NO336595B1 - Fremgangsmåte og anordning for innføring og sementering av rør - Google Patents
Fremgangsmåte og anordning for innføring og sementering av rørInfo
- Publication number
- NO336595B1 NO336595B1 NO20062321A NO20062321A NO336595B1 NO 336595 B1 NO336595 B1 NO 336595B1 NO 20062321 A NO20062321 A NO 20062321A NO 20062321 A NO20062321 A NO 20062321A NO 336595 B1 NO336595 B1 NO 336595B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- string
- borehole
- fluid
- agitator
- pressure pulses
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 84
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B31/00—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells
- E21B31/107—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells using impact means for releasing stuck parts, e.g. jars
- E21B31/113—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells using impact means for releasing stuck parts, e.g. jars hydraulically-operated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B28/00—Vibration generating arrangements for boreholes or wells, e.g. for stimulating production
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B31/00—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells
- E21B31/005—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells using vibrating or oscillating means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Forging (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
INNKJØRING OG SEMENTERING AV RØR
Denne oppfinnelse angår apparat og fremgangsmåte for bruk ved innkjøring av rør-strenger inn i utborede borehull. Aspekter ved oppfinnelsen angår også sementering av rør i utborede borehull.
Borehull som bores for tilkomst til underjordiske formasjoner, og spesielt hydrokar-bonbærende formasjoner, fores typisk med metalliske rør kjent som foringsrør eller forlengingsrør. Etter at røret er kjørt inn i borehullet fylles ringrommet mellom røret og den omgivende borehullvegg med flytende sement som herder for å tette ringrommet for å hindre, for eksempel strømming av fluid gjennom ringrommet fra en høytrykksformasjon som skjæres av borehullet inn i en formasjon med lavere trykk som skjæres av en annen seksjon av borehullet.
Foringsrør og forlengingsrør pleier å kjøres inn i borehull som strenger av rørseksjoner som er forbundet til hverandre hvor disse strengene kan være opptil flere tusen meter lange. Strengenes ytre diameter vil bare være litt mindre enn borehullets indre diameter og således kan det, spesielt i borehull som er lange og sterkt avvikende, være be-tydelig friksjon mellom strengen og borehullet, noe som virker mot rørets bevegelse gjennom borehullet. Både løsmaterialavleiringer i borehullet, fremspring og borehulls-knær kan alle medvirke til å hindre et forsøk på å kjøre en rørstreng inn i et borehull.
Enden av foringsrørstrengen eller forlengingsrørstrengen kan være forsynt med en sko som er utstyrt med skjæreelementer eller rømmeelementer som, ved aksiell eller rote-rende bevegelse av strengen, tjener til å rive løs, raspe eller skjære gjennom hindringer i borehullet. Det kan imidlertid vise seg vanskelig å påføre dreiemoment fra overflaten for å rotere en slik sko da skjøtestykkene mellom tilstøtende rørseksjoner generelt ikke er i stand til å tåle dreiemoment av noen betydning.
Som bemerket ovenfor, kjøres sementvelling ned gjennom rørstrengen og inn i ringrommet så snart rørstrengen er på plass i borehullet. Dette oppnås ved å pumpe en sementvellingplugg av passende volum fra overflate til rørets forre ende, hvor se mentvellingen isoleres fra andre fluider i brønnen ved hjelp av passende "piler" eller plugger i vellingens fremre og bakre parti. For å oppnå en effektiv sementtetning mellom røret og borehullveggen, er det viktig at væske og enhver annen utfelling i ringrommet fortrenges fullstendig av sementen. Dette kan underlettes ved å rotere strengen når sementen pumpes inn i ringrommet, men som bemerket ovenfor kan det imidlertid være vanskelig å påføre det nødvendige dreiemoment fra overflaten for å rotere strengen på grunn av friksjonskreftene som virker mellom strengen og borehullveggen.
US-A-4890682 beskriver et vibrasjonsapparat for vibrering av en borerørstreng i et borehull. Apparatet genererer langsgående vibrasjoner i strengen som respons på strøm av fluider gjennom det indre av strengen. Vibrasjonen kan brukes til å banke strengen fremover med en kraft større enn den statiske friksjonen mellom borestrengen og hullveggen.
US-A-2003/16212 beskriver et arrangement for tilveiebringelse av en generering av svingninger i en rørstreng. Arrangementet kan omfatte en hul ball som omfatter positiv flyteevne. Når fluidet pumpes gjennom strengen i en bestemt hastighet vil ballen svinge på tvers, treffe strengveggene og igangsette vibrasjoner i strengen. Ved høyere strømningshastigheter beveges ballen ned gjennom strengen. Ved lavere strømnings-hastigheter øker den positive flyteevnen og ballen stiger mot overflaten.
GB 2,343,465 A beskriver en fremgangsmåte for boring av et borehull og påføre en oscillerende kraft på et parti av borestrengen. I én utførelsesform omfatter oscillatoren en ventil drevet av en motor for å angi et varierende slamstrømningsområde. Variasjonen i strømningsområde gjennom en ventil medfører variasjon i slamstrømhastig-heten gjennom ventilen og i det minste delvis avbrudd i slamstrømmen, hvilket danner en impuls på ventilen og en trykkøkning i slammet over ventilen. Impulsen på ventilen, når den er kombinert med et slagverktøy, utløser aksial bevegelse av bunn-hullssammenstillingen.
US-patent nr. 4,058,163 beskriver et vibrerende apparat som har en roterbar, eksentrisk vekt som tildanner en rotor. Det er en innsettbar plugg som kan settes inn fra jordoverflaten, for selektivt å forårsake strømning gjennom en omledningsgjennom-gang. Strømning gjennom denne omløpsgjennomgangen forårsaker rotasjonsmessig dreiemoment på rotoren for rotasjon av den eksentrisk vektede rotoren og forårsaker vibrasjon av apparatet.
Det er blant formålene ved utførelser av oppfinnelsen å underlette innkjøring av fo-ringsrørstrenger og forlengingsrørstrenger og også å underlette sementering av slike strenger og således unngå eller lindre et antall av de ovenfor nevnte vanskeligheter.
Den foreliggende oppfinnelsen er avgrenset i de vedheftede uavhengige krav 1 og 49.
I henhold til et første aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det anordnet en
fremgangsmåte for kjøring av en borehullforingsrørstreng inn i et borehull hvor fremgangsmåten innbefatter kjøring av en rørstreng inn i et borehull mens det produseres trykkpulser i strengen for å agitere strengen for å redusere friksjonen mellom strengen og borehullveggen og underlette fremføringen av strengen i borehullet.
Andre aspekter ved oppfinnelsen angår apparat for bruk ved agitering av en borehull-foringsrørstreng.
Agiteringen eller bevegelsen av strengen når den kjøres inn i borehullet, er funnet å underlette translasjonen eller forflytningen av strengen inn i borehullet og er spesielt nyttig ved lange brønner eller ved sterkt avvikende brønner, og ved innkjøring av den siste strengen med borehullforingsrør inn i et borehull. Dette kan delvis tilskrives at statisk friksjon unngås eller minimeres og den relative bevegelse som induseres mellom strengen og borehullveggen av agiteringen. I tillegg kan også bevegelsen av strengen tjene til å hindre eller minimere geldannelse av fluider i brønnen som er i kontakt med strengen, og til å fluidisere sedimenter som ligger på den lave siden i avviksbrønner. I visse aspekter ved oppfinnelsen kan fluidtrykkpulser påføres fluidet i brønnen hvor dette fluid kan være inne i eller omkransende strengen, og trykkpulsene, som kan påføres i tillegg til eller atskilt fra agiteringen, kan også tjene til å hindre eller minimere geldannelse av fluidet i brønnen.
Rørstrengen kan forflyttes bare aksielt eller kan også roteres når den kjøres fremover inn i borehullet. I begge tilfeller er det funnet at agitering av strengen reduserer mot-standen strengen opplever.
I noen tilfeller kan strengen på sin forre ende være forsynt med en borekrone, røm-mesko eller annet skjæreverktøy, først og fremst for å fjerne eller flytte borehullfor-hindringer som ellers ville sinke fremdriften av rørstrengen gjennom borehullet. Rotasjon av borekronen kan anordnes ved hjelp av en nedihullsmotor eller ved rotasjon fra overflaten. Som nevnt ovenfor, underletter agitering av strengen aksiell og rotasjonsmessig bevegelse av strengen i borehullet og tillater også mer effektiv vektoverføring til borekronen. Forsøk har vist at uten agitering overføres typisk bare 10 % av vekten som påføres rørstrengen på overflaten, til strengspissen, mens med passende agite ring kan 90 % av den påførte vekt være tilgjengelig ved spissen, noe som anordner for langt mer effektiv skjæring eller rømming av borehullshindringer.
Strengen agiteres fortrinnsvis ved anordning av en agitator i strengen, og mest fortrinnsvis ved anordning av en agitator nær strengens forre ende. Alternativt, eller i tillegg, kan én eller flere agitatorer anordnes på andre steder i strengen.
Agitatoren er fortrinnsvis fluidaktivert og kan spesielt aktiveres av fluid som pumpes gjennom rørstrengen. Aktiveringsfluidet kan være et vanlig borefluid eller "slam" eller det kan være en sementvelling eller et behandlingsfluid. I en foretrukket utførelse er agitatoren tilpasset for å aktueres av både borefluid og sementvelling. Fortrinnsvis virker fluidet på en nedihullsmotor, mest fortrinnsvis på en fortrengningsmotor.
Dette gir den fordel at motorens hastighet og dermed agiteringsraten kan styres ved å variere fluidstrømraten. Agiteringsfrekvensen kan således velges for å tilpasses lokale forhold og parametere, for eksempel for å tilpasses til eller for å unngå strengsam-menstillingens egensvingetall.
Fortrinnsvis anordnes agitering ved hjelp av en anordning slik som beskrevet i søkers amerikanske patent 6.508.317, hvilken er innarbeidet ved henvisning heri. Den foretrukne agitatorform innbefatter et ventilelement som kan beveges for å variere en fluidpassasjes dimensjon. Fortrinnsvis styrer fluidpassasjens dimensjon fluidstrømmen gjennom strengen, eller i det minste et parti av strengen hvor dette fluid kan sirkule-res ned gjennom strengen og opp gjennom ringrommet mellom strengen og borehullveggen. Ideelt er fluidpassasjen aldri helt lukket. Fluidpassasjens areal varieres snare-re mellom et større åpent areal og et mindre åpent areal og innbefatter mest fortrinnsvis et strømningspassasjeparti som forblir åpent. Den foretrukne agitatorform tilveiebringer positive trykkpulser i fluidet ovenfor ventilen og negative trykkpulser i fluidet nedenfor, altså at trykket i fluidet stiger ovenfor ventilen og synker nedenfor ventilen når strømningspassasjearealet innskrenkes. Trykkpulser, og spesielt positive trykkpulser, kan påvirke et slagverktøy eller liknende som er anordnet for å strekke seg og trekke seg sammen aksielt i samsvar med trykkpulsene. Slagverktøyet kan være anordnet på ethvert passende sted i rørstrengen og kan være ovenfor eller nedenfor agitatoren, men plasseres fortrinnsvis rett ovenfor agitatoren. I andre utførel-ser kan slagverktøyet være utelatt.
Fortrinnsvis innbefatter agitatoren et drevet ventilelement. Ventilelementet gis således en positiv bevegelse for å variere strømningspassasjearealet. Ventilelementet kan drives av hvilke som helst passende midler, men koples fortrinnsvis til en fluiddrevet motors rotor og mest fortrinnsvis til en fortrengningsmotors rotor. Rotoren kan tilveiebringe rotasjonsmessig, tversgående eller aksiell bevegelse og, i en foretrukket utfø-relse som beskrevet i amerikansk patent 6.508.317, er rotoren en motor etter Moineauprinsippet og er koplet direkte til ventildelen og tilveiebringer både rotasjonsmessig og tversgående bevegelse av ventildelen. Som nevnt ovenfor er puls-frekvensene og således røragiteringsfrekvensene som anordnes av et fortrengnings-motordrevet ventilelement, direkte proporsjonale med fluidstrømningsraten gjennom motoren, og i tillegg kan pulsamplituden i den foretrukne agitatorform også styres på denne måte.
Fortrinnsvis innbefatter fremgangsmåten videre sementering av rørstrengen i borehullet samtidig som agitatoren styres.
I fortrukne utførelser vil således operasjon av agitatoren fortsette å agitere rørstreng-en og vil også påføre trykkpulser på sementen når den strømmer inn i og gjennom ringrommet. Agiteringen av strengen vil underlette bevegelse eller manipulering av rørstrengen. Denne bevegelse antas å underlette forskyvning av fluid og andre avsetninger fra ringrommet og sikre jevn fordeling av sementen gjennom og i ringrommet.
I andre utførelser kan bevegelsen av rørstrengen, som induseres av strengagiteringen, være tilstrekkelig til å anordne en liknende virkning. Det antas også at påføringen av trykkpulser på sementen, fortrinnsvis negative trykkpulser i motsetning til de positive trykkpulser som oppleves ovenfor agitatoren, og den pulsvise fremføring av sementvellingen gjennom ringrommet også vil hjelpe til å forskyve material fra ringrommet foran sementen og i å brekke opp eller forflytte avsetninger som måtte finnes i ringrommet. Det antas også at trykkpulsene hjelper til med å holde sementen i fluidtilstand før herding begynner og således underlette strømningen av sement inn i og gjennom ringrommet.
Den foretrukne agitatorformen er, overraskende nok, blitt funnet å fungere bra med sementvelling som aktiveringsfluid, og sement er funnet å kunne passere gjennom agitatoren uten vanskelighet. En kjent vanskelighet som erfares ved håndtering av sementvelling er kjent som flashherding, noe som typisk skjer når sementvelling mø-ter en innsnevring og partiklene i vellingen danner bro over innsnevringen og deretter pakker seg og størkner. Dette kan finne sted innenfor et meget kort tidsrom og uten forvarsel og er meget vanskelig om ikke umulig å utbedre. Uten ønske om å være bundet av teori antas det at den foretrukne agitatorform unngår denne vanskelighet ved hjelp av en eller flere av: anordning av en strømningsvei som aldri er helt lukket, anordning av en ventildel som drives positivt av en motor og anordning av en ventildel som beveges på tvers så vel som at den roteres og således hindrer oppbygging av partikler ved ventilen. Det kan imidlertid fremdeles foretrekkes å anordne såkalt bypass for sement ovenfor agitatoren slik at sementvellingen kan passere direkte inn i ringrommet uten å måtte passere gjennom agitatoren i tilfelle av vanskeligheter med agitatoren.
I visse utførelser kan agitatoren tilpasses for å tillate kontinuerlig drift etter at ringrommet er fylt med sement slik at agitering av strengen kan fortsette mens sementen herder. Dette kan oppnås ved å anordne en omledning eller bypass slik at fluid kan slippes gjennom agitatoren etter sementen, men fluidet dirigeres ikke inn i ringrommet.
Evnen til å variere agiteringsfrekvensen og/eller trykkpulsamplituden tillater at agitatoren drives med en rate som passer for sementering, en rate som kan være forskjel-lig fra den som passer best for innkjøring av rørstrengen i borehullet.
Apparatet ifølge oppfinnelsens forskjellige aspekter kan etterlates i borehullet etter sementering. I dette tilfelle kan apparatet være tilpasset slik at det kan bores gjennom slik at det er mulig å bore borehullet forbi enden av rørstrengen. I andre tilfeller kan apparatet være tilpasset for å være oppløselig eller delvis oppløselig slik at ved å føre en passende væske inn i borehullet er det mulig å oppløse eller svekke apparatet slik at det kan fjernes fra borehullet. I andre aspekter ved oppfinnelsen kan apparatet være tilpasset for å kunne gjenvinnes, for eksempel ved å kjøre apparatet på en egen streng eller ved å montere apparatet løsgjørbart i rørstrengen.
Det vil være klart for de med kjennskap til faget at mange av særtrekkene ovenfor har brukbarhet utenom oppfinnelsens første aspekt, og disse særtrekk kan danne egne aspekter ved oppfinnelsen.
Disse og andre aspekter ved den foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet, i form av eksempler, med henvisning til de medfølgende tegninger hvor: Figur 1 er en skjematisk illustrasjon av en streng med borehullsforingsrør som innbefatter et apparat i henhold til en utførelse av den foreliggende oppfinnelse; Figur 2 er en illustrasjon i snitt av en agitatorsammenstilling av apparatet i figur 1; og Figur 3 er en forstørret illustrasjon av en del av agitatorsammenstillingen i figur 2.
Det henvises først til tegningenes figur 1 som illustrerer den forre ende av en streng med borehullforingsrør 10 som innbefatter et apparat 12 i henhold til en utførelse av den foreliggende oppfinnelse. Spesielt er røret, i form av en bunnforing 10, ment å danne den sist forede seksjon av et boret borehull 14 som er boret fra overflate for å skjære inn i en hydrokarbon bærende formasjon. I denne utførelse har bunnforingen en hel vegg, men andre utførelser av oppfinnelsen kan involvere bruk av slisset eller perforert rør.
Apparatet 12 innbefatter en dempestuss 16, en agitator 18, en nedihullsmotor 20 og en borekrone 22, og, som det vil bli beskrevet, brukes for å underlette innkjøring av forlengingsrørstrengen 10 inn i borehullet 14 og deretter for sementering av forleng-ingsrørstrengen 10 i borehullet.
Borekronen 22 og nedihullsmotoren 20 er hovedsakelig av vanlig type og brukes i denne utførelse for å rydde borehullet 14 for hindringer når strengen 10 fremføres gjennom borehullet. Motoren drives av borefluid som pumpes gjennom strengen 10 fra overflaten og fluidet passerer gjennom spyledyser i kronen og passerer deretter tilbake til overflaten gjennom ringrommet 30 mellom strengen 10 og borehullveggen.
Agitatoren 18, som vist mer detaljert i tegningenes figurer 2 og 3, innbefatter en lang-strakt rørformet kropp som har en øvre motorseksjon 32 og en nedre ventilseksjon 34. Motorseksjonen 32 huser en motor ifølge Moineauprinsippet og har en tobladet elastomerstator 36 og en enkeltbladet rotor 38. Ventilseksjonen 34 huser første og andre ventilplater 40, 42 som hver avgrenser en strømningsåpning 44, 46. Den første ventilplate 40 er montert direkte på rotorens 38 nedre ende via et gjennomhullet for-bindelsesstykke 48 som avgrenser strømningsåpninger 50, som anordner fluidforbin-delse mellom ringrommet, med variabel geometri som avgrenses mellom statoren 36 og rotoren 38 og strømningsåpningen 44. Den andre ventilplate 42 er montert på ven-tilseksjonskroppen 34 rett nedenfor den første ventilplate 40 slik at de respektive strømningsåpninger 44, 46 er samsvarende. Når rotoren roterer på grunn av fluidet som pumpes ned gjennom motorseksjonen 32, oscillerer rotoren 38 fra side til side, og denne bevegelse overføres direkte til ventilplaten 40 for å gi en syklisk variasjon i strømningsarealet som avgrenses av strømningsåpningene 44, 46.
Den varierende fluidstrømningsrate og fluidtrykkpulsene som frembringes av ventil-operasjonen brukes, i denne utførelse, til å operere dempestussen 16 som er plassert ovenfor agitatoren 18. Dempestussen 16 er tilbøyelig til å strekke seg som svar på de positive trykkpulser den opplever, og er tilbøyelig til å trekke seg tilbake mellom pulsene. Enn videre overføres også trykkpulsene oppover gjennom strengen 10. Virk-ningen av dempestussen 16 og trykkpulsene agiterer strengen 10 i borehullet 14 og underletter fremføring av strengen 10 gjennom borehullet 14. Styringen av dempe stussen 16 og trykkpulsene som påvirker borefluidet nedenfor agitatoren 18, gir også en hammervirkning ved kronen 22. Enn videre er det funnet at agitering av strengen 10 underletter overføring av vekt fra overflaten til kronen 22, noe som tillater at kronen 22 virker langt mer effektivt.
Så snart strengen er blitt fremført til bunnen av borehullet 14 pumpes en plugg av sementvelling ned gjennom strengen 10 og deretter ned gjennom apparatet 12. Se-mentpluggen isoleres fra andre fluider ved hjelp av passende "piler" (darts) eller plugger hvor den første pilen eller pluggen innbefatter en sprengplate som sprenges når pilen møter apparatets 12 øvre ende, for å tillate at sementvellingen pumpes gjennom apparatet 12, ut av borekronen 22 og inn i ringrommet 30. Agitatoren 18 aktiveres av sementvellingstrømmen slik at strengen 10 fortsetter å bli agitert ved at sementvellingen strømmer gjennom den. Denne agiteringen tilveiebringer flere fordeler. Først og fremst underletter agiteringen manipulering av strengen 10 fra overflaten, for eksempel rotering av strengen som kan benyttes for å forbedre fordelingen av sement gjennom og rundt i ringrommet 30. Agiteringen hjelper også til med å vedlikeholde borefluidet i ringrommet 30 i fluidtilstand. Noen borefluider er formulert til å danne gel eller stivne hvis de får stå i ro og vil være vanskeligere å forflytte fra ringrommet 30 hvis de ikke ble vedlikeholdt i fluidtilstand ved hjelp av strengens 10 bevegelse.
Agiteringen fluidiserer også avsetninger av borekaks og liknende som ligger i ringrommet og underletter derved forflytning av borekakset både under innkjøring av strengen 10 og under sementering.
Operasjonen av agitatoren 18 skaper også trykkpulser i sementvellingen som passerer opp gjennom ringrommet 30, og disse pulsene antas også å hjelpe til med å forflytte borefluid og andre avsetninger som måtte finnes der, fra ringrommet 30.
Raten som sementvellingen pumpes med, kan varieres for å anordne ønsket agiteringsfrekvens og agiteringsamplitude og disse velges for å forbedre anordningen av en effektiv sementtetning rundt strengen.
Utformingen av agitatoren 18 er slik at det er usannsynlig at blokkeringer skjer innen agitatoren. En bypass kan imidlertid anordnes ovenfor apparatet 12, om ønskelig, slik at sementvellingen kan føres direkte inn i ringrommet 30 uten å måtte passere gjennom apparatet 12.
I denne utførelse vil agitering av strengen 10 stoppe når ringrommet 30 er fylt med sementvellingen. I andre utførelser kan imidlertid en fluidomkjøring eller liknende anordnes for å tillate at agitatoren fortsetter å virke, aktivert av fluid som pumpes inn i borehullet etter sementvellingen og hvor dette fluidet ikke føres inn i ringrommet. Den fortsatte agiteringen av strengen 10 kan være nyttig for å oppnå en sementtetning med bedre kvalitet.
I andre utførelser kan dempestussen 16 utelates fordi variasjonen i strømningsraten til borefluidet og sementvellingen gjennom agitatoren og de resulterende trykkpulser er tilstrekkelig til å gi strengen 10 den ønskede grad av bevegelse.
Den ovenfor beskrevne utførelse benyttes for å underlette innkjøring og sementering av den siste seksjon borehullsforingsrør. Apparatet 12 forblir i borehullet 14 med den sementerte streng 10 og ville hindre at borehullet bores videre forbi enden av strengen 10. Apparatet er således bare et engangsbruksapparat og kan derfor bygges noe mindre robust enn vanlige nedihullsapparater som er ment å brukes flere ganger. I andre utførelser kan apparatet 12 være gjenvinnbart, for eksempel ved å montere apparatet på en indre streng inne i forlengingsrørstrengen 10 slik at apparatet kan trekkes ut av den sementerte bunnforing 10. Dette arrangement er også nyttig hvis borehullforingsrøret ikke har en fast, fluidtett vegg, for eksempel når utførelser av oppfinnelsen benyttes i kombinasjon med et slisset forlengingsrør. Alternativt kan apparatet 12 være borbart.
Claims (78)
1. Fremgangsmåte for innkjøring av en borehullforingsstreng (10) i et borehull,karakterisert vedat fremgangsmåten innbefatter innkjøring av en rørstreng (10) i et borehull (14) mens det produseres trykkpulser i strengen (10) for å agitere strengen (10) for å redusere friksjonen mellom strengen (10) og borehullveggen og underlette fremføringen av strengen (10) inn i borehullet (14).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor strengen (10) er den siste strengen av bo-rehullforingsrør som skal kjøres inn i borehullet (14).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvor agiteringen av strengen (10) i det minste reduserer statisk friksjon mellom strengen (10) og borehullveggen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3, hvor agiteringen av strengen (10) i det minste tjener til å redusere geldannelse av fluid i borehullet.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2, 3 eller 4, hvor agiteringen av strengen (10) tjener til å fluidisere sedimenter som ligger på den lave side av et avvikshull.
6. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor strengen (10) fremføres aksielt.
7. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor strengen (10) roteres når den kjøres fremover inn i borehullet (14).
8. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor det er anordnet en skjærende konstruksjon (22) ved en forre ende av strengen (10).
9. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor minst en forre ende av strengen (10) roteres ved hjelp av en nedihullsmotor (20).
10. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor strengen (10) roteres fra overflaten.
11. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor mer enn 50 % av vekten som påføres strengen (10) overføres til strengens forre ende.
12. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor mer enn 70 % av vekten som påføres strengen (10) overføres til strengens forre ende.
13. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor mer enn 85 % av vekten som påføres strengen (10) overføres til strengens forre ende.
14. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor strengen (10) agiteres ved operasjon av en agitator i strengen.
15. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor strengen (10) agiteres ved operasjon av en agitator (18) mot en forre ende av strengen.
16. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor strengen (10) agiteres ved operasjon av en flerhet agitatorer (18) i strengen.
17. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 14 til 16, hvor agitatoren (18) aktiveres ved hjelp av fluid.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 17, hvor agitatoren (18) aktiveres ved hjelp av fluid som pumpes gjennom rørstrengen (10).
19. Fremgangsmåte ifølge krav 17 eller 18, hvor agitatoren (18) aktiveres ved hjelp av minst én av borefluid, sementvelling og behandlingsfluid.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 19, hvor agitatoren (18) aktiveres ved hjelp av bå-de borefluid og sementvelling.
21. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17 til 20, hvor fluidet aktiverer en nedihullsmotor (20).
22. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17 til 21, hvor fluidet aktiverer en nedihulls fortrengningsmotor (20) hvorved motorhastigheten og således agiteringsraten styres ved å variere fluidstrømningsraten.
23. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 14 til 22, hvor agitatoren (18) innbefatter en ventil (34) som har et element (40) som beveges for å variere en fluidpassasjes (44, 48) dimensjon.
24. Fremgangsmåte ifølge krav 23, hvor fluidpassasjedimensjonen styrer fluid-strømning gjennom minst et parti av strengen (10).
25. Fremgangsmåte ifølge krav 23 eller 24, hvor fluidpassasjedimensjonen varieres mellom et større åpent areal og et mindre åpent areal.
26. Fremgangsmåte ifølge krav 25, hvor fluidpassasjen innbefatter et strømnings-passasjeparti som forblir åpent.
27. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 23 til 26, hvor agitatoren (18) gir positive trykkpulser i fluidet ovenfor ventilen (34) og negative trykkpulser i fluidet nedenfor ventilen (34).
28. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 23 til 27, hvor agitatoren (18) gir trykkpulser som virker på et slagverktøy (16) i strengen (10) for å strekke ut og trekke sammen verktøyet (16) aksielt som svar på trykkpulsene.
29. Fremgangsmåte ifølge krav 28, hvor positive trykkpulser påføres slagverktøyet (16).
30. Fremgangsmåte ifølge krav 28 eller 29, hvor slagverktøyet (16) er anordnet ovenfor agitatoren (18).
31. Fremgangsmåte ifølge krav 28 eller 29, hvor slagverktøyet (16) er anordnet nedenfor agitatoren (18).
32. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 23 til 31, hvor agitatoren (18) innbefatter et drevet ventilelement (40) som beveges positivt for å variere strømningspassasjeområdet.
33. Fremgangsmåte ifølge krav 32, hvor ventilelementet (40) drives av rotoren (38) i en fluiddrevet motor (32).
34. Fremgangsmåte ifølge krav 33, hvor ventilelementet (40) drives av rotoren (38) i en fortrengningsmotor (32).
35. Fremgangsmåte ifølge krav 34, hvor rotoren (38) anordner minst én av tre bevegelser, nemlig rotasjonsmessig, tversgående og aksiell bevegelse av elemen-tet.
36. Fremgangsmåte ifølge krav 35, hvor rotoren (38) er fra en motor (32) etter Moineauprinsippet og er direkte koplet til ventildelen (40) og tilveiebringer bå-de rotasjonsmessig og tversgående bevegelse til ventildelen (40).
37. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor den videre innbefatter sementering av rørstrengen (10) i borehullet (14) mens strengen (10) agiteres.
38. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor den videre innbefatter sementering av rørstrengen (10) i borehullet (14) mens trykkpulser påføres sementen når den strømmer inn i og gjennom ringrommet.
39. Fremgangsmåte ifølge krav 38, hvor den videre innbefatter påføring av negative trykkpulser til sementen.
40. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 37 til 39, hvor den videre innbefatter agitering av strengen (10) etter at ringrommet er fylt med sement.
41. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor den videre innbefatter å variere strengens (10) agiteringsfrekvens mellom minst to forutbestemte agiteringsfrekvenser.
42. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den videre innbefatter å variere trykkpulsenes amplitude mellom minst to forutbestemte amplituder.
43. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisertved at midlene som brukes for å agitere strengen (10) etterlates i borehullet (14) etter sementering av strengen i borehullet.
44. Fremgangsmåte ifølge krav 43, hvor den videre innbefatter boring gjennom nevnte midler og boring av borehullet forbi enden av rørstrengen.
45. Fremgangsmåte ifølge krav 43, hvor nevnte midler i det minste er delvis opplø-selige og at fremgangsmåten videre innbefatter å lede et passende material inn i borehullet for i det minste å svekke midlene og deretter fjerne midlene fra borehullet.
46. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 42, hvor midlene som brukes for å agitere strengen (10) gjenvinnes fra borehullet (14).
47. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor fremgangsmåten videre omfatter sementering av borehullsforingsrørstrengen (10) i borehullet (14), hvor fremgangsmåten innbefatter å pumpe sement inn i et ringrom som omgir strengen (10) mens strengen agiteres.
48. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor fremgangsmåten videre omfatter sementering av borehullsforingsrørstrengen (10) i borehullet ved å pumpe sement inn i et ringrom som omgir strengen (10) mens trykkpulser påføres sementen.
49. Apparat for bruk ved agitering av en borehullsforingsrørstreng (10) i et borehull (14), hvor apparatet innbefatter en agitator (18) som er tilpasset for anbringel-se i en borehullsforingsrørstreng (10), idet agitatoren (18) er tilpasset til å tilveiebringe trykkpulser i strengen (10) for agitering av strengen (10) i et borehull (14) for å redusere friksjonen mellom strengen (10) og borehullveggen når strengen (10) beveges i borehullet (14).
50. Apparat ifølge krav 49, hvor det er i kombinasjon med en skjærekonstruksjon (22) for plassering på en forre ende av strengen (10).
51. Apparat ifølge krav 50, hvor skjærekonstruksjonen er en borekrone (22).
52. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 51, hvor det er i kombinasjon med en nedihullsmotor (20).
53. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 52, hvor agitatoren (18) er tilpasset for plassering mot en forre ende av strengen (10).
54. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 53, hvor agitatoren (18) er fluidaktivert.
55. Apparat ifølge krav 54, hvor agitatoren (18) er tilpasset for aktivering ved hjelp av fluid som pumpes gjennom rørstrengen (10).
56. Apparat ifølge krav 55, hvor agitatoren (18) er tilpasset for aktivering ved hjelp av minst én av tre typer fluid, nemlig borefluid, sementvelling og behandlingsfluid.
57. Apparat ifølge krav 56, hvor agitatoren (18) er tilpasset for aktivering ved hjelp av både borefluid og sementvelling.
58. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 57, hvor det videre innbefatter en nedihullsmotor (20).
59. Apparat ifølge krav 58, hvor motoren er en fortrengningsmotor (20).
60. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 59, hvor agitatoren (18) innbefatter en ventil (34) som har et ventilelement (40) som er bevegelig for å variere en fluidpassasjes dimensjon.
61. Apparat ifølge krav 60, hvor fluidpassasjens dimensjon styrer fluidstrømning gjennom minst et parti av strengen (10).
62. Apparat ifølge krav 60 eller 61, hvor fluidpassasjens dimensjon er tilpasset for å varieres mellom et større åpent areal og et mindre åpent areal.
63. Apparat ifølge krav 62, hvor fluidpassasjen innbefatter et strømningspassasje-parti som forblir åpent.
64. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 60 til 63, hvor agitatoren (18) er tilpasset for å gi positive trykkpulser i fluidet ovenfor ventilen (34) og negative trykkpulser i fluidet nedenfor ventilen (34).
65. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 64, hvor det videre innbefatter et slagverktøy (16).
66. Apparat ifølge krav 65, hvor slagverktøyet (16) er anordnet for å strekkes ut og sammentrekkes aksialt som svar på trykkpulser.
67. Apparat ifølge krav 65 eller 66, hvor slagverktøyet (16) er tilpasset for plassering ovenfor agitatoren (18).
68. Apparat ifølge krav 65 eller 66, hvor slagverktøyet (16) er tilpasset for plassering nedenfor agitatoren (18).
69. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 68, hvor agitatoren (18) innbefatter et drevet ventilelement (40).
70. Apparat ifølge krav 69, hvor ventilelementet (40) er koplet til en fluiddrevet motors (32) rotor (38).
71. Apparat ifølge krav 70, hvor ventilelementet (40) er koplet til en fortrengningsmotors (32) rotor (38).
72. Apparat ifølge krav 71, hvor rotoren (38) er tilpasset for å tilveiebringe minst én av tre bevegelser, nemlig rotasjonsmessig, tversgående og aksiell bevegelse.
73. Apparat ifølge krav 72, hvor rotoren (38) er fra en motor etter Moineauprinsippet og er direkte koplet til ventildelen (40) og tilveiebringer både rotasjonsmessig og tversgående bevegelse til ventildelen (40).
74. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 73, hvor apparatet er tilpasset for å kunne bores.
75. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 73, hvor apparatet i det minste er delvis oppløselig.
76. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 49 til 73, hvor apparatet er tilpasset for å kunne gjenvinnes.
77. Apparat ifølge krav 76, hvor apparatet er tilpasset for å kunne kjøres på en se-parat streng.
78. Apparat ifølge krav 76 eller 77, hvor apparatet er tilpasset for å kunne monte-res løsgjørbart i rørstrengen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB0324744.2A GB0324744D0 (en) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | Running and cementing tubing |
PCT/GB2004/004503 WO2005042916A1 (en) | 2003-10-23 | 2004-10-25 | Running and cementing tubing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20062321L NO20062321L (no) | 2006-07-10 |
NO336595B1 true NO336595B1 (no) | 2015-10-05 |
Family
ID=29595684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20062321A NO336595B1 (no) | 2003-10-23 | 2006-05-22 | Fremgangsmåte og anordning for innføring og sementering av rør |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20070187112A1 (no) |
EP (1) | EP1682746B1 (no) |
AT (1) | ATE468470T1 (no) |
AU (1) | AU2004286089B2 (no) |
CA (1) | CA2543423C (no) |
DE (1) | DE602004027289D1 (no) |
GB (1) | GB0324744D0 (no) |
NO (1) | NO336595B1 (no) |
WO (1) | WO2005042916A1 (no) |
Families Citing this family (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0500713D0 (en) * | 2005-01-14 | 2005-02-23 | Andergauge Ltd | Valve |
GB0613637D0 (en) * | 2006-07-08 | 2006-08-16 | Andergauge Ltd | Selective agitation of downhole apparatus |
GB0722995D0 (en) * | 2007-11-23 | 2008-01-02 | Simonian Sam | Completion arrangement |
US7770638B2 (en) * | 2008-08-19 | 2010-08-10 | Flow Industries Ltd. | Method for completion, maintenance and stimulation of oil and gas wells |
NO330266B1 (no) | 2009-05-27 | 2011-03-14 | Nbt As | Anordning som anvender trykktransienter for transport av fluider |
US9567819B2 (en) | 2009-07-14 | 2017-02-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acoustic generator and associated methods and well systems |
EA033089B1 (ru) | 2010-06-17 | 2019-08-30 | Импакт Текнолоджи Системз Ас | Способ, использующий импульсы давления в операциях извлечения углеводородов |
US20120160476A1 (en) | 2010-12-22 | 2012-06-28 | Bakken Gary James | Vibration tool |
US8424605B1 (en) * | 2011-05-18 | 2013-04-23 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Methods and devices for casing and cementing well bores |
GB2493907B (en) | 2011-08-15 | 2018-03-21 | Nov Downhole Eurasia Ltd | Downhole pulse-generating apparatus |
AR089305A1 (es) | 2011-12-19 | 2014-08-13 | Impact Technology Systems As | Metodo y sistema para generacion de presion por impacto |
CA2764302A1 (en) * | 2012-01-11 | 2013-07-11 | Randle M. Loree | Fluid or slurry pulsing casing/liner shoe |
CA2890072C (en) * | 2012-11-20 | 2019-03-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dynamic agitation control apparatus, systems, and methods |
CN104797780B (zh) * | 2012-11-20 | 2018-04-03 | 哈利伯顿能源服务公司 | 声信号增强设备、系统和方法 |
US9598923B2 (en) | 2012-11-30 | 2017-03-21 | National Oilwell Varco, L.P. | Downhole pulse generating device for through-bore operations |
US9194208B2 (en) | 2013-01-11 | 2015-11-24 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Downhole vibratory apparatus |
US9273529B2 (en) | 2013-09-13 | 2016-03-01 | National Oilwell Varco, L.P. | Downhole pulse generating device |
US9828802B2 (en) | 2014-01-27 | 2017-11-28 | Sjm Designs Pty Ltd. | Fluid pulse drilling tool |
EP3155202A4 (en) | 2014-06-11 | 2018-01-17 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Downhole vibratory bypass tool |
US9506318B1 (en) * | 2014-06-23 | 2016-11-29 | Solid Completion Technology, LLC | Cementing well bores |
GB2543879A (en) * | 2015-07-17 | 2017-05-03 | Conocophillips Co | Well abandonment using vibration to assist cement placement |
US9316065B1 (en) | 2015-08-11 | 2016-04-19 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Vortex controlled variable flow resistance device and related tools and methods |
CA2961629A1 (en) | 2017-03-22 | 2018-09-22 | Infocus Energy Services Inc. | Reaming systems, devices, assemblies, and related methods of use |
US11319764B2 (en) * | 2016-12-28 | 2022-05-03 | PetroStar Services, LLC | Downhole pulsing-shock reach extender system |
US10316619B2 (en) | 2017-03-16 | 2019-06-11 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for stage cementing |
US10544648B2 (en) | 2017-04-12 | 2020-01-28 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for sealing a wellbore |
US10557330B2 (en) | 2017-04-24 | 2020-02-11 | Saudi Arabian Oil Company | Interchangeable wellbore cleaning modules |
US10590709B2 (en) * | 2017-07-18 | 2020-03-17 | Reme Technologies Llc | Downhole oscillation apparatus |
US10487604B2 (en) | 2017-08-02 | 2019-11-26 | Saudi Arabian Oil Company | Vibration-induced installation of wellbore casing |
US10378298B2 (en) | 2017-08-02 | 2019-08-13 | Saudi Arabian Oil Company | Vibration-induced installation of wellbore casing |
CN107524419B (zh) * | 2017-09-22 | 2023-07-07 | 中国石油天然气集团有限公司 | 液压震击器 |
US10597962B2 (en) | 2017-09-28 | 2020-03-24 | Saudi Arabian Oil Company | Drilling with a whipstock system |
US10378339B2 (en) | 2017-11-08 | 2019-08-13 | Saudi Arabian Oil Company | Method and apparatus for controlling wellbore operations |
US10689913B2 (en) | 2018-03-21 | 2020-06-23 | Saudi Arabian Oil Company | Supporting a string within a wellbore with a smart stabilizer |
US10689914B2 (en) | 2018-03-21 | 2020-06-23 | Saudi Arabian Oil Company | Opening a wellbore with a smart hole-opener |
US10794170B2 (en) | 2018-04-24 | 2020-10-06 | Saudi Arabian Oil Company | Smart system for selection of wellbore drilling fluid loss circulation material |
US10612362B2 (en) | 2018-05-18 | 2020-04-07 | Saudi Arabian Oil Company | Coiled tubing multifunctional quad-axial visual monitoring and recording |
US10781654B1 (en) | 2018-08-07 | 2020-09-22 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Methods and devices for casing and cementing wellbores |
US10648239B2 (en) | 2018-10-08 | 2020-05-12 | Talal Elfar | Downhole pulsation system and method |
US10865612B2 (en) | 2018-10-08 | 2020-12-15 | Talal Elfar | Downhole pulsation system and method |
WO2020102359A1 (en) | 2018-11-13 | 2020-05-22 | Rubicon Oilfield International, Inc. | Three axis vibrating device |
US11603737B2 (en) | 2019-06-04 | 2023-03-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pump down intervention tool and assembly |
CN110130831B (zh) * | 2019-06-24 | 2024-03-01 | 重庆科技学院 | 顶驱下套管装置 |
NL2023957B1 (en) * | 2019-10-03 | 2021-06-01 | Callidus Capital B V | Vibrating cement injector |
US11572738B2 (en) * | 2019-12-20 | 2023-02-07 | Wildcat Oil Tools, LLC | Tunable wellbore pulsation valve and methods of use to eliminate or substantially reduce wellbore wall friction for increasing drilling rate-of-progress (ROP) |
BR112022012330A2 (pt) | 2020-01-08 | 2022-09-06 | Nat Oilwell Dht Lp | Método e sistema para cimentar uma tubulação |
MX2022010888A (es) | 2020-03-05 | 2022-11-30 | Thru Tubing Solutions Inc | Generacion de impulsos de fluido en pozos subterraneos. |
CA3170702A1 (en) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Fluid pulse generation in subterranean wells |
US11299968B2 (en) | 2020-04-06 | 2022-04-12 | Saudi Arabian Oil Company | Reducing wellbore annular pressure with a release system |
US11396789B2 (en) | 2020-07-28 | 2022-07-26 | Saudi Arabian Oil Company | Isolating a wellbore with a wellbore isolation system |
US11414942B2 (en) | 2020-10-14 | 2022-08-16 | Saudi Arabian Oil Company | Packer installation systems and related methods |
US11927096B2 (en) | 2021-06-09 | 2024-03-12 | Talal Elfar | Downhole agitation motor valve system and method |
US11927073B2 (en) | 2021-06-09 | 2024-03-12 | Talal Elfar | Downhole pulsation valve system and method |
US11624265B1 (en) | 2021-11-12 | 2023-04-11 | Saudi Arabian Oil Company | Cutting pipes in wellbores using downhole autonomous jet cutting tools |
Family Cites Families (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2746721A (en) * | 1951-10-01 | 1956-05-22 | Exxon Research Engineering Co | Apparatus for drilling |
US2780438A (en) * | 1952-05-21 | 1957-02-05 | Exxon Research Engineering Co | Device for drilling wells |
US2743083A (en) * | 1954-02-03 | 1956-04-24 | John A Zublin | Apparatus to impart vibrating motion to a rotary drill bit |
US3152642A (en) | 1961-01-30 | 1964-10-13 | Jr Albert G Bodine | Acoustic method and apparatus for loosening and/or longitudinally moving stuck objects |
US3379263A (en) | 1966-02-01 | 1968-04-23 | Albert G. Bodine Jr. | Sonic method and apparatus for installing pile member, casing members or the like, in earthen formations |
US3557875A (en) * | 1969-04-10 | 1971-01-26 | B & W Inc | Method and apparatus for vibrating and cementing a well casing |
US3640351A (en) * | 1970-05-18 | 1972-02-08 | Gardner Denver Co | Force pulse shaping member for percussion tool |
US3933209A (en) * | 1972-08-23 | 1976-01-20 | Tigre Tierra, Inc. | Drilling apparatus and technique using down-hole motor |
US3894818A (en) * | 1973-04-27 | 1975-07-15 | Smith International | In-hole motors |
US4058163A (en) * | 1973-08-06 | 1977-11-15 | Yandell James L | Selectively actuated vibrating apparatus connected with well bore member |
US3871486A (en) * | 1973-08-29 | 1975-03-18 | Bakerdrill Inc | Continuous coring system and apparatus |
US3899033A (en) * | 1974-01-03 | 1975-08-12 | Huisen Allen T Van | Pneumatic-kinetic drilling system |
US4027282A (en) * | 1974-10-18 | 1977-05-31 | Texas Dynamatics, Inc. | Methods and apparatus for transmitting information through a pipe string |
GB2059481B (en) | 1979-09-21 | 1983-03-16 | Shell Int Research | Hydraulically powered drilling sub for deepwell drilling |
GB2067823B (en) * | 1979-12-28 | 1983-05-11 | Kobe Steel Ltd | System for treating radioactive waste |
US4979577A (en) * | 1983-07-08 | 1990-12-25 | Intech International, Inc. | Flow pulsing apparatus and method for down-hole drilling equipment |
CA1217759A (en) * | 1983-07-08 | 1987-02-10 | Intech Oil Tools Ltd. | Drilling equipment |
GB8612019D0 (en) * | 1986-05-16 | 1986-06-25 | Shell Int Research | Vibrating pipe string in borehole |
US4817739A (en) * | 1986-06-23 | 1989-04-04 | Jeter John D | Drilling enhancement tool |
US4953595A (en) * | 1987-07-29 | 1990-09-04 | Eastman Christensen Company | Mud pulse valve and method of valving in a mud flow for sharper rise and fall times, faster data pulse rates, and longer lifetime of the mud pulse valve |
US4994671A (en) | 1987-12-23 | 1991-02-19 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for analyzing the composition of formation fluids |
GB8806506D0 (en) | 1988-03-18 | 1988-04-20 | Pilot Drilling Control Ltd | Drilling apparatus |
US5190114A (en) * | 1988-11-25 | 1993-03-02 | Intech International Inc. | Flow pulsing apparatus for drill string |
US5009272A (en) * | 1988-11-25 | 1991-04-23 | Intech International, Inc. | Flow pulsing method and apparatus for drill string |
US5048622A (en) * | 1990-06-20 | 1991-09-17 | Ide Russell D | Hermetically sealed progressive cavity drive train for use in downhole drilling |
US5152342A (en) * | 1990-11-01 | 1992-10-06 | Rankin R Edward | Apparatus and method for vibrating a casing string during cementing |
US5361830A (en) * | 1992-06-05 | 1994-11-08 | Shell Oil Company | Fluid flow conduit vibrator and method |
US5607017A (en) * | 1995-07-03 | 1997-03-04 | Pes, Inc. | Dissolvable well plug |
US5662180A (en) * | 1995-10-17 | 1997-09-02 | Dresser-Rand Company | Percussion drill assembly |
CA2175296A1 (en) * | 1996-04-29 | 1997-10-30 | Bruno H. Walter | Flow pulsing method and apparatus for the increase of the rate of drilling |
DK0901562T3 (da) * | 1996-05-18 | 2005-01-17 | Andergauge Ltd | Borehulsapparat |
US6009948A (en) * | 1996-05-28 | 2000-01-04 | Baker Hughes Incorporated | Resonance tools for use in wellbores |
GB9708294D0 (en) | 1997-04-24 | 1997-06-18 | Anderson Charles A | Downhole apparatus |
GB2343465A (en) * | 1998-10-20 | 2000-05-10 | Andergauge Ltd | Drilling method |
US6338390B1 (en) * | 1999-01-12 | 2002-01-15 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for drilling a subterranean formation employing drill bit oscillation |
RU2235187C2 (ru) * | 2000-05-16 | 2004-08-27 | Иванников Владимир Иванович | Устройство для вибровоздействия на колонну труб в скважине (варианты) |
GB0015497D0 (en) * | 2000-06-23 | 2000-08-16 | Andergauge Ltd | Drilling method |
RU2224090C2 (ru) * | 2000-10-17 | 2004-02-20 | Иванников Владимир Иванович | Устройство для гидродинамического воздействия на стенки скважины |
US6571870B2 (en) * | 2001-03-01 | 2003-06-03 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus to vibrate a downhole component |
US7139219B2 (en) * | 2004-02-12 | 2006-11-21 | Tempress Technologies, Inc. | Hydraulic impulse generator and frequency sweep mechanism for borehole applications |
US20050284624A1 (en) * | 2004-06-24 | 2005-12-29 | Vibratech Drilling Services Ltd. | Apparatus for inducing vibration in a drill string |
-
2003
- 2003-10-23 GB GBGB0324744.2A patent/GB0324744D0/en not_active Ceased
-
2004
- 2004-10-25 CA CA2543423A patent/CA2543423C/en active Active
- 2004-10-25 EP EP04791579A patent/EP1682746B1/en active Active
- 2004-10-25 US US10/576,884 patent/US20070187112A1/en not_active Abandoned
- 2004-10-25 DE DE602004027289T patent/DE602004027289D1/de active Active
- 2004-10-25 AU AU2004286089A patent/AU2004286089B2/en not_active Ceased
- 2004-10-25 WO PCT/GB2004/004503 patent/WO2005042916A1/en active Application Filing
- 2004-10-25 AT AT04791579T patent/ATE468470T1/de not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-05-22 NO NO20062321A patent/NO336595B1/no unknown
-
2010
- 2010-05-06 US US12/775,153 patent/US9637991B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9637991B2 (en) | 2017-05-02 |
ATE468470T1 (de) | 2010-06-15 |
WO2005042916A1 (en) | 2005-05-12 |
US20100212900A1 (en) | 2010-08-26 |
EP1682746B1 (en) | 2010-05-19 |
NO20062321L (no) | 2006-07-10 |
DE602004027289D1 (de) | 2010-07-01 |
AU2004286089B2 (en) | 2011-02-10 |
GB0324744D0 (en) | 2003-11-26 |
CA2543423A1 (en) | 2005-05-12 |
CA2543423C (en) | 2012-08-21 |
EP1682746A1 (en) | 2006-07-26 |
AU2004286089A1 (en) | 2005-05-12 |
US20070187112A1 (en) | 2007-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO336595B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for innføring og sementering av rør | |
US20240035348A1 (en) | Friction reduction assembly | |
CA2846101C (en) | Wave-inducing device, casing system and method for cementing a casing in a borehole | |
EP2770161B1 (en) | Development and rehabilitation of boreholes, wells and springs by a rotary nozzle device with angle adjustable nozzles | |
EP2501893B1 (en) | Tubular retrieval | |
JP4076554B2 (ja) | 掘削装置、掘削装置を備えた回転式掘削機及び地中掘削工法 | |
US10508495B2 (en) | Linear and vibrational impact generating combination tool with adjustable eccentric drive | |
NO20110518A1 (no) | Pulsgenerator | |
CA2778190C (en) | Wellbore completion | |
JP2011516760A (ja) | 掘削装置、スロット掘削方法およびスロット形成装置 | |
WO2008069089A1 (ja) | 地中掘削用の掘削装置、回転式掘削機及び地中掘削工法 | |
NO328123B1 (no) | Boreapparat samt fremgangsmate for boring | |
NO20111590A1 (no) | Foringsrorkrone, boresammenstillinger og fremgangsmater til bruk ved forming av bronnboringer med ekspanderbart foringsror | |
US3138213A (en) | Method and apparatus for vibratory drilling | |
JP2020510150A (ja) | 地層を掘削するためのアースボーリング要素及びパーカッション要素を含むハイブリッドビット | |
NO162352B (no) | Innretning for boring av dype hull i berg. | |
CN109026095A (zh) | 锚杆孔施工工艺 | |
US20160153236A1 (en) | Percussion hammer bit | |
RU2007126412A (ru) | Способ сооружения буронабивной сваи и устройство для его осуществления | |
JPH0743264Y2 (ja) | ボーリングロッド | |
NO20190949A1 (en) | Tool and metod of reducing friction of casing or disintegrating cement | |
JP2000352290A (ja) | 掘削ビット及びアンカー工法 |