NO322017B1 - Fremgangsmate og anordning for styring av bronntrykk i fôringsror med apen ende - Google Patents
Fremgangsmate og anordning for styring av bronntrykk i fôringsror med apen ende Download PDFInfo
- Publication number
- NO322017B1 NO322017B1 NO20015994A NO20015994A NO322017B1 NO 322017 B1 NO322017 B1 NO 322017B1 NO 20015994 A NO20015994 A NO 20015994A NO 20015994 A NO20015994 A NO 20015994A NO 322017 B1 NO322017 B1 NO 322017B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- safety valve
- casing string
- casing
- fluid
- blowout
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 46
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 22
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 22
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 241001417534 Lutjanidae Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/10—Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/0035—Apparatus or methods for multilateral well technology, e.g. for the completion of or workover on wells with one or more lateral branches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Financial Or Insurance-Related Operations Such As Payment And Settlement (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører generelt en fremgangsmåte og anordning for å hindre en brønnutblåsning under installasjon av en forings-
rørstreng inn i et borehull, og særlig til et opphentbart sikkerhetsventilsystem som ble brukt for å hindre en slik utblåsning (check valve).
En typisk produksjonsbrønn består av et borehull foret med et borehullsfo-ringsrør. Foringsrøret omfattes av en streng rørformede stålforingsrørforbindetser satt sammen. Etter som foringsrørstrengen senkes inn i borehullet. Tilleggs-foringsrørforbindelser blir lagt til foringsrørstrengen inntil borehullet er fullstendig foret.
En ubalanse av trykkene i borehullet kan forårsake en utblåsning etter som foringsrørstrengen senkes inn i borehullet. Trykkubalansen kan være et resultat av en formasjon med lavt trykk/høy permeabilitet i det åpne borehullet som hvilket forårsaker at gass migrerer til en fluidsøyle i borehullet. Hvis en utblåsning blir re-sultatet, strømmer fluider mot overflaten gjennom innsiden av foringsrørstrengen.
En utblåsning kan sikres ved å plassere en foringsrørskosikkerhetsventil
ved bunnen av foringsrørstrengen. Imidlertid, kan ikke foringsrørsikkerhetsventilen bli brukt i enkelte applikasjoner, eksempelvis der foringsrørstrengen ikke er hyd-raulisk tettet over ventilen.
En annen fremgangsmåte tar i bruk en pakning plassert ved bunnen eller
nær bunnen, av foringsrørstrengen. Pakningen omfatter en sikkerhetsventil og kan bære en innstikkings-sementeringshylse. Imidlertid, begrenser denne anordningen tilgang til de nedre seksjoner av foringsrøret og kan ikke bli brukt der det er behov for tilgang for å plassere et verktøy nær bunnen av foringsrøret. I tillegg, kan en brønnboring ha flere forgreninger som strekker seg fra en sentral vertikal brønnbo-ring. I dette tilfelle, blir et flerforgreningskryss senket inn i borehullet for å forene forgreningene inntil en enkelt søyle. Imidlertid, erforingsrørskosikkerhetsventilen og pakningen beskrevet over upassende for anvendelse med et flerforgreningskryss.
Hvis forholdene er passende, kan foringsrørstrengen bli senket inn i borehullet uten noen mekanisme for å hindre en utblåsning. Imidlertid, tillater selv i denne situasjonen, enkelte lokaliteter ikke at en foringsrørstreng blir senket inn i et borehull uten en mekanisme på plass for å hindre en utblåsning.
I publikasjonen US 5 501 280 er det beskrevet en foringsrørsoppfyllings- og sirkuleringsanordning for innføring av en foringsrørstreng inn i en brønn. Anordningen omfatter en rørformet fluidledende forbindelse for å forbinde anordningen med en fluidutstøtingskopling tilknyttet en løpeblokk eller andre tilsvarende kom-ponenter på en borerigg. Den fluidførende koplingen samvirker med en trykkav-lastningstetningsenhet for å avlaste foringsrørtrykk når trykket i foringsrøret er større enn trykket i koplingen. En tilbakeslagsventitenhet hindrer både søl fra opp-fyllings- og sirkuleringsanordningen og tilbakestrøm gjennom anordningen, unntatt når trykkavtastningssystemet tillater tilbakestrøm av fluid.
I publikasjon EP 543 642 A2, er det beskrevet en sirkuleringsanordning med kragetetning, tilpasset for forbindelse med en andel av en borerigg. Sirkuleringsanordningen muliggjør pumping av fluid fra delen av boreriggen gjennom foringsrør som innføres i en brønn. En tilbakeslagsventilenhet ble brukt for å hindre tilbakestrøm av fluid gjennom sirkuleringsanordningen når pumpingen av fluid er stoppet.
I publikasjon US 4 154 303 er det beskrevet en ventilenhet for styring av fluidstrøm gjennom en rørstreng når denne er plassert i et brønnforingsrør. Ventil-enheten omfatter en klaffventil som kan åpnes permanent av en sleidende dor.
I publikasjon US 6 244 342 B1 er det beskrevet en reversert sementerings-anordning som benytter en tilbakeslagsventil for å hindre strøm fra en brønn inn i en rørstreng som skal sementeres i brønnen. Tilbakeslagsventilen kan fjernes ved nedpumping av en løsgjøringskute som bryter fri sikkerhetsventilen slik at den kan falle til bunnen av brønnen.
Det ville være fordelaktig å ha en strømningsstyringsanordning lett brukbar med en foringsrørstreng, spesielt en foringsrørstreng med et flerforgreningskryss. t tillegg, ville det være en fordel å ha en strømningsstyringsanordning som kunne bli hentet opp raskt, tett og fullstendig idet foringsrørstrengen er plassert i borehullet.
Den foreliggende oppfinnelsen innbefatter et system for å ta i bruk og sette i drift foringsrør inn i et borehull. Systemet omfatter en foringsrørstreng og et ibiuksettingssystem for senking av foringsrørstrengen inn i et borehull fra et sted på overflaten. Systemet omfatter også en sikkerhetsventilenhet eller tilbakeslagsventil som er fastsettbar til foringsrørstrengen. Sikkerhetsventiienheten er konfigurert for å hindre fluid fra å strømme oppover gjennom foringsrørstrengen, hvori sikkerhetsventiienheten selektivt kan løsgjøres fra foringsrørstrengen og å transportere sikkerhetsventiienheten til overflateplasseringen.
Systemet er videre karakterisert ved en opphentingsanordning, der opphentingsanordningen kan drives for å hente opp den opphentbare sikkerhetsventilen fra foringsrørstrengen. Et system for styring av brønntrykk i et borehull under innsetting av en foringsrørstreng er også beskrevet. Systemet omfatter en sikkerhetsventilenhet fastgjørbar med foringsrøret. En del av sikkerhetsventiienheten er et hus. En sikkerhetsventil er plassert inne i huset for å tillate fluid å strømme gjennom sikkerhetsventiienheten fra en overflateplassering. Et tetningselement blir tatt i bruk for å danne en tetning mellom huset og foringsrøret. I tillegg, har sikkerhetsventiienheten et fastgjøringselement som er konfigurert for inngrep med foringsrøret. Sikkerhetsventiienheten har også et løsgjøringselement som er ope-rerbart for å løsgjøre fastgjøringselementet fra foringsrøret.
I henhold til et annet aspekt med den foreliggende oppfinnelsen, fremgår det en fremgangsmåte ved å ta i bruk en foringsrørstreng med en foringsrør-kopling. Fremgangsmåten omfatter fastgjøring av en utblåsningshindringsenhet til en foringsrørstreng; konfigurering av utblåsningssikringsenheten med en sikkerhetsventil orientert for å muliggjøre at fluid pumpes nedover fra overflaten gjennom foringsrørstrengen og utblåsningssikringsenheten; videre konfigurering av foringsrørkoplingen med en utsparing for å fastgjøre sikkerhetsventilen; og opphenting av utblåsningssikringsenheten fra foringsrørstrengen etter at forings-rørstrengen er tatt i bruk.
Den ovenfor angitte beskrivelsen av forskjellige aspekter av den foreliggende oppfinnelsen er kun ment som eksempler og er ikke beregnet for å begrense omfanget av oppfinnelsen.
Oppfinnelsen vil heretter bli beskrevet med hensyn til vedlagte tetninger, der like henvisningstall angir like elementer, og: Fig. 1 er et frontriss av et system for å ta i bruk et foringsrør og en utblås-ningshindringsanordning inne i et borehull, i henhold til en foretrukket utførelses-form av den foreliggende oppfinnelsen; Fig. 2A er et frontriss av en toppdel av en opphentbar sikkerhetsventil tatt i bruk nær bunnen av foringsrørstrengen, i henhold til en foretrukket utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen; Fig. 2B er et frontriss av bunndelen av en opphentbar sikkerhetsventil tatt i bruk nær bunnen av en foringsrørstreng, i henhold til en foretrukket utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen; Fig. 3 er en alternativ utførelsesform av en sikkerhetsventilenhet for bruk med et foringsrør for å hindre en utblåsning;
Fig. 3A er et tverrsnittsriss tatt langs linje 3A-3A på fig. 3; og
Fig. 4 er et frontriss av et system for å ta i bruk et flerforgreningskryss ved enden av en med en opphentbar sikkerhetsventil for å hindre en utblåsning.
Med generell henvisning til fig. 1, er et system 20 for å ta i bruk en forings-rørstreng 22 inn i et borehull 24. Et riggsystem 26 er brukt for å sette sammen foringsrørforbindelsene 28 inn i foringsrørstrengen 22. Foringsrørstreng 22 blir senket videre inn i borehullet 24 etter som hver nye foringsrørforbindelse 28 blir tilført foringsrørstrengen. 18 er rørformede og har et hult indre 29. En opphentbar sikkerhetsventil 30 er fastgjort til en foringsrørkopling 32 nær bunnen av forings-rørstrengen 22. Foringsrørkopling 32 kan være en modifisert foringsrørforbindelse eller en koplingsforbindelse brukt for å forbinde to foringsrørforbindelser 28.
Opphentbar sikkerhetsventil 30 er konfigurert slik at fluid kan pumpes gjennom det hule innvendige 29 og den opphentbare sikkerhetsventilen 30. Dette tillater at et fluid blir pumpet ned inn i 22 for å rense det innvendige av forings-rørstrengen 22, for å kompensere for fluidtap, for å forandre beskaffenheten av fluidsøylen i foringsrørstrengen 22 og borehullet 24, etc. Imidlertid hindrer sikkerhetsventilen 30 fluid i borehullet 24 å strømme oppover gjennom forings-rørstrengen 22. Følgelig, hvis det er et ubalansert trykk eller en gassmigrering inn i fluidsøylen, hindrer den opphentbare sikkerhetsventilen 30 brønnfluid fra å sirkule-re til overflaten innvendig i det hule interiøret 29 av foringsrørstrengen 22.1 tillegg er den opphentbare sikkerhetsventilen 30 konfigurert slik at den er fastgjort til foringsrørkoplingen 32 under senkning av foringsrørstrengen 22 inn i borehullet 24. Imidlertid er ventilen 30 opphentbar f ra foringsrørstreng 22 idet forings-rørstreng 22 har nådd sin ønskede posisjon i borehullet 24.
I den illustrerte utførelsesformen, har den opphentbare sikkerhetsventilen 30 fastgjøringselementer 34 som går i inngrep med en landing 36, eller landinger, på innsideoverflaten av foringsrørkopling 32 for å fastgjøre den opphentbare sikkerhetsventilen 30 med foringsrørkoplingen 32. Landing 36 og fastgjøringselement 34 kan være konfigurert i en rekke forskjellige konfigurasjoner. Fortrinnsvis, er landing 36 en utsparing i den innvendige overflaten av foringsrørkoplingen 32 og fastgjøringselementene 34 er et flertall kiler (keys) konfigurert for å gå i inngrep med utsparingen.
Den opphentbare sikkerhetsventilen 30 har et tettende element 38 som hindrer fluid i borehullet 24 under den opphentbare sikkerhetsventilen 30 å
strømme mellom den opphentbare sikkerhetsventilen 30 og foringsrørstrengen 22 mot overflaten 40. Imidlertid, tillater en innvendig fluidvei 42 og en sikkerhetsventil 44 at fluid btir pumpet fra overflaten 40 gjennom den opphentbare sikkerhetsventilen 30 inn til en nedre de! 46 av borehullet 24.
Et opphentingselement 48 blir brukt for å fjerne den opphentbare sikkerhetsventilen 30 fra foringsrørstreng 22. Et opphentingsverktøy 50 blir senket inn i opphentingsetementet 48 fra overflaten. Opphentingsverktøyet 50 kan bli brukt på en rekke måter, eksempelvis av en kabel, et produksjonsrør, eller kveilerør. I den illustrerte utførelsesformen, blir opphentingsverktøy 50 satt i drift av en kabel 52. Hvis brønnhellingen skaper vanskeligheter med å fasthake opphentingsverktøyet 50 på opphentingselementet 48, kan en væske bli brukt for å pumpe ned opphen-tingsverktøy 50 mot den opphentbare sikkerhetsventilen 30, kjent for de som nor-malt kjenner fagområdet.
For å frakople den opphentbare sikkerhetsventilen 30 fra foringsrør-koplingen 32 blir en trekkraft påført av eksempelvis kabel 52 til opphentingsverk-tøyet 50 og opphentingselement 48. Den påførte trekkraften for å hente opp ele-mentet 48 forårsaker at fastgjøringselement 38 trekker seg tilbake fra landingen 36, og frigjør den opphentbare sikkerhetsventilen 30 fra foringsrørkoplingen 32. Kabel 52 kan så bli brukt for å heve den opphentbare sikkerhetsventilen 30 til overflaten 40. Foringsrørstreng 22 tilveiebringer fullboringsstrømning gjennom sitt hule indre 29 idet den opphentbare sikkerhetsventilen 30 fjernes, fordi landingen 36 er påført en utsparing inn til foringsrørkoplingen 32. En støtfangende rørdel (bumper sub) kan bli brukt for å hjelpe opphentingsverktøyet 50 under heving av den opphentbare sikkerhetsventilen 30 til overflaten.
Nå med henvisning generelt til figurene 2A og 2B, der det fremgår et ek-sempel på en utførelsesform av en opphentbar sikkerhetsventil 30. Den opphentbare sikkerhetsventilen 30 har en sentral stamme 58 som strekker seg gjennom en øvre del 60 av den opphentbare sikkerhetsventilen 30. Opphentingselement 48 er koplet til, eller dannet fra en del av stammen 58.1 den illustrerte utførelsesfor-men, er stammen 58 forspent nedover av en fjær 62. Et flertall fastgjøringsele-menter 34 holdes i landingene 36 av inngrepselementene 66. Inngrepselementene 66 holdes i posisjon av stamme 58.
Opphentingsverktøy 50 har en sneppert-hakeenhet 68 som haker seg fast på opphentingselementet 48. Opphentingselementet 48 og snepperthake-enheten 68 er konfigurert for innbyrdes sammenpassende inngrep med hverandre. En trekkraft påført opphentingselementet 48 av opphentingsverktøyet 50 vil forflytte stammen 58 fra sin utgangsposisjon i forhold til den øvre delen 60.1 den forflytte-de posisjonen av doren 58, holdes inngrepselementene 66 ikke lenger i posisjon av stammen 58. Én eller flere fjærelementer 70 forspenner fastgjøringselemente-ne 34 mot en sentral akse 71. Fjærelementene 70 opereres for å trekke tilbake hvert fastgjøringselement 34 fra hver landing 36 når inngrepselementene 66 ikke lenger holdes i posisjon av stammen 58. Den opphentbare sikkerhetsventilen 30 er så fri for å bli transportert til overflaten 40 av opphentingsverktøy 50.
Alternativt kan den opphentbare sikkerhetsventilen 30 være konfigurert slik at hvert fastgjøringselement 34 er forspent til en fastgjort posisjon mot hver sam-svarende landing 36. Følgelig kan opphentingselementet 48 opereres for å overvinne forspenningen for å frakople fastgjøringselement 34 fra landingen 36.
Opphentbar sikkerhetsventil 30 har også et tetningselement 72. Tetningselement 72 er plassert mellom stammen 58 og øvre del 60 for å hindre brønnbo-ringsfluid fra å gå inn i og ødelegge de innvendige komponentene av den opphentbare sikkerhetsventilen 30.
Under generell henvisning til fig. 2B, fremgår den nedre delen av den opphentbare sikkerhetsventilen 30. En tetningsenhet, eksempelvis en flerkoppstet-ningsenhet 74 (multi-cup seal assembly) blir brukt for å danne en tetning mellom den opphentbare sikkerhetsventilen 30 og den innvendige overflaten 75 av foringsrørstrengen 22. Flerkoppstetningsenheten 74 omfatter en rekke gum-miskiver orientert for naturlig å motsette seg fluidets oppoverstrømning. Fler-koppstetningsenhet 74 er fastgjort til en kjemeseksjon 76 av den opphentbare sikkerhetsventilen 30. Kjemeseksjon 76 er fastgjort til den øvre delen 60 og en nedre del 78 av den opphentbare sikkerhetsventilen 30 ved, eksempelvis, i gjenget inngrep. Den nedre delen 78 er i sin tur, koplet til en bunndel 80 (base portion) plassert generelt motstående kjerneseksjonen 76 som illustrert.
Fluidbane 42 tilveiebringer en bane for fluid for å forbikople flerekoppstet-ningsenheten 74. Strømningsvei 42 strekker seg gjennom den øvre delen 60, kjerneseksjonen 76, den nedre delen 78, og bunndelen 80. Sikkerhetsventil 84 er plassert i bunndelen 80. Sikkerhetsventil 44 tillater fluid å strømme fra overflaten 40 gjennom strømningsvei 42 til den nedre delen 46 av borehullet 24.1 tillegg, hindrer sikkerhetsventil 44 fluid fra å strømme fra den nedre delen 46 av borehullet 24 gjennom strømningsvei 42 til overflaten 40 og hindrer følgelig en utblåsning.
Sikkerhetsventil 44 kan være konfigurert på en rekke måter, eksempelvis som en kule eller en klaffventil. I den illustrerte utførelsesformen, omfatter sikkerhetsventil 44 en ventilskive 82 forspent mot et ventilsete 84 av en fjær 86. Sikkerhetsventil 44 omfatter et hull 88 for statisk trykkutligning tvers over ventilskiven 82 for å hindre at ventilen åpner seg uten videre på grunn av et trykkdifferensial tvers over ventilskiven 82.
Når fluid blir pumpet ned inn i foringsrørstrengen 22, kan fluidet være til-strekkelig trykksatt til å overvinne kraften av fjær 86 og å flytte ventilskiven 82 vekk fra ventilsetet 84. Dette tilveiebringer en strømningsvei for fluid fra overflaten 40 inn i borehullet 24.1 motsatt tilfelle, fluidtrykk i den nedre delen 46 av borehullet 24 virker for ytterligere å presse ventilskiven 82 mot ventilsetet 84 med mindre den blir overvunnet av fluidtrykk påført over ventilen 44.
Med henvisning generelt til fig. 3 og 3A, der en alternativ utførelsesform av en opphentbar sikkerhetsventil 90 er vist. I denne utførelsesformen, omfatter en opphentbar sikkerhetsventil 90 en stamme 92 plassert inne i et legeme 94. O-ringer 95 blir brukt for å danne en tetning mellom stammen 92 og legeme 94. Fluid pumpet fra overflaten 40 blir rettet gjennom en strømningskanal 96 som strekker seg gjennom stamme 92 og legeme 94. En skrapkopp 98 (swab cup) blir brukt for å danne en tetning mellom opphentbar sikkerhetsventil 190 og foringsrørstreng 22. I den illustrerte utførelsesformen, er den opphentbare sikkerhetsventilen 90 fastgjort til foringsrørstreng 22 ved hjelp av kileplungere (key plungers) 100, eksempelvis tre kileplungere. De tre kileplungeme 100 sitter mot et sete inn i tre samsva-rende landingsprofiler 36 på foringsrørkopling 32.
En sikkerhetsventilenhet 102 er plassert inne i et sentralt hulrom 104 av
den opphentbare sikkerhetsventilen 90 for å hindre fluidstrøm fra å strømme gjennom strømningskanal 96 til overflaten 40. Sikkerhetsventil 102 har en rekke kom-ponenter satt sammen inne i et konstruksjonselement 106. Sidetetningene 108 er plassert på utsiden av konstruksjonselement 106 for å danne en tetning mellom
sikkerhetsventil 102 og den innvendige overflaten som definerer hulrom 104. Sikkerhetsventil 102 omfatter en ventilskive 110 og en ventiltetning 112. Ventilen 110 og ventiltetning 112 er forspent mot en overflate 114 av en fjær 116. En ventilfø-
ring 118 blir brukt for å rette en bevegelse av ventilen 110 og ventiltetningen 112. Fjær 116 er fastgjort til ventil 110 av en ventiltetningsskive 120.
Et opphentingsverktøy 50 som blir senket eller pumpet ned for å fastgjøre verktøy 50 til et nippelprofil 124 som strekker seg langs omkretsen rundt den innvendige overflaten 125 av stammen 122. En trekkraft blir påført stammen 92 for å trekke stammen 92 oppover for å løsgjøre de tre kileplungeme 100 fra landingsprofilet 36. Under oppoverrettet bevegelse, forspennes de tre kileplungeme 100 mot den sentrale aksen 126 av den opphentbare sikkerhetsventilen 90.1 den fast-gjorte posisjonen, blir de tre kileplungeme holdt på plass av stammen 92. Stammen 92 er konfigurert med en vinklet andel 128. Den vinklede delen 128 tillater at forspenningselementet trekker de tre kileplungeme 100 mot aksen 126 og ut av landingsprofilet 36, og løsgjør den opphentbare sikkerhetsventilen 90 fra forings-rørstreng 22. Opphentingsverktøyet 50 blir så brukt for å heve sikkerhetsventiienheten 102 til overflaten.
Med generell henvisning til fig. 4, er et system vist for å hindre en brønnut-blåsning i en foringsrørstreng 22 og et flerforgreningskryss 130 blir senket inn i et borehull. Flerforgreningskrysset 130 blir fastgjort til den nedre enden av forings-rørstreng 22. En opphentbar sikkerhetsventil 30 er fastgjort inne i forings-rørstrengen 22 i nærheten av flerforgreningskrysset 130.1 den illustrerte utførel-sesformen, fører flerforgreningskrysset 130 sammen fluidstrøm fra to fluidstrøm-ningsveier 132. Imidlertid, kan flerforgreningskrysset 130 bli brukt til å føre sammen mer enn to fluidstrømningsveier. Opphentbar sikkerhetsventil 30 hindrer bo-refluid 134 fra å gå inn i foringsrørstreng 22 gjennom flerforgreningsforbindelsen 130 og strømme opp gjennom det hule innvendige 29 av foringsrørstrengen 22 til overflaten.
Det skal forstås at den foregående beskrivelsen er av foretrukne utførelses-former av denne oppfinnelsen, og at oppfinnelsen ikke er begrenset til de viste spesifikke formene. Eksempelvis, kan en rekke mekanismer bli brukt for å hente opp den opphentbare sikkerhetsventilen, eksempelvis en kabel, produksjonsrør, eller kveilerør. I tillegg, kan tetningselementet være over eller under fastgjørings-elementet i borehullet. Videre, kan fluid strømme gjennom en enkel fluidkanal i den opphentbare sikkerhetsventilen eller flere fluidkanaler. Disse og andre modifi-kasjoner kan gjøres i konstruksjonen og er arrangementene av elementene uten å fjerne seg fra omfanget av oppfinnelsen som uttrykt i de vedlagte krav.
Claims (15)
1. System (20) for innsetting av et foringsrør i en brønn (24), idet systemet (20) omfatter en foringsrørstreng (22) og et innsettingssystem (26) for senkning av foringsrørstrengen (22) inn i brønnen (24) fra en overflateplassering, karakterisert ved at: en sikkerhetsventilenhet (30, 90) fastgjørbar med foringsrørstrengen (22), der sikkerhetsventiienheten (30, 90) hindrer fluid fra å strømme oppover gjennom foringsrørstrengen (22) hvori sikkerhetsventiienheten (30, 90) selektivt kan løsgjø-res fra foringsrørstrengen (22) for å transportere sikkerhetsventiienheten (30, 90) til overflateplasseringen; og en opphentingsanordning (50), idet opphentingsanordningen (50) er ope-rerbar for å hente opp den opphentbare sikkerhetsventilen fra foringsrørstrengen (22).
2. System (20) i henhold til krav 1, hvori sikkerhetsventiienheten (30, 90) tillater fluid å strømme nedover gjennom sikkerhetsventiienheten (30, 90) fra overflateplasseringen.
3. System (20) i henhold til krav 1, ytterligere omfattende et flerforgreningskryss (130) fastgjort med foringsrørstrengen (22).
4. System (20) i henhold til krav 1, hvori foringsrørstrengen (22) omfatter en foringsrørkopling (32) konfigurert for inngrep med sikkerhetsventiienheten (30, 90).
5. System (20) i henhold til krav 1, hvori sikkerhetsventiienheten (30, 90) omfatter en kjemeseksjon (76) og
et tetningselement (74) konfigurert for å danne en tetning mellom kjerneseksjonen (76) og en innvendig overflate (75) av foringsrørstrengen (22) eller foringsrørkoplingen (32).
6. System (20) i henhold til krav 1, hvori opphentingsanordningen (50) blir innsatt av en kabel (52).
7. System (20) i henhold til krav 1, hvori opphentingsanordningen (50) blir innsatt ved hjelp av produksjonsrør.
8. System (20) i henhold til krav 4, hvori foringsrørkoplingen (32) er konfigurert med en utsparing (36) i en innvendig overflate og at sikkerhetsventiienheten (30, 90) omfatter et fastgjøringselement (34) konfigurert for inngrep med utsparingen (36).
9. System (20) i henhold til krav 8, hvori fastgjøringselementet (34) er operert av opphentingsverktøyet (50) for å frakople fastgjøringselementet (34) fra forings-rørstrengen (22).
10. Fremgangsmåte for innsetting av et foringsrør inn i en brønn (24) ved innsetting av en foringsrørstreng (22) med en foringsrørkopling (32), karakterisert ved: fastgjøring av en utblåsningshindringsenhet (30, 90) til en foringsrørstreng (22); konfigurering av utblåsningssikringsenheten (30, 90) med en sikkerhetsventil orientert for å sette fluid i stand til å bli pumpet nedover fra overflaten gjennom foringsrørstrengen (22) og utblåsningssikringsenheten (30, 90); ytterligere konfigurering av foringsrørkoplingen med en utsparing for å fast-gjøre sikkerhetsventilen; og opphenting av utblåsningssikringsenheten (30, 90) fra foringsrørstrengen (22) etter at foringsrørstrengen (22) er innsatt.
11. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, ytterligere omfattende: plassering av et flerforgreningskryss (130) ved den nedre enden av forings-rørstrengen (22).
12. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, hvori senkningen omfatter anvendel-sen av et riggsystem (26) for å sette sammen foringsrørstrengen (22).
13. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, hvori opphentingen omfatter innsetting av et opphentingsverktøy (50) for å løsgjøre utblåsningssikringsenheten (30, 90) fra foringsrørkoplingen (32).
14. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, ytterligere omfattende: pumping av fluid fra overflaten gjennom utblåsningssikringsenheten (30, 90).
15. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, videre omfattende plassering av en landig (36) i foringsrørstrengen (22) for å gå i inngrep med utblåsningssikringsenheten (30, 90).
16; Fremgangsmåte i henhold til krav 15, videre omfattende å tilveiebringe en trekkraft til utblåsningssikringsenheten (30, 90) for å frakople utblåsningssikringsenheten (30, 90) fra landingen (36).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/733,226 US20020070027A1 (en) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | Method and apparatus for controlling well pressure in open-ended casing |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20015994D0 NO20015994D0 (no) | 2001-12-07 |
| NO20015994L NO20015994L (no) | 2002-06-10 |
| NO322017B1 true NO322017B1 (no) | 2006-08-07 |
Family
ID=24946737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20015994A NO322017B1 (no) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Fremgangsmate og anordning for styring av bronntrykk i fôringsror med apen ende |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20020070027A1 (no) |
| BR (1) | BR0105450A (no) |
| GB (1) | GB2369840B (no) |
| NO (1) | NO322017B1 (no) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7445050B2 (en) * | 2006-04-25 | 2008-11-04 | Canrig Drilling Technology Ltd. | Tubular running tool |
| US7552764B2 (en) * | 2007-01-04 | 2009-06-30 | Nabors Global Holdings, Ltd. | Tubular handling device |
| US8037940B2 (en) * | 2007-09-07 | 2011-10-18 | Schlumberger Technology Corporation | Method of completing a well using a retrievable inflow control device |
| US8720541B2 (en) | 2008-06-26 | 2014-05-13 | Canrig Drilling Technology Ltd. | Tubular handling device and methods |
| US8074711B2 (en) * | 2008-06-26 | 2011-12-13 | Canrig Drilling Technology Ltd. | Tubular handling device and methods |
| US10113382B2 (en) * | 2010-06-02 | 2018-10-30 | Rudolf H. Hendel | Enhanced hydrocarbon well blowout protection |
| US9057243B2 (en) * | 2010-06-02 | 2015-06-16 | Rudolf H. Hendel | Enhanced hydrocarbon well blowout protection |
| US20120000656A1 (en) * | 2010-07-01 | 2012-01-05 | Basimah Khulusi | Apparatus And Methods For Producing Oil and Plugging Blowouts |
| US8448711B2 (en) | 2010-09-23 | 2013-05-28 | Charles J. Miller | Pressure balanced drilling system and method using the same |
| GB2534731B (en) * | 2013-12-13 | 2020-06-24 | Halliburton Energy Services Inc | Bottom hole assembly retrieval for casing-while-drilling operations using a tethered float valve |
| WO2020252021A1 (en) * | 2019-06-13 | 2020-12-17 | Schlumberger Technology Corporation | Cementing and sand control system and methodology |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2144850A (en) * | 1935-04-29 | 1939-01-24 | Herbert C Otis | Well device |
| US2994280A (en) | 1958-03-26 | 1961-08-01 | Camco Inc | Equalizing standing valve with hold-down |
| US3616851A (en) * | 1969-11-20 | 1971-11-02 | Exxon Production Research Co | Safety fill flow control well apparatus |
| US4129184A (en) | 1977-06-27 | 1978-12-12 | Del Norte Technology, Inc. | Downhole valve which may be installed or removed by a wireline running tool |
| US4154303A (en) * | 1978-02-13 | 1979-05-15 | The Dow Chemical Company | Valve assembly for controlling liquid flow in a wellbore |
| US4237980A (en) | 1979-03-15 | 1980-12-09 | R & C Machine Devon Ltd. | Check valve for fluid-producing wells |
| US4396075A (en) | 1981-06-23 | 1983-08-02 | Wood Edward T | Multiple branch completion with common drilling and casing template |
| US4478279A (en) * | 1982-10-12 | 1984-10-23 | Hydril Company | Retrievable inside blowout preventer valve apparatus |
| US4589495A (en) | 1984-04-19 | 1986-05-20 | Weatherford U.S., Inc. | Apparatus and method for inserting flow control means into a well casing |
| US4962819A (en) | 1989-02-01 | 1990-10-16 | Drilex Systems, Inc. | Mud saver valve with replaceable inner sleeve |
| US5501280A (en) * | 1994-10-27 | 1996-03-26 | Halliburton Company | Casing filling and circulating apparatus and method |
| US6056059A (en) | 1996-03-11 | 2000-05-02 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for establishing branch wells from a parent well |
| US5944107A (en) | 1996-03-11 | 1999-08-31 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for establishing branch wells at a node of a parent well |
| US5762137A (en) | 1996-04-29 | 1998-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Retrievable screen apparatus and methods of using same |
| US5842521A (en) | 1997-01-29 | 1998-12-01 | Baker Hughes Incorporated | Downhole pressure relief valve for well pump |
| US5996711A (en) | 1997-04-14 | 1999-12-07 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for locating indexing systems in a cased well and conducting multilateral branch operations |
| US5979560A (en) | 1997-09-09 | 1999-11-09 | Nobileau; Philippe | Lateral branch junction for well casing |
| US6186237B1 (en) * | 1997-10-02 | 2001-02-13 | Abb Vetco Gray Inc. | Annulus check valve with tubing plug back-up |
| US6070667A (en) | 1998-02-05 | 2000-06-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lateral wellbore connection |
| US6073697A (en) | 1998-03-24 | 2000-06-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lateral wellbore junction having displaceable casing blocking member |
| US6244342B1 (en) * | 1999-09-01 | 2001-06-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reverse-cementing method and apparatus |
-
2000
- 2000-12-08 US US09/733,226 patent/US20020070027A1/en not_active Abandoned
-
2001
- 2001-11-16 GB GB0127455A patent/GB2369840B/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-27 BR BR0105450-3A patent/BR0105450A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-12-07 NO NO20015994A patent/NO322017B1/no not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-11-14 US US10/294,080 patent/US7021385B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7021385B2 (en) | 2006-04-04 |
| US20030066653A1 (en) | 2003-04-10 |
| NO20015994D0 (no) | 2001-12-07 |
| BR0105450A (pt) | 2002-09-24 |
| GB2369840A (en) | 2002-06-12 |
| GB2369840B (en) | 2003-06-04 |
| GB0127455D0 (en) | 2002-01-09 |
| US20020070027A1 (en) | 2002-06-13 |
| NO20015994L (no) | 2002-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6920930B2 (en) | Drop ball catcher apparatus | |
| US7874361B2 (en) | Methods and devices for forming a wellbore with casing | |
| US6571876B2 (en) | Fill up tool and mud saver for top drives | |
| AU2010241423B2 (en) | Debris barrier for downhole tools | |
| EP1055798B1 (en) | Apparatus and method for setting a liner by hydraulic pressure | |
| US6484804B2 (en) | Pumpdown valve plug assembly for liner cementing system | |
| NO326030B1 (no) | Avstengbar tilbakeslagsventil for kveileror | |
| NO20121048A1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for å sementere forlengningsrør | |
| NO317803B1 (no) | Fremgangsmate og flerbruksanordning for pafylling og sirkulering av fluid i et borehulls fôringsror | |
| NO329433B1 (no) | Fremgangsmate og apparat for installering av f¢ringsror i en bronn | |
| WO2007045820A1 (en) | Apparatus and method for reverse circulation cementing a casing in an open-hole wellbore | |
| NO322017B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for styring av bronntrykk i fôringsror med apen ende | |
| NO335732B1 (no) | Produksjonsrørhenger med ringrompassasje med hydraulisk aktuert pluggventil | |
| US7597146B2 (en) | Methods and apparatus for completion of well bores | |
| US10704366B2 (en) | Method and apparatus for installing a liner and bridge plug | |
| CA2777334A1 (en) | Velocity strings | |
| US7748465B2 (en) | Production tubing hydraulic release mechanism and method of use | |
| US4995763A (en) | Offshore well system and method | |
| GB2379700A (en) | A well completion string for multilateral junctions | |
| EP2592218A1 (en) | Valve assembly for a hydrocarbon wellbore, method of retro-fitting a valve assembly and sub-surface use of such valve assembly | |
| NO301033B1 (no) | Fremgangsmåte for isolering av en del av en produksjonsbrönn |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |