NO333068B1 - Fremgangsmate for a styre stromningen av hydrokarbonfluid fra en produksjonssone inn i en produksjonsbronn og bronnverktoy for a styre stromningsmengden av fluid fra en undergrunns produksjonssone - Google Patents

Abstract

Det beskrives anordninger og fremgangsmåter for aktiv styring av strømningen av hydrokarbonfluider fra en produksjonsformasjon ved sandfilteret nedihulls. I en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen tilveiebringes et fluidstrømningsringrom i produksjonsrøret inne i filteret. I en første strømnings- styringsstilling må fluid som strømmer gjennom filteret strømme langs ring- rommet til en strømningsåpning som leder inn i en innvendig strømningsboring. En statisk strømningsstyringsanordning inne i ringrommet mellom sandfilteret og en første strømningsåpning dissiperer strømningsenergi ved å tvinge strømningen gjennom et restrikterende område som forløper i en spiral rundt strømningsringrommet. Dissipasjonen av strømningsenergien øker trykk- reduksjonen fra filteret og inn i produksjonsboringen og reduserer strømnings- hastigheten. I en andre strømningsstyringsstilling sperrer strømningsstyringskonstruksjonen inne i ringrommet for all strømning gjennom ringrommet. En tredje strømningsstyringsstilling tilveiebringer uhindret strømning inne i strømningsringrommet.

Description

Denne søknaden krever prioritet fra USPTO provisional patentsøknaden 60/264 358, med tittelen "Sand Screen with Active Flow Control", til Edward Joseph Zisk, Jr., innlevert 26. januar 2001.

Foreliggende oppfinnelse angår fremgangsmåter for brønnkomplettering og utstyr for produksjon av hydrokarbonfluider. Mer spesifikt angår oppfinnelsen fremgangsmåter og anordninger for nedihullsstyring av produksjonsmengden av hydrokarbonfluider.

US 589628 A omtaler strømningsstyringsverktøy for styring av produksjonsfluid i produksjonsrør. Verktøyet innbefatter produksjonssandfilter. Strømningen går gjennom et ringrom til en statisk strømningsstyringsanordning som reduserer trykkforskjeller gjennom lange, svingete strømningskanaler. En elektrisk drevet skyvbar muffe kontrollerer strømningen til strømningsstyringsanordningen. Fluid-strømningen går gjennom åpningen etter å ha gått gjennom de svingete strøm-ningskanalene i strømningsstyringsanordningen til strømningsboringen.

WO 1999/49184 A1 omtaler produksjon av formasjonsfluider, hvor et produksjons-rør med øvre og nedre åpning er plassert. Det tillates fluidstrømning i produksjons-røret og i ringrom som er mellom produksjonsrøret og foringsrøret. Den øvre åpning kan åpnes eller stenges.

Bunnhulls-brønnverktøy eksponeres for ekstremt abrasive operasjonsforhold. Når hydrokarbonfluid strømmer fra naturforekomsten i formasjonen trekker det med seg sand, sten og andre abrasive partikler. I dype brønner der in situ trykkene er ekstremt høye, er produksjons-trykkfallet mellom formasjonen og strømningsboringen i produksjonsrøret tilsvarende stort. Slike store trykkforskjeller i et meget abrasivt fluid fører til at produksjonsstyringsverktøyene eroderes raskt. Fluidhastigheten gjennom og over verktøysoverflater, -elementer og -åpninger er en eksponentiell funksjon av det drivende trykkdifferensialet. Store trykkdifferensialer fører således til høye fluidhastigheter. Fluider som strømmer med stor hastighet og som er ladet med abrasive elementer skaper høye erosjonsrater, slitasje og svikt. Formasjonstrykkene og fluidproduksjonen er imidlertid ikke konstante parametre, men er dynamisk egenskaper som endres med tiden. Endringene er dessuten ikke nødvendigvis lineære eller i forutsigbare retninger. Endringene kan være brå, ir-regulære og/eller fluktuerende. I tilfeller med en langstrakt produksjonssone, som ofte forløper horisontalt, kan produksjonsparametrene endres på en annen måte i én seksjon av produksjonssonen sammenliknet med de i en annen seksjon av den samme produksjonssonen.

Selv om nedihullsverktøy for å begrense produksjonsmengden fra en produksjonssone er kjent innenfor tidligere teknikk, har slike verktøy en fast operasjonsstilling. Justeringer av produksjons-strømningsmengden gjøres vanligvis fra overflaten. Styring av strømningsmengden nedihulls oppnås ved å fjerne produksjonsverktøy-ene fra brønnboringen og erstatte et første verktøy som tilveiebringer en fast strøm-ningsmengde med et tilsvarende verktøy med en annen kapasitet.

Det er derfor et mål ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe aktiv strømnings-styring, fra overflaten, av produksjon fra gruspakningsinstallasjoner gjennom sand-kontrollfiltre ned til et individuelt filter.

Et annet mål ved foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe anordninger for å styre innstrømningen av fluider fra et langt, horisontalt petroleumsreservoar for å maksi-mere produksjonen.

Det er også et mål ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe anordninger for å stanse produksjonsstrømningen fra et produksjonsfilter eller for å avlede strøm-ningen fra ett filter til et annet innenfor filterenheten.

Et ytterligere mål ved oppfinnelsen er å tilveiebringe anordninger for å justere produksjons-strømningsmengden fra en brønn.

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en fremgangsmåte for å styre strømningen av hydrokarbonfluid fra en produksjonssone inn i en produksjons-brønn, omfattende trinnene med:

a. tilveiebringelse av et fluidproduksjonsrør i en brønnboring som innbefatter en produksjonssone for formasjonsfluid, der nevnte produksjonsrør er tilveiebrakt med en strømningsboring deri; b. tilveiebringelse av en mellomliggende fluidstrømningskanal inne i nevnte produksjonsrør mellom nevnte produksjonssone og nevnte strømningsboring for produksjonsfluid; c. tilveiebringelse av en statisk strømningsbegrensningsanordning inne i nevnte mellomliggende kanal; videre kjennetegnet ved at d. tilveiebringelse av en første strømningsåpning mellom nevnte mellomliggende kanal og nevnte strømningsboring for produksjonsfluid nedstrøms nevnte strømningsbegrensningsanordning;

e. tilveiebringelse av en andre strømningsåpning mellom nevnte mellomliggende kanal og nevnte strømningsboring for produksjonsfluid oppstrøms nevnte strømningsbegrensningsanordning; og

f. selektiv hindring av fluidstrømningen gjennom den ene av eller begge de nevnte strømningsåpningene.

Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i kravene 2 og 3.

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås videre ved et brønnverktøy for å styre strømningsmengden av fluid fra en undergrunns produksjonssone, idet nevnte verk-tøy omfatter: a. et produksjonsrør for brønnfluid med en produksjonsstrømningskanal deri og et produksjonsstrømningsfilter for å bringe fluid fra nevnte produksjonssone inn i nevnte produksjonsstrømningskanal; b. en mellomliggende strømningskanal mellom nevnte strømningsfilter og nevnte produksjonsstrømningskanal; c. en statisk strømningsbegrensningsanordning inne i nevnte mellomliggende kanal; videre kjennetegnet ved at d. en første fluidstrømningsåpning mellom nevnte mellomliggende strømnings-kanal og nevnte produksjonsfluid-strømningskanal tilveiebrakt nedstrøms nevnte statiske strømningsbegrensningsanordning;

e. en andre fluidstrømningsåpning mellom nevnte mellomliggende strømnings-

kanal og nevnte produksjonsfluid-strømningskanal tilveiebrakt oppstrøms nevnte statiske strømningsbegrensningsanordning; og

f. en selektivt posisjonerbar strømningshindring for i det vesentlige å sperre for strømning av fluid gjennom den ene av eller begge de nevnte strømnings-åpningene.

Foretrukne utførelsesformer av brønnverktøyet er utdypet i kravene 5 til og med 9.

Det er omtalt et verktøy som er tilknyttet et produksjons-sandfilter for å kanalisere den filtrerte produksjonsstrømningen gjennom en strømningsstyringssone. Inne i strømningsstyringssonen er det tilveiebrakt en statisk strømningsstyringsanordning som reduserer trykkforskjellene i fluidet gjennom en forlengelse i form av en strømningsbegrensende kanal. I den ene eller begge endene av strømningsstyr-ingsanordningen er det tilveiebrakt tverrgående strømningsåpninger mellom strømningsstyringssonen og den innvendige boringen i det primære produksjons-røret.

Strømningen gjennom åpningene styres ved at de enten er helt åpne eller helt

lukkede. Dette operasjonssettet muliggjør tre strømningstilstander. Når åpningene oppstrøms strømningsstyringsanordningen er lukket og de nedstrøms er åpne, må all produksjonsstrømningen fra det tilhørende filteret passere gjennom strømnings-styringsanordningen. Dette gjør at fluidet må følge en lang, spiralløpende bane. Det at fluidet strømmer gjennom strømningsstyringsanordningen dissiperer tilstands-trykket (eng: pressure of state) i fluidet slik at trykkdifferensialet over produksjons-verktøyet reduseres. Trykkets energipotensiale omdannes til varme.

Når åpningene oppstrøms strømningsstyringsanordningen er åpne og de ned-strøms er lukket, ledes produksjonsstrømningen direkte fra strømningsstyrings-sonen inn i den innvendige strømningsboringen i det primære produksjonsrøret. Denne operasjonsstillingen gjør det mulig å operere det aktuelle verktøyet med ikke-strupet boring, men ikke nødvendigvis alle verktøyene i formasjonen.

I den tredje strømningstilstanden er begge åpningene lukket slik at all produk-sjonsstrømning fra det aktuelle filteret opphører.

Det er også omtalt en sylindrisk verktøystamme inne i den innvendige boringen i et produksjonsrør, slik at det skapes en annulær strømningskanal langs røraksen. Aksielt bortenfor filterets innløp er det tilveiebrakt et sirkumferensielt bånd av lengderettede statorsøyler (eng: band of longitudinal stator columns) som spenner radielt over strømningsringrommet og leder strømningen i ringrommet gjennom portene mellom statorsøylene. Lengre aksielt utover langs strømningsringrommet er det tilveiebrakt en spiralløpende vegg som også spenner radielt over strømnings-ringrommet. Denne spiralløpende veggen er én utførelsesform av en statisk strømningsstyringsanordning.

To sett av strømningsåpninger gjennom stammens veggseksjon forbinder den annulære strømningskanalen med den innvendige boringen i produksjonsrøret. Et første sett av åpninger er tilveiebrakt aksielt bortenfor den statiske strømnings-styringsanordningen motsatt for båndet av statorsøyler. Et andre sett av åpninger er tilveiebrakt aksielt bortenfor båndet av statorsøyler motsatt for strømningsstyrings-anordningen. En aksielt glidbar ring omslutter det meste av stammen ved en aksiell posisjon ved statorsøylene motsatt for den statiske strømningsstyringsanordningen. Ringen beveges aksielt av én eller flere hydrauliske sylindre. Fra én aksiell side av ringen er det tilveiebrakt et antall utspringende portplugger. Antallet plugger svarer til antallet porter. Portpluggene dekker det andre settet av strømningsåpninger i alle aksielle stillinger bortsett fra én.

Ved en første aksielt ytterste stilling for ringen er det andre settet av strømnings-åpninger åpent og muliggjør direkte og uhindret strømning av produksjonsfluid fra kanal-ringrommet og inn i den innvendige boringen.

Ved en mellomliggende aksiell stilling for ringen stenger pluggene portene mellom statorsøylene slik at strømningen til det første settet av strømningsåpninger blokkeres. Videre, i denne mellomliggende stillingen, blokkerer portene strømningen gjennom det andre settet av åpninger som en følge av tildekningen derav. Følgelig, i den mellomliggende stillingen, slippes ingen strømning fra kanal-ringrommet inn i den innvendige boringen.

Ved en andre aksielt ytterste stilling trekkes pluggene vekk fra portene og muliggjør strømning av fluid gjennom den statiske strømningsstyringsanordningen og inn i det første settet av strømningsåpninger. I denne andre aksielt ytterste stillingen blokkerer imidlertid pluggene fortsatt strømningen gjennom det andre settet av strøm-ningsåpninger. Følgelig må fluidstrømningen traversere den statiske strømnings-styringsanordningen for å komme til den innvendige boringen i produksjonsrøret.

Fordelene ved og ytterligere aspekter av oppfinnelsen vil innsees av de med ordi-nære kunnskaper på området etter hvert som denne forstås bedre ved en gjennom-gang av den etterfølgende detaljerte beskrivelsen, sett i sammenheng med de vedlagte figurene i hvilke like referansetegn angir like eller tilsvarende elementer i alle figurene, og hvorav: Figur 1 er en skjematisk tegning av oppfinnelsen i nedihullsmiljøet; Figur 2 er et tverrsnitt i lengderetningen av oppfinnelsen i en strømnings-begrensende stilling; Figur 3 er et tverrsnitt i lengderetningen av oppfinnelsen i en strømnings-blokkerende stilling; Figur 4 er et tverrsnitt i lengderetningen av oppfinnelsen i en stilling som tilveiebringer uhindret strømning; Figur 5 er et plansnitt av stammen ifølge oppfinnelsen i den strømnings-begrensende stillingen; Figur 6 er et plansnitt av stammen ifølge oppfinnelsen i en strømnings-blokkerende stilling; Figur 7 er et plansnitt av stammen ifølge oppfinnelsen i en stilling som tilveiebringer uhindret strømning; Figur 8 er en solenoidventilstyrt utførelsesform av oppfinnelsen; Figur 9A er et tverrsnitt av en spesialkonstruert solenoidventiltapp (eng: solenoid valve pintle) i normal operasjonsstilling; Figur 9B er et tverrsnitt av en spesialkonstruert solenoidventiltapp i normal operasjonsstilling; Figur 10A illustrerer hydraulikkstyringen i stillingen som blokkerer for strøm-ning av hydraulikkfluid som følge av temperaturen i produksjonsstrømningen; Figur 10B illustrerer hydraulikkstyringen i stillingen som åpner for strømning av hydraulikkfluid som følge av temperaturen i produksjonsstrømningen; Figur 11A er et produksjonsventil-styringssystem som anvender en aktuator laget av en form-hukommelseslegering for å åpne en

produksjonsstrømning-overføringsåpning;

Figur 11B er et produksjonsventil-styringssystem som anvender en aktuator laget av en form-hukommelseslegering for å stenge en

produksjonsstrømning-overføringsåpning; og

Figurene 12Atil 12D illustrereroperasjonssekvensen foren automatisk, termisk styrt ventiltapp (eng: valve pintle).

Med henvisning til nedihulls-skissen i figur 1 er det tilveiebrakt et produksjonsrør 10 inne i et brønnforingsrør 12 som danner en kontinuerlig strømningskanal til overflaten for en strømning av fluider som produseres fra en undergrunnsformasjon. Langs en produksjonssone for formasjonsfluid er foringsrøret perforert med åpninger 14 for å bedre strømningen av formasjonsfluider inn i et ytre produksjonsring-rom 18 mellom den innvendige veggen av foringsrøret og den utvendige veggen av produksjonsrøret. I lengderetningen kan ringrommet være begrenset av en utvendig pakning 16.

Nedenfor den utvendige pakningen 16 inkluderer produksjonsrøret 10 ett eller flere sandfiltre 20 forbundet via strømningsstyringshus 21. Inne i filtrene og strømnings-styringshusene er det tilveiebrakt en strømningsstyringsstamme 22. Det skapes et strømningsstyringsringrom 23 mellom de innvendige veggene av strømnings-styringshusene 21 og de utvendige veggene av stammen 22. Strømningsstyrings-ringrommet 23 kan blokkeres mellom sandfiltrene 20 ved hjelp av en innvendig pakning 29.

Nå med henvisning til deltverrsnittet i figur 2 og det skjematiske plansnittet i figur 5 ser en at veggen til stammen 22 gjennomhulles av to sirkumferensielle sett av strømningsåpninger 24 og 26. Mellom åpningene 24 og 26 er den utvendige overflaten av stammen profilert med overflater som forløper radielt ut i anlegg (eng: to juxtaposition) mot den innvendige overflaten i huset og med det i betydelig grad begrenser fluidstrømningen gjennom strømningsstyringsringrommet 23.

Et første utvendig profil på strømningsstyringsstammen 22 er et sirkumferensielt bånd av statorsøyler 30 tilveiebrakt i tilnærmet uniform avstand fra hverandre. Mellom statorsøylene 30 dannes det strømningsporter 32. Et andre utvendig profil på strømningsstyringsstammen 22 er en statisk strømningsstyringsanordning 28 omfattende en kanal forløpende i spiral mellom parallelle vegger.

Ved det første sirkumferensielle settet av strømningsåpninger 24 er det tilveiebrakt et sirkumferensielt sett av portplugger 36 forløpende fra den ene siden av baseringen 34. Den motsatte siden av baseringen 34 er festet til én eller flere, for eksempel hydrauliske, aksialbærere 38. Som et eksempel kan en aksialbærer 38 omfatte en sylinder 40 festet til overflaten av stammen 22 og et stempelstag 41 festet til den motsatte siden av baseringen 38. Staget 41 kan forløpe aksielt utover fra sylind-eren 40 for å bevege baseringen 38 og portpluggene 36 aksielt ved manipulasjoner av hydraulikkfluid under trykk i én eller to hydraulikkfluidkanaler 42 og 43. Forlengelse av kanalene 42 og 43 til overflaten gjør det mulig å foreta disse manipulasjon-ene ved overflaten dersom det er nødvendig. Nedihulls-hydraulikkraftstyring kan også oppnås ved hjelp av en rekke andre mulige anordninger og fremgangsmåter som er kjente for fagfolk på området.

Som en ser ved en sammenlikning av figurene 5, 6 og 7 strekkes staget 41 ut for å posisjonere baseringen 38 og de utspringende portpluggene 36 i en mellomstilling (figur 6) mellom to ytterstillinger (figurene 5 og 7). I stillingen vist i figur 5 kan produk-sjonsfluidet strømme gjennom styringsringrommet 23, rundt portpluggene 36, gjennom portene 32 mellom statorsøyler 30, langs den spiralløpende strømnings-kanalen gjennom den statiske styringsanordningen 38 og inn i åpningene 26. Fra åpningene 26 entrer fluidet den innvendige boringen 11 i produksjonsrøret og løftes eller drives av ekspanderende gass til overflaten. I figur 5 skal en merke seg den dekkende relasjonen mellom åpningene 24 og portpluggene 36 som blokkerer for strømning av fluid inn i åpningene 24.

Når portpluggene 36 beveges til mellomstillingen vist i figur 6 fyller pluggene 36 strømningsrommet 32 mellom statorsøylene 30 og blokkerer med det for strømning inn i den statiske strømningsstyringsanordningen 28. Følgelig når ikke strømningen frem til åpningene 26 og inn i den innvendige boringen 11. Videre dekker fortsatt portpluggene 36 åpningene 24 og sperrer for strømning av fluid derigjennom.

Figur 7 illustrerer den alternative ytterstillingen der portpluggene 36 bringes helt inn i portene 32 og med det fortsatt blokkerer for strømning inn i åpningene 26. Når portpluggene 36 beveges lengre inn i portene 32 er imidlertid åpningene 24 udekket. I denne stillingen hindres produksjonsstrømningen minimalt på sin vei til overflaten.

I den alternative utførelsesformen av oppfinnelsen vist i figur 8 styres åpningen og lukkingen av åpningene 24 og 26 med elektrisk drevne solenoidventiler 44 og 46.

For uhindret strømning vil ventilene 44 være åpne og ventilene 46 lukket. For maksi-mal hindring av strømningen vil ventilene 44 være lukket og ventilene 46 åpne for å tvinge produksjonsstrømningen gjennom den statiske strømningsbegrensningsan-ordningen 28. For blokkering av strømningen stenges selvfølgelig begge ventilene 44 og 46.

Som en permutasjon av utførelsesformen i figur 8 illustrerer figurene 9A og 9B en solenoidventil 48 tilveiebrakt med en elektrisk drevet enhet (eng: winding) 50 festet i huset 21 for selektivt å translatere en ventiltapp (eng: pintle) 52 inn i eller ut av en strømningsåpning 24 eller 26. Som en ser innbefatter ventiltappen 52 et sentrert hulrom. Den hule kjernen 54 av ventiltappstammen stenges av pluggen 58 ved den enden som forløper inn i den innvendige strømningsboringen 11. Den hule kjernen er imidlertid åpen mot strømningsstyringsringrommet 23 gjennom åpningene 56 når ventiltappen 52 er i stillingen som stenger åpningen 24. Ved en energiforsynings-eller styringssvikt av en karakter som gjør det umulig å åpne en lukket ventil 48, kan det oppnås en begrenset omløpsstrømning ved å deployere en kastepil (eng: shear dart) fra overflaten gjennom den innvendige boringen 11 for mekanisk å bryte enden av ventiltappstammen og eksponere den hule kjernen 54.

Etter hvert som strømningen av produksjonsfluid overfører energi til strømnings-styringsutstyret genereres det friksjonsvarme. Følgelig er det en relasjon mellom utstyrets temperatur og produksjonsmengden av fluid. På grunn av det faktum at operasjonstemperaturene for strømningsstyringsanordninger endres som en funksjon av strømningsmengden kan en oppnå en automatisert nedihullsstyring av slike anordninger ved hjelp av ventiler som responderer på temperaturendringene. Figurene 11A og 11B illustrerer én utførelsesform av dette prinsippet der et ventiltapp-element 60, drevet av en form-hukommelseslegering 62, samvirker med et ventil-sete 64 for direkte å styre strømningen av fluid gjennom en åpning 24. Figur 11A illustrerer skjematisk ventilelementene i en produksjonsstrømningsstilling der strømningsmengden gjennom strømningsåpningen 24 ikke er så høy at den gene-rerer nok varme til å ekspandere hukommelseslegerings-ventilaktuatoren 62. Figur 11B er en skjematisk illustrasjon av en strømningsblokkerende stilling der hukommelseslegerings-ventilaktuatoren 62 har ekspandert som følge av høy opp-varming og drevet ventiltappen 60 i anlegg mot setet 64 i åpningen 24.

I utførelsesformen av oppfinnelsen som er vist i figurene 12A-12D er den ovenfor beskrevne styringsstrukturen i tillegg tilveiebrakt med en mekanisk overstyrings-mekanisme. I denne konstruksjonen inkluderer ventiltappen 60 for eksempel et anlegningsøre 66 som samvirker med forskyvningsfingre 72 og 74 tilveiebrakt på en selektivt bevegelig, hydraulisk aksialbærer. Figur 12A er en skjematisk illustrasjon av produksjonsstillingen der hukommelseslegerings-ventilaktuatoren 62 er sam-mentrukket og ventiltappen 60 befinner seg vekk fra ventilsetet 64. Aksialbæreren 70 befinner seg i en mellomstilling med forskyvningsfingeren 74 nær anleg-ningsøret 66. Figur 12B er en skjematisk illustrasjon av en annen tilstand der strømningsgenerert varme har ekspandert legeringsaktuatoren 62 og forårsaket at ventiltappen 60 er brakt i lukkende anlegg mot ventilsetet 64.

Figur 12C viser en funksjonssviktstilstand der legeringsaktuatoren 62 er avkjølt og tilbaketrukket mens ventiltappen 60 ikke er trukket vekk fra setet 64 for å eksponere

åpningen 24. Figur 12D illustrerer skjematisk overstyringen av form-hukommelseslegeringen 62 ved at øret 66 på ventiltappen engasjeres av fingeren 72 på aksialbæreren og med det driver ventiltappen 60 vekk fra ventilsetet 64.

De oppfunnede konseptene vist i figurene 10A og 10B anvender konseptene med automatisk strømningsstyring ved hjelp av aktuatorelementer for de hydrauliske styrelinjene 42 og/eller 43 i utførelsesformen i figur 2 laget av form-hukommelseslegeringer. Figur 10A representerer en tilbakeslagsventilstyr-ing 80 i kraftforsyningslinjen til den hydrauliske aksialbæreren 42. Et sfærisk luk-ningselement 82 presses mot ventilsetet 84 av trykkdifferensialet og sperrer for fluidstrømning gjennom kanalen 42 inn i aksialbæreren 38. Den lukkede stillingen opprettholdes så lenge hukommelseslegeringsaktuatoren 86 er avkjølt og sam-mentrukket. Når strømningsstyringselementene varmes opp tilstrekkelig som følge av en for høy strømningshastighet, ekspanderes hukommelseslegeringsaktuatoren 86 mot frigjøringssonden 88 og skyver kulen 82 ut fra setet 84 og muliggjør strømning av hydraulikkfluid inn i aksialbæreren 38. Som en følge av dette beveges aksialbærerstaget 41 og portpluggen 36 i en retning som gjør at den overskytende strømningen begrenses eller termineres.

Det kan gjøres modifikasjoner og forbedringer av disse oppfunnede konseptene innenfor oppfinnelsens rekkevidde. De spesifikke utførelsesformene som er vist og beskrevet her er kun illustrasjoner av oppfinnelsen og skal ikke tolkes som begrens-ende for oppfinnelsens rekkevidde eller oppfattelsen av de etterfølgende patent-kravene.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for å styre strømningen av hydrokarbonfluid fra en produksjonssone inn en produksjonsbrønn, omfattende trinnene med: a. tilveiebringelse av et fluidproduksjonsrør (10) i en brønnboring som innbefatter en produksjonssone for formasjonsfluid, der nevnte produksjonsrør (14) er tilveiebrakt med en strømningsboring deri; b. tilveiebringelse av en mellomliggende fluidstrømningskanal inne i nevnte produksjonsrør (14) mellom nevnte produksjonssone og nevnte strømningsboring for produksjonsfluid; c. tilveiebringelse av en statisk strømningsbegrensningsanordning (28) inne i nevnte mellomliggende kanal; videre karakterisert vedat d. tilveiebringelse av en første strømningsåpning (24) mellom nevnte mellomliggende kanal og nevnte strømningsboring for produksjonsfluid nedstrøms nevnte strømningsbegrensningsanordning (28); e. tilveiebringelse av en andre strømningsåpning (26) mellom nevnte mellomliggende kanal og nevnte strømningsboring for produksjonsfluid oppstrøms nevnte strømningsbegrensningsanordning (28); og f. selektiv hindring av fluidstrømningen gjennom den ene av eller begge de nevnte strømningsåpningene (24, 26).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat nevnte strømningsåpninger (24, 26) selektivt åpnes og lukkes.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat fluidstrømningen gjennom nevnte første åpning (24) hindres ved selektivt å sperre for strømning gjennom nevnte strømningsbegrens-ningsanordning (28).

4. Brønnverktøy for å styre strømningsmengden av fluid fra en undergrunns produksjonssone, idet nevnte verktøy omfatter: a. et produksjonsrør (10) for brønnfluid med en produksjonsstrømningskanal deri og et produksjonsstrømningsfilter for å bringe fluid fra nevnte produksjonssone inn i nevnte produksjonsstrømningskanal; b. en mellomliggende strømningskanal mellom nevnte strømningsfilter og nevnte produksjonsstrømningskanal; c. en statisk strømningsbegrensningsanordning (28) inne i nevnte mellomliggende kanal; videre karakterisert vedat d. en første fluidstrømningsåpning (24) mellom nevnte mellomliggende strøm-ningskanal og nevnte produksjonsfluid-strømningskanal tilveiebrakt nedstrøms nevnte statiske strømningsbegrensningsanordning (28); e. en andre fluidstrømningsåpning (26) mellom nevnte mellomliggende strøm-ningskanal og nevnte produksjonsfluid-strømningskanal tilveiebrakt oppstrøms nevnte statiske strømningsbegrensningsanordning (28); og f. en selektivt posisjonerbar strømningshindring for i det vesentlige å sperre for strømning av fluid gjennom den ene av eller begge de nevnte strømnings-åpningene (24, 26).

5. Brønnverktøy ifølge krav 4, karakterisert vedat nevnte selektivt posisjonerbare hindring aktiveres av en form-hukommelseslegering (62).

6. Brønnverktøy ifølge krav 4, karakterisert vedat nevnte selektivt posisjonerbare hindring er en solenoidventilaktuator for hver av nevnte strømningsåpninger (24, 26).

7. Brønnverktøy ifølge krav 4, karakterisert vedat nevnte strømningshindring omfatter en fluidstrøm-ningsport (32) inne i nevnte mellomliggende strømningskanal for å sperre for fluid-strømning inn i nevnte strømningsbegrensningsanordning (28).

8. Brønnverktøy ifølge krav 7, karakterisert vedat fluidstrømningen gjennom nevnte fluidstrømnings-port (32) styres ved hjelp av en selektivt posisjonerbar plugg (36).

9. Brønnverktøy ifølge krav 8, karakterisert vedat nevnte selektivt posisjonerbare plugg (36) også sperrer for strømning av fluid gjennom nevnte andre strømningsåpning (26).