NO334539B1 - Fremgangsmåte for voksfjerning - Google Patents

Fremgangsmåte for voksfjerning Download PDF

Info

Publication number
NO334539B1
NO334539B1 NO20075366A NO20075366A NO334539B1 NO 334539 B1 NO334539 B1 NO 334539B1 NO 20075366 A NO20075366 A NO 20075366A NO 20075366 A NO20075366 A NO 20075366A NO 334539 B1 NO334539 B1 NO 334539B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wax
wall
heat exchanger
heating
temperature
Prior art date
Application number
NO20075366A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20075366L (no
Inventor
Rainer Hoffmann
Lene Amundsen
Original Assignee
Statoilhydro Asa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Statoilhydro Asa filed Critical Statoilhydro Asa
Priority to NO20075366A priority Critical patent/NO334539B1/no
Priority to PCT/NO2008/000371 priority patent/WO2009051495A1/en
Priority to EA201070493A priority patent/EA018505B8/ru
Priority to GB1006092.9A priority patent/GB2468220B/en
Priority to EA201200956A priority patent/EA022677B8/ru
Priority to US12/738,574 priority patent/US8623147B2/en
Priority to CA2926502A priority patent/CA2926502C/en
Priority to CN200880119937.3A priority patent/CN101896688B/zh
Priority to CA2703407A priority patent/CA2703407C/en
Priority to BRPI0818462A priority patent/BRPI0818462B1/pt
Priority to CN201410265027.3A priority patent/CN104028519B/zh
Publication of NO20075366L publication Critical patent/NO20075366L/no
Priority to GB1205970.5A priority patent/GB2490394B/en
Publication of NO334539B1 publication Critical patent/NO334539B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B37/00Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B36/00Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/01Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G13/00Appliances or processes not covered by groups F28G1/00 - F28G11/00; Combinations of appliances or processes covered by groups F28G1/00 - F28G11/00
    • F28G13/005Appliances or processes not covered by groups F28G1/00 - F28G11/00; Combinations of appliances or processes covered by groups F28G1/00 - F28G11/00 cleaning by increasing the temperature of heat exchange surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00Details
    • F28G15/003Control arrangements
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G01B21/08Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness for measuring thickness
    • G01B21/085Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness for measuring thickness using thermal means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å fjerne voks fra rørledninger og annet utstyr omfattende å oppnå en kaldstrøm ved å. varme opp rørledningen eller utstyret over hovedmassestrømtemperaturen i en kort tidsperiode som derved tillater vokslaget å bli revet fra overflaten.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å fjerne faststoff som bygges opp i et system eller rørledning som inneholder eller transporterer fluid. Foreliggende oppfinnelse vedrører spesielt en fremgangsmåte for å fjerne voks fra rørledninger og annet utstyr anvendt for transport av råolje.
Voksavsetning på den indre veggen av oljerørledninger er et alvorlig problem i infra-strukturen av dagens oljeproduksjon: Når varm olje strømmer gjennom en rørledning med kalde vegger vil voks avsettes og feste seg til veggene. Dette vil i sin tur redusere tverrsnittsarealet av rørledningen som uten riktige mottiltak fører til et trykktap og til syvende og sist til en fullstendig tilstopping av rørledningen.
Eksisterende teknologier som behandler problemet inkluderer:
Pigging: mekanisk avskraping av voksen fra rørveggen ved regelmessige
intervaller.
Kjemisk inhibering: tilsetning av kjemikalier som hindrer voksavsetning. Elektrisk oppvarming: varmekabler rundt rørledningen som holder rørledningen varm (over voksdannelsestemperaturen).
Pigging er en kompleks og kostbar operasjon. Dersom ingen loop er tilgjengelig, må piggen innsettes undervanns ved bruk av fjernbetjente redskaper. Det er også en risikofylt operasjon, per i dag er det ingen sikker måte å måle/forutsi mengden av voksavsetning i rørledningen. Dette medfører risikoen at mer voks er avsatt enn pluggdiameteren er designet for, som resulterer i en fastsatt plugg.
Kjemisk inhibering er kostbart på grunn av det faktum at ytterligere rørledning må bygges som leverer kjemikalier til brønnhodet og kjemikaliene i seg selv er kostbare. Kjemisk inhibering er også ineffektivt ettersom det for tiden ikke er noen tilgjengelige kjemikalier som fullstendig reduserer voksavsetning. Det er derfor alltid et behov for ytterligere pigging. Videre er kjemikaliene som anvendes klassifisert som miljømessig meget problematiske.
Elektrisk oppvarming over voksdannelsestemperaturen er meget kostbart, spesielt i de kaldere geografiske områdene, grunnet både høye installasjons- og driftskostnader. Følgelig er elektrisk oppvarming ikke mulig for langdistanse transport.
Andre kjente fremgangsmåter er beskrevet i kjent teknikk, der: US 6,070,417 Bl beskriver en fremgangsmåte for å fremstille en slurry der faststoffene blir utfelt og fjernet mekanisk fra overflaten på hvilken de felles ut.
US 6,656,366 Bl beskriver en fremgangsmåte for å redusere oppbygning av faststoff i hydrokarbonstrømmer fra brønner. Den beskrevne fremgangsmåten er basert på avsetning ved kjøling og mekanisk fjerning av avsetningen.
Med dagens teknologi er langdistanse multifasetransport av voksfluider hovedsakelig begrenset grunnet vokskontroll. Pigging er ikke mulig over slike store distanser og elektrisk oppvarming er begrenset av kostnader. Å transportere voks som faste partikler i en kald strøm er en velkjent ide som er under utforskning av mange grupper (kalt "cold flow" eller "slurry flow"). Kaldstrøm (cold flo w) er betraktet som å være én av de lovende kandidatene for å omgå dette problemet. Som nevnt over er problemet med kaldstrøm hvordan voks i kjølesonen skal takles. Løsningen foreslått her tilveiebringer en måte å blande vokspartikler inn i strømmen.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en ny fremgangsmåte for å fjerne voksavsetninger som er kostnadseffektiv både å installere og drifte, som kan anvendes for langdistanse transport og som kan tilpasses for forskjellige situasjoner.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for å fjerne voks som avsettes på en indre vegg i kontakt med en fluidstrøm som inneholder oppløst voks, særpreget ved at fremgangsmåten omfatter trinnene av å a) kjøle ned den indre veggen og fluidstrømmen til en temperatur ved eller under voksdannelsestemperaturen for voksen, for å avsette den oppløste voksen på den
indre veggen;
b) deretter bringe den avsatte voksen i fluidstrømmen hovedsakelig i formen av partikler, kjennetegnet ved at den indre veggen varmes opp til en temperatur
hvorved den avsatte voksen løsner fra den indre veggen hovedsakelig i formen av faste partikler som transporteres nedstrøms av fluidstrømmen, idet partiklene har liten eller ingen tendens til å avsettes på de indre veggene.
Anordning for å utføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Andre aspekter av foreliggende oppfinnelse er beskrevet i de uavhengige kravene.
Fluidstrømmen på hvilken foreliggende oppfinnelse kan anvendes kan være en enkelfase- eller multifasestrøm, omfattende hydrokarboner og valgfritt H2O og/eller gasser slik som CO2, H2S etc. og/eller salter og/eller additiver slik som forskjellige inhibitorer. Fordelaktig kan foreliggende oppfinnelse anvendes på utstyr som transporterer råolje.
Det utfellende materialet her referert til som "voks" og som anvendt innen dette dokumentet refererer til faststoff som felles ut fra fluider grunnet termodynamiske endringer. Disse faststoffene inkluderer faststoffer som typisk er løst i råolje ved borehullbetingelser slik som asfaltener, høyere parafiner, hydrater, og uorganiske og organiske salter. Sammensetningen av voksen vil avhenge av opphavet av fluidstrømmen.
"Voksdannelsestemperaturen" er den høyeste veggtemperaturen ved hvilken voksut-felling observeres. Den nøyaktige temperaturen vil avhenge av fluidsammensetningen. Imidlertid kan en fagperson lett oppnå denne verdien for eksempel gjennom enkel eksperimentering.
" Hovedmassestrømtemperaturen" er temperaturen av fluidstrømmen før avkjølings-trinnet.
Foreliggende oppfinnelse vil bli beskrevet i mer detalj med referanse til den vedlagte figur 1. Figuren viser vokstykkelsen over tid med en endring i temperatur.
Hovedideen med foreliggende oppfinnelse er basert på de eksperimentelle funn beskrevet i eksempel 1 og figur 1 (se under). Det ble overraskende oppdaget at det er mulig å løsne allerede avsatt voks fra en rørledningsvegg ved å øke veggtemperaturen. Det viktige punktet er å løsne voksen som en fast del, ikke å smelte voksen. Å smelte voksen ville gjenoppløse den i strømmen og avsette den igjen lenger fram nedstrøms på veggen, som ikke er ønskelig. Når voksen rives av fra veggen som faste partikler kan disse imidlertid transporteres nedstrøms uten å avsettes på veggene. Utfordringen er å finne en måte å kjøle ned strømmen, slik at voks kan felles ut, men å sikre at den utfelte voksen ikke blokkerer kjølesonen. I stedet må den utfelte voksen kontinuerlig blandes inn i strømmen. Fremgangsmåten som foreslås for å oppnå dette er å anvende pulsert varme.
Oppfinnelsen er basert på å anvende varme som ikke løser voks, men å løsne voks som derved muliggjør transport av voks som partikler, som har ingen eller meget liten tendens for å avsettes på veggene eller andre overflater.
I et første aspekt av foreliggende oppfinnelse kan fremgangsmåten anvendes på eksisterende rørledninger med direkte elektriske varmekabler installert. I stedet for å holde rørledningen varm kontinuerlig bør oppvarming slås av som en standard. Kun når oppbygningen av voks har oversteget en viss grense vil oppvarming bli slått på for et kort tidsrom. Dette vil løsne den avsatte voksen som i sin tur vil bli transportert ned-strøms. For å unngå at for store mengder løsner samtidig ville en ytterligere forbedring være å ikke slå på oppvarmingen for hele rørledningen, men kun for et segment om gangen.
I et andre aspekt av foreliggende oppfinnelse for rørledninger uten elektrisk oppvarming installert, er det nødvendig å installere en varmeveksler for å kjøle ned brønnstrømmen før den går inn i rørledningen. Kaldt sjøvann kan anvendes som kjølemedium. All voksavsetning vil bli begrenset til varmeveksleren.
Det er to måter å holde varmeveksleren ren under pulsert varme:
• Anvende elektrisk oppvarming: installere varmekabler rundt varmevekslerrøret.
Disse vil normalt være slått av, men når oppbygning av voks i varmeveksleren overstiger en forhåndsbestemt grense vil varmen bli slått på, og voksen løsner og transporteres bort som faste deler med fluidstrømmen. • Anvende varmt vann: under standard drift vil varmeveksleren varme opp sjøvann. Dersom dette varme vannet kan lagres, kan det anvendes periodisk for å skylle varmeveksleren med varmt vann med den samme effekten som å slå på elektrisk varme. På denne måten er ingen elektrisk krafttilførsel nødvendig. I tillegg vil utskylling med varmt vann fjerne/drepe enhver organisk avsetning som kan oppstå på utsiden av varmeveksleren.
I det første aspektet av oppfinnelsen, for anvendelse med eksisterende rørledninger med direkte elektrisk oppvarming installert, vil det forskjellige oppvarmingsregimet over føre til en dramatisk senking i nødvendig energi (>90%). I tillegg, dersom det skulle være et problem med det nye oppvarmingsregimet, er det alltids reserveløsningen med å slå på oppvarmingen kontinuerlig for å smelte voksen som derved tilveiebringer en sikker måte å holde rørledningen åpen.
For løsningen ifølge det andre aspektet av foreliggende oppfinnelse, med en varmeveksler, er én fordel at ingen installasjoner i strømningsbanen er nødvendig, i motsetning til løsningene beskrevet i for eksempel US 6,070,417 eller US 6,656,366 Bl.
For muligheten med elektrisk oppvarming, er en ytterligere fordel at det ikke er noen bevegelige deler i det hele tatt, som reduserer mulighetene for svikt.
For muligheten med varmt vann som varmemedium, er ytterligere fordeler at ingen ekstern energitilførsel for oppvarming er nødvendig, og at varmtvannsskylling rengjør varmeveksleren for organisk groing.
Det følgende eksempelet er inkludert for å illustrere oppfinnelsen og det bør ikke tolkes som å begrense omfanget av patentet som er definert av kravene.
Eksempel
Figur 1 viser resultatene fra et eksperiment i en voksrigg i Porsgrunn: et vokskondensat sirkuleres ved konstant temperatur (20°C) gjennom en rigg. Riggen avkjøles fra utsiden ved et ringvolum med vann.
Under de første 17 dagene var vannet i ringvolumet ved 10°C for å stimulere en kontinuerlig oppbygging av voks i riggen.
Etter 17 dager ble vanntemperaturen økt til 15°C slik at temperaturforskjellen kondensat/vann ble redusert. Dette gjorde at voksoppbyggingen gikk saktere.
Etter 22 dager ble vanntemperaturen økt til 20°C slik at temperaturen mellom vann og kondensat var den samme. Etter 1 dag løsnet plutselig voksen som tidligere var avsatt og ble transportert nedstrøms med kondensatet. Etter stans og åpning av riggen ble den funnet å være ren uten noe voks på veggene.
En forklaring på løsrivelsen er at under økning av veggtemperaturen endres voks-strukturen nær veggen. Dette i sin tur reduserer adhesjonskreftene som får voksen til å sitte fast på veggen. Når adhesjonskreftene blir mindre enn de turbulente skjærkreftene vil voksen bli revet fra veggen.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for å fjerne voks som avsettes på en indre vegg i kontakt med en fluidstrøm som inneholder oppløst voks, fremgangsmåten omfatter å: a) kjøle ned den indre veggen og fluidstrømmen til en temperatur ved eller under voksdannelsestemperaturen for voksen, for å avsette den oppløste voksen på den indre veggen; b) deretter bringe den avsatte voksen i fluidstrømmen hovedsakelig i formen av partikler,karakterisert vedat den indre veggen varmes opp til en temperatur hvorved den avsatte voksen løsner fra den indre veggen hovedsakelig i formen av faste partikler som transporteres nedstrøms av fluidstrømmen, idet partiklene har liten eller ingen tendens til å avsettes på de indre veggene.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat varigheten av oppvarmingstrinnet er kortere enn utfellingstrinnet.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat trinnene gjentas ved regelmessige intervaller.
4. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav,karakterisert vedat den indre veggen er den indre veggen av en rørledning utstyrt med elektriske varmekabler.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4,karakterisert vedat oppvarmingstrinnet utføres ved forskjellige tider for forskjellige seksjoner av rørledningen.
6. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1-3,karakterisertv e d at den indre veggen er lokalisert inne i en varmeveksler.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6,karakterisert vedat kjøletrinnet utføres ved å la kaldt vann passere gjennom varmeveksleren.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisert vedat oppvarmingstrinnet utføres ved elektrisk oppvarming av varmeveksleren.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisert vedat oppvarmingstrinnet utføres ved å la varmt vann passere gjennom varmeveksleren.
10. Anordning for å utføre fremgangsmåten ifølge ethvert av kravene 1-9.
NO20075366A 2007-10-19 2007-10-19 Fremgangsmåte for voksfjerning NO334539B1 (no)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20075366A NO334539B1 (no) 2007-10-19 2007-10-19 Fremgangsmåte for voksfjerning
US12/738,574 US8623147B2 (en) 2007-10-19 2008-10-20 Method for wax removal and measurement of wax thickness
EA201070493A EA018505B8 (ru) 2007-10-19 2008-10-20 Способ удаления парафина и измерения толщины парафина
GB1006092.9A GB2468220B (en) 2007-10-19 2008-10-20 Method for wax removal and measurement of wax thickness
EA201200956A EA022677B8 (ru) 2007-10-19 2008-10-20 Способ и устройство для измерения толщины отложений парафина в трубе или перерабатывающем оборудовании
PCT/NO2008/000371 WO2009051495A1 (en) 2007-10-19 2008-10-20 Method for wax removal and measurement of wax thickness
CA2926502A CA2926502C (en) 2007-10-19 2008-10-20 Method for wax removal and measurement of wax thickness
CN200880119937.3A CN101896688B (zh) 2007-10-19 2008-10-20 清除蜡和测量蜡厚度的方法
CA2703407A CA2703407C (en) 2007-10-19 2008-10-20 Method for wax removal and measurement of wax thickness
BRPI0818462A BRPI0818462B1 (pt) 2007-10-19 2008-10-20 métodos para remoção de cera, e para medir a espessura de depósitos de cera em um tubo ou equipamento de processo, aparelho, e, uso do método ou do aparelho.
CN201410265027.3A CN104028519B (zh) 2007-10-19 2008-10-20 清除蜡和测量蜡厚度的方法
GB1205970.5A GB2490394B (en) 2007-10-19 2012-04-03 Measurement of wax thickness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20075366A NO334539B1 (no) 2007-10-19 2007-10-19 Fremgangsmåte for voksfjerning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20075366L NO20075366L (no) 2009-02-02
NO334539B1 true NO334539B1 (no) 2014-03-31

Family

ID=40351948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20075366A NO334539B1 (no) 2007-10-19 2007-10-19 Fremgangsmåte for voksfjerning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8623147B2 (no)
CN (2) CN104028519B (no)
BR (1) BRPI0818462B1 (no)
CA (2) CA2926502C (no)
EA (2) EA022677B8 (no)
GB (2) GB2468220B (no)
NO (1) NO334539B1 (no)
WO (1) WO2009051495A1 (no)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100139924A1 (en) * 2008-12-08 2010-06-10 Halliburton Energy Services, Inc. Method and apparatus for removing plugs from subsea equipment through the use of exothermic reacting chemicals
US8424608B1 (en) * 2010-08-05 2013-04-23 Trendsetter Engineering, Inc. System and method for remediating hydrates
MY171297A (en) * 2011-03-31 2019-10-07 Petroliam Nasional Berhad Petronas A system for the solidification of hydrocarbon wax
US10323483B2 (en) 2011-12-14 2019-06-18 Halliburton Energy Services, Inc. Mitigation of hydrates, paraffins and waxes in well tools
NO346643B1 (en) * 2012-09-14 2022-11-14 Statoil Petroleum As Processing fluid from a well
GB2509167B (en) * 2012-12-21 2015-09-02 Subsea 7 Norway As Subsea processing of well fluids
GB2509165B (en) 2012-12-21 2018-01-24 Subsea 7 Norway As Subsea processing of well fluids
EP2781688A1 (en) 2013-03-18 2014-09-24 Vetco Gray Scandinavia AS Pipe assembly and flow assurance system
WO2014169932A1 (en) 2013-04-15 2014-10-23 Statoil Petroleum As Dispersing solid particles carried in a fluid flow
WO2014177210A1 (en) * 2013-05-02 2014-11-06 Statoil Petroleum As Estimating a thickness of a deposited material on a surface
EP3047101A4 (en) * 2013-09-20 2017-06-07 Services Pétroliers Schlumberger Microfluidic determination of wax appearance temperature
NO336031B1 (no) 2013-10-30 2015-04-20 Empig As Fremgangsmåte og system for å fjerne avsetninger inne i et rør eller rørledning
US9640829B2 (en) * 2013-12-06 2017-05-02 Delphi Technologies, Inc. Heater and method of operating
CN104084405B (zh) * 2014-07-21 2016-09-14 张家港保税区金品化工机械设备有限公司 原油井口定时自动投球装置
WO2016043916A1 (en) 2014-09-17 2016-03-24 Exxonmobil Upstream Research Company Thermally induced recirculation mixing for gel strength mitigation
GB2548096B (en) * 2016-03-07 2018-08-29 Empig As Cooling system
CN109996987B (zh) * 2016-09-09 2021-06-18 恩文特服务有限责任公司 自动再熔化控制系统
DE102016219964A1 (de) * 2016-10-13 2018-04-19 Krones Ag Reinigungsüberwachung mit Belagssensoren
US20180328541A1 (en) * 2017-05-12 2018-11-15 Jason W. Lachance Heating Systems for Film Growth Inhibition for Cold Flow
CN107605433B (zh) * 2017-09-27 2020-01-21 延安大学 一种智能井下清防蜡装置
US10704005B2 (en) 2018-01-19 2020-07-07 Saudi Arabian Oil Company Preventing hydrate formation in a flowline
GB2573277A (en) * 2018-04-24 2019-11-06 Norwegian Univ Sci & Tech Ntnu Method and installation for stabilizing petroleum fluid streams
GB2576341B (en) * 2018-08-15 2021-05-19 Subsea 7 Norway As Subsea frame having structural members which effect fluid communication.
CN109339765B (zh) * 2018-09-28 2022-05-03 中国海洋石油集团有限公司 一种海上油田油井动态清蜡周期预测方法
RU2700349C1 (ru) * 2019-01-09 2019-09-16 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Способ определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопровода
CN111855513A (zh) * 2019-04-29 2020-10-30 中国石油化工股份有限公司 一种用于模拟蜡沉积的实验装置
CN112796704B (zh) * 2019-10-28 2023-07-28 中国石油化工股份有限公司 油井热洗清蜡方式优选与参数优化方法
US11448582B2 (en) * 2019-12-19 2022-09-20 Halliburton Energy Services, Inc. Method and system for non-intrusively determining properties of deposit in a fluidic channel
JP7401874B2 (ja) * 2020-03-31 2023-12-20 横河電機株式会社 推定システム、推定装置及び推定方法
GB202008532D0 (en) * 2020-06-05 2020-07-22 Empig As Apparatus and method for precipitation of solids in hydrocarbon flow systems
GB202008533D0 (en) 2020-06-05 2020-07-22 Empig As Method, system and apparatus for hydrocarbon flow system fluid cooling
GB2602328B (en) 2020-12-23 2023-05-31 Empig As Apparatus and method for fluid cooling

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3454464A (en) 1967-12-22 1969-07-08 Texaco Inc Restricting paraffin formation in producing wells
US3764517A (en) * 1970-12-21 1973-10-09 Texaco Inc Solvent dewaxing process
US3775288A (en) * 1972-05-26 1973-11-27 Exxon Research Engineering Co Combination of dilution chilling with scraped surface chilling in dewaxing lubricating oils
US3911240A (en) * 1974-01-18 1975-10-07 Pringle Electrical Manufacturi Dual spring load break switch
DE3229609A1 (de) * 1982-08-09 1984-02-09 Trasidex AG, 9490 Vaduz Thermischer durchflussmesser
US4911240A (en) 1987-12-28 1990-03-27 Haney Robert C Self treating paraffin removing apparatus and method
US4898659A (en) * 1988-03-21 1990-02-06 Exxon Research And Engineering Company Multi-point cold solvent injection in scraped surface dewaxing chillers
NO884850D0 (no) 1988-10-31 1988-10-31 Norske Stats Oljeselskap Fremgangsmaate for oppvarming av en transportroerledning, samt transportroerledning med oppvarming.
RU2098756C1 (ru) * 1995-10-06 1997-12-10 Оскольский электрометаллургический комбинат Способ определения толщины стенки и кондуктометрический датчик теплового потока для осуществления способа
RU2099632C1 (ru) * 1996-04-29 1997-12-20 Акционерное научно-проектное внедренческое общество "НГС-оргпроектэкономика" Способ определения толщины грязепарафиновых отложений в нефтепроводе
RU2123393C1 (ru) * 1997-06-11 1998-12-20 Открытое акционерное общество "ПермНИПИнефть" Способ очистки насосно-компрессорных труб от асфальтосмолопарафинистых отложений
US6070417A (en) 1999-03-29 2000-06-06 Benson; Robert A. Method for making slurry
US6656366B1 (en) 1999-07-12 2003-12-02 Halliburton Energy Services, Inc. Method for reducing solids buildup in hydrocarbon streams produced from wells
FR2799261B1 (fr) * 1999-10-01 2002-01-25 Metravib Sa Procede et dispositif pour la detection ou la mesure par flux thermique, d'un depot susceptible de se former dans une canalisation de transport d'un fluide
FR2804467B1 (fr) 2000-01-28 2002-05-10 Elf Exploration Prod Dispositif pour eliminer les bouchons d'hydrates de gaz ou de paraffines se formant dans un equipement de forage d'un puits ou de production ou de transport d'hydrocarbures
NO318393B1 (no) 2002-11-12 2005-03-14 Sinvent As Fremgangsmate og system for transport av hydrokarbonstrommer som inneholder voks og asfaltener
JP4502256B2 (ja) * 2004-09-07 2010-07-14 株式会社山武 流量センサ
NO322636B1 (no) 2005-01-13 2006-11-13 Statoil Asa System for stromforsyning til undervannsinstallasjon
CN1702292A (zh) * 2005-05-27 2005-11-30 黄灏 油井热洗清蜡的方法
NO324463B1 (no) 2006-04-10 2007-10-22 Nexans Kraftkabel for direkte, elektrisk oppvarmingssystem
FR2900459B1 (fr) 2006-04-27 2008-11-28 Inst Francais Du Petrole Methode de suivi de l'epaisseur d'un depot dans une conduite
NO332832B1 (no) * 2009-01-30 2013-01-21 Statoil Asa Fremgangsmate for a male tykkelsen av avsetninger

Also Published As

Publication number Publication date
EA022677B1 (ru) 2016-02-29
NO20075366L (no) 2009-02-02
EA201070493A1 (ru) 2010-10-29
CA2926502A1 (en) 2009-04-23
US8623147B2 (en) 2014-01-07
EA018505B1 (ru) 2013-08-30
CN101896688A (zh) 2010-11-24
EA201200956A1 (ru) 2012-12-28
CN104028519B (zh) 2017-04-12
GB201205970D0 (en) 2012-05-16
WO2009051495A1 (en) 2009-04-23
GB201006092D0 (en) 2010-05-26
EA022677B8 (ru) 2020-03-19
GB2468220B (en) 2012-06-06
BRPI0818462B1 (pt) 2018-09-25
GB2490394A (en) 2012-10-31
US20100300486A1 (en) 2010-12-02
CA2703407A1 (en) 2009-04-23
GB2490394B (en) 2013-01-16
GB2468220A (en) 2010-09-01
CA2703407C (en) 2016-06-28
CN104028519A (zh) 2014-09-10
EA018505B8 (ru) 2020-03-27
CN101896688B (zh) 2014-07-23
BRPI0818462A2 (pt) 2015-06-30
CA2926502C (en) 2018-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO334539B1 (no) Fremgangsmåte for voksfjerning
Sousa et al. Preventing and removing wax deposition inside vertical wells: a review
AU2005319451B2 (en) Method and apparatus for a cold flow subsea hydrocarbon production system
Al-Yaari Paraffin wax deposition: mitigation & removal techniques
US20220080470A1 (en) Pipe assembly, cooling system with pipe assembly and method of cooling a fluid
Mokhatab et al. Wax prevention and remediation in subsea pipelines and flowlines
EP3891425B1 (en) Heating of subsea pipelines
Reyes-Garcia et al. Operational Efficiency Gains in the Removal of Calcium Sulfate Scale from Electric Submersible Pumps in Offshore Wells
NO333249B1 (no) Fremgangsmate for a hindre oppbygning av avsetninger pa indre vegg av en struktur som forer en hydrokarbonfluidstrom, et system for behandling og transport av en hydrokarbonfluidstrom samt anvendelse av nevnte fremgangsmate og system for a redusere avsetningen av utfellende materialer
WO2014169932A1 (en) Dispersing solid particles carried in a fluid flow
Okoronkwo et al. A Redesigned Approach for Production String Paraffin Deposit Removal Using Thermo-Mechanical Technology: The Paraffin Melting Tool
Turbakov et al. Study of the detergency effectiveness of chemical reagents for wax deposits removal in wells (Russian)
US20230204309A1 (en) Method, system and apparatus for hydrocarbon flow system fluid cooling
US20130025632A1 (en) Slurry generation
AU2021283666A1 (en) Apparatus and method for precipitation of solids in hydrocarbon flow systems
Zaripova et al. Pulsator for cleaning from asphaltene-resin-paraffin deposits
WO2003067147A1 (en) Pipe loop for continuous transport of hydrocarbons from a subsea installation, without flow disturbances while conducting piggin or fluid control operations
Bailey et al. Paraffin Cleanout in a Single Subsea Flowline Environment: Glycol to Blame?
Johal Flow Assurance Technology Options For Deepwater & Long Distance Oil & Gas Transport.
Troncoso y Troncoso et al. Clear well physical water treatment technology for the oil field
Gupta et al. Flow Assurance and Comparison of Modelling & SCADA Results for Onshore Crude Oil Trunk Line-A Case Study

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: STATOIL ASA, NO

CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: STATOIL PETROLEUM AS, NO