NO326537B1

NO326537B1 - Procedure for lifting and mounting heavy units to a wind turbine

Info

Publication number: NO326537B1
Application number: NO20073297A
Authority: NO
Inventors: Odd Jahr
Original assignee: Odd Jahr
Priority date: 2007-06-26
Filing date: 2007-06-26
Publication date: 2008-12-29
Also published as: NO20073297A

Abstract

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for løfting og montering av tunge deler til et vindkraftverk. Nevnte deler vil være de tunge seksjonene/delelementene (4) av det permanente tårnet (1), turbinen (2) med sin fot (11), propellene, etc. Løftingen av turbinen (2), turbinfoten (11), etc. gjøres av løfteanordninger (9) som klatrer på/beveger seg på fagverkstårn/master (6 eller alternativt 6A og 6B) som er plassert tilnærmet symmetrisk rundt på tårnveggen (1). Fagverkstårnene/mastene (6 eller alternativt 6A og (6B) forankres/avstives suksessivt i horisontalplanet til den del av det permanente tårnet (1) som allerede er montert. Seksjonene/delelementene (4) danner den videre oppbygging av det permanente tårnet (1) når de er løftet på plass og blir forbundet med den del av det permanente tårnet (1) som allerede er ferdig montert. Løfting og montering av de tunge seksjonene/delelementene (4) til det permanente tårnet (1), propellene, etc. gjøres av et kranarrangement (3) som kan være montert på turbinen (2). For adkomst til den suksessivt høyere arbeidsplassen for montører, etc. anordnes minst en adkomst- og monteringsheis (7) utvendig alternativt innvendig. Ved løfting av seksjonene/delelementene (4) eller en propell, etc. anordnes en føring (5) mellom nevnte deler og fagverkstårnet/masten (6) som kan overføre de vindbelastinger på det som løftes, til det permanente tårnet (1).The present invention relates to a method for lifting and mounting heavy parts to a wind turbine. Said parts will be the heavy sections / sub-elements (4) of the permanent tower (1), the turbine (2) with its foot (11), the propellers, etc. The lifting of the turbine (2), the turbine foot (11), etc. is done of lifting devices (9) climbing on / moving on timber towers / masts (6 or alternatively 6A and 6B) located approximately symmetrically around the tower wall (1). The towers / towers (6 or alternatively 6A and (6B) are successively anchored / stiffened in the horizontal plane to the part of the permanent tower (1) already mounted. The sections / sub-elements (4) form the further construction of the permanent tower (1) when they are lifted into place and connected to the part of the permanent tower (1) that has already been assembled Lifting and mounting of the heavy sections / sub-elements (4) to the permanent tower (1), the propellers, etc. are done of a crane arrangement (3) which may be mounted on the turbine (2) For access to the successively higher work place for installers, etc., at least one access and mounting elevator (7) is arranged externally or internally, by lifting the sections / sub-elements (4). ) or a propeller, etc., a guide (5) is provided between said parts and the truss tower / mast (6) which can transmit the wind loads on what is lifted to the permanent tower (1).

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til montering av takkonstruksjonen og oppløfting av de tunge elementene til et vindkraftverk som delelementene til selve tårnet og den komplette sammen monterte turbinen med aksling/generator, turbinfot, propeller, etc. The present invention relates to a method for assembling the roof structure and lifting the heavy elements of a wind power plant such as the parts of the tower itself and the complete assembled together turbine with shaft/generator, turbine foot, propeller, etc.

Ved bygging av vindkraftverk innebærer bygging av selve tårnet, montering av turbinen med propeller på et meget høyt tårn, en rekke praktiske og sikkerhetsmessige problemer. Vindkraftverk bygges, på land, normalt på steder med dårlig, liten eller ingen infrastruktur eller offshore hvor vind, strøm og bølger/dønninger kan være et stort praktisk problem. Den tyngste enheten som skal monteres er normalt selve turbinen. Det å komme til med tungt løfteutstyr er et problem i seg selv og krever normalt på land, at tilførselsveier etc. må bygges slik at de tåler de belastningene de utsettes for, eller til havs, hvor det fordres en vanndybde på 10 meter eller mer. Av kvalitetsmessige årsaker produseres normalt turbinen så komplett som mulig på en fabrikk, transporteres til montasjeplassen, løftes opp og monteres med et minimum av kompletterende arbeid på toppen av tårnet. De praktiske vanskeligheter med å montere sammen en turbin av mindre komponenter oppe på et tårn med en høyde på 120 meter eller mer og på et vindfullt, regnfullt og utilgjengelig sted, utgjør i seg selv, av sikkerhets- og kvalitetsmessige grunner, en begrensning. When building a wind power plant, building the tower itself, mounting the turbine with propellers on a very tall tower, involves a number of practical and safety problems. Wind turbines are built, on land, normally in places with poor, little or no infrastructure or offshore where wind, current and waves/swells can be a major practical problem. The heaviest unit to be mounted is normally the turbine itself. Getting there with heavy lifting equipment is a problem in itself and normally requires on land, that supply roads etc. must be built so that they can withstand the loads they are exposed to, or at sea, where a water depth of 10 meters or more is required. For quality reasons, the turbine is normally produced as complete as possible in a factory, transported to the assembly site, lifted up and mounted with a minimum of additional work on top of the tower. The practical difficulties of assembling a turbine of smaller components on top of a tower with a height of 120 meters or more and in a windy, rainy and inaccessible location are in themselves, for safety and quality reasons, a limitation.

I store deler av verden er det vindmessig grunnlag for å bygge store og små vindkraftverk både til lands og til havs. Løftekraner med tilstrekkelig løftekapasitet og med tilstrekkelig høyde for å løfte opp å montere turbiner med de store vekter det her dreier seg om, er derimot kun tilgjengelig i de industrielt utviklede landene. Tilgjengeligheten av løfteutstyr, store mobilkraner eller offshore kraner med nødvendig krokhøyde, og kostnadene for å få det frem til monteringsstedet utgjør derfor i dag et hinder for utvikling av vindkraftverk. For mange land vil selv oppløfting og montering av turbinen, propellene, delelementer til selve tårnet, etc. selv til små vindkraftverk, være et uoverstigelig hinder uten import av løfteutstyr utenfra. In large parts of the world, there is a wind-based basis for building large and small wind power plants both on land and at sea. Lifting cranes with sufficient lifting capacity and with sufficient height to lift and mount turbines with the large weights involved here are, on the other hand, only available in the industrially developed countries. The availability of lifting equipment, large mobile cranes or offshore cranes with the necessary hook height, and the costs of getting it to the installation site, therefore today constitute an obstacle to the development of wind power plants. For many countries, even lifting and mounting the turbine, the propellers, parts of the tower itself, etc. even for small wind turbines, will be an insurmountable obstacle without importing lifting equipment from outside.

Fra patentskriftet JP2004340999 er det kjent en anordning omfattende en fremgangsmåte som baserer seg på at løftearrangementet har sitt opplag, for vertikallastene og horisontallastene, på den permanente tårnveggen, innsiden av denne, og suksessivt kan forflytte seg oppover og samtidig tilpasse seg tårnets koniske/geometriske utforming. En vesentlig ulempe ved denne løsning er de praktiske vanskelighetene ved å etablere alle disse opplagene på tårnveggen og den konsentrasjon av vertikallastene dette innebærer, samt det kompliserte arrangement som skal til for å kunne tilpasse seg tårnets koniske/geometriske utforming samtidig som løftearrangementet skal bære belastningen fra det som løftes. En annen vesentlig ulempe ved denne løsning er også de praktiske og From the patent document JP2004340999, a device is known comprising a method which is based on the fact that the lifting arrangement has its support, for the vertical loads and the horizontal loads, on the permanent tower wall, inside this, and can successively move upwards and at the same time adapt to the tower's conical/geometric design . A significant disadvantage of this solution is the practical difficulties in establishing all these supports on the tower wall and the concentration of vertical loads this entails, as well as the complicated arrangement that is needed to be able to adapt to the tower's conical/geometric design at the same time that the lifting arrangement must carry the load from that which is lifted. Another significant disadvantage of this solution is also the practical and

ikke minst de kostbare løsninger som må til for å kunne overføre de horisontale rotasjonskreftene til opplagene på den koniske utformede tårnveggen som oppstår når turbinen skal starte opp en rotasjon, akselrasjon, og siden bremse denne ned igjen, retardasjon. De horisontale rotasjonskreftene som skal overføres til tårnveggen, fra denne start akselrasjonen og siden nedbremsings retardasjonen, for en turbin med en vekt på opp til 700 tonn kan være meget store. not least the expensive solutions that are needed to be able to transfer the horizontal rotational forces to the bearings on the conically designed tower wall that occur when the turbine starts a rotation, acceleration, and then slows it down again, deceleration. The horizontal rotational forces to be transferred to the tower wall, from this starting acceleration and then the deceleration, for a turbine with a weight of up to 700 tonnes can be very large.

Hovedformålet med foreliggende oppfinnelse var å komme frem til en arbeidsmessig enkel og samtidig rimelig fremgangsmåte ved oppløfting og montering av delelementene til selve tårnet, løfte opp den komplette sammenmonterte turbinen med aksling/generator, The main purpose of the present invention was to arrive at a work-wise simple and at the same time reasonable method for lifting and assembling the sub-elements of the tower itself, lifting up the complete assembled turbine with shaft/generator,

etc. til toppen av tårnet og siden løfte opp og montere propellene. etc. to the top of the tower and then lift up and mount the propellers.

Et annet formål var på en ny måte å unngå bruk av store tunge løftekraner som måtte bringes inn til byggeplassen som siden fjernes derfra igjen etter at de tunge elementene som turbin, propell etc., er montert på toppen av tårnet. Another purpose was in a new way to avoid the use of large, heavy lifting cranes that had to be brought to the construction site and then removed from there again after the heavy elements such as turbines, propellers, etc., have been mounted on top of the tower.

Et ytterligere formål var å redusere avhengigheten av nesten stille vindforhold ved løfting av deler til oppføringen av selve tårnet, montering av turbinen, propellene, etc. A further purpose was to reduce the dependence on near-quiet wind conditions when lifting parts for the erection of the tower itself, mounting the turbine, propellers, etc.

Enda et ytterligere formål var å benytte de installasjoner av utvendige adkomst- og arbeidsplattformer, hvor arbeidsplattformenes master benyttes som føringer for overføring av de vmdbelastninger på det som løftes til det monterte tårnet, på en mer praktisk og økonomisk måte. A further purpose was to use the installations of external access and work platforms, where the masts of the work platforms are used as guides for transferring the vmd loads on what is lifted to the assembled tower, in a more practical and economical way.

Basert på de erfaringer man har med dagens teknikk og de krav det stilles til bruk av eksternt, tungt og dyrt løfteutstyr, de sikkerhetskrav som stilles til adkomst til en arbeidsplass på så høye tårn samt å arbeide/montere på stor høyde på et vind- og regnfullt utsatt sted, og ikke minst de kvalitetsmessig krav som stilles til den ferdig monterte turbinen, prøvde oppfinneren å angripe problemet med å løfte tunge element og løse de arbeidsmessige ulempene med dagens teknikk på en ny og enklere måte. Based on the experiences one has with today's technology and the requirements for the use of external, heavy and expensive lifting equipment, the safety requirements for access to a workplace on such high towers as well as working/installing at a great height on a wind and rainy place, and not least the quality requirements that are placed on the fully assembled turbine, the inventor tried to attack the problem of lifting heavy elements and solve the operational disadvantages of current technology in a new and simpler way.

Adkomstproblemene løses ved bruk av vanlige adkomst- og monteringsheiser som beveger seg, klatrer, på fagverkstårn/master som suksessivt festes til tårnveggen. Brukes det tre heiser, tilnærmet symmetrisk plassert rundt tårnet periferi, kan det anordnes teleskopiske gangbrygger mellom arbeidsplattformene på heisene. De teleskopisk gangbryggene er en arbeidsplattform i seg selv og gir en kommunikasjonsmulighet mellom adkomst- og monteringsheisenes arbeidsplattformer. De teleskopiske gangbryggene gjør at adkomst- og monteringsheisene kan følge den koniske utformingen av vindkraftverktårnet og samtidig ha en komplett arbeidsplattform rundt tårnet til enhver tid. The access problems are solved by using ordinary access and assembly lifts which move, climb, on truss towers/masts which are successively attached to the tower wall. If three lifts are used, approximately symmetrically placed around the tower's periphery, telescopic walkways can be arranged between the work platforms on the lifts. The telescopic walkways are a work platform in themselves and provide a communication option between the work platforms of the access and assembly lifts. The telescopic walkways enable the access and assembly lifts to follow the conical design of the wind turbine tower and at the same time have a complete working platform around the tower at all times.

Ved å forsterke fagverkstårnene/mastene som normalt brukes av adkomst- og monteringsheisene ved deres klatring/bevegelser opp og ned på tårnsidene, for den tilleggs belastning fra løfting av den komplette turbinen, etc. kan man etablere et opplag for et løftearrangement som klatrer på fagverkstårnene/mastene, for løfting av den komplette turbinen, etc. Belastningen fra turbinen, etc, til løftearrangementene overføres av en egen konstruksjon som er festet til turbinfoten. Denne konstruksjonen har en teleskopisk anordning eller ledd i horisontalplanet til hvert løftearrangement for å tilpasse seg den avstandsreduksjon til senter av tårnet som oppstår når løftearrangementet beveger seg oppover på de skråstilte mastene. By reinforcing the truss towers/masts normally used by the access and assembly lifts in their climbing/movements up and down the tower sides, for the additional load from lifting the complete turbine, etc., a support can be established for a lifting arrangement that climbs the truss towers /masts, for lifting the complete turbine, etc. The load from the turbine, etc, to the lifting arrangements is transferred by a separate construction which is attached to the turbine base. This design has a telescopic device or link in the horizontal plane of each lifting arrangement to accommodate the reduction in distance to the center of the tower which occurs as the lifting arrangement moves up the inclined masts.

Med dagens teknikk må man avvente tidsperioder med lite eller nesten ingen vind når man skal løfte opp og montere propellene. Ved å bruke adkomst- og monteringsheisenes fagverkstårn/master som føringer og er man helt uavhengig av vind for denne monteringen. Føringene mellom propellen og fagverkstårnene/mastene, vil føre With today's technology, you have to wait for periods of time with little or almost no wind when lifting up and installing the propellers. By using the access and assembly lifts' truss towers/masts as guides, you are completely independent of the wind for this assembly. The guides between the propeller and the truss towers/masts will lead

vindkreftene fra propellen over til det permanente vindkraftverkstårnet på en sikker og enkel måte. the wind forces from the propeller over to the permanent wind turbine tower in a safe and simple way.

Samme fremgangsmåte, bruk av adkomst- og monteringsheisenes fagverkstårn/master, som føringer, kan også brukes ved oppløfting og montering av delelementene til det permanente vindkraftverkstårnet og innebærer at man er helt uavhengig av vind også ved denne oppløftingen. The same procedure, using the access and assembly lifts' truss towers/masts, as guides, can also be used when lifting and assembling the sub-elements of the permanent wind turbine tower and means that you are completely independent of the wind during this lifting as well.

Ved å bygge selve kranarrangement som en innkorporert del av turbinen, for den løfting som er nødvendig for oppføring av det permanente tårnet og andre løft som propeller, etc., samt å bruke fagverkstårnene/mastene til adkomst- og monteringsheisenes til å løfte turbinen fra, utnyttes de tilgjengelig resursene for bygging av et vindkraftverk på en praktisk og økonomisk bedre måte. By building the crane arrangement itself as an incorporated part of the turbine, for the lifting necessary for erecting the permanent tower and other lifts such as propellers, etc., as well as using the truss towers/masts of the access and assembly lifts to lift the turbine from, the available resources for the construction of a wind power plant are utilized in a practical and economically better way.

Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart under beskrivelsen av tegningene. The invention will be explained in more detail during the description of the drawings.

Det spesielle ved oppfinnelsen er som definert i de tilknyddede patentkrav. The special feature of the invention is as defined in the attached patent claims.

Figur 1 viser er tårn (1) til et vindkraftverk under bygging. På turbinen (2) kan det være montert et kranarrangement (3) for løfting av delelementene (4) til selve tårnet (1), propellene, etc. Delelementene (4) som løftes opp, plasseres oppe på den allerede ferdig monterte delen av det permanente tårnet (1). Når de oppløftede delelementene (4) danner en hel sirkel oppe på de allerede monterte delene av det permanente tårnet (1), forbindes disse delelementene (4) sammen horisontalt med spennkabler eller friksjonsforband av skruer, etc. til en fast konstruksjon og vertikalt også med spennkabler eller friksjonsforband av skruer, etc. til den allerede Figure 1 shows the tower (1) of a wind power plant under construction. A crane arrangement (3) can be mounted on the turbine (2) for lifting the sub-elements (4) to the tower itself (1), the propellers, etc. The sub-elements (4) that are lifted up are placed on top of the already assembled part of the permanent tower (1). When the lifted sub-elements (4) form a complete circle on top of the already assembled parts of the permanent tower (1), these sub-elements (4) are connected together horizontally with tension cables or friction joints of screws, etc. to a fixed structure and vertically also with tension cables or friction joints of screws, etc. to it already

monterte delen av tårnet (1). Sammen danner de dermed den videre oppbygging av det permanente tårnet (1). assembled the part of the tower (1). Together, they thus form the further structure of the permanent tower (1).

Under oppløftingen med kranarrangementet (3), kan delelementene (4) styres av en føring (5) som beveger seg langs et utvendig fagverkstårn/mast (6). Føringen overfører belastningen fra vinden på delelementet (4) til den allerede monterte delen av det permanente tårnet (1). During the lifting with the crane arrangement (3), the partial elements (4) can be controlled by a guide (5) which moves along an external truss tower/mast (6). The guide transfers the load from the wind on the sub-element (4) to the already assembled part of the permanent tower (1).

Kontroll av selve løfteoperasjonene kan gjøres fra adkomst- og monteringsheisene (7). For å få en arbeidsplattform rundt hele tårnet (1) Control of the actual lifting operations can be done from the access and assembly lifts (7). To get a working platform around the entire tower (1)

kan man montere en teleskopisk brygge (8) mellom adkomst- og monteringsheisenes arbeidsplattformer (7). a telescopic pier (8) can be fitted between the access and assembly lift work platforms (7).

Oppløfting av turbinen (2) gjøres av et løftearrangement (9) som klatrer/løfter på minimum tre av de forsterkede fagverkstårnene/mastene (6) til adkomst- og monteringsheisene (7). Belastningen fra turbinen (2) overføres via turbinfoten (11) og konstruksjonen (10) videre til løftearrangementene (9). Konstruksjonen (10) horisontale del (12) har en teleskopisk anordning eller ledd i horisontalplanet til hvert løftearrangement (9) for å tilpasse seg til den avstandsreduksjon til senter Lifting of the turbine (2) is done by a lifting arrangement (9) which climbs/lifts at least three of the reinforced truss towers/masts (6) for the access and assembly lifts (7). The load from the turbine (2) is transferred via the turbine base (11) and the structure (10) to the lifting arrangements (9). The construction (10) horizontal part (12) has a telescopic device or joint in the horizontal plane of each lifting arrangement (9) to adapt to the distance reduction to the center

av turbinfoten (11) som oppstår når løftearrangementet (9) beveger seg oppover på de skråstilte fagverkstårnene/mastene (6). of the turbine foot (11) which occurs when the lifting arrangement (9) moves upwards on the inclined truss towers/masts (6).

Figur 2 viser snitt A - A på fig. 1 med turbinfoten (11), den horisontale delen av konstruksjonen (10) med den sine teleskopiske anordninger (12), de forsterkede fagverkstårnene/mastene (6) og konturen av tårnet (1). Figur 3 viser snitt B - B på fig. 1 med tårnet (1), horisontal avstivingene (13) av delelementene (4), de forsterkede fagverkstårnene/mastene (6 alternativt 6A og 6B), et utvendig (6A) og et innvendig (6B) i hver gruppe, samt løftearrangementene (9). Figur 4 viser snitt C - C på fig. 1 med tårnet (1), adkomst- og monteringsheisene (7), Figure 2 shows section A - A in fig. 1 with the turbine base (11), the horizontal part of the structure (10) with its telescopic devices (12), the reinforced truss towers/masts (6) and the outline of the tower (1). Figure 3 shows section B - B in fig. 1 with the tower (1), the horizontal bracing (13) of the sub-elements (4), the reinforced truss towers/masts (6 alternatively 6A and 6B), an external (6A) and an internal (6B) in each group, as well as the lifting arrangements (9 ). Figure 4 shows section C - C in fig. 1 with the tower (1), the access and assembly lifts (7),

de teleskopiske bryggene (8), de forsterkede utvendige fagverkstårnene/mastene (6), og et delelement (4). the telescopic piers (8), the reinforced exterior truss towers/masts (6), and a sub-element (4).

Figur 1 viser bygging av det permanente tårnet (1) til et vindkraftverk hvor den komplette turbinen (2) suksessivt blir løftet opp etter hvert som tårnet (1) bygges ferdig. Byggingen av tårnet skjer ved at selve tårnet (1) prefabrikkeres i delelementer (4) av stål eller betong eller en kombinasjon av stål og betong samt av annet egnet materiale. Prefabrikkeringen kan gjøres på byggeplassen eller på et annet sted og transporteres til byggeplassen for montering. På turbinen (2) er anordnet et kranarrangement (3) for å kunne løfte opp, svinge rundt og sette ned delelementene (4) på de allerede monterte delene av selve tårnet (1). Når de oppløftede delelementene (4) danner en hel sirkel oppe på de allerede monterte delene av det permanente tårnet (1), forbindes disse delelementene (4) sammen horisontalt med spennkabler eller friksjonsforband av skruer, etc. og vertikalt også med spennkabler eller friksjonsforband av skruer, etc. til en fast konstruksjon sammen med den allerede monterte delen av tårnet (1). Sammen danner de dermed den videre oppbygging av det permanente tårnet (1). Figure 1 shows construction of the permanent tower (1) for a wind power plant where the complete turbine (2) is successively lifted up as the tower (1) is completed. The construction of the tower takes place by the tower itself (1) being prefabricated in sub-elements (4) of steel or concrete or a combination of steel and concrete as well as of other suitable material. The prefabrication can be done on the construction site or at another location and transported to the construction site for assembly. A crane arrangement (3) is arranged on the turbine (2) to be able to lift up, swing around and set down the sub-elements (4) on the already assembled parts of the tower itself (1). When the lifted sub-elements (4) form a complete circle on top of the already assembled parts of the permanent tower (1), these sub-elements (4) are connected together horizontally with tension cables or friction joints of screws, etc. and vertically also with tension cables or friction joints of screws, etc. to a fixed structure together with the already assembled part of the tower (1). Together, they thus form the further structure of the permanent tower (1).

Ved oppløftingen av delelementene (4) fra bakkenivå til monteringshøyden kan delelementene (4) styres av en føring (5) som beveger seg langs en eller flere av de utvendig fagverkstårnene/mastene (6). Føringen kan overføre belastningen fra vind, på det delelementet (4) som løftes, til den allerede monterte delen av det permanente tårnet (1). When lifting the sub-elements (4) from ground level to the mounting height, the sub-elements (4) can be controlled by a guide (5) which moves along one or more of the external truss towers/masts (6). The guide can transfer the load from wind, on the part element (4) that is lifted, to the already assembled part of the permanent tower (1).

Kontroll av hele løfteoperasjonen kan gjøres fra adkomst- og arbeidsplattformene (7). Adkomst- og arbeidsplattformene (7) kan bindes sammen så de danner en arbeidsplattform rundt hele tårnet (1) med teleskopiske brygger (8). Control of the entire lifting operation can be done from the access and work platforms (7). The access and work platforms (7) can be tied together so that they form a work platform around the entire tower (1) with telescopic piers (8).

Oppløfting av turbinen (2) gjøres av et løftearrangement (9) som klatrer/løfter på minimum tre av nevnte fagverkstårn/master (6). Antall fagverkstårn/master (6) og disses eventuelle forsterkning bestemmes ut fra den aktuelle belastningen fra den komplette turbinen (2), turbinfoten (11), propeller, løfting av delelementer (1), etc. Ved behov av flere fagverkstårn/master (6) for oppløftingen, kan disse eventuelt plasseres innvendig ovenfor de utvendig plasserte fagverkstårnene/mastene (6). De samme forankringsboltene til de ovenfor hverandre plasserte fagverkstårn/master kan da gå gjennom tårnveggen og overføre horisontalkreftene fra de innvendige fagverkstårnene/mastene til de utvendige fagverkstårnene/mastene (6) som igjen vil overføre horisontalkreftene til den utvendige siden av tårnet (1). Belastningen fra turbinen (2) overføres via turbinfoten (11) og konstruksjonen (10) til løftearrangementene (9). Konstruksjonen (10), horisontale del (12), har en teleskopisk anordning (12) eller ledd i horisontalplanet til hvert løftearrangement (9) for å tilpasse seg til den avstandsreduksjon til senter av turbinfoten (11) som oppstår når løftearrangementet (9) beveger seg oppover på de skråstilte Lifting of the turbine (2) is done by a lifting arrangement (9) which climbs/lifts at least three of the aforementioned truss towers/masts (6). The number of truss towers/masts (6) and their possible reinforcement is determined based on the relevant load from the complete turbine (2), turbine base (11), propellers, lifting of sub-elements (1), etc. If more truss towers/masts (6 ) for the lifting, these can possibly be placed internally above the externally placed truss towers/masts (6). The same anchoring bolts for the truss towers/masts placed above each other can then pass through the tower wall and transfer the horizontal forces from the internal truss towers/masts to the external truss towers/masts (6) which will in turn transfer the horizontal forces to the outer side of the tower (1). The load from the turbine (2) is transferred via the turbine base (11) and the structure (10) to the lifting arrangements (9). The construction (10), horizontal part (12), has a telescopic device (12) or joint in the horizontal plane of each lifting arrangement (9) to adapt to the distance reduction to the center of the turbine foot (11) that occurs when the lifting arrangement (9) moves up the inclined ones

fagverkstårnene/mastene (6). the truss towers/masts (6).

Propellene til vindkraftverket kan løftes opp fra fundamentsnivå til montering i turbinen (2) på toppen av det ferdigbygde tårnet (1), med kranarrangementet (3). Under oppløftingen kan propellen styres av en føring (5) som beveger seg langs et The propellers of the wind turbine can be lifted up from foundation level to be installed in the turbine (2) on top of the completed tower (1), with the crane arrangement (3). During lifting, the propeller can be controlled by a guide (5) which moves along a

fagverkstårn/mast (6) og som overfører belastningen fra vind, på propellen, til den allerede monterte delen av det permanente tårnet (1). truss tower/mast (6) and which transfers the load from wind, on the propeller, to the already assembled part of the permanent tower (1).

Ved foreliggende oppfinnelse har man kommet frem til en fremgangsmåte som ikke har de ulemper som generelt er kjent. Ved bruk av oppfinnelsen er i tillegg behovet for minimale vindforhold, under selve hofteoperasjonene, sterkt redusert. Den nye løsningen, med bruk av eventuelt forsterkede vertikale fagverkstårn/master som føringer og hvor fagverkstårnene/mastene samtidig kan brukes for adkomst- og monteringsheisenes vertikale bevegelser, opp og ned på tårnsidene, samt brukes som opplag for det løftearrangement for oppløfting av den komplette turbinen med turbinfot, etc. gir en enkel og sikker adkomst og montasjemessig fremgangsmåte for å løfte opp tunge deler til selve vindkraftverkets tårn samt propellene og montere disse, selv under ugunstige vindforhold. With the present invention, a method has been arrived at which does not have the disadvantages that are generally known. When using the invention, the need for minimal wind conditions, during the actual hip operations, is also greatly reduced. The new solution, with the use of optionally reinforced vertical truss towers/masts as guides and where the truss towers/masts can simultaneously be used for the vertical movements of the access and assembly lifts, up and down the tower sides, as well as being used as support for the lifting arrangement for lifting the complete turbine with turbine foot, etc. provides a simple and safe access and assembly procedure for lifting heavy parts to the wind turbine tower itself and the propellers and installing these, even under adverse wind conditions.

Claims

1 Procedure for assembling parts of a wind power plant, such as heavy parts of the tower construction itself (1), all or parts of the turbine (2) with shafts and propellers, etc. without the use of external cranes, characterized by that the permanent tower is built from sections/sub-elements (4 ) which are successively lifted into place by means of the crane arrangement (3 ) mounted on the turbine (2), and where the turbine (2) is equipped with a turbine foot (11), comprising a construction (10) which transfers the load of the turbine (2), the turbine foot (11), the load from lifting the sections/parts (4), the propellers, etc. to the lifting arrangements (9) which are mounted on and move/climb on a minimum of three external placed truss towers/masts (6) or three groups of truss towers/masts, each comprising a minimum of two truss towers/masts (6A and 6B) placed opposite each other on the tower wall (1), a truss tower/mast (6A) on the outside of the tower wall (1) and the second truss tower/mast (6B) on the inside of the tower wall (1), approximately symmetrically placed around the periphery of the tower (1) and where the external and/or internal truss towers/masts (6 alternatively 6A and 6B) are mounted approximately parallel to it inclined tower wall (1) and fo anchored in the tower wall (1), with or without a common bolt arrangement in the tower wall (1) between the external and internal truss towers/masts (6A and 6B).

2 Procedure according to claim 1 characterized by that the lifting arrangements (9) are mounted and move on a minimum of three truss towers/masts (6) or a minimum of three truss towers/masts (6A and 6B) groups which is placed and anchored, externally and/or internally, in the already fully assembled permanent tower wall (1).

3 Procedure according to claim 1 characterized by that the truss towers/masts (6 alternatively 6A and/or 6B) can also be used as lift towers for access and work platforms (7)

4 The method according to claim 1 characterized by that the sections/sub-elements (4) of the permanent tower (1) as they are lifted up and assembled, are connected vertically and/or horizontally by tension cables and/or cast together, or connected vertically and/or horizontally by friction joints of screws, so that they form their part of the permanent tower construction (1).

5 Procedure according to claim 1 characterized by that lifting for mounting the sections/parts (4) of the permanent tower (1), the propellers, etc. is done on the outside of the tower (1), as the sections/parts (4), the propellers, etc. can be connected to the guide(s) ( 5) which is again connected to the external truss tower/mast (6 or 6A)) and which can move along the truss tower/mast (6 or 6A)) and where the guide(s) (5) can transfer the load from the wind onto what is lifted via the truss tower/mast (6 or 6A)) to the permanent tower (1).

6 Procedure according to claim 1 characterized by that the number of truss towers/masts (6), to absorb the load from the lifting arrangements (9), can be increased by alternatively placing truss towers/masts (6B) inside the tower (1) and opposite the truss towers/masts (6) that are used as storage for the externally placed lifting arrangements (9) and where the internal truss towers/masts (6B) are mounted approximately parallel to the inclined tower wall (1), anchored to the tower wall (1) with or without a common bolt arrangement with the external truss towers/masts (6A) so that the horizontal forces from the lifting of the internally placed truss towers/masts (6B) can be transferred to the exterior truss towers/masts (6A).

7 Procedure according to claim 1 characterized by that the structure (10) which transfers the load from the turbine (2), the turbine base (11), etc. to the lifting arrangements (9) has a telescopic device (12) or joint in the horizontal plane of each lifting arrangement (9) which can adapt to the distance change to center of the turbine foot (11) which occurs when the lifting arrangement (9) moves upwards on the inclined truss towers/masts (6 alternatively 6A and 6B).

8 Procedure according to claim 1 characterized by that the externally placed truss towers/masts (6 alternatively 6A) via the guide (S) are used to transfer the wind load on what is being lifted to the already assembled part of the permanent tower (1) and where the external and/or internal truss towers/masts ( 6 alternatively 6A and 6B) can also be used as a lift tower for the access and work platforms (7).