NO337367B1 - Løftearminnretning og fremgangsmåte for å løfte et rør. - Google Patents

Løftearminnretning og fremgangsmåte for å løfte et rør. Download PDF

Info

Publication number
NO337367B1
NO337367B1 NO20131395A NO20131395A NO337367B1 NO 337367 B1 NO337367 B1 NO 337367B1 NO 20131395 A NO20131395 A NO 20131395A NO 20131395 A NO20131395 A NO 20131395A NO 337367 B1 NO337367 B1 NO 337367B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cylinder
lifting
piston
piston rod
arm
Prior art date
Application number
NO20131395A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20131395A1 (no
Inventor
Per Morten Løvsland
Original Assignee
Mhwirth As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mhwirth As filed Critical Mhwirth As
Priority to NO20131395A priority Critical patent/NO337367B1/no
Priority to PCT/EP2014/070737 priority patent/WO2015058926A2/en
Priority to US15/030,599 priority patent/US9732569B2/en
Priority to GB1606508.8A priority patent/GB2535055B/en
Publication of NO20131395A1 publication Critical patent/NO20131395A1/no
Publication of NO337367B1 publication Critical patent/NO337367B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/14Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/14Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
    • E21B19/143Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole specially adapted for underwater drilling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F11/00Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/08Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods
    • E21B19/087Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods by means of a swinging arm
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/14Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
    • E21B19/15Racking of rods in horizontal position; Handling between horizontal and vertical position
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/14Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
    • E21B19/15Racking of rods in horizontal position; Handling between horizontal and vertical position
    • E21B19/155Handling between horizontal and vertical position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en løftearminnretning for å løfte et rør, samt en fremgangsmåte for å operere den samme løftearminnretningen.
Løftearminnretningen omfatter en gripehodearm med et gripehode festet til en første ende av gripehodearmen og en løftearm som har en første ende dreielig forbundet med gripehodearmen. Videre omfatter oppfinnelsen en løftesylinder som omfatter en stasjonær del og en bevegelig del. Løftearm ens andre ende er dreielig forbundet med løftesylinderens stasjonære del og gripehodearm ens andre ende er dreielig forbundet med løftesylinderens bevegelig del, eller vice versa.
Det er kjent å benytte ulike løftearminnretninger for å løfte et rør, og det er også kjent å benytte løftesylindre for å bevege løftearminnretningene.
Det er en hensikt ved foreliggende oppfinnelse å få til en fleksibel løftearminnretning som både har en stor utstrekning og rekkevidde når den er i operativ tilstand, men som er relativt kompakt når den er i sammenslått tilstand. Det er videre en hensikt ved oppfinnelsen å få til en løftearminnretning som er stabil i hele sitt bevegelsesområde.
Oppfinnelsens hensikt oppnås ved en løftearminnretning slik den er angitt i de selvstendige patentkravene. Videre angir de uselvstendige patentkravene utførelser av oppfinnelsen.
Løftearminnretningen i følge oppfinnelsen har en løftesylinder der løftesylinderens stasjonære del omfatter en sylinder med et sylinderhulrom og løftesylinderens bevegelige del omfatter en stempelstang med et stempel som er anordnet i sylinderhulrommet. Stempelet deler sylinderens hulrom i et første og andre sylinderkammer. Et første stempelstangparti rager ut fra en første side av stempelet og et andre stempelstangparti rager ut fra en andre motstående side av stempelet slik at arbeidsarealet av stempelets første side er i det vesentligste like stort som arbeidsarealet av stempelets andre side.
I en utførelse av oppfinnelsen er løftesylinderen posisjonert vertikalt. Denne orienteringen av løftesylinderen bidrar til en kompakt utforming. Når løfetarminnretningen er montert til en vertikal søylestruktur (Vertical Pipe Racker, VPR), vil løftesylinderen monteres i en vertikal posisjon som er parallell med den vertikale søylestrukturens utstrekning i den vertikale retningen.
Løftearminnretningen har en geometri som er slik at utvekslingen mellom gripehodets bevegelser og løftesylinderens bevegelse vil endre seg. I en indre posisjon vil gripehode bevege seg 10 ganger raskere enn sylinderens bevegelse, mens i en ytre posisjon for eksempel når arminnretningen er nær utstrakt eller helt utstrakt, beveger gripehodet seg i halv hastighet i forhold til sylinderbevegelsen.
Løftearminnretningens utforming medfører på denne bakgrunn utfordringer når det gjelder stabilitet og forbruk av fluid inn og ut av løftesylinderen
Knekklengden på stempelstanga er dimensjonerende for løftesylinderen. Ved en gitt last får man da en gitt diameter på stempelstanga som igjen gir sylinderdiameteren. Ved å velge en vanlig hydraulisk sylinder med relativt stor forskjell på volumet på begge sider av sylinderstemplet, medfører dette at en tilsvarende stor forskjell i oljemengden må tilføres og tappes ut fra sylinderkamrene for å drive sylinderen. Den relativt store oljemengden som må tilføres sylinderen for å oppnå en viss minste hastighet på bevegelsen av stempelet bestemmer størrelse på rør, slanger og styreventiler. Det vil derfor ha en god effekt på systemet å redusere tilført oljemengde. Imidlertid er den viktigste effekten ved reduksjon av tilført oljemengde at gripehodearmens bevegelser gis en god kontroll.
Vekten av ventiler, rør og slanger bidrar til systemets totalvekt. Det vil derfor ha en stor betydning at vekten av disse komponentene kan utformes i mindre størrelser, hver for seg eller i kombinasjon med hverandre.
Det første og det andre stempelstangpartiet har lik størrelse, noe som medfører at arbeidsarealet og dermed løftearealet blir likt på begge sider av stempelet. Fluidmengden som må tilføres det ene sylinderkammeret og som strømmer ut av det andre sylinderkammeret når stempelet beveges, er redusert sammenliknet med den fluidmengden som må tilføres en sylinder der stempelareaelet er forskjellig på stemplets to sider. Ved at den tilførte oljemengden kan reduseres, oppnås det en bedre kontroll på løfteinnretningens bevegelse. I tillegg oppnås det en forenkling av løfteinnretningens sammensetning ved at det kan benyttes ventiler med samme ventilkarakteristikk i de to sylinderkamrene, når fluid som strømmer ut og inn av sylinderkamrene er lik.
Ved at stempelstangen er utformet slik at den har samme areal på begge sidene av stempelet, elimineres den relative forskjellen mellom volumene på hver side av stempelet. Dette har positive effekter på fluidforbruket som ved denne utformingen av stempelstangen kan reduseres vesentlig, og i visse tilfeller med mer enn 60%, sammenliknet med en stempelstangutforming der det er stor forskjell mellom størrelsen av arealet på hver side av stempelet. Denne reduksjonen av fluidforbruket har betydning for dimensjonering av de fluidførende ventilene og rørene som følgelig kan gis en mindre dimensjon. Rørene kan i enkelte tilfeller ha en lengde på opptil 100 meter og ved en reduksjon av rørenes diameter, vil diametereduksjonen ha en vektbesparende effekt.
Fra patentlitteraturen er det kjent ulike publikasjoner som viser systemer for å løfte rør der det benyttes en sylinder for å utføre løftebevegelsen. Det skal i denne
sammenhengen vises til følgende publikasjoner:
US 4765401 viser en sylinderkonstruksjon som inneholder et stempel med en gjennomgående stempelstang, der en vogn som bærer en momentnøkkel og en spinner er festet til stempelstangen. Bevegelse av stempelet i sylinderkonstruksjonen medfører horisontal forflytning av vognen.
US 4081084 viser et kransystem for å hente foringsrør som lagres under dekk. Det benyttes en vogn om beveges langs en skinne samt et kroksystem for forflytning av foringsrørene. Krokelementene beveger seg inn og ut av inngrep med foringsrørenes ender ved bruk av stempler som forflyttes i sylindre og slik forflytter vognene.
Det skal også vises til EP0243993 og US2871743 som viser rørklemmer, og til EP0199664 som viser en rørhåndteringsmaskin med vogner som forflyttes ved et stempels bevegelse i en sylinder.
US 2006104747, US 4696207 og GB 1204864 viser eksempler på løfteinnretninger for rør.
Ingen av publikasjonene viser en løftearminnretning tilsvarende som oppfinnelsen, der det benyttes et stempel med en gjennomgående stempelstang anordnet i en sylinder for å bevege løftearminnretningen.
Det første og det andre stempelstangpartiet har en diameter som er i det vesentligste lik. Begge stempelstangpartiene strekker seg fra stempelet og ut gjennom hver sin sylinderåpning i sylinderen. Det første sylinderkammeret kan være utformet med en første fluidåpning og det andre sylinderkammeret kan være utformet med en andre fluidåpning. Når stempelet beveges i sylinderhulrommet tilføres og tappes like store mengder fluid gjennom første og andre fluidåpninger.
Oppfinnelsen inkluderer også en fremgangsmåte for å operere en løftearminnretning som omfatter at fluid tilføres et av sylinderkamrene og avtappes fra det andre sylinderkammeret for å forflytte stempelet og stempelstangen i sylinderens hulrom, og slik endre gipehodearmen stilling og dermed gripehodets stilling, i det fluidvolumet som tilføres og avtappes fra de to sylinderkamrene er i det vesentligste av samme størrelse.
I det etterfølgende skal et eksempel på en utførelse av oppfinnelsen beskrives med henvising til figurene;
Figur 1 viser en løftearminnretning i en utstakt stilling.
Figur 2 viser løftearminnretningen i en midtstillingsposisjon.
Figur 3 viser løftearminnretningen i en sammenslått stilling.
Figur 4 viser et snittriss av en løftesylinder når løftearminnretningen er posisjonert i den utstrakte stillingen som vises på figur 1. Figur 5 viser et snittriss av løftesylinderen når løftearminnretningen er imidtstillingsposisjonen som den som vises på figur 2.
Figur 6 viser et forstørret utsnitt av en del av løftesylinderen på figur 5.
Figur 7 viser et snittriss av en løftesylinder når løftearminnretningen er i den sammenslåtte stillingen som den som vises på figur 3.
Figur 8 viser et forstørret utsnitt av en del av løftesylinderen på figur 7.
På figur 1 -3 vises en løftearminnretning 1 som benyttes for å løfte og forflytte rør mellom brønnsenteret og lagringsplassen i boretårnet. Løftearminnretningen 1 kan være en av i alt tre arminnretninger der løftearminnretningen 1 løfter, mens de to andre arminnretningene støtter øvre og nedre del av røret. Løftearminnretningens geometri er valgt for å ha størst mulig rekkevidde, samtidig som den skal være så kompakt som mulig i sammenslått tilstand. Den geometriske utformingen av løftearminnretningen 1 muliggjør plasseffektiv lagring av rørene. Fingerbordet kan strekkes nærmere løftearminnretningen 1 fordi den er kompakt i sammentrukket tilstand, samtidig som løftearminnretningen har lang rekkevidde i utstrakt stilling og dermed rekker frem til flere rør.
Løftearminnretningen 1 omfatter et gripehode 4 som benyttes når et rør skal løftes. Gripehodet 4 er dreibart koblet til en ende av en gripehodearm 28 som i den viste utførelsen omfatter to parallellarmer 29, 30. Den andre enden av gripehodearmen 28 er dreibart festet til en øvre styrevogn 50. En løftearm 46 er dreibart festet til en nedre styrevogn 51 ved sin ene ende og den andre enden av løftearmen 46 er dreibart festet til gripehodearmen 28. Den øvre styrevognen 50 kan forflyttes relativt den nedre styrevognen 51 ved operasjon av en løftesylinder 53, og ved denne forflytningen dreies gripehodearmen 28 og løftearmen 46 innover mot eller utover fra løftesylinderen 53. I utførelsen som vises på figur 1-3 er løfteinnretningen 1 festet til en vertikal søylestruktur 21. Den øvre styrevognen 50 kan da være glidbart festet til skinner 55 på den vertikale søylestrukturen 21 slik det vises på figur 1. Ved operasjon av løftesylinderen 53 som også er festet til den vertikale søylestrukturen beveges den øvre styrevognen 50 langs skinnene 55 når vognen forflyttes til en annen posisjon.
Løftesylinderen 53 omfatter en stempelstang 54 med et stempel 57 og en sylinder 56, slik dette vises på figurene 4-7. Stempelstangen 54 har en festeinnretning 70 for innfestning til den øvre styrevognen 50 og sylinderen 56 er festet til den nedre styrevognen 51 ved et innfestningselement 71. Stempelstangen 54 er anordnet med stempelet 57 slik at stempelarealet på de to motstående sidene av stempelet 57 er i det vesentligste like store. Stempelet 57 deler sylinderens hulrom i et første sylinderkammer 58a og et andre sylinderkammer 59a. Stempelstangen 54 har et første stempelstangparti 54a som rager ut fra sylinderens ene endeåpning 56a og et andre stempelstangparti 54b som rager ut fra sylinderens 56 andre endeåpning 56b. På figurene 4-7 er det vist at det ene stempelstangparti et 54a utgjøres av en første separat del og det andre stempelstangparti et 54b utgjøres av en andre separat del. Den første separate delen av stempelstangen 54 er ført gjennom en åpning 57a i stempelet 57 og festet til den andre separate delen av stempelstangen 54 ved en skrueforbindelse 72.
Stempelstangen 54 og dens innfestning til stempelet 57 kan her utformes på ulike vis. Stempelstangen kan utformes i et stykke som er ført gjennom stempelet og festet til dette. Alternativt kan stempelstangen være delt i to deler som hver er festet til stempelet eller festet til hverandre på ulike vis.
Det sees av figurene 4-7 at diameteren av stempelstangen er valgt slik at sylinderstangen 54 fyller opp en vesentlig andel av sylinderkamre 58a og 58b på begge sider av stempelet 57. Diameteren til stempelet 57 og diameteren til stempelstangen 54 er i det vesentligste samsvarende. Ved denne utformingen av stempelet 57, stempelstangen 54 og sylinderen 56 oppnås det at det totale volumet av sylinderkamrene 58a, 58b får en nokså begrenset størrelse. I den viste utførelsen opptar stempelstangen 64% av volumet av sylinderkamrene. Med en stempelstang av denne størrelsen utgjør det gjenværende stempelarealet og dermed arbeidsarealet som oljen virker på 36% av sylinderkamrenes tverrsnittsareal.
Stempelet 57 og stempelstangen 54 forflyttes i sylinderens hulrom ved tilførsel av fluid til et av sylinderkamrene og uttapping av fluid fra det andre sylinderkammeret gjennom fluidåpninger 61a, 61b. I og med størrelsen på sylinderkamrene og stempelstangen 54, blir strømmen av fluid inn og ut til sylinderkamrene gjennom fluidåpningene 61a, 62b for å oppnå forflytning av stempelet 57 og stempelstangen 54 relativt begrenset.
På figur 1 er løftearminnretningen 1 vist i utstrakt stilling. Gripehodearmen 28 med gripehodet 4 er da ført til en stiling hvor den horisontale avstanden fra løftesylinderen 53 er maksimal. I denne stillingen er stempelstangen 54 vist i sin nedre posisjon i sylinderen 56, og den øvre styrevognen 50 er plassert i en nedre posisjon. Det ses på figur 4, at stempelet 57 da er ført til en første (nedre) endeposisjon i sylinderen 56, med en vesentlig andel av det første stempelstangpartiet 54a opptatt i sylinderens hulrom og en vesentlig andel av det andre stempelstangpartiet 54b ragende ut av sylinderen 56.
Fra endeposisjonen som vises på figur 4 forflyttes stempelet 57 og stempelstangen 54 i sylinderens hulrom mot den andre (øvre) endeposisjonen til stempelet 57. En stadig større andel av det andre stempelstangpartiet 54b vil ved denne stempelbevegelsen da opptas i sylinderens hulrom, mens en stadig større andel av det første stempelstangpartiet 54a vil føres ut fra sylinderens hulrom og rage ut fra sylinderen 56.
På figur 5 og 6 vises stempelet 57 og stempelstangen 54 i en posisjon som plasserer løftearminnretningen 1 i en midtstillingsposisjon som den som vises på figur 2, og på figur 7 og 8 vises stempelet 57 og stempelstangen 54 i en øvre endeposisjon som plasserer løftearminnretningen 1 i en sammenslått stilling slik den vises på figur 3.
Ved bevegelse av stempelet 57 og stempelstangen 54 fra endeposisjon som vises på figur 4 forflytter stempelstangen seg fra den nedre posisjonen som vises på figur 1 og i retning vertikalt oppover som illustrert ved pilen A slik det vises på figur 2 og 3, derved skyves den øvre styrevognen 50 også oppover. Når den øvre styrevognen 50 føres oppover, trekkes gripehodearmen 28 og løftearmen 46 inn mot løftesylinderen 53. Gripehodearmen 28 med gripehodet 4 føres da ved denne bevegelsen fra utstrakt stilling som vist på figur 1 via en midtre stilling som vises på figur 2 og til en nedfelt stilling som den som vises på figur 3.
Løftesylindrene 53 er plassert i en vertikal orientering for å muliggjøre en kompakt utførelse av oppfinnelsen. Løftearminnretningens 1 geometriske utforming medfører at utvekslingen mellom bevegelsen til gripehodet 4 som holder røret som skal løftes og stempelstangens 54 bevegelse i sylinderen 56 vil endre seg når løftearminnretningen 1 beveges fra nedfelt til utstragt stilling. I nedfelt stilling av løftearminnretningen 1 slik det vises på figur 3, beveger gripehodet 4 seg ti ganger raskere enn stempelstangens 54 bevegelse i sylinderen 56.1 utstrakt stilling av løftearminnretningen 1 slik det vises på figur 1, beveger gripehodet 4 seg bare i halv hastighet i forhold til stempelstangens 54 bevegelse i sylinderen 56. Dette gir utfordringer med hensyn til stabilitet og flowforbruk. Med flowforbruk menes her volum av fluid som er nødvendig å tilføre (og å tappe ut) for å forflytte stempelstangen 54 i sylinderens hulrom 56.
Ved at løftesylinderen 53 er anordnet med en gjennomgående stempelstang har det vært mulig å redusere flowforbruket med mer enn 60%. Når løftearealet er det samme på begge sider av stempelet, slik tilfellet er med løftesylinderen i følge oppfinnelsen, blir fluidstrømmen ut og inn av sylinderkamrene 58a, 58b gjennom fluidåpningene 61a, 61b på hver side av stempelet 57 lik når stempelstangen 54 med stempelet 57 beveges i sylinderens hulrommet. Dette gir fordeler både ved at tilførselsrør og ventiler kan velges i en mindre dimensjon slik at totalvekten blir mindre. Ved at løfteinnretningen har likt løfteareal kan løfteinnretningen på en enkel måte opereres manuelt ved at sylinderkamrene kortsluttes.

Claims (6)

1. Løftearminnretning for å løfte et rør, omfattende en gripehodearm (28) med et gripehode (4) festet til en første ende av gripehodearmen (28), og en løftearm (46) som har en første ende dreielig forbundet med gripehodearmen (28) og en løftesylinder (53) som omfatter en stasjonær del og en bevegelig del, der løftearmens (46) andre ende er dreielig forbundet med løftesylinderens (53) stasjonære del og gripehodearmens (28) andre ende er dreielig forbundet med løftesylinderens (53) bevegelig del (eller vice versa) idet løftesylinderens stasjonære del omfatter en sylinder (56) med et sylinderhulrom med en første og andre sylinderåpning og løftesylinderens bevegelige del omfatter en stempelstang (54) med et stempel som er anordnet i sylinderhulrommet, der stempelet (57) deler sylinderens hulrom i et første og andre sylinderkammer (58a, 58b), karakterisert vedat et første stempelstangparti (54a) rager ut fra en første side av stempelet og et andre stempelstangparti (54b) rager ut fra en andre motstående side av stempelet og at arbeidsarealet av stempelets første side er i det vesentligste like stort som arbeidsarealet av stempelets andre side.
2. Løftearminnretning for å løfte et rør, i følge krav 1, karakterisert vedat løftesylinderen (53) har en vertikal orientering.
3. Løftearminnretning for å løfte et rør, i følge krav 1 eller krav 2,karakterisert vedat diameteren av det første stempelstangpartiet (54a) og diameteren av det andre stempelstangpartiet (54b) er i det vesentligste like store.
4. Løftearminnretning for å løfte et rør, i følge krav 1, karakterisert vedat det første stempelstangpartiet (54a) strekker seg fra stempelet (57) i det første sylinderkammeret (58a) og ut gjennom en første sylinderåpning (56a) i sylinderen (56) og det andre stempelstangpartiet (54b) strekker seg fra stempelet i det andre sylinderkammeret (58b) og ut gjennom en andre sylinderåpning (56a) i sylinderen (56).
5. Løftearminnretning for å løfte et rør, i følge et av de foregående kravenekarakterisert vedat det første sylinderkammeret (58a) er utformet med en første fluidåpning (61a) og det andre sylinderkammeret (58b) er utformet med en andre fluidåpning (61b), der like store mengder fluid tilføres og tappes gjennom første og andre fluidåpninger (61a, 62b) ved bevegelse av stempelet i sylinderhulrommet.
6. Fremgangsmåte for å operere en løftearminnretning (1) for å løfte et rør, der løftearminnretningen omfatter en gripehodearm (28) med et gripehode (4) festet til en første ende av gripehodearmen (28), og en løftearm (46) som har en første ende dreielig forbundet med gripehodearmen (28) og en løftesylinder (53) omfattende en stasjonær del og en bevegelig del, der løftearmens (46) andre ende er dreielig forbundet med løftesylinderens (53) stasjonære del og gripehodearmens (28) andre ende er dreielig forbundet med løftesylinderens (53) bevegelig del (eller vice versa) idet løftesylinderens stasjonære del omfatter en sylinder (56) med et sylinderhulrom med en første og andre sylinderåpning og løftesylinderens bevegelige del omfatter en stempelstang (54) med et stempel som er anordnet i sylinderhulrommet, der stempelet (57) deler sylinderens hulrom i et første og andre sylinderkammer (58a, 58b), karakterisert vedat fluid tilføres et av sylinderkamrene (58a, 58b) og avtappes fra det andre sylinderkammeret (5 8a, 5 8b) for å forflytte stempelet (57) og stempelstangen (54) i sylinderens hulrom og slik endre gipehodearmen stilling og dermed gripehodets stilling, i det fluidvolumet som tilføres og avtappes fra de to sylinderkamrene er i det vesentligste av samme størrelse.
NO20131395A 2013-10-22 2013-10-22 Løftearminnretning og fremgangsmåte for å løfte et rør. NO337367B1 (no)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20131395A NO337367B1 (no) 2013-10-22 2013-10-22 Løftearminnretning og fremgangsmåte for å løfte et rør.
PCT/EP2014/070737 WO2015058926A2 (en) 2013-10-22 2014-09-29 Lifting arm arrangement for lifting a pipe, and a method for operating same lifting arm arrangement
US15/030,599 US9732569B2 (en) 2013-10-22 2014-09-29 Lifting arm arrangement for lifting a pipe, and a method for operating same lifting arm arrangement
GB1606508.8A GB2535055B (en) 2013-10-22 2014-09-29 Lifting arm arrangement for lifting a pipe, and a method for operating same lifting arm arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20131395A NO337367B1 (no) 2013-10-22 2013-10-22 Løftearminnretning og fremgangsmåte for å løfte et rør.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20131395A1 NO20131395A1 (no) 2015-04-23
NO337367B1 true NO337367B1 (no) 2016-03-29

Family

ID=51659622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20131395A NO337367B1 (no) 2013-10-22 2013-10-22 Løftearminnretning og fremgangsmåte for å løfte et rør.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9732569B2 (no)
GB (1) GB2535055B (no)
NO (1) NO337367B1 (no)
WO (1) WO2015058926A2 (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10837243B2 (en) * 2018-12-21 2020-11-17 Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. Pipe handling column racker with retractable arm

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1204864A (en) * 1966-12-20 1970-09-09 Atlas Copco Ab Improvements in feed arrangements in rock drilling machines
US4696207A (en) * 1985-04-26 1987-09-29 Varco International, Inc. Well pipe handling machine
US20060104747A1 (en) * 2004-09-22 2006-05-18 Zahn Baldwin E Pipe racking system

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2871743A (en) 1958-02-10 1959-02-03 Benjamin F Kelley Hydraulic pipe tonging device
US3120312A (en) * 1961-10-05 1964-02-04 Coe Mfg Co Method and apparatus for handling material
US4081084A (en) 1976-10-04 1978-03-28 Guinn David C Casing handling system
NO156699B (no) * 1980-03-17 Bj-Hughes Inc. Roerhaandteringsapparat.
US4709766A (en) 1985-04-26 1987-12-01 Varco International, Inc. Well pipe handling machine
DE3765299D1 (de) 1986-03-28 1990-11-08 Riva Calzoni Spa Greif- und hebezange fuer roehren und zylindrische gegenstaende mit grossen abmessungen.
US4765401A (en) 1986-08-21 1988-08-23 Varco International, Inc. Apparatus for handling well pipe
NO891944D0 (no) * 1989-05-12 1989-05-12 Hitec As Anordning ved roer-haanteringssystem.
CA2060123A1 (en) * 1992-01-28 1993-07-29 Ronald Ballantyne Device for handling down-hole pipes
JP3791644B2 (ja) 1997-09-26 2006-06-28 清水建設株式会社 ボルタヘッド
US20050061548A1 (en) 2002-09-05 2005-03-24 Hooper Robert C. Apparatus for positioning and stabbing pipe in a drilling rig derrick
US6821071B2 (en) 2002-09-25 2004-11-23 Woolslayer Companies, Inc. Automated pipe racking process and apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1204864A (en) * 1966-12-20 1970-09-09 Atlas Copco Ab Improvements in feed arrangements in rock drilling machines
US4696207A (en) * 1985-04-26 1987-09-29 Varco International, Inc. Well pipe handling machine
US20060104747A1 (en) * 2004-09-22 2006-05-18 Zahn Baldwin E Pipe racking system

Also Published As

Publication number Publication date
GB2535055A (en) 2016-08-10
NO20131395A1 (no) 2015-04-23
US9732569B2 (en) 2017-08-15
GB2535055B (en) 2017-01-25
WO2015058926A2 (en) 2015-04-30
US20160251915A1 (en) 2016-09-01
WO2015058926A3 (en) 2015-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012115118A (ru) Подъемник транспортного средства
EP3199485B1 (en) A telescopic arm for self-propelled operating machines
CN1963239B (zh) 用于伸缩机构的油缸组
CN103526656B (zh) 钢轨轨距调整器
CN202402386U (zh) 平衡阀、液压缸控制回路和起重机
CN108302090A (zh) 一种多层芯管二级液压缸及起重机
US20120275882A1 (en) Raise-Assist and Smart Energy System for a Pipe Handling Apparatus
DE602005006386D1 (de) Mehrstufiger Teleskopausleger.
NO337367B1 (no) Løftearminnretning og fremgangsmåte for å løfte et rør.
CN104477795A (zh) 多级油缸伸缩装置及其在伸缩式起重机上的安装方法
US10830258B2 (en) Device for the direct recovery of hydraulic energy by means of a single-acting hydraulic cylinder
CN203715165U (zh) 一种用于顶升箱梁的气囊型千斤顶
CN204752018U (zh) 多级油缸伸缩装置
CN202326508U (zh) 二级伸缩式液压缸以及液压设备
CN202971389U (zh) 兼作输油管用油缸及多缸多级伸缩臂
CA2906330C (en) Raise-assist and smart energy system for a pipe handling apparatus
KR20050067113A (ko) 유체를 이용한 크레인용 균형장치
CN209444641U (zh) 一种双向独立调速双液压缸的液压控制系统
JP5669150B2 (ja) フォークリフト
CN101787868A (zh) 单缸双向式全平衡液压抽油机
JP3204283U (ja) 手動ポンプ
CN201330590Y (zh) 单缸双向式全平衡液压抽油机
CN217354990U (zh) 一种自移机尾行走小车油缸
CN102730593A (zh) 铝电解起重设备的捞渣升降机构
CN203730435U (zh) 换向阀

Legal Events

Date Code Title Description
CREP Change of representative

Representative=s name: ZACCO NORWAY AS, POSTBOKS 2003 VIKA, 0125 OSLO