NO338637B1 - Trykkregulering ved bruk av fluid på oversiden av et stempel - Google Patents
Trykkregulering ved bruk av fluid på oversiden av et stempel Download PDFInfo
- Publication number
- NO338637B1 NO338637B1 NO20111179A NO20111179A NO338637B1 NO 338637 B1 NO338637 B1 NO 338637B1 NO 20111179 A NO20111179 A NO 20111179A NO 20111179 A NO20111179 A NO 20111179A NO 338637 B1 NO338637 B1 NO 338637B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fluid
- drill string
- dividing element
- drilling
- annulus region
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 121
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 57
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 10
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 32
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 5
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/122—Multiple string packers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/12—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor using drilling pipes with plural fluid passages, e.g. closed circulation systems
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/18—Pipes provided with plural fluid passages
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
- E21B17/203—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables with plural fluid passages
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/08—Controlling or monitoring pressure or flow of drilling fluid, e.g. automatic filling of boreholes, automatic control of bottom pressure
- E21B21/082—Dual gradient systems, i.e. using two hydrostatic gradients or drilling fluid densities
Description
Oppfinnelsens område
Oppfinnelsen vedrører en innretning og en fremgangsmåte for utførelse av boreaktiviteter i en brønn slik dette er fremlagt i innledningen i de uselvstendige kravene.
Bakgrunn for oppfinnelsen
For å ekstrahere petroleumsfluider fra reservoarer i jordformasjoner blir brønner boret inn i formasjonene. Utviklingen av boreteknikker har utviklet seg til at det er mulig å bore brønner i enhver retning for slik å ekstrahere så mye som mulig av petroleumsfluidene som er til stede i formasjonene som det bores i. En brønn kan for eksempel omfatte en hovedsakelig vertikal seksjon og minst én seksjon som avviker fra den vertikale seksjonen, eventuelt en hovedsakelig horisontal seksjon. Seksjonene som avviker fra den hovedsakelig vertikale seksjonen har en tendens til å bli lengre og kan strekke seg i tusenvis av meter inn i en formasjon. Dybdene på brønnene øker, og i tillegg øker også vanndybdene.
Boring blir vanligvis utført ved å innføre en borekrone på enden av borestrengen ned i brønnen. Vekten av borestrengen er proporsjonal med lengden på borestrengen. Når det bores på store vanndyp påvirker dybden av vannet også trykkbetingelsene i brønnen, og bidrar til vekten av borestrengen. Man ønsker ikke at formasjonsfluidene skal trenge inn i den borede brønnen under boring, og derfor bør trykket som utøves av boreutstyret på formasjonen være høyere enn poretrykket til formasjonen. Boreutstyr skal også bli forstått som fluidet som tilsettes mellom borestrengen og den utildekkede formasjonsveggen. Med dette har man også kontroll på brønnen under boring og vil derfor forhindre utblåsninger i brønnen. Samtidig er det også et behov for å begrense mengden av borefluid som trenger inn
i den utildekkede formasjonsveggen, og også et behov for å forhindre sprekkdannelse i sideveggen i det borede hullet før produksjon kan igangsettes. Dette betyr at trykket som utøves av boreutstyret ikke må overskride sprekkdannelsestrykket (eng. fracturing pressure) for formasjonen. Poretrykket i formasjonen er også avhengig av den hydrostatiske kolonnen, og ved store vanndyp øker poretrykket i formasjonen. Når trykket som utøves av boreutstyret beveger seg mot grensene som er definert ved poretrykket i formasjonen og sprekkdannelsestrykket i formasjonen, må brønnen bli foret med foringsrør eller forlengelsesrør før boring kan fortsettes. Det er derfor et behov for å tilveiebringe en fremgangsmåte for boring der boringen kan fortsette i en lengre tidsperiode i det tillatte trykkområdet mellom poretrykket i formasjonen og sprekkdannelsestrykket for formasjonen.
Benyttet på denne måten skal boring bli ansett som å referere til etablering av et hull i bakken ved hjelp av en borestreng. Dette gjelder spesielt for boring i jordskorpen for petroleumsutvinning, tuneller, kanaler eller for utvinning av geotermisk energi, både offshore og på land.
WO 2010/039043 Al beskriver et nedihulls brønnredskap som omfatter en redskapsenhet. Redskapsenheten omfatter minst ett første fluidledningsrør og et returfluidledningsrør, og redskapsenheten er arrangert for å bli plassert i brønnhull for å definere et ringformet rom mellom brønnenheten og brønnhullet eller det forede brønnhullet. En tetning deler det ringformede rommet mellom brønnenheten og brønnhullet i to deler; en øvre ringformet romdel som er i fluidkommunikasjon med et første fluid gjennom et innløp, og en nedre ringformet romdel som ligger under tetningen og som er i fluidkommunikasjon med et andre fluid.
Fra dokument WO 94/13925 Al er det kjent å bore med to rør anbrakt ved siden av hverandre, der ett rør blir benyttet til pumping av fluider fra overflaten til borekronen, og det andre røret virker som returlinje for det borede kakset og fluider fra borekronen til overflatefasiliteten. Ved en lavere del av borestrengen, over borekronen, er det anbrakt et forseglende stempel. Over stemplet er en forsegling som lukker rommet mellom rørene og borehullveggen eller foringen, og definerer et volum mellom nevnte stempel og forsegling. Trykksatt fluid, slik som hydraulikkfluid, pumpes inn i nevnte volum, trykker på stemplet, og derved borekronen, hydraulisk mot bunnen av hullet. Trykket som virker på den øvre overflaten av stemplet er lik trykket som virker på bunnsiden av forseglingen, noe som betyr at når det bores i formasjoner med høye trykk så må forseglingen være i stand til å motstå trykk som er like med eller til og med høyere enn formasjonstrykkene.
Når det bores i formasjoner for å prøve og nå et potensielt petroleumsreservoar kan man bli hindret i boreprosessen ved soner som har høyere formasjonsporetrykk enn det som foreligger i omkringliggende formasjoner. Disse sonene kan være lommer eller reservoarer med gass eller vann under høyt trykk. Boring gjennom slike soner kan være vanskelig, eller til og med umulig, med konvensjonelle boreteknologier, fordi det er svært vanskelig å holde kontroll over poretrykket samtidig som det bores underbalansert (UBD, eng. Under Balanced Drilling) eller ved å benytte trykkbalansert boring (MPD, eng. Managed Pressure Drilling) og fremdeles nå videre ned i formasjonssonen med høyt trykk. UBD blir referert til som en boretilstand der det hydrostatiske trykket på innsiden av foringsrøret eller forlengelsesrøret er lavere enn reservoartrykket, mens MPD er en hensiktsmessig fremgangsmåte dersom forskjellen mellom formasjonsporetrykket og sprekkdannelsestrykket i formasjonen er liten. MPD er en adaptiv borefremgangsmåte som benyttes for mer presist å kontrollere den ringformede trykkprofilen i hele brønnhullet. For å kunne bore må vekten av boreutstyret være høyere enn formasjonsporetrykket. Det kan være mulig å pumpe trykksatt fluid, slik som hydraulikkfluid, over stemplet, men da må den roterende kontrollinnretningen (RCD, eng. Rotating Control Device), som typisk er anbrakt på toppen av brønnen, og som definerer den øvre grensen for et ringformet volum mellom stemplet og toppen av brønnen, motstå trykkene fra det pumpede, trykksatte fluidet. Per i dag eksisterer ingen slik RCD på markedet som er i stand til å motstå disse trykkene. Søkeren har derfor utledet og legemliggjort en løsning på denne mangelen, der trykket ved RCD'en er lavt, fortrinnsvis null. Selv om en situasjon med underbalansert boring og håndtert trykkboring er beskrevet så er fremgangsmåten og innretningen også anvendbare i en konvensjonell, overbalansert boretilstand som refererer til en tilstand der det hydrostatiske trykket i foringsrøret eller forlengelsesrøret er høyere enn formasjonsporetrykket.
Et formål med oppfinnelsen er derfor å kontrollere trykket i en brønn samtidig som trykket ved RCD'en er lavt.
Istedenfor å benytte trykksatt hydraulikkfluid over delerelementet har søkeren utledet en fremgangsmåte og innretning der fluidet over delerelementet er et tungt fluid som har høyere netto vekt enn det hydrauliske fluidet i de kjente løsningene. Ved å benytte et tungt fluid, ofte med en nettovekt på mer enn 1.0 kg/liter, kan man oppleve en større trykkforskjell langs den hydrostatiske kolonnen enn i de kjente løsningene. Trykket på bunnen vil være signifikant høyere enn trykket på toppen av kolonnen, og slik ved RCD'en, på grunn av den høye nettovekten til fluidet. Dersom kraften som virker fra det tunge fluidet, som refereres til som et første fluid, på den øvre overflaten av delerelementet er lavere enn kraften som virker fra fluidet under delerelementet, som her blir referert til som et andre fluid, så kan man være i stand til å trykksette det første fluidet og/eller endre tettheten og/eller endre volumet av det første fluidet for å overvinne trykket fra det andre fluidet.
Oppsummering av oppfinnelsen
Oppfinnelsen er fremlagt ogkarakteriserti hovedkravene, mens de avhengige kravene beskriver andre karakteristikker for oppfinnelsen.
Innretningen ifølge oppfinnelsen vedrører et boreutstyr for boring av et hull i jordskorpen som omfatter en dobbel borestreng, der borestrengen har én innløpsfluidrørledning og én returfluidrørledning, der den doble borestrengen danner en brønn-annulus mellom borestrengen og veggen i brønnen, et delerelement deler brønn-annulusen i en øvre annulus-region over delerelementet som er i kommunikasjon med et første fluid gjennom et fluidinntak, og en lavere annulus-region under delerelementet i kommunikasjon med et andre fluid, der tettheten til det første fluidet er høyere enn tettheten til det andre fluidet. Øvre annulus-region er ment å ligge nærmere overflaten av brønnen, mens lavere annulus-region er ment å ligge nærmere enden av brønnen.
Oppfinnelsen vedrører videre et boreutstyr for boring av et hull i jordskorpen som omfatter en dobbel borestreng, der borestrengen har én innløpsfluidrørledning og én returfluidrørledning, der den doble borestrengen danner en brønn-annulus mellom borestrengen og veggen i brønnen, et delerelement deler brønn-annulus en i en øvre annulus-region over delerelementet som er i kommunikasjon med et første fluid gjennom et fluidinntak, og en lavere annulus-region under delerelementet i kommunikasjon med et andre fluid, der en mengde og tetthet av det første fluidet bevirker en kraft som virker på en øvre overflate på delerelementet som er hovedsakelig den samme som, eller større, enn kraften fra det andre fluidet som virker på delerelementet.
Oppfinnelsen vedrører videre en fremgangsmåte for boring av et hull i jordskorpen ved å benytte et boreutstyr som omfatter en dobbel borestreng, der borestrengen har én innløpsfluidrørledning og én returfluidrørledning, og der den doble borestrengen danner en brønn-annulus mellom borestrengen og veggen i brønnen, et delerelement deler brønn-annulusen i en øvre annulus-region over delerelementet som er i kommunikasjon med et første fluid, og en lavere annulus-region under delerelementet i kommunikasjon med et andre fluid, der fremgangsmåten omfatter å velge en mengde og tetthet av det første fluidet som tilføres den øvre annulus-regionen for å definere en kraft som virker på en øvre overflate av delerelementet der kraften er lik med eller større enn kraften fra det andre fluidet.
I en utførelsesform omfatter delerelementet et stempel, en plunger eller en stempelforsegling mellom den øvre annulus-regionen og den lavere annulus-regionen. Delerelementet er fortrinnsvis fluidtett slik at trykkene som virker ovenfra og nedenfra på delerelementet kan være forskjellig.
I en utførelsesform er delerelementet fiksert til den doble borestrengen.
I en alternativ utførelsesform er delerelementet bevegelig relativt den doble borestrengen.
I en utførelsesform av boreutstyret er de to fluidledningsrørene i den doble borestrengen konsentriske. Ledningsrørene kan også være anbrakt ved siden av hverandre med avstand.
I en utførelsesform omfatter det første fluidet et ikke-trykksatt fluid, slik som et tungt oljebasert eller vannbasert borefluid eller annet hensiktsmessig tungt fluid.
I en annen utførelsesform påfører mengden av og tettheten til det første fluidet en kraft som virker på en øvre overflate ev delerelementet som er hovedsakelig den samme som, eller større enn, kraften fra det andre fluidet.
I en alternativ utførelsesform påfører mengden av og tettheten til det første fluidet en kraft som virker på en øvre overflate av delerelementet som er hovedsakelig den samme som, eller større enn, kraften fra det andre fluidet, der det andre fluidet er formasjonsfluidet.
I en utførelsesform kan boreutstyret omfatte en roterende kontrollenhet anbrakt i sammenheng med en utblåsningssikringsventilen (eng. blow-out preventer) i den øvre delen av brønnen, som definerer en øvre grense for den øvre annulus-regionen, og der trykket som virker på den roterende kontrollenheten fra det første fluidet i den øvre annulus-regionen er lavt eller omtrent null.
Fremgangsmåten kan omfatte å velge en mengde av og en tetthet for det første fluidet som blir tilført den øvre annulus-regionen for å definere en kraft som virker på en øvre overflate av delerelementet der kraften er lik med eller større enn kraften fra det andre fluidet. Det første fluidet kan også være trykksatt dersom kraften fra det første fluidet, for eksempel kraften fra mengden og netto vekt av det første fluidet, er lavere enn kraften fra det andre fluidet.
Fremgangsmåten kan i en alternativ utførelsesform omfatte å velge en mengde av og tetthet for det første fluidet som blir tilført den øvre annulus-regionen for å definere en kraft som virker på en øvre overflate av delerelementet der kraften er lik med eller større en kraften fra det andre fluidet, der det andre fluidet er formasjonsfluidet.
I en alternativ utførelsesform av fremgangsmåten kan delerelementet være fiksert til den doble borestrengen slik at kraften som virker på den øvre overflaten av delerelementet driver den doble borestrengen ned i hullet.
I en annen utførelsesform av fremgangsmåten kan den doble borestrengen være bevegelig relativt delerelementet slik at kraften som virker fra det første fluidet på delerelementet er konfigurert for å motstå formasjonsporetrykket mens den doble borestrengen blir drevet ned i hullet ved hjelp av en toppdriveradapter.
Kort beskrivelse av tegningen(e)
Figur 1 viser en brønn med boreutstyret ifølge oppfinnelsen.
Detaljert beskrivelse av en foretrukket utførelsesform
I den foretrukne utførelsesformen blir den beskrevne løsningen utført offshore, men løsningen er også anvendbar på land.
Det refereres til figur 1 som viser boreutstyret 1 ifølge foreliggende oppfinnelse. Et hull 14 er boret i en høytrykksformasjon H som ligger over en petroleumsformasjon P. Den øvre delen av hullet 14 er tilveiebrakt med foringsrør 2. Den lavere delen av hullet 14 er ikke foret. Boreutstyret 1 består av en borestreng som har to rør. Rørene kan være konsentriske eller posisjonert ved siden av hverandre, og i den viste utførelsesformen er rørene konsentriske. Et første rør har en første fluidkanal A som fører til en innløpsfluidrørledning 10. Et andre rør har en andre fluidkanal B som fører til en returfluidrørledning 9. Returfluidrørledningen 9 ligger på innsiden av innløpsfluidrørledningen 10, men i en alternativ utførelsesform kan innløpsfluidrørledningen 10 ligge på innsiden av returfluidrørledningen 9. Den lavere delen av borestrengen har et bunnhullsarrangement (BHA, eng. Bottom hole Assembly) 15 og en borekrone 4 som har et borefluidutslipp 18 i sin nedre ende. BHA'en 15 kan være tilveiebrakt med kryssover-ventil (eng. cross-over valve) 16. Et borekaksinntak 17 er posisjonert på den øvre delen av BHA'en 15. Et delerelement 3, slik som et stempel, plunger eller ram 3, er anbrakt i annulusen på utsiden av borestrengen. Delerelementet 3 deler annulusen i en øvre annulus-region 5 over delerelementet 3, og en lavere annulus-region 12 under delerelementet 3. Delerelementet 3 kan være plassert i et område av hullet 14 med foringsrør 2 eller åpent hull. I området nærme sjøbunnen 13 er det anbrakt en utblåsningssikringsventil (BOP) 8 og en roterende kontrollinnretning (RCD) 7. RCD 7 står i kontakt med en tank (ikke vist) eller tilsvarende lagringsfasilitet for lagring av fluid, slik som borefluid, gjennom et fluidinntak 6. Fluidinntaket 6 fører til den øvre annulus-regionen 5 som er definert av delerelementet 3 i den nedre enden og RCD'en 7 i den øvre enden. Et toppdriveradapter 11 for rotering eller driving av borestrengen er anbrakt på et overflatefartøy eller plattform (ikke vist). Når man utfører boreoperasjoner med boreutstyret 1 blir et fluid, slik som ikke-trykksatt, tungt borefluid, tilført gjennom fluidinntaket 6 og kommer inn i den øvre annulus-regionen 5. Dersom delerelementet 3 er fiksert til borestrengen vil vekten av fluidet tvinge delerelementet 3 nedover og derved tvinge borestrengen nedover. Vekten og mengden av fluid som tilføres inn i den øvre annulus-regionen 5 er avhengig av formasjonsporetrykket og kan bli justert. Dette betyr at kun en del av den øvre annulus-regionen 5 behøver å bli fylt, og den øvre delen av annulus-regionen 5 står igjen med luft ved et lavt trykk, tilnærmet null. Da er trykket som avleses ved RCD 7 likt trykket på overflaten av den fluidfylte, øvre annulus-regionen 5, som er tilnærmet null. Alternativt kan hele den øvre annulus-regionen 5 være fluidfylt, og da vil trykket ved RCD'en være høyere, men det vil fremdeles være vesentlig lavere enn trykket på bunnen av fluidkolonnen.
Selv om oppfinnelsen er beskrevet i en foretrukket utførelsesform så kan endringer bli utført. Fluidstrømningsretningene, og inntakene og utslippene for kakset og borefluid, kan bli byttet om på. Delerelementet kan være fiksert til den ytre overflaten av borestrengen, eller borestrengen kan bevege seg relativt delerelementet. En fagmann på området vil forstå at det kan bli gjort endringer og modifiseringer i utførelsesformen som ligger innenfor omfanget av oppfinnelsen slik denne er definert i de vedføyde kravene.
Claims (9)
1. Boreutstyr (1) til boring av et hull i jordskorpen, som omfatter: en dobbel borestreng anordnet i et hull (14), den doble borestrengen har én innløpsfluidrørledning (10) og én returfluidrørledning (9), der den doble borestrengen danner en annulus mellom borestrengen og veggen i brønnen, et delerelement (3) deler annulusen i en øvre annulus-region (5) over delerelementet (3) og en nedre annulus-region (12) under delerelementet (3), der den nedre annulus-region (12) under delerelementet (3) er i kommunikasjon med et andre fluid, et første fluid anordnet i den øvre annulus-regionen (5),karakterisert vedat det første fluidet er et ikke-trykksatt fluid og at mengden av og tettheten til det første fluid er valgt slik at det første fluidet påfører en kraft på en øvre overflate av delerelementet (3) som er hovedsakelig den samme som, eller større enn, en kraft fra det andre fluidet som virker under delerelementet (3).
2. Boreutstyr (1) ifølge krav 1,karakterisert vedat delerelementet (3) er et stempel.
3. Boreutstyr (1) ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat delerelementet (3) er fiksert på den doble borestrengen.
4. Boreutstyr (1) ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat delerelementet (3) er bevegelig relativt den doble borestrengen.
5. Boreutstyr (1) ifølge krav 1-4,karakterisert vedat de to fluidrørledningene (9, 10) i den doble borestrengen er konsentriske.
6. Boreutstyr (1) ifølge krav 1-5,karakterisert vedat hullet (14) bores i en formasjon og at det andre fluidet er formasjonsfluidet.
7. Boreutstyr (1) ifølge krav 1-6, ytterligere omfattende en roterende kontrollenhet (7) anordnet i forbindelse med en utblåsningssikringsventil (8) i den øvre delen av brønnen, som definerer en øvre grense for den øvre annulus-regionen (5), ogkarakterisert vedat trykket som virker på den roterende kontrollenheten (7) fra det første fluidet i den øvre annulus-regionen (5) er tilnærmet null.
8. Fremgangsmåte for boring av et hull i jordskorpen omfattende: å anordne en dobbel borestreng i et hull (14), der borestrengen har én innløpsfluidrørledning (10) og én returfluidrørledning (9), der den doble borestrengen danner en annulus mellom borestrengen og veggen i hullet (14), å benytte et delerelement (3) for å dele annulus i en øvre annulus-region (5) over delerelementet (3) og en nedre annulus-region (12) under delerelementet (3), der den nedre annulus-regionen (12) er i kommunikasjon med et andre fluid, tilføre et første fluid til den øvre annulus-regionen (5),karakterisert vedå tilveiebringe det første fluidet som et ikke-trykksatt fluid og velge mengde av og tetthet til det første fluidet for å definere en kraft som virker på en øvre overflate av delerelementet (3) der kraften er den samme som, eller større enn, en kraft fra det andre fluidet som virker på delerelementet (3).
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8,karakterisert vedat hullet (14) bores i en formasjon og at det andre fluid er formasjonsfluidet.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20111179A NO338637B1 (no) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Trykkregulering ved bruk av fluid på oversiden av et stempel |
US14/240,736 US20140190751A1 (en) | 2011-08-31 | 2012-08-22 | Method and System for Drilling with Reduced Surface Pressure |
PCT/EP2012/066293 WO2013030050A2 (en) | 2011-08-31 | 2012-08-22 | Method and system for drilling with reduced surface pressure |
CN201280053006.4A CN104040107A (zh) | 2011-08-31 | 2012-08-22 | 利用减小的表面压力钻探的方法和系统 |
AU2012301145A AU2012301145A1 (en) | 2011-08-31 | 2012-08-22 | Method and system for drilling with reduced surface pressure |
CA2846455A CA2846455A1 (en) | 2011-08-31 | 2012-08-22 | Method and system for drilling with reduced surface pressure |
BR112014004368A BR112014004368A2 (pt) | 2011-08-31 | 2012-08-22 | método e sistema de perfuração |
EP12750589.9A EP2751374A2 (en) | 2011-08-31 | 2012-08-22 | Method and system for drilling with reduced surface pressure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20111179A NO338637B1 (no) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Trykkregulering ved bruk av fluid på oversiden av et stempel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20111179A1 NO20111179A1 (no) | 2013-03-01 |
NO338637B1 true NO338637B1 (no) | 2016-09-26 |
Family
ID=46724420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20111179A NO338637B1 (no) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Trykkregulering ved bruk av fluid på oversiden av et stempel |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140190751A1 (no) |
EP (1) | EP2751374A2 (no) |
CN (1) | CN104040107A (no) |
AU (1) | AU2012301145A1 (no) |
BR (1) | BR112014004368A2 (no) |
CA (1) | CA2846455A1 (no) |
NO (1) | NO338637B1 (no) |
WO (1) | WO2013030050A2 (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO325291B1 (no) * | 2004-03-08 | 2008-03-17 | Reelwell As | Fremgangsmate og anordning for etablering av en undergrunns bronn. |
WO2011161250A2 (en) * | 2010-06-25 | 2011-12-29 | Reelwell As | Fluid partition unit |
US10428634B2 (en) * | 2015-09-30 | 2019-10-01 | Islander, LLC | Water jet mining system and method |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994013925A1 (en) * | 1992-12-16 | 1994-06-23 | Rogalandsforskning | A device for drilling holes in the crust of the earth, especially for drilling oil wells |
WO2010039043A1 (en) * | 2008-10-01 | 2010-04-08 | Reelwell As | Downhole tool unit |
WO2010137986A2 (en) * | 2009-05-26 | 2010-12-02 | Reelwell As | Method and system for transferring signals through a drill pipe system |
WO2011005107A2 (en) * | 2009-07-06 | 2011-01-13 | Reelwell As | A down hole well tool provided with a piston |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3151690A (en) * | 1961-03-17 | 1964-10-06 | Gas Drilling Service Co | Well drilling apparatus |
USRE26669E (en) * | 1968-05-09 | 1969-09-30 | Drilling bit | |
US3497020A (en) * | 1968-05-20 | 1970-02-24 | Archer W Kammerer Jr | System for reducing hydrostatic pressure on formations |
CA926377A (en) * | 1970-08-25 | 1973-05-15 | Can-Tex Drilling And Exploration Ltd. | Dual concentric drillpipe |
US4057118A (en) * | 1975-10-02 | 1977-11-08 | Walker-Neer Manufacturing Co., Inc. | Bit packer for dual tube drilling |
US4102418A (en) * | 1977-01-24 | 1978-07-25 | Bakerdrill Inc. | Borehole drilling apparatus |
US4683944A (en) * | 1985-05-06 | 1987-08-04 | Innotech Energy Corporation | Drill pipes and casings utilizing multi-conduit tubulars |
US4836305A (en) * | 1985-05-06 | 1989-06-06 | Pangaea Enterprises, Inc. | Drill pipes and casings utilizing multi-conduit tubulars |
US5153887A (en) * | 1991-02-15 | 1992-10-06 | Krapchev Vladimir B | Infrared laser system |
US5909306A (en) * | 1996-02-23 | 1999-06-01 | President And Fellows Of Harvard College | Solid-state spectrally-pure linearly-polarized pulsed fiber amplifier laser system useful for ultraviolet radiation generation |
US6179066B1 (en) * | 1997-12-18 | 2001-01-30 | Baker Hughes Incorporated | Stabilization system for measurement-while-drilling sensors |
US6367566B1 (en) * | 1998-02-20 | 2002-04-09 | Gilman A. Hill | Down hole, hydrodynamic well control, blowout prevention |
US6347674B1 (en) * | 1998-12-18 | 2002-02-19 | Western Well Tool, Inc. | Electrically sequenced tractor |
US6837313B2 (en) * | 2002-01-08 | 2005-01-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method to reduce fluid pressure in a wellbore |
GB9904380D0 (en) * | 1999-02-25 | 1999-04-21 | Petroline Wellsystems Ltd | Drilling method |
MY128294A (en) * | 2000-03-02 | 2007-01-31 | Shell Int Research | Use of downhole high pressure gas in a gas-lift well |
WO2003062590A1 (en) * | 2002-01-22 | 2003-07-31 | Presssol Ltd. | Two string drilling system using coil tubing |
US7204327B2 (en) * | 2002-08-21 | 2007-04-17 | Presssol Ltd. | Reverse circulation directional and horizontal drilling using concentric drill string |
US7397388B2 (en) * | 2003-03-26 | 2008-07-08 | Schlumberger Technology Corporation | Borehold telemetry system |
US7152700B2 (en) * | 2003-11-13 | 2006-12-26 | American Augers, Inc. | Dual wall drill string assembly |
US7343983B2 (en) * | 2004-02-11 | 2008-03-18 | Presssol Ltd. | Method and apparatus for isolating and testing zones during reverse circulation drilling |
US7503404B2 (en) * | 2004-04-14 | 2009-03-17 | Halliburton Energy Services, Inc, | Methods of well stimulation during drilling operations |
US7775299B2 (en) * | 2007-04-26 | 2010-08-17 | Waqar Khan | Method and apparatus for programmable pressure drilling and programmable gradient drilling, and completion |
CA2698564C (en) * | 2007-10-19 | 2014-08-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | In situ oxidation of subsurface formations |
US8397809B2 (en) * | 2007-10-23 | 2013-03-19 | Schlumberger Technology Corporation | Technique and apparatus to perform a leak off test in a well |
US7886849B2 (en) * | 2008-02-11 | 2011-02-15 | Williams Danny T | System for drilling under-balanced wells |
US20120067643A1 (en) * | 2008-08-20 | 2012-03-22 | Dewitt Ron A | Two-phase isolation methods and systems for controlled drilling |
MX355677B (es) * | 2008-08-20 | 2018-04-25 | Foro Energy Inc Star | Método y sistema para hacer avanzar un pozo de perforación utilizando un láser de potencia alta. |
NO333210B1 (no) * | 2008-10-01 | 2013-04-08 | Reelwell As | Nedihullsventilanordning |
WO2011161250A2 (en) * | 2010-06-25 | 2011-12-29 | Reelwell As | Fluid partition unit |
US8839883B2 (en) * | 2012-02-13 | 2014-09-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Piston tractor system for use in subterranean wells |
US8997871B2 (en) * | 2012-02-28 | 2015-04-07 | Reelwell, A.S. | Actuator for dual drill string valve and rotary drill string valve configuration therefor |
US9267344B2 (en) * | 2012-02-28 | 2016-02-23 | Reelwell A.S. | Actuator for dual drill string valve and drill string valve configurations therefore |
US9057236B2 (en) * | 2012-09-24 | 2015-06-16 | Reelwell, A.S. | Method for initiating fluid circulation using dual drill pipe |
US20150027781A1 (en) * | 2013-07-29 | 2015-01-29 | Reelwell, A. S. | Mud lift pump for dual drill string |
-
2011
- 2011-08-31 NO NO20111179A patent/NO338637B1/no unknown
-
2012
- 2012-08-22 US US14/240,736 patent/US20140190751A1/en not_active Abandoned
- 2012-08-22 AU AU2012301145A patent/AU2012301145A1/en not_active Abandoned
- 2012-08-22 WO PCT/EP2012/066293 patent/WO2013030050A2/en active Application Filing
- 2012-08-22 BR BR112014004368A patent/BR112014004368A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-08-22 CN CN201280053006.4A patent/CN104040107A/zh active Pending
- 2012-08-22 EP EP12750589.9A patent/EP2751374A2/en not_active Withdrawn
- 2012-08-22 CA CA2846455A patent/CA2846455A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994013925A1 (en) * | 1992-12-16 | 1994-06-23 | Rogalandsforskning | A device for drilling holes in the crust of the earth, especially for drilling oil wells |
WO2010039043A1 (en) * | 2008-10-01 | 2010-04-08 | Reelwell As | Downhole tool unit |
WO2010137986A2 (en) * | 2009-05-26 | 2010-12-02 | Reelwell As | Method and system for transferring signals through a drill pipe system |
WO2011005107A2 (en) * | 2009-07-06 | 2011-01-13 | Reelwell As | A down hole well tool provided with a piston |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2846455A1 (en) | 2013-03-07 |
AU2012301145A1 (en) | 2014-04-10 |
EP2751374A2 (en) | 2014-07-09 |
BR112014004368A2 (pt) | 2017-03-28 |
NO20111179A1 (no) | 2013-03-01 |
US20140190751A1 (en) | 2014-07-10 |
WO2013030050A2 (en) | 2013-03-07 |
WO2013030050A3 (en) | 2013-10-03 |
CN104040107A (zh) | 2014-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11085255B2 (en) | System and methods for controlled mud cap drilling | |
US7497266B2 (en) | Arrangement and method for controlling and regulating bottom hole pressure when drilling deepwater offshore wells | |
EP2585672B1 (en) | Fluid partition unit | |
US20160168934A1 (en) | Systems and methods for managing pressure in a wellbore | |
US20190145202A1 (en) | Drilling System and Method | |
RU2520201C1 (ru) | Способ поддержания давления в скважине | |
NO321871B1 (no) | Fremgangsmater og anordning for a fortrenge borefluider med kompletterings og overhalingsfluider, og for a rense rorelementer | |
CN105026679A (zh) | 用于钻出地下钻孔的钻井方法 | |
NO325931B1 (no) | Anordning og fremgangsmate ved stromningshjelp i en rorledning | |
EP2576956B1 (en) | Method for circulating a fluid entry entry out of a subsurface wellbore without shutting in the wellbore | |
NO20130305A1 (no) | Stigerørsfritt, forurensningsfritt boresystem | |
WO2016133400A1 (en) | Seawater assisted accumulator | |
NO339673B1 (no) | Strømningsstyrt nedihullsverktøy | |
NO20110564A1 (no) | Apparat og fremgangsmate for konstruksjon av en undersjoisk bronn | |
NO338637B1 (no) | Trykkregulering ved bruk av fluid på oversiden av et stempel | |
US9322230B2 (en) | Direct drive fluid pump for subsea mudlift pump drilling systems | |
US9322232B2 (en) | System and method for inhibiting an explosive atmosphere in open riser subsea mud return drilling systems | |
NO335712B1 (no) | Fremgangsmåte ved boring i en brønnboring og boreinnretning innbefattende borestreng | |
BR112018072448B1 (pt) | Método e sistema para perfuração com pressão gerenciada e método para operar dinamicamente um sistema para perfuração com pressão gerenciada | |
NO334655B1 (no) | Anordning og fremgangsmåte for trykkregulering av en brønn |