NO342509B1 - System og fremgangsmåte for kjøring av rørelementer ned i brønnboringer - Google Patents

System og fremgangsmåte for kjøring av rørelementer ned i brønnboringer Download PDF

Info

Publication number
NO342509B1
NO342509B1 NO20076080A NO20076080A NO342509B1 NO 342509 B1 NO342509 B1 NO 342509B1 NO 20076080 A NO20076080 A NO 20076080A NO 20076080 A NO20076080 A NO 20076080A NO 342509 B1 NO342509 B1 NO 342509B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pipe
string
oil field
frame
piece
Prior art date
Application number
NO20076080A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20076080L (no
Inventor
Vernon Joseph Bouligny
Original Assignee
Franks Int Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franks Int Llc filed Critical Franks Int Llc
Publication of NO20076080L publication Critical patent/NO20076080L/no
Publication of NO342509B1 publication Critical patent/NO342509B1/no

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
    • E21B19/15—Racking of rods in horizontal position; Handling between horizontal and vertical position
    • E21B19/155—Handling between horizontal and vertical position
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/20—Combined feeding from rack and connecting, e.g. automatically

Abstract

En åpen ramme med fire hjørner, forbundet enten til et toppdrevet rotasjonsdrivverk eller til en løpeblokk, har en rørklave ved sin nedre ende anvendt for å understøtte vekten av rørstrengen, og har et slamverktøy, en sentreringsinnretning, en styring, en spinner, en tang, en sentreringsstyring og en støttetang som bæres av rammen. En manipulatorarm henter opp et horisontalt rørstykke, manipulerer rørstykket til vertikal stilling og beveger rørstykket inn i det indre av rammen og tillater at rørstykket kan skrues inn i rørstrengen mens strengen senkes inn i borehullet.

Description

OPPFINNELSESOMRÅDET
Denne oppfinnelse vedrører generelt metoder og systemer for å feste enkeltrørstykker av fôringsrør, produksjonsrør eller andre rørelementer sammen mens en streng av rørelementer senkes inn i et borehull, og vedrører mer spesielt metoder og systemer som anvender et toppdrevet rotasjonsapparat for å føre rørelementer inn i borehull.
BESKRIVELSE AV BESLEKTET TEKNIKK US 3857450 A omtaler en rotasjonsborerigg med løpeblokken opphengt fra kronblokken. En girkasse er forbundet til en hydraulisk svivel, en overgang forløper fra svivelen gjennom girboksen og er forbundet til tannhjul som ved enden av et girkjede er forlenget fra en vinsj. Girkassen og svivelen er begge opphengt fra løpeblokken for å forbli innrettet med borehullet under boring og inn- og utkjøring. En heis er opphengt fra girkassen ved enden av dreiebøyler for å plukke opp rør fra et stativ og bevege det til boringen og fjerne rør fra strengen for oppstabling. Heisen, som er opphengt fra bøylene er posisjonert med stempelsylinderdrivinnretning med hvilken aktivering av heisen kan automatiseres.
US 3464507 A omtaler en mobil støtte som bærer boreutstyr innbefattende en mast dreibart montert derpå og bevegelig fra en hviletransportposisjon til en ønsket posisjon ved stedet for boreoperasjoner som kan være ved enhver vinkel opptil vertikalen.
US 3194313 A omtaler en jordboringsrigg for å håndtere en borerørstreng som består av et flertall av forbunnede borerørseksjoner, omfattende et flertall av vertikalt bevegelige rørstrengtrekkmekanismer, innretning som kan opereres under den vertikale bevegelse av nevnte mekanismer for å bevirke at nevnte mekanismer suksessivt opptar, trekker og frigjør nevnte rørstreng og innretning båret av i det minste én av nevnte mekanismer for frakopling av rørseksjoner fra nevnte rørstreng idet nevnte streng er i bevegelse.
Med utviklingen av toppdrevne rotasjonssammenstillinger anvendt i innføring av rørelementer i borehull, er mer nylig utviklede toppdrevne rotasjonsdrivverk blitt utstyrt med adaptere for å gripe fôringsrør, borerør, produksjonsrør og andre rørelementer for å løfte, senke og rotere rørstrengen i borehullene, og har også inkludert apparatur for å skru slike rørstykker sammen ved utøvelse av dreiemoment. Slike tidligere kjente systemer kan generelt beskrives som fastsetting av et rørstykke inn i rørstrengen, mens rørstrengen holdes ved hjelp av en ”spider” (holdeanordning) ved boregulvnivået og under anvendelse av tenger på boregulvet for å skru rørstykket inn i den fastholdte rørstreng, eller alternativt som fastsetting av et rørstykke inn i rørstrengen mens strengen fastholdes i ”spideren” ved boregulvet og det toppdrevne rotasjonsdrivverk anvendes for å skru rørstykket inn i den fastholdte borestreng, eller alternativt som å fastsette en dobbelt eller tredobbelt rørseksjon ved bruk av hvilken som helst av de ovennevnte metoder hvor den dobbelte eller tredobbelte rørseksjon settes sammen på et forskjellig sted.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en fremgangsmåte for kjøring av en streng av oljefeltrør ved anvendelse av en ramme montert i forbindelse med en konstruksjon av et oljefeltbortårn, hver av nevnte rør har en øvre ende og en nedre ende, hvori nevnte rør kjøres inn i og/eller mot et jordborehull, kjennetegnet ved at fremgangsmåten omfatter:
anvendelse av et spill forbundet med nevnte boretårn for å flytte nevnte ramme for å senke nevnte streng av oljefeltrør inn i og/eller mot borehullet; og skruing av i det minste et oljefeltrørstykke inn i den øvre ende av nevnte streng av oljefeltrør idet nevnte streng av oljefeltrør senkes inn i og/eller mot borehullet i forbindelse med bevegelsen av nevnte ramme.
Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er utdypet i kravene 2 til og med 10.
Videre oppnås målene med en fremgangsmåte for kjøring av en streng av oljefeltrør ved å benytte en ramme montert i forbindelse med en posisjon av et oljefeltboretårn, hver av nevnte rør har en øvre ende og en nedre ende, hvori nevnte rør kjøres inn i og/eller mot et jordborehull, kjennetegnet ved at fremgangsmåten omfatter:
senking av strengen av oljefeltrør inn i og/eller mot borehullet; og skruing av i det minste et oljefeltrørstykke inn i den øvre ende av nevnte streng av oljefeltrør ved å benytte en toppdrevet drivverksammen-stilling idet nevnte streng av oljefeltrør senkes inn i og/eller mot bore-hullet i forbindelse med bevegelsen av nevnte ramme.
En foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten er videre utdypet i krav 12.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås også ved et system for kjøring av en streng av oljefeltrør inn i et borehull, kjennetegnet ved at det omfatter:
en toppdrevet drivverkssammenstilling tilpasset for å bli senket langs en vertikal linje som fører fra en løpeblokk til borehullet; og
en ramme forbundet til nevnte toppdrevede drivverkssammenstilling, nevnte ramme er i stand til å senkes sammen med nevnte toppdrevede drivverkssammenstilling og ved å benytte et spill og således transportere et oljefeltrørstykke innen nevnte ramme, og også transportere utstyr for innretning av nevnte oljefeltrørstykke med nevnte streng av oljefeltrør, og for stikking, skruing og dreiemomenttiltrekking av nevnte oljefeltrørstykke til nevnte streng av oljefeltrør idet nevnte ramme blir senket langs nevnte vertikale linje.
En foretrukket utførelsesform av systemet er utdypet i krav 14.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås også ved et system for kjøring av en streng av oljefeltrør inn i et borehull, kjennetegnet ved at det omfatter:
en løpeblokk tilpasset for å bli senket langs en vertikal linje som fører til et borehull;
en rørklave i operativ forbindelse med nevnte løpeblokk; og
en ramme i forbindelse med nevnte løpeblokk, nevnte ramme blir senket sammen med nedoverbevegelsen av nevnte rørklave, og således transporterer et oljefeltrørstykke og også transporterer utstyr for innretning av nevnte oljefeltrørstykke med nevnte streng av oljefeltrør, og for stikking, skruing og dreiemomenttiltrekking av nevnte oljefeltrørstykke til nevnte streng av oljefeltrør idet nevnte ramme blir senket langs nevnte vertikale linje.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Fig. 1A er et oppriss av systemet ifølge oppfinnelsen og illustrerer et første rørstykke i den initiale fase med å bli hentet opp mens et andre rørstykke er i det endelige trinn med å bli koplet med rørstrengen;
Fig. 1B er et oppriss av systemet ifølge oppfinnelsen og illustrerer mer detaljert rammen som er vist i fig.1A, og det første rørstykke som beveges opp til den øvre del av rammen;
Fig. 1C er et andre oppriss av rammen vist i fig.1B;
Fig. 2 er et oppriss av systemet ifølge oppfinnelsen og illustrerer det første rørstykke som er illustrert i fig.1A mens rammen i systemet ifølge oppfinnelsen løftes til å gripe rørstrengen med rørklaven;
Fig. 3 er et oppriss av systemet ifølge oppfinnelsen og illustrerer et påfyllings- og et sirkulasjonsverktøy satt inn i det oppheiste første rørstykke;
Fig. 4 er et oppriss av systemet ifølge oppfinnelsen og viser rørstrengen som grepet av rørklaven mens det første rørstykke er posisjonert inne i rammen; og
Fig. 5 er et oppriss av systemet ifølge oppfinnelsen og illustrerer rørstrengen som løftes mens det første rørstykke stikkes inn i rørstrengen.
DETALJERT BESKRIVELSE AV DEN FORETRUKNE UTFØRELSESFORM
Med henvisning til fig.1A vises der i et oppriss systemet ifølge oppfinnelsen hvori en streng 10 av oljefeltrør, f.eks. stålfôringsrør som innføres i et jordborehull 12. Den konvensjonelle, fluktende monterte ”spider” 14 kan anvendes for å gripe strengen 10 når dette trenges. Fig.1A illustrerer også en konvensjonell toppdrevet drivverkssammenstilling 16, et slamverktøy 18 som kan bestå av et påfyllings- og sirkulasjonsverktøy, som f.eks. beskrevet i US-patent 6,595,288 overdratt til Frank’s International Inc., en sentreringsinnretning 20 som f.eks. beskrevet i US-patent 6,921,386, overdratt til Frank’s Casing Crew and Rental Tools, Inc., en konvensjonell spinner 26, som illustrert i US-patent 6,634,259, overdratt til Frank’s International Inc., en konvensjonell rørtang 21, en rørklave 30, som f.eks. beskrevet i US-patent 6,568,479, overdratt til Frank’s Casing Crew and Rental Tools, Inc., og en konvensjonell støttetang 32. En ramme 34 anvendt med oppfinnelsen, er illustrert mer detaljert i fig.1B.
Med videre henvisning til figurene 1A og 1B er skinnene for det toppdrevne rotasjonsdrivverk plassert på oljefeltboretårnet 51 (illustrert for å vise hvorledes rammen 34 tillates å bevege seg opp og ned langs skinnene 40 ved bruk av et flertall av armer 50 og et flertall ruller 52, som bevirker at slik bevegelse av rammen 34 opp eller ned blir vertikalt innrettet på linje med den vertikale orientering av skinnen eller skinnene 40.)
En enkelt rørstykkemanipulatorarm 60 er svingbart forbundet til et første sideelement 62 i rammen 34 ved bruk av et rullende eller glidende element 64 (fig. 1B) for å tillate at et enkelt rørstykke 65 i oljefeltrøret kan heves fra den horisontale modus, illustrert i fig.1A, til den vertikale modus illustrert i fig.1B. Alternativt kan gripehodet 67 rotere omkring sitt senter, som faller sammen med senteret av rørstykket 66, for å muliggjøre at rørstykket 66 beveges fra den horisontale (fig. 1A) til den vertikale stilling (fig.1B). Ved å bringe det rullende eller glidende element 64 til å bevege seg oppover, enten ved hjelp av sin egen motor (ikke illustrert) eller ved hjelp av hvilket som helst heisespillapparat beveges det enkelte rørstykke 66 seg oppover mot slamverktøyet 18.
I operasjonen av systemet, illustrert i fig.1A, blir belastningen fra rørstrengen 10 først overført til ”spideren” 14 etter at rørstykket 70 er blitt tilføyd til borestrengen 10 og slamverktøyet 18 har avsluttet sin påfyllingsoperasjon. Ved dette tidspunkt har rørklaven 30 åpnet sine holdekiler, sentreringsringsinnretningen (”stabber”) har åpnet seg, styringene 24 har åpnet seg, kjevene på tangen 21 er trukket tilbake, støttekjevene 32 er blitt åpnet og manipulatorarmen 60 har grepet det neste rørstykke 66 for installasjon i rørstrengen 10.
Rammen 34 blir så løftet og sentreringsinnretningen 20 svinget opp og slamverktøyet 18 trekkes ut fra rørstrengen 10. Når slamverktøyet 18 kommer klar av den øvre ende av rørstrengen 10 er slamverktøyet 18 posisjonert på utsiden av rammen 34 i en bane direkte på linje med rørstykket 66 som beveger seg oppover som illustrert i fig.1B.
Med henvisning til fig.2, er rammen 34 posisjonert slik at den øvre ende av rørstrengen 10 er lokalisert til å tillate at sentreringsstyringen kan installeres på riktig måte. Ved dette tidspunkt er rørstykket 66 klar til å bli beveget lateralt og således bli lokalisert inne i rammen 34. Om ønsket, som illustrert i fig.1B kan slamverktøyet 18 installeres inne i toppen av rørstykket 66 før rørstykket 66 beveges inn i rammen 34.
Med henvisning til figurene 1C og 4, festes holdekilene på rørklaven 30 og rørstykket 66 beveges lateralt til å være inne i rammen 34. For at slik lateral bevegelse skal foregå må rammen 34 ha et vertikalt vindu 71 som i det minste er litt lenger enn lengden av rørstykket 66 og bredt nok til å tillate at manipulatorarmen roterer og beveger rørstykket 66 til en lokalitet inne i rammen 34.
Med henvisning til fig.1C illustreres der et riss av rammen 34 orientert 90 grader fra risset illustrert i fig.1B. I fig.1C inkluderer rammen 34 sideelementet 62, også illustrert i fig.1B, og et andre sideelement 63. Rammen 34, som illustrert, har fire sideelementer 62, 63, 65 og et fjerde sideelement som er skjult i risset i fig.1C men ligger bak det nevnte element 63 på samme måte som sideelementet 65 ligger bak sideelementet 62.
Det skal innses at støtteelementer kan anvendes mellom sideelementene 62 og 65, og mellom sideelementene 63 og det andre, usynlige sideelement, men vinduet 71, illustrert i fig.1C mellom sideelementene 62 og 63 må etterlates åpent, eller som et minimum lett kunne åpnes for å tillate at det neste rørstykke, som f.eks. rørstykket 66 kan beveges lateralt til å være inne i rammen 34.
I det minste, i teorien, i stedet for å bevege det neste rørstykke 66 lateralt inn i rammen 34, kan rørstykket 66 heves høyt nok til å beveges inn over toppenden av rammen 34 og deretter inn i det indre av rammen 34, eller liknende dette ved hjelp av et boretårn, med toppen av boretårnet avstengt og rørstykket 66 beveget inn gjennom bunnen av rammen 34. Så snart rørstykket 66 er inne i det indre av rammen 34, fortsetter operasjonen hovedsakelig som beskrevet heri basert på at rørstykket beveges lateralt gjennom vinduet 71. Vinduet 71 mellom sideelementene 62 og 63 er langt nok, som målt mellom tverrelementene 68 og 69 til å akkomodere lengden av rørstykket 66, og bredt nok til å tillate at manipulatorarmen 60 roterer og beveger rørstykket 66 inne i rammen 34.
Sentreringsstyringen 22 , lukkes over rørstykket 70, og styringen 24 og sentreringsinnretningen 20 lukkes omkring rørstykket 66. Boreren beveger så rammen 34 litt oppover som vist i fig.5 og frigir holdekilene i ”spideren” 14.
Umiddelbart deretter senker manipulatorarmen 60 rørstykket inn i sentreringsinnretningen 22 og inn i den øvre ende av rørstrengen 10. Som det neste trinn vil sentreringsstyringen åpnes, manipulatorarmen 60 vil frigi, støttetangen vil lukke seg og spinneren 26 gripe og rotere rørstykket 66 mens boreren senker rørstrengen 10, spinneren 26 stopper og manipulatorarmen 60 vil senke seg, slamverktøyet 18 vil aktiveres og tangen 21 avslutter tiltrekkingen av rørstykket 66 til rørstrengen 10. Prosessen blir så gjentatt for å feste det neste rørstykke til rørstrengen 10.
Enkelte ganger er det nødvendig å rotere og bevege rørstrengen frem og tilbake mens fluider sirkuleres for å lette installasjon av rørstrengen i borehullet. Med slamverktøyet installert og rørklaven i inngrep på rørstrengen, er det klart at man kan bevege rørstrengen frem og tilbake og sirkulere fluid. For å rotere må rammen 34 være forbundet til det toppdrevne rotasjonsdrivverks hule aksel og en svivel tilføyd for å tilføre hydraulisk væske, luft og elektriske innretninger.
Det skal innses at systemet ifølge den foreliggende oppfinnelse i sin foretrukne utførelsesform omfatter en ramme, en manipulatorarm, et slamverktøy, en sentreringsinnretning, en styring, en spinner, en tang, en sentreringsstyring, en støttetang, en rørklave, og omfatter eventuelt et rørgjengetetningsmiddel og en slamkasse. Det skal også innses at rammen leverer festene for det meste, om ikke alt det andre utstyr. Rammen kan festes til det toppdrevne rotasjonsdrivverk, hvis dette er tilgjengelig, eller til en løpeblokk. For å feste rammen til løpeblokken, må det anvendes enten en krokadaptor eller bøyler. For å feste rammen til et toppdrevet rotasjonsdrivverk, kan den skrus fast til en hul drivverksaksel. Ved bruk av enten det toppdrevne rotasjonsdrivverk eller løpeblokken er det to metoder for å feste bøylene. Den første metode medfører at bøylene forbindes til toppen av rammen 34 og elevatoren 30 til bunnen av rammen 34, hvori belastningsbanen for rørstrengen er gjennom rammen. Den andre metode forbinder bøylene direkte til rørklaven og rammen, når den er festet til bøylene, er ikke i den direkte belastningsbane for rørstrengen. Når det anvendes et toppdrevet rotasjonsdrivverk må rammen forbindes med bøylene, for å understøtte den aksielle belastning, og til den hule røraksel, for samtidig å tilveiebringe rotasjon. Rammen er også festet til toppdrivverkets skinner for å tilveiebringe en reaksjon når det neste rørstykke som skal installeres løftes og for rotasjonsmessig stabilitet.
Manipulatorarmen festes på siden av rammen og er i stand til å traversere hele lengden av rammen 34. Den anvender et gripehode for å låses på rørstykket og kan utgjøre en leddforbindelse for rørstykket mellom de horisontale og vertikale posisjoner.
Slamverktøyet er foretrukket et konvensjonelt verktøy. Det vil bli forbundet til slamtilførselen via det toppdrevne rotasjonsdrivverks hule drivaksel eller svivel. Det er montert på toppen av rammen og kan beveges perpendikulært til lengden av rammen for å lette installasjon.
Sentreringsinnretningen, styringen, spinneren, tangen, sentreringsstyringen, støtten, rørklaven, rørgjenge-tetningsmiddelet og slamkassen er alle konvensjonelt utstyr. Sentreringsinnretningen og styringen vil være lokalisert nærmere til midten av rammen mens resten av utstyret er lokalisert på eller nær bunnen av rammen.
Det skal innses at den foreliggende oppfinnelse ikke er begrenset til innføring av stålfôringsrør i jordborehull, men den kan også anvendes for å innføre en streng av andre rørelementer, som f.eks. borerør, produksjonsrør og liknende. Videre, mens den foretrukne utførelsesform har angitt spesielle typer av utstyr for anvendelse i prosessen vil de fagkyndige umiddelbart innse at andre typer av konvensjonelle rørklaver, sentreringsinnretninger, sentreringsstyringer, styringer, tenger, spinnere, støttetenger, slamverktøy, manipulatorarmer og toppdrevne rotasjonsdrivverks-sammenstillinger, eller deres respektive ekvivalenter, også kan anvendes i utøvelsen av oppfinnelsen.
Det skal også innses at rammen for utøvelse av oppfinnelsen kan ta andre former, f.eks., slik at rammen, som anvendes i alternative utførelsesformer, om ønsket kan være enten delvis eller totalt omsluttet. Det skal også innses at alt det anvendte utstyr heri kan festes til halvbøylene uten bruk av en ramme som f.eks. rammen 34.
Selv om den foretrukne utførelsesform av oppfinnelsen tar i betraktning apparatur og metoder for å tilføye et enkelt rørstykke inn i en rørstreng, mens strengen beveges inn i og/eller mot et borehull, omfatter oppfinnelsen også bruk av oppfinnelsen for å tilføye to eller flere rørstykker som allerede er blitt skrudd sammen, i en rørstreng når strengen senkes inn i og/eller mot et borehull.
Med forståelse av den totale funksjon og operasjon av systemet, vises det til tegningene, figurene 1A, 1B , 1C og 2-5. Som illustrert i fig.1A, 1B og 1C er rørstrengbelastningen blitt overført til ”spideren”, rørstykket over rørklaven er nettopp blitt forbundet til rørstrengen, slamverktøyet har fullført sin påfyllingsoperasjon, rørklaven har åpnet sine holdekiler, sentreringsinnretningen har åpnet seg, styringen har åpnet seg, tangkjevene er trukket tilbake, støtten åpnet og manipulatorarmen har grepet det neste rørstykke som skal installeres. Når rammen løftes svinges sentreringsinnretningen opp og slamverktøyet blir trukket ut fra rørstrengen. Når slamverktøyet kommer klar av enden av rørstrengen posisjoneres det utenfor rammen i en bane direkte i linje med rørstykket som beveger seg oppover og holdes av manipulatorarmen, som vist i fig.2. I fig.3 er rammen posisjonert slik at enden av rørstrengen er lokalisert hvor sentreringsstyringen kan installeres på riktig måte. Rørstykket er også klart til å bli anbrakt inne i rammen med slamverktøyet installert. I fig.4 festes holdekilene på rørklaven og rørstykket beveges inn i rammen. Sentreringsstyringen, styringen og sentreringsinnretningen lukkes omkring røret. Boreren vil bevege rammen noe oppover, som vist i fig.5, og frigi holdekilene i ”spideren”. Samtidig vil manipulatorarmen senke rørstykket inn i sentreringsstyringen og enden av rørstrengen. Deretter vil sentreringsstyringen åpne seg, manipulatorarmen vil frigis, støtten vil lukke seg og spinneren vil gripe og dreie røret. Når boreren senker rørstrengen vil spinneren stoppe og frigi, manipulatorarmen vil senke seg, slamverktøyet vil aktiveres, og tangen vil avslutte sammenskruingen. Prosessen kan nå gjentas for å feste det neste rørstykket.
Kort sagt tar oppfinnelsen i betraktning at rørstykket som tilsettes til rørstrengen vil bli innrettet på linje med rørstrengen og vil bli sentrert, gjenget og skrudd på plass i rørstrengen ved hjelp av dreiemoment mens rørstrengen senkes inn i og/eller mot borehullet. Med denne prosess, ved det tidspunkt at rørklaven når riggulvet, eller er i nærhet til riggulvet, vil alle de tilsiktede operasjoner være blitt fullført og systemet vil på nytt begynne sekvensen beskrevet heri. Videre, for å trekke opp en rørstreng fra borehullet, reverseres den nevnte sekvens.

Claims (15)

PATENTKRAV
1. Fremgangsmåte for kjøring av en streng (10) av oljefeltrør ved anvendelse av en ramme (34) montert i forbindelse med en konstruksjon av et oljefeltbortårn (51), hver av nevnte rør har en øvre ende og en nedre ende, hvori nevnte rør kjøres inn i og/eller mot et jordborehull (12),
k a r a k t e r i s e r t v e d a t fremgangsmåten omfatter:
anvendelse av et spill forbundet med nevnte boretårn (51) for å flytte nevnte ramme (34) for å senke nevnte streng av oljefeltrør inn i og/eller mot borehullet (12); og
skruing av i det minste et oljefeltrørstykke (66) inn i den øvre ende av nevnte streng (10) av oljefeltrør idet nevnte streng (10) av oljefeltrør senkes inn i og/eller mot borehullet (12) i forbindelse med bevegelsen av nevnte ramme (34).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t nevnte oljefeltrørstykke innrettes med strengen (10) av oljefeltrør, og stikkes, skrus og dreiemomenttiltrekkes inn i nevnte streng (10) idet nevnte streng (10) senkes inn i og/eller mot borehullet (12).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den innbefatter i tillegg dertil, trinnet med å senke rørstrengen (10) inn i borehullet (12) gjennom en spider (14) lokalisert ved eller nær boreriggdekket og ikke forbundet med ramme (34).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den i tillegg dertil innbefatter, trinnet med å lukke spideren (14) som har holdekiler for å tillate spideren (14) å bære vekten av rørstrengen (10) når en rørklave (30) som har holdekiler åpnes.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den innbefatter i tillegg dertil, trinnet med åpning av rørklaveholdekilene og derved overføring av vekten av rørstrengen (10) til spideren (14).
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den videre innbefatter i tillegg dertil, trinnet med heising av et andre oljefeltrørstykke (66) over og innrettet med rørstrengen (10) av oljefeltrør.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t nevnte andre oljefeltrørstykke (66) stikkes, skrues og dreiemomenttiltrekkes inn i nevnte streng (10) idet nevnte streng (10) senkes inn i og/eller mot borehullet (12).
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t trinnet med skruing videre omfatter trinnet med å rotere strengen (10) av ojefeltrør.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t trinnet med å rotere strengen (10) av oljefeltrør omfatter å benytte en toppdrevet drivverkssammenstilling (16).
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den videre omfatter trinnet med å bevege oljefeltrørstykket (66) inn i posisjon for skruing med strengen (10) av oljefeltrør, hvori oljefeltstykket (66) gripes og flyttes av en mekanisme forbundet med rammen (34).
11. Fremgangsmåte for kjøring av en streng (10) av oljefeltrør ved å benytte en ramme (34) montert i forbindelse med en posisjon av et oljefeltboretårn (51), hver av nevnte rør har en øvre ende og en nedre ende, hvori nevnte rør kjøres inn i og/eller mot et jordborehull (12),
k a r a k t e r i s e r t v e d a t fremgangsmåten omfatter:
senking av strengen (10) av oljefeltrør inn i og/eller mot borehullet (12); og skruing av i det minste et oljefeltrørstykke (66) inn i den øvre ende av nevnte streng (10) av oljefeltrør ved å benytte en toppdrevet drivverksammenstilling (16) idet nevnte streng (10) av oljefeltrør senkes inn i og/eller mot borehullet (12) i forbindelse med bevegelsen av nevnte ramme (34).
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t nevnte flertall av oppbygde oljefeltrørstykker (66) innrettes med strengen (10) av oljefeltrør, og stikkes, skrus og drivmomenttiltrekkes inn i nevnte streng (10) idet nevnte streng (10) senkes inn i og/eller mot borehullet (12).
13. System for kjøring av en streng (10) av oljefeltrør inn i et borehull, k a r a k t e r i s e r t v e d a t det omfatter:
en toppdrevet drivverkssammenstilling (16) tilpasset for å bli senket langs en vertikal linje som fører fra en løpeblokk til borehullet (12); og
en ramme (34) forbundet til nevnte toppdrevede drivverkssammenstilling (16), nevnte ramme (34) er i stand til å senkes sammen med nevnte toppdrevede drivverkssammenstilling (16) og ved å benytte et spill og således transportere et oljefeltrørstykke (66) innen nevnte ramme (34), og også transportere utstyr for innretning av nevnte oljefeltrørstykke (66) med nevnte streng (10) av oljefeltrør, og for stikking, skruing og dreiemomenttiltrekking av nevnte oljefeltrørstykke (66) til nevnte streng (10) av oljefeltrør idet nevnte ramme (34) blir senket langs nevnte vertikale linje.
14. System ifølge krav 13,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det videre omfatter en spinner (26) montert med rammen (34), hvori spinneren (26) er utformet for å gripe oljefeltrørstykket (66) og rotere oljefeltrørstykket (66) for forbindelse til strengen (10) av oljefeltrør idet rammen (34) blir senket.
15. System for kjøring av en streng (10) av oljefeltrør inn i et borehull (12), k a r a k t e r i s e r t v e d a t det omfatter:
en løpeblokk tilpasset for å bli senket langs en vertikal linje som fører til et borehull (12);
en rørklave (30) i operativ forbindelse med nevnte løpeblokk; og
en ramme (34) i forbindelse med nevnte løpeblokk (30), nevnte ramme (34) blir senket sammen med nedoverbevegelsen av nevnte rørklave (30), og således transporterer et oljefeltrørstykke (66) og også transporterer utstyr for innretning av nevnte oljefeltrørstykke (66) med nevnte streng (10) av oljefeltrør, og for stikking, skruing og dreiemomenttiltrekking av nevnte oljefeltrørstykke (66) til nevnte streng (10) av oljefeltrør idet nevnte ramme (34) blir senket langs nevnte vertikale linje.
NO20076080A 2005-06-08 2007-11-26 System og fremgangsmåte for kjøring av rørelementer ned i brønnboringer NO342509B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/147,525 US7503394B2 (en) 2005-06-08 2005-06-08 System for running oilfield tubulars into wellbores and method for using same
PCT/US2006/022600 WO2006133427A2 (en) 2005-06-08 2006-06-08 System for running oilfield tubulars into wellbores and method for using same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20076080L NO20076080L (no) 2008-01-07
NO342509B1 true NO342509B1 (no) 2018-06-04

Family

ID=37499159

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20076080A NO342509B1 (no) 2005-06-08 2007-11-26 System og fremgangsmåte for kjøring av rørelementer ned i brønnboringer
NO20171583A NO342844B1 (no) 2005-06-08 2017-10-04 System og fremgangsmåte for kjøring av rørelementer ned i brønnboringer

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20171583A NO342844B1 (no) 2005-06-08 2017-10-04 System og fremgangsmåte for kjøring av rørelementer ned i brønnboringer

Country Status (6)

Country Link
US (2) US7503394B2 (no)
BR (1) BRPI0613809B1 (no)
CA (1) CA2611111C (no)
GB (3) GB2441683B (no)
NO (2) NO342509B1 (no)
WO (1) WO2006133427A2 (no)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7503394B2 (en) * 2005-06-08 2009-03-17 Frank's Casing & Rental Tools, Inc. System for running oilfield tubulars into wellbores and method for using same
NL1029961C2 (nl) * 2005-09-15 2007-03-16 Balance Point Control B V Boortoren en werkwijze voor het daarmee in een boorput met ingesloten druk brengen van een of meer boorpijpen.
WO2007106999A1 (en) * 2006-03-20 2007-09-27 Tesco Corporation Portable tubular stabbing assembly
NO324746B1 (no) * 2006-03-23 2007-12-03 Peak Well Solutions As Verktoy for fylling, sirkulering og tilbakestromning av fluider i en bronn
US20080060818A1 (en) * 2006-09-07 2008-03-13 Joshua Kyle Bourgeois Light-weight single joint manipulator arm
US8128332B2 (en) 2007-10-24 2012-03-06 T & T Engineering Services, Inc. Header structure for a pipe handling apparatus
US8469648B2 (en) 2007-10-24 2013-06-25 T&T Engineering Services Apparatus and method for pre-loading of a main rotating structural member
US8419335B1 (en) 2007-10-24 2013-04-16 T&T Engineering Services, Inc. Pipe handling apparatus with stab frame stiffening
US7918636B1 (en) 2007-10-24 2011-04-05 T&T Engineering Services Pipe handling apparatus and method
US7726929B1 (en) 2007-10-24 2010-06-01 T&T Engineering Services Pipe handling boom pretensioning apparatus
KR100916667B1 (ko) * 2007-12-06 2009-09-08 인석신 천공기
US8100187B2 (en) * 2008-03-28 2012-01-24 Frank's Casing Crew & Rental Tools, Inc. Multipurpose tubular running tool
WO2009137516A1 (en) * 2008-05-05 2009-11-12 Frank's International, Inc. Tubular running devices and methods
ITPC20080033A1 (it) * 2008-07-16 2010-01-17 Walter Bagassi Impianto di perforazione a rotazione del sottosuolo, automatizzato, per ricerche petrolifere, minerarie e idriche, con testa motrice o taglia mosse da una vite senza fine e vite madre trascinate da motori elettrici o idraulici, con contenitori e cari
CA2741532C (en) * 2008-10-22 2014-01-28 Frank's International, Inc. External grip tubular running tool
US8408334B1 (en) 2008-12-11 2013-04-02 T&T Engineering Services, Inc. Stabbing apparatus and method
US9500049B1 (en) 2008-12-11 2016-11-22 Schlumberger Technology Corporation Grip and vertical stab apparatus and method
US8550174B1 (en) 2008-12-22 2013-10-08 T&T Engineering Services, Inc. Stabbing apparatus for centering tubulars and casings for connection at a wellhead
US8011426B1 (en) 2009-01-26 2011-09-06 T&T Engineering Services, Inc. Method of gripping a tubular with a tubular gripping mechanism
US8474806B2 (en) * 2009-01-26 2013-07-02 T&T Engineering Services, Inc. Pipe gripping apparatus
US8496238B1 (en) 2009-01-26 2013-07-30 T&T Engineering Services, Inc. Tubular gripping apparatus with locking mechanism
US8371790B2 (en) * 2009-03-12 2013-02-12 T&T Engineering Services, Inc. Derrickless tubular servicing system and method
US8192128B2 (en) * 2009-05-20 2012-06-05 T&T Engineering Services, Inc. Alignment apparatus and method for a boom of a pipe handling system
US9556689B2 (en) 2009-05-20 2017-01-31 Schlumberger Technology Corporation Alignment apparatus and method for a boom of a pipe handling system
US8317448B2 (en) * 2009-06-01 2012-11-27 National Oilwell Varco, L.P. Pipe stand transfer systems and methods
US9091128B1 (en) 2011-11-18 2015-07-28 T&T Engineering Services, Inc. Drill floor mountable automated pipe racking system
US9611707B2 (en) 2012-11-19 2017-04-04 Key Energy Services, Llc Tong system for tripping rods and tubulars
US9476267B2 (en) 2013-03-15 2016-10-25 T&T Engineering Services, Inc. System and method for raising and lowering a drill floor mountable automated pipe racking system
US9932785B2 (en) 2014-12-01 2018-04-03 Frank's International, Llc System, apparatus, and method for dual-activity drilling
NL2014988B1 (en) * 2015-06-18 2017-01-23 Itrec Bv A drilling rig with a top drive sytem operable in a drilling mode and a tripping mode.
CN106089130B (zh) * 2016-07-21 2017-12-29 宝鸡石油机械有限责任公司 一种游吊空钩偏离井口的起下钻作业方法
US10801280B2 (en) 2016-09-23 2020-10-13 Frank's International, Llc Integrated tubular handling system and method
US10233704B2 (en) 2016-09-23 2019-03-19 Frank's International, Llc Integrated tubular handling system
CN114412385B (zh) * 2022-01-25 2023-01-24 北京三一智造科技有限公司 一种加压装置及旋挖钻机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3194313A (en) * 1956-09-24 1965-07-13 F N R D Ltd Earth drilling rigs
US3464507A (en) * 1967-07-03 1969-09-02 Westinghouse Air Brake Co Portable rotary drilling pipe handling system
US3857450A (en) * 1973-08-02 1974-12-31 W Guier Drilling apparatus

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB894493A (en) * 1957-08-09 1962-04-26 F N R D Ltd Improvements in or relating to earth drilling rigs
US4605077A (en) * 1984-12-04 1986-08-12 Varco International, Inc. Top drive drilling systems
EP1234093A2 (en) * 1999-11-05 2002-08-28 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and method for inserting and removing a string of tubulars in/from a borehole
US7503394B2 (en) * 2005-06-08 2009-03-17 Frank's Casing & Rental Tools, Inc. System for running oilfield tubulars into wellbores and method for using same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3194313A (en) * 1956-09-24 1965-07-13 F N R D Ltd Earth drilling rigs
US3464507A (en) * 1967-07-03 1969-09-02 Westinghouse Air Brake Co Portable rotary drilling pipe handling system
US3857450A (en) * 1973-08-02 1974-12-31 W Guier Drilling apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
GB2441683A (en) 2008-03-12
WO2006133427A3 (en) 2007-07-19
GB201001329D0 (en) 2010-03-17
CA2611111C (en) 2012-08-21
GB0723524D0 (en) 2008-01-09
US7743834B2 (en) 2010-06-29
GB2464635A (en) 2010-04-28
US7503394B2 (en) 2009-03-17
GB2456427B (en) 2010-03-24
US20060278400A1 (en) 2006-12-14
GB2456427A (en) 2009-07-22
WO2006133427A2 (en) 2006-12-14
NO20076080L (no) 2008-01-07
GB2464635B (en) 2010-06-16
BRPI0613809A2 (pt) 2012-12-11
CA2611111A1 (en) 2006-12-14
NO342844B1 (no) 2018-08-13
US20090008081A1 (en) 2009-01-08
NO20171583A1 (no) 2008-01-07
GB2441683B (en) 2010-04-28
BRPI0613809B1 (pt) 2018-01-30
GB0900935D0 (en) 2009-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO342844B1 (no) System og fremgangsmåte for kjøring av rørelementer ned i brønnboringer
US8235104B1 (en) Apparatus for pipe tong and spinner deployment
US7946795B2 (en) Telescoping jack for a gripper assembly
US7370707B2 (en) Method and apparatus for handling wellbore tubulars
US8192129B1 (en) Pipe handling boom pretensioning apparatus
US7509722B2 (en) Positioning and spinning device
EP0185605B1 (en) Top drive drilling systems
US8469085B2 (en) Pipe stand
CA2649781C (en) Tubular running tool
CA2646014C (en) Apparatus and method for running tubulars
CA2798377C (en) Apparatus and method for positioning connection equipment on a drilling rig
US8550174B1 (en) Stabbing apparatus for centering tubulars and casings for connection at a wellhead
NO329863B1 (no) Apparat og fremgangsmate for a lette rorhandtering
NO332003B1 (no) Apparat og fremgangsmate for sirkulering av fluid gjennom en rorstreng
BRPI0517081B1 (pt) sistema para preparação fora de linha de acoplamentos de tubulações, método para preparação fora de linha de tubulações e método de manipular acoplamentos de tubulações em campo de petróleo
NO335288B1 (no) En rørformet gripekomponent og metode for håndtering av et rør
MX2010004535A (es) Aparato y metodo para el manejo de tuberia.
US8408334B1 (en) Stabbing apparatus and method
EP1819896B1 (en) Top drive unit, pipe gripping device and method of drilling a wellbore
CN105937371A (zh) 修井设备一体化设备及其管柱拆接装置
US20030132030A1 (en) Horizontal boring pipe connecting and disconnecting device
CA2714327A1 (en) Method and apparatus for drilling with casing

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: FRANK'S INTERNATIONAL INC, US

MM1K Lapsed by not paying the annual fees