310 e dispositivos de controle de escoamento de entrada 308. Como resultado, o pelo menos um dispositivo de controle de areia 138 e dois acondicionamentos adjacentes 1202a-1202n podem ser utilizados para vedar um intervalo dentro do furo de poço 114. Alternativamente, um acondicionamento que intumesce com água pode ser utilizado para a mesma função quando combinado com qualquer das configurações.
[0088] Como configurações alternativas, diferentes desenhos geométricos ou quaisquer números de tubos tais como tubos de desvio 402 e 602, e conduto 802, podem ser utilizados para diferentes aplicações. Estes tubos podem ser configurados para fornecer trajetos de escoamento de redundância ou chicanas (escalonamento) dentro dos dispositivos de controle de areia 138. Por exemplo, enquanto o dispositivo de controle de areia 400 é mostrado com 9 tubos de desvio internos 402, dispositivos de controle de areia podem incluir qualquer número de tubos de desvio tais como um, dois, três, quatro, cinco, seis, sete, oito ou mais, dependendo da aplicação específica. Também, embora o dispositivo de controle de areia 600 esteja mostrado com 4 tubos de desvio externo 602, dispositivos de controle de areia podem incluir qualquer número de tubos de desvio tais como um, dois, três, quatro ou mais, dependendo novamente da aplicação específica. Além disto, embora o dispositivo de controle de areia 800 esteja mostrado com um conduto 802, dispositivos de controle de areia podem incluir qualquer número de condutos tais como um, dois, três, quatro ou mais, dependendo novamente da aplicação específica. Em adição, deveria ser observado novamente que os tubos podem incluir uma variedade de formas e podem ser selecionados com base em limitações de espaço, perda de pressão e capacidade de ruptura/colapso. Por exemplo, os tubos podem ser circulares, retangulares, trapezoidais, poligonais, ou outras formas para diferentes aplicações.
[0089] De maneira similar, os elementos tubulares tais como o tubo base 302 e peneira de areia 304, podem incluir diferentes desenhos geométricos como discutido com os tubos, para diferentes aplicações. Por exemplo, o elemento tubular pode incluir formas tais como circular, retangular trapezoidal, poligonal, ou outras formas para diferentes aplicações. Também embora estes elementos tubulares estejam mostrados em uma configuração concêntrica, configurações excêntricas também podem ser utilizadas dependendo das aplicações específicas.
[0090] Além disto, estas configurações podem ser utilizadas com procedimentos de colocação de cascalho, isto é, operações de acondicionamento do cascalho que são discutidas no Pedido de Patente U.S.60/765.023. Por exemplo, um furo de poço pode ser perfurado com um fluido de perfuração para avaliar uma formação de sub-superfície. O fluido de perfuração pode ser condicionado por agitadores e outros equipamentos para remover material acima de uma certa dimensão. Então, um ou mais dispositivos de controle de areia pode ser posicionado dentro ou abaixado para o interior de um furo de poço adjacente a uma formação de sub-superfície na lama de perfuração condicionada. Os dispositivos de controle de areia podem ser quaisquer das configurações da presente invenção divulgados aqui e/ou outras configurações já conhecidas ou desconhecidas, ou alguma combinação delas. O dispositivo de controle de areia pode incluir o mecanismo de controle de escoamento de entrada para fornecer perda de pressão durante operações de acondicionamento do cascalho que é menor do que a perda de pressão durante algumas das operações de produção. Uma ferramenta cruzeta pode ser acoplada ao, ou engatada com o dispositivo de controle de areia, e um acondicionamento pode ser ajustado acima do dispositivo de controle de areia para isolar o furo de poço acima do dispositivo de controle de areia. Uma vez ajustado, o fluido de perfuração condicionado adjacente ao dispositivo de controle de areia pode ser deslocado com um fluido carreador. Então, fluido carreador com cascalho pode ser circulado através da ferramenta cruzeta para formar um acondicionamento do cascalho ao redor do dispositivo de controle de areia dentro do furo de poço. Então, a ferramenta cruzeta pode ser desengatada do dispositivo de controle de areia e uma coluna de tubulação de produção pode ser acoplada ao dispositivo de controle de areia. Então, um ajustamento pode ser feito ao dispositivo de controle de areia para limitar o escoamento de fluido durante operações de produção, nas diferentes abordagens discutidas acima. Então, hidrocarbonetos podem ser produzidos através do acondicionamento do cascalho e dispositivo de controle de areia.
[0091] Deveria ser observado que o termo “acima” quando utilizado para descrever a posição de um dispositivo em um poço deveria ser construído da maneira ampla e não limitado a significar “mais perto da superfície”. Como é conhecido, alguns poços podem ser horizontais, ou mesmo terem um ligeiro ângulo para cima, de tal modo que um dispositivo que está mais perto da superfície pode estar mais afastado para baixo da coluna de produção se for tomado o trajeto do poço. Aqui, “acima” e “abaixo”, quando utilizados no contexto de um arranjo de coluna de produção, se referem ao trajeto da coluna de produção, não à distância em linha reta para a superfície da terra.
[0092] Embora a presente invenção possa ser suscetível de diversas modificações e formas alternativas, as configurações tomadas como exemplo discutidas acima foram mostradas apenas à guisa de exemplo. Contudo, deveria ser novamente entendido que a invenção não tem a intenção de ser limitada às configurações particulares aqui divulgadas. Aliás, a presente invenção inclui todas as alternativas modificações e equivalentes que caiam dentro do verdadeiro espírito e escopo das reivindicações anexas.
REIVINDICAÇÕES

Claims (18)

1. Sistema (100) associado com a produção de hidrocarbonetos, compreendendo: uma coluna de tubulação de produção (128) disposta dentro do furo de poço (114) utilizado para avaliar uma formação de sub-superfície (107); pelo menos um dispositivo de controle de areia (138; 300a,b; 400a,b; 500a,b; 600a,b; 700a,b; 800; 900; 1000; 1000a-f) acoplado à coluna de tubulação de produção e disposto dentro do furo de poço, no qual o pelo menos um do pelo menos um dispositivo de controle de areia compreende: um primeiro elemento tubular que tem uma seção permeável (304) e uma seção não permeável; um segundo elemento tubular (302) disposto dentro do primeiro elemento tubular, no qual o segundo elemento tubular tem uma pluralidade de aberturas (310) que fornecem um trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular; caracterizado pelo fato de pelo menos um do pelo menos um dispositivo de controle de areia compreende ainda: pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada (308) disposto dentro do primeiro elemento tubular e fornecendo um trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular; e um mecanismo de vedação (312) disposto entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular, no qual o mecanismo de vedação e o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada são coletivamente configurados para fornecer uma perda de pressão durante uma operação de acondicionamento do cascalho que é menor do que a perda de pressão durante pelo menos uma porção de uma operação de produção a partir de uma das seguintes: (i) o mecanismo de vedação está disposto entre a pluralidade de aberturas e o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada e o mecanismo de vedação é configurado para fornecer um primeiro trajeto de escoamento (314) para o interior do segundo elemento tubular a partir da seção permeável do primeiro elemento tubular através da pluralidade de aberturas e um segundo trajeto de escoamento (316) para o interior do segundo elemento tubular a partir da seção permeável do primeiro elemento tubular através do pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada durante a operação de acondicionamento do cascalho, e bloquear escoamento de fluido através do primeiro trajeto de escoamento durante pelo menos uma porção da operação de produção; ou (ii) o mecanismo de vedação ser configurado para isolar uma primeira câmara de uma segunda câmara formada entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular, no qual a primeira câmara inclui a seção permeável do primeiro elemento tubular e a segunda câmara inclui a pluralidade de aberturas no segundo elemento tubular; e o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada ser o pelo menos um conduto (802) disposto através do mecanismo de vedação, em que o pelo menos um conduto fornece pelo menos um trajeto de escoamento de fluido entre a primeira câmara e a segunda câmara através do mecanismo de vedação.
2. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a perda de pressão ser uma mudança na pressão do fluido quando o fluido escoa para fora do pelo menos um dispositivo de controle de areia para o interior do segundo elemento tubular.
3. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender pelo menos um tubo de desvio (402) preso ao pelo menos um do primeiro elemento tubular e do segundo elemento tubular.
4. Sistema de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de o pelo menos um tubo de desvio compreender uma pluralidade de tubos de desvio e o mecanismo de vedação compreender uma pluralidade de seções dispostas entre dois da pluralidade de tubos de desvio.
5. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o mecanismo de vedação ser um material intumescível que expande de maneira automática para bloquear escoamento de fluido em uma pluralidade de aberturas em resposta à presença de um estímulo.
6. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a pluralidade de aberturas e o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada serem posicionados em extremidades opostas de cada um do pelo menos um dispositivo de controle de areia.
7. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada compreender um de um bocal, trajeto tortuoso, tubo e qualquer combinação dos mesmos.
8. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de vedação e o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada são configurados coletivamente para fornecer perda de pressão durante uma operação de acondicionamento do cascalho que é menor do que a perda de pressão durante pelo menos uma porção de uma operação de produção (i); em que o mecanismo de vedação compreende uma luva (1102) disposta adjacente ao segundo elemento tubular e configurada para mover entre uma pluralidade de posições, no qual a pluralidade de posições compreende: uma primeira posição que fornece um primeiro trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular a partir da seção permeável do primeiro elemento tubular através de pelo menos a pluralidade de aberturas; e uma segunda posição que fornece um segundo trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular a partir da seção permeável do primeiro elemento tubular através de somente o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada.
9. Método para produzir hidrocarbonetos a partir de um poço, compreendendo: dispor (206) pelo menos um dispositivo de controle de areia (138, 300) dentro de um furo de poço (114) adjacente a uma formação de sub-superfície (107), no qual o pelo menos um do pelo menos um dispositivo de controle de areia compreende: um primeiro elemento tubular que tem uma seção permeável (304) e uma seção não permeável; um segundo elemento tubular (302) disposto dentro do primeiro elemento tubular, no qual o segundo elemento tubular tem uma pluralidade de aberturas (310) fornecendo trajetos de escoamento de fluido para o interior do segundo elemento tubular; acondicionar cascalho (208) o pelo menos um dispositivo de controle de areia dentro do furo de poço; e produzir hidrocarbonetos (212) a partir do pelo menos um dispositivo de controle de areia passando hidrocarbonetos através do pelo menos um dispositivo de controle de areia, caracterizado pelo fato de que pelo menos um do pelo menos um dispositivo de controle de areia compreende ainda: pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada (308) disposto dentro do primeiro elemento tubular e adaptado para fornecer pelo menos um trajeto de escoamento para o interior do segundo elemento tubular; e um mecanismo de vedação (312) disposto entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular, no qual o mecanismo de vedação e o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada são coletivamente configurados para fornecer perda de pressão durante operações de acondicionamento do cascalho que é menor do que a perda de pressão durante pelo menos uma porção de operações de produção a partir de uma das seguintes: (i) o mecanismo de vedação está disposto entre a pluralidade de aberturas e o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada e o mecanismo de vedação é configurado para fornecer um primeiro trajeto de escoamento (314) para o interior do segundo elemento tubular a partir da seção permeável do primeiro elemento tubular através da pluralidade de aberturas e um segundo trajeto de escoamento (316) para o interior do segundo elemento tubular a partir da seção permeável do primeiro elemento tubular através do pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada durante a operação de acondicionamento do cascalho, e bloquear escoamento de fluido através do primeiro trajeto de escoamento durante pelo menos uma porção da operação de produção; ou (ii) o mecanismo de vedação ser configurado para isolar uma primeira câmara de uma segunda câmara formada entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular, no qual a primeira câmara inclui a seção permeável do primeiro elemento tubular e a segunda câmara inclui a pluralidade de aberturas no segundo elemento tubular; e o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada ser o pelo menos um conduto (802) disposto através do mecanismo de vedação, em que o pelo menos um conduto fornece pelo menos um trajeto de escoamento de fluido (806, 902, 1002) entre a primeira câmara e a segunda câmara através do mecanismo de vedação.
10. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o acondicionamento com cascalho de pelo menos um dispositivo de controle de areia dentro do furo de poço e produção de hidrocarbonetos compreende: o dispositivo de controle de areia a uma ferramenta cruzeta para formar um acondicionamento do cascalho pelo menos parcialmente ao redor do dispositivo de controle de areia; desengatar a ferramenta cruzeta do dispositivo de controle de areia; e acoplar o dispositivo de controle de areia a uma coluna de tubulação de produção (128) para produzir hidrocarbonetos através do pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada.
11. Método de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de vedação e o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada são configurados coletivamente para fornecer perda de pressão durante uma operação de acondicionamento do cascalho que é menor do que a perda de pressão durante pelo menos uma porção de uma operação de produção (i); compreendendo ainda ajustar o dispositivo de controle de areia para bloquear pelo menos um trajeto de escoamento de fluido para o interior do segundo elemento tubular.
12. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o ajuste do dispositivo de controle de areia compreende uma resposta automática do mecanismo de vedação no dispositivo de controle de areia a um estímulo.
13. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de vedação compreende uma luva (1102) e em que ajustar o dispositivo de controle de areia compreende ajustar uma luva no dispositivo de controle de areia.
14. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente injetar um fluido de tratamento em um dispositivo de controle de areia para remover o mecanismo de vedação e habilitar o escoamento do fluido através de pelo menos um dos trajetos de escoamento de fluido previamente bloqueados para o interior do segundo elemento tubular.
15. Método de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: condicionar um fluido de perfuração utilizado para avaliar a formação de sub-superfície através do furo de poço, no qual o pelo menos um do pelo menos um dispositivo de controle de areia é disposto no furo de poço no fluido de perfuração condicionado; ajustar um obturador (134) acima do pelo menos um do pelo menos um dispositivo de controle de areia; deslocar o fluido de perfuração condicionado adjacente ao pelo menos um do pelo menos um dispositivo de controle de areia com um fluido carreador; e acondicionar cascalho o pelo menos um do pelo menos um do dispositivo de controle de areia com o fluido carreador que tem cascalho.
16. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o fluido carreador compreende um fluido viscosificado com pelo menos um de polímero hidroxi-etil-celulose (HEC), polímero xantana, tensoativo visco-elástico, e qualquer combinações dos mesmos.
17. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o fluido carreador tem reologia favorável e capacidade de carregar areia para acondicionamento do cascalho em um dispositivo de controle de areia no furo de poço com tecnologia de trajeto alternativo.
18. Método de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de vedação e o pelo menos um dispositivo de controle de escoamento de entrada são configurados coletivamente para fornecer perda de pressão durante uma operações de acondicionamento do cascalho que é menor do que a perda de pressão durante pelo menos uma porção de operações de produção através (ii); em que o mecanismo de vedação compreende um elemento de barreira (804) disposto entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular, o elemento de barreira sendo configurado para isolar a primeira câmara da segunda câmara ; em que pelo menos um conduto (802) está disposto através do elemento de barreira entre o primeiro elemento tubular e o segundo elemento tubular, no qual o pelo menos um conduto fornece pelo menos um trajeto de escoamento de fluido entre a primeira câmara e a segunda câmara através do elemento de barreira; em que o pelo menos um conduto é configurado para prover vazamento adequado durante operações de acondicionamento do cascalho e para prover suficiente estrangulamento durante as operações de produção; em que acondicionar cascalho o pelo menos um dispositivo de controle de areia dentro do furo de poço compreende utilizar pelo menos um fluido não-Newtoniano, e em que produzir hidrocarbonetos através do pelo menos um dispositivo de controle de areia compreende passar hidrocarbonetos através de pelo menos um conduto do pelo menos um dispositivo de controle de areia; em que o pelo menos um conduto é configurado para aplicar um estrangulamento predeterminado para o escoamento de hidrocarbonetos através do conduto.
BRPI0709898-7A 2006-04-03 2007-02-23 Associated system with hydrocarbon production, and, method BRPI0709898B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US78879506P 2006-04-03 2006-04-03
US60/788795 2006-04-03
PCT/US2007/004770 WO2007126496A2 (en) 2006-04-03 2007-02-23 Wellbore method and apparatus for sand and inflow control during well operations

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0709898A2 BRPI0709898A2 (pt) 2011-08-02
BRPI0709898B1 true BRPI0709898B1 (pt) 2017-11-14

Family

ID=36691520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0709898-7A BRPI0709898B1 (pt) 2006-04-03 2007-02-23 Associated system with hydrocarbon production, and, method

Country Status (10)

Country Link
US (2) US7984760B2 (pt)
EP (1) EP2007968A4 (pt)
CN (1) CN101421486B (pt)
AU (1) AU2007243920B2 (pt)
BR (1) BRPI0709898B1 (pt)
CA (2) CA2648024C (pt)
EA (1) EA014109B1 (pt)
MX (2) MX345785B (pt)
NO (1) NO345120B1 (pt)
WO (1) WO2007126496A2 (pt)

Families Citing this family (127)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7673678B2 (en) * 2004-12-21 2010-03-09 Schlumberger Technology Corporation Flow control device with a permeable membrane
US8453746B2 (en) 2006-04-20 2013-06-04 Halliburton Energy Services, Inc. Well tools with actuators utilizing swellable materials
US7708068B2 (en) * 2006-04-20 2010-05-04 Halliburton Energy Services, Inc. Gravel packing screen with inflow control device and bypass
US7478676B2 (en) 2006-06-09 2009-01-20 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and devices for treating multiple-interval well bores
US7575062B2 (en) * 2006-06-09 2009-08-18 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and devices for treating multiple-interval well bores
US8033335B2 (en) 2006-11-07 2011-10-11 Halliburton Energy Services, Inc. Offshore universal riser system
MX2009003995A (es) * 2006-11-15 2009-07-10 Exxonmobil Upstream Res Co Metodo y aparato de perforacion de pozos para completacion, produccion e inyeccion.
US7900705B2 (en) * 2007-03-13 2011-03-08 Schlumberger Technology Corporation Flow control assembly having a fixed flow control device and an adjustable flow control device
GB2448298B (en) * 2007-04-10 2009-12-23 Swelltec Ltd Downhole apparatus and method
US20080283238A1 (en) * 2007-05-16 2008-11-20 William Mark Richards Apparatus for autonomously controlling the inflow of production fluids from a subterranean well
GB0711979D0 (en) * 2007-06-21 2007-08-01 Swelltec Ltd Method and apparatus
WO2009024545A1 (en) * 2007-08-17 2009-02-26 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for controlling production and downhole pressures of a well with multiple subsurface zones and/or branches
US9004155B2 (en) * 2007-09-06 2015-04-14 Halliburton Energy Services, Inc. Passive completion optimization with fluid loss control
US8474535B2 (en) 2007-12-18 2013-07-02 Halliburton Energy Services, Inc. Well screen inflow control device with check valve flow controls
GB2455807B (en) * 2007-12-22 2012-08-22 Weatherford Lamb Isolating tubing
US7703520B2 (en) 2008-01-08 2010-04-27 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly and associated methods
US7712529B2 (en) 2008-01-08 2010-05-11 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly and method for use of same
BRPI0907710A2 (pt) * 2008-02-14 2017-05-16 Prad Res & Dev Ltd completação de enchimento com cascalho dentro do poço com um dispositivo de controle de influxo integrado, e método para enchimento com cascalho e produção de uma zona com um conjunto de completação incorporando um dispositivo de controle de influxo
US8220563B2 (en) 2008-08-20 2012-07-17 Exxonmobil Research And Engineering Company Ultra-low friction coatings for drill stem assemblies
US8286715B2 (en) 2008-08-20 2012-10-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Coated sleeved oil and gas well production devices
US8602113B2 (en) 2008-08-20 2013-12-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Coated oil and gas well production devices
US7841409B2 (en) 2008-08-29 2010-11-30 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly and method for use of same
US7814973B2 (en) 2008-08-29 2010-10-19 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly and method for use of same
US7866383B2 (en) 2008-08-29 2011-01-11 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly and method for use of same
US7987909B2 (en) * 2008-10-06 2011-08-02 Superior Engery Services, L.L.C. Apparatus and methods for allowing fluid flow inside at least one screen and outside a pipe disposed in a well bore
US7784532B2 (en) * 2008-10-22 2010-08-31 Halliburton Energy Services, Inc. Shunt tube flowpaths extending through swellable packers
US8286704B2 (en) 2008-10-30 2012-10-16 Schlumberger Technology Corporation Coiled tubing conveyed combined inflow and outflow control devices
GB2465206B (en) * 2008-11-11 2011-11-23 Swelltec Ltd Swellable apparatus and method
US7841417B2 (en) 2008-11-24 2010-11-30 Halliburton Energy Services, Inc. Use of swellable material in an annular seal element to prevent leakage in a subterranean well
US8739870B2 (en) * 2008-12-05 2014-06-03 Superior Energy Services, Llc System and method for sealing gravel exit ports in gravel pack assemblies
US9194217B2 (en) * 2009-05-27 2015-11-24 Schlumberger Technology Corporation Method and system of sand management
US20110000674A1 (en) * 2009-07-02 2011-01-06 Baker Hughes Incorporated Remotely controllable manifold
US8256510B2 (en) 2009-08-12 2012-09-04 Halliburton Energy Services, Inc. Control screen assembly
US8302680B2 (en) 2009-08-12 2012-11-06 Halliburton Energy Services, Inc. Swellable screen assembly
US8291985B2 (en) * 2009-09-04 2012-10-23 Halliburton Energy Services, Inc. Well assembly with removable fluid restricting member
CN101696629B (zh) * 2009-10-14 2012-11-28 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院 直井防砂工艺评价物模试验装置
CN101696626B (zh) * 2009-10-14 2012-05-30 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院 水平井多功能物模试验装置
CN102639808B (zh) * 2009-11-20 2015-09-09 埃克森美孚上游研究公司 用于替代路径砂砾充填的裸眼封隔器以及完成裸眼井筒的方法
AU2010340366B2 (en) * 2010-01-05 2014-10-23 Halliburton Energy Services, Inc. Well control systems and methods
US8479815B2 (en) * 2010-01-07 2013-07-09 GEOSCIENCE Support Services, Inc. Desalination subsurface feedwater supply and brine disposal
US8056629B2 (en) * 2010-01-07 2011-11-15 GEOSCIENCE Support Services, Inc. Slant well desalination feedwater supply system and method for constructing same
US8590627B2 (en) 2010-02-22 2013-11-26 Exxonmobil Research And Engineering Company Coated sleeved oil and gas well production devices
US8316952B2 (en) * 2010-04-13 2012-11-27 Schlumberger Technology Corporation System and method for controlling flow through a sand screen
US8136589B2 (en) * 2010-06-08 2012-03-20 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly having control line capture capability
NO338616B1 (no) 2010-08-04 2016-09-12 Statoil Petroleum As Anordning og fremgangsmåte for lagring av karbondioksid i underjordiske geologiske formasjoner
US9085960B2 (en) 2010-10-28 2015-07-21 Weatherford Technology Holdings, Llc Gravel pack bypass assembly
US10082007B2 (en) 2010-10-28 2018-09-25 Weatherford Technology Holdings, Llc Assembly for toe-to-heel gravel packing and reverse circulating excess slurry
US9447661B2 (en) 2010-10-28 2016-09-20 Weatherford Technology Holdings, Llc Gravel pack and sand disposal device
US8770290B2 (en) 2010-10-28 2014-07-08 Weatherford/Lamb, Inc. Gravel pack assembly for bottom up/toe-to-heel packing
US9260950B2 (en) 2010-10-28 2016-02-16 Weatherford Technologies Holdings, LLC One trip toe-to-heel gravel pack and liner cementing assembly
US9068435B2 (en) 2010-10-28 2015-06-30 Weatherford Technology Holdings, Llc Gravel pack inner string adjustment device
US9057251B2 (en) 2010-10-28 2015-06-16 Weatherford Technology Holdings, Llc Gravel pack inner string hydraulic locating device
EA029620B1 (ru) * 2010-12-16 2018-04-30 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Модуль связи для выполнения гравийной набивки с альтернативными путями и способ заканчивания скважины
EP2652246A4 (en) * 2010-12-17 2017-08-23 Exxonmobil Upstream Research Company Wellbore apparatus and methods for zonal isolation and flow control
MY166359A (en) * 2010-12-17 2018-06-25 Exxonmobil Upstream Res Co Wellbore apparatus and methods for multi-zone well completion, production and injection
US20120175112A1 (en) * 2011-01-11 2012-07-12 Wesley Ryan Atkinson Gravel packing in lateral wellbore
GB2491131A (en) 2011-05-24 2012-11-28 Weatherford Lamb Velocity string installation
US8689892B2 (en) 2011-08-09 2014-04-08 Saudi Arabian Oil Company Wellbore pressure control device
US8584762B2 (en) * 2011-08-25 2013-11-19 Halliburton Energy Services, Inc. Downhole fluid flow control system having a fluidic module with a bridge network and method for use of same
US8833445B2 (en) * 2011-08-25 2014-09-16 Halliburton Energy Services, Inc. Systems and methods for gravel packing wells
EA025464B1 (ru) * 2011-10-12 2016-12-30 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Фильтрующее текучую среду устройство для ствола скважины и способ заканчивания ствола скважины
AU2011378772B2 (en) * 2011-10-14 2016-05-05 Halliburton Energy Services, Inc. Well screen with extending filter
MX2014005513A (es) * 2011-11-07 2014-06-05 Halliburton Energy Serv Inc Descriminacion de fluido para su uso con un pozo subterraneo.
US9428989B2 (en) 2012-01-20 2016-08-30 Halliburton Energy Services, Inc. Subterranean well interventionless flow restrictor bypass system
SG11201403170SA (en) * 2012-01-20 2014-07-30 Halliburton Energy Services Inc Subterranean well interventionless flow restrictor bypass system
US9169723B2 (en) 2012-01-25 2015-10-27 Baker Hughes Incorporated System and method for treatment of well completion equipment
US9010417B2 (en) 2012-02-09 2015-04-21 Baker Hughes Incorporated Downhole screen with exterior bypass tubes and fluid interconnections at tubular joints therefore
US8776885B2 (en) * 2012-04-25 2014-07-15 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control device cleaning system
US9725985B2 (en) * 2012-05-31 2017-08-08 Weatherford Technology Holdings, Llc Inflow control device having externally configurable flow ports
CA2874984C (en) * 2012-06-26 2015-08-25 Halliburton Energy Services, Inc. Fluid flow control using channels
DE102012018384A1 (de) * 2012-09-18 2014-03-20 Ivoclar Vivadent Ag Vorrichtung und Verfahren zur Applikation von Kompositen
US8960287B2 (en) * 2012-09-19 2015-02-24 Halliburton Energy Services, Inc. Alternative path gravel pack system and method
SG11201501685YA (en) 2012-10-26 2015-05-28 Exxonmobil Upstream Res Co Downhole flow control, joint assembly and method
CN104755697B (zh) 2012-10-26 2017-09-12 埃克森美孚上游研究公司 利用砾石储备进行防砂的井筒装置和方法
WO2014113029A1 (en) * 2013-01-20 2014-07-24 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable well screens with slurry delivery shunt conduits
EP2961920A4 (en) * 2013-03-01 2017-03-08 Halliburton Energy Services, Inc. Misalignment in coupling shunt tubes of well screen assemblies
US9638013B2 (en) 2013-03-15 2017-05-02 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and methods for well control
CA2899792C (en) 2013-03-15 2018-01-23 Exxonmobil Upstream Research Company Sand control screen having improved reliability
WO2014158141A1 (en) * 2013-03-26 2014-10-02 Gano John C Exterior drain tube for well screen assemblies
WO2014182311A1 (en) * 2013-05-10 2014-11-13 Halliburton Energy Services, Inc. Interventionless downhole screen and method of actuation
WO2015013582A1 (en) 2013-07-25 2015-01-29 Schlumberger Canada Limited Sand control system and methodology
WO2015038265A2 (en) 2013-09-16 2015-03-19 Exxonmobil Upstream Research Company Downhole sand control assembly with flow control, and method for completing a wellbore
US9816361B2 (en) 2013-09-16 2017-11-14 Exxonmobil Upstream Research Company Downhole sand control assembly with flow control, and method for completing a wellbore
AU2014381686B2 (en) 2014-02-05 2017-01-19 Halliburton Energy Services, Inc. Flow distribution assemblies for distributing fluid flow through screens
US9587468B2 (en) 2014-02-14 2017-03-07 Halliburton Energy Services, Inc. Flow distribution assemblies incorporating shunt tubes and screens and method of use
US9353605B2 (en) 2014-02-14 2016-05-31 Halliburton Energy Services, Inc Flow distribution assemblies for preventing sand screen erosion
WO2015137947A1 (en) * 2014-03-12 2015-09-17 Halliburton Energy Services, Inc. Particle exclusion and accumulation prevention using nanoforest filters on downhole tools
RU2016146216A (ru) 2014-04-28 2018-05-28 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Система и способ для размещения в скважине гравийной набивки
RU2671372C1 (ru) * 2014-12-22 2018-10-30 Тоталь Са Устройство удаления жидкостей, скапливающихся в скважине
US10119365B2 (en) 2015-01-26 2018-11-06 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Tubular actuation system and method
EP3112830B1 (en) 2015-07-01 2018-08-22 Sensata Technologies, Inc. Temperature sensor and method for the production of a temperature sensor
US10107093B2 (en) 2015-08-10 2018-10-23 Exxonmobil Upstream Research Company Downhole sand control assembly with flow control and method for completing a wellbore
WO2017039453A1 (en) * 2015-09-01 2017-03-09 Statoil Petroleum As Inflow channel
US10184316B2 (en) * 2015-09-03 2019-01-22 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Three position interventionless treatment and production valve assembly
CA2998383C (en) 2015-11-09 2020-03-10 Weatherford Technology Holdings, Llc Inflow control device having externally configurable flow ports and erosion resistant baffles
GB2562637B (en) 2016-03-11 2021-06-23 Halliburton Energy Services Inc Alternate flow paths for single trip multi-zone systems
CN105649599A (zh) * 2016-03-14 2016-06-08 中国石油大学(北京) 一种用于油井的自适应式流入控制装置
US10138716B2 (en) * 2016-05-18 2018-11-27 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Modular nozzle inflow control device with autonomy and flow bias
WO2018013441A1 (en) * 2016-07-09 2018-01-18 Modicum, Llc Down-hole gas separation system
MY195626A (en) 2016-09-13 2023-02-03 Halliburton Energy Services Inc Shunt System for Downhole Sand Control Completions
US10428716B2 (en) 2016-12-20 2019-10-01 Sensata Technologies, Inc. High-temperature exhaust sensor
WO2018144669A1 (en) 2017-02-02 2018-08-09 Schlumberger Technology Corporation Downhole tool for gravel packing a wellbore
GB2577803A (en) * 2017-03-16 2020-04-08 Schlumberger Technology Bv System and methodology for controlling fluid flow
US10851617B2 (en) 2017-04-12 2020-12-01 Saudi Arabian Oil Company Polyurethane foamed annular chemical packer
US10767454B2 (en) * 2017-04-12 2020-09-08 Halliburton Energy Services, Inc. Multi-position inflow control device
US10502641B2 (en) 2017-05-18 2019-12-10 Sensata Technologies, Inc. Floating conductor housing
WO2019032334A1 (en) 2017-08-08 2019-02-14 Halliburton Energy Services, Inc. INPUT FLOW CONTROL DEVICE BYPASS AND BYPASS INSULATION SYSTEM FOR CRANESHAFT GRATING WITH SAND CONTROL SANDWAY DRIVERS
EP3540177B1 (en) 2018-03-12 2021-08-04 Inflowcontrol AS A flow control device and method
RU181704U1 (ru) * 2018-04-12 2018-07-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Электрогидравлический клапан контроля притока
GB2575362B (en) * 2018-06-18 2021-04-14 Schlumberger Technology Bv Optipac packing tube leak-off inhibiting methods
CA3043754C (en) * 2018-06-22 2021-01-26 Halliburton Energy Services, Inc. Multiple shunt pressure assembly for gravel packing
GB2587971B (en) * 2018-07-20 2022-06-15 Halliburton Energy Services Inc Degradable metal body for sealing of shunt tubes
US11739248B2 (en) 2018-08-24 2023-08-29 Dpip, Llc Temporary blockage of fluid boundary between higher and lower fluid conductivity formations
CN113015841A (zh) * 2018-09-20 2021-06-22 埃克森美孚上游研究公司 完井以降低水流入的流入控制装置和方法
CA3100740C (en) 2018-09-24 2022-12-06 Halliburton Energy Services, Inc. Valve with integrated fluid reservoir
US11762117B2 (en) 2018-11-19 2023-09-19 ExxonMobil Technology and Engineering Company Downhole tools and methods for detecting a downhole obstruction within a wellbore
GB201820356D0 (en) * 2018-12-13 2019-01-30 Expro North Sea Ltd Methodology for analysis of valve dynamic closure performance
US11466538B2 (en) 2018-12-28 2022-10-11 Exxonmobil Upstream Research Company Inflow control device and method for completing a wellbore
NO20210997A1 (en) 2019-02-20 2021-08-20 Schlumberger Technology Bv Non-metallic compliant sand control screen
US11143003B2 (en) 2019-09-24 2021-10-12 Halliburton Energy Services, Inc. Methods to dehydrate gravel pack and to temporarily increase a flow rate of fluid flowing from a wellbore into a conveyance
CN110617036A (zh) * 2019-10-04 2019-12-27 招远金河石油设备技术开发有限公司 一种新型防砂装置
US11506042B2 (en) 2019-12-13 2022-11-22 Exxonmobil Upstream Research Company Downhole production fluid fractionation system
CN111594100B (zh) * 2020-03-18 2021-07-20 中国石油大学(华东) 一种用于疏松砂岩油气储层的防砂增产方法及其应用
CN111396027B (zh) * 2020-03-25 2021-03-26 中国石油大学(华东) 水平井出砂出水剖面预测方法及防砂控水筛管优化设计方法
CN111980620B (zh) * 2020-09-15 2022-01-11 东营中达石油设备有限公司 一种油田井下充填工具
US20240011371A1 (en) * 2020-10-06 2024-01-11 Schlumberger Technology Corporation Flow control module for sand control management
CN112709553B (zh) * 2020-12-25 2021-10-26 中国石油大学(北京) 水平井趾端筛管

Family Cites Families (112)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2556408B1 (fr) * 1983-12-07 1986-09-05 Schlumberger Cie Dowell Nouvelles applications du scleroglucane dans le domaine du traitement des puits d'hydrocarbures comme fluide de fracturation
DE3631764A1 (de) * 1986-09-18 1988-03-24 Henkel Kgaa Verwendung von quellfaehigen, synthetischen schichtsilikaten in waessrigen bohrspuel- und bohrlochbehandlungsmitteln
US4945991A (en) * 1989-08-23 1990-08-07 Mobile Oil Corporation Method for gravel packing wells
US5293935A (en) * 1990-10-22 1994-03-15 Halliburton Company Sintered metal substitute for prepack screen aggregate
US5082052A (en) * 1991-01-31 1992-01-21 Mobil Oil Corporation Apparatus for gravel packing wells
US5113935A (en) * 1991-05-01 1992-05-19 Mobil Oil Corporation Gravel packing of wells
NO306127B1 (no) 1992-09-18 1999-09-20 Norsk Hydro As Fremgangsmate og produksjonsror for produksjon av olje eller gass fra et olje- eller gassreservoar
US5333688A (en) * 1993-01-07 1994-08-02 Mobil Oil Corporation Method and apparatus for gravel packing of wells
US5664628A (en) 1993-05-25 1997-09-09 Pall Corporation Filter for subterranean wells
US5476143A (en) * 1994-04-28 1995-12-19 Nagaoka International Corporation Well screen having slurry flow paths
US5642781A (en) 1994-10-07 1997-07-01 Baker Hughes Incorporated Multi-passage sand control screen
US5515915A (en) * 1995-04-10 1996-05-14 Mobil Oil Corporation Well screen having internal shunt tubes
NO954352D0 (no) 1995-10-30 1995-10-30 Norsk Hydro As Anordning for innströmningsregulering i et produksjonsrör for produksjon av olje eller gass fra et olje- og/eller gassreservoar
US6237683B1 (en) 1996-04-26 2001-05-29 Camco International Inc. Wellbore flow control device
US5896928A (en) 1996-07-01 1999-04-27 Baker Hughes Incorporated Flow restriction device for use in producing wells
US5803179A (en) 1996-12-31 1998-09-08 Halliburton Energy Services, Inc. Screened well drainage pipe structure with sealed, variable length labyrinth inlet flow control apparatus
NO320593B1 (no) 1997-05-06 2005-12-27 Baker Hughes Inc System og fremgangsmate for produksjon av formasjonsfluid i en undergrunnsformasjon
US5890533A (en) * 1997-07-29 1999-04-06 Mobil Oil Corporation Alternate path well tool having an internal shunt tube
US5881809A (en) 1997-09-05 1999-03-16 United States Filter Corporation Well casing assembly with erosion protection for inner screen
US5909774A (en) * 1997-09-22 1999-06-08 Halliburton Energy Services, Inc. Synthetic oil-water emulsion drill-in fluid cleanup methods
US6481494B1 (en) * 1997-10-16 2002-11-19 Halliburton Energy Services, Inc. Method and apparatus for frac/gravel packs
NO310585B1 (no) * 1998-03-25 2001-07-23 Reslink As Rörkopling for sammenkopling av dobbeltveggete rör
US6382319B1 (en) * 1998-07-22 2002-05-07 Baker Hughes, Inc. Method and apparatus for open hole gravel packing
US6789623B2 (en) * 1998-07-22 2004-09-14 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for open hole gravel packing
US6311772B1 (en) 1998-11-03 2001-11-06 Baker Hughes Incorporated Hydrocarbon preparation system for open hole zonal isolation and control
EP1003108A1 (en) 1998-11-17 2000-05-24 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson Apparatus and method for providing round-robin arbitration
US6892816B2 (en) 1998-11-17 2005-05-17 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for selective injection or flow control with through-tubing operation capacity
GB2363408B (en) * 1998-11-18 2003-12-17 Schlumberger Technology Corp Flow control and isolation in a wellbore
US6405800B1 (en) 1999-01-21 2002-06-18 Osca, Inc. Method and apparatus for controlling fluid flow in a well
AU3219000A (en) * 1999-01-29 2000-08-18 Schlumberger Technology Corporation Controlling production
US6227303B1 (en) * 1999-04-13 2001-05-08 Mobil Oil Corporation Well screen having an internal alternate flowpath
US6679324B2 (en) * 1999-04-29 2004-01-20 Shell Oil Company Downhole device for controlling fluid flow in a well
US6513599B1 (en) * 1999-08-09 2003-02-04 Schlumberger Technology Corporation Thru-tubing sand control method and apparatus
US6220345B1 (en) * 1999-08-19 2001-04-24 Mobil Oil Corporation Well screen having an internal alternate flowpath
US6446729B1 (en) * 1999-10-18 2002-09-10 Schlumberger Technology Corporation Sand control method and apparatus
CA2292278C (en) * 1999-12-10 2005-06-21 Laurie Venning A method of achieving a preferential flow distribution in a horizontal well bore
AU782553B2 (en) * 2000-01-05 2005-08-11 Baker Hughes Incorporated Method of providing hydraulic/fiber conduits adjacent bottom hole assemblies for multi-step completions
FR2808557B1 (fr) * 2000-05-03 2002-07-05 Schlumberger Services Petrol Procede et dispositif pour la regulation du debit des fluides de formation produits par un puits petrolier ou analogue
US6848510B2 (en) 2001-01-16 2005-02-01 Schlumberger Technology Corporation Screen and method having a partial screen wrap
US6789621B2 (en) * 2000-08-03 2004-09-14 Schlumberger Technology Corporation Intelligent well system and method
US6752206B2 (en) * 2000-08-04 2004-06-22 Schlumberger Technology Corporation Sand control method and apparatus
GB2399843B (en) 2000-08-17 2004-12-22 Abb Offshore Systems Ltd Flow control device
US6817416B2 (en) 2000-08-17 2004-11-16 Abb Offshore Systems Limited Flow control device
US6997263B2 (en) * 2000-08-31 2006-02-14 Halliburton Energy Services, Inc. Multi zone isolation tool having fluid loss prevention capability and method for use of same
FR2815073B1 (fr) * 2000-10-09 2002-12-06 Johnson Filtration Systems Elements de drain ayant une crepine consitituee de tiges creuses pour collecter notamment des hydrocarbures
GB2371319B (en) 2001-01-23 2003-08-13 Schlumberger Holdings Completion Assemblies
US6622794B2 (en) * 2001-01-26 2003-09-23 Baker Hughes Incorporated Sand screen with active flow control and associated method of use
US6557634B2 (en) 2001-03-06 2003-05-06 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore
NO314701B3 (no) * 2001-03-20 2007-10-08 Reslink As Stromningsstyreanordning for struping av innstrommende fluider i en bronn
US6644412B2 (en) 2001-04-25 2003-11-11 Weatherford/Lamb, Inc. Flow control apparatus for use in a wellbore
NO313895B1 (no) * 2001-05-08 2002-12-16 Freyer Rune Anordning og fremgangsmÕte for begrensning av innströmning av formasjonsvann i en brönn
GB2390383B (en) * 2001-06-12 2005-03-16 Schlumberger Holdings Flow control regulation methods
US6581689B2 (en) * 2001-06-28 2003-06-24 Halliburton Energy Services, Inc. Screen assembly and method for gravel packing an interval of a wellbore
US6601646B2 (en) * 2001-06-28 2003-08-05 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and method for sequentially packing an interval of a wellbore
US6830104B2 (en) * 2001-08-14 2004-12-14 Halliburton Energy Services, Inc. Well shroud and sand control screen apparatus and completion method
AU2002339538B2 (en) * 2001-09-07 2009-01-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Adjustable well screen assembly
US20040007829A1 (en) * 2001-09-07 2004-01-15 Ross Colby M. Downhole seal assembly and method for use of same
US6857475B2 (en) * 2001-10-09 2005-02-22 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and methods for flow control gravel pack
US6644404B2 (en) * 2001-10-17 2003-11-11 Halliburton Energy Services, Inc. Method of progressively gravel packing a zone
US6749024B2 (en) * 2001-11-09 2004-06-15 Schlumberger Technology Corporation Sand screen and method of filtering
US7096945B2 (en) * 2002-01-25 2006-08-29 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly and treatment method using the same
US6899176B2 (en) 2002-01-25 2005-05-31 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly and treatment method using the same
US6715558B2 (en) * 2002-02-25 2004-04-06 Halliburton Energy Services, Inc. Infinitely variable control valve apparatus and method
US20030173075A1 (en) 2002-03-15 2003-09-18 Dave Morvant Knitted wire fines discriminator
NO318165B1 (no) * 2002-08-26 2005-02-14 Reslink As Bronninjeksjonsstreng, fremgangsmate for fluidinjeksjon og anvendelse av stromningsstyreanordning i injeksjonsstreng
US7055598B2 (en) * 2002-08-26 2006-06-06 Halliburton Energy Services, Inc. Fluid flow control device and method for use of same
US6935432B2 (en) * 2002-09-20 2005-08-30 Halliburton Energy Services, Inc. Method and apparatus for forming an annular barrier in a wellbore
US6854522B2 (en) * 2002-09-23 2005-02-15 Halliburton Energy Services, Inc. Annular isolators for expandable tubulars in wellbores
FR2845617B1 (fr) * 2002-10-09 2006-04-28 Inst Francais Du Petrole Crepine a perte de charge controlee
NO20025162A (no) * 2002-10-25 2004-01-05 Reslink As Brønnpakning for en rørstreng og en fremgangsmåte for å føre en ledning forbi brønnpakningen
US6814144B2 (en) * 2002-11-18 2004-11-09 Exxonmobil Upstream Research Company Well treating process and system
US6860330B2 (en) * 2002-12-17 2005-03-01 Weatherford/Lamb Inc. Choke valve assembly for downhole flow control
US6886634B2 (en) * 2003-01-15 2005-05-03 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly having an internal isolation member and treatment method using the same
US6857476B2 (en) * 2003-01-15 2005-02-22 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly having an internal seal element and treatment method using the same
US6875476B2 (en) * 2003-01-15 2005-04-05 General Electric Company Methods and apparatus for manufacturing turbine engine components
US20040140089A1 (en) * 2003-01-21 2004-07-22 Terje Gunneroed Well screen with internal shunt tubes, exit nozzles and connectors with manifold
US6978840B2 (en) 2003-02-05 2005-12-27 Halliburton Energy Services, Inc. Well screen assembly and system with controllable variable flow area and method of using same for oil well fluid production
US7273106B2 (en) * 2003-03-28 2007-09-25 Shell Oil Company Surface flow controlled valve and screen
WO2004094784A2 (en) * 2003-03-31 2004-11-04 Exxonmobil Upstream Research Company A wellbore apparatus and method for completion, production and injection
US7870898B2 (en) 2003-03-31 2011-01-18 Exxonmobil Upstream Research Company Well flow control systems and methods
CN2642986Y (zh) * 2003-07-09 2004-09-22 冯永胜 一种充填机构
US20050028977A1 (en) * 2003-08-06 2005-02-10 Ward Stephen L. Alternate path gravel packing with enclosed shunt tubes
US20050061501A1 (en) * 2003-09-23 2005-03-24 Ward Stephen L. Alternate path gravel packing with enclosed shunt tubes
CN2654838Y (zh) * 2003-10-17 2004-11-10 中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院 不动管柱换三层采油井下管柱
US20050082060A1 (en) * 2003-10-21 2005-04-21 Ward Stephen L. Well screen primary tube gravel pack method
CN2648062Y (zh) * 2003-11-05 2004-10-13 上海盛国石油科技有限公司 套管采油
EA008643B1 (ru) 2003-12-03 2007-06-29 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Устройство и способ для гравийной набивки ствола скважины
US20050263287A1 (en) * 2004-05-26 2005-12-01 Schlumberger Technology Corporation Flow Control in Conduits from Multiple Zones of a Well
WO2006015277A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-09 Baker Hughes Incorporated Downhole inflow control device with shut-off feature
US7191833B2 (en) * 2004-08-24 2007-03-20 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly having fluid loss control capability and method for use of same
US7367395B2 (en) * 2004-09-22 2008-05-06 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control completion having smart well capability and method for use of same
AU2006204914B2 (en) * 2005-01-14 2010-08-12 Baker Hughes Incorporated Gravel pack shut tube with control line retention and method for retaining control
US7591321B2 (en) * 2005-04-25 2009-09-22 Schlumberger Technology Corporation Zonal isolation tools and methods of use
US20090283279A1 (en) * 2005-04-25 2009-11-19 Schlumberger Technology Corporation Zonal isolation system
US7413022B2 (en) * 2005-06-01 2008-08-19 Baker Hughes Incorporated Expandable flow control device
US7870909B2 (en) * 2005-06-09 2011-01-18 Schlumberger Technology Corporation Deployable zonal isolation system
US7441605B2 (en) * 2005-07-13 2008-10-28 Baker Hughes Incorporated Optical sensor use in alternate path gravel packing with integral zonal isolation
US7407007B2 (en) * 2005-08-26 2008-08-05 Schlumberger Technology Corporation System and method for isolating flow in a shunt tube
EA014072B1 (ru) 2005-09-30 2010-08-30 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Скважинное устройство и способ завершения скважины, добычи и нагнетания
US20070114020A1 (en) 2005-11-18 2007-05-24 Kristian Brekke Robust sand screen for oil and gas wells
WO2007078375A2 (en) 2005-12-19 2007-07-12 Exxonmobile Upstream Research Company Profile control apparatus and method for production and injection wells
US7431098B2 (en) * 2006-01-05 2008-10-07 Schlumberger Technology Corporation System and method for isolating a wellbore region
EA013937B1 (ru) 2006-02-03 2010-08-30 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Способ и устройство ствола скважины для заканчивания, добычи и нагнетания
US7708068B2 (en) * 2006-04-20 2010-05-04 Halliburton Energy Services, Inc. Gravel packing screen with inflow control device and bypass
US7469743B2 (en) * 2006-04-24 2008-12-30 Halliburton Energy Services, Inc. Inflow control devices for sand control screens
US20080041580A1 (en) * 2006-08-21 2008-02-21 Rune Freyer Autonomous inflow restrictors for use in a subterranean well
US7644758B2 (en) * 2007-04-25 2010-01-12 Baker Hughes Incorporated Restrictor valve mounting for downhole screens
US8474535B2 (en) * 2007-12-18 2013-07-02 Halliburton Energy Services, Inc. Well screen inflow control device with check valve flow controls
US8127845B2 (en) 2007-12-19 2012-03-06 Schlumberger Technology Corporation Methods and systems for completing multi-zone openhole formations
US7832489B2 (en) 2007-12-19 2010-11-16 Schlumberger Technology Corporation Methods and systems for completing a well with fluid tight lower completion
US7735559B2 (en) 2008-04-21 2010-06-15 Schlumberger Technology Corporation System and method to facilitate treatment and production in a wellbore
US7891425B2 (en) * 2008-05-29 2011-02-22 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of limiting or preventing fluid flow through a portion of a subterranean formation

Also Published As

Publication number Publication date
US8127831B2 (en) 2012-03-06
EA014109B1 (ru) 2010-10-29
EP2007968A4 (en) 2015-12-23
CA2787840C (en) 2014-10-07
EA200870408A1 (ru) 2009-04-28
NO20084571L (no) 2009-01-05
CN101421486B (zh) 2013-09-18
MX2008011191A (es) 2008-09-09
WO2007126496A2 (en) 2007-11-08
CA2787840A1 (en) 2007-11-08
CA2648024C (en) 2012-11-13
EP2007968A2 (en) 2008-12-31
WO2007126496A3 (en) 2008-06-05
BRPI0709898A2 (pt) 2011-08-02
US20110162840A1 (en) 2011-07-07
CN101421486A (zh) 2009-04-29
NO345120B1 (no) 2020-10-05
AU2007243920B2 (en) 2012-06-14
US7984760B2 (en) 2011-07-26
US20090008092A1 (en) 2009-01-08
CA2648024A1 (en) 2007-11-08
AU2007243920A1 (en) 2007-11-08
MX345785B (es) 2017-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0709898B1 (pt) Associated system with hydrocarbon production, and, method
AU2008325063B2 (en) Gravel packing methods
US8215406B2 (en) Wellbore method and apparatus for completion, production and injection
AU2009296846B2 (en) Pressure relieving transition joint
BRPI0408844B1 (pt) aparelho de furo de poço
BRPI0718772B1 (pt) &#34; conjunto de junta, e, método para montar um conjunto de junta &#34;
BR112012010292B1 (pt) Aparelho de isolamento zonal de acondicionamento de cascalho
BRPI0620026A2 (pt) sistema e método associados à produção de hidrocarbonetos, e, método para produzir hidrocarbonetos
BR112013013147B1 (pt) aparelho e métodos de poço para completamento, produção e injeção de poço de multi-zonas
PL243513B1 (pl) Urządzenie uszczelniające, system odwiertu oraz sposób wytwarzania urządzenia uszczelniającego
GB2465206A (en) A swellable apparatus for a sand control completion
AU2012216300B2 (en) Wellbore method and apparatus for sand and inflow control during well operations
BRPI0621246B1 (pt) Method for operating a well
AU2010214800A1 (en) Swellable apparatus and method

Legal Events

Date Code Title Description
B07A Technical examination (opinion): publication of technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B15K Others concerning applications: alteration of classification

Ipc: E21B 43/04 (2006.01), E21B 43/08 (2006.01), E21B 3

B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted