NO326276B1

NO326276B1 - Process for removing hydrocarbons and particulate matter from a liquid stream

Info

Publication number: NO326276B1
Application number: NO20061642A
Authority: NO
Inventors: Atle Mundheim Ylikangas
Original assignee: Sorbwater Technology As
Priority date: 2006-04-11
Filing date: 2006-04-11
Publication date: 2008-10-27
Also published as: NO20061642L; CN101460409A

Abstract

Det omtales en fremgangsmåte for fjerning av hydrokarboner, samt organiske forbindelser og eller partikler fra en væskestrøm omfattende omsvøping ved innblanding av alginat hvorpå den omsvøpte forurensing og alginat monomerer bringes til gel konglomerat med stor størrelse og styrke ved hjelp av innblanding av vannløste divalente kationer, som er velegnet til fraseparering fra væskestrømmen ved flotasjon, over en sikte, i en sentrifuge eller i en syklon. Det omtales også en fremgangsmåte for innblanding av uløst alginat ved skjæring inn i væskestrømmen for samme formål for å redusere logistikk og gi økonomiske besparelser ved behandling av store vannvolum. Det er frembrakt anvendelse for oppfinnelsen til fjerning av hydrokarboner innen oljeindustrien, men også for andre typer oljeholdig vann samt vann med organisk eller partikulær forurensing.There is disclosed a process for removing hydrocarbons, as well as organic compounds and or particles from a liquid stream comprising wiping by admixture of alginate, whereupon the wrapped contaminant and alginate monomers are brought to gel conglomerate of large size and strength by admixture of anhydrous divalent cations, such as is suitable for separation from the liquid stream by flotation, over a sieve, in a centrifuge or in a cyclone. There is also disclosed a method for admixing unresolved alginate by cutting into the liquid stream for the same purpose to reduce logistics and provide economic savings in treating large volumes of water. Application of the invention has been made for the removal of hydrocarbons in the oil industry, but also for other types of oily water as well as water with organic or particulate pollution.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fjerning av urenheter i form olje-hydrokarboner og fenoler og/eller partikler i en dispergert eller emulgert løsning med vann en væske, basert på en alginat-omsvøpning av urenhetene og tilsats av flervalente ioner for dannelse av en fraskillbar fase, slik det framgår av innledningen i det etterfølgende patentkrav 1. The present invention relates to a method for removing impurities in the form of oil hydrocarbons and phenols and/or particles in a dispersed or emulsified solution with water or a liquid, based on an alginate wrapping of the impurities and the addition of multivalent ions to form a separable phase, as can be seen from the introduction in the following patent claim 1.

Oppfinnelsen vedrører også en anvendelse av fremgangsmåten. The invention also relates to an application of the method.

Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte til fjerning av More specifically, the invention relates to a method for removing

hydrokarboner så som olje, PAH, TEOC, NPD, BTEX og fenoler som er dispergert eller emulgert i løsning av prosessvann, fortrinnsvis produsert vann fra olje gass industrien. Men metoden kan også anvendes på andre typer oljeforurenset eller partikkelforurenset vann for fjerning av TOK og SS, ved inndosering av alginat hvorpå det spesifikke divalente ioner innblandes, alene eller sammen med en strøm av flotasjonsgass, hvoretter mekanisk utskilling av store konglomerater av gelert alginat og kontaminant er mulig hydrocarbons such as oil, PAH, TEOC, NPD, BTEX and phenols that are dispersed or emulsified in solution of process water, preferably produced water from the oil and gas industry. But the method can also be applied to other types of oil-contaminated or particle-contaminated water for the removal of TOK and SS, by dosing alginate after which specific divalent ions are mixed in, alone or together with a stream of flotation gas, after which mechanical separation of large conglomerates of gelled alginate and contaminant possible

Dessuten vedrører oppfinnelsen innblanding av alginatet i uoppløstform som pulver alene, eller uoppløst i alkohol eller olje, eller uoppløst i en ekstraksjonsvæske for vannløselige komponenter så som fenoler, gjennom en høyhastig-hets multifase pumpe der høye skjærkrefter sikrer homogen alginat innblanding og oppløsning med vann i med væskestrømmen i pumpen, samtidig med at gass/luft og væske blandes under påført trykk i multifase pumpen. Hvorpå væskestrømmen tilsettes multivalente ioner i det trykket avlastes over ventil forut for et flotasjons kammer. Furthermore, the invention relates to mixing the alginate in undissolved form as powder alone, or undissolved in alcohol or oil, or undissolved in an extraction liquid for water-soluble components such as phenols, through a high-speed multiphase pump where high shear forces ensure homogeneous alginate mixing and dissolution with water in with the liquid flow in the pump, at the same time that gas/air and liquid are mixed under applied pressure in the multiphase pump. Whereupon multivalent ions are added to the liquid stream in which the pressure is relieved via a valve ahead of a flotation chamber.

Oppfinnelsen har befatning med den teknologi som går ut på å fjerne olje-hydrokarboner (PAH, TEOC, NPD, BETEX)og fenoler i en dispergert eller emulgert løsning med vann, ved tilsetning av alginat som reagerer ved omslutning av den enkelte partikkel, for dernest basert på alginatets egenskaper til geldannelse skille dette fra vann i en mekanisk utskilling eller ved flotasjon ved å tilsette multivalente ioner i vannstrømmen for å oppnå geldannelse inneholdende forurensing før slik mekanisk fjerning. The invention is concerned with the technology that involves removing oil hydrocarbons (PAH, TEOC, NPD, BETEX) and phenols in a dispersed or emulsified solution with water, by adding alginate which reacts by enveloping the individual particles, then based on the alginate's properties for gel formation, separate this from water in a mechanical separation or by flotation by adding multivalent ions to the water stream to achieve gel formation containing contamination before such mechanical removal.

Oppfinnelsen har også befatning med kunne effektivt blande inn alginat og løse dette opp i en prosessvannstrøm slik at dette kommer i optimal kontakt med forurensing for å omslutte denne. The invention is also concerned with being able to effectively mix in alginate and dissolve this in a process water stream so that it comes into optimal contact with contamination in order to enclose it.

Kjente metoder. Known methods.

De store mengder produsertvann som slippes ut fra oljeindustrien blir i dag i all hovedsak renset ved bruk av separasjon av olje i sykloner og i flotasjonsanlegg. Disse bringer oljehydrokarbon innhold fra 200-1000 mg/l og ned til 10-40 mg/l, men de fleste er ustabile for variasjoner og gir ofte ikke jevne utslipp under kravene som stilles (generelle krav er 15-40 mg/l olje i vann). De håndterer heller ikke de vannløselige komponenter så som fenoler fra C-5 til C-1 (også alkylfenoler)som har betydelig innvirkning på arveegenskaper og reproduksjon i den marine næringskjede. The large quantities of produced water that are released from the oil industry are today mainly cleaned using the separation of oil in cyclones and in flotation plants. These bring oil hydrocarbon content from 200-1000 mg/l down to 10-40 mg/l, but most of them are unstable to variations and often do not provide consistent emissions below the requirements set (general requirements are 15-40 mg/l oil in water). They also do not handle the water-soluble components such as phenols from C-5 to C-1 (also alkylphenols) which have a significant impact on heredity and reproduction in the marine food chain.

Begrensninger med dagens metoder er at de ikke er optimale til behandling av de store og økende volum avfallsvann som genereres. De er også ustabile for variasjoner i kontamineringsgrad av vann. De er avhengig av kjemiske og mekaniske parametere. De takler ikke emulsjoner. Rensegrad er begrenset av ovenstående slik at rensekrav og målsetning om minimering av skadelige utslipp til resipient ikke møtes. Industrien har kontinuerlig sett etter metoder og midler som kan øke dråpestørrelse for å gi forbedret rense effekt i eksisterende utstyr. Slike midler har hittil vært flokkulanter og dosering av ekstraksjonsmidler. Begge har store begrensinger på slikt vann. Ekstraksjonsmidlene er vanskelig tilgjengelige og fører til annen forurensing, og flokkuleringsmidlene gir svake resultater under høye temperaturer og store vannstrømmer med variasjon i kjemiske parametere. Spesielt ser man at bruk av polymerer til felling ikke fungerer tilfredsstillende da slike utelukkende fungerer ved omsvøping og gir dårlig effekt med hensyn på fnokkstyrke og toleranse for mekanisk stress i de ulike fraseparerings metoder så som sykloner og brutale flotasjoner. Limitations with current methods are that they are not optimal for treating the large and increasing volumes of waste water that are generated. They are also unstable to variations in the degree of contamination of water. They depend on chemical and mechanical parameters. They do not cope with emulsions. The degree of purification is limited by the above so that purification requirements and the objective of minimizing harmful emissions to the recipient are not met. The industry has continuously looked for methods and agents that can increase droplet size to provide improved cleaning effect in existing equipment. Such agents have so far been flocculants and dosing of extractants. Both have major restrictions on such water. The extraction agents are difficult to access and lead to other contamination, and the flocculation agents give weak results under high temperatures and large water flows with variation in chemical parameters. In particular, it can be seen that the use of polymers for shedding does not work satisfactorily as such only work when wrapped and give a poor effect with regard to flake strength and tolerance for mechanical stress in the various separation methods such as cyclones and brutal flotation.

Det er kjent at alginat ekstrahert fra tang og tare er en hydrokolloid vannløselig bio-polymer. Alginatets viskositets dannende egenskaper fremmes av mannuronat blokker (M-blokker), og gel dannende egenskaper fremmes av guluronat blokker (G-blokker). Sistnevnte egenskap finner sted ved at divalente kalsium-kationer (for eksempel Ca++)eller andre divalente kationer passer inn i G-blokk strukturen og derved binder alginat polymerene sammen og danner gel. It is known that alginate extracted from seaweed is a hydrocolloid water-soluble bio-polymer. The alginate's viscosity-forming properties are promoted by mannuronate blocks (M-blocks), and gel-forming properties are promoted by guluronate blocks (G-blocks). The latter property occurs when divalent calcium cations (for example Ca++) or other divalent cations fit into the G-block structure and thereby bind the alginate polymers together and form a gel.

Anvendelse av denne mekanismen har hittil vært til filmdannelse, fortykker i matvarer, medisinske preparater, tekstil, farge og papirprodukter i hovedsak. Innen avfallsvannrensing for fjerning av partikulært materiale har alginat vært forsøkt anvendt etter samme prinsipp (kun omslutning)som ved bruk av poly-elektrolytt, alene eller sammen med andre flokkulanter, med dårlig resultat. Med hensyn til olje/vann løsninger er det kjent at alginat stabiliserer disse til stabile emulsjoner ved omslutning av oljedråpene, og anvendelse til dette formål er i hovedsak i forbindelse med fremstilling av oljeholdige salat dressinger. Application of this mechanism has so far been mainly for film formation, thickeners in foodstuffs, medical preparations, textiles, dyes and paper products. Within waste water purification for the removal of particulate material, alginate has been tried to be used according to the same principle (envelopment only) as when using poly-electrolyte, alone or together with other flocculants, with poor results. With regard to oil/water solutions, it is known that alginate stabilizes these into stable emulsions by enveloping the oil droplets, and use for this purpose is mainly in connection with the production of oily salad dressings.

Når det for øvrig gjelder teknikkens stilling skal det refereres til de følgende publikasjoner: Japanske offentlig tilgjengelig patentpublikasjon JP-19980827, JP 58029098 og JP-10076274, KR-9609380 og US-5,520,819. As far as the state of the art is concerned, reference should be made to the following publications: Japanese publicly available patent publication JP-19980827, JP 58029098 and JP-10076274, KR-9609380 and US-5,520,819.

Det japanske patentet JP 10076274 omtaler anvendelse av uorganiske koagu-leringsmidler, så som Fe<3+> med en etterfølgende tilsats av vannløselige kar-boksylsalter med høy molekylvekt, for å innfange eller innkapsle det koagulerte materiale, for deretter å tilsette multivalente ioner for å styrke det koagulerte materiale. Japanese patent JP 10076274 discloses the use of inorganic coagulants such as Fe<3+> with a subsequent addition of water-soluble high molecular weight carboxyl salts to trap or encapsulate the coagulated material, then adding multivalent ions to strengthen the coagulated material.

Publikasjonen KR 9609380 omtaler at en løsning av 0.5-1 % alginat i vann ved en pH 1-4, etter innblanding av vann inneholdende tungmetaller ved en tempe-ratur på 20-40 °C, kan anvendes til å forbedre frafiltreringen av tungmetallene fra en vannfase. Reaksjonstiden er oppgitt til 20-40 minutter, noe som umulig-gjør en behandling av en kontinuerlig væskestrøm på flere m<3> pr. time som ifølge foreliggende oppfinnelse, slik det skal beskrives i det etterfølgende. The publication KR 9609380 mentions that a solution of 0.5-1% alginate in water at a pH of 1-4, after mixing in water containing heavy metals at a temperature of 20-40 °C, can be used to improve the filtration of the heavy metals from a water phase. The reaction time is stated to be 20-40 minutes, which makes it impossible to treat a continuous liquid flow of several m<3> per hour as according to the present invention, as will be described in what follows.

I US-5,520,819 omtales det at ved tilsetning og deretter å oppløse alginatet og en retardant i en suspensjon av effluentvannet, kan man avvanne slam. Typisk blandes alginatpulveret med karbonater, fosfater eller citrater som såkalt retardere slik at det dannes en suspensjon, hvor multivalente ioner utgjør en del av suspensjonen. Anvendelsen av nevnte retardere ifølge dette US-patentet gjør at man forhindrer at det skjer en for tidlig eller prematur geldannelse med metall-ionene og dermed en ufullstendig agglomerering og koagulering med de faste partiklene i suspensjonen. I denne metoden må det tilsettes store mengder alginatpulver, og det er nødvendig med en behandlingstid på flere timer. Ifølge US-eksemplene må vannet underkastes en ekstra renseprosess ved bruk av uorganiske koagulanter. In US-5,520,819 it is mentioned that by adding and then dissolving the alginate and a retardant in a suspension of the effluent water, sludge can be dewatered. Typically, the alginate powder is mixed with carbonates, phosphates or citrates as so-called retarders so that a suspension is formed, where multivalent ions form part of the suspension. The use of said retarders according to this US patent prevents premature or premature gel formation with the metal ions and thus incomplete agglomeration and coagulation with the solid particles in the suspension. In this method, large amounts of alginate powder must be added, and a treatment time of several hours is required. According to the US examples, the water must be subjected to an additional purification process using inorganic coagulants.

Også i motholdet JP 19980827 omtales det en løsning hvor det anvendes en satsvis prosess til forskjell fra foreliggende oppfinnelse. Det doseres aktivt kull-pulver sammen med polymere flokkulanter hvor pulveret blandes på forhånd. Formålet er å gjøre det polymere pulveret løselig i vann uten at det dannes klumper, og for å utfelle de faste stoffene in en satsvis prosess over tid. Also in the opposition JP 19980827, a solution is mentioned where a batch process is used in contrast to the present invention. Activated carbon powder is dosed together with polymeric flocculants where the powder is mixed in advance. The purpose is to make the polymeric powder soluble in water without lumps forming, and to precipitate the solids in a batch process over time.

Endelig omtaler JP 58029098 at det er kjent å dispergere et olje-i-vann løselig Finally, JP 58029098 mentions that it is known to disperse an oil-in-water soluble

alginat in et forhold på ca 100 andeler olje til 0.5-30 andeler alginat, og deretter tilsette store mengder multivalente ioner, kan oljen omdannes til en fast gel som ikke flyter og som enkelt kan viderebehandles ved forbrenning. Også her er det tale om langsomme satsvise prosesser. alginate in a ratio of approx. 100 parts oil to 0.5-30 parts alginate, and then adding large amounts of multivalent ions, the oil can be converted into a solid gel that does not flow and which can easily be further processed by burning. Here, too, we are talking about slow, gradual processes.

Med foreliggende oppfinnelse er det imidlertid et vesentlig formål å kunne hånd-tere kontinuerlige strømmer på flere m<3> per time. With the present invention, however, it is an essential purpose to be able to handle continuous flows of several m<3> per hour.

Det er et formål med oppfinnelsen å frembringe en ny og forbedret metode og prosess for fjerning av olje hydrokarboner(PAH, TEOC.NPD, BTEX)og fenoler i en dispergert eller emulgert løsning med prosessvann som også kan også anvendes på andre typer oljeforurenset eller partikkelforurenset vann for fjerning av TOK og SS, ved inndosering av alginat hvorpå det spesifikke vannløste divalente ioner innblandes sammen med væskestrømmen alene, eller sammen med flotasjonsgass hvoretter mekanisk utskilling av store konglomerater av gelert alginat og kontaminant er mulig. It is an aim of the invention to produce a new and improved method and process for the removal of oil hydrocarbons (PAH, TEOC.NPD, BTEX) and phenols in a dispersed or emulsified solution with process water which can also be applied to other types of oil-contaminated or particle-contaminated water for the removal of TOK and SS, by dosing alginate whereupon the specific water-soluble divalent ions are mixed together with the liquid stream alone, or together with flotation gas after which mechanical separation of large conglomerates of gelled alginate and contaminant is possible.

Det er videre et formål med oppfinnelsen å også frembringe en ny og forbedret prosess for ovenstående ved innblanding av alginatet i uoppløst form gjennom en høyhastighets multifase pumpe der høye skjærkrefter sikrer homogen innblanding med væskestrømmen i pumpen, der alginat kan være inndosert alene eller uoppløst i olje eller alkohol, eller uoppløst i ekstraksjonsvæske for vann-løste komponenter i væskestrømmen, samtidig med at gass/luft og væske blandes under påført trykk. Hvorpå det tilsettes multivalente ioner i det trykkavlastes over ventil forut for et flotasjons kammer. It is also an object of the invention to also produce a new and improved process for the above by mixing the alginate in undissolved form through a high-speed multiphase pump where high shear forces ensure homogeneous mixing with the liquid flow in the pump, where alginate can be dosed alone or undissolved in oil or alcohol, or undissolved in extraction liquid for water-dissolved components in the liquid stream, at the same time that gas/air and liquid are mixed under applied pressure. After which multivalent ions are added in the pressure is relieved over a valve ahead of a flotation chamber.

Fremgangsmåtene og anvendelsene i oppfinnelsen er kjennetegnet ved at væsken i form av en kontinuerlig væskestrøm, behandles ved at alginatet innblandes med en høy skjærkraft ved hjelp av en statisk eller mekanisk mikseanordning, hvorpå det i væskestrømmen inndoseres og homogent innblandes vannløste divalente kationer i et overskudd som er tilstrekkelig til at alginatom-svøpt forurensning danner gelkonglomerat som deretter fraskilles den kontinuerlige væskestrøm. The methods and applications in the invention are characterized by the fact that the liquid, in the form of a continuous liquid flow, is treated by mixing the alginate with a high shear force using a static or mechanical mixing device, after which anhydrous divalent cations are dosed into the liquid flow and homogeneously mixed in an excess which is sufficient for alginate atom-wrapped contamination to form gel conglomerate which is then separated from the continuous liquid flow.

Ifølge en foretrukket utførelse inndoseres det et alginat som på forhånd er opp-løst i en vannløsning, hvilken vannløsning inndoseres i den kontinuerlige væskestrøm. According to a preferred embodiment, an alginate which has previously been dissolved in a water solution is dosed, which water solution is dosed into the continuous liquid stream.

Fortrinnsvis frembringes alginatet på forhånd som en blanding ved oppløsing i vann, eller er ut rørt i uløst tilstand i vann, alkohol, oljer eller et ekstraksjonsmiddel for fenol. Preferably, the alginate is produced in advance as a mixture by dissolving in water, or is stirred out in an undissolved state in water, alcohol, oils or an extractant for phenol.

Ifølge en foretrukket utførelse av fremgangsmåten doseres blandingen med høy skjærkraft inn i den kontinuerlige væskestrøm ved anvendelse av en skjærmiksende pumpe med høy skjærstyrke slik at alginatet i blandingen "skjæres" inn i væskestrømmen. According to a preferred embodiment of the method, the mixture is dosed with a high shear force into the continuous liquid stream using a shear-mixing pump with a high shear force so that the alginate in the mixture is "sheared" into the liquid stream.

De inndoseres fortrinnsvis vannløste divalente kationer i form av kalsiumklorid i vann. They are preferably dosed with water-soluble divalent cations in the form of calcium chloride in water.

Ifølge en foretrukket utførelse ledes væskestrømmen gjennom en flerfasepumpe alene eller sammen med flotasjonsgass eller luft, med et trykk i størrel-sesorden 0,5 - 80 bar mot ventilen ved en flotasjonstank eller kar/tank før mekanisk filter, som en skjærmiksende pumpe for alginat og vannløsningen av divalente kationer doseres inn gjennom nevnte ventil innløp. According to a preferred embodiment, the liquid flow is led through a multiphase pump alone or together with flotation gas or air, with a pressure in the order of 0.5 - 80 bar towards the valve at a flotation tank or vessel/tank before a mechanical filter, such as a shear mixing pump for alginate and the water solution of divalent cations is dosed in through said valve inlet.

Alginatet inndoseres fortrinnsvis i ferskvann, idet alginatet skjæres inn i væske-strømmen med en skjærmiksende pumpe eller i en flerfasepumpe, og blandingen innblandes homogent i den forurensede væskestrøm. The alginate is preferably dosed into fresh water, as the alginate is cut into the liquid stream with a shear-mixing pump or in a multiphase pump, and the mixture is mixed homogeneously into the contaminated liquid stream.

Det er foretrukket at metoden gjennomføres ved anvendelse av alginat i form at natrium- eller kaliumalginat med midlere til høyt innhold av guluronat relativt til mannuronat-monomerer. Videre kan den mekaniske fraskillingen fortrinnsvis skje ved at væskestrømmen ledes igjennom en syklon eller en sentrifuge, eller gjennom et mekanisk filter eller ved anvendelse av flotasjon. It is preferred that the method is carried out using alginate in the form of sodium or potassium alginate with a high content of guluronate relative to mannuronate monomers. Furthermore, the mechanical separation can preferably take place by passing the liquid flow through a cyclone or a centrifuge, or through a mechanical filter or by using flotation.

Ifølge oppfinnelsen anvendes fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen til fjerning av olje, hydrokarboner (PAH, TEOC, NPD, BTEX) og fenoler og eller partikler fra en dispergert eller emulgert løsning med vann i en kontinuerlig væskestrøm, og/eller til rensing av produsertvann fra olje/gass-industrien og/eller oljeforurenset og/eller partikkelforurenset avløpsvann. According to the invention, the method according to the invention is used for the removal of oil, hydrocarbons (PAH, TEOC, NPD, BTEX) and phenols and or particles from a dispersed or emulsified solution with water in a continuous liquid flow, and/or for cleaning produced water from oil/gas - industry and/or oil-contaminated and/or particle-contaminated waste water.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er det derved frembrakt en ny og forbedret metode og prosess for fjerning av de nevnte oljehydrokarboner og fenoler i en dispergert eller emulgert løsning med prosessvann. Metoden kan også anvendes til rensing av andre typer oljeforurenset eller partikkelforurenset vann, ved inndosering av alginat hvorpå spesifikke vannløste divalente ioner innblandes væskestrømmen alene eller sammen med en strøm av flotasjonsgass hvoretter mekanisk utskilling av store konglomerater av gelert alginat og kontaminant er mulig. According to the present invention, a new and improved method and process for removing the aforementioned oil hydrocarbons and phenols in a dispersed or emulsified solution with process water has thereby been produced. The method can also be used for the purification of other types of oil-contaminated or particle-contaminated water, by dosing alginate on which specific water-soluble divalent ions are mixed into the liquid stream alone or together with a stream of flotation gas, after which mechanical separation of large conglomerates of gelled alginate and contaminant is possible.

Ved prosessen hvor det innblandes alginat i uoppløst form gjennom en høy-hastighets multifasepumpe, sikrer høye skjærkrefter homogen innblanding av alginatet alene, eller alginatet uoppløst i alkohol eller olje, eller alginatet uopp-løst i en ekstraksjonsvæske. Deretter tilsettes de divalente ioner i det trykkavlastes over ventil forut for et flotasjons kammer. In the process where alginate is mixed in undissolved form through a high-speed multiphase pump, high shear forces ensure homogeneous mixing of the alginate alone, or the alginate undissolved in alcohol or oil, or the alginate undissolved in an extraction liquid. The divalent ions are then added in the pressure is relieved over a valve ahead of a flotation chamber.

Fortrinnsvis inndoseres det alginat av typen natriumalginat eller kaliumalginat med midlere til høyt innhold av G-blokk monomerer oppløst i vann inn i en pro-dusertvannstrøm med organisk og/eller uorganisk forurensing i tilstrekkelige mengde og med tilstrekkelig god innblanding i væskestrømmen til at alginat molekyler omsvøper alt partikulært materiale og/eller olje dråper. Alginate of the type sodium alginate or potassium alginate with means for a high content of G-block monomers dissolved in water is preferably dosed into a produced water flow with organic and/or inorganic pollution in sufficient quantity and with sufficiently good mixing in the liquid flow that alginate molecules surround all particulate matter and/or oil droplets.

Oppløst konsentrat av divalente kationer, fortrinnsvis kalsium (Ca++), fortrinnsvis som kalsiumklorid i vann, kan tilsettes i overskudd til væskestrømmen ved tilstrekkelig god innblanding slik at dette binder G-blokkene i alginat som om-svøper forurensing, og derved danner store og svært sterke gel-konglomerat med omsvøpt forurensing bundet opp i konglomeratet. Gel-konglomerat med forurensing bundet opp, kan så fjernes mekanisk ved flotasjon, eller over sikter, i sentrifuger eller i sykloner. Dissolved concentrate of divalent cations, preferably calcium (Ca++), preferably as calcium chloride in water, can be added in excess to the liquid stream with sufficiently good mixing so that this binds the G-blocks in alginate which envelops contamination, thereby forming large and very strong gel conglomerate with enveloped contamination bound up in the conglomerate. Gel-conglomerate with pollution tied up can then be removed mechanically by flotation, or over sieves, in centrifuges or in cyclones.

Samtidig med inndoseringen av oppløst divalent kation kan det tilføres flota-sjonsluft eller gass gjennom en multifase pumpe. Dette vil bringe forurensing og gel opp til overflaten og kan fjernes i et flotasjonskammer. Simultaneously with the dosage of dissolved divalent cation, flotation air or gas can be supplied through a multiphase pump. This will bring contamination and gel to the surface and can be removed in a flotation chamber.

Ifølge en alternativ løsning kan hele den forurensede væskestrømmen føres gjennom en flerfase pumpe alene eller sammen med flotasjonsgass eller luft. Da tilsettes det uoppløst alginat på pumpens sugeside alene eller uoppløst sammen med alkohol eler olje, eller uoppløst sammen med ekstraksjonsmiddel for vannløste komponenter så som fenol. Flerfasepumpen må da ha tilstrekkelig skjærkraft til fullstendig å kunne innblande alginatet til løsningen under trykk i væskestrømmen, og hvori multivalente ioner tilsettes idet væskestrømmen trykkavlastes over ventilen til flotasjonskammeret. According to an alternative solution, the entire contaminated liquid flow can be passed through a multiphase pump alone or together with flotation gas or air. Undissolved alginate is then added to the suction side of the pump alone or undissolved together with alcohol or oil, or undissolved together with an extractant for water-soluble components such as phenol. The multiphase pump must then have sufficient shear to be able to completely mix the alginate into the solution under pressure in the liquid flow, and in which multivalent ions are added as the liquid flow is depressurised via the valve to the flotation chamber.

Fordeler med foreliggende nve metode Advantages of the present nve method

Det har altså vist seg at innrøringsmetoden har stor betydning for uttaket av partikkelformige forurensninger fra avløpsvannet. Det må "skjæres" inn i avløpsvannet med stor kraft, benevnt høy skjærkraft, for å få til en ekstremt hurtig innblanding av alginatet samtidig som omsvøpningen starter. It has thus been shown that the mixing method is of great importance for the removal of particulate pollutants from the waste water. It must be "cut" into the waste water with great force, known as high shear, in order to achieve an extremely rapid mixing of the alginate at the same time as the wrapping starts.

Det overraskende ved løsningen er også at den fortynningseffekten som frembringes mellom alginat og avløpsvannet, forsterker den senere geldannelse slik at utbyttet av urenhet/partikkel-fjerning blir ekstremt godt og høyt i foreliggende oppfinnelse. At en fortynningsgrad kan forsterke renseeffekten i slike tilfeller, er motsatt av hva man skulle forvente på forhånd. The surprising thing about the solution is also that the dilution effect produced between the alginate and the waste water enhances the subsequent gel formation so that the yield of impurity/particle removal is extremely good and high in the present invention. That a degree of dilution can enhance the cleaning effect in such cases is the opposite of what one would expect in advance.

Den foreliggende oppfinnelse skiller seg videre fra eksisterende prosesser/oppfinnelser ved at alginat med høyt innhold av G-blokker iblandes en strøm av The present invention further differs from existing processes/inventions in that alginate with a high content of G-blocks is mixed with a stream of

produsertvann i den hensikt å omsvøpe de enkelte partikler hvorpå hver enkelt partikkel ved hjelp av vannløste divalente kationer inndosert i overskudd, linker G-blokkene sammen til store gelkonglomerater med høy gel styrke som enkelt kan fjernes ved hjelp av flotasjon eller ved mekanisk separasjonsutstyr. produced water with the intention of enveloping the individual particles, after which each individual particle, with the help of water-soluble divalent cations dosed in excess, links the G-blocks together to form large gel conglomerates with high gel strength that can be easily removed by means of flotation or by mechanical separation equipment.

Ved oppfinnelsen oppnår skiller man fra eksisterende prosesser/oppfinnelser hvor prinsipp for anvendelse av polyelektrolytter eller andre flokkulanter til fjerning av forurensing i en væskestrøm baseres på enten ladningsnøytrali-sering eller omsvøping, ved at en raskere oppnår større og sterkere konglomerater av gel bundet til kontaminant ved oppnåelse av fullstendig omsvøping ved innblanding av alginat forut for fullstendig binding av frie G-blokker ved inndosering av oppløste divalente kationer i overskudd. The invention achieves a difference from existing processes/inventions where the principle of using polyelectrolytes or other flocculants to remove pollution in a liquid stream is based on either charge neutralization or envelopment, by faster obtaining larger and stronger conglomerates of gel bound to contaminant by achieving complete envelopment by mixing in alginate prior to complete binding of free G-blocks by dosing dissolved divalent cations in excess.

Det er videre spesielt at foreliggende metode at den fungerer i et pH-området på fra 4 til 9 tilnærmet upåvirket av et temperaturområde fra 0 -100 °C. It is further special that the present method works in a pH range of from 4 to 9 virtually unaffected by a temperature range from 0 -100 °C.

Det er videre spesielt at gelstyrken på konglomerater inneholdende forurensing It is also particularly important that the gel strength of conglomerates containing contamination

i en væske strøm kan varieres etter ønske ved å variere alginatets prosentvise innhold av G-blokker. in a liquid stream can be varied as desired by varying the alginate's percentage content of G-blocks.

Man oppnår spesielt gunstige forhold ved at man ved inndosering og mekanisk innblanding av alginat også, i tillegg til det oppløste alginat i vann, kan inndo-sere konsentrert uoppløst alginat alene eller i en slurry-blanding iblandet med alkohol, olje eller ekstraksjonsmiddel for fenol, for så "skjære" dette inn i en høy-hastighet multifasepumpe. Alginat er uløselig i de nevnte tilsatsstoffer i slurry-blanding. Particularly favorable conditions are achieved by dosing and mechanically mixing alginate, in addition to the dissolved alginate in water, you can also dose concentrated undissolved alginate alone or in a slurry mixture mixed with alcohol, oil or an extractant for phenol, then "cut" this into a high-speed multiphase pump. Alginate is insoluble in the aforementioned additives in the slurry mixture.

Med foreliggende oppfinnelse kan man således oppnå store logistiske og økonomiske besparelser siden alginat er 2% løselig i vann. Ved bruk i store vann-volumer vil transport av alginat bli vesentlig redusert. With the present invention, large logistical and financial savings can thus be achieved since alginate is 2% soluble in water. When used in large volumes of water, the transport of alginate will be significantly reduced.

Eksempel: Example:

En produsertvann-strøm på 50 000 m3 /døgn har 200 ppm hydrokarboner og skal renses til et null-utslipp. Det inndoseres da 2 ppm natriumalginat. Dette vil utgjøre 100kg forbruk pr. døgn. Tilsvarende vil det medgå 50kg kalsiumklorid pr. døgn. A produced water flow of 50,000 m3/day has 200 ppm hydrocarbons and must be cleaned to zero emissions. 2 ppm sodium alginate is then dosed. This will amount to 100 kg consumption per day and night. Correspondingly, 50 kg of calcium chloride will be included per day and night.

Kalsiumklorid kan blandes ut i 100 I vann og representerer ikke logistikkpro-blem. Praktisk vil en sjelden løse alginat til en høyere konsentrasjon enn 1% i vannløsning. Dette representerer et forbruk på 100 m3 ferdigblandet alginat pr. dag, og det er klart at dette representerer et logistisk og økonomisk problem på en plattform. Med foreliggende oppfinnelse reduseres dette store volumet til en 4 m<3>/t multifasepumpe koblet til vannforsyningen med en doseringstasjon for 4 kg tørrstoff pr time. Calcium chloride can be mixed into 100 liters of water and does not represent a logistical problem. Practically, one will rarely dissolve alginate to a higher concentration than 1% in water solution. This represents a consumption of 100 m3 of pre-mixed alginate per today, and it is clear that this represents a logistical and financial problem on a platform. With the present invention, this large volume is reduced to a 4 m<3>/h multiphase pump connected to the water supply with a dosing station for 4 kg of dry matter per hour.

Oppfinnelsen representerer følgelig et stort fremskritt. The invention therefore represents a great advance.

Den foreliggende oppfinnelse skiller seg fra eksisterende oppfinnelser ved at gelstyrke er tilstrekkelig til å fjerne kontaminant i syklon og sentrifuger. The present invention differs from existing inventions in that gel strength is sufficient to remove contaminants in cyclones and centrifuges.

Oppfinnelsen skiller seg dessuten fra kjente løsninger ved at rensegrad av olje hydrokarboner (PAH, TEOC.NPD, BTEX) og fenoler i en dispergert eller emulgert løsning ved anvendelse av prosessen, er tilnærmet 100% ved bruk av eksisterende teknologier for fjerning av gel bundet kontaminant. Mens de kjente flokkulanter og polyelektrolytter i dag gir 40-10 mg/l olje utslipp ved bruk av etterfølgende flotasjon, sykloner eller sentrifuger, oppnår den foreliggende oppfinnelse under 1 ppm mg/l olje. The invention also differs from known solutions in that the degree of purification of oil hydrocarbons (PAH, TEOC.NPD, BTEX) and phenols in a dispersed or emulsified solution when using the process is approximately 100% when using existing technologies for removing gel-bound contaminant . While the known flocculants and polyelectrolytes today give 40-10 mg/l oil discharge when using subsequent flotation, cyclones or centrifuges, the present invention achieves below 1 ppm mg/l oil.

Ifølge et viktig aspekt ved oppfinnelsen er det at det kan doseres inn ekstraksjonsmiddel for fenoler sammen med alginat i en multifase pumpe som så ved skjærinnblanding også medfører at alginat omsvøper den ekstraherte fenol. Den omsvøpte ekstraherte fenol bindes ved tilsetning av divalente løste kationer som binder sammen alginatets G-blokker som igjen danner store gel-konglomerat som kan skilles ut med flotasjon eller mekanisk fraseparering. Tilnærmet all vannløst fenol fjernes fra løsningen. Kjente teknologier ved bruk av polymerer eller polyelektrolytter fjerner ikke fenol vesentlig under C5 fraksjonen siden disse er vannløst. According to an important aspect of the invention, it is possible to dose in an extractant for phenols together with alginate in a multiphase pump, which then by shear mixing also results in alginate enveloping the extracted phenol. The wrapped extracted phenol is bound by the addition of divalent dissolved cations which bind together the alginate's G-blocks which in turn form large gel conglomerates which can be separated by flotation or mechanical separation. Almost all anhydrous phenol is removed from the solution. Known technologies using polymers or polyelectrolytes do not significantly remove phenol below the C5 fraction since these are anhydrous.

I henhold til ovenstående skiller oppfinnelsen seg også fra kjente løsninger ved at disse prosesstrinnene ikke er kjent fra industrielle vannrense prosesser for å gjøre oljeholdig forurensing i en vannstrøm tilgjengelig for fjerning med konven-sjonelle metoder for partikkelutskilling, eller oljedråpeutskilling, nærmere bestemt ved at det i rekkefølge doseres alginat inn i forurenset vann, det tilsettes divalente vannløste kationer, fortrinnsvis vann og kalsiumklorid, hvorved det dannes supersterke store gelkonglomerater av alginat og forurensing som mekanisk kan fjernes helt med konvensjonelt separasjonsutstyr. According to the above, the invention also differs from known solutions in that these process steps are not known from industrial water purification processes to make oily pollution in a water stream available for removal with conventional methods for particle separation, or oil droplet separation, more specifically in that in sequence, alginate is dosed into polluted water, divalent anhydrous cations are added, preferably water and calcium chloride, whereby super-strong large gel conglomerates of alginate and pollution are formed which can be mechanically removed completely with conventional separation equipment.

Ved anvendelse ved inndosering i en kontinuerlig væskestrøm av alginatet ifølge oppfinnelsen, bringes væske som skal behandles til å passere doseringspunkt i en kontinuerlig strøm hvor alginatløsning doseres in. Dernest føres forurenset væske og alginat gjennom en statisk eller mekanisk innblander i en kontinuerlig strøm. Deretter innblandes divalent kation, fortrinnsvis kalsiumklorid i vann, med væske med tilstrekkelig suspendering over tilstrekkelig tid slik at omsluttet forurensing får tid til å danne gel-konglomerat. Deretter fraskilles gel-konglomerat inneholdende forurensing fra vann ved en mekanisk separasjon over sikteduk eller gjennom en syklon, sentrifuge eller ved hjelp av en flota-sjonsprosess. When using the alginate according to the invention by dosing in a continuous liquid flow, the liquid to be treated is brought to pass the dosing point in a continuous flow where the alginate solution is dosed. Next, contaminated liquid and alginate are passed through a static or mechanical mixer in a continuous stream. The divalent cation, preferably calcium chloride in water, is then mixed with liquid with sufficient suspension over a sufficient time so that the enclosed contamination has time to form a gel conglomerate. The gel-conglomerate containing contamination is then separated from the water by mechanical separation over a sieve or through a cyclone, centrifuge or by means of a flotation process.

Ved anvendelse av uoppløst alginat i følge oppfinnelsen, bringes alginatet i kontakt med væsken enten i tørr form, eller uoppløst i alkohol, olje eller uopp-løst i ekstraksjonsmiddel for fenol, ved at dette inndoseres i en multifase høy-hastighetspumpe der skjærkreftene er så store at alginatet fullstendig løses opp i væskefasen før det forlater pumpehuset. Dette vil da være meget homogent skjært (innblandet) med all forurensing i prosessvannet. På sugesiden i multifase pumpen kan det tilsettes luft dersom flotasjonen er en sluttbehandling. Slik luft kan på trykksiden av pumpen trykkes opp til 0,5-80 bar over ventil. When using undissolved alginate according to the invention, the alginate is brought into contact with the liquid either in dry form, or undissolved in alcohol, oil or undissolved in an extractant for phenol, by dosing this into a multiphase high-speed pump where the shear forces are so great that the alginate is completely dissolved in the liquid phase before it leaves the pump housing. This will then be very homogeneously mixed (mixed in) with all contamination in the process water. On the suction side of the multiphase pump, air can be added if flotation is a final treatment. Such air can be pressurized on the pressure side of the pump up to 0.5-80 bar above the valve.

Innblanding av divalent kation i vannløsning vil da bli dosert inn i/ved ventil slik at geldannelse skjer parallelt i flotasjonskammer ved at oksygen/gass mettet vann geler samtidig med mikroboble dannelse ved overgang fra trykksatt atmosfære til normal atmosfære for å få gas/luft i/rundt gel konglomerat. En slik metode er også aktuell før mekanisk fjerning over sikt, men luft/gas brukes ikke før fjerning i syklon eller sentrifuge. Mixing of divalent cation in water solution will then be dosed into/by valve so that gel formation occurs in parallel in the flotation chamber by oxygen/gas saturated water gels at the same time as microbubble formation when transitioning from pressurized atmosphere to normal atmosphere to get gas/air in/ around gel conglomerate. Such a method is also relevant before mechanical removal over time, but air/gas is not used before removal in a cyclone or centrifuge.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal forklares nærmere i den etterfølg-ende beskrivelse under henvisning til de medfølgende eksempler. The method according to the invention will be explained in more detail in the following description with reference to the accompanying examples.

Forsøk 1. Attempt 1.

I dette forsøket ble 20 I produsertvann behandlet i henhold til nedenforstående beskrivelse. Innholdet av olje var 100 ppm, av fenol var 2,1 ppm og av BTEX 1440 ppb. Det ble tilsatt 2 mg/l natriumalginat under kraftig omrøring i 5 sekund. En kunne visuelt se olje/vann-fase ble som en fase selv ved henstand. Deretter ble vannet tilsatt 1 mg/l kalsiumklorid under kraftig omrøring i 5 sekund. Det dannet seg umiddelbart store gel konglomerater. Etter 20 sekunder var vannfasen helt klar og olje låg på topp i gel-konglomeratet. Prøver av vannfase at det var mindre enn 1 ppm olje tilbake. Blandingen ble kraftig omrørt i 15 sekunder. Etter 30 sekunder var vannfasen igjen helt klar. Prøver viste også nå et oljeinnhold på mindre enn 1 ppm. Innholdet av BTEX var henholdsvis 16ppb og 28 ppb. Fenol var i begge tilfeller tilstede i mengde på 1,3 ppm. In this experiment, 20 I of produced water was treated according to the description below. The content of oil was 100 ppm, of phenol was 2.1 ppm and of BTEX 1440 ppb. 2 mg/l sodium alginate was added with vigorous stirring for 5 seconds. One could visually see the oil/water phase became like a phase even when allowed to stand still. Next, 1 mg/l calcium chloride was added to the water with vigorous stirring for 5 seconds. Large gel conglomerates immediately formed. After 20 seconds, the water phase was completely clear and oil was at the top of the gel conglomerate. Water phase samples that there was less than 1 ppm of oil left. The mixture was stirred vigorously for 15 seconds. After 30 seconds, the water phase was completely clear again. Samples also now showed an oil content of less than 1 ppm. The content of BTEX was 16 ppb and 28 ppb respectively. Phenol was present in both cases in an amount of 1.3 ppm.

I forsøk 2 In experiment 2

I dette forsøket ble 10 I produsertvann behandlet i henhold til ovenstående beskrivelse og med samme utgangskonsentrasjon, men denne gang med tilsetning av uløst alginat i litt marin olje med ekstraksjonsmiddelet 2-2 butoksy etoksy-etanol tilsatt ved skjærkrefter. Tilsvarende fremgangsmåte ble gjennomført, med visuelt likt resultat. For olje og BTEX var resultatene sam-svarende med første forsøk, men fenol ble her redusert til mindre enn 0,1 ppm i begge tilfeller. In this experiment, 10 I of produced water was treated according to the above description and with the same starting concentration, but this time with the addition of undissolved alginate in a little marine oil with the extractant 2-2 butoxy ethoxy ethanol added by shear forces. A similar procedure was carried out, with a visually similar result. For oil and BTEX, the results were consistent with the first test, but phenol was reduced here to less than 0.1 ppm in both cases.

Den vedlagte figur 1 viser skjematisk et flytdiagram over en full prosess for rensing av hydrokarbonholdig produsert vann fra oljeindustrien: The attached Figure 1 schematically shows a flow diagram of a full process for cleaning hydrocarbon-containing produced water from the oil industry:

De følgende henvisningstall viser: The following reference numbers show:

(1) inndoseringspunkt for alginat. (1) alginate dosing point.

(2) statisk eller mekanisk mixer for alginat. (2) static or mechanical mixer for alginate.

(3) doseringspunkt for vannløst divalente kationer. (3) dosage point for anhydrous divalent cations.

(4) statisk innmikser for vannløste divalente kationer (4) static mixer for anhydrous divalent cations

(5) mekanisk utskilling ved sikt, syklon, sentrifuge eller flotasjon. (5) mechanical separation by sieve, cyclone, centrifuge or flotation.

(6) oppsamlingstank for utskilt forurensing (6) collection tank for released pollution

Figur 2 viser skjematisk et flytdiagram over en prosess for rensing av hydrokarbonholdig produsertvann fra oljeindustrien med tilsetning av uløst alginat ved skjærinnblanding i en multifasepumpe som også tilføres luft/gas og pumper mot strupt ventil på trykksiden der denne pumpen står direkte i strømmen av produsertvann: Figure 2 schematically shows a flow diagram of a process for cleaning hydrocarbon-containing produced water from the oil industry with the addition of undissolved alginate by shear mixing in a multiphase pump which is also supplied with air/gas and pumps against a throttle valve on the pressure side where this pump is directly in the flow of produced water:

De følgende henvisningstall viser: The following reference numbers show:

(7) inndoseringspunkt for uløst alginat m/ev. luft/gas. (7) dosing point for undissolved alginate with/if air/gas.

(8) skjærpumpe eller multifasepumpe for alginat. (8) shear pump or multiphase pump for alginate.

(9) doseringspunkt for vannløst divalente kationer. (9) dosing point for anhydrous divalent cations.

(10) strupeventil for mixing av divalente kationer (10) throttle valve for mixing divalent cations

(11) Indikerer mekanisk utskilling ved sikt, syklon, sentrifuge eller flotasjon. (11) Indicates mechanical separation by sieve, cyclone, centrifuge or flotation.

(12) oppsamlingstank for utskilt forurensing (12) collection tank for released pollution

Figur 3 viser skjematisk flytdiagram for prosess for rensing av hydrokarbon holdig produsertvann fra oljeindustrien med tilsetning av uløst alginat ved skjærinnblanding i en multifase pumpe som også tilføres luft/gas og der pumpen får tilført rent vann og pumper blandingen inn i produsert vannstrømmen: Figure 3 shows a schematic flow diagram for the process for cleaning hydrocarbon-containing produced water from the oil industry with the addition of undissolved alginate by shear mixing in a multiphase pump that is also supplied with air/gas and where the pump is supplied with clean water and pumps the mixture into the produced water stream:

De følgende henvisningstall viser: The following reference numbers show:

(13) inndoseringspunkt for uløst alginat med eventuelt luft/gass. (13) dosing point for undissolved alginate with any air/gas.

(14) skjærpumpe eller multifasepumpe for alginat. (14) shear pump or multiphase pump for alginate.

(15) innblander for alginat/vann/luft/gass. (15) mixer for alginate/water/air/gas.

(16) doseringspunkt for vannløst divalente kationer. (16) dosing point for anhydrous divalent cations.

(17) strupeventil for mixing av divalente kationer (17) throttle valve for mixing divalent cations

(18) Indikerer mekanisk utskilling ved sikt, syklon, sentrifuge eller flotasjon. (18) Indicates mechanical separation by sieve, cyclone, centrifuge or flotation.

(19) oppsamlingstank for utskilt forurensing (19) collection tank for released pollution

Claims

1. Method for removing impurities in the form of oil hydrocarbons and phenols and/or particles in a dispersed or emulsified solution with water a liquid, based on an alginate wrapping of the impurities and addition of multivalent ions to form a separable phase, characterized in that the liquid, in the form of a continuous liquid flow, is treated by mixing the alginate with a high shear force using a static or mechanical mixing device, after which anhydrous divalent cations are dosed into the liquid flow and homogenously mixed in in an excess that is sufficient for alginate-wrapped contamination to form gel conglomerate which is then separated from the continuous liquid stream.

2. Method in accordance with claim 1, characterized in that an alginate which has previously been dissolved in a water solution is dosed, which water solution is dosed into the continuous liquid flow.

3. Method in accordance with claim 1, characterized in that the alginate is produced in advance as a mixture by dissolving in water, or is stirred in an undissolved state in water, alcohol, oils or an extractant for phenol.

4. Method in accordance with claims 1-3, characterized in that the mixture is dosed with high shear force into the continuous liquid stream using a shear mixing pump with high shear force so that the alginate in the mixture is "sheared" into the liquid stream.

5 . Method in accordance with claims 1-4, characterized in that water-soluble divalent cations are dosed in the form of calcium chloride in water.

6. Method in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the liquid flow is led through a multiphase pump alone or together with flotation gas or air, with a pressure of the order of 0.5 - 80 bar against the valve at a flotation tank or vessel/tank before mechanical filter, as a shear mixing pump for alginate and the water solution of divalent cations is dosed in through said valve inlet.

7. Method in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the alginate is dosed into fresh water, the alginate being cut into the liquid stream with a shear-mixing pump or in a multiphase pump, and the mixture mixed homogeneously into the contaminated liquid stream.

8. Method in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the method is carried out using alginate in the form of sodium or potassium alginate with means for a high content of guluronate relative to mannuronate monomers.

9. Method in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the mechanical separation takes place by passing the liquid flow through a cyclone or a centrifuge, or through a mechanical filter or by using flotation.

11. Application of the method according to claims 1-9 for the removal of oil, hydrocarbons (PAH, TEOC, NPD, BTEX) and phenols and or particles from a dispersed or emulsified solution with water in a continuous liquid flow, and/or for the purification of produced water from the oil/gas industry and/or oil-contaminated and/or particle-contaminated waste water.