NO323089B1 - Endeelement for bruk ved lafting. - Google Patents

Abstract

Endeelement for bruk ved lafting omfattende en del med en flate innrettet til å vende inn i og danne en del av en lafteknute (heretter kalt laftdelen (6)) mens en annen del av endeelementet har form av en stokkende (heretter kalt novdelen (5)). Endeelementet er delbart mellom laftdelen (6) og novdelen (5), slik at novdelen (5) kan frigjøres uten at den lafteknute som. endeelementet etter lafting utgjør en del av, blir åpnet.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår bygging med lafteteknikk, og mer spesielt lafting med bygningselementer som omfatter et stokkelement innenfor en lafteknute og et endeelement utenfor en lafteknute, slik at hver lafteknute i utgangspunktet er løs og må fikseres i forbindelse med laftingen på den enkelte byggeplass. Helt konkret angår foreliggende oppfinnelse et endeelement ved lafting, hvilket endeelement har til formål å utgjøre en tilsynelatende avslutning på et stokkelement plassert på linje med endeelementet på motsatt side av en lafteknute.

Bakgrunn

Det er en gammel tradisjon å oppføre bygninger i laftet tømmer. I senere tid er denne tradisjonen holdt i hevd spesielt når det gjelder oppføring av hytter/ fritidsboliger. Laftede hytter oppfattes av mange som spesielt vakre, og det er knyttet positive følelser til slike hytter fordi de har en synlig tilknytning til en gammel byggemetode. Imidlertid er bygging i laftet tømmer langt fra problemfritt.

En ulempe ved lafting av hytter/ bygninger i ekte tømmer, er at det kreves mye tømmer av meget høy kvalitet. Slikt tømmer er i dag en knapphetsressurs, og bygningene blir derfor kostbare. En annen ulempe er isolasjonsevnen. Sammenlignet med godt isolerte bygg med vanlig reisverk, er den termiske isolasjonen langt dårligere. Med nordisk klima, er laftede bygninger som ikke kles innvendig, helt uegnede for helårs bruk, og svært uøkonomiske også for hyttebruk.

En tredje ulempe består i at laftede byggverk i ekte tømmer synker sammen flere centimeter pr. høydemeter de første årene, hvilket fører til store problemer med hensyn til å beholde tette dører uten at disse kiler seg, samt tette gjennomføringer av pipe og/ eller ventilasjon gjennom tak.

På denne bakgrunn, og med bakgrunn i et behov for i større grad å benytte resirkulasjons- materiale i bygningsproduksjon, er det kommet forslag om å lage lafteelementer som ser ut som ekte tømmer, men som har en indre, isolert kjerne, og et ytre "skall" av tre eller treimitasjon.

Fra norsk patent nr. 311 583 er det kjent stokkelementer for lafting, hvor hver side av stokkene er sammensatt av flere (f. eks. 3) sammenføyde panelelementer, som er slik profilert at deres ytterside etter sammenføyningen fremstår som en hovedsakelig kontinuerlig krum flate. Mellom disse sammenføyde panelelementer er det anordnet avstandsstykker som tjener til å holde de ytre deler i en fast, avstivet innbyrdes avstand fra hverandre. Det er også disse avstandsstykker som tjener til å gi hele byggverket den nødvendige styrke. Mellomrommet mellom de ytre deler er for øvrig beregnet på å fylles med et isolasjonsmateriale, som for eksempel polyuretan. Nær endene forsynes elementene med utsparinger for lafting. Konstruksjonen har den ulempe at det er en forholdsvis omstendelig prosess å lage og sette sammen hvert stokkelement fra flere individuelle paneler i tillegg til avstandsstykkene.

Fra svensk utlegningsskrift nr. 457 456 er det kjent et "tømmerelement" med ytre trepaneler forsynt med langsgående spor, idet avstandsstykker er anordnet i sporene. Rommet mellom panelene og

avstandsstykkene er også her beregnet fylt med et isolasjonsmateriale så som skummet polyuretan. Det er anordnet hull i avstandsstykkene i bestemte posisjoner som ligger slik at stenger 8 kan føres (loddrett) gjennom hullene i ethvert element i i en ferdig vegg, slik at nevnte stenger kan utgjøre det lastbærende element av en ferdig vegg. I likhet med konstruksjonen beskrevet ovenfor, er det også her mange komponenter som må tilpasses hverandre, og et betydelig puslespill å sette sammen et enkelt "tømmerelement" fra dets enkelte komponenter.

US patent nr. 4,433,519 beskriver et hult, sylindrisk prefabrikkert konstruksjonselement for samme formål som de ovennevnte. Her er det forutsatt at de krumme yttersidene utgjøres enten av glassfiber, metall, plast eller støpte treprodukter med nødvendig strukturell stivhet. Det er med andre ord ikke snakk om yttersider som er laget i et naturlig tremateriale. Flenser oppe og nede på hver side av konstruksjonselementene er anordnet til å overlappe når elementene legges oppå hverandre, og disse er forsynt med hull for at låsepinner e.l. kan føres gjennom og låse elementene helt fast til hverandre. Også denne konstruksjonen omfatter avstandsstykker som plasseres med visse mellomrom langs elementene, men i denne konstruksjonen vil selve de prefabrikkerte elementer i stor grad oppta vektbelastningen. Mellomrommet mellom elementene er fortrinnsvis fylt med isolasjonsmateriale. Denne konstruksjonen har den fordel i forhold til de ovenfor nevnte at den er sammensatt av færre komponenter, men har til gjengjeld ikke sidepaneler i "hel ved".

Fra norsk patentsøknad) nr. 1996 3642 er det i forbindelse med lafting med "uekte" tømmer kjent å benytte løse endeelementer av tre eller lignende med en innstikkdel som føres inn i en åpning i enden av et stokkelement og låses fast i dette, slik at stokkelementet og endeelementet vil utgjøre en tilsynelatende integrert del av en stokk, på hver sin side av en lafteknute, i et ferdig laftet bygg. For dette formål har endeelementet, på samme måte som stokkelementet, flate inn mot lafteknuten som er nøyaktig tilpasset korresponderende flater av kryssende stokkelement og endeelement rett under og over. Dette er helt analogt med tilpasningen av stokker til hverandre for lafting i ekte tømmer, bortsett fra at ved lafting i ekte tømmer skjæres lafteflatene på innsiden og utsiden av laftet ut i en og samme stokk.

Fra norsk patentsøknad nr. 2002 6234 er det kjent et bygningselement for lafting hvor det til innsiden av krummede bord i ekte tre, er festet spant for å holde bordene stabilt krumme over tid og for å gi bygningselementene styrke i vertikal retning slik at ferdig reiste bygg ikke viser tendens til å synke sammen. Bygningselementet ifølge denne patentsøknad inneholder videre et diffusjonstett sjikt, og lar seg enkelt masseprodusere. Alle de ovenfor nevnte løsninger for lafting av bygningselementer som ikke er i hel ved, har lafteknuter som er "løse", i den forstand at ethvert bygningselement som ligger mellom to lafteknuter, er fremstilt separat fra det eller de elementer som ligger utenfor samme lafteknuter. I forbindelse med laftingen blir imidlertid endeelementet låst fast til stokkelementet og bidrar derved til at bygget blir "låst" ved sine hjørner og der laftede innervegger krysser yttervegger, hvilket selvsagt er ønskelig for å oppnå sterke og solide bygg som skal tåle store vindbelastninger. På den annen side reduserer denne låsingen fleksibilitet i forhold til demontering, inspeksjon og ikke minst eventuell utvidelse av eksisterende bygg..

Bruk av "løse" laft innebærer at laftene ved montering må sikres eller låses slik at de ikke utilsiktet kan gli ut over tid. Dette kan gjøres på mange måter, og de viktigste hensyn i så måte er at fremstillingsmetoden må være enkel og la seg gjøre til gjenstand for masseproduksjon, og at monteringen må være enkel og rasjonell og ikke forsinke oppføringen av byggene uhensiktsmessig.

Fra WO publikasjon nr. Al-91/08359 er det kjent i tilknytning til lafting med løse endeelementer at slike endeelementer blir tredd innpå et såkalt avstivningselement som i lafteknuten forbinder endeelementet med et stokklignende bygningselement. Endeelementet med form av en stokkende, er laget i ett stykke som ved bygging blir permanent festet til avstivningselementet ved liming eller lignende.

DE A1-28 36 701 beskriver et system for bygging ved bruk av bygningselementer (veggelementer) med rektangulært tverrsnitt som legges horisontalt og kryssende ved hjørnene med vekselvis korte og lange bygningselementer, idet hvert korte bygningselement tilsynelatende blir skjøtt med et løst endeelement utenfor krysningspunktet. I realiteten blir de løse endeelementer kun holdt fast av de nærmest ovenfor og nedenfor beliggende lange bygningselementer, samt av en vertikal gjennomgående stang, som fortrinnsvis løper helt fra gulv tak, idet så vel bygningselementene som endeelementene er utstyrt med åpninger for å motta slike vertikale gjennomgående stenger. Også i krysningspunktet for veggelementene benyttes det gjennomgående stenger for å låse veggene fast til hverandre, og byggeteknikken i henhold til DE A1-28 36 701 har således lite med tradisjonell lafteteknikk å gjøre.

Ingen av de kjente konstruksjoner oppviser noen fullgod løsning for hvordan laftede bygg med "løse" lafteknuter kan realiseres på en måte som gjør at de er enkle å utvide dersom behovet melder seg, slik at nye vegger kan reises uten i det hele tatt å forstyrre den del av bygget som er ferdig og i bruk.

Formål

Det er således et formål ved foreliggende oppfinnelse å komme frem til et system og/ eller en fremgangsmåte for å feste endeelementer til stokkelementer ved lafting med "løse" lafteknuter, på en måte som muliggjør påbygging av nye vegger uten at ferdig laftet bygg må demonteres.. Systemet må være basert på komponenter som er enkle å fremstille og montere, og som gjør at oppføringen av bygg av slike bygningselementer ikke blir unødig forsinket på byggeplassen.

Det er videre et formål at systemet kun må inneholde komponenter som er lite synlige eller ikke synlige etter montering.

Oppfinnelsen

De ovenfor nevnte formål er ved foreliggende oppfinnelse tilfredsstilt gjennom tilveiebringelse av et endeelement som angitt i patentkrav 1.

Foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av de uselvstendig patentkrav.

Slik det er uttrykt i denne beskrivelse er endeelementet sammensatt av i hovedsak to deler, en laftdel og en novdel, idet laftdelen er innrettet til å vende inn i laftet slik at den er usynlig eller lite synlig i et ferdig laftet bygg, mens novdelen utgjør den synlige, utvendige del av et laftet hjørne. På motsatt side av laftet i forhold til novdelen vil det alltid være et stokkelement, så som, men ikke begrenset til, et slikt element som beskrevet i norsk patent nr. 318 394 (PCT/NO2003/000430).

Laftdelen og novdelen kan hver for seg være sammensatt av flere ulike komponenter som kan ha ulike formål. Typisk kan det til laftdelen være festet braketter som tjener til realisering av formålet ifølge foreliggende oppfinnelse og som er beskrevet mer i detalj nedenfor. Videre kan hver av delene ha styrkeøkende komponenter, barrieredannende komponenter, isolerende (lyd/ termisk) komponenter etc. av i og for seg kjent kvalitet. Slike komponenter er ikke beskrevet mer inngående her, da de ikke utgjør en del av foreliggende oppfinnelse.

I det følgende er oppfinnelsen beskrevet nærmere under henvisning til vedlagte figur, hvor

Figur 1 viser i perspektiv et delvis laftet hjørne hvor det til avslutning benyttes et endeelement ifølge foreliggende oppfinnelse.

Figur 2 viser det samme laftede hjørne som figur 1 etter at påbygging av ny vegg.

Figur 1 viser et laftet hjørne 1 hvor stokkelementer 2 i en vegg møter stokkelementer 3. Stokkelementene 2 og 3 er prinsipielt like, men kan ha forskjellig lengde. Den ytre side av hvert laft avsluttes med endeelementer 4 ifølge foreliggende oppfinnelse som i hovedsak omfatter en novdel 5 og en laftdel 6. Laftdelen 6 har i det viste tilfelle forsynt med to stk. festebraketter 7 som er forsynt med åpninger 8 som ligger rett over hverandre. Novdelen 5 har en boring 9 med tilsvarende dimensjon som åpningene 8, hvilken boring er nøyaktig tilpasset slik at når novdelen, som er i det minste delvis hul på den side som ved montering vender inn mot laftdelen 6 og derved mot brakettene 7, er skjøvet helt inntil laftdelen 6, kan en låsepinne 10 eller bolt skyves inn i boringen 9 ovenfra og samtidig gjennom åpningene 8 i begge braketter 7. Låsepinnen 10 vil ha en lengde som gjør at den ikke rager ut fra novdelen når den er ført helt inn, og den vil normalt være forsynt med en gripemekanisme (ikke vist) som gjør at den lett kan trekkes ut ved behov. Gripemekanismen kan være av en hvilken som helst type, så som skrugjenger eller utsparing for særskilt tilformet uttrekksverktøy.

Det er ikke nødvendig å plassere brakettene 7 slik at åpningene 8 ligger vertikalt rett over hverandre, men ved å gjøre dette, vil låsepinnene automatisk bli skjult av neste novdel som legges på, slik at det kun er teoretisk mulig å se boringen 9 i øvre og eventuelt nedre novdeler i et laftet hjørner. Disse kan også enkelt skjules, men vil uansett ikke være synlige i vanlig ansiktshøyde. På figur 1 er det vist braketter 7 som er fremstilt separat i forhold til selve laftdelen 6 og festet til sistnevnte med nagler eller på annen måte. Selv om dette er fullt mulig også ved industriell produksjon, er det mer foretrukket at laftdelen omfatter helt integrerte brakettelementer som er fremstilt som et hele, for eksempel ved industriell sprøytestøping i egnet kunststoffmateriale.

Laftdelen 6 kan være av i og for seg en hvilken som helst type, men ved prefabrikkering av bygningselementer, er det naturlig at disse er laget av et sterkt kunststoff med moderat fleksibilitet. Stokkelementene 2 og 3 kan også være av i prinsippet hvilken som helst type, men det er hensiktsmessig at i det minste enkelte av stokkelementene er avsluttet på samme måte som en novdel 5 inn mot en laftdel 6. Typisk kan stokkelementer 2, 3 ved hver av sine ender være utstyrt med prefabrikkerte endestykker 6' som konstruksjonsmessig, på dens synlige side, er identisk med - eller i det minste har samme funksjon som den synlige del av en laftdelen 6 montert på en novdel S. Novdelen (5) kan i prinsippet være laget av et hvilket som helst materiale, men bør velges i et materiale som estetisk står seg godt til de stokkelementer det benyttes sammen med. Novdelen (5) vil oftest ha en sammensatt struktur, som utvendig gjerne kan bestå av trepanel eller lignende og som innvendig gjerne omfatter komponenter som bidrar til å øke styrke og motstå fuktighet, så som egnede plast- eller kunststoffmaterialer.

Det skal i det følgende vises spesielt til figur 2. Mens et ordinært stokkelement 2, 3 normalt vil ha permanent festede endestykker 6' i begge ender, kan enkelte stokkelementer 2' i det minste i én ende være avsluttet med en form som svarer til formen på den ende av en novdel 5 som vender inn mot en laftdel 6 og med en boring 9' som tilsvarer boring 9 i nevnte novdel 5. Ved en ønsket påbygging av en yttervegg, kan derved alle over hverandre beliggende novdeler S ved et hjørne på bygget, frigjøres og trekkes ut mens selve laftet forblir urørt. Deretter kan stokkelementer 2' i tur og orden skyves inn mot og låses til hele den vertikale rekken av derved fristilte laftdeler 6, nedenfra og opp til takhøyde. Fagmannen vil forstå at dette normalt gjøres samtidig ut fra to laftede hjørner samt med ytterligere stokkelementer som legges opp til en tredje yttervegg og som binder sammen de to nye ytterveggene fra to eksisterende hjørner. Ved hvert laft vil det også bli benyttet endeelementer, enten faste eller delbare som her beskrevet.

Det skal understrekes at man ikke trenger å benytte delbare endeelementer ifølge oppfinnelsen til alle laft i en bygning av den aktuelle art. Til de laft hvor man imidlertid ønsker å holde muligheten åpen for en enkel utvidelse av bygningen, benyttes slike delbare endeelementer i hele den vertikale rekken av endeelementer fra gulv til tak i den eller de retninger hvor utvidelse kan være aktuell.

Det er i og for seg uavhengig av oppfinnelsen hva slags materialer de ulike deler fremstilles av. Imidlertid er det hensiktsmessig å benytte bygningsdeler som allerede i utgangspunktet er forsynt med barrieres) ikt mot fuktighet. Stokkelementer 2, 3 som vil ha en side som vender inn mot et varmt rom og en side som vender mot en utside som ofte vil ha en temperatur lavere enn 0 °C, er spesielt avhengig av slikt barrieresjikt. Laftestykkene 6 på endeelementene 4 vil på den side som er innrettet til å vende inn i en lafteknute normalt ha identisk samme form som endestykkene 6' har på tilsvarende side. Det er derfor i industriell sammenheng naturlig at disse lages i samme materiale og med hovedsakelig ens produksjonsprosess. Videre, siden dette er deler som etter montering blir i det minste tilnærmet usynlige, kan de realiseres i ethvert materiale som tjener den ønskede funksjonalitet, uten hensyn til estetikk eller lignende. Typisk blir disse elementer fremstilt i en hensiktsmessig plastkvalitet som om ønskelig kan sveises, for eksempel speilsveises til andre plastsjikt for dannelse av et kontinuerlig barrieresjikt som endestykkene 6', og eventuelt laftdelene 6, typisk vil utgjøre en del av.

Det skal understrekes at selv om det bare er illustrert festebraketter av delt type med to, separate braketter plassert i vertikal avstand fra hverandre, er det mulig å realisere den midlertidige sammenføyning av novdel S og laftdel 6 på en rekke måter. Det kan for eksempel være friksjonskoplinger med svakt elastiske organer som presses inntil hverandre, evt med gjensidig samvirkende riller som bidrar til å øke friksjonen ytterligere, eller det kan være organer med gjensidige, fleksible mothaker som kommer i inngrep med hverandre og må frigjøres for eksempel ved å skyve inn et frigjøringsorgan gjennom en åpning prinsipielt lik åpning 9 på figur 1. Videre kan den realiseres med gjensidig samvirkende låseorganer som går i uløselig inngrep med hverandre, men hvor låseorganet på novdelen 5 er dimensjonert for å briste ved stor belastning, slik at novdelen 5 kan trekkes av med kraft, men deretter ikke gjenbrukes.

Det kan også benyttes braketter som ligner på den viste type braketter 7 for mottak av låsepinne,

med eller uten skrugjenger, hvilke braketter er formet som en integrert enhet i stedet for to separate, men likevel med minst to hull for mottak av låsepinne eller lignende, hvilke hull kan ligge i avstand fra hverandre vertikalt, horisontalt eller på skrå. Det sentrale er ikke hvordan den midlertidige eller frigjørbare sammenkopling er gjort, men at endeelementet 4 er delbart i en "ytre" novdel 5 som utgjør den synlige del av et hjørne og en "indre" laftdel 6 som har meget begrenset horisontal ustrekning fra lafteflaten. Dette innebærer at dersom novdelen 5 blir erstattet av et spesielt stokkelement 2', kan dette skje uten behov for å åpne laftet og likevel uten at operasjonen setter synlige spor, fortrinnsvis uten at noen del av lafteelementet 6 er synlig verken før eller etter operasjonen. Den horisontale utstrekning av novdelen (5) vil typisk være større, og gjerne vesentlig større, enn den horisontale ustrekning av laftdelen (6), sett i retning av lengden på det stokkelement som endeelementet utgjør en tilsynelatende avslutning av.

Alle ovenfor nevnte braketter og øvrige typer organer for realisering av en delbar sammenføyning av novdel og laftdel, kan være laget som separate komponenter eller som integrerte "fremspring"

som lages i ett med laftdel 6 henholdsvis novdel S, for eksempel ved sprøytestøping i polymermateriale el.

Claims (6)

1. Endeelement for bruk ved lafting omfattende en del med en flate innrettet til å vende inn i og danne en del av en lafteknute, heretter kalt laftdelen (6), mens en annen del av endeelementet, heretter kalt novdelen (S), har form av en stokkende eller lignende, karakterisert ved at endeelementet er delbart mellom laftdelen (6) og novdelen (S), idet laftdelen (6) på den side hvorfra novdelen (5) kan frigjøres er forsynt med festemidler for løsbart å kunne festes til enten en novdel (5) eller et bygningselement (2') med form som en stokk..

2. Endeelement i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at festemidlene omfatter minst to braketter (7) med øyne (8) innrettet til å motta en låsepinne (10) eller lignende festeelement.

3. Endeelement i samsvar med patentkrav 2, karakterisert ved at novdelen (S) er forsynt med boringer (9) innrettet til å ligge på linje med de nevnte øyne (8) i brakettene (7), slik at en låsepinne (10) kan bli ført inn i nevnte boringer og samtidig gjennom øynene (8) i brakettene (7) etter at novdelen (5) er skjøvet helt inntil laftdelen (6).

4. Endeelement i samsvar med et av patentkravene 2-3, karakterisert ved at brakettene (7) er laget som en helt integrert del av laftdelen (6).

5. Endeelement i samsvar med et hvilket som helst av de foregående patentkravene, karakterisert ved at laftdelen (6) er laget av et kunststoff som kan utgjøre en del av en fuktighetsbarriere.

6. Endeelement i samsvar med et hvilket som helst av de foregående patentkrav, karakterisert ved at den horisontale utstrekning av laftdelen (6) er mindre enn den horisontale utstrekning av novdelen (5).