NO338875B1 - Fremgangsmåte for fremstilling av et sidelommekjernerørlegeme - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av et sidelommekjernerørlegeme Download PDFInfo
- Publication number
- NO338875B1 NO338875B1 NO20141300A NO20141300A NO338875B1 NO 338875 B1 NO338875 B1 NO 338875B1 NO 20141300 A NO20141300 A NO 20141300A NO 20141300 A NO20141300 A NO 20141300A NO 338875 B1 NO338875 B1 NO 338875B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- side pocket
- main channel
- injection fluid
- core
- opening
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 47
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 37
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 37
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 18
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 12
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 12
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000002591 computed tomography Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
- E21B43/122—Gas lift
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/18—Pipes provided with plural fluid passages
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/03—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for setting the tools into, or removing the tools from, laterally offset landing nipples or pockets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
- E21B43/122—Gas lift
- E21B43/123—Gas lift valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Foreliggende søknad vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av et sidelomme-kjernerørlegeme (Eng. «side pocket mandrel body») for anvendelse i et sidelomme-kjernerøroppsett i en hydrokarbonbrønn, der dette sidelomme-kjernerørlegemet omfatter: en første ende som oppviser et første koblingsoppsett for kobling av
sidelomme-kjernerørlegemet til en opp hulls seksjon av et produksjonsrør i hydrokarbonbrønnen, og en andre ende oppviser et andre koblingsoppsett for kobling av sidelomme-kjernerørlegemet til et nedi hulls seksjon av produksjonsrøret,
en langsgående, gjennomgående hovedkanal for kommunikasjon med en
sentral passasje i produksjonsrøret, og
en sidelomme-seksjon som omfatter minst én sidelomme for gjenervervelsesbart å huse en
injeksjonsfluidstrømningsstyringsinnretning.
En hydrokarbonbrønn omfatter generelt et produksjonsrør som strekker seg nedi hulls i et brønnhull i brønnen med formålet av å kommunisere brønnfluid fra én eller flere underjordiske formasjoner gjennom en sentral passasje i produksjonsrøret til brønnens overflate.
Hydrokarbonbrønn er er ofte utstyrt med sidelomme-kjernerørsammensetninger som omfatter et sidelomme-kjernerørlegeme og én eller et flertall av injeksjonsfluidstrømningsstyringsinnretninger, f.eks. ventilelementer, f.eks. gassløfte- eller injeksjonsventiler, som er montert i sidelomme-kjernerørlegemet for å tillate fluid, f.eks. injeksjonsfluid, å strømme fra en annulus på utsiden av kjernerørlegemet og inn i den sentrale passasjen, f.eks. for å stimulere produksjonsstrømningsraten i hydrokarbonbrønnen.
En type injeksjons ventil som kan bli montert i en sidelomme er tilkjennegitt i WO 2007/091898A1, som her er inntatt ved referanse i sin helhet. Annen relatert kjent teknikk inkluderer US 4603736 A, som beskriver en fremgangsmåte for å fremstille en sidelomme i et rør for bruk i en brønn, og US 2009250227 Al, som beskriver en metode for å plugge en sidelomme i et rør med en plugg.
Typisk er injeksjonsfluidstrømningsstyringsinnretningene gjenervervelsesbart montert i kjernerørlegemet slik at de kan bli gjenervervet og erstattet via den sentrale passasjen i produksjonsrøret, f.eks. ved hjelp av operasjoner med glatt ståltråd (Eng. «slickline») eller vaier.
Et sidelomme-kjernerørlegeme er typisk langstrakt og omfatter en første ende som oppviser et første koblingsoppsett for kobling av kjernerørlegemet til en opp hulls seksjon av produksjonsrøret, og en andre ende som oppviser et andre koblingsoppsett for kobling av kjernerørlegemet til en nedi hulls seksjon av produksjonsrøret. Det første og andre koblingsoppsettet kan typisk omfatte indre og ytre gjenger for å danne gjengede koblinger med opp hulls og nedi hulls seksjoner av produksjonsrøret.
Kjernerørlegemet omfatter en hoved- eller sentral, langsgående utstrakt, gjennomgående kanal eller ledning, som er anbrakt for å kommunisere med den sentrale passasjen i produksjonsrøret når kjernerørlegemet er koblet til seksjonene opp hulls og nedi hulls på produksjonsrøret. Hovedkanalen har typisk en diameter som generelt tilsvarer diameteren til den sentrale passasjen, og når kjernerørlegemet er montert i hydrokarbonbrønnen er hovedkanalen typisk innrettet med den sentrale passasjen i seksjonene opp hulls og nedi hulls i produksjonsrøret.
Kjernerørlegemet omfatter også en sidelommeseksjon som omfatter minst én sidelomme som tilveiebringer beholdere for den/de ovenfor diskuterte injeksjonsfluidstrømningsstyringsinnretningen(e). Sidelommen eller sidelommene, som typisk er langstrakte, er generelt anbrakt lateralt forskjøvet i forhold til hovedkanalen, dvs., generelt parallelt med hovedkanalen.
Kjernerørlegemet omfatter ytterligere minst én første åpning eller passasje som tilveiebringer en fluidledning fra utsiden av kjernerørlegemet til sidelommeseksjonen, og minst én andre åpning eller passasje som tilveiebringer en fluidledning fra sidelommeseksjonen til hovedkanalen i kjernerørlegemet, der disse første og andre passasjene tilveiebringer en passasje for et injeksjonsfluid fra utsiden av kjernerørlegemet til hovedkanalen via sidelommeseksjonen, for slik å tillate injeksjonsfluidstrømningsstyringsinnretningen(e) i sidelommeseksjonen å regulere strømmen av injeksjonsfluid fra utsiden av kjernerørlegemet og inn i hovedkanalen. Typisk er strømningsstyringsinnretningen(e) i stand til å hindre fluidstrømning i den andre retningen, dvs., fra hovedkanalen og til utsiden av kj ernerørlegemet.
Dersom sidelommeseksjonen omfatter et flertall av sidelommer kan kjernerørlegemet omfatte ytterligere passasjer som tilveiebringer fluidledninger mellom sidelommene og tillate injeksjonsfluidstrømningsstyringsinnretningene i sidelommene å bli koblet i serie. For eksempel, dersom sidelommeseksjonen omfatter en første sidelomme for å motta en første strømningsstyringsinnretning og en andre sidelomme for å motta en andre strømningsstyringsinnretning, der den første og andre fluidstyringsinnretningen er anbrakt for å bli drevet i serie, f.eks. én etter den andre i strømningsretningen til injeksjonsfluidet, så kan det være fordelaktig å anbringe nevnte minst ene første åpning slik at den tilveiebringer en fluidledning fra utsiden av kjernerørlegemet til en inngangsport i den første sidelommen, for å anbringe nevnte minst ene andre åpning slik at den tilveiebringer en fluidledning fra en utløpsport i den andre sidelommen til hovedkanalen, og for å anbringe minst én tredje åpning eller passasje slik at den tilveiebringer en fluidledning fra en utløpsport i den første sidelommen til en inngangsport i den andre sidelommen, f.eks. som tilkjennegitt i EP 2536917 Bl, som her er inntatt ved referanse i sin helhet.
På grunn av den komplekse geometrien til et sidelomme-kjernerørlegeme blir kjernerørlegemet produsert ved å sveise et flertall av legemeseksjoner sammen for å danne det fullstendige kjernerørlegemet. Dette muliggjør enkel maskinering av de interne strukturene i kjernerørlegemet fordi disse interne strukturene, før legemeseksjonene føyes sammen, enkelt er tilgjengelige. Sammenføyning av legemeseksjoner på denne måten kan imidlertid kreve omfattende kvalitetssjekking av sveisesømmene på produksjonstidspunktet og også gjennom hele driftslevetiden til kjernerørlegemet. Slike kvalitetssjekker kan omfatte ikke-destruktiv testing (NDT), f.eks. beregnet tomografi (CT)-skanning ved å benytte røntgenstråler. Imidlertid er slik testing tidskrevende og dyrt. Dette gjelder spesielt for nedi hulls-utstyr slik som et nedi hulls-montert sidelommekjernerørlegeme.
Dermed er det et behov for en fremgangsmåte for fremstilling av et sidelomme-kjernerørlegeme som i det minste delvis reduserer behovet for ikke-destruktiv testing. Foreliggende oppfinnelse vedrører en slik fremgangsmåte.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter trinnene med å:
- tilveiebringe et kontinuerlig, massivt stykke av materiale med den gjennomgående hovedkanalen, - i det massive stykket med materiale, utforme nevnte minst ene sidelomme ved å maskinere ut et løp, som oppviser en ekstern inngangsåpning (23) inn i en lateralt forskjøvet seksjon (7) av det massive stykket med materiale generelt parallelt med hovedkanalen (6), slik at en intern veggseksjon i det massive stykket med materiale blir brakt til å separere hovedkanalen fra det maskinerte løpet,
plugge inngangsåpningen i det maskinerte løpet med en fluidtett plugg,
- tilveiebringe minst én åpning fra en utside av sidelomme-kjernerørlegemet inn i den minst ene sidelommen, for derved å danne et inj eksj onsfluidinntak, - tilveiebringe minst én åpning i veggs eksj onen for derved å danne et inj eksj onsfluidutløp, og - tilveiebringe det massive stykket av materiale med det første og andre koblingsoppsettet, for derved å gjøre sidelomme-kjernerøret koblingsbart til opp hulls- og nedi hulls seksjonene av produksjonsrøret.
Trinnet med å danne den minst ene sidelommen ved maskinering av et løp og deretter plugge igjen inngangsåpningen i løpet gjør det mulig å produsere kjernerørlegemet fra et kontinuerlig, massivt stykke materiale. Dette gjør det i sin tur mulig å produsere kjernerørlegemet uten å måtte sveise kjernerørdeler sammen, noe som unngår den kostnadskrevende kvalitetssjekken av de sveisede sømmene.
Trinnet med å utforme nevnte minst ene sidelomme kan fordelaktig omfatte deltrinnet med maskinering av strukturer for samhandling med låser og forseglinger på inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen på en intern overflate av det maskinerte løpet. Alternativt kan trinnet med å utforme nevnte minst ene sidelomme fordelaktig omfatte deltrinnet med å sette inn en hul sylinder i det maskinerte løpet før trinnet med å plugge igjen inngangsåpningen, der denne sylinderen på innsideoverflaten derav omfatter strukturer for samhandling med låser og forseglinger på inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen.
Trinnet med plugging av inngangsåpningen til det maskinerte løpet med en fluidtett plugg kan fordelaktig omfatte undertrinnene med å tilveiebringe pluggen med eksterne gjenger, tilveiebringe inngangsåpningen med interne gjenger og skru pluggen inn i inngangsåpningen.
I løpet av trinnet med å utforme nevnte minst ene sidelomme ved maskinering av et løp inn i det massive stykket med materiale slik at intern veggseksjon i det massive stykket med materiale anbrakt for å separere hovedkanalen fra det maskinerte løpet, så kan det være fordelaktig å maskinere løpet gjennom det massive stykket med materiale slik at løpet etter maskinering oppviser en inngangsåpning og en utløpsåpning. I et slikt tilfelle må fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatte trinnet med å plugge igjen utløpsåpningen i tillegg til inngangsåpningen.
I det følgende vil en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse bli tilkjennegitt i større detalj med referanse til de tilhørende tegningene, der like referansetall refererer til like deler i alle fremstillinger. Figur 1 er en tverrsnittfremstilling av et sidelomme-kjernerørlegeme som er fremstilt ved å benytte en fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse. Figur 2 tilkjennegir kjernerørlegemet ifølge figur 1 i en åpnet perspektivfremstilling. Figur 3 tilkjennegir kjernerørlegemet ifølge figur 1 i en åpnet, partiell perspektivfremstilling. Figur 1 tilkjennegir en utførelsesform av et sidelomme-kjernerørlegeme 1 ifølge oppfinnelsen. Kjernerørlegemet 1, som er langstrakt, omfatter en første ende 2 som oppviser et første koblingsoppsett 3 for kobling av kjernerørlegemet 1 til en seksjon opp hulls (ikke tilkjennegitt) på et produksjonsrør i en hydrokarbonbrønn, og en andre ende 4 som oppviser et andre koblingsoppsett 5 for kobling av kjernerørlegemet 1 til en seksjon nedi hulls (ikke tilkjennegitt) av produksjonsrøret. Det første og andre koblingsoppsettet 3, 5 omfatter indre og ytre gjenger for å danne gjengede koblinger med henholdsvis opp hulls og nedi hulls
produksjonsrørseksjoner.
Kjernerørlegemet 1 omfatter en langsgående utstrakt, gjennomgående hoved- eller sentralkanal 6 som er anbrakt for å kommunisere med en sentral passasje i produksjonsrøret når kjernerørlegemet 1 er koblet til opp hulls eller nedi hulls produksjonsrørledningene. Hovedkanalen 6 har typisk en diameter som tilsvarer diameteren til den sentrale passasjen i produksjonsrøret, og når kjernerørlegemet 1 er montert i hydrokarbonbrønnen så er hovedkanalen typisk innrettet med den sentrale passasjen i opp hulls og nedi hulls produksjonsrørseksjonene.
Kjernerørlegemet 1 omfatter også en sidelommeseksjon 7 som omfatter minst én langstrakt, lateralt forskjøvet sidelomme 8 for gj en ervervelse eller oppbevaring av en inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretning, f.eks., en gassløfteventil, f.eks., en gassløfteventil av typen som er tilkjennegitt i det ovenfor nevnte dokumentet WO 2007/091898 Al. Sidelommen 8, som oppviser generelt sirkulær-symmetriske tverrsnitt, er lateralt forskjøvet i forhold til hovedkanalen 6 og strekker seg generelt parallelt med den samme slik at sidelommen 8 og hovedkanalen 6 er separert av en intern veggseksjon 9 i kjernerørlegemet 1. Sidelommen 8 tilkjennegir en åpning 10 som er i kommunikasjon med hovedkanalen 6 via en langstrakt utsparing 11 i sidelommeseksjonen 7, der denne utsparingen 11 strekker seg i den aksiale retningen av kjernerørlegemet 1 ved siden av hovedkanalen 6. Med andre ord er utsparingen 11 åpen mot hovedkanalen 6 slik at sidelommen 8 er tilgjengelig fra hovedkanalen 6 via utsparingen 11.
På en måte som i og for seg er kjent kan
inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen bli hentet ut og byttet via utsparingen 11 og åpningen 10 ved å kjøre et verktøy (ikke avbildet) ned den sentrale passasjen i produksjonsrøret og inn i hovedkanalen 6. I så henseende oppviser en intern overflate 12 i hovedkanalen 6 og en intern overflate 13 i utsparing 11 interne styrere 14, 15, f.eks., opphøyde spor eller utsparinger som er anbrakt for å samhandle med verktøyet for å innrette verktøyet i en korrekt posisjon vis-a-vis sidelommen 8 når injeksjonsfluidstrømningsstyringsinnretningen blir hentet opp og byttet ut.
Kjernerørlegemet 1 omfatter ytterligere minst én første åpning eller passasje 16 som tilveiebringer en fluidkanal fra en utside av kjernerørlegemet 1 inn i sidelommen 8, og minst én andre åpning eller passasje 17 som tilveiebringer en fluidkanal fra sidelommen 8 til hovedkanalen 6, der denne første og andre passasjen 16, 17 tilveiebringer en passasje for et injeksjonsfluid fra utsiden av kjernerørlegemet 1 inn i hovedkanalen 6 via en inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretning (ikke avbildet) som er anbrakt i sidelommen 8, for slik å tillate inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen å regulere strømningen av injeksjonsfluid fra utsiden av kjernerørlegemet 1 inn i hovedkanalen 6 via passasjene 16 og 17 som i og for seg er kjent av fagmannen på området. I så henseende oppviser en intern overflate 18 i sidelommen 8 strukturer 19, f.eks., ringformede utsparinger og opphøyde seksjoner, for samhandling med låser og forseglinger på inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen slik at strømningsbanen til inj eksj onsfluidet blir rettet fra den første passasjen 16 til inngangsporter i injeksjonsfluidstrømningsstyringsinnretningen, og fra utløpsporter i inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen til den andre passasjen 17 når inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen er montert i sidelommen 8.
En plugg 20 er posisjonert i sidelommen 8 og tilveiebringer en fluidtett terminering av sidelommen 8 i enden av sidelommen 8 som er i motsatt ende av åpningen 10. Dermed strekker sidelommen 8 seg fra åpningen 10 til pluggen 20.
Ifølge oppfinnelsen blir kjernerørlegemet 1 fremstilt fra et kontinuerlig, massivt stykke materiale, eller emne, laget av en stållegering som er hensiktsmessig for nedi hulls hydrokarbonbrønnapplikasjoner.
Fremgangsmåten for fremstilling av kjernerørlegemet 1 omfatter trinnet med maskinering av emnet eksternt ved å benytte ethvert passende middel slik at emnet oppnår en generelt langstrakt, sylindrisk form som oppviser en lateralt forskjøvet seksjon som skal huse sidelommeseksjonen 7. Prosessen med maskinering kan omfatte dreiing, utboring, gjennomboring, fresing, brosjing, saging, elektrisitetsutladningsmaskinering (EDM) eller enhver annen maskineringsfremgangsmåte beskrevet i den kjente teknikken.
Fremgangsmåten for fremstilling av kjernerørlegemet 1 omfatter ytterligere trinnet med å utforme hovedkanalen 6 i kjernerørlegemet. Dette kan bli oppnådd ved maskinering, f.eks., boring, av et gjennomgående løp i emnet og maskinering av den indre overflaten 12 av det gjennomgående løpet, f.eks., ved å benytte elektrisitetsutladningsmaskinering (EDM), slik at de ønskede lederne 14 for utskiftningsverktøy for inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen, og andre ønskede strukturer, blir oppnådd. Alternativt blir emnet produsert ved støping, en gjennomgående åpning eller kanal i emnet kan bli utformet allerede under støpeprosessen, der denne gjennomgående åpningen eller kanalen deretter blir maskinert internt, f.eks., ved å benytte EDM, for å danne hovedkanalen 6.
Fremgangsmåten for fremstilling av kjernerørlegemet 1 omfatter også trinnet med å utforme utsparingen 11 ved maskinering av innsiden av hovedkanalen, f.eks., ved å benytte EDM, for å fjerne materiale i emnet. Dette trinnet omfatter også maskinering av den interne overflaten 13 av utsparingen 11 slik at de ønskede lederne 15 for utskiftingsverktøyet for inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen, og andre ønskede strukturer, blir oppnådd.
Fremgangsmåten for fremstilling av kjernerørlegemet 1 omfatter også trinnet med å utforme sidelommen 8 ved å maskinere, f.eks., bore, et løp 21 inn i den forskjøvede seksjonen 7 generelt parallelt med hovedkanalen 6, og sette igjen en intern veggseksjon 9 mellom hovedkanalen 6 og løpet 21. Dersom utsparingen 11 blir utformet før løpet 21 så blir løpet 21 fortrinnsvis boret inn i utsparingen 11. Trinnet med utforming av sidelommen 8 omfatter også maskinering av den indre overflaten 18 i løpet 21 slik at de ønskede strukturene for samhandling med låser og forseglinger i inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen, og andre ønskede strukturer, blir oppnådd. Trinnet med utforming av sidelommen 8 omfatter ytterligere å plugge igjen inngangsåpningen 23 i løpet 21, dvs., på overflaten av kjernerørlegemet 1, ved å benytte den ovenfor tilkjennegitte pluggen 20. Dette kan fordelaktig bli utført ved trinnet med å skru pluggen 20 inn i løpet 21, og i dette tilfellet er eksterne gjenger (ikke tilkjennegitt) utformet på pluggen 20 og interne gjenger 22 (ref. Figur 3) er utformet på inngangen til løpet 21 før pluggingen.
Det kan være fordelaktig å fremstille pluggen 20 fra det samme materialet som emnet, dvs., fra en stållegering som er hensiktsmessig for nedi hulls hydrokarbonbrønnapplikasj oner.
Fremgangsmåten for fremstilling av kjernerørlegemet 1 omfatter ytterligere trinnet med å utforme nevnte minst ene første åpning eller passasje 16 ved maskinering, f.eks., boring, ett eller flere løp fra utsiden av sidelommeseksjonen 7 og inn i løpet 21, og også trinnet med å utforme nevnte minst ene andre åpning eller passasje 17 ved maskinering, f.eks., ved å benytte EDM, ett eller et flertall av løp gjennom den interne veggseksjonen 9.
Fremgangsmåten for fremstilling av kjernerørlegemet 1 omfatter også trinnet med å utforme nevnte første og andre koblingsoppsett, for å tillate kjernerørlegemet 1 å bli koblet til opp hulls og nedi hulls seksjoner av et produksjonsrør.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et sidelomme-kjernerørlegeme (1) for anvendelse i en hydrokarbonbrønn-sidelomme-kjernerørsammensetting, der dette sidelomme-kjernerørlegemet (1) omfatter: en første ende (2) som oppviser et første koblingsoppsett (3) for kobling
av sidelomme-kjernerørlegemet (1) til en opp hulls seksjon av et produksjonsrør i hydrokarbonbrønnen, og en andre ende (4) oppviser et andre koblingsoppsett (5) for kobling av sidelomme-kjernerørlegemet (1) til et nedi hulls seksjon av produksjonsrøret, - en langsgående, gjennomgående hovedkanal (6) for kommunikasjon med
en sentral passasje i produksjonsrøret, og en sidelomme-seksjon (7) som omfatter minst én sidelomme (8) for
gjenervervelsesbart å huse en inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretning,
karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnene med å: - tilveiebringe et kontinuerlig, massivt stykke av materiale med den gjennomgående hovedkanalen (6), - i det massive stykket med materiale, utforme nevnte minst ene sidelomme (8) ved å maskin ere ut et løp (21), som oppviser en ekstern inngangsåpning (23) inn i en lateralt forskjøvet seksjon (7) av det massive stykket med materiale generelt parallelt med hovedkanalen (6), slik at en intern veggseksjon (9) i det massive stykket med materiale blir brakt til å separere hovedkanalen (6) fra det maskinerte løpet (21), - plugge inngangsåpningen (23) i det maskinerte løpet (21) med en fluidtett Plugg (20), - tilveiebringe minst én åpning (16) fra en utside av sidelomme-kjernerørlegemet (1) inn i den minst ene sidelommen (8), for derved å danne et inj eksj onsfluidinntak, - tilveiebringe minst én åpning i veggs eksj onen (9) for derved å danne et inj eksj onsfluidutløp, og - tilveiebringe det massive stykket av materiale med det første og andre koblingsoppsettet (3, 5), for derved å gjøre sidelomme-kjernerøret (1) koblingsbart til opp hulls og nedi hulls seksjonene av produksjonsrøret.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
der trinnet med å utforme nevnte minst ene sidelomme (8) omfatter å maskinere ut strukturer (19) for samhandling med låser og forseglinger på inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen på en intern overflate (18) i det maskinerte løpet (21).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
der trinnet med å utforme nevnte minst ene sidelomme (8) omfatter innsetting av en hul sylinder inn i det maskinerte løpet (21) før trinnet med plugging av inngangsåpningen (23), der denne sylinderen på den indre overflaten derav omfatter strukturer for samhandling med låser og forseglinger på inj eksj onsfluidstrømningsstyringsinnretningen.
4. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav,
der trinnet med plugging av inngangsåpningen (23) i det maskinerte løpet (19) med en fluidtett plugg (20) omfatter: - tilveiebringe pluggen (20) med eksterne gjenger, - tilveiebringe inngangsåpningen (23) med interne gjenger, og skru pluggen (20) inn i inngangsåpningen (23).
5. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav,
omfattende trinnene med å: utforme en utsparing (11) innenfor sidelomme-kjernerørlegemet (1) ved
maskinering av innsiden av hovedkanalen (6) for å fjerne materiale internt fra nevnte massive stykke med materiale, og - bringe utsparingen (11) til å kommunisere med nevnte minst ene sidelomme (8), for derved å gjøre den minst ene sidelommen (8) tilgjengelig via utsparingen (11).
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5,
omfattende trinnet med maskinering av ledere (15) for et utskiftningsverktøy for inj eksjonsfluidstrømningsstyringsinnretning i en intern overflate (13) for utsparingen (11).
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20141300A NO338875B1 (no) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | Fremgangsmåte for fremstilling av et sidelommekjernerørlegeme |
BR112017008789-8A BR112017008789B1 (pt) | 2014-11-03 | 2015-10-29 | Método de produção de um corpo de mandril de compartimento lateral |
US15/513,039 US10662723B2 (en) | 2014-11-03 | 2015-10-29 | Method of manufacturing a side pocket mandrel body |
DK15786979.3T DK3215707T3 (da) | 2014-11-03 | 2015-10-29 | Fremgangsmåde til at fremstille et sidelomme-dornelement |
AU2015342005A AU2015342005B2 (en) | 2014-11-03 | 2015-10-29 | Method of manufacturing a side pocket mandrel body |
CA2961304A CA2961304C (en) | 2014-11-03 | 2015-10-29 | Method of manufacturing a side pocket mandrel body |
SG11201702027WA SG11201702027WA (en) | 2014-11-03 | 2015-10-29 | Method of manufacturing a side pocket mandrel body |
PCT/EP2015/075109 WO2016071200A1 (en) | 2014-11-03 | 2015-10-29 | Method of manufacturing a side pocket mandrel body |
ES15786979T ES2798450T3 (es) | 2014-11-03 | 2015-10-29 | Método de fabricación de un cuerpo de mandril de bolsillo lateral |
EP15786979.3A EP3215707B1 (en) | 2014-11-03 | 2015-10-29 | Method of manufacturing a side pocket mandrel body |
US16/881,759 US11230893B2 (en) | 2014-11-03 | 2020-05-22 | Method of manufacturing a side pocket mandrel body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20141300A NO338875B1 (no) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | Fremgangsmåte for fremstilling av et sidelommekjernerørlegeme |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20141300A1 NO20141300A1 (no) | 2016-05-04 |
NO338875B1 true NO338875B1 (no) | 2016-10-31 |
Family
ID=54360478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20141300A NO338875B1 (no) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | Fremgangsmåte for fremstilling av et sidelommekjernerørlegeme |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10662723B2 (no) |
EP (1) | EP3215707B1 (no) |
AU (1) | AU2015342005B2 (no) |
BR (1) | BR112017008789B1 (no) |
CA (1) | CA2961304C (no) |
DK (1) | DK3215707T3 (no) |
ES (1) | ES2798450T3 (no) |
NO (1) | NO338875B1 (no) |
SG (1) | SG11201702027WA (no) |
WO (1) | WO2016071200A1 (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO343874B1 (en) | 2017-06-27 | 2019-06-24 | Petroleum Technology Co As | Valve system for use in a wellbore and method of operating a hydrocarbon well |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4603736A (en) * | 1982-09-11 | 1986-08-05 | Norman Moore | Method of producing side-pocket mandrels free of welds |
US20090250227A1 (en) * | 2008-04-02 | 2009-10-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | A System And Method For Plugging A Side Pocket Mandrel Using A Swelling Plug |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2970648A (en) * | 1956-07-02 | 1961-02-07 | Sid W Richardson Inc | Crossover apparatus for oil and gas wells |
US4333527A (en) * | 1979-10-22 | 1982-06-08 | Otis Engineering Corporation | Side pocket mandrel and method of construction |
US4757859A (en) * | 1984-09-24 | 1988-07-19 | Otis Engineering Corporation | Apparatus for monitoring a parameter in a well |
US6810955B2 (en) * | 2002-08-22 | 2004-11-02 | Baker Hughes Incorporated | Gas lift mandrel |
EP1987227B1 (en) | 2006-02-07 | 2023-03-01 | Petroleum Technology Company AS | Fluid injection device |
NO337055B1 (no) | 2010-02-17 | 2016-01-11 | Petroleum Technology Co As | En ventilanordning for bruk i en petroleumsbrønn |
-
2014
- 2014-11-03 NO NO20141300A patent/NO338875B1/no unknown
-
2015
- 2015-10-29 BR BR112017008789-8A patent/BR112017008789B1/pt active IP Right Grant
- 2015-10-29 EP EP15786979.3A patent/EP3215707B1/en active Active
- 2015-10-29 DK DK15786979.3T patent/DK3215707T3/da active
- 2015-10-29 SG SG11201702027WA patent/SG11201702027WA/en unknown
- 2015-10-29 AU AU2015342005A patent/AU2015342005B2/en active Active
- 2015-10-29 ES ES15786979T patent/ES2798450T3/es active Active
- 2015-10-29 WO PCT/EP2015/075109 patent/WO2016071200A1/en active Application Filing
- 2015-10-29 US US15/513,039 patent/US10662723B2/en active Active
- 2015-10-29 CA CA2961304A patent/CA2961304C/en active Active
-
2020
- 2020-05-22 US US16/881,759 patent/US11230893B2/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4603736A (en) * | 1982-09-11 | 1986-08-05 | Norman Moore | Method of producing side-pocket mandrels free of welds |
US20090250227A1 (en) * | 2008-04-02 | 2009-10-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | A System And Method For Plugging A Side Pocket Mandrel Using A Swelling Plug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3215707B1 (en) | 2020-03-25 |
US20170241216A1 (en) | 2017-08-24 |
WO2016071200A1 (en) | 2016-05-12 |
EP3215707A1 (en) | 2017-09-13 |
AU2015342005B2 (en) | 2018-05-10 |
BR112017008789B1 (pt) | 2022-03-03 |
AU2015342005A1 (en) | 2017-05-04 |
ES2798450T3 (es) | 2020-12-11 |
US11230893B2 (en) | 2022-01-25 |
DK3215707T3 (da) | 2020-06-02 |
US20200284103A1 (en) | 2020-09-10 |
SG11201702027WA (en) | 2017-04-27 |
US10662723B2 (en) | 2020-05-26 |
CA2961304C (en) | 2023-01-03 |
BR112017008789A2 (pt) | 2018-01-30 |
NO20141300A1 (no) | 2016-05-04 |
CA2961304A1 (en) | 2016-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA017734B1 (ru) | Способ и устройство для заканчивания, добычи и нагнетания | |
NO337626B1 (no) | Stigerørkonnektorsammenstilling | |
RU2619780C1 (ru) | Узел стыковочного ниппеля с переменным диаметром | |
EA025087B1 (ru) | Клапанная система | |
US6810955B2 (en) | Gas lift mandrel | |
US10794138B2 (en) | Modular manifold system for an electrohydraulic control system | |
AU2018293286B2 (en) | Valve system | |
US11230893B2 (en) | Method of manufacturing a side pocket mandrel body | |
US9243462B2 (en) | High flow hot stab connection | |
US9518456B2 (en) | Coiled tubing deployed gas injection mandrel | |
US10711531B2 (en) | Double wall pipe connection system | |
US12065891B2 (en) | Manufacturing methods for dual concentric tubing | |
US11828140B2 (en) | System and methods of use for a blind plug | |
EP3807494B1 (en) | Method for replacing a chemical injection valve connected to a well head via an injection line housing and injection line plugging tool | |
US11267031B2 (en) | Expendable hollow carrier fabrication system and method | |
RU163241U1 (ru) | Скважинная камера | |
RU2292439C2 (ru) | Скважинная камера шарифова для съемных клапанов | |
WO2014197342A1 (en) | Gas lift valve mandrel pocket | |
NO20160331A1 (no) | Stigerørkonnektor-sammenstilling |