NO337277B1 - Fleksibelt rør - Google Patents

Fleksibelt rør Download PDF

Info

Publication number
NO337277B1
NO337277B1 NO20092268A NO20092268A NO337277B1 NO 337277 B1 NO337277 B1 NO 337277B1 NO 20092268 A NO20092268 A NO 20092268A NO 20092268 A NO20092268 A NO 20092268A NO 337277 B1 NO337277 B1 NO 337277B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
folded
profiled
metal strip
folded metal
flexible pipe
Prior art date
Application number
NO20092268A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20092268L (no
Inventor
Jonas Gudme
Original Assignee
Nat Oilwell Varco Denmark Is
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nat Oilwell Varco Denmark Is filed Critical Nat Oilwell Varco Denmark Is
Publication of NO20092268L publication Critical patent/NO20092268L/no
Publication of NO337277B1 publication Critical patent/NO337277B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/081Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
    • F16L11/083Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/16Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands

Description

FLEKSIBELT RØR.
TEKNISK OMRÅDE
Foreliggende oppfinnelse vedrører et fleksibelt rør som kan brukes for transport av fluider og gasser, og spesielt et fleksibelt rør av den typen som er anvendelig ved vanntransport, og ved offshoretransport av råolje for eksempel fra havbunnen til en installasjon eller mellom installasjoner.
BAKGRUNNSTEKNIKK
De fleksible rørene for offshorebruk er ofte ikke-bundede rør. Begrepet "ikke-bundede" betyr i denne beskrivelsen at minst to av lagene til røret ikke er bundet sammen med hverandre. Ofte innbefatter ikke-bundede fleksible rør en indre hylse som danner en barriere mot utstrømning av fluidet som transporteres gjennom røret, og et eller flere armeringslag på yttersiden av den indre hylsen (ytre armeringslag). Det fleksible røret kan innbefatte ytterligere lag så som et skrog som er et indre armeringslag for å forhindre sammenbrudd av den indre hylsen. En ytre hylse kan være tilveiebragt i den hensikt å danne en barriere mot inntrengning av fluider fra røromgivelsene til armeringslagene. I praksis vil røret normalt innbefatte minst to armeringslag, som ikke er bundet sammen enten direkte eller indirekte via andre lag langs røret. Derved blir røret bøyelig og tilstrekkelig fleksibelt til å kveils opp for transport.
Typiske ikke-bundede fleksible rør er for eksempel beskrevet i WO 0161232A1, US 6123114 og US 6085799.
Den ovennevnte typen fleksible rør brukes blant annet for applikasjoner til havs så vel som på land, for transport av fluider og gasser. Fleksible rør kan for eksempel brukes for transport av fluider hvor det er tilstede meget høyt eller varierende vanntrykk langs rørets lengdeakse, så som stigerør som strekker seg fra sjøbunnen opp til en installasjon på eller nær havoverflaten, rør for transport av væske og gasser mellom installasjoner, rør som er plassert på store dyp på havbunnen, eller mellom installasjoner nær havoverflaten.
I tradisjonelle fleksible rør, er de ene eller flere armeringslagene vanligvis i form av spiralviklede ståltråder, for eksempel utformet som profiler, hvor de individuelle lagene kan være viklet med ulike viklingsvinkler i forhold til røraksen. Indre armeringslag er ofte fremstilt av brettede, sammenlåse stålremser, for eksempel o<=>> formede remser, som for eksempel beskrevet i US 6,415,825.
For å unngå dannelse av uønskede åpninger mellom det spiralviklede trådene til armeringslaget, og spesielt armeringslaget nær en indre hylse, er armeringslaget fremstilt av sammenlåste profilerte tråder. Et antall tidligere kjente dokumenter beskriver slike armeringslag fremstilt av sammenlåste profilerte tråder. US 6,065,501 beskriver et armeringslag fremstilt av sammenlåste T-formede profilerte tråder eller utformet av alternerende T og U profilerte tråder sammenlåst med hverandre. US 6.415.825 beskriver et armeringslag dannet av sammenlåste Z-profilerte tråder. US 6.354.333 beskriver I eller H profilerte tråder sammenlåst med U profilerte tråder. US 6.235.793 beskriver et armeringslag utformet av X profilerte tråder sammenlåst med U profilerte tråder.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe et fleksibelt rør med et alternativt armeringslag, hvilket er enkelt å produsere og som har den nødvendige styrken for bruk som armeringslag, så som trykkarmeringslag og skrog.
Denne hensikten har blitt oppnådd med den krevde oppfinnelsen.
BESKRIVELSE AV OPPFINNELSEN
Det bør understrekes at begrepet "innbefatter/innbefattende" når det brukes i foreliggende oppfinnelse skal forstås å spesifisere nærværet av de angitte trekk, heltall, trinn eller komponenter, men utelukker ikke nærvær eller tillegg av et eller flere andre angitte trekk, heltall, trinn, komponenter eller grupper derav.
Oppfinneren av foreliggende oppfinnelse har derved frembragt en ny type armeringslag som er fremstilt av en kombinasjon av en eller flere profilerte tråder og en eller flere metallremser. En brettet remse er her definert som en i prinsippet uendelig enhet med minst en fold og en bredde som i ufoldet tilstand er minst 6 ganger dens tykkelse, så som minst 10, så som minst 15, så som minst 25 ganger dens tykkelse eller til og med opp til 100 eller 500 ganger sin tykkelse. Et profil er i prinsippet en uendelig enhet med et preformet ikke-foldet tverrsnittsprofil. Profilet kan fortrinnsvis ha en bredde på mindre enn 6 ganger dets tykkelse. Begrepet "uendelig" brukes her for å antyde at tapene og profilene er meget lange sammenlignet med deres andre dimensjoner.
Det fleksible røret i henhold til oppfinnelsen innbefatter et mangfold lag som omgir en hul kjerne, hvilket mangfold lag innbefatter en indre hylse og et eller flere armeringslag, hvor minst et sammenlåst armeringslag er utformet av minst en profilert tråd og minst en foldet metallremse, og denne i minst ene profilerte tråden og denne minst ene foldede metallremsen er spiralviklet og sammenlåst med hverandre.
Det sammenlåste armeringslaget dannet av minst en profilert tråd og minst en foldet metallremse kan derved være tilveiebragt med den ønskede tykkelsen og fremdeles opprettholde en ønsket fleksibilitet. Ved samtidig å tilveiebringe det sammenlåste armeringslaget av minst en profilert tråd og minst en foldet metallremse, kan dannelsen av uønskede åpninger unngås. Tykkelsen til det sammenlåste armeringslaget blir i hovedsak tilveiebragt av den profilerte tråden, mens fleksibiliteten i hovedsak blir tilveiebragt av den foldede metallremsen. Ved denne konstruksjonen har det også blitt funnet at den samme foldede remsen kan brukes for sammenlåsing av profilerte tråder med forskjellig tykkelse. Dette betyr at forskjellige sammenlåste armeringslag med forskjellig tykkelse kan fremstilles fra en type foldede remser sammen med forskjellige typer av profilerte tråder, hvor de profilerte trådene har forskjellig tykkelse.
Som det vil fremgå fra den følgende beskrivelsen av forskjellige utførelsesformer av oppfinnelsen, blir det tilveiebragt ytterligere fordeler.
Som nevnt over, kan det fleksible røret i henhold til oppfinnelsen har et eller flere armeringslag. Antallet og plasseringen av armeringslaget eller lagene kan for eksempel være slik det er vel kjent fra teknikkens stand, for eksempel som beskrevet i US 6,065,501, US 5,813,439 og WO 01/81809. Minst et av armeringslagene i et sammenlåst armeringslag er dannet av minst en profilert tråd og minst en foldet metallremse.
Det fleksible røret i henhold til oppfinnelsen kan i en utførelsesform innbefatte to eller flere armeringslag viklet på den indre hylsen. De to armeringslagene kan for eksempel være av viklede tråder, for eksempel kryssviklet i vinkler til senteraksen til røret på 40-60 grader, så som 45-58 grader, så som 53-56 grader til rørets senterakse. Slike armeringslag med kryssviklede tråder med vinkler på 40-60 grader blir ofte referert til som et par balanserte strekklag. Det fleksible røret kan i tillegg innbefatte et indre armeringslag som generelt blir referert til som et skrog.
Alle grader som er nevnt her skal oppfattes til å bety grader i forhold til rørets senterakse dersom ikke annet er oppgitt.
Et indre armeringslag er et armeringslag som er anbragt inne i den indre hylsen og har som hovedhensikt å forhindre knusing av røret på grunn av ytre krefter. Et indre armeringslag kan være plassert i direkte kontakt med innsiden av den indre hylsen eller et eller flere materiallag, for eksempel en film og/eller isolerende lag kan være anbragt mellom innsiden av den indre hylsen og det indre armeringslaget.
Et ytre armeringslag er et ytre armeringslag som er plassert på utsiden av den indre hylsen og som har som hovedhensikt å motstå trykkrefter som skyldes indre krefter og/eller motstå strekkrefter både på grunn av ytre og indre krefter. Typisk vil et fleksibelt rør innbefatte minst to ytre armeringslag. Et innerste ytre armeringslag kan være plassert i direkte kontakt med utsiden av den indre hylsen eller et eller flere materiallag for eksempel en film, kan være anbragt mellom utsiden av den indre hylsen og det innerste ytre armeringslaget. Dersom røret innbefatter to eller flere ytre armeringslag, kan disse ytre armeringslagene være plassert i direkte kontakt med hverandre eller de to eller flere ytre armeringslagene kan uavhengig av hverandre være adskilt av et eller flere materiallag, for eksempel filmlag, mellomliggende hylse(r), isolasjonslag eller lignende.
For beskyttelse kan det fleksible røret innbefatte en ytre hylse, fortrinnsvis et polymerlag.
Det fleksible røret i henhold til oppfinnelsen kan i en utførelsesform innbefatte et indre armeringslag og tre eller flere ytre armeringslag, hvor det innerste av de ytre armeringslagene er et hvelv med viklede tråder, viklet i en spiss vinkel til rørets senterakse, for eksempel over 80 grader, så som over 90 grader, og de to andre armeringslagene er av viklede tråder, kryssviklet ved vinkler på henholdsvis 25-40 grader og 70-80 grader.
Det fleksible røret i henhold til oppfinnelsen kan i tillegg innbefatte ytterligere lag slik det er vel kjent innen området, for eksempel isolerende lag av polymerer, kompositt, kork eller annet, mellomliggende polymere hylser eller filmer etc.
Det fleksible røret i henhold til oppfinnelsen kan for eksempel ha en struktur som beskrevet i hvilket som helst av de tidligere kjente dokumentene US 6691743, US 6668867, US 5813439, WO 0242674, US 5730188, US 6354333, US 4549581, US 6192941, US 6283161, WO 0181809, WO 0036324, US 6454897, US 6408891 og US 6110550, med den forskjellen at minst et av armeringslagene er et sammenlåst armeringslag dannet av minst en profilert tråd og minst en foldet metallremse, fortrinnsvis som beskrevet her.
I en utførelsesform er et av armeringslagene et sammenlåst armeringslag dannet av minst en profilert tråd og minst en foldet metallremse, fortrinnsvis som beskrevet her. Dette kan fortrinnsvis være et indre armeringslag eller det kan være et innerste ytre armeringslag for eksempel et hvelv.
I en utførelsesform er to eller flere armeringslag sammenlåste armeringslag hver dannet av minst en profilert tråd og minst en foldet metallremse, fortrinnsvis som beskrevet her. Dette kan fortrinnsvis innbefatte et indre armeringslag og/eller et innerste ytre armeringslag, for eksempel et hvelv.
I det følgende skal begrepet "profilert tråd" bety "minst en profilert tråd" dersom ikke annet er angitt, og tilsvarende skal begrepet "foldet metallremse" bety "minst en foldet metallremse" dersom ikke annet er angitt.
I en utførelsesform innbefatter den profilerte tråden en basis med minst to sideflenser som hver, uavhengig av hverandre, rager i en av retningene mot eller bort fra den hule kjernen, hvilken minst ene foldede metallremse er foldet til å danne to kantseksjoner, hvor den profilerte tråden i en vikling er låst til den profilerte tråden i en etterfølgende vikling av den foldede metallremsen.
En sideveis utragende flens betyr en flens som strekker seg i det vesentligste i lengderetningen til profilen. Flensen kan være en kontinuerlig eller diskontinuerlig flens. I praksis er det mest enkelt å tilveiebringe profilen med kontinuerlige flens(er).
Basisen til profilen er den delen som forbinder de to sideveis utragende flensene. Basisen kan i prinsippet ha enhver form. Basisen kan i en utførelsesform være i det vesentligste flat eller svakt buet, for eksempel på en konveks eller konkav måte.
Retningene mot eller bort fra den hule kjernen skal oppfattes å bety radialretningen mot rørets senterakse.
Kantseksjonene til den foldede metallremsen skal oppfattes å bety de to motsatte kantseksjonen som strekker seg i det vesentligste i remsens lengderetning og innbefatter i det minste en fold som er i stand til å danne inngrep med en flens til profilen.
Det fleksible røret kan in prinsippet innbefatte ethvert antall spiralviklede foldede metallremser Ns og ethvert antall spiralviklede profilerte tråder Nw.
I en utførelsesform er antallet spiralviklede foldede metallremser Ns i det minste antallet Nwspiralviklede profiltråder. Antallet spiralviklede profilerte tråder Nwkan fortrinnsvis være = Y<*>antallet spiralviklede foldede metallremser Ns, hvor Y er et heltall på 1 eller 2. ;I en foretrukket utførelsesform er antallet spiralviklede profilerte tråder Nw1-100, så som ethvert antall mellom disse. ;I trykkarmeringslagene er antallet spiralviklede profilerte tråder Nwvanligvis relativt lavt, så som 10 eller mindre, for eksempel 1-5. Trykkarmeringslagene innbefatter gruppen av armeringslag valgt fra indre armeringslag og ytre armeringslag i hovedsak tilveiebragt for å motstå trykkrefter. Ytre armeringslag er i hovedsak tilveiebragt for å motstå trykkrefter innbefatter normalt armeringslag av tråder med en viklingsvinkel på 80 grader eller mer. ;I strekkarmeringslagene er antallet spiralviklede profilerte tråder Nwvanligvis mer enn en, så som mer enn 5, så som 10 til 100. Strekkarmeringslagene innbefatter gruppen armeringslag i hovedsak tilveiebragt for å motstå trykkrefter fortrinnsvis valgt fra ytre armeringslag med tråder med en viklingsvinkel på mindre enn 80 grader. ;I en utførelsesform er de spiralviklede foldede metallremsene og de spiralviklede profilerte trådene viklet med i det vesentligste samme vinklingsvinkel til senteraksen til det fleksible røret. Viklingsvinkelen kan være som beskrevet over for eksempel er viklingsvinkelen 25-90 grader, så som 80-90 grader for trykkarmeringslagene og så som 25-80 grader for strekkarmeringslagene. ;Kantseksjonene til den foldede metallremsen kan fortrinnsvis være anordnet til å sammenlåses med sideveis utragende flenser til den profilerte tråden. ;Det fleksible røret kan i prinsippet innbefatte ethvert antall spiralviklede foldede metallremser Ns og ethvert antall spiralviklede profilerte tråder Nw. ;I en utførelsesform er antallet spiralviklede foldede metallremser Ns minst antallet Nwspiralviklede profilerte tråder. Antallet spiralviklede profilerte tråder Nwkan fortrinnsvis være = Y<*>antallet spiralviklede foldede metallremser Ns, hvor Y er et heltall på 1 eller 2.
I en foretrukket utførelsesform er antallet spiralviklede profilerte tråder Nw1-100, så som ethvert antall mellom dette.
I trykkarmeringslagene er antallet spiralviklede profilerte tråder N2vanligvis relativt lavt, så som 10 eller mindre, for eksempel 1-15. Trykkarmeringslagene innbefatter gruppen av armeringslag valgt fra de indre armeringslagene og ytre armeringslagene i hovedsak tilveiebragt for å motstå trykkrefter. Ytre armeringslag hovedsak tilveiebragt for å motstå trykkrefter, innbefatter vanligvis armeringslag av tråder med en viklingsvinkel på 80 grader eller mer.
I strekkarmeringslagene er antallet spiralviklede tråder Nwvanligvis mer enn 1, så som mer enn 5, så som 10 til 100. Strekkarmeringslagene innbefatter gruppen av armeringslag i hovedsak tilveiebragt for å motstå trykkrefter fortrinnsvis valgt fra ytre armeringslag av tråder med en viklingsvinkel på mindre enn 80 grader.
I en utførelsesform er de spiralviklede foldede metallremsene og de spiralviklede profilerte trådene viklet med i det vesentligste samme viklingsvinkel til det fleksible rørets senterakse. Vinklingsvinkelen kan være som beskrevet over, for eksempel er vinklingsvinkelen 25-90 grader, så som 80-90 grader for trykkarmeringslagene og så som 25-80 grader for strekkarmeringslagene.
Kantseksjonene til de foldede metallremsene kan fortrinnsvis være anordnet til å sammenlåses med sideflensene til den profilerte tråden.
I en utførelsesform hvor den profilerte tråden innbefatter en basis med minst to sideveis utragende flenser i en av retningene mot eller bort fra den hule kjerene, er den foldede metallremsen foldet til å danne to kantseksjoner som stikker inn i hverandre i retningene mot eller bort fra den hule kjerne.
Den profilerte tråden kan i prinsippet ha enhver profilert form. Foretrukne former for den profilerte tråden innbefatter formen til de profilerte trådene som er beskrevet i hvilken som helst av publikasjonene US 6691743, US 6668867, US 5813439, WO 0242674, US 5730188, US 6354333, US 4549581, US 6192941, US 6283161, WO 0181809, WO 0036324, US 6544897, US 6408891 og US 6110550. Mer foretrukket har de(n) profilerte tråden(e) en profil valgt fra gruppen bestående av Z-formede profiler, U-formede profiler, X-profiler, l-formede profiler, l-formede profiler, H-formede profiler og T-formede profiler.
I en utførelsesform har den profilerte tråden en T-formet profil. Den minst ene T-formede tråden innbefatter fortrinnsvis en basis med to sideflenser som rager ut i retningene mot eller bort fra den hule kjernen, og en utragende flens som strekker seg fra basisen mellom de to sideflensene og i samme retning mot eller bort fra den hule kjerene som de to sideveis utragende flensene. I denne utførelsesformen kan en foldet metallremse danne inngrep med en av de sideveis utragende flensene til profilen samtidig som den er fysisk adskilt fra en foldet metallremse som er inngrep med den andre av de sideveis utragende flensene til profilen av den utragende flensen som strekker seg fra basisen mellom de to sideveis utragende flensene. Den utragende flensen strekker seg fra basisen mellom de to sideveis utragende flensene og utgjør derved et gjerde mellom de to foldede metallremsene i inngrep med den profilerte tråden.
Under transport og bruk vil et fleksibelt rør bli bøyd på en mer eller mindre kontrollert måte. Inngrepene mellom den profilerte tråden og den foldede metallremsen kan derved gli fra side til side innen et forutbestemt spillerom. Dette spillerommet bør fortrinnsvis være anordnet til å gi et tilstrekkelig spillerom for god fleksibilitet og fremdeles være tilstrekkelig begrenset til å gi røret styrke og stabilitet. Bed fysisk å adskille nærliggende foldede metallremser som danner inngrep med den samme profilerte tråden, kan det ønskede spillerommet erholdes samtidig som det erholdes en høy grad av stabilitet og styrke.
I en utførelsesform har den profilerte tråden en Z-formet profil. Den minst ene profilerte tråden innbefatter en basis med to sideveis utragende flenser, en første flens som rager ut i retningen mot den hule kjernen og en andre flens som rager ut i retningen bort fra den hule kjernen. I denne utførelsesformen kan en foldet metallremse danne inngrep med en av de sideveis utragende flensene til profilen samtidig som den er fysisk adskilt fra en foldet metallremse i inngrep med den andre av de sideveis utragende flensene til profilen av nevnte basis mellom de to sideveis utragende flensene. Basisen utgjør derved et gjerde mellom to foldede metallremser i inngrep med en profilerte tråden.
I en utførelsesform har den profilerte tråden en X-formet profil. Den profilerte tråden innbefatter en basis med to sideveis utragende flenser som rager ut i en av retningene mot eller bort fra den hule kjernen, og to sideveis utragende flenser som rager ut i den andre av retningene mot eller bort fra den hule kjernen. Den foldede metallremsen er foldet til å danne to kantseksjoner som rager ut i minst en av retningene mot eller bort fra den hule kjernen. I denne utførelsesformen kan den sammenlåste tråden fortrinnsvis innbefatte 2 foldede metallremser for hver profilert tråd, hvor halvparten av de foldede metallremsene innbefatter kantseksjoner som rager ut i en av retningene mot eller bort fra den hule kjernene og den andre halvparten av de foldede metallremsene innbefatter kantseksjoner som rager ut i den andre av retningene mot eller bort fra den hule kjernen. I denne utførelsesformen kan hver profilerte tråd derved være inngrep med 4 foldede metallremser, to på den siden av den profilerte tråden som vender mot den hule kjernen og to på den siden av den profilerte tråden som vender bort fra den hule kjernen. Denne utførelsesformen tilveiebringer derved et meget stabilt og sterkt armeringslag samtidig som det opprettholdes en meget høy fleksibilitet.
Den X-formede profilerte tråden kan derved fordelaktig i en vikling være låst til den i det minste ene profilerte tråden i en etterfølgende vikling med minst en foldet metallremse innbefattende kantseksjoner som rager ut i en av retningene mot eller bort fra den hule kjernen, og en foldet metallremse innbefatter kantseksjoner som rager ut i den andre av retningene mot eller bort fra den hule kjernen.
Den foldede metallremsen kan i prinsippet være foldet til å danne kantseksjoner med enhver form, forutsatt at de kan danne inngrep med sideflensen til den profilerte tråden. I en utførelsesform er den foldede metallremsen foldet mot seg selv i det minste langs en av sine kanter for å danne minst en kantseksjon som rager ut i en av retningene mot eller bort fra den hule kjernen.
I en utførelsesform er den foldede metallremsen foldet langs begge sine kanter for å danne kantseksjoner som rager ut i en av retningene mot eller bort fra den hule kjernen.
Folderetningen og den utragende retningen kan i det vesentligste være den samme eller kan i det vesentligste være motsatt til hverandre. Folderetningen betyr retningen vinkelrett til overflaten av den ikke-foldede delen av kantseksjonen til den foldede metallremsen og mot den foldede delen av kantseksjonen.
I de fleste situasjoner er det ønskelig at folderetningen og den utragende retningen er i det vesentligste samme.
Den foldede metallremsen bør fortrinnsvis være foldet i det minste langs en av sine kanter i det minste i en fold som danner minst en kantseksjon.
"En fold" betyr at kantpartiet er foldet en gang for å danne en kantseksjon med to lag.
I en utførelsesform er den foldede metallremsen foldet i det minste langs en av sine kanter i det minste i to folder for å danne minst en kantseksjon med 3 eller flere lag.
Den foldede metallremsen kan i en utførelsesform være foldet mot seg selv i det minste langs en av sine kanter i minst en fold, slik at to eller flere folder danner minst en kantseksjon, hvorved kantseksjonen innbefatter to eller flere lag med remsemateriale.
I en utførelsesform er den foldede metallremsen foldet i det minste langs en av sine kanter slik at et sekundært element blir integrert i foldingen. Det sekundære materialet kan i prinsippet være enhver type materiale, så som en forsterkningstråd eller film. I en utførelsesform er det sekundære elementet integrert i foldingen et fiber så som en fibersensor, for eksempel for måling av påkjenning, og eller temperatur eller egenskaper til røret eller rørelementene. En passende sensor er sensoren beskrevet i US 7,024,941.
Den foldede metallremsen kan fortrinnsvis være foldet til å danne to kantseksjoner og en ikke-foldet midtseksjon mellom de to kantseksjonene.
Den ikke-foldede midtseksjonen kan i prinsippet ha enhver form og tykkelse innen begrensningen for en remse. Det er imidlertid generelt foretrukket at den ikke-foldede midtseksjonen er i det vesentligste flat for å gi det ønskede spillerom mellom inngrepne profilerte tråder og foldede metallremser.
I en utførelsesform har den ikke-foldede midtseksjonen en i det vesentligste jevn tykkelse.
Den optimale tykkelsen til den foldede metallremsen avhenger i stor grad av størrelsen til røret, den påtenkte anvendelse av røret og styrken til metallet som brukes i den foldede metallremsen. Dersom røret er stort, bør tykkelsen til den foldede metallremsen også være relativt stor, for eksempel opp til 16 mm. Dersom røret skal brukes som et stigerør, kan tykkelsen til den foldede metallremsen fortrinnsvis være større enn dersom røret brukes som en strømningsledning.
I de fleste situasjoner er det tilstrekkelig med en tykkelse på den foldede metallremsen på ca. 5 mm eller til og med 2 mm.
I en utførelsesform har den ikke-foldede midtseksjonen en ikke-foldet tykkelse Tnspå 0,2 - 5 mm, så som 0,2 - 2 mm.
De foldede lagene til kantseksjonen til den foldede metallremsen kan for eksempel ha en tykkelse som er forskjellige fra den ikke-foldede midtseksjonen. I en utførelsesform har derfor de foldede lagene til midtseksjonen til den foldede metallremsen en tykkelse på mellom 0,5 og 1,5 ganger tykkelsen til den ikke-foldede midtseksjonen. I prinsippet kan derved hver av midtseksjonene ha an kanttykkelsen TfSned til en ganger tykkelsen av den ikke-foldede midtseksjonen Tns. I praksis er det imidlertid ønskelig at kantseksjonene er tykker enn den ikke-foldede midtseksjonen Tns.
I en utførelsesform har hver kantseksjon en kantseksjonstykkelse TfSpå 1,5 til 10 ganger tykkelsen til den ikke-foldede midtseksjonen Tns, så som 3-4 ganger tykkelsen til den ikke-foldede midtseksjonen Tns.
Den profilerte tråden innbefatter en basis med en første og en andre flate anbragt respektivt bort fra og mot den hule kjernen.
I en utførelsesform innbefatter den profilerte tråden to sideveis utragende flenser som rager ut fra den første flaten av basisen for derved å danne minst en første flatekanal. En kantseksjon til den foldede metallremsen kan fortrinnsvis stikke inn i den minst ene første kanalen og danne inngrep med en av de to sideveis utragende flensene, og den andre kantseksjonen til en foldet metallremse stikker inn i den minst ene kanalen og danner inngrep med den andre av de to sideveis utragende flensene.
I en utførelsesform innbefatter tråden videre to sideveis utragende flenser som rager ut fra den andre flaten til basisen og danner derved minst en andre flatekanal. En kantseksjon til den foldede metallremsen kan fortrinnsvis stikke inn i den minst ene andre kanalen og danne inngrep med en av de to sideveis utragende flensene, og den andre kantseksjonen til en foldet metallremse stikker inn i den minst ene kanalen og danner inngrep med den andre av de to sideveis utragende flensene.
Den profilerte tråden kan derved innbefatte minst en første kanal på en første side av basisen og minst en andre kanal på den andre siden av basisen.
I en utførelsesform kan den profilerte tråden innbefatte to eller flere første flatekanaler og/eller to eller flere andre flatekanaler. De to eller flere første flatekanalene kan for eksempel være adskilt av et gjerde, for eksempel i form av en flens som rager ut fra respektive sider av basisen. Fortrinnsvis stikker en kantseksjon til en foldet metallremse inn i hver av de to første flatekanalene og/eller to andre flatekanalene.
Gjerdet kan fortrinnsvis ha en høyde som er opp til høyden av tykkelsen til kantseksjonene til den foldede remsen(e). Derved kan det erholdes et meget godt inngrep mellom den profilerte tråden og den foldede metallremsen.
Den profilerte tråden har en basistykkelse Tbwsom er definert av avstanden mellom den første og andre flaten. Dersom den aktuelle tykkelsen varierer over
basisen, skal tykkelsen til basisen bety den midlere tykkelsen. I de fleste situasjoner er det ønskelig at basistykkelsen TbW er lik eller større enn den ikke-foldede tykkelsen Tnstil den i det minste ene foldede metallremsen til hvilken den er i inngrep. Fortrinnsvis er basistykkelsen TbWminst 2 ganger, så som minst 5 ganger, så som 6-40 ganger høyere enn den ikke-foldede tykkelsen Tnstil den foldede metallremsen med hvilken den er i inngrep.
I en utførelsesform har den profilerte tråden en basistykkelse Tbwpå 2 til 25 mm, så som 3 til 20 mm, så som 5 til 15 mm.
De utragende flensene til den profilerte tråden har hver en flenshøyde, som er definert av den utragende avstanden fra basisen. Flenshøyden kan fortrinnsvis være lik eller mindre enn kantseksjonenes tykkelse Tfe. I en foretrukket utførelsesform er flenshøyden omtrent kantseksjonstykkelsen TfSminus den ikke-foldede tykkelsen Tns. Derved kan det oppnås det et spesielt godt inngrep mellom den profilerte tråden og den foldede metallremsen
Kantene til den profilerte tråden kan ha enhver form. Fortrinnsvis er kantene til den profilerte tråden eller trådene i etterfølgende viklinger til profilen viklet for å danne armeringslaget tilpasset hverandre. Kantene til den profilerte tråden kan for eksempel være i det vesentligste plan. I en utførelsesform innbefatter kantene til den profilerte tråden et spor og/eller konkavitet. Et sekundært element, for eksempel en tråd og/eller en sensor kan være plassert i et slikt spor /konkavitet.
Den foldede metallremsen kan i prinsippet være fremstilt av ethvert metall som kan foldes og som har tilstrekkelig styrke til å holde sammen den profilerte tråden ved inngrep som beskrevet over. Fortrinnsvis er den foldede metallremsen fremstilt av en relativt høy edelhet. Foretrukne metaller for den foldede metallremsen innbefatter stål, for eksempel et dupleksstål.
Den profilerte tråden kan i prinsippet være av ethvert materiale som har den tilstrekkelige styrken til å tilveiebringe armeringslaget. Materialet i den profilerte tråden kan f.eks. være valgt fra gruppen bestående av komposittmaterialer og metaller, så som stål eller en stållegering, f.eks. et dupleksstål.
For å minimalisere faren for galvanisk korrosjon av den foldede metallremsen i situasjon hvor den profilerte tråden er av metall, bør den foldede metallremsen fortrinnsvis være av samme metall eller den foldede metallremsen kan være av et metall med høyere edelhet enn den profilerte tråden. I sistnevnte situasjon kan den profilerte tråden være fremstilt av et mindre kostbart materiale.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Oppfinnelsen vil bli forklart mer detaljert under i forbindelse med en foretrukken utførelsesform og med henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et skjematisk sideriss av et rør med et skrog; Fig. 2 er et skjematisk sideriss av et rør uten skrog; Fig. 3a - 3f er skjematiske tverrsnitt av en forskjellig foldet metallremse, som kan være en del av et armeringslag til det fleksible røret i henhold til oppfinnelsen; Fig. 4a - 4g er skjematiske tverrsnitt av forskjellig profilerte tråder, som kan være en del av et armeringslag for det fleksible røret i henhold til oppfinnelsen; Fig. 5 er et tverrsnitt av et armeringslag fremstilt av sammenlåste foldede remser og profilerte tråder; Fig. 6 er et tverrsnitt av et annet armeringslag fremstilt av sammenlåste metallremser og profilerte tråder; Fig. 7 er et tverrsnitt av et ytterligere armeringslag fremstilt av sammenlåste foldede remser og profilerte tråder. Figurene er skjematiske og forenklet for klarhets skyld, og de viserbare detaljer som er vesentlige for forståelsen av oppfinnelsen, mens andre detaljer er utelatt. I alle figurene er samme henvisningstall brukt for identiske eller korresponderende deler.
Det fleksible røret vist i fig. 1 innbefatter en indre hylse 2, ofte også kalt en indre foring, for eksempel av kryssbundet PE. Inne i den indre foringen 2 innbefatter røret et indre armeringslag 1, kalt et skrog. På utsiden av den indre foringen 2, innbefatter det fleksible røret tre ytre armeringslag 3, 4, 5. Det indre armeringslaget 3 nærmest den indre foringen 2, er et trykkarmeringslag 3, fremstilt av tråder og/eller remser viklet i en steil vinkel til røret senterakse, for eksempel når 90 grader. Rundt trykkarmeringslaget 3 består røret av et par kryssviklede strekkarmeringslag 4, 5 fremstilt av viklede tråder og/eller remser, hvor et av strekkarmeringslagene 4 har en vinkel over 55 grader, typisk mellom 60 og 75 grader, og hvor det andre strekkarmeringslaget 5 har en vinkel under 55 grader, typisk mellom 30 og 45 grader. Røret innbefatter videre et ytre polymerlag 6 som beskytter armeringslaget mekanisk og/eller mot innsiving av sjøvann.
I det minste et av armeringslagene 2, 3, 4, 5 er dannet av minst en profilert tråd og minst en foldet metallremse som beskrevet over.
Fig. 2 viser en annen rørutforming. Dette fleksible røret innbefatter en indre foring 12 og et par ytre armeringslag 14, 15- i form av tråder og/eller remser viklet rundt den indre foringen 12. De to armeringslagene er kryssviklet i en vinkel til rørets senterakse nær 55 grader, typisk er et av lagene viklet ved en vinkel litt mindre enn 55 grader, for eksempel mellom 52 og 55 grader, og det andre av dem er viklet ved en vinkel litt mer enn 55 grader, for eksempel mellom 55 og 57 grader, Røret innbefatter videre et ytre polymerlag 16 som beskytter armeringslaget mekanisk og/eller mot innsiving av sjøvann.
I det minste et av armeringslagene 14, 15 er fremstilt av minst en profilert tråd og minst en foldet metallremse som beskrevet over.
Fig. 3a viser et tverrsnitt av en foldet metallremse som er anvendelig i et armeringslag til røret i henhold til oppfinnelsen. Metallremsen er foldet til å danne to kantseksjoner 1, som begge rager ut i samme retning, nemlig i folderetningen. Metallremsen er foldet mot seg selv langs sine kanter i to folder for hver av kantseksjonene 1. Remsen innbefatter videre en ikke-foldet midtseksjon 2, mellom de to kantseksjonene 1. Fig. 3b viser et tverrsnitt av en annen foldet metallremse. Metallremsen er foldet til å danne to kantseksjoner 3, som begge rager ut i motsatt retning av folderetningen. Fig. 3c viser et tverrsnitt av en annen foldet metallremse, hvor metallremsen er foldet til å danne to kantseksjoner 4a, 4b som begge rager ut i samme retning. Metallremsen er foldet mot et sekundært element 5, så som et fiber i sin første kantseksjon 4a. I sin andre kantseksjon er remsen foldet mot seg selv i 3 folder. Antallet folder kan naturligvis justeres om ønskelig.
Remsen vist i fig. 3d er forskjellig fra remsen i fig. 3a ved antallet folder til de to kantseksjonene 6. Fig. 3e viser et tverrsnitt av en annen foldet metallremse, hvor metallremsen er foldet til å danne to kantseksjoner 7, 8 med respektive 4 og 3 folder. Videre er midtseksjonen 9 til metallremsen deformert for å tilveiebringe et utspring anpasset til å rage i det minste delvis ut mellom nærliggende profiler for å kontrollere glidebevegelser til elementene i armeringslaget. Fig. 3f viser et tverrsnitt av en annen foldet metallremse, hvor metallremsen er foldet til å danne to kantseksjoner 10a, 10b som begge rager ut i samme retning. Metallremsen er foldet mot et sekundært element 5a, så som et fiber i en av sine kantseksjoner 10b. I den andre av sine kantseksjoner 10a er remsen foldet mot seg selv i 3 folder. Fig. 4a viser et første profilert tråd som er anvendelig for å danne en del av et armeringslag til det fleksible røret i henhold til oppfinnelsen. Den profilerte tråden er et K-profil så som beskrevet i WO 01/81809. Den profilerte tråden innbefatter en basis 11 og to sideflenser 12 som rager ut i samme retning. Den profilerte tråden innbefatter videre utsparinger 13 i sidene til basisen 11 og utskjæringer 14 ved hjørnene av den profilerte tråden motsatt sideflensene 12. Fig. 4b viser en annen profilert tråd som er anvendelig for å tilveiebringe en del av et armeringslag til det fleksible røret i henhold til oppfinnelsen. Den profilerte tråden innbefatter en basis 15 og to sideflenser 16 som rager ut i samme retning. Fig. 4c viser en annen profilert tråd som er forskjellig fra tråden vist i fig. 4b ved at den ytterligere innbefatter et ytterligere par med sideflenser 17 som rager ut i motsatt retning av de to første sideflensene 16. Fig. 4d viser en annen profilert tråd som er forskjellig fra den profilerte tråden vist i fig. 4c ved at den ytterligere innbefatter utsparinger 18 i sidene av basisen 15. Fig.. 4e viser en annen profilert tråd formet som en Z-profilert tråd som sett i profil innbefatter en basis 19 formet som en Z og to sideflenser 20, 21 som rager ut i retninger som er motsatte til hverandre. Fig. 4f viser en annen profilert tråd som er anvendelig for å tilveiebringe en del av et armeringslag til det fleksible røret i henhold til oppfinnelsen. Den profilerte tråden innbefatter en basis 22 og to sideflenser 23 som rager ut i samme retning. Mellom sideflensene 23 innbefatter den profilerte tråden en utragende flens 24 som strekker seg fra basisen 22 i samme retning som de to sideflensene 23. Denne profilerte tråden blir normalt beskrevet som en T-formet profilert tråd. Fig. 4g viser en ytterligere profilert tråd som er anvendelig for å tilveiebringe en del av et armeringslag til det fleksible røret i henhold til oppfinnelsen. Den profilerte tråden innbefatter en basis 25 og to sideflenser 26 som rager ut i samme retning mellom sideflensene 26 innbefatter den profilerte tråden et utragende flens 27 som strekker seg fra basisen 25 i samme retning som de to sideflensene 26. Den profilerte tråden innbefatter videre utsparinger 28 i sidene av basisen 25. Fig. 5 viser et tverrsnitt av en del av et armeringslag til et fleksibelt rør i henhold til oppfinnelsen. Armeringslaget er dannet av minst en profilert tråd 30 og minst to foldede metallremser 31, 32, hvor den minst ene profilerte tråden og den minst ene foldede remsen er spiralviklet og sammenlåst med hverandre. De(n) profilerte tråden(e) 30 er formet som den profilerte tråden vist i fig. 4c. De foldede metallremsene 31, 32 tilsvarer henholdsvis de foldede metallremsene vist i fig. 3a og fig. 3b. Sideflensene 16 til de(n) profilerte tråden(e) 30 er i inngrep med kantseksjonene 1 til de(n) foldede metallremsen(e) 31, og sideflensene 17 til de(n) profilerte tråden8e) 30 er i inngrep med kantseksjonene 3 til de(n) foldede metallremsen(e) 32 for derved å sammenlåse de(n) profilerte tråden(e) 30 med de foldede metallremsene 31, 32.
Fig. 6 viser et tverrsnittskutt av en del av et annet armeringslag til et fleksibelt rør i henhold til oppfinnelsen. Armeringslaget er utfore4t av minst en profilert tråd 40 og minst en foldet metallremse 41 så vel som minst et låseelement 43. Låseelementet(ene) 43 er som beskrevet i WO 01/81809 og er i form ab en tråd med en oval profil.
De(n) profilerte tråden(e) 40, de(n) foldede metallremsen(e) 41 og låseelementet(ene) 43 er spiralviklet og de(n) profilerte tråden(e) 40 og de(n) foldede metallremsen(e) 41 er sammenlåst med hverandre. De(n) profilerte tråden(e) 40 korresponderer med den profilerte tråden vist i fig. 4g. De(n) foldede metallremsen(e) 41 korresponderer med den foldede metallremsen vist i fig. 3d.
Sideflensene 26 til de(n) profilerte tråden(e) 40 er i inngrep med kantseksjonene 6 til de(n) foldede metallremsen(e) 41. Låseelement(ene) 43 er anordnet i hulrommet dannet av to tilgrensende utsparinger 8 til de(n) profilerte tråden(e) 40 for derved å låse mot ukontrollert, radiell forskyvning av de(n) profilerte tråden(e) 40 og de(n) foldede metallremsen(e) 41.
Fig. 7 viser et tverrsnitt av en del av et annet armeringslag til et fleksibelt rør i henhold til oppfinnelsen. Armeringslaget er utformet av minst en profilert tråd 50 og minst en foldet metallremse 51 så vel som minst to støttetråder 53, 54. Støttetrådene 53, 54 er i form av tråder med et i det vesentligste rektangulært profil.
De(n) profilerte tråden(e) 50, de(n) foldede metallremsen(e) 51 og støttetrådene 53, 54 er spiralviklet og de(n) profilerte tråden(e) 50 og de(n) foldede metallremsen(e) 51 er sammenlåst med hverandre. De(n) profilerte tråden(e) 50 korresponderer med den profilerte tråden vist i fig. 4e. De(n) foldede metallremsen(e) 51 korresponderer med den foldede metallremsen vist i fig. 3d med den forskjellen at kantseksjonene 6, 6' til de(n) foldede metallremsen(e) rager ut i motsatte retninger.
Sideflensene 20, 21 til de(n) profilerte tråden(e) 50 er i inngrep med kantseksjonene 6, 6' til de(n) foldede metallremsen(e) 51 for derved å sammenlåse de(n) profilerte tråden(e) 50 med de(n) foldede metallremsen(e) 51. Støttetrådene 53, 54 er anordnet i hulrom dannet mellom viklingene til de(n) profilerte tråden(e) 50 for derved å låse mot ukontrollert, radiell forskyvning av de(n) profilerte tråden(e) 50 og de(n) foldede metallremsen(e) 51.
Det har i det foregående blitt vist noen foretrukne utførelsesformer. Men det bør understrekes at oppfinnelsen ikke er begrenset til disse, men kan utføres på andre måter og variasjoner som vil være innlysende for fagmannen innen området.

Claims (1)

1. Fleksibelt rør innbefattende et mangfold lag som omgir en hul kjerne, hvilket mangfold lag innbefatter en indre hylse (2, 12) og et eller flere armeringslag 3, 4, 5, 14, 15), hvor i det minst et sammenlåst armeringslag innbefatter minst en profilert tråd og minst en foldet metallremse (31, 32, 41, 51), idet den minst ene foldede metallremsen (31, 32, 41, 51) er foldet til å danne to kantseksjoner (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)), hvilken minst ene profilerte tråd og i den minst ene foldede metallremsen (31, 32, 41, 51) er spiralviklet og sammenlåst med hverandre,karakterisert vedat kantseksjonene (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)) til den minst ene foldede metallremsen (31, 32, 41, 51) er i inngrep med kantflenser (12, 16, 17, 20, 21, 23, 26) til den minst ene profilerte tråden.
2. Fleksibelt rør i henhold til krav 1, karakterisert vedat den minst ene profilerte tråden innbefatter en basis (11, 15, 19, 22, 25, 50) med minst to sideflenser (12, 16, 17, 20, 21, 23, 26) som hver, uavhengig av hverandre, rager ut i en av retningene mot eller bort fra den hule kjernen, hvilken minst ene foldede metallremse er foldet for å danne to kantseksjoner (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)), hvor den minst ene profilerte tråden i en vikling er låst til den minst ene profilerte tråden i en etterfølgende vikling av minst en foldet metallremse (31, 32, 41, 51), fortrinnsvis er kantseksjonene (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)) til den minst ene foldede metallremsen (31, 32, 41, 51) i inngrep med sideflensene (12, 16, 17, 20, 21, 23, 26) til den minst ene profilerte tråden.
3. Fleksibelt rør i henhold til hvilke som helst av kravene 1 og 2, hvor antallet spiralviklede metallremser (31, 32, 41, 51) Ns er minst antallet Nwspiralviklede profilerte tråder, fortrinnsvis er Nw= Y<*>Ns hvor Y er 1 eller 2, mer, så som opptil 100.
4. Fleksibelt rør i henhold til hvilke som helst av de foregående krav, hvor de spiralviklede foldede metallremsene (31, 32, 41, 51) og de spiralviklede profilerte trådene er viklet med i det vesentligste samme vinklingsvinkel til det fleksible rørets senterakse, fortrinnsvis er vinklingsvinkelen 25 - 90, så som 70 - 90 grader for trykkarmeringslag (3) og så som 25 - 80 grader for strekkarmeringslag (10, 5, 14, 15).
5. Fleksibelt rør i henhold til hvilke som helst av de foregående krav, hvor den mist ene profilerte tråden innbefatter en basis (11, 15, 19, 22, 25, 50) med minst to sideflenser (12, 16, 17, 20, 21, 23, 26) som rager ut i en av retningene mot eller bort fra den hule kjernen, hvilken minst ene foldede metallremse (31, 32, 41, 51) er foldet for å danne to kantseksjoner (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)) som rager ut i den andre av retningene mot eller bort fra den hule kjernen.
6. Fleksibelt rør i henhold til hvilke som helst av de foregående krav, hvor den minst ene profilerte tråden har en profil valgt fra gruppen bestående av Z-formede profiler, U-formede profiler, X-formede profiler, l-formede profiler, H-formede profiler og T-formede profiler.
7. Fleksibelt rør i henhold til hvilke som helst av de foregående krav, hvor den minst ene profilerte tråden har i. en T-formet profil hvilken minst ene profilerte tråd innbefatter en basis (22) med to sideflenser (23) som rager ut i en av retningene mot eller bort fra den hule kjernen, og en utragende flens (24) som strekker seg fra nevnte basis (22) mellom de to sideflensene (23) og i samme retning mot eller bort fra den hule kjernen som de to sideflensene (23); ii. en Z-formet profil i hvilken den i det minste ene profilerte tråden innbefatter en basis (19) med to sideflenser (20, 21), en første flens (20) som rager ut i retningen mot den hule kjernen, og en andre flens (21) som rager ut i retningen bort fra den hule kjernen; eller iii. en X-formet profil i hvilken minst ene profilerte tråden innbefatter en basis (15) med to sideflenser (16) som rager ut i en av retningene mot eller bort fra den hule kjernen, og to sideflenser (17) som rager ut i den andre av retningene mot eller bort fra den hule kjernen, hvilken minst en foldede metallremse (31, 32) er foldet til å danne to kantseksjoner (Fig. 5 (1, 3)) som rager ut i minst en av retningene mot eller bort fra den hule kjernen.
8. Fleksibelt rør i henhold til krav 7, hvor den minst ene profilerte tråden har en X-formet profil, hvilken sammenlåste tråd innbefatter 2 foldede metallremser (31, 32) for hver profilerte tråd, hvor halvparten av de foldede metallremsene (31) innbefatter kantseksjoner (Fig. 5 (1)) som rager ut i en av retningene mot eller bort fra den hule kjernen og den andre halvparten av de foldede metallremsene (32) innbefatter kantseksjoner (Fig. 5 (3)) som rager ut i den andre av retningen mot eller bort fra den hule kjernen, fortrinnsvis er den minst ene profilerte tråden i en vikling låst til den minst ene profilerte tråden i en etterfølgende vikling av minst en foldet metallremse (31) innbefattende kantseksjoner (Fig. 5 (1)) som rager ut i en av retningene mot eller bort fra den hule kjernene, og en foldet metallremse (32) innbefatter kantseksjoner (Fig. 5 (3)) som rager ut i den andre av retningene mot eller bort fra den hule kjernen.
9. Fleksibelt rør i henhold til hvilke som helst av de foregående krav, hvor den minst ene foldede metallremsen (31, 32, 41, 51) er foldet mot seg selv langs en eller begge sine kanter for å danne minst en kantseksjon (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)) som rager ut i en av retningene mot eller bort fra den hule kjernen, fortrinnsvis er den minst ene foldede metallremsen (31, 32, 41, 51) foldet i det minste langs en av sine kanter i en folderetning, hvilken minst ene kantseksjon (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)) fortrinnsvis rager ut i folderetningen.
10. Fleksibelt rør i henhold til krav 9, hvor den minst ene foldede metallremsen (31, 32, 41,
51) er foldet mot seg selv i det minste langs en av sine kanter i minst en fold for å danne minst en kantseksjon (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)), hvilken minst ene foldede metallremse (31, 32, 41, 51) fortrinnsvis er foldet mot seg selv for å danne minst en kantseksjon (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)) innbefattende en eller flere lag med remsemateriale.
11. Fleksibelt rør i henhold til hvilke som helst av de foregående krav, hvor den minst ene foldede metallremsen (31, 32, 41, 51) er foldet for å danne to kantseksjoner (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)) og en ikke-foldet midtseksjon mellom de to kantseksjonene (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)), hvilken ikke-foldet midtseksjon fortrinnsvis har en i det vesentligste jevn tykkelse, hvilken ikke-foldet midtseksjon fortrinnsvis har en ikke-foldet tykkelse Tnspå fra 0,2 til 5 mm, så som fra 0,2 til 2 mm.
12. Fleksibelt rør i henhold til krav 9, hvor den minst ene foldede metallremsen (31, 32, 41,
51) er foldet i det minste langs en av sine kanter i minst en fold for å danne minst en kantseksjon (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)), hvilke(n) kantseksjon(er) hver har en kantseksjonstykkelse TfSpå 1,5 til 10 ganger Tns, så som 3-4 ganger Tns.
13. Fleksibelt rør i henhold til hvilke som helst av de foregående krav, hvor den minst ene profilerte tråden (30) innbefatter en basis (15) med en første og en andre flate beliggende respektivt bort fra og mot den hule kjernen, hvilke to sideflenser (16) rager ut fra den første flaten til basisen (15) og derved danner i den minste en første flatekanal, fortrinnsvis rager en kantseksjon (Fig. 5 (1)) til en foldet metallremse (31) inn i den minst ene kanalen og danner inngrep med en av de to sideflensene (16), og den andre kantseksjonen (Fig. 5 (3)) til en foldet metallremse (32) rager inn i den minst ene kanalen og danner inngrep med den andre av de to sideflensene (17).
15. Fleksibelt rør i henhold til hvilke som helst av de foregående krav, hvor den minst ene profilerte tråden innbefatter en basis (11, 15, 19, 22, 25, 50) med en første og andre flate anbragt henholdsvis bort fra og mot den hule kjernen, hvilken minst ene profilerte tråd innbefatter to sideflenser (12, 16, 20, 21, 23, 26) som rager ut fra den andre flaten til basisen (11, 15, 19, 22, 25, 50) for derved å danne minst en flatekanal, fortrinnsvis rager en kantseksjon til en foldet metallremse (31, 32, 41, 51) inn i den minst ene kanalen og danner inngrep med en av de to sideflensene (12, 16, 20, 21, 23, 26), og den andre kantseksjonen til en foldet metallremse (31, 32, 41, 51) rager inn i den minst ene kanalen og danner inngrep med den andre av de to sideflensene (12, 16, 20, 21, 23, 26).
15. Fleksibelt rør i henhold til hvilke som helst av de foregående krav, hvor den minst ene profilerte tråden innbefatter en basis (11, 15, 19, 22, 25, 50) med en første og andre flate beliggende respektivt bort fra og mot den hule kjernen, hvilken i det minste ene profilerte tråd innbefatter to eller flere første flatekanaler og/eller to eller flere andre flatekanaler, hvilke to eller flere første flatekanaler og/eller to eller flere andre flatekanaler er adskilt av et gjerde (24, 27), fortrinnsvis rager en kantseksjon(Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)) til en foldet metallremse(31, 32, 41, 51) inn i hver av det to første flatekanalene og/eller to andre flatekanalene, fortrinnsvis har gjerdet (24, 27) en høyde som er opp til høyden av tykkelsen til nevnte kantseksjoner (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)) til de(n) foldede remsen(e) (31, 32, 41,51).
16. Fleksibelt rør i henhold til hvilke som helst av kraven 12-15,karakterisert vedat den minst ene profilerte tråden har en basistykkelse TbWdefinert av avstanden mellom den første og andre flaten, hvilken basistykkelse TbWer lik eller høyere enn den ikke-foldede tykkelsen Tnstil den minst ene foldede metallremsen (31, 32, 41, 51) med hvilken den er i inngrep, fortrinnsvis er basistykkelsen TW minst 2 ganger, så som minst 5 ganger, så som 6-40 ganger høyere enn den ikke-foldede tykkelsen Tnstil den minst ene foldede metallremsen (31, 32, 41, 51) med hvilken den er i inngrep.
17. Fleksibelt rør i henhold til hvilke som helst av kravene 13-16, hvor den minst ene profilerte tråden har en basistykkelse TbWdefinert av avstanden mellom den første og andre flaten, hvilken basistykkelse Tbwer 2 til 25 mm, så som 3 til 20 mm, så som 5 til 15 mm.
18. Fleksibelt rør i henhold til hvilke som helst av kravene 13-17, hvor de utragende flensene (24, 27) til den minst ene profilerte tråden hver har en flenshøyde definert av den utragende avstanden fra basisen (22, 25), hvilken flenshøyde er lik eller mindre enn kantseksjon- (Fig. 3 (1, 3, 4a, 4b, 6, 7, 8, 10a, 10b), Fig. 5 (1, 3)) tykkelsen Tfs, fortrinnsvis er nevnte flenshøyde omtrent kantseksjonstykkelsen TfSminus den ikke-foldede tykkelsen Tns.
NO20092268A 2006-12-22 2009-06-12 Fleksibelt rør NO337277B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA200601706 2006-12-22
PCT/DK2007/050187 WO2008077409A1 (en) 2006-12-22 2007-12-17 A flexible pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20092268L NO20092268L (no) 2009-06-12
NO337277B1 true NO337277B1 (no) 2016-02-29

Family

ID=39145389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20092268A NO337277B1 (no) 2006-12-22 2009-06-12 Fleksibelt rør

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8056585B2 (no)
EP (1) EP2100066B1 (no)
BR (1) BRPI0720558B1 (no)
NO (1) NO337277B1 (no)
WO (1) WO2008077409A1 (no)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8474489B2 (en) * 2006-12-22 2013-07-02 National Oilwell Varco Denmark Flexible pipe
GB0818507D0 (en) * 2008-10-09 2008-11-19 Wellstream Int Ltd Flexible pipe having pressure armour layer and components thereof
GB0820671D0 (en) 2008-11-12 2008-12-17 Wellstream Int Ltd Armour reinforcement
EP2494247B1 (en) 2009-10-28 2016-12-07 National Oilwell Varco Denmark I/S A flexible pipe and a method of producing a flexible pipe
MY159722A (en) 2009-12-15 2017-01-31 Nat Oilwell Varco Denmark Is An unbonded, flexible pipe
BR112012015987B1 (pt) 2009-12-28 2020-11-10 National Oilwell Varco Denmark I/S tubo flexível não ligado
EP2569566A4 (en) 2010-05-12 2017-06-14 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
EP2593701A4 (en) 2010-07-14 2014-02-26 Nat Oilwell Varco Denmark Is UNBUNDLED TUBE
CA2823071A1 (en) 2011-01-20 2012-07-26 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
AU2012208803B2 (en) * 2011-01-20 2016-11-10 National Oilwell Varco Denmark I/S A flexible armored pipe
US9482372B2 (en) 2011-05-10 2016-11-01 National Oilwell Varco Denmark I/S Flexible unbonded pipe
GB201115069D0 (en) 2011-09-01 2011-10-19 Wellstream Int Ltd Elongate tape and method of producing same
WO2013071935A1 (en) * 2011-11-15 2013-05-23 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
EP2825802A4 (en) 2012-03-13 2015-12-02 Nat Oilwell Varco Denmark Is STIFFING ELEMENT FOR AN UNCONNECTED FLEXIBLE TUBE
CA2866402C (en) 2012-03-13 2020-04-14 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe with an optical fiber containing layer
CA2869588A1 (en) 2012-04-12 2013-10-17 National Oilwell Varco Denmark I/S A method of producing an unbonded flexible pipe and an unbonded flexible pipe
EP2870397B1 (en) 2012-07-06 2019-09-11 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
DK177627B1 (en) 2012-09-03 2013-12-16 Nat Oilwell Varco Denmark Is An unbonded flexible pipe
CN103090125B (zh) * 2013-01-22 2014-08-13 中国海洋石油总公司 一种复合软管抗压铠装层
WO2014117780A1 (en) 2013-02-01 2014-08-07 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible armored riser pipe
GB201306665D0 (en) 2013-04-12 2013-05-29 Wellstream Int Ltd Elongate tape element and method
FR3017438B1 (fr) 2014-02-11 2016-10-14 Technip France Conduite flexible de transport de fluide et procede associe
WO2015187104A2 (en) * 2014-06-06 2015-12-10 Xiaoming Jin Portable pipe tool
CN108119708B (zh) * 2018-01-17 2023-12-08 哈尔滨工程大学 一种非粘结柔性立管工型截面互锁抗压铠装层
CN112901866B (zh) * 2021-02-01 2021-11-16 中国石油大学(北京) 一种用于海洋非粘结复合柔性软管的异型材和抗压铠装层
CN112963633B (zh) * 2021-02-24 2021-12-07 中国石油大学(北京) 一种用于海洋复合软管的抗压铠装层及其专用异型材
GB202211143D0 (en) * 2022-07-29 2022-09-14 Baker Hughes Energy Tech Uk Limited Permeation-barrier and method of manufacture

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6024135A (en) * 1994-12-01 2000-02-15 Nobileau; Philippe Flexible high pressure pipe

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3340900A (en) * 1964-10-13 1967-09-12 Coleman Cable & Wire Company Flexible galvanized metal hose
DE3276110D1 (en) * 1981-03-04 1987-05-27 Ici Plc Amide derivatives, processes for preparing them, their use as fungicides and pesticidal compositions containing them
DE3409734A1 (de) 1984-03-20 1985-09-26 The Furukawa Electric Co., Ltd., Tokio/Tokyo Biegsame rohrleitung fuer den transport fliessender medien
US6065501A (en) 1989-06-30 2000-05-23 Institute Francais Du Petrole Flexible tube having at least one elongated reinforcing element with a T-shaped profile
US5645109A (en) 1990-06-29 1997-07-08 Coflexip Flexible tubular pipe comprising an interlocked armoring web and process for producing it
FR2665237B1 (fr) * 1990-07-27 1992-11-13 Coflexip Carcasse et conduite tubulaire flexible comportant une telle carcasse.
US5343738A (en) 1992-10-16 1994-09-06 Furon Company Double walled containment fuel transfer hose
FR2727738A1 (fr) 1994-12-05 1996-06-07 Coflexip Conduite tubulaire flexible comportant une nappe d'armure agrafee
FR2743858B1 (fr) 1996-01-22 1998-02-13 Coflexip Utilisation d'une conduite flexible ensouillee
FR2752904B1 (fr) 1996-08-27 1998-10-16 Coflexip Procede de fabrication d'une conduite flexible
US5730188A (en) 1996-10-11 1998-03-24 Wellstream, Inc. Flexible conduit
FR2756358B1 (fr) 1996-11-22 1999-01-29 Inst Francais Du Petrole Gaine a permeabilite limitee et application aux conduites sous pression
FR2758460B1 (fr) 1997-01-21 1999-12-31 Sanofi Sa Utilisation des agonistes des recepteurs beta-3 adrenergiques pour la preparation de medicaments cicatrisants
FR2775050B1 (fr) 1998-02-18 2000-03-10 Inst Francais Du Petrole Conduite flexible pour une utilisation statique en ambiance corrosive
FR2775052B1 (fr) 1998-02-18 2000-03-10 Coflexip Conduite flexible pour colonne montante dans une exploitation petroliere en mer
FR2782141B1 (fr) 1998-08-10 2000-09-08 Coflexip Conduite flexible resistante a fluage limite de la gaine d'etancheite
FR2784445B1 (fr) 1998-10-12 2000-11-17 Coflexip Conduite flexible a frette de forte inertie
DE69915515D1 (de) 1998-12-16 2004-04-15 Nkt Flexibles I S Brondby Armiertes, flexibles rohr und seine anwendung
US6145546A (en) * 1999-06-03 2000-11-14 Coflexip Flexible flowline for conveying fluids
DE19963344C1 (de) * 1999-12-27 2001-09-20 Sauer Danfoss Nordborg As Nord Verfahren zum Lenken eines Fahrzeugs
DK200000242A (da) 2000-02-16 2001-01-18 Nkt Flexibles Is Fleksibel armeret rørledning, samt anvendelse af samme
FR2808070B1 (fr) 2000-04-21 2002-06-07 Coflexip Tube metallique flexible a caisson et conduite flexible comprenant un tel tube metallique
DK200001707A (da) 2000-04-25 2000-11-15 Nkt Flexibles Is Armeret fleksibelt rør samt anvendelse af samme
US6691743B2 (en) 2000-05-10 2004-02-17 Coflexip Flexible pipe with wire or strip winding for maintaining armours
AU2001270284A1 (en) 2000-06-30 2002-01-14 Dwight Marcus Controlled rigidity articles
FR2817318B1 (fr) * 2000-11-24 2002-12-27 Coflexip Conduite tubulaire flexible
DK200100670A (da) 2001-04-30 2001-04-30 Nkt Flexibles Is Fremgangsmåde til montering af et sensorarrangement i et rørformet legeme, samt anvendelse af fremgangsmåden
US6814038B2 (en) 2002-09-19 2004-11-09 Borgwarner, Inc. Spool valve controlled VCT locking pin release mechanism
US20060151042A1 (en) 2005-01-12 2006-07-13 Stringfellow William D Pipe liner

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6024135A (en) * 1994-12-01 2000-02-15 Nobileau; Philippe Flexible high pressure pipe

Also Published As

Publication number Publication date
US8056585B2 (en) 2011-11-15
BRPI0720558B1 (pt) 2018-10-23
EP2100066B1 (en) 2013-01-23
BRPI0720558A8 (pt) 2017-12-26
US20100059134A1 (en) 2010-03-11
BRPI0720558A2 (pt) 2017-10-24
EP2100066A1 (en) 2009-09-16
NO20092268L (no) 2009-06-12
WO2008077409A1 (en) 2008-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO337277B1 (no) Fleksibelt rør
EP2185850B1 (en) A flexible pipe
US9458956B2 (en) Flexible armored pipe
US9395022B2 (en) Unbonded flexible pipe
AU2009300862B2 (en) Flexible pipe having pressure armour layer and components thereof
US20120273080A1 (en) Flexible pipe and a method of producing a flexible pipe
AU2012208797B2 (en) An unbonded flexible pipe
WO2014117780A1 (en) An unbonded flexible armored riser pipe
US9500303B2 (en) Flexible pipe body and method of producing same
EP2610536A2 (en) Flexible pipe body and method

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: NATIONAL OILWELL VARCO DENMARK I/S, DK