NO340299B1

NO340299B1 - How to install a pipe string in a borehole

Info

Publication number: NO340299B1
Application number: NO20052713A
Authority: NO
Inventors: Bennett M Richard; Peter S Aronstam; Larry A Watkins
Original assignee: Baker Hughes Inc
Priority date: 2002-12-04
Filing date: 2005-06-06
Publication date: 2017-03-27
Also published as: AU2008237556A8; AU2008237556A1; AU2003297615B2; NO20052713L; GB2411922A; AU2003297615A1; WO2004051129A3; WO2004051129A2; AU2008237556B2; NO20052713D0; GB2411922B; GB0511674D0; CA2508453C; CA2508453A1

Description

Oppfinnelsesområdet The field of invention

Oppfinnelsesområdet vedrører rør som ekspanderes nede i brønnen og vedrører mer spesielt komposittrør som kan ekspanderes og hvori ekspansjonen utløser en polymerisasjonsreaksjon for å gi stivhet til det ekspanderte rør eller reaksjonen utløses på annen måte uavhengig av ekspansjonen. The scope of the invention relates to pipes which are expanded down the well and relates more particularly to composite pipes which can be expanded and in which the expansion triggers a polymerization reaction to give stiffness to the expanded pipe or the reaction is triggered in another way independent of the expansion.

Bakgrunn for oppfinnelsen Background for the invention

Ekspandering av metallrør nede i brønnen er blitt mer vanlig. Foringsrør, slissede forlengningsrør og filtre er blitt ekspandert ved bruk av en rekke forskjellige metoder som innebærer fluidtrykk eller en stuking. Ekspansjonen av rør har hittil utelukket anvendelse av kompositter. Kompositter frembyr fordeler med lett vekt, gode kjemiske og termiske motstandsegenskaper og lav pris. Problemet med kompositter og andre ikke-metallmaterialer er at de er for sprø for å motstå signifikante ekspansjoner som ville gjøre dem egnet ved en anvendelse nede i brønnen hvor ekspansjon var tatt i betraktning ved anvendelse i den ferdige form hvori slike rørmaterialer nå er tilgjengelig. Expanding metal pipes down the well has become more common. Casings, slotted extensions and filters have been expanded using a number of different methods involving fluid pressure or a sprain. The expansion of pipes has so far ruled out the use of composites. Composites offer the advantages of light weight, good chemical and thermal resistance properties and low cost. The problem with composites and other non-metallic materials is that they are too brittle to withstand significant expansions that would make them suitable in a downhole application where expansion was taken into account when used in the finished form in which such tubing materials are now available.

US 3203451A omtaler den fremgangsmåte for å installere en rørstreng i et borehull. US 3203451A describes the method of installing a pipe string in a borehole.

US 5454419A omtaler en fremgangsmåte for foring av et foringsrør festet US 5454419A describes a method for lining a fixed casing pipe

i en brønnboring for å reparere brister i foringsrøret hvor en kontinuerlig streng av rørformet polymerisk materiale er fremskaffet. Det rørformede polymeriske materiale har en ytre diameter større enn den indre diameter av foringsrøret. Den ytre diameter av det rørformede polymeriske materialet er redusert og slikt redusert materiale er injisert inn i foringsrøret slik at polyetylenrøret forblir i en redusert tilstand inntil polyetylenrøret er kjørt til en forhåndsvalgt dybde. Etter at polyetylen-røret er kjørt til en ønsket dybde, er det reduserte røret tillatt å binde seg igjen og derved danne en fluidtett tetning med foringsrøret og effektivt tette enhver brist i foringsrøret. in a wellbore to repair breaks in the casing where a continuous string of tubular polymeric material is provided. The tubular polymeric material has an outer diameter greater than the inner diameter of the casing. The outer diameter of the tubular polymeric material is reduced and such reduced material is injected into the casing so that the polyethylene pipe remains in a reduced state until the polyethylene pipe is driven to a preselected depth. After the polyethylene pipe has been driven to a desired depth, the reduced pipe is allowed to bond again, thereby forming a fluid tight seal with the casing and effectively sealing any rupture in the casing.

US 6089320A omtaler et apparat og fremgangsmåte for å komplettere et krysningspunkt mellom en primær og sekundær brønnboring. En avleder er lokalisert i den primære brønnboring tilstøtende brønnboringskrysningspunktet. Apparatet omfatter en ledning som omfatter en øvre seksjon, en nedre seksjon som omfatter et primært ben for å oppta et sete til avlederen og et sekundært ben for innføring i den sekundære brønnboring, og en deformerbar ledningsforbindelse lokalisert mellom de øvre og nedre seksjoner hvorved ledningen er adskilt i to ben, slikt at når apparatet er senket i den primære brønnboring, er det sekundære ben avbøyd inn i den sekundære brønnboring av avlederen slik at ledningsforbindelsen blir deformert og det primære ben opptar så setet. US 6089320A describes an apparatus and method for completing a junction point between a primary and secondary wellbore. A diverter is located in the primary wellbore adjacent to the wellbore intersection. The apparatus comprises a conduit comprising an upper section, a lower section comprising a primary leg for receiving a seat for the diverter and a secondary leg for insertion into the secondary wellbore, and a deformable conduit connection located between the upper and lower sections whereby the conduit is separated into two legs, such that when the apparatus is sunk in the primary wellbore, the secondary leg is deflected into the secondary wellbore by the diverter so that the wire connection is deformed and the primary leg then occupies the seat.

Forsøk på å anvende kompositter var tidligere ved anvendelser som ikke lett lot seg tilpasse for bruk nede i brønnen av en rekke grunner. Et godt eksempel er US-patent 4.752.431. I denne henvisning tilveiebringes røret i en bøyelig tilstand og rulles av fra en spole. Det omfatter en sandwich bestående av et sementlag mellom to lag som kunne være fleksibel plast, gummi eller seilduk. Når vann eller damp sirkuleres antar det bøyelig rør en sylindrisk form og sementen herdner for å gi stivhet. Anvendelsen av denne teknologi er for foring av eksister-ende rør som for eksempel rør som krysser under veier. En ytterligere anført fordel er at det bøyelige rør kan følge konturen av bakken og deretter herdes når det trykksettes med vann. Attempts to use composites were previously for applications that could not easily be adapted for use down the well for a number of reasons. A good example is US patent 4,752,431. In this reference, the tube is provided in a flexible state and is unwound from a coil. It comprises a sandwich consisting of a cement layer between two layers which could be flexible plastic, rubber or canvas. When water or steam is circulated, the flexible pipe assumes a cylindrical shape and the cement hardens to provide rigidity. The application of this technology is for lining existing pipes such as pipes that cross under roads. A further stated advantage is that the flexible pipe can follow the contour of the ground and then harden when pressurized with water.

US-patent 5.634.743 anvender en fleksibel foring som inneholder en herd-bar syntetisk harpiks i forbindelse med en anordning fremført sammen med foringen for å tilføre ultralydenergi til den fremre ende av foringen når foringen rulles ut langs senter av det røret som skal fores. Ekspansjon er ikke tatt i betraktning i denne prosess. US Patent 5,634,743 uses a flexible liner containing a curable synthetic resin in conjunction with a device advanced with the liner to apply ultrasonic energy to the forward end of the liner as the liner is unrolled along the center of the pipe to be lined. Expansion is not taken into account in this process.

US-patent 5.925.409 viser en flertrinns prosedyre hvor en harpiks inne-holdende hydrogen omsettes med et polykarbodiimid for å fremstille et rør som kan innføres i et ytterligere rør for det formål å fore dette. Det indre rør pumpes opp for å bringe det i kontakt med det ytre rør og herdes så på plass med varm luft eller varmt vann, elektrisitet eller bestråling. Det indre rør pumpes opp i motset-ning til ekspanderes. Et liknende konsept anvendes i den tyske patentsøknad DE 3732694 A1. US Patent 5,925,409 shows a multi-step procedure where a resin containing hydrogen is reacted with a polycarbodiimide to produce a pipe which can be inserted into a further pipe for the purpose of lining it. The inner tube is pumped up to bring it into contact with the outer tube and then cured in place with hot air or hot water, electricity or irradiation. The inner tube is pumped up as opposed to being expanded. A similar concept is used in the German patent application DE 3732694 A1.

US-patentsøknad 2001/0010781 A1 innebærer at kabler anbringes i en strimmel og deretter pumpes en foring opp over strimmelen. Det endelige trinn er å herde sammenstillingen med varmt vann i foringen eller varme fra kabler som løper gjennom sammenstillingen. US patent application 2001/0010781 A1 implies that cables are placed in a strip and then a liner is pumped up over the strip. The final step is to cure the assembly with hot water in the liner or heat from cables running through the assembly.

I WO 93/15131 illustreres en metode for foring av kloakkrør og lignende hvor foringen påføres etterfulgt av tilførsel av ultralydenergi for å frigi en mikro-innkapslet katalysator. Alternativt er jernoksidpartikler innlemmet i harpiksen og bringes til oppvarming ved å tilføre elektromagnetisk energi. Ingen ekspansjon er tatt i betraktning. US-patenter 4.064.211; 4.680.066; 4.770.562 er relatert til denne metode. WO 93/15131 illustrates a method for lining sewer pipes and the like where the lining is applied followed by the application of ultrasonic energy to release a micro-encapsulated catalyst. Alternatively, iron oxide particles are incorporated into the resin and heated by applying electromagnetic energy. No expansion is taken into account. US Patents 4,064,211; 4,680,066; 4,770,562 relates to this method.

Kompositter med elastisk hukommelse og deres evne til å bli deformert ved oppvarming og å beholde den deformerte form ved etterfølgende avkjøling er blitt beskrevet i en artikkel publisert av IEEE i 2001 med tittel "Developments in Elastic Memory Composite Materials for Spacecraft Deployable Structures". Disse materialer gjeninntar sin opprinnelige form når de opphetes igjen. Mer nylig, publiserte R&D Magazine i juli 2002-utgaven på side 13, en artikkel som beskriver evnen av et komposittrør til å reparere spenningssprekker som dannes ved frigivelse av en innkapslet forbindelse som et resultat av sprekkdannelsen. Materialer med formhukommelse og noen av deres anvendelser er beskrevet i en artikkel av Liang, Rogers og Malafeew med tittel "Investigation of Shape Memory Polymers and their Hybrid Composites" som var inntatt i april 1977-utgaven av Journal of Intelligent Materials Systems and Structures. Av interesse er også American Institute of Aeronautics and Astronautics artikkel 2001-1418 med tittel "Some Micromechanics Considerations of the Folding of Rigidizable Composite Materials". Elastic memory composites and their ability to be deformed upon heating and to retain the deformed shape upon subsequent cooling have been described in a paper published by the IEEE in 2001 entitled "Developments in Elastic Memory Composite Materials for Spacecraft Deployable Structures". These materials regain their original shape when heated again. More recently, R&D Magazine in the July 2002 issue published on page 13, an article describing the ability of a composite pipe to repair stress cracks formed by the release of an encapsulated compound as a result of the crack formation. Shape memory materials and some of their applications are described in an article by Liang, Rogers and Malafeew entitled "Investigation of Shape Memory Polymers and their Hybrid Composites" which appeared in the April 1977 issue of the Journal of Intelligent Materials Systems and Structures. Also of interest is the American Institute of Aeronautics and Astronautics article 2001-1418 entitled "Some Micromechanics Considerations of the Folding of Rigidizable Composite Materials".

Formålet for denne oppfinnelsen er å anvende ikke-tradisjonelle materialer for brønnrør ved å dra fordel av deres egenskaper for å tillate at røret hurtig kan utplasseres i et borehull og deretter ekspanderes på plass. Ekspansjonen kan utløse en reaksjon som vil herde røret på plass slik at det kan fungere nede i brøn-nen. Alternativt kan reaksjonen utløses på annen måte og røret ekspanderes. Ytterligere kan oppvarmingsmidler også innkapslet i røret for å utbedre sprekker som senere dannes og som kan utvikle seg under brukstiden for det ekspanderte rør. Mens kompositter som er fleksible inntil en reaksjon foregår er forutsett som det foretrukne materialet, er andre materialer forutsett som foretrukket kan spoles opp med katalysatoren innkapslet og som blir stive ved ekspansjon med frigivelsen av katalysatoren. Disse og andre fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå mer klart for de fagkyndige fra en gjennomgang av beskrivelsen av den foretrukne utførelsesform og patentkrav som følger deretter. The purpose of this invention is to use non-traditional materials for well tubing by taking advantage of their properties to allow the tubing to be rapidly deployed in a borehole and then expanded in place. The expansion can trigger a reaction that will harden the pipe in place so that it can function down in the well. Alternatively, the reaction can be triggered in another way and the tube expanded. In addition, heating agents can also be encapsulated in the pipe to repair cracks which later form and which may develop during the service life of the expanded pipe. While composites which are flexible until a reaction takes place are envisaged as the preferred material, other materials are envisaged which are preferably coiled up with the catalyst encapsulated and which become rigid upon expansion with the release of the catalyst. These and other advantages of the present invention will appear more clearly to those skilled in the art from a review of the description of the preferred embodiment and patent claims that follow.

Oppsummering av oppfinnelsen Summary of the invention

Målene for foreliggende oppfinnelse oppnås ved fremgangsmåte for å installere en rørstreng i et borehull, kjennetegnet ved at den omfatter: rørstrengen installeres i posisjon i borehullet mens rørstrengen er i en bøyelig tilstand, rørstrengen har en katalysator for en herdereaksjon lagret i sin vegg; The objectives of the present invention are achieved by a method for installing a pipe string in a borehole, characterized in that it comprises: the pipe string is installed in position in the borehole while the pipe string is in a flexible state, the pipe string has a catalyst for a hardening reaction stored in its wall;

rørstrengen ekspanderes; og the pipe string is expanded; and

en reaksjon fremmes med katalysatoren fra ekspansjonen eller ved frigjør-ing av katalysatoren uavhengig av ekspansjonen for å gjøre rørstrengen stivere. a reaction is promoted with the catalyst from the expansion or by releasing the catalyst independently of the expansion to make the pipe string stiffer.

Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i krav-ene 2 til og med 16. Preferred embodiments of the method are further elaborated in claims 2 to 16 inclusive.

Komposittrør som ikke er blitt polymerisert og som således er bøyelige nok til å spoles opp sendes inn i et borehull og ekspanderes. Ekspansjonen opp-trer fra en ekstern katalysator som for eksempel varme eller den interne katalysator frigir og lar det ekspanderte rør bli stivt. Alternativt kan reaksjonen utløses uavhengig av ekspansjonen. Eventuelt kan utbedringsmidler være innleiret i rør-veggen og utløses for å tette sprekker som dannes senere. Composite pipes that have not been polymerized and are thus flexible enough to be coiled up are sent into a borehole and expanded. The expansion occurs from an external catalyst which, for example, releases heat or the internal catalyst and allows the expanded pipe to become rigid. Alternatively, the reaction can be triggered independently of the expansion. Optionally, remedial agents can be embedded in the pipe wall and released to seal cracks that form later.

Kort beskrivelse av tegningene hvori Brief description of the drawings in which

Figur 1 er et skjematisk riss av veggen av røret og viser katalysatoren som kan frigis ved ekspansjon og utbedringsmiddel som senere kan frigis for å fylle spenningssprekker; Figur 2 er et skjematisk riss av røret innført i et borehull fra en spole før ekspansjon; Figur 3 er risset i figur 2 vist etter at røret er ekspandert og gjort stivt fra ekspansjonen; og Figur 4 viser frigivelsen av katalysatoren som foregår uavhengig av ekspansjonen med et stukeverktøy ettersom dette føres fremover. Figure 1 is a schematic view of the wall of the pipe showing the catalyst which can be released by expansion and the remedial agent which can later be released to fill stress cracks; Figure 2 is a schematic view of the pipe inserted into a borehole from a coil before expansion; Figure 3 is the drawing in Figure 2 shown after the tube has been expanded and made rigid from the expansion; and Figure 4 shows the release of the catalyst which takes place independently of the expansion with a sprain tool as this is moved forward.

Detaljert beskrivelse av den foretrukne utførelsesform Detailed description of the preferred embodiment

Figur 1 viser en skjematisk representasjon av en vegg i et rør som foretrukket er et kompositt epoksyharpikssystem sammensatt av et fibermateriale 10 og som videre omfatter innkapslede katalysatorer og herdemidler 12 som frigis når røret 14 anbringes i brønnen som vist i figur 2 og deretter ekspanderes ved hjelp av en av en rekke forskjellige metoder som for eksempel ved hjelp av et stuke-verktøy 16. Det skal bemerkes at røret som initialt er i en fleksibel tilstand kan bringes tilbake til sin opprinnelige dimensjon uten å bli ekspandert i den her an-vendte kontekst. Ekspansjon er en økning i størrelse utover den opprinnelige dimensjon i den fleksible tilstand, uansett den måte hvorpå slik økning i dimensjon gjennomføres. Etter ekspansjon frigis den innkapslede katalysator og en herdereaksjon finner sted. Alternativt kan reaksjonen igangsettes ved en mekanisme uavhengig av ekspansjonen eller de to fenomener kan foregå samtidig. For eksempel kan en energikilde som for eksempel elektromagnetisk, akustisk eller kjerneenergi avgis fra et fremført stukeverktøy når energikilden utløser reaksjonen i røret ved å tillate at katalysatoren opererer til å utløse reaksjonen og stuke-verktøyet 16 ekspanderer røret. I dette tilfelle ville de to fenomener foregå samtidig snarere enn at det ene utløser det andre. Denne operasjonsmåte er vist i figur 4. Det tidligere bøyelige rør, som eventuelt kan være foret med en indre offer-metallhylse 18 spoles av fra en spole 16 og kan hurtig sendes ned i brønnen. Røret kan fremføres på grunn av sin vekt eller det kan assisteres i form av kjente verktøy som anvender ankeret og en teleskopsammenstilling for å komme ned i brønnen og bringe med seg den fremre ende 22 av røret 14. Røret 14 kan også være delvis eller fullstendig oppblåst til sin opprinnelige maksimale dimensjon for innføring, men ikke være ekspandert. Når det er i posisjon kan det ekspanderes ved å utløse frigivelsen av katalysatoren for å begynne herdingen av røret 14. Katalysatoren og/eller herdemidlene kan velges for de forventede temperaturer og de ønskede endelige mekaniske egenskaper med materialer som for tiden kan fås fra General Pacific Chemical. Eventuelt kan et utbedringsmiddel 24 være innkapslet 26 på en måte som vil bevare utbedringsmidlet selv til tross for foregående ekspansjon. Bare en deretter dannet spenningssprekk 28 vil tillate at utbedringsmidlet 24 strømmer inn i sprekken for å tette denne. Innkapslingen 26 for utbedringsmidlet 24 vil således måtte brytes eller på annen måte deaktiveres. Enkel ekspansjon av røret 14 vil frigi katalysatoren 12 slik at en reaksjon med det fiber-forsterkede epoksymaterialet som danner røret 14 vil begynne. Foringen 18 kan forbli inntakt eller faktisk brytes under ekspansjonen. Eventuelt kan foringen 18 helt utelates. Figure 1 shows a schematic representation of a wall in a pipe which is preferably a composite epoxy resin system composed of a fiber material 10 and which further comprises encapsulated catalysts and curing agents 12 which are released when the pipe 14 is placed in the well as shown in Figure 2 and then expanded using by one of a number of different methods such as by means of a sprain tool 16. It should be noted that the pipe which is initially in a flexible state can be brought back to its original dimension without being expanded in the context used here. Expansion is an increase in size beyond the original dimension in the flexible state, regardless of the way in which such increase in dimension is carried out. After expansion, the encapsulated catalyst is released and a curing reaction takes place. Alternatively, the reaction can be initiated by a mechanism independent of the expansion or the two phenomena can take place simultaneously. For example, an energy source such as electromagnetic, acoustic or nuclear energy may be emitted from an advanced sprain tool when the energy source triggers the reaction in the pipe by allowing the catalyst to operate to trigger the reaction and the sprain tool 16 expands the pipe. In this case, the two phenomena would occur simultaneously rather than one triggering the other. This method of operation is shown in Figure 4. The previously flexible pipe, which may optionally be lined with an inner sacrificial metal sleeve 18, is unwound from a coil 16 and can be quickly sent down the well. The pipe can be advanced by its weight or it can be assisted in the form of known tools that use the anchor and a telescoping assembly to descend into the well and bring with it the forward end 22 of the pipe 14. The pipe 14 can also be partially or fully inflated to its original maximum dimension for insertion, but not be expanded. Once in position, it can be expanded by triggering the release of the catalyst to begin curing of the pipe 14. The catalyst and/or curing agents can be selected for the expected temperatures and the desired final mechanical properties with materials currently available from General Pacific Chemical . Optionally, a repair agent 24 can be encapsulated 26 in a way that will preserve the repair agent even in spite of previous expansion. Only a subsequently formed stress crack 28 will allow the repair agent 24 to flow into the crack to seal it. The enclosure 26 for the remedy 24 will thus have to be broken or otherwise deactivated. Simple expansion of the tube 14 will release the catalyst 12 so that a reaction with the fiber-reinforced epoxy material forming the tube 14 will begin. The liner 18 may remain contained or actually break during expansion. Optionally, the lining 18 can be completely omitted.

Katalysatoren 12 kan bindes i veggen av røret på en fysisk eller kjemisk måte og kan frigis ved det aktuelle tidspunkt ved hjelp av en rekke forskjellige metoder. Innkapslingen av katalysatoren kan deaktiveres for å utløse den ønskede herdereaksjon ved å tilføre kjerne-, magnetisk-, elektrisk- eller elektromagnetisk energi eller lysbestråling eller tilsetning av eller eksponering for et kjemikalium. Ennå ytterligere måter inkluderer å utøve en kraft eller trykk eller innføring av et kjemikalium for å bryte innkapslingen for katalysatoren. Katalysatoren kan selek-tivt avsettes for å dekke de forventede produksjonssoner slik at i regionen for forventet produksjon vil røret forbli ikke-herdet og kunne tillate produksjon mens over eller under denne sone er det ekspanderte rør herdet for å utelukke produksjon eller kanalisering mellom soner. Utbedringsmidlet 24 kan være fordelt på lignende måte. The catalyst 12 can be bound in the wall of the tube in a physical or chemical way and can be released at the appropriate time using a number of different methods. The encapsulation of the catalyst can be deactivated to trigger the desired curing reaction by the application of nuclear, magnetic, electrical or electromagnetic energy or light irradiation or the addition of or exposure to a chemical. Still further means include exerting a force or pressure or introducing a chemical to break the encapsulation for the catalyst. The catalyst can be selectively deposited to cover the expected production zones so that in the region of expected production the pipe will remain unhardened and may allow production while above or below this zone the expanded pipe is hardened to exclude production or channeling between zones. The remedial agent 24 may be distributed in a similar manner.

Trekket med frakturutbedring er en tilpasning av den prosess som er ut-viklet ved University of Illinois, Champaign-Urbana og er tilpasset til en rørstruktur for bruk nede i en brønn. The fracture repair feature is an adaptation of the process developed at the University of Illinois, Champaign-Urbana and adapted to a pipe structure for use down a well.

De fagkyndige vil innse at den lette vekt og korrosjonsmotstand av kompositter er fordeler ved borehullanvendelser. Tidligere har den sprø natur av fullt formede komposittrør utelukket deres anvendelse i brønnen, hvor ekspansjon måtte tas med i betraktning. Ved å utsette polymerisasjonsreaksjonen kan imidlertid røret 14 leveres til den ønskede lokalitet og ekspanderes uten fare for sprek-king. Ekspansjonsakten utløser reaksjonene for å la røret utvikle sin fulle styrke. Ekspansjonen tillater også at røret 14 konformeres til formen av et omgivende rør eller borehullet, innen visse grenser, før reaksjonen som bringer røret til full styrke begynner. Those skilled in the art will recognize that the light weight and corrosion resistance of composites are advantages in borehole applications. Previously, the brittle nature of fully formed composite pipes precluded their use in the well, where expansion had to be taken into account. However, by postponing the polymerization reaction, the pipe 14 can be delivered to the desired location and expanded without risk of cracking. The act of expansion triggers the reactions to allow the pipe to develop its full strength. The expansion also allows the pipe 14 to conform to the shape of a surrounding pipe or borehole, within certain limits, before the reaction that brings the pipe to full strength begins.

Alternativt kan røret 14 fremstilles av et materiale med formhukommelse som opprinnelig har en ønsket endelig diameter. Det preformede materialet opp-varmes under en utøvet kraft for å endre dets form og avkjøles så slik at det settes i stand til å føres fremover i borehullet. Etter å være blitt ført frem i borehullet be-virker brønntemperaturen eller ytterligere tilført varme at materialet gjeninntar sin opprinnelige form med den ønskede diameter nede i brønnen. Denne metode til-passer en romfartsanvendelse av slike materialer til en rørstruktur for bruk nede i brønnen. Det skal bemerkes at ekspansjon ikke er nødvendig ettersom den opprinnelige rørform allerede har den ønskede dimensjon, uten ekspansjon. I den utstrekning at det elastiske hukommelseskompositt kan motstå ekspansjonskrefter kan imidlertid noen ekspansjon også foretas. Alternatively, the pipe 14 can be made of a material with shape memory which originally has a desired final diameter. The preformed material is heated under an applied force to change its shape and then cooled to enable it to be advanced into the borehole. After being advanced into the borehole, the well temperature or additional added heat causes the material to regain its original shape with the desired diameter down in the well. This method adapts an aerospace application of such materials to a pipe structure for use down the well. It should be noted that expansion is not necessary as the original tube shape already has the desired dimension, without expansion. However, to the extent that the elastic memory composite can resist expansion forces, some expansion can also be carried out.

Claims

1. Method for installing a pipe string (14) in a borehole, characterized in that it comprises: the pipe string (14) is installed in position in the borehole while the pipe string (14) is in a flexible state, the pipe string (14) has a catalyst (12) for a curing reaction stored in its wall; the pipe string (14) is expanded; and a reaction is promoted with the catalyst (12) from the expansion or by releasing the catalyst (12) independently of the expansion to make the pipe string (14) stiffer.

2. Method according to claim 1, characterized in that the pipe string (14) is produced from a composite material.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe string (14) is produced from a composite epoxy resin and a fiber material (10).

4. Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that, after it has been positioned in the borehole, the pipe string (14) is pumped up to a point which does not yet cause expansion.

5. Method according to any preceding claim, characterized in that the pipe string (14) is unwound from a coil (16) before introduction into the borehole.

6. Method according to any preceding claim, characterized in that a liner (18) is arranged in the pipe string (14).

7. Method according to claim 6, characterized in that the lining (18) is formed from a metal material.

8. Method according to claim 7, characterized in that it includes arranging the lining (18) as a sacrificial lining after the aforementioned expansion.

9. Method according to any preceding claim, characterized in that a repair agent (24) for sealing cracks is arranged in the wall of the pipe string (14).

10. Method according to claim 9, characterized in that the repair agent (24) is encapsulated during the expansion.

11. Method according to claim 9, characterized in that the remedial agent (24) is released as a result of crack formation (28) in the wall of the pipe string (14) in the vicinity of where the remedial agent (24) is stored.

12. Method according to claim 3, characterized in that the expansion is carried out without the wall of the pipe string (14) cracking.

13. Method according to claim 1, characterized in that the independent release takes place during expansion.

14. Method according to claim 13, characterized by comprising: expanding with a sprain tool (16); to attach the source of release to the sprain tool (16).

15. Method according to any preceding claim, characterized in that the catalyst (12) is released by means of at least one nuclear, magnetic, electric or electromagnetic energy or light irradiation or the addition of or exposure to a chemical.

16. Method according to any preceding claim, characterized in that it comprises selective deposition of the catalyst (12) outside expected production zones in the pipe.