NO336233B1

NO336233B1 - Utblåsingssikring av avstengertypen og fremgangsmåte til operasjon av en toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen.¿

Info

Publication number: NO336233B1
Application number: NO20040565A
Authority: NO
Inventors: Bolie Calvin Williams; Melvyn F Whitby; Paul L Tasson
Original assignee: Cooper Cameron Corp
Priority date: 2001-08-06
Filing date: 2004-02-05
Publication date: 2015-06-22
Also published as: BR0211712A; WO2003014518A1; US20030024705A1; NO20040565L; BR0211712B1; GB0404506D0; US6719262B2; GB2396377A; GB2396377B

Description

Oppfinnelsen vedrører utblåsingssikringer av avstengertypen som brukes ved brønnoperasjoner, så som ved utvinning av hydrokarboner, for styring av brønnen, inkludert å forhindre en brønnutblåsing. Mer bestemt vedrører den foreliggende oppfinnelse konstruksjon og operasjon av tetningsinnretninger som er inkludert i utblåsingssikringer, og finner særlig anvendelse ved operasjon og testing av undervanns utblåsingssikringer og andre anordninger i en utblåsingssikrings-stakk.

Utblåsingssikringer er typisk inkludert i sammenstillingen ved et brønn-hode ved boring eller komplettering av en brønn, for å stenge av brønnen for å forhindre en utblåsing. En slik utblåsing kan for eksempel skje når brønnen plutselig skjærer gjennom en lomme av fluid under høyt trykk, som da blåser opp brønnhullet. En utblåsingssikring tetter brønnen mot fluidtrykk nedenfra. En utblåsingssikring kan også brukes til å tette av brønnen rundt et brønnrør ved normale boreoperasjoner som involverer overtrykk nede i hullet. I praksis er flere utblåsingssikringer oppstilt i en vertikal stakk, som er posisjonert over brønnen, med brønnrørene forløpende opp gjennom senter i utblåsingssikrings-stakken.

Fig. 1 og 2 tilveiebringer to riss av en undervanns utblåsingssikrings-stakk som generelt er vist med 10. Forskjellige hydrauliske ledninger, rammeverk og

kontrollanordninger for operasjon av utblåsingssikrings-stakken 10 er av hensyn til klarheten ikke vist. Stakken 10 inkluderer fire utblåsingssikringer 12, 14, 16 og 18 av avstengertypen (ram-type blowout preventers). En ringformet utblåsingssikring 20, en konnektor 22, en andre ringformet utblåsingssikring 24 og en fleksibel forbindelse 26 er oppstilt ovenfor utblåsingssikringene 12-18 av avstengertypen. En stigerøradapter 28 er posisjonert ved toppen av stakken 10 for forbindelse til et stigerør ovenfor (ikke vist). En brønnhodekonnektor 30 er lokalisert ved bunnen av stakken 10 for forbindelse til et brønnhode nedenfor (ikke vist). Generelt kan antallet og typen av utblåsingssikringer i en stakk, så vel som den rekkefølge de er oppstilt i stakken, variere.

En utblåsingssikring av avstengertypen inkluderer et par av lineære driv-innretninger, eller lineære aktuatorer, som er lokalisert på motsatte sider av et sentralt hus, for å tilveiebringe bevegelse langs en rett linje, vinkelrett på vertikalen, mot og bort fra huset. For eksempel tilveiebringer en utblåsingssikring av avstengertypen, så som det som er vist med 12, et par stempel- og sylindersammenstillinger 32 og 34 med sylindrene fastholdt på motsatte sider av et sentralt hus 36 som er posisjonert over brønnen, slik at stemplene er bevegelige langs en linje som står vinkelrett på vertikalen, dvs vinkelrett på brønnhullet ved overflaten av brønnen. Som vist har de nedre to utblåsingssikringer 12 og 14 et felles, forlenget sentralt hus 36. En sentral vertikal boring gjennom huset 36 er innrettet med brønnhullet, slik at brønnrør som strekker seg fra brønnen passerer oppover gjennom huset langs dets sentrale boring. Stemplene opereres hydraulisk for samtidig å bevege seg mot hverandre, eller bort fra hverandre. Hvert stempel bærer en avstenger ved stempelenden, mot brønnen, slik at de to avstengerene møtes i en stengt konfigurasjon ved husets sentrale boring når stemplene drives sammen, og trekkes fra hverandre av stemplene til en åpen konfigurasjon. De sentrale vertikale boringer gjennom husene i utblåsingssikringene 12-18 av avstengertypen danner deler av en sentral, vertikal passasje som strekker seg fra brønnhodet og brønnhullet nedenfor, opp gjennom alle elementene i utblåsingssikrings-stakken 10, og videre gjennom stigerøret.

Et hulrom er anordnet inne i det sentrale huset for hver utblåsingssikring 12-18 av avstengertypen, dvs for hvert par av stempel- og sylinderkombinasjoner 32-34. Hvert hulrom krysser den vertikale boring i huset 36 og strekker seg radialt utover mot stempel- og sylinderstrukturer 32 og 34 i to føringsbaner 38 og 40, med hver føringsbane anordnet mellom det sentrale huset og en korresponderende stempel- og sylindersammenstilling. Avstengeren som bæres av et stempel befinner seg i og beveger seg inne i den korresponderende føringsbane.

Avstengerene i en multippel utblåsingssikrings-stakk kan operere på forskjellige måter ved avstenging av brønnen. Røravstengere tetter rundt et rør som strekker seg fra brønnen, og stenger av ringrommet mellom brønnrøret og brønnhullets overflate. Blindavstengere tetter over brønnen uten noe rør ved lokaliseringen for blindavstengeren. Skjær- eller kutteavstengere klipper (shear) over brønnrøret, men tetter ikke av ringrommet rundt røret. Blindskjæravstengere klipper over brønnrøret og stenger og tetter brønnen. En utblåsingssikring med blindskjæravstengere er typisk ved toppen av en utblåsingssikrings-stakk av avstengertypen, med forskjellige røravstengere i utblåsingssikringer lokalisert nedenfor. I en typisk anvendelse vil topputblåsingssikringen 18 av avstengertypen være forsynt med blindskjæravstengere, og de nedre sikringene 12-16 vil inne-holde røravstengere.

Fig. 3 viser et tilpasset par av røravstengere generelt ved 42 og 44, og brukes her til å illustrere forskjellige trekk ved avstengere. I den grad avstengerene 42 og 44 er like, brukes det samme tallmerke til å identifisere deres like deler og særtrekk. Hver av avstengerene 42 og 44 inkluderer et avstengerlegeme 46 som har et spor 48 i sin frontende, eller fremre ende. En pakning 50 bæres i sporet 48. Et spor 52 strekker seg over toppflaten til avstengerlegemet 46. En topptetning 54 er mottatt inne i toppsporet 52, slik at endene av topptetningen strekker seg til endene av pakningen 50. En T-not 56 er skåret inn i baksiden av hvert avstengerlegeme 46, for å motta en knast ved enden av en lineær drivinnretning (ikke vist), så som det som er inkludert i stempel- og sylindersammenstillingene 32 og 34 (fig. 1 og 2), som brukes til å operere avstengere 42 og 44.

Avstengerlegemene 46 er generelt krumme, avlange sylindere som vist. Føringsbanene (ikke vist) er også krumme, avlange sylindriske innvendige over-flater som mottar avstengerene 42 og 44, og som avstengerene drives langs ved hjelp av de korresponderende stemplene. Generelt kan utblåsingssikringenes avstengerlegemer og korresponderende føringsbaner også ha andre tverrsnitts-former, så som sirkulære eller rektangulære. Når avstengerene 42 og 44 drives sammen, møtes de ved brønnrøret (ikke vist) inne i den sentrale vertikale passasje inne i utblåsingssikrings-stakken 10. Røravstengerpakningene 50 oppviser et vertikalt, sylindrisk spor 58 som mottar brønnrøret, og frontendene av avstengerlegemene 46 er tilskåret til å passe sammen med hverandre. I den stengte konfigurasjon passer følgelig røravstengerene 42 og 46 sammen og rundt brønnrøret for å innelukke brønnrøret i et ringformet, tettende inngrep. For å fullføre tetningen av brønnen med avstengerene 42 og 44 i den stengte konfigurasjon, må avstengerene tettes mot deres respektive føringsbaner mot brønnfluid under trykk fra bevegelse omkring avstengerene og opp inn i huset ovenfor nivået for avstengerpakningene. Denne tetningen tilveiebringes av topptetningene 54 som er i inngrep med de innvendige føringsbaneoverflater i en glidende tetning. Kombinasjonen av topptetningen 54 og pakningen 50 i en avstenger 42 eller 44 fullfører følgelig tetningen mellom brønnrøret og den korresponderende føringsbane, og paret av avstengere 42 og 44 i den stengte konfigurasjon fullfører tetningen av ringrommet i brønnhullet som omgir brønnrøret.

Hver avstenger 42 og 44 er forsynt med et trykkutligningsløp i form av et spor, eller en slamspalte, 60 som er maskineri i lengderetningen inn i bunnflaten av avstengeren for å overføre fluidtrykk mellom den vertikale boring i det sentrale huset nedenfor avstengerpakningen 50 og det respektive føringsspor bak avstengertetningene. Hver avstenger 42 og 44 kan følgelig drives frem og tilbake langs sin føringsbane uten at de må virke motfluidtrykkdifferanser mellom området bak avstengeren og den sentrale vertikale passasje gjennom stakken 10 nedenfor pakningene 50.

Hver av utblåsingssikringene 12-18 av avstengertypen har en adgangsport 62 (fig. 1 og 2) mot bunnen av hver side av det korresponderende sentrale hus 36. Portene 62 i hver utblåsingssikring 12-18 er posisjonert til å stå i forbindelse med den sentrale, vertikale passasje inne i stakken 10 ved en lokalisering nedenfor der hvor avstengerpakningene for disse utblåsingssikringene vil samvirke for å danne en tetning. En strupeledning 64 strekker seg langs siden av stakken 10 og er forbundet til adgangsporter 62 i utblåsingssikringene 12 og 16, og er der regulert av ventiler 66. En strupeledning kan brukes til å tappe av høyt fluidtrykk fra nede i hullet ved å tappe gjennom en adgangsport 62 ved en stengt og tettet utblåsingssikring. En drepeledning 68 strekker seg langs den motsatte side av stakken 10, og er forbundet til adgangsporter 62 i de gjenværende utblåsingssikringer 14 og 18 av avstengertypen, og er der regulert av ventiler 70. En drepeledning kan brukes til å mate høytrykksfluid eller slam med høy tetthet inn i brønnen gjennom en adgangsport 62 ved en stengt og tettet utblåsingssikring.

I praksis blir utblåsingssikringer periodisk testet for sin evne til å tette mot nedihullstrykk. Dette er særlig tilfelle i tilfelle av undervannsinstallasjoner. Et test-verktøy senkes gjennom utblåsingssikrings-stakken på et rør, og forankres nedenfor den laveste utblåsingssikringen i stakken. Testverktøyet aktueres for å tette brønnen på dette punkt. En utblåsingssikring som skal testes beveges til sin stengte, eller tettede, konfigurasjon. Deretter overføres fluidtrykk inn i det ringformede området som omgir røret ovenfor testverktøyet og nedenfor utblåsingssikringen som undersøkes ved hjelp av stupeledningen 64 eller drepeledningen 68, for å utføre testingen. En stor ulempe ved denne testoperasjonen er at den krever at borestrengen, eller et hvilket som helst rør som brukes i brønnen, må trekkes fra brønnen slik at testverktøyet kan installeres i brønnen. Etter testing fjernes testverktøyet, og det opprinnelige røret blir da kjørt tilbake, inn i brønnen. Slik tripping er tidkrevende og kostbar, særlig i tilfelle av en dyp brønn eller en brønn på dypt vann.

Et alternativ til å trekke brønnrøret for å teste avstengerene frembringes ved å legge til en annen utblåsingssikring av avstengertypen ved bunnen av utblåsingssikrings-stakken. Avstengerene i den tillagte utblåsingssikringen installeres opp ned, slik at deres glidende tetninger som har kontakt med førings-banene er på bunnen av avstengerene istedenfor på toppen av avstengerene, som vist på fig. 3. Videre er trykkutligningssporene 60 på toppen av avstengerene som er snudd opp ned for å tillate fluidkommunikasjon mellom områdene bak de to avstengerene og den sentrale passasje ovenfor avstengerene som er snudd opp ned og nedenfor utblåsingssikringen som testes. Disse avstengerene som er snudd opp ned stenges for å tette omkring brønnrøret som allerede er på plass på brønnen, mot fluidtrykk som befinner seg ovenfor avstengerene. Deretter over-føres fluidtrykk inn i det ringformede området som omgir brønnrøret ovenfor test-verktøyet og nedenfor utblåsingssikringen som undersøkes ved hjelp av strupe-ledningen 64 eller drepeledningen 68, for å utføre testingen. Ulempen med denne testeteknikken er at den krever en ekstra utblåsingssikring av avstengertypen, som kun brukes for å teste andre utblåsingssikringer i stakken.

US 6,164,619 beskriver en toveis tetningsavstenger. Et utblåsningssikringskontrollsystem er beskrevet i US 4,413,642. US 6,158,505 vedrører en bladtetning for en blindskjæravstenger i en utblåsingssikring av avstengertypen. En pakning med foranderlig boring for en utblåsingssikring av avstengertypen er vist i US 5,294,088.

Det er fordelaktig og ønskelig å tilveiebringe en teknikk for testing av utblåsingssikringer og andre anordninger i en stakk som ikke krever trekking av brønnrøret, og en teknikk som ikke tilfører betydelige anordninger til utblåsingssikrings-stakken som kun brukes for testformål. Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en slik teknikk.

Det beskrives en toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen, og en utblåsingssikrings-stakk som inkluderer en toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen.

En toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen har toveis tettende avstengere som har topptetninger, bunntetninger og pakninger ved fronten av hver avstenger, et selektivt opererbart første fluidkommunikasjonssystem for utligning av fluidtrykk mellom baksiden av hver avstenger med fluidtrykk nedenfor avstengerpakningene, og et selektivt opererbart andre fluidkommunikasjonssystem for utligning av fluidtrykk mellom baksiden av hver avstenger med fluidtrykk ovenfor avstengerpakningene.

Et avstengerlegeme i en utblåsingssikring har en mottaker ved den fremre ende for mottak av en pakning, et første spor over toppen for mottak av et topptetningselement, og et andre spor over bunnen for mottak av et bunntetningselement. En avstenger i en utblåsingssikring har et legeme, en mottaker ved den fremre ende av legemet, en pakning som bæres i mottakeren, et første spor over toppen av legemet, et topptetningselement som bæres i det første spor, et andre spor over bunnen av legemet, og et bunntetningselement som bæres i det andre spor.

Et fluidkommunikasjonssystem for en utblåsingssikring av avstengertypen har et selektivt opererbart første fluidkommunikasjonssystem for utligning av fluidtrykk mellom baksiden av hver avstenger i utblåsingssikringen med fluidtrykk nedenfor avstengerpakningene, og et selektivt opererbart andre fluidkommunikasjonssystem for utligning av fluidtrykk mellom baksiden av hver avstenger i utblåsingssikringen med fluidtrykk ovenfor avstengerpakningene. Et fluidkommunikasjonssystem inkluderer videre en første kontrollanordning for selektiv åpning og stenging av det første fluidkommunikasjonssystem, og en andre kontrollanordning for selektiv åpning og stenging av det andre fluidkommunikasjonssystem. En kontrollenhet som er forbundet til en første kontrollanordning og til den andre kontrollanordning kan selektivt operere den første og andre kontrollanordning for å åpne og stenge det første henholdsvis andre fluidkommunikasjonssystem. Den første kontrollanordning kan inkludere minst én ventil og den andre kontrollanordning kan inkludere minst én ventil.

Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en utblåsingssikring av avstengertypen som har et sentralt hus med et hulrom som inkluderer første og andre føringsbaner som strekker seg radialt utover i motsatte retninger fra en sentral, vertikal passasje som forløper gjennom det sentrale hus, og første og andre lineære aktuatorer som forløper radialt utover fra huset og er innrettet med den første henholdsvis andre føringsbane, omfattende:

a. en første avstenger som er forbundet til den første lineære aktuator og er bevegelig inne i den første føringsbane; b. at den første avstenger inkluderer et avstengerlegeme som har en topp, en bunn, en frontende, en bakre ende, en pakning som bæres i en mottaker ved frontenden av legemet, en topptetning som bæres i et spor over toppen av legemet, en bunntetning som bæres i et spor over bunnen av legemet, og er forbundet til den første lineære aktuator ved den bakre ende av legemet; c. en andre avstenger som forbundet til den andre lineære aktuator og er bevegelig inne i den andre føringsbane; d. at den andre avstenger inkluderer et avstengerlegeme som har en topp, en bunn, en frontende, en bakre ende, en pakning som bæres i en mottaker ved frontenden av legemet, en topptetning som bæres i et spor over toppen av legemet, en bunntetning som bæres i et spor over bunnen av legemet, og er forbundet til den andre lineære aktuator ved den bakre ende av legemet;og som ytterligere omfatter

e. et første fluidkommunikasjonssystem som omfatter fluidkommunikasjonsledninger og står i forbindelse med den sentrale, vertikale passasje gjennom minst én adgangsport nedenfor nivået for avstengerpakningene og lokaliseringer i den første og andre føringsbane bak avstengerene;

f. en første kontrollanordning for selektiv åpning og stenging av det første fluidkommunikasjonssystem;

g. et andre fluidkommunikasjonssystem som omfatter fluidkommunikasjonsledninger og står i forbindelse med den sentrale, vertikale passasje gjennom minst én adgangsport ovenfor nivået for avstengerpakningene og lokaliseringer i den første og andre føringsbane bak avstengerene; og

h. en andre kontrollanordning som omfatter minst en andre ventil for selektiv åpning og stenging av det andre fluidkommunikasjonssystem.

Det beskrives en utblåsingssikring av avstengertypen som inkluderer en første avstenger som er forbundet til en første lineær aktuator og er bevegelig inne i en første føringsbane, og som inkluderer et avstengerlegeme som har en topp, en bunn, en frontende, en bakende og en pakning som bæres i en mottaker ved frontenden av legemet, en topptetning som bæres i et spor over toppen av legemet, en bunntetning som bæres i et spor over bunnen av legemet, og som er forbundet til den første lineære aktuator ved den bakre ende av legemet, en andre avstenger som er forbundet til en andre lineær aktuator og som er bevegelig inne i en andre føringsbane, og som inkluderer et avstengerlegeme som har en topp, en bunn, en frontende, en bakende og en pakning som bæres i en mottaker ved frontenden av legemet, en topptetning som bæres i et spor over toppen av legemet, en bunntetning som bæres i et spor over toppen av legemet, og som er forbundet til den andre lineære aktuator ved bakenden av legemet, et første fluidkommunikasjonssystem mellom en sentral vertikal passasje, gjennom et sentralt hus i utblåsingssikringen, nedenfor nivået for avstengerpakningene og lokaliseringer i den første og andre føringsbane bak avstengerene, en første kontrollanordning for selektiv åpning og stenging av det første fluidkommunikasjonssystem, et andre fluidkommunikasjonssystem mellom den sentrale vertikale passasje ovenfor nivået for avstengerpakningene og lokaliseringer i den første og andre føringsbane bak avstengerene, og en andre kontrollanordning for selektiv åpning og stenging av det andre fluidkommunikasjonssystem. Den første lineære aktuator kan omfatte en stempel- og sylindersammenstilling, og den andre lineære aktuator kan omfatte en stempel- og sylindersammenstilling. Det første fluidkommunikasjonssystem kan omfatte fluidkommunikasjonsledninger og minst én ventil, og det andre fluidkommunikasjonssystem kan omfatte fluidkommunikasjonsledninger og minst én ventil. Den første kontrollanordning kan omfatte minst én ventil, og den andre kontrollanordning kan omfatte minst én ventil. Den første og andre kontrollanordning kan være forbundet til en kontrollenhet ved hjelp av hvilken den første og andre kontrollanordning kan opereres selektivt til å åpne og stenge det første henholdsvis andre fluidkommunikasjonssystem. Det første fluidkommunikasjonssystem kan inkludere fluidkommunikasjonsledninger, og kan stå i forbindelse med den sentrale vertikale passasje gjennom minst én adgangsport, den første kontrollanordning kan inkludere minst én ventil, det andre fluidkommunikasjonssystem kan inkludere fluidkommunikasjonsledninger og kan stå i forbindelse med den sentrale vertikale passasje gjennom minst én adgangsport, og den andre kontrollanordning inkluderer minst én ventil. Det andre fluidkommunikasjonssystem kan stå i forbindelse med den sentrale vertikale passasje gjennom minst én adgangsport som er lokalisert i det sentrale hus i utblåsingssikringen, i en forlengelse av det sentrale hus ovenfor utblåsingssikringen, eller i det sentrale hus i en andre, høyere utblåsingssikring. Alle adgangsportene ved hjelp av hvilke det første og andre fluidkommunikasjonssystem står i forbindelse med den sentrale vertikale passasje kan være lokalisert i det sentrale hus i utblåsingssikringen.

En fremgangsmåte til å operere en toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen inkluderer tilveiebringelse av fluidkommunikasjon mellom området med fluidtrykk som avstengerene i den toveis tettende utblåsingssikringen av avstengertypen må tette mot og baksiden av avstengerene, og manøvrering av avstengerene mellom en åpen konfigurasjon og en stengt, tettende konfigurasjon.

Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte til operasjon av en toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen, inkludert toveis tettende avstengere som har topptetninger, bunntetninger og fronttetninger, som er opererbare ved hjelp av korresponderende lineære aktuatorer for bevegelse i korresponderende føringsbaner inne i et sentralt hus for selektivt å tette ringrommet rundt et rør som er lokalisert inne i en sentral vertikal passasje gjennom det sentrale hus, et selektivt opererbart første fluidkommunikasjonssystem mellom den sentrale vertikale passasje nedenfor nivået for avstengerpakningene og lokaliseringer i den første og andre føringsbane bak avstengerene, og et selektivt opererbart andre fluidkommunikasjonssystem mellom den sentrale vertikale passasje ovenfor nivået for avstengerpakningene og lokaliseringer i de første og andre føringsbaner bak avstengerene, en første kontrollanordning som omfatter minst en første ventil for å åpne og stenge det første fluidkommunikasjonssystem som omfatter et selektivt opererbart andre fluidkommunikasjonssystem mellom den sentrale, vertikale passasje ovenfor nivået for avstengerpakningene og lokaliseringer i de første og andre føringsbaner, avstengerene, og en andre kontrollanordning som omfatter minst en andre ventil for å åpne og stenge det andre fluidkommunikasjonssystem. Fremgangsmåten omfatter: a. åpning av én og stenging av den andre av de første og andre fluidkommunikasjonssystemer; og

b. operasjon av de lineære aktuatorer for selektiv bevegelse av avstengerene i de korresponderende føringsbaner.

Hver av den første og andre kontrollanordning inkluderer minst én ventil. En fremgangsmåte til å operere den toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen til å påføre fluidtrykk ovenfor den toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen inkluderer stenging av det første fluidkommunikasjonssystem med det andre fluidkommunikasjonssystem åpent, operasjon av de lineære aktuatorer for å bevege avstengerene til å tette rundt et rør i den sentrale vertikale passasje gjennom det sentrale hus, og påføring av fluidtrykk inne i den vertikale passasje ovenfor pakningene på avstengerene i den toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen. Det beskrives videre en fremgangsmåte til å teste en utblåsingssikring som er posisjonert ovenfor den toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen. En fremgangsmåte til å operere den toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen til å tette mot fluidtrykk nedenfra inkluderer stenging av det andre fluidkommunikasjonssystem med det første fluidkommunikasjonssystem åpent, og operering av de lineære aktuatorer for å bevege avstengeren til å tette rundt et rør i den sentrale vertikale passasje gjennom det sentrale hus.

En fremgangsmåte til trykktesting av en utblåsingssikring i en utblåsingssikrings-stakk inkluderer tilveiebringelse av en toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen i utblåsingssikrings-stakken ved en posisjon nedenfor utblåsingssikringen som skal testes, tilveiebringelse av fluidforbindelse mellom området ovenfor avstengerene i den toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen og nedenfor utblåsingssikringen som skal testes, og baksidene av avstengerene i den toveis tettende utblåsingssikringen av avstengertypen, stenging av avstengerene i den toveis tettende utblåsingssikringen av avstengertypen til en tettende konfigurasjon, og, med utblåsingssikringen som skal testes i sin tettende konfigurasjon, påføring av fluidtrykk mellom avstengerene i den toveis tettende utblåsingssikringen av avstengertypen og utblåsingssikringen som skal testes.

Det beskrives en toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen for tetning av en brønn rundt et brønnrør mot fluidtrykk nedenfra for brønnstyring, så vel som tetning rundt et brønnrør mot fluidtrykk ovenfra for testing eller trykkaktivering av andre anordninger.

Kort beskrivelse av tegningene

Fig. 1 er et sideriss av en undervanns utblåsingssikrings-stakk som er kjent innenfor kjent teknikk; fig. 2 er et annet sideriss av utblåsingssikrings-stakken på fig. 2; fig. 3 er et isometrisk riss av et par av røravstengere som er kjent innen kjent teknikk; fig. 4 er et riss som tilsvarer fig. 3, men som viser et par av rør-avstengere ifølge den foreliggende oppfinnelse; fig. 5 er et isometrisk riss av et annet par av røravstengere ifølge den foreliggende oppfinnelse, hvor én av rør-avstengerene er vist i et utspilt riss; fig. 6 er et isometrisk riss, med en fjerdedel vist i snitt, av et parti av et par av utblåsingssikringer som inkluderer en toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen ifølge den foreliggende oppfinnelse; fig. 7 er et skjematisk sideriss av et parti av en toveis tettende utblåsingssikring ifølge den foreliggende oppfinnelse, som viser fluidkommunikasjonssystemer på fig. 6; fig. 8 er et riss som tilsvarer fig. 7, men som viser en annen versjon fluidkommunikasjonssystemer; fig. 9 er et riss som tilsvarer fig. 7 og 8, men som viser enda en annen versjon av fluidkommunikasjonssystemer; og fig. 10 er et skjematisk diagram som viser en kontrollenhet som er forbundet til kontrollanordninger for fluidkommunikasjonssystemene ifølge den foreliggende oppfinnelse.

Den foreliggende oppfinnelse er vist og beskrevet i flere foretrukne utførelser.

Fig. 4 viser et tilpasset par av toveis tettende røravstengere ifølge den foreliggende oppfinnelse, vist generelt ved 80 og 82. I den grad avstengerene 80 og 82 er like, er enkelte like trekk ved de to avstengerene identifisert med de samme tallmerker. Med de unntak som er omtalt nedenfor opereres avstengerene 80 og 82 innenfor føringsbaner i en utblåsingssikring av avstengertypen som beskrevet ovenfor.

Hver av avstengerene 80 og 82 har et avstengerlegeme 84 med en tydelig frontende eller fremre ende, 86, en bakre ende 88, en topp 90 og en bunn 92. Avstengerlegemets frontende 86 er brutt av et spor, eller en mottaker, 94, i hvilken det er montert en pakning 96. Fronten av pakningen 96 er brutt av et vertikalt, sylindrisk spor 98. Avstengerlegemets frontende 86 er videre strukturert med fordypninger og fremspring, idet frontendene av de to avstengerene 82 og 84 er komplementære, slik at de to avstengerene passer sammen når deres pakninger 96 tetter rundt et brønnrør som er motatt i pakningsporene 98. Hvert avstengerlegemets bakre ende 88 har en T-not 100 for å motta en knast på enden av et stempel eller lignende (ikke vist), slik at avstengeren 80/82 drives forover eller trekkes tilbake av den korresponderende lineære drivmekanisme, eller aktuator, så som en stempel- og sylindersammenstilling (ikke vist).

Hvert avstengerlegemets topp 90 er brutt av et spor 102 som strekker seg over toppen og er forbundet til pakningssporet 94. En topptetning 104 er montert i toppsporet 102 for å tilveiebringe en glidende tetning med overflaten av førings- sporet (ikke vist) hvor avstengeren befinner seg. Topptetningene 104 samvirker følgelig med pakningene 96 for å tette den sentale vertikale passasje gjennom den korresponderende utblåsingssikrings-stakk mot fluidtrykk fra nedenfor avstengerene i deres stengte, tettende konfigurasjon rundt et brønnrør.

Hvert avstengerlegemets bunn 92 er brutt av et spor 106 som strekker seg over bunnen og er forbundet til pakningssporet 94. En bunntetning 108 er montert i bunnsporet 106 for også å tilveiebringe en glidende tetning med overflaten av føringsbanen (ikke vist) hvor avstengeren befinner seg. Bunntetningene 108 samvirker følgelig med pakningen 96 for å tette den sentrale, vertikale passasje gjennom den korresponderende utblåsingssikrings-stakk mot fluidtrykk fra ovenfor avstengerene i deres stengte, tettende konfigurasjon rundt et brønnrør. Avstengerene 80 og 82 tetter derfor den sentrale, vertikale passasje gjennom utblåsingssikrings-stakken mot fluidtrykk fra ovenfor og nedenfor avstengerene.

I lys av den kjennsgjerning at avstengerene 80 og 82 tetter mot førings-banens overflate både langs avstengerlegemets topper 90 og avstengerlegemets bunner 92, faktisk helt rundt avstengerlegemene 84, kan det ikke være noe trykkutligningsspor som bryter overflaten av avstengerlegemet fra fronten 86 av avstengeren til baksiden 88. Trykkutligning tilveiebringes av en annen mekanisme som er beskrevet nedenfor.

Fig. 5 viser et annet tilpasset par av toveis tettende røravstengere ifølge den foreliggende oppfinnelse, vist generelt med 110 og 112, og som er presentert for å vise en av avstengerene 110 i utspilt riss. I den grad avstengerene 110 og 112 er like, er enkelte like trekk ved de to avstengerene identifisert med de samme tallmerker. Igjen, med de unntak som er drøftet nedenfor, opererer avstengerene 110 og 112 innenfor føringsbaner i en utblåsingssikring av avstengertypen, som beskrevet ovenfor.

Avstengerene 110 og 112 tilsvarerer avstengerene 80 og 82 på fig. 4. Hver avstenger 110 og 112 har et avstengerlegeme 114 med en frontende 116, en bakre ende 118, en topp 120 og en bunn 122. Frontenden 116 er brutt av et front-spor, eller en mottaker, 124, toppen 120 er brutt av et toppspor 126, og bunnen 122 er brutt av et bunnspor 128. Det kan sees at det utspilte riss av avstengeren 110 strekker toppsporet 126 seg over avstengerlegemets topp 120 og er forbundet med frontsporet 124. Videre strekker bunnsporet 128 seg over avstengerlegemets bunn 122 og er forbundet til frontsporet 124.

En pakning 130 passer inn i frontmottakeren 124, og er der fastholdt av pinner 132 som er mottatt i hull (ikke vist) innen i frontsporet. Toppen og bunnen av pakningen 130 er delvis kledd av metallplater 134 henholdsvis 136, hvilket bedrer innpassingen av pakningen inne i frontsporet 124 i avstengerlegemet 114 av metall. Fronten av pakning 130 er brutt av et vertikalt sylindrisk spor 138 som mottar et brønnrør i den stengte konfigurasjon av avstengeren, som drøftet ovenfor. Frontkantene av platene 134 og 136 er skåret for å følge profilet som har et spor på fronten av pakning 130.

En topptetning 140 er utformet til å passe inn i toppsporet 126, og til å rage litt ut av sporet for å opprettholde et glidende tettende inngrep med førings-banens overflate (ikke vist). Topptetningen 140 er fastholdt i toppsporet 126 ved hjelp av pinner 142 som er mottatt i hull (ikke vist) inne i toppsporet.

En bunntetning 144 er utformet til å passe inn i bunnsporet 128, og til å rage litt ut av sporet for å opprettholde glidende, tettende inngrep med førings-banens overflate (ikke vist). Bunntetningen 144 er fastholdt i bunnsporet 128 med pinner 146 som er mottatt i hull (ikke vist) inne i bunnsporet.

Som vist, delvis i risset av avstengeren 112, strekker topptetningen 140 og bunntetningen 144 seg rundt avstengerlegemet 114 til kontakt med pakningen 130, slik at en fullstendig og kontinuerlig tetning omskriver avstengerlegemet og strekker seg over fronten av avstengerlegemet.

Den bakre ende 118 av avstengerlegemet 114 er brutt av en T-not 148 for å motta en knast på enden av et stempel eller lignende (ikke vist), hvorved avstengeren 110/112 drives forover eller trekkes tilbake av en korresponderende lineær aktuator, eller drivmekanisme, så som en stempel- og sylindersammenstilling (ikke vist). Den fremre ende 116 av hver avstenger 110 og 112 oppviser fremspring og innskjæringer som kompletterer fremspring og innskjæringer på frontenden av den andre avstengeren når de to avstengerene beveges sammen i den stengte konfigurasjon. Et øvre fremspring 150 på avstengeren 110 mottas følgelig av en motsatt vendende øvre innskjæring 152 på avstengeren 112, og et øvre fremspring 154 på avstengeren 112 mottas av en motsatt vendende øvre innskjæring 156 på avstengeren 110. Tilsvarende mottar en nedre innskjæring 158 i avstengeren 110 et motsatt vendende nedre fremspring 160 på avstengeren 112, og en nedre innskjæring 162 i avstengeren 112 mottar et motsatt vendende nedre fremspring (ikke synlig) på avstengeren 110. Videre oppviser den fremre ende av avstengerlegemet 114 sylindriske utskjæringer 164 for å romme brønn-røret som skal mottas av pakningen 130.

Bruken av toveis tettende avstengere så som 80/82 og 110/112 inne i en utblåsingssikring kan videre forstås med henvisning til fig. 6, hvor et parti av et par av to utblåsingssikringer av avstengertypen er vist generelt med 170. En øvre utblåsingssikring 172 og en nedre utblåsingssikring 174 er forbundet ved hjelp av en forlenget, sentral hussammenstilling 176 som har et øvre husparti 176a og et nedre husparti 176b. Det forlengede huset 176 tilveiebringer en sentral, vertikal passasje 178 som er en del av den sentrale vertikale passasje i utblåsingssikrings-stakken hvor tandemsikringene 170 kan være inkludert.

Hver av utblåsingssikringene 172 og 174 har et par av lineære aktuatorer i form av stempel- og sylindersammenstillinger på motsatte sider av det sentrale huset 176, selv om enhver passende mekanisme for å frembringe lineær bevegelse kan brukes. Kun stempel- og sylindersammenstillingene og relaterte trekk på en side av huset 176 er vist på fig. 6, idet stempel- og sylindersammenstillingene og relaterte trekk på den motsatte side av huset har en tilsvarende konstruksjon og operasjon som det som er vist. Særlig inkluderer den øvre utblåsingssikring 172 en stempel- og sylindersammenstilling 180 med et stempelhode 182 som er posisjonert til bevegelse inne i et sylindrisk kammer 184. En stempelstang 186 er forbundet til stempelhodet 184 mot den side av stempelhodet hvor det sentrale huset befinner seg, og en annen stang 188 er forbundet til stempelhodet på den motsatte side. Hydraulisk fluid sirkuleres gjennom hydrauliske fluidledninger og adgangsporter (ikke vist), inn i og ut av kammeret 184 på begge sider av stempelhodet 182, for selektivt å bevege stempelhodet mot eller bort fra det sentrale huset 176a. Stengene 186 og 188 beveger seg sammen med stempelhodet 182. En låsemekanisme 190 kan aktueres til å gripe stangen 188 for å låse stempelhodet 182 i sin stengte posisjon mot det sentrale huset 176a i tilfelle hydraulisk trykk inne i kammeret 184 som holder stempelhodet i den stengte posisjon mistes, eller fjernes. Begge utblåsingssikringene 172 og 174 er vist i sin tilbaketrukkede, åpne konfigurasjon.

En standard røravstenger 192, så som en som er lik avstengerene 42 og 44 på fig. 3, er festet til stempelet 186 med en knast 194 på den ende av stempelet 186 som befinner seg i en T-not 196 på baksiden av avstengeren. Standardavstengeren 192 er bevegelig inne i en føringsbane 198. Avstengeren 192 bærer en pakning 200 ved sin fremre ende, og en topptetning 202 over sin topp. Avstengeren 192 kan følgelig opereres til å bevege seg i lengderetningen langs føringsbanen 198 ved operasjon av stempel- og sylindersammenstillingen 180, under opprettholdelse av en glidende tetning med toppflaten av føringsbanen 198 ved hjelp av avstengerens topptetning 202 som er forbundet til pakningen 200. En fluidtrykkutligningsspalte (ikke vist) er anordnet langs bunnen av avstengeren 192 for å muliggjøre fluidforbindelse mellom føringsbanen 198 bak avstengeren og den sentrale, vertikale passasje 178 nedenfor nivået for pakningen 200 når avstengere er i den stengte konfigurasjon, som drøftet ovenfor. Avstengeren 192 er vist i den åpne konfigurasjon.

Den nedre utblåsingssikring 174 inkluderer en stempel- og sylindersammenstilling 210 med et stempelhode 212 som er posisjonert til bevegelse inne i et sylindrisk kammer 214. En stempelstang 216 er forbundet til stempelhodet 212 mot den side av stempelhodet hvor det sentrale huset befinner seg, og en andre stang 218 er forbundet til stempelhodet på den motsatte side. Hydraulisk fluid sirkuleres gjennom hydrauliske fluidledninger og adgangsporter (ikke vist), inn i og ut av kammeret 214 på begge sider av stempelhodet 212, for selektivt å bevege stempelhodet mot eller bort fra det sentrale hus 176b. Stengene 216 og 218 beveger seg sammen med stempelhodet 212. En låsemekanisme 220 kan aktueres til inngrep med stangen 218 for å låse stempelhodet 212 i sin stengte posisjon mot det sentrale hus 176b i tilfelle hydraulisk trykk inne i kammeret 214 som holder stempelhodet i den stengte posisjon mistes eller fjernes.

En toveis tettende røravstenger 222 ifølge den foreliggende oppfinnelse, så som en som for eksempel er lik avstengerene 80 og 82 på fig. 4 eller avstengerene 110 og 112 på fig. 5, er festet til stempelet 216 med en knast 224 på den ende av stempelet 216 som befinner seg i en T-not 226 på baksiden av avstengeren. Den toveis tettende avstengeren 222 er bevegelig inne i en førings-bane (ikke vist). Avstengeren 222 bærer en pakning 228 ved sin frontende, en topptetning 230 over sin topp og en bunntetning 232 over sin bunn. Avstengeren 222 kan følgelig opereres til å bevege seg i lengderetningen langs sin korresponderende føringsbane ved operasjon av stempel- og sylindersammenstillingen 210 under opprettholdelse av en glidende tetning helt rundt overflaten av førings-banen ved hjelp av avstengerens topptetning 230 og avstengerens bunntetning 232 som er forbundet til pakningen 228. Avstengeren 192 er vist i den åpne konfigurasjon. Som omtalt ovenfor har den toveis tettende avstengeren ifølge den foreliggende oppfinnelse en topptetning og en bunntetning, slik at det ikke er noe langsgående trykkutligningsspor som er utskåret langs overflaten av avstengeren. Et fluidkommunikasjonssystem er anordnet til å utligne fluidtrykket mellom baksiden og fronten av avstengeren 222 ovenfor eller nedenfor dens pakning 228, som nødvendig for å bevege avstengeren i sin føringsbane.

Det nedre husparti 176b har en sideadgangsport 234 på fronten av huspartiet, som vist, nedenfor nivået for pakningen 228 på den toveis tettende avstengeren 222. Det øvre husparti 176a har en sideadgangsport 236 på fronten av huspartiet, som vist, nedenfor nivået for pakningen 200 på standard avstengeren 192, og også ovenfor nivået for pakningen 228 på den toveis tettende avstengeren 222. Tilsvarende har det nedre husparti 176b en sideadgangsport 238 på baksiden av huspartiet, som vist, nedenfor nivået for pakning 228 på den toveis tettende avstengeren 222. Det øvre husparti 176a har en sideadgangsport 240 på baksiden av huspartiet, som vist, nedenfor nivået for pakningen 200 på standard avstengeren 192, og også ovenfor nivået for pakningen 228 på den toveis tettende avstengeren 222.

Et fluidkommunikasjonssystem ifølge den foreliggende oppfinnelse er vist, delvis, forbundet til frontadgangsportene 234 og 236. Et første fluidkommunikasjonssystem omfatter en fluidkommunikasjonsledning 242 som er forbundet mellom den nedre adgangsport 234 og en ventil 244. En andre fluidkommunikasjonsledning 246 forlater ventil 244 og er forbundet til en tredje fluidkommunikasjonsledning 248. Et andre fluidkommunikasjonssystem omfatter en fluidkommunikasjonsledning 250 som er forbundet mellom den øvre adgangsport 236 og en ventil 252. Den andre fluidkommunikasjonsledning 246 er også forbundet til ventilen 252, og forbinder følgelig denne ventilen 252 til den tredje fluidkommunikasjonsledning 248. Fluidkommunikasjonsledningen 248 er forbundet til det indre av føringsbanen (ikke synlig) hvor den toveis tettende avstengeren 222 befinner seg og beveger seg, med forbindelse ved et punkt bak den bakre ende av avstengeren.

Det første og andre fluidkommunikasjonssystem som er vist på fig. 6 og beskrevet delvis ovenfor er vist skjematisk i diagrammet på fig. 7, hvor avstengeren 222 er vist i sin føringsbane 254. Fig. 7 er kun skjematisk, og ikke tegnet i målestokk. Videre er den høyre side av utblåsingssikringen 174 på fig. 6 delvis vist på fig. 7, som viser dens toveis tettende avstenger 256 i sin føringsbane 258 motsatt føringsbane 254. Avstengere 256 er forbundet til en korresponderende stempel- og sylindersammenstilling (ikke vist) med et stempel 260 for valgt bevegelse inne i føringsbanen 258, og bærer en frontpakning 262, en topptetning 264 og en bunntetning 266. De to avstengerene 222 og 256 er innbyrdes komplementære i den betydning at, når de kommer sammen i den stengte konfigurasjon ved et brønnrør inne i den sentrale, vertikale passasje, pakningene 228 og 262 danner en tettende ring rundt brønnrøret, og ved at frontendene av de to avstengerene passer sammen, som omtalt ovenfor. Det første og andre fluidkommunikasjonssystem som er beskrevet ovenfor i forbindelse med avstengeren 222 fortsetter i like konstruksjoner relatert til avstengeren 256. Spesifikt er en første fluidkommunikasjonsledning 268, ved hjelp av det nedre husets adgangsport 238 (fig. 6), forbundet mellom den sentrale, vertikale passasje og en ventil 270. En andre fluidkommunikasjonsledning 272 strekker seg på den andre siden av ventilen 270 og er forbundet til en tredje fluidkommunikasjonsledning 274, som er forbundet til det indre av føringsbanen 258 hvor den toveis tettende avstengeren 256 befinner seg og beveger seg, med forbindelsen ved et punkt bak den bakre ende av avstengeren. Videre er en fluidkommunikasjonsledning 276 forbundet mellom det øvre husets adgangsport 240 (fig. 6) og en ventil 278. Den andre fluidkommunikasjonsledning 272 er også forbundet til ventilen 278, og forbinder følgelig ventilen 278 til den tredje fluidkommunikasjonsledning 248 og følgelig til baksiden av føringsbanen 258.

Man legger merke til at begge føringsbaner 254 og 258 i tilfelle av avstengeren 222 er forbundet til den sentrale vertikale passasje 178 nedenfor pakningene 228 og 262 ved hjelp avfluidkommunikasjonsledningene 242, 246 og 248 og ventilen 244, og, i tilfelle av avstengeren 256, fluidkommunikasjonsledningene 268, 272 og 274 og ventilen 270, og at disse fluidkommunikasjonsledningene og ventilene er inkludert i det første fluidkommunikasjonssystem. Man legger videre merke til at begge føringsbaner 254 og 258 i tilfelle av avstengeren 222 er forbundet til den sentrale, vertikale passasje 178 over pakningene 228 og 262 ved hjelp av fluidkommunikasjonsledningene 246, 248 og 250 og ventilen 252, og, i tilfelle av avstengeren 256, fluidkommunikasjonsledningene 272, 274 og 276 og ventilen 278, og at disse fluidkommunikasjonsledningene og ventilene er inkludert i det andre fluidkommunikasjonssystem. Begge fluidkommunikasjons systemer deler fluidkommunikasjonsledningene 248 og 274. I praksis opereres avstengerene 222 og 256 sammen innenfor sine respektive føringsbaner 254 og 258, og det første fluidkommunikasjonssystem vil derfor opereres for begge avstengere sammen, og det andre fluidkommunikasjonssystem vil opereres for begge avstengere sammen. Det første og andre fluidkommunikasjonssystem opereres for å tillate eller blokkere gjennomgående fluidstrømning ved å åpne eller stenge sine respektive ventiler. Ventilene 244 og 270 tilveiebringer følgelig en første kontrollanordning for operasjon av det første fluidkommunikasjonssystem, og ventilene 252 og 278 tilveiebringer en andre kontrollanordning for operasjon av det andre fluidkommunikasjonssystem. Operasjonen av det første og andre fluidkommunikasjonssystem kan forstås med henvisning til fig. 6 og 7.

Den toveis tettende utblåsingssikringen 174 kan brukes som en utblåsingssikring for å tette en brønn rundt et brønnrør mot nedihulls fluidtrykk, som i tilfelle av en standard utblåsingssikring med en røravstenger, med unntak av at det første fluidkommunikasjonssystem brukes til å utligne fluidtrykk mellom førings-banene 254 og 258 bak avstengerene 222 henholdsvis 256, og den sentrale, vertikale passasje 178 nedenfor avstengerpakningene 228 og 262. For å utføre denne operasjonen stenges det andre fluidkommunikasjonssystem som er forbundet til den øvre adgangsport 236 og 240 ved å stenge ventilene 252 og 278. Det første fluidkommunikasjonssystem som er forbundet til nedre adgangsport 234 og 238 åpnes for fluidstrømning ved åpningen av ventilene 244 og 270. Når stempel- og sylindersammenstillingen 210 opereres til å drive avstengeren 222 mot sin stengte konfigurasjon, blir fluidtrykk fra den sentrale, vertikale passasje 178 nedenfor nivået for avstengerpakningene 228 og 262, og derfor innenfra brønnhullet, følgelig overført gjennom adgangsporten 234, fluidkommunikasjonsledningen 242, ventilen 244, fluidkommunikasjonsledningen 246 og fluidkommunikasjonsledningen 248 til føringsbanen 254 bak avstengeren 222. Tilsvarende, når avstengeren 256 drives mot sin stengte konfigurasjon, blir fluidtrykk fra den sentrale, vertikale passasje 178 nedenfor nivået for avstengerpakningene 228 og 262, og derfor innenfra brønnhullet, overført gjennom adgangsporten 238, fluidkommunikasjonsledningen 268, ventilen 270, fluidkommunikasjonsledningen 272 og fluidkommunikasjonsledningen 274 til føringsbanen 258 bak avstengeren 256. Med avstengerene stengt og tettet omkring brønnrøret blir ringrommet som omgir brønnrøret inne i passasjen 178 stengt for å avverge eller stenge ned en utblåsing av trykk opp passasjen fra brønnhullet. Når stempel- og sylindersammenstillingen 210 opereres til å trekke avstengeren 222 tilbake til sin åpne konfigurasjon, blir fluidtrykk fra baksiden av avstengeren i føringsbanen 254 overført bakover gjennom fluidkommunikasjonsledningene 248, 246, 242 og ventilen 244 til adgangsporten 234 og inn i den sentrale, vertikale passasje 178. Likeledes, når avstengeren 256 trekkes tilbake til sin åpne konfigurasjon, blir fluidtrykk fra baksiden av avstengeren i føringsbanen 258 overført bakover gjennom fluidkommunikasjonsledningene 274, 272, 268 og ventilen 270 til adgangsporten 238 og inn i den sentrale, vertikale passasje 178. Avstengere 222 og 256 kan følgelig beveges inne i føringsbanene 254 henholdsvis 258, uten motstand fra en trykkdifferanse. Gjennom denne operasjonen, og med avstengere 222 og 258 i den stengte konfigurasjon omkring et brønnrør (ikke vist) inne i den sentrale, vertikale passasje 178 opprettholder avstengerene tettende inngrep med føringsbanene 254 henholdsvis 258, mot nedihulls fluidtrykk inne i ringrommet som omgir brønnrøret i passasjen 178. Dette tettende inngrepet utføres ved bruk av avstengertopptetningene 230 og 264.

Den toveis tettende utblåsingssikringen 174 kan brukes til å tette rundt et brønnrør (ikke vist) inne i den sentrale, vertikale passasje 178 for å tillate innføring av høyt fluidtrykk inne i passasjen for å trykkteste en utblåsingssikring eller en annen anordning, eller for å trykkaktivere annet utstyr, omkring utblåsingssikringen 174. For å utføre denne operasjonen blir det første fluidkommunikasjonssystem som er forbundet til den nedre adgangsport 234 og 238 stengt ved å stenge ventilene 244 og 270. Det andre fluidkommunikasjonssystem som er forbundet til den øvre adgangsport 236 og 240 åpnes mot fluidstrømning ved åpning av ventilene 252 og 278. Når stempel- og sylindersammenstillingen 210 opereres for å drive avstengeren 222 mot sin stengte konfigurasjon, blir fluidtrykk fra den sentrale, vertikale passasje 178 ovenfor nivået for avstengerpakningene 228 og 262 følgelig overført gjennom adgangsporten 236, fluidkommunikasjonsledningen 250, ventilen 252, fluidkommunikasjonsledningen 246 og fluidkommunikasjonsledningen 248 til føringsbanen 254 bak avstengeren 222. Tilsvarende, når avstengeren 256 drives mot sin stengte konfigurasjon, blir fluidtrykk fra den sentrale, vertikale passasje 178 ovenfor nivået for avstengerpakningene 228 og 262 overført gjennom adgangsporten 240, fluidkommunikasjonsledningen 276, ventilen 278, fluidkommunikasjonsledningen 272 og fluidkommunikasjons ledningen 274 til føringsbanen 258 bak avstengeren 256. Med avstengerene 222 og 256 i den stengte og tettende konfigurasjon, blir utblåsingssikringen som skal testes stengt, eller andre anordninger som skal testes eller aktiveres klargjøres, og fluidtrykk inne fra ringrommet som omgir brønnrøret inne i passasjen 178 økes for å utføre trykktesten, eller for å trykkaktivere anordningen. Når testen er fullført, eller anordningen er trykkaktivert, blir det høye trykket frigjort, og avstengerene 222 og 256 kan trekkes tilbake. Test- eller aktiveringsfluidtrykket kan overføres til, og frigjøres fra, den sentrale, vertikale passasje ved bruk av en drepeledning eller en strupeledning som drøftet ovenfor. Når stempel- og sylindersammenstillingen 210 opereres til å trekke avstengeren 222 tilbake til sin åpne konfigurasjon, blir fluidtrykk fra baksiden av avstengeren i føringsbanen 254 overført bakover gjennom fluidkommunikasjonsledningene 248, 246, 250 og ventilen 252 til adgangsporten 236, og inn i den sentrale, vertikale passasje 178. Likeledes, når avstengeren 256 trekkes tilbake til sin åpne konfigurasjon, blir fluidtrykk fra baksiden av avstengeren i føringsbanen 258 overført bakover gjennom fluidkommunikasjonsledningene 274, 272, 276 og ventilen 278 til adgangsporten 240, og inn i den sentrale, vertikale passasje 178. Avstengere 222 og 256 kan følgelig beveges inne i føringsbanene 254 henholdsvis 258 uten motstand fra en trykkdifferanse. Gjennom denne operasjonen, og med avstengerene 222 og 258 i den stengte konfigurasjon omkring et brønnrør (ikke vist) inne i den sentrale, vertikale passasje 178, forblir avstengerene i tettende inngrep med føringsbanene 254 henholdsvis 258, mot høyt fluidtrykk inne i ringrommet som omgir brønnrøret i passasjen 178 som brukes til trykktesting av en utblåsingssikring eller en annen anordning, eller for å trykkaktivere annet utstyr, ovenfor utblåsingssikringen 174. Dette tettende inngrepet utføres ved bruk av avstengerens bunntetninger 232 og 266.

En annen versjon av et fluidkommunikasjonssystem for operasjon av toveis tettende avstengere ifølge den foreliggende oppfinnelse er vist skjematisk på fig. 8. En toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen ifølge den foreliggende oppfinnelse er posisjonert med en sentral, vertikal passasje 280 som forløper gjennom utblåsingssikringen. En toveis tettende avstenger 282 er forbundet til en lineær aktuator med en stang 284 for bevegelse inne i en føringsbane 286. Avstengeren 282 bærer en frontpakning 288, en topptetning 290 og en bunntetning 292. En toveis tettende avstenger 294 er forbundet til en lineær aktuator med en stang 296 for bevegelse inne i en føringsbane 298. Avstengeren 294 bærer en frontpakning 300, en topptetning 302 og en bunntetning 304. Avstengerene 282 og 294 tetter ringrommet omkring et rør (ikke vist) inne i passasjen 280, og passer sammen i den stengte konfigurasjon.

En fluidkommunikasjonsledning 306 er forbundet mellom det indre av passasjen 280 ved hjelp av en adgangsport 308 og en ventil 310. En annen fluidkommunikasjonsledning 312 forbinder ventilen 310 til en fluidkommunikasjonsledning 314. En fluidkommunikasjonsledning 316 er ved hjelp av en adgangsport 318 forbundet mellom det indre av passasjen 280 og en ventil 320. En annen fluidkommunikasjonsledning 322 forbinder ventilen 320 til fluidkommunikasjonsledningen 314. En fluidkommunikasjonsledning 326 forbinder fluidkommunikasjonsledningen 314 til det indre av føringsbanen 286 bak avstengeren 282, og en fluidkommunikasjonsledning 328 forbinder fluidkommunikasjonsledningen 314 til det indre av føringsbanen 298 bak avstengeren 294. Adgangsporten 308 åpner mot passasjen 280 nedenfor nivået av avstengerene 282 og 294, og adgangsporten 318 åpner mot passasjen 280 ovenfor nivået av avstengerene. Et første fluidkommunikasjonssystem omfatter fluidkommunikasjonsledningene 306, 312, 314, 326 og 328 og ventilen 310, som forbinder føringsbanene 286 og 298 bak avstengerene 282 henholdsvis 294, med den indre passasje 280 nedenfor nivået for avstengerene. Et annet fluidkommunikasjonssystem omfatter fluidkommunikasjonsledningene 316, 322, 324, 326 og 328 og ventilen 320, som forbinder føringsbanene 286 og 298 bak avstengerene 282 henholdsvis 294 med den indre passasje 280 ovenfor nivået for avstengerene. Igjen deler det første og andre fluidkommunikasjonssystem noen fluidkommunikasjonsledninger. Det første og andre fluidkommunikasjonssystem opereres til å tillate eller blokkere gjennomgående fluidstrømning ved å åpne eller stenge sine respektive ventiler. Ventilen 310 tilveiebringer følgelig en første kontrollanordning for operasjon av det første fluidkommunikasjonssystem, og ventilen 320 tilveiebringer en andre kontrollanordning for operasjon av det andre fluidkommunikasjonssystem.

For å bruke anordningen på fig. 8 til å tette en brønn mot nedihulls fluidtrykk, med det første fluidkommunikasjonssystem åpent for å overføre fluidtrykk fra nede i brønnen nedenfor nivået for avstengerene 282 og 294 gjennom den åpne ventil 310 til føringsbanene 286 og 298 bak avstengerene 282 henholdsvis 294, stenges det andre fluidkommunikasjonssystem ved å stenge ventilen 320, og avstengerene beveges til den stengte konfigurasjon for å tette brønnen omkring brønnrøret (ikke vist) inne i passasjen 280. For å bruke anordningen på fig. 8 i en trykktest av en høyere utblåsingssikring eller en annen anordning, eller for å trykkaktivere høyere utstyr, med det andre fluidkommunikasjonssystem åpent for å overføre fluidtrykk fra passasjen ovenfor nivået for avstengerene 282 og 294 gjennom den åpne ventil 320 til føringsbanene 286 og 298 bak avstengerene 282 henholdsvis 294, stenges det første fluidkommunikasjonssystem ved å stenge ventilen 310, og avstengerene beveges til den stengte konfigurasjon for å tette brønnen omkring brønnrøret (ikke vist) inne i passasjen 330. Deretter innføres fluidtrykk inn i passasjen 280 for å teste den stengte utblåsingssikringen eller en annen anordning som blir undersøkt, eller for å utføre en hvilken som helst annen operasjon med høyt fluidtrykk. Ved begge anvendelser kan avstengerene 332 og 344 beveges inne i føringsbanene 336 henholdsvis 348, uten motstand fra en trykkdifferanse.

Enda en annen versjon av et fluidkommunikasjonssystem for operasjon av toveis tettende avstengere ifølge den foreliggende oppfinnelse er vist skjematisk på fig. 9. En toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen ifølge den foreliggende oppfinnelse er posisjonert med en sentral, vertikal passasje 330 som strekker seg gjennom utblåsingssikringen. En toveis tettende avstenger 332 er forbundet til en lineær aktuator med en stang 334 for bevegelse inne i en førings-bane 336. Avstengeren 332 bærer en frontpakning 338, en topptetning 340 og en bunntetning 342. En toveis tettende avstenger 344 er forbundet til en lineær aktuator med en stang 346 for bevegelse inne i en føringsbane 348. Avstengeren 344 bærer en frontpakning 350, en topptetning 352 og en bunntetning 354. Avstengerene 332 og 344 tetter ringrommet omkring et rør (ikke vist) inne i passasjen 330, og passer sammen i den stengte konfigurasjon.

En fluidkommunikasjonsledning 356 er ved hjelp av en adgangsport 358 forbundet mellom det indre av passasjen 330 og en fluidkommunikasjonsledning 260. Fluidkommunikasjonsledningen 360 forbinder fluidkommunikasjonsledningen 356 med to ventiler 362 og 364. Den andre siden av ventilen 362 er forbundet til en fluidkommunikasjonsledning 368, og den andre siden av ventilen 364 er forbundet til en fluidkommunikasjonsledning 370. En fluidkommunikasjonsledning 372 er ved hjelp av en adgangsport 374 forbundet mellom det indre av passasjen 330 og en fluidkommunikasjonsledning 376. Fluidkommunikasjonsledningen 376 forbinder fluidkommunikasjonsledningen 372 til to ventiler 378 og 380. Den andre siden av ventilen 378 er forbundet til fluidkommunikasjonsledningen 368, og den andre siden av ventilen 380 er forbundet til fluidkommunikasjonsledningen 370. En fluidkommunikasjonsledning 382 forbinder fluidkommunikasjonsledningen 368 til det indre av føringsbanen 336 bak avstengeren 332, og en fluidkommunikasjonsledning 384 forbinder fluidkommunikasjonsledningen 370 til det indre av føringsbanen 348 bak avstengeren 344. Adgangsporten 358 åpner mot passasjen 330 nedenfor nivået for avstengerene 332 og 344, og adgangsporten 374 åpner mot passasjen 330 ovenfor nivået for avstengerene. Et første fluidkommunikasjonssystem omfatter fluidkommunikasjonsledningene 356, 360, 368, 370, 382 og 384 og ventilene 362 og 364, og forbinder føringsbanene 336 og 348 bak avstengerene 332 henholdsvis 344 med den indre passasje 330 nedenfor nivået for avstengerene. Et andre fluidkommunikasjonssystem omfatter fluidkommunikasjonsledningene 372, 376, 368, 370, 382 og 384 og ventilene 378 og 380, og forbinder føringsbanene 336 og 348 bak avstengerene 332 henholdsvis 344 med den indre passasje 330 ovenfor nivået for avstengere. Det første og andre fluidkommunikasjonssystem opereres for å tillate eller blokkere gjennomgående fluidstrømning ved å åpne eller stenge sine respektive ventiler. Ventilene 362 og 364 tilveiebringer følgelig en første kontrollanordning for operasjon av det første fluidkommunikasjonssystem, og ventilene 378 og 380 tilveiebringer en andre kontrollanordning for operasjon av det andre fluidkommunikasjonssystem. Igjen deler det første og andre fluidkommunikasjonssystem noen fluidkommunikasjonsledninger.

For å bruke anordningen på fig. 9 til å tette en brønn mot nedihulls fluidtrykk, med det første fluidkommunikasjonssystem åpent for å overføre fluidtrykk fra nede i brønnen nedenfor nivået for avstengerene 332 og 344, gjennom de åpne ventiler 362 og 364, til føringsbanene 336 og 348 bak avstengerene 332 henholdsvis 344, stenges det andre fluidkommunikasjonssystem ved stenging av ventilene 378 og 380, og avstengerene beveges til den stengte konfigurasjon for å tette brønnen rundt brønnrøret (ikke vist) inne i passasjen 330. For å bruke anordningen på fig. 9 i en trykktest av en høyere utblåsingssikring eller en annen anordning, eller for å trykkaktivere høyere utstyr, med det annet fluidkommunikasjonssystem åpent for å overføre fluidtrykk fra passasjen ovenfor nivået for av stengerene 332 og 344, gjennom de åpne ventiler 378 og 380, til føringsbanene 336 og 348 bak avstengerene 332 henholdsvis 344, stenges det første fluidkommunikasjonssystem ved å stenge ventilene 362 og 364, og avstengerene beveges til den stengte konfigurasjon for å tette brønnen omkring brønnrøret (ikke vist) inne i passasjen 330. Deretter innføres fluidtrykk i passasjen 330 for å teste den stengte utblåsingssikringen eller en annen anordning som undersøkes, eller for å utføre en hvilken som helst annen operasjon under høyt fluidtrykk. Ved begge disse bruksmåtene, er avstengerene 332 og 344 bevegelige inne i føringsbanene 336 henholdsvis 348, uten motstand fra en trykkdifferanse.

Alle fluidkommunikasjonssystemene som er beskrevet ovenfor og vist på fig. 6-9 opereres ved hjelp av en kontrollenhet som kan være lokalisert på ramme-verket (ikke vist) på utblåsingssikrings-stakken. Fig. 10 viser et skjema for operasjonssystemet for det første og andre fluidkommunikasjonssystem ifølge den foreliggende oppfinnelse, for eksempel som vist på noen av fig. 6-9. En kontrollenhet i form av en kontrollboks 390 er forbundet til den første kontrollanordning 392 i et første fluidkommunikasjonssystem ved hjelp av en egnet ledning 394, og til en andre kontrollanordning 396 i et andre fluidkommunikasjonssystem ved hjelp av en ledning 398. Den første kontrollanordning 392 kan være én eller flere ventiler i det første fluidkommunikasjonssystem som selektivt åpnes eller stenges, som omtalt ovenfor. Den andre kontrollanordning 396 kan være én eller flere ventiler i det andre fluidkommunikasjonssystem som selektivt åpnes eller stenges, som omtalt ovenfor. Typen av ledninger 394 og 398 vil bestemmes av om hvorvidt ventilene 392 og 394 selv opereres elektrisk, eller ved pneumatisk eller hydraulisk trykk. Kontrollboksen 390 vil også tilveiebringe de passende elektriske signaler eller fluidtrykksignaler for å åpne eller stenge ventilene 392 og 396.

I tilfelle av fluidkommunikasjonssystemet på fig. 6 og 7, inkluderer den første kontrollanordning 392 ventilene 244 og 270 i det første fluidkommunikasjonssystem, og den andre kontrollanordning 396 inkluderer ventilene 252 og 278 i det andre fluidkommunikasjonssystem. I tilfelle av fluidkommunikasjonssystemet på fig. 8, inkluderer den første kontrollanordning 392 ventilen 310 i det første fluidkommunikasjonssystem, og den andre kontrollanordning 396 inkluderer ventilen 320 i det andre fluidkommunikasjonssystem. I tilfelle av fluidkommunikasjonssystemer på fig. 9, inkluderer den første kontrollanordning 392 ventilene 362 og 364 i det første fluidkommunikasjonssystem, og den andre kontrollanordning 396 inkluderer ventilene 378 og 380 i det andre fluidkommunikasjonssystem.

Kontrollboksen 390 genererer signaler for å operere alle ventilene i kontrollanordningen med flere ventiler samtidig. Ventilene 244 og 270 på fig. 7 blir følgelig åpnet og stengt sammen, og ventilene 252 og 278 åpnes og stenges sammen. Likeledes blir ventilene 362 og 364 på fig. 9 åpnet og stengt sammen, og ventilene 378 og 380 åpnes og stenges sammen.

Videre er den første og andre kontrollanordning 392 henholdsvis 396 forriglet gjennom kontrollboksen 390. Det vil si at kontrollboksen 390 genererer

sine signaler til å operere de første og andre kontroller samtidig, og sørger således for at alle ventilene i det ene av det første og andre fluidkommunikasjonssystem er åpne mens alle ventilene i det andre av det første og andre fluidkommunikasjonssystem er stengt. Kontrollboksen 390 åpner følgelig alle ventilene i en kontrollanordning 392 eller 396 mens den samtidig stenger alle ventilene i den andre kontrollanordningen. Fluidkommunikasjon mellom den sentrale passasje gjennom huset i den toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen ifølge den foreliggende oppfinnelse og området bak de toveis stengende avstengerene innenfor sine respektive føringsbaner vil følgelig alltid være tilgjengelige.

Fluidkommunikasjonssystemet som er vist på fig. 8 er foretrukket i forhold til fluidkommunikasjonssystemene som er vist på fig. 6/7 og 9, sett i lys av den kjensgjerning at hvert av det første og andre fluidkommunikasjonssystem på fig. 8 kun inkluderer en kontrollventil 310 eller 320 for å operere systemet, mens hvert av det første og andre fluidkommunikasjonssystem på fig. 6/7 og 9 inkluderer to ventiler.

Det er her beskrevet en toveis tettende avstenger som med sine førings-baner tilveiebringer tetning hele veien omkring legemet av avstengeren. Tetninger, eller tetningselementer, og pakninger som brukes sammen med den foreliggende oppfinnelse kan være laget av plast eller et hvilket som helst egnet elastomerisk eller annet materiale. De første og andre fluidkommunikasjonssystemer kan dele komponenter så som fluidkommunikasjonsledninger. Fluidkommunikasjonsledningene i de første og andre fluidkommunikasjonssystemene kan være rør, slanger eller hvilke som helst andre egnede ledningsrør. Adgangsportene til de sentrale passasjer som brukes av fluidkommunikasjonssystemene kan være lokalisert et hvilket som helst sted nedenfor avstengerpakningene for det første fluidkommunikasjonssystem, og hvilket som helst sted ovenfor avstengerpakningene for det andre fluidkommunikasjonssystem. Selv om en utførelse som bruker stempel- og sylindersammenstillinger for å bevege avstengerene her er vist og beskrevet, kan en hvilken som helst fremgangsmåte til lineær akturering for å stenge og åpne avstengerene brukes sammen med den foreliggende oppfinnelse.

Den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer en toveis tettende utblåsingssikring av avstengetypen som kan brukes ved brønnstyringsoperasjonerfor å tette en brønn omkring et brønnrør mot nedihulls trykk ved brønnstyringen, for eksempel under boring eller komplettering av en brønn med et overtrykk nede i hullet, så vel som til å forhindre eller stenge ned en utblåsing, og kan også brukes til å tette omkring et brønnrør mot trykk ovenfor for å trykkteste en utblåsingssikring som er høyere i utblåsingssikrings-stakken uten å fjerne brønnrøret fra brønnen og sette inn et testverktøy. Anvendelser for den foreliggende oppfinnelse inkluderer bruk som en utblåsingssikring så vel som bruk i en utblåsingssikrings-stakk for tetning av brønner og for trykktesting av andre utblåsingssikringer i stakken. Anvendelser for den foreliggende oppfinnelse inkluderer slik bruk, særlig i undervanns utblåsingssikrings-stakker. Ytterligere anvendelser inkluderer testing eller hydraulisk aktivering forskjellige verktøy eller kompletteringsanordninger inne i en utblåsingssikrings-stakk over den toveis tettende utblåsingssikringen av avstengertypen ifølge den foreliggende oppfinnelse, både ved overflateinstallasjoner og undervannsinstallasjoner.

Claims

1. Utblåsingssikring av avstengertypen (176) som har et sentralt hus med et hulrom som inkluderer første og andre føringsbaner (254, 286, 336, 258, 298, 348) som strekker seg radialt utover i motsatte retninger fra en sentral, vertikal passasje (178, 280, 330) som forløper gjennom det sentrale hus(l76), og første og andre lineære aktuatorer (180) som forløper radialt utover fra huset (176) og er innrettet med den første henholdsvis andre føringsbane, omfattende: a. en første avstenger (222, 282, 332) som er forbundet til den første lineære aktuator og er bevegelig inne i den første føringsbane(254, 286, 336); b. at den første avstenger (222, 282, 332) inkluderer et avstengerlegeme som har en topp, en bunn, en frontende, en bakre ende, en pakning (228,288,338) som bæres i en mottaker ved frontenden av legemet, en topptetning (230, 290, 340) som bæres i et spor over toppen av legemet, en bunntetning (232, 292, 342) som bæres i et spor over bunnen av legemet, og er forbundet til den første lineære aktuator ved den bakre ende av legemet; c. en andre avstenger (256, 294, 344) som forbundet til den andre lineære aktuator og er bevegelig inne i den andre føringsbane(258, 298, 348); d. den andre avstenger (256,294, 344) inkluderer et avstengerlegeme som har en topp, en bunn, en frontende, en bakre ende, en pakning (262, 300, 350) som bæres i en mottaker ved frontenden av legemet, en topptetning (264, 302, 352) som bæres i et spor over toppen av legemet, en bunntetning (266, 304, 354) som bæres i et spor over bunnen av legemet, og er forbundet til den andre lineære aktuator ved den bakre ende av legemet; karakterisert vedat den ytterligere omfatter: e. et første fluidkommunikasjonssystem som omfatter fluidkommunikasjonsledninger (242, 268, 272, 314, 360, 356) og står i forbindelse med den sentrale, vertikale passasje (178, 280, 330) gjennom minst én adgangsport (234, 308, 358) nedenfor nivået for avstengerpakningene og lokaliseringer i den første og andre føringsbane (254, 286, 336, 258, 298, 348) bak avstengerene; f. en første kontrollanordning inkluderer minst én første ventil (244, 270, 310, 362, 364) for selektiv åpning og stenging av det første fluidkommunikasjonssystem; g. et andre fluidkommunikasjonssystem som omfatter fluidkommunikasjonsledninger (250, 276, 324, 368, 376, 370) og står i forbindelse med den sentrale, vertikale passasje (178, 280, 330) gjennom minst én adgangsport (236, 318, 374) ovenfor nivået for avstengerpakningene og lokaliseringer i den første og andre føringsbane (254,286, 336,258,298, 348) bak avstengerene; og h. en andre kontrollanordning som omfatter minst en andre ventil (252, 278, 320, 378, 380) for selektiv åpning og stenging av det andre fluidkommunikasjonssystem.

2. Utblåsingssikring av avstengertypen som angitt i krav 1, hvor minst én adgangsport (236, 318, 374) ved hjelp av hvilken det andre fluidkommunikasjonssystem står i forbindelse med den sentrale, vertikale passasje (178,280, 330) er lokalisert i det sentrale hus i utblåsingssikringen.

3. Utblåsingssikring av avstengertypen som angitt i krav 1, hvor minst én adgangsport (236, 318, 374) ved hjelp av hvilken det andre fluidkommunikasjonssystem står i forbindelse med den sentrale, vertikale passasje (178, 280, 330) er lokalisert i en forlengelse av det sentrale hus ovenfor utblåsingssikringen.

4. Utblåsingssikring av avstengertypen som angitt i krav 1, hvor minst én adgangsport (236, 318, 374) ved hjelp av hvilken det andre fluidkommunikasjonssystem står i forbindelse med den sentrale, vertikale passasje (178, 280, 330) er lokalisert i det sentrale hus i en andre, høyere utblåsingssikring.

5. Utblåsingssikring av avstengertypen som angitt i enten krav 1 eller krav 2, hvor minst alle adgangsportene (234, 308, 358,236, 318, 374) ved hjelp av hvilke det første og andre fluidkommunikasjonssystem står i forbindelse med den sentrale, vertikale passasje (178, 280, 330) er lokalisert i det sentrale hus i utblåsingssikringen.

6. Utblåsingssikring av avstengertypen som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, hvor: a. den første lineære aktuator omfatter en første stempel- og sylindersammenstilling (180); og b. den andre lineære aktuator omfatter en andre stempel- og sylindersammenstilling (210).

7. Utblåsingssikring av avstengertypen som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, videre omfattende en kontrollenhet som er forbundet til den første kontrollanordning og er forbundet til den andre kontrollanordning, hvorved den første kontrollanordning og den andre kontrollanordning kan selektivt opereres til å åpne og stenge det første henholdsvis andre fluidkommunikasjonssystem.

8. Fremgangsmåte til operasjon av en toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen, inkludert: toveis tettende avstengere (222, 282, 332, 256, 294, 344) som har topptetninger (230, 290, 340, 264, 302, 352),, bunntetninger (232,292, 342,266, 304, 354) og frontpakninger(228,288, 338,262, 300, 350), som er opererbare ved hjelp av korresponderende lineære aktuatorer for bevegelse i korresponderende føringsbaner (254, 286, 336, 258, 298, 348) innenfor et sentralt hus for selektiv tetning av ringrommet omkring et rør som er lokalisert inne i en sentral, vertikal passasje (178, 280, 330) gjennom det sentrale hus, et selektivt opererbart første fluidkommunikasjonssystem mellom den sentrale, vertikale passasje (178, 280, 330) nedenfor nivået for avstengerpakningene (228, 288, 338, 262, 300, 350) og lokaliseringer i de første og andre føringsbaner (254,286, 336,258,298, 348) bak avstengerene, en første kontrollanordning som omfatter minst en første ventil (244, 270, 310, 362, 364) for å åpne og stenge det første fluidkommunikasjonssystem, og et selektivt opererbart andre fluidkommunikasjonssystem mellom den sentrale, vertikale passasje (178, 280, 330) ovenfor nivået for avstengerpakningene og lokaliseringer i de første og andre føringsbaner (254, 286, 336, 258, 298, 348) bak avstengerene, og en andre kontrollanordning som omfatter minst en andre ventil (252, 278, 320, 378, 380) for å åpne og stenge det andre fluidkommunikasjonssystem;karakterisert vedat den omfatter: a. åpning av én og stenging av den andre av de første og andre fluidkommunikasjonssystemer; og b. operasjon av de lineære aktuatorer for selektiv bevegelse av avstengerene i de korresponderende føringsbaner.

9. Fremgangsmåte til operasjon av en toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen som angitt i krav 8, videre omfattende bruk av en kontrollenhet som er forbundet til den første kontrollanordning og forbundet til den andre kontrollanordning for selektiv operasjon av den første kontrollanordning og den andre kontrollanordning for å åpne og stenge det første henholdsvis det andre fluidkommunikasjonssystem.

10. Fremgangsmåte til operasjon av en toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen som angitt i krav 8 eller 9, omfattende operasjon av den toveis tettende utblåsingssikringen av avstengertypen for å påføre fluidtrykk ovenfor den toveis tettende utblåsingssikringen av avstengertypen, omfattende: a. stenging av det første fluidkommunikasjonssystem med det andre fluidkommunikasjonssystem åpent; b. operasjon av de lineære aktuatorer for å bevege avstengerene til å tette omkring et rør i den sentrale, vertikale passasje (178, 280, 330) gjennom det sentrale hus; og c. påføring av fluidtrykk inne i den vertikale passasje (178, 280, 330) ovenfor pakningene på avstengerene i den toveis tettende utblåsing av avstengertypen.

11. Fremgangsmåte til operasjon av en toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen som angitt i krav 10, hvor trykket påføres inne i den vertikale passasje (178, 280, 330) for å trykkteste en utblåsingssikring, i dens tettende konfigurasjon, posisjonert ovenfor den toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen.

12. Fremgangsmåte til operasjon av en toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen som angitt enten i krav 8 eller krav 9, omfattende operasjon av den toveis tettende utblåsingssikring av avstengertypen til å tette mot fluidtrykk nedenfra, omfattende: a. stenging av det andre fluidkommunikasjonssystem med det første fluidkommunikasjonssystem åpent; og b. operasjon av de lineære aktuatorer for å bevege avstengerene til å tette omkring et rør i den sentrale, vertikale passasje (178, 280, 330) gjennom det sentrale hus.