NO332784B1 - Tang - Google Patents

Tang Download PDF

Info

Publication number
NO332784B1
NO332784B1 NO20054338A NO20054338A NO332784B1 NO 332784 B1 NO332784 B1 NO 332784B1 NO 20054338 A NO20054338 A NO 20054338A NO 20054338 A NO20054338 A NO 20054338A NO 332784 B1 NO332784 B1 NO 332784B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rotor
jaws
motor
pipe
fluid
Prior art date
Application number
NO20054338A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20054338L (no
NO20054338D0 (no
Inventor
Joerg E Schulze Beckinghausen
Original Assignee
Weatherford Lamb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weatherford Lamb filed Critical Weatherford Lamb
Publication of NO20054338D0 publication Critical patent/NO20054338D0/no
Publication of NO20054338L publication Critical patent/NO20054338L/no
Publication of NO332784B1 publication Critical patent/NO332784B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • E21B19/161Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe
    • E21B19/164Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe motor actuated
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16Connecting or disconnecting pipe couplings or joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

Metoder og apparatur for etablering og bryting av rørforbindelser i en rørstreng vises. I visse aspekter inkluderer en tangsammenstilling lukeforsynt krafttang og sikringstang koplet til en dreiemomentstang. Kjevene på tengene kan være arrangert rundt omkretsen ved hjelp av støtteelementer anordnet mellom tilstøtende kjever for i vesentlig grad å fullstendiggjøre en 360( lukket sirkel. En hydraulisk krets kan likt fordele fluid og trykk for å aktivere kjevene. Krafttangen kan inkludere en lukeforsynt motor drevet av minst tre drivmotorer. Rotoren kan selektivt fysisk låses mot rotasjon eller bevegelse av én eller flere rotorlåser. Videre kan tangsammenstillingen inkludere en gjensidig blokkering som hindrer aktivering av drivmotorene inntil rotorlåsene aktiveres for å frigi rotoren. I tillegg kan lukelåser sikre tengene og rotoren når de er lukket og et frigivelsesbart koplingsarrangement kan fremme inngrep av en motor til en rotorpumpe.

Description

Bakgrunn for oppfinnelsen
Oppfinnelsesområdet
Oppfinnelsen vedrører generelt metoder og apparatur for bruk ved kopling eller bryting av rørforbindelser. Mer spesielt vedrører oppfinnelsen en tangsammenstilling for bruk ved kopling eller bryting av rørforbindelser i en rørstreng i en olje- eller gassbrønn.
Beskrivelse av beslektet teknikk
Konstruksjon av olje- eller gassbrønner krever vanligvis kopling av lange rørstrenger som utgjør foringsrør, stigerør, borerør eller andre rørtyper. På grunn av lengden av disse strenger blir rørlengder eller rørseksjoner progressivt tilføyd til rørstrengen ettersom denne senkes fra en boreplattform. Spesielt vil påsetting av holdekiler i en spideranordning ("spider") lokalisert i gulvet av boreplattformen vanligvis hindre at rørstrengen faller når det er ønskelig å tilføye en rørlengde eller rørseksjon. Den nye rørlengde eller rørseksjon beveges så fra et stativ til en posisjon over spideranordningen. Den gjengede tapp på rørlengden eller rør-seksjonen som skal tilkoples blir så lokalisert over den gjengede sokkel på rør-strengen og en forbindelse etableres ved rotasjon derimellom. Deretter frigir spideranordningen den nå forlengede rørstreng og hele rørstrengen senkes inntil toppen av rørstrengen befinner seg inntil spideranordningen hvoretter holdekilene på spideranordningen på nytt påsettes for å opprettholde posisjonen av rør-strengen for å gjenta prosessen.
Det er vanlig praksis å anvende en tangsammenstilling for å utøve et forut bestemt dreiemoment på forbindelsen for å etablere denne forbindelse. Tangsammenstillingen er typisk lokalisert på plattformen, enten på skinner eller den henger ned fra et boretårn i en kjetting. For å kople eller bryte en gjenget forbindelse inkluderer tangsammenstillingen et arrangement med to tenger. En aktiv tang (eller krafttang) leverer dreiemoment til rørseksjonen over gjengeforbindelsen mens en passiv tang (eller sikringstang) tilfører et reaksjonsdreie-moment til et lavere rør under gjengeforbindelsen. Spesielt klemmer sikkerhets-fangen det lavere rør under gjengeforbindelsen og hindrer denne i å rotere. Fast-klemmingen av rørene kan utføres mekanisk, hydraulisk eller pneumatisk. Krafttangen klemmer den øvre del av forbindelsen og drives slik at den leverer dreiemoment over i det minste en begrenset vinkel.
For å kople eller bryte en forbindelse mellom rør i en rørstreng må dreiemoment utøves over en stor vinkel uten å måtte bruke tid på å frigi og klemme røret på nytt. Rør med stor diameter og stor tyngde som for eksempel stigerør har gjengeforbindelser som krever et høyt dreiemoment som tidligere kjente tangsammenstillinger ikke kunne tilveiebringe. For eksempel kan de tidligere kjente tangsammenstillinger med én eller to drivanordninger ikke tilveiebringe en tilstrekkelig rotasjonskraft til en rotasjon av krafttangen. Videre vil en kjeve-sammenstilling i de tidligere kjente tangsammenstillinger ha tendens til å tippe og tilveiebringe en ikke-ensartet belastning på røroverflatene når den anvendes med det høye dreiemoment. Når kjevesammenstillingen tipper kommer bare en del av kjevesammenstillingen i kontakt med røret og bevirker derved skade på røret og begrenser det dreiemoment som kan utøves og bevirke skade på selve kjevesammenstillingen.
I bruk overføres reaksjonskraften på krafttangen gjennom forbindelsen og sikringstangen til det nedre rør. Denne torsjonskraft skaper en sidekraft som prøver å bevege sikringstangen og krafttangen ut av aksial innretting på linje slik at rørstrengen bøyes ved forbindelsen. Dreiemomentoverførende anordninger anvendt med krafttenger og sikringstenger skal således hindre dem mot å komme ut av aksiell innretting på linje. Tidligere kjente dreiemomentoverførende anordninger begrenser imidlertid hvor liten avstand det kan være mellom krafttangen og sikringstangen.
Muligheten av en for tidlig rotasjon av rotordrivverket for eksempel før lukking av de portstyrte ventiler i tangsammenstillingen frembyr en alvorlig mulig fare for en operatør. Når de portstyrte ventiler er åpne kan rotordrivverket komme ut av innretting på linje med krafttangen. Videre kan fortidlig rotasjon bevirke kostbar og tidkrevende skade på tangsammenstillingen.
Det foreligger derfor et behov for en forbedret metode og apparatur for å kople eller bryte en rørforbindelse. Det eksisterer et ytterligere behov for en tangsammenstilling som inkluderer en forbedret kjedesammenstilling, rotor, dreie-momentoverførende anordning og/eller sikkerhetstrekk.
Fra US 5,845,549 fremgår det en flerseksjons, toveis, gripering for en krafttang med lukket hode. Griperingen har en åpen posisjon der et rør kan plasseres i, eller fjernes fra griperingen og en lukket posisjon der griperingen fullstendig omgir røret. Griperingen benytter radialt bevegelige bakker i periferisk bevegelige bakkebærere for å gripe røret.
Oppsummering av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører et apparat for håndtering av et første og et andre rør under operasjoner med tilstramning og løsning. Apparatet omfatter en tang med kjever radielt anordnet inne i et roterbart element og som er bevegelige mot et senter for å gripe det første rør, og et sikringselement for å gripe det andre rør og for å hindre rotasjon derav. Hver kjeve er aktuert ved en jevn tilførsel av fluid uavhengig styrt av en felles trykkbegrenser.
Videre omfatter oppfinnelsen en fremgangsmåte for å etablere en rørforbindelse mellom et første rør og et andre rør. Fremgangsmåten omfatter å tilveiebringe en tang med et flertall kjever radielt anordnet innen en roterbar del, og gripe det andre rør med en sikringsdel for å forhindre rotasjon av det andre rør. Fremgangsmåten omfatter videre å tilføre fluid ved vesentlig det samme trykk til hver av kjevene for å bevege kjevene mot et senter for å bevirke at kjevene griper det første rør. I tilfellet der en av kjevene griper det første røret før en annen av kjevene, fortsettes tilførsel av trykksatt fluid til nevnte annen kjeve inntil nevnte annen kjeve griper det første rør.
Oppfinnelsen kan vedrøre generelt metoder og apparatur for å kople og bryte rørforbindelser i en rørstreng. I visse aspekter inkluderer en tangsammenstilling lukeforsynte kraft- og sikringstenger koplet til en dreiemomentstang. Kjever av tengene kan være anordnet rundt omkretsen med støtteelementer anbrakt mellom tilstøtende kjever for i vesentlig grad å fullstendiggjøre en 360° lukket sirkel. En hydraulisk krets kan jevnt fordele fluid og trykk for å aktivere kjevene. Krafttangen kan inkludere en lukeforsynt rotor drevet av minst tre drivmotorer. Rotoren kan selektivt fysisk låses mot rotasjon eller bevegelse ved hjelp av én eller flere rotorlåser. Videre kan tangsammenstillingen inkluderer en gjensidig låsing som hindrer aktivering av drivmotorene inntil rotorlåsene aktiveres for å frigi rotoren. I tillegg kan lukelåser sikre tengene og rotor når de er lukket og et frigibart koplingsarrangement kan fremme inngrep av en motor til en rotorpumpe.
Kort beskrivelse av tegningene
For at den måte hvorpå de ovenfor angitt trekk ved den følgende oppfinnelse kan bli forstått i detalj, gis en mer spesiell beskrivelse av oppfinnelsen, kort oppsummert i det foregående, med henvisning til utførelsesformer, hvorav noen er illustrert i de vedføyde tegninger. Det skal imidlertid bemerkes at de vedføyde tegninger bare illustrerer typiske utførelsesformer av denne oppfinnelse og de skal derfor ikke anses som begrensende for oppfinnelsens omfang idet oppfinnelsen kan anta andre like effektive utførelsesformer. Figur 1 er et riss av en utførelsesform av en tangsammenstilling i operasjon med en rørstreng posisjonert deri. Figur 2 er et sideriss av tangsammenstillingen og viser en detalj av lukelåsene på en krafttang og en sikringstang og en detalj av en rotorlås på krafttangen. Figur 3 er en tverrsnittstegning av krafttangen og illustrerer en rotor med kjever ifølge aspekter ved oppfinnelsen.
Figur 4 er et toppriss av krafttangen.
Figur 5 er et sideriss av en motor anordnet på et hus for krafttangen og som opererer en pumpe på rotoren for å aktivere kjevene. Figur 5A er et riss av en ende av motoren langs linjen 5A-5A i figur 5. Figur 5B er et riss av en ende av pumpen langs linjen 5B-5B i figur 5. Figur 6 er en skjematisk fremstilling av en hydraulisk krets for sikringstangen anvendt for å aktivere kjevene i sikringstangen. Figur 7 er en skjematisk fremstilling som viser inngrep av motoren og pumpen anvendt i en hydraulisk krets for rotoren og som aktiverer kjevene av krafttangen. Figur 8 er en skjematisk fremstilling av en del av en hydraulisk krets for tangsammenstillingen og som tilveiebringer en gjensidig sikkerhetslåsing mellom rotorlåsen og fluidet tilført for å operere drivmotorene.
Detaljert beskrivelse av den foretrukne utførelsesform
Oppfinnelsen vedrører generelt en tangsammenstilling for å kople og bryte en rørforbindelse som for eksempel mellom to rør i en rørstreng. Rør-strengen kan dannes av rørlengder som danner et stigerør, et foringsrør, borerør eller andre rørtyper. I operasjon griper tangsammenstillingen rørene og utøver dreiemoment på forbindelsen. Tangsammenstillingen kan for eksempel utøve et dreiemoment på 22.000 m-kg på en stigerør-gjengeforbindelse i en stigerørstreng med diameter omtrent 51 cm.
Figur 1 illustrerer en utførelsesform av en tangsammenstilling 100 ifølge aspekter av oppfinnelsen. Tangsammenstillingen 100 inkluderer en krafttang 101 anordnet over en sikringstang 102. I operasjon henger tangsammenstillingen 100 ned fra et håndteringsverktøy 104 som posisjonerer tangsammenstillingen 100 omkring et rør i en rørstreng som for eksempel et nedre rør 108 som fastholdes av en spideranordning 106 og en rørseksjon eller øvre rør 110. Som beskrevet mer detaljert i det følgende griper krafttangen 101 det øvre rør 110, sikringstangen 102 griper det nedre rør 108 og krafttangen 101 roterer det øvre rør 110 for å etablere eller bryte en forbindelse mellom rørene 108, 110. Tre drivmotorer 111 opererer for å rotere det øvre rør 110.
Hver av tengene 101, 102 er segmentert til tre segmenter slik to front-segmenter er svingbart festet til det bakre segment og muliggjør bevegelse av tengene 101,102 mellom en åpen og lukket posisjon. I den åpne posisjon svinger frontseksjonene utover og muliggjør at rørene 108, 110 kan passere mellom frontseksjonene slik at håndteringsverktøyet 104 kan innrette rørene 108, 110 på linje inne i tengene 101, 102. Tengene 101, 102 beveges til den lukkede posisjon som vist i figur 1 før operasjoner for kopling eller bryting. Stempler 128 (bare ett stempel er synlig) på hver side av krafttangen 101 opererer til å svinge frontsegmentene i forhold til det bakre segment for å åpne og lukke en luke mellom frontsegmentene som dannes hvor en forlengelse 132 av ett av frontsegmentene passer inn i en tilsvarende notdel 134 på den andre frontseksjon. Tilsvarende opererer stempler 130 (også her er bare ett stempel synlig) på hver side av sikringstangen 102 til å svinge frontsegmentene i forhold til bakre segment for å bevege sikringstangen mellom den åpne og lukkede posisjon. Stemplene 128, 130 kan opereres av en hydraulisk krets for tangsammenstillingen som tilfører fluidtrykk til forskjellige komponenter av tangsammenstillingen 100 gjennom en felles trykkilde. Som med alle andre komponenter av tangsammenstillingen 100 som opereres av den hydrauliske krets for tangsammenstillingen kan automatiserte eller manuelt opererte ventiler (ikke vist) anvendes for separat eller i kombinasjon å åpne og lukke fluidtilførselen til hver komponent (for eksempel stemplene 128, 130) ved det ønskede tidspunkt.
En dreiemoment stangsammenstilling 112 lokalisert inntil en motvekt 120 forbinder krafttangen 101 til sikringstangen 102. Dreiemoment stangsammenstillingen 112 inkluderer to armer 114 som strekker seg nedover fra hver ende av en horisontal toppstang eller oppheng 116. En bakre ende av krafttangen 101 forbindes til en horisontal aksel 118 som strekker seg mellom armene 114 under opphenget 116. Akselen 118 kan være innpasset i lagringer (ikke vist) i armene 114 for å tillate svingning av krafttangen 101 i forhold til dreiemoment stangsammenstillingen 112. Dempesylindere 400 (vist i figur 4) forbinder mellom en topp av krafttangen 101 og opphenget 116 for å hindre fri svingning av krafttangen 101 omkring akselen 118. Klemmer 122 på sikringstangen 102 griper inn i en langsgående fordypning 124 i armene 114 og sikrer derved sikringstangen 102 til dreiemoment stangsammenstillingen 112. Klemmene 122 glir langs fordypningen 124 for å tillate bevegelse av sikringstangen 102 i forhold til krafttangen 101 under operasjoner med kopling eller bryting. Dreiemoment stangsammenstillingen 112 tilveiebringer en forbindelse mellom tengene 101, 102 som tillater at sikringstangen 102 kan stige til nær kontakt med krafttangen 101.
Dreiemoment stangsammenstillingen 112 holder sidekrefter utenfor forbindelsen mellom rørene 108, 110 ved å eliminere eller i det minste vesentlig å eliminere skjærkrefter og bøyningskrefter. Når krafttangen 101 utøver dreiemoment på det øvre rør 110 overføres reaksjonskrefter til dreiemoment stangsammenstilling 112 i form av et par motstående krefter overført til hver arm 114. Kreftene på armene 114 bringer opphenget 116 i torsjon mens sidekrefter holdes utenfor forbindelsen. En belastningscelle med kompresjonsledd 126 kan posisjoneres mellom klemmen 122 og sikringstangen 102 for å måle dreie-momentet mellom krafttangen 101 og sikringstangen 102 under operasjoner med kopling og bryting.
Figur 2 viser en side av tangsammenstillingen 100 og en detalj av en krafttang lukelås 200, en sikringstang lukelås 201 og en rotorlås 202. Lukelåsene 200, 201 låser tengene 101, 102 i den lukkede posisjon. Rotorlåsen 202 hindrer rotasjon av en rotor 300 når den er i den åpne posisjon og hindrer enhver mulig manglende innretting på linje av deler av rotoren 300 forårsaket av å bevege krafttangen 101 til den åpne posisjon ettersom rotoren kan presses utover i den åpne posisjon. Rotorlåsen 202 opprettholder således rotoren 300 i posisjon og hindrer rotasjon av rotoren 300 inntil rotorlåsen 202 er aktivert.
Krafttang lukelåsen 200 inkluderer en ytre skjerm 204 montert på et hus 207 for krafttangen 101. Den ytre skjerm 204 understøtter en tangprofilert bolt 206 med et løfteelement 208 forbundet dertil. Rotasjon av et tannhjul 216 tilpasset den tannprofilerte bolt 206 senker og hever den tannprofilerte bolt 206 mellom en låst posisjon for krafttangluken og en ulåst posisjon av krafttangluken. I den lukkede posisjon for krafttangluken vist i figur 2 er den tannprofilerte bolt 206 stukket ned i en åpning i forlengelsen 132 og en åpning i den tilsvarende notdel 134 som danner luken i huset 207 for krafttangen 101. Den tannprofilerte bolt 206 opprettholder således krafttangen 101 i den lukkede posisjon ved å hindre bevegelse mellom forlengelsen 132 og den tilsvarende notdel 134 når den er i den lukkede posisjon for krafttangluken. Tannhjulet kan aktiveres ved hjelp av en hydraulisk eller elektrisk motor (ikke vist) styrt av den hydrauliske krets for tangsammenstillingen.
Ved enden av løfteelementet 208 mottar en slisset leppe 210 en utspart profil 212 ved toppen av en rotorbolt 214. På grunn av den slissede leppe 210 som passer inn i den utsparte profil 212 virker løfteelementet 208 som heves og senkes med den tannprofilerte bolt 206 til å heve og senke rotorbolten 214 når rotorbolten 214 innrettes på linje under løfteelementet 208. I likhet med huset for krafttangen 101 har en rotor 300 luker slik at rotoren 300 åpnes og lukkes når krafttangen 101 beveger seg mellom den åpne og lukkede posisjon. Rotoren 300 inkluderer således en rotorforlengelse 232 og en tilsvarende rotor notdel 234 som hver har en åpning deri for å motta rotorbolten 214 som hindrer bevegelse mellom rotorforlengelsen 232 og en tilsvarende rotor notdel 234 når den er i den låste posisjon for krafttangluken. Når rotoren 300 roterer under operasjoner med kopling og bryting av forbindelsen glir den utsparte profil 212 av rotorbolten 214 ut av inngrep med den slissede leppe 210 og kan passere gjennom den slissede leppe 210 med hver omdreining av rotoren 300. Rotorbolten 214 innretter seg på nytt på linje med løfteelementet 208 når rotoren returnerer til en startposisjon slik at rotorbolten 214 kan heves til den utlåste posisjon av krafttangluken. Bare når rotoren 300 er i startposisjonen med segmenter av rotoren 300 riktig innrettet på linje kan krafttangen 101 beveges til den åpne posisjon. Figur 3 illustrerer videre krafttangen 101 i startposisjonen med rotorbolten 214 og den tannprofilerte bolt 206 som opprettholder krafttangen 101 i den lukkede posisjon.
Lukelåsen 201 på sikringstangen låser luken på sikringstangen 102 i den lukkede posisjon tilsvarende som for lukelåsen 200 på krafttangen 101. En enkelt sikringsbolt 218 operert av et tannhjul 220 beveges mellom en låst posisjon for en sikringsluke og en ulåst posisjon av en sikringsluke. Ettersom sikringstangen 102 ikke har et fronthus eller en rotor som roterer kan sikringskjevesammenstillingen inkludere en lukeforsynt seksjon deri med tilpasningstrekk som for eksempel luken for krafttangen 101. Bolten 218 i den låste posisjon av sikringsluken hindrer således bevegelse mellom elementer i den lukeutstyrte seksjon av sikringskjevesammenstillingen tilsvarende som for den tannprofilerte bolt 206 og rotorbolten 214 anvendt i lukelåsen 200 på krafttangen 101.
Med fortsatt henvisning til figur 2 er rotorlåsen 202 montert på huset 207 for krafttangen 101 og inkluderer en hoveddel 222, en sokkelende 224, et stempel 225 og en fjær 228. Rotorlåsen 202 beveger seg mellom en låst posisjon for rotoren og en ulåst posisjon for rotoren. Rotorlåsen 202 trykkes normalt til den låste posisjon for rotoren og må aktiveres av fluidtrykk fra den hydrauliske krets for tangsammenstillingen til den ulåste posisjon for rotoren. I den viste, låste posisjon for rotoren mottar sokkelenden 224 koplet til stemplet 225 et tappelement 226 som står ut fra rotoren 300. Tappelementet 226 innrettes under sokkelenden 224 når rotoren 300 er i startposisjonen. Inngrepet mellom sokkelenden 224 og tappelementet 226 hindrer rotasjon og bevegelse av den del av rotoren som har tappelementet 226 derpå. Som vist i topprisset av krafttangen 101 i figur 4 kan krafttangen 101 inkludere to rotorlåser 202 på hver side og som kan innrettes på linje med svingepunkter 204 (vist i figur 3) hvor frontsegmentene av både huset 207 og rotoren 300 åpner seg. Rotorlåsene 202 kan således gå til inngrep med begge de fremre åpningssegmenter av rotoren 300 for å sikre segmentene i forhold til huset 207 for krafttangen 101 når krafttangen 101 er i den åpne posisjon. Før det foretas operasjoner for å danne eller bryte forbindelser trekkes sokkelenden 224 tilbake til den ulåste posisjon av rotoren ved hjelp av fluidtrykk som utøves på stemplet 225 for å presse stemplet 225 oppover mot trykket av fjæren 228. Rotorlåsen 202 tillater således rotasjon av rotoren 300 bare når denne er i den ulåste posisjon av rotoren ettersom sokkelenden 224 og tappelementet 226 er brakt ut av inngrep.
Figur 3 illustrerer rotoren 300 i krafttangen 101. Rotoren 300 inkluderer et segmentert rotordrivverk 302, tre aktive kjever 306 og støtteelementer 308 anordnet mellom kjevene 306. Støtteelementene 308 er fiksert inne i den indre diameter av rotordrivverket 302 slik at kjevene 306 og støtteelementene 308 roterer sammen med rotordrivverket 302. Før rotasjon av rotoren 300 beveges kjevene 306 innover i en radiell retning fra en frigivelsesposisjon som vist til en gripeposisjon med kjevene 306 i gripekontakt med røret 110. En fjær (ikke vist) presser kjevene 306 til frigivelsesposisjonen. Hver av kjevene 306 inkluderer to stempler 312 hydraulisk operert av en separat hydraulisk krets for rotoren for å skyve et kjeveledd 314 mot røret 110 i gripeposisjonen. Tre pinjonger 310 drevet av tre motorer 111 (vist i figur 1) er i inngrep med en ytre omkrets av rotordrivverket 302 for å rotere rotoren 300 under operasjoner med å kople og bryte forbindelser. Ettersom svingepunktene 304 for både huset 207 og rotoren 300 er de samme er der ingen relativ bevegelse mellom rotoren 300 og huset 207 når krafttangen 101 beveger seg mellom den åpne og den lukkede posisjon. Følgelig beveger de to motorer 111 på frontsegmentene av huset 207 seg ikke relativt i forhold til rotordrivverket 302 slik at det ikke er nødvendig å aktivere de to motorer 111 når krafttangen 101 åpnes og lukkes.
Rotordrivverket 302 kan forspennes før monteringen slik at rotordrivverket 302 initialt er deformert. Når rotordrivverket 302 monteres i krafttangen 101 og når røret 110 gripes av kjevene 306 arbeider således det deformerte rotordrivverket tilbake til å oppnå en sirkulær ytre omkrets.
Støtteruller 316 holder rotordrivverket 302 for aksialt å posisjonere rotoren 300 inne i krafttangen 101. Hver av pinjongene 310 skaper en kraft på rotordrivverket 302 som er perpendikulær til tangentkraften. På grunn av den 120° avstand mellom pinjongene 310 er alle disse krefter rettet mot senter av rotoren 300 og opphever hverandre slik at rotoren 300 innrettes sentralt på linje. Rotoren 300 krever derfor ikke radiell styring ettersom rotordrivverket 302 innretter seg selv sentralt på linje når en belastning anbringes på pinjongene 310 anordnet med 120° avstand omkring rotordrivverket 302.
Kjevene 306 og støtteelementene 308 støtter hverandre lateralt over en 360° lukket sirkel slik at tilsvarende dreiemoment fra rotoren 300 bare overføres til røret 110 i en tangentiell retning uten å resultere i noen tipping av kjevene 306. Under operasjoner med å etablere og bryte forbindelser overfører en sideflate av en kjeve 306 med en nær kontakt med en sideflate av et tilstøtende støtteelement 308 kraft til det tilstøtende støtteelement 308 som er i nær kontakt med en ytter ligere kjeve 306. Det lukkede 360° arrangement låser effektivt kjevene 306 og støtteelementene 308 på plass og hjelper kjevene 306 og støtteelementene 308 til lateralt å støtte hverandre, slik at tipping av kjevene 306 hindres. Belastning på røret 110 fordeles således jevnt ved kontaktpunkter på hver side av kjeveleddene 314. Adaptere (ikke vist) for både støtteelementene 308 og kjevene 306 kan tilføyes for å la krafttangen 101 få evne til å gripe rør med forskjellige diameter.
Kjevesammenstillingen (ikke vist) i sikringstangen 102 kan være identisk med rotoren 300. Kjevesammenstillingen i sikringstangen 102 roterer imidlertid ikke slik at en ytre ring som omgir kjevene i sikringstangen ikke behøver å drives med motorer som tilveiebringer rotasjon.
Topprisset av krafttangen 101 i figur 4 viser en motor 402 anvendt for å operere en pumpe 404 som leverer hydraulisk trykk til den hydrauliske krets for rotoren og som aktiverer kjevene 306. Motoren 402 kan aktiveres ved hjelp av den hydrauliske krets for tangsammenstillingen. Motoren 402 monteres på huset 207 mens pumpen monteres på rotoren 300. Motoren 402 må derfor frigjøres fra pumpen 404 etter at pumpen 404 har aktivert kjevene 306 for å tillate at pumpen 404 roterer med rotoren 300 under operasjoner med å kople og bryte forbindelser.
Figurene 5, 5A og 5B illustrerer et frigibart koplingsarrangement mellom motoren 402 festet til huset 207 og pumpen 404 festet til rotoren 300. Motoren 402 glir langs en styringsaksel 500 mellom en inngrepposisjon mot pumpen 404 og en frigivelsesposisjon i avstand fra pumpen 404. Som vist trykker en fjær 502 motoren 402 til frigivelsesposisjonen. Hydraulisk fluid levert fra den hydrauliske krets for tangsammenstillingen beveger motoren 402 mot kraften av fjæren 502 mot pumpen 404. Ettersom motoren 402 beveger seg mot pumpen 404 kommer en kopling som for eksempel en klo 504 på motoren 402 i inngrep med en sammenpassende kopling som for eksempel en langstrakt S-formet stav 506 på pumpen 404. Kloen 504 og den S-formede stav 506 tilveiebringer en vid vinkel for mulig inngrep med hverandre. Kloen 504 og den S-formede stav 506 kan interfererende treffe hverandre uten å gå til inngrep med hverandre. For å forenkle det neste inngrep av kloen 504 med den S-formede stav 506 som skyldes et feilslått inngrep eller for etterfølgende operasjoner av pumpen 404, roterer
motoren 402 kloen 504 over en liten vinkel mens motoren 402 glir på styreakselen 500 tilbake til den frigitte posisjon. Som vist mer detaljert i figur 7 strømmer trykksatt fluid anvendt for å fylle et stempelkammer for å bevege motoren 402 på styre-
akselen 500 mot pumpen 404 til motoren 402 for å dreie kloen 504. Ettersom volumet av stempelkammeret forblir det samme roterer kloen 504 på motoren 402 en bestemt vinkel med hver bevegelse av motoren 402 mellom inngreps- og frigivelsesposisjonen. Figur 6 illustrerer et skjema av en hydraulisk krets 600 for sikringstangen anvendt for å aktivere kjevene 602 på sikringstangen 102 for å gripe det nedre rør 108 som vist i figur 1. En gripeledning 601 fra den hydrauliske krets for tangsammenstillingen leverer selektivt fluidtrykk til en sikringstangmotor 603 som opererer en enkel sikringstangpumpe 604. Kjevene 602 i sikringstangen 102 forbindes til sikringstangpumpen 604 som leverer et likt volum og trykk av fluid til hver av kjevene 602 gjennom tre like strømningsutløp 606. For å hindre en stopp av motoren/pumpen 603, 604 med bare én av kjevene 602 i gripekontakt tilveiebringer den hydrauliske krets 600 en kaskadekrets med strømning fra alle tre kjever 602 passerende til en enkel felles regulerbar trykkbegrenser 608, en enkel felles forinnstilt sikkerhetsventil 610 og en enkel felles frigivelses tilbakeslagsventil 612. På grunn av arrangementet med de to tilbakeslagsventiler 614 fortsetter pumpen 604 å levere trykksatt fluid selv om en av kjevene 602 griper før de andre kjever 602. Trykksatt fluid tilført til kjeven som griper for tidlig strømmer til tanken 616 mens de andre kjever fortsetter å motta fluidtrykk for riktig aktivering. Der er derfor ikke noen volumetrisk innvirkning av en av kjevene 602 i forhold til de andre kjever. Etter komplettering av operasjonen med etablering eller bryting av forbindelsen, åpner et hydraulisk signal gjennom en frigivelsesledning 618 i den hydrauliske krets for tangsammenstillingen frigivelses tilbakeslagsventilen 612 og tillater at fluidtrykk som virker på kjevene 602 slippes til tanken 616. Den hydrauliske krets 600 for sikringstangen med pumpen 604 kan levere høye trykk som for eksempel på mer enn 420 kg/cm<2>eller 500 bar. Figur 7 viser et skjema som illustrerer inngrep av motoren 402 og pumpen 404 anvendt i en hydraulisk krets 700 for rotoren som aktiverer kjevene 306 i krafttangen 101. Kjevene 306 aktiveres på en lignende måte som beskrevet i det foregående i forbindelse med den hydrauliske krets 600 for sikringstangen i figur 6.
En avlastningsventil 702 åpnes imidlertid etter fullføring av operasjonen med etablering eller bryting av forbindelsen. Skjemaet i figur 7 illustrerer også motoren 402 som er bevegelig mellom inngreps- og frigivelsesposisjonene. For å bevege motoren 402 fra frigivelsesposisjonen til inngrepsposisjonen passerer fluid selektivt levert fra den hydrauliske krets for tangsammenstillingen til en inngreps-pumpeledning 704 gjennom tilbakeslagsventilen 708 og går inn i stempelkammeret 710 for å bevege motoren 402 mot pumpen 404. Fluidtrykket i inngrepspumpeledningen 704 lukker tilbakeslagsventilen 706. Frigivelse av fluidtrykket fra inngrepspumpeledningen 704 tillater imidlertid at trykksatt fluid fra stempelkammeret 710 kan passere gjennom tilbakeslagsventilen 706 inn i motordrivledningen 712 for å rotere en klo 504 på motoren 402 som beskrevet i det foregående, når motoren returnerer fra inngrepsposisjonen til frigivelsesposisjonen.
Figur 8 illustrerer en gjensidig blokkeringsdel 800 av den hydrauliske krets for tangsammenstillingen og som tilveiebringer en sikkerhetsblokkering som inkluderer rotorlåsene 202 og en motorsperre som selektivt blokkerer fluid tilført for å operere drivmotorene 111. Den gjensidige blokkeringsdel 800 inkluderer en normalt åpen pilotventil 802 med en inngang fra en tømmeledning 803 og en utgang til en tank 816, idet en første tilbakeslagsventil 804 har en inngang fra en løsne-tilførselsledning 805 og en utgang til en reverserings drivledning 810, og en andre tilbakeslagsventil 806 med et innløp fra en tildragnings-tilførselsledning 807 og et utløp til en fremover drivledning 812. En automatisert eller manuelt operert driwentil 818 leverer selektivt fluidtrykk til en av tilførselsledningene 805, 807 ved et passende tidspunkt. Fluid tilført gjennom reverserings drivledningen 810 opererer motorene 111 for bryting av forbindelsen, og fluid tilført gjennom fremover drivledningen 812 opererer motorene 111 i en motsatt retning for tildragning av forbindelsen. Drivmotorene 111 opererer således bare når tilbakeslagsventilene 804, 806 kan åpne for å tillate fluidstrømning mellom en av tilførsels-ledningene 805, 807 og en tilsvarende av drivledningen 810, 812. En første pilotåpningsledning 809 forbinder en pilotåpning i den første tilbakeslagsventil 804 med bryteledningen 805, og en andre pilotåpningsledning 811 forbinder en pilotåpning i den andre tilbakeslagsventil 804 med tildragningsledningen 807. Tilbakeslagsventilene 804, 806 åpner seg bare pilotåpningsledningen 809, 811 leverer fluidtrykk til pilotåpningene. Pilotåpningsledningene 809, 811 leverer imidlertid ikke et åpningstrykk til pilotåpningene i tilbakeslagsventilene 804, 806 når pilotventilen 802 er åpen ettersom pilotåpningsledningene 809, 811 forbindes gjennom tilbakeslagsventilen 813 til tømmeledningen 803 som fører fluid til tanken 816 når pilotventilen 802 er åpen.
Som beskrevet i det foregående blokkerer rotorlåsene 202 fysisk rotasjon av rotoren 300 inntil et fluidtrykk utøves på rotorlåsene 202 for å anbringe rotorlåsene 202 i frigivelsesposisjonen for rotoren. Fluidtrykket for å anbringe rotorlåsene 202 i frigivelsesposisjonen for rotoren leveres således fra den hydrauliske krets for tangsammenstillingen gjennom en frigivelseslåseledning 808 som kan styres uavhengig av tilførselsledningen 805, 807 av en låseventil 820. En del av fluidet fra frigivelseslåseledningen 808 tilføres til en pilotåpning i pilotventilen 802 for å lukke pilotventilen 802 bare når begge rotorlåsene 202 er i frigivelsesposisjonen for rotoren. Med én gang pilotventilen 802 lukker seg kan fluidtrykk fra hvilke som helst av tilførselsledningene 805, 807 trykksette en korresponderende av pilotåpningsledningene 809, 811 som ikke lenger er åpen til tanken 816 slik at åpning av en korresponderende av tilbakeslagsventilene 804, 806 tillates. Åpning av drivventilen 818 leverer således fluid selektivt til en av tilførselsledningene 805, 807, som er blokkert fra å operere drivmotorene 111 inntil aktivering av rotorlåsene 202 frigir den gjensidige blokkering som tilveiebringer motorblokkeringen. Så snart både rotorlåsene 202 aktiverer og drivventilen 818 er åpnet for å tillate fluidstrømning til den angjeldende tilførelsledning 805, 807 tilføres trykksatt fluid samtidig til alle motorene 111 gjennom en tilsvarende av drivledningene 810, 812 under tildragning eller løsning av forbindelsen. Videre produserer hver motor 111 det samme dreiemoment og hvilke som helst mekaniske deler for "blokkering" av dette dreiemoment er ikke nødvendig ettersom samtlige motorer 111 samtidig stanses hydraulisk på grunn av tilbakeslagsventilene 804, 806. En girkasse 814 kan anvendes for å regulere sugevolumet av motorene 111 for å regulere hastigheten av motorene 111. I tillegg kan en solenoidventil (ikke vist) aktiveres slik at drivmotorene 111 også øyeblikkelig stanses og en trykkbegrenser 822 kan beskytte den gjensidige blokkeringsdel 800.
I alternative utførelsesformer lukkes pilotventilen 802 ved hjelp av et annet signal enn det hydrauliske signal fra frigivelseslåseledningen 808. For eksempel kan pilotventilen 802 styres til å lukke ved hjelp av et elektrisk signal tilført dertil eller kan lukkes manuelt. Videre kan den hydrauliske krets vist for den gjensidige blokkeringsdel 800 brukes ved andre anvendelser og metoder enn tangsammenstillingen 100 hvor det er et ønske om å blokkere aktivering av motorer før mot-taking av et signal fra en gjensidig blokkering.
Tangsammenstillingen 100 beskrevet heri kan anvendes i en metode for å etablere en rørforbindelse mellom et første rør 110 og et andre rør 108. Av hensyn til tydeligheten er metoden beskrevet ved bruk av henvisningstallene i figurene beskrevet heri når dette er mulig. Metoden inkluderer åpning av en krafttang 101 og sikringstang 102 i tangsammenstillingen 100 og posisjonering av rørene 108, 110 deri. Metoden inkluderer videre lukking av tengene 101, 102 omkring rørene 108, 110, låsing av lukelåser 200, 201 for å opprettholde tengene 101, 102 og en rotor 300 i den lukkede posisjon, aktivering av kjevene 306 i tengene 101, 102 slik at krafttangen 101 griper det første rør 110 og sikringstangen 102 griper det andre rør 108, en rotorlås 202 frigis for å tillate rotasjon av rotoren 300 og en gjensidig blokkering som inkluderer en rotor motorblokkering frigis. I tillegg inkluderer metoden at rotoren 300 roteres ved å fordele en drivkraft på rotoren 300 som for eksempel ved samtidig rotasjon av minst tre motorer 111, hvori rotering av rotoren 300 roterer det første rør 110 i forhold til andre rør 108 og danner forbindelsen. Metoden kan anvendes med forbindelser i rør med diameter på mer enn 38 cm som for eksempel stigerør.
Mens det foregående er rettet på utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse kan andre og ytterligere utførelsesformer av oppfinnelsen utvikles uten å avvike fra det grunnleggende omfang derav, idet omfanget derav bestemmes av de etterfølgende patentkrav.

Claims (28)

1. Apparat for håndtering av et første og et andre rør under operasjoner med tilstramning og løsning, omfattende: en tang (101, 102) med kjever (306, 602) radielt anordnet inne i et roterbart element (300) og som er bevegelige mot et senter for å gripe det første rør (110), og et sikringselement (102) for å gripe det andre rør (108) og hindre rotasjon deravkarakterisert vedat: hver kjeve (306) er aktuert ved en jevn tilførsel av fluid uavhengig styrt av en felles trykkbegrenser.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert vedat det ytterligere omfatter en gjensidig blokkering hvor blokkeringen selektivt hindrer operasjon av det roterbare element (300).
3. Apparat ifølge krav 1, karakterisert vedat det ytterligere omfatter et støtteelement (308) stivt anordnet mellom kjevene (306) for å tilveiebringe lateral støtte dertil når kjevene (306) griper det første rør (110).
4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert vedat det ytterligere omfatter at støtteelementet (308) er anordnet på en vekselvis måte mellom kjevene (306).
5. Apparat ifølge krav 1, karakterisert vedat det ytterligere omfatter minst tre drivmotorer (111) anordnet omkring det roterbare element (300) for samtidig å rotere det roterbare element (300) inne i tangen (101).
6. Apparat ifølge krav 1, karakterisert vedat det ytterligere omfatter en dreiemomentstang (112) sammenstilling for i det minste å redusere skjær- og bøyningskrefter, hvori tangen og sikringselementet kopler til armer av dreiemomentstang sammenstillingen.
7. Apparat ifølge krav 1, karakterisert vedat første (110) og andre rør (108) er del aven stigerørstreng.
8. Apparat ifølge krav 1, karakterisert vedat første (110) og andre rør (108) har en diameter på minst 38 cm.
9. Apparat ifølge krav 1, karakterisert vedat det ytterligere omfatter en lukelås (200) for å sikre en luke i et hus for tangen (101) og en luke for det roterbare element (300) i en lukket posisjon.
10. Apparat ifølge krav 1, karakterisert vedat det ytterligere omfatter et frigibart koplingsarrangement med et aktiverende stempel for å bevege en motor (402) til inngrep med en pumpe (404) på det roterbare element (300), hvori en fluidretur fra aktiveringsstempelet er i fluidkommunikasjon med motoren (402) for å tilveiebringe en begrenset motoroperasjon.
11. Apparat ifølge krav 1, karakterisert vedat den felles trykkbegrenser er i fluid kommunikasjon med alle kjevene (306) gjennom en kaskadekrets.
12. Apparat ifølge krav 11, karakterisert vedat kaskadekretsen er dannet av tilbakeslagsventiler.
13. Apparat ifølge krav 6, karakterisert vedat dreiemomentstangen (112) er en del koplet mellom armene, for å absorbere torsjon fra reaksjonskraften i hver arm.
14. Apparat ifølge krav 13, karakterisert vedat det videre omfatter et kompresjonsledd festbart mellom sikringstangen og dreiemomentsammenstillingen.
15. Fremgangsmåte for å etablere en rørforbindelse mellom et første rør og et andre rør, omfattende å: tilveiebringe en tang (101) med et flertall av kjever (306) radielt anordnet i en roterbar del; gripe det andre rør med en sikringsdel for å forhindre rotasjon av det andre rør, karakterisert vedat fremgangsmåten videre omfatter å: tilføre fluid ved vesentlig det samme trykk til hver av kjevene (306) for å bevege kjevene (306) mot et senter for å bevirke at kjevene (306) griper det første rør slik at, i tilfelle en av kjevene (306) griper det første røret før en annen av kjevene (306), fortsettes tilførsel av trykksatt fluid til nevnte annen kjeve (306) inntil nevnte annen kjeve (306) griper det første rør..
16. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert vedat den videre omfatter rotering av en rotor i tangen ved fordeling av en drivkraft på rotoren (300) hvori rotering av rotoren (300) roterer det første rør (110) og danner forbindelsen.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert vedat den videre omfatter frigivelse av en gjensidig blokkering som tilveiebringer en motorblokkeringshindrende operasjon av minst en motor (111) for å rotere rotoren (300).
18. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert vedat den videre omfatter frigivelse av rotoren (300), hvor frigivelsen av rotoren sender et signal som muliggjør rotasjon av rotoren (300).
19. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert vedat den videre omfatter frigivelse av rotoren (300), hvori frigivelsen av rotoren (300) sender et hydraulisk signal som tillater åpning av tilbakeslagsventiler som blokkerer strømning av hydraulisk fluid til minst en motor (111) som driver rotoren (300).
20. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert vedat rotasjon av rotoren (300) innebefatter operasjon av tre drivermotor (111) anordnet i avstand fra hverandre omkring rotoren (300).
21. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert vedat forbindelsen er en stigerørforbindelse.
22. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert vedat rotasjon av rotoren (300) tilfører minst 13.800 m-kilo (135.600 Newton meter) dreiemoment til forbindelsen.
23. Fremgangsmåte ifølge krav 17, karakterisert vedat motoren (300) er selektivt aktivert ved at fluidstrømning til motoren avbrytes av en tilbakeslagsventil, hvori fluidstrømningen opererer motoren; og et signal sendes som åpner tilakeslagsventilen for å forbinde fluidstrømning med motoren ved et ønsket tidspunkt.
24. Fremgangsmåte ifølge krav 23, karakterisert vedat sendingen av signalet lukker en pilotventil som fluidmessig forbinder et fluid tilført til en pilotåpning for åpning av tilbakeslagsventilen til et avløp.
25. Fremgangsmåte ifølge krav 23, karakterisert vedat signalet inkluderer et elektrisk signal.
26. Fremgangsmåte ifølge krav 23, karakterisert vedat signalet innebefatter et hydraulisk signal.
27. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert vedat kjevene (306) forspennes mot en ikke-grepet posisjon
28. Fremgangsmåte ifølge krav 17, karakterisert vedat griping av røret aktiverer frigivelse av sammen-låsningen.
NO20054338A 2003-03-05 2005-09-20 Tang NO332784B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US45227003P 2003-03-05 2003-03-05
PCT/US2004/006753 WO2004079148A2 (en) 2003-03-05 2004-03-05 Tong

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20054338D0 NO20054338D0 (no) 2005-09-20
NO20054338L NO20054338L (no) 2005-10-13
NO332784B1 true NO332784B1 (no) 2013-01-14

Family

ID=32962704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20054338A NO332784B1 (no) 2003-03-05 2005-09-20 Tang

Country Status (4)

Country Link
CA (2) CA2517892C (no)
GB (1) GB2415929B (no)
NO (1) NO332784B1 (no)
WO (1) WO2004079148A2 (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201222502D0 (en) 2012-12-13 2013-01-30 Titan Torque Services Ltd Apparatus and method for connecting components
US9995095B2 (en) 2014-03-31 2018-06-12 Frank's International, Inc. Power tong interlock system
US10006260B2 (en) 2014-03-31 2018-06-26 Frank's International, Llc Power tong spool valve speed limiting system
US20180087334A1 (en) * 2016-09-23 2018-03-29 Frank's International, Llc Worm-drive power tong
US10472905B2 (en) 2017-03-07 2019-11-12 Frank's International, Llc Power tong
AU2017402657B2 (en) * 2017-03-07 2022-09-08 Frank's International, Llc Power tong
US10605016B2 (en) 2017-11-16 2020-03-31 Weatherford Technology Holdings, Llc Tong assembly
US11572746B2 (en) 2019-10-18 2023-02-07 Weatherford Technology Holdings Llc Rotary gripping apparatus for a power tong
US11592346B2 (en) 2020-02-26 2023-02-28 Weatherford Technology Holdings, Llc Multi-range load cell
US11136838B1 (en) 2020-04-22 2021-10-05 Weatherford Technology Holdings, Llc Load cell for a tong assembly

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2566561A (en) * 1946-06-28 1951-09-04 Edelberg Vladimir Screwing and unscrewing tongs, particularly for drilling pipe joints
US4215602A (en) * 1978-06-26 1980-08-05 Bob's Casing Crews Power tongs
EP0339005A1 (en) * 1988-04-19 1989-10-25 Maritime Hydraulics A.S. A torque wrench
US5845549A (en) * 1995-12-20 1998-12-08 Frank's Casing Crew And Rental Tools, Inc. Power tong gripping ring mechanism
GB2352667A (en) * 1999-07-29 2001-02-07 Weatherford Lamb Hydraulic Power Tongs

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2566561A (en) * 1946-06-28 1951-09-04 Edelberg Vladimir Screwing and unscrewing tongs, particularly for drilling pipe joints
US4215602A (en) * 1978-06-26 1980-08-05 Bob's Casing Crews Power tongs
EP0339005A1 (en) * 1988-04-19 1989-10-25 Maritime Hydraulics A.S. A torque wrench
US5845549A (en) * 1995-12-20 1998-12-08 Frank's Casing Crew And Rental Tools, Inc. Power tong gripping ring mechanism
GB2352667A (en) * 1999-07-29 2001-02-07 Weatherford Lamb Hydraulic Power Tongs

Also Published As

Publication number Publication date
NO20054338L (no) 2005-10-13
CA2517892A1 (en) 2004-09-16
CA2517892C (en) 2009-07-21
CA2664978C (en) 2013-05-14
NO20054338D0 (no) 2005-09-20
CA2664978A1 (en) 2004-09-16
WO2004079148A2 (en) 2004-09-16
WO2004079148A3 (en) 2004-11-11
GB2415929A (en) 2006-01-11
GB0520001D0 (en) 2005-11-09
GB2415929B (en) 2007-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7281451B2 (en) Tong
CA2520072C (en) Method and apparatus for handling wellbore tubulars
AU2003286260B2 (en) Fluid collecting device
NO20180305A1 (no) Apparat og fremgangsmåte for forenkling av sammenkopling og frakopling av elementer
NO20121392A1 (no) Apparat og fremgangsmåte for å lette sammenkopling av rør
NO316620B1 (no) Apparat og fremgangsmåte for å sammenkople rør ved å anvende et toppdrevet rotasjonssystem
NO340227B1 (no) Fremgangsmåte for å beskytte en eller flere kompenseringssylindere til bruk under rørhåndteringsoperasjoner
NO844211L (no) Anordning og fremgangsmaate for innfoering av roerviklinger i en broenn
NO329165B1 (no) Krafttang
NO321993B1 (no) Apparat og fremgangsmate for a lette sammenkopling av ror ved bruk av et toppdrevet rotasjonssystem
CN111886396B (zh) 用于钻机的地钳
NO317789B1 (no) Fremgangsmate og apparat for a sammenkople ror ved a anvende et toppdrevet rotasjonssystem
NO336391B1 (no) Rørsetteverktøy
NO330046B1 (no) Et apparat og en fremgangsmate for a lette sammenkoblingen av ror
NO20150916A1 (no) Apparat og fremgangsmåte for tilføring av dreiemoment til et første rør mot et andre rør
NO335408B1 (no) Anordning og fremgangsmåte for forrigling ved sammenstilling av rør
NO331430B1 (no) Toppdrevet rotasjonssystem for kopling av fôringsror
NO322548B1 (no) Apparat og fremgangsmate for a lette sammenkopling av ror ved bruk av et toppdrevet rotasjonssystem
NO332674B1 (no) Fremgangsmate og anordning for forbindelse og losgjoring av gjengede ror
NO332003B1 (no) Apparat og fremgangsmate for sirkulering av fluid gjennom en rorstreng
NO332784B1 (no) Tang
NO320327B1 (no) System for paforing av dreiemoment pa lederor
NO20131193A1 (no) Nødfrigjøringsverktøy for en undervanns klemkonnektor og tilhørende fremgangsmåte
NO329395B1 (no) Innretning for a holde, lofte og stotte en stigerorslengde
CN113530477A (zh) 适应多种管杆直径规格的管杆抓取装置

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: WEATHERFORD TECHNOLOGY HOLDINGS, US

CREP Change of representative

Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, STORTINGSGATA 8, 0161 OSLO, NORGE

MM1K Lapsed by not paying the annual fees