NO337915B1 - Skjæraktivert fluid-oppblåsningssystem for oppblåsbare pakninger - Google Patents
Skjæraktivert fluid-oppblåsningssystem for oppblåsbare pakninger Download PDFInfo
- Publication number
- NO337915B1 NO337915B1 NO20052350A NO20052350A NO337915B1 NO 337915 B1 NO337915 B1 NO 337915B1 NO 20052350 A NO20052350 A NO 20052350A NO 20052350 A NO20052350 A NO 20052350A NO 337915 B1 NO337915 B1 NO 337915B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fluid
- fluid flow
- packing
- well
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 105
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 210000000850 labyrinthine fluid Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 12
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/127—Packers; Plugs with inflatable sleeve
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår fremgangsmåter og anordninger for komplettering og vedlikehold av undergrunnsbrønner for produksjon av olje, gass og andre fluider og mineraler fra jorden. Spesielt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte og anordning for setting av en brønn-ringrompakning eller broplugg.
Pakninger og broplugger er anordninger for avtetting av ringrommet i et borehull mellom en rørstreng som er opphengt i borehullet og borehullveggen (eller foringsrørveggen). I det følgende vil betegnelsen "pakning" bli brukt som en generisk henvisning til pakninger, broplugger eller andre slike strømnings-kanalhindringer. Den funksjonelle hensikten med en pakning, er å hindre eller blokkere overføring av fluid og fluidtrykk langs lengden av en strømningskanal så som et borehull.
Oppblåsbare pakningsenheter anvender typisk enten slam, vann eller sement for oppblåsing av en elastomer (gummi-blære) fra en rørformet stamme. Stammen er en rørlengde i en sammensatt rørstreng som er opphengt i et borehull. Oppblåsing av blæren avtetter den mot en borehullvegg eller foringsrørvegg for å blokkere ringrommets kontinuitet mellom brønnveggen og rørstrengen. Oppblåsbare pakninger som ekspanderes ved hjelp av slam eller vann, anvender typisk et ventilsystem for å opprettholde fluidtrykk i pakningsblæren. Sement-systemer er derimot basert på trykkfastheten til den størknede eller herdnede sement. Begge systemer har generelt iboende mangler.
En pakning som blåses opp med slam eller vann, er utelukkende avhengig av påliteligheten til ventilen som begrenser fluid trykkladningen. Lekkasje i ventilen fører til trykkavlastning i pakningen og tap av ringromtetningen. Sement er karak-teristisk sammensatt som en pumpbar, ikke-heterogen væske. Over en forholdsvis kort arbeidstid, blir fritt vann i sammensetningen fanget (størknet) for å endre sam-mensetningsfasen fra væskeform til fast form. Følgelig er sement-væskefasen nødvendig for oppblåsing av denne pakningsblæren. Etter en herdningstid på noen få timer, oppnås tilstrekkelig trykkfasthet til å understøtte betydelig vekt over pakningen. I betraktning av at paknings-settehandlingen skjer under kontroll og styring av et rigg-mannskap og at rigg-kostnadene dreier seg om titusenvis av dollar per time er den tiden som går med til sementherdning enormt kostbar.
For en virkelig langsiktig eller permanent pakning, vil vanlig kunnskap tilsi at oppblåsingsfluidet vil anta fast form i blæren for å hindre lekkasje over tid og for å motstå varmevirkninger som er generelt mer dramatiske i fluider enn i de fleste faste stoffer. Følgelig blir blæren i permanente pakninger oftest oppblåst ved hjelp av sement. Tidsforløpet etter blandingsfasen endres fra væskeform til fast form for sement kan til en viss grad styres ved formulering. Imidlertid kan temperatur og brønnfluid-forurensning i blant ukontrollert påvirke faseendringsintervallet.
Dessuten er en betydelig innvending mot bruken av en sement-oppblåst pakning konsekvensen av en feil ved plasseringen av pakningen. Dersom den settes feil i en brønnfluid-produksjonssone, er det stor mulighet for uopprettelig brønnskade. Uheldig spill inne i borehullet gir også grunn til bekymring. Bruk av sement-oppblåste pakninger innebærer følgelig et høyt risikoelement.
US 5.488.994 omhandler et fluidfase-endringssystem for setting av en pakning, der pakningsblæren oppblåses med en polymerharpiks. Når harpiksen pumpes inn i blæreekspansjonstomrommene, blir harpiksstrømmen ledet over og blandet med et katalysatormateriale. En in situ faseendring av harpiksen skjer i blæretomrommene som en følge av den kjemiske katalysator-reaksjon. I likhet med sementsatte pakninger, vil harpiksen som ekspanderer pakningsblæren som en væske, reagere til et fast stoff som permanent opprettholder den oppblåste profil.
Et formål med foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe et faseendring-oppblåsingssystem for brønnpakninger, som er hverken tids- eller tempe-raturavhengig for endring fra en væskefase for oppblåsing av pakningen til en faststoff-fase for å sikre pakningen.
Et annet formål med oppfinnelsen er et oppblåsingssystem for brønnpak-ninger, der en væske som pumpes ned gjennom strømningsboringen i en rør-streng ikke stimuleres til en faseendring før den faktisk strømmer inn i et paknings-oppblåsingskammer.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er et oppblåsingssystem for brønn-pakninger, der bare væske som faktisk strømmer inn i et pakningsoppblåsings-kammer stimuleres til en faseendring.
Også et formål med oppfinnelsen er minsking, om ikke eliminering, av usikkerheter med hensyn til virkelige bunnhulltemperaturer og varmen som gene-reres i et pakningsoppblåsingsfluid når det pumpes inn i en brønn og den tid som kreves for å fullføre operasjonene.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en undergrunns-brønnpakning omfattende:
(a) en rørformet stamme formet rundt en fluidstrømningsboring; (b) et elastisk brønntetningselement formet rundt stammen og festet til denne ved motsatte aksiale ender, idet nevnte element kan ekspanderes for å danne en fluidtetning i en brønnvegg; (c) et ekspansjonskammer mellom tetningselementet og stammen;
videre kjennetegnet ved
(d) en fluidstrømningskanal mellom fluidstrømningsboringen og ekspansjonskammeret; og (e) en fluidstrømningslabyrint i fluidstrømningskanalen for aktivering av et rheotropisk fluid.
Foretrukne utførelsesformer av brønnpakningen er utdypet i kravene 2 til og med 6.
Målene oppnås videre ved en brønnpakning omfattende:
(a) en rørformet stamme formet rundt en fluidstrømningsboring; (b) et elastisk brønntetningselement formet rundt stammen og festet til denne ved motsatte aksielle ender, idet elementet kan ekspanderes for å danne en fluidtetning med en brønnvegg; (c) et ekspansjonskammer mellom tetningselementet og stammen; og videre kjennetegnet ved (d) en labyrintisk fluidstrømningsbane for inntrengning av fluid i ekspansjonskammeret, hvilken fluidstrømningsbane er tilstrekkelig labyrintisk til å aktivere et rheotropisk fluid.
Foretrukne utførelsesformer av brønnpakningen er videre utdypet i kravene 8 til og med 11.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås også ved en fremgangsmåte for setting av en undergrunns-brønnpakning, kjennetegnet ved at den omfatter følgende trinn: tilveiebringelse av en buktet strømningsbane for et pakningsoppblåsingsfluid i tilgrensning til et pakningselement-oppblåsingskammer; og
oppblåsing av pakningselementet med et rheotropisk fluid som tilføres langs den buktede strømningsbane inn i oppblåsingskammeret.
Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er utdypet i kravene 13, 14 og 15.
Den foreliggende oppfinnelse tilbyr et system for setting av en permanent brønnpakning ved oppblåsing, som er et alternativ til den ovenfor omtalte tids- og temperaturavhengige, kjente teknikk. Ifølge foreliggende oppfinnelse, kan paknings-oppblåsingsfluidet være en rheotropisk væske som er formulert til å skifte fase fra væsketilstand til fast tilstand først etter at en forut bestemt grad av fluidstrøm-skjærspenning er oppnådd. Fluider med denne egenskap er utførlig beskrevet i US patent 4.663.366 og PCT-søknad WO 94/28085. Det henvises med dette til begge disse publikasjoner hva angår de der viste teknikker.
En aktiverings-skjærspenningsparameter for en rheotropisk væske kan være et forut bestemt antall og mengde av fluidstrøm-hastighetsendringer når oppblåsingsfluidet strømmer inn i paknings-oppblåsingskammeret. Slike målte strøm-ningshastighetsendringer for oppblåsingsfluidet frembringes ved hjelp av en buktet strømningsbane inn i paknings-oppblåsingskammeret. Den ønskede grad av skjærspenning er vesentlig større enn den spenning som oppstår ved den normale pumping som er nødvendig for å tilføre oppblåsingsfluidet til pakningsstedet.
Den buktede fluidstrømningsbanen kan være en labyrintisk kanal i pak-ningsventilkragen dannet ved en vekslende rekke med innbyrdes adskilte ledeplater eller -skiver som er perforert av innbyrdes forskjøvne hull. Pumpetrykk bak oppblåsingsfluidet tvinger fluidet til å formidle de mange strømningsbane-vendinger når det strømmer inn i pakningsekspansjonskammeret.
Bare fluid som fullfører labyrint-gjennomstrømningen inn i ekspansjonskammeret kan størkne eller på annen måte skape en tilstrekkelig høy gelfasthet til å kunne benyttes. Følgelig fjernes en stor del av den risiko som er forbundet med bruk av et faseendrings-oppblåsingsfluid, på grunn av den omstendighet at før fluidet faktisk strømmer inn i pakningsekspansjonskammeret, vil det fortsatt være i væsketilstand. Faktorene med hensyn til tid og temperatur vil også bli tillagt ad-skillig mindre betydning.
For å gi en fullstendig forståelse av oppfinnelsen, vises det til følgende nærmere beskrivelse av de foretrukne utførelsesformer, i tilknytning til den med-følgende tetning hvor: fig. 1 skjematisk representerer en del av et snitt av oppfinnelsen langs et snittplan parallelt med aksen til en paknings-strømningsboring; og
fig. 2 er et skjematisk snitt i større målestokk av oppblåsingsfluid-strømningslabyrinten.
Idet det først vises til fig. 1, omfatter en pakning 10 ifølge foreliggende oppfinnelse en rørformet stamme 12 som omgir en fluid-strømningsboring 14. Stammen 12 er et element som inngår i en brønn-arbeidsstreng. Strømningsboringen 14 er en fluidstrømning-rørledning som vanligvis har forbindelse med brønnover-flaten og kan føre en pumpet tilførsel av brønn-arbeidsfluid.
Pakningsblæren 16 kan for eksempel være et armert gummi- eller polymer-rør som strekker seg hovedsakelig i stammens fulle lengde. Ved hver rørende er blæren festet til stammen 12 ved hjelp av krager som har en omsluttende over-lapping 19. Mellom kragene ligger en ikke-oppblåst blære tett over stammen 12 for innføring og anbringelse i brønnen. Når det ekspanderes av fluidtrykk, vil det over-lagte blærerøret 16 ekspandere fra stamme-overflaten for å danne et oppblåsingskammer 30. En av kragene, ventilkragen 18, er maskineri for en oppblåsingskanal 22. En fluidstrømningsåpning 20 gjennom stammen 12 er innrettet i flukt med krageoppblåsingskanalen 22.
Mellom strømningsåpningen 20 og paknings-oppblåsingskammeret 30, omfatter oppblåsingskanalen 22 flere fluidstrøm-styreelementer omfattende en fluidstrøm-tilbakeslagsventil 24 og en strømningslabyrint 26. I enkelte tilfeller kan fluidstrømning gjennom oppblåsingskanalen 22 også begrenses ved hjelp av trykkpåvirkbare åpne- og lukkeventiler (ikke vist), hvorved oppblåsingskanalen 22 åpnes ved et forut bestemt terskeltrykk og lukkes ved et andre trykk som er større enn terskeltrykket.
Tilbakeslagsventilen 24 kan være av vanlig konstruksjon, og for eksempel ha et kuleelement 40 opptatt i et gjennomstrømningshus 42. Et lukkesete 42 på husets 42 innstrømningsende samvirker med kuleelementet 40 for ensretting av fluidstrømning gjennom tilbakeslagsventilen. Strømning rettet gjennom setet 44 forskyver kulen fra setet for å tillate strømningspassasje. Forsøk på strømning rettet i motsatt retning mot kuleelementet, fører til en trykkdifferensialkraft på kuleelementet som presser kuleelementet 40 til fluidtetningsanlegg mot lukkesetet 44. Fluidstrømningen er således rettet i en enkelt retning.
Strømningslabyrinten 26 kan anta mange former for å bevirke en forut bestemt størrelse av hydrodynamisk skjær i fluidstrømmen som drives gjennom labyrinten 26 i kragemanifolden 29 og ekspansjonskammeret 30. Fluidet, en rheotropisk væske som beskrevet i US patent nr. 4.663.366 og PCT-søknad WO 94/28085, har evnen til å endre fase fra væske til fast stoff eller delvis fast stoff ved å gjennomgå en forut bestemt mengde fluidskjær, for eksempel på grunn av skarpe strømningsvendinger.
Det for tiden foretrukne eksempel på labyrinten 26 er nærmere vist i fig. 2 og omfatter en rekke skiver eller ledeplater 34 som er innrettet i et kammervolum 32 mellom kanalen 22 og en ekspansjonskammerport 28. Ledeplatene 34 er ad-skilt av distanseringer 35 for derved å danne fluidstrømningsrom 37 mellom ledeplatene 34. Ledeplatene 34 er perforert med åpninger 39 for å forbinde strøm-ningsrommet 37 på motsatte sider av en ledeplate 34. Imidlertid er åpningene 39 suksessivt innbyrdes forskjøvet anordnet for derved å danne en buktet strøm-ningsbane gjennom kammervolumet. Når fluidet strømmer ut fra hver åpning 39, tvinges det til en skarp strømningsendring inn i rommet 37. I rommet 37 vil fluid-strømmen løpe på tvers av strømningsretningen i åpningen 39 inn i den neste suksessive åpningen 39. Gjennom hvert suksessivt trinn av strømningsvending i labyrinten 26, blir fluidet dynamisk forskjøvet for å stimulere en rheotropisk faseendring. Antallet ledeplater som benyttes kan varieres avhengig av det rheotropiske fluidets skjær- eller forskyvningskrav.
I en tradisjonell operasjon, er rørstrengen som innbefatter denne pakningen 10 utstyrt med en strømningsboring-blokkeringsmekanisme som gjør det mulig å sette strømningsboringen under trykk ved hjelp av en slamtilførselspumpe. Når pakningen er hensiktsmessig plassert i brønnborehullet, pumpes det rheotropiske fluidet inn i rørstrengens strømningsboring bak en boringslukkeanordning så som en ventilkule. Når boringslukkekulen ligger an mot et kulesete under pakningen, kan strømningsboringen fylt med rheotropiske fluid settes under trykk for derved å åpne kragekanalen 22. Når den er åpnet strømmer fluidet gjennom labyrinten 26 inn i pakningsekspansjonskammeret 30.
Når det kommer ut fra labyrinten 26, strømmer det stimulerte fluid gjennom kammerporten 28 inn i kragemanifoldene 29 for fordeling rundt paknings-ringrommet inn i ekspansjonskammeret 30. Fortsatt tilførsel av det stimulerte fluid inn i ekspansjonskammeret 30 ekspanderer blærene 16 til press-anlegg mot borehull- eller foringsrørveggen. Imidlertid vil fluidet i kammeret 30, når det har kommet til ro, stivne til en fast eller delvis fast fase.
Det er bare fluidet som har passert gjennom labyrinten 26 som er blitt tilstrekkelig stimulert til å størkne. Det gjenværende, rheotropiske fluid i rørstreng-strømningsboringen 14 fortsetter i væsketilstanden. Som en væske, kan det rheotropiske fluid i strømningsboringen 14 ytterligere trykksettes for å åpne en eller flere sirkulasjons- eller produksjonshylser. Gjennom slike sirkulasjons- eller produksjonshylser, kan det rheotropiske fluid i strømningsboringen fortrenges av andre brønn-arbeidsfluider eller av formasjonsfluidproduksjon.
Selv om oppfinnelsen er blitt beskrevet i forbindelse med spesielle utførel-sesformer som er nærmere angitt, skal det forstås at dette er bare en illustrasjon, og at oppfinnelsen ikke nødvendigvis er begrenset til dette. Alternative utførelses-former og driftsteknikker vil bli innlysende for gjennomsnittsfagmenn på området, på bakgrunn av det som ovenfor er vist og beskrevet. Følgelig er det tenkt på modifikasjoner av oppfinnelsen som kan utføres uten å avvike fra ånden til oppfinnelsen som søkes beskyttes.
Claims (15)
1. Undergrunns-brønnpakning (10) omfattende: (a) en rørformet stamme (12) formet rundt en fluidstrømningsboring (14); (b) et elastisk brønntetningselement (16) formet rundt stammen (12) og festet til denne ved motsatte aksiale ender, idet nevnte element (16) kan ekspanderes for å danne en fluidtetning i en brønnvegg; (c) et ekspansjonskammer (30) mellom tetningselementet (16) og stammen (12); viderekarakterisert ved(d) en fluidstrømningskanal (22) mellom fluidstrømningsboringen (14) og ekspansjonskammeret (30); og (e) en fluidstrømningslabyrint (26) i fluidstrømningskanalen (22) for aktivering av et rheotropisk fluid.
2. Brønnpakning (10) som angitt i krav 1,
karakterisert vedat fluidstrømningskanalen (22) omfatter en enveis fluidstrømnings-tilbakeslagsventil (24).
3. Brønnpakning (10) som angitt i krav 2,
karakterisert vedat labyrinten (26) er plassert i strømningskanalen (22) mellom tilbakeslagsventilen (24) og ekspansjonskammeret (30).
4. Brønnpakning (10) som angitt i krav 1,
karakterisert vedat fluidstrømningslabyrinten (26) omfatter et kammer (32) hvori det er anordnet en rekke ledeplater (34) i et hovedsakelig parallelt forhold for å danne et flertall av fluidstrømningsrom i kammeret (32).
5. Brønnpakning (10) som angitt i krav 4,
karakterisert vedat hver av ledeplatene (34) inneholder en fluidstrøm-ningsåpning (39), idet hver av fluidstrømningsåpningene (39) er forskjøvet i forhold til fluidstrømningsåpningene (39) i nabo-ledeplatene (34) for derved å danne en buktet strømningsbane gjennom kammeret (32).
6. Brønnpakning (10) som angitt i krav 2,
karakterisert vedat tilbakeslagsventilen (24) omfatter et kuleformet ventilelement (40) som presses mot et ventil-lukkesete (42).
7. Brønnpakning (10) omfattende: (a) en rørformet stamme (12) formet rundt en fluidstrømningsboring (14); (b) et elastisk brønntetningselement (16) formet rundt stammen (12) og festet til denne ved motsatte aksielle ender, idet elementet (16) kan ekspanderes for å danne en fluidtetning med en brønnvegg; (c) et ekspansjonskammer (30) mellom tetningselementet (16) og stammen (12); og viderekarakterisert ved(d) en labyrintisk fluidstrømningsbane (26) for inntrengning av fluid i ekspansjonskammeret (30), hvilken fluidstrømningsbane (26) er tilstrekkelig labyrintisk til å aktivere et rheotropisk fluid.
8. Brønnpakning (10) som angitt i krav 7,
karakterisert vedat den videre omfatter en enveis fluidstrømnings-tilbakeslagsventil (24).
9. Brønnpakning (10) som angitt i krav 7,
karakterisert vedat fluidstrømningslabyrinten (26) omfatter et kammer (32) hvori det er anordnet en rekke ledeplater (34) i et hovedsakelig parallelt forhold for å danne et flertall av fluidstrømningsrom i kammeret (32).
10. Brønnpakning (10) som angitt i krav 7,
karakterisert vedat hver av ledeplatene (34) inneholder en fluidstrøm-ningsåpning (39), idet hver av fluidstrømningsåpningene (39) er forskjøvet i forhold til fluidstrømningsåpningene (39) i nabo-ledeplatene (34) for derved å danne en buktet strømningsbane gjennom kammeret (32).
11. Brønnpakning (10) som angitt i krav 8,
karakterisert vedat tilbakeslagsventilen (24) omfatter et kuleformet ventilelement (40) som presses mot et ventil-lukkesete (42).
12. Fremgangsmåte for setting av en undergrunns-brønnpakning (10),karakterisert vedat den omfatter følgende trinn: tilveiebringelse av en buktet strømningsbane (26) for et pakningsoppblåsingsfluid i tilgrensning til et pakningselement-oppblåsingskammer (30); og oppblåsing av pakningselementet (10) med et rheotropisk fluid som tilføres langs den buktede strømningsbane (26) inn i oppblåsingskammeret (30).
13. Fremgangsmåte som angitt i krav 12,
karakterisert vedat strømmen av rheotropisk fluid langs strømnings-banen (26) begrenses til enveis strømning.
14. Fremgangsmåte som angitt i krav 12,
karakterisert vedat den buktede strømningsbane (26) frembringes ved hjelp av en rekke i strømningsbanen (26) anordnede ledeplater (34) i et hovedsakelig parallelt forhold for derved å danne et flertall av fluidstrømningsrom mellom seg i kammeret (30).
15. Fremgangsmåte ifølge krav 13,
karakterisert vedat strømmen av rheotropisk fluid begrenses til enveis strømning ved hjelp av en tilbakeslagsventil (24).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US42729002P | 2002-11-18 | 2002-11-18 | |
| PCT/US2003/036342 WO2004046500A1 (en) | 2002-11-18 | 2003-11-13 | Shear activated inflation fluid system for inflatable packers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20052350L NO20052350L (no) | 2005-06-21 |
| NO337915B1 true NO337915B1 (no) | 2016-07-11 |
Family
ID=32326515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20052350A NO337915B1 (no) | 2002-11-18 | 2005-05-12 | Skjæraktivert fluid-oppblåsningssystem for oppblåsbare pakninger |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6938698B2 (no) |
| AU (1) | AU2003294273B2 (no) |
| CA (1) | CA2506556C (no) |
| GB (1) | GB2410521B (no) |
| NO (1) | NO337915B1 (no) |
| WO (1) | WO2004046500A1 (no) |
Families Citing this family (85)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6854522B2 (en) | 2002-09-23 | 2005-02-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Annular isolators for expandable tubulars in wellbores |
| US7828068B2 (en) | 2002-09-23 | 2010-11-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for thermal change compensation in an annular isolator |
| WO2005052308A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-06-09 | Baker Hughes Incorporated | Swelling layer inflatable |
| US7409999B2 (en) * | 2004-07-30 | 2008-08-12 | Baker Hughes Incorporated | Downhole inflow control device with shut-off feature |
| US7392851B2 (en) * | 2004-11-04 | 2008-07-01 | Schlumberger Technology Corporation | Inflatable packer assembly |
| US20100170682A1 (en) * | 2009-01-02 | 2010-07-08 | Brennan Iii William E | Inflatable packer assembly |
| US7510015B2 (en) * | 2006-02-23 | 2009-03-31 | Schlumberger Technology Corporation | Packers and methods of use |
| US20070215348A1 (en) * | 2006-03-20 | 2007-09-20 | Pierre-Yves Corre | System and method for obtaining formation fluid samples for analysis |
| US9322240B2 (en) * | 2006-06-16 | 2016-04-26 | Schlumberger Technology Corporation | Inflatable packer with a reinforced sealing cover |
| US7721799B2 (en) | 2006-10-06 | 2010-05-25 | Baski, Inc. | Flow control packer (FCP) and aquifer storage and recovery (ASR) system |
| WO2008060297A2 (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tool including swellable material and integrated fluid for initiating swelling |
| US7942206B2 (en) | 2007-10-12 | 2011-05-17 | Baker Hughes Incorporated | In-flow control device utilizing a water sensitive media |
| US8096351B2 (en) | 2007-10-19 | 2012-01-17 | Baker Hughes Incorporated | Water sensing adaptable in-flow control device and method of use |
| US8312931B2 (en) * | 2007-10-12 | 2012-11-20 | Baker Hughes Incorporated | Flow restriction device |
| US7891430B2 (en) * | 2007-10-19 | 2011-02-22 | Baker Hughes Incorporated | Water control device using electromagnetics |
| US20090101354A1 (en) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Baker Hughes Incorporated | Water Sensing Devices and Methods Utilizing Same to Control Flow of Subsurface Fluids |
| US8069921B2 (en) | 2007-10-19 | 2011-12-06 | Baker Hughes Incorporated | Adjustable flow control devices for use in hydrocarbon production |
| US7793714B2 (en) * | 2007-10-19 | 2010-09-14 | Baker Hughes Incorporated | Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well |
| US7775277B2 (en) | 2007-10-19 | 2010-08-17 | Baker Hughes Incorporated | Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well |
| US7918272B2 (en) | 2007-10-19 | 2011-04-05 | Baker Hughes Incorporated | Permeable medium flow control devices for use in hydrocarbon production |
| US7789139B2 (en) * | 2007-10-19 | 2010-09-07 | Baker Hughes Incorporated | Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well |
| US7913765B2 (en) | 2007-10-19 | 2011-03-29 | Baker Hughes Incorporated | Water absorbing or dissolving materials used as an in-flow control device and method of use |
| US7775271B2 (en) * | 2007-10-19 | 2010-08-17 | Baker Hughes Incorporated | Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well |
| US7913755B2 (en) * | 2007-10-19 | 2011-03-29 | Baker Hughes Incorporated | Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well |
| US7784543B2 (en) | 2007-10-19 | 2010-08-31 | Baker Hughes Incorporated | Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well |
| US8544548B2 (en) | 2007-10-19 | 2013-10-01 | Baker Hughes Incorporated | Water dissolvable materials for activating inflow control devices that control flow of subsurface fluids |
| US20090101344A1 (en) * | 2007-10-22 | 2009-04-23 | Baker Hughes Incorporated | Water Dissolvable Released Material Used as Inflow Control Device |
| US7918275B2 (en) | 2007-11-27 | 2011-04-05 | Baker Hughes Incorporated | Water sensitive adaptive inflow control using couette flow to actuate a valve |
| US8490688B2 (en) * | 2008-01-08 | 2013-07-23 | Baker Hughes Incorporated | Methodology for setting of an inflatable packer using solid media |
| US7891432B2 (en) * | 2008-02-26 | 2011-02-22 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and methods for setting one or more packers in a well bore |
| US8839849B2 (en) | 2008-03-18 | 2014-09-23 | Baker Hughes Incorporated | Water sensitive variable counterweight device driven by osmosis |
| US7992637B2 (en) | 2008-04-02 | 2011-08-09 | Baker Hughes Incorporated | Reverse flow in-flow control device |
| US8931570B2 (en) | 2008-05-08 | 2015-01-13 | Baker Hughes Incorporated | Reactive in-flow control device for subterranean wellbores |
| US7762341B2 (en) * | 2008-05-13 | 2010-07-27 | Baker Hughes Incorporated | Flow control device utilizing a reactive media |
| US8171999B2 (en) | 2008-05-13 | 2012-05-08 | Baker Huges Incorporated | Downhole flow control device and method |
| US7789152B2 (en) * | 2008-05-13 | 2010-09-07 | Baker Hughes Incorporated | Plug protection system and method |
| US8555958B2 (en) | 2008-05-13 | 2013-10-15 | Baker Hughes Incorporated | Pipeless steam assisted gravity drainage system and method |
| US8113292B2 (en) | 2008-05-13 | 2012-02-14 | Baker Hughes Incorporated | Strokable liner hanger and method |
| US8028756B2 (en) * | 2008-06-06 | 2011-10-04 | Schlumberger Technology Corporation | Method for curing an inflatable packer |
| US7699124B2 (en) * | 2008-06-06 | 2010-04-20 | Schlumberger Technology Corporation | Single packer system for use in a wellbore |
| US7874356B2 (en) * | 2008-06-13 | 2011-01-25 | Schlumberger Technology Corporation | Single packer system for collecting fluid in a wellbore |
| EP2294017A4 (en) * | 2008-06-18 | 2012-04-25 | Peta Entpr Ltd | IMPROVEMENTS IN WATER TREATMENT SYSTEMS |
| US8113293B2 (en) * | 2008-11-20 | 2012-02-14 | Schlumberger Technology Corporation | Single packer structure for use in a wellbore |
| US8091634B2 (en) * | 2008-11-20 | 2012-01-10 | Schlumberger Technology Corporation | Single packer structure with sensors |
| US8047298B2 (en) * | 2009-03-24 | 2011-11-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tools utilizing swellable materials activated on demand |
| GB0909086D0 (en) | 2009-05-27 | 2009-07-01 | Read Well Services Ltd | An active external casing packer (ecp) for frac operations in oil and gas wells |
| US8151881B2 (en) | 2009-06-02 | 2012-04-10 | Baker Hughes Incorporated | Permeability flow balancing within integral screen joints |
| US8056627B2 (en) | 2009-06-02 | 2011-11-15 | Baker Hughes Incorporated | Permeability flow balancing within integral screen joints and method |
| US8132624B2 (en) | 2009-06-02 | 2012-03-13 | Baker Hughes Incorporated | Permeability flow balancing within integral screen joints and method |
| US8893809B2 (en) | 2009-07-02 | 2014-11-25 | Baker Hughes Incorporated | Flow control device with one or more retrievable elements and related methods |
| US8550166B2 (en) | 2009-07-21 | 2013-10-08 | Baker Hughes Incorporated | Self-adjusting in-flow control device |
| US8336181B2 (en) * | 2009-08-11 | 2012-12-25 | Schlumberger Technology Corporation | Fiber reinforced packer |
| US9016371B2 (en) | 2009-09-04 | 2015-04-28 | Baker Hughes Incorporated | Flow rate dependent flow control device and methods for using same in a wellbore |
| WO2011159523A2 (en) | 2010-06-14 | 2011-12-22 | Schlumberger Canada Limited | Method and apparatus for use with an inflow control device |
| US9464500B2 (en) | 2010-08-27 | 2016-10-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Rapid swelling and un-swelling materials in well tools |
| US8496059B2 (en) | 2010-12-14 | 2013-07-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Controlling flow of steam into and/or out of a wellbore |
| US8607874B2 (en) | 2010-12-14 | 2013-12-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Controlling flow between a wellbore and an earth formation |
| US8839857B2 (en) | 2010-12-14 | 2014-09-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Geothermal energy production |
| US8544554B2 (en) | 2010-12-14 | 2013-10-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Restricting production of gas or gas condensate into a wellbore |
| US8875790B2 (en) | 2011-05-11 | 2014-11-04 | Baski, Inc. | Method and system for fracking and completing wells |
| US9200502B2 (en) | 2011-06-22 | 2015-12-01 | Schlumberger Technology Corporation | Well-based fluid communication control assembly |
| EP2607613A1 (en) | 2011-12-21 | 2013-06-26 | Welltec A/S | An annular barrier with a self-actuated device |
| CN102926722B (zh) * | 2012-10-29 | 2015-06-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种分层采油系统 |
| CN104929561B (zh) * | 2014-03-18 | 2017-07-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 封隔器 |
| CN106321010B (zh) * | 2016-10-09 | 2021-04-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种集成封隔器 |
| US10316619B2 (en) | 2017-03-16 | 2019-06-11 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for stage cementing |
| US10544648B2 (en) | 2017-04-12 | 2020-01-28 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for sealing a wellbore |
| US10557330B2 (en) | 2017-04-24 | 2020-02-11 | Saudi Arabian Oil Company | Interchangeable wellbore cleaning modules |
| US10378298B2 (en) | 2017-08-02 | 2019-08-13 | Saudi Arabian Oil Company | Vibration-induced installation of wellbore casing |
| US10487604B2 (en) | 2017-08-02 | 2019-11-26 | Saudi Arabian Oil Company | Vibration-induced installation of wellbore casing |
| US10597962B2 (en) | 2017-09-28 | 2020-03-24 | Saudi Arabian Oil Company | Drilling with a whipstock system |
| CN107724970A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-23 | 北京泰利新能源科技发展有限公司 | 一种潜孔锤转换接头、潜孔锤钻杆和潜孔锤 |
| US10378339B2 (en) | 2017-11-08 | 2019-08-13 | Saudi Arabian Oil Company | Method and apparatus for controlling wellbore operations |
| US10689913B2 (en) | 2018-03-21 | 2020-06-23 | Saudi Arabian Oil Company | Supporting a string within a wellbore with a smart stabilizer |
| US10689914B2 (en) | 2018-03-21 | 2020-06-23 | Saudi Arabian Oil Company | Opening a wellbore with a smart hole-opener |
| US10794170B2 (en) | 2018-04-24 | 2020-10-06 | Saudi Arabian Oil Company | Smart system for selection of wellbore drilling fluid loss circulation material |
| US10612362B2 (en) | 2018-05-18 | 2020-04-07 | Saudi Arabian Oil Company | Coiled tubing multifunctional quad-axial visual monitoring and recording |
| CA3163138A1 (en) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | Rio WHYTE | Systems and methods for producing hydrocarbon material from unconsolidated formations |
| CN110847846B (zh) * | 2020-01-15 | 2020-04-24 | 山东博赛特石油技术有限公司 | 一种油田开采用封隔器 |
| US11299968B2 (en) | 2020-04-06 | 2022-04-12 | Saudi Arabian Oil Company | Reducing wellbore annular pressure with a release system |
| US11396789B2 (en) | 2020-07-28 | 2022-07-26 | Saudi Arabian Oil Company | Isolating a wellbore with a wellbore isolation system |
| US11414942B2 (en) | 2020-10-14 | 2022-08-16 | Saudi Arabian Oil Company | Packer installation systems and related methods |
| US12037868B2 (en) * | 2021-03-08 | 2024-07-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Heat hardening polymer for expandable downhole seals |
| US11624265B1 (en) | 2021-11-12 | 2023-04-11 | Saudi Arabian Oil Company | Cutting pipes in wellbores using downhole autonomous jet cutting tools |
| CN114991692B (zh) * | 2022-06-01 | 2024-01-16 | 淮安市井神钻采机具有限公司 | 复合超膨胀固井尾管悬挂器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5316081A (en) * | 1993-03-08 | 1994-05-31 | Baski Water Instruments | Flow and pressure control packer valve |
| EP0819830A2 (en) * | 1996-07-15 | 1998-01-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Inflation packer |
| US6073694A (en) * | 1997-05-24 | 2000-06-13 | Schlumberger Technology Corporation | Plug placement method |
| US6273195B1 (en) * | 1999-09-01 | 2001-08-14 | Baski Water Instruments, Inc. | Downhole flow and pressure control valve for wells |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3783940A (en) | 1972-04-19 | 1974-01-08 | Schlumberger Technology Corp | Apparatus for plugging well bores with hardenable fluent substances |
| US4083406A (en) | 1976-11-18 | 1978-04-11 | Metz Thomas L | Method and apparatus for sealing drill casing |
| US4663366A (en) | 1983-07-25 | 1987-05-05 | Exxon Research & Engineering Company | Shear thickening composition with polycarboxylic acid |
| FR2626040B1 (fr) | 1988-01-20 | 1993-10-22 | Hutchinson Sa | Procede d'isolation entre zones de production d'un puits et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
| US5190109A (en) | 1991-10-04 | 1993-03-02 | Texaco Inc. | Method and apparatus for isolating well bores using external packers |
| WO1994028085A1 (en) | 1993-05-28 | 1994-12-08 | Den Norske Stats Oljeselskap A.S. | Plugging liquid for plugging a subterranean formation zone |
| US5488994A (en) | 1994-08-24 | 1996-02-06 | Halliburton Company | Inflation packer method and apparatus |
| CA2224668C (en) | 1996-12-14 | 2004-09-21 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for hybrid element casing packer for cased-hole applications |
| US6341654B1 (en) * | 1999-04-15 | 2002-01-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Inflatable packer setting tool assembly |
-
2003
- 2003-08-25 US US10/647,498 patent/US6938698B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-13 AU AU2003294273A patent/AU2003294273B2/en not_active Ceased
- 2003-11-13 CA CA002506556A patent/CA2506556C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-13 WO PCT/US2003/036342 patent/WO2004046500A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-11-13 GB GB0509502A patent/GB2410521B/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-05-12 NO NO20052350A patent/NO337915B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5316081A (en) * | 1993-03-08 | 1994-05-31 | Baski Water Instruments | Flow and pressure control packer valve |
| EP0819830A2 (en) * | 1996-07-15 | 1998-01-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Inflation packer |
| US6073694A (en) * | 1997-05-24 | 2000-06-13 | Schlumberger Technology Corporation | Plug placement method |
| US6273195B1 (en) * | 1999-09-01 | 2001-08-14 | Baski Water Instruments, Inc. | Downhole flow and pressure control valve for wells |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040256114A1 (en) | 2004-12-23 |
| WO2004046500A1 (en) | 2004-06-03 |
| GB2410521A (en) | 2005-08-03 |
| NO20052350L (no) | 2005-06-21 |
| GB0509502D0 (en) | 2005-06-15 |
| GB2410521B (en) | 2006-05-17 |
| CA2506556C (en) | 2008-05-20 |
| AU2003294273A1 (en) | 2004-06-15 |
| AU2003294273B2 (en) | 2009-02-19 |
| CA2506556A1 (en) | 2004-06-03 |
| US6938698B2 (en) | 2005-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO337915B1 (no) | Skjæraktivert fluid-oppblåsningssystem for oppblåsbare pakninger | |
| CA2547007C (en) | Swelling layer inflatable | |
| NO343055B1 (no) | Brønnkompletteringsanordning og fremgangsmåte for komplettering av en brønn | |
| WO2016171666A1 (en) | Swellable component for a downhole tool | |
| US20190055839A1 (en) | Tracer patch | |
| NO344092B1 (no) | Fôringsrørventilsystem og fremgangsmåte for selektiv brønnstimulering og -kontroll | |
| NO312478B1 (no) | Fremgangsmåte for å tette ringrom ved oljeproduksjon | |
| NO148564B (no) | Fremgangsmaate og anordning til kontrollering av hoeytrykksformasjon under boring av en broenn | |
| NO307527B1 (no) | FremgangsmÕte og anordning for utførelse av en fraktureringstest av en undergrunnsformasjon | |
| NO334636B1 (no) | Kompletterings-system til bruk i en brønn, og fremgangsmåte til sone-isolasjon i en brønn | |
| NO334903B1 (no) | Sementeringssystem for brønnboringer | |
| NO341113B1 (no) | Fluidaktuert paknings- og mansjettsammenstilling og fremgangsmåte for å operere en ekspanderbar pakning for posisjonering nede i brønnhullet på en rørdel | |
| US6213217B1 (en) | Gas operated apparatus and method for maintaining relatively uniformed fluid pressure within an expandable well tool subjected to thermal variants | |
| US11293265B2 (en) | Tubing pressure insensitive failsafe wireline retrievable safety valve | |
| NO322718B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for tetting av et med stopemasse ufullstendig fylt rom | |
| RU2262586C2 (ru) | Скважинная установка для одновременно-раздельной и поочередной эксплуатации нескольких пластов одной скважиной | |
| US20100122819A1 (en) | Inserts with Swellable Elastomer Seals for Side Pocket Mandrels | |
| CN102971484A (zh) | 减轻生产管中的泄漏 | |
| US3213940A (en) | Method of cementing wells | |
| NO325699B1 (no) | Anordning ved sementeringsventil | |
| AU2002324372B2 (en) | A method and device by a displacement tool | |
| BR112013027727B1 (pt) | dispositivo para operar ferramentas ou equipamentos subaquáticos e método para controlar tal dispositivo | |
| BR112015029356B1 (pt) | Sistema e método para injetar fluido de injeção e aparelho para controlar o fluxo através de ferramenta posicionada no poço | |
| US11118687B2 (en) | Plug system | |
| US20130092401A1 (en) | Method and Flexible Bodies for Subterrain Sealing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |