NO326788B1

NO326788B1 - Constant flow valve (Sealed)

Info

Publication number: NO326788B1
Application number: NO20072509A
Authority: NO
Inventors: Bernt Sigve Aadnøy
Original assignee: Univ I Stavanger
Priority date: 2007-05-16
Filing date: 2007-05-16
Publication date: 2009-02-16
Also published as: NO20072509L; WO2008140320A2; WO2008140320A3

Description

KONSTANTSTRØMVENTIL CONSTANT FLOW VALVE

Denne oppfinnelse vedrører en konstantstrømventil. Nærmere bestemt dreier det seg om en konstantstrømventil som omfatter et hus, et i huset forskyvbart tettende stempel, en første strupning og en andre strupning, og hvor stemplets relative aksielle posisjon er bestemmende for den andre strupnings åpning, idet den første strupnings oppstrømsside kommuniserer med stemplets ene side hvor et fluidtrykk som virker på stemplet vil søke å forskyve stemplet i den andre strupnings stengende retning, og hvor den første strupnings nedstrøms-side kommuniserer med stemplets motstående side. I det minste et parti av stemplet befinner seg i et fra et gjennom kons-tantstrømventilen strømmende fluid atskilt rom. This invention relates to a constant flow valve. More specifically, it concerns a constant flow valve which comprises a housing, a sealing piston that can be displaced in the housing, a first choke and a second choke, and where the relative axial position of the piston determines the opening of the second choke, as the upstream side of the first choke communicates with the piston's one side where a fluid pressure acting on the piston will seek to displace the piston in the closing direction of the second choke, and where the downstream side of the first choke communicates with the opposite side of the piston. At least a part of the piston is located in a space separated from a fluid flowing through the constant flow valve.

Konstantstrømventiler ifølge kjent teknikk anvendes på en rekke områder for å sikre at en fluidstrøm forblir konstant selv om det forekommer variasjon i for eksempel det strøm-mende fluids trykk, temperatur eller viskositet. Constant flow valves according to known technology are used in a number of areas to ensure that a fluid flow remains constant even if there is variation in, for example, the pressure, temperature or viscosity of the flowing fluid.

Et kjent prinsipp for en konstantstrømventils virkemåte inne-bærer at det strømmende fluid ledes gjennom to seriekoplede strupninger. Trykkfallet over den første strupning holdes konstant ved at trykkfallet over den andre strupning reguleres, vanligvis automatisk, i henhold til variasjoner i totaltrykkfallet over konstantstrømventilen. Dersom strømningsra-ten gjennom konstantstrømventilen skal endres, må den andre strupning, i henhold til dette arbeidsprinsipp, reguleres for at den del av totaltrykkfallet som skjer i den første strupning skal endres. En større gjennomstrømningsmengde i en konstantstrømventil av denne art betinger et øket trykkfall over den første strupning. A known principle for the operation of a constant flow valve involves that the flowing fluid is led through two series-connected chokes. The pressure drop across the first choke is kept constant by the pressure drop across the second choke being regulated, usually automatically, according to variations in the total pressure drop across the constant flow valve. If the flow rate through the constant flow valve is to be changed, the second throttling must, in accordance with this working principle, be regulated so that the part of the total pressure drop that occurs in the first throttling is changed. A larger flow rate in a constant flow valve of this type requires an increased pressure drop across the first choke.

US patent 5494070 beskriver en konstantstrømventil av en slik konstruksjon. Den første strupning befinner seg i et forskyvbart tettende, stempel hvor fluidets inngående trykk virker på stemplets ene side, og en fjær spenner mot stemplets motstående side. Fluidtrykket fra det fluid som har strømmet gjennom den første strupning virker også på stemplets f jær-side. Et ventillegeme er koplet til stemplet og korresponderer med et ventilsete i konstantstrømventilens hus. Ventillegemet og ventilsetet utgjør sammen den andre strupning. US patent 5494070 describes a constant flow valve of such construction. The first throttling is located in a displaceable sealing piston where the incoming pressure of the fluid acts on one side of the piston, and a spring springs against the opposite side of the piston. The fluid pressure from the fluid that has flowed through the first choke also acts on the spring side of the piston. A valve body is connected to the piston and corresponds to a valve seat in the housing of the constant flow valve. The valve body and the valve seat together make up the second throttle.

Ifølge US 5494070 reguleres gjennomstrømningsmengden ved at ventillegemet forskyves i forhold til stemplet, noe som end-rer fjærens forspenning, hvorved den andre strupning regule-rer med et endret reguleringsområde som følge av en endret kraft fra fjæren. According to US 5494070, the flow rate is regulated by the valve body being displaced in relation to the piston, which changes the preload of the spring, whereby the second throttle regulates with a changed regulation range as a result of a changed force from the spring.

Grunnet de relativt store kontaktkrefter som forekommer mellom ventillegemet og ventilsetet utformes den ene eller begge disse komponenter i et keramisk materiale. Keramiske materia-ler er ømfintlige for slag, og det har vist seg å være nød-vendig å anordne en dempefjær mellom ventillegemet og stemplet for å forhindre at den andre strupning skades. Due to the relatively large contact forces that occur between the valve body and the valve seat, one or both of these components are designed in a ceramic material. Ceramic materials are sensitive to impact, and it has proved necessary to arrange a damping spring between the valve body and the piston to prevent the second throat from being damaged.

Ved konstantstrømventiler av denne art er det således to fjærer som er seriekoplet mellom huset og ventillegemet. En slik kopling kan medføre redusert stabilitet i ventilen og derved uønskede fluktuasjoner i gjennomstrømningsmengden. In the case of constant flow valves of this type, there are thus two springs connected in series between the housing and the valve body. Such a connection can lead to reduced stability in the valve and thereby unwanted fluctuations in the flow rate.

NO patent 319627 beskriver en konstantstrømventil hvor strøm-ningsveien mellom den første og den andre strupning er ført utenom konstantstrømventilens stempel. NO patent 319627 describes a constant flow valve where the flow path between the first and the second throttle is led outside the constant flow valve's piston.

Konstantstrømventiler ifølge kjent teknikk er utformet slik at det fluid som strømmer gjennom konstantstrømventilen befinner seg i alle ventilens hulrom, også ved konstantstrøm-ventilens stempel og stempelets glideflate mot konstantstrøm-ventilens hus. Det er innlysende at for eksempel "tørre" væsker så som metanol, vil kunne motvirke stemplets forskyv-ning og derved konstantstrømventilens nøyaktighet. Constant flow valves according to known technology are designed so that the fluid that flows through the constant flow valve is located in all of the valve's cavities, also at the constant flow valve's piston and the sliding surface of the piston against the constant flow valve's housing. It is obvious that, for example, "dry" liquids such as methanol will be able to counteract the displacement of the piston and thereby the accuracy of the constant flow valve.

En konstantstrømventil for små strømningsmengder er beskrevet i US 4015626 hvor den ene strupning utgjøres av et relativt langt rør med liten tverrsnittsåpning. Denne utførelsesform egner seg ikke for anvendelser hvor ønsket volumstrøm må kunne endres vesentlig. A constant flow valve for small flow quantities is described in US 4015626 where one choke is made up of a relatively long pipe with a small cross-sectional opening. This embodiment is not suitable for applications where the desired volume flow must be able to be changed significantly.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller i det minste redusere en eller flere av ulempene ved kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or at least reduce one or more of the disadvantages of known techniques.

Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved according to the invention by the features indicated in the description below and in the subsequent patent claims.

En konstantstrømventil i overensstemmelse med oppfinnelsen omfatter et hus, et i huset forskyvbart, tettende stempel, en første strupning og en andre strupning, og hvor stemplets relative aksielle posisjon er bestemmende for den andre strupnings åpning, idet den første strupnings oppstrømsside kommuniserer med stemplets ene side hvor et fluidtrykk som virker på stemplet vil søke å forskyve stemplet i den andre strupnings stengende retning, og hvor den første strupnings ned-strømsside kommuniserer med stemplets motstående side. Kon-stantstrømventilen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at i det minste et parti av stemplet befinner seg i et fra et gjennom konstantstrømventilen strømmende fluid atskilt rom. A constant flow valve in accordance with the invention comprises a housing, a sealing piston that can be displaced in the housing, a first choke and a second choke, and where the relative axial position of the piston determines the opening of the second choke, the upstream side of the first choke communicating with one side of the piston where a fluid pressure acting on the piston will seek to displace the piston in the closing direction of the second choke, and where the downstream side of the first choke communicates with the opposite side of the piston. The constant flow valve according to the invention is characterized by the fact that at least part of the piston is located in a space separated from the fluid flowing through the constant flow valve.

Fortrinnsvis befinner en første tettende membran seg kommuniserbart mellom den første strupnings innløpsside og stemplets ene side, mens en andre tettende membran kommuniserbart befinner seg mellom den første strupnings utløpsside og stemplets motstående side. Preferably, a first sealing membrane is communicable between the inlet side of the first choke and one side of the piston, while a second sealing membrane is communicable between the outlet side of the first choke and the opposite side of the piston.

Med kommuniserbart menes her at membranene påvirkes av det aktuelle fluidtrykk og overfører, typisk via et annet fluid, dette trykk eller denne kraft til stemplet. By communicable is meant here that the membranes are affected by the relevant fluid pressure and transfer, typically via another fluid, this pressure or this force to the piston.

Stemplet kan i en annen utførelsesform utgjøres av, eller i det minste omfatte, en membran. I denne utførelsesform kan en av de nevnte membraner i det minste delvis erstatte stemplet. In another embodiment, the piston can consist of, or at least include, a membrane. In this embodiment, one of the aforementioned membranes can at least partially replace the piston.

Den første strupning reguleres fortrinnsvis ved hjelp av en såkalt nanoskrue. Nanoskruen kan om ønskelig være motordre-vet . The first throttling is preferably regulated using a so-called nanoscrew. If desired, the nanoscrew can be motor-driven.

En konstantstrømventil i overensstemmelse med oppfinnelsen avhjelper i betydelig grad de forhold som medfører drifts-problemer ved kjente konstantstrømventiler. Årsaken er at ømfintlige komponenter så som stempel med tetning samt fjærar-rangement er atskilt fra det gjennom konstantstrømventilen strømmende fluid. Dette fluid kan være korrosivt eller inneha liten smøreevne. A constant flow valve in accordance with the invention remedies to a considerable extent the conditions that cause operational problems with known constant flow valves. The reason is that sensitive components such as piston with seal and spring arrangement are separated from the fluid flowing through the constant flow valve. This fluid can be corrosive or have little lubricating ability.

I det etterfølgende beskrives et ikke-begrensende eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på med-følgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser i snitt en konstantstrømventil hvor en andre strupning er åpen; Fig. 2 viser i snitt konstantstrømventilen i fig. 1 i lukket stilling; og In what follows, a non-limiting example of a preferred embodiment is described which is visualized in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows in section a constant flow valve where a second throttle is open; Fig. 2 shows in section the constant flow valve in fig. 1 in closed position; and

Fig. 3 viser i større målestokk et utsnitt fra fig. 2. Fig. 3 shows on a larger scale a section from fig. 2.

På tegningene betegner henvisningstallet 1 en konstantstrøm-ventil omfattende et hus 2, et stempel 4, en første strupning 6 og en andre strupning 8. In the drawings, the reference number 1 denotes a constant flow valve comprising a housing 2, a piston 4, a first throat 6 and a second throat 8.

Huset 2 omfatter et ventilhus 10 og et lokk 12 hvor lokket 12 er forbundet til ventilhuset 10 ved hjelp av ikke viste bolt-forbindelser. The housing 2 comprises a valve housing 10 and a lid 12, where the lid 12 is connected to the valve housing 10 by means of bolt connections, not shown.

Ventilhuset 10 er fra sitt mot lokket 12 vennende parti forsynt med en aksial første boring 16 som rager inn til en første brystning 18. Fra den første brystning 18 rager en med den første boring 16 konsentrisk sylinderboring 20 inn til en andre brystning 22. Fra den andre brystning rager en andre boring 24 inn til en tredje brystning 26. The valve housing 10 is provided from its part facing the lid 12 with an axial first bore 16 which projects into a first parapet 18. From the first parapet 18, a cylinder bore 20 concentric with the first bore 16 projects into a second parapet 22. second parapet projects a second bore 24 into a third parapet 26.

En gjennomgående hylseboring 28 forløper konsentrisk med sylinderboringen 20 fra den tredje brystning 26. Hylseboringen 28 er forsynt med innvendige gjenger 30. A continuous sleeve bore 28 extends concentrically with the cylinder bore 20 from the third parapet 26. The sleeve bore 28 is provided with internal threads 30.

Et sylindrisk parti 32 av lokket 12 rager tettende, ved hjelp av pakninger 34, inn i den første boring 16. Sylinderboringen 20 utgjør en sylinder for stemplet 4. A cylindrical part 32 of the lid 12 protrudes sealingly, by means of gaskets 34, into the first bore 16. The cylinder bore 20 constitutes a cylinder for the piston 4.

Fra konstantstrømventilens 1 innløp 36 som befinner seg i From the constant flow valve 1 inlet 36 which is located in

lokket 12, forløper en innløpsboring 38 til den første strupning 6. Innløpsboringen 38 kommuniserer med den første boring 16 på stemplets 4 mot lokket 12 sin vennende side via en for-bindelsesboring 40. the lid 12, an inlet bore 38 extends to the first throat 6. The inlet bore 38 communicates with the first bore 16 on the piston 4 towards the lid 12's friendly side via a connection bore 40.

Den første strupning 6 omfatter en første strupeboring 42 og en korresponderende strupekjegle 44. Strupekjeglen 44 rager forskyvbart inn i den første strupeboring 42 ved at strupe-kj eglen 44 utgjør et endeparti av en nanoskrués 46 spindel 48. Nanoskruen 46, som er av i og for seg kjent utførelse, er innrettet til repeterbart å kunne forskyve spindelen 48 i aksial retning. Nanoskruen 46 er forbundet til lokket 12 ved The first throat 6 comprises a first throat bore 42 and a corresponding throat cone 44. The throat cone 44 protrudes displaceably into the first throat bore 42 in that the throat cone 44 forms an end part of a nanoscrew 46 spindle 48. The nanoscrew 46, which is of and per se known embodiment, is arranged to be able to repeatedly displace the spindle 48 in the axial direction. The nanoscrew 46 is connected to the lid 12 by

r hjelp av gjenger 50. r help of gangs 50.

Den første strupnings 6 gjennomstrømningsareal reguleres ved å forskyve strupekjeglen 44 ved hjelp av nanoskruen 46 i den første strupeboring 42. The flow area of the first throat 6 is regulated by displacing the throat cone 44 using the nanoscrew 46 in the first throat bore 42.

En første mellomkanal 52 i lokket 12 samt en andre mellomkanal 54 og en tredje mellomkanal 56 i ventilhuset 10 forbin-der den første strupning 6 med hylseboringen 20. En pakning 58 omkranser tettende den første og den andre mellomkanal 52, A first intermediate channel 52 in the lid 12 as well as a second intermediate channel 54 and a third intermediate channel 56 in the valve housing 10 connect the first throat 6 with the sleeve bore 20. A gasket 58 seals the first and the second intermediate channel 52,

54 mellom ventilhuset 10 og lokket 12. 54 between the valve housing 10 and the lid 12.

Den tredje mellomkanal 56 munner ut i hylseboringen 28 i mel-lomrommet mellom den tredje brystning 26 og gjengene 30, og er tilordnet en plugg 60 som kan fjernes dersom måleutstyr skal tilkoples den tredje mellomkanal 56. The third intermediate channel 56 opens into the sleeve bore 28 in the space between the third parapet 26 and the threads 30, and is assigned a plug 60 which can be removed if measuring equipment is to be connected to the third intermediate channel 56.

Stemplet 4, som ved hjelp av en tetning 62 er tettende forskyvbart anordnet i sylinderboringen 20, er forsynt med et ventillegeme 64 i sitt fra lokket 12 vennende parti. The piston 4, which by means of a seal 62 is displaceably sealingly arranged in the cylinder bore 20, is provided with a valve body 64 in its part facing the lid 12.

En f jaer eller f jærpakke 66 spenner mellom den andre brystning 24 og stemplet 4. A f jaer or f spring package 66 spans between the second parapet 24 and the piston 4.

En ventilhylse 68 er skrudd tettende, ved hjelp av en pakning 70, inn i hylseboringens 28 gjenger 30 og korresponderer med ventillegemet 64. A valve sleeve 68 is screwed sealingly, by means of a gasket 70, into the threads 30 of the sleeve bore 28 and corresponds to the valve body 64.

Ventilhylsen 68 er utformet med en sentrisk, aksial gjennomgående andre strupeboring 72 som kommuniserer med konstant-strømventilens 1 utløp 74. The valve sleeve 68 is designed with a centric, axial through second throat bore 72 which communicates with the constant flow valve 1 outlet 74.

Ventilhylsen 68 utgjør sammen med ventillegemet 64 den andre strupning 8. Stemplets 4 relative, aksielle posisjon er således bestemmende for den andre strupnings 8 åpning. The valve sleeve 68 forms together with the valve body 64 the second throat 8. The relative axial position of the piston 4 is thus decisive for the opening of the second throat 8.

En første membran 76 er tettende innklemt mellom en første stopperring 78 som ligger an mot den første brystning 18, og lokket 12. A first membrane 76 is sealingly sandwiched between a first stop ring 78 which rests against the first parapet 18, and the lid 12.

En ringformet andre membran 80 er ved sitt indre parti tettende, ved hjelp av en pakning 82, innklemt mellom stemplet 4 og ventillegemet 64. Ved sitt ytre parti er den andre menbran 80 tettende innklemt, ved hjelp av en pakning 84, mellom den andre brystning 22 og en andre stopperring 86. Et rom 88 som avgrenses av sylinderboringen 20 og de to membraner 76, 80 er fylt med en fortrinnsvis smørende væske. An annular second membrane 80 is sealed at its inner part, by means of a gasket 82, sandwiched between the piston 4 and the valve body 64. At its outer part, the second menbran 80 is sealingly sandwiched, by means of a gasket 84, between the second parapet 22 and a second stop ring 86. A space 88 which is delimited by the cylinder bore 20 and the two membranes 76, 80 is filled with a preferably lubricating liquid.

Fluidtrykket på den første strupnings 6 oppstrømsside virker som nevnt via forbindelseskanalen 40 på stemplets 4 mot lokket vennende side. Fluidtrykket på den første strupnings ned-strømsside virker via mellomkanalene 52, 54, og 56 samt hylseboringen 28 på stemplets 4 motstående side sammen med kraften fra fjæren 66. The fluid pressure on the upstream side of the first throttle 6 acts as mentioned via the connection channel 40 on the side of the piston 4 towards the lid. The fluid pressure on the downstream side of the first throttle acts via the intermediate channels 52, 54 and 56 as well as the sleeve bore 28 on the opposite side of the piston 4 together with the force from the spring 66.

Kraften fra fjæren 66 søker å forskyve stemplet 4 i retning mot lokket 12, mens den resulterende kraft fra det gjennom-strømmende fluid etter trykkfallet over den første strupning 6 søker å forskyve stemplet 4 i motsatt retning. Trykkfallet og derved volumstrømmen gjennom konstantstrømventilen 1 ved en gitt innstilling av den første strupning 6 er således i hovedsak avhengig av forholdet mellom fjærkraften fra fjæren 66 og arealet på stemplet 4. The force from the spring 66 seeks to displace the piston 4 in the direction towards the lid 12, while the resulting force from the flowing fluid after the pressure drop across the first throat 6 seeks to displace the piston 4 in the opposite direction. The pressure drop and thereby the volume flow through the constant flow valve 1 at a given setting of the first throttle 6 is thus essentially dependent on the ratio between the spring force from the spring 66 and the area of the piston 4.

Når fluid først tilføres konstantstrømventilens 1 innløp 28 under trykk, se fig. 1, er stemplet 4 med ventillegemet 64 forskjøvet til en posisjon mot den første stopperring 78. Den andre strupning 8 er således åpen. When fluid is first supplied to the constant flow valve 1 inlet 28 under pressure, see fig. 1, the piston 4 with the valve body 64 is displaced to a position towards the first stop ring 78. The second throttle 8 is thus open.

Det innstrømmende fluid strømmer umiddelbart gjennom innløps-boringen 38 og forbindeIsesboringen 40 til den første membran 76. Den første membran 76 overfører fluidtrykket til den mellom den første membran 76 og stemplet 4 seg befinnende væske. Stemplet 4 med ventillegemet 64 forskyves derved relativt hurtig mot ventilhylsen 68, se fig 2. Den andre strupning 8 er derved stengt. The inflowing fluid immediately flows through the inlet bore 38 and connects the ice bore 40 to the first membrane 76. The first membrane 76 transfers the fluid pressure to the liquid between the first membrane 76 and the piston 4. The piston 4 with the valve body 64 is thereby moved relatively quickly towards the valve sleeve 68, see Fig. 2. The second throttle 8 is thereby closed.

Etter hvert som fluid strømmer gjennom den første strupning 6 og videre gjennom mellomkanalene 52, 54 og 56 samt hylsekana-len 28, bygger det seg opp et fluidtrykk under den andre membran 80 som overfører fluidtrykket til den mellom den andre membran 80 og stemplet 4 seg befinnende væske. Dette fluidtrykk virker som en kraft på stemplets 4 mot ventilhylsen 68 sin vennende side. Denne kraft sammen med kraften fra fjæren 66 vil etter relativt kort tid overvinne kraften fra fluidtrykket på stemplets 4 mot lokket 12 sin vennende side og forskyve stemplet 4 og ventillegemet 64 noe i retning bort fra ventilhylsen 68, hvorved fluid kan strømme ut gjennom ventilhylsens 68 andre strupeboring 72 og til utløpet 74. Fluidtrykket på stemplets 4 fjærside reduseres derved, og stemplet 4 og ventillegemet 64 forskyves i retning mot ventilhylsen 68, hvorved trykkfallet over den andre strupning 8 øker. As fluid flows through the first throat 6 and further through the intermediate channels 52, 54 and 56 as well as the sleeve channel 28, a fluid pressure builds up under the second membrane 80 which transfers the fluid pressure to the one between the second membrane 80 and the piston 4 containing liquid. This fluid pressure acts as a force on the piston 4 against the valve sleeve 68's opposite side. This force, together with the force from the spring 66, will after a relatively short time overcome the force from the fluid pressure on the piston 4 against the lid 12's facing side and displace the piston 4 and the valve body 64 somewhat in a direction away from the valve sleeve 68, whereby fluid can flow out through the valve sleeve 68's other throat bore 72 and to the outlet 74. The fluid pressure on the spring side of the piston 4 is thereby reduced, and the piston 4 and the valve body 64 are displaced in the direction of the valve sleeve 68, whereby the pressure drop across the second throat 8 increases.

Innen relativt kort tid stabiliserer konstantstrømventilen 1 trykkfallet over den første strupning 6 ved at den andre strupnings 8 trykkfall automatisk innjusteres som beskrevet ovenfor. Eventuelle endringer i det totale trykkfall over konstantstrømventilen 1 hvor trykkfallet for eksempel kan ha sin årsak i en trykkforandring i utløpet 74, kompenseres med et endret trykkfall over den andre strupning 8, idet trykkfallet over den første strupning 6 i hovedsak bare er påvir-ket av konstruktive trekk i konstantstrømventilen slik det er beskrevet ovenfor. Within a relatively short time, the constant flow valve 1 stabilizes the pressure drop across the first throttle 6 by automatically adjusting the pressure drop of the second throttle 8 as described above. Any changes in the total pressure drop across the constant flow valve 1, where the pressure drop can for example have its cause in a pressure change in the outlet 74, are compensated by a changed pressure drop across the second choke 8, since the pressure drop across the first choke 6 is mainly only affected by constructive features of the constant flow valve as described above.

Trykkfallet over den første strupning 6 forblir uendret selv om den første strupnings 6 gjennomstrømningsareal justeres for å endre konstantstrømventilens 1 gjennomstrømningsmengde. Stemplet 4 sammen med tetningen 62 og fjæren 66 befinner seg ikke i det gjennom konstantsrømventilen 1 strømmende fluid, og utsettes derfor ikke for uheldig påvirkning som for eksempel korrosjon og dårlig smøring fra dette fluid. The pressure drop across the first throttle 6 remains unchanged even if the flow area of the first throttle 6 is adjusted to change the flow rate of the constant flow valve 1. The piston 4 together with the seal 62 and the spring 66 are not in the fluid flowing through the constant flow valve 1, and are therefore not exposed to adverse effects such as corrosion and poor lubrication from this fluid.

I en alternativ ikke vist utførelsesform utgjøres stemplet 4 av en membran. In an alternative embodiment not shown, the piston 4 consists of a membrane.

Claims

1. Constant flow valve (1) comprising a housing (2), a displaceable sealing piston (4) in the housing (2), a first throat (6) and a second throat (8), and where the relative axial position of the piston (4) is determining the opening of the second throttle (8), and where the upstream side of the first throttle (6) communicates with one side of the piston (4) where a fluid pressure acting on the piston (4) will seek to displace the piston (4) in the second throttle ( 8) closing direction, with the downstream side of the first throttle (6) communicating with the opposite side of the piston (4), characterized in that at least a part of the piston (4) is located in a space separated from a fluid flowing through the constant flow valve (1) (88).

2. Constant flow valve according to claim 1, characterized in that a first sealing membrane (78) is communicatively located between the inlet side of the first throttle (6) and one side of the piston (4).

3. Constant flow valve according to claim 1, characterized in that a second sealing membrane (80) is communicatively located between the outlet side of the first throttle (6) and the opposite side of the piston (4).

4. Constant flow valve according to claim 1, characterized in that the piston consists of a membrane.

5. Constant flow valve according to claim 2 or 3, characterized in that at least one of the membranes (78, 80) at least partially replaces the piston (4).