NO336595B1 - Fremgangsmåte og anordning for innføring og sementering av rør - Google Patents

Fremgangsmåte og anordning for innføring og sementering av rør

Info

Publication number
NO336595B1
NO336595B1 NO20062321A NO20062321A NO336595B1 NO 336595 B1 NO336595 B1 NO 336595B1 NO 20062321 A NO20062321 A NO 20062321A NO 20062321 A NO20062321 A NO 20062321A NO 336595 B1 NO336595 B1 NO 336595B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
string
borehole
fluid
agitator
pressure pulses
Prior art date
Application number
NO20062321A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20062321L (no
Inventor
Alan Martyn Eddison
Leslie Robertson
Richard Alexander Innes
Original Assignee
Andergauge Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andergauge Ltd filed Critical Andergauge Ltd
Publication of NO20062321L publication Critical patent/NO20062321L/no
Publication of NO336595B1 publication Critical patent/NO336595B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B31/00Fishing for or freeing objects in boreholes or wells
    • E21B31/107Fishing for or freeing objects in boreholes or wells using impact means for releasing stuck parts, e.g. jars
    • E21B31/113Fishing for or freeing objects in boreholes or wells using impact means for releasing stuck parts, e.g. jars hydraulically-operated
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B28/00Vibration generating arrangements for boreholes or wells, e.g. for stimulating production
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B31/00Fishing for or freeing objects in boreholes or wells
    • E21B31/005Fishing for or freeing objects in boreholes or wells using vibrating or oscillating means

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

INNKJØRING OG SEMENTERING AV RØR
Denne oppfinnelse angår apparat og fremgangsmåte for bruk ved innkjøring av rør-strenger inn i utborede borehull. Aspekter ved oppfinnelsen angår også sementering av rør i utborede borehull.
Borehull som bores for tilkomst til underjordiske formasjoner, og spesielt hydrokar-bonbærende formasjoner, fores typisk med metalliske rør kjent som foringsrør eller forlengingsrør. Etter at røret er kjørt inn i borehullet fylles ringrommet mellom røret og den omgivende borehullvegg med flytende sement som herder for å tette ringrommet for å hindre, for eksempel strømming av fluid gjennom ringrommet fra en høytrykksformasjon som skjæres av borehullet inn i en formasjon med lavere trykk som skjæres av en annen seksjon av borehullet.
Foringsrør og forlengingsrør pleier å kjøres inn i borehull som strenger av rørseksjoner som er forbundet til hverandre hvor disse strengene kan være opptil flere tusen meter lange. Strengenes ytre diameter vil bare være litt mindre enn borehullets indre diameter og således kan det, spesielt i borehull som er lange og sterkt avvikende, være be-tydelig friksjon mellom strengen og borehullet, noe som virker mot rørets bevegelse gjennom borehullet. Både løsmaterialavleiringer i borehullet, fremspring og borehulls-knær kan alle medvirke til å hindre et forsøk på å kjøre en rørstreng inn i et borehull.
Enden av foringsrørstrengen eller forlengingsrørstrengen kan være forsynt med en sko som er utstyrt med skjæreelementer eller rømmeelementer som, ved aksiell eller rote-rende bevegelse av strengen, tjener til å rive løs, raspe eller skjære gjennom hindringer i borehullet. Det kan imidlertid vise seg vanskelig å påføre dreiemoment fra overflaten for å rotere en slik sko da skjøtestykkene mellom tilstøtende rørseksjoner generelt ikke er i stand til å tåle dreiemoment av noen betydning.
Som bemerket ovenfor, kjøres sementvelling ned gjennom rørstrengen og inn i ringrommet så snart rørstrengen er på plass i borehullet. Dette oppnås ved å pumpe en sementvellingplugg av passende volum fra overflate til rørets forre ende, hvor se mentvellingen isoleres fra andre fluider i brønnen ved hjelp av passende "piler" eller plugger i vellingens fremre og bakre parti. For å oppnå en effektiv sementtetning mellom røret og borehullveggen, er det viktig at væske og enhver annen utfelling i ringrommet fortrenges fullstendig av sementen. Dette kan underlettes ved å rotere strengen når sementen pumpes inn i ringrommet, men som bemerket ovenfor kan det imidlertid være vanskelig å påføre det nødvendige dreiemoment fra overflaten for å rotere strengen på grunn av friksjonskreftene som virker mellom strengen og borehullveggen.
US-A-4890682 beskriver et vibrasjonsapparat for vibrering av en borerørstreng i et borehull. Apparatet genererer langsgående vibrasjoner i strengen som respons på strøm av fluider gjennom det indre av strengen. Vibrasjonen kan brukes til å banke strengen fremover med en kraft større enn den statiske friksjonen mellom borestrengen og hullveggen.
US-A-2003/16212 beskriver et arrangement for tilveiebringelse av en generering av svingninger i en rørstreng. Arrangementet kan omfatte en hul ball som omfatter positiv flyteevne. Når fluidet pumpes gjennom strengen i en bestemt hastighet vil ballen svinge på tvers, treffe strengveggene og igangsette vibrasjoner i strengen. Ved høyere strømningshastigheter beveges ballen ned gjennom strengen. Ved lavere strømnings-hastigheter øker den positive flyteevnen og ballen stiger mot overflaten.
GB 2,343,465 A beskriver en fremgangsmåte for boring av et borehull og påføre en oscillerende kraft på et parti av borestrengen. I én utførelsesform omfatter oscillatoren en ventil drevet av en motor for å angi et varierende slamstrømningsområde. Variasjonen i strømningsområde gjennom en ventil medfører variasjon i slamstrømhastig-heten gjennom ventilen og i det minste delvis avbrudd i slamstrømmen, hvilket danner en impuls på ventilen og en trykkøkning i slammet over ventilen. Impulsen på ventilen, når den er kombinert med et slagverktøy, utløser aksial bevegelse av bunn-hullssammenstillingen.
US-patent nr. 4,058,163 beskriver et vibrerende apparat som har en roterbar, eksentrisk vekt som tildanner en rotor. Det er en innsettbar plugg som kan settes inn fra jordoverflaten, for selektivt å forårsake strømning gjennom en omledningsgjennom-gang. Strømning gjennom denne omløpsgjennomgangen forårsaker rotasjonsmessig dreiemoment på rotoren for rotasjon av den eksentrisk vektede rotoren og forårsaker vibrasjon av apparatet.
Det er blant formålene ved utførelser av oppfinnelsen å underlette innkjøring av fo-ringsrørstrenger og forlengingsrørstrenger og også å underlette sementering av slike strenger og således unngå eller lindre et antall av de ovenfor nevnte vanskeligheter.
Den foreliggende oppfinnelsen er avgrenset i de vedheftede uavhengige krav 1 og 49.
I henhold til et første aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det anordnet en
fremgangsmåte for kjøring av en borehullforingsrørstreng inn i et borehull hvor fremgangsmåten innbefatter kjøring av en rørstreng inn i et borehull mens det produseres trykkpulser i strengen for å agitere strengen for å redusere friksjonen mellom strengen og borehullveggen og underlette fremføringen av strengen i borehullet.
Andre aspekter ved oppfinnelsen angår apparat for bruk ved agitering av en borehull-foringsrørstreng.
Agiteringen eller bevegelsen av strengen når den kjøres inn i borehullet, er funnet å underlette translasjonen eller forflytningen av strengen inn i borehullet og er spesielt nyttig ved lange brønner eller ved sterkt avvikende brønner, og ved innkjøring av den siste strengen med borehullforingsrør inn i et borehull. Dette kan delvis tilskrives at statisk friksjon unngås eller minimeres og den relative bevegelse som induseres mellom strengen og borehullveggen av agiteringen. I tillegg kan også bevegelsen av strengen tjene til å hindre eller minimere geldannelse av fluider i brønnen som er i kontakt med strengen, og til å fluidisere sedimenter som ligger på den lave siden i avviksbrønner. I visse aspekter ved oppfinnelsen kan fluidtrykkpulser påføres fluidet i brønnen hvor dette fluid kan være inne i eller omkransende strengen, og trykkpulsene, som kan påføres i tillegg til eller atskilt fra agiteringen, kan også tjene til å hindre eller minimere geldannelse av fluidet i brønnen.
Rørstrengen kan forflyttes bare aksielt eller kan også roteres når den kjøres fremover inn i borehullet. I begge tilfeller er det funnet at agitering av strengen reduserer mot-standen strengen opplever.
I noen tilfeller kan strengen på sin forre ende være forsynt med en borekrone, røm-mesko eller annet skjæreverktøy, først og fremst for å fjerne eller flytte borehullfor-hindringer som ellers ville sinke fremdriften av rørstrengen gjennom borehullet. Rotasjon av borekronen kan anordnes ved hjelp av en nedihullsmotor eller ved rotasjon fra overflaten. Som nevnt ovenfor, underletter agitering av strengen aksiell og rotasjonsmessig bevegelse av strengen i borehullet og tillater også mer effektiv vektoverføring til borekronen. Forsøk har vist at uten agitering overføres typisk bare 10 % av vekten som påføres rørstrengen på overflaten, til strengspissen, mens med passende agite ring kan 90 % av den påførte vekt være tilgjengelig ved spissen, noe som anordner for langt mer effektiv skjæring eller rømming av borehullshindringer.
Strengen agiteres fortrinnsvis ved anordning av en agitator i strengen, og mest fortrinnsvis ved anordning av en agitator nær strengens forre ende. Alternativt, eller i tillegg, kan én eller flere agitatorer anordnes på andre steder i strengen.
Agitatoren er fortrinnsvis fluidaktivert og kan spesielt aktiveres av fluid som pumpes gjennom rørstrengen. Aktiveringsfluidet kan være et vanlig borefluid eller "slam" eller det kan være en sementvelling eller et behandlingsfluid. I en foretrukket utførelse er agitatoren tilpasset for å aktueres av både borefluid og sementvelling. Fortrinnsvis virker fluidet på en nedihullsmotor, mest fortrinnsvis på en fortrengningsmotor.
Dette gir den fordel at motorens hastighet og dermed agiteringsraten kan styres ved å variere fluidstrømraten. Agiteringsfrekvensen kan således velges for å tilpasses lokale forhold og parametere, for eksempel for å tilpasses til eller for å unngå strengsam-menstillingens egensvingetall.
Fortrinnsvis anordnes agitering ved hjelp av en anordning slik som beskrevet i søkers amerikanske patent 6.508.317, hvilken er innarbeidet ved henvisning heri. Den foretrukne agitatorform innbefatter et ventilelement som kan beveges for å variere en fluidpassasjes dimensjon. Fortrinnsvis styrer fluidpassasjens dimensjon fluidstrømmen gjennom strengen, eller i det minste et parti av strengen hvor dette fluid kan sirkule-res ned gjennom strengen og opp gjennom ringrommet mellom strengen og borehullveggen. Ideelt er fluidpassasjen aldri helt lukket. Fluidpassasjens areal varieres snare-re mellom et større åpent areal og et mindre åpent areal og innbefatter mest fortrinnsvis et strømningspassasjeparti som forblir åpent. Den foretrukne agitatorform tilveiebringer positive trykkpulser i fluidet ovenfor ventilen og negative trykkpulser i fluidet nedenfor, altså at trykket i fluidet stiger ovenfor ventilen og synker nedenfor ventilen når strømningspassasjearealet innskrenkes. Trykkpulser, og spesielt positive trykkpulser, kan påvirke et slagverktøy eller liknende som er anordnet for å strekke seg og trekke seg sammen aksielt i samsvar med trykkpulsene. Slagverktøyet kan være anordnet på ethvert passende sted i rørstrengen og kan være ovenfor eller nedenfor agitatoren, men plasseres fortrinnsvis rett ovenfor agitatoren. I andre utførel-ser kan slagverktøyet være utelatt.
Fortrinnsvis innbefatter agitatoren et drevet ventilelement. Ventilelementet gis således en positiv bevegelse for å variere strømningspassasjearealet. Ventilelementet kan drives av hvilke som helst passende midler, men koples fortrinnsvis til en fluiddrevet motors rotor og mest fortrinnsvis til en fortrengningsmotors rotor. Rotoren kan tilveiebringe rotasjonsmessig, tversgående eller aksiell bevegelse og, i en foretrukket utfø-relse som beskrevet i amerikansk patent 6.508.317, er rotoren en motor etter Moineauprinsippet og er koplet direkte til ventildelen og tilveiebringer både rotasjonsmessig og tversgående bevegelse av ventildelen. Som nevnt ovenfor er puls-frekvensene og således røragiteringsfrekvensene som anordnes av et fortrengnings-motordrevet ventilelement, direkte proporsjonale med fluidstrømningsraten gjennom motoren, og i tillegg kan pulsamplituden i den foretrukne agitatorform også styres på denne måte.
Fortrinnsvis innbefatter fremgangsmåten videre sementering av rørstrengen i borehullet samtidig som agitatoren styres.
I fortrukne utførelser vil således operasjon av agitatoren fortsette å agitere rørstreng-en og vil også påføre trykkpulser på sementen når den strømmer inn i og gjennom ringrommet. Agiteringen av strengen vil underlette bevegelse eller manipulering av rørstrengen. Denne bevegelse antas å underlette forskyvning av fluid og andre avsetninger fra ringrommet og sikre jevn fordeling av sementen gjennom og i ringrommet.
I andre utførelser kan bevegelsen av rørstrengen, som induseres av strengagiteringen, være tilstrekkelig til å anordne en liknende virkning. Det antas også at påføringen av trykkpulser på sementen, fortrinnsvis negative trykkpulser i motsetning til de positive trykkpulser som oppleves ovenfor agitatoren, og den pulsvise fremføring av sementvellingen gjennom ringrommet også vil hjelpe til å forskyve material fra ringrommet foran sementen og i å brekke opp eller forflytte avsetninger som måtte finnes i ringrommet. Det antas også at trykkpulsene hjelper til med å holde sementen i fluidtilstand før herding begynner og således underlette strømningen av sement inn i og gjennom ringrommet.
Den foretrukne agitatorformen er, overraskende nok, blitt funnet å fungere bra med sementvelling som aktiveringsfluid, og sement er funnet å kunne passere gjennom agitatoren uten vanskelighet. En kjent vanskelighet som erfares ved håndtering av sementvelling er kjent som flashherding, noe som typisk skjer når sementvelling mø-ter en innsnevring og partiklene i vellingen danner bro over innsnevringen og deretter pakker seg og størkner. Dette kan finne sted innenfor et meget kort tidsrom og uten forvarsel og er meget vanskelig om ikke umulig å utbedre. Uten ønske om å være bundet av teori antas det at den foretrukne agitatorform unngår denne vanskelighet ved hjelp av en eller flere av: anordning av en strømningsvei som aldri er helt lukket, anordning av en ventildel som drives positivt av en motor og anordning av en ventildel som beveges på tvers så vel som at den roteres og således hindrer oppbygging av partikler ved ventilen. Det kan imidlertid fremdeles foretrekkes å anordne såkalt bypass for sement ovenfor agitatoren slik at sementvellingen kan passere direkte inn i ringrommet uten å måtte passere gjennom agitatoren i tilfelle av vanskeligheter med agitatoren.
I visse utførelser kan agitatoren tilpasses for å tillate kontinuerlig drift etter at ringrommet er fylt med sement slik at agitering av strengen kan fortsette mens sementen herder. Dette kan oppnås ved å anordne en omledning eller bypass slik at fluid kan slippes gjennom agitatoren etter sementen, men fluidet dirigeres ikke inn i ringrommet.
Evnen til å variere agiteringsfrekvensen og/eller trykkpulsamplituden tillater at agitatoren drives med en rate som passer for sementering, en rate som kan være forskjel-lig fra den som passer best for innkjøring av rørstrengen i borehullet.
Apparatet ifølge oppfinnelsens forskjellige aspekter kan etterlates i borehullet etter sementering. I dette tilfelle kan apparatet være tilpasset slik at det kan bores gjennom slik at det er mulig å bore borehullet forbi enden av rørstrengen. I andre tilfeller kan apparatet være tilpasset for å være oppløselig eller delvis oppløselig slik at ved å føre en passende væske inn i borehullet er det mulig å oppløse eller svekke apparatet slik at det kan fjernes fra borehullet. I andre aspekter ved oppfinnelsen kan apparatet være tilpasset for å kunne gjenvinnes, for eksempel ved å kjøre apparatet på en egen streng eller ved å montere apparatet løsgjørbart i rørstrengen.
Det vil være klart for de med kjennskap til faget at mange av særtrekkene ovenfor har brukbarhet utenom oppfinnelsens første aspekt, og disse særtrekk kan danne egne aspekter ved oppfinnelsen.
Disse og andre aspekter ved den foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet, i form av eksempler, med henvisning til de medfølgende tegninger hvor: Figur 1 er en skjematisk illustrasjon av en streng med borehullsforingsrør som innbefatter et apparat i henhold til en utførelse av den foreliggende oppfinnelse; Figur 2 er en illustrasjon i snitt av en agitatorsammenstilling av apparatet i figur 1; og Figur 3 er en forstørret illustrasjon av en del av agitatorsammenstillingen i figur 2.
Det henvises først til tegningenes figur 1 som illustrerer den forre ende av en streng med borehullforingsrør 10 som innbefatter et apparat 12 i henhold til en utførelse av den foreliggende oppfinnelse. Spesielt er røret, i form av en bunnforing 10, ment å danne den sist forede seksjon av et boret borehull 14 som er boret fra overflate for å skjære inn i en hydrokarbon bærende formasjon. I denne utførelse har bunnforingen en hel vegg, men andre utførelser av oppfinnelsen kan involvere bruk av slisset eller perforert rør.
Apparatet 12 innbefatter en dempestuss 16, en agitator 18, en nedihullsmotor 20 og en borekrone 22, og, som det vil bli beskrevet, brukes for å underlette innkjøring av forlengingsrørstrengen 10 inn i borehullet 14 og deretter for sementering av forleng-ingsrørstrengen 10 i borehullet.
Borekronen 22 og nedihullsmotoren 20 er hovedsakelig av vanlig type og brukes i denne utførelse for å rydde borehullet 14 for hindringer når strengen 10 fremføres gjennom borehullet. Motoren drives av borefluid som pumpes gjennom strengen 10 fra overflaten og fluidet passerer gjennom spyledyser i kronen og passerer deretter tilbake til overflaten gjennom ringrommet 30 mellom strengen 10 og borehullveggen.
Agitatoren 18, som vist mer detaljert i tegningenes figurer 2 og 3, innbefatter en lang-strakt rørformet kropp som har en øvre motorseksjon 32 og en nedre ventilseksjon 34. Motorseksjonen 32 huser en motor ifølge Moineauprinsippet og har en tobladet elastomerstator 36 og en enkeltbladet rotor 38. Ventilseksjonen 34 huser første og andre ventilplater 40, 42 som hver avgrenser en strømningsåpning 44, 46. Den første ventilplate 40 er montert direkte på rotorens 38 nedre ende via et gjennomhullet for-bindelsesstykke 48 som avgrenser strømningsåpninger 50, som anordner fluidforbin-delse mellom ringrommet, med variabel geometri som avgrenses mellom statoren 36 og rotoren 38 og strømningsåpningen 44. Den andre ventilplate 42 er montert på ven-tilseksjonskroppen 34 rett nedenfor den første ventilplate 40 slik at de respektive strømningsåpninger 44, 46 er samsvarende. Når rotoren roterer på grunn av fluidet som pumpes ned gjennom motorseksjonen 32, oscillerer rotoren 38 fra side til side, og denne bevegelse overføres direkte til ventilplaten 40 for å gi en syklisk variasjon i strømningsarealet som avgrenses av strømningsåpningene 44, 46.
Den varierende fluidstrømningsrate og fluidtrykkpulsene som frembringes av ventil-operasjonen brukes, i denne utførelse, til å operere dempestussen 16 som er plassert ovenfor agitatoren 18. Dempestussen 16 er tilbøyelig til å strekke seg som svar på de positive trykkpulser den opplever, og er tilbøyelig til å trekke seg tilbake mellom pulsene. Enn videre overføres også trykkpulsene oppover gjennom strengen 10. Virk-ningen av dempestussen 16 og trykkpulsene agiterer strengen 10 i borehullet 14 og underletter fremføring av strengen 10 gjennom borehullet 14. Styringen av dempe stussen 16 og trykkpulsene som påvirker borefluidet nedenfor agitatoren 18, gir også en hammervirkning ved kronen 22. Enn videre er det funnet at agitering av strengen 10 underletter overføring av vekt fra overflaten til kronen 22, noe som tillater at kronen 22 virker langt mer effektivt.
Så snart strengen er blitt fremført til bunnen av borehullet 14 pumpes en plugg av sementvelling ned gjennom strengen 10 og deretter ned gjennom apparatet 12. Se-mentpluggen isoleres fra andre fluider ved hjelp av passende "piler" (darts) eller plugger hvor den første pilen eller pluggen innbefatter en sprengplate som sprenges når pilen møter apparatets 12 øvre ende, for å tillate at sementvellingen pumpes gjennom apparatet 12, ut av borekronen 22 og inn i ringrommet 30. Agitatoren 18 aktiveres av sementvellingstrømmen slik at strengen 10 fortsetter å bli agitert ved at sementvellingen strømmer gjennom den. Denne agiteringen tilveiebringer flere fordeler. Først og fremst underletter agiteringen manipulering av strengen 10 fra overflaten, for eksempel rotering av strengen som kan benyttes for å forbedre fordelingen av sement gjennom og rundt i ringrommet 30. Agiteringen hjelper også til med å vedlikeholde borefluidet i ringrommet 30 i fluidtilstand. Noen borefluider er formulert til å danne gel eller stivne hvis de får stå i ro og vil være vanskeligere å forflytte fra ringrommet 30 hvis de ikke ble vedlikeholdt i fluidtilstand ved hjelp av strengens 10 bevegelse.
Agiteringen fluidiserer også avsetninger av borekaks og liknende som ligger i ringrommet og underletter derved forflytning av borekakset både under innkjøring av strengen 10 og under sementering.
Operasjonen av agitatoren 18 skaper også trykkpulser i sementvellingen som passerer opp gjennom ringrommet 30, og disse pulsene antas også å hjelpe til med å forflytte borefluid og andre avsetninger som måtte finnes der, fra ringrommet 30.
Raten som sementvellingen pumpes med, kan varieres for å anordne ønsket agiteringsfrekvens og agiteringsamplitude og disse velges for å forbedre anordningen av en effektiv sementtetning rundt strengen.
Utformingen av agitatoren 18 er slik at det er usannsynlig at blokkeringer skjer innen agitatoren. En bypass kan imidlertid anordnes ovenfor apparatet 12, om ønskelig, slik at sementvellingen kan føres direkte inn i ringrommet 30 uten å måtte passere gjennom apparatet 12.
I denne utførelse vil agitering av strengen 10 stoppe når ringrommet 30 er fylt med sementvellingen. I andre utførelser kan imidlertid en fluidomkjøring eller liknende anordnes for å tillate at agitatoren fortsetter å virke, aktivert av fluid som pumpes inn i borehullet etter sementvellingen og hvor dette fluidet ikke føres inn i ringrommet. Den fortsatte agiteringen av strengen 10 kan være nyttig for å oppnå en sementtetning med bedre kvalitet.
I andre utførelser kan dempestussen 16 utelates fordi variasjonen i strømningsraten til borefluidet og sementvellingen gjennom agitatoren og de resulterende trykkpulser er tilstrekkelig til å gi strengen 10 den ønskede grad av bevegelse.
Den ovenfor beskrevne utførelse benyttes for å underlette innkjøring og sementering av den siste seksjon borehullsforingsrør. Apparatet 12 forblir i borehullet 14 med den sementerte streng 10 og ville hindre at borehullet bores videre forbi enden av strengen 10. Apparatet er således bare et engangsbruksapparat og kan derfor bygges noe mindre robust enn vanlige nedihullsapparater som er ment å brukes flere ganger. I andre utførelser kan apparatet 12 være gjenvinnbart, for eksempel ved å montere apparatet på en indre streng inne i forlengingsrørstrengen 10 slik at apparatet kan trekkes ut av den sementerte bunnforing 10. Dette arrangement er også nyttig hvis borehullforingsrøret ikke har en fast, fluidtett vegg, for eksempel når utførelser av oppfinnelsen benyttes i kombinasjon med et slisset forlengingsrør. Alternativt kan apparatet 12 være borbart.

Claims (78)

1. Fremgangsmåte for innkjøring av en borehullforingsstreng (10) i et borehull,karakterisert vedat fremgangsmåten innbefatter innkjøring av en rørstreng (10) i et borehull (14) mens det produseres trykkpulser i strengen (10) for å agitere strengen (10) for å redusere friksjonen mellom strengen (10) og borehullveggen og underlette fremføringen av strengen (10) inn i borehullet (14).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor strengen (10) er den siste strengen av bo-rehullforingsrør som skal kjøres inn i borehullet (14).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvor agiteringen av strengen (10) i det minste reduserer statisk friksjon mellom strengen (10) og borehullveggen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3, hvor agiteringen av strengen (10) i det minste tjener til å redusere geldannelse av fluid i borehullet.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2, 3 eller 4, hvor agiteringen av strengen (10) tjener til å fluidisere sedimenter som ligger på den lave side av et avvikshull.
6. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor strengen (10) fremføres aksielt.
7. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor strengen (10) roteres når den kjøres fremover inn i borehullet (14).
8. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor det er anordnet en skjærende konstruksjon (22) ved en forre ende av strengen (10).
9. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor minst en forre ende av strengen (10) roteres ved hjelp av en nedihullsmotor (20).
10. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor strengen (10) roteres fra overflaten.
11. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor mer enn 50 % av vekten som påføres strengen (10) overføres til strengens forre ende.
12. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor mer enn 70 % av vekten som påføres strengen (10) overføres til strengens forre ende.
13. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor mer enn 85 % av vekten som påføres strengen (10) overføres til strengens forre ende.
14. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor strengen (10) agiteres ved operasjon av en agitator i strengen.
15. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor strengen (10) agiteres ved operasjon av en agitator (18) mot en forre ende av strengen.
16. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor strengen (10) agiteres ved operasjon av en flerhet agitatorer (18) i strengen.
17. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 14 til 16, hvor agitatoren (18) aktiveres ved hjelp av fluid.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 17, hvor agitatoren (18) aktiveres ved hjelp av fluid som pumpes gjennom rørstrengen (10).
19. Fremgangsmåte ifølge krav 17 eller 18, hvor agitatoren (18) aktiveres ved hjelp av minst én av borefluid, sementvelling og behandlingsfluid.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 19, hvor agitatoren (18) aktiveres ved hjelp av bå-de borefluid og sementvelling.
21. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17 til 20, hvor fluidet aktiverer en nedihullsmotor (20).
22. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17 til 21, hvor fluidet aktiverer en nedihulls fortrengningsmotor (20) hvorved motorhastigheten og således agiteringsraten styres ved å variere fluidstrømningsraten.
23. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 14 til 22, hvor agitatoren (18) innbefatter en ventil (34) som har et element (40) som beveges for å variere en fluidpassasjes (44, 48) dimensjon.
24. Fremgangsmåte ifølge krav 23, hvor fluidpassasjedimensjonen styrer fluid-strømning gjennom minst et parti av strengen (10).
25. Fremgangsmåte ifølge krav 23 eller 24, hvor fluidpassasjedimensjonen varieres mellom et større åpent areal og et mindre åpent areal.
26. Fremgangsmåte ifølge krav 25, hvor fluidpassasjen innbefatter et strømnings-passasjeparti som forblir åpent.
27. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 23 til 26, hvor agitatoren (18) gir positive trykkpulser i fluidet ovenfor ventilen (34) og negative trykkpulser i fluidet nedenfor ventilen (34).
28. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 23 til 27, hvor agitatoren (18) gir trykkpulser som virker på et slagverktøy (16) i strengen (10) for å strekke ut og trekke sammen verktøyet (16) aksielt som svar på trykkpulsene.
29. Fremgangsmåte ifølge krav 28, hvor positive trykkpulser påføres slagverktøyet (16).
30. Fremgangsmåte ifølge krav 28 eller 29, hvor slagverktøyet (16) er anordnet ovenfor agitatoren (18).
31. Fremgangsmåte ifølge krav 28 eller 29, hvor slagverktøyet (16) er anordnet nedenfor agitatoren (18).
32. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 23 til 31, hvor agitatoren (18) innbefatter et drevet ventilelement (40) som beveges positivt for å variere strømningspassasjeområdet.
33. Fremgangsmåte ifølge krav 32, hvor ventilelementet (40) drives av rotoren (38) i en fluiddrevet motor (32).
34. Fremgangsmåte ifølge krav 33, hvor ventilelementet (40) drives av rotoren (38) i en fortrengningsmotor (32).
35. Fremgangsmåte ifølge krav 34, hvor rotoren (38) anordner minst én av tre bevegelser, nemlig rotasjonsmessig, tversgående og aksiell bevegelse av elemen-tet.
36. Fremgangsmåte ifølge krav 35, hvor rotoren (38) er fra en motor (32) etter Moineauprinsippet og er direkte koplet til ventildelen (40) og tilveiebringer bå-de rotasjonsmessig og tversgående bevegelse til ventildelen (40).
37. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor den videre innbefatter sementering av rørstrengen (10) i borehullet (14) mens strengen (10) agiteres.
38. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor den videre innbefatter sementering av rørstrengen (10) i borehullet (14) mens trykkpulser påføres sementen når den strømmer inn i og gjennom ringrommet.
39. Fremgangsmåte ifølge krav 38, hvor den videre innbefatter påføring av negative trykkpulser til sementen.
40. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 37 til 39, hvor den videre innbefatter agitering av strengen (10) etter at ringrommet er fylt med sement.
41. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor den videre innbefatter å variere strengens (10) agiteringsfrekvens mellom minst to forutbestemte agiteringsfrekvenser.
42. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den videre innbefatter å variere trykkpulsenes amplitude mellom minst to forutbestemte amplituder.
43. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisertved at midlene som brukes for å agitere strengen (10) etterlates i borehullet (14) etter sementering av strengen i borehullet.
44. Fremgangsmåte ifølge krav 43, hvor den videre innbefatter boring gjennom nevnte midler og boring av borehullet forbi enden av rørstrengen.
45. Fremgangsmåte ifølge krav 43, hvor nevnte midler i det minste er delvis opplø-selige og at fremgangsmåten videre innbefatter å lede et passende material inn i borehullet for i det minste å svekke midlene og deretter fjerne midlene fra borehullet.
46. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 42, hvor midlene som brukes for å agitere strengen (10) gjenvinnes fra borehullet (14).
47. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor fremgangsmåten videre omfatter sementering av borehullsforingsrørstrengen (10) i borehullet (14), hvor fremgangsmåten innbefatter å pumpe sement inn i et ringrom som omgir strengen (10) mens strengen agiteres.
48. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor fremgangsmåten videre omfatter sementering av borehullsforingsrørstrengen (10) i borehullet ved å pumpe sement inn i et ringrom som omgir strengen (10) mens trykkpulser påføres sementen.
49. Apparat for bruk ved agitering av en borehullsforingsrørstreng (10) i et borehull (14), hvor apparatet innbefatter en agitator (18) som er tilpasset for anbringel-se i en borehullsforingsrørstreng (10), idet agitatoren (18) er tilpasset til å tilveiebringe trykkpulser i strengen (10) for agitering av strengen (10) i et borehull (14) for å redusere friksjonen mellom strengen (10) og borehullveggen når strengen (10) beveges i borehullet (14).
50. Apparat ifølge krav 49, hvor det er i kombinasjon med en skjærekonstruksjon (22) for plassering på en forre ende av strengen (10).
51. Apparat ifølge krav 50, hvor skjærekonstruksjonen er en borekrone (22).
52. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 51, hvor det er i kombinasjon med en nedihullsmotor (20).
53. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 52, hvor agitatoren (18) er tilpasset for plassering mot en forre ende av strengen (10).
54. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 53, hvor agitatoren (18) er fluidaktivert.
55. Apparat ifølge krav 54, hvor agitatoren (18) er tilpasset for aktivering ved hjelp av fluid som pumpes gjennom rørstrengen (10).
56. Apparat ifølge krav 55, hvor agitatoren (18) er tilpasset for aktivering ved hjelp av minst én av tre typer fluid, nemlig borefluid, sementvelling og behandlingsfluid.
57. Apparat ifølge krav 56, hvor agitatoren (18) er tilpasset for aktivering ved hjelp av både borefluid og sementvelling.
58. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 57, hvor det videre innbefatter en nedihullsmotor (20).
59. Apparat ifølge krav 58, hvor motoren er en fortrengningsmotor (20).
60. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 59, hvor agitatoren (18) innbefatter en ventil (34) som har et ventilelement (40) som er bevegelig for å variere en fluidpassasjes dimensjon.
61. Apparat ifølge krav 60, hvor fluidpassasjens dimensjon styrer fluidstrømning gjennom minst et parti av strengen (10).
62. Apparat ifølge krav 60 eller 61, hvor fluidpassasjens dimensjon er tilpasset for å varieres mellom et større åpent areal og et mindre åpent areal.
63. Apparat ifølge krav 62, hvor fluidpassasjen innbefatter et strømningspassasje-parti som forblir åpent.
64. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 60 til 63, hvor agitatoren (18) er tilpasset for å gi positive trykkpulser i fluidet ovenfor ventilen (34) og negative trykkpulser i fluidet nedenfor ventilen (34).
65. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 64, hvor det videre innbefatter et slagverktøy (16).
66. Apparat ifølge krav 65, hvor slagverktøyet (16) er anordnet for å strekkes ut og sammentrekkes aksialt som svar på trykkpulser.
67. Apparat ifølge krav 65 eller 66, hvor slagverktøyet (16) er tilpasset for plassering ovenfor agitatoren (18).
68. Apparat ifølge krav 65 eller 66, hvor slagverktøyet (16) er tilpasset for plassering nedenfor agitatoren (18).
69. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 68, hvor agitatoren (18) innbefatter et drevet ventilelement (40).
70. Apparat ifølge krav 69, hvor ventilelementet (40) er koplet til en fluiddrevet motors (32) rotor (38).
71. Apparat ifølge krav 70, hvor ventilelementet (40) er koplet til en fortrengningsmotors (32) rotor (38).
72. Apparat ifølge krav 71, hvor rotoren (38) er tilpasset for å tilveiebringe minst én av tre bevegelser, nemlig rotasjonsmessig, tversgående og aksiell bevegelse.
73. Apparat ifølge krav 72, hvor rotoren (38) er fra en motor etter Moineauprinsippet og er direkte koplet til ventildelen (40) og tilveiebringer både rotasjonsmessig og tversgående bevegelse til ventildelen (40).
74. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 73, hvor apparatet er tilpasset for å kunne bores.
75. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 73, hvor apparatet i det minste er delvis oppløselig.
76. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 73, hvor apparatet er tilpasset for å kunne gjenvinnes.
77. Apparat ifølge krav 76, hvor apparatet er tilpasset for å kunne kjøres på en se-parat streng.
78. Apparat ifølge krav 76 eller 77, hvor apparatet er tilpasset for å kunne monte-res løsgjørbart i rørstrengen.
NO20062321A 2003-10-23 2006-05-22 Fremgangsmåte og anordning for innføring og sementering av rør NO336595B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0324744.2A GB0324744D0 (en) 2003-10-23 2003-10-23 Running and cementing tubing
PCT/GB2004/004503 WO2005042916A1 (en) 2003-10-23 2004-10-25 Running and cementing tubing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20062321L NO20062321L (no) 2006-07-10
NO336595B1 true NO336595B1 (no) 2015-10-05

Family

ID=29595684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20062321A NO336595B1 (no) 2003-10-23 2006-05-22 Fremgangsmåte og anordning for innføring og sementering av rør

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20070187112A1 (no)
EP (1) EP1682746B1 (no)
AT (1) ATE468470T1 (no)
AU (1) AU2004286089B2 (no)
CA (1) CA2543423C (no)
DE (1) DE602004027289D1 (no)
GB (1) GB0324744D0 (no)
NO (1) NO336595B1 (no)
WO (1) WO2005042916A1 (no)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0500713D0 (en) * 2005-01-14 2005-02-23 Andergauge Ltd Valve
GB0613637D0 (en) * 2006-07-08 2006-08-16 Andergauge Ltd Selective agitation of downhole apparatus
GB0722995D0 (en) * 2007-11-23 2008-01-02 Simonian Sam Completion arrangement
US7770638B2 (en) * 2008-08-19 2010-08-10 Flow Industries Ltd. Method for completion, maintenance and stimulation of oil and gas wells
NO330266B1 (no) 2009-05-27 2011-03-14 Nbt As Anordning som anvender trykktransienter for transport av fluider
US9567819B2 (en) 2009-07-14 2017-02-14 Halliburton Energy Services, Inc. Acoustic generator and associated methods and well systems
EA033089B1 (ru) 2010-06-17 2019-08-30 Импакт Текнолоджи Системз Ас Способ, использующий импульсы давления в операциях извлечения углеводородов
US20120160476A1 (en) 2010-12-22 2012-06-28 Bakken Gary James Vibration tool
US8424605B1 (en) * 2011-05-18 2013-04-23 Thru Tubing Solutions, Inc. Methods and devices for casing and cementing well bores
GB2493907B (en) 2011-08-15 2018-03-21 Nov Downhole Eurasia Ltd Downhole pulse-generating apparatus
AR089305A1 (es) 2011-12-19 2014-08-13 Impact Technology Systems As Metodo y sistema para generacion de presion por impacto
CA2764302A1 (en) * 2012-01-11 2013-07-11 Randle M. Loree Fluid or slurry pulsing casing/liner shoe
CA2890072C (en) * 2012-11-20 2019-03-19 Halliburton Energy Services, Inc. Dynamic agitation control apparatus, systems, and methods
CN104797780B (zh) * 2012-11-20 2018-04-03 哈利伯顿能源服务公司 声信号增强设备、系统和方法
US9598923B2 (en) 2012-11-30 2017-03-21 National Oilwell Varco, L.P. Downhole pulse generating device for through-bore operations
US9194208B2 (en) 2013-01-11 2015-11-24 Thru Tubing Solutions, Inc. Downhole vibratory apparatus
US9273529B2 (en) 2013-09-13 2016-03-01 National Oilwell Varco, L.P. Downhole pulse generating device
US9828802B2 (en) 2014-01-27 2017-11-28 Sjm Designs Pty Ltd. Fluid pulse drilling tool
EP3155202A4 (en) 2014-06-11 2018-01-17 Thru Tubing Solutions, Inc. Downhole vibratory bypass tool
US9506318B1 (en) * 2014-06-23 2016-11-29 Solid Completion Technology, LLC Cementing well bores
GB2543879A (en) * 2015-07-17 2017-05-03 Conocophillips Co Well abandonment using vibration to assist cement placement
US9316065B1 (en) 2015-08-11 2016-04-19 Thru Tubing Solutions, Inc. Vortex controlled variable flow resistance device and related tools and methods
CA2961629A1 (en) 2017-03-22 2018-09-22 Infocus Energy Services Inc. Reaming systems, devices, assemblies, and related methods of use
US11319764B2 (en) * 2016-12-28 2022-05-03 PetroStar Services, LLC Downhole pulsing-shock reach extender system
US10316619B2 (en) 2017-03-16 2019-06-11 Saudi Arabian Oil Company Systems and methods for stage cementing
US10544648B2 (en) 2017-04-12 2020-01-28 Saudi Arabian Oil Company Systems and methods for sealing a wellbore
US10557330B2 (en) 2017-04-24 2020-02-11 Saudi Arabian Oil Company Interchangeable wellbore cleaning modules
US10590709B2 (en) * 2017-07-18 2020-03-17 Reme Technologies Llc Downhole oscillation apparatus
US10487604B2 (en) 2017-08-02 2019-11-26 Saudi Arabian Oil Company Vibration-induced installation of wellbore casing
US10378298B2 (en) 2017-08-02 2019-08-13 Saudi Arabian Oil Company Vibration-induced installation of wellbore casing
CN107524419B (zh) * 2017-09-22 2023-07-07 中国石油天然气集团有限公司 液压震击器
US10597962B2 (en) 2017-09-28 2020-03-24 Saudi Arabian Oil Company Drilling with a whipstock system
US10378339B2 (en) 2017-11-08 2019-08-13 Saudi Arabian Oil Company Method and apparatus for controlling wellbore operations
US10689913B2 (en) 2018-03-21 2020-06-23 Saudi Arabian Oil Company Supporting a string within a wellbore with a smart stabilizer
US10689914B2 (en) 2018-03-21 2020-06-23 Saudi Arabian Oil Company Opening a wellbore with a smart hole-opener
US10794170B2 (en) 2018-04-24 2020-10-06 Saudi Arabian Oil Company Smart system for selection of wellbore drilling fluid loss circulation material
US10612362B2 (en) 2018-05-18 2020-04-07 Saudi Arabian Oil Company Coiled tubing multifunctional quad-axial visual monitoring and recording
US10781654B1 (en) 2018-08-07 2020-09-22 Thru Tubing Solutions, Inc. Methods and devices for casing and cementing wellbores
US10648239B2 (en) 2018-10-08 2020-05-12 Talal Elfar Downhole pulsation system and method
US10865612B2 (en) 2018-10-08 2020-12-15 Talal Elfar Downhole pulsation system and method
WO2020102359A1 (en) 2018-11-13 2020-05-22 Rubicon Oilfield International, Inc. Three axis vibrating device
US11603737B2 (en) 2019-06-04 2023-03-14 Halliburton Energy Services, Inc. Pump down intervention tool and assembly
CN110130831B (zh) * 2019-06-24 2024-03-01 重庆科技学院 顶驱下套管装置
NL2023957B1 (en) * 2019-10-03 2021-06-01 Callidus Capital B V Vibrating cement injector
US11572738B2 (en) * 2019-12-20 2023-02-07 Wildcat Oil Tools, LLC Tunable wellbore pulsation valve and methods of use to eliminate or substantially reduce wellbore wall friction for increasing drilling rate-of-progress (ROP)
BR112022012330A2 (pt) 2020-01-08 2022-09-06 Nat Oilwell Dht Lp Método e sistema para cimentar uma tubulação
MX2022010888A (es) 2020-03-05 2022-11-30 Thru Tubing Solutions Inc Generacion de impulsos de fluido en pozos subterraneos.
CA3170702A1 (en) * 2020-03-30 2021-10-07 Thru Tubing Solutions, Inc. Fluid pulse generation in subterranean wells
US11299968B2 (en) 2020-04-06 2022-04-12 Saudi Arabian Oil Company Reducing wellbore annular pressure with a release system
US11396789B2 (en) 2020-07-28 2022-07-26 Saudi Arabian Oil Company Isolating a wellbore with a wellbore isolation system
US11414942B2 (en) 2020-10-14 2022-08-16 Saudi Arabian Oil Company Packer installation systems and related methods
US11927096B2 (en) 2021-06-09 2024-03-12 Talal Elfar Downhole agitation motor valve system and method
US11927073B2 (en) 2021-06-09 2024-03-12 Talal Elfar Downhole pulsation valve system and method
US11624265B1 (en) 2021-11-12 2023-04-11 Saudi Arabian Oil Company Cutting pipes in wellbores using downhole autonomous jet cutting tools

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2746721A (en) * 1951-10-01 1956-05-22 Exxon Research Engineering Co Apparatus for drilling
US2780438A (en) * 1952-05-21 1957-02-05 Exxon Research Engineering Co Device for drilling wells
US2743083A (en) * 1954-02-03 1956-04-24 John A Zublin Apparatus to impart vibrating motion to a rotary drill bit
US3152642A (en) 1961-01-30 1964-10-13 Jr Albert G Bodine Acoustic method and apparatus for loosening and/or longitudinally moving stuck objects
US3379263A (en) 1966-02-01 1968-04-23 Albert G. Bodine Jr. Sonic method and apparatus for installing pile member, casing members or the like, in earthen formations
US3557875A (en) * 1969-04-10 1971-01-26 B & W Inc Method and apparatus for vibrating and cementing a well casing
US3640351A (en) * 1970-05-18 1972-02-08 Gardner Denver Co Force pulse shaping member for percussion tool
US3933209A (en) * 1972-08-23 1976-01-20 Tigre Tierra, Inc. Drilling apparatus and technique using down-hole motor
US3894818A (en) * 1973-04-27 1975-07-15 Smith International In-hole motors
US4058163A (en) * 1973-08-06 1977-11-15 Yandell James L Selectively actuated vibrating apparatus connected with well bore member
US3871486A (en) * 1973-08-29 1975-03-18 Bakerdrill Inc Continuous coring system and apparatus
US3899033A (en) * 1974-01-03 1975-08-12 Huisen Allen T Van Pneumatic-kinetic drilling system
US4027282A (en) * 1974-10-18 1977-05-31 Texas Dynamatics, Inc. Methods and apparatus for transmitting information through a pipe string
GB2059481B (en) 1979-09-21 1983-03-16 Shell Int Research Hydraulically powered drilling sub for deepwell drilling
GB2067823B (en) * 1979-12-28 1983-05-11 Kobe Steel Ltd System for treating radioactive waste
US4979577A (en) * 1983-07-08 1990-12-25 Intech International, Inc. Flow pulsing apparatus and method for down-hole drilling equipment
CA1217759A (en) * 1983-07-08 1987-02-10 Intech Oil Tools Ltd. Drilling equipment
GB8612019D0 (en) * 1986-05-16 1986-06-25 Shell Int Research Vibrating pipe string in borehole
US4817739A (en) * 1986-06-23 1989-04-04 Jeter John D Drilling enhancement tool
US4953595A (en) * 1987-07-29 1990-09-04 Eastman Christensen Company Mud pulse valve and method of valving in a mud flow for sharper rise and fall times, faster data pulse rates, and longer lifetime of the mud pulse valve
US4994671A (en) 1987-12-23 1991-02-19 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and method for analyzing the composition of formation fluids
GB8806506D0 (en) 1988-03-18 1988-04-20 Pilot Drilling Control Ltd Drilling apparatus
US5190114A (en) * 1988-11-25 1993-03-02 Intech International Inc. Flow pulsing apparatus for drill string
US5009272A (en) * 1988-11-25 1991-04-23 Intech International, Inc. Flow pulsing method and apparatus for drill string
US5048622A (en) * 1990-06-20 1991-09-17 Ide Russell D Hermetically sealed progressive cavity drive train for use in downhole drilling
US5152342A (en) * 1990-11-01 1992-10-06 Rankin R Edward Apparatus and method for vibrating a casing string during cementing
US5361830A (en) * 1992-06-05 1994-11-08 Shell Oil Company Fluid flow conduit vibrator and method
US5607017A (en) * 1995-07-03 1997-03-04 Pes, Inc. Dissolvable well plug
US5662180A (en) * 1995-10-17 1997-09-02 Dresser-Rand Company Percussion drill assembly
CA2175296A1 (en) * 1996-04-29 1997-10-30 Bruno H. Walter Flow pulsing method and apparatus for the increase of the rate of drilling
DK0901562T3 (da) * 1996-05-18 2005-01-17 Andergauge Ltd Borehulsapparat
US6009948A (en) * 1996-05-28 2000-01-04 Baker Hughes Incorporated Resonance tools for use in wellbores
GB9708294D0 (en) 1997-04-24 1997-06-18 Anderson Charles A Downhole apparatus
GB2343465A (en) * 1998-10-20 2000-05-10 Andergauge Ltd Drilling method
US6338390B1 (en) * 1999-01-12 2002-01-15 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for drilling a subterranean formation employing drill bit oscillation
RU2235187C2 (ru) * 2000-05-16 2004-08-27 Иванников Владимир Иванович Устройство для вибровоздействия на колонну труб в скважине (варианты)
GB0015497D0 (en) * 2000-06-23 2000-08-16 Andergauge Ltd Drilling method
RU2224090C2 (ru) * 2000-10-17 2004-02-20 Иванников Владимир Иванович Устройство для гидродинамического воздействия на стенки скважины
US6571870B2 (en) * 2001-03-01 2003-06-03 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus to vibrate a downhole component
US7139219B2 (en) * 2004-02-12 2006-11-21 Tempress Technologies, Inc. Hydraulic impulse generator and frequency sweep mechanism for borehole applications
US20050284624A1 (en) * 2004-06-24 2005-12-29 Vibratech Drilling Services Ltd. Apparatus for inducing vibration in a drill string

Also Published As

Publication number Publication date
US9637991B2 (en) 2017-05-02
ATE468470T1 (de) 2010-06-15
WO2005042916A1 (en) 2005-05-12
US20100212900A1 (en) 2010-08-26
EP1682746B1 (en) 2010-05-19
NO20062321L (no) 2006-07-10
DE602004027289D1 (de) 2010-07-01
AU2004286089B2 (en) 2011-02-10
GB0324744D0 (en) 2003-11-26
CA2543423A1 (en) 2005-05-12
CA2543423C (en) 2012-08-21
EP1682746A1 (en) 2006-07-26
AU2004286089A1 (en) 2005-05-12
US20070187112A1 (en) 2007-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO336595B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for innføring og sementering av rør
US20240035348A1 (en) Friction reduction assembly
CA2846101C (en) Wave-inducing device, casing system and method for cementing a casing in a borehole
EP2770161B1 (en) Development and rehabilitation of boreholes, wells and springs by a rotary nozzle device with angle adjustable nozzles
EP2501893B1 (en) Tubular retrieval
JP4076554B2 (ja) 掘削装置、掘削装置を備えた回転式掘削機及び地中掘削工法
US10508495B2 (en) Linear and vibrational impact generating combination tool with adjustable eccentric drive
NO20110518A1 (no) Pulsgenerator
CA2778190C (en) Wellbore completion
JP2011516760A (ja) 掘削装置、スロット掘削方法およびスロット形成装置
WO2008069089A1 (ja) 地中掘削用の掘削装置、回転式掘削機及び地中掘削工法
NO328123B1 (no) Boreapparat samt fremgangsmate for boring
NO20111590A1 (no) Foringsrorkrone, boresammenstillinger og fremgangsmater til bruk ved forming av bronnboringer med ekspanderbart foringsror
US3138213A (en) Method and apparatus for vibratory drilling
JP2020510150A (ja) 地層を掘削するためのアースボーリング要素及びパーカッション要素を含むハイブリッドビット
NO162352B (no) Innretning for boring av dype hull i berg.
CN109026095A (zh) 锚杆孔施工工艺
US20160153236A1 (en) Percussion hammer bit
RU2007126412A (ru) Способ сооружения буронабивной сваи и устройство для его осуществления
JPH0743264Y2 (ja) ボーリングロッド
NO20190949A1 (en) Tool and metod of reducing friction of casing or disintegrating cement
JP2000352290A (ja) 掘削ビット及びアンカー工法