NO321929B1

NO321929B1 - Machine

Info

Publication number: NO321929B1
Application number: NO20050889A
Authority: NO
Inventors: Arne Harald Hveding; Lise Andrine Hauge
Original assignee: Lise Andrine Hauge
Priority date: 2005-02-18
Filing date: 2005-02-18
Publication date: 2006-07-24
Also published as: NO20050889A; NO20050889D0; WO2006093414A1; EP1851373A1

Description

Maskin Machine

Foreliggende oppfinnelse angår en maskin for toving av ull og lignende, i samsvar med innledende del av patentkrav 1. The present invention relates to a machine for felting wool and the like, in accordance with the introductory part of patent claim 1.

Bakgrunn Background

Den enkleste form for et tovet ullprodukt er en ensfarget, plan, filt, som så kan klippes og settes sammen (sys) til mer spesifikke produkter. Toveteknikken kan også brukes til å lage dekorasjoner, bilder og kunstneriske uttrykk. I så fall benyttes det ofte farget ull i det ytterste ullsjiktet, som gir det visuelle inntrykket etter tovingen. The simplest form of a felted wool product is a plain, plain felt, which can then be cut and assembled (sewn) into more specific products. The felt technique can also be used to create decorations, pictures and artistic expressions. In that case, colored wool is often used in the outermost wool layer, which gives the visual impression after felting.

Tovings-prosessen er per i dag manuell, og består av mange og arbeidskrevende trinn. Først må selvsagt ulla skylles, sentrifugeres, tørkes og kardes. Deretter legges ulla i lag utover et arbeidsbord, og dersom den ferdige filten skal ha et mønster, må selvsagt dette legges når ulla legges utover. For å oppnå vanlig tykkelse på et ferdig tovet materiale, må den kardete ulla legges i en høyde på 15-20 cm. Mellom ulla og arbeidsbordet ligger det vanligvis en bastgardin og en florgardin, idet basten ligger ned mot arbeidsbordet, og florgardinen ligger mot ulla. The felting process is currently manual, and consists of many and labor-intensive steps. First, of course, the wool must be rinsed, centrifuged, dried and carded. The wool is then laid in layers over a work table, and if the finished felt is to have a pattern, this must of course be added when the wool is laid out. To achieve the usual thickness of a finished felted material, the carded wool must be laid at a height of 15-20 cm. Between the wool and the work table there is usually a bast curtain and a flor curtain, with the bast facing the work table and the flor curtain facing the wool.

Når ulla er ferdiglagt, bløtgjøres den med ca 40-60°C såpevann. For å sikre at ulla ikke forskyves under bløtgjøringen, må denne innledningsvis foregå svært forsiktig, og det benyttes ofte en kopp, mugge eller lignende. Det er ikke mulig å benytte en dusj direkte på ulla, da dette kan forårsake forskyvninger av ulla, og dessuten gi "bølge-effekter" i mønsteret. Høyden av ulla vil avta betydelig etter hvert som den blir gjennomvåt. When the wool is finished, it is softened with approx. 40-60°C soapy water. To ensure that the wool does not shift during the softening, this must initially be done very carefully, and a cup, jug or similar is often used. It is not possible to use a shower directly on the wool, as this can cause displacements of the wool, and also give "wave effects" in the pattern. The height of the wool will decrease significantly as it becomes soaked.

Når ulla er gjennomvåt, rulles den sammen til en sylinder, idet bastgardinen blir liggende ytterst. Deretter rulles sylinderen fram og tilbake et antall ganger, slik at ullfibrene beveges relativt til hverandre, og på denne måten filtres de fast. I løpet av denne prosessen, vil det være behov for å rulle ut materialet for å kontrollere at ulla ikke har forskjøvet seg, og rulle den opp og tove den i motsatt retning. Det bør også tilføres mer varmt såpevann underveis. Jo lengre det denne rullingen pågår, jo fastere blir det ferdige materialet, slik at tovingen må avsluttes når produktet har fått ønsket fasthet. Når selve tove-prosessen er avsluttet, blir produktet skylt i lunket vann og lagt til side for avrenning og sentrifugering. When the wool is soaked, it is rolled up into a cylinder, with the bast curtain remaining on the outside. The cylinder is then rolled back and forth a number of times, so that the wool fibers move relative to each other, and in this way they are firmly felted. During this process, it will be necessary to unroll the material to check that the wool has not shifted, and roll it up and felt it in the opposite direction. More warm soapy water should also be added along the way. The longer this rolling continues, the firmer the finished material becomes, so that the felting must end when the product has achieved the desired firmness. When the felting process itself is finished, the product is rinsed in lukewarm water and set aside for draining and centrifugation.

Dagens tovemetode er altså fysisk tung og tidkrevende, og er karakterisert ved gjentatte opprullinger og utrullinger fra forskjellige ender av materialet, og manuell bløtgjøring med varmt vann. Ved bruk av såpevann forkortes tiden, og noen uUtyper er i praksis svært vanskelige å tove uten bruk av såpe. Temperaturen i vannet har også innvirkning på hvor fort ulla toves, idet varmere vann korter ned tiden. Med dagens manuelle framstillings-metode er det begrenset hvor varmt vann som kan benyttes, idet brukeren ikke skal skålde hendene. Materialet blir dessuten fort avkjølt under selve tove-prosessen. Today's felting method is therefore physically heavy and time-consuming, and is characterized by repeated winding and unrolling from different ends of the material, and manual softening with hot water. When soapy water is used, the time is shortened, and some wool types are in practice very difficult to felt without the use of soap. The temperature of the water also has an impact on how quickly the wool is felted, as warmer water shortens the time. With today's manual manufacturing method, there is a limit to how hot water can be used, as the user should not scald their hands. The material is also quickly cooled during the felting process itself.

Benyttes maskinell toving kan temperaturen godt være 80-95°C, noe som gir mye raskere toving. Det finnes noen maskiner som er utformet for toving, blant annet som beskrevet i DE 618640 og DE 2462S7S. Alle de kjente maskinene er imidlertid store industrimaskiner som krever stor plass og som er utformet for å produsere metervare. De er dessuten utformet slik at ulla skal beveges, mens maskinen står i ro. Dette er lite ønskelig dersom det tøvete materialet skal ha et mønster eller bilde, idet det ikke kan kontrolleres hvordan mønsteret beveges under tove-prosessen. If mechanical felting is used, the temperature may well be 80-95°C, which results in much faster felting. There are some machines designed for felting, among others as described in DE 618640 and DE 2462S7S. However, all the known machines are large industrial machines that require a lot of space and are designed to produce goods by the metre. They are also designed so that the wool is moved while the machine is stationary. This is not desirable if the felted material is to have a pattern or image, as it is not possible to control how the pattern moves during the felting process.

Ulike ulltyper krever dessuten ulik behandling, og villsau-ull krever særlig lang bearbeidings-periode for at ullfibrene skal knytte seg sammen. Villsau-ull blir lite utnyttet per i dag, både innen toving og innen andre bearbeidingsprosesser for ull. Det er lite trolig at de kjente maskinene vil kunne tove denne typen ull med et tilfredsstillende resultat fordi de krever mer bearbeiding enn disse er utformet for å gi. Different types of wool also require different treatment, and wild sheep wool requires a particularly long processing period for the wool fibers to bind together. Wild sheep wool is little used today, both in felting and in other processing processes for wool. It is unlikely that the known machines will be able to felt this type of wool with a satisfactory result because they require more processing than they are designed to provide.

Formål Purpose

Hovedformålet med foreliggende oppfinnelse er å framskaffe en maskin som kan utføre tove-prosessen lettere og raskere enn dagens manuelle framgangsmåte, og at eventuelle mønster eller bilder i ulla ikke skal forskyves under tovingen. Det er videre et formål at maskinen skal kunne tove "vanskelige råmaterialer" så som villsau-ull. Endelig er det et formål at maskinen skal være tids- og kostnadseffektiv både i innkjøp og i drift. The main purpose of the present invention is to provide a machine that can carry out the felting process more easily and faster than the current manual method, and that any patterns or images in the wool should not be displaced during felting. It is also a purpose that the machine should be able to felt "difficult raw materials" such as wild sheep wool. Finally, the aim is for the machine to be time- and cost-effective both in purchasing and in operation.

Oppfinnelsen The invention

Formålet nås med en maskin i samsvar med den karakteriserende delen av patentkrav 1. Ytterligere fordelaktige trekk er gitt i de uselvstendige krav. The object is achieved with a machine in accordance with the characterizing part of patent claim 1. Further advantageous features are provided in the independent claims.

I det følgende vil maskinen beskrives med hensyn til toving av ull, men den kan også brukes for eksempel til framstilling av papir fra returpapir, og lignende materialer som kan behandles på tilsvarende måte. Ved annen bruk enn toving av ull, vil "objekt" som angitt i patentkrav 1 vise til det materialet som skal bearbeides. In the following, the machine will be described with regard to wool felting, but it can also be used, for example, to produce paper from recycled paper, and similar materials that can be treated in a similar way. For uses other than wool felting, "object" as stated in patent claim 1 will refer to the material to be processed.

Maskinen i samsvar med foreliggende oppfinnelse omfatter flere hoveddeler, et tovebord, en toveenhet og en bløtgjørings-enhet. The machine in accordance with the present invention comprises several main parts, a felting table, a felting unit and a softening unit.

Tovebordet omfatter i hovedsak ei toveplate, underliggende varmekammer og vannrenner for oppsamling av overskytende vann. Toveplata er ei plan plate hvor ulla som skal toves legges i lag, og hvor et eventuelt mønster legges i det øverste laget av ulla. Toveplata er fortrinnsvis utformet med gjennomgående hull, slik at overskytende vann kan renne av gjennom ulla, framfor å beveges til utkanten av plata. Horisontale vannstrømninger vil kunne forskyve ulla og forringe både kvalitet og utseende av det ferdige produktet. Det er videre en fordel om overflata av toveplata ikke er slett. Ei ruglete overflate vil bidra positivt til tovingen av ulla, samt at ulla vanskeligere forskyves under tove-prosessen. The felt table mainly comprises a felt plate, underlying heating chamber and water channels for collecting excess water. The felt plate is a flat plate where the wool to be felt is laid in layers, and where a possible pattern is laid in the top layer of wool. The felt plate is preferably designed with through holes, so that excess water can run off through the wool, rather than being moved to the edge of the plate. Horizontal water currents can displace the wool and impair both the quality and appearance of the finished product. It is also an advantage if the surface of the felt board is not smooth. A rough surface will contribute positively to the felting of the wool, as well as making it more difficult for the wool to shift during the felting process.

Under toveplata er det plassert varmekammer. Disse kamrene er fortrinnsvis utformet for å oppta et varmt medium, fortrinnsvis ei varm væske, hvilket vil være det mest hensiktsmessige, men det kan selvsagt også tenkes utforminger hvor varmekamrene er varme-elementer. Under tove-prosessen brukes forholdsvis mye vann, og i de tilfeller det benyttes varme-elementer må disse selvsagt beskyttes mot vannet. I den foretrukne utførelsen er varmekamrene utformet for å oppta varmt vann, og det vannet som benyttes under tovingen føres også inn i varmekamrene, slik at den overliggende toveplata holdes varm. A heating chamber is placed under the felt board. These chambers are preferably designed to accommodate a hot medium, preferably a hot liquid, which would be the most appropriate, but it is of course also possible to imagine designs where the heating chambers are heating elements. During the felting process, a relatively large amount of water is used, and in cases where heating elements are used, these must of course be protected from the water. In the preferred embodiment, the heating chambers are designed to absorb hot water, and the water used during felting is also fed into the heating chambers, so that the overlying felt plate is kept warm.

Rundt toveplata er det anordnet vannrenner for å samle opp overskytende vann fra toveprosessen. I de aller fleste tilfeller vil det være fordelaktig å sirkulere dette vannet i stedet for å tilføre nytt vann. Vannet som fjernes fra toveplata vil være varmere enn nytt vann, og det må derfor tilføres mindre energi for å varme dette til temperaturen i prosessen. Det er særlig fordelaktig å sirkulere vannet når det benyttes såpevann, fordi såpe-forbruket reduseres. Med et sirkuleringssystem er vannrennene som omgir toveplata forbundet med oppsamlingsrør som fører vannet ut av vannrennene til en tank med oppvarming. Fra tanken er det anordnet tilførsels-rør for å føre vannet tilbake til prosessen. Oppstrøms for tanken vil det være fordelaktig å plassere en sil, slik at eventuell ull som har løsrevet seg fra toveplata og flyter med vannet, fjernes. Around the felt plate there are gutters to collect excess water from the felting process. In the vast majority of cases, it will be advantageous to circulate this water instead of adding new water. The water that is removed from the felt board will be warmer than new water, and less energy must therefore be supplied to heat this to the temperature in the process. It is particularly advantageous to circulate the water when soapy water is used, because soap consumption is reduced. With a circulation system, the water channels surrounding the felt plate are connected with collection pipes that lead the water out of the water channels to a tank with heating. From the tank, a supply pipe is arranged to lead the water back to the process. Upstream of the tank, it would be advantageous to place a strainer, so that any wool that has detached from the felt plate and floats with the water is removed.

Over tovebordet er det anordnet en toveenhet omfattende en eller flere tovevalser. Disse er festet til en bevegelig enhet som løper langs kanten av tovebordet slik at valsene forflyttes over hele toveplata, fortrinnsvis i lengde-retning. Tovevalsene skal ha en lengde som tilsvarer bredden av toveplata, og enheten skal kunne beveges langs hele toveplata, slik at valsene rekker over hele plata når enheten føres fram og tilbake. Eventuelt kan valsene utformes slik at lengden tilsvarer lengden av bordet, og at enheten beveges på tvers av bordet. Tovevalsene skal dessuten være høyderegulerbare, slik at trykket fra valsene på ulla kan reguleres. Når valsene er i kontakt med ulla, og enheten beveges langs bordet, vil friksjonen mellom ulla og valsene sørge for at valsene roterer og på denne måten toves den underliggende ulla. A felting unit comprising one or more felting rollers is arranged above the felting table. These are attached to a movable unit that runs along the edge of the felt table so that the rollers are moved over the entire felt plate, preferably in the longitudinal direction. The felt rollers must have a length that corresponds to the width of the felt plate, and the unit must be able to be moved along the entire felt plate, so that the rollers reach over the entire plate when the unit is moved back and forth. Optionally, the rollers can be designed so that the length corresponds to the length of the table, and that the unit is moved across the table. The felt rollers must also be height-adjustable, so that the pressure from the rollers on the wool can be regulated. When the rollers are in contact with the wool, and the unit is moved along the table, the friction between the wool and the rollers will ensure that the rollers rotate and in this way the underlying wool is felted.

Valsen eller valsene er utformet med ei ruglet overflate, for eksempel med langsgående spor og/eller omkretsspor. Dette vil både sørge for at toveprosessen går fortere og at man oppnår et bedre resultat, samtidig som ulla vanskeligere vil klebe seg til valser med spor enn til glatte valser. The roller or rollers are designed with a ruffled surface, for example with longitudinal grooves and/or circumferential grooves. This will both ensure that the felting process goes faster and that a better result is achieved, at the same time that the wool will have more difficulty sticking to rollers with grooves than to smooth rollers.

Under tove-prosessen tilføres varmt vann, over 40°C, etter behov, og det er derfor plassert et vannrør med dyser eller utløp over valsen eller valsene slik at varmt vann kan komme ned på ulla under selve tove-prosessen. Det er videre en fordel å plassere to valser side om side etter hverandre slik at de begge er i kontakt med ulla når enheten føres fram og tilbake over materialet. Når det benyttes to eller flere valser på denne måten, skal disse ha ulikt mønster, slik at ullfibrene vekselvis påvirkes den ene og andre veien. Dersom den første valsen har langsgående spor, og den andre valsen har omkretsspor, vil ullfibrene påvirkes til å innrette seg vekselvis i langsgående og tverrgående ribber. Det vil dermed oppnås gunstige bevegelser i ullfibrene som bidrar til at tove-prosessen går fortere. During the felting process, hot water, above 40°C, is supplied as needed, and a water pipe with nozzles or outlets is therefore placed above the roller or rollers so that hot water can reach the wool during the felting process itself. It is also an advantage to place two rollers side by side one after the other so that they are both in contact with the wool when the unit is moved back and forth over the material. When two or more rollers are used in this way, these must have a different pattern, so that the wool fibers are alternately affected in one direction and the other. If the first roller has longitudinal grooves, and the second roller has circumferential grooves, the wool fibers will be influenced to align themselves alternately in longitudinal and transverse ribs. Favorable movements will thus be achieved in the wool fibers which contribute to the felting process going faster.

Over tovebordet finnes en bløtgjøringsenhet som omfatter ei væteplate, heve/senke innretninger og fortrinnsvis en vibrator. Væteplata er ei plan plate med gjennomgående hull. Disse hullene må være av en gitt størrelse og i en gitt avstand fra hverandre. Dersom hullene blir for små, vil vannets overflatehinne bidra til at vannet enten ikke siver gjennom hullene eller siver så langsomt at prosessen blir unødvendig tidkrevende. Dersom hullene blir for store, vil ikke ullfibrene som ligger i hullene utsettes for trykk, og innledende toving oppnås ikke. Avstanden mellom hullene må dessuten ikke være så stor at ulla mellom ikke blir tilstrekkelig våt i løpet av akseptabel tid. Materialet i væteplata må dessuten være glatt slik at våt ull ikke fester seg til den. Det er videre en fordel at den er av bestandig materiale slik at ulike kjemiske forbindelser som for eksempel benyttes i farget ull, ikke kan ødelegge væteplata når det tilføres varmt vann og såpe. Above the felt table there is a softening unit which includes a wetting plate, raising/lowering devices and preferably a vibrator. The wet plate is a flat plate with through holes. These holes must be of a given size and at a given distance from each other. If the holes are too small, the water's surface film will contribute to the water either not seeping through the holes or seeping so slowly that the process becomes unnecessarily time-consuming. If the holes become too large, the wool fibers located in the holes will not be exposed to pressure, and initial felting will not be achieved. Furthermore, the distance between the holes must not be so great that the wool between does not get sufficiently wet during an acceptable time. The material in the wetting plate must also be smooth so that wet wool does not stick to it. It is also an advantage that it is made of durable material so that various chemical compounds, such as those used in dyed wool, cannot destroy the wet plate when hot water and soap are added.

Når ulla er ferdig lagt på toveplata, skal den gjennomvætes uten at mønsteret forskyves. Dette gjøres ved at væteplata senkes ned på ulla, og at vann tilføres på oversiden av væteplata, Vannet vil sive ned gjennom hullene og dermed væte ulla. Under denne prosessen vil høyden av ulla avta, og væteplata må derfor senkes kontinuerlig under bløtgjøringen. Når ulla er tilstrekkelig våt, heves væteplata igjen, slik at tovevalsene kan føres over ulla. Det er videre en fordel at væteplata utøver et trykk på ulla, enten ved at heve/senke innretningene er utformet slik at plata kan trykkes ned på ulla, eller at plata har en egentyngde. Heve/ senke innretningene kan ha enhver utforming som tilfredsstiller de gitte krav. When the wool has been laid on the felt board, it must be soaked without displacing the pattern. This is done by lowering the wetting plate onto the wool, and adding water to the upper side of the wetting plate. The water will seep down through the holes and thus wet the wool. During this process, the height of the wool will decrease, and the wetting plate must therefore be lowered continuously during the soaking. When the wool is sufficiently wet, the wetting plate is raised again, so that the felt rollers can be guided over the wool. It is also an advantage that the wetting plate exerts pressure on the wool, either because the raising/lowering devices are designed so that the plate can be pressed down on the wool, or that the plate has its own weight. The raising/lowering devices can have any design that satisfies the given requirements.

Det er en stor fordel at væteplata kan vibreres før den heves tilbake til utgangsposisjonen. Vibrasjonen vil føre til at tovingen stater, og dermed vil ulla lettere slippe væteplata. For å sikre at mønsteret holdes inntakt må vibrasjonen være vertikal, da horisontale vibrasjoner kan forskyve mønsteret. It is a great advantage that the wetting plate can be vibrated before it is raised back to the starting position. The vibration will cause the felting to settle, and thus the wool will release the wetting plate more easily. To ensure that the pattern is kept in place, the vibration must be vertical, as horizontal vibrations can displace the pattern.

Eksempel Example

I det følgende vil en særlig foretrukket utførelse av foreliggende oppfinnelse beskrives med henvisning til vedlagte figurer, hvor In the following, a particularly preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the attached figures, where

figur 1 viser et lengdesnitt av maskinen, figure 1 shows a longitudinal section of the machine,

figur 2 viser en av tovevalsene i detalj, og figure 2 shows one of the felt rolls in detail, and

figur 3 viser væteplata sett fra oversida. figure 3 shows the wetting plate seen from the top.

I den viste utførelsen i figur 1, omfatter tovebordet 1 ei toveplate 2, et varmekammer 3 for opptak av varmt vann, og vannrenner 4 som omgir toveplata 2. For å unngå at toveplata 2 blir for varm, dvs. slik at den deformeres, er toveplata 2 lagt i en avstand fra varmekammeret 3, slik at det blir et luftrom 5 mellom kammeret og plata. Toveplata er utformet i aluminium, hvilket materiale leder varme godt, og har tilstrekkelig lav deformasjons-evne ved de benyttete temperaturene. Toveplata 2 har dessuten en ruglet overflate, og et antall gjennomgående drenerings-hull 6 som er i forbindelse med vannrennene 4. Hullene 6 har en diameter på ca 1,5 cm og er plassert i rekker med en avstand internt i rekka på ca 7 cm, og rekkene er plassert ca 21 cm fra hverandre. In the embodiment shown in Figure 1, the felt table 1 comprises a felt plate 2, a heating chamber 3 for absorbing hot water, and water channels 4 which surround the felt plate 2. To prevent the felt plate 2 from becoming too hot, i.e. so that it is deformed, the felt plate 2 placed at a distance from the heating chamber 3, so that there is an air space 5 between the chamber and the plate. The felt plate is made of aluminium, which material conducts heat well, and has a sufficiently low deformation capacity at the temperatures used. The felt plate 2 also has a ruffled surface, and a number of continuous drainage holes 6 which are in connection with the water channels 4. The holes 6 have a diameter of approx. 1.5 cm and are placed in rows with a distance within the row of approx. 7 cm , and the rows are placed about 21 cm apart.

Varmekammeret 3 er som nevnt utformet for å oppta varmt vann, og vannet i kammeret er det samme vannet som benyttes ellers i prosessen. Varmekammeret 3 er videre utformet med overløp (ikke vist) som fører til vannrennene 4 rundt tovebordet. Disse overløpene benyttes også for tømming og renhold av kammeret I den viste utførelsen kan kammeret enten fylles med varmt vann som byttes ved gitte tidspunkt, eller det kan pumpes varmt vann kontinuerlig. Dersom det pumpes kontinuerlig vil det være en evig vannstrøm gjennom overløpene, og ned i vannrennene. Under varmekammeret er det lagt et lag isolerende material 18, slik at all varmen går opp mot toveplata 2. As mentioned, the heating chamber 3 is designed to receive hot water, and the water in the chamber is the same water that is used otherwise in the process. The heating chamber 3 is further designed with an overflow (not shown) which leads to the water channels 4 around the felt table. These overflows are also used for emptying and cleaning the chamber. In the design shown, the chamber can either be filled with hot water that is changed at a given time, or hot water can be pumped continuously. If it is pumped continuously, there will be an eternal flow of water through the overflows, and down into the gutters. A layer of insulating material 18 is placed under the heating chamber, so that all the heat goes up towards the felt plate 2.

Utenfor vannrennene 4 som omgir toveplata 2, er det festet en karm 7 rundt hele tovebordet, for å hindre at vann renner ut på underlaget. Karmens øvre ende er ca. 5 cm over toveplata, og danner ei oppovervendt horisontal flate 8.1 vannrennene er det anordnet dreneringshuU (ikke vist), for å kunne ta unna overflødig vann. Den viste utførelsen er utformet med et sirkuleringssystem for vannet, og som beskrevet ovenfor vil vannet i vannrennene inngå som en del av sirkulerings-systemet og filtreres, varmes og føres tilbake til systemet. Outside the water channels 4 which surround the felt plate 2, a frame 7 is attached around the entire felt table, to prevent water from flowing onto the substrate. The upper end of the frame is approx. 5 cm above the felt plate, and forms an upward-facing horizontal surface 8.1 the water channels, a drainage hood (not shown) is provided, to be able to remove excess water. The embodiment shown is designed with a circulation system for the water, and as described above, the water in the gutters will form part of the circulation system and will be filtered, heated and fed back to the system.

Over tovebordet 1 er det anordnet tove-valser 9 som strekker seg på tvers av toveplata 2, disse er opplagret i ei roterbar ramme (ikke vist). Ramma er festet til lineære mekaniske løpevogner (ikke vist) som løper på den horisontale flata 8 av karmen 7 utenfor vannrennene 4. Løpevognene, og dermed ramme og valser 9 drives lineært fram og tilbake langs tovebordet 1 når det toves, vha. en drivenhet, så som en hastighetsregulert elektrisk motor (ikke vist). Avstanden mellom valsene 9 og ulla, eller trykket fra valsene på ulla er regulerbart, men trykket må alltid være så stort at valsene roterer når de beveges over ulla. Arbeidslengden til toveenheten (dvs. valsene, ramma og løpevognene) kan reguleres etter arbeidets størrelse, og hvile-posisjonen kan justeres både slik at det ferdig tovete materialet kan fjernes, og at ny ull kan legges på toveplata. Above the felt table 1 are arranged felt rollers 9 which extend across the felt plate 2, these are stored in a rotatable frame (not shown). The frame is attached to linear mechanical carriages (not shown) which run on the horizontal surface 8 of the frame 7 outside the water channels 4. The carriages, and thus the frame and rollers 9 are driven linearly back and forth along the felting table 1 when felting, using a drive unit, such as a speed-regulated electric motor (not shown). The distance between the rollers 9 and the wool, or the pressure from the rollers on the wool can be adjusted, but the pressure must always be so great that the rollers rotate when they are moved over the wool. The working length of the felting unit (i.e. the rollers, the frame and the running carriages) can be regulated according to the size of the work, and the rest position can be adjusted both so that the finished felted material can be removed and that new wool can be placed on the felt plate.

Som vist i figur 2, er valsene 9 utformet ved at hylser 10 av polyuretan er tredd utenpå aluminiumsrør 11. Det er videre en fordel at hylsene 10 har en standardisert lengde, og at de fortrinnsvis er vesentlig kortere enn lengden av valsene 9. På denne måten kan en valse settes sammen av flere hylser 10, og disse må ikke nødvendigvis ha samme mønster. Det vil være mye enklere å bytte ut hele eller deler av hylsen for eksempel fordi den er slitt, fremfor å bytte hele valsen. Mønsteret på hylsen 10 og grovheten av mønsteret har innvirkning på tove-prosessen i den forstand at hard ull krever grovere mønster for å oppnå samme tove-effekt på samme tid. Med slike hylser er det enkelt å bytte fra grunne til grove mønster, og i praksis bør både mønster og grovhet tilpasses med hensyn til ull- og produkt-type. As shown in Figure 2, the rollers 9 are designed in that sleeves 10 of polyurethane are threaded onto the outside of aluminum tubes 11. It is also an advantage that the sleeves 10 have a standardized length, and that they are preferably significantly shorter than the length of the rollers 9. On this In this way, a roller can be assembled from several sleeves 10, and these do not necessarily have to have the same pattern. It will be much easier to replace all or part of the sleeve, for example because it is worn, than to replace the entire roller. The pattern on the sleeve 10 and the roughness of the pattern have an impact on the felting process in the sense that hard wool requires a coarser pattern to achieve the same felting effect at the same time. With such sleeves it is easy to change from shallow to coarse patterns, and in practice both pattern and coarseness should be adapted with regard to wool and product type.

I den viste utførelsen i figur 1, er det vist tre valser 9 over toveplata, hvor to valser er plassert ned mot plata. Dette er en fordelaktig utførelse idet ramma kan roteres slik at det kan varieres hvilke to av de tre valsene, som vil være i kontakt med ulla og bidra til tove-prosessen. Valsene har forskjellig mønster på yttersiden, slik at de to valsene som bidrar til tovingen alltid har ulikt mønster. In the embodiment shown in Figure 1, three rollers 9 are shown above the felt plate, where two rollers are placed down against the plate. This is an advantageous design as the frame can be rotated so that it can be varied which two of the three rollers will be in contact with the wool and contribute to the felting process. The rollers have different patterns on the outside, so that the two rollers that contribute to the felting always have different patterns.

Over valsene, og i valsenes fulle lengde, er det anordnet et vannrør 12 med hull, idet hullene er på linje på undersiden av røret. Når det toves, pumpes det etter behov varmt vann til dette røret 12, vannet renner ut gjennom hullene, ned på valsene 9 og videre ned på ulla. Det vannet som ikke suges opp av ulla renner ut i vannrennene 4 gjennom dreneringshullene 6 i tovebordet. Hensikten med dette er å holde temperaturen i ulla høyest mulig mens det toves, og samtidig løse opp fiberstrukturen i ulla, for å øke bevegelsen mellom ullfibrene. Above the rollers, and in the full length of the rollers, there is arranged a water pipe 12 with holes, the holes being aligned on the underside of the pipe. When it is felted, hot water is pumped into this pipe 12 as needed, the water flows out through the holes, down onto the rollers 9 and further down onto the wool. The water that is not absorbed by the wool flows out into the water channels 4 through the drainage holes 6 in the felt board. The purpose of this is to keep the temperature in the wool as high as possible while felting, and at the same time dissolve the fiber structure in the wool, to increase movement between the wool fibers.

Bløtgjøringsenheten er vist i detalj i figur 3, og omfatter ei plan væteplate 13 med gjennomgående hull 14. Disse hullene er 1,5 cm i diameter og er plassert 1,5 cm fra hverandre. Langs ytterkanten av plata er det festet en karm 15, ca 3 cm høy, som hindrer at tilført vann renner av plata og rett i vannrennene på tovebordet. Denne karmen fungerer også som avstiving, og er derfor i tillegg lagt diagonalt over plata. Dette vil også bidra til at bløt-gjøringsenheten får en egenvekt som bidrar til å utøve trykk på ulla, når den er fylt med vann. Heve/senke innretningen omfatter i den viste utførelsen bare wirer 16 i hvert hjørne av plata samt en vinsj (ikke vist). The softening unit is shown in detail in Figure 3, and comprises a planar wetting plate 13 with through holes 14. These holes are 1.5 cm in diameter and are placed 1.5 cm apart. A frame 15, approx. 3 cm high, is attached along the outer edge of the plate, which prevents added water from running off the plate and straight into the water channels on the felt table. This frame also acts as bracing, and is therefore also laid diagonally over the slab. This will also contribute to the softening unit having a specific weight which helps exert pressure on the wool when it is filled with water. In the version shown, the raising/lowering device only comprises wires 16 in each corner of the plate and a winch (not shown).

Omtrent midt på væteplata er det festet en vibrator 17. Denne kan være av enhver type som gir vertikal vibrasjon. Approximately in the middle of the wetting plate, a vibrator 17 is attached. This can be of any type that provides vertical vibration.

Ullfibre legges lagvis på toveplata 2 i ønsket mønster, størrelse og tykkelse. Når ulla er ferdig lagt, skal den bløtgjøres, og det foregår på følgende måte. Bløtgjøringsenheten senkes ned på ulla slik at den hviler mot denne. Deretter tilføres såpevann 40-95°C, fortrinnsvis 40 - 70°C, på oversiden av væteplata 13 slik at vann siver ned gjennom hullene 14. Ulla vil etter hvert bløtgjøres og synke sammen. Bløtgjøringsenheten må om nødvendig senkes tilsvarende slik at den alltid hviler mot ulla, og ikke henger i wirene. En del vann blir overflødig og noe vann vil renne gjennom ulla og dreneringshullene 6 i toveplata 2. Dette vannet vil renne ut i vannrennene 4 som omgir toveplata, og gå inn i sirkulasjonen. Når ulla er gjennomvætet og ikke synker sammen lengre, kuttes vanntilførselen. Når vannet har rent ut gjennom hullene 14 i væteplata 13, startes vibratoren 17, og plata 13 vibreres over ulla. Dette avslutter bløtgjørings-prosessen og bløtgjøringsenheten heves. Wool fibers are laid in layers on felt plate 2 in the desired pattern, size and thickness. When the wool has been laid, it must be softened, and this takes place in the following way. The softening unit is lowered onto the wool so that it rests against it. Then soapy water 40-95°C, preferably 40-70°C, is added to the upper side of the wetting plate 13 so that water seeps down through the holes 14. The wool will eventually soften and sink together. If necessary, the softening unit must be lowered accordingly so that it always rests against the wool, and does not hang on the wires. Some water becomes redundant and some water will flow through the wool and the drainage holes 6 in the felt plate 2. This water will flow out into the water channels 4 that surround the felt plate, and enter the circulation. When the wool is soaked through and no longer sinks together, the water supply is cut off. When the water has run clear through the holes 14 in the wetting plate 13, the vibrator 17 is started, and the plate 13 is vibrated over the wool. This ends the softening process and the softener unit is raised.

Når ulla er gjennomvætet, begynner selve tovings-prosessen. Ramma som tovevalsene 9 er opplagret på, roteres slik at de ønskete valsene 9 vender ned mot ulla, og ønsket avstand/ trykk mellom valsene og ulla stilles inn. Det er en fordel dersom trykket innledningsvis er så lite som mulig, men tilstrekkelig til at valsene roterer. Trykket kan med fordel økes etter hvert. Drivenheten startes slik at valsene 9 føres over toveplata 2 og ulla. Ulla ligger altså i ro på toveplata 2, mens valsene 9 beveges over. Når valsene føres over ullmaterialet, vil ullfibrene deformeres av mønstret i valsene, og når to valser med ulikt mønster er plassert etter hverandre, vil ullfibrene vekselvis brettes den ene og den andre veien, gjentatte ganger. Dette skaper bevegelse mellom ullfibrene inne i ulla, og bidrar derved til toving. When the wool is soaked through, the actual felting process begins. The frame on which the felt rollers 9 are stored is rotated so that the desired rollers 9 face down towards the wool, and the desired distance/pressure between the rollers and the wool is set. It is an advantage if the pressure is initially as low as possible, but sufficient for the rollers to rotate. The pressure can be advantageously increased over time. The drive unit is started so that the rollers 9 are guided over the felt plate 2 and the wool. The wool therefore lies at rest on the felt plate 2, while the rollers 9 are moved over. When the rollers are passed over the wool material, the wool fibers will be deformed by the pattern in the rollers, and when two rollers with different patterns are placed one after the other, the wool fibers will alternately fold one way and the other, repeatedly. This creates movement between the wool fibers inside the wool, and thereby contributes to felting.

I tillegg til de viste og omtalte delene, omfatter maskinen en elektrisk varmtvannsbereder som er spesielt egnet for å varme vann, fortrinnsvis såpevann til tovearbeidet; til 80-95°C. Sirkuleringssystemet omfatter dessuten pumper for å pumpe vann fra berederen tii tovebordet, og for retur av vann som renner av tovearbeidet under toveprosessen. Avrennings-vannet filtreres før det renner tilbake i berederen. I en særlig foretrukket utførelse kan driften av tove-prosessen styres elektronisk, slik at man kan velge vanntemperatur, valse-trykk, tovetid, osv. avhengig av produkt og ullkvalitet. In addition to the parts shown and discussed, the machine includes an electric water heater which is particularly suitable for heating water, preferably soapy water for the felting work; to 80-95°C. The circulation system also includes pumps for pumping water from the heater to the felting table, and for returning water that flows from the felting work during the felting process. The runoff water is filtered before it flows back into the boiler. In a particularly preferred embodiment, the operation of the felting process can be controlled electronically, so that one can choose water temperature, roller pressure, felting time, etc. depending on the product and wool quality.

Claims

1. Machine comprising at least a felting table (1), a felting unit and a softening unit, characterized in that the felt table comprises a felt plate (2) and an underlying chamber (3) for the absorption of hot medium, as well as water channels (4) which surround the felt plate, the felting unit is arranged above the felting table (1) and comprises one or more rotatable rollers (9) with a ruffled surface, the rollers (9) being attached to a movable unit in such a way that they are caused to rotate by frictional force when they touch an object on the felting plate (2) at the same time as the unit is moved along the felting table (1), and that the felting unit further comprises a water pipe (12) which supplies water evenly over the length of the roller, and by the softening unit comprises a wetting plate (13) with through holes (14) and devices (16) which can raise and lower the wetting plate (13) onto the felt plate (2).

2. Machine in accordance with claim 1, characterized in that the rollers (9) extend across the entire felt plate (2), and that the movable unit can be moved along the entire felt plate (2).

3. Machine in accordance with claim 1 or 2, characterized in that two rollers (9) with different surfaces are placed one behind the other in the felt unit, so that both are guided over the felt plate (2).

4. Machine in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the roller unit comprises three rollers (9) stored on a rotatable frame in such a way that two rollers (9) face down towards the felt plate (2).

5. Machine in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the rollers (9) comprise an inner metal tube (11) and an outer sleeve (10) with a pattern, the sleeves being replaceable.

6. Machine in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the distance between the rollers (9) and the felt plate (2) can be regulated.

7. Machine in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the felt plate (2) is placed at a distance from the heating chambers (3).

8. Machine in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the felt plate (2) has a ruffled surface.

9. Machine in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the wetting plate (13) has a frame (15) at its outer edge.

10. Machine in accordance with claim, characterized in that the softening unit further comprises a vibrator (17).