NO336448B1 - Method and apparatus for treating fluid in a hydraulic power compensation plant - Google Patents
Method and apparatus for treating fluid in a hydraulic power compensation plant Download PDFInfo
- Publication number
- NO336448B1 NO336448B1 NO20101032A NO20101032A NO336448B1 NO 336448 B1 NO336448 B1 NO 336448B1 NO 20101032 A NO20101032 A NO 20101032A NO 20101032 A NO20101032 A NO 20101032A NO 336448 B1 NO336448 B1 NO 336448B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hydraulic
- circulation pump
- pump
- liquid
- high pressure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
- F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/002—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables specially adapted for underwater drilling
- E21B19/004—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables specially adapted for underwater drilling supporting a riser from a drilling or production platform
- E21B19/006—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables specially adapted for underwater drilling supporting a riser from a drilling or production platform including heave compensators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte og anordning for behandling av væske som står under høyt trykk i et hydraulisk anlegg (1) omfattende i det minste en hydraulisk sylinder (4) og en akkumulator (6) hvor fremgangsmåten omfatter: - å kople et behandlingsapparat (2) for væske til det hydrauliske anlegg (1); - å lede væske under høyt trykk til behandlingsapparatet (2); - å sirkulere væske ved hjelp av en sirkulasjonspumpe (22) via et filter (30) under høyt trykk fra det hydrauliske anlegg (1) og tilbake til det hydrauliske anlegg (1); og - å kople behandlingsapparatet (2) fra det hydrauliske anlegg (1) etter gjennomført behandling.Method and apparatus for treating high-pressure liquid in a hydraulic plant (1) comprising at least one hydraulic cylinder (4) and an accumulator (6), the method comprising: - connecting a liquid treatment apparatus (2) to the hydraulic system (1); - supplying fluid under high pressure to the treatment apparatus (2); - circulating fluid by means of a circulation pump (22) via a high pressure filter (30) from the hydraulic system (1) and back to the hydraulic system (1); and - disconnecting the treatment apparatus (2) from the hydraulic system (1) after processing.
Description
FREMGANGSMÅTE OG ANORDNING FOR BEHANDLING AV VÆSKE I ET HYDRAULISK ANLEGG FOR KRAFTKOMPENSERING METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF LIQUID IN A HYDRAULIC PLANT FOR FORCE COMPENSATION
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for behandling av væske i et hydraulisk anlegg. Nærmere bestemt dreier det seg om en fremgangsmåte for behandling av væske som står under høyt trykk i et hydraulisk anlegg omfattende i det minste en hydraulisk sylinder og en akkumulator. Oppfinnelsen omfatter også en anordning for utøvelse av fremgangsmåten. This invention relates to a method for treating liquid in a hydraulic plant. More specifically, it concerns a method for treating liquid that is under high pressure in a hydraulic system comprising at least one hydraulic cylinder and an accumulator. The invention also includes a device for carrying out the method.
Med høyt trykk menes i denne sammenheng trykk over 140 bar. In this context, high pressure means pressure above 140 bar.
I hydrauliske anlegg som anvendes for kraftkompensering, typisk for å opprettholde strekk i et stigerør på en flytende installasjon for petroleumsutvinning, strømmer væske frem og tilbake mellom en hydraulisk sylinder og en gassfylt akkumulator under høyt trykk. Anlegg av denne art, ofte betegnet hiv-kompenseringsanlegg, utgjør en vital del av installasjonens utstyr, og må derfor oppfylle gjeldende myndighetskrav. In hydraulic systems used for force compensation, typically to maintain tension in a riser on a floating installation for petroleum extraction, fluid flows back and forth between a hydraulic cylinder and a gas-filled accumulator under high pressure. Installations of this kind, often referred to as HIV compensation facilities, form a vital part of the installation's equipment, and must therefore meet the applicable authority requirements.
Under drift forurenses væsken blant annet av slitasjepartikler. Slik forurenset væske fører til økt slitasje i sylinderen. Det er satt relativt lave grenseverdier for akseptabel forurensingsgrad av slik væske, noe som medfører at væsken må skiftes relativt ofte. During operation, the fluid is contaminated by, among other things, wear particles. Such contaminated liquid leads to increased wear in the cylinder. Relatively low limit values have been set for the acceptable degree of contamination of such liquid, which means that the liquid must be changed relatively often.
US5,858,070 viser et behandlingsapparat for behandling av hydraulisk væske fra et fly når behandlingsapparatet er plassert ved siden av og er tilkoblet til flyet. US5,858,070 shows a treatment apparatus for treating hydraulic fluid from an aircraft when the treatment apparatus is located adjacent to and connected to the aircraft.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or reduce at least one of the disadvantages of known technology.
Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved according to the invention by the features indicated in the description below and in the subsequent patent claims.
Det er tilveiebrakt en fremgangsmåte i henhold til krav 1. A method according to claim 1 has been provided.
Behandlingsapparatet utgjøres fortrinnsvis av en enhet som anbringes ved det hydrauliske anlegg. Behandlingsapparatet koples til komplementært passende tilkoplinger på det hydrauliske anlegg, typisk ved hjelp av såkalte hurtigkoplinger. En første tilkopling for uttak av væske fra det hydrauliske anlegg befinner seg på en avstand fra en andre tilkopling for retur av væske til det hydrauliske anlegg. Hensikten er å sikre at en relativt stor andel av vesken i det hydrauliske anlegg blir tatt med i behandling-en. The treatment apparatus preferably consists of a unit which is placed at the hydraulic plant. The treatment device is connected to complementary suitable connections on the hydraulic system, typically using so-called quick couplings. A first connection for withdrawing liquid from the hydraulic system is located at a distance from a second connection for returning liquid to the hydraulic system. The purpose is to ensure that a relatively large proportion of the bag in the hydraulic plant is included in the treatment.
Væsken ledes under høyt trykk inn i behandlingsapparatet ved å åpne en første og en andre ventil som befinner seg i de respektive tilkoplinger. Disse eller andre ventiler kan inneha tilleggsfunksjoner så som strømningsregulering. The liquid is led under high pressure into the treatment device by opening a first and a second valve located in the respective connections. These or other valves can have additional functions such as flow regulation.
Sirkulering av væsken startes ved å starte en motor som driver sirkulasjonspumpen. Motoren drives oftest hydraulisk fordi behandlingsapparatet under drift befinner seg i et område som kan være eksplosjonsfarlig. Circulation of the liquid is started by starting a motor that drives the circulation pump. The motor is most often driven hydraulically because the treatment device is located in an area that can be explosive during operation.
Etter utført behandling stanses sirkulasjonspumpen, ventilene ved påkoplingene stenges og behandlingsapparatet koples fra det hydrauliske anlegg. After treatment, the circulation pump is stopped, the valves at the connections are closed and the treatment device is disconnected from the hydraulic system.
Fremgangsmåten kan videre omfatter å overvåke sirkulasjonspumpens akselgjennom-føring med hensyn til lekkasje. Fordi sirkulasjonen av væske utføres under høyt trykk, vil ikke en lekkasje stanse selv om sirkulasjonspumpen stanses. Ved å overvåke og varsle kan en barriere aktiveres, for eksempel stengning av den første og den andre ventil. The procedure can further include monitoring the circulation pump's shaft passage with regard to leakage. Because the circulation of liquid is carried out under high pressure, a leak will not stop even if the circulation pump is stopped. By monitoring and alerting, a barrier can be activated, for example closing the first and the second valve.
Fremgangsmåten omfatter typisk rensing av væsken. The method typically involves cleaning the liquid.
Fremgangsmåten kan utøves ved hjelp av et behandlingsapparat for behandling av væske som står under høyt trykk i et hydraulisk anlegg hvor det hydrauliske anlegg omfatter i det minste en hydraulisk sylinder og en akkumulator, og hvor behandlingsapparatet kjennetegnes ved at det omfatter en sirkulasjonspumpe hvor sirkulasjonspumpens akselgjennomføring utvendig er omsluttet av en tett klokke. The method can be carried out with the help of a treatment device for treating liquid that is under high pressure in a hydraulic system where the hydraulic system comprises at least a hydraulic cylinder and an accumulator, and where the treatment device is characterized by the fact that it comprises a circulation pump where the shaft passage of the circulation pump externally is enclosed by a tight bell.
Klokken er innrettet til å tette mot utstrømning av væske under høyt trykk dersom pumpens akseltetning skulle svikte. The bell is designed to seal against outflow of liquid under high pressure should the pump's shaft seal fail.
Klokken kan utgjøre et feste mellom sirkulasjonspumpen og en motor, idet klokken kan omslutte en akselkopling mellom sirkulasjonspumpen og motoren. The bell can form a fastening between the circulation pump and a motor, as the bell can enclose a shaft coupling between the circulation pump and the motor.
Klokken kan være forsynt med en tilkopling for overvåkning av trykk innvendig i klokken. The watch can be equipped with a connection for monitoring the pressure inside the watch.
Behandlingsapparatet kan med fordel være forsynt med en fortrinnsvis trykkluftdrevet etterfyllingspumpe som er innrettet til å kunne etterfylle det hydrauliske anlegg ved høyt trykk både under sirkulasjon og når sirkulasjon ikke finner sted. The treatment apparatus can advantageously be provided with a preferably compressed air-driven top-up pump which is designed to be able to top-up the hydraulic system at high pressure both during circulation and when circulation does not take place.
Ved å stenge av en aktuell sylinder kan sylinderen trykktestes ved hjelp av behandlingsapparatet hvorved testing av for eksempel sylinderens pakkboks og kalibrering av en trykkmåler tilknyttet sylinderen kan finne sted selv om akkumulatoren ikke er til-koplet. By switching off a relevant cylinder, the cylinder can be pressure tested using the treatment device whereby testing of, for example, the cylinder's stuffing box and calibration of a pressure gauge connected to the cylinder can take place even if the accumulator is not connected.
Fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen muliggjør behandling, typisk rensing, av veske som befinner seg i et hydraulisk anlegg i drift under høyt trykk uten å måtte stanse driften selv i deler av anlegget. Behandlingsapparatets sirkulasjonspumpe er videre sikret mot utstrømning av væske under høyt trykk selv om sirkulasjonspumpens akseltetning skulle svikte. The method and the device according to the invention enable the treatment, typically cleaning, of liquid which is in a hydraulic plant in operation under high pressure without having to stop the operation even in parts of the plant. The treatment device's circulation pump is also secured against outflow of liquid under high pressure, even if the circulation pump's shaft seal should fail.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket fremgangsmåte og ut-førelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et forenklet koplingsskjema av et behandlingsapparat i henhold til oppfinnelsen hvor behandlingsapparatet er koplet til et hydraulisk anlegg; Fig. 2 viser en sirkulasjonspumpe med motor hvor sirkulasjonspumpen og motoren In what follows, an example of a preferred method and embodiment is described which is visualized in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a simplified connection diagram of a treatment device according to the invention where the treatment device is connected to a hydraulic plant; Fig. 2 shows a circulation pump with a motor where the circulation pump and the motor
er koplet sammen ved hjelp av en klokke i henhold til oppfinnelsen; og are connected together by means of a clock according to the invention; and
Fig. 3 viser i større målestokk et snitt II-II av klokken i fig. 2. Fig. 3 shows on a larger scale a section II-II of the clock in fig. 2.
På tegningene betegner henvisningstallet 1 et hydraulisk anlegg 1 som er koplet til et behandlingsapparat 2 for væske. In the drawings, the reference number 1 denotes a hydraulic plant 1 which is connected to a treatment device 2 for liquid.
Det hydrauliske anlegg 1 omfatter en hydraulisk sylinder 4 som kommuniserer med akkumulatorer 6 via et akkumulatorrør 8. The hydraulic system 1 comprises a hydraulic cylinder 4 which communicates with accumulators 6 via an accumulator pipe 8.
En første tilkopling 10 for uttak av væske fra det hydrauliske anlegg 1 er koplet til akkumulatorrøret 8. Den første tilkopling 10 omfatter en første ventil 12 og en første del av en hurtigkopling 14. A first connection 10 for withdrawing liquid from the hydraulic system 1 is connected to the accumulator pipe 8. The first connection 10 comprises a first valve 12 and a first part of a quick coupling 14.
En andre tilkopling 16 for retur av væske fra det hydrauliske anlegg 1 er koplet til den hydrauliske sylinder 4. Den andre tilkopling 16 omfatter en andre ventil 18 og en førs-te del av en hurtigkopling 20. A second connection 16 for the return of liquid from the hydraulic system 1 is connected to the hydraulic cylinder 4. The second connection 16 comprises a second valve 18 and a first part of a quick coupling 20.
Tilkoplingspunktene for den første og den andre tilkopling 10, 16 til det hydrauliske anlegg 1 er i fig. 1 rent illustrative og kan befinne seg på ethvert hensiktsmessig sted som er gunstig for sirkulasjon av væske og den ønskede behandlingsvirkning. The connection points for the first and the second connection 10, 16 to the hydraulic system 1 are in fig. 1 purely illustrative and can be located in any suitable location that is favorable for circulation of liquid and the desired treatment effect.
Behandlingsapparatet 2 omfatter en sirkulasjonspumpe 22 som er koplet til en hydraulisk motor 24 hjelp av en tett klokke 26. The treatment device 2 comprises a circulation pump 22 which is connected to a hydraulic motor 24 by means of a sealed bell 26.
Sirkulasjonspumpen 22 er løsbart koplet til den første tilkopling 10 ved hjelp av et tilførselsrør 28 og en andre del av hurtigkoplingen 14. The circulation pump 22 is releasably connected to the first connection 10 by means of a supply pipe 28 and a second part of the quick coupling 14.
Sirkulasjonspumpens 22 utløp er koplet til et filter 30 via et pumperør 32. Filteret 30 er koplet til den andre tilkopling 16 via et returrør 34 og en andre del av hurtigkoplingen 20. The outlet of the circulation pump 22 is connected to a filter 30 via a pump pipe 32. The filter 30 is connected to the second connection 16 via a return pipe 34 and a second part of the quick coupling 20.
Motoren 24 er koplet til og drives av et ikke vist hydraulikkaggregat via rør 36. The motor 24 is connected to and driven by a hydraulic unit (not shown) via pipe 36.
En trykkmåler 38 som er innrettet til å kunne avgi signal er koplet til klokken 26 via et målerør 40. A pressure gauge 38 which is arranged to be able to emit a signal is connected to the clock 26 via a measuring tube 40.
Behandlingsapparatet 2 omfatter vanligvis en rekke ikke viste, i og for seg kjente, målere så som trykkmålere, mengdemålere og temperaturmålere. Alle komponenter som utsettes for trykk fra det hydrauliske anlegg 1 er dimensjonert til å tåle dette trykk med relativt stor sikkerhetsmargin. The processing apparatus 2 usually comprises a number of meters not shown, which are known in and of themselves, such as pressure meters, quantity meters and temperature meters. All components that are exposed to pressure from the hydraulic system 1 are designed to withstand this pressure with a relatively large margin of safety.
Klokken 26 omfatter et klokkehus 42 som er festet til en fot 44 ved hjelp av ikke viste boltforbindelser. En motorfesteplate 46 er gjenget inn i klokkehusets 42 ene endeparti, mens en sirkulasjonspumpefesteplate 48 er gjenget inn i klokkehusets 42 motstå-ende endeparti. The clock 26 comprises a clock housing 42 which is attached to a foot 44 by means of bolt connections, not shown. A motor mounting plate 46 is threaded into one end portion of the bell housing 42, while a circulation pump mounting plate 48 is threaded into the opposing end portion of the bell housing 42.
Motorfesteplaten 46 er forsynt med en gjennomgående boring 50 og er på sin utside tildelt en utboring 52 som begge komplementært passer til motoren 24. Motorfesteplaten 46 er festet til motoren 24 ved hjelp av boltforbindelser 54. The motor mounting plate 46 is provided with a through bore 50 and is assigned on its outside a bore 52 which both complementarily fit the motor 24. The motor mounting plate 46 is attached to the motor 24 by means of bolt connections 54.
Sirkulasjonspumpefesteplaten 48 er forsynt med en gjennomgående boring 56 for sirkulasjonspumpens 22 aksling 58, idet sirkulasjonspumpefesteplaten 48 er festet til sirkulasjonspumpen 22 ved hjelp av boltforbindelser 60. Boringen 56 utgjør sammen med en ikke vist akselboring i sirkulasjonspumpen 22 en akselgjennomføring 57. The circulation pump attachment plate 48 is provided with a through bore 56 for the circulation pump 22's shaft 58, the circulation pump attachment plate 48 being attached to the circulation pump 22 by means of bolted connections 60. The bore 56, together with a not shown shaft bore in the circulation pump 22, constitutes a shaft passage 57.
En akselkopling 62 forbinder akslingen 58 med en motoraksling 64, idet akslingene 58, 64 står konsentrisk. A shaft coupling 62 connects the shaft 58 with a motor shaft 64, the shafts 58, 64 being concentric.
En gjenget boring 66 i klokkehuset passer til målerøret 40. A threaded bore 66 in the bell housing fits the measuring tube 40.
Tetninger 68, her vist i form av O-ringer, tetter mellom henholdsvis motoren 24, motorfesteplaten 46, klokkehuset 42, sirkulasjonspumpefesteplaten 48 og sirkulasjonspumpen 22. Seals 68, here shown in the form of O-rings, seal between the motor 24, the motor mounting plate 46, the bell housing 42, the circulation pump mounting plate 48 and the circulation pump 22, respectively.
En luftdrevet etterfyllingspumpe 70 er anordnet i behandlingsapparatet. Etterfyllingspumpen 70 er koplet til et ikke vist reservoar via et reservoarrør 72 og til pumperøret 32 via et materør 74 og en tilbakeslagsventil 76. Etterfyllingspumpen 70 tilføres trykk-luft for drift via et rør 78. Etterfyllingspumpen 70 er innrettet til å kunne etterfylle det hydrauliske anlegg 1 både når sirkulasjon finner sted og når sirkulasjon ikke finner sted. Etterfyllingspumpen 70 kan også anvendes til å opparbeide trykk for trykkprø-ving og til trykksetting ved kalibrering. An air-driven top-up pump 70 is arranged in the treatment apparatus. The top-up pump 70 is connected to a reservoir, not shown, via a reservoir pipe 72 and to the pump pipe 32 via a feed pipe 74 and a non-return valve 76. The top-up pump 70 is supplied with compressed air for operation via a pipe 78. The top-up pump 70 is designed to be able to top up the hydraulic system 1 both when circulation takes place and when circulation does not take place. The top-up pump 70 can also be used to build up pressure for pressure testing and to pressurize during calibration.
Når væsken i det hydrauliske anlegg 1 skal behandles, koples behandlingsapparatet 2 til den første og den andre tilkopling 10, 16 ved hjelp av hurtigkoplingene 14 henholdsvis 20. When the liquid in the hydraulic system 1 is to be treated, the treatment device 2 is connected to the first and second connections 10, 16 using the quick connectors 14 and 20, respectively.
Den første ventil 12 og den andre ventil 18 åpnes hvorved væske under høyt trykk strømmer inn i behandlingsapparatet 2. Motoren 24 startes, hvorved sirkulasjonspumpen 22 sirkulerer væske fra akkumulatorrøret 8 via filteret 30 og tilbake til den hydrauliske sylinder 4. The first valve 12 and the second valve 18 are opened whereby liquid under high pressure flows into the treatment device 2. The motor 24 is started, whereby the circulation pump 22 circulates liquid from the accumulator tube 8 via the filter 30 and back to the hydraulic cylinder 4.
Etter ferdig behandling stanses motoren 24 og behandlingsapparatet 2 frakoples det hydrauliske anlegg 1 på tilsvarende måte som nevnt over, men i motsatt rekkefølge. After finished treatment, the engine 24 is stopped and the treatment device 2 is disconnected from the hydraulic system 1 in a similar way as mentioned above, but in the opposite order.
Claims (10)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20101032A NO336448B1 (en) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | Method and apparatus for treating fluid in a hydraulic power compensation plant |
| EP11809924.1A EP2596252B1 (en) | 2010-07-20 | 2011-07-15 | Method and device for treatment of liquid in a hydraulic system |
| PCT/NO2011/000206 WO2012011819A1 (en) | 2010-07-20 | 2011-07-15 | Method and device for treatment of liquid in a hydraulic system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20101032A NO336448B1 (en) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | Method and apparatus for treating fluid in a hydraulic power compensation plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20101032A1 NO20101032A1 (en) | 2012-01-23 |
| NO336448B1 true NO336448B1 (en) | 2015-08-24 |
Family
ID=45497051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20101032A NO336448B1 (en) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | Method and apparatus for treating fluid in a hydraulic power compensation plant |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2596252B1 (en) |
| NO (1) | NO336448B1 (en) |
| WO (1) | WO2012011819A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103527563B (en) * | 2013-09-30 | 2015-11-18 | 天津工程机械研究院 | A kind of testing apparatus of oil hydraulic motor starting performance and test method |
| NO20140477A1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-10-12 | Mera As | System and method for status monitoring of an on-site hydraulic system |
| CN104533883B (en) * | 2014-12-30 | 2017-02-22 | 中国人民解放军理工大学 | Hydraulic diagnostic device simulating fault of hydraulic system |
| CN107387494A (en) * | 2017-06-08 | 2017-11-24 | 镇江四联机电科技有限公司 | A kind of aggregative model hydraulic test bench |
| CN109026845B (en) * | 2017-06-12 | 2020-06-16 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | Oil leakage detection and protection device for fan stationary blade adjusting hydraulic device |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2223187A1 (en) * | 1971-05-15 | 1972-11-30 | Weir Pumps Ltd | Pump assembly |
| DE2529458C2 (en) * | 1975-07-02 | 1982-11-18 | Sihi Gmbh & Co Kg, 2210 Itzehoe | Centrifugal pump unit |
| FR2485646A1 (en) * | 1980-06-30 | 1981-12-31 | Seh Electro Hydraulique | Coupling between electric motor and centrifugal pump - uses running in bearings in coupling housing which bolts between motor and pump case |
| DE3321380A1 (en) * | 1983-06-14 | 1984-12-20 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Gear machine for self-lubricating pumping media |
| DE3724276A1 (en) * | 1987-07-22 | 1989-02-02 | Hans Hucke | DEVICE FOR PREVENTING LEAKS ON A COMPONENT HAVING A SEALED FLUID CHAMBER |
| RU2059901C1 (en) * | 1994-02-08 | 1996-05-10 | Акционерное общество "Производственно-конструкторский центр "МОРЖ" | Unit for sampling, cleaning and output of working fluid while sets are attended |
| DE19515094C2 (en) * | 1994-05-04 | 1996-07-18 | Friatec Rheinhuette Gmbh & Co | Emergency shaft seal for a pump for dangerous and / or aggressive fluids |
| DE19619028C2 (en) * | 1996-05-11 | 1998-03-19 | Daimler Benz Aerospace Airbus | Device for cleaning a hydraulic fluid |
| DK172595B1 (en) * | 1997-03-18 | 1999-02-08 | Ocean Team Scandinavia As | Method for internal cleaning of a pipe system in a fluid system and plant for use in the method |
| NO327932B1 (en) * | 2006-10-27 | 2009-10-26 | Fmc Kongsberg Subsea As | Teleskopskjot |
-
2010
- 2010-07-20 NO NO20101032A patent/NO336448B1/en not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-07-15 EP EP11809924.1A patent/EP2596252B1/en active Active
- 2011-07-15 WO PCT/NO2011/000206 patent/WO2012011819A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2596252B1 (en) | 2019-09-25 |
| EP2596252A4 (en) | 2016-04-13 |
| WO2012011819A1 (en) | 2012-01-26 |
| EP2596252A1 (en) | 2013-05-29 |
| NO20101032A1 (en) | 2012-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO336448B1 (en) | Method and apparatus for treating fluid in a hydraulic power compensation plant | |
| CN103808476A (en) | Hyper-pressure explosion detection system | |
| CN102803744A (en) | Methods and apparatus to charge accumulator apparatus | |
| CN203798681U (en) | Hydraulic pipe strength test system | |
| NO317309B1 (en) | Flushing system for hydraulic control line | |
| CN107817167B (en) | Pipeline piece connection strength testing device and testing method thereof | |
| CN201193581Y (en) | Injector testing equipment for marine diesel | |
| CN106884654B (en) | The maintenance of container-type carbon dioxide fracturing device, perfusion work station | |
| JP6807861B2 (en) | How to test an injector valve for liquefied gas | |
| KR20130030654A (en) | Manifold unit for test of pressure | |
| GB2453690A (en) | Apparatus and method for preventing the penetration of seawater into a compressor module lowering to or retrieval from the seabed | |
| CN107941425A (en) | A kind of bulge test device and application method applied to middle smaller diameter valve | |
| US8196615B1 (en) | Liquid/air pressure testing tool | |
| NO325940B1 (en) | Device at drill mud collector | |
| CN206208462U (en) | Water-sealed bearing verifying attachment | |
| RU2598666C1 (en) | Lubricator plant with intelligent actuators | |
| RU2243521C1 (en) | Hydraulic hose test bed | |
| CN203629775U (en) | Valve pressure resistance property tester | |
| CA2974465C (en) | Apparatus for switching off and deviating a circulating liquid flow without water hammering | |
| JPS6359454B2 (en) | ||
| CN108916020A (en) | Hydraulic pump pressure maintaining automatic detection system | |
| CN215179283U (en) | Rubber tube blasting test bed | |
| CN106153322B (en) | A kind of interior jet-preventing tool test device | |
| CN206990182U (en) | A kind of pressure vessel detection device | |
| JP2008051108A (en) | Pressure fluid supply system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: MERA AS, NO |
|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |