NO327450B1

NO327450B1 - Coil assembly device

Info

Publication number: NO327450B1
Application number: NO20080935A
Authority: NO
Inventors: Terje H Houen
Original assignee: Terje H Houen
Priority date: 2008-02-25
Filing date: 2008-02-25
Publication date: 2009-07-06
Also published as: WO2009108060A1; NO20080935A; GB201013935D0; GB2469970A; US20110120896A1; DE112009000446T5

Abstract

Anordning ved spolesammenbygning omfattende en bæreramme (1) for oppbevaring og transport av i det minste én spole (8, 28), og hvor en spolekjerne (10) som forløper mellom bærerammens (1) endepartier (2, 4), utgjør en aksling for to eller flere sideliggende spoler (28).Coil assembly device comprising a support frame (1) for storing and transporting at least one coil (8, 28), and wherein a coil core (10) extending between the end portions (2, 4) of the support frame (1) constitutes a shaft for two or more adjacent coils (28).

Description

ANORDNING VED SPOLESAMMENBYGNING DEVICE FOR COIL ASSEMBLY

Det er tilveiebrakt en spolesammenbygning. Nærmere bestemt dreier det seg om en spolesammenbygning som omfatter en baereramme for oppbevaring og transport av i det minste én spole. A coil assembly is provided. More specifically, it concerns a coil assembly that includes a carrier frame for storing and transporting at least one coil.

Oppbevaring og transport av spoler for kabler og rør av en viss størrelse er relativt plasskrevende fordi det er uprak-tisk å lagre spoler av denne art oppå hverandre. Storage and transport of coils for cables and pipes of a certain size is relatively space-consuming because it is impractical to store coils of this kind on top of each other.

Relativt korte spoler kan som kjent legges på en av sine sideflenser, hvorved flere spoler kan stables i høyden. For relativt brede spoler er ikke dette gjennomførbart. As is known, relatively short coils can be placed on one of their side flanges, whereby several coils can be stacked in height. For relatively wide coils, this is not feasible.

Lagring og transport av spoler kan grunnet plassbehovet være relativt kostbart, noe som gjelder så vel ved transport av fulle som tomme spoler. Storage and transport of coils can be relatively expensive due to the space required, which applies both to the transport of full and empty coils.

Ifølge kjent teknikk er det også nødvendig å anvende beskyt-telsesmaterialer omkring spolene, for eksempel i form av tre-materialer eller tynnplater. According to known technology, it is also necessary to use protective materials around the coils, for example in the form of wooden materials or thin plates.

Spoler er grunnet relativt høye returkostnader ofte utformet til å kunne kastes etter bruk. Dette utgjør en unødig sløsing med materialer. Due to relatively high return costs, spools are often designed to be thrown away after use. This constitutes an unnecessary waste of materials.

AU586097 beskriver et dispenserstativ for taperuller hvor taperullene er anordnet på en felles aksling. W094/22753 Beskriver et utmatingsstativ for kabelspoler hvor en aksling med håndsveiv forløper gjennom flere spoler. Disse stativer tilveiebringer imidlertid ingen anvendbar løsning for den om-søkte anordning. AU586097 describes a dispenser stand for tape rolls where the tape rolls are arranged on a common shaft. W094/22753 Describes an output rack for cable reels where a shaft with a hand crank extends through several reels. However, these racks do not provide a usable solution for the requested device.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste en av ulempene ved kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or to reduce at least one of the disadvantages of known technology.

Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående be-skrivelse og i etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved by features which are indicated in the description below and in subsequent patent claims.

Det er tilveiebrakt en spolesammenbygning som omfatter en bæreramme for oppbevaring og transport av i det minste én spole, hvor spolesammenbygningen kjennetegnes ved at en hovedspolekjerne som er forsynt med endeflenser, forløper mellom bærerammens endepartier, og utgjør en aksling for minst to sideliggende spoler. A coil assembly has been provided which includes a support frame for storing and transporting at least one coil, where the coil assembly is characterized by a main coil core which is provided with end flanges, extends between the end parts of the support frame, and forms a shaft for at least two side-by-side coils.

Hovedspolekjernen er utformet til, sammen med sine endeflenser, å kunne utgjøre en selvstendig spole. The main coil core is designed to, together with its end flanges, form an independent coil.

Et aspekt ved spolesammenbygningen er at minst én spole er koplet til en drivmotor eller bremse. One aspect of the coil assembly is that at least one coil is connected to a drive motor or brake.

Hovedspolekjernen er forsynt med minst én demonterbar en-def lens. Hovedspolekjernen er tildelt en utvendig diameter som passer til spolenes gjennomgående senteråpning. Spolene kan under bruk, når de ikke befinner seg på hovedspolekjernen, forsynes med en adapter i den gjennomgående åpning for å kunne anvendes i standard spolemaskiner. The main coil core is provided with at least one demountable single-def lens. The main coil core is assigned an outside diameter that fits the coils' through center opening. The coils can, during use, when they are not on the main coil core, be supplied with an adapter in the through opening to be used in standard coil machines.

Hovedspolens endeflenser ligger radialt an mot løpehjul som befinner seg ved bærerammen sine endepartier. Minst ett av løpehjulene utgjør normalt også et driv- og eller bremsehjul. Under av- og påspoling dreier spolen om sin senterakse som er parallell med løpehjulenes senterakse. The end flanges of the main coil lie radially against the impeller which is located at the end parts of the support frame. At least one of the impellers normally also constitutes a drive and/or brake wheel. During unwinding and rewinding, the spool rotates about its central axis, which is parallel to the center axis of the impellers.

Hovedspolen er derved innrettet til både å kunne drives og bremses mens den befinner seg i bærerammen, også når hovedspolen er påmontert spoler. The main coil is thereby arranged to be able to both be driven and braked while it is in the support frame, also when the main coil is mounted on coils.

Et ytterligere aspekt ved spolesammenbygningen er at en container er forsynt med en bane for inn- og utkjøring av bærerammen, idet bærerammen, når den befinner seg i containeren, ligger an mot banen hovedsakelig i hele bærerammens lengde, se beskrivelsens spesielle del. A further aspect of the coil assembly is that a container is provided with a track for the entry and exit of the carrier frame, as the carrier frame, when located in the container, abuts the track mainly along the entire length of the carrier frame, see the special part of the description.

Et ytterligere aspekt ved spolesammenbygningen er at et hjul som befinner seg i det endeparti av bærerammen som vender inn i containeren, benevnt det første endeparti i beskrivelsens spesielle del, og som er innrettet til å rulle på banen, er anbrakt utenfor banen når bærerammen er anbrakt inne i containeren. A further aspect of the coil assembly is that a wheel which is located in the end portion of the carrier frame facing into the container, referred to as the first end portion in the special part of the description, and which is arranged to roll on the track, is placed outside the track when the carrier frame is placed inside the container.

Nok et aspekt ved spolesammenbygningen er at bærerammen er utformet til å kunne stables sammen med andre bærerammer i containeren når bærerammene er tomme. Bærerammene kan med fordel holdes på plass ved hjelp av stag/låser som utgjør en del av bærerammens konstruksjon. Another aspect of the coil assembly is that the carrier frame is designed to be stackable with other carrier frames in the container when the carrier frames are empty. The support frames can advantageously be held in place using braces/locks which form part of the support frame's construction.

Nok et aspekt ved spolesammenbygningen er at bærerammen er forsynt med flyttbare driv- og bremsehjul som er innrettet til å ligge an mot ytterperiferien til den korresponderende spole sin endeflens. Spolene er således innrettet til å kunne dreies uavhengig av hverandre. Another aspect of the coil assembly is that the support frame is provided with movable drive and brake wheels which are arranged to rest against the outer periphery of the corresponding coil's end flange. The coils are thus designed to be able to rotate independently of each other.

Den tilveiebrakte spolesammenbygning muliggjør vertikal stab-ling av spoler, for eksempel under skipstransport, når den er anbrakt i en container. Løfteoperasjoner forenkles betydelig, idet standard containerløfteutstyr kan anvendes og produktene som befinner seg på spolene er relativt godt beskyttet mot The coil assembly provided enables vertical stacking of coils, for example during ship transport, when placed in a container. Lifting operations are significantly simplified, as standard container lifting equipment can be used and the products on the reels are relatively well protected against

skader og annen påvirkning. damages and other impacts.

Bærerammen med spoler er også velegnet for eksempel for vei-og banetransport uten container. The carrier frame with coils is also suitable, for example, for road and rail transport without a container.

I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegning-er, hvor: Fig. 1 viser en bæreramme med en hovedspole som er under forskyvning inn i en container; Fig. 2 viser et sideriss av bærerammen med hovedspolen; Fig. 3 viser et sideriss av bærerammen hvor flere spoler In what follows, an example of a preferred embodiment is described which is illustrated in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a support frame with a main coil which is being moved into a container; Fig. 2 shows a side view of the carrier frame with the main coil; Fig. 3 shows a side view of the support frame where several coils

er anbrakt på hovedspolen sin spolekjerne; og is placed on the main coil's coil core; and

Fig. 4 viser et utsnitt av bærerammen og en løpebane i Fig. 4 shows a section of the support frame and a running track in it

containeren. the container.

På tegningene betegner henvisningstallet 1 en bæreramme som omfatter et første endeparti 2 og et andre endeparti 4 hvor endepartiene 2, 4 er sammenbundet ved hjelp av sidebjelker 6. Sidebjeikene 6 er fortrinnsvis utformet som fagverkskonstruk-sjoner. In the drawings, the reference number 1 denotes a support frame which comprises a first end part 2 and a second end part 4 where the end parts 2, 4 are connected by means of side beams 6. The side beams 6 are preferably designed as truss constructions.

En hovedspole 8 forløper mellom endepartiene 2, 4 og omfatter en spolekjerne 10 og to endeflenser 12. Endeflensene 12 ligger an mot løpehjul 14 som befinner seg i endepartiene 2, 4, idet minst ett av løpehjulene 14 i hvert endeparti 2, 4 er koplet til et ikke vist drivverk. Hovedspolen 8 og løpehjule-ne 14 har parallelle dreieakser. A main coil 8 extends between the end parts 2, 4 and comprises a coil core 10 and two end flanges 12. The end flanges 12 abut against the impellers 14 located in the end parts 2, 4, with at least one of the impellers 14 in each end part 2, 4 being connected to a drive unit not shown. The main coil 8 and the running wheels 14 have parallel axes of rotation.

Bærerammen 1, som komplementært passer i en container 16, er forsynt med to hjul 18 ved sitt første endeparti 2. Hjulene 18 som er utformet som ruller for bedre å kunne fordele las-ten, forløper under forskyvningen av bærerammen 1 i containeren 16 på hver sin bane 20. Banen 20 utgjøres av en metall-skinne og bygger like mye opp over containeren 16 sitt gulv The carrier frame 1, which complementarily fits in a container 16, is provided with two wheels 18 at its first end part 2. The wheels 18, which are designed as rollers to better distribute the load, extend during the displacement of the carrier frame 1 in the container 16 on each its path 20. The path 20 consists of a metal rail and builds up equally above the floor of the container 16

22 som hjulene 18 rager ned, se fig. 4. 22 as the wheels 18 project down, see fig. 4.

Ved sitt inn i containeren 16 vendende endeparti er banen 20 utformet med et skråplan 24. Når bærerammen 1 er forskjøvet At its end facing into the container 16, the track 20 is designed with an inclined plane 24. When the support frame 1 is displaced

inn i containeren 16, befinner hjulet 18 seg ved skråplanets 24 nedre parti, hvorved bærerammen 1 ligger an mot banen 20. into the container 16, the wheel 18 is located at the lower part of the inclined plane 24, whereby the support frame 1 rests against the track 20.

Bærerammen 1 kan med fordel være forsynt med et ikke vist be-legg på sin anleggsflate 26 som vender mot banen 20 for å unngå at bærerammen 1 sklir i containeren 16 under transport. The support frame 1 can advantageously be provided with a coating not shown on its contact surface 26 which faces the track 20 to prevent the support frame 1 from slipping in the container 16 during transport.

I fig. 3 er tre spoler 28 forskjøvet inn på hovedspolens 8 spolekjerne 10. Et driv- og/eller bremsehjul 30 for hver av spolene 28 er montert på den ene av sidebjeikene 6, idet driv- og bremsehjulene 30 ligger forspent, radialt an mot spolene 28 sine endeflenser 32. In fig. 3, three coils 28 are shifted onto the coil core 10 of the main coil 8. A drive and/or brake wheel 30 for each of the coils 28 is mounted on one of the side beams 6, the drive and brake wheels 30 being biased, radially against the coils 28 end flanges 32.

Når spolene 28 skal anbringes på spolekjernen 10, demonteres den ene av endeflensene 12, hvoretter spolekjernen 10 forsky-ves inn gjennom spolene 28 sine gjennomgående åpninger 34. Etter at den ene endeflensen 12 er tilbakemontert på spole-kj ernen 10, kan hovedspolen 8 med spolene 28, dersom spole-kj ernen 10 var anbrakt utenfor bærerammen 1 under innsky-vingoperasjonen, løftes opp i bærerammen 1 hvor endeflensene 12 ligger an mot løpehjulene 14 i bærerammen 1 sine respekti-ve endepartier 2, 4. .Spolene 28 er således innrettet til å kunne drives eller bremses individuelt ved hjelp av driv- og bremsehjulet 30 under av- og påspoling av for eksempel et rør 36. When the coils 28 are to be placed on the coil core 10, one of the end flanges 12 is dismantled, after which the coil core 10 is moved in through the through openings 34 of the coils 28. After the one end flange 12 has been reassembled on the coil core 10, the main coil 8 can the coils 28, if the coil core 10 was placed outside the support frame 1 during the insertion operation, are lifted up into the support frame 1 where the end flanges 12 rest against the respective end parts 2, 4 of the impellers 14 in the support frame 1. The coils 28 are thus arranged to be able to be driven or braked individually by means of the drive and brake wheel 30 during unwinding and winding of, for example, a pipe 36.

Når bærerammen 1 skal anbringes i containeren 16, løftes det andre endeparti 4 noe opp, for eksempel ved hjelp av en gaf-feltruck. Hjulene 18 i det første endeparti 2 rulles inn på banen 20 og videre inn i containeren 16, se fig. 1. When the support frame 1 is to be placed in the container 16, the other end part 4 is lifted up somewhat, for example with the help of a forklift. The wheels 18 in the first end part 2 are rolled onto the track 20 and further into the container 16, see fig. 1.

Like før bærerammen 1 ankommer sin indre posisjon i containeren 16, ruller hjulene 18 ned skråplanet 24 fra banen 20. Just before the carrier frame 1 arrives at its inner position in the container 16, the wheels 18 roll down the inclined plane 24 from the track 20.

Når det andre endeparti 4 nå senkes ned, ligger bærerammen 1 stødig an mot banen 20 i hovedsak i hele bærerammen 1 sin lengde. When the second end part 4 is now lowered, the support frame 1 lies firmly against the track 20 essentially throughout the entire length of the support frame 1.

Claims

1. Device for coil assembly comprising a support frame (1) for storing and transporting at least one coil (8, 28), characterized in that a coil core (10) which is provided with a single lens (12) and which extends between the end parts (2, 4) of the support frame (1) constitute a shaft for two or more side-lying coils (28).

2. Device according to claim 1, characterized in that in it at least one coil (28) is connected to a drive or brake wheel (30).

3. Device according to claim 1, characterized in that the coil assembly comprises a container (16) which is provided with a track (20) for the entry and exit of the carrier frame (1), the carrier frame (1), when it is inside in the container (16), abuts the track (20).

4. Device according to claim 3, characterized in that a wheel (18) which is located in the end part (2) of the support frame (1) which faces into the container (16) and which is arranged to roll on the track (20) ), is placed outside the path (20) when the support frame (1) is placed inside the container (16).