NO324581B1 - Fremgangsmate og anordning for a kunne bestemme nar det forekommer roterende stall i en kompressors turbinblad II - Google Patents
Fremgangsmate og anordning for a kunne bestemme nar det forekommer roterende stall i en kompressors turbinblad II Download PDFInfo
- Publication number
- NO324581B1 NO324581B1 NO20060441A NO20060441A NO324581B1 NO 324581 B1 NO324581 B1 NO 324581B1 NO 20060441 A NO20060441 A NO 20060441A NO 20060441 A NO20060441 A NO 20060441A NO 324581 B1 NO324581 B1 NO 324581B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- compressor
- blade
- passage frequency
- frequency
- blade passage
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N flonicamid Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=NC=C1C(=O)NCC#N RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/04—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants
- F02C7/045—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants having provisions for noise suppression
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/001—Testing thereof; Determination or simulation of flow characteristics; Stall or surge detection, e.g. condition monitoring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/02—Surge control
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H1/00—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
- G01H1/003—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector of rotating machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/96—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise
- F05D2260/962—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise by means of "anti-noise"
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte og anordning for å kunne bestemme når det forekommer roterende stall i en kompressors (1) turbinblad (3) hvor i det minste ett kompressortrinns (2) bladpasseringsfrekvens samt den tilhørende vibrasjonsenergi overvåkes, idet normal bladpasseringsfrekvens utgjøres av kompressorens (1) arbeidsomdreiningshastighet multiplisert med antall turbinblad (3) i trinnet (2), og hvor begynnende roterende stall i et kompressortrinn (2) indikeres når vibrasjonsenergien (28) ved den normale bladpasseringsfrekvens (34) i kompressortrinnet (2) faller til under en forutbestemt første verdi (40) samtidig som vibrasjonsenergien (30) ved en bladpasseringsfrekvens (42) over den normale bladpasseringsfrekvensen (34) stiger til over en forutbestemt andre verdi (44).
Description
FREMGANGSMÅTE OG ANORDNING FOR Å KUNNE BESTEMME NÅR DET FOREKOMMER ROTERENDE STALL I EN KOMPRESSORS TURBINBLAD II
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å kunne bestemme når det forekommer roterende stall i en kompressors turbinblad. Nærmere bestemt dreier det seg om en fremgangsmåte for å kunne bestemme når turbinbladet er utsatt for en uønsket driftstilstand i form av såkalt "roterende stall", hvor i det minste ett kompressortrinns bladpasseringsfrekvens samt den tilhørende vibrasjonsenergi overvåkes, idet normal bladpasseringsfrekvens utgjøres av kompressorens arbeidsomdreiningshastighet multiplisert med antall blad i trinnet. Begynnende roterende stall i et kompressortrinn indikeres når vibrasjonsenergien ved den normale bladpasseringsfrekvens i kompressortrinnet faller til under en forutbestemt verdi, samtidig som vibrasjonsenergien ved en bladpasseringsfrekvens over den normale bladpasseringsfrekvensen stiger til over en forutbestemt verdi. Roterende stall i et kompressortrinn indikeres når vibrasjonsenergien ved bladpasseringsfrekvensen over den normale bladpasseringsfrekvensen i kompressortrinnet faller til under en forutbestemt verdi samtidig som vibrasjonsenergien ved en bladpasseringsfrekvens under den normale bladpasseringsfrekvens stiger til over en forutbestemt verdi. Oppfinnelsen omhandler også en anordning for utøvelse av oppfinnelsen.
Det engelske ordet "stall" kan oversettes med "metning".
Imidlertid er det engelske ordet godt innarbeidet i det norske språk innen fagfeltet turbiner, og betegner på en mer fyllestgjørende måte de forhold det her er tale om.
Med et turbinblads driftstilstand menes i denne sammenheng den art av påkjenning turbinbladet er utsatt for. Driftstil-standen kan for eksempel være normal drift, roterende stall etc.
Under drift av en aksialkompressor kan blant annet følgende uheldige strømningsformer forekomme: Begynnende roterende stall som er en mellomfase hvor noen av turbinbladene er i ferd med å miste noe løft på grunn av for stort undertrykk, noe som medfører en tendens til ustabilitet i luftstrømmen. Begynnende roterende stall kan ha sin årsak i at luften kommer inn mot turbinbladet i feil vinkel. Dette kan bevirke at strømningen separeres i grenselaget mellom turbinblad og luft (boundary separation), hvorved det genere-res varierende strømning på ett eller flere steder langs trinnets omkrets.
Roterende stall opptrer når et første turbinblad utsettes for den nevnte tilstand og luftstrømmen avbøyes mot et nærliggende turbinblad som overbelastes, samtidig som det andre nærliggende turbinblad avlastes. Dette bevirker at det over-belastede turbinblad utsettes for stall, hvorved det første turbinblad avlastes. En roterende stall forplanter seg såle-des langs trinnets omkrets og har tilnærmet halv hastighet i forhold til turbinens rotasjonshastighet. Et segment av turbinbladrekken i kompressoren har ved roterende stall for lavt trykk over bladene, men ikke alle turbinbladene i turbinbladrekken mister løftet. Dette bidrar til en stor syklisk be-lastning på bladene, noe som medfører en stor utmattingsbe-lastning og derved øket fare for brudd.
Når det opptrer såkalt "stall" har segmentet med redusert lufttrykk spredt seg til hele turbinbladrekken som da mister løftet og derved evnen til å pumpe gass over trinnet.
"Surge" inntrer når ett eller flere trinn er i stalltilstand .og ikke kan transportere gass fra det ene til det andre trinnet. Det oppstår da som regel en frem- og tilbakestrøm av luft i kompressoren. Denne strømning har sin årsak i at turbinbladene vekselvis oppretter strømning, men mister den et øyeblikk etterpå. Så lenge luften ikke strømmer gjennom kompressoren og skiftes ut, opparbeides det varme i luften. Tem-peraturen blir raskt veldig høy, og vil som regel overopphete berørte komponenter innvendig i kompressoren og i verste fall smelte ned turbinblad og tetninger.
Av vedlikeholdsmessige årsaker er det viktig å kunne beregne gjenværende levetid for turbinbladene. Tidlige beregningsme-toder var basert utelukkende på driftstid, idet for eksempel et turbinblads levetid ble satt til en driftstid hvor det med rimelig sikkerhet kunne forventes tilfredstillende funksjon uansett hvilke påkjenninger turbinbladet var utsatt for under driftstiden.
Det er innlysende at en slik relativt enkel levetidsberegning medførte for hyppige vedlikeholdsintervall, og følgelig også utskiftning av turbinblad som under driftstiden hadde vært utsatt for relativt lave påkjenninger. Kjent teknikk omfatter nå til dels kompliserte levetidsberegningsmetoder hvor det foruten driftstid også tas hensyn til parametere som for eksempel effektbelastning, driftsforstyrrelser både i den komponent som overvåkes og i nærliggende komponenter, slitasje, og dessuten feil i det måleutstyr som anvendes for å måle be-lastningene .
Roterende stall i en flertrinns aksialkompressor kan medføre overbelastninger av turbinblad med påfølgende skade og kom-pressorhavari uten at tilstanden kan oppdages ved hjelp av utstyr og metoder ifølge kjent teknikk.
Ifølge kjent teknikk overvåkes en kompressor ved hjelp av ytelsesmålinger. De fra målingen fremkomne måleverdier utgjør en del av inngangsverdiene i et levetidsberegningsdata-program. Målingene sammenlignes med forventede verdier, idet forventet levetid til den aktuelle komponent eller hele turbinen påvirkes av om den målte verdi er større eller mindre enn en forventet verdi. Denne form for overvåkning er imidlertid ikke innrettet til å kunne bestemme hvilket kompressortrinn som er utsatt for stall.
Norsk patent 32 0915 beskriver en fremgangsmåte for å kunne oppdage roterende stall. Fremgangsmåten ifølge nevnte søknad tar ikke hensyn til ny viten som er fremkommet under videre utviklingsarbeid.
Også andre metoder for overvåkning av turbinblad er kjent. US 5097711 omhandler et system for vibrasjonsovervåkning'av dek-kede turbinblad ved hjelp av hvirvelstrømsindusering i tur-binbladenes deksler. Fremgangsmåten er uegnet for udekkede turbinblad.
EP 465696 beskriver en. måte å overvåke turbinblad ved hjelp av resonante frekvenser. Det anvendes et differanse-dopplersignal som fremkommer ved å måle ved minst to ulike vinkelhastigheter.
GB 2318873 omhandler en metode for å måle vibrasjoner i turbinblad hvor det anvendes en trykkføler på innsiden av tur-binhuset og en strekklapp som er montert på rotorbladet. Denne metode kan ikke anvendes under normal drift av en turbin, men bare under uttesting fordi strekklappen og tilstøtende måleutstyr ikke vil kunne motstå de temperaturer som kan
forekomme ved vanlig drift.
Ifølge US 4543830 anbringes en mikrofon ved turbinkompres-sorens innløp, særlig med henblikk på å oppdage mekanisk kon-takt mellom rotor og stator under oppstart og nedstengning av turbinen.
Av ovenfornevnte publikasjoner er det bare NO 320915 som ret-ter seg mot å oppdage roterende stall.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe ulempene ved kjent teknikk.
Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav.
For å kunne bestemme når det forekommer roterende stall i en kompressors turbinblad hvor i det minste ett kompressortrinns bladpasseringsfrekvens samt den tilhørende vibrasjonsenergi overvåkes, og hvor normal bladpasseringsfrekvens utgjøres av kompressorens arbeidsomdreiningshastighet multiplisert med antall turbinblad i trinnet, indikeres begynnende roterende stall i et kompressortrinn når vibrasjonsenergien ved den normale bladpasseringsfrekvens i kompressortrinnet faller til under en forutbestemt første verdi samtidig som vibrasjonsenergien ved en bladpasseringsfrekvens over den normale bladpasseringsfrekvens stiger til over en forutbestemt andre verdi.
Roterende stall i et kompressortrinn indikeres når vibrasjonsenergien ved bladpasseringsfrekvensen over den normale bladpasseringsfrekvens i kompressortrinnet faller til under en forutbestemt andre verdi samtidig som vibrasjonsenergien ved en bladpasseringsfrekvens under den normale bladpasseringsfrekvensen stiger til over en forutbestemt tredje verdi. Bladpasseringsfrekvens og tilhørende vibrasjonsenergi kan måles ved hjelp av en mikrofon som er anbrakt ved kompressorens luftinnløp eller utvendig ved kompressorens hus. Det har også vist seg at en vibrasjonsfølsom føler, for eksempel i form av et akselerometer, som er montert utvendig på kompressorhuset ved eller relativt nær de(t) kompressortrinn som skal overvåkes, avgir pålitelige og gode måleverdier.
Selv om normal bladpasseringsfrekvens prinsipielt er en fast verdi, oppfattes i praksis et avgrenset frekvensområde omkring den normale bladpasseringsfrekvens som normalt drifts-område. Dette skyldes blant annet lastvariasjoner og kompres-sorstyresystemets "stivhet". Tilsvarende gjelder også for de frekvenser over og under normal bladpasseringsfrekvens hvor begynnende og utviklet roterende stall bestemmes.
Mikrofonen og føleren fanger opp akustisk genererte trykkbøl-ger fra turbinbladene ved at trykkbølger forplanter seg gjennom luften. Føleren fanger opp svingninger i kompressorhuset som er generert av de nevnte trykkbølger.
Målesignalet fra mikrofonen og føleren behandles for eksempel ved hjelp av såkalt "Fast Fourier Transform" (FFT) og andre i og for seg kjente signalbehandlingsfiltre hvor målesignalet omvandles til måleverdier som korresponderer med de frekvenser de forekommer ved.
Måleverdiene analyseres deretter i en logisk krets for å bestemme om kompressortrinnets kompressorblads driftstilstand er normal, befinner seg i begynnende roterende stall, eller om det har utviklet seg roterende stall.
Den logiske krets avgir et signal som indikerer normal driftstilstand dersom vibrasjonsenergien ved normal bladpasseringsfrekvens er over den forutbestemt første verdi. Begynnende roterende stall indikeres dersom vibrasjonsenergien ved den normale bladpasseringsfrekvens i et kompressortrinn faller til under den forutbestemte første verdi samtidig som vibrasjonsenergien ved en bladpasseringsfrekvens over den normale bladpasseringsfrekvensen stiger til over en forutbestemt andre verdi.
Roterende stall indikeres for det aktuelle kompressortrinn når vibrasjonsenergien ved bladpasseringsfrekvensen over den normale bladpasseringsfrekvens faller til under den forutbestemte andre verdi samtidig som vibrasjonsenergien ved en bladpasseringsfrekvens under den normale bladpasseringsfrekvens stiger til over en forutbestemt tredje verdi.
Et signal fra den logiske krets som indikerer at begynnende eller full roterende stall er til stede, kan anvendes i kompressorens styresystem for eksempel til å redusere kompressorens mottrykk for derved å gjenopprette normal luftstrøm gjennom kompressoren.
Det samme signal kan tilføres det i søknadens innledning nevnte levetidsberegningsprogram for det angjeldende kompressortrinn.
I det etterfølgende beskrives et ikke-begrensende eksempel på en foretrukket fremgangsmåte og anordning som er anskuelig-gjort på medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser skjematisk et aksialsnitt gjennom en kompressor; Fig. 2 viser et forenklet diagram hvor måleverdiene indikerer normal drift; Fig. 3 viser et forenklet diagram hvor måleverdiene indikerer begynnende roterende stall; og Fig. 4 viser et forenklet diagram hvor måleverdiene indikerer roterende stall.
På tegningene betegner henvisningstallet 1 et utsnitt av en aksialkompressor omfattende flere kompressortrinn 2 med turbinblad 3 og tilhørende statortrinn 4, kompressorhus 6 og rotor 8.
En første mikroforn 10 er anbrakt utenfor kompressorens 1 luftinntak, mens en andre mikrofon 12 er anbrakt utenfor kompressorhuset 6 nær de kompressortrinn 2 som skal overvåkes. En vibrasjonsfølsom 14 føler er montert på kompressorhuset 6 nær det kompressortrinn som skal overvåkes.
Mikrofonene 10, 12 og føleren 14 er via respektive ledninger 16 koplet til en signalbehandlingsanordning 18 av i og for seg kjent utførelse hvor signalene fra de nevnte instrumenter 10, 12 og 14 behandles.
Etter at signalene er behandlet, kan de presenteres grafisk som et diagram 20, 20' og 20'', se fig. 2 til 4, for eksempel på en ikke vist skjerm.
Signalbehandlingsanordningen 18 sender de bearbeidede signa-ler videre til en logisk enhet 22 hvor signalene sammenlignes med en forutbestemt bladpasseringsfrekvens grenser og til-hørende vibrasjonsenergigrenser.
Det aktuelle frekvensområdet er fordelt langs diagrammenes 20, 20' og 20'' abscisse 24, mens diagrammenes 20, 20' og 20'' ordinat 26 indikerer måleverdier. Det behandlede signal vises som vibrasjonsenergikurver 28, 30 og 32.
Dersom de av signalbehandlingsanordning 18 behandlede måleverdier, representert ved kurven 28 i fig. 2, befinner seg innenfor et frekvensområde 34 omkring en normal bladpasseringsfrekvens 36, tolkes måleverdiene som normale av den logiske enhet 22, som tilkjennegir dette ved å kople en spenning til en første utgang 38.
Skulle det oppstå en situasjon i det aktuelle kompressortrinn 2, som vist ved kurvene 28 og 30 i fig. 3, hvor energinivået i kurven 28 er redusert til et nivå som er lavere enn en forutbestemt første verdi 40 samtidig som kurven 30 i et frekvensområde 42 som er høyere enn frekvensområdet 34 overstiger en forutbestemt andre verdi 44, tolkes måleverdiene av den logiske enhet 22 slik at en begynnende roterende stall er tilstede. Den logiske enhet 22 tilkjennegir dette ved å kople en spenning til en andre utgang 46.
Dersom en situasjon i det aktuelle kompressortrinn 2 avspei-les av kurvene 30 og 32 i fig. 3, hvor energinivået i kurven 30 er redusert til et nivå som er lavere enn den forutbestemte andre verdi 42, samtidig som kurven 32 i et frekvensområde 48 som er lavere enn frekvensområdet 34 overstiger en forutbestemt tredje verdi 50, tolkes måleverdiene av den logiske enhet 22 slik at en full roterende stall er til stede. Den logiske enhet 22 tilkjennegir dette ved å kople en spenning til en tredje utgang 52.
Diagrammets 20 abscisse kan deles opp i så mange frekvensom-råder som ønskelig med individuelle grenseverdier for hvert område. Typisk har kompressortrinn med ulikt antall turbin-skovler hvert sitt frekvensområde.
De forutbestemte grenseverdier 40, 44 og 50 kan være ulike
for stigende energinivå, respektive synkende energinivå.
Kurvene 30 og 32 kan utgjøres av kurver som innbyrdes er fre-kvensmessig noe forskjøvet.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for å kunne bestemme når det forekommer roterende stall i en kompressors (1) turbinblad (3) hvor i det minste ett kompressortrinns (2) bladpasseringsfrekvens samt den tilhørende vibrasjonsenergi overvåkes, idet normal bladpasseringsfrekvens utgjøres av kompressorens (1) arbeidsomdreiningshastighet multiplisert med antall turbinblad (3) i trinnet (2), karakterisert ved at begynnende roterende stall i et kompressortrinn (2) indikeres når vibrasjonsenergien (28) ved den normale bladpasseringsfrekvens (34) i kompressortrinnet (2) faller til under en forutbestemt første verdi (40) samtidig som vibrasjonsenergien (30) ved en bladpasseringsfrekvens (42) over den normale bladpasseringsfrekvensen (34) stiger til over en forutbestemt andre verdi (44).
2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at roterende stall i et kompressortrinn (2) indikeres når vibrasjonsenergien (30) ved bladpasseringsfrekvensen (42) over den normale bladpasseringsfrekvens (34) i kompressortrinnet (2) faller til under en forutbestemt andre verdi (44) samtidig som vibrasjonsenergien (32) ved en bladpasseringsfrekvens (48) under den normale bladpasseringsfrekvens (34) stiger til over en forutbestemt tredje verdi (50).
3. Fremgangsmåte i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at bladpasseringsfrekvens (34, 42, 48) og tilhørende vibrasjonsenergi (28, 30, 32) måles ved hjelp av en første mikrofon (19) som er anbrakt ved kompressorens (1) luftinnløp.
4. Fremgangsmåte i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at bladpasseringsfrekvens (34, 42, 48) og tilhørende vibrasjonsenergi (28, 30, 32) måles ved hjelp av en andre mikrofon (12) som er anbrakt utenfor kompressorens (1) hus (6).
5. Fremgangsmåte i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at bladpasseringsfrekvens (34, 42, 48) og tilhørende vibrasjonsenergi (28, 30, 32) måles ved hjelp av en vibrasjonfølsom føler (14) som er anbrakt på kompressorens (1) hus (6) ved det aktuelle kompressortrinn (2).
6. Anordning for å kunne bestemme når det forekommer begynnende roterende stall i en kompressors (1) turbinblad (3) hvor i det minste ett kompressortrinns (2) bladpasseringsfrekvens samt den tilhørende vibrasjonsenergi overvåkes, idet normal bladpasseringsfrekvens utgjøres av kompressorens (1) arbeidsomdreiningshastighet multiplisert med antall turbinblad (3) i trinnet (2) og hvor måleverdier behandles av en signalbehandlingsanordning (18), idet en første mikrofon (10) er anbrakt ved kompressorens (1) luft innløp, karakterisert ved at den første mikrofon (10) er innrettet til å kunne forsyne signalbehandlingsanordningen (18) med måleverdier for i det minste å kunne indikere roterende stall i turbinbladet (3).
7. Anordning i henhold til krav 6, karakterisert ved at en andre mikrofon (12) er anbrakt utenfor kompressorens (1) hus (6).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20060441A NO324581B1 (no) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | Fremgangsmate og anordning for a kunne bestemme nar det forekommer roterende stall i en kompressors turbinblad II |
| US12/162,270 US7677090B2 (en) | 2006-01-26 | 2007-01-24 | Method and device for determining the occurrence of rotating stall in a compressor's turbine blade II |
| PCT/NO2007/000026 WO2007086755A1 (en) | 2006-01-26 | 2007-01-24 | A method and device for determining the occurence of rotating stall in a compressor's turbine blade ii |
| EP07709209.6A EP1977202B1 (en) | 2006-01-26 | 2007-01-24 | A method and device for determining the occurence of rotating stall in a compressor's turbine blade ii |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20060441A NO324581B1 (no) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | Fremgangsmate og anordning for a kunne bestemme nar det forekommer roterende stall i en kompressors turbinblad II |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20060441L NO20060441L (no) | 2007-07-27 |
| NO324581B1 true NO324581B1 (no) | 2007-11-26 |
Family
ID=38309462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20060441A NO324581B1 (no) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | Fremgangsmate og anordning for a kunne bestemme nar det forekommer roterende stall i en kompressors turbinblad II |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7677090B2 (no) |
| EP (1) | EP1977202B1 (no) |
| NO (1) | NO324581B1 (no) |
| WO (1) | WO2007086755A1 (no) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8676514B2 (en) | 2010-06-29 | 2014-03-18 | General Electric Company | System and method for monitoring health of airfoils |
| US8543341B2 (en) | 2010-06-29 | 2013-09-24 | General Electric Company | System and method for monitoring health of airfoils |
| DE102009039693A1 (de) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Areva Np Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Detektion einer Veränderung der aerodynamischen Anströmverhältnisse rotierender Turbinenschaufeln |
| GB2468571B (en) * | 2010-03-01 | 2011-01-26 | Flakt Woods Ltd | A method of detecting and controlling stall in an axial fan |
| US8961149B2 (en) | 2010-07-19 | 2015-02-24 | Runtech Systems Oy | Method for controlling a regulated-rotation-speed low-pressure centrifugal fan |
| FI125258B (fi) * | 2010-07-19 | 2015-08-14 | Runtech Systems Oy | Menetelmä pyörimisnopeussäädetyn alipainekeskipakopuhaltimen ohjaamiseksi |
| US8342010B2 (en) * | 2010-12-01 | 2013-01-01 | General Electric Corporation | Surge precursor protection systems and methods |
| ITCO20110056A1 (it) | 2011-12-02 | 2013-06-03 | Nuovo Pignone Spa | Metodo ed apparecchiatura per rilevare stallo rotativo e compressore |
| EP2626569A1 (de) * | 2012-02-09 | 2013-08-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Vermeidung von Pumpstößen in einem Verdichter |
| US9624936B2 (en) * | 2012-05-16 | 2017-04-18 | Compressor Controls Corporation | Turbocompressor antisurge control by vibration monitoring |
| US9395270B2 (en) | 2012-10-19 | 2016-07-19 | Florida Power & Light Company | Method and system for monitoring rotor blades in combustion turbine engine |
| US10436059B2 (en) | 2014-05-12 | 2019-10-08 | Simmonds Precision Products, Inc. | Rotating stall detection through ratiometric measure of the sub-synchronous band spectrum |
| CN104215213B (zh) * | 2014-08-26 | 2017-12-26 | 中国直升机设计研究所 | 一种尾桨叶标定装置 |
| US10317276B2 (en) * | 2014-10-14 | 2019-06-11 | Simmonds Precision Products, Inc. | Systems and methods for monitoring surge conditions |
| CN106678069B (zh) * | 2017-03-13 | 2018-05-01 | 重庆江增船舶重工有限公司 | 离心式压缩机防喘振发生的检测方法 |
| WO2020214470A1 (en) * | 2019-04-19 | 2020-10-22 | Purdue Research Foundation | Utilization of fast-response pressure measurements to nonintrusively monitor blade vibration in axial compressors |
| CN112855457B (zh) * | 2019-11-12 | 2022-08-12 | 江苏金风科技有限公司 | 失速监测系统、方法及叶片 |
| US11639670B2 (en) | 2019-11-14 | 2023-05-02 | General Electric Company | Core rub diagnostics in engine fleet |
| CN113503193B (zh) * | 2021-08-10 | 2022-09-02 | 西安热工研究院有限公司 | 超临界二氧化碳轴流压缩机防止叶片共振的调频运行方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3245219A (en) * | 1958-11-24 | 1966-04-12 | Henry E Warden | Stall-surge sonic sensor and control apparatus for turbo-compressor type gas engines |
| US4543830A (en) | 1983-12-09 | 1985-10-01 | Stephens James O | Gas turbine rub detector |
| US4996880A (en) * | 1989-03-23 | 1991-03-05 | Electric Power Research Institute, Inc. | Operating turbine resonant blade monitor |
| US5097711A (en) | 1990-10-29 | 1992-03-24 | Westinghouse Electric Corp. | Shrouded turbine blade vibration monitor and target therefor |
| DE19645187A1 (de) | 1996-11-02 | 1998-05-07 | Asea Brown Boveri | Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Laufschaufelschwingungen |
| US6036432A (en) * | 1998-07-09 | 2000-03-14 | Carrier Corporation | Method and apparatus for protecting centrifugal compressors from rotating stall vibrations |
| GB2374670B (en) | 2001-04-17 | 2004-11-10 | Rolls Royce Plc | Analysing vibration of rotating blades |
| CA2438353C (en) * | 2001-06-18 | 2009-08-25 | Hitachi, Ltd. | Method of diagnosing gas turbine condition and system for diagnosing the same |
| NO320915B1 (no) * | 2002-07-30 | 2006-02-13 | Dynatrend As | Fremgangsmate og anordning for a bestemme et turbinblads driftstilstand og a anvende den innsamlede tilstandsinformasjon i en levetidsberegning |
| AU2003258214A1 (en) * | 2002-08-23 | 2004-03-11 | York International Corporation | System and method for detecting rotating stall in a centrifugal compressor |
| US7003426B2 (en) * | 2002-10-04 | 2006-02-21 | General Electric Company | Method and system for detecting precursors to compressor stall and surge |
| US7424823B2 (en) * | 2004-10-19 | 2008-09-16 | Techno-Sciences, Inc. | Method of determining the operating status of a turbine engine utilizing an analytic representation of sensor data |
-
2006
- 2006-01-26 NO NO20060441A patent/NO324581B1/no not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-01-24 US US12/162,270 patent/US7677090B2/en active Active
- 2007-01-24 EP EP07709209.6A patent/EP1977202B1/en not_active Not-in-force
- 2007-01-24 WO PCT/NO2007/000026 patent/WO2007086755A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1977202B1 (en) | 2013-10-23 |
| EP1977202A4 (en) | 2012-04-25 |
| NO20060441L (no) | 2007-07-27 |
| WO2007086755A1 (en) | 2007-08-02 |
| US20090019925A1 (en) | 2009-01-22 |
| US7677090B2 (en) | 2010-03-16 |
| EP1977202A1 (en) | 2008-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO324581B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for a kunne bestemme nar det forekommer roterende stall i en kompressors turbinblad II | |
| US8342794B2 (en) | Stall and surge detection system and method | |
| JP6302152B2 (ja) | エーロフォイルの健全性を監視するためのシステムおよび方法 | |
| JP5393693B2 (ja) | ガスタービンの運転を分析するための方法 | |
| JP2010144727A (ja) | ロータブレード健全性を監視するためのシステム及び方法 | |
| CA2793305A1 (en) | Determining fan parameters through pressure monitoring | |
| JP2008544131A (ja) | 外部のマイクロホンによるエンジン状態の検知 | |
| EP3296195B1 (en) | Propeller health monitoring | |
| US8297915B2 (en) | Real-time turbomachinery blade breakage monitoring unit and turbo-apparatus | |
| JP2012013082A (ja) | エアフォイルの健全性を監視するシステム及び方法 | |
| JP2012013079A (ja) | エアフォイルの健全性を監視するシステム及び方法 | |
| JP6005181B2 (ja) | 圧縮機におけるポンプサージングの防止方法 | |
| US11353034B2 (en) | Method and device for determining an indicator for a prediction of an instability in a compressor and use thereof | |
| JP5977503B2 (ja) | サージ前兆保護システムおよび方法 | |
| CN111174903B (zh) | 一种透平机械故障的诊断方法 | |
| Rao et al. | In situ detection of turbine blade vibration and prevention | |
| JP5653786B2 (ja) | 異常検出装置 | |
| NO320915B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for a bestemme et turbinblads driftstilstand og a anvende den innsamlede tilstandsinformasjon i en levetidsberegning | |
| US10184952B2 (en) | System and method for speed sensor position detection in a multiple channel control system | |
| RU2411466C1 (ru) | Способ обнаружения резонансных колебаний лопаток ротора турбомашины | |
| WO2017212645A1 (ja) | 軸受診断装置および軸受診断方法、並びに回転機器およびその保守方法 | |
| CN113358210A (zh) | 一种基于压力脉动的增压器涡轮叶片振动监测方法 | |
| RU2774563C1 (ru) | Способ эксплуатации газотурбинной установки | |
| JP2014051978A (ja) | フローモニタリングシステムを有するターボ機械及びターボ機械において流れを監視する方法 | |
| SU879353A1 (ru) | Способ определени технического состо ни ротора турбокомпрессора |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |