NO329279B1

NO329279B1 - Flexible pipeline for cryogenic fluids

Info

Publication number: NO329279B1
Application number: NO20055260A
Authority: NO
Inventors: Jose Mallen Herrero
Original assignee: Advanced Prod & Loading As
Priority date: 2005-11-09
Filing date: 2005-11-09
Publication date: 2010-09-27
Also published as: EP1945983A1; WO2007055583A1; NO20055260D0

Abstract

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fleksibel rørledning for et kryogent fluid, omfattende, fra innsiden mot utsiden, et indre rør (10), et første isolasjons- og tettingslag (20), et andre isolasjons- og tettingslag (30) og en et ytre lag (40), karakterisert ved at det indre rør (10) er laget av minst en carcass (1), at det første isolasjons- og tettingslag (20) omfatter et delsjikt laget av en isolasjonsinnretning (2) kombinert med en tettingsinnretning (3), idet nevnte delsjikt (21) er plassert over og i direkte kontakt med carcassen (1).The present invention relates to a flexible pipeline for a cryogenic fluid comprising, from the inside to the outside, an inner tube (10), a first insulation and sealing layer (20), a second insulation and sealing layer (30) and an outer layer ( 40), characterized in that the inner tube (10) is made of at least one carcass (1), that the first insulation and sealing layer (20) comprises a sub-layer made of an insulation device (2) combined with a sealing device (3), said sub-layer (21) being placed above and in direct contact with the carcass (1).

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fleksibel rør-ledning for kryogene fluider. Mer spesifikt vedrører foreliggende oppfinnelse en fleksibel rørledning som benyttes i marine eller undervannsomgivelser for overføring av kryogene fluider, så som flytende naturgass eller lignende, mellom to enheter, så som for eksempel en fast installasjon og en flytende innretning, eller mellom to flytende innretninger, eller mellom en flytende innretning og havbunnen. The present invention relates to a flexible pipeline for cryogenic fluids. More specifically, the present invention relates to a flexible pipeline that is used in marine or underwater environments for the transfer of cryogenic fluids, such as liquefied natural gas or the like, between two units, such as for example a fixed installation and a floating device, or between two floating devices, or between a floating facility and the seabed.

På grunn av de lave temperaturene forbundet med kryogene fluider, omfatter den fleksible rørledningen isoleringsinnretninger for å unngå varmeovergang mellom det indre rør, gjennom hvilken det kryogene fluid strømmer, og utsiden av rørledningen som har en temperatur tilsvarende den omliggende temperatur, det vil si havtemperaturen. Når rør-ledningen senkes ned i sjøvann, vil temperaturen på den ytre del av veggen i rørledningen være høyere enn frysepunktet til sjøvann. Om dette ikke er tilfelle, vil is som dannes på den ytre del av rørledningen ha en negativ påvirkning på rør-ledningens fleksibilitet og vil resultere i at rørledningen brekker. Due to the low temperatures associated with cryogenic fluids, the flexible pipeline includes insulation devices to avoid heat transfer between the inner pipe, through which the cryogenic fluid flows, and the outside of the pipeline which has a temperature corresponding to the surrounding temperature, i.e. the sea temperature. When the pipeline is submerged in seawater, the temperature on the outer part of the wall in the pipeline will be higher than the freezing point of seawater. If this is not the case, ice that forms on the outer part of the pipeline will have a negative effect on the flexibility of the pipeline and will result in the pipeline breaking.

En slik fleksibel rørledning omfatter videre tettingsinnretninger for å forhindre masseoverføring av det kryogene fluid og sjøvann gjennom rørledningens vegger. Disse tettingsinnretninger er henholdsvis anordnet i nærheten av det indre rør og den ytre del av rørledningens vegg. Such a flexible pipeline further comprises sealing devices to prevent mass transfer of the cryogenic fluid and seawater through the walls of the pipeline. These sealing devices are respectively arranged near the inner pipe and the outer part of the pipeline wall.

Fagmannen på området kjenner mange løsninger for å møte ovennevnte krav. The expert in the field knows many solutions to meet the above requirements.

En velkjent løsning består i en konstruksjon som omfatter, fra innsiden mot utsiden av rørledningen, en indre ettergivende ledning eller et rør, slik som en korrugert ledning (belg), en varmeisolasjon som omgir det indre rør og et ytre beskyttende hylster eller kappe som har en tettende funksjon og som omgir varmeisolasjonen. I den driftsituasjon som er fremherskende i sjøen, har denne type løsning ikke vist seg fullt ut å være effektiv, da bevegelsen til en slik konstruksjon utsetter enheten for syklisk utmatting. Følgelig er andre konstruksjoner blitt foreslått. A well-known solution consists in a construction which comprises, from the inside to the outside of the pipeline, an inner compliant line or tube, such as a corrugated line (bellows), a thermal insulation surrounding the inner tube and an outer protective sheath or jacket having a sealing function and which surrounds the thermal insulation. In the operating situation that prevails in the sea, this type of solution has not proven to be fully effective, as the movement of such a structure exposes the unit to cyclic fatigue. Accordingly, other constructions have been proposed.

FR 2475185 beskriver et fluidoverførende, fleksibelt rør som er spesielt bygget opp for å transportere flytende naturgass og som omfatter en indre rørformet ledning som består en første metallvaier som er helisk viklet med gjensidig i avstand fra hverandre beliggende viklinger, et mellomliggende lag av et ettergivende komposittmateriale som omgir det indre laget og en andre metallvaier som helisk er viklet rundt det mellomliggende laget. Den andre metallvaieren har sine viklinger sideforskjøvet ved en halwiklingsstigning i forhold til den første metallvaier, og det mellomliggende laget med viklinger av komposittmateriale er anordnet mellom den første og den andre metallvaier. Det mellomliggende laget består av en overlagring av sideforskjøvne bånd i forhold til hverandre, for derigjennom å sikre en tettende funksjon som unngår enhver lekkasje av det kryogene fluid. Denne oppbygging unngår spesielt problemene knyttet til syklisk utmatting. Konstruksjonen vist i dette dokumentet omfatter videre, noe som er velkjent i teknikkens stilling, et isolerende lag som omgir den indre rørformede ledning og en ytre beskyttende kappe eller hylster som har en tettende funksjon for å unngå en strøm av vann inn i ledningen. Isolasjonen og den tettende funksjon er oppnådd ved hjelp av to separate lag. FR 2475185 describes a fluid-carrying flexible pipe specially constructed for transporting liquefied natural gas and comprising an inner tubular conduit comprising a first metal wire helically wound with mutually spaced turns, an intermediate layer of a compliant composite material which surrounds the inner layer and a second metal wire which is helically wound around the intermediate layer. The second metal wire has its windings laterally offset by a half-turn pitch in relation to the first metal wire, and the intermediate layer with windings of composite material is arranged between the first and the second metal wire. The intermediate layer consists of a superimposition of side-shifted bands in relation to each other, thereby ensuring a sealing function that avoids any leakage of the cryogenic fluid. This construction particularly avoids the problems associated with cyclic fatigue. The construction shown in this document further comprises, as is well known in the state of the art, an insulating layer surrounding the inner tubular conduit and an outer protective jacket or casing which has a sealing function to avoid a flow of water into the conduit. The insulation and the sealing function are achieved by means of two separate layers.

Løsningen basert på overlagring av sideforskjøvne bånd i forhold til hverandre, og som former et sett med sperrer, har vist seg å være effektiv for å begrense den kryogene lekkasje. Dokumentet benevnt "Offshore LNG transfer - a new flexible cryogenic hose for dynamic service", forberedt for presentasjon på Offshore Technology Conference i Houston, Texas, USA, 3. til 6. mai 2004, beskriver beviskraftige tester gjort i et eksperiment med en konstruksjon som beskrevet i FR 2475185. The solution based on the superimposition of laterally displaced bands in relation to each other, and which form a set of barriers, has proven to be effective in limiting the cryogenic leakage. The document entitled "Offshore LNG transfer - a new flexible cryogenic hose for dynamic service", prepared for presentation at the Offshore Technology Conference in Houston, Texas, USA, 3 to 6 May 2004, describes proof-of-concept tests done in an experiment with a construction that described in FR 2475185.

Denne løsningen er imidlertid kompleks og andre typer av effektive løsninger, og da i særdeleshet løsninger som er However, this solution is complex and other types of effective solutions, and in particular solutions that are

enklere å fremstille, har vært foreslått. easier to manufacture, has been proposed.

Et formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en slik løsning. One purpose of the present invention is to provide such a solution.

Formålet som beskrevet ovenfor oppnås ifølge foreliggende oppfinnelse ved hjelp av en fleksibel rørledning for et kryogent fluid, som omfatter, fra det indre mot utsiden, et indre rør, et første isolerende og tettende lag, et andre isolerende og tettende lag og et ytre lag,karakterisert vedat det indre rør er laget av minst en carcass, at det første isolerende og tettende lag omfatter et delsjikt av en isolerende innretning kombinert med en tettende innretning, idet delsjiktet er anordnet over og i direkte kontakt med carcassen. The purpose as described above is achieved according to the present invention by means of a flexible pipeline for a cryogenic fluid, which comprises, from the inside towards the outside, an inner pipe, a first insulating and sealing layer, a second insulating and sealing layer and an outer layer, characterized in that the inner tube is made of at least one carcass, that the first insulating and sealing layer comprises a partial layer of an insulating device combined with a sealing device, the partial layer being arranged above and in direct contact with the carcass.

Den fleksible ledningen ifølge foreliggende oppfinnelse vil være i stand til å ha i det minste en av følgende karakteristikker: det isolerende og tettende lag omfatter en lavtempe ratur plastkappe som er anordnet over og i direkte kontakt med det første delsjikt; The flexible cable according to the present invention will be capable of having at least one of the following characteristics: the insulating and sealing layer comprises a low-temp. rature plastic sheath which is arranged above and in direct contact with the first partial layer;

isolasjonsinnretningen er et bånd, der nevnte bånd er innstøpt i tettingsinnretningen og helisk viklet rundt carcassen; the insulation device is a band, where said band is embedded in the sealing device and helically wound around the carcass;

tettingsinnretningen er laget av minst en polymerisk film som omfatter en uthulende del som strekker seg utenfor isolasjonsbåndet; the sealing means is made of at least one polymeric film comprising a hollow portion extending beyond the insulating tape;

isolasjonsinnretningen er dannet av minst en the isolation device is formed by at least one

metallfi lm; metal film;

isolasjonsinnretningen er et bånd som er helisk viklet rundt carcassen for derved å danne forskjellige båndbredder og at tettingsinnretningen er dannet av flere bånd forskjøvet rundt isolasjonsinnretningen; the insulation device is a band that is helically wound around the carcass to thereby form different band widths and that the sealing device is formed by several bands shifted around the insulation device;

isolasjonsinnretningen og tettingsinnretningen er begge dannet av flere lag, idet disse lagene er forskjelligartet fra hverandre; the insulation device and the sealing device are both formed by several layers, these layers being different from each other;

isolasjonsinnretningen er et bånd som er helisk viklet rundt carcassen for derigjennom å danne forskjellige the insulation device is a band which is helically wound around the carcass to thereby form different

båndbredder og at tettingsinnretningen er et lag av polymerisert silikon, idet nevnte båndbredder er festet til hverandre på grunn av det polymeriserte bandwidths and that the sealing device is a layer of polymerized silicone, said bandwidths being attached to each other due to the polymerized

silikonlag; silicone layer;

isolasjonsinnretningen er et bånd som er helisk viklet rundt carcassen for derigjennom å danne forskjellige båndbredder og at tettingsinnretningen er et Velcro<®->bånd, idet nevnte Velcro<®->bånd fester forskjellige the insulation device is a band which is helically wound around the carcass to thereby form different band widths and that the sealing device is a Velcro<®->band, as said Velcro<®->band attaches different

båndbredder til hverandre; bandwidths to each other;

isolasjons- og tettingslaget videre omfatter minst et bånd av et komposittmateriale laget av the insulation and sealing layer further comprises at least one strip of a composite material made of

polymer/metall/polymer; polymer/metal/polymer;

isolasjons- og tettingslaget omfatter videre minst en The insulation and sealing layer further comprises at least one

tynn metallfilm i direkte kontakt med det indre rør; det sammenlåste bånd omfatter to flater og en låsestreng plassert mellom to flater på det sammenlåste thin metal film in direct contact with the inner tube; the interlocked band comprises two surfaces and a locking string placed between two surfaces of the interlocked

bånd, idet nevnte låsestreng har en tettende funksjon; carcassen er laget av et falsesømbånd; band, as said locking string has a sealing function; the carcass is made of a seam tape;

falsesømbåndet er valgt blant en eller en kombinasjon the seam tape is selected from one or a combination

av U, T, S eller Z-formede vaiere; of U, T, S or Z-shaped wires;

nevnte minst en carcass er laget av to carcasser, der den første er en sammenlåst båndcarcass og den andre said at least one carcass is made of two carcasses, where the first is an interlocked belt carcass and the second

er en carcass av typen falsesømbånd; is a carcass of the seam band type;

en tettingsinnretning er anordnet mellom de to a sealing device is arranged between the two

carcassene; the carcasses;

det indre rør omfatter en sammenlåst båndcarcass og en the inner tube comprises an interlocking band carcass and a

trykkbue i direkte kontakt med carcassen; pressure arc in direct contact with the carcass;

en tettingsinnretning er anordnet mellom carcassen og a sealing device is arranged between the carcass and

trykkbuen; pressure arc;

et andre isolasjons- og tettingslag som omfatter fra innsiden mot utsiden, et delsjikt laget av en isolasjonsinnretning, og en mellomliggende plastkappe, idet nevnte delsjikt er plassert over og i direkte a second insulation and sealing layer comprising, from the inside to the outside, a sub-layer made of an insulation device, and an intermediate plastic sheath, said sub-layer being placed over and in direct

kontakt med det første isolasjons- og tettingslag; contact with the first insulation and sealing layer;

det ytre laget omfatter, fra innsiden mot utsiden, en trykkbue, strekkarmering og et ytre plastkappe; the outer layer comprises, from the inside to the outside, a compression arch, tensile reinforcement and an outer plastic sheath;

den fleksible ledning er benyttet i tilknytning til en the flexible wire is used in connection with a

flytende innretning; floating device;

den fleksible ledning er benyttet i tilknytning til en installasjon plassert på en sjøbunn. the flexible cable is used in connection with an installation placed on a seabed.

Videre formål, karakteristiske trekk, detaljer og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå ved gjennomgang av den detaljerte beskrivelse som følger nedenfor og i tilknytning til de medfølgende tegninger som viser ikke-begrensende eksempler på flere utførelsesformer, der: figur 1 viser et fragmentarisk oppriss av en partiell del i lengderetningen, der oppbyggingen til veggen i en fleksibel rørledning ifølge foreliggende oppfinnelse er vist; Further purposes, characteristic features, details and advantages of the present invention will become apparent by reviewing the detailed description that follows below and in connection with the accompanying drawings which show non-limiting examples of several embodiments, where: Figure 1 shows a fragmentary elevation of a partial section in the longitudinal direction, where the construction of the wall of a flexible pipeline according to the present invention is shown;

figur 2a viser et fragmentarisk oppriss av en partiell del i lengderetningen, tegnet i forstørret målestokk, der et delsjikt av veggen til rørledningen vises og som omfatter en isolasjonsinnretning kombinert med en tettingsinnretning; figure 2a shows a fragmentary elevation of a partial part in the longitudinal direction, drawn on an enlarged scale, in which a partial layer of the wall of the pipeline is shown and which comprises an insulation device combined with a sealing device;

figur 2b viser i perspektiv et oppriss av delsjiktet vist på figur 2 før dette er festet på veggen til den fleksible rørledning; figure 2b shows in perspective an elevation of the sub-layer shown in figure 2 before it is attached to the wall of the flexible pipeline;

figur 3a er et fragmentarisk oppriss av en partiell del i lengderetningen, vist i forstørret målestokk, og der det vises et delsjikt av veggen til rørledningen som omfatter en isolasjonsinnretning kombinert med et tettingsinnretning ifølge en alternativ utførelsesform av den som er vist på figur 2; figure 3a is a fragmentary elevation of a partial part in the longitudinal direction, shown on an enlarged scale, and showing a partial layer of the wall of the pipeline comprising an insulation device combined with a sealing device according to an alternative embodiment of that shown in figure 2;

figur 3b er et fragmentarisk oppriss av en partiell del i lengderetningen, tegnet i forstørret målestokk, og som viser et delsjikt av veggen i rørledningen, omfattende en isolasjonsinnretning kombinert med en tettingsinnretning ifølge en alternativ utførelsesform av den som er vist på figur 2; figure 3b is a fragmentary elevation of a partial part in the longitudinal direction, drawn on an enlarged scale, and showing a partial layer of the wall of the pipeline, comprising an insulation device combined with a sealing device according to an alternative embodiment of that shown in figure 2;

figur 4 er et fragmentarisk oppriss av en partiell del som viser en utførelsesform av det indre rør i rørledningen; figure 4 is a fragmentary elevation of a partial part showing one embodiment of the inner tube of the pipeline;

figur 5a, 5b, 5c og 5d er et fragmentarisk oppriss av en partiell lengdedel, som viser forskjellige utførelsesformer av det indre rør i rørledning. figures 5a, 5b, 5c and 5d are a fragmentary elevation of a partial longitudinal section, showing different embodiments of the inner tube of pipeline.

Figur 1 viser oppbyggingen av veggen i en fleksibel rørledning ifølge foreliggende oppfinnelse. Den fleksible rørledningen består, fra innsiden mot utsiden, av et indre rør 10, et første isolasjons- og tettingslag 20, et andre isolasjons- og tettingslag 30 og et ytre lag 40. Figure 1 shows the structure of the wall in a flexible pipeline according to the present invention. The flexible pipeline consists, from the inside to the outside, of an inner pipe 10, a first insulation and sealing layer 20, a second insulation and sealing layer 30 and an outer layer 40.

Den indre ledningen 10 er laget av minst én carcass 1, generelt med rørform. Det kryogene fluid, slik som flytende naturgass eller lignende, strømmer gjennom det indre rør 10 i den fleksible rørlednings lengderetning, gitt ved retningen 0Z. Ifølge en foretrukket utførelsesform, benyttes en enkelt carcass 1 og den består av et sammenlåst bånd, som vist på figur 1, hvis oppbygging og egenskaper er i stand til å unngå kollaps av det indre rør 10. Materialet som benyttes er også i stand til å møte de strenge krav som følge av den svært lave temperatur involvert (for eksempel - 162'C for flytende naturgass). Alternative utførelsesformer av carcassen 1 kan benyttes, slik som beskrevet nedenfor under henvisning til figurene 4 og 5a-5d. The inner line 10 is made of at least one carcass 1, generally with a tubular shape. The cryogenic fluid, such as liquefied natural gas or the like, flows through the inner tube 10 in the longitudinal direction of the flexible pipeline, given by the direction 0Z. According to a preferred embodiment, a single carcass 1 is used and it consists of an interlocking band, as shown in Figure 1, whose structure and properties are able to avoid the collapse of the inner tube 10. The material used is also able to meet the strict requirements due to the very low temperature involved (for example - 162'C for liquefied natural gas). Alternative embodiments of the carcass 1 can be used, as described below with reference to figures 4 and 5a-5d.

Gruppen med materialer som er i stand til å møte disse kravene er ganske begrenset. Det har vært vurdert å bruke austenittstål, slik som 316L eller å bruke av en legering med aluminium i serien 5000 eller 6000. Denne legering er kjent for å være motstandsdyktig mot korrosjon, hvilket er viktig i marine omgivelser. Det har også vært vurdert å bruke en legering med bly for å lage en tung ledning. Dette er særlig relevant ved noen anvendelser der oppdriften til rørledningen er for høy, eller for havbunnsapplikasjoner. The group of materials capable of meeting these requirements is quite limited. It has been considered to use austenitic steel, such as 316L or to use an alloy with aluminum in the 5000 or 6000 series. This alloy is known to be resistant to corrosion, which is important in marine environments. It has also been considered to use an alloy with lead to make a heavy wire. This is particularly relevant in some applications where the buoyancy of the pipeline is too high, or for seabed applications.

Det første isolasjons- og tettingslag 20 omfatter, fra innsiden mot utsiden av den fleksible rørledning, et første delsjikt 21 laget av en isolasjonsinnretning 2 kombinert med en tettingsinnretning 3 og en lavtemperatur plastkappe. Isolasjonsinnretningen 2 er et bånd av isolasjonsmateriale viklet rundt carcassen 1 i det indre rør 10. Mer spesifikt består isolasjonsinnretningen 2 av minst et bånd som er viklet i flere lag, viklet på hverandre og forskjøvet i forhold til hverandre, slik at en ende 2a, 2b på en båndbredde på et nedre lag av båndet fullstendig overlappes av en båndbredd på et øvre lag av båndet 2. Inne i et lag er båndet 2 fortrinnsvis viklet slik at de suksessive båndbredder, laget ved suksessive omviklinger med bånd 2 rundt carcassen, er plasser kant i kant. Tykkelsen til båndet 2 kan typisk være mellom 1 og 25 mm og dens båndbredde kan være mellom 20 og 300 mm. Isolasjonsinnretningen 2 kan være laget av korte fibere, spunnet fibere eller fortettet pulver. The first insulation and sealing layer 20 comprises, from the inside towards the outside of the flexible pipeline, a first partial layer 21 made of an insulation device 2 combined with a sealing device 3 and a low-temperature plastic jacket. The insulating device 2 is a band of insulating material wound around the carcass 1 in the inner tube 10. More specifically, the insulating device 2 consists of at least one band that is wound in several layers, wound on each other and offset in relation to each other, so that one end 2a, 2b on a bandwidth on a lower layer of the tape is completely overlapped by a bandwidth on an upper layer of the tape 2. Within a layer, the tape 2 is preferably wound so that the successive tape widths, made by successive wraps of tape 2 around the carcass, are placed edge in edge. The thickness of the band 2 can typically be between 1 and 25 mm and its band width can be between 20 and 300 mm. The insulation device 2 can be made of short fibres, spun fibers or densified powder.

Tykkelsen til delsjiktet 21 er beregnet slik at temperaturen i området for overgangen mellom delsjiktet 21 og lavtemperaturs plastkappen 4, som er i direkte kontakt med hverandre, er høy nok for å feste en slik plastkappe 4 uten noen som helst risiko for brudd. Det kan lett forstås at egenskapene til materialet som lavtemperaturs plastkappe er laget av, avhenger av tykkelsen på delsjiktet 21, når egenskapene til isolasjonsinnretningen 2 er gitt. Denne lavtemperaturs plastkappe 4 har en funksjon som tetting med hensyn til det kryogene fluid som strømmer gjennom det indre rør 10. The thickness of the partial layer 21 is calculated so that the temperature in the area of the transition between the partial layer 21 and the low-temperature plastic sheath 4, which is in direct contact with each other, is high enough to attach such a plastic sheath 4 without any risk of breakage. It can be easily understood that the properties of the material from which the low-temperature plastic jacket is made depend on the thickness of the partial layer 21, when the properties of the insulation device 2 are given. This low-temperature plastic jacket 4 has a function as a seal with regard to the cryogenic fluid that flows through the inner tube 10.

Lavtemperaturs plastkappen 4 kan for eksempel være laget av polyetylen for en temperatur nær opp mot eller høyere enn -50°C/-40°C. Over denne temperatur har polyetylen faktisk en mekanisk oppførsel som ikke lengre er sprø. I det tilfellet kan tykkelsen til delsjiktet 21 typisk være 25 mm, 28 mm eller 30 mm for et innvendig rør 10 med en indre diameter på henholdsvis 12,7 cm, 25,4 cm eller 50,8 cm. The low-temperature plastic sheath 4 can, for example, be made of polyethylene for a temperature close to or higher than -50°C/-40°C. Above this temperature, polyethylene actually has a mechanical behavior that is no longer brittle. In that case, the thickness of the partial layer 21 can typically be 25 mm, 28 mm or 30 mm for an inner tube 10 with an inner diameter of 12.7 cm, 25.4 cm or 50.8 cm, respectively.

Innenfor omfanget av foreliggende oppfinnelse kan det vurderes å benytte andre plastmaterialer, slik som polyetylentereftalatplast (PET), polypyromellitimid (PPMI), aromatisk polyamider, polyetylen- 2, 6- naftalendicarboxylat (PEN) eller polyfenylensulphid (PPS) for lavtemperaturs plastkappe 4. I alle tilfeller vil tykkelsen til delsjiktet 21 avhenge av egenskapene til lavtemperaturs plastkappen 4. Jo mer motstandsdyktig plastkappen 4 er mot lave temperaturer, jo tynnere vil delsjiktet 21 kunne være og vice versa. Delsjiktet 21 omfatter videre en tettingsinnretning 3 som er kombinert med isolasjonsinnretningen 2. Ifølge en foretrukket utførelsesform er isolasjonsinnretningen 2 innbakt i tettingsinnretningen 3, som er laget av minst en tynn polymerisk film, som vist på figurene 1, 2a og 2b. Denne tynne polymeriske filmen 3 er tettet i området for en utbulende del 3a, som strekker seg utenfor isolasjonsinnretningen 2 som vist på figurene 2a og 2b. I drift skaper de utbulende delene 3a til den tynne polymeriske filmen 3 et sett med sperrer som forhindrer lekkasje av kryogent fluid mellom mellomrommene som er dannet mellom båndbreddene, fortrinnsvis plassert kant i kant. Dette er tilfellet for delen av delsjiktet 21 som er i direkte kontakt med carcassen 1, men også mellom to lag med kombinert isolerings- og tettingsinnretninger 2,3 viklet på hverandre. Det forskjøvne arrangementet med disse lagene og bredden på den utbulende delen 3a til den tynne polymeriske filmen 3, gjør det mer vanskelig for lekkasje av kryogent fluid. I området for den utbulende delen 3a kan den tynne polymeriske filmen 3 være termosmeltet, festet med et spesielt adhesiv, slik som polyuretan, PTFE eller festet med et hvilken som helst egnet lim for lave temperaturer. Within the scope of the present invention, it can be considered to use other plastic materials, such as polyethylene terephthalate plastic (PET), polypyromellitimide (PPMI), aromatic polyamides, polyethylene-2, 6-naphthalenedicarboxylate (PEN) or polyphenylene sulphide (PPS) for low-temperature plastic sheath 4. In all cases, the thickness of the partial layer 21 will depend on the properties of the low-temperature plastic sheath 4. The more resistant the plastic sheath 4 is to low temperatures, the thinner the partial layer 21 can be and vice versa. The sub-layer 21 further comprises a sealing device 3 which is combined with the insulation device 2. According to a preferred embodiment, the insulation device 2 is baked into the sealing device 3, which is made of at least one thin polymeric film, as shown in figures 1, 2a and 2b. This thin polymeric film 3 is sealed in the area of a bulging part 3a, which extends outside the insulating device 2 as shown in Figures 2a and 2b. In operation, the bulging portions 3a of the thin polymeric film 3 create a set of barriers that prevent leakage of cryogenic fluid between the spaces formed between the web widths, preferably placed edge to edge. This is the case for the part of the partial layer 21 which is in direct contact with the carcass 1, but also between two layers of combined insulation and sealing devices 2,3 wound on each other. The staggered arrangement of these layers and the width of the bulging portion 3a of the thin polymeric film 3 make it more difficult for the leakage of cryogenic fluid. In the area of the bulging part 3a, the thin polymeric film 3 can be thermo-melted, attached with a special adhesive, such as polyurethane, PTFE or attached with any suitable low temperature adhesive.

Ifølge en alternativ utførelsesform, vist på figur 3a er ikke isolasjonsinnretningen 2 innbakt i en tynn polymerisk film 3, men er omgitt av flere bånd av tynn polymerisk film 3 som er mer presist sideveis forskjøvet rundt isolasjonsinnretningen 2, for derigjennom å skape et sett med sperrer som sikrer tetting. According to an alternative embodiment, shown in figure 3a, the insulating device 2 is not baked in a thin polymeric film 3, but is surrounded by several bands of thin polymeric film 3 which are more precisely shifted laterally around the insulating device 2, thereby creating a set of barriers which ensures sealing.

Ifølge en andre alternativ utførelsesform, vist på figur 3b, er isolasjonsinnretningen 2 og tettingsinnretningen 3 begge dannet av flere lag som er forskjellige i forhold til hverandre. Mer presist, ifølge denne utførelsesform er lagene av isolasjon atskilt fra hverandre ved hjelp av alternerende lag av tynn polymerisk film. According to a second alternative embodiment, shown in Figure 3b, the insulation device 2 and the sealing device 3 are both formed by several layers which are different in relation to each other. More precisely, according to this embodiment, the layers of insulation are separated from each other by alternating layers of thin polymeric film.

Ifølge en ytterligere utførelsesform kan en tettingsinnretning 3 være et silikonlag som er polymerisert ved omliggende temperatur, idet båndbredden fortrinnsvis er plassert kant i kant, festet til hverandre ved hjelp av det polymeriserte silikonlag 3. According to a further embodiment, a sealing device 3 can be a silicone layer that is polymerized at ambient temperature, the bandwidth being preferably placed edge to edge, attached to each other by means of the polymerized silicone layer 3.

Ifølge en annen utførelsesform kan tettingsinnretningen 3 være en Velcro<®->bånd som fester de forskjellige båndbredder av bånd 2 med hverandre ved hjelp av innsnitt. Disse innsnittene kan videre danne et sett med sperrer som hindrer kryogen fluid i å passere gjennom delsjiktet 21. Tettingen vil uansett ikke være perfekt med en slik løsning. According to another embodiment, the sealing device 3 can be a Velcro<®->band which fastens the different band widths of band 2 to each other by means of incisions. These incisions can further form a set of barriers which prevent cryogenic fluid from passing through the partial layer 21. The seal will not be perfect with such a solution anyway.

For alle utførelsesformer beskrevet ovenfor, vil bruk av en carcass 1 i en fleksibel rørledning benyttet for over-føring av kryogene fluider, tillate kombinasjonen av isolasjons innretningen 2 og tettingsinnretningen 3, siden carcassen 1 tilveiebringer en understøttelse for isolasjons-båndene 2. For all embodiments described above, the use of a carcass 1 in a flexible pipeline used for the transfer of cryogenic fluids will allow the combination of the insulation device 2 and the sealing device 3, since the carcass 1 provides a support for the insulation bands 2.

Ifølge den kjente teknikk tillater ikke løsningene foreslått for kryogen bruk slik kombinasjon av isolasjons-innretninger med tettingsinnretninger (for det kryogene fluid), fordi tettingsinnretningene er en del av den konstruksjon som daner det indre rør. Det forklarer hvorfor tettingsinnretningen og isolasjonsinnretningen ifølge den kjente teknikk danner to separate lag. According to the known technique, the solutions proposed for cryogenic use do not allow such a combination of insulation devices with sealing devices (for the cryogenic fluid), because the sealing devices are part of the construction that forms the inner tube. This explains why the sealing device and the insulation device according to the known technique form two separate layers.

Selv om oppbyggingen av carcassen er kjent fra teknikkens stilling, er den bare anvendt for ikke-kryogen bruk, og tettingsinnretningen i direkte kontakt med denne carcass, er alltid laget av en halvstiv plasthylse eller rør, men ikke av en tynn polymerisk film som beskrevet i tilknytning til foreliggende oppfinnelse. En halvstiv plasthylse har innebygde ulemper ved den omliggende temperatur, fordi den kan bli knepet av carcassen som en effekt av ekstru-sjonsprosessen, hvilket kan skape et brudd i den halvstive plasthylsen. Dette blir forverret for kryogen anvendelse, siden materialet blir mer sprøtt. Although the construction of the carcass is known from the state of the art, it is only used for non-cryogenic use, and the sealing device in direct contact with this carcass is always made of a semi-rigid plastic sleeve or tube, but not of a thin polymeric film as described in connection to the present invention. A semi-rigid plastic sleeve has built-in disadvantages at the surrounding temperature, because it can be pinched by the carcass as an effect of the extrusion process, which can create a break in the semi-rigid plastic sleeve. This is exacerbated for cryogenic applications, as the material becomes more brittle.

Ifølge omfanget av foreliggende oppfinnelse tilveiebringer settet dannet av kombinasjonen av den isolerende innretning 2 og tettingsinnretningen 3 et minimum av stivhet slik at tettingsinnretningen 3 kan holdes i direkte kontakt med carcassen 1 uten å komme i beknip i carcassen 1. I tillegg vil dette settet forbli tilstrekkelig fleksibelt for å kunne følge bøyebevegelsene til den fleksible rørledning. According to the scope of the present invention, the set formed by the combination of the insulating device 2 and the sealing device 3 provides a minimum of rigidity so that the sealing device 3 can be kept in direct contact with the carcass 1 without coming into contact with the carcass 1. In addition, this set will remain sufficient flexible to be able to follow the bending movements of the flexible pipeline.

Settet dannet av carcassen 1, delsjiktet 21 som omfatter den kombinerte isolasjons- og tettingsinnretning 2,3 og lavtemperaturs plastkappen 4 er også benevnt som den kryogene kjerne i den fleksible rørledning. The set formed by the carcass 1, the partial layer 21 which comprises the combined insulation and sealing device 2,3 and the low-temperature plastic jacket 4 is also referred to as the cryogenic core of the flexible pipeline.

Det andre isolasjons- og tettingslag 30 omfatter, sett fra innsiden mot utsiden, et andre delsjikt 31 dannet av en isolasjonsinnretning 5 og en mellomliggende plastkappe 6. Isolasjonsinnretningen 5 utgjøres av et bånd 5 som er viklet rundt den kryogene kjernen i den fleksible rørledning på en analog måte som isolasjonsinnretningen 2. Det andre delsjikt 31 er følgelig i direkte kontakt med lavtemperaturs plastkappen 4. Tykkelsen til det andre delsjikt 31 er beregnet som en funksjon av temperaturen til det kryogene fluid som strøm-mer inne i den indre rørledning for å oppnå en temperatur nær mot og fortrinnsvis minst noe over 0°C i området for den The second insulation and sealing layer 30 comprises, seen from the inside towards the outside, a second sub-layer 31 formed by an insulation device 5 and an intermediate plastic jacket 6. The insulation device 5 is made up of a band 5 which is wrapped around the cryogenic core in the flexible pipeline on a analogous way to the insulation device 2. The second sub-layer 31 is consequently in direct contact with the low-temperature plastic jacket 4. The thickness of the second sub-layer 31 is calculated as a function of the temperature of the cryogenic fluid flowing inside the inner pipeline to achieve a temperature close to and preferably at least slightly above 0°C in its range

mellomligende plastkappen 6. intermediate plastic cover 6.

Den mellomliggende plastkappen 6 er nyttig om en sprekk eller et brudd skulle forekomme i den ytre plastkappen 9, fordi, i det tilfellet vil vann forhindres i å strømme inn i isolasjonsinnretningen 5 og derigjennom å endre isolasjonska-pasiteten til isolasjonsinnretningen 5. I en slik situasjon vil i tillegg temperaturnivået som opprettholdes i den mellomligende plastkappe 6 forhindre at sjøvannet fryser, slik at den fleksible ledning fortsatt, som normalt, kan overføre det kryogene fluid. The intermediate plastic sheath 6 is useful if a crack or a break should occur in the outer plastic sheath 9, because, in that case, water will be prevented from flowing into the insulating device 5 and thereby changing the insulating capacity of the insulating device 5. In such a situation in addition, the temperature level maintained in the intermediate plastic jacket 6 will prevent the seawater from freezing, so that the flexible line can still, as normal, transfer the cryogenic fluid.

Det ytre laget 40 omfatter ifølge en foretrukket utførelsesform en trykkbue 7, strekkarmeringer 8 og en ytre plastkappe 9 i direkte kontakt med utsiden av den fleksible rørledning, det vil si med sjøvannet. Denne oppbygging av det ytre laget 40, men også materialene som respektivt benyttes for trykkbuen 7, strekkarmeringene 8 og den ytre plastkappen 9, er velkjent i den kjente teknikken og vil ikke bli beskrevet i ytterligere detaljer. Trykkbuen 7 og strekk- armeringen 8 har henholdsvis en funksjon som mekanisk motstand (for å unngå kollaps av ledning) og forsterkning, der den ytre plastkappen 9 forhindrer innstramming av sjøvann inn i veggen til den fleksible rørledning. Som en funksjon av deres vekt og/eller tetthet, kan trykkbuen 7 og strekkar-meringen 8 enten være utformet for bruk på havbunnen ved å gjøre disse tyngre eller for bruk i flytende tilstand. Figur 4 viser en alternativ utførelsesform av de sammenlåste bånd. Ifølge denne utførelsesformen omfatter det sammenlåste bånd en låsestreng 11 som er helisk viklet rundt carcassen 1 og som strekker seg langs hele carcassen 1. Mer spesifikt er låsestrengen 11 anordnet mellom de to flatene la og lb på det sammenlåste bånd. Låsestrengen 11 benyttes som en tetting. Figurene 5a, 5b, 5c og 5d viser alternative utførelses-former av de sammenlåste bånd i carcassen som har forskjellige former av falsesømbånd. Mer spesifikt viser figur 5a falsesømbånd laget av S- eller Z-formede vaiere 11, mens T-formet vaiere 12 og U-formet vaiere er henholdsvis vist på figurene 5b og 5d. En kombinasjon av disse formene av vaiere er vist på figur 5c der to suksessive T-formede vaiere 13a tilsvarende som vaierne 12 er forbundet med hverandre ved hjelp av en U-formet vaier 13b og vice versa. Det er videre åpenbart for fagmannen på området at materialene som kan benyttes er de samme som de som er angitt ovenfor i tilknytning til sammenlåste bånd. According to a preferred embodiment, the outer layer 40 comprises a pressure arc 7, tensile reinforcements 8 and an outer plastic sheath 9 in direct contact with the outside of the flexible pipeline, that is to say with the seawater. This structure of the outer layer 40, but also the materials which are respectively used for the pressure arc 7, the tensile reinforcements 8 and the outer plastic sheath 9, are well known in the known technique and will not be described in further detail. The pressure arch 7 and the tensile reinforcement 8 respectively have a function as mechanical resistance (to avoid collapse of the line) and reinforcement, where the outer plastic sheath 9 prevents the tightening of seawater into the wall of the flexible pipeline. As a function of their weight and/or density, the compression arch 7 and tension reinforcement 8 can either be designed for use on the seabed by making them heavier or for use in the floating state. Figure 4 shows an alternative embodiment of the interlocked bands. According to this embodiment, the interlocked band comprises a locking string 11 which is helically wound around the carcass 1 and which extends along the entire carcass 1. More specifically, the locking string 11 is arranged between the two surfaces la and lb of the interlocked band. The locking string 11 is used as a seal. Figures 5a, 5b, 5c and 5d show alternative embodiments of the interlocked bands in the carcass which have different forms of hem band. More specifically, Figure 5a shows seam tape made of S- or Z-shaped wires 11, while T-shaped wires 12 and U-shaped wires are respectively shown in Figures 5b and 5d. A combination of these forms of wires is shown in figure 5c where two successive T-shaped wires 13a corresponding to the wires 12 are connected to each other by means of a U-shaped wire 13b and vice versa. It is further obvious to the person skilled in the art that the materials that can be used are the same as those indicated above in connection with interlocking bands.

Ifølge en andre utførelsesform (ikke vist) kan nevnte minst en carcass 1 være laget av en kombinasjon av to carcasser lagt på hverandre, der den første carcassen kan være laget av et sammenlåst bånd og der den andre carcassen kan være laget av falsesømbånd, plassert over den første carcassen. Denne kombinasjonen er særlig relevant om ledningen må gjøres tung, idet den første carcassen i et slikt tilfelle består av et materiale slik som inox og den andre carcassen består av et tyngre og tettere materiale, så som bly. Den konstruksjonen dannet av to carcasser som overlapper er også interessant fordi et tynt lag av et fleksibelt materiale som danner en tetting, kan legges inn mellom de to carcassene. Til slutt, denne kombinasjonen av to carcasser forsterker også den mekaniske oppførselen for å unngå kollaps av ledningen. According to a second embodiment (not shown), said at least one carcass 1 can be made from a combination of two carcasses placed on top of each other, where the first carcass can be made from an interlocking band and where the second carcass can be made from a seam band, placed above the first carcass. This combination is particularly relevant if the wire must be made heavy, as the first carcass in such a case consists of a material such as inox and the second carcass consists of a heavier and denser material, such as lead. The construction formed by two overlapping carcasses is also interesting because a thin layer of a flexible material that forms a seal can be inserted between the two carcasses. Finally, this combination of two carcasses also reinforces the mechanical behavior to avoid the collapse of the wire.

På bakgrunn av den siste utførselsformen kan en benytte en første carcass laget av et sammenlåst bånd og en trykkbue i stedet for den andre carcassen, og likevel oppnå de samme fordeler. On the basis of the last embodiment, one can use a first carcass made of an interlocking band and a pressure arc instead of the second carcass, and still achieve the same advantages.

Delsjiktet 21 kan videre omfatte minst et bånd av et komposittmateriale, laget av polymer/metall/polymer, slik som Triplex<®->produktet eller lignende, for å forbedre kombinasjonen av isolasjonsinnretning 2 og tettingsinnretning 3. Dette båndet av komposittmateriale er fortrinnsvis plassert mellom delsjiktet 21 og lavtemperatur plastkappen 4, men kan også benyttes på innsiden av delsjikt 21 mellom to lag av isolasjonsbånd 2. The sub-layer 21 can further comprise at least one band of a composite material, made of polymer/metal/polymer, such as the Triplex<®-> product or the like, to improve the combination of insulation device 2 and sealing device 3. This band of composite material is preferably placed between the partial layer 21 and the low-temperature plastic jacket 4, but can also be used on the inside of the partial layer 21 between two layers of insulating tape 2.

Delsjiktet 21 kan også omfatte minst en tynn metallisk film i tillegg til kombinasjonen av isolasjonsinnretningen 2 og tettingsinnretningen 3, som beskrevet ovenfor. I dette tilfellet er den tynne metalliske filmen plassert på delsjiktet 21, det vil si i direkte kontakt med den indre ledning 10 for alle utførelsesformer som beskrevet. Bruken av en tynn metallisk film i direkte kontakt med den indre ledningen er interessant for å unngå kniping av filmen, forårsaket av carcassen 1. I tillegg kan en tynn metallisk film også kombineres med en tynn polymerisk film inne i tettingsinnretningen 3. Den metalliske filmen kan for eksempel være laget av aluminium. The partial layer 21 may also comprise at least one thin metallic film in addition to the combination of the insulation device 2 and the sealing device 3, as described above. In this case, the thin metallic film is placed on the sub-layer 21, ie in direct contact with the inner wire 10 for all embodiments as described. The use of a thin metallic film in direct contact with the inner wire is interesting in order to avoid pinching of the film, caused by the carcass 1. In addition, a thin metallic film can also be combined with a thin polymeric film inside the sealing device 3. The metallic film can for example, be made of aluminium.

I en særlig utførelsesform kan nevnte minst den tynne polymeriske filmen som danner tettingsinnretningen 3 i delsjiktet 21 også erstattes av minst en tynn metallisk film, for eksempel laget av aluminium. In a particular embodiment, said at least the thin polymeric film which forms the sealing device 3 in the partial layer 21 can also be replaced by at least one thin metallic film, for example made of aluminium.

Til slutt skal det anføres at andre utførelsesformer kan være aktuelle for konstruksjonen av veggen anordnet på utsiden av den kryogene kjerne. Disse utførelsesformene kan følgelig være modifikasjoner av settet dannet av det andre isolasjons- og tettingslaget 20 pluss det ytre laget 40, idet nevnte sett har en funksjon som mekanisk motstand, forsterkning og tetting. Finally, it should be stated that other embodiments may be relevant for the construction of the wall arranged on the outside of the cryogenic core. These embodiments can consequently be modifications of the set formed by the second insulating and sealing layer 20 plus the outer layer 40, said set having a function of mechanical resistance, reinforcement and sealing.

Mer spesifikt kan metallisk eller fiberkompositt vaiere for mekanisk styrke kombinert, eller ikke, med et fleksibelt og isolerende produkt som kan være anordnet mellom lavtemperaturs plastkappen 4 og det mellomliggende plastkappe 6. Et slikt produkt kan for eksempel være produktet Vegaprene<®>. Armeringsmaterialet som tilføyes avhenger av den ønskede anvendelse. Om den fleksible ledning er beregnet på å flyte, så kan armeringsmaterialet fortrinnsvis være komposittfibere, slik som Kevlar<®>. Om derimot den fleksible ledning ikke er beregnet på å skulle flyte, så er metallisk armering i form av vaiere eller slått kabel å foretrekke. I begge tilfeller kan armeringsmaterialet bestå av en blanding av det fleksible og isolerende produkt eller så kan de være atskilt fra det fleksible og isolerende produkt. Om det forsterkende materiale er atskilt fra det fleksible og isolerende produkt, så kan det anordnes på innsiden av delsjiktet 31, det vil si mellom de to lagene med isolasjon, eller på utsiden av dette delsjiktet 31, det vil si i direkte kontakt med den mellomliggende plastkappen 4. I alle tilfeller beholdes det ytre laget 40. More specifically, metallic or fiber composite can be used for mechanical strength combined, or not, with a flexible and insulating product that can be arranged between the low-temperature plastic sheath 4 and the intermediate plastic sheath 6. Such a product can be, for example, the product Vegaprene<®>. The reinforcement material added depends on the desired application. If the flexible cable is intended to float, then the reinforcement material can preferably be composite fibres, such as Kevlar<®>. If, on the other hand, the flexible cable is not intended to float, then metallic reinforcement in the form of wires or stranded cable is preferable. In both cases, the reinforcing material can consist of a mixture of the flexible and insulating product or they can be separate from the flexible and insulating product. If the reinforcing material is separated from the flexible and insulating product, then it can be arranged on the inside of the sub-layer 31, i.e. between the two layers of insulation, or on the outside of this sub-layer 31, i.e. in direct contact with the intermediate the plastic sheath 4. In all cases, the outer layer 40 is retained.

Oppfinnelsen beskrevet her er særlig av interesse siden den beskriver mange tettingsbarrierer, særlig i den kryogene kjerne, der tettingsinnretningen 3 og en lavtemperatur plastkappe er benyttet. Alternative utførelsesformer, som viser tileggsinnretninger for tetting av den kryogene kjerne, går langs disse linjer. The invention described here is of particular interest since it describes many sealing barriers, particularly in the cryogenic core, where the sealing device 3 and a low-temperature plastic jacket are used. Alternative embodiments, which show additional means for sealing the cryogenic core, go along these lines.

Det skal anføres at oppfinnelsen kan praktiseres på mange andre måter enn de som spesifikt er beskrevet ovenfor uten dermed å avvike fra oppfinnelsens omfang. It should be stated that the invention can be practiced in many other ways than those specifically described above without thereby deviating from the scope of the invention.

Claims

1. Flexible pipeline for cryogenic fluids, comprising, from the inside to the outside, an inner pipe (10), a first insulating and sealing layer (20), a second insulating and sealing layer (30) and an outer layer (40), characterized whereby the inner pipeline (10) is made of at least one carcass (1), the first insulation and sealing layer (20) comprises a sub-layer (21) made of an insulation device (2) combined with a sealing device (3), where said sub-layer (21) is placed above and in direct contact with the carcass (1).

2. Flexible pipeline according to claim 1, where the insulation and sealing layer (20) comprises a low-temperature plastic jacket (4), placed above and in contact with the first partial layer (21).

3. Flexible pipeline according to claim 1 or 2, where the insulation device (2) is a band which is inserted into the sealing device (3) and helically wound around the carcass (1).

4. Flexible pipeline according to claim 3, where the sealing device (3) is made of at least one polymeric film comprising a bulging part (3a) which extends beyond the insulating band (2).

5. Flexible pipeline according to claim 3, where the sealing device (3) is made of at least one metallic film.

6. Flexible pipeline according to claim 1 or 2, where the insulation device (2) is a band that is helically wound around the carcass (1) to thereby form different band widths and that the sealing device (3) is made of several bands that are offset in relation to each other around the insulation device (2).

7. Flexible pipeline according to claim 1 or 2, where the insulation device (2) and the sealing device (3) are both formed by several layers, these layers being separated from each other.

8. Flexible pipeline according to claim 1 or 2, where the insulation device is a band that is helically wound around the carcass (1) to form different band widths, and that the sealing device (3) is a polymeric silicone layer, said band widths being attached to each other by of the polymerized silicone layer.

9. Flexible pipeline according to claim 1 or 2, where the insulation device (2) is a band that is helically wound around the carcass (1) to thereby form different band widths and that the sealing device (3) is a Velcro<®->band, the said Velcro<®->bands fasten the different band widths together.

10. Flexible pipeline according to one of claims 1-9, where the insulation and sealing layer (20) further comprises at least one strip of a composite material made of polymer/metal/polymer.

11. Flexible pipeline according to one of claims 1-10, where the insulation and sealing layer (20) further comprises at least one thin metallic film in direct contact with the inner pipe (10).

12. Flexible pipeline according to one of claims 1-11, where the carcass is an interlocked band.

13. Flexible pipeline according to claim 12, where the interlocked band comprises two surfaces (la, lb) and that a locking string (11) is placed between the two surfaces (la, lb) on the interlocked tape, said locking string (11) functions as a seal.

14. Flexible pipeline according to one of claims 1-11, where the carcass (1) is made of seam tape.

15. Flexible pipeline according to claim 14, where the seam tapes are selected from one of or a combination of U-, T-, S-, or Z-shaped wires.

16. Flexible pipeline according to one of claims 1-11, where said at least one carcass (1) is made of two carcasses, where the first is an interlocked tape carcass and where the second is a carcass of the seam tape type.

17. Flexible pipeline according to claim 16, where a sealing device is connected between the two carcasses.

18. Flexible pipeline according to one of claims 1-11, where the inner pipe (10) comprises an interlocked band carcass and a pressure arc in direct contact with the carcass.

19. Flexible pipeline according to claim 18, where a sealing device is connected between the carcass and the pressure arc.

20. Flexible pipeline according to one of claims 1-19, where the second insulation and sealing layer (30) comprises, from the inside to the outside, a partial layer (31) made of an insulation device (5) and an intermediate plastic sheath (6), wherein said partial layer (31) is placed above and in direct contact with the first insulation and sealing layer (20).

21. Flexible pipeline according to one of claims 1-20, the outer layer (40) comprises, from the inside towards the outside, a pressure arc (7), tensile reinforcement (8) and an outer plastic jacket (9).

22. Flexible pipeline according to one of claims 1-21, where the pipeline is used in connection with a floating device.

23. Flexible pipeline according to one of claims 1-21, where the pipeline is used in connection with an installation on a seabed.