NO336321B1 - Fryser - Google Patents

Description

Fryser

Foreliggende oppfinnelse vedrører en vertikal platefryser av i og for seg kjent oppbygning med et antall fryseplater anordnet vertikalt ved siden av hverandre, i samsvar med innledende del av selvstendige patentkrav. Oppfinnelsen omfatter videre avstandsstykker for bruk i en slik fryser, i samsvar med innledende del av patentkrav 15.

Bakgrunn

I tradisjonelle vertikale platefrysere ligger et antall fryseplater etter hverandre, slik at det dannes vertikale fryserom mellom fryseplatene. Fryserommene blir begrenset av fryseplatene, en bunn og sidevegger i fryseren, eventuelt kan bunn og sidevegg i hvert fryserom være en enhet. Fryseplatene er innbyrdes forbundet til hverandre, ofte ved hjelp av bolter slik at man kan dra platene fra hverandre ved å dra i en endeplate. Forflytningen av fryseplatene blir ofte utført ved at en hydraulisk sylinder er festet til en av endeplatene og slik at platene dras fra /skyves mot hverandre ved å aktivere sylinderen. Antall fryseplater og avstanden mellom platene varierer fra fryser til fryser, men hver fryseplate er forbundet til tilstøtende fryseplater.

US 4593537 beskriver en slik vertikal platefryser med fryseplater og sideplater som ligger mellom fryseplatene og danner sidevegger i fryserommet. Fryseplatene og sideplatene holdes sammen ved trykk fra en hydraulisk sylinder som er festet til en av endeplatene.

Fryserommene blir fylt med det som skal fryses, og deretter blir de vertikale fryseplatene presset 5-15 mm sammen per fryserom rom ved å skyve på endeplatene. Dette blir gjort for å komprimere innholdet i fryserommene, og deretter blir et kuldemedium ført inn i fryseplatene slik at innfrysingen starter, en såkalt kontaktfrysing.

Når blokkene i fryserens fryserom har nådd ønsket kjernetemperatur, kjøres varm gass gjennom fryseplatene slik at overflatetining oppstår mellom fryseplatene og blokken, dvs at blokkene løsner fra fryseplatene. Fryseplatene blir så dratt fra hverandre i horisontalplanet slik at alle fryserommene øker fra f.eks fra 100 til 120 millimeter. Dette blir vanligvis gjort ved den hydrauliske sylinderen beskrevet ovenfor. Deretter presses blokkene opp av fryseren ved at bunnen heves mellom fryseplatene. Sideplatene er vanligvis faste med en viss konisk fasong som gir litt større klaring i øvre ende slik at blokkene skal løsne.

På en standard fryser av denne typen benyttes ofte opptil 8 tonns trykk for å presse blokkene ut av fryseren. Grunnen til dette erat blokkene ekspanderer ved innfrysning hvilket gir et stort trykk mot sideveggene, og det kreves derfor en stor vertikal kraft for å få blokkene opp av fryseren selv etter avriming.

I henhold til kjent teknikk som beskrevet i NO 308870, beveges fryseplatene og bunnen i forhold til hverandre, enten ved at bunnen senkes eller ved at platene heves slik at blokkene står igjen på bunnen, når blokkene er løsnet fra fryseplatene. Bunnen er horisontalt bevegelig, og beveges motsatt av et nedenforliggende transportbånd, slik at blokkene føres enkeltvis ut av fryserommet mellom tilstøtende fryseplater og ned på transportbåndet.

Det er imidlertid et problem at blokkene fryser fast i sideveggen mellom fryseplatene, og at blokkene delvis blir hengende igjen når bunnen beveges i forhold til fryseplatene. På denne måten kan blokken rives opp, eller den kan bli hengende igjen mellom platene og ikke fraktes ut av fryseren. I andre tilfeller kan den løsne helt eller delvis etter en stund, og derved forårsake at flere blokker vil komme ned på transportbåndet samtidig. Påfølgende bearbeiding og/eller pakking forutsetter at blokkene kommer en og en, og flere blokker samtidig forårsaker forsinkelser og problemer i den videre behandlingen.

I vanlig drift har man ikke behov for å endre størrelsen på fryserommet, og det er derfor lite hensiktsmessig å ha flere frysere med ulik størrelse på fryserommet. I noen sesonger er det likevel slik at større objekter skal fryses, hvilket krever større mellomliggende fryserom, og da er det ønskelig å flytte fryseplatene i forhold til hverandre. I henhold til kjent teknikk krever dette en større og omfattende ombygging av fryseren, idet ombyggingen medfører nedetid. Når avstanden mellom to fryseplater skal økes, må enten noen fryseplater med tilhørende slanger fjernes, eller fryseren vil bli tilsvarende lengre. Løsningen er vanligvis å koble fra og fjerne et antall fryseplater, samt å justere avstanden mellom de gjenværende platene og eventuelt bytte ut bunn- og sideprofil. Ettersom hver fryseplate er koblet til varme/kjølemedium er dette et tidkrevende arbeid som gir lang nedetid på fryseren.

Formål

Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å framskaffe en vertikal platefryser hvor blokkene løsnes fra alle tilstøtende sider, før de føres ut av fryseren. Videre er det et formål at avstanden mellom to tilstøtende fryseplater i fryseren enkelt skal kunne endres, slik at fryseren kan benyttes både når store og små objekter skal fryses. Endelig er det et formål at fryseren totalt sett skal være hygienisk og enkel å holde ren.

Oppfinnelsen

Formålene nås med en vertikal platefryser og et avstandsstykke i samsvar med den karakteriserende delen av patentkrav 1 og 15.

En vertikal platefryser i samsvar med foreliggende oppfinnelse omfatter et antall fryseplater arrangert vertikalt ved siden av hverandre med mellomliggende fryserom, idet fryseplatene er innbyrdes forbundet til hverandre via løsbare mellomliggende avstandsstykker som danner sidevegger i fryserommet.

Den delen av en fryseplate som ligger tilstøtende et avstandsstykke, og enden av avstandsstykket er utformet med motsvarende koblingsorgan, slik at fryseplaten og avstandsstykket kan festes til hverandre idet koblingsorganene går i inngrep med hverandre. I en foretrukket utførelse er koblingsorganene utformet slik at fryseplaten og avstandsstykket må beveges i langsgående i forhold til hverandre, i montert tilstand vertikalt, for at de skal gå i inngrep.

I en foretrukket utførelse omfatter koblingsorganene en skinne og en motsvarende fordypning som kan oppta skinnen. For å gjøre festingen mellom fryseplate og avstandsstykke så sterk som mulig, er det en fordel at skinnen og/eller fordypningen strekker seg langs hele eller i det minste deler av kontaktflaten mellom avstandsstykket og fryseplaten.

Ved å gjøre avstandsstykket løsbart fra fryseplaten, er det mulig å skifte avstandsstykket med et som er større eller mindre, uten å løsne/fjerne fryseplatene fra fryseren. På denne måten kan størrelsen på fryserommene endres, men ettersom antall fryseplater ikke endres, og den totale størrelsen på fryseren er konstant, må avstanden mellom noen fryseplater reduseres når avstanden mellom andre økes og vice versa. På denne måten kan man eksempelvis oppnå 2 store rom og ett lite, hvilket kan være hensiktsmessig når store objekter skal fryses. Man trenger ikke nødvendigvis å benytte det lille rommet til innfrysning, det kan stå tomt. En ombygging av fryseren eksempelvis fra små til større fryserom blir derfor betydelig enklere og raskere, ettersom bare avstandsstykkene byttes.

Videre er det en fordel at koblingsorganene mellom fryseplate og avstandsstykke er utformet slik at avstandsstykket trekkes utover fra fryserommet når fryseplatene beveges fra hverandre, i lengderetningen av fryseren, og at avstandsstykkene presses innover mot fryserommet når fryseplatene beveges mot hverandre, i lengderetningen av fryseren. På denne måten vil avstandsstykkene trekkes utover fra den frosne blokken, slik at blokken vil løsne fra avstandsstykkene, og de ovenfor nevnte problemene relatert til tømming av fryseren vil unngås.

Koblingsorganene mellom fryseplaten og avstandsstykket bør fortrinnsvis være like på begge sider av fryseplaten og i begge ender av avstandsstykkene. For å oppnå effekten nevnt ovenfor, er imidlertid ikke koblingsorganene symmetriske om lengdeaksen på avstandsstykkene, dvs den enden som vender utover fra fryserommet er ikke symmetrisk med den enden som vender innover mot fryserommet.

I en foretrukket utførelse av foreliggende oppfinnelse er koblingsorganene utformet som en langsgående skinne og en motsvarende fordypning, idet fordypningen opptar skinnen i montert tilstand. Skinnen har fortrinnsvis en hals og en hodedel, idet hodedelen er større enn halsen, og fordypningen er smalest ved åpningen, slik at åpningen av fordypningen kan omslutte halsen av skinnen. Åpningen av fordypningen er større enn tverrsnittet av halsen på skinnen, men mindre enn tverrsnittet av hodedelen. På denne måten oppnås en god kobling fordi skinnen ikke kan komme ut av fordypningen med mindre koblingsorganene beveges langsgående, i montert tilstand vertikalt, i forhold til hverandre. Videre må tverrsnittet av fordypningen være større enn tverrsnittet av skinnen, og størrelsesforholdet mellom disse er avgjørende for hvor mye avstandsstykket beveges. Halsen er fortrinnsvis vinkelrett på fryseplaten eller avstandsstykket, slik at hodedelen strekker seg vinkelrett utover, og åpningen til fordypningen har to flater som vender mot hverandre, idet flatene vil vende mot to motstående sider av halsen.

Når blokkene i en fryser i samsvar med foreliggende oppfinnelse er frosset og skal føres ut av fryseren, føres varme inn i fryseplatene slik at blokkene løsner fra fryseplaten. Fryseren har samme avrimingstid som en vanlig vertikal fryser dvs. 4-5 min. Etter avriming føres platene fra hverandre med en sylinder som er plassert horisontalt i enden av fryseren, på samme måte som på en vanlig vertikal fryser. Sylinderen drar i den første platen, som så drar i avstandsstykket, som drar i neste fryseplate osv. Under denne prosessen forskyves fryseplatene i forhold til bunnen slik at blokkene løsner fra bunnplaten.

Materialet i avstandsstykket bør være slik at det ikke fryses fast i det som legges i fryserommet, samtidig som det er tilstrekkelig sterkt til å tåle de kreftene som oppstår når fryseplatene trekkes fra hverandre, uten at avstandsstykket går ut av inngrep med fryseplata og/eller at det blir ødelagt. Når det dras i en fryseplate, vil denne dra i avstandsstykket, som så drar i neste fryseplate osv. De frosne blokkene løsnes både fra underlaget og fra avstandsstykkene når fryseplatene dras fra hverandre, og dette kan medføre at forholdsvis store krefter må benyttes. Et eksempel på et materiale som tåler slike krefter, og som ikke fryser fast til blokkene i fryserommet, er plast. Det kan også tenkes utforminger hvor den eller de delene som vender mot fryserommet er belagt med et slikt materiale, hvilket vil være opplagt for en fagperson.

Eksempel

Oppfinnelsen vil i det følgende beskrives med referanse til en foretrukket utførelse vist i de vedlagte figurer. Eksemplet er vist for å illustrere oppfinnelsen og skal ikke brukes til å tolke oppfinnelsen begrensende i forhold til de vedlagte patentkrav.

Figur 1 og 2 viser en vertikal platefryser i samsvar med foreliggende oppfinnelse, henholdsvis i perspektiv ovenfra og rett ovenfra,

figur 3 er et utsnitt fra figur 2, og viser koblingsorgan mellom fryseplate og avstandsstykke,

figur 4 og 5 viser et avstandsstykke, henholdsvis i perspektiv og tverrsnitt, og figur 6 viser et forstørret utsnitt av et koblingsorgan på en fryseplate

I figur 1 og 2 er det vist en vertikal platefryser i samsvar med foreliggende oppfinnelse, omfattende et antall fryseplater 1 med fryserom 2 mellom. Fryseplatene er forbundet via løsbare avstandsstykker 3, som utgjør sidevegger i fryserommet og som bestemmer størrelsen på fryserommet mellom to tilstøtende fryseplater. I den viste utførelsen er alle fryserommene like store, men dette kan enkelt endres ved å bytte ut avstandsstykkene. Med unntak av avstandsstykkene og sammenkoblingen mellom avstandsstykker og fryseplater, er fryseren oppbygd tilsvarende frysere i kjent teknikk, og selve fryseren vil derfor ikke beskrives nærmere her.

I den viste, foretrukne utførelsen av foreliggende fryser, ligger avstandsstykkene 3 løst mellom fryseplatene 1 og kan trekkes rett opp og settes rett ned uten ytterligere innfestning. For å endre størrelsen på fryserommene 2 kan avstandsstykkene 3 byttes ut, eksempelvis kan man skifte fra 100 millimeter til 150 millimeter på annen-hvert fryserom, og fra 100 til 50 på fryserommene mellom. På denne måten oppnås store fryserom samtidig som det unngås å fjerne fryseplater hvilket er en større jobb som krever mye demontering.

Figur 3 er et forstørret utsnitt av figur 2, og viser avstandsstykker 3 og fryseplater 1 samt koblingsorganer mellom dem. Koblingsorganene er i den viste utførelsen utformet slik at avstandsstykket enkelt kan løses fra fryseplatene ved at avstandsstykket og plata beveges i lengderetning i forhold til hverandre, eksempelvis ved å bevege avstandsstykket vertikalt i en vertikal platefryser. Koblingsorganene strekker seg i den viste utførelsen langs hele avstandsstykket og tilstøtende del av fryseplata, og er utformet slik at når fryseplatene 1 dras fra hverandre, trekkes avstandsstykkene 3 utover fra fryserommet 2, og når fryseplatene skyves sammen vil avstandsstykkene trekkes inn mot fryserom met.

I utførelsen vist i figurene, er koblingsorganene utformet som en langsgående skinne 6 på avstandsstykket 3, og en motsvarende fordypning 7 på den tilstøtende delen av fryseplata 1, idet fordypningen opptar skinna når et avstandsstykke er festet til ei fryseplate. Samme virkning vil også oppnås om fordypningen er i avstandsstykket og skinna på fryseplata, hvilket vil være opplagt for en fagperson.

Avstandsstykket 3, vist i detalj i figur 4 og 5, er utformet med en ytre del 4 som vender ut av fryserommet og en indre del 5 som vender inn mot fryserommet. Den ytre delen 4 omfatter koblingsorganer som går i inngrep med motsvarende koblingsorganer på fryseplata 1, og den indre delen 5 er utformet for å gi en glatt overflate mot fryserommet 2, og videre for å dekke koblingsorganene slik at blokken ikke fryser fast i koblingsorganene. På denne måten vil den frosne blokken løsne fra fryseplatene 1 pga varmen som føres gjennom, fra underlaget fordi platene beveges horisontalt mens bunnen står i ro, og fra avstandsstykket 3 fordi det trekkes utover. Ettersom den indre delen 5 av avstandsstykket dekker koblingsorganene på fryseplata vil blokken løsne fra alle sider og stå løst på underlaget når fryseplatene er ført fra hverandre.

I den viste utførelsen er skinnen utformet med en hals 8 og en hodedel 9, idet hodedelen har større tverrsnitt enn halsen. Fordypningen 7, vist i detalj i figur 6, er utformet motsvarende, idet den er smalest ved åpningen 10, slik at åpningen 10 av fordypningen 7 kan omslutte halsen 8 av skinnen 6, når avstandsstykket er festet til fryseplata. Tverrsnittet y av åpningen til fordypningen 7 er større enn tverrsnittet x av halsen 8 på skinnen 6 og tverrsnittet av fordypningen 7 er større enn tverrsnittet av skinnen 6, idet denne størrelsesforskjellen er avgjørende for hvor mye avstandsstykket 3 kan beveges når fryseplatene 1 trekkes fra, eller føres mot hverandre. Videre er halsen 8 vinkelrett på avstandsstykket 3, og åpningen 10 til fordypningen 7 har to flater a', e' som vender mot hverandre, og som vil vende mot hver sin side a, e av halsen 8 på et koblingsorgan på et avstandsstykke 3 når hodedelen 9 er opptatt i fordypningen 7.

For å oppnå at avstandsstykket 3 skal beveges utover når fryseplatene 1 trekkes fra hverandre, må skinnen 6 gli sideveis inne i fordypningen 7, uten mulighet til å komme ut av inngrep. Skinnen 6 og fordypningen 7 er derfor utformet med motsvarende glideflater b, c, b', c' og stopporganer d, d'. I den viste utførelsen er dette oppnådd ved at hodedelen 9 på skinnen 6 har en skråstilt flate b som danner en stump vinkel a med halsen 8 på en side, og en flate d som danner en rett vinkel med halsen 8 på den andre siden. Videre er halsen 8 kortere på siden med den skrå flaten b, enn på siden med den rette flaten d. Fordypningen er utført på motsvarende måte, med skråflate b' som danner en stump vinkel a' mot en flate a' i åpningen, en rett flate d' som er vinkelrett på den andre flaten e' i åpningen. På denne måten vil skinnen gli i fordypningen idet de skrå flatene b, b' vil gli mot hverandre inntil de rette flatene d, d' blir liggende an mot hverandre.

For å sikre at avstandsstykket 3 føres innover mot fryserommet 2 når fryseplatene 1 føres mot hverandre, er en flate c, c' motstående den skrå flaten b, b', skrådd tilsvarende slik at det oppnås en parallell skrå flate. Når fryseplatene føres mot hverandre vil den andre skrå flaten c av skinnen gli inne i fordypningen langs en motsvarende skrå flate c', og føre avstandsstykket 3 innover mot fryserommet inntil en flate f på hodet, motstående for halsen, ligger an mot bunnen f av fordypningen.

I den viste utførelsen er hodedelen av skinnen 6-kantet, hvor to og to sider er parallelle. Det er også mulig å framstille hodedelen 4-kantet, bare omfattende den skrå flaten b som danner en stump vinkel a mot halsdelen, den rette flaten d som er vinkelrett på halsdelen 8, flaten c som er parallell med den skrå flaten b samt flaten f som er motstående for halsen. Fordypningen må da utformes motsvarende. En slik utforming vil imidlertid bli større enn en 6-kantet utforming, og dessuten vil de spisse vinklene mellom de skrå og rette flatene lett kunne brekkes av.

Claims (17)

1. Vertikal platefryser omfattende et antall fryseplater (1) arrangert vertikalt ved siden av hverandre med mellomliggende fryserom (2), idet fryseplatene (1) er innbyrdes forbundet til hverandre og bevegelige i lengderetningen av fryseren, og hvor fryseplatene (1) er forbundet til hverandre via mellomliggende, løsbare avstandsstykker (3) som danner sidevegger i fryserommet (2),karakterisert vedat tilstøtende flater av en fryseplate (2) og et avstandsstykke (3) er utformet med motsvarende koblingsorgan (6, 7), slik at de går i inngrep med hverandre.

2. Fryser i samsvar med krav 1,karakterisert vedat koblingsorganene (6, 7) er utformet slik at de går i inngrep med hverandre når de beveges langsgående, i montert tilstand vertikalt, i forhold til hverandre.

3. Fryser i samsvar med krav 1 eller 2,karakterisert vedat koblingsorganene omfatter en skinne (6) og en motsvarende fordypning (7) som kan oppta skinnen.

4. Fryser i samsvar med krav 3,karakterisert vedat skinnen (6) og/eller fordypningen (7) strekker seg langs hele kontaktflaten mellom avstandsstykket (3) og fryseplaten (1).

5. Fryser i samsvar med et av kravene 1 -4,karakterisert vedat koblingsorganene (6, 7) er utformet slik at avstandsstykket (3) trekkes utover fra fryserommet (2) når fryseplatene (1) beveges fra hverandre, i lengderetningen av fryseren.

6. Fryser i samsvar med et av kravene 1-5,karakterisert vedat koblingsorganene (6, 7) er utformet slik at avstandsstykkene (3) presses innover mot fryserommet (2) når fryseplatene (1) beveges mot hverandre, i lengderetningen av fryseren.

7. Fryser i samsvar med krav 5 eller 6,karakterisert vedat tverrsnittet av fordypningen (7) er større enn tverrsnittet av skinnen (6), og at størrelsesforholdet mellom disse er avgjørende for hvor mye avstandsstykket beveges.

8. Fryser i samsvar med et av kravene 1-7,karakterisert vedat koblingsorganene (6, 7) er like på begge sider av fryseplaten.

9. Fryser i samsvar med et av kravene 1 -8,karakterisert vedat koblingsorganene (6, 7) er usymmetriske om lengdeaksen på avstandsstykket (3).

10. Fryser i samsvar med et av kravene 3-9,karakterisert vedat skinnen (6) har en hals (8) og en hodedel (9), idet hodedelen (9) er større enn halsen (8), og ved at fordypningen (7) er smalest ved åpningen (10), slik at åpningen (10) av fordypningen (7) kan omslutte halsen (8) av skinnen, idet åpningen (10) til fordypningen (7) er større enn tverrsnittet av halsen (8) på skinnen.

11. Fryser i samsvar med krav 10,karakterisert vedat halsen (8) er vinkelrett på fryseplaten (1) eller avstandsstykket (3), og at åpningen (10) til fordypningen (7) har to flater (a', e') som vender mot hverandre.

12. Fryser i samsvar med krav 11,karakterisert vedat hodedelen (9) har en flate (b) som danner en stump vinkel (a) med halsen (8), og en flate (d) som danner en rett vinkel med halsen (8), og ved at fordypningen er utformet med motsvarende flater (b\ d').

13. Fryser i samsvar med krav 12,karakterisert vedat halsen (8) er kortere på siden med flaten (b) som danner en stump vinkel (a) med halsen enn siden med flaten (d) som danner en rett vinkel.

14. Fryser i samsvar med krav 12 eller 13,karakterisert vedat hodedelen (9) videre omfatter en flate (c) som er motstående og parallell med flaten (b) som danner en stump vinkel med halsen, og en flate (f) som er motstående og parallell med flaten (d) som danner en rett vinkel mot halsen, og ved at fordypningen er utformet med motsvarende flater (c', f).

15. Avstandsstykke for bruk i en fryser i samsvar med et av kravene 1-14,karakterisert vedat avstandsstykket (3) danner løsbare sidevegger i fryserommet, og omfatter koblingsorganer (6) for innfesting mot tilstøtende fryseplater (1).

16. Avstandsstykke i samsvar med krav 15,karakterisert vedat det omfatter en indre (5) og en ytre del (4), idet den ytre delen (4) omfatter koblingsorganene (6), og den indre delen vender mot fryserommet.

17. Avstandsstykke i samsvar med krav 15 eller 16,karakterisert vedat det er framstilt av plast.