NO341500B1 - Fremgangsmåte og anordning for rensing av avløpsvann - Google Patents
Fremgangsmåte og anordning for rensing av avløpsvann Download PDFInfo
- Publication number
- NO341500B1 NO341500B1 NO20090708A NO20090708A NO341500B1 NO 341500 B1 NO341500 B1 NO 341500B1 NO 20090708 A NO20090708 A NO 20090708A NO 20090708 A NO20090708 A NO 20090708A NO 341500 B1 NO341500 B1 NO 341500B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- distribution
- pipe
- filter
- container
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 6
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 3
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0018—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation provided with a pump mounted in or on a settling tank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0024—Inlets or outlets provided with regulating devices, e.g. valves, flaps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/003—Sedimentation tanks provided with a plurality of compartments separated by a partition wall
- B01D21/0036—Horizontal partition walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
- B01D21/08—Settling tanks with single outlets for the separated liquid provided with flocculating compartments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
- B01D21/2411—Feed mechanisms for settling tanks having a tangential inlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/30—Control equipment
- B01D21/302—Active control mechanisms with external energy, e.g. with solenoid valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/30—Control equipment
- B01D21/34—Controlling the feed distribution; Controlling the liquid level ; Control of process parameters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/06—Aerobic processes using submerged filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/42—Liquid level
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
Teknisk område
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for rensing av avløpsvann i en anordning omfattende en koppformet beholder med et innløpsrør for avløpsvann på et bestemt nivå, og et utløpsrør på et lavere nivå enn innløpsrøret, og en horisontal fordelingsskive som deler beholderen vertikalt, har minst én åpning, og er utstyrt med et i all hovedsak vertikalt fordelingsrør for å motta vannet fra innløpsrøret og for væskekontakt mellombeholderdelene over og under fordelingsskiven.
Oppfinnelsen vedrører også anordningen.
Oppfinnelsens bakgrunn
WO 98/23450 beskriver et miniatyravløpsvannsystem som omfatter en beholder med et fast filterelement.
En anordning av tre kammertypen for rensing av avløpsvann er kjent fra WO 00/04972. Anordningen er et fordelaktig alternativ til en vanlig septiktank, som oppnår en mekanisk rensing av avløpsvannet som tilføres anordningen. Slam og sedimenter samles på bunnen av anordningen og må fjernes med mellomrom.
Selv om anordningen er effektiv i sin tiltenkte funksjon, stilles det stadig høyere krav til rensing, også for mindre anlegg som er beregnet for én eller noen få husholdninger.
For å forbedre rensingen, kan det være nødvendig å gå over til kjemisk rensing, der et flokkuleringsmiddel eller presipiteringsmiddel settes til avløpsvannet på en kontrollert måte.
Hovedformålet med oppfinnelsen er dermed å modifisere den eksisterende anordningen for å muliggjøre kjemisk rensing.
Oppfinnelsen
Ifølge oppfinnelsen oppnås dette ved fremgångsmåte for rensning ifølge krav 1, hvor
at vann over fordelingsskiven pumpes gjennom et filterhode med et filter, at filtrert vann slippes ut gjennom utløpsrøret,
at rejektvann frafilteret føres tilbake til fordelingsrøret, og
at flokkuleringsmiddel settes til det ufiltrerte vannet før det når fordelingsrøret.
Det er viktig å optimere filterets virkning, slik at akseptvannet som pumpes ut gjennom utløpet er tilfredsstillende filtrert og har optimal flyt. Dette oppnås ved at mottrykket i filteret kontrolleres med en ventil i en rejektledning til fordelingsrøret.
For å tilsette en korrekt mengde flokkuleringsmiddel i forhold til vannvolumet pumpet ut fra anordningen, kontrolleres driften av en vannpumpe som pumper vann gjennom filterhodet og av en doseringspumpe i et rør for flokkuleringsmiddel av en flottørvippe i beholderen, slik at pumpene er i drift når et høyere vannnivå i beholderen har blitt nådd og inntil et lavere vannivå igjen har blitt nådd.
Ved hjelp av fremgangsmåten definert ovenfor, er det dermed mulig å oppnå en kjemisk rensing. I visse tilfeller kan det være ønskelig å også oppnå biologisk rensing . Dette kan ifølge oppfinnelsen oppnås ved at vann under fordelingsskiven behandles biologisk med bakterier i en bioreaktor og deretter føres tilbake til fordelingsrøret.
En anordning for å utføre fremgangsmåten definert ovenfor for å oppnå en kjemisk rensing, ifølge oppfinnelsen er beskrevet i krav 5 og karakteriseres,
ved en vannpumpe og et filterhode anordnet på fordelingsskiven, idet utløpsrøret er koblet til filterhodet nedstrøms for et filter deri,
ved en rejektledning for rejektvann fra filteret som leder til fordelingsrøret, og ved midler for tilsetting av flokkuleringsmiddel til rejektledningen.
Rejektledningen er fortrinnsvis utstyrt med en regulerbar ventil, for å kontrollere mottrykket i filteret.
Midlene for tilsetning av flokkuleringsmiddel til rejektledningen kan omfatte en tank for midlet, en rørledning og en doseringspumpe.
En flottørvippe for å kontrollere driften av vannpumpen og doseringspumpen anordnes fortrinnsvis i beholderen.
Dersom ikke bare en kjemisk, men også en biologisk rensing ønskes, kan en bioreaktor, som inneholder vannrensende bakterier, fortrinnsvis på et bæremateriale slik som zeolitt, og som har en luftdyse i sin nedre ende for oksygenering av vann som slippes inn ved denne nedre enden, anordnes i fordelingsskiven med dens nedre ende under sistnevnte.
I dette tilfellet må det tilveiebringes en luftpumpe for å levere luft til dysen, samt en reaktorkanal som forbinder den øvre delen av bioreaktoren til fordelingsrøret.
Tegningene
Oppfinnelsen vil bli beskrevet i nærmere detalj nedenfor med henvisning til de vedlagte tegningene, hvor
fig. 1 er et perspektivsnitt av elementer som utgjør en kjent septiktank,
fig. 2 er et skjematisk snitt av den kjente septiktanken i montert tilstand, fig. 3 viser figur 2 sett ovenfra,
fig. 4 er et skjematisk tverrsnitt gjennom en anordning ifølge oppfinnelsen, og fig. 5 viser figur 4 sett ovenfra.
Detaljert beskrivelse av en utførelsesform
En kjent septiktank, eller "anordning av tre kammertypen for rensing av væske" vises i figurene 1-3. Figurene kan også bli funnet i WO 00/04972, hvor septiktanken beskrives.
En fordelingsinnsats 1 består av en horisontal fordelingsskive 2 og et vertikalt fordelingsrør 3 med et hull gjennom. Fordelingsskiven 2 er utstyrt med flere åpninger 4. (Disse åpningene 4 kan være runde, som vist i figur 3, men kan også ha andre fasonger, som vist i figur 5, henvisning 4’.)
Fordelingsinnsatsen 1 skal monteres i en ytre beholder, som for eksempel to brønnringer eller brønnledninger 5 og en bunn 6, som vist i figur 1.
Den komplette septiktanken er illustrert svært skjematisk i fig 2. Et innløpsrør 7 er anordnet for å tilføre avløpsvann som skal renses til toppen av fordelingsrøret 3, og et utløpsrør 8 er anordnet på beholderen 5 på et nivå som ligger lavere enn innløpsrøret 7.
Væskestrømmen i septiktanken ifølge figur 1 og 2 er som følger, og er indikert med piler i figurene. Etter at vannet kommer inn gjennom innløpsrøret 7, vil avløpsvannet strømme ned gjennom fordelingsrøret 3 mot bunnen av beholderen, hvor slammet samles. Vannet vil strømme oppover gjennom åpningene i fordelingsskiven 2 og deretter til utløpsrøret 8.
Tre kamre som tilsvarer de tre kamrene i en tradisjonell septiktank vil herved bli dannet: et første kammer A i fordelingsrøret 3 og i beholderen 5 opp til nivået i den nedre enden av fordelingsrøret 3, et andre kammer B i beholderen fra dette nivået og opp til fordelingsskiven 2, og et tredje kammer C over fordelingsskiven 2.
Septiktanken som nå er kort beskrevet, har mange fortrinn i forhold til tradisjonelle septiktanker, som beskrevet i publikasjonen nevnt ovenfor.
En viss forbedring av denne basale septiktanken ble vist og beskrevet i publikasjonen nevnt ovenfor, og oppfinnelsen angår primært en annen forbedring. De to forbedringene kan kombineres. Det vises nå til figurene 4 og 5, som viser en anordning med begge forbedringene.
Som vist og beskrevet i WO 00/04972, kan septiktankene i figur 1 og 2 suppleres med en bioreaktor 10 festet til, og som strekker seg gjennom, fordelingsskiven 2 (slik at dens nedre del er i kammer B, figur 2).
Reaktoren 10 har et generelt sylindrisk hus med innløpsåpninger for avløpsvann i bunnen. I den nedre delen av reaktoren er det en luftdyse 11. Luft tilføres luftdysen 11 fra en luftpumpe 12, som er passende plassert i beholderen 5 over væskenivået deri. Luftdysen 11 har som formål å oksygenere væsken som passerer før den fortsetter til den øvre delen av reaktoren 10.
Den øvre hoveddelen av reaktoren 10 inneholder et passende bæremateriale 13 for bakterier som er aktive i rensing i kloakkrenseanlegg. Disse bakteriene vil danne et lag eller film på bærematerialet 13, som kan være knust zeolitt eller lignende.
Når den er anordnet i fordelingsskiven 2, er den øvre del av reaktoren 10 koblet til den øvre delen av fordelingsrøret 5 ved hjelp av en reaktorledning 14.
Funksjonen av med anordningen eller kloakkrenseanlegget beskrevet så langt, er som følger: Spillvann eller avløpsvann tilføres fordelingsrøret 3 gjennom innløpsrøret 7. Slam vil avsettes på bunnen av beholderen. Ved pumpevirkningen av luftdysen 11, vil væsken bli kontinuerlig sirkulert gjennom reaktoren 10 og ledningen 14, og på ny til fordelingsrøret 3. Biologisk rensing av væsken vil finne sted i reaktoren 10.
Reaktoren 10 med sitt bakterieinnhold vil fungere som en effektiv bioreaktor for den oksygenerte væsken som pumpes gjennom den. En god biologisk reduksjon av BOD, COD, proteiner og lignende oppnås. Dessuten har betingelser for god nitrifikasjon og dermed en høy biologisk nitrogenreduksjon blitt skapt.
For å forbedre den så langt beskrevne anordningen for rensing av spillvann eller avløpsvann , og for å utvikle den til en kjemisk vannrensingsanordning, utvides den på følgende måte:
En elektrisk vannpumpe 20 anordnes på fordelingsskiven 20 for å suge opp vannet over skiven (i kammer C, figur 2). Pumpen 20 er utstyrt med et filterhode 21 som er forbundet med utløpsrøret 8. Filterhodet 21 har et filter, fortrinnsvis i form av et et utskiftbart tubulært filterrør 22, og kun renset vann som har passert filterrøret 22 vil passere ut gjennom utløpsrøret 8.
En rejektledning 23 forbinder filterhodet 21 med toppen av fordelingsrøret 3.
Mottrykket i filterrøret 22 kan kontrolleres ved hjelp av en regulerbar ventil 24 på rejektledningen 23. På denne måten er det mulig å kontrollere volumet vann som passerer ut gjennom filterrøret 22 og utløpsrøret 8 (”akseptvannet” til en mottaker (ikke vist) for vannet og dermed ”rejektvannet” som går tilbake for videre bearbeiding.
Etter eller nedstrøms for ventilen 24 mottar rejektledningen 23 en rørledning 25 fra en tank 26 for flokkuleringsmiddel (presipiteringsmiddel). Midlet kan være aluminiumklorid eller jernklorid, som kjent innen faget. Rørledningen 25 er utstyrt med en doseringspumpe 27, som kontrolleres av en flottørvippe 28, som også regulerer pumpen 20. Når et høyere væskenivå har blitt nådd i beholderen 5, vil vannpumpen 20 og doseringspumpen 27 starte og drives inntil et lavere væskenivå har blitt nådd igjen.
Ettersom rejektvannet ledes tilbake til fordelingsrøret 3 samtidig som flokkuleringsmidlet tilføres proporsjonalt med vannvolumet som pumpes ut, hvilket kontrolleres av flottørvippen 28, oppnås en strømningsproporsjonalblanding av flokkuleringsmidlet. Fordelingsrøret 3 fungerer herved som et blandekammer hvor vannrotasjon skapes ved pumping.
Forurensende stoffer (inkludert fosfor) vil synke til bunnen av anordningen.
Anordningen kan tømmes for slam og forurensende stoffer en eller to ganger per år.
Et kritisk forurensende stoff i vann som forlater et renseanlegg er fosfor. Det har vist seg at anordningen ifølge oppfinnelsen er i stand til å fjerne 90-95 % fosfor fra avløpsvann, og at dette fordelaktige resultatet kan oppnås til en betraktelig lavere kostnad i et anlegg som dette enn i et konvensjonelt anlegg.
Med denne oppfinnelsen blir en kjent anordning supplert med et kjemisk rensingstrinn. Dette nye trinnet kan legges til en anordning med kun mekanisk rensing eller til en anordning med biologisk rensing. I det sistnevnte tilfellet er den oppnådde rensingen optimal.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0601567A SE530104C2 (sv) | 2006-07-17 | 2006-07-17 | Sätt och anordning för kemisk rening av avfallsvatten |
PCT/SE2007/050525 WO2008010770A1 (en) | 2006-07-17 | 2007-07-13 | A method and device for purifying wastewater |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20090708L NO20090708L (no) | 2009-04-15 |
NO341500B1 true NO341500B1 (no) | 2017-11-27 |
Family
ID=38957030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20090708A NO341500B1 (no) | 2006-07-17 | 2009-02-13 | Fremgangsmåte og anordning for rensing av avløpsvann |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8133394B2 (no) |
EP (1) | EP2040812B1 (no) |
AT (1) | ATE522265T1 (no) |
DK (1) | DK2040812T3 (no) |
ES (1) | ES2371830T3 (no) |
NO (1) | NO341500B1 (no) |
PL (1) | PL2040812T3 (no) |
PT (1) | PT2040812E (no) |
SE (1) | SE530104C2 (no) |
WO (1) | WO2008010770A1 (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202009013628U1 (de) * | 2009-10-07 | 2011-03-10 | Enveko Gmbh | Vorrichtung zur Reinigung von Verunreinigungen enthaltendem Abwasser |
SE534340C2 (sv) * | 2010-05-06 | 2011-07-19 | Bert Gustafsson | Sätt och anläggning för att rena råvatten |
EP2821371A1 (en) | 2013-07-04 | 2015-01-07 | BAGA Water Technology AB | A plant for purifying wastewater |
US10953412B2 (en) | 2018-07-23 | 2021-03-23 | Contech Engineered Solutions LLC | Hydrodynamic separator |
CN112811657B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 江西楚杭环保科技有限公司 | 一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置 |
SE545180C2 (en) * | 2021-04-30 | 2023-05-02 | Rototec Ab | Method and device for cleaning water accruing from drilling in the ground |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998023540A1 (en) * | 1996-11-26 | 1998-06-04 | Ferdinand Joergen Marcus | Miniature waste-water treatment system for cleaning of waste-water from one or more households and the like |
WO2000004972A1 (en) * | 1998-07-20 | 2000-02-03 | Bert Gustafsson | A device of three-chamber type for purifying liquid |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5569376A (en) * | 1995-03-06 | 1996-10-29 | Norwalk Wastewater Equipment Company | Flow augmenting devices for a wastewater treatment plant |
DE19536856C2 (de) | 1995-10-03 | 1997-08-21 | Danfoss As | Mikromischer und Mischverfahren |
CA2205607C (en) * | 1997-05-16 | 2000-02-08 | Marc Fournier | Sports bag |
EP1637205A1 (en) * | 2003-05-22 | 2006-03-22 | Ebara Corporation | Flocculaing settling device |
WO2005003040A1 (en) | 2003-06-27 | 2005-01-13 | Unilever Plc | Purification device |
-
2006
- 2006-07-17 SE SE0601567A patent/SE530104C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-07-13 EP EP20070794135 patent/EP2040812B1/en active Active
- 2007-07-13 ES ES07794135T patent/ES2371830T3/es active Active
- 2007-07-13 US US12/309,247 patent/US8133394B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-13 PT PT07794135T patent/PT2040812E/pt unknown
- 2007-07-13 WO PCT/SE2007/050525 patent/WO2008010770A1/en active Application Filing
- 2007-07-13 PL PL07794135T patent/PL2040812T3/pl unknown
- 2007-07-13 DK DK07794135T patent/DK2040812T3/da active
- 2007-07-13 AT AT07794135T patent/ATE522265T1/de not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-02-13 NO NO20090708A patent/NO341500B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998023540A1 (en) * | 1996-11-26 | 1998-06-04 | Ferdinand Joergen Marcus | Miniature waste-water treatment system for cleaning of waste-water from one or more households and the like |
WO2000004972A1 (en) * | 1998-07-20 | 2000-02-03 | Bert Gustafsson | A device of three-chamber type for purifying liquid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE530104C2 (sv) | 2008-03-04 |
ATE522265T1 (de) | 2011-09-15 |
ES2371830T3 (es) | 2012-01-10 |
US20090301966A1 (en) | 2009-12-10 |
DK2040812T3 (da) | 2011-12-12 |
WO2008010770A1 (en) | 2008-01-24 |
EP2040812A4 (en) | 2011-01-26 |
EP2040812A1 (en) | 2009-04-01 |
PL2040812T3 (pl) | 2012-02-29 |
EP2040812B1 (en) | 2011-08-31 |
NO20090708L (no) | 2009-04-15 |
SE0601567L (sv) | 2008-01-18 |
PT2040812E (pt) | 2011-12-15 |
US8133394B2 (en) | 2012-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103739124B (zh) | 一种高效水处理装置及水处理方法 | |
RU2139257C1 (ru) | Установка для биохимической очистки высококонцентрированных сточных вод | |
NO341500B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for rensing av avløpsvann | |
US10807023B2 (en) | Method for the treatment of water and wastewater | |
CZ2005564A3 (cs) | Zpusob hlubokého biologického cistení odpadních vod a zarízení k provádení tohoto zpusobu | |
US20180170769A1 (en) | Method for processing waste water | |
CN102976555A (zh) | 一体化气浮-膜生物反应器 | |
CN108483794B (zh) | 一种污水处理系统 | |
KR101991812B1 (ko) | 처리수 배출 사이즈 조절이 가능한 다공격판을 갖는 하폐수처리장치 | |
KR101991810B1 (ko) | 부유물 및 스컴제거 효율이 개선된 하폐수처리장치 | |
CN113135624A (zh) | 一种自来水厂净化系统 | |
KR100985064B1 (ko) | 이동식 실시간 수질정화장치 | |
CN205999194U (zh) | 一种带清水池的慢滤净水器 | |
JP2014008474A (ja) | 池水循環ハイブリッド浄化方法及び池水循環ハイブリッド浄化システム | |
SK50102012U1 (sk) | House waste water treatment plant | |
JP2004305926A (ja) | 浸漬型膜分離活性汚泥処理方法 | |
CN203007094U (zh) | 一种小区生活水处理装置 | |
CN209481271U (zh) | 一种新型污水预处理装置 | |
KR101991816B1 (ko) | 개선된 처리수 배출효율을 갖는 다공격판을 이용한 하폐수처리장치 | |
KR101992389B1 (ko) | 고농도 질소함유 반류수의 처리를 위한 처리효율이 향상된 하폐수처리장치 | |
KR101847926B1 (ko) | 다공격판을 이용한 하폐수처리장치 | |
AU723747B3 (en) | Multi-chamber apparatus for treatment of waste water | |
CN116177798A (zh) | 一种自然流水臭氧超滤膜净水处理方法 | |
RU2007144008A (ru) | Очистное сооружение | |
KR20000067763A (ko) | 오수처리장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: SVENSKA FISKERISYSTEM AB, SE |
|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: BAGA WATER TECHNOLOGY AB, SE |
|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: HAMSOE PATENTBYRA AS, POSTBOKS 171, 4301 SANDNES |
|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: PLOUGMANN VINGTOFT, POSTBOKS 1003 SENTRUM, 0104 OS |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |