NO341324B1

NO341324B1 - Skjæreelementer samt fremgangsmåter for kvessing og skjæring av et skjæreelement

Info

Publication number: NO341324B1
Application number: NO20121384A
Authority: NO
Inventors: Ii Calvin J Stowe; Andrew D Ponder
Original assignee: Baker Hughes Inc
Priority date: 2010-06-24
Filing date: 2012-11-21
Publication date: 2017-10-16
Also published as: US20110315448A1; CA2802509C; AU2011271364B2; CA2851907A1; WO2011162987A2; US8936109B2; CN102959176A; NO20171335A1; WO2011162987A3; NO20121384A1; MY163599A; GB2494320B; GB201220871D0; BR112012032890B1; CA2802509A1; AU2011271364A1; CN102959176B; CA2851907C; NO342120B1; BR112012032890A2

Description

RELATERT SØKNAD

Denne søknad er en delvis fortsettelse av, og krever prioritet fra US-patentsøknad serie nr. 12/803320, innlevert 24 juni 2010, som samtidig er under behandling.

BAKGRUNN

1. Område for oppfinnelsen

Oppfinnelsen er rettet mot skjæreelementer eller "skjærere" for skjære-verktøy og spesielt skjæreelementer som omfatter et skjæreprofil anbrakt over en toppoverflate av skjæreelementet hvori skjæreprofilet selvkvesser under skjæring av gjenstander, innbefattende gjenstander slik som fastkjørte verktøy, broplugger, brønnrør, brønnforingsrør og lignende anbrakt innen en olje- eller gassbrønn og/eller hvori skjæreelementene kan være anbrakt på et skjæreverktøy slik at partiet til gjenstanden anbrakt under senterpunktet av skjæreverktøyet kan skjæres.

2. Beskrivelse av teknikk

Ved boringen, kompletteringen og overhalingen av olje- og gassbrønner, er det vanlig å utføre arbeid nede i hullet i brønnboringen med et verktøy som har en eller annen type skjæreprofil som grenser mot en brønnstruktur. Eksempler vil være fresing av en brønnmetallgjenstand med et freseverktøy eller skjæring gjennom et rør med et skjære- eller freseverktøy. For å tilrettelegge disse operasjoner er skjæreelementer anbrakt på brønnskjæreverktøyet; imidlertid kan formen, stør-relsen og utformingen av skjæreelementene begrense lokaliseringene hvor skjæreelementene kan plasseres. For eksempel begrenser formen, størrelsen og utformingen av skjæreelementene evnen til verktøyet for å sørge for effektiv skjæring av gjenstanden anbrakt under senterpunktet av verktøyet. I tillegg, eller alternativt, kan skjærekanten til skjæreelementene bli sløve under bruk.

US 4449864 A omtaler en skjærinnsats som innbefatter et planlegemeele-ment som er dannet enhetlig med perifere kanter med mindre bredde enn legemeelementet, hvor kantene er konfigurert og innrett i forhold til legemeelementet for å oppnå ønskede hellingvinkler, både aksialt og radialt så vel som klaringsvinkelen ønsket for skjæregeometrien. Under drift danner hver langstrakte kant skjærekanten til skjæreinnsatsen og under drift av skjæreinnsatsen er kanten forbrukt og således genererer en ny kant bak den langs hele lengden av kanten slik at skjæreprosessen kan opprettholdes kontinuerlig inntil den hele lengde av kanten er forbrukt. Skjæreinnsatsen kan så bli indeksert til den neste kantskjære-kant.

SAMMENFATNING AV OPPFINNELSEN

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved et skjæreelement for skjæring av en gjenstand, kjennetegnet ved at skjæreelementet omfatter: et legeme som omfatter en toppoverflate, en bunnoverflate anbrakt motsatt toppoverflaten, en første langsgående sideoverflate, en andre langsgående sideoverflate anbrakt motsatt den første langsgående sideoverflate, en første lateral sideoverflate, en andre lateral sideoverflate anbrakt motsatt den første laterale sideoverflate;

nevnte laterale og langsgående sideoverflater danner en periferi av nevnte toppoverflate;

et skjæreprofil, skjæreprofilet omfatter en skjærekant, skjærekanten omfatter en øvre kantoverflate, en ytterste kantoverflate, en innerste kantoverflate, en høyde bestemt av den øvre kantoverflate og toppoverflaten, den ytterste kantoverflate er adskilt fra nevnte periferi av nevnte toppoverflate, nevnte øvre kantoverflate og innerste og ytterste kantoverflater danner en lukket fordypning på nevnte toppoverflate, nevnte toppoverflate strekker seg mellom nevnte ytterste kantoverflate og nevnte periferi.

Foretrukne utførelsesformer av skjæreelementet er videre utdypet i kravene 2 til og med 12.

Videre oppnås målene med foreliggende oppfinnelse ved et skjæreelement for anvendelse på et verktøy for skjæring av en gjenstand,

kjennetegnet ved at skjæreelementet omfatter:

en plan toppoverflate i et enkeltplan med en periferi og som omfatter et

skjæreprofil med en skjærekant, skjærekanten har en ytterste kantoverflate som er adskilt fra nevnte toppoverflateperiferi for å danne nevnte toppoverflate derimellom rundt hele nevnte ytterste kantoverflate, nevnte skjærekant er utformet for å danne

en lukket fordypning med hensyn til nevnte toppoverflate og å skjære en gjenstand hvorunder skjærkanten er kvesset av gjenstanden under skjæring.

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås videre ved en fremgangsmåte for kvessing av et skjæreelement anbrakt på et skjæreverktøy under skjæring av en gjenstand, kjennetegnet ved at fremgangsmåten omfatter: (a) å tilveiebringe et skjæreverktøy med et flertall av skjæreelementer, i det minste én av skjæreelementene omfatter en toppoverflate som omfatter et skjæreprofil, skjæreprofilet omfatter en skjærekant dannet av en øvre kantoverflate og innerste og ytterste kantoverflater som strekker seg til nevnte øvre kantoverflate på en måte for å danne en lukket fordypning med hensyn til nevnte toppoverflate, skjærekanten er utformet for å skjære en gjenstand hvorunder skjærekanten kvesses ved skjæringen av gjenstanden; (b) å kontakte én eller flere av skjæreelementene med en gjenstand som skal skjæres; og (c) å rotere skjæreverktøyet for å skjære gjenstanden med én eller flere av skjæreelementene, som bevirker at i det minste én av den ene eller flere skjæreelementer kvesses ettersom den ene eller flere skjæreelementer skjærer gjenstanden,

nevnte skjærekant omfatter en øvre kantoverflate, en ytterste kantoverflate, en innerste kantoverflate, en høyde som bestemmes av den øvre kantoverflate og toppoverflaten, den ytterste kantoverflate anbringes ved en første vinkel i forhold til den øvre kantoverflate og den innerste kantoverflate anbringes ved en andre vinkel i forhold til den øvre kantoverflate, den første vinkel er i området fra omkring 15 grader til omkring 75 grader og den andre vinkel er i området fra omkring

15 grader til omkring 75 grader.

En foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten er videre utdypet i

krav 15.

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås også ved en fremgangsmåte for skjæring av senterpunktet til en gjenstand,

kjennetegnet ved at fremgangsmåten omfatter:

(a) å tilveiebringe et skjæreverktøy med et flertall av skjæreelementer, nevnte skjæreelementer omfatter en toppoverflate som omfatter et skjæreprofil som anbringes asymmetrisk for å tilveiebringe et skjæreoverflateparti anbrakt omkring nevnte skjæreprofil, nevnte skjæreprofil, nevnte skjærprofil danner en lukket utforming for en fordypning med hensyn til nevnte toppoverflate; (b) å anbringe et første skjæreelement og et andre skjæreelement ved senteret av et skjæreverktøy, skjæreprofilet til det første skjæreelement anbringes vendende mot skjæreoverflatepartiet til det andre skjæreprofilet og skjæreprofilet til det andre skjæreelement anbringes vendende mot skjæreoverflatepartiet til det første skjæreelementet; (c) å kontakte i det minste én av de første og andre skjæreelementer med et gjenstand som skal skjæres; og (d) å rotere skjæreverktøyet for å skjære gjenstanden med i det minste én av de første eller andre skjæreelementer, og bevirke at et senterpunkt av gjenstanden skjæres av i det minste én av det første eller andre skjæreelement.

Generelt er oppfinnelsen rettet mot skjæreelementer anbrakt på brønn-skjæreverktøy benyttet ved bortskjæring av gjenstander, slik som de som anbrakt innen en brønn. Betegnelsene "gjenstand" omfatter enhver fysisk struktur som kan være ønskelig å skjære slik som de som anbrakt innen for eksempel en brønn, annet verktøy som er fastkjørt i brønnen, en broplugg, brønnrør, brønnforingsrør og lignende.

I en spesiell utførelse er skjæreelementene anbrakt på blader til brønn-skjæreverktøy som er anbrakt på en flate til verktøyet. Bladene er anbrakt på flaten slik at rotasjon av verktøyet bevirker rotasjon av bladene. Én eller flere av bladene innbefatter en fremsideoverflate som har anbrakt på seg én eller flere skjæreelementer, og en baksideoverflate. Baksideoverflaten innbefatter generelt ingen skjæreelementer. Tilstedeværelsen av skjæreelementet på bladet tillater bladet å skjære gjenstander under rotasjon. I tillegg tillater tilstedeværelsen av skjæreelementet langs et avfaset parti av bladet posisjoneringen av skjæreelementene slik at senterpunktet til flaten av brønnskjæreverktøyet er dekket av et skjæreelement. I dette arrangement sørger rotasjon av brønnskjæreverktøyet for at partiet til gjenstanden anbrakt direkte under senterpunktet av flaten til brønn-skjæreverktøyet skjæres bort.

I en spesifikk utførelse omfatter skjæreelementene en toppoverflate med et skjæreprofil anbrakt derpå i enten et asymmetrisk arrangement eller et symmetrisk arrangement. Skjæreprofilet innbefatter en skjærekant som er kvesset slik at skjærekanten er selvkvesset ved gjenstanden under skjæring av gjenstanden. I andre spesifikke utførelser omfatter skjæreelementene forskjellige former og utforminger for å tilrettelegge plassering av skjæreelementene på flaten eller annen struktur som bærer skjæreelementene på skjæreenden av brønnskjæreverktøyet og for å tilrettelegge skjæring av gjenstanden, slik som de som er anbrakt i brønn-boringen. For eksempel kan skjæreelementene være anordnet slik at de dekker senterpunktet av bladfresen.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE

Figur 1 er et perspektivriss av én spesifikk utførelse av et brønnskjære-verktøy med skjæreelementer slik som de som beskrevet heri. Figur 2 er et toppriss av én spesifikk utførelse av et skjæreelement anbrakt heri. Figur 3 er et tverrsnittsriss av skjæreelementet i fig. 2 tatt langs linje 3-3. Figur 4 er et tverrsnittsriss av skjæreelementet i fig. 2 tatt langs linje 4-4. Figur 5 er et forstørret tverrsnittsriss av partiet til kutteelementet innesluttet langs linje 5 i fig. 3. Figur 6 er et tverrsnittsriss av utførelsen til skjæreelementet i fig. 2 tatt langs linje 6-6. Figur 7 er et forstørret tverrsnittsriss av partiet til skjæreelementet innesluttet langs linje 7 i fig. 6. Figur 8 er et perspektivriss av utførelsen av skjæreelementet i fig. 2-7. Figur 9 er et sideriss av to skjæreelementer i fig. 2-7 vist anbrakt parallelt og vendende mot hverandre. Figur 10 er et rotert riss av de to skjæreelementer i fig. 9 vist anbrakt parallelt og vendende mot hverandre. Figur 11 er et riss av utførelsen av skjæreelementene i fig. 2-7 vist anbrakt vendende mot hverandre ved en ikke-parallell vinkel. Figur 12 er et riss av utførelsen av skjæreelementene i fig. 2-7 vist anbrakt vendende mot hverandre ved en ikke-parallell vinkel forskjellig fra den ikke-parallelle vinkel i fig. 11. Figur 13 er et perspektivriss av en annen spesifikk utførelse av et skjæreelement omtalt heri.

Figur 14 er et toppriss av skjæreelementet vist i fig. 13.

Figur 15 er et forstørret riss av partiet til skjærelementet innesluttet langs linje 15 i fig. 14.

Figur 16 er et tverrsnittsriss av skjæreelementet i fig. 14 tatt langs

linje 16-16.

Figur 17 er et tverrsnittriss av skjæreelementet i fig. 14 tatt langs linje 17-17. Figur 18 er et forstørret tverrsnittsriss av partiet til skjæreelementet innesluttet langs linje 18 i fig. 17. Figur 19 er et forstørret tverrsnittsriss av partiet til skjæreelementet innesluttet langs linje 19 i fig. 17.

Figur 20 er et sideriss av utførelsen av skjæreelementet i fig. 14.

Figur 21 er et forstørret tverrsnittsriss av partiet til skjæreelementet innesluttet langs linje 21 i fig. 20.

Figur 22 er et tverrsnittsriss av skjæreelementet i fig. 20 tatt langs

linje 22-22.

Figur 23 er et bunnriss av skjæreelementet vist i fig. 14.

Idet oppfinnelsen vil beskrives i forbindelse med de foretrukne utførelser, skal det forstås at det ikke er ment å begrense oppfinnelsen til disse utførelser. I motsetning er intensjonen å dekke alle alternativer, modifikasjoner og ekvivalenter som kan innbefattes innen ideen og omfanget av oppfinnelsen som definert ved de vedføyde kravene.

DETALJERT BESKRIVELSE AV OPPFINNELSEN

Nå med referanse til fig. 1, omfatter brønnskjæreverktøy 10 bladfres 20 med legeme eller hus 22 tilpasset ved øvre ende 23 for å forbindes til bore- eller arbeidsstreng 15, skjæreende 24 med flate 25, borefluidporter 26 gjennom hvilke bore- eller skjærefluid strømmer for å tilrettelegge skjæring ved hjelp av bladfres 20, og, som vist i den spesifikke utførelse i fig. 6, seks blader 40. Festet til en front eller fremre flate av hver av de seks bladene 40 er én eller flere skjæreelementer 50.1 tillegg, som vist i fig. 2, er to skjæreelementer 50 anbrakt på avfasede partier 42 av blader 40 som vender mot hverandre over senterpunkt 30 til flate 25 slik at partiet til gjenstanden under senterpunkt 30 kan skjæres ved skjæreelementer 50. Og, som videre vist i fig. 1, overlapper disse to skjæreelementer 50 anbrakt på avfasede partier 42 hverandre for å legge til rette for skjæring av partiet til gjenstanden under senterpunktet. Denne overlapping øker styrken og holdbarheten av disse to skjæreelementer 50 og minsker sannsynligheten for at noe ikke-skåret parti av gjenstanden etterlates som kan tvinges mellom de to skjæreelementer 50 og bevirke at de to skjæreelementer 50 kiles fra hverandre og muligens brister. Det skal forstås at selv om skjæreelementet 50 er vist i fig. 1 som å ha forskjellige former, størrelser og utforminger, kan enhver av skjæreelementene 50 ha én eller flere av egenskapene omtalt nedenfor.

Nå med referanse til fig. 2-12, omfatter skjæreelement 50 toppoverflate eller skjæreflate 54, første langsgående sideoverflate 56, andre langsgående sideoverflate 58, første laterale sideoverflate 60, andre laterale sideoverflate 62 og bunnoverflate 64 (fig. 3). Første og andre laterale sideoverflater 60, 62 danner toppoverflate-lengde 66 (som vist i fig. 2), dvs. lengden av skjæreelement 50 langs toppoverflate 54 mellom første og andre laterale sideoverflater 60, 62. Lengde 66 kan være enhver distanse/måling ønskelig eller nødvendig for å tilrettelegge for plassering av skjæreelement 50 på skjærekant 24 til et brønnskjæreverktøy. For eksempel kan lengde 66 være i området fra 6,350 mm til 25,4 mm (0,250 tommer til 1 tomme). I én spesifikk utførelse er lengde 66 15,875 mm (0,625 tommer).

Første og andre laterale sideoverflater 60, 62 danner også bunnoverflate-lengde 74 (vist i fig. 4), dvs. lengden av skjæreelement 50 langs bunnoverflate 64 mellom første og andre laterale sideoverflate 60, 62. Lengde 74 kan være enhver distanse/måling ønsket eller nødvendig for å tilrettelegge for plassering av skjæreelement 50 på kutteende 24 til et brønnskjæreverktøy. For eksempel kan lengde 74 være i området fra 6,350 mm til 25,4 mm (0,250 tommer til 1 tomme). I én spesifikk utførelse er lengde 74 12,014 mm (0,473 tommer).

Første og andre langsgående sideoverflater 56, 58 danner toppoverflate-bredde 68 (vist i fig. 2), dvs. bredden av skjæreelement 50 langs toppoverflate 54 mellom første og andre langsgående sideoverflater 56, 58. Bredde 68 kan være enhver distanse/måling ønsket eller nødvendig for å tilrettelegge for plassering av skjæreelement 50 på skjæreende 24 til et brønnskjæreverktøy. For eksempel kan bredde 68 være i området fra 6,350 mm (0,25 tommer) til 25,4 mm (1 tomme). I én spesifikk utførelse er bredde 68 9,525 mm (0,375 tommer).

Første og andre langsgående sideoverflater 56, 58 danner bunnoverflate-bredde 72 (vist i fig. 3), dvs. bredden av skjæreelement 50 langs bunnoverflate 64 mellom første og andre langsgående sideoverflater 56, 58. Bredde 72 kan være enhver distanse/måling ønsket eller nødvendig for å tilrettelegge plassering av skjæreelement 50 på skjæreende 24 til et brønnskjæreverktøy. For eksempel kan bredde 72 være i området fra 6,350 mm til 25,4 mm (0,250 tommer til 1 tomme). I én spesifikk utførelse er bredde 72 7,137 mm (0,281 tommer).

Toppoverflate 54 og bunnoverflate 64 danner høyde 70 (vist i fig. 3). Høyde 70 kan være enhver distanse/mål ønsket eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelement 50 på skjæreende 24 til en brønnskjæreverktøy. For eksempel kan høyde 70 være i området fra 2,540 mm (0,100 tommer) til 25,400 mm (1 tommer). I én spesifikk utførelse er høyde 70 6,350 mm (0,25 tommer).

Som vist i utførelsen i figurene, omfatter skjæreelement 50 første radiale overflate 57 anbrakt mellom første langsgående sideoverflate 56 og første laterale sideoverflate 60, andre radiale overflate 59 anbrakt mellom første laterale sideoverflate 60 og andre langsgående sideoverflate 58, tredje radiale overflate 61 anbrakt mellom andre langsgående sideoverflate 58 og første laterale sideoverflate 60, og fjerde radiale overflate 63 anbrakt mellom andre laterale sideoverflate 62 og første langsgående sideoverflate 56. Hver av radialoverflater 57, 59, 61, 63 omfatter en krumningsradius. Hver av krumningsradiene til radialoverflater 57, 59, 61, 63 kan være enhver distanse/mål ønsket eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelement 50 på skjæreendene 24 til en brønnskjæreverktøy. For eksempel kan krumningsradiene til radialoverflater 57, 59, 61, 63 være i området fra 0,254 mm (0,010 tommer) til 25,400 mm (1 tommer). I den spesielle utførelse i fig. 2-8, er krumningsradiusen til radialoverflate 57 lik med krumningsradiusen til radialoverflate 63, krumningsradiusen til radialoverflate 59 er lik med krumningsradiusen til radialoverflate 61, og krumningsradiene til radialoverflater 57, 63 er ikke lik med krumningsradiene til radialoverflater 59, 61. I én spesifikk utførelse er krumningsradiusen til radialoverflate 57 4,775 mm (0,188 tommer), krumningsradiusen til radialoverflate 59 er 2,286 mm (0,090 tommer), krumningsradiusen til radialoverflate 61 er 2,286 mm (0,090 tommer) og krumningsradiusen til radialoverflate 63 er 4,775 mm (0,188 tommer).

Som best illustrert i fig. 3-4, omfatter skjæreprofil 76 fordypning 86 og skjærekant 88 som danner dybde 87 (vist i fig. 4) til skjæreprofil 76. Dybde 87 kan være enhver distanse/mål ønsket eller nødvendig for å legge til rette for skjæring av en gjenstand (ikke vist) anbrakt i en brønnboring. For eksempel kan dybde 87 være i området fra 0,254 mm (0,010 tommer) til omkring 60% av høyde 70. I én spesifikk utførelse er dybde 87 1,016 mm (0,040 tommer).

Skjærekant 88 er vist som å ha en oval form, det skal imidlertid forstås at skjærekant 88 kan ha enhver ønsket eller nødvendig form for å legge til rette for å skjæring av en gjenstand (ikke vist) anbrakt i en brønnboring, for eksempel rektan-gulær, kvadratisk, sirkulær, eggformet og lignende. Som vist i figurene er skjærekant 88 dannet ved to vinkler 89, 90. Vinkler 89, 90 kan innstilles ved enhver grad ønsket eller nødvendig for å legge til rette for skjæring av gjenstanden for å legge til rette for at skjærekant 88 selvkvesser ettersom den skjærer. For eksempel kan vinkler 89, 90 være i området fra 15 grader til 75 grader. I én spesifikk utførelse er vinkler 89, 90 45 grader.

Skjæreprofil 76 er anbrakt på toppoverflate eller skjæreflate 54 til skjæreelement 50. Skjæreprofil 76 kan være anbrakt symmetrisk eller asymmetrisk langs toppoverflate 54. Som benyttet heri betyr betegnelsen "asymmetrisk" at skjæreprofil 76 ikke er sentrert på toppoverflate 54. I utførelsen på fig. 1-12, er skjæreprofil 76 anbrakt asymmetrisk på toppoverflate 54. Således er én eller flere partier eller områder av toppoverflate 54 anbrakt rundt utsiden eller periferien av skjæreprofil 76 ikke lik med noen andre slike partier. Disse partier er referert til heri som "skjæreoverflatepartier" til toppoverflate eller skjæreflate 54. Skjæreoverflatepartiet(ene) legger til rette for overlappingen av to skjæreelementer 50 slik som vist i fig. 1 (omtalt ovenfor) og fig. 9-12 (omtalt i større detalj nedenfor).

Som vist i fig. 2-8 omfatter denne utførelse av skjæreelement 50 mange skjæreoverflatepartier, fire av disse er dannet ved de langsgående og laterale kanter av skjærekant 88 og første og andre langsgående sideoverflater 56, 58 og første og andre laterale sideoverflater 60, 62. Skjæreoverflateparti 78 er dannet ved første laterale sideoverflate 60 og en første lateral kant av skjærekant 88. Skjæreoverflateparti 80 er dannet ved andre laterale sideoverflate 62 og en andre lateral kant av skjærekant 88. Som benyttet heri betyr "lateral kant" partiet av skjærekanten 88 som er nærmest den første laterale sideoverflate 60 eller andre laterale sideoverflate 62.

Skjæreoverflateparti 82 er dannet ved første langsgående sideoverflate 56 og en første langsgående kant av skjærekant 88. Skjæreoverflatepartiet 84 er dannet ved andre langsgående sideoverflate 58 og en andre langsgående kant av skjærekant 88. Som benyttet heri betyr "langsgående kant" partiet av skjærekant 88 som er nærmest til første langsgående sideoverflate 56 eller andre langsgående sideoverflate 58.

Hver av skjæreoverflatepartier 78, 80, 82, 84 omfatter en distanse/mål. Distanse 79 (fig. 4) er definert som målet fra skjærekant 88 til første laterale sideoverflate 60. Distanse 81 (fig. 4) er definert som målet fra skjærekant 88 til andre laterale sideoverflate 62. Distanse 83 (fig. 3) er definert som målet fra skjærekant 88 til første langsgående sideoverflate 56. Distanse 85 (fig. 3) er definert som målet fra skjærekant 88 til andre langsgående sideoverflate 58. Som vist i tegningene er distanse 79 større enn distanser 81, 83 og 85 slik at skjæreoverflateparti 78 har et større område sammenlignet med skjæreoverflatepartier 80, 82 og 84. Det skal imidlertid forstås at distanser 79, 81, 83 og 85 kan modifiseres på enhver måte ønsket eller nødvendig for å legge til rette for skjæring av gjenstanden i brønnboringen og for å legge til rette for at skjærekant 88 selvkvesses under skjæring. For eksempel kan distanse 79 være i området fra 0,254 mm (0,010 tommer) til 3,048 mm (0,120 tommer), distanse 81 kan være i området fra 0,254 mm (0,010 tommer) til 3,048 mm (0,120 tommer), distanse 83 kan være i området fra 0,254 mm (0,010 tommer) til 3,048 mm (0,120 tommer), og distanse 85 kan i området fra 0,254 mm (0,010 tommer) til 3,048 mm (0,120 tommer). I én spesiell utførelse er distanse 79 i det minste to ganger så lang som distanse 81. I en annen utførelse er distanse 79 0,102 tommer, distanse 81 er 1,016 mm (0,040 tommer), distanse 83 er 1,016 mm (0,040 tommer) og distanse 85 er 1,016 mm (0,040 tommer).

Som illustrert i fig. 5 viser et tverrsnittsriss av andre langsgående sideoverflate 58 at andre langsgående sideoverflate 58 omfatter avfaset parti 94 anbrakt ved vinkel 95 i forhold til akse 98. Akse 98 er anbrakt perpendikulært til toppoverflate 54. Vinkel 95 kan være i området fra 3 grader til 12 grader. I en spesifikk utførelse er vinkel 95 5 grader.

I tillegg viser tverrsnittsriss av andre langsgående sideoverflate 58 at andre langsgående sideoverflate 58 innbefatter øvre parti 92 som er parallell med akse 98 og nedre parti 96 som er parallell med akse 98. Lengde 93 av øvre parti 92 kan være enhver distanse/mål ønsket eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelement 50 på skjæreende 24 til et brønnskjæreverktøy. For eksempel kan lengde 93 være i området fra 0,254 mm (0,010 tommer) til 0,889 mm (0,035 tommer). I en spesifikk utførelse er lengde 93 av øvre parti 92 0,635 mm (0,025 tommer).

Lengde 97 til nedre parti 96 kan være enhver distanse/mål ønsket eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelement 50 på skjæreende 24 til en brønnskjæreverktøy. For eksempel kan lengde 97 være i området fra 0,025 mm (0,001 tommer) til 0,254 mm (0,010 tommer). I en spesifikk utførelse er lengde 97 av nedre parti 96 0,127 mm (0,005 tommer).

Som vist i fig. 6-7, omfatter første laterale sideoverflate 60 øvre avfaset parti 100 anbrakt ved vinkel 102 i forhold til akse 98, og et nedre avfaset parti 104 anbrakt ved vinkel 106 i forhold til akse 98. I utførelsen vist i figurene er øvre avfasede parti 100 anbrakt tilstøtende nedre avfasede parti 104.

Lengde 103 til øvre avfaset parti 100 kan være enhver distanse/mål ønsket eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelement 50 på skjæreende 24 til et brønnskjæreverktøy. For eksempel kan lengde 103 være i området fra 0,635 mm (0,025 tommer) til 25,400 mm (1 tommer). I en spesiell utførelse er lengde 103 2,159 mm (0,085 tommer).

Vinkler 102, 106 kan være enhver vinkel ønsket eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelement 50 på skjæreende 24 til et brønnskjære-verktøy. For eksempel kan vinkel 102 være i området fra 10 grader til 20 grader og vinkel 106 kan være i området fra 20 grader til 30 grader. I en spesifikk utførelse er vinkel 102 15 grader og vinkel 106 er 24 grader.

I tillegg viser tverrsnittsriss av første laterale sideoverflate 60 at første laterale sideoverflate 60 innbefatter øvre parti 108 som er parallell med akse 98 og nedre parti 110 som er parallell med akse 98. Lengde 109 av øvre parti 108 kan være enhver distanse/mål ønsket eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelement 50 på skjæreende 24 til et brønnskjæreverktøy. For eksempel kan lengde 109 være i området fra 0,254 mm (0,010 tommer) til 0,889 mm (0,035 tommer). I en spesifikk utførelse er lengde 109 av øvre parti 108 0,635 mm (0,025 tommer).

Lengde 111 til nedre parti 110 kan være enhver distanse/mål ønsket eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelement 50 på skjæreende 24 av et brønnskjæreverktøy. For eksempel kan lengde 111 være i området fra 0,025 mm (0,001 tommer) til 0,254 mm (0,010 tommer). I en spesifikk utførelse er lengde 111 av nedre parti 110 0,127 mm (0,005 tommer).

Selv om ikke vist i detalj, skal det forstås at i utførelsen vist i fig. 2-12, er tverrsnittet av andre laterale sideoverflate 62 det samme som tverrsnittet av første laterale sideoverflate 60. Med andre ord har tverrsnittet av andre laterale sideoverflate 62 de samme avfasede partier, parallelle partier, og vinkler som første laterale sideoverflate 60. Det skal også forstås at disse tverrsnitt ikke nødvendigvis må være identiske.

Videre skal det forstås at tverrsnittet av første langsgående sideoverflate 56 kan innbefatte avfasede partier, parallelle partier og vinkler. I den spesifikke utfør-else vist i figurene, innbefatter den første langsgående sideoverflate 56 avfasede partier, parallelle partier og vinkler som faller sammen med, og er identiske til avfasede partier 100, 104, parallelle partier 108, 110, og vinkler 102, 106 til første og andre laterale sideoverflater 60, 62. Det skal også forstås at tverrsnittet av første langsgående sideoverflate 56 ikke nødvendigvis må være identisk til tverrsnittene av enten første og andre laterale sideoverflater 60, 62.

I en spesiell utførelse av skjæreelementet i fig. 2-8, er lengde 66 15,875 mm (0,625 tommer), bredde 68 er 9,525 mm (0,375 tommer), lengde 74 er 12,014 mm (0,473 tommer), bredde 72 er 7,137 mm (0,281 tommer), høyde 70 er 6,350 mm (0,250 tommer), krumningsradier 57, 63 er hver 4,775 mm (0,188 tommer), krumningsradier 59, 61 er hver 2,286 mm (0,090 tommer), lengde 93 til øvre parti 92 er 0,635 mm (0,025 tommer), avfaset vinkel 95 er 5 grader, lengde 97 til nedre parti 96 er 0,127 mm (0,005 tommer), lengde 109 til øvre parti 108 er 0,635 mm (0,025 tommer), avfaset vinkel 102 er 15 grader, lengde 103 til avfaset parti 100 er 2,159 mm (0,085 tommer), avfaset vinkel 106 er 24 grader, lengde 111 til nedre parti 110 er 0,127 mm (0,005 tommer), dybde 87 er 1,016 mm (0,040 tommer), og vinkel 89, 90 er 45 grader.

Med referanse spesielt til fig. 9-10, men også som illustrert i fig. 1, er to skjæreelementer 50, 50' vist i forhold til hverandre som de kan anordnes på skjæreende 24 til brønnskjæreverktøy 20, slik som på to blader 40 som vist i fig. 1, eller direkte på en kontinuerlig flate, slik som flate 25 til skjæreende 24. Som illustrert er toppoverflatene eller skjæreflatene 54 til de to skjæreelementer 50, 50' anbrakt vendende mot hverandre med skjæreoverflateparti 78 til skjæreelement 50 som er anbrakt motsatt skjæreprofil 76 til skjæreelement 50', og skjæreoverflateparti 78 til skjæreelement 50' som er anbrakt motsatt skjæreprofil 76 til skjæreelement 50. Som vist i fig. 9-10 er skjæreelementer 50, 50' anbrakt parallelt med hverandre med andre langsgående sideoverflater 58 til skjæreelementer 50, 50' innrettet med hverandre, og første langsgående sideoverflater 56 til skjæreelementer 50, 50' innrettet med hverandre.

Nå med referanse til fig. 11-12, er skjæreelementer 50, 50' anbrakt ved en ikke-parallell vinkel med hensyn til hverandre. I arrangementet i fig. 11 danner andre langsgående sideoverflate 58 til skjæreelementer 50, 50' en spiss vinkel. I denne orientering kan skjæreelementer 50, 50' være anbrakt på skjæreenden 24 slik at rotasjon av verktøyet 10 tillater skjæreelementer 50, 50' å kontakte gjenstanden i brønnen mot endene av skjæreprofiler 76 mot laterale ender 60.

I arrangementet i fig. 12 danner første langsgående sideoverflate 56 til skjæreelementer 50, 50' en spiss vinkel. I denne orientering kan skjæreelementer 50, 50' være anbrakt på skjæreenden 24 slik at rotasjon av verktøyet 10 tillater skjæreelementer 50, 50' å kontakte gjenstanden i brønnen mot endene av skjæreprofiler 76 mot laterale ender 62.

Selv om utførelsen i fig. 1-12 er vist som å ha skjæreprofil 76 som er anbrakt asymmetrisk på toppoverflate 54, skal det forstås at skjæreprofil 76 kan være anbrakt symmetrisk på toppoverflate 54, slik som vist i utførelsen på

fig. 13-23.

Nå med referanse til fig. 13-23, er skjæreelement 150 vist. I utførelsen i

fig. 13-23, er noen av de samme referansenummer benyttet for å beskrive skjæreelement 50 benyttet for å beskrive skjæreelement 150.1 disse tilfeller skal det forstås at strukturene som således beskrevet med hensyn til utførelsene i fig. 13-23

er de samme som i utførelsen i fig. 1-12. I utførelsen i fig. 13-23 omfatter skjæreelement 150 skjæreprofil 176 anbrakt symmetrisk på toppoverflate 154. Således er hver av partiene eller områder av toppoverflate 154 anbrakt rundt utsiden eller periferien av skjæreprofil 176, dvs. skjæreoverflatepartier 78, 80, 82, 84 lik med andre slike partier. Hver av skjæreoverflatepartier 78, 80, 82, 84 kan ha distanser 79, 81, 83 og 85 i området fra 0,254 mm (0,010 tommer) til 3,048 mm (0,120 tommer). I én spesiell utførelse er hver av distanser 79, 81, 83 og 85 0,762 mm (0,030 tommer).

Med referanse til fig. 15 omfatter radialoverflate 57 krumningsradier 203, 204, 205 som målt fra senter 200. Senter 200 er bestemt ved den perpendikulære krysning av distanser 201, 202 som målt fra første langsgående sideoverflate 56 og første laterale sideoverflate 60, hvor distanse 201 er lik med distanse 202. Distanse 201, 202 kan være i området fra 2,540 mm (0,100 tommer) til 8,890 mm (0,350 tommer) og krumningsradier 203, 204, 205 kan være i området fra 2,540 mm (0,100 tommer) til 7,620 mm (0,300 tommer). I én spesiell utførelse er distanser 201, 202 hver 4,191 mm (0,165 tommer), krumningsradier 203, 205 er hver 3,429 mm (0,135 tommer) og krumningsradius 204 er 3,175 mm (0,125 tommer).

I utførelsen i fig. 13-23 er hver av radialoverflater 59, 61, 63 identisk med radialoverflate 57. Det skal imidlertid forstås at én eller flere radialoverflater 59, 61 eller 63 kan være forskjellig fra radialoverflate 57, så vel som forskjellig fra hverandre.

Nå med referanse til fig. 16-18, viser et tverrsnittsriss av andre langsgående sideoverflate 58 at andre langsgående sideoverflate 58 omfatter avfaset parti 194 anbrakt ved vinkel 195 i forhold til akse 198. Akse 198 er anbrakt perpendikulært til toppoverflate 154. Vinkel 195 kan være i området fra 3 grader til 12 grader. I en spesifikk utførelse er vinkel 195 5 grader.

I tillegg viser tverrsnittsriss av andre langsgående sideoverflate 58 at andre langsgående sideoverflate 58 innbefatter øvre parti 192 som er parallell med akse 198 og nedre parti 196 som er parallell med akse 198. Lengde 193 til øvre parti 192 kan være enhver distanse/mål ønsket eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelement 150 på skjæreender 24 til et brønnskjæreverktøy (fig. 1). Foreksempel kan lengde 193 være i området fra 0,254 mm (0,010 tommer) til 0,889 mm (0,035 tommer). I en spesifikk utførelse er lengde 193 til øvre parti 192 0,635 mm (0,025 tommer).

Lengde 197 til nedre parti 196 kan være enhver distanse/mål ønsket eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelement 150 på skjæreende 24 til et brønnskjæreverktøy. For eksempel kan lengde 197 være i området fra 0,025 mm (0,001 tommer) til 1,016 mm (0,040 tommer). I en spesifikk utførelse er lengde 197 til nedre parti 196 0,508 mm (0,020 tommer).

Som også vist i fig. 16-17 innbefatter skjæreprofil 176 bredde 73 (fig. 16) og lengde 75 (fig. 17). Bredde 73 er målt som distansen mellom de øverste punkter av skjærekant 88 langs en linje perpendikulær til skjærekant 88 som forløper over fordypning 86. Lengde 75 er målt som distansen mellom de øverste punkter av skjærekant 88 langs en linje perpendikulær til skjærekant 88 som forløper over fordypning 86. Bredde 73 kan være i området fra 1,270 mm (0,050 tommer) til 15,24 mm (0,60 tommer) og lengde 75 kan være i området fra 1,270 mm (0,050 tommer) til 25,4 mm (1 tomme). I én spesiell utførelse er bredde 73 3,429 mm (0,135 tommer) og lengde 75 er 11,379 mm (0,448 tommer).

Nå med referanse til fig. 18, er det øverste punkt av skjærekant 88 anbrakt over skjæreoverflate 154 ved høyde 77 (fig. 18). Høyde 77 kan være i området fra 0,127 mm (0,005 tommer) til omkring 40% av høyde 70. I én spesiell utførelse er høyde 0,381 mm (0,015 tommer).

Som vist i fig. 18 omfatter skjærekant 88 øvre kantoverflate 122 som har bredde 131 slik at det ytterste punkt av bredde 131, dvs. punktet av bredde 131 nærmest første laterale sideoverflate 60, er anbrakt ved en distanse 133 fra første laterale sideoverflate 60. Bredde 131 kan være i området fra 0,051 mm (0,002 tommer) til 0,508 mm (0,020 tommer). I én spesiell utførelse er bredde 131 0,254 mm (0,010 tommer). Distanse 133 kan være i området fra 5,080 mm (0,200 tommer) til 0,254 mm (0,010 tommer). I én spesiell utførelse er distanse 133 1,346 mm (0,053 tommer).

Krysningen av øvre kantoverflate 122 til skjærekant 88 med ytterste kantoverflate 124 til skjærekant 88, dvs. siden av skjærekant 88 som forbinder til skjæreoverflatepartiet 78, tilveiebringer krumningsradius 135. Punktet hvor øvre kantoverflate 122 til skjærekant 88 krysser med ytterste kantoverflate 124 til skjærekant 88 er et overgangspunkt. Krysningen mellom skjæreoverflatepartiet 78 med ytterste kantoverflate 124 til skjærekant 88 tilveiebringer krumningsradius 137. Krumningsradier 135, 137 kan være i området fra 0,076 mm (0,003 tommer) til 1,016 mm (0,040 tommer). I én spesiell utførelse er krumningsradiusen 135 0,254 mm (0,010 tommer) og krumningsradius 137 er 0,508 mm (0,020 tommer).

Som også vist i fig. 18 tilveiebringer krysningen mellom skjærefordypning 89 og innerste kantoverflate 126 til skjærekant 88, dvs. siden av skjærekant 88 som forbinder til skjærefordypning 86, krumningsradius 142. Krumningsradius 142 kan være i området fra 0,254 mm (0,010 tommer) til 1,524 mm (0,060 tommer). I én spesiell utførelse er krumningsradius 142 0,762 mm (0,030 tommer).

Distanse 139 er målt mellom punktet hvor innerste kantoverflate 126 til skjærekant 88 starter å avsmalne til krumningsradius 142 og første laterale sideoverflate 60. Distanse 139 kan være i området fra 1,270 mm (0,050 tommer) til 6,350 mm (0,250 tommer). I én spesiell utførelse er distanse 139 2,616 mm (0,1030 tommer).

Som illustrert i fig. 17-18 viser et tverrsnittsriss av første laterale sideoverflate 60 at første laterale sideoverflate 60 omfatter avfaset parti 206 anbrakt ved vinkel 207 (fig. 17) i forhold til akse 199. Akse 199 er anbrakt perpendikulær til bunnoverflate 64. Vinkel 207 kan være i området fra 3 grader til 12 grader. I en spesifikk utførelse er vinkel 207 5 grader.

I tillegg viser tverrsnittsriss av første laterale sideoverflate 60 at første laterale sideoverflate 60 innbefatter øvre parti 208 (fig. 17) som er parallell med akse 198 og nedre parti 210 (fig. 19) som er parallell med akse 198. Lengde 209 til øvre parti 208 kan være enhver distanse/mål ønsket eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelement 150 på skjæreende 24 til et brønnskjære-verktøy (fig. 1). For eksempel kan lengde 209 være i området fra 0,254 mm (0,010 tommer) til 0,889 mm (0,035 tommer). I en spesifikk utførelse er lengde 209 til øvre parti 208 0,635 mm (0,025 tommer).

Lengde 211 til nedre parti 210 kan være enhver distanse/mål ønsket eller ønskelig for å legge til rette for plassering av skjæreelement 150 på skjæreende 24 til et brønnskjæreverktøy (fig. 1). For eksempel kan lengde 211 være i området fra 0,025 mm (0,001 tommer) til 1,016 mm (0,040 tommer). I en spesifikk utførelse er lengde 211 til nedre parti 210 0,508 mm (0,020 tommer). Nedre parti 210 er anbrakt i forhold til avfaset parti 194 ved vinkel 212 (fig. 19) i forhold til akse 198. Vinkel 212 kan være i området fra 3 grader til 12 grader. I en spesifikk utførelse er vinkel 212 5 grader.

Selv om ikke vist i detalj, skal det forstås at i utførelsene vist i fig. 13-23, omfatter tverrsnittet av andre laterale sideoverflate 62 det samme tverrsnitt som det til første laterale sideoverflate 60. Med andre ord har tverrsnittet til andre laterale sideoverflate 62 de samme avfasede partier, parallelle partier, og vinkler som første laterale sideoverflate 60. Det skal forstås at disse tverrsnitt ikke nød-vendigvis må være identiske.

Det skal forstås at i utførelsen vist i fig. 13-23 omfatter tverrsnittet av andre langsgående sideoverflate 58 det samme tverrsnitt som det til første langsgående sideoverflate 56. Med andre ord har tverrsnittet til første langsgående sideoverflate 56 de samme avfasede partier, parallelle partier, og vinkler som andre langsgående sideoverflate 58. Det skal også forstås at disse tverrsnitt ikke nødvendigvis må være identiske.

Videre skal det forstås at i utførelsen i fig. 13-23, omfatter tverrsnittet av første og andre langsgående sideoverflater 56, 58 det samme tverrsnitt som det til første og andre laterale sideoverflate 60, 62. Det skal imidlertid også forstås at tverrsnittene til første og andre langsgående sideoverflater 56, 58 ikke nødvendig-vis må være de samme som tverrsnittene til første og andre laterale sideoverflater 60, 62 og at ingen av tverrsnittene til første og andre langsgående sideoverflate 56, 58 eller første og andre laterale sideoverflater 60, 62 nødvendigvis må være identiske i forhold til hverandre.

Nå med referanse til fig. 20-22, omfatter bunnoverflate 64 til skjæreelement 150 fordypning 300. Fordypning 300 er vist anbrakt kontinuerlig mellom første og andre laterale sideoverflater 60, 62, det skal imidlertid forstås at fordypning 300 kan utelates fra skjæreelement 150 i sin helhet, eller kan være anbrakt slik at den ikke når én eller begge av første eller andre laterale sideoverflater 60, 62, eller slik at fordypning 300 ikke er en enkel kontinuerlig fordypning.

Som vist i fig. 21-23 omfatter fordypning 300 krumningsradier 305, 307 og 309, hver av hvilke kan være i området fra 0,254 mm (0,010 tommer) til 12,700 mm (0,500 tommer). I én spesifikk utførelse er krumningsradien 305, 307 6,350 mm (0,250 tommer) og krumningsradius 309 er 1,524 mm (0,060 tommer).

I tillegg, i utførelsen i fig. 13-23, omfatter fordypning 300 en varierende høyde som er høyest ved første laterale sideoverflate 60 (høyde 311) og kortest ved andre laterale sideoverflate 62 (høyde 313) og en varierende bredde som er bredest ved første laterale sideoverflate 60 (bredde 321) og smalest ved andre laterale sideoverflate 62 (bredde 323). Vinkel 315 (fig. 22) indikerer helningen fra høyde 313 til høyde 311 som målt ved midtpunktet langs fordypning 300 mellom første laterale sideoverflate 60 og andre laterale sideoverflate 62. Høyder 311, 313 kan være i området fra 0,025 mm (0,001 tommer) til 0,508 mm (0,020 tommer) og vinkel 315 kan være i området fra 0,2 grader til 0,6 grader. I én spesifikk utførelse er høyde 311 0,127 mm (0,005 tommer), høyde 313 er 0,229 mm (0,009 tommer) og vinkel 315 er 0,425 grader. I utførelsen i fig. 13-23, er bredde 321 større enn bredde 323. Akse 317 definerer vinkel 319 som indikerer helningen av fordypning 300 fra andre laterale sideoverflate 62 til første laterale sideoverflate 60. Bredde 321 er større enn bredde 323. Vinkel 319 kan være i området fra 0,5 grader til 4 grader. I én spesiell utførelse er vinkel 319 1,808 grader.

Figur 22 er et tverrsnittsriss av skjæreelement 150 tatt langs linje 22-22 i fig. 20 som skjærer skjæreelement 150 i to langsgående langs akse 151. Distanse 155 er målt mellom akse 151 og andre langsgående sideoverflate 58. Distanse 155 kan være i området fra 1,270 mm (0,050 tommer) til 10,160 mm (0,400 tommer). I én spesiell utførelse er distanse 155 4,775 mm (0,188 tommer).

I én spesiell utførelse av skjæreelement 150 i fig. 13-23, er lengde 66 14,300 mm (0,563 tommer), bredde 68 er 9,525 mm (0,375 tommer), lengde 74 er 13,462 mm (0,530 tommer), bredde 72 er 8,687 mm (0,342 tommer), høyde 70 er 5,969 mm (0,235 tommer), krumningsradius 203, 204 og 205 av hver av radialoverflater 57, 59, 61, 63 basert på distanser 201, 202 er 4,191 mm (0,165 tommer) er hver henholdsvis 3,429 mm (0,135 tommer), 3,175 mm (0,125 tommer) og 1,245 mm (0,049 tommer), distanser 79, 81, 83, 85 til skjæreoverflatepartier 78, 80, 82, 84 er hver 0,762 mm (0,030 tommer), bredde 73 er 3,429 mm (0,135 tommer), lengde 75 er 11,379 mm (0,448 tommer), lengde 193 til øvre parti 192 er 0,635 mm (0,025 tommer), vinkel 195 er 5 grader, lengde 197 til nedre parti 196 er 0,508 mm (0,020 tommer), høyde 77 er 0,381 mm (0,015 tommer), bredde 131 er 0,254 mm (0,010 tommer), distanse 133 er 1,346 mm (0,053 tommer), distanse 139 er 2,616 mm (0,103 tommer), krumningsradius 135 er 0,254mm (0,010 tommer), krumningsradius 137 er 0,508 mm (0,020 tommer), krumningsradius 142 er 7,620 mm (0,300 tommer), vinkel 89 er 45 grader, vinkel 90 er 45 grader, dybde 87 er 1,016 mm (0,040 tommer), lengde 209 til øvre parti 208 er 0,635 mm (0,025 tommer), vinkel 207 er 5 grader, vinkel 212 er 5 grader, lengde 211 til nedre parti 210 er 0,508 mm (0,020 tommer), og distanse 155 er 4,775 mm (0,188 tommer). I én spesiell utførelse som innbefatter fordypning 300 er krumningsradius 305 6,350 mm (0,250 tommer), krumningsradius 307 er 6,350 mm (0,250 tommer), krumningsradius 309 er 1,524 mm (0,060 tommer), høyde 311 er 0,229 mm (0,009 tommer), høyde 313 er 0,127 mm (0,005 tommer), vinkel 315 er 0,425 grader, og vinkel 319 er 1,808 grader.

Skjæreelementene 50,150 med henholdsvis skjæreprofiler 76, 176, omfatt-ende én eller flere av målene, dimensjonene, krumningsradier, og/eller vinkler beskrevet heri med hensyn til skjærekant 88 legger til rette for at skjærekant 88 kvesses ved hjelp av gjenstanden under skjæring av gjenstanden. I tillegg legger asymmetrisk plassering av skjæreprofil 76, 176 på henholdsvis skjæreelementer 50, 150 til rette for plassering av skjæreelementer 50, 150 på et skjæreverktøy slik at partiet av gjenstanden anbrakt under senterpunktet av skjæreverktøyet kan skjæres. Således kan skjæreelementer 50, 150 kvesses under skjæring og skjæreelementer 50 med et asymmetrisk anbrakt skjæreprofil kan benyttes for å skjære partiet av gjenstanden som er anbrakt direkte under senterpunktet av skjæreverktøyet.

Det skal forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til de eksakte konstruk-sjonsdetaljer, operasjon, eksakte materialer, eller utførelser vist og beskrevet, da modifikasjoner og ekvivalenter vil være åpenbare for de som er faglært på området. For eksempel er skjæreelementene vist i fig. 1 benyttet på et freseblad, imidlertid kan skjæreelementene være innbefattet på enhver type av brønnskjære-verktøy slik som borkroner og ikke-bladfreser og kan innbefattes direkte på flaten til skjæreenden av verktøyet. Dessuten kan vinklene til de avfasede partier til de langsgående og laterale sideoverflater av skjæreelementene modifiseres etter ønske eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelementene på flaten eller annen struktur som bærer skjæreelementene på skjæreenden av brønnskjæreverktøyet eller for å tilrettelegge for skjæring av gjenstandene i brønn-boringen. Likeledes kan utformingene av skjæreelementene modifiseres etter ønske eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelementene på flaten eller annen struktur som bærer skjæreelementene på skjæreenden av brønnskjæreverktøyet. Lengdene, breddene og høydene av de langsgående og laterale sideoverflater kan også modifiseres som ønsket eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelementene på flaten eller annen struktur som bærer skjæreelementene på skjæreenden av brønnskjæreverktøyet eller for å legge til rette for skjæring av gjenstanden i brønnboringen. I tillegg behøver ikke høyden å være sammenhengende eller konstant over enten lengden eller bredden av toppoverflaten eller lengden eller bredde av bunnoverflaten. Det er heller ikke noe krav til at skjæreelementene innbefatter noen radiale overflater, eller at hvis to eller flere radialoverflater er tilstede, eller at noen krumningsradius er lik med en annen krumningsradius.

Selv om i det minste én av områdene for mål, distanser, krumningsradier, eller vinkler til skjærekant 88 er viktig for selvkvessingen av skjærekanten under skjæring av en gjenstand, skal det forstås at ikke alle områder av mål, distanser, krumningsradier, eller vinkler er nødvendig for at skjæreelementene tilveiebringer den selvkvessende funksjon. Videre, der hvor skjæreprofilet ikke er selvkvessende, kan skjæreprofilet modifiseres som ønsket eller nødvendig for å legge til rette for skjæring av gjenstanden slik som for plassering på senterpunktet til et skjæreverktøy slik at partiet til gjenstanden anbrakt under senterpunktet kan skjæres. Dessuten kan størrelse og form av skjæreoverflatepartiene på toppoverflaten til skjæreelementene modifiseres som ønsket eller nødvendig for å legge til rette for plassering av skjæreelementene på flaten eller annen struktur som bærer skjæreelementene på skjæreenden av brønnskjæreverktøyet, eller for å legge til rette for skjæring av gjenstanden. I tillegg, selv om skjæreelementene er vist i fig. 1 som å være anbrakt perpendikulær til bladene, dvs. ved en vinkel på 90 grader i forhold til bladet, kan én eller flere av skjæreelementene være skråstilt nedover eller oppover ved en vinkel forskjellig fra 90 grader i forhold til bladene. Derfor skal det forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til de eksakte detaljer av konstruk-sjon, operasjon, eksakte materialer eller utførelser vist og beskrevet, da modifikasjoner og ekvivalenter vil være åpenbare for de som er faglært på området. Følge-lig skal oppfinnelsen derfor begrenses kun av omfanget av de vedføyde krav.