NO325622B1 - Kutteanordning og fremgangsmate for nodavkutting av en ledning i en bronn - Google Patents

Abstract

Kutteanordning (2) og fremgangsmåte for nødavkutting av en ledning (12) i en brønn. Kutteanordningen (2) omfatter: - en avsmalnende føring (18) innbefattende et smalt endeparti (20) og et bredt endeparti (22) for gjennomføring av ledningen (12), idet det smale endeparti (20) i sin bruksstilling er anordnet lavereliggende enn det brede endeparti (22); - minst én glideklosse (30, 32) anordnet aksialbevegelig innenfor den avsmalnende føring (18); - minst én kuttekniv (38, 40) forbundet med glideklossen (30, 32) og rettet innover i den avsmalnende føring (18); - minst én utløsbar holdeanordning for beredskapsholding av den minst ene glideklosse (30, 32) ved føringen (18) sitt brede endeparti (22), og for utløsing av den minst ene glideklosse (30, 32) ved nødavkutting av ledningen (12). Ved utløsing vil den minst ene glideklosse (30, 32) bevege seg nedover i retning mot føringen (18) sitt smale endeparti (20) hvor den vil presse sin minst ene kutteknive (38, 40) med tiltagende kraft mot ledningen (12) inntil denne kuttes av.

Description

KUTTEANORDNING OG FREMGANGSMÅTE FOR NØDAVKUTTING AV EN LEDNING I EN BRØNN

Oppfinnelsens område

Den foreliggende oppfinnelse angår en kutteanordning og en fremgangsmåte for nødavkutting av en ledning i en brønn, eksempelvis en hydrokarbonbrønn, injeksjonsbrønn eller vann-brønn.

Ved hjelp av angjeldende oppfinnelse skal avkuttingen av ledningen kunne foretas på en kontrollert måte ved et øvre parti av brønnen, eksempelvis på eller ved et boredekk eller plattformdekk for brønnen. For å unngå skader på personell og utstyr, aktiveres avkuttingen fortrinnsvis fjernstyrt. En slik avkuttingssituasjon vil typisk kunne oppstå i forbindelse med innføring eller uttrekking, såkalt tripping, av en brønn-streng som nevnte ledning er festet til. Brønnstrengen utgjø-res eksempelvis av en kompletteringsstreng.

Oppfinnelsens bakgrunn

Særlig i forbindelse med utvinning av hydrokarboner, er det etter hvert blitt vanlig å benytte diverse utstyr og kompo-nenter som føres inn i en brønn for å forbedre utvinnings-forløpet på et eller annet vis. Slikt nedihulls brønnutstyr kan omfatte diverse måleapparater, aktuatorer, forskyvbare eller dreibare hylser og ventilanordninger, pumpeutstyr, etc. Angjeldende oppfinnelse beror imidlertid ikke på hvilket nedihulls utstyr som benyttes i denne sammenheng.

Nevnte brønnutstyr krever ofte at det strekkes én eller flere ledninger til overflaten for å forbinde utstyret i brønnen med samvirkende utstyr på overflaten. Slike ledninger benyttes typisk for energioverføring, fluidoverføring og signal-trafikk. Ledningene kan således omfatte fiberoptiske eller elektriske kabler/ledninger for overføring av energi eller signaler, eksempelvis styresignaler og brønndata. De kan også omfatte fluidoverføringsledninger/rør, for eksempel hydrau-likkledninger, kveilrør eller liknende, for overføring av energi, styresignaler eller diverse brønnbehandlingsfluider. Angjeldende ledning favner således om forskjellige typer overføringsmidler av forskjellig utforming og/eller material-type, og av mer eller mindre fleksibel konstruksjon.

Under nevnte tripping av brønnstrengen, vil minst én slik ledning være festet til brønnstrengen. Under innføringen i brønnen, festes ledningen(e) fortløpende til brønnstrengen. Under uttrekkingen fra brønnen, koples ledningen(e) fortlø-pende fra brønnstrengen. I begge sammenhenger spoles det ikke-tilkoplede parti av en slik ledning henholdsvis av og på en korresponderende spoleenhet som er anordnet ved brønnens overflate og i nærhet av denne, eksempelvis stående på et boredekk eller hengende fra en vinsj over brønnhullet. En slik spoleenhet er vanligvis relativt stor og tung.

Under trippeoperasjonen kan det imidlertid forekomme uforut-sette begivenheter som fører til at brønnstrengen utilsiktet slippes eller senkes altfor fort ned i brønnhullet. Derved vil også ledningen(e) som er tilkoplet brønnstrengen, følge med brønnstrengen på dens ukontrollerte ferd nedover i brønn-hullet. Dette vil føre til at ledningen(e) spoles ukontrollert ut fra en nærliggende spoleenhet. I en dyp brønn kan i verste fall brønnstrengen og ledningen(e) falle ned flere tu-sen meter. En slik ukontrollert utspoling kan føre til at både spoleenheten(e) og ledningen(e) kommer i ukontrollert bevegelse, hvilket medfører stor fare for både personell og utstyr som befinner seg i nærheten av denne ukontrollerte be-givenhet. Dersom ledningen(e) også rives av i denne forbindelse, må som regel en fiskeoperasjon iverksettes i brønnen for å hente opp både brønnstrengen og ledningen(e), hvilket er tidkrevende og kostbart.

På bakgrunn av farer og ulemper som er forbundet med en slik ukontrollert utspoling av én eller flere ledninger, ville det derfor være svært fordelaktig om ledningen(e) kunne kuttes av så fort som mulig, og det på en sikker måte for personell og utstyr. Et slikt tiltak ville kunne begrense skadevirkningene av den ukontrollerte utspoling.

Kj ent teknikk

Søker er ikke kjent med noen tekniske løsninger for avkutting av én eller flere ledninger ved ukontrollert utspoling av denne/disse i en brønn. Vanlig praksis i en slik situasjon er at personell fjerner seg så fort som mulig fra området hvor den ukontrollerte utspoling finner sted.

Som kjent bakgrunnsteknikk nevnes imidlertid følgende publikasjoner:

- US 1.491.610 (amerikansk patent); og

- NO 20050511 (norsk patentsøknad).

Begge disse publikasjoner omhandler kutteanordninger for kontrollert avkutting av en ledning i et område nede i en brønn. Avkuttingen foretas etter at ledningen er anbrakt i brønnen. For begge disse kutteanordninger må det dessuten benyttes en oppoverrettet kraft for å kutte ledningen.

Oppfinnelsens formål

Oppfinnelsens primære formål er å tilveiebringe en teknisk løsning for i et nødstilfelle å kunne kutte av én eller flere slike brønnstrengtilkoplede ledninger så fort som mulig.

Det er også et formål å tilveiebringe en teknisk løsning hvor nevnte avkutting kan foretas på en sikker måte som forhindrer skade på personell og utstyr umiddelbart etter at ledningen er blitt kuttet av. Slik skade kan eksempelvis oppstå dersom iboende energi i en elastisk ledning som er strukket, plutselig frigjøres når ledningen kuttes av. Derved kan ledningen som befinner seg ovenfor kuttstedet, sprette tilbake med voldsom kraft og påføre skade på omgivelsene. Dersom ledningen utgjøres av en fluidoverføringsledning, kan en slik plutselig avkutting føre til uønsket utstrømming av fluider og eventuell skadevirkninger på omgivelsene.

Hvordan formålet oppnås

Formålet oppnås ved trekk som angitt i følgende beskrivelse og i etterfølgende patentkrav.

Ifølge et første aspekt ved oppfinnelsen tilveiebringes en kutteanordning for nødavkutting av minst én ledning som er ført inn i en brønn. I det etterfølgende vil denne ledning kun bli omtalt som én ledning.

Kutteanordningen er innrettet for forbindelse med brønnen i en egnet posisjon i forhold til denne. Anordningen er også innrettet for innlemmelse av ledningen når anordningen er tilkoplet brønnen og befinner seg i sin bruksstilling. Kutteanordningen omfatter følgende trekk: - en avsmalnende føring innbefattende et smalt endeparti og et bredt endeparti for gjennomføring av ledningen, idet det smale endeparti i sin bruksstilling er anordnet lavereliggende enn det brede endeparti; - minst én glideklosse anordnet aksialbevegelig innenfor den avsmalnende føring; og - minst én kuttekniv forbundet med glideklossen og rettet innover mot senter i den avsmalnende føring.

Det særegne ved kutteanordningen er at den også omfatter:

- minst én utløsbar holdemekanisme for beredskapsholding av den minst ene glideklosse ved føringens brede endeparti, og for utløsing av den minst ene glideklosse ved nødavkutting av ledningen.

Ved utløsing vil den minst ene glideklosse bevege seg nedover i retning mot føringens smale endeparti hvor glideklossen vil presse sin minst ene kuttekniv med tiltagende kraft mot ledningen inntil denne kuttes av. Derved vil det parti av ledningen som befinner seg nedenfor kuttstedet, falle ned i brønnen. Dette vil hindre at en stor lengde av ledningen spoles ut og trekkes ned i brønnen, med de tidsmessige og kost-nadsmessige ulemper dette medfører.

I en første utførelsesvariant kan den avsmalnende føring være sammenstilt av minst to aksialforløpende og ikke-parallelle flateelementer, eksempelvis i form av plater. En slik før-ingskonstruksjon lar seg lett bygge inn eller sammenstille med annet borehullsrelatert utstyr som benyttes ved øvre ende av brønnen, for eksempel på et boredekk eller plattformdekk ved brønnhullets overflate eller, som i offshoresammenheng, ved øvre ende av et stigerør eller liknende tilkoplet brønn-hullet. Slikt borehullsrelatert utstyr kan eksempelvis omfatte et borehullskilebelte eller en borehullsbøssing som typisk benyttes på et boredekk.

I en andre utførelsesvariant kan den avsmalnende føring ut-gjøres av en konisk trakt, som eksempelvis kan ha et sirku-lært eller annet egnet tverrsnitt. Denne føringskonstruksjon kan utformes som en omsluttende enhet, for eksempel et hus. En slik utforming kan være fordelaktig dersom det er ønskelig å sammenstille angjeldende kutteanordning med eksternt borehullsrelatert utstyr, som eksempelvis er anbrakt på, ved eller over et boredekk eller plattformdekk og i nærhet av brønnen. Kutteanordningen kan derved være sammenstilt med for eksempel et blokkskivehjul tilordnet et heisespill eller en vinsj, eller sammenstilt med en spole eller trommel for den aktuelle ledning.

Angjeldende kutteanordning kan innbefatte kun én glideklosse. Ved utløsing vil glideklossen presse sin minst ene kuttekniv med tiltagende kraft mot én side av ledningen, mens led-ningens motsatte side presses avstøttende mot føringen.

Alternativt kan kutteanordningen innbefatte minst to glideklosser. Ved utløsing vil glideklossene bevege seg nedover og presse sine kuttekniver med tiltagende kraft mot ledningen. Kutteknivene er fortrinnsvis anordnet i en saksekonfigurasjon for avklipping av ledningen.

Enn videre kan glideklossens glideside være forsynt med minst ett aksialforløpende styrespor innrettet for samvirkning med minst én aksialforløpende styrelist som er anordnet på fø-ringens innside.

Alternativt kan glideklossens glideside være forsynt med minst én aksialforløpende styrelist innrettet for samvirkning med minst ett aksialforløpende styrespor som er anordnet på føringens innside.

Glideklossens gripeside kan innbefatte en aksialforløpende gripeflate som er avskrådd mot føringens innside i retning mot dens brede endeparti. Denne gripeflate kan med fordel danne en vinkel som, i forhold til en lengdeakse gjennom fø-ringen, er større enn en motsvarende vinkel dannet av fø-ringens innside. Sistnevnte trekk sikrer optimal kraftoverfø-ring til kutteknivene under avkuttingen. For å forsterke avkuttingseffekten, kan glideklossen også innbefatte minst ett vektlodd for gravitasjonsassistert bevegelse av glideklossen ved utløsing av denne.

Glideklossen kan også innbefatte et magnetpåvirkelig materiale. Derved kan kutteanordningens utløsbare holdemekanisme ut-gjøres av en elektromagnet for utløsbar beredskapsholding av den magnetpåvirkelige glideklosse.

Den utløsbare holdemekanisme kan med fordel være tilknyttet en fjernstyringsanordning for fjernstyrt utløsing av holdemekanismen.

Som nevnt ovenfor, kan et parti av ledningen som befinner seg ovenfor kuttstedet, samt eventuelle glideklosser, sprette tilbake etter avkuttingen og forårsake skader på omgivelsene. Enn videre kan avkutting av en eventuell fluidoverføringsled-ning også føre til uønsket utstrømming av fluider fra ledningen. Derfor er det fordelaktig om både det overliggende ledningsparti og den minst ene glideklosse holdes fast ved kuttstedet etter avkuttingen. Dette foretas fortrinnsvis ved å holde nevnte glideklosse og dens kuttekniv presset mot det overliggende ledningsparti inntil en kontrollert frigjøring av disse kan foretas. En slik sammenpressing og fastholding vil også hindre en eventuell fluidutstrømning.

Denne fastholding kan eksempelvis foretas ved at det ved brønnens overflate anordnes en for kutteanordningen separat rekylbrems eller rekylclutch omkring ledningen, for eksempel på eller i nærheten av et boredekk. Rekylbremsen/-clutchen aktiveres under avkuttingen av ledningen og klemmes avbrem-sende og avlåsende mot ledningen, fortrinnsvis via fjernstyring eller automatisk aktivering.

Som et alternativ eller tillegg til en slik separat bremsean-ordning, kan kutteanordningen også omfatte minst én utløsbar låsemekanisme for låsing av den minst ene glideklosse i et område ved føringens smale endeparti etter avkutting av ledningen .

Den utløsbare låsemekanisme er fortrinnsvis innrettet for avlåsende inngrep mellom den minst ene glideklosse og den avsmalnende føring. Dette kan eksempelvis oppnås ved at nevnte glideklosse er forsynt med minst én låsehake, mens føringen er forsynt med minst ett samvirkende låsespor. Alternativt kan nevnte glideklosse være forsynt med minst ett låsespor, mens føringen er forsynt med minst én samvirkende låsehake.

En slik låsehake kan ha form av en tann, knast, tapp, pal eller liknende utstående element som er innrettet for avlåsende inngrep med et egnet låsespor, for eksempel en utsparing, grop, tannbunn, rifle eller endekant.

Nevnte låsehake er fortrinnsvis innrettet bevegelig i forhold til låsesporet, eksempelvis via vekselvirkende lineærbevegel-se eller dreiebevegelse. Alternativt kan låsesporet være innrettet bevegelig i forhold til låsehaken.

Låsehaken kan med fordel være forspent i en utstrukket stilling for inngrep med et samvirkende låsespor når disse er stilt overfor hverandre. Låsehaken kan også ha en utforming og/eller stilling som muliggjør avlåsing i låsesporet ved forsøk på relativbevegelse i én retning, men som muliggjør relativbevegelse i motsatt retning, slik som i et skralle-verk. En spiralfjær eller gassfjær kan eksempelvis benyttes til å forspenne låsehaken i den utstrukne stilling. Andre typer anordninger kan også benyttes til dette formål, for eksempel elektromagneter eller pneumatiske, hydrauliske eller elektriske aktuatorer.

Sistnevnte anordninger vil typisk være innrettet for veksel-bevegelse. Derved kan anordningene også benyttes til å utløse låsehaken fra avlåsende inngrep med et samvirkende låsespor, og til å bevege låsehaken til en tilbaketrukket fristilling. Avhengig av den spesifikke utførelse av kuttanordningen, kan en slik anordning være anordnet i, eller i forbindelse med, enten den avsmalnende føring eller glideklossen, og den må være i stand til å bevege låsehaken med tilstrekkelig kraft. En slik anordning kan også benyttes sammen med en spiralfjær, gassfjær eller liknende forspenningsanordning. Derved kan eksempelvis en spiralfjær benyttes til å forspenne låsehaken i den utstrukne stilling, mens en elektromagnet kan benyttes til å bevege låsehaken til den tilbaketrukne fristilling. Når låsehaken befinner seg i fristillingen, kan den minst ene glideklosse og det overliggende ledningsparti frigjøres fra føringen, slik at det frigjorte ledningsparti kan trekkes ut av brønnen på kontrollert vis.

Således kan nevnte aksialforløpende styrelist på føringens innside være forsynt med tversgående rifler, mens glideklossen kan være forsynt med en fjærbelastet og bevegelig låseknast som rager inn mot nevnte aksialforløpende styrespor i glideklossen for inngrep med nevnte rifler på styrelisten. Alternativt kan føringens styrelist være forsynt med en fjærbelastet og bevegelig låseknast/låsepal som er innrettet til å kunne sprette ut bak glideklossens øvre endekant etter at denne under avkuttingen er ført forbi knasten/palen, slik som i en smekklås.

Som et alternativ til ovennevnte utløsbare låsemekanismer,

kan innsiden av den avsmalnende føring være utformet med morsekonus for selvlåsing av den minst ene glideklosse når denne blir presset mot føringen ved avkutting av ledningen. I forbindelse med tilvirkning av verktøy og maskindeler i bore- og fresemaskiner, er det vanlig å benytte morsekonus i inn-festingsdeler for slike maskiner, for eksempel i en såkalt

morsekon-hylse eller verktøykon. Denne låsemekanisme omfatter fortrinnsvis en utløseranordning, eksempelvis i form av en trekkstang, støtstang eller drivkile, som benyttes til å fri-gjøre glideklossen fra det selvlåsende inngrep med føringen. En slik utløseranordning kan være anordnet i, eller i forbindelse med, føringen. Utløseranordningen drives for eksempel av en elektromagnet eller en pneumatisk, hydraulisk eller elektrisk aktuator.

Enn videre er den utløsbare låsemekanisme fortrinnsvis tilknyttet en fjernstyringsanordning for fjernstyrt utløsing av denne etter nevnte låsing av den minst ene glideklosse i et område ved føringens smale endeparti.

I sin bruksstilling ved brønnen kan kutteanordningen være innlemmet i et borehullskilebelte, for eksempel et borehullskilebelte av edderkopptype.

Kutteanordningen kan også være innlemmet i en borehullsbøs-sing.

Som et ytterligere alternativ, kan kutteanordningen være tilknyttet et blokkskivehjul for benyttelse i forbindelse med spoling av ledningen. Et slikt blokkskivehjul er vanligvis forbundet med en vinsj eller et heisespill.

Ifølge et andre aspekt ved oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for nødavkutting av en ledning i en brønn, hvor fremgangsmåten omfatter følgende trinn:

- å benytte en kutteanordning omfattende følgende trekk:

- en avsmalnende føring innbefattende et smalt endeparti og et bredt endeparti; - minst én glideklosse anordnet aksialbevegelig innenfor

den avsmalnende føring; og

- minst én kuttekniv forbundet med glideklossen og rettet innover mot senter i den avsmalnende føring; og - å forbinde kutteanordningen med brønnen og anordne det smale endeparti lavereliggende enn det brede endeparti.

Det særegne ved fremgangsmåten er at den videre omfatter føl-gende trinn: - å benytte en kutteanordning som også omfatter minst én ut-løsbar holdemekanisme for den minst ene glideklosse; - ved hjelp av nevnte holdemekanisme, å holde den minst ene glideklosse i beredskapsstilling ved føringens brede endeparti; - å føre ledningen gjennom kutteanordningen og inn i brønnen; og - når nødavkutting av ledningen er nødvendig, å utløse nevnte holdemekanisme og derved frigjøre den minst ene glideklosse.

Etter utløsingen vil glideklossen bevege seg nedover i retning mot føringens smale endeparti hvor den vil presse sin minst ene kuttekniv med tiltagende kraft mot ledningen inntil denne kuttes av.

Ifølge fremgangsmåten kan nevnte holdemekanisme utløses ved hjelp av fjernstyring.

Ifølge fremgangsmåten kan det også benyttes en kutteanordning som også omfatter minst én utløsbar låsemekanisme for låsing av den minst ene glideklosse i et område ved føringens smale endeparti etter avkutting av ledningen. Nevnte låsemekanisme utløses fortrinnsvis ved hjelp av fjernstyring etter låsing av den minst ene glideklosse ved føringens smale endeparti. Enn videre kan også en for kutteanordningen separat rekylbrems eller rekylclutch anordnes omkring ledningen ved brøn-nens overflate.

Dessuten kan kutteanordningen innlemmes i et borehullskilebelte, for eksempel et borehullskilebelte av edderkopptype.

Kutteanordningen kan også innlemmes i en borehullsbøssing.

Som et ytterligere alternativ, kan kutteanordningen tilknyttes et blokkskivehjul for spoling av ledningen.

I forbindelse med angjeldende fremgangsmåte vises det også til detaljer som er beskrevet ovenfor i forbindelse med an-gj eldende kutteanordning.

Kort beskrivelse av tegningsfigurene

I det etterfølgende vil det bli vist til forskjellige utfø-relseseksempler av den foreliggende oppfinnelse, hvor: Figur 1 er en perspektivtegning som viser én utfølelse av angjeldende kutteanordning i forbindelse med innføring av en kompletteringsstreng og en tilhørende elektrisk ledning i en brønn, hvor kutteanordningen er montert i en borehullsbøssing i et boredekk, og hvor den elektriske ledning samtidig spoles ut fra en trommel og føres via kutteanordningen for kopling til kompletteringsstrengen; Figur 2 viser det samme hendelsesforløp som i figur 1, men sett i fugleperspektiv; Figur 3a-3d er perspektivtegninger som viser konstruktive trekk ved kutteanordningen samt fire øyeblikkssituasjoner av denne montert i sin operative stilling med nevnte elektriske ledning ført derigjennom, hvor figur 3a viser kutteanordningen i beredskap, mens figur 3b-3d viser et suksessivt be-vegelsesforløp i kutteanordningen etter utløsing for nødav-kutting av ledningen, og hvor figur 3d viser ledningen avkuttet; Figur 4-6 er perspektivtegninger som i forskjellig målestokk viser en første variant av en utløsbar låsemekanisme for avlåsing av kutteanordningens glideklosser, hvor figur 6 viser glideklossene avlåst mot ledningen etter avkutting av denne; og Figur 7-9 er perspektivtegninger som viser en andre variant av en utløsbar låsemekanisme for avlåsing av kutteanordningens glideklosser, hvor figur 8-9 viser glideklossene avlåst mot ledningen etter avkutting av denne. Figurene er skjematiske og kan være kan være noe fortegnet angående relativ størrelse og relativ plassering av komponen-ter som inngår i oppfinnelsens utførelseseksempler. I det et-terfølgende vil like eller tilsvarende detaljer i figurene hovedsakelig bli angitt med samme eller liknende henvisnings-tall.

Utførelseseksempler av oppfinnelsen

Figur 1 og 2 viser en kutteanordning 2 ifølge oppfinnelsen montert i en konisk borehullsbøssing 4 i et boredekk 6 i forbindelse med innføring av en kompletteringsstreng 8 i en brønn (ikke vist). I forbindelse med sammenføyning med en ny rørstrenglengde (ikke vist), er kompletteringsstrengen 8 vist midlertidig forankret i borehullsbøssingen 4 ved hjelp av en kile 10 (eventuelt et kilebelte). Samtidig spoles en elektrisk ledning 12 ut fra en trommel 14 og videre via kutteanordningen 2 for etterfølgende fastgjøring til kompletteringsstrengen 8. I dette utførelseseksempel omfatter ledningen 12 flere elektriske ledninger som er sammenstilt i en felles ledning. Pga. nevnte ledningssammenstilling har ledningen 12 i dette tilfelle et rektangulært tverrsnitt (best vist på figur 3a-3d). For å oppnå en passende innføringsvinkel i brøn-nen og gjennom kutteanordningen 2, spoles ledningen 12 ut via en U-formet bøyle 16 som henger over boredekket 6 og er tilkoplet en vinsj (ikke vist). Figur 3a-3d viser fire øyeblikkssituasjoner av kutteanordningen 2 slik denne vil foreligge montert i sin operative stilling i borehullsbøssingen 4, og med den elektriske ledning 12 ført derigjennom. For klarhetens skyld er kun kutteanordningen 2 og ledningen 12 vist på figurene. Figur 3a viser kutteanordningen 2 anordnet i sin beredskapsstilling, og før utløsing for nødavkutting av ledningen 12. Figur 3b-3d viser derimot et suksessivt bevegelsesforløp i kutteanordningen 2 etter utløsing av denne, hvilket forløp avsluttes med at ledningen 12 kuttes av, slik som vist på figur 3d. Det avkuttede ledningsparti 12a som befinner seg nedenfor kuttstedet, vil derved falle ned i brønnen. Figur 3a-3d viser også vesentlige konstruktive trekk ved kutteanordningen 2. Således omfatter kutteanordningen 2 en avsmalnende føring som i dette utførelseseksempel har form av en konisk kasse 18 som innbefatter et smalt endeparti 2 0 og et overliggende bredt endeparti 22 for gjennomføring av ledningen 12. Den koniske kasse 18 er sammenstilt av to aksial-forløpende og ikke-parallelle sideplater 24, 26 som er montert vinkelrett på en støtteplate 28. Kassen 18 er åpen vis-å-vis støtteplaten 28 og ut mot senter av borehullsbøssingen 4.

Kutteanordningen 2 omfatter også to glideklosser 30, 32 som er anordnet aksialbevegelig innenfor den koniske kasse 18 og langsetter hver sin sideplate 24, 26. Glideklossene 30, 32 er stilt overfor hverandre, slik at ledningen 12 befinner seg mellom disse.

På sine gripesider 34, 36 er glideklossene 30, 32 forsynt med hver sin kuttekniv 38, 40 som er rettet innover mot senter av den koniske kasse 18 og mot ledningen 12. For å oppnå en ef-fektiv saksekonfigurasjon ved avklipping av ledningen 12, er den ene kuttekniv 38 anordnet noe lavereliggende enn den andre kuttekniv 40. Enn videre, og for å oppnå et effektivt grep mot ledningen 12 ved nødavkutting, er gripesidene 34, 36 på glideklossene 30, 32 forsynt med hver sin aksialforløpende og riflete gripeflate 42, 44 anordnet ovenfor den respektive kuttekniv 38, 40. I dette utførelseseksempel er hver gripeflate 42, 44 avskrådd mot kassen 18 sin innside i retning mot dens brede endeparti 22. Dette sikrer optimal kraftoverføring til kutteknivene 38, 40 ved nødavkutting av ledningen 12.

På sine glidesider 46, 48 er glideklossene 30, 32 forsynt med hvert sitt aksialforløpende styrespor 50, 52. Et slikt styrespor 50 er best vist på figur 7-9. For å kunne bistå nevnte

aksialbevegelse, er hvert styrespor 50, 52 innrettet for samvirkning med en aksialforløpende styrelist 54, 56 anordnet på innsiden av hver sideplate 24, 2 6 til den koniske kasse 18, jfr. figur 3a-3d, figur 4-6 og figur 8-9.

Enn videre omfatter kutteanordningen 2 minst én utløsbar holdemekanisme (ikke vist) for beredskapsholding av glideklossene 30, 32 ved det brede endeparti 22 til kassen 18, og for utløsing av glideklossene 30, 32 ved nødavkutting av ledningen 12. Dersom glideklossene 30, 32 innbefatter et magnetpåvirkelig materiale, kan nevnte holdemekanisme med fordel utgjøres av en elektromagnet for utløsbar beredskapsholding av hver av glideklossene 30, 32. En slik elektromagnet kan eksempelvis være innlemmet i selve kassen 18 eller i nevnte borehullsbøssing 4, og den er fortrinnsvis tilknyttet en fjernstyringsanordning for fjernstyrt utløsing av magneten.

Ved utløsing vil glideklossene 30, 32 bevege seg nedover i retning mot kassen 18 sitt smale endeparti 20 hvor de vil presse sine kuttekniver 38, 40 med tiltagende kraft mot ledningen 12 inntil denne kuttes av.

Figur 4-6 viser en første variant av en utløsbar låsemekanisme for avlåsing av kutteanordningen 2 sine glideklosser 30, 32 ved det smale endeparti 20 til kassen 18 etter avkuttingen. I denne utførelse er det i hver styrelist 54, 56 innfelt en låsehake i form av en fjærbelastet og lineært vekselvirkende låsepal 58, 60 som er rettet innover mot senter til den koniske kasse 18. Hver låsepal 58, 60 er forspent i en utstrukket stilling ved hjelp av en spiralfjær (ikke vist)

som er innfelt i hver sideplate 24, 26 til kassen 18. Enn videre er hver låsepal 58, 60 forsynt med en ytre skråflate 62, 64 hvis nedre ende rager utenfor den respektive styrelist 54,

56 når låsepalen 58, 60 er forspent i den utstrukne stilling, men hvis øvre ende befinner seg i plan med styrelisten 54, 56. Dette er best vist på figur 5. Derved er det mulig for glideklossene 30, 32 å bevege seg over og forbi de fjærbe-lastede låsepaler 58, 60 ved nedadrettet bevegelse i forbin-deise med avkutting av ledningen 12. Så snart glideklossene 30, 32 sine øvre endekanter 66, 68 har beveget seg forbi låsepalene 58, 60, vil disse pga. nevnte forspenning skyves ut bak endekantene 66, 68. Disse endekantene 66, 68 utgjør således låsespor/-flater i denne låsemekanisme. Ved hjelp av låsepalene 58, 60 og endekantene 66, 68 er glideklossene 30, 32 innrettet for avlåsende inngrep med den koniske kasse 18. Derved kan glideklossene 30, 32 låses fast ved det smale endeparti 2 0 til kassen 18 etter avkutting av ledningen 12, slik som i en smekklås. Dette er best vist på figur 6. For deretter å frigjøre glideklossene 30, 32 og derved ledningen 12, må låsepalene 58, 60 løses ut ved at disse beveges ut mot nevnte sideplater 24, 26 til kassen 18, og til en tilbaketrukket fristilling. Dersom låsepalene 58, 60 innbefatter et magnetpåvirkelig materiale, kan disse med fordel være tilknyttet hver sin elektromagnet (ikke vist) som ved aktivering trekker låsepalene 58, 60 ut mot sideplatene 24, 26 til nevnte fristilling. En slik elektromagnet kan eksempelvis være innlemmet i selve kassen 18 eller i nevnte borehullsbøs-sing 4, og den er fortrinnsvis tilknyttet en fjernstyringsanordning for fjernstyrt utløsing av magneten. Figur 7-9 viser en andre variant av en utløsbar låsemekanisme for avlåsing av hver av de to glideklosser 30, 32 ved det smale endeparti 20 til kassen 18 etter at ledningen 12 er kuttet av. Figur 7 viser låsemekanismen anordnet i én glideklosse 30, mens figur 8-9 viser glideklossene 30, 32 samvirkende fastlåst omkring den avkuttede ledning 12 ved det smale endeparti 20 til kassen 18, idet dens sideplater 24, 26 er fjernet for tydelighetens skyld. Figur 7 viser glideklossen 30 sin glideside 46 og aksialfor-løpende styrespor 50. Fra én side av styresporet 50 er det utformet en utsparing 70 hvori en låsehake i form av en drei-bar låseknast 72 er anordnet. Den indre ende til låseknasten 72 er dreibart forbundet til en dreiepinne 74 som er fast-gjort ved det nedre og indre hjørne til utsparingen 70 og vinkelrett på glidesiden 46. Den motsatte og ytre ende til låseknasten 72 er utformet som en asymmetrisk spiss 76 som rager på skrå oppover mot styresporet 50. En fjærbelastet og lineært vekselvirkende aktiveringspinne 78 er innfelt i glideklossen 30 parallelt med dens glideside 46 samt rager inn i utsparingen 70 i retning mot styresporet 50. Aktiveringspinnen 78 ligger an mot låseknasten 72 ved dens spiss 76. Enn videre er aktiveringspinnen 78 forspent i en utstrukket stilling ved hjelp av en spiralfjær (ikke vist) som også er innfelt i glideklossen 30. Derved vil også låseknastspissen 76 være forspent og dreid ut mot styresporet 50. Den andre og samvirkende glideklosse 32 er tilsvarende innrettet med sin egen låsemekanisme. Figur 8 og 9 viser den andre variant av låsemekanismen idet denne avlåser hver av de to glideklosser 30, 32 ved det smale endeparti 20 etter at ledningen 12 er kuttet av. Glideklossene 30, 32 sine aksialforløpende styrespor 50, 52 er montert bevegelig langsetter hver sin aksialforløpende styrelist 54, 56 på sideplatene 24, 26 (ikke vist). En langsgående side til hver styrelist 54, 56 er dessuten forsynt med låsespor i form av tversgående rifler 80 som vender ut mot låseknastspissen 76. Når hver glideklosse 30, 32 beveger seg nedover etter ut-løsing, vil den respektive låseknastspiss 76 være forspent mot riflene 80 samtidig som spissen 76 glir over riflene 80 pga. låseknasten 72 sin skråstilling oppover mot den respektive styrelist 54, 56. Ved forsøk på å bevege en glideklosse

30, 32 i motsatt retning og oppover, vil låseknasten 72 sin skråstilling derimot sørge for at spissen 7 6 kommer i avlåsende inngrep med riflene 80. Dette er best vist på figur 8.

Figur 9 viser et annet perspektiv av den samme situasjon, men hvor glideklossene 30, 32 sine riflete gripeflater 42, 44 griper fast omkring den avkuttede ledning 12. Ved hjelp av låseknasten 72 og riflene 80 er hver glideklosse 30, 32 innrettet for avlåsende inngrep med den koniske kasse 18.

For deretter å frigjøre glideklossene 30, 32 og derved ledningen 12, må hver låseknast 72 dreies ut av inngrep med riflene 80 og til en tilbaketrukket fristilling. Dersom hver låseknast 72 og aktiveringspinne 78 innbefatter et magnetpåvirkelig materiale, kan disse med fordel være tilknyttet en elektromagnet (ikke vist) som ved aktivering trekker både låseknasten 72 og aktiveringspinnen 78 tilbake til nevnte fristilling. En slik elektromagnet og tilhørende energikilde (ikke vist) kan eksempelvis være innlemmet i selve glideklossen 30, 32 eller i nevnte borehullsbøssing 4, og den er fortrinnsvis tilknyttet en fjernstyringsanordning for fjernstyrt aktivering av elektromagneten. Ved aktivering vil elektromagneten trekke aktiveringspinnen 78 inn i den respektive glideklosse 30, 32 samtidig som låseknasten 72 følger med og dreies ut av inngrep med riflene 80 til nevnte tilbaketrukne fristilling. Deretter kan den frigjorte ledning 12 trekkes ut av brønnen på kontrollert vis.

Claims (32)

1. Kutteanordning (2) for nødavkutting av en ledning (12) i en brønn, idet kutteanordningen (2) er innrettet for innlemmelse av ledningen (12) samt forbindelse med brønnen, hvor kutteanordningen (2) omfatter følgende trekk: - en avsmalnende føring (18) innbefattende et smalt endeparti (20) og et bredt endeparti (22) for gjennomføring av ledningen (12), idet det smale endeparti (20) i sin bruksstilling er anordnet lavereliggende enn det brede endeparti (22); - minst én glideklosse (30, 32) anordnet aksialbevegelig innenfor den avsmalnende føring (18); og - minst én kuttekniv (38, 40) forbundet med glideklossen (30, 32) og rettet innover mot senter i den avsmalnende føring (18), karakterisert ved at kutteanordningen (2) også omfatter minst én utløsbar holdemekanisme for beredskapsholding av den minst ene glideklosse (30, 32) ved føringen (18) sitt brede endeparti (22), og for utløsing av den minst ene glideklosse (30, 32) ved nødavkutting av ledningen (12); idet den minst ene glideklosse (30, 32) ved utløsing vil bevege seg nedover i retning mot føringen (18) sitt smale endeparti (20) hvor den vil presse sin minst ene kuttekniv (38, 40) med tiltagende kraft mot ledningen (12) inntil denne kuttes av.

2. Kutteanordning (2) ifølge krav 1, karakterisert ved at den avsmalnende føring (18) er sammenstilt av minst to aksialforløpende og ikke-parallelle flateelementer (24, 26).

3. Kutteanordning (2) ifølge krav 1, karakterisert ved at den avsmalnende føring (18) utgjøres av en konisk trakt.

4. Kutteanordning (2) ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at kutteanordningen (2) innbefatter kun én glideklosse (30, 32), idet glideklossen (30, 32) ved utløsing vil presse sin minst ene kuttekniv (38, 40) med tiltagende kraft mot én side av ledningen (12), mens ledningen (12) sin motsatte side presses avstøttende mot føringen (18).

5. Kutteanordning (2) ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at kutteanordningen (2) innbefatter minst to glideklosser (30, 32), idet glideklossene (30, 32) ved utløsing vil bevege seg nedover og presse sine kuttekniver (38, 40) med tiltagende kraft mot ledningen (12) .

6. Kutteanordning (2) ifølge krav 5, karakterisert ved at kutteknivene (38, 40) er anordnet i en saksekonfigurasjon for avklipping av ledningen (12).

7. Kutteanordning (2) ifølge et hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at glideklossen (30, 32) sin glideside (46, 48) er forsynt med minst ett aksialforløpende styrespor (50, 52) innrettet for samvirkning med minst én aksialforløpende styrelist (54, 56) som er anordnet på føringen (18) sin innside.

8. Kutteanordning (2) ifølge et hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at glideklossen (30, 32) sin glideside (46, 48) er forsynt med minst én aksialforløpende styrelist (54, 56) innrettet for samvirkning med minst ett aksialforløpende styrespor (50, 52) som er anordnet på føringen (18) sin innside.

9. Kutteanordning (2) ifølge et hvilket som helst av kravene 1-8, karakterisert ved at glideklossen (30, 32) sin gripeside (34, 36) innbefatter en aksialfor-løpende gripeflate (42, 44) som er avskrådd mot føringen (18) sin innside i retning mot dens brede endeparti (22).

10. Kutteanordning (2) ifølge krav 9, karakterisert ved at gripeflaten (42, 44) danner en vinkel som, i forhold til en lengdeakse gjennom føringen (18), er større enn en motsvarende vinkel dannet av føringen (18) sin innside.

11. Kutteanordning (2) ifølge et hvilket som helst av kravene 1-10, karakterisert ved at glideklossen (30, 32) innbefatter minst ett vektlodd for gravitasjonsassistert bevegelse av glideklossen (30, 32) ved utløsing av denne.

12. Kutteanordning (2) ifølge et hvilket som helst av kravene 1-11, karakterisert ved at glideklossen (30, 32) innbefatter et magnetpåvirkelig materiale, og at den utløsbare holdemekanisme utgjøres av en elektromagnet for utløsbar beredskapsholding av den magnetpåvirkelige glideklosse (30, 32).

13. Kutteanordning (2) ifølge et hvilket som helst av kravene 1-12, karakterisert ved at den utløsbare holdemekanisme er tilknyttet en fjernstyringsanordning for fjernstyrt utløsing av holdemekanismen.

14. Kutteanordning (2) ifølge et hvilket som helst av kravene 1-13, karakterisert ved at kutteanordningen (2) også omfatter minst én utløsbar låsemekanisme for låsing av den minst ene glideklosse (30, 32) i et område ved føringen (18) sitt smale endeparti (20) etter avkutting av ledningen (12).

15. Kutteanordning (2) .ifølge krav 14, karakterisert ved at den utløsbare låsemekanisme er innrettet for avlåsende inngrep mellom den minst ene glideklosse (30, 32) og føringen (18).

16. Kutteanordning (2) ifølge krav 15, karakterisert ved at nevnte glideklosse (30, 32) er forsynt med minst én låsehake (72), og at føringen (18) er forsynt med minst ett samvirkende låsespor (80).

17. Kutteanordning (2) ifølge krav 15, karakterisert ved at nevnte glideklosse (30, 32) er forsynt med minst ett låsespor (66, 68), og at føringen (18) er forsynt med minst én samvirkende låsehake (58, 60).

18. Kutteanordning (2) ifølge krav 14, karakterisert ved at innsiden av den avsmalnende føring (18) er utformet med morsekonus for selvlåsing av den minst ene glideklosse (30, 32) når denne blir presset mot føringen (18) ved avkutting av ledningen (12), hvilken konstellasjon utgjør en utløsbar låsemekanisme.

19. Kutteanordning (2) ifølge et hvilket som helst av kravene 14-18, karakterisert ved at den utløsbare låsemekanisme er tilknyttet en fjernstyringsanordning for fjernstyrt utløsing av denne etter nevnte låsing av den minst ene glideklosse (30, 32) i et område ved føringen (18) sitt smale endeparti (20).

20. Kutteanordning (2) ifølge et hvilket som helst av kravene 1-19, karakterisert ved at kutteanordningen (2) er innlemmet i et borehullskilebelte.

21. Kutteanordning (2) ifølge krav 20, karakterisert ved at kutteanordningen (2) er innlemmet i et borehullskilebelte av edderkopptype.

22. Kutteanordning (2) ifølge et hvilket som helst av kravene 1-19, karakterisert ved at kutteanordningen (2) er innlemmet i en borehullsbøssing (4).

23. Kutteanordning (2) ifølge et hvilket som helst av kravene 1-19, karakterisert ved at kutteanordningen (2) er tilknyttet et blokkskivehjul for benyttelse i forbindelse med spoling av ledningen (12).

24. Fremgangsmåte for nødavkutting av en ledning (12) i en brønn, hvor fremgangsmåten omfatter følgende trinn: - å benytte en kutteanordning (2) omfattende følgende trekk: - en avsmalnende føring (18) innbefattende et smalt endeparti (20) og et bredt endeparti (22); - minst én glideklosse (30, 32) anordnet aksialbevegelig innenfor den avsmalnende føring (18); og - minst én kuttekniv (38, 40) forbundet med glideklossen (30, 32) og rettet innover mot senter i den avsmalnende føring (18); og - å forbinde kutteanordningen (2) med brønnen og anordne det smale endeparti (20) lavereliggende enn det brede endeparti (22), karakterisert ved at fremgangsmåten videre omfatter følgende trinn: - å benytte en kutteanordning (2) som også omfatter minst én utløsbar holdemekanisme for den minst ene glideklosse (30, 32); - ved hjelp av nevnte holdemekanisme, å holde den minst ene glideklosse (30, 32) i beredskapsstilling ved fø-ringen (18) sitt brede endeparti (22); - å føre ledningen (12) gjennom kutteanordningen (2) og inn i brønnen; og - når nødavkutting av ledningen (12) er nødvendig, å ut-løse nevnte holdemekanisme og derved frigjøre den minst ene glideklosse (30, 32), hvoretter glideklossen (30, 32) vil bevege seg nedover i retning mot føringen (18) sitt smale endeparti (20) hvor den vil presse sin minst ene kuttekniv (38, 40) med tiltagende kraft mot ledningen (12) inntil denne kuttes av.

25. Fremgangsmåte ifølge krav 24, karakterisert ved at nevnte holdemekanisme utløses ved hjelp av fjernstyring.

26. Fremgangsmåte ifølge krav 24 eller 25, karakterisert ved at det benyttes en kutteanordning (2) som også omfatter minst én utløsbar låsemekanisme for låsing av den minst ene glideklosse (30, 32) i et område ved føringen (18) sitt smale endeparti (2 0) etter avkutting av ledningen (12).

27. Fremgangsmåte ifølge krav 26, karakterisert ved at nevnte låsemekanisme utløses ved hjelp av fjernstyring etter låsing av den minst ene glideklosse (30, 32) ved føringen (18) sitt smale endeparti (20).

28. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 24-27, karakterisert ved at en for kutteanordningen (2) separat rekylbrems eller rekylclutch anordnes omkring ledningen (12) ved brønnens overflate.

29. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 24-28, karakterisert ved at kutteanordningen (2) innlemmes i et borehullskilebelte.

30. Fremgangsmåte ifølge krav 29, karakterisert ved at kutteanordningen (2) innlemmes i et borehullskilebelte av edderkopptype.

31. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 24-28, karakterisert ved at kutteanordningen (2) innlemmes i en borehullsbøssing (4).

32. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 24-28, karakterisert ved at kutteanordningen (2) tilknyttes et blokkskivehjul for spoling av ledningen (12) .