NO325378B1 - Anordning og fremgangsmate for tilbakehenting av et kabelfort verktoy - Google Patents
Anordning og fremgangsmate for tilbakehenting av et kabelfort verktoy Download PDFInfo
- Publication number
- NO325378B1 NO325378B1 NO20014863A NO20014863A NO325378B1 NO 325378 B1 NO325378 B1 NO 325378B1 NO 20014863 A NO20014863 A NO 20014863A NO 20014863 A NO20014863 A NO 20014863A NO 325378 B1 NO325378 B1 NO 325378B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cable
- working string
- blade
- wedge
- piston
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 24
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004181 pedogenesis Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B31/00—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells
- E21B31/12—Grappling tools, e.g. tongs or grabs
- E21B31/16—Grappling tools, e.g. tongs or grabs combined with cutting or destroying means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/04—Cutting of wire lines or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8841—Tool driver movable relative to tool support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8857—With inclined guides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8858—Fluid pressure actuated
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår tilbakehenting av fastsittende verktøy
som henger nedihulls i en olje- eller gassbrønn etter en kabel.
Under boring av en olje- eller gassbrønn føres ofte verktøy, kalt brønn-loggeverktøy opphengt i en kabel, ned i brønnboringen. Disse verktøyene kan anvendes for formål som måling av forskjellige egenskaper ved jordformasjonen ved valgte dyp. Mens de henger i borehullet kiles av og til slike verktøy fast, enten i en seksjon med åpent hull eller i en seksjon med foringsrør. Det er da nødvendig å tilbakehente det fastsittende verktøyet fra brønnboringen. I et nakent hull gjøres dette vanligvis ved å kutte kabelen ved jordoverflaten og deretter føre inn et borerør i brønnen rundt kabelen. Ét festeverktøy, så som et entreverktøy, i den nedre enden av borestrengen festes til det fastsittende verk-tøyet. Deretter trekkes kabelen inntil den separeres fra kabelhodet på det fastsittende verktøyet, og nedihullsverktøyet tilbakehentes med borestrengen. I et
hull med foringsrør trekkes normalt kabelen først ut fra kabelhodet, og deretter fiskes det fastsittende verktøyet ut enten med et kabelført fiskeverktøy eller med et rørført fiskeverktøy.
Tilbakehentingsoperasjonen kompliseres noen ganger ytterligere ved at kabelen utilsiktet ryker et stykke ovenfor verktøyet, i stedet for ved kabelhodet, slik at en del av kabelen forblir i brønnen hengende over eller liggende på det fastsittende verktøyet. Denne utilsiktede separasjonen av kabelen kan også forekomme når kabelen trekkes for å løsne eller tilbakehente det fastsittende verktøyet.
Sannsynligheten for utilsiktet separasjon av kabelen kan minimeres ved å inkludere et svakt punkt i strengen rett ovenfor det opphengte verktøyet. Dette sikrer at kabelen vil ryke i dette svake punktet, slik at hele kabelen kan tilbakehentes fra borehullet før det gjøres forsøk på å fiske ut eller tilbakehente verk-tøyet. Dessverre begrenser et slikt svakt punkt vekten til verktøystrengen som kan henge i kabelen, så vel som hvor hardt operatøren kan trekke for å løsne et fastsittende verktøy.
Sannsynligheten for utilsiktet separasjon av kabelen kan også minimeres ved å inkludere en sprengdrevet kabelkutter ovenfor nedihullsverktøyet. Slike verktøy har den ulempen at de må installeres i kabelen før verktøyet innføres, og de krever en separat fiskeoperasjon etter at kabelen er kuttet. Eksplosiv separasjon av kabelen kan også løsne festeforbindelsen mellom et gripeverktøy og et fastsittende verktøy.
Selv når tilbakehentingsoperasjonen forløper uten komplikasjoner, siden kabelen kuttes før verktøyet løsnes, må det fastsittende verktøyet i sin helhet fjernes fra borehullet, og deretter må et nytt eller det samme verktøyet tilbake-føres i brønnen for å komplettere den påbegynte loggeoperasjonen.
Det ville derfor være fordelaktig å ha et kombinasjonsverktøy som kan festes til et fastsittende verktøy, løsne det fastsittende verktøyet, kutte kabelen rett ovenfor verktøyet og således muliggjøre tilbakehenting av kabelen, og deretter tilbakehente verktøyet. Det ville også være fordelaktig å kunne feste til et fastsittende verktøy, løsne og reposisjonere verktøyet for å komplettere den påbegynte operasjonen og deretter kunne kutte kabelen om nødvendig, alt med ett enkelt verktøy.
Fra US 4,512,411 fremgår det en vaierkutter for å kutte en vaier nedihulls. Kuttemekanismen består av to blad som aktiveres av en hydraulisk aktivator.
Fra US 4,886,115 fremgår også en hydraulisk aktiverbar vaierkutter for å
kutte en vaier mellom en lubrikator og en pakkboks.
Foreliggende oppfinnelse er et kombinasjonsverktøy som inkluderer et festeverktøy, så som en entrehake (eng: grapple), og en hydraulikkdrevet kabelkutter, begge montert på en rørformig arbeidsstreng. Arbeidsstrengen senkes ned i brønnboringen rundt kabelen og entrehaken festes til det fastsittende verktøyet. Arbeidsstrengen kan heves og senkes litt for å få bekreftet at den er festet. Strømningen av fluid økes deretter slik at den driver et stempel og en kile, som i sin tur driver et kutteblad gjennom kabelen og med det kutter den rett ovenfor det fastsittende verktøyet. Hele kabelen kan då trekkes ut fra brønnen, hvorpå arbeidsstrengen anvendes for å løsne og tilbakehente det fastsittende verktøyet.
Alternativt, etter at entrehaken er festet til det fastsittende verktøyet, kan kabelen kuttes ved brønnfeltet på jordoverflaten og deretter føres ned gjennom
en sidedør i arbeidsstrengen og festes på nytt. Deretter kan arbeidsstrengen anvendes for å løsne det fastsittende verktøyet og reposisjonere det nedihulls etter behov for komplettering av den opprinnelig planlagte operasjonen med
verktøyet, så som brønnloggeoperasjoner. Deretter kan hele enheten tilbakehentes med arbeidsstrengen, eller kabelen kan kuttes hydraulisk ved det fastsittende verktøyet og tilbakehentes, etterfulgt av tilbakehenting av selve verk-tøyet.
De nye egenskapene ved foreliggende oppfinnelse, så vel som oppfinnelsen selv, vil forstås best av de vedlagte figurene, sett sammen med den etterfølgende beskrivelsen, i hvilke like referansetegn henviser til tilsvarende deler og hvorav: Figur 1 er et snitt i lengderetningen av anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse; Figur 2 er et snitt i lengderetningen av anordningen i figur 1, med en kabel forløpende derigjennom; Figur 3 er et snitt i lengderetningen av anordningen i figur 1, med et fastsittende verktøy festet til entringsanordningen; Figur 4 er et snitt i lengderetningen av anordningen i figur 1, etter at kabelen er kuttet; Figur 5 er et snitt i lengderetningen av den hydrauliske kutteenheten som anvendes i anordningen vist i figur 1; Figur 6 er et tverrsnitt av anordningen vist i figur 1, og viser kuttebladet i tilbaketrukket stilling; og Figur 7 er et tverrsnitt av anordningen vist i figur 1, og viser kuttebladet i ekspandert stilling.
Som vist i figur 1 inkluderer kabelkutter- og tilbakehentingsanordningen 10 ifølge foreliggende oppfinnelse en feste eller gripeanordning 12 og en hydraulisk kutteanordning 14, montert ved den nedre enden av en rørformig arbeidsstreng 18. Festeanordningen 12 kan inkludere en entringshake 16, som er velkjent innenfor teknikken, eller enhver annen type gripeanordning som egner seg for å feste arbeidsstrengen til det aktuelle kabelførte verktøyet som kan sitte fast nedihulls.
Et stempel 20 er på en glidbar måte montert for bevegelse i lengderetningen i arbeidsstrengen 18, forseglet mot arbeidsstrengen 18 med en tetning 28. En øvre dyse 22 er montert ved den øvre enden 30 a<y> stempelet 20 i en fluidstrømningsbane 29 gjennom stempelet 20. Den øvre dysen 22 kan holdes på plass i stempelet 20 ved hjelp av en låsering 24 og tettes med en tetning 26.
Som fremgår klarere av figur 5, butter den nedre enden av stempelet 20 mot den øvre enden av en øvre kile 32, som har en innovervendt skråflate 33 som skrår utover fra aksen til anordningen 10 og nedover. Den innovervendte skråflaten 33 på den øvre kilen 32 butter mot eh utovervendt skråflate 35 på en nedre kile 34. Den utovervendte skråflaten 35 skrår også utover fra anordningen 10 sin akse og nedover. Et kutteblad 36 er rettet på tvers av aksen til anordningen 10 og montert til den nedre kilen 34, for eksempel ved hjelp av et festeelement 37. Kuttebladet 36 har en innover rettet kuttekant 38. Kuttebladet 36 er montert for tverrløpende bevegelse inne i en tverrgående slisse 39 i et kutteelement 44.
Den nedre kilen 34 kan festes til arbeidsstrengen 18 med en skjærbar anordning, så som en skjærskrue 40 og mutter 42. Skjærskruen 40 holder den nedre kilen 34, den øvre kilen 32 og stempelet 20 på plass i arbeidsstrengen 18. Dette holder kuttebladet 36 i tilbaketrukket stilling som vist i figurene 1 og 5. Som vist i figur 1 er en skjør anordning, eksempelvis en bristeskive 46, montert i veggen av arbeidsstrengen 18 nedenfor stempelet 20 pg den øvre dysen 22. Bristeskiven 46 kan holdes på plass av en låsemutter 48 og styrings-skiver 50, 52. Bristeskiven 46 separerer en fluidstrømningsbane 29 gjennom arbeidsstrengen 18 fra ringrommet som omgir arbeidsstrengen 18. En løs-partikkelsperre 54 er montert i boringen i arbeidsrøret 18 nedenfor bristeskiven 46 og holdes på plass av en holder 56. Løspartikkelsperren 54 kan begrense akkumuleringen av løse faststoffer i de bevegelige delene av anordningen 10 når den senkes ned i brønnboringen. En nedre dyse 58 er montert i løs-partikkelsperren 54, og holdes på plass av en holder 62 og tettes med en tetning 60. Den nedre dysen 58 tjener til å lede kabelen gjennom løspartikkel-sperren 54.
Figur 2 viser anordningen 10 mens den føres inn i brønnboringen med en kabel WL. Kabelen WL passerer gjennom en passasjegang 64 gjennom stempelet 20, kutteelementet 44, løspartikkelsperren 54 og entringshaken 16. En ser at på dette tidspunktet er entringshaken 16 fortsatt ikke festet, at bristeskiven 46 fortsatt er intakt, at stempelet 20 fortsatt er i sin øvre stilling og at bladet 36 fortsatt er i tilbaketrukket stilling. Disse komponentene opprettholder disse stillingene helt til etter at anordningen 10 kommer i kontakt med og festes til toppen av et fastsittende verktøy som henger i kabelen WL. Rett før festeanordningen 12 festes til det fastsittende verktøyet, sirkuleres fluid gjennom åpningen 10 for å rense festeanordningen 12 for løstsittende avfallsmateriale. Deretter settes anordningen 10 ned på verktøyet for å engasjere entringshaken 16, eller sammenfesting oppnås etter hva som er hensiktsmessig for den konkrete tilfestingsanordningen som anvendes.
Figur 3 viser et fastsittende verktøy ST som er festet til kabelen WL ved kabelhodet CH. Det fastsittende verktøyet ST engasjeres av entringshaken 16, hvilket er velkjent innenfor teknikken. Vekten av det fastsittende verktøyet ST
kan nå bæres av arbeidsstrengen 18. Arbeidsstrengen 18 kan beveges i bore-hullets lengderetning for å observere endringer av vekten i kabelen, hvilket be-krefter hvorvidt anordningen 10 er festet til det fastsittende verktøyet ST.
En ser at strømningen av fluid gjennom entringshaken 16 kan strupes, eller til og med blokkeres. Det kan være nødvendig med en større strømnings-mengde, enten for å styre brønntrykket eller for å muliggjøre operasjon av kutteanordningen som beskrevet nedenfor. Fluidtrykket kan økes inntil bristeskiven 46 brytes, hvilket muliggjør en økt strømningsmengde gjennom veggen til arbeidsstrengen 18 og inn i ringrommet.
Figur 4 viser et tilfelle der strømningsmengden av fluid er øket gjennom fluidstrømningsbanen 29 i den øvre dysen 22, slik at det bygges opp et hydraulisk trykkdifferensial over stempelet 20. Den økte strømningsmengden kan enten strømme ut av enden av anordningen 10 eller gjennom den fluid-strømningsbanen 66 som etableres gjennom bristeskiven 46. Dette trykk-differensialet gjør at stempelet 20 presser nedover mot den øvre kilen 32, som i sin tur presser innover mot den nedre kilen 34 på grunn av sammenbuttingen av skråflatene 33, 35 på kilene 32,34. Overføringen av denne innoverrettede kraften på den nedre kilen 34 resulterer i strekkspenninger på skjærskruen 40. Når denne strekkspenningen er tilstrekkelig til å bryte skjærskruen 40, beveges den nedre kilen 34 innover og stempelet 20 og den øvre kilen 32 beveges nedover. Viktigere er det at den nedre kilen 34 driver kuttebladet 36 på tvers gjennom kabelpassasjen 64 og kutter kabelen WL nær kabelhodet CH. Andre skjærbare anordninger kan anvendes i stedet for skjærskruen 40 for å holde stempelet 20 i sin øvre stilling til en ønsker å kutte kabelen WL. Figur 6 viser tydeligere den tilbaketrukkede stillingen for kuttebladet 36, og figur 7 viser den utskjøvne stillingen til kuttebladet 36, Etter at kabelen WL er kuttet kan den i sin helhet fjernes fra borehullet slik at den ikke kompliserer løsningen og tilbake-hentingen av det fastsittende verktøyet ST med arbeidsstrengen 18.
Som en alternativ operasjonsmåte, i stedet for å operere kutteanordningen 14 med en gang det fastsittende verktøyet ST er festet, kan kabelen WL separeres ved jordoverflaten, føres ned gjennom en sidedør i arbeidsstrengen 18 og festes på nytt, hvilket er velkjent innenfor teknikken. Deretter kan arbeidsstrengen 18 anvendes for å løsne det fastsittende verktøyet ST og reposisjonere det på et ønsket sted i borehullet. Dette gjør at det kabelførte verktøyet kan fullføre sin opprinnelig planlagte sekvens av operasjoner, så som å logge brønnen, i den nedre enden av arbeidsstrengen 18. Etter komplettering av operasjonen med det kabelførte verktøyet kan det tilbakehentes fra brønnen med arbeidsstrengen 18, idet den hydrauliske kutteoperasjonen gjennomføres når som helst under tilbakehentingsoperasjonen. Med den hydrauliske kutteanordningen 14 på plass ved entringshaken 16 kan kabelen WL i sin helhet fjernes dersom dette skulle være ønskelig under tilbakehentingsprosessen, uten at man risikerer å miste verktøyet og uten at det er behov for å føre inn et separat verktøy.
Selv om den konkrete oppfinnelsen som er vist og beskrevet i detalj her er fullt kapabel til å oppnå målene og tilveiebringe fordelene som er angitt ovenfor, skal en forstå at denne beskrivelsen kun illustrerer de nåværende foretrukkede utførelsesformene av oppfinnelsen og at det ikke er meningen å innføre noen begrensninger utover de som beskrives i de etterfølgende patent-kravene.
Claims (17)
1. Anordning for tilbakehenting av et kabelført verktøy som sitter fast i en brønnboring, med en rørformig arbeidsstreng (18);
karakterisert ved at den omfatter: en festeanordning (12) som er montert ved den nedre enden av nevnte arbeidsstreng (18), idet nevnte festeanordning (12) er konstruert for å feste nevnte arbeidsstreng (18) til et nedihullsverktøy som er opphengt i en brønnboring etter en kabel (WL); en kabelpassasje (64) langs nevnte arbeidsstreng (18) og gjennom nevnte festeanordning (12); et blad (36) montert ved nevnte nedre ende av nevnte arbeidsstreng (18) ovenfor nevnte festeanordning (12), idet nevnte blad (36) har en kutteegg; og en hydraulisk aktuator montert ved nevnte blad (36), idet nevnte hydrauliske aktuator er konstruert for å drive nevnte kutteegg på nevnte blad (36) tilnærmet på tvers gjennom nevnte kabelpassasje (64) ovenfor nevnte festeanordning (12).
2. Anordning ifølge krav 1,
karakterisert ved at nevnte hydrauliske aktuator omfatter: et stempel (20) konstruert for bevegelse i lengderetningen relativt nevnte arbeidsstreng (18) som respons på hydraulisk differensialtrykk; og en kile (32,34) konstruert for å drives i lengderetningen relativt nevnte arbeidsstreng (18) av nevnte stempel (20);
idet nevnte blad (36) er konstruert for å drives på tvers av nevnte kabelpassasje (64) ved nevnte bevegelse av nevnte kile (32, 34) i lengderetningen.
3. Anordning ifølge krav 2,
karakterisert ved at den videre omfatter en andre kile (32, 34) som er konstruert for å drives i tverretningen relativt nevnte arbeidsstreng (18) ved nevnte bevegelse i lengderetningen av nevnte første kile (32, 34), idet nevnte blad (36) er konstruert for å drives på tvers av nevnte kabelpassasje (64) ved nevnte bevegelse i tverr-retningen av nevnte andre kile (32, 34).
4. Anordning ifølge krav 2,
karakterisert ved at den videre omfatter en skjærbar anordning som holder nevnte stempel (20) på plass i nevnte arbeidsstreng (18), idet nevnte skjærbare anordning er konstruert for å skjæres ved et valgt nivå av hydraulisk differensialtrykk, og med det frigjøre nevnte stempel (20) for bevegelse.
5. Anordning ifølge krav 4,
karakterisert ved at den videre omfatter: en fluidstrømningsbane (29) gjennom nevnte arbeidsstreng (18); en dyse (22, 58), i nevnte fluidstrømningsbane (29), som er dimensjonert for å generere nevnte valgte nivå av hydraulisk differensialtrykk for å skjære
nevnte skjærbare anordning ved en valgt strømningsmengde av fluid gjennom nevnte dyse (22, 58).
6. Anordning ifølge krav 5,
karakterisert ved at den videre omfatter en bristeanordning, nedenfor nevnte dyse (22, 58), som er konstruert for å brytes ved et valgt nivå av hydraulisk trykk og med det etablere en bane for nevnte valgte strømningsmengde av fluid gjennom nevnte dyse (22, 58).
7. Anordning ifølge krav 1,
karakterisert ved at festeanordning (12) omfatter en entringsanordning.
8. Anordning ifølge krav 1,
karakterisert ved at den videre omfatter en sidedør i nevnte arbeidsstreng (18) for å føre nevnte kabél (WL) fra arbeidsstrengen (18) til brønnboringens ringrom.
9. Fremgangsmåte for tilbakehenting av et kabelført verktøy som sitter fast i en brønnboring,
karakterisert ved at den omfatter: tilveiebringelse av en festeanordning (12), et blad (36) og en hydraulisk aktivator montert ved den nedre enden av en arbeidsstreng (18); innføring av nevnte arbeidsstreng (18) i én brønnboring rundt en kabel (WL) for å posisjonere nevnte festeanordning (12), nevnte blad (36) og nevnte hydrauliske aktuator ved et nedihullsverktøy opphengt i en brønnboring etter nevnte kabel; tilfesting av nevnte festeanordning (12) til nevnte nedihullsverktøy; og hydraulisk å drive nevnte blad (36) gjennom nevnte kabel (WL) ovenfor nevnte festeanordning (12) med nevnte hydrauliske aktuator, og med det separere nevnte nedihullsverktøy fra nevnte kabel (WL).
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9,
karakterisert ved at den videre omfatter å bevege nevnte nedihulls-verktøy i lengderetningen i nevnte brønnboring med nevnte arbeidsstreng (18) før separasjon av nevnte kabel (WL), og med det få bekreftet at nevnte festeanordning (12) er festet til nevnte nedihullsverktøy.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 9,
karakterisert ved at den videre omfatter: føring av nevnte kabel (WL) gjennom en sidedør i nevnte arbeidsstreng (18); og reposisjonering av nevnte nedihullsverktøy i nevnte brønnboring med nevnte arbeidsstreng (18) før nevnte kabel (WL) kuttes.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert ved at den videre omfatter operasjon av nevnte nedihullsverktøy ved nevnte nye posisjon før nevnte kabel (WL) kuttes.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 9,
k a ra kt é r i s e rt ve d at den videre omfatter: hydraulisk å drive et stempel (20) i lengderetningen relativt nevnte arbeidsstreng (18); å drive en kile (32, 34) i lengderetningen relativt nevnte arbeidsstreng (18) med nevnte stempel (20); og å drive nevnte blad (36) gjennom nevnte kabel (WL) med nevnte bevegelse i lengderetningen av nevnte kile (32,34).
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13,
karakterisert ved at den videre omfatter: å drive en andre kile (32, 34) i tverretningen relativt nevnte arbeidsstreng (18) med nevnte bevegelse i lengderetningen av nevnte første kile (32, 34); og å drive nevnte blad (36) i tverretningen relativt nevnte kabel (WL) med nevnte bevegelse i tverretningen av nevnte andre kile (32, 34).
15. Fremgangsmåte ifølge krav 14,
karakterisert ved at den videre omfatter generering av et valgt nivå av
hydraulisk differensialtrykk over nevnte stempel (20) for å skjære en skjærbar
anordning, og med det frigjøre nevnte stempel (20) for nevnte bevegelse i lengderetningen.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 15,
karakterisert ved at den videre omfatter pumping av fluid gjennom nevnte arbeidsstreng (18) og gjennom en dyse (22, 58), med en valgt fluidstrømnings-mengde, for å generere nevnte valgte nivå av hydraulisk differensialtrykk over nevnte stempel (20) for å skjære nevnte skjærbare anordning.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 16,
karakterisert ved at den videre omfatter å bryte en bristeanordning nedenfor nevnte dyse (22, 58), og med det etablere en tilstrekkelig stor fluidstrømningsbane (29) for nevnte valgte fluidstrømningsmengde.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/680,579 US6763753B1 (en) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | Hydraulic wireline cutter |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20014863D0 NO20014863D0 (no) | 2001-10-05 |
| NO20014863L NO20014863L (no) | 2002-04-08 |
| NO325378B1 true NO325378B1 (no) | 2008-04-14 |
Family
ID=24731669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20014863A NO325378B1 (no) | 2000-10-06 | 2001-10-05 | Anordning og fremgangsmate for tilbakehenting av et kabelfort verktoy |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6763753B1 (no) |
| AU (1) | AU783244B2 (no) |
| CA (1) | CA2357820C (no) |
| GB (1) | GB2367577B (no) |
| NO (1) | NO325378B1 (no) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7128155B2 (en) * | 2003-07-11 | 2006-10-31 | Schlumberger Technology Corporation | Cutting tool and method of cutting an object in a well |
| US7264060B2 (en) * | 2003-12-17 | 2007-09-04 | Baker Hughes Incorporated | Side entry sub hydraulic wireline cutter and method |
| GB0425117D0 (en) * | 2004-11-13 | 2004-12-15 | Cromar Ltd | Improved valve |
| WO2006051317A1 (en) * | 2004-11-13 | 2006-05-18 | Hunting Cromar Limited | Improved valve |
| US7828062B2 (en) * | 2008-01-18 | 2010-11-09 | Budney David L | Downhole tool |
| US8225855B2 (en) * | 2008-10-30 | 2012-07-24 | Schlumberger Technology Corporation | Surface equipment assembly for wellbore cable |
| US8757269B2 (en) * | 2010-07-22 | 2014-06-24 | Oceaneering International, Inc. | Clamp for a well tubular |
| US8230932B2 (en) * | 2010-11-30 | 2012-07-31 | Sondex Wireline Limited | Multifunction downhole release tool mechanism with lost motion |
| NO334976B1 (no) * | 2011-04-08 | 2014-08-11 | Deepwell As | Kutteverktøy for bruk i fluidfylte hulrom og framgangsmåte for å kutte et langstrakt legeme i det fluidfylte hulrommet med kutteverktøyet |
| EP2771537B8 (en) * | 2011-10-27 | 2018-08-01 | Peak Well Systems Pty Ltd | A downhole tool |
| CN102400673B (zh) * | 2011-11-25 | 2014-10-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 电缆快速接头捕捉短节 |
| US9629748B2 (en) * | 2012-05-31 | 2017-04-25 | Medical Instrument Development Laboratories, Inc. | Multi-stage tubing for high-speed pneumatic surgical cutter |
| US8899330B2 (en) | 2012-06-29 | 2014-12-02 | Baker Hughes Incorporated | Devices and methods for severing a tube-wire |
| CN105452594B (zh) * | 2013-06-12 | 2018-02-06 | 瓦斯菲·阿希达法特 | 小体积起吊装置 |
| US9476276B2 (en) * | 2013-09-25 | 2016-10-25 | G&H Diversified Manufacturing, Lp | Method for installing and operating a cable head with cable shear mechanism for wireline cable supporting oilfield equipment in a wellbore |
| WO2016130131A1 (en) | 2015-02-12 | 2016-08-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Slickline shredder |
| CN104708650A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-06-17 | 大庆金祥寓科技有限公司 | 射孔电缆切割器 |
| WO2017007490A1 (en) * | 2015-07-09 | 2017-01-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole wire retrieval device for metallic and non-metallic wire |
| US11578539B2 (en) | 2017-01-09 | 2023-02-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dissolvable connector for downhole application |
| CN107701138B (zh) * | 2017-11-16 | 2019-11-01 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种智能井用管线切割工具 |
| US11053763B2 (en) * | 2018-07-03 | 2021-07-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for pinching control lines |
| AU2021228315A1 (en) * | 2020-02-28 | 2022-09-22 | Impact Selector International, Llc | Downhole conveyance line cutter |
| US11591876B1 (en) * | 2021-10-14 | 2023-02-28 | Timesaver Downhole Products, LLC | Time-controlled cable-head cutter for line conveyed tools |
| US11598170B1 (en) | 2021-11-11 | 2023-03-07 | Saudi Arabian Oil Company | Methods and systems to retrieve a wireline/eline in a wellbore with a coiled tubing |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2185303A (en) * | 1938-07-01 | 1940-01-02 | Myron M Kinley | Wire line shooting tool |
| US2794619A (en) * | 1954-04-26 | 1957-06-04 | Myron M Kinley | Tools for cutting flexible lines |
| US2825536A (en) * | 1956-07-23 | 1958-03-04 | Exxon Research Engineering Co | Releasing socket for wire lines |
| US3023811A (en) * | 1957-11-25 | 1962-03-06 | Otis Eng Co | Pulling tool assembly for well equipment |
| US3010515A (en) * | 1958-03-31 | 1961-11-28 | John C Kinley | Time trip device |
| US3193013A (en) * | 1962-11-05 | 1965-07-06 | John D Whiteside | Wire line cutter |
| US3358765A (en) * | 1966-01-26 | 1967-12-19 | Schlumberger Technology Corp | Method and apparatus for freeing a well tool and cable |
| US3872926A (en) * | 1974-06-13 | 1975-03-25 | Gils Adrianus W Van | Method for retrieving a severed pipe string from a well |
| US3926252A (en) * | 1974-09-19 | 1975-12-16 | Schlumberger Technology Corp | Line cutting devices |
| CA1087519A (en) | 1977-04-25 | 1980-10-14 | Michael B. Calhoun | Well tools |
| US4237972A (en) * | 1979-01-15 | 1980-12-09 | Schlumberger Technology Corp. | Well bore apparatus adapted for being releasably coupled to suspension cables |
| US4341264A (en) * | 1980-10-15 | 1982-07-27 | Cameron Iron Works, Inc. | Wellhead shearing apparatus |
| US4455746A (en) * | 1982-09-16 | 1984-06-26 | Elliott Turbomachinery Company, Inc. | Tube cutter |
| US4509593A (en) * | 1983-06-20 | 1985-04-09 | Traver Tool Company | Downhole mobility and propulsion apparatus |
| US4540046A (en) * | 1983-09-13 | 1985-09-10 | Nl Industries, Inc. | Shear ram apparatus |
| IE56464B1 (en) * | 1984-03-02 | 1991-08-14 | Smith International | Releasable spear for retrieving tubular members from a well bore |
| US4512411A (en) | 1984-04-19 | 1985-04-23 | Camco Incorporated | Fluid actuated energy charged well service line cutter |
| FR2581699B1 (fr) * | 1985-05-13 | 1988-05-20 | Inst Francais Du Petrole | Equipement pour train de tiges, tel qu'un train de tiges de forage, comprenant un raccord a fenetre laterale pour le passage d'un cable |
| FR2583457B1 (fr) | 1985-06-14 | 1988-05-20 | Inst Francais Du Petrole | Raccord coupe-cable pour operations de forage, de production, de diagraphie ou d'intervention dans des puits. |
| US4678038A (en) * | 1986-03-07 | 1987-07-07 | Rankin E Edward | Side entry sub well logging apparatus and method |
| US4844660A (en) * | 1986-11-10 | 1989-07-04 | Ortemund Leon D | Apparatus and method for removing offshore pilings |
| US4862964A (en) * | 1987-04-20 | 1989-09-05 | Halliburton Company | Method and apparatus for perforating well bores using differential pressure |
| US4886115A (en) * | 1988-10-14 | 1989-12-12 | Eastern Oil Tools Pte Ltd. | Wireline safety mechanism for wireline tools |
| US5318139A (en) * | 1993-04-29 | 1994-06-07 | Evans Robert W | Reduced waiting time hydraulic drilling jar |
| US5477921A (en) * | 1994-07-19 | 1995-12-26 | Schlumberger Technology Corporation | Method and system for logging a well while fishing for the logging tool |
| US5720348A (en) | 1996-04-23 | 1998-02-24 | Specialty Machine & Supply, Inc. | Apparatus and method for cutting wire |
| US5778978A (en) * | 1996-08-06 | 1998-07-14 | Pipe Recovery Services, L.L.P. | Exterior wireline cable adapter sub |
| US6155150A (en) * | 1998-07-29 | 2000-12-05 | Baker Hughes Incorporated | Hydraulic tubing punch and method of use |
| US6125834A (en) * | 1999-01-25 | 2000-10-03 | Brookhaven Science Associates | Free-piston cutting machine |
-
2000
- 2000-10-06 US US09/680,579 patent/US6763753B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-09-21 AU AU75587/01A patent/AU783244B2/en not_active Ceased
- 2001-09-26 GB GB0123049A patent/GB2367577B/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-26 CA CA002357820A patent/CA2357820C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-05 NO NO20014863A patent/NO325378B1/no not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-06-18 US US10/175,017 patent/US6805197B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2357820C (en) | 2004-11-30 |
| AU7558701A (en) | 2002-04-11 |
| GB0123049D0 (en) | 2001-11-14 |
| GB2367577A (en) | 2002-04-10 |
| US20020152856A1 (en) | 2002-10-24 |
| GB2367577B (en) | 2004-04-07 |
| NO20014863L (no) | 2002-04-08 |
| US6805197B2 (en) | 2004-10-19 |
| CA2357820A1 (en) | 2002-04-06 |
| NO20014863D0 (no) | 2001-10-05 |
| AU783244B2 (en) | 2005-10-06 |
| US6763753B1 (en) | 2004-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO325378B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for tilbakehenting av et kabelfort verktoy | |
| US7264060B2 (en) | Side entry sub hydraulic wireline cutter and method | |
| US7240731B2 (en) | Shoe for expandable liner system and method | |
| US4043389A (en) | Ram-shear and slip device for well pipe | |
| US20190338612A1 (en) | Electronic release tool | |
| NO326286B1 (no) | Fremgangsmate for boring med fôringsror og avansering av dette i et bronnhull | |
| EP0252528A2 (en) | Improved drilling method and apparatus | |
| NO325348B1 (no) | Enkelttur foringsrorkutter- og fjerneanordning | |
| NO330839B1 (no) | Pakningssystem og fremgangsmåte for å sette dette | |
| NO312913B1 (no) | Anordning for tildanning av en åpning fra en förste brönnboring til en andre brönnboring | |
| NO317023B1 (no) | Bronnverktoy med et dobbelt aktueringssystem | |
| WO2006016102A1 (en) | Downhole cleaning apparatus | |
| CA3046970C (en) | Electronic release tool | |
| NO171691B (no) | Roerstykke for innkopling i en roerstreng | |
| NO312685B1 (no) | Anordning for tildanning av en åpning fra en förste brönnboring til en andre brönnboring, og fremgangsmåte fordannelse av en veggåpning i et rör | |
| NO20111453A1 (no) | Apparat og fremgangsmate for lokalisering av og sideveis gjeninnforing i en lateral bronn | |
| EP0233209B1 (en) | Drop ball sub-assembly for a down-hole device | |
| US4580826A (en) | Retrieval tool | |
| NO334938B1 (no) | Beskyttende hylse. | |
| NO20190740A1 (en) | Toolstring assembly with spear tool, perforation tool, cutter tool and wash tool for releasing and removing a stuck casing | |
| US5513570A (en) | Pressure actuated pipe cutting tool | |
| US5297638A (en) | Drivepipe guide and installation method for wells | |
| US5720348A (en) | Apparatus and method for cutting wire | |
| EP2295711A2 (en) | Well fishing method and system | |
| NO345431B1 (no) | Kuttesammenstilling og fremgangsmåte for kutting av kveilerør |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |