NO330073B1 - Biological wastewater treatment device - Google Patents
Biological wastewater treatment device Download PDFInfo
- Publication number
- NO330073B1 NO330073B1 NO20052030A NO20052030A NO330073B1 NO 330073 B1 NO330073 B1 NO 330073B1 NO 20052030 A NO20052030 A NO 20052030A NO 20052030 A NO20052030 A NO 20052030A NO 330073 B1 NO330073 B1 NO 330073B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- line
- pump
- valve seat
- secondary line
- Prior art date
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 abstract 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 5
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1242—Small compact installations for use in homes, apartment blocks, hotels or the like
- C02F3/1247—Small compact installations for use in homes, apartment blocks, hotels or the like comprising circular tanks with elements, e.g. decanters, aeration basins, in the form of segments, crowns or sectors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/006—Water distributors either inside a treatment tank or directing the water to several treatment tanks; Water treatment plants incorporating these distributors, with or without chemical or biological tanks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
- Y02A20/208—Off-grid powered water treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Sewage (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Oppfinnelsen vedrører en biologisk avløpsvannrenseanordning med en flerkammertank med separasjonsvegger for å dele opp tanken11det minste ett forbehandlingskammer som inneholder aktivert slam og i det minste ett rensekammer, så vel som pumpe-mstallasjoner for å transportere og behandle avløpsvann. Mer spesifikt vedrører oppfinnelsen en biologisk renseanordning som angitt i ingressen til krav 1 The invention relates to a biological waste water treatment device with a multi-chamber tank with separation walls to divide the tank into at least one pre-treatment chamber containing activated sludge and at least one cleaning chamber, as well as pumping installations for transporting and treating waste water. More specifically, the invention relates to a biological cleaning device as stated in the preamble to claim 1
Av tidligere kjent teknikk skal nevnes EP 1388524 Al, som beskriver en biologisk avløpsvannrenseanordning. Of prior art, mention should be made of EP 1388524 A1, which describes a biological wastewater treatment device.
Som en generell regel inneholder små avløpsvannbehandlingssystemer et antall pumper slik som en klarvannsfjerningspumpe, en slampumpe, en ventilator, etc. Ytterligere pumper kan også være tilveiebrakt for å transportere og behandle, for eksempel lufte, avløpsvannet under renseprosessen. As a general rule, small wastewater treatment systems contain a number of pumps such as a clear water removal pump, a sludge pump, a ventilator, etc. Additional pumps may also be provided to transport and treat, for example aerate, the wastewater during the treatment process.
Et stort antall pumper fører ikke bare til vesentlige kostnader for selve pumpene, men også tilleggskostnader for kabling og kontrollering av pumpene. Dette gjør systemet dyrere, mer komplisert og mer utsatt for slitasje og tidens tann. A large number of pumps not only leads to substantial costs for the pumps themselves, but also additional costs for cabling and controlling the pumps. This makes the system more expensive, more complicated and more susceptible to wear and tear and the ravages of time.
Den foreliggende oppfinnelse er derfor basert på den oppgave å skape en avløpsvann-renseanordning av ovennevnte type, som krever mindre utstyrrelaterte kostnader The present invention is therefore based on the task of creating a waste water treatment device of the above type, which requires less equipment-related costs
For å løse denne oppgaven er avløpsvannrenseanordningen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnet ved at en fordeler for oppdeling av utløpet fra pumpen i minst en hovedstrøm og minst en bistrøm er tilkoblet nedstrøms av minst en pumpeinstallasjon. In order to solve this task, the wastewater treatment device according to the invention is characterized in that a distributor for dividing the discharge from the pump into at least one main stream and at least one secondary stream is connected downstream of at least one pump installation.
Dette medfører bruk av en pumpe som er i stand til å utføre to funksjoner. En pumpe og relatert utstyr kan bh utelatt. Fordeleren er fortrinnsvis konfigurert for å tillate relativt nøyaktig dosering, spesielt av bistrømmen. Under disse forholdene kan oppfinnelsen bli benyttet på en slik måta at for eksempel operasjonen med å returnere slammet til forbehandlingskammeret, som bare trenger å finne sted en gang i blant og med relativt små mengder vann og slam, blir utført av sekundærstrømmen This entails the use of a pump capable of performing two functions. A pump and related equipment may bra omitted. The distributor is preferably configured to allow relatively accurate dosing, particularly of the by-stream. Under these conditions, the invention can be used in such a way that, for example, the operation of returning the sludge to the pre-treatment chamber, which only needs to take place once in a while and with relatively small amounts of water and sludge, is carried out by the secondary flow
Slamretur er en operasjon som benyttes i aktiverte slamavløpsvannrenseprosesser for å tilføre det friske avløpsvannet som strømmer inn i sedimenteringskammeret eller forbehandlingskammeret med slam i hvilket mikroorganismer allerede har blitt dannet Doseringen av bistrømmen kan bli aktivert på ulike måter. Ventiler kan være tilveiebrakt som, for eksempel, slippe igjennom et visst begrenset vannvolum i starten eller slutten av pumpeoperasjonen. Sludge return is an operation used in activated sludge wastewater treatment processes to supply the fresh wastewater that flows into the sedimentation chamber or pretreatment chamber with sludge in which microorganisms have already formed. The dosing of the by-stream can be activated in various ways. Valves may be provided which, for example, let through a certain limited volume of water at the start or end of the pumping operation.
Ved hjelp av hovedoppgaven kan pumpen i henhold til oppfinnelsen for eksempel pumpe vannet i rensekammeret igjennom en venturilufter. Andre pumpeoppgaver er også tenkelig. With the help of the main task, the pump according to the invention can, for example, pump the water in the cleaning chamber through a venturi aerator. Other pumping tasks are also conceivable.
En egnet ventil som tilveiebringer et enkelt middel for å tillate et dosert, relativt lite vannvolum å strømme inn i biledningen innbefatter for eksempel en ventilkule plassert slik at den kan bevege seg mellom to ventilseter i en stigende seksjon av biledningen. Når pumpen blir slått på, blir ventilkulen løftet fra bunnsetet og ført oppover med vannstrømmen mot det øvre ventilsetet. Under denne tiden kan vann strømme forbi ventilkulen og inn i biledningen inntil kulen kommer i kontakt med det øvre ventilsetet, hvor den blir holdt fast ved hjelp av trykket fra det stigende vannet Hvis pumpen blir slått av vil kulen synke tilbake ned på sitt nedre ventilsete. Dette er således en løsning som tillater en begrenset, dosert mengde vann å strømme inn i biledningen i starten av pumpeoperasj onen. A suitable valve which provides a simple means of allowing a metered, relatively small volume of water to flow into the secondary line includes, for example, a valve ball positioned so as to move between two valve seats in an ascending section of the secondary line. When the pump is switched on, the valve ball is lifted from the bottom seat and carried upwards with the water flow towards the upper valve seat. During this time, water can flow past the valve ball and into the secondary line until the ball contacts the upper valve seat, where it is held in place by the pressure of the rising water. If the pump is turned off, the ball will sink back down onto its lower valve seat. This is thus a solution that allows a limited, metered amount of water to flow into the secondary line at the start of the pumping operation.
En ventil av denne typen kan bli supplementert med en oppstrøms eller nedstrøms tilbakeslagsventil. A valve of this type can be supplemented with an upstream or downstream non-return valve.
En annen utførelsesform av en egnet ventil kan innbefatte en ventilkule som kan bevege seg til og fra mellom to ventilseter plassert for det første, i en utløpsledning fra pumpen og for det andre fra biledningen, og som har et vannreservoar i en stigende del av hovedledningen. Dersom pumpen blir slått på blir kulen løftet oppover mot ventilsetet på biledningen, og biledningen blir stengt av. Another embodiment of a suitable valve may include a valve ball which can move to and fro between two valve seats located firstly, in an outlet line from the pump and secondly from the secondary line, and having a water reservoir in a rising part of the main line. If the pump is switched on, the ball is lifted upwards towards the valve seat on the secondary line, and the secondary line is closed off.
Vannet strømmer inn i hovedledningen, og så inn i vannreservoaret. Dersom pumpen blir slått av, faller kulen tilbake på ventilsetet på utløpsledningen av pumpen. Vannet samlet opp i vannreservoaret strømmer tilbake inn i biledningen, som nå er åpen. The water flows into the main line, and then into the water reservoir. If the pump is switched off, the ball falls back onto the valve seat on the discharge line of the pump. The water collected in the water reservoir flows back into the secondary pipe, which is now open.
Disse ventiltypene tjener utelukkende som eksempler på mangfoldige andre muligheter These valve types serve only as examples of the many other possibilities
Den biologiske renseanordningen i henhold til oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i karakteristikken til krav 1 angitte trekk. The biological cleaning device according to the invention is characterized by the features specified in the characteristics of claim 1.
Fordelaktige utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige krav. Advantageous embodiments of the invention appear from the independent claims.
Foretrukne eksempler av utførelsesformer av oppfinnelsen vil bli beskrevet mer detaljert nedenfor med henvisning til de vedlagte tegninger, der Preferred examples of embodiments of the invention will be described in more detail below with reference to the attached drawings, where
fig. la og lb viser en første utførelsesform av en ventil beregnet for biledningen i henhold til oppfinnelsen, i ulike operasjonsposisjoner; fig. la and lb show a first embodiment of a valve intended for the secondary line according to the invention, in different operating positions;
fig. 2a-2c viser et ekvivalent riss av en andre utførelsesform av en ventil; fig. 2a-2c show an equivalent view of a second embodiment of a valve;
fig. 3a-3e viser en tredje utførelsesform av en ventil i henhold til oppfinnelsen; og fig. 3a-3e show a third embodiment of a valve according to the invention; and
fig. 4a og 4b viser en fjerde utførelsesform av en ventil. fig. 4a and 4b show a fourth embodiment of a valve.
Figur la er en skjematisk fremstilling av et rensekammer 10 som inneholder mer eller mindre renset vann opptil et vannivå 12. Inne i rensekammeret 10 er det en pumpe 14 fra hvilken det går en pumpeutløpsledning 16 som umiddelbart forgrenes i en hovedledning 18 og en biledning 20. I det viste eksempelet fører hovedledningen til en venturilufter 22, og en luftledning 24 krysser den innsnevrede delen av venturilufteren. Figure la is a schematic representation of a cleaning chamber 10 which contains more or less purified water up to a water level 12. Inside the cleaning chamber 10 there is a pump 14 from which runs a pump outlet line 16 which immediately branches into a main line 18 and a secondary line 20. In the example shown, the main line leads to a venturi aerator 22, and an air line 24 crosses the constricted portion of the venturi aerator.
I en stigende del av biledningen 20 er det to ventilseter 26, 28 som vender mot hverandre i en avstand, mellom hvilke en kule 30 kan bli beveget opp og ned. In a rising part of the secondary line 20, there are two valve seats 26, 28 facing each other at a distance, between which a ball 30 can be moved up and down.
Når pumpen 14 blir skrudd på, blir ventilkulen 30 gradvis løftet fra det nedre ventilsetet 26 inntil den kommer i kontakt med det øvre ventilsetet 28. Mens kulen stiger, strømmer vann forbi kulen og gjennom biledningen 20 Denne vannstrømmen stopper så snart kulen kommer i kontakt med det øvre ventilsetet 28. Den blir holdt i denne posisjonen ved hjelp av trykket fra vannet så lenge pumpen 14 er i operasjon Når pumpen 14 blir skrudd av, synker ventilkulen 30 tilbake ned på det nedre ventilsetet 26 When the pump 14 is turned on, the valve ball 30 is gradually lifted from the lower valve seat 26 until it comes into contact with the upper valve seat 28. As the ball rises, water flows past the ball and through the secondary line 20. This water flow stops as soon as the ball comes into contact with the upper valve seat 28. It is held in this position by the pressure from the water as long as the pump 14 is in operation When the pump 14 is turned off, the valve ball 30 sinks back down onto the lower valve seat 26
Denne prosessen blir gjentatt neste gang pumpen blir skrudd på. Dette tilveiebringer et middel for leilighetsvis å pumpe begrensede volumer med slamminneholdende vann tilbake i forbehandlingskammeret (ikke vist) via biledningen 20 uten behov for en separat pumpe. This process is repeated the next time the pump is switched on. This provides a means of occasionally pumping limited volumes of sludge-retaining water back into the pretreatment chamber (not shown) via the byline 20 without the need for a separate pump.
Fig. 2a til 2c viser en annen utførelsesform av oppfinnelsen. Denne utførelsesformen er basert på utførelsesformen i figurene la og lb, men inkluderer også en tilbakeslagsventil i tillegg. De samme henvisningstallene har blitt gitt komponentene som allerede er nevnt i forbindelse med fig. 1. Figurene 2a til 2c tilveiebringer også for den samme ventilkulen 30 som vist i fig. 1, som kan bli forflyttet mellom det nedre ventilsetet 26 og det øvre ventilsetet 28 på den allerede beskrevne måte. Fig. 2a to 2c show another embodiment of the invention. This embodiment is based on the embodiment in Figures 1a and 1b, but also includes a non-return valve in addition. The same reference numbers have been given to the components already mentioned in connection with fig. 1. Figures 2a to 2c also provide for the same valve ball 30 as shown in fig. 1, which can be moved between the lower valve seat 26 and the upper valve seat 28 in the manner already described.
Nedstrøms av arrangementet som innbefatter ventilkulen 30 med de to ventilsetene 26, 28 er det en tilbakeslagsventil 32. I det viste tilfellet er tilbakeslagsventilen planlagt som en kuleventil. Den innbefatter en ventilkule 34 som, i oppstrømsretningen, kan hvile mot et ventilsete 36, og dermed forhindre en returstrømning. Ventilkulen 34 er anordnet inne i et litt utvidet kammer 38 i hvilket en kulestøtte 40 er anordnet, mot hvilket kulen hviler når tilbakeslagsventilen er åpnet (figur 2c). Downstream of the arrangement including the valve ball 30 with the two valve seats 26, 28 there is a non-return valve 32. In the case shown, the non-return valve is designed as a ball valve. It includes a valve ball 34 which, in the upstream direction, can rest against a valve seat 36, thus preventing a return flow. The valve ball 34 is arranged inside a slightly extended chamber 38 in which a ball support 40 is arranged, against which the ball rests when the non-return valve is opened (figure 2c).
Måten som denne ventilen fungerer på vil bh beskrevet nedenfor. The way in which this valve works will bra described below.
Figur 2a viser posisjonen i hvilken pumpen 14 er skrudd av. Når pumpen 14 blir skrudd på (fig. 2b), blir ventilkulen 30 gradvis løftet oppover. Som allerede nevnt, er det bare en liten spalte mellom ventilkulen 30 og veggene til biledningen, slik at vann kan stige opp forbi ventilkulen 30. Figure 2a shows the position in which the pump 14 is turned off. When the pump 14 is turned on (fig. 2b), the valve ball 30 is gradually lifted upwards. As already mentioned, there is only a small gap between the valve ball 30 and the walls of the secondary line, so that water can rise past the valve ball 30.
Denne strømmen av vann løfter ventilkulen 34 til tilbakeslagsventilen 32 opp fra dens ventilsete 36 og presser kulen mot støtten 40. Når ventilkulen 30 kommer i kontakt med det øvre ventilsetet 28 (fig. 2c) blir strømmen av stigende vann avbrutt. Ventilkulen 34 til tilbakeslagsventilen 32 synker tilbake ned på sitt ventilsete 36. This flow of water lifts the valve ball 34 of the check valve 32 up from its valve seat 36 and presses the ball against the support 40. When the valve ball 30 comes into contact with the upper valve seat 28 (fig. 2c) the flow of rising water is interrupted. The valve ball 34 of the check valve 32 sinks back down onto its valve seat 36.
Figurene 3a til 3e er ekvivalente med figurene 2a til 2c, med unntak av at i figurene 3a til 3e er tilbakeslagsventilen anordnet før eller oppstrøms av ventilkulen 30 med de to ventilsetene 26, 28. Ettersom figurene er sammenfallende på alle andre måter, vil de samme henvisningstallene bli benyttet som i figurene 2a til 2c, og, i noen grad, i figurene la og lb. Figures 3a to 3e are equivalent to Figures 2a to 2c, with the exception that in Figures 3a to 3e the non-return valve is arranged before or upstream of the valve ball 30 with the two valve seats 26, 28. As the figures are identical in all other respects, the same the reference numerals will be used as in figures 2a to 2c, and, to some extent, in figures la and lb.
Måten som utførelsesformen i figurene 3a til 3e fungerer på vil nå bli beskrevet nedenfor. The manner in which the embodiment in figures 3a to 3e works will now be described below.
Figur 3a viser posisjonen i hvilken pumpen er avskrudd. Hvis pumpen 14 blir skrudd på, blir ventilkulen 34 til tilbakeslagsventilen 32 først løftet fra sitt ventilsete 36 (figur 3b) Strømmen av vann kan nå inn i biledningen 20 slik at ventilkulen 30 blir løftet opp fra sitt nedre ventilsete 26 og til sitt øvre ventilsete 28. Vann strømmer igjennom biledningen 20 i løpet av denne tiden. Så snart ventilkulen 30 når det øvre ventilsetet 28 (figur 3c), blir strømmen av vann i biledningen 20 avbrutt. Ventilkulen 34 til tilbakeslagsventilen 32 synker derfor tilbake ned på sitt ventilsete 36 (figur 3d). Når pumpen blir skrudd av, synker også ventilkulen 30 tilbake ned på sitt nedre ventilsete 26 Figure 3a shows the position in which the pump is unscrewed. If the pump 14 is turned on, the valve ball 34 of the non-return valve 32 is first lifted from its valve seat 36 (figure 3b) The flow of water can reach into the secondary line 20 so that the valve ball 30 is lifted up from its lower valve seat 26 and to its upper valve seat 28 Water flows through the secondary line 20 during this time. As soon as the valve ball 30 reaches the upper valve seat 28 (figure 3c), the flow of water in the secondary line 20 is interrupted. The valve ball 34 of the non-return valve 32 therefore sinks back down onto its valve seat 36 (figure 3d). When the pump is turned off, the valve ball 30 also sinks back down onto its lower valve seat 26
(figur 3e) (Figure 3e)
Figurene 4a og 4b viser et arrangement som fungerer i henhold til et annet prinsipp enn de så langt beskrevne utførelsesformer. I et rensekammer 42 er det en pumpe 44 fra hvilken det fortsetter en pumpeutløpsledning 46 i en vertikal retning. Figures 4a and 4b show an arrangement which works according to a different principle than the embodiments described so far. In a cleaning chamber 42 there is a pump 44 from which a pump discharge line 46 continues in a vertical direction.
Tilgrensende en nedre, ikke betegnet første del av pumpeutløpsledningen 26, går sistnevnte over i en utvidet del 48, og i overgangen mellom den nedre delen og den øvre, utvidede delen 48 er det et ventilsete 50, på hvilket en ventilkule 52 ligger i ro i figur 4a. Konsentrisk anordnet inne i denne utvidede delen 48 er et innløp 54 for biledningen 56, som er ekvivalent med biledningen 20 i figur 1 med hensyn til måten det fungerer på. Adjacent to a lower, undesignated first part of the pump discharge line 26, the latter passes into an extended part 48, and in the transition between the lower part and the upper, extended part 48 there is a valve seat 50, on which a valve ball 52 rests in figure 4a. Concentrically arranged within this extended portion 48 is an inlet 54 for the secondary line 56, which is equivalent to the secondary line 20 of Figure 1 in terms of its operation.
Det er et ventilsete 58 i dette innløpet 54 til biledningen 56. Dette ventilsetet 58 ligger direkte motsatt av det nedre ventilsetet 50, og er anordnet koaksialt i forhold til sistnevnte. There is a valve seat 58 in this inlet 54 to the secondary line 56. This valve seat 58 lies directly opposite the lower valve seat 50, and is arranged coaxially in relation to the latter.
Hovedledningen 60, som tilsvarer hovedledningen 18 i de tidligere beskrevne utførelsesformer, forgrenes fra den utvidede delen 48 av pumpeutløpsledningen 46 i utførelsesformen i henhold til figurene 4a og 4b. Hovedledningen 60 har et vannreservoar 62 i en stigende del tilgrensende den utvidede delen 48 av pumpeutløps-ledningen 46. The main line 60, which corresponds to the main line 18 in the previously described embodiments, branches from the extended part 48 of the pump outlet line 46 in the embodiment according to Figures 4a and 4b. The main line 60 has a water reservoir 62 in a rising part adjacent to the extended part 48 of the pump outlet line 46.
Måten som utførelsesformen i figurene 4a og 4b fungerer på vil nå bli beskrevet nedenfor. The way in which the embodiment in Figures 4a and 4b works will now be described below.
Fig. 4a viser posisjonen i hvilken pumpen 44 er skrudd av Ventilkulen 52 hviler mot sitt ventilsete 50. Når pumpen 44 blir skrudd på, blir ventilkulen 52 løftet oppover fra det nedre ventilsetet 50 mot ventilsetet 58 i innløpet til biledningen 56 Dette stenger av biledningen 56. Vannet strømmer igjennom hovedledningen 60. Dersom pumpen 44 nå blir skrudd av, synker ventilkulen 52 tilbake ned på sitt nedre ventilsete 50 Dette arrangementet opererer således som en tilbakeslagsventil. Vannet oppsamlet i vannreservoaret 62 kan ikke fortsette videre via hovedledningen på grunn av høydene som er involvert, og strømmer derfor tilbake inn i den utvidede delen 48 av pumpeutløpsledningen og derfra gjennom biledningen 56. På dette punktet skal det påpekes at figurene 4a og 4b spesifikt bare er skjematiske illustrasjoner. Det er innlysende at volumet til vannreservoaret 62 og til den utvidede delen 48, og arrangementet og dimensjonene av biledningen 56 må bli valgt slik at det gitte vannvolumet kan strømme bort via biledningen 56. Fig. 4a shows the position in which the pump 44 is unscrewed. The valve ball 52 rests against its valve seat 50. When the pump 44 is screwed on, the valve ball 52 is lifted upwards from the lower valve seat 50 towards the valve seat 58 in the inlet of the secondary line 56. This shuts off the secondary line 56 The water flows through the main line 60. If the pump 44 is now turned off, the valve ball 52 sinks back down onto its lower valve seat 50. This arrangement thus operates as a non-return valve. The water collected in the water reservoir 62 cannot continue via the main line due to the heights involved and therefore flows back into the extended portion 48 of the pump discharge line and thence through the secondary line 56. At this point it should be noted that Figures 4a and 4b specifically only are schematic illustrations. It is obvious that the volume of the water reservoir 62 and of the extended part 48, and the arrangement and dimensions of the secondary line 56 must be chosen so that the given volume of water can flow away via the secondary line 56.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20040010152 EP1591424B1 (en) | 2004-04-29 | 2004-04-29 | Biological waste water treatment plant |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20052030D0 NO20052030D0 (en) | 2005-04-26 |
| NO20052030L NO20052030L (en) | 2005-10-31 |
| NO330073B1 true NO330073B1 (en) | 2011-02-14 |
Family
ID=34924777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20052030A NO330073B1 (en) | 2004-04-29 | 2005-04-26 | Biological wastewater treatment device |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050244282A1 (en) |
| EP (1) | EP1591424B1 (en) |
| AT (1) | ATE513791T1 (en) |
| CA (1) | CA2504319C (en) |
| ES (1) | ES2367171T3 (en) |
| NO (1) | NO330073B1 (en) |
| PL (1) | PL1591424T3 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006021922A1 (en) * | 2006-05-11 | 2007-11-15 | Jung Pumpen Gmbh | Method and device for treating wastewater |
| DE112006004075A5 (en) * | 2006-10-16 | 2009-08-13 | Atb Umwelttechnologien Gmbh | Biological clarifier |
| DE202008003062U1 (en) | 2008-03-04 | 2009-08-06 | Atb Umwelttechnologien Gmbh | Biological clarifier |
| DE202012101516U1 (en) * | 2012-04-24 | 2013-07-26 | Atb Umwelttechnologien Gmbh | Biological clarifier |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002013651A (en) * | 2000-06-28 | 2002-01-18 | Tsutsunaka Sheet Bosui Kk | Check valve for diffuser |
| EP1388524A1 (en) * | 2002-08-06 | 2004-02-11 | RHEBAU Rheinische Beton- und Bauindustrie GmbH & Co. | Discontinuous sewage treatment process and small installation for carrying out this process |
| DE20302765U1 (en) * | 2003-02-19 | 2003-05-15 | Wißmann, Frank, 32457 Porta Westfalica | Small-scale sequencing batch reactor for waste water treatment is delivered as assembled unit with single air line from external compressor |
-
2004
- 2004-04-29 PL PL04010152T patent/PL1591424T3/en unknown
- 2004-04-29 EP EP20040010152 patent/EP1591424B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-29 AT AT04010152T patent/ATE513791T1/en active
- 2004-04-29 ES ES04010152T patent/ES2367171T3/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-04-12 US US11/104,368 patent/US20050244282A1/en not_active Abandoned
- 2005-04-12 CA CA 2504319 patent/CA2504319C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-26 NO NO20052030A patent/NO330073B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2367171T3 (en) | 2011-10-31 |
| PL1591424T3 (en) | 2011-11-30 |
| NO20052030D0 (en) | 2005-04-26 |
| ATE513791T1 (en) | 2011-07-15 |
| EP1591424B1 (en) | 2011-06-22 |
| EP1591424A1 (en) | 2005-11-02 |
| CA2504319A1 (en) | 2005-10-29 |
| NO20052030L (en) | 2005-10-31 |
| US20050244282A1 (en) | 2005-11-03 |
| CA2504319C (en) | 2009-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6303026B1 (en) | Wastewater treatment tank with influent gates and pre-react zone with an outwardly flared lower portion | |
| NO20054474D0 (en) | Biological purifier | |
| NO330073B1 (en) | Biological wastewater treatment device | |
| RU2338696C2 (en) | Decanter discharge for installations of biological purification of sewage water | |
| CN1837573A (en) | High-efficiency vacuum degasifier for gas-cutting drilling liquid | |
| KR100504151B1 (en) | Supernatant Liquid Decanter In The Sequencing Batch Reactor | |
| JP2008100192A (en) | Wastewater treatment method | |
| US20060196816A1 (en) | Chlorinator | |
| WO2013119130A1 (en) | Sewage lifting station | |
| CN215403315U (en) | Waste water treatment device | |
| JP2018202371A (en) | Waste water distribution device and organic waste water treatment system | |
| KR200324903Y1 (en) | Supernatant Liquid Decanter In The Sequencing Batch Reactor | |
| FI77911B (en) | FOERFARANDE FOER STOETVIS TRANSPORT AV VAETSKA. | |
| JP2004066025A (en) | Difer | |
| US462651A (en) | Automatic pump an d water-elevator | |
| US640497A (en) | Cock and faucet and means for diminishing waste therefrom. | |
| US7032609B2 (en) | Vacuum feed system for liquid chemical feeding | |
| US2257138A (en) | Flushing apparatus | |
| RU2232727C1 (en) | Chlorinator | |
| SU1545204A1 (en) | Liquid flow stabilizer | |
| JP2002177977A (en) | Fluid transfer equipment and swage septic tank | |
| JP2009097369A (en) | Liquid pumping device with foreign-object separating tank | |
| EP2321227A1 (en) | Gray water utilization system having aerator control | |
| GB190302434A (en) | Automatic Distributing, Alternating, and Discharging Apparatus for use with Bacteria Beds or Tanks for the Treatment of Sewage or other Liquids. | |
| DE102004003822A1 (en) | Water supply system using high-pressure supply source uses float in reservoir with valve at bottom feeding low-pressure water to user circuit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |