NO322384B1 - Reguleringsutstyr for mottrykk i flere ledninger - Google Patents

Reguleringsutstyr for mottrykk i flere ledninger Download PDF

Info

Publication number
NO322384B1
NO322384B1 NO20010206A NO20010206A NO322384B1 NO 322384 B1 NO322384 B1 NO 322384B1 NO 20010206 A NO20010206 A NO 20010206A NO 20010206 A NO20010206 A NO 20010206A NO 322384 B1 NO322384 B1 NO 322384B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
hydraulic
valve
valves
open
check
Prior art date
Application number
NO20010206A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20010206L (no
NO20010206D0 (no
Inventor
Richard Paul Rubbo
Timothy Rather Tips
Brett Bouldin
Original Assignee
Welldynamics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Welldynamics Inc filed Critical Welldynamics Inc
Publication of NO20010206D0 publication Critical patent/NO20010206D0/no
Publication of NO20010206L publication Critical patent/NO20010206L/no
Publication of NO322384B1 publication Critical patent/NO322384B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/01Locking-valves or other detent i.e. load-holding devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • E21B34/10Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Transplanting Machines (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår et utstyr for regulering av brønnverktøy og produksjon av hydrokarboner fra en brønn. Især angår oppfinnelsen et mottrykksutstyr for sikker operasjon i flere hydrauliske styreledninger.
Reguleringsverktøy for brønner velger og regulerer produksjonen av hydrokar-bonfluider og andre fluider produsert i brønnen fra undergrunnsformasjoner. Brønnverktøyet, for eksempel glidemuffer, glidehylser med sideåpninger, intervallstyre-ledninger, sikkerhetsventiler, ventiler for kabelkjøringsluse, kjemiske injeksjonssubber og gassløfteventiler er representative eksempler på slikt verktøy. Brønnverktøy reguleres og drives typisk fra brønnoverflaten ved å trykksette hydraulikkledninger som strekker seg fra ventiltreet eller et annet brønnhode og inn i brønnens nedre ende.
Dobbelttrykkbarrierer i hydraulikkledninger foretrekkes for å hindre feil ved hydraulikkledninger under en brannkatastrofe. Dobbelttrykkbarrieresystemer har en aktiv og en passiv barriere. Den aktive barriere omfatter typisk en ventil anbrakt ved ventiltreet eller brønnhodet og den passive barriere omfatter typisk en tilbakeslagsventil anbrakt i hydraulikkledningen under brønnhodet. Tilbakeslagsventilen begrenser fluidstrømningen i en retning når hydraulikkfluid, kjemikaler eller andre fluider pumpes ned i brønnen i hydraulikkledningen. Fluidene trykksetter en aktuator i en enkelt operasjon eller tømmes i røret eller brønnhodets ringrom gjennom en utløpsåpning eller ventil.
Enkelte verktøy, for eksempel sikkerhetsventiler krever fiuidstrømnings-regulering i motsatte retninger. Imidlertid behøver ikke sikkerhetsventiler å ha innvendige dobbeltbarrierefunksjoner, siden slike barrierer vil hindre toveis fluidstrøm. Siden sikkerhetsventilene ikke tilveiebringer en passiv brønnreguleirngsbarriere, har det blitt gjort mye for å forbedre påliteligheten i sikkerhetsventiloperasjoner. Sikkerhetsventiler har blitt konstruert med metall-mot-metall-koplinger, metalldynamiske tetninger, stangstempelaktuatorer og andre egenskaper for å kunne drives pålitelig i tilfelle en katastrofe i brønnen. Andre sikkerhetsventiler bruker fjærer, ringromsfluidtrykk, eller rørfluidtrykk for å frembringe den nødvendige oppretningskraft for å føre lukkemekanismen tilbake til utgangsstilling.
Nedihulls aktivatorer for brønnverktøy omfatter generelt korttids- eller langtidsinnretninger. Korttidsinnretninger omfatter engangsverktøy og verktøy med begrensede operasjonssykluser. Hydraulisk opererte systemer har mekaniske mekanismer med enkelte skjærpinner eller komplekse mekanismer som virker over flere sykluser. Aktueringssignaler blir tilveiebrakt gjennom mekaniske, direkte trykk, trykkpulsing, elektromagnetiske og andre mekanismer. Reguleringsmekanismer kan innebære enkle mekanismer, fluidlogikkstyringer, tidsreguleringer eller elektronikk. Bevegelseskraften kan tilveiebringes gjennom fjær, differensialtrykk, hydrostatisk trykk eller lokalt genererte mekanismer. Langtidsinnretninger gir praktisk talt ubegrensede driftssykluser og er beregnet for operasjon gjennom hele brønnens produksjonslevetid. En langtidsinnretning gir en sikker funksjon som stenger med en fjærdrevet kraft når hydraulikkledningens trykk tapes. Kombinasjonen av elektrisk og hydraulisk drevet system har blitt utviklet for bruk i brønner.
Regulering for et brønnverktøy kan tilveiebringes ved å forbinde en enkelt hydraulikkledning til et verktøy, for eksempel en innvendig reguleringsventil ("ICV") eller en ventil for kabelkjøirngsluse og ved å tømme hydraulikkfluidet fra ledningen og inn i brønnen. Denne teknikk har flere begrensninger ettersom det tømmes hydraulikkfluid i brønnen pga. differensialtrykket i hydraulikkledningen og brønnen. Tømmingen av hydraulikkfluid i brønnen medfører en uønsket miljøtømming og fluidtømmingen risikerer tilbakestrøm og partikkelforurensning i hydraulikksystemet. I tillegg er landedybder begrenset av det maksimale trykk som en trykkavlastningsingsventil kan holde mellom differensialtrykk mellom styrelednings trykket og produksjonsrøret. Alle disse begrensninger begrenser hydraulikksystemet i en enkelt ledning til relativt lave differensialtrykk, for eksempel som ventiler for kabelkjøirngsluse og glidemuffer.
For å løse disse problemer kan en andre hydraulikkledning installeres for å føre hydraulikkfluidet tilbake til brønnoverflaten gjennom en lukket sløyfe. I US patentskrift nr. 4 942 926 til Lessi (1990), er det beskrevet verktøydrift i to retninger. I US patentskrift nr. 3 906 726 til Jameson (1975), er det beskrevet en manuell reguler-ingsutkoplingsventil og manuell strupeventil som må reguleres av hydraulikk-fluidstrømmen på hver side av et stempelhode. I US patentskrift nr. 4 197 879 til Yong
(1980) og 4 368 871 til Yong (1983), er det beskrevet to hydraulikkledninger som regulerer en ventil for kabelkjøringsluse under brønntestoperasjoner. I alle disse verktøyene er to hydraulikkledninger ikke effektivt pga. at de ekstra hydraulikkledningene øker tetningsproblemene og minsker det tilgjengelige rom gjennom pakninger og brønnhoder. Dessuten er det ikke mulig å innføre en passiv barrierebeskyttelse for hver hydraulikkledning pga. returfluidstrømmen fra brønnverktøyet til overflaten. Av annen kjent teknikk kan en vise til NO 306 033 Bl, NO 180 463 C, EP 9 364 Bl og US 3 850 194. Følgelig er det et behov for et forbedret system som kan tilveiebringe mottrykksregulering i systemer som har flere hydraulikkledninger. Systemet bør være pålitelig, kunne tilpasses forskjellige verktøykonfigurasjoner og kombinasjoner og bør tilveiebringe en passiv kontrollinnretning for brønnverktøy når det strømmer tilbake. Det er derfor målet med foreliggende oppfinnelsen å fremskaffe et apparat for å tilveiebringe mottrykksregulering i minst to hydraulikkledninger som strekker seg ned i en brønn. Dette oppnås med innretningen ifølge foreliggende oppfinnelse slik den er definert med de i kravene anførte trekk. Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i detalj under henvisning til de vedlagte tegnin-ger hvor fig. 1 viser en tilbakeslagsventil som befinner seg inne i en hydraulikkledning, fig. 2 viser to hydraulikkledninger som drives av en pilotåpningsfunksjon, fig. 3 viser en treveisventil, fig. 4 viser tre hydraulikkledninger ifølge oppfinnelsen, hvor en ventil er tilknyttet hver tilbakeslagsventil, fig. 5 viser fire hydraulikkledninger ifølge oppfinnelsen, fig. 6 viser en annen anvendelse av oppfinnelsen i et system med tre hydraulikkledninger, fig. 7 viser en annen anvendelse av oppfinnelsen i et system med fire hydraulikkledninger. Oppfinnelsen tilveiebringer en passiv trykkregulering i flere hydraulikkledninger, og kan tilpasses systemer med to eller flere hydraulikkledninger. Oppfinnelsen gjør det lettere å frembringe hydraulikkledningssystemer som tilveiebringer regulerings-funksjoner og kraftkrav for aktuering av brønnverktøy. Fig. 1 viser utplassering av en konvensjonell tilbakeslagsventil 14 i en hydraulikkledning 16. Hydraulikkledningen 16 kan strekke seg fra brønnflaten til inngrep nede i brønnen. Som vist kan fluidstrømningsretningen bevege seg i en retning og hindres for å strømme i motsatt retning. Fig. 2 viser anvendelser av oppfinnelsen på to hydraulikk-fluidledninger 18 g 20, hvor pilotdrevne tilbakeslagsventiler 22 og 24 er integrert i fluidledningene 18 og 20. Tilbakeslagsventilene 22 og 24 virker som konvensjonelle tilbakeslagsventiler for å hindre fluidstrøm oppover fra den nedre ende av fluidledningene 18 og 20. Imidlertid kan også pilotdrevne tilbakeslagsventiler 22 og 24 utføre en annen funksjon i kombinasjon med en annen fluidtrykkskilde. Når fluidledningen 18 trykksettes, vil fluidbevegelsen nedover gjennom tilbakeslagsventilen 22 og blir videre rettet gjennom ledningen 26 til tilbakeslagsventilen 24 for å åpne denne for toveis fluidstrøm. Likeledes flytter den separate drift av fluidledningen 20 fluidet nedover gjennom tilbakeslagsventilen 24 og bli videre rettet gjennom ledningen 28 for å åpne tilbakeslagsventilen 22 for å tilveiebringe toveis fluidstrøm. Når fluidtrykket i ledningen 18 fjernes, blir pilotfunksjonen for ventilen 24 fjernet og ventilen 24 lukker for å tilveiebringe en passiv trykkbarriere. Når fluidtrykket i ledningen 20 fjernes, blir pilotfunksjonen fra ventilen 22 fjernet og ventilen 22 lukker for å tilveiebringe en passiv trykkbarriere. Utvidelsen av oppfinnelsen til mer enn to hydraulikkledninger utføres ved å innføre en ventil for å tilveiebringe regulering og trykkommunikasjonen eller strømmen av fluid fra flere ledninger. En slik ventil er vist på fig. 3, hvor en treveis, tre posisjonspilotventil 29 har to stillinger og tre utløp. To åpninger omfatter innløpsporter og den tredje omfatter en utløpsport. En innvendig, frittflytende sikkerhetskule avføler strøm og trykk fra de to innløpsporter og lukker den innløpsport som har lavest strømninger i favør av den innløpsport som har høyest. På denne måte tilveiebringer vekselventilen 29 automatisk en svitsjefunksjon mellom flere ledninger uten at det kreves ekstra elektrisk drevne solenoidventiler, ekstra hydraulikkledninger, elektroniske reguleringer eller andre kombinasjoner som vanligvis brukes. Forskjellige kombinasjoner av pilotaktuerte tilbakeslagsventiler og hydraulikkfordelingsventiler, for eksempel vekselventilen 29, kan forbindes i serie eller parallell i forskjellige konfigurasjoner og kombinasjoner for å oppnå forskjellige driftsfunksjoner. Denne kombinasjon gir en unik fleksibilitet for å tilveiebringe mottrykksregulering i komplekse hydraulikkoperasjonssystemer. Fig. 4 viser en treveis hydraulikkledningssystem hvor pilottilbakeslagsventilene 30, 32 og 34 en integrert med hydraulikkledningene 36, 38 og 40 for å tilveiebringe passiv mottrykksregulering. Ikke selektive ventiler 42,44 og 46 er integrert i systemet for selektivt å tilveiebringe pilotfunksjonen foran tilbakeslagsventilen 30, 32 og 34. Trykksettingen av ledningen 36 åpner tilbakeslagsventilen og driver videre ventilen 44 til å åpne tilbakeslagsventilen 32, og driver ventilen 46 for å åpne tilbakeslagsventilen 34. Frigjøring av trykket for ledningen 36 får tilbakeslagsventilen 30, 32 og 34 til å lukke ledningene 36, 38 og 40. Likeledes åpner trykksetting av ledningen 38 ventilen 32 og driver ventilen 42 til å åpne tilbakeslagsventilen 30 og videre drive ventilen 46 for å åpne ventilen 23. Frigjøring av trykket for ledningen 38 får tilbakeslagsventilen 30, 32 og 34 til å lukke ledningene 36, 38 og 40. Trykksetting av ledningen 40 utøver en liknende funksjon med å åpne ledningene 36, 38 og 40. Dobbelttrykksettingen av to ledninger, for eksempel ledningene 36 og 38, åpner tilbakeslagsventilene 30 og 32 og driver ventilen 46 til å åpne tilbakeslagsventilen 34, siden trykket fra ledningen 36 eller ledningen 38 vil bevege seg gjennom ventilen 46 for å åpne tilbakeslagsventilen 34. Fig. 5 viser nå en utførelse av oppfinnelsen brukt i et system med fire ledninger 48, 50, 52 og 54, tilbakeslagsventilen 56, 58, 60 og 62 og ventiler 64, 66 , 68, 70, 74 og 76. Trykksettingen av ledningen 48 åpner tilbakeslagsventilen 56, driver ventilen 66 til å drive ventilen 72 for å åpne tilbakeslagsventilen 58, driver ventilene 68 for å åpne ventilen 74 for å åpne tilbakeslagsventilen 60 og å drive ventilen 76 for å åpne tilbakeslagsventilen 62. På denne måte åpner trykksettingen av ledningen 48 alle fire tilbakeslagsventiler 56, 58, 60 og 62. Likeledes åpner trykksettingen av ledningen 52 tilbakeslagsventilen 60, driver ventilen 64 for å åpne ventilen 70 for å åpne tilbakeslagsventilen 56, driver ventilen 66 for å åpne ventilen 72 for å åpne tilbakeslagsventilen 58 og driver ventilen 76 for å åpne tilbakeslagsventilen 62. Tilbaketrekking av trykket i ledningen 52 far hver tilbakeslagsventil til å gå tilbake til den første, lukkede stilling. Fig. 6 viser en annen utførelse av komponentene i et trelednings isolasjonssystem for selektivt å åpne og lukke ledningene 36, 38 og 40 med tilbakeslagsventilene 30, 32 og 34. Ventilene 78 og 80 tilveiebringer den funksjonelle operasjon fra de tre ventilene på fig. 4. Ventilene 78 og 80 tilveiebringer en pakke for samtidig åpning av tilbakeslagsventilene 30, 32 og 34. Når ledningen 36 eller ledningen 38 trykksettes, vil slikt hydraulisk fluidledningstrykk drive ventilen 78 for å drive ventilen 80 for åpne tilbakeslagsventilene. Når ledningen 40 trykksettes, blir ventilen 80 drevet for å åpne tilbakeslagsventilene. Fig. 7 viser en annen utførelse av et isolasjonssystem med fire ledninger for selektivt åpne og lukke ledningene 48, 50, 52 og 54 med tilbakeslagsventilene 56, 58, 60 og 62. Ventilene 82, 84 og 86 gir funksjonsdriften tilveiebrakt av de syv tilsvarende ventiler vist på fig. 5. Når ledningen 48 og ledningen 50 trykksettes, vil slikt lednings-trykk drive ventilen 82 for å drive ventilen 84 og drive ventilen 86 for å åpne tilbakeslagsventilene 56, 58,60 og 62. Når ledningen 52 trykksettes, vil ventilen 84 drive ventilen 86 for å åpne tilbakeslagsventilene. Når ledningen 54 trykksettes, drives ventilen 86 for å åpne tilbakeslagsventilen. Oppfinnelsen er især egnet for systemer som krever hydraulisk fluidpålitelighet for regulering av brønnverktøy ved å anvende hydraulikk med logikkretssystemer på en unik måte. En slik logikkrets er analog med elektriske og elektroniske systemer og kan omfatte boolsk logikk med "OG" og "ELLER" portkombinasjoner. Oppfinnelsen er især egnet for bruk sammen med digital-hydraulikkregulerings-systemer for operering av flere brønnreguleringsinnretninger. I slike systemer tilføres trykk i kodet sekvens til flere hydraulikkledninger. Den kodede sekvens velger automatisk en av brønnreguleringsinnretningene og tilveiebringer uavhengig drift av brønnreguleringsinnretningen. I stedet for å tømme hydraulikkfluid inn i røret eller brønnen, blir overskytende fluid returnert opp i en av de trykkavlastede hydraulikkledninger. For å tillate returstrøm av overskytende fluid, må et system tillate returstrøm gjennom en eller flere hydraulikkledninger og denne returstrøm er tilveiebrakt ved å regulere åpningen av de pilotdrevne tilbakeslagsventiler. Oppfinnelsen tilveiebringer passive tilbakeslagsventiler med toveis fluid kommunikasjon i hver hydraulikkledning. Hvis en eller flere av ledningene trykksettes fra brønnoverflaten, vil tilbakeslagsventilene med toveis fluid kommunikasjon i de trykkavlastede ledninger midlertidig åpnes med pilotstempelet aktivert av de trykksatte ledninger. I denne konfigurasjon, er de passive barrierer, tilveiebrakt av tilbakeslagsventilene med toveis fluid kommunikasjon, midlertidig åpnet for toveis fluidkommunikasjon, for å tillate en enkelt verktøyoperasjon eller tillate en utvalgt verktøy operasjon for forskjellige kombinasjoner. Etter at trykket i en hydraulikkledning er fjernet og ledningstrykket avlastet eller på annen måte redusert, lukkes tilbakeslagsventilen med toveis kommunikasjon i en slik hydraulikkledning for å hindre fluidstrømning i en slik retning. Passiv mottrykksreguleringer opprettholdes pga. at trykket nedenfra ikke åpner tilbakeslagsventilen med toveis kommunikasjon og pilottrykket for å åpne tilbakeslagsventilen med toveis kommunikasjon blir bare tilveiebrakt av et hydraulikkledningstrykk ovenfra mot ventilen. Selv om oppfinnelsen har blitt beskrevet ifølge enkelte foretrukne utførelser, vil det fremgå fra en fagmann at modifikasjoner og forbedringer kan utføres i oppfinnelsen uten at oppfinnelsens omfang fravikes. Utførelsene vist her er bare for illustrasjonsformål av de nye konsepter og bør ikke fortolkes som begrensende av oppfinnelsens omfang.

Claims (18)

1. Apparat for å tilveiebringe mottrykksregulering i minst to hydraulikkledninger (18,20;36,38,40;48,50,52,54) som strekker seg ned i en brønn, karakterisert ved en tilbakeslagsventil (22,24;30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med hver av hydraulikkledningene (18,20;36,38,40;48,50,52,54) i en lukket utgangsstilling, hvor hver av de nevnte tilbakeslagsventiler (22,24;30,32,34;56,58,60,62) hindrer trykksatt fluid nedstrøms av de nevnte tilbakeslagsventilene (22,24;30,32,34;56,58,60,62) fra å bevege seg oppstrøms av de nevnte tilbakeslagsventilene (22,24;30,32,34;56,58,60,62), og en hydraulikkanordning (26,28;29;42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) som er operativ med fluidtrykket i en hydraulikkledning (18,20;36,38,40;48,50,52,54) for selektivt å åpne en tilbakeslagsventil (22,24;30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med en annen av hydraulikkledningene (18,20;36,38,40;48,50,52,54) for å tillate toveis fluidkommunikasjon gjennom den nevnte tilbakeslagsventilen (22,24;30,32,34;-56,58,60,62), hvor hydraulikkanordningen (26,28;29;42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;-78,80;82,84,86) videre er operativ når hydraulikkledningens fluidtrykk reduseres for å returnere den nevnte tilbakeslagsventilen (22,24;30,32,34;56,58,60,62) til nevnte utgangsstilling.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at hver tilbakeslagsventil (22,24;30,32,34;56,58,60,62) omfatter en pilotdrevet tilbakeslagsventil (22,24;30,32,34;-56,58,60,62).
3. Apparat ifølge ett av kravene 1 eller 2, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (26,28;29;42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter en pilotmekanisme for hver av de nevnte tilbakeslagsventilene (22,24;30,32,34;-56,58,60,62).
4. Apparat ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at øket fluidtrykk i en hydraulikkledning (18,24;36,38,40;48,50,52,54) videre åpner tilbakeslagsventilen (22,24;30,32,34;56,5 8,60,62) i inngrep med en slik hydraulikkledning (18,24;36,38,40;-48,50,52,54) for å tillate toveiskommunikasjon gjennom tilbakeslagsventilen (22,24;-30,32,34;56,58,60,62).
5. Apparat ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at det videre omfatter minst tre tilbakeslagsventiler(30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med egne hydraulikkledninger (36,38,40;48,50,52,54) og hvor hydraulikkanordningen (26,28;29;-42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter en reguleringsventil i inngrep med to av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) for selektivt å kommunisere fluidtrykket i en av de to hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) for å åpne tilbakeslagsventilen (30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med den nevnte tredje hydraulikkledning.
6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at nevnte hydraulikkanordning (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter en første reguleringsventil (42;64;78;82) i inngrep med første (38;50;36) og andre (40;52;38) hydraulikkledninger og med en andre reguleringsventil (44;66;80;84) i inngrep med en tredje hydraulikkledning (36;48;40;54) og hvor den nevnte andre reguleringsventil (44;66;80;84) er operativ som svar på fluidtrykket i den tredje hydraulikkledning (36;48;40;54) for å åpne alle tre tilbakeslagsventiler (30,32,34;56,58,60,62) og hvor den andre reguleringsventil (44;66;80;84) videre er operativ som svar på den nevnte første reguleringsventil (42;64;78;82) for å åpne alle tre tilbakeslagsventiler (30,32,34;-56,58,60,62).
7. Apparat ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter to eller flere treveis, treposisjonsventiler (29) som hver er operativ som svar på fluidtrykket fra en av to hydraulikkledninger for inngrep med og åpne en av de nevnte tilbakeslagsventilene for å tillate toveis fluidkommunikasjon gjennom den nevnte tilbakeslagsventilen.
8. Apparat ifølge krav 7, karakterisert ved at hver treveis, treposisjonsventil (29) er operativ for å åpne alle de nevnte tilbakeslagsventiler for å tillate toveis fluidkommunikasjon gjennom de nevnte tilbakeslagsventilene.
9. Apparat ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter minst tre reguleringsventiler (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) som hver er i inngrep med minst en hydraulikkledning (36,38,40;48,50,52,54) og av minst én av de nevnte andre reguleringsventiler (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86), hvor hver reguleringsventil (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) er operativ som svar på fluidtrykket fra en av de nevnte hydraulikkledninger (36,38,40;48,50,52,54) eller andre reguleringsventiler (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) for å åpne minst én av de nevnte tilbakeslagsventilene (30,32,34;56,58,60,62).
10. Apparat ifølge krav 9, karakterisert ved at en av reguleringsventilene (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter en hovedreguleirngsventil i inngrep med en av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) og med hver av tilbakeslagsventilene (30,32,34;56,58,60,62) slik at hydraulikkfluidtrykket i en av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) overføres gjennom den nevnte hovedreguleringsventilen for å åpne alle tilbakeslagsventiler (30,32,34;56,58,60,62) for toveis fluidkommunikasjon.
11. Apparat for selektiv åpning av fluidstrømmen gjennom hydraulikkledninger (36,38,40;48,50,52,54) som strekker seg mellom en brønnoverflate og et brønnverktøy, karakterisert ved en tilbakeslagsventil (30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med hver hydraulikkledning (36,38,40;48,50,52,54) i en lukket utgangsstilling hvor hver av de nevnte tilbakeslagsventilene (30,32,34;56,58,60,62) hindrer trykksatt fluid nedstrøms av tilbakeslagsventilene (30,32,34;56,58,60,62) fra å bevege seg oppstrøms i forhold til tilbakeslagsventilen (30,32,34;56,58,60,62), en hydraulikkanordning (42,44,46;-64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) som er operativ med fluidtrykket i en hydraulikkledning (36,38,40;48,50,52,54) for selektivt å åpne en tilbakeslagsventil (30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med en annen hydraulikkledning (36,38,40;48,50,52,54) for å tillate toveis fluidkommunikasjon gjennom den nevnte tilbakeslagsventilen (30,32,34;56,58,60,62), og en styreenhet (29)i inngrep med hydraulikkledningene for selektivt å trykksette minst én av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) for å operere den nevnte hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;-78,80;82,84,86) for å åpne en tilbakeslagsventil (30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med en annen av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54).
12. Apparat ifølge krav 11, karakterisert ved at hver tilbakeslagsventil (30,32,34,56,58,60,62) omfatter en tilbakestrømningsinnretning som har en overstyring.
13. Apparat ifølge ett av kravene 11 eller 12, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter en overstyring i inngrep med hver av tilbakeslagsventilene.
14. Apparat ifølge ett av kravene 11-13, karakterisert ved at den nevnte hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) konfigureres for å åpne hver tilbakeslagsventil (30,32,34;56,58,60,62) ved operering av den nevnte styreenheten (29) for å trykksette en valgt hydraulikkledning (36,38,40;48,50,52,54).
15. Apparat ifølge ett av kravene 11-14, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) konfigureres for å åpne en valgt kombinasjon av tilbakeslagsventiler (30,32,34;56,58,60,62) ved å drive den nevnte styreenheten (29) for å trykksette en valgt hydraulikkledning (36,38,40;48,50,52,54).
16. Apparat ifølge ett av kravene 11-15, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) konfigureres for å åpne hver tilbakeslagsventil (30,32,34;56,58,60,62) ved trykksetting av en av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54).
17. Apparat ifølge krav 16, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) konfigureres slik at trykksettingen av hver av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) uavhengig åpner alle tilbakeslagsventilene (30,32,34;56,58,60,62) for toveis fluidkommunikasjon.
18. apparat ifølge ett av kravene 11-17, karakterisert ved at den nevnte styreenheten er operativ for å trykkavlaste hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) for å returnere hver av tilbakeslagsventilene (30,32,34;56,58,60,62) til nevnte lukkede utgangsstilling.
NO20010206A 1998-07-15 2001-01-12 Reguleringsutstyr for mottrykk i flere ledninger NO322384B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/115,889 US6659184B1 (en) 1998-07-15 1998-07-15 Multi-line back pressure control system
PCT/GB1999/002283 WO2000004273A1 (en) 1998-07-15 1999-07-15 Multi-line back pressure control system

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20010206D0 NO20010206D0 (no) 2001-01-12
NO20010206L NO20010206L (no) 2001-03-12
NO322384B1 true NO322384B1 (no) 2006-09-25

Family

ID=22363992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20010206A NO322384B1 (no) 1998-07-15 2001-01-12 Reguleringsutstyr for mottrykk i flere ledninger

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6659184B1 (no)
EP (1) EP1097289B1 (no)
AU (1) AU757656B2 (no)
BR (1) BR9912056A (no)
CA (1) CA2337337C (no)
NO (1) NO322384B1 (no)
WO (1) WO2000004273A1 (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7182139B2 (en) * 2002-09-13 2007-02-27 Schlumberger Technology Corporation System and method for controlling downhole tools
US7147054B2 (en) 2003-09-03 2006-12-12 Schlumberger Technology Corporation Gravel packing a well
US7208845B2 (en) * 2004-04-15 2007-04-24 Halliburton Energy Services, Inc. Vibration based power generator
US7273107B2 (en) * 2004-06-10 2007-09-25 Schlumberger Technology Corporation Valve within a control line
CA2596399C (en) 2005-02-08 2010-04-20 Welldynamics, Inc. Downhole electrical power generator
ATE542026T1 (de) * 2005-02-08 2012-02-15 Welldynamics Inc Strömungsregler zum einsatz in einer unterirdischen bohrung
CA2610365A1 (en) * 2005-05-31 2006-12-07 Welldynamics, Inc. Downhole ram pump
EP1915509B1 (en) 2005-08-15 2016-05-18 Welldynamics, Inc. Pulse width modulated downhole flow control
US8291979B2 (en) * 2007-03-27 2012-10-23 Schlumberger Technology Corporation Controlling flows in a well
US7814976B2 (en) * 2007-08-30 2010-10-19 Schlumberger Technology Corporation Flow control device and method for a downhole oil-water separator
US8006757B2 (en) * 2007-08-30 2011-08-30 Schlumberger Technology Corporation Flow control system and method for downhole oil-water processing
US8188881B2 (en) * 2008-03-26 2012-05-29 Schlumberger Technology Corporation System and method for controlling multiple well tools
US7857061B2 (en) * 2008-05-20 2010-12-28 Halliburton Energy Services, Inc. Flow control in a well bore
WO2011016813A1 (en) * 2009-08-07 2011-02-10 Halliburton Energy Services, Inc. Annulus vortex flowmeter
US8210257B2 (en) 2010-03-01 2012-07-03 Halliburton Energy Services Inc. Fracturing a stress-altered subterranean formation
US9719324B2 (en) * 2012-02-17 2017-08-01 Halliburton Energy Services, Inc. Operation of multiple interconnected hydraulic actuators in a subterranean well
US9725994B2 (en) 2013-10-28 2017-08-08 Halliburton Energy Services, Inc. Flow control assembly actuated by pilot pressure
GB2520977B (en) * 2013-12-05 2020-06-24 Ge Oil & Gas Uk Ltd Hydraulic flushing system
US9976387B2 (en) 2014-04-29 2018-05-22 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Selectively operated two way check valve for subterranean use
US9816626B1 (en) 2014-07-15 2017-11-14 Davis & Davis Company Method and device for adapting an actuator to a valve
EP3088654A1 (en) * 2015-04-30 2016-11-02 Welltec A/S Annular barrier with expansion unit
BR112018004827B1 (pt) * 2015-10-12 2022-03-15 Halliburton Energy Services, Inc Sistema de injeção química de fundo do poço para posicionamento em um poço e método de injeção química em um poço
CN105298453B (zh) * 2015-10-12 2018-03-09 中国石油天然气股份有限公司 一种水力自动降回压装置
US20170234091A1 (en) * 2016-02-11 2017-08-17 Baker Hughes Incorporated Removable Control Line Barrier
WO2018236368A1 (en) * 2017-06-21 2018-12-27 Halliburton Energy Services, Inc. MULTI-STAGE CHEMICAL INJECTION
US11067106B2 (en) * 2018-05-25 2021-07-20 Schlumberger Technology Corporation System for implementing redundancy in hydraulic circuits and actuating multi-cycle hydraulic tools
DE102018133206B3 (de) * 2018-12-20 2020-03-26 Hps Home Power Solutions Gmbh Energiesystem und Verfahren zur Leitungsdrucküberwachung
US11473685B2 (en) 2019-01-15 2022-10-18 Prevco Subsea Llc Dual poppet pressure relief valve with vacuum adaptor capability

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3568768A (en) * 1969-06-05 1971-03-09 Cook Testing Co Well pressure responsive valve
US3850194A (en) * 1973-01-09 1974-11-26 Brown Oil Tools Check valve assembly
US3906726A (en) 1974-12-20 1975-09-23 Halliburton Co Positioner methods and apparatus
US4081053A (en) * 1976-11-19 1978-03-28 Terry McDermid Lock valve for double acting cylinder
US4197879A (en) 1977-10-03 1980-04-15 Schlumberger Technology Corporation Lubricator valve apparatus
US4368871A (en) 1977-10-03 1983-01-18 Schlumberger Technology Corporation Lubricator valve apparatus
US4407183A (en) * 1978-09-27 1983-10-04 Fmc Corporation Method and apparatus for hydraulically controlling subsea equipment
EP0327432B1 (fr) * 1988-01-29 1997-09-24 Institut Français du Pétrole Procédé et dispositif pour commander hydrauliquement et sélectivement, au moins deux outils ou instruments d'un dispositif, vanne permettant la mise en oeuvre de la méthode ou utilisant ledit dispositif
FR2626613A1 (fr) 1988-01-29 1989-08-04 Inst Francais Du Petrole Dispositif et methode pour effectuer des operations et/ou interventions dans un puits
EP0854748A2 (en) * 1995-07-27 1998-07-29 Pall Corporation Hybrid filter system and method for filtering process fluid
WO1997047852A1 (en) * 1996-06-13 1997-12-18 Pes, Inc. Downhole lubricator valve
NO982609A (no) * 1998-06-05 1999-09-06 Triangle Equipment As Anordning og fremgangsmåte til innbyrdes uavhengig styring av reguleringsinnretninger for regulering av fluidstrøm mellom et hydrokarbonreservoar og en brønn
US6247536B1 (en) * 1998-07-14 2001-06-19 Camco International Inc. Downhole multiplexer and related methods

Also Published As

Publication number Publication date
CA2337337C (en) 2007-04-03
WO2000004273A1 (en) 2000-01-27
NO20010206L (no) 2001-03-12
EP1097289B1 (en) 2004-05-26
EP1097289A1 (en) 2001-05-09
AU4922999A (en) 2000-02-07
US6659184B1 (en) 2003-12-09
CA2337337A1 (en) 2000-01-27
AU757656B2 (en) 2003-02-27
BR9912056A (pt) 2001-09-25
NO20010206D0 (no) 2001-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO322384B1 (no) Reguleringsutstyr for mottrykk i flere ledninger
US6179052B1 (en) Digital-hydraulic well control system
US4062406A (en) Valve and lubricator apparatus
US6427778B1 (en) Control system for deep set subsurface valves
US6293344B1 (en) Retainer valve
US20110284241A1 (en) Overriding a Primary Control Subsystem Of A Downhole Tool
US8188881B2 (en) System and method for controlling multiple well tools
US9695679B2 (en) Downhole zone flow control system
US11053774B2 (en) Tubing or annulus pressure operated borehole barrier valve
GB2047773A (en) A hydraulic valve for the control of well safety valves
EP0923690B1 (en) Integrated power and control system
WO1997047852A1 (en) Downhole lubricator valve
AU2018455884B2 (en) Combined chemical/balance line
US12000242B2 (en) Low power consumption electro-hydraulic valve controller
WO2019035923A1 (en) CHEMICAL INJECTION SYSTEM
GB2378724A (en) Retainer valve system for controlling fluid flow through a blowout preventer

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees