NO335559B1 - Anordning og fremgangsmåte for kontinuerlig ned-i-hulls dataoppsamling - Google Patents
Anordning og fremgangsmåte for kontinuerlig ned-i-hulls dataoppsamling Download PDFInfo
- Publication number
- NO335559B1 NO335559B1 NO20055117A NO20055117A NO335559B1 NO 335559 B1 NO335559 B1 NO 335559B1 NO 20055117 A NO20055117 A NO 20055117A NO 20055117 A NO20055117 A NO 20055117A NO 335559 B1 NO335559 B1 NO 335559B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fluid sample
- sample
- formation fluid
- interest
- parameter
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000013480 data collection Methods 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 105
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 61
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 5
- 238000013528 artificial neural network Methods 0.000 claims description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 103
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 30
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 11
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
- E21B49/08—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
- E21B49/081—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells with down-hole means for trapping a fluid sample
- E21B49/082—Wire-line fluid samplers
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)
- Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)
Description
Bakgrunn for oppfinnelsen
Teknisk område
Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt det området som gjelder brønnhullsprøvetakning, og spesielt kontinuerlig måling av parametere av interesse og analyse på stedet for hydrokarbonprøver etter innfangning i et brønnhullsprøvekammer for å sikre integriteten til prøven inntil overføring til et laboratorium for analyse av prøven.
Oppsummering av beslektet teknikk
Grunnformasjonsfluider som finnes i en hydrokarbon-produserende brønn omfatter typisk en blanding av olje, gass og vann. Trykket, temperaturen og volumet til formasjonsfluider i et begrenset rom bestemmer faserelasjonen til disse bestanddelene. I en undergrunnsformasjon medfører høye brønntrykk ofte gass i oljen over boblepunkttrykket. Når trykket reduseres, separeres de innfangede eller oppløste gassforbindelsene fra væskefaseprøven. Det nøyaktige mål på trykk, temperatur og formasjonsfluidsammensetning fra en spesiell brønn påvirker den kommersielle interessen for produksjon av fluider som er tilgjengelige fra brønnen. Dataene gir også informasjon vedrørende prosedyrer for å maksimalisere avslutningen og produksjonen av det respektive hydrokarbonreservoaret.
Visse teknikker letter analyse av formasjonsfluider i brønnhullet. US-patent nr. 6,467,544 til Brown m.fl., beskriver et prøvekammer med et glidbart anordnet stempel for å avgrense et prøvehulrom på en side av stempelet og et bufferhulrom på den andre siden av stempelet. US-patent nr. 5,361,839 til Griffith m.fl. (1993) beskriver en transduser for generering av en utgang som er representativ for fluidprøvekarakteristikken i et brønnhull. US-patent nr. 5,329,811 til Schultz (1994) beskriver en anordning og en fremgangsmåte for vurdering av trykk- og volumdata for en brønnhullsfluidprøve.
US-patent nr. 2003,033,866 Goodwin m.fl. viser et apparat for registrering av en historie for en parameter av interesse for en formasjonsfluidprøve nedihulls, som omfatter et brønnhullsprøvekammer som inneholder fluidprøven, og en analysemodul i direkte kontakt med fluidprøven.
Den internasjonale patentsøknaden WO02093126 til Baker Hughes viser et nedihulls verktøy for bestemmelse av egenskapene til et fluid som omfatter en sonde som kommuniserer med en fluidprøve, en mekanisk resonator og en monitor.
Andre teknikker innfanger en brønnfluidprøve for opphen-ting til overflaten. US-patent nr. 4,583,595 til Czenichow m.fl. (1986) beskriver en stempeldrevet mekanisme for innfangning av en brønnfluidprøve. US-patent nr. 4,721,157 til Berzin (1988) beskriver en bevegelig ventilhylse for innfangning av en brønnfluidprøve i et kammer. US-patent nr. 4,766,955 til Petermann (1988) beskriver et stempel i forbindelse med en reguleringsventil for innfangning av en brønn-fluidprøve, og US-patent nr. 4,903,765 til Zunkel (1990) beskriver en tidsforsinket brønnfluidprøvetakningsanordning. US-patent nr. 5,009,100 til Gruber m.fl. (1991) beskriver en kabelprøvetakningsanordning for innsamling av en brønnfluid-prøve fra en valgt brønnhullsdybde, US-patent nr. 5,240,072 til Schultz m.fl. (1993) beskriver en ringromstrykkreagerende multippelprøvetakningsanordning for å tillate innsamling av brønnfluidprøver til forskjellige tider og dybdeintervaller, og US-patent nr. 5,322,120 til Be m.fl. (1994) beskriver et elektrisk drevet hydraulisk system for innsamling av brønn-fluidprøver dypt i et brønnhull.
Brønnhullstemperaturer i en dyp brønn overskrider ofte 150 grader Celsius (300 grader F). Når en varm formasjons- fluidprøve blir innhentet til overflaten ved 21 grader Celsium (70 grader F) resulterer det resulterende temperaturfallet i at formasjonsfluidprøven trekker seg sammen. Hvis volumet til prøven er uendret, reduserer en slik sammentrekning hovedsaklig prøvetrykket. Et trykkfall endrer formasjonsfluidparametrene på stedet, og kan muliggjøre faseseparasjon mellom væsker og gasser som befinner seg i formasjonsfluidprøven. Faseseparasjon endrer i betydelig grad formasjonsfluidkarakteristikkene og reduserer i betydelig grad muligheten til nøyaktig å evaluere de aktuelle egenskapene til formasjonsfluidet.
For å overvinne denne begrensningen er det blitt utviklet forskjellige teknikker for å opprettholde trykket i formasjonsfluidprøven. US-patent nr. 5,337,822 til Massie m.fl. (1994) trykksetter en formasjonsfluidprøve med et hydraulisk drevet stempel energisert av en høytrykksgass. Likeledes beskriver US-patent nr. 5,662,166 til Shammai (1997) en trykkgass for å lade formasjonsfluidprøven. US-patentene nr. 5,303,775 (1994) og 5,377,755 (1995) til Michaels m.fl., beskriver en toveis, positiv forskyvningspumpe for å øke formasjonsfluidprøvetrykket over boblepunktet slik at etterfølgende avkjøling ikke reduserer fluidtrykket til under boblepunktet.
På grunn av usikkerheten ved gjenopprettingsprosessen er en hvilken som helst trykk/volum/temperatur-laboratorieanalyse (PVT-laboratorieanalyse) som utføres på den gjenopprettede enkeltfaseråoljen suspekt. Ved bruk av vanlige prøvetanker forsøker man å minimalisere dette problemet med avkjøling og separering i to faser ved å trykksette prøven i brønnhullet til et trykk som er langt over (4500 eller flere PSI) over brønnhullsformasjonstrykket. Denne ekstra trykksettingen er et forsøk på å presse nok ekstra råolje inn i det fastsatte volumet til tanken, til at ved avkjøling til over- flatetemperaturen, er råoljen fremdeles under tilstrekkelig høyt trykk til å opprettholde enkeltfasetilstanden og opprettholder i det minste det trykket som den hadde i brønn-hullet .
Restgassen i enkeltfasetankene gjør det dermed lettere å opprettholde en prøve i en enfasetilstand fordi restgassen når råoljeprøven krymper, utvider seg for å holde trykket på råoljen. Hvis imidlertid råoljen krymper for mye, kan gass-resten (som utvider seg med så meget som det råoljen krymper) utvide seg til det punkt at det trykk som påføres av restgassen på råoljen faller under formasjonstrykket og tillater asfaltener i råoljen å felles ut eller at gassbobler dannes. Det er derfor et behov for å overvåke integriteten til prøven fra det tidspunkt hvor prøven blir brakt til overflaten inntil den er levert til laboratoriet for analyse.
Oppsummering av oppfinnelsen
Foreliggende oppfinnelse angår ulempene ved teknikkens stand som er beskrevet ovenfor. Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en anordning og en fremgangsmåte for kontinuerlig overvåkning av integriteten til en trykksatt brønn-hullsf luidprøve innsamlet i brønnhullet i et jordborehull eller et brønnhull. Når en brønnhullsprøve blir innsamlet, måler en kontinuerlig dataregistreringsanordning (CDR-anordning) festet til et brønnhullsprøvekammer, periodisk temperaturen og trykket til brønnhullsprøven. Nær infrarød, midlere infrarød og synlig lysanalyse blir også utført på prøven for å tilveiebringe en analyse på stedet av prøveegenskaper og forurensningsnivå. Analysen på stedet omfatter bestemmelse av gass/olje-forhold, API-tyngde og forskjellige andre parametere som kan estimeres ved hjelp av et trenet, neuralt nettverk eller en kjemometrisk ligning. En mekanisk bøyningsresonator er også tilveiebrakt for å måle fluiddensitet og viskositet, hvorfra ytterligere parametere kan estimeres ved hjelp av et trenet neuralt nettverk eller en kjemometrisk ligning. Prøvetanken blir trykksatt, ladet eller overladet for å unngå ugunstige trykkfall eller andre avledningsvirkninger av prøven til CDR for analyse.
Kort beskrivelse av figurene
For å få en detaljert forståelse av foreliggende oppfinnelse vises det nå til den følgende detaljerte beskrivelse av utførelseseksempelet, tatt i forbindelse med de vedføyde tegningene, hvor like elementer er blitt gitt like henvisningstall, hvor: Fig. 1 er en skjematisk undergrunnsseksjon som illustrerer
arbeidsmiljøet for oppfinnelsen;
Fig. 2 er et skjema over oppfinnelsen i operativt samvirke
med understøttende verktøy;
Fig. 3 er et skjema over et representativt system for
formasjonsfluidekstrahering og levering; og
Fig. 4 er en illustrasjon av et utførelseseksempel av den kontinuerlige dataregistreringsmodulen ifølge foreliggende oppfinnelse.
Detaljert beskrivelse av utførelseseksempelet
Fig. 1 representerer skjematisk et tverrsnitt av jorden 10 langs lengden av en brønnhullsinntrengning 11. Vanligvis vil brønnhullet være i det minste delvis fylt med en blanding av væsker som omfatter vann, boreslam og formasjonsfluider som er indigene eller typiske for de grunnformasjonene som gjennomtrenges av brønnhullet. Slike fluidblandinger blir i det følgende referert til som "borehullsfluider". Uttrykket "formasjonsfluid" refererer i det følgende til et spesielt formasjonsfluid uten noen betydelig blanding eller forurens- ning av fluider som ikke naturlig er til stede i den spesielle formasjonen.
Opphengt i brønnhullet 11 ved den nedre enden av en kabel 12 er et formasjonsfluidprøvetakningsverktøy 20. Kabelen 12 blir ofte ført over en trinse 13 understøttet av et boretårn 14. Kabelutplassering og innhenting blir utført ved hjelp av en drevet vinsj på et tjenestekjøretøy 15.
I forbindelse med foreliggende oppfinnelse er et utførel-seseksempel av et prøvetakningsverktøy 20 skjematisk illustrert på fig. 2. Et slikt prøvetakningsverktøy er fortrinnsvis en serieenhet med flere verktøysegmenter som er sammenføyd ende mot ende ved hjelp av de gjengede hylsene til innbyrdes trykkforbindelse 23. En verktøysegmentenhet som er egnet for foreliggende oppfinnelse, kan innbefatte en hydraulisk kraftenhet 21 og en formasjonsfluidsugeanordning 23. Under sugeanordningen 23 er det anordnet en fortrengnings-motor/pumpe-enhet 24 med stort volum for ledningsspyling. Under pumpen med det store volumet er en lignende motor/pumpe-enhet 25 som har et mindre fortrengningsvolum som blir kvantitativt overvåket som beskrevet mer utfyllende i forbindelse med fig. 3. Vanligvis er en eller flere prøve-tankmagasinseksjoner 26 samlet under pumpen med det lille volumet. Hver magasinseksjon 26 kan ha tre eller flere fluid-prøvetanker 30.
Formasjonsfluidsugeanordningen 22 omfatter en uttrekkbar sugesonde 27 som er omgitt av boreveggsføtter 28. Både suge-sonden 27 og føttene 28 er hydraulisk utførbare for å bringe anordningene i fast kontakt med borehullsveggene. Konstruk-sjonsmessige og driftsmessige detaljer ved fluidsugeverktøyet 22 er mer utfyllende beskrevet i US-patent nr. 5,303,775 hvis beskrivelse herved inkorporeres ved referanse.
Under tanktransporteringen av prøvetanken som inneholder en innfanget prøve til PVT-laboratoriene eller under prøve- overføring av overføringstanken, kan denne utsettes for varierende temperaturer eller trykk som resulterer i trykk-svingninger i tanken. Frembringelse av en kontinuerlig registrering av trykkhistorien til prøven er derfor meget viktig og verdifull informasjon. I et utførelseseksempel er en kontinuerlig dataregistreringsanordning (CDR) ifølge foreliggende oppfinnelse tilveiebrakt for å utføre denne oppgaven. CDR-enheten omfatter et rustfritt stålunderstell, et elektronikkort for å overvåke og registrere trykk, temperatur og andre fluidparametere og et batteri for å energisere elektronikkortet. CDR-enheten kan installeres for å registrere prøvetrykket, prøvetemperaturen og andre fluidparametere i brønnhullet under prøvetakningen, opphentingen, prøvetrans-porten og prøveoverføringen til et PVT-laboratorium på overflaten. Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer data under prøvetransporten til laboratoriet. De dataene som tilveie-bringes av CDR-enheten er av stor viktighet for klienten og prøvetjenesteleverandøren fordi feil og uhell ofte inntreffer under overføringen av prøven fra brønnhullsstedet til klienten, noe som gjør den meget kostbare prøven ubrukbar til faststoffutfellingsundersøkelsen. Klienter ønsker ikke å betale for prøver som er blitt ødelagt ved å bli utsatt for trykk- og temperaturvariasjoner. En slik kontinuerlig data-historie gjør det mulig for klienten å evaluere kvaliteten av sin prøve langt mer nøyaktig og fullstendig enn tidligere og identifisere kilden til problemet.
Foreliggende oppfinnelse løser datamangelen mens prøven blir overført fra en prøvetakningstank i brønnhullet til en annen tank slik som en laboratorieanalysetank. Under over-føringen av prøven forblir trykket fortrinnsvis over formasjonstrykket hele tiden for å sikre at prøven ikke blir omdannet til en tofasetilstand. Trykket på prøven blir fortrinnsvis også opprettholdt over trykket hvor asfaltener utfelles fra prøven. Mangelen på riktig utstyr og personell-trening resulterer ofte i problemer ved prøveoverføring som er blitt oversett av klientene tidligere. Klienter viste imidlertid stor interesse for innsamling av relevant data-historie for å evaluere dette problemet på riktig måte.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer kontinuerlig temperatur-, trykk- og andre fluidparameteravlesninger for prøven fra brønnhullstakningen til laboratorieoverføringen av prøven fra prøvetanken for laboratorieanalyse. Disse data blir fortrinnsvis registrert periodisk, f.eks. 10 ganger per minutt, for opptil en (1) uke, men registreringsperioden kan utvides. En plotting av registrerte variable som funksjon av tid blir presentert for klienten, som viser trykket, temperaturen og andre fluidparameteres historie for prøven.
Foreliggende oppfinnelse muliggjør undersøkelse av reser-voarfluidegenskapene uten å ødelegge en hel prøve. En av hovedvanskelighetene som tjenesteselskaper møter med hensyn til enhver analyse på stedet, er prøvegjenvinning. Hvis prøven ikke blir grundig gjenopprettet, så vil enhver delprøve som er fjernet for analyse på stedet, endre den totale sammensetningen av den opprinnelige prøven. Gjenoppbyggings-prosessen blir enten umulig eller ofte en langvarig jobb på 6-8 timer avhengig av prøvesammensetningen.
Foreliggende oppfinnelse presenterer en enkel men effektiv fremgangsmåte for ikke bare å tilveiebringe meget nødvendig trykk-, temperatur- og andre fluidparameterdata-historie, men til å tilveiebringe foreløpig PVT- og ytterligere analyse på stedet. Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer meget nødvendige, uavhengige tidsplottinger (trykk og temperatur) under prøvetilbakeføringen og tilveiebringer også data under tjenester som utføres på feltet.
Foreliggende oppfinnelse gjør det derfor mulig for en prøvetjenesteleverandør å gjøre en meget mer effektiv jobb med hensyn til feilfinning og letting av prøvetakningsproblemene.
Det vises nå til fig. 4 hvor et utførelseseksempel av oppfinnelsen er vist. I et utførelseseksempel blir en CDR-modul 710 festet til en transportanordning (DOT) på en prøve-tank 712 i brønnhullet. DOT-prøvetanken og CDR kan så over-føres sammen til klienten eller laboratoriet ved å tilveiebringe en kontinuerlig historie over prøveegenskapene av interesse. Som beskrevet ovenfor blir prøven overladet eller trykk blir påført prøven slik at prøven blir opprettholdt over formasjonstrykket. CDR-enheten 710 omfatter en manuell primær ventil 714, en forbindelse 716 mellom enkeltfasetanken 712 og den manuelle, primære ventil 714. CDR-enheten omfatter videre en modul 738 for analyse på stedet som omfatter en nærinfrarød/midtinfrarød (NIR/MIR) og synlig lys-analysemodul 738 (ikke vist i detalj), en prosessor 726 (ikke vist i detalj) og en mekanisk bøyningsresonator 727 (ikke vist i detalj). CDR-enheten omfatter videre en sekundær, manuell ventil 732, en prøveoverføringsport 730, en trykkmåler 722 (ikke vist i detalj) og en registreringsanordning 725 (ikke vist i detalj) og en dataoverføringsport 728. I et utførel-seseksempel er CDR-enheten 710 festet til den trykksatte enkeltfase, overlagrede eller trykksatte DOT-trykktanken 712. I et utførelseseksempel er CDR-enheten 710 festet til prøve-tanken for å frembringe en fluidkommunikasjon mellom den primære, manuelle CDR-ventilen 714 og fluidprøven 740. Fluid-prøven 740 er overlagret eller overtrykksatt ved hjelp av et trykk pumpet eller overlagret 719 bak prøvetankstempelet 721 for fortrinnsvis å holde prøven 740 over formasjonstrykket. En liten del av prøven 740 kommer inn i fluidbanen 718 mellom den lukkede primære, manuelle ventilen 714 og prøven 740. Den primære manuelle ventilen 714 blir åpnet og prøvefluidet kommer inn i prøvebanen 718 mellom den åpne manuelle primærventilen 714 og den lukkede manuelle sekundærventilen 732.
Den håndholdte CDR-utlesning 726 er forbundet med CDR-enheten via ledninger 717. Den lukkede manuelle sekundærventilen 732 innfanger en del av fluidprøven i fluidbanen 718, men prøvefluid er i kommunikasjon med trykkmåleren 722 og registreringsanordningen 723. Et batteri 724 leverer kraft til CDR-elektronikken som omfatter trykkmåleren 722, registreringsanordningen 723 og analysemodulen 738 på stedet.
Temperaturen og trykket blir målt ved hjelp av en temperaturmåler 729 (ikke vist) og en trykkmåler 722 (ikke vist i detalj) og registrert ved hjelp av registreringsanordningen 725 (ikke vist i detalj). Den håndholdte utlesningsanordningen blir så frakoplet og den manuelle primærventilen 714 blir lukket for å isolere en del av prøven mellom den manuelle primærventilen og den manuelle sekundærventilen. Den manuelle sekundærventilen kan åpnes for å muliggjøre tilfesting til utstyr på stedet via prøveoverfør-ingsporten. Analysemodulen 738 på stedet omfatter utstyr for å utføre NIR/MIR/synlig lysanalyse for å evaluere integriteten til prøven på stedet eller på kontinuerlig basis. NIR/MIR-synlig lys-analysen er beskrevet i US-patentsøknad med serienummer 10/265, 991 som herved inkorporeres ved referanse i sin helhet. CDR-enheten tilveiebringer således en kontinuerlig registrering av en parameter av interesse for prøven. Parameteren av interesse omfatter prøvetrykket, temperaturen og den historiske NIR/MIR/synlig lys-analysen og blir kontinuerlig registrert for prøven. Analysemodellen 728 på stedet omfatter videre en mekanisk bøyningsresonator som beskrevet i en US-patentsøknad med serienummer 10/144,965 som har samme eier og som herved i sin helhet inkorporeres ved referanse. CDR-enheten vil lese trykket, temperaturen og NIR/MIR/synlig lysanalysedataene ved en bestemt hyppighet (1/5 minutt eller 1/10 minutt) og lagre disse i lageret. Når CDR-enheten blir koplet til beskyttelsesdekslene som er plassert på tanken som nå er klar for transport til PVT-laboratoriet.
CDR-enheten kan også koples til på overflaten forut for nedsenkning i hullet for å tilveiebringe fluidkommunikasjon mellom CDR-enheten og fluidprøven i brønnhullet. I denne utførelsesformen kan trykk, temperatur og NIR/MIR/synlig lysanalysedataene registreres i brønnhullet før sampling, under sampling, under oppstigning av prøven til overflaten og under transport av prøven til laboratoriet slik at en kontinuerlig dataregistrering blir tilveiebrakt for hele prøvens levetid.
I en annen utførelsesform blir fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse implementert som et sett med data-maskinutførbare instruksjoner på et datamaskinlesbart medium, omfattende ROM, RAM, CD ROM, Flash-minne eller et hvilket som helst annet datamaskinlesbart medium som nå er kjent eller ukjent, som når det utføres, får en datamaskin til å implementere fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse.
Selv om den foregående beskrivelsen er rettet mot utførelseseksemplene av oppfinnelsen, vil forskjellige modifikasjoner være opplagte for fagkyndige på området. Det er ment at alle varianter innenfor rammen av de vedføyde patentkrav skal omfattes av den foregående beskrivelsen. Eksempler på de viktigste trekkene ved oppfinnelsen er blitt oppsummert ganske bredt slik at den detaljerte beskrivelsen av disse som følger, bedre kan forstås, og for at bidragene til teknikkens stand kan forstås. Det er selvsagt ytterligere trekk ved oppfinnelsen som vil bli beskrevet i det følgende og som vil utgjøre innholdet i de vedføyde patentkrav.
Claims (20)
1. Anordning for måling av en parameter av interesse for en formasjonsfluidprøve (740), omfattende en brønnhullsprøvetank (712) som inneholder formasjonsfluidprøven (740); der anordningen er
karakterisert ved: en overvåkningsmodul (710) i fluidkommunikasjon med en del av formasjonsfluidprøven (740) via en fluidbane (718) med fluidformasjonsprøven (740) i nedihulls-prøvetanken (712) mens den er nede i brønnhullet for overvåkning av parameteren av interesse for formasjonsfluidprøven (740).
2. Anordning ifølge krav 1, viderekarakterisertav en ventil (714) assosiert med fluidbanen (718) for å skaffe tilveie en del av fluidprøven (740) til overvåkningsmodulen og en andre ventil (732) assosiert med fluidbanen (718) som samarbeider med ventilen (714) for å isolere delen av fluidprøven (740) i fluidbanen (718).
3. Anordning ifølge krav 1, viderekarakterisertav en av en temperaturmåler (729) for overvåkning av en temperatur for formasjonsfluidprøven (740) og en trykkmåler (722) for måling av trykket i formasjonsfluidprøven (740).
4. Anordning ifølge krav 1, viderekarakterisertav en registreringsanordning for registrering av en parameter av interesse for formasjonsfluidprøven (740).
5. Anordning ifølge krav 1, viderekarakterisertav en analysemodul (738) for å utføre analyse av formasjonsfluidprøven (740) for å bestemme en første parameter av interesse for formasjonsfluidprøven (740).
6. Anordning ifølge krav 5, hvor analysemodulen (738) videre erkarakterisertav: et lysanalysesystem.
7. Anordning ifølge krav 5, hvor analysemodulen (738) videre erkarakterisertav: en mekanisk bøyningsresonator (727).
8. Anordning ifølge krav 5, hvor analysemodulen (738) videre erkarakterisertav et neuralnett for estimering av en andre parameter av interesse for formasjonsfluidprøven (740) fra den første parameteren av interesse for formasjonsfluidprøven (740) .
9. Anordning ifølge krav 5, hvor analysemodulen (738) videre erkarakterisertav en kjemometrisk ligning for estimering av en andre parameter av interesse for formasjonsfluidprøven (740) fra den første parameter av interesse for formasjonsfluidprøven (740).
10. Anordning ifølge krav 1, viderekarakterisertav en prosessor for registrering av parameteren av interesse periodisk.
11. Fremgangsmåte for overvåkning av en parameter av interesse for en formasjonsfluidprøve (740) i et brønnhull, omfattende
å innfange formasjonsfluidprøven (740) i brønnhullet i en prøvetank (712),
karakterisert vedfølgende trinn: å opprette fluidkommunikasjon mellom en del av formasjonsfluidprøven (740) og en overvåkningsmodul (710) via en fluidbane (718) i direkte kontakt med formasjonsfluidprøven (740) mens den er nedihulls; og å monitorere parameteren av interesse for formasjonsfluidprøven (740) med overvåkningsmodulen (710).
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11, viderekarakterisert vedtrinnet med å operere en første ventil (714) i fluidbanen (718) og en andre ventil (732) i fluidbanen (718) som samarbeider med den første ventilen (714) med å isolere delen til formasjonsfluidprøven (740) fra prøvetanken.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 11, videre erkarakterisert vedtrinnet med å overvåke en av trykket og temperaturen til formasjonsfluidprøven (740).
14. Fremgangsmåte ifølge krav 11, viderekarakterisert vedtrinnet med å registrere en parameter av interesse for formasjonsfluidprøven (740).
15. Fremgangsmåte ifølge krav 11, hvor utførelse av analysen videre erkarakterisert vedtrinnet med å utføre analyse av formasjonsfluidprøven (740) for å bestemme en første parameter av interesse for formasjonsfluidprøven (740).
16. Fremgangsmåte ifølge krav 15, hvor utførelse av analysen videre erkarakterisert vedtrinnet med å utføre en lysanalyse av formasjonsfluidprøven (740) for å bestemme den første parameteren av interesse for formasjonsfluidprøven (740).
17. Fremgangsmåte ifølge krav 15, hvor utførelse av analysen videre erkarakterisert vedtrinnet med å utføre en mekanisk bøyningsresonatoranalyse av formasjonsfluidprøven (740) for å bestemme den første parameteren av interesse for formasjonsfluidprøven (740).
18. Fremgangsmåte ifølge krav 15, viderekarakterisert vedtrinnet med å estimere en sekundær parameter av interesse for formasjonsfluidprøven (740) fra den første parameteren av interesse for fluidprøven ved å bruke et neuralnett.
19. Fremgangsmåte ifølge krav 15, viderekarakterisert vedtrinnet med
estimering av en andre parameter av interesse for formasjonsfluidprøven (740) fra den første parameteren av interesse for formasjonsfluidprøven (740) ved å bruke en kjemometrisk ligning.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 11 eller 14, viderekarakterisert vedtrinnet med å registrere parameteren av interesse periodisk etter fjerning av prøvetanken (712) og overvåkningsmodulen (740) fra brønnhullet.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US46767303P | 2003-05-02 | 2003-05-02 | |
| PCT/US2004/013671 WO2004099567A1 (en) | 2003-05-02 | 2004-04-29 | Continuous data recorder for a downhole sample tank |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20055117D0 NO20055117D0 (no) | 2005-11-02 |
| NO20055117L NO20055117L (no) | 2005-11-29 |
| NO335559B1 true NO335559B1 (no) | 2014-12-29 |
Family
ID=33435102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20055117A NO335559B1 (no) | 2003-05-02 | 2005-11-02 | Anordning og fremgangsmåte for kontinuerlig ned-i-hulls dataoppsamling |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7669469B2 (no) |
| EP (1) | EP1620631B1 (no) |
| CN (1) | CN1784536A (no) |
| BR (1) | BRPI0409842B1 (no) |
| NO (1) | NO335559B1 (no) |
| RU (1) | RU2348806C2 (no) |
| WO (1) | WO2004099567A1 (no) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2320026B1 (en) * | 2003-05-02 | 2013-04-24 | Baker Hughes Incorporated | A method and apparatus for a downhole micro-sampler |
| US7565835B2 (en) | 2004-11-17 | 2009-07-28 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for balanced pressure sampling |
| US8023690B2 (en) * | 2005-02-04 | 2011-09-20 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for imaging fluids downhole |
| US7546885B2 (en) * | 2005-05-19 | 2009-06-16 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for obtaining downhole samples |
| US20080087470A1 (en) | 2005-12-19 | 2008-04-17 | Schlumberger Technology Corporation | Formation Evaluation While Drilling |
| US7367394B2 (en) * | 2005-12-19 | 2008-05-06 | Schlumberger Technology Corporation | Formation evaluation while drilling |
| US8032311B2 (en) | 2008-05-22 | 2011-10-04 | Baker Hughes Incorporated | Estimating gas-oil ratio from other physical properties |
| US8508741B2 (en) * | 2010-04-12 | 2013-08-13 | Baker Hughes Incorporated | Fluid sampling and analysis downhole using microconduit system |
| US9429014B2 (en) | 2010-09-29 | 2016-08-30 | Schlumberger Technology Corporation | Formation fluid sample container apparatus |
| US20120086454A1 (en) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Baker Hughes Incorporated | Sampling system based on microconduit lab on chip |
| CN102808616A (zh) * | 2011-06-03 | 2012-12-05 | 中国船舶重工集团公司第七0五研究所高技术公司 | 地层测试器 |
| RU2490451C1 (ru) * | 2012-02-28 | 2013-08-20 | Андрей Александрович Павлов | Способ контроля глубинной пробы |
| CN102877834B (zh) * | 2012-09-14 | 2015-05-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 井下泡点压力快速测试器和井下泡点压力测试方法 |
| US9303510B2 (en) * | 2013-02-27 | 2016-04-05 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole fluid analysis methods |
| US9212550B2 (en) | 2013-03-05 | 2015-12-15 | Schlumberger Technology Corporation | Sampler chamber assembly and methods |
| US9441434B2 (en) * | 2013-04-15 | 2016-09-13 | National Oilwell Varco, L.P. | Pressure core barrel for retention of core fluids and related method |
| WO2015099766A1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Synthetic gas-oil-ratio determination for gas dominant fluids |
| MX365729B (es) | 2014-03-07 | 2019-06-12 | Halliburton Energy Services Inc | Metodos y sistemas de muestreo para el fluido de formacion. |
| LU92620B1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-20 | Leica Microsystems | Rastermikroskop |
| US10920586B2 (en) * | 2018-12-28 | 2021-02-16 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for logging while treating |
| RU2723424C1 (ru) * | 2019-09-13 | 2020-06-11 | Андрей Александрович Павлов | Устройство контроля глубинной пробы |
| CN112730299B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-08-30 | 西南石油大学 | 一种基于井下红外光谱的气油比测量方法及装置 |
| CN113447302A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-28 | 重庆工程职业技术学院 | 一种煤层瓦斯含量井下测定装置及其测定方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5329811A (en) * | 1993-02-04 | 1994-07-19 | Halliburton Company | Downhole fluid property measurement tool |
| WO2002093126A2 (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-21 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for downhole fluid characterization using flxural mechanical resonators |
| US20030033866A1 (en) * | 2001-07-27 | 2003-02-20 | Schlumberger Technology Corporation | Receptacle for sampling downhole |
Family Cites Families (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2938117A (en) * | 1956-03-23 | 1960-05-24 | Petroleum Service And Res Corp | Analysis determinative of gas or oil producing strata |
| US3611799A (en) * | 1969-10-01 | 1971-10-12 | Dresser Ind | Multiple chamber earth formation fluid sampler |
| US3957117A (en) | 1974-08-05 | 1976-05-18 | Dale Clarence R | Method and apparatus for bottom hole testing in wells |
| US3997298A (en) * | 1975-02-27 | 1976-12-14 | Cornell Research Foundation, Inc. | Liquid chromatography-mass spectrometry system and method |
| US4425810A (en) * | 1981-11-05 | 1984-01-17 | Chevron Research Company | Apparatus for physical properties measurements at high temperatures and pressures |
| FR2558522B1 (fr) | 1983-12-22 | 1986-05-02 | Schlumberger Prospection | Dispositif pour prelever un echantillon representatif du fluide present dans un puits, et procede correspondant |
| US4721157A (en) | 1986-05-12 | 1988-01-26 | Baker Oil Tools, Inc. | Fluid sampling apparatus |
| US4739654A (en) * | 1986-10-08 | 1988-04-26 | Conoco Inc. | Method and apparatus for downhole chromatography |
| US4766955A (en) | 1987-04-10 | 1988-08-30 | Atlantic Richfield Company | Wellbore fluid sampling apparatus |
| CA1325379C (en) | 1988-11-17 | 1993-12-21 | Owen T. Krauss | Down hole reservoir fluid sampler |
| US4903765A (en) | 1989-01-06 | 1990-02-27 | Halliburton Company | Delayed opening fluid sampler |
| US4950844A (en) | 1989-04-06 | 1990-08-21 | Halliburton Logging Services Inc. | Method and apparatus for obtaining a core sample at ambient pressure |
| GB2237557A (en) * | 1989-11-03 | 1991-05-08 | Univ Waterloo | Apparatus for collecting samples from ground-holes |
| GB9003467D0 (en) | 1990-02-15 | 1990-04-11 | Oilphase Sampling Services Ltd | Sampling tool |
| US5083124A (en) * | 1990-04-17 | 1992-01-21 | Teleco Oilfield Services Inc. | Nuclear logging tool electronics including programmable gain amplifier and peak detection circuits |
| NO172863C (no) | 1991-05-03 | 1993-09-15 | Norsk Hydro As | Elektro-hydraulisk bunnhullsproevetakerutstyr |
| US5240072A (en) | 1991-09-24 | 1993-08-31 | Halliburton Company | Multiple sample annulus pressure responsive sampler |
| US5635631A (en) * | 1992-06-19 | 1997-06-03 | Western Atlas International, Inc. | Determining fluid properties from pressure, volume and temperature measurements made by electric wireline formation testing tools |
| US5303775A (en) | 1992-11-16 | 1994-04-19 | Western Atlas International, Inc. | Method and apparatus for acquiring and processing subsurface samples of connate fluid |
| US5377755A (en) | 1992-11-16 | 1995-01-03 | Western Atlas International, Inc. | Method and apparatus for acquiring and processing subsurface samples of connate fluid |
| US5448477A (en) * | 1993-02-22 | 1995-09-05 | Panex Corporation | Systems for input and output of data to a well tool |
| US5361839A (en) | 1993-03-24 | 1994-11-08 | Schlumberger Technology Corporation | Full bore sampler including inlet and outlet ports flanking an annular sample chamber and parameter sensor and memory apparatus disposed in said sample chamber |
| FR2725275B1 (fr) * | 1994-09-30 | 1996-12-20 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif perfectionne pour faire des mesures thermodynamiques sur des echantillons de fluides petroliers |
| US5622223A (en) * | 1995-09-01 | 1997-04-22 | Haliburton Company | Apparatus and method for retrieving formation fluid samples utilizing differential pressure measurements |
| US5662166A (en) | 1995-10-23 | 1997-09-02 | Shammai; Houman M. | Apparatus for maintaining at least bottom hole pressure of a fluid sample upon retrieval from an earth bore |
| US5859430A (en) * | 1997-04-10 | 1999-01-12 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for the downhole compositional analysis of formation gases |
| US6688390B2 (en) * | 1999-03-25 | 2004-02-10 | Schlumberger Technology Corporation | Formation fluid sampling apparatus and method |
| CA2269300A1 (en) * | 1999-04-16 | 2000-10-16 | Rene Grande | Strainer nipple tool |
| US6538576B1 (en) * | 1999-04-23 | 2003-03-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Self-contained downhole sensor and method of placing and interrogating same |
| US6334489B1 (en) * | 1999-07-19 | 2002-01-01 | Wood Group Logging Services Holding Inc. | Determining subsurface fluid properties using a downhole device |
| US6507401B1 (en) * | 1999-12-02 | 2003-01-14 | Aps Technology, Inc. | Apparatus and method for analyzing fluids |
| US6794652B2 (en) * | 2000-05-19 | 2004-09-21 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for a rigid backup light source for down-hole spectral analysis |
| US6474152B1 (en) | 2000-11-02 | 2002-11-05 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus for optically measuring fluid compressibility downhole |
| US6467544B1 (en) | 2000-11-14 | 2002-10-22 | Schlumberger Technology Corporation | Sample chamber with dead volume flushing |
| US6659177B2 (en) * | 2000-11-14 | 2003-12-09 | Schlumberger Technology Corporation | Reduced contamination sampling |
| US7434457B2 (en) * | 2001-03-23 | 2008-10-14 | Schlumberger Technology Corporation | Fluid property sensors |
| EP1461821B1 (en) * | 2001-12-12 | 2009-12-02 | ExxonMobil Upstream Research Company | Method for measuring adsorbed and interstitial fluids |
| US6640625B1 (en) | 2002-05-08 | 2003-11-04 | Anthony R. H. Goodwin | Method and apparatus for measuring fluid density downhole |
| US7081615B2 (en) * | 2002-12-03 | 2006-07-25 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus for the downhole characterization of formation fluids |
| US7036362B2 (en) * | 2003-01-20 | 2006-05-02 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole determination of formation fluid properties |
| EP2320026B1 (en) * | 2003-05-02 | 2013-04-24 | Baker Hughes Incorporated | A method and apparatus for a downhole micro-sampler |
| US7196786B2 (en) * | 2003-05-06 | 2007-03-27 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for a tunable diode laser spectrometer for analysis of hydrocarbon samples |
-
2004
- 2004-04-29 EP EP04760686A patent/EP1620631B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-29 CN CNA2004800118686A patent/CN1784536A/zh active Pending
- 2004-04-29 WO PCT/US2004/013671 patent/WO2004099567A1/en active IP Right Grant
- 2004-04-29 RU RU2005137359/03A patent/RU2348806C2/ru active
- 2004-04-29 BR BRPI0409842-0A patent/BRPI0409842B1/pt active IP Right Grant
- 2004-04-30 US US10/836,993 patent/US7669469B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-11-02 NO NO20055117A patent/NO335559B1/no unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5329811A (en) * | 1993-02-04 | 1994-07-19 | Halliburton Company | Downhole fluid property measurement tool |
| WO2002093126A2 (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-21 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for downhole fluid characterization using flxural mechanical resonators |
| US20030033866A1 (en) * | 2001-07-27 | 2003-02-20 | Schlumberger Technology Corporation | Receptacle for sampling downhole |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20055117D0 (no) | 2005-11-02 |
| RU2348806C2 (ru) | 2009-03-10 |
| RU2005137359A (ru) | 2007-06-10 |
| EP1620631A1 (en) | 2006-02-01 |
| NO20055117L (no) | 2005-11-29 |
| BRPI0409842B1 (pt) | 2015-03-03 |
| EP1620631B1 (en) | 2007-07-11 |
| WO2004099567A1 (en) | 2004-11-18 |
| CN1784536A (zh) | 2006-06-07 |
| US20040216521A1 (en) | 2004-11-04 |
| US7669469B2 (en) | 2010-03-02 |
| BRPI0409842A (pt) | 2006-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO335559B1 (no) | Anordning og fremgangsmåte for kontinuerlig ned-i-hulls dataoppsamling | |
| EP1623091B1 (en) | A method and apparatus for a downhole micro-sampler | |
| CN1826455B (zh) | 改进的泡点压力井下pv测试 | |
| US7222524B2 (en) | Method and apparatus for determining an optimal pumping rate based on a downhole dew point pressure determination | |
| US5473939A (en) | Method and apparatus for pressure, volume, and temperature measurement and characterization of subsurface formations | |
| RU2707621C2 (ru) | Способ для анализа проб | |
| NO321922B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for nedihulls analyse av en grunnformasjons-fluidprove i et borehull | |
| CA2440991C (en) | Method and apparatus to provide miniature formation fluid sample | |
| NO320827B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for lagring og overforing til overflaten av en nedihulls formasjonsfluidprove | |
| US20070187092A1 (en) | System and method for detecting pressure disturbances in a formation while performing an operation | |
| EP2549057A2 (en) | Apparatus and method for improved fluid sampling | |
| US20150000902A1 (en) | Asphaltene Content of Heavy Oil | |
| US20140353479A1 (en) | Injection For Sampling Heavy Oil | |
| Partouche et al. | Applications of wireline formation testing: a technology update | |
| EP0646215B1 (en) | Method and apparatus for pressure, volume, and temperature measurement and characterization of subsurface formations | |
| US20200182750A1 (en) | Apparatus and methods for fluid transportation vessels | |
| EP1865147A1 (en) | A method and apparatus for a downhole micro-sampler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: BAKER HUGHES, US |