NO322384B1 - Reguleringsutstyr for mottrykk i flere ledninger - Google Patents
Reguleringsutstyr for mottrykk i flere ledninger Download PDFInfo
- Publication number
- NO322384B1 NO322384B1 NO20010206A NO20010206A NO322384B1 NO 322384 B1 NO322384 B1 NO 322384B1 NO 20010206 A NO20010206 A NO 20010206A NO 20010206 A NO20010206 A NO 20010206A NO 322384 B1 NO322384 B1 NO 322384B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hydraulic
- valve
- valves
- open
- check
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 61
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/01—Locking-valves or other detent i.e. load-holding devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/10—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Operation Control Of Excavators (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et utstyr for regulering av brønnverktøy og produksjon av hydrokarboner fra en brønn. Især angår oppfinnelsen et mottrykksutstyr for sikker operasjon i flere hydrauliske styreledninger.
Reguleringsverktøy for brønner velger og regulerer produksjonen av hydrokar-bonfluider og andre fluider produsert i brønnen fra undergrunnsformasjoner. Brønnverktøyet, for eksempel glidemuffer, glidehylser med sideåpninger, intervallstyre-ledninger, sikkerhetsventiler, ventiler for kabelkjøringsluse, kjemiske injeksjonssubber og gassløfteventiler er representative eksempler på slikt verktøy. Brønnverktøy reguleres og drives typisk fra brønnoverflaten ved å trykksette hydraulikkledninger som strekker seg fra ventiltreet eller et annet brønnhode og inn i brønnens nedre ende.
Dobbelttrykkbarrierer i hydraulikkledninger foretrekkes for å hindre feil ved hydraulikkledninger under en brannkatastrofe. Dobbelttrykkbarrieresystemer har en aktiv og en passiv barriere. Den aktive barriere omfatter typisk en ventil anbrakt ved ventiltreet eller brønnhodet og den passive barriere omfatter typisk en tilbakeslagsventil anbrakt i hydraulikkledningen under brønnhodet. Tilbakeslagsventilen begrenser fluidstrømningen i en retning når hydraulikkfluid, kjemikaler eller andre fluider pumpes ned i brønnen i hydraulikkledningen. Fluidene trykksetter en aktuator i en enkelt operasjon eller tømmes i røret eller brønnhodets ringrom gjennom en utløpsåpning eller ventil.
Enkelte verktøy, for eksempel sikkerhetsventiler krever fiuidstrømnings-regulering i motsatte retninger. Imidlertid behøver ikke sikkerhetsventiler å ha innvendige dobbeltbarrierefunksjoner, siden slike barrierer vil hindre toveis fluidstrøm. Siden sikkerhetsventilene ikke tilveiebringer en passiv brønnreguleirngsbarriere, har det blitt gjort mye for å forbedre påliteligheten i sikkerhetsventiloperasjoner. Sikkerhetsventiler har blitt konstruert med metall-mot-metall-koplinger, metalldynamiske tetninger, stangstempelaktuatorer og andre egenskaper for å kunne drives pålitelig i tilfelle en katastrofe i brønnen. Andre sikkerhetsventiler bruker fjærer, ringromsfluidtrykk, eller rørfluidtrykk for å frembringe den nødvendige oppretningskraft for å føre lukkemekanismen tilbake til utgangsstilling.
Nedihulls aktivatorer for brønnverktøy omfatter generelt korttids- eller langtidsinnretninger. Korttidsinnretninger omfatter engangsverktøy og verktøy med begrensede operasjonssykluser. Hydraulisk opererte systemer har mekaniske mekanismer med enkelte skjærpinner eller komplekse mekanismer som virker over flere sykluser. Aktueringssignaler blir tilveiebrakt gjennom mekaniske, direkte trykk, trykkpulsing, elektromagnetiske og andre mekanismer. Reguleringsmekanismer kan innebære enkle mekanismer, fluidlogikkstyringer, tidsreguleringer eller elektronikk. Bevegelseskraften kan tilveiebringes gjennom fjær, differensialtrykk, hydrostatisk trykk eller lokalt genererte mekanismer. Langtidsinnretninger gir praktisk talt ubegrensede driftssykluser og er beregnet for operasjon gjennom hele brønnens produksjonslevetid. En langtidsinnretning gir en sikker funksjon som stenger med en fjærdrevet kraft når hydraulikkledningens trykk tapes. Kombinasjonen av elektrisk og hydraulisk drevet system har blitt utviklet for bruk i brønner.
Regulering for et brønnverktøy kan tilveiebringes ved å forbinde en enkelt hydraulikkledning til et verktøy, for eksempel en innvendig reguleringsventil ("ICV") eller en ventil for kabelkjøirngsluse og ved å tømme hydraulikkfluidet fra ledningen og inn i brønnen. Denne teknikk har flere begrensninger ettersom det tømmes hydraulikkfluid i brønnen pga. differensialtrykket i hydraulikkledningen og brønnen. Tømmingen av hydraulikkfluid i brønnen medfører en uønsket miljøtømming og fluidtømmingen risikerer tilbakestrøm og partikkelforurensning i hydraulikksystemet. I tillegg er landedybder begrenset av det maksimale trykk som en trykkavlastningsingsventil kan holde mellom differensialtrykk mellom styrelednings trykket og produksjonsrøret. Alle disse begrensninger begrenser hydraulikksystemet i en enkelt ledning til relativt lave differensialtrykk, for eksempel som ventiler for kabelkjøirngsluse og glidemuffer.
For å løse disse problemer kan en andre hydraulikkledning installeres for å føre hydraulikkfluidet tilbake til brønnoverflaten gjennom en lukket sløyfe. I US patentskrift nr. 4 942 926 til Lessi (1990), er det beskrevet verktøydrift i to retninger. I US patentskrift nr. 3 906 726 til Jameson (1975), er det beskrevet en manuell reguler-ingsutkoplingsventil og manuell strupeventil som må reguleres av hydraulikk-fluidstrømmen på hver side av et stempelhode. I US patentskrift nr. 4 197 879 til Yong
(1980) og 4 368 871 til Yong (1983), er det beskrevet to hydraulikkledninger som regulerer en ventil for kabelkjøringsluse under brønntestoperasjoner. I alle disse verktøyene er to hydraulikkledninger ikke effektivt pga. at de ekstra hydraulikkledningene øker tetningsproblemene og minsker det tilgjengelige rom gjennom pakninger og brønnhoder. Dessuten er det ikke mulig å innføre en passiv barrierebeskyttelse for hver hydraulikkledning pga. returfluidstrømmen fra brønnverktøyet til overflaten. Av annen kjent teknikk kan en vise til NO 306 033 Bl, NO 180 463 C, EP 9 364 Bl og US 3 850 194. Følgelig er det et behov for et forbedret system som kan tilveiebringe mottrykksregulering i systemer som har flere hydraulikkledninger. Systemet bør være pålitelig, kunne tilpasses forskjellige verktøykonfigurasjoner og kombinasjoner og bør tilveiebringe en passiv kontrollinnretning for brønnverktøy når det strømmer tilbake. Det er derfor målet med foreliggende oppfinnelsen å fremskaffe et apparat for å tilveiebringe mottrykksregulering i minst to hydraulikkledninger som strekker seg ned i en brønn. Dette oppnås med innretningen ifølge foreliggende oppfinnelse slik den er definert med de i kravene anførte trekk. Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i detalj under henvisning til de vedlagte tegnin-ger hvor fig. 1 viser en tilbakeslagsventil som befinner seg inne i en hydraulikkledning, fig. 2 viser to hydraulikkledninger som drives av en pilotåpningsfunksjon, fig. 3 viser en treveisventil, fig. 4 viser tre hydraulikkledninger ifølge oppfinnelsen, hvor en ventil er tilknyttet hver tilbakeslagsventil, fig. 5 viser fire hydraulikkledninger ifølge oppfinnelsen, fig. 6 viser en annen anvendelse av oppfinnelsen i et system med tre hydraulikkledninger, fig. 7 viser en annen anvendelse av oppfinnelsen i et system med fire hydraulikkledninger. Oppfinnelsen tilveiebringer en passiv trykkregulering i flere hydraulikkledninger, og kan tilpasses systemer med to eller flere hydraulikkledninger. Oppfinnelsen gjør det lettere å frembringe hydraulikkledningssystemer som tilveiebringer regulerings-funksjoner og kraftkrav for aktuering av brønnverktøy. Fig. 1 viser utplassering av en konvensjonell tilbakeslagsventil 14 i en hydraulikkledning 16. Hydraulikkledningen 16 kan strekke seg fra brønnflaten til inngrep nede i brønnen. Som vist kan fluidstrømningsretningen bevege seg i en retning og hindres for å strømme i motsatt retning. Fig. 2 viser anvendelser av oppfinnelsen på to hydraulikk-fluidledninger 18 g 20, hvor pilotdrevne tilbakeslagsventiler 22 og 24 er integrert i fluidledningene 18 og 20. Tilbakeslagsventilene 22 og 24 virker som konvensjonelle tilbakeslagsventiler for å hindre fluidstrøm oppover fra den nedre ende av fluidledningene 18 og 20. Imidlertid kan også pilotdrevne tilbakeslagsventiler 22 og 24 utføre en annen funksjon i kombinasjon med en annen fluidtrykkskilde. Når fluidledningen 18 trykksettes, vil fluidbevegelsen nedover gjennom tilbakeslagsventilen 22 og blir videre rettet gjennom ledningen 26 til tilbakeslagsventilen 24 for å åpne denne for toveis fluidstrøm. Likeledes flytter den separate drift av fluidledningen 20 fluidet nedover gjennom tilbakeslagsventilen 24 og bli videre rettet gjennom ledningen 28 for å åpne tilbakeslagsventilen 22 for å tilveiebringe toveis fluidstrøm. Når fluidtrykket i ledningen 18 fjernes, blir pilotfunksjonen for ventilen 24 fjernet og ventilen 24 lukker for å tilveiebringe en passiv trykkbarriere. Når fluidtrykket i ledningen 20 fjernes, blir pilotfunksjonen fra ventilen 22 fjernet og ventilen 22 lukker for å tilveiebringe en passiv trykkbarriere. Utvidelsen av oppfinnelsen til mer enn to hydraulikkledninger utføres ved å innføre en ventil for å tilveiebringe regulering og trykkommunikasjonen eller strømmen av fluid fra flere ledninger. En slik ventil er vist på fig. 3, hvor en treveis, tre posisjonspilotventil 29 har to stillinger og tre utløp. To åpninger omfatter innløpsporter og den tredje omfatter en utløpsport. En innvendig, frittflytende sikkerhetskule avføler strøm og trykk fra de to innløpsporter og lukker den innløpsport som har lavest strømninger i favør av den innløpsport som har høyest. På denne måte tilveiebringer vekselventilen 29 automatisk en svitsjefunksjon mellom flere ledninger uten at det kreves ekstra elektrisk drevne solenoidventiler, ekstra hydraulikkledninger, elektroniske reguleringer eller andre kombinasjoner som vanligvis brukes. Forskjellige kombinasjoner av pilotaktuerte tilbakeslagsventiler og hydraulikkfordelingsventiler, for eksempel vekselventilen 29, kan forbindes i serie eller parallell i forskjellige konfigurasjoner og kombinasjoner for å oppnå forskjellige driftsfunksjoner. Denne kombinasjon gir en unik fleksibilitet for å tilveiebringe mottrykksregulering i komplekse hydraulikkoperasjonssystemer. Fig. 4 viser en treveis hydraulikkledningssystem hvor pilottilbakeslagsventilene 30, 32 og 34 en integrert med hydraulikkledningene 36, 38 og 40 for å tilveiebringe passiv mottrykksregulering. Ikke selektive ventiler 42,44 og 46 er integrert i systemet for selektivt å tilveiebringe pilotfunksjonen foran tilbakeslagsventilen 30, 32 og 34. Trykksettingen av ledningen 36 åpner tilbakeslagsventilen og driver videre ventilen 44 til å åpne tilbakeslagsventilen 32, og driver ventilen 46 for å åpne tilbakeslagsventilen 34. Frigjøring av trykket for ledningen 36 får tilbakeslagsventilen 30, 32 og 34 til å lukke ledningene 36, 38 og 40. Likeledes åpner trykksetting av ledningen 38 ventilen 32 og driver ventilen 42 til å åpne tilbakeslagsventilen 30 og videre drive ventilen 46 for å åpne ventilen 23. Frigjøring av trykket for ledningen 38 får tilbakeslagsventilen 30, 32 og 34 til å lukke ledningene 36, 38 og 40. Trykksetting av ledningen 40 utøver en liknende funksjon med å åpne ledningene 36, 38 og 40. Dobbelttrykksettingen av to ledninger, for eksempel ledningene 36 og 38, åpner tilbakeslagsventilene 30 og 32 og driver ventilen 46 til å åpne tilbakeslagsventilen 34, siden trykket fra ledningen 36 eller ledningen 38 vil bevege seg gjennom ventilen 46 for å åpne tilbakeslagsventilen 34. Fig. 5 viser nå en utførelse av oppfinnelsen brukt i et system med fire ledninger 48, 50, 52 og 54, tilbakeslagsventilen 56, 58, 60 og 62 og ventiler 64, 66 , 68, 70, 74 og 76. Trykksettingen av ledningen 48 åpner tilbakeslagsventilen 56, driver ventilen 66 til å drive ventilen 72 for å åpne tilbakeslagsventilen 58, driver ventilene 68 for å åpne ventilen 74 for å åpne tilbakeslagsventilen 60 og å drive ventilen 76 for å åpne tilbakeslagsventilen 62. På denne måte åpner trykksettingen av ledningen 48 alle fire tilbakeslagsventiler 56, 58, 60 og 62. Likeledes åpner trykksettingen av ledningen 52 tilbakeslagsventilen 60, driver ventilen 64 for å åpne ventilen 70 for å åpne tilbakeslagsventilen 56, driver ventilen 66 for å åpne ventilen 72 for å åpne tilbakeslagsventilen 58 og driver ventilen 76 for å åpne tilbakeslagsventilen 62. Tilbaketrekking av trykket i ledningen 52 far hver tilbakeslagsventil til å gå tilbake til den første, lukkede stilling. Fig. 6 viser en annen utførelse av komponentene i et trelednings isolasjonssystem for selektivt å åpne og lukke ledningene 36, 38 og 40 med tilbakeslagsventilene 30, 32 og 34. Ventilene 78 og 80 tilveiebringer den funksjonelle operasjon fra de tre ventilene på fig. 4. Ventilene 78 og 80 tilveiebringer en pakke for samtidig åpning av tilbakeslagsventilene 30, 32 og 34. Når ledningen 36 eller ledningen 38 trykksettes, vil slikt hydraulisk fluidledningstrykk drive ventilen 78 for å drive ventilen 80 for åpne tilbakeslagsventilene. Når ledningen 40 trykksettes, blir ventilen 80 drevet for å åpne tilbakeslagsventilene. Fig. 7 viser en annen utførelse av et isolasjonssystem med fire ledninger for selektivt åpne og lukke ledningene 48, 50, 52 og 54 med tilbakeslagsventilene 56, 58, 60 og 62. Ventilene 82, 84 og 86 gir funksjonsdriften tilveiebrakt av de syv tilsvarende ventiler vist på fig. 5. Når ledningen 48 og ledningen 50 trykksettes, vil slikt lednings-trykk drive ventilen 82 for å drive ventilen 84 og drive ventilen 86 for å åpne tilbakeslagsventilene 56, 58,60 og 62. Når ledningen 52 trykksettes, vil ventilen 84 drive ventilen 86 for å åpne tilbakeslagsventilene. Når ledningen 54 trykksettes, drives ventilen 86 for å åpne tilbakeslagsventilen. Oppfinnelsen er især egnet for systemer som krever hydraulisk fluidpålitelighet for regulering av brønnverktøy ved å anvende hydraulikk med logikkretssystemer på en unik måte. En slik logikkrets er analog med elektriske og elektroniske systemer og kan omfatte boolsk logikk med "OG" og "ELLER" portkombinasjoner. Oppfinnelsen er især egnet for bruk sammen med digital-hydraulikkregulerings-systemer for operering av flere brønnreguleringsinnretninger. I slike systemer tilføres trykk i kodet sekvens til flere hydraulikkledninger. Den kodede sekvens velger automatisk en av brønnreguleringsinnretningene og tilveiebringer uavhengig drift av brønnreguleringsinnretningen. I stedet for å tømme hydraulikkfluid inn i røret eller brønnen, blir overskytende fluid returnert opp i en av de trykkavlastede hydraulikkledninger. For å tillate returstrøm av overskytende fluid, må et system tillate returstrøm gjennom en eller flere hydraulikkledninger og denne returstrøm er tilveiebrakt ved å regulere åpningen av de pilotdrevne tilbakeslagsventiler. Oppfinnelsen tilveiebringer passive tilbakeslagsventiler med toveis fluid kommunikasjon i hver hydraulikkledning. Hvis en eller flere av ledningene trykksettes fra brønnoverflaten, vil tilbakeslagsventilene med toveis fluid kommunikasjon i de trykkavlastede ledninger midlertidig åpnes med pilotstempelet aktivert av de trykksatte ledninger. I denne konfigurasjon, er de passive barrierer, tilveiebrakt av tilbakeslagsventilene med toveis fluid kommunikasjon, midlertidig åpnet for toveis fluidkommunikasjon, for å tillate en enkelt verktøyoperasjon eller tillate en utvalgt verktøy operasjon for forskjellige kombinasjoner. Etter at trykket i en hydraulikkledning er fjernet og ledningstrykket avlastet eller på annen måte redusert, lukkes tilbakeslagsventilen med toveis kommunikasjon i en slik hydraulikkledning for å hindre fluidstrømning i en slik retning. Passiv mottrykksreguleringer opprettholdes pga. at trykket nedenfra ikke åpner tilbakeslagsventilen med toveis kommunikasjon og pilottrykket for å åpne tilbakeslagsventilen med toveis kommunikasjon blir bare tilveiebrakt av et hydraulikkledningstrykk ovenfra mot ventilen. Selv om oppfinnelsen har blitt beskrevet ifølge enkelte foretrukne utførelser, vil det fremgå fra en fagmann at modifikasjoner og forbedringer kan utføres i oppfinnelsen uten at oppfinnelsens omfang fravikes. Utførelsene vist her er bare for illustrasjonsformål av de nye konsepter og bør ikke fortolkes som begrensende av oppfinnelsens omfang.
Claims (18)
1. Apparat for å tilveiebringe mottrykksregulering i minst to hydraulikkledninger (18,20;36,38,40;48,50,52,54) som strekker seg ned i en brønn, karakterisert ved en tilbakeslagsventil (22,24;30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med hver av hydraulikkledningene (18,20;36,38,40;48,50,52,54) i en lukket utgangsstilling, hvor hver av de nevnte tilbakeslagsventiler (22,24;30,32,34;56,58,60,62) hindrer trykksatt fluid nedstrøms av de nevnte tilbakeslagsventilene (22,24;30,32,34;56,58,60,62) fra å bevege seg oppstrøms av de nevnte tilbakeslagsventilene (22,24;30,32,34;56,58,60,62), og en hydraulikkanordning (26,28;29;42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) som er operativ med fluidtrykket i en hydraulikkledning (18,20;36,38,40;48,50,52,54) for selektivt å åpne en tilbakeslagsventil (22,24;30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med en annen av hydraulikkledningene (18,20;36,38,40;48,50,52,54) for å tillate toveis fluidkommunikasjon gjennom den nevnte tilbakeslagsventilen (22,24;30,32,34;-56,58,60,62), hvor hydraulikkanordningen (26,28;29;42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;-78,80;82,84,86) videre er operativ når hydraulikkledningens fluidtrykk reduseres for å returnere den nevnte tilbakeslagsventilen (22,24;30,32,34;56,58,60,62) til nevnte utgangsstilling.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at hver tilbakeslagsventil (22,24;30,32,34;56,58,60,62) omfatter en pilotdrevet tilbakeslagsventil (22,24;30,32,34;-56,58,60,62).
3. Apparat ifølge ett av kravene 1 eller 2, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (26,28;29;42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter en pilotmekanisme for hver av de nevnte tilbakeslagsventilene (22,24;30,32,34;-56,58,60,62).
4. Apparat ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at øket fluidtrykk i en hydraulikkledning (18,24;36,38,40;48,50,52,54) videre åpner tilbakeslagsventilen (22,24;30,32,34;56,5 8,60,62) i inngrep med en slik hydraulikkledning (18,24;36,38,40;-48,50,52,54) for å tillate toveiskommunikasjon gjennom tilbakeslagsventilen (22,24;-30,32,34;56,58,60,62).
5. Apparat ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at det videre omfatter minst tre tilbakeslagsventiler(30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med egne hydraulikkledninger (36,38,40;48,50,52,54) og hvor hydraulikkanordningen (26,28;29;-42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter en reguleringsventil i inngrep med to av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) for selektivt å kommunisere fluidtrykket i en av de to hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) for å åpne tilbakeslagsventilen (30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med den nevnte tredje hydraulikkledning.
6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at nevnte hydraulikkanordning (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter en første reguleringsventil (42;64;78;82) i inngrep med første (38;50;36) og andre (40;52;38) hydraulikkledninger og med en andre reguleringsventil (44;66;80;84) i inngrep med en tredje hydraulikkledning (36;48;40;54) og hvor den nevnte andre reguleringsventil (44;66;80;84) er operativ som svar på fluidtrykket i den tredje hydraulikkledning (36;48;40;54) for å åpne alle tre tilbakeslagsventiler (30,32,34;56,58,60,62) og hvor den andre reguleringsventil (44;66;80;84) videre er operativ som svar på den nevnte første reguleringsventil (42;64;78;82) for å åpne alle tre tilbakeslagsventiler (30,32,34;-56,58,60,62).
7. Apparat ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter to eller flere treveis, treposisjonsventiler (29) som hver er operativ som svar på fluidtrykket fra en av to hydraulikkledninger for inngrep med og åpne en av de nevnte tilbakeslagsventilene for å tillate toveis fluidkommunikasjon gjennom den nevnte tilbakeslagsventilen.
8. Apparat ifølge krav 7, karakterisert ved at hver treveis, treposisjonsventil (29) er operativ for å åpne alle de nevnte tilbakeslagsventiler for å tillate toveis fluidkommunikasjon gjennom de nevnte tilbakeslagsventilene.
9. Apparat ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter minst tre reguleringsventiler (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) som hver er i inngrep med minst en hydraulikkledning (36,38,40;48,50,52,54) og av minst én av de nevnte andre reguleringsventiler (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86), hvor hver reguleringsventil (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) er operativ som svar på fluidtrykket fra en av de nevnte hydraulikkledninger (36,38,40;48,50,52,54) eller andre reguleringsventiler (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) for å åpne minst én av de nevnte tilbakeslagsventilene (30,32,34;56,58,60,62).
10. Apparat ifølge krav 9, karakterisert ved at en av reguleringsventilene (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter en hovedreguleirngsventil i inngrep med en av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) og med hver av tilbakeslagsventilene (30,32,34;56,58,60,62) slik at hydraulikkfluidtrykket i en av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) overføres gjennom den nevnte hovedreguleringsventilen for å åpne alle tilbakeslagsventiler (30,32,34;56,58,60,62) for toveis fluidkommunikasjon.
11. Apparat for selektiv åpning av fluidstrømmen gjennom hydraulikkledninger (36,38,40;48,50,52,54) som strekker seg mellom en brønnoverflate og et brønnverktøy, karakterisert ved en tilbakeslagsventil (30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med hver hydraulikkledning (36,38,40;48,50,52,54) i en lukket utgangsstilling hvor hver av de nevnte tilbakeslagsventilene (30,32,34;56,58,60,62) hindrer trykksatt fluid nedstrøms av tilbakeslagsventilene (30,32,34;56,58,60,62) fra å bevege seg oppstrøms i forhold til tilbakeslagsventilen (30,32,34;56,58,60,62), en hydraulikkanordning (42,44,46;-64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) som er operativ med fluidtrykket i en hydraulikkledning (36,38,40;48,50,52,54) for selektivt å åpne en tilbakeslagsventil (30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med en annen hydraulikkledning (36,38,40;48,50,52,54) for å tillate toveis fluidkommunikasjon gjennom den nevnte tilbakeslagsventilen (30,32,34;56,58,60,62), og en styreenhet (29)i inngrep med hydraulikkledningene for selektivt å trykksette minst én av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) for å operere den nevnte hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;-78,80;82,84,86) for å åpne en tilbakeslagsventil (30,32,34;56,58,60,62) i inngrep med en annen av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54).
12. Apparat ifølge krav 11, karakterisert ved at hver tilbakeslagsventil (30,32,34,56,58,60,62) omfatter en tilbakestrømningsinnretning som har en overstyring.
13. Apparat ifølge ett av kravene 11 eller 12, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) omfatter en overstyring i inngrep med hver av tilbakeslagsventilene.
14. Apparat ifølge ett av kravene 11-13, karakterisert ved at den nevnte hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) konfigureres for å åpne hver tilbakeslagsventil (30,32,34;56,58,60,62) ved operering av den nevnte styreenheten (29) for å trykksette en valgt hydraulikkledning (36,38,40;48,50,52,54).
15. Apparat ifølge ett av kravene 11-14, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) konfigureres for å åpne en valgt kombinasjon av tilbakeslagsventiler (30,32,34;56,58,60,62) ved å drive den nevnte styreenheten (29) for å trykksette en valgt hydraulikkledning (36,38,40;48,50,52,54).
16. Apparat ifølge ett av kravene 11-15, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) konfigureres for å åpne hver tilbakeslagsventil (30,32,34;56,58,60,62) ved trykksetting av en av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54).
17. Apparat ifølge krav 16, karakterisert ved at hydraulikkanordningen (42,44,46;64,66,68,70,72,74,76;78,80;82,84,86) konfigureres slik at trykksettingen av hver av hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) uavhengig åpner alle tilbakeslagsventilene (30,32,34;56,58,60,62) for toveis fluidkommunikasjon.
18. apparat ifølge ett av kravene 11-17, karakterisert ved at den nevnte styreenheten er operativ for å trykkavlaste hydraulikkledningene (36,38,40;48,50,52,54) for å returnere hver av tilbakeslagsventilene (30,32,34;56,58,60,62) til nevnte lukkede utgangsstilling.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/115,889 US6659184B1 (en) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | Multi-line back pressure control system |
PCT/GB1999/002283 WO2000004273A1 (en) | 1998-07-15 | 1999-07-15 | Multi-line back pressure control system |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20010206D0 NO20010206D0 (no) | 2001-01-12 |
NO20010206L NO20010206L (no) | 2001-03-12 |
NO322384B1 true NO322384B1 (no) | 2006-09-25 |
Family
ID=22363992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20010206A NO322384B1 (no) | 1998-07-15 | 2001-01-12 | Reguleringsutstyr for mottrykk i flere ledninger |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6659184B1 (no) |
EP (1) | EP1097289B1 (no) |
AU (1) | AU757656B2 (no) |
BR (1) | BR9912056A (no) |
CA (1) | CA2337337C (no) |
NO (1) | NO322384B1 (no) |
WO (1) | WO2000004273A1 (no) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7182139B2 (en) * | 2002-09-13 | 2007-02-27 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for controlling downhole tools |
US7147054B2 (en) | 2003-09-03 | 2006-12-12 | Schlumberger Technology Corporation | Gravel packing a well |
US7208845B2 (en) * | 2004-04-15 | 2007-04-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Vibration based power generator |
US7273107B2 (en) * | 2004-06-10 | 2007-09-25 | Schlumberger Technology Corporation | Valve within a control line |
CA2596399C (en) | 2005-02-08 | 2010-04-20 | Welldynamics, Inc. | Downhole electrical power generator |
ATE542026T1 (de) * | 2005-02-08 | 2012-02-15 | Welldynamics Inc | Strömungsregler zum einsatz in einer unterirdischen bohrung |
CA2610365A1 (en) * | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Welldynamics, Inc. | Downhole ram pump |
EP1915509B1 (en) | 2005-08-15 | 2016-05-18 | Welldynamics, Inc. | Pulse width modulated downhole flow control |
US8291979B2 (en) * | 2007-03-27 | 2012-10-23 | Schlumberger Technology Corporation | Controlling flows in a well |
US7814976B2 (en) * | 2007-08-30 | 2010-10-19 | Schlumberger Technology Corporation | Flow control device and method for a downhole oil-water separator |
US8006757B2 (en) * | 2007-08-30 | 2011-08-30 | Schlumberger Technology Corporation | Flow control system and method for downhole oil-water processing |
US8188881B2 (en) * | 2008-03-26 | 2012-05-29 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for controlling multiple well tools |
US7857061B2 (en) * | 2008-05-20 | 2010-12-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow control in a well bore |
WO2011016813A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Annulus vortex flowmeter |
US8210257B2 (en) | 2010-03-01 | 2012-07-03 | Halliburton Energy Services Inc. | Fracturing a stress-altered subterranean formation |
US9719324B2 (en) * | 2012-02-17 | 2017-08-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Operation of multiple interconnected hydraulic actuators in a subterranean well |
US9725994B2 (en) | 2013-10-28 | 2017-08-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow control assembly actuated by pilot pressure |
GB2520977B (en) * | 2013-12-05 | 2020-06-24 | Ge Oil & Gas Uk Ltd | Hydraulic flushing system |
US9976387B2 (en) | 2014-04-29 | 2018-05-22 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Selectively operated two way check valve for subterranean use |
US9816626B1 (en) | 2014-07-15 | 2017-11-14 | Davis & Davis Company | Method and device for adapting an actuator to a valve |
EP3088654A1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-02 | Welltec A/S | Annular barrier with expansion unit |
BR112018004827B1 (pt) * | 2015-10-12 | 2022-03-15 | Halliburton Energy Services, Inc | Sistema de injeção química de fundo do poço para posicionamento em um poço e método de injeção química em um poço |
CN105298453B (zh) * | 2015-10-12 | 2018-03-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种水力自动降回压装置 |
US20170234091A1 (en) * | 2016-02-11 | 2017-08-17 | Baker Hughes Incorporated | Removable Control Line Barrier |
WO2018236368A1 (en) * | 2017-06-21 | 2018-12-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | MULTI-STAGE CHEMICAL INJECTION |
US11067106B2 (en) * | 2018-05-25 | 2021-07-20 | Schlumberger Technology Corporation | System for implementing redundancy in hydraulic circuits and actuating multi-cycle hydraulic tools |
DE102018133206B3 (de) * | 2018-12-20 | 2020-03-26 | Hps Home Power Solutions Gmbh | Energiesystem und Verfahren zur Leitungsdrucküberwachung |
US11473685B2 (en) | 2019-01-15 | 2022-10-18 | Prevco Subsea Llc | Dual poppet pressure relief valve with vacuum adaptor capability |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3568768A (en) * | 1969-06-05 | 1971-03-09 | Cook Testing Co | Well pressure responsive valve |
US3850194A (en) * | 1973-01-09 | 1974-11-26 | Brown Oil Tools | Check valve assembly |
US3906726A (en) | 1974-12-20 | 1975-09-23 | Halliburton Co | Positioner methods and apparatus |
US4081053A (en) * | 1976-11-19 | 1978-03-28 | Terry McDermid | Lock valve for double acting cylinder |
US4197879A (en) | 1977-10-03 | 1980-04-15 | Schlumberger Technology Corporation | Lubricator valve apparatus |
US4368871A (en) | 1977-10-03 | 1983-01-18 | Schlumberger Technology Corporation | Lubricator valve apparatus |
US4407183A (en) * | 1978-09-27 | 1983-10-04 | Fmc Corporation | Method and apparatus for hydraulically controlling subsea equipment |
EP0327432B1 (fr) * | 1988-01-29 | 1997-09-24 | Institut Français du Pétrole | Procédé et dispositif pour commander hydrauliquement et sélectivement, au moins deux outils ou instruments d'un dispositif, vanne permettant la mise en oeuvre de la méthode ou utilisant ledit dispositif |
FR2626613A1 (fr) | 1988-01-29 | 1989-08-04 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif et methode pour effectuer des operations et/ou interventions dans un puits |
EP0854748A2 (en) * | 1995-07-27 | 1998-07-29 | Pall Corporation | Hybrid filter system and method for filtering process fluid |
WO1997047852A1 (en) * | 1996-06-13 | 1997-12-18 | Pes, Inc. | Downhole lubricator valve |
NO982609A (no) * | 1998-06-05 | 1999-09-06 | Triangle Equipment As | Anordning og fremgangsmåte til innbyrdes uavhengig styring av reguleringsinnretninger for regulering av fluidstrøm mellom et hydrokarbonreservoar og en brønn |
US6247536B1 (en) * | 1998-07-14 | 2001-06-19 | Camco International Inc. | Downhole multiplexer and related methods |
-
1998
- 1998-07-15 US US09/115,889 patent/US6659184B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-07-15 CA CA002337337A patent/CA2337337C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-15 BR BR9912056-9A patent/BR9912056A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-07-15 WO PCT/GB1999/002283 patent/WO2000004273A1/en active IP Right Grant
- 1999-07-15 EP EP99933054A patent/EP1097289B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-15 AU AU49229/99A patent/AU757656B2/en not_active Ceased
-
2001
- 2001-01-12 NO NO20010206A patent/NO322384B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2337337C (en) | 2007-04-03 |
WO2000004273A1 (en) | 2000-01-27 |
NO20010206L (no) | 2001-03-12 |
EP1097289B1 (en) | 2004-05-26 |
EP1097289A1 (en) | 2001-05-09 |
AU4922999A (en) | 2000-02-07 |
US6659184B1 (en) | 2003-12-09 |
CA2337337A1 (en) | 2000-01-27 |
AU757656B2 (en) | 2003-02-27 |
BR9912056A (pt) | 2001-09-25 |
NO20010206D0 (no) | 2001-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO322384B1 (no) | Reguleringsutstyr for mottrykk i flere ledninger | |
US6179052B1 (en) | Digital-hydraulic well control system | |
US4062406A (en) | Valve and lubricator apparatus | |
US6427778B1 (en) | Control system for deep set subsurface valves | |
US6293344B1 (en) | Retainer valve | |
US20110284241A1 (en) | Overriding a Primary Control Subsystem Of A Downhole Tool | |
US8188881B2 (en) | System and method for controlling multiple well tools | |
US9695679B2 (en) | Downhole zone flow control system | |
US11053774B2 (en) | Tubing or annulus pressure operated borehole barrier valve | |
GB2047773A (en) | A hydraulic valve for the control of well safety valves | |
EP0923690B1 (en) | Integrated power and control system | |
WO1997047852A1 (en) | Downhole lubricator valve | |
AU2018455884B2 (en) | Combined chemical/balance line | |
US12000242B2 (en) | Low power consumption electro-hydraulic valve controller | |
WO2019035923A1 (en) | CHEMICAL INJECTION SYSTEM | |
GB2378724A (en) | Retainer valve system for controlling fluid flow through a blowout preventer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |