NO321496B1 - Nedihullsomlopsventil - Google Patents
Nedihullsomlopsventil Download PDFInfo
- Publication number
- NO321496B1 NO321496B1 NO20020229A NO20020229A NO321496B1 NO 321496 B1 NO321496 B1 NO 321496B1 NO 20020229 A NO20020229 A NO 20020229A NO 20020229 A NO20020229 A NO 20020229A NO 321496 B1 NO321496 B1 NO 321496B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sleeve
- tool
- fluid
- string
- flow
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 85
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 5
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/004—Indexing systems for guiding relative movement between telescoping parts of downhole tools
- E21B23/006—"J-slot" systems, i.e. lug and slot indexing mechanisms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/10—Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
- E21B21/103—Down-hole by-pass valve arrangements, i.e. between the inside of the drill string and the annulus
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/08—Valve arrangements for boreholes or wells in wells responsive to flow or pressure of the fluid obtained
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
NEDIHULLSOMLØP SVENTIL
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et nedihullsverktøy som kan beveges mellom minst to verktøykonfigurasjoner. Den foreliggende oppfinnelse vedrører spesielt, men ikke utelukkende et nedihullsverktøy omfattende et omløpsverktøy for plassering i et borehull i en brønn, hvor omløpsverktøyet kan beveges mellom en stengt konfigurasjon og en åpen konfigurasjon som en reaksjon på strømningen av fluid gjennom borehullet.
Omløpsverktøy anordnes typisk i et borehull i f.eks. en olje-brønn, f<p>r derved selektivt å muliggjøre fluidforbindelse mellom en boring avgrenset ved hjelp av en rørstreng anordnet i borehullet, og et ringrom avgrenset mellom en yttervegg av rørstrengen og en innervegg av borehullet. Typiske kjente sammenstillinger er ofte kompliserte, idet de omfatter mange sammenkoplete komponenter, og krever for eksempel ofte flere fluidtrykksykluser av fluid i borehullet for å bevege omløps-verktøyet mellom to eller flere separate verktøykonfigurasjo-ner.
US patent 4645006 beskriver en ventil av denne art, men hvor gjennomstrømning i rørstrengen bare kan finne sted i begrenset omfang etter at ventilen er brakt over i sin åpne stilling.
Det er blant formålene med den foreliggende oppfinnelse å unngå eller avhjelpe minst én av de ovennevnte ulemper.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse er det anordnet et nedi-hullsverktøy som aktiveres ved hjelp av fluidstrømning, hvor verktøyet kan konfigureres i minst en første verktøykonfigu-rasjon og en andre verktøykonfigurasjon, idet verktøyet omfatter : - et legeme som er tilpasset montering på en rørstreng og oppviser en aksial gjennomgående boring for å gjøre det mulig for fluid å strømme gjennom legemet, og som innbefatter en vegg som avgrenser en fluidåpning for å muliggjøre gjennomløp av fluid mellom legemsboringen og legemets ytterside;
en betjeningshylse montert på legemet og normalt plas
sert for stengning av åpningen i legemet; - en aktiveringsinnretning som er tilpasset til å bli sluppet gjennom strengen for å lande på hylsen;
og hvor en strømningsbegrenser som funksjonsmessig er knyttet til hylsen og som befinner seg oppstrøms åpningen, er konfigurert for å bevirke en fluidstrømnings-relatert kraft mot hylsen for å bevege hylsen til å åpne åpningen i legemet etter at aktiveringsinnretningen har landet.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for betjening av et verktøy som aktiveres ved hjelp av fluidstrømning, hvor fremgangsmåten omfatter: å anordne et omløpsverktøy som har et legeme som av
grenser en aksial gjennomgående boring og innbefatter en vegg oppvisende en fluidåpning, og en betjeningshylse montert på legemet og normalt plassert for stengning av åpningen;
- å kjøre verktøyet ned i en boring på en streng;
å slippe en aktiveringsinnretning gjennom strengen for å lande på hylsen;
og hvor det sendes fluid gjennom strengen, legemet, hylsen, og en strømningsbegrenser som funksjonsmessig er tilknyttet hylsen og befinner seg oppstrøms åpningen med utvalgte gjennomstrømningsmengder for å bevirke utvalgte fluidstrømningsrelaterte krefter mot hylsen for å bevege hylsen til å åpne åpningen.
Før hylsen fanges opp i verktøyet er således verktøyet "hvilende", og kan kun aktiveres etter at hylsen er mottatt i verktøyet.
Som nevnt ovenfor, slippes ganske enkelt hylsen ned i strengen og får falle gjennom strengen, eller den kan i tillegg også føres inn i strengen ved hjelp av sirkulerende fluid.
I motsetning til en kule eller annen strømningssperrende verktøyaktiveringsdel, som mer eller mindre vil sperre strengboringen, vil bruken av en verktøyaktiverende hylse gjøre det mulig for fluid å fortsette å strømme gjennom strengen og verktøyet, og kan også muliggjøre tilgang til den delen av boringen som ligger under verktøyet. I tillegg vil bruken av en hylse gjøre det mulig å sirkulere fluid mens hylsen beveger seg nedover gjennom strengen, og i motsetning til en kule eller annen strømningssperrende innretning, vil ikke hylsen forårsake et kraftig hydraulisk støt ved anslag mot verktøyet.
Hylsen kan fremvise en strømningsbegrenser som for eksempel en dyse, hvilken strømningsbegrenser muliggjør eller under-letter fluidaktivering av verktøyet. Alternativt kan begrenseren oppvises ved hjelp av en annen del av verktøyet, hvilken del er stasjonær før hylsen fanges opp i verktøyet. Det kan være anordnet to eller flere strømningsbegrensere plassert med mellomrom i aksialretningen, noe som gjør det mulig å skape en større fluidtrykkraft uten noen betydelig innsnevring av boringsdiameteren.
Verktøyet kan være et omløpsverktøy, hvor verktøyet fortrinnsvis er stengt til å begynne med, og etter at hylsen er fanget opp i verktøyet kan verktøyet re-konfigureres for å muliggjøre strømning mellom verktøyboringen og det omgivende ringrom.
Etter aktivering av verktøyet ved hjelp av hylsen kan verk-tøyet fortrinnsvis beveges mellom første og andre konfigurasjon gjentatte ganger.
Et ytterligere aspekt av oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for betjening av et fluidstrømningsaktivert verk-tøy, hvor fremgangsmåten omfatter: {a) kjøring av verktøyet ned i et borehull i eller som en del av en rørstreng; (b) sirkulering av fluid gjennom strengen og verktøyet; (c) sending av en aktiveringsinnretning inn i verktøyet; (d) oppfanging av innretningen i verktøyet; (e) sirkulering av fluid gjennom strengen og verktøyet inklusive innretningen for å aktivere verktøyet; og (f) gjentakelse av trinn (e) minst én gang.
Aktiveringsinnretningen er fortrinnsvis en hylse som kan oppvise en innsnevring eller en dyse, omfatte en bruddskive eller inneholde et ekstruderbart eller oppløselig materiale.
Aktivering for verktøyet kan oppnås ved å utløse en kopling for å muliggjøre relativ bevegelse av deler av verktøyet, hvilken kopling kan være f.eks. en bruddkopling eller en fjærende kopling.
Et annet aspekt av oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for aktivering av et nedihullsverktøy, hvor fremgangsmåten omfatter: - kjøring av et verktøy ned i et borehull i en rørstreng; - sirkulering av fluid gjennom strengen og verktøyet; - plassering av en aktiveringsinnretning i strengen; og
sirkulering av fluid gjennom strengen og verktøyet etter hvert som innretningen beveger seg ned gjennom strengen, etter hvert som innretningen går i inngrep med verktøyet, og etter inngrep mellom innretningen og verktøyet.
Denne fremgangsmåte er spesielt nyttig ved bore- eller sirku-lasjonsoperasjoner, ettersom det ikke er noe behov for å stoppe fluidsirkulasjonen etter som innretningen beveger seg gjennom strengen og deretter går i inngrep med verktøyet, slik at boring eller sirkulasjon kan fortsette med innretningen i strengen, med en fluidgjennomstrømningsmengde som er tilstrekkelig til å dra med borekaks og føre dette til overflaten, eller for å gjøre det mulig å fortsette en annen ak-tivitet relatert til fluidsirkulasjon. Dette står i motsetning til tradisjonelle fremgangsmåter, hvor det er nødvendig å stoppe eller i det minste redusere sirkulasjonen vesentlig for å forhindre at det oppstår et hydraulisk støt mot aktive-rings innretningen som går i inngrep med verktøyet, hvilken aktiveringsinnretning typisk er i form av en stålkule. Et slikt hydraulisk støt ville resultere i skade på kulen og verktøyet, og muligens også på selve strengen.
Aktiveringsinnretningen kan være en hylse, slik at innretningen i begrenset omfang begrenser fluidstrømmen, men ikke sperrer strengboringen.
Enda et ytterligere aspekt av den foreliggende oppfinnelse fremskaffer et nedihullsverktøy for anordning i et borehull i en brønn, idet verktøyet kan konfigureres i minst en første og en andre verktøykonfigurasjon, hvor verktøyet omfatter: - et rørhus for kjøring ned i et borehull på en rørstreng; - en rørhylsesammenstilling for anordning inne i rørhuset, hvor sammenstillingen er aksialt bevegelig i dette og innbefatter en fluidpåvirkelig anordning for bevegelse av verktøyet mellom nevnte første og andre verktøykonfigu-rasjoner; og - en anordning for å opprettholde nevnte hylsesammenstilling i en valgt av nevnte første og andre verktøykonfigurasjo-ner .
Den foreliggende oppfinnelse gjør det således mulig å anordne et nedihullsverktøy i et borehull, hvilket verktøy kan beveges mellom to eller flere verktøykonfigurasjoner ved å til-føre fluid til verktøyet i borehullet og ved å variere fluidets gjennomstrømningsmengde gjennom verktøyet. Nedihullsverktøyet er fortrinnsvis et omløpsverktøy. Omløps-verktøyet kan være i en stengt konfigurasjon i den første verktøykonfigurasjon og en åpen konfigurasjon i den andre verktøykonfigurasjon. Rørhuset kan utgjøre en del av et foringsrør, foring eller borestreng, eller en hvilken som helst annen rørstreng for anordning i borehullet.
Omløpsverktøyets rørhus kan omfatte minst én omløpsåpning som går gjennom en vegg i huset. Den minst ene omløpsåpning kan gå radialt gjennom husveggen. Hylsesammenstillingen kan være aksialt bevegelig for selektivt å bevege seg til den åpne konfigurasjon for å muliggjøre fluidforbindelse mellom husets innervegg og et ringrom som avgrenses av en ytterside av husveggen og borehullsveggen.
Den fluidpåvirkelige anordning kan innbefatte en strømnings-begrenser, slik at strømmen av fluid forårsaker en trykkdifferanse, og følgelig en fluidtrykkraft, over begrenseren. Alternativt kan nevnte anordning oppvise et differensialstempel med for eksempel én stempelside som utsettes for innvendig hustrykk og en annen side som utsettes for ringromstrykk, slik at en økning i innvendig trykk vil aktivere verktøyet.
Rørhylsesammenstillingen kan omfatte en styrehylse og en strømningsbegrenser inne i styrehylsen for begrensning av fluidstrømmen gjennom styrehylsen. Begrenseren fremvises fortrinnsvis ved hjelp av en innsats som kan slippes eller sen-kes ned fra overflaten i rørstrengen og kan bevege seg gjennom strengen og gå i inngrep med styrehylsen. Fluidstrømning gjennom strømningsbegrenseren forårsaker en kraft som virker aksialt over strømningsbegrenseren, og således mot styrehylsen, noe som driver hylsesammenstillingen til aksialbeveg-else. Alternativt kan strømningsbegrenseren være integrerende med styrehylsen. Strømningsbegrenseren kan omfatte en radialt innoverragende ring som fremviser en dyse. Opprettholdelsesanordningen kan omfatte en utløsbar forbin-delse som for eksempel én eller flere fjærende haker, kiler eller en bruddkopling som f.eks. én eller flere skjærbolter, for å gå i inngrep med styrehylsen og opprettholde denne i en valgt av nevnte første og andre verktøykonfigurasjoner.
Omløpsverktøyet kan videre omfatte en innsats, for eksempel en dyse, plugg, hylse eller kule som går i inngrep med strøm-ningsbegrenseren, skjønt innsatsen som bemerket ovenfor, i andre utførelser selv kan besørge strømningsbegrenseren. Dermed kan en trykkraft som virker over innsatsen, foranlediges til, som en reaksjon på trykksetting av fluidet i rørstrengen ovenfor innsatsen, å drive rørhylsesammenstiIlingen aksialt nedover for å løse ut forbindelsen og i tillegg eller alternativt aktivere verktøyet. Innsatsen som går i inngrep med strømningsbegrenseren, kan injiseres i rørstrengen ved overflaten, og kan bevege seg gjennom strengboringen for å gå i inngrep med strømningsbegrenseren. Når innsatsen er en kule, kan kulen fortrinnsvis deformeres for å gjøre det mulig å presse kulen gjennom strømningsbegrenseren som en reaksjon på en økning i fluidtrykket i rørstrengen ovenfor kulen.
I en alternativ anordning kan rørinnsatsen tilpasses til å utløse forbindelsen ved inngrep med styrehylsen.
Nedihullsverktøyet omfatter fortrinnsvis videre en indekser-ings innretning for selektivt å muliggjøre bevegelse av verk-tøyet mellom nevnte første og andre verktøykonfigurasjoner. Indekseringsinnretningen kan omfatte en kamanordning som for eksempel et spor, en spalte eller en annen profil som strekker seg om en ytre omkrets av rørhylsesammenstillingen, og en kamstøter som for eksempel en tapp som strekker seg innover i radialretningen fra en innerflate av huset for å gå i inngrep med sporet. I alternative anordninger kan selvsagt sporet e.l. oppvises av huset, mens tappen e.l. kan være montert på hylsesammenstillingen. I ytterligere anordninger kan indekse-rings innretningen være anordnet mellom ulike deler av hylsesammenstillingen. Tappen og sporet kan samvirke for å rotere rørhylsesammenstillingen eller i det minste en del av sammenstillingen, når denne beveges i aksialretningen. Det er hensiktsmessig dersom sporet oppviser første og andre aksiale tappopplagringsposisjoner. Sporet oppviser fortrinnsvis en flerhet av første og andre tappopplagringsposisjoner. Den første aksiale tappopplagringsstilling kan tilsvare en "ventil åpen"-konfigurasjon, og den andre tappopplagringsstilling kan tilsvare en "ventil stengt"-konfigurasjon. Sporet kan videre oppvise en flerhet av tredje tap-popplagringsposis joner som muliggjør bevegelse av verktøyet til en mellomkonfigurasjon mellom nevnte første og andre verktøykonfigurasjoner, og hvilken mellomkonfigurasjon kan anordne ytterligere en verktøyfunksjon eller kan svare til funksjonen som anordnes ved hjelp av én av første eller andre verktøykonfigurasjon. De tredje aksiale tappopplagringspo-sis joner kan være anbrakt mellom andre tappopplagringspo-sis joner. Dermed kan sporet og tappen gjøre det mulig å anordne verktøyet i mellomkonfigurasjonen som et alternativ når trykket i borehullet øker.
Opprettholdelsesanordningen kan videre eller alternativt omfatte en fjær for anvendelse av en kraft mot hylsesammenstillingen. Fjæren kan være en fluidfjær eller en trykkfjær eller spennfjær. Fjæren er fortrinnsvis anordnet i et ringformet hulrom mellom huset og hylsesammenstillingen for å gi en oppadvirkende kraft mot hylsesammenstillingen, for derved å holde den i en stengt konfigurasjon.
Utførelser av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet, kun ved ek-sempler, med henvisning til de ledsagende tegninger, hvor: Figur IA viser et tverrsnitt i lengderetningen av et nedi-hullsverktøy i henhold til en utførelse av den foreliggende oppfinnelse; Figur IB viser en skjematisk fremstilling av en spor- og tappanordning som utgjør en del av nedihullsverktøyet ifølge figur IA; Figur 2 viser et tverrsnitt i lengderetningen av et nedi-hullsverktøy i henhold til en alternativ utførelse av den foreliggende oppfinnelse; Figur 3 viser et tverrsnitt i lengderetningen av et nedi-hullsverktøy i henhold til en ytterligere utførelse av den foreliggende oppfinnelse; Figur 4A viser et tverrsnitt i lengderetningen av et nedi-hullsverktøy i henhold til en annen utførelse av den foreliggende oppfinnelse; Figur 4B viser en skjematisk fremstilling av en spor- og tappanordning som utgjør en del av verktøyet ifølge figur 4A; Figur 5 viser en tegning av en del av verktøyet ifølge figur 4A i forstørret målestokk; og Figur 6 viser et ytterligere forstørret tverrsnitt langs linje 6-6 på figur 5.
Idet det først henvises til figur 1, er det vist et tverrsnitt i lengderetningen av et nedihullsverktøy i henhold til en utførelse av den foreliggende oppfinnelse, hvor nedihulls-verktøyet i allmennhet vises ved hjelp av henvisningstall 10. Nedihullsverktøyet 10 inngår i en borestreng (ikke vist) som er kjørt ned i et borehull (ikke vist) i en oljebrønn, og som i sin øvre og nedre ende på kjent vis er koplet til på hverandre følgende seksjoner av borestrengrør via gjengeforbin-delser .
Nedihullsverktøyet 10 vist på figur IA er et omløpsverktøy omfattende et ytre rørhus 12, en rørformet omløpshylse 14, en rørformet strømningsbegrensningsinnsats 16, en omløpshylse-fjær 18 og en tapp- og sporsammenstilling som i allmennhet vises ved hjelp av henvisningstall 19.
Fagfolk på området vil forstå at verktøyet 10 vil være for-synt med ulike formålstjenlige tetninger, men for korthets skyld vil ikke de enkelte tetninger bli identifisert og beskrevet .
Det ytre rørhus 12 innbefatter strømningsåpninger 2 0 som går radialt gjennom en vegg 22 i huset 12 og befinner seg med avstand til hverandre perifert om huset 12. For klarhets skyld er det kun vist to slike åpninger 20 på figur IA, men det vil forstås at et hvilket som helst passende antall slike strøm-ningsåpninger 20 kan anbringes i huset 12. Huset 12 har en innside 24, og husets 12 innvendige diameter som avgrenses av innsiden 24, varierer langs lengden av huset 12 fra øvre til nedre ende. Spesielt har en øvre del 26 av huset 12 en første generell innvendig diameter, mens en nedre del 28 av huset 12 har en mindre, andre generell innvendig diameter. Dette gjør det mulig for huset 12, i kombinasjon med den rørformede om-løpshylse 14, å avgrense et ringformet hulrom 30 i hvilket omløpshylsefjæren 18 befinner seg, noe som vil bli beskrevet nærmere nedenfor.
Den rørformede omløpshylse 14 innbefatter strømningsåpninger 32 og kan beveges i aksialretningen innenfor huset 12 for å gjøre det mulig å rette inn strømningsåpningene 20 i huset 12 og strømningsåpningene 32 i hylsen 14. Dette muliggjør kommu-nikasjon mellom en innvendig verktøyboring 34 og et ringrom avgrenset mellom en ytterflate 36 på huset 12 og borehullsveggen.
Omløpshylsefjæren 18 er en trykkfjær og er anordnet i hulrom-met 30 mellom en skive 38 og en radialt utoverløpende skulder 40 på omløpshylsen 14. I stillingen som er vist på figur IA, holder omløpshylsefjæren 18 omløpshylsen 14 i en stengt konfigurasjon i hvilken en øvre ende 42 av omløpshylsen 14 er anordnet grensende til den øvre ende av huset 12.
Når det er ønskelig å bevege omløpshylsen 14 nedover i aksialretningen mot trykkraften fra omløpshylsefjæren 18 for å rette inn strømningsåpningene 20 og 32, føres den rørformede strømningsbegrensningsinnsats 16 inn i borestrengen ved overflaten og nedover i den innvendige strengboring 34 til den går i inngrep med omløpshylsen 14, som vist på figur IA. Strømningsbegrensningsinnsatsen 16 innbefatter ringformede skuldre 43 og 45 som strekker seg innover i radialretningen, hvilke skuldre oppviser henholdsvis første og andre innsnevringer. Disse innsnevringer for fluidstrømningen gjennom den innvendige boring 34 er slik at når fluid strømmer gjennom strømningsbegrensningsinnsatsen 16, oppstår en trykkdifferanse over hver innsnevring, og en nedadrettet aksialkraft utøves mot strømningsbegrensningsinnsatsen 16 ved hjelp av det strømmende fluid. Helt til innsatsen 16 plasseres i hylsen 14 er verktøyet i realiteten hvilende, ettersom endringer i fluidgjennomstrømningsmengden eller trykket i boringen 34 ikke vil ha noen innvirkning på hylsestillingen.
Gjennomstrømningsmengden av fluid gjennom strengen og verk-tøyet økes til kraften mot strømningsbegrensningsinnsatsen 16 blir stor nok til å overvinne kraften som omløpshylsefjæren 18 utøver mot omløpshylsen 14. Strømningsbegrensningsinnsat-sen 16 og omløpshylsen 14 beveger seg så aksialt nedover og presser fjæren 18 sammen til omløpshylsen 14 når enden av sin forskyvbarhet, hvor en nedre ende 44 anordnes grensende til nedre ende av huset 12. Strømningsåpningene 20 og 32 rettes så inn med hverandre, hvilket muliggjør fluidforbindelse mellom den innvendige boring 34 og ringromsboringen. Dette kan gjøre det mulig å utføre operasjoner som for eksempel en "renseoperasjon", hvor borekaks eller lignende som ligger i seksjoner av borehullet kan rives med og føres tilbake til overflaten av fluidet som strømmer gjennom de innrettede om-løpsåpninger 32 og 20.
Når det er ønskelig å bevege omløpshylsen 14 tilbake til den stengte konfigurasjon som er vist på figur IA, reduseres
gjennomstrømningsmengden av fluidet som strømmer gjennom den innvendige boring 34, til fluidtrykkraften som utøves av fluidet mot omløpshylsen 14, og strømningsbegrensningsinnsatsen 16 blir mindre enn kraften som utøves av fjæren 18 mot om-løpshylsen 14. Omløpshylsen 14 beveges så aksialt oppover ved at fjæren 18 virker mot skulderen 40 på omløpshylsen 14.
Idet det henvises til figur IB, er det vist en skjematisk fremstilling av tapp- og sporanordningen 19 som er vist på figur IA. Anordningen 19 innbefatter et ringformet, perifert løpende spor 46 og en tapp 48, men for klarhets skyld er den viste del av sporet 46 vist som et plant spor. Sporet 46 er riflet eller bølget og fremviser et antall første tap-popplagringsposis joner 50a og 50b, et antall andre tapp-opplagringsposis joner 52, og et antall tredje tap-popplagringsposis joner 54. De andre og tredje tap-popplagringsposis joner er plassert skiftevis om omkretsen av omløpshylsen 14. Tappen 48 er på figur IB vist i én av de første tappopplagringsposisjoner 50a, hvor omløpshylsen 14 befinner seg i den stengte konfigurasjon på figur IA.
Når strømningsbegrensningsinnsatsen 16 er blitt plassert i omløpshylsen 14 og gjennomstrømningsmengden av fluid gjennom den innvendige boring 34 er blitt økt til å motvirke kraften fra omløpshylsefjæren 18, beveger omløpshylsen 14 seg aksialt nedover til tappen 48 går i inngrep med skråflaten 56 i sporet 46, hvilket roterer omløpshylsen 14. Tappen 48 går så i inngrep i en sliss 58, og stopper i en andre tappopplagringsposisjon 52, hvor omløpshylsen 14 er i den åpne konfigurasjon med strømningsåpningene 20 og 32 rettet inn med hverandre. Når gjennomstrømningsmengden av fluidet reduseres, fører om-løpshylsef jæren 18 omløpshylsen 14 aksialt oppover, og tappen
48 beveger seg over overflaten av en skråflate 60 i sporet 46 til én av de første tappopplagringsposisjoner 50b, hvilket roterer hylsen 14. Når gjennomstrømningsmengden igjen økes, beveger omløpshylsen 14 seg igjen aksialt nedover. Imidlertid stoppes bevegelsen når tappen 48 stanser i den tredje tappopplagringsposisjon 54. Tilbakeholdelse av tappen 48 i den tredje tappopplag-ringsposis jon 54 forhindrer at strømningsåpningene 20 og 32 blir rettet inn med hverandre. Dette kan for eksempel være nyttig når det er ønskelig å bore med borefluid som strømmer ved en høyere hastighet, men uten å åpne verktøyet 10. Når fluidgjennomstrømningsmengden reduseres neste gang, stanser tappen 48 i en første tappopplagringsposisjon 50a, hvoretter påfølgende økning i fluidgjennomstrømningsmengden gjør det mulig for omløpshylsen 14 å bevege seg helt ned i aksialretningen, med tappen 48 i inngrep i den andre tappopplagringsposisjon 52. Således oppnås vekselvis åpning av omløpshylsen 14.
Idet det henvises til figur 2, er det vist et tverrsnitt i lengderetningen av et nedihullsverktøy i henhold til en alternativ utførelse av den foreliggende oppfinnelse, i sin alminnelighet vist ved hjelp av henvisningstall.110. For å gjøre henvisningen enklere har komponenter som er felles med nedihullsverktøyet 10 på figur IA, samme henvisningstall pluss 100. Nedihullsverktøyet 110 omfatter et rørformet, ytre hus 112, en rørformet omløpshylse 114, en omløpshylsefjær 118 og en tapp- og sporanordning 119. Strømningsåpninger 120 går gjennom en vegg 122 i huset 112, og omløpshylsen 114 innbefatter strømningsåpninger 132 som kan rettes inn med strøm-ningsåpningene 120 i huset 112 når omløpshylsen 114 beveges aksialt nedover, på samme vis som omløpshylsen 14 i nedi-hullsverktøyet 10 på figur IA.
Omløpshylsefjæren 118 er anordnet i et ringformet hulrom 130 mellom en skive 138 og en skulder 140 på omløpshylsen 114. Huset 112 omfatter imidlertid skjærbolter 162 anordnet i veggen 122, hvilke bolter går innover i radialretningen for å gå i inngrep med omløpshylsen 114. Disse skjærbolter 162 holder til å begynne med omløpshylsen 114 i en stengt konfigurasjon, som vist på figur 2. Dessuten innbefatter omløpshylsen 114 en ringformet, radialt innoverløpende skulder 164 som fremviser en strømningsbegrenser.
Når det er ønskelig å bevege omløpshylsen 114 til den åpne konfigurasjon hvor strømningsåpningene 120 og 132 er rettet inn med hverandre, føres en deformérbar kule 166 inn i strengboringen, hvilken kule beveger seg ned til verktøyet 110 gjennom strengboringen 134. Kulen 166 føres i et fluid som f.eks. borefluid, gjennom den innvendige boring 134 og går i inngrep med skulderen 164 på omløpshylsen 114. Dette blokkerer i realiteten den innvendige boring 134. Når fluidtrykket i den innvendige boring 134 over verktøyet 110 øker, noe som kan skje momentant når kulen 166 går i inngrep med innsnevringen 164, vil dette skape en betydelig trykkraft som virker nedover i aksialretningen mot kulen 166 og dermed mot omløpshylsen 114, hvilket presser fjæren 118 sammen og skjæ-rer av boltene 162. Dette beveger omløpshylsen 114 til den åpne konfigurasjon.
Den innvendige boring 134 forblir imidlertid blokkert av kulen 166. En ytterligere økning i fluidtrykket over kulen 166, eller en videreføring av det hydrauliske støt som forårsaket den innledningsvise kraft for avskjæring av boltene 162, vil få kulen 166 til å deformeres, elastisk eller plastisk, og få den til å passere gjennom innsnevringen som dannes av skulderen 164 på omløpshylsen 114, noe som gjør det mulig for fluid å strømme gjennom omløpsverktøyet 110, gjennom strømningsåp-ningene 132 og 120, og inn i ringromsboringen. Det kan være anordnet en kuleoppfanger (ikke vist) i den del av bo-restrengrøret som ligger under verktøyet 110, for oppfanging av kulen 166 etter at den har passert gjennom omløpshylsen 114, eller alternativt kan kulen gå i oppløsning eller på annet vis brytes ned.
Tapp- og sporanordningen 119 innbefatter et spor 146 og en
tapp 148, og fungerer på lignende vis som tapp- og sporanordningen 19 vist på figur IB og beskrevet ovenfor. Dette mulig-gjør derfor påfølgende åpning og stenging av omløpshylsen 114 som en reaksjon på variasjoner i fluidgjennomstrømningsmeng-den som virker på strømningsbegrenseren 164.
Idet det henvises til figur 3, er det vist et nedihullsverk-tøy i henhold til ytterligere en utførelse av den foreliggende oppfinnelse, i sin alminnelighet vist ved hjelp av henvisningstall 210. For klarhets skyld har komponenter som er felles med nedihullsverktøyet 10 på figur IA, samme henvisningstall pluss 200.
Nedihullsverktøyet 210 omfatter et rørformet, ytre hus 212, en rørformet omløpshylse 214, en omløpshylsefjær 218, en tapp- og sporanordning 219 og en rørformet utløsningshylse 268. Huset 212 innbefatter strømningsåpninger 220 som er anordnet i en vegg 222 i huset 212 og går radialt gjennom denne.
Den rørformede omløpshylse 214 innbefatter strømningsåpninger 232, og er montert i huset 212 for å avgrense et ringformet hulrom 230 i hvilket fjæren 218 er anbrakt mellom en skive 238 og en skulder 240 i huset 212. Elastomere tetninger av O-ringtypen, henholdsvis 270 og 272, er anbrakt i veggen 222 i huset 212 for å tette det ringformede hulrom 230 og isolere dette fra fluid i den innvendige verktøyboring 234. I tillegg strekker det seg avtapningshuller 274 gjennom veggen 222 i huset 212 for å sette det ringformede hulrom 230 i fluidforbindelse med ringrommet i borehullet i hvilket verktøyet 210 er anbrakt. Således utsettes fluid i det ringformede hulrom 230 for samme trykk som fluid i ringrommet.
Omløpshylsen 214 innbefatter åpninger 276 i øvre ende 242 for inngrep med fjærbelastede låsehaker 278 for fastholdelse av hylsen 214 i den stengte konfigurasjon som er vist på figur 3, hvorved strømningsåpningene 220 og 232 ikke er i flukt med hverandre. Dette forhindrer fluidforbindelse mellom den innvendige boring 234 og ringromsboringen. Som vist på figur 3, er forenden 280 av hver låsehake 278 skråskåret. Dette gjør det mulig å kjøre utløsningshylsen 268 inn i borehullet og plassere denne inne i omløpshylsen 214 som vist på figur 3, hvor en radialt utoverløpende skulder 282 på hylse 268 går i inngrep med forenden 280 av hver låsehake 278. Dette presser sammen en fjær 284 på hver låsehake 278, og presser hver låsehake 278 utover i radialretningen slik at kun den skråskårne forende 280 stikker inn i åpningene 276.
For å bevege verktøyet 210 til den åpne konfigurasjon økes trykket i fluid som strømmer gjennom den innvendige boring 234, slik at trykkdifferansen mellom fluidet i den innvendige boring 234 og fluidet i ringromsboringen øker. Ettersom tetningen 270 oppviser en større diameter enn tetningen 272, overføres en netto, nedoverrettet aksialkraft til omløpshyl-sen 214 som en følge av denne trykkdifferanse. Dette får aktiveringshylsen 268 og omløpshylsen 214 til å bevege seg nedover i aksialretningen. Låsehakene 278 frigjøres fra inn-grepsåpningene 276 i omløpshylsen 214 ved at omløpshylsen 214 passerer over den skråskårne forende 280 av hver låsehake
278. Dette gjør det mulig å rette inn strømningsåpningene 220 og 232 med hverandre, noe som muliggjør fluidforbindelse mellom den innvendige verktøyboring 234 og ringrommet. Når trykket i fluidet i den innvendige boring 234 reduseres tilstrekkelig til at nettokraften mot omløpshylsen 214 faller under
fjærens 218 tilbakestillingskraft, vil fjæren 218 ved å virke mot skulderen 240 i huset 212 returnere omløpshylsen 214 til den stengte konfigurasjon vist på figur 3.
Tapp- og sporanordningen 219 omfatter et spor 246 og en tapp 248 lignende sporet 46 og tappen 48 på figur IB og verktøyet ifølge figur IA. Når omløpshylsen 214 går tilbake til den stengte konfigurasjon på figur 3, går låsehakene 278 igjen i inngrep med inngrepshullene 276 i omløpshylsen 214 for å holde hylsen i den stengte konfigurasjon, til fluidtrykket i den innvendige boring 234 økes tilstrekkelig til å motvirke fjærkraften 218 og presse låsehakene 278 utover i radialretningen.
Idet det henvises til figur 4A av tegningene, hvilken figur viser et omløpsverktøy 310 i henhold til en annen utførelse av oppfinnelsen. Verktøyet 310 ligner i enkelte henseender verktøyet 210 på figur 3, og fellestrekk ved verktøyene 210, 310 vil derfor ikke bli beskrevet i detalj på nytt.
Verktøyet 310 omfatter et hus 312, en todelt omløpshylse 314, en strømningsbegrensningshylse 316, et par hylsefjærer 318a, 318b og en tapp- og sporsammenstilling 319 for styring av hylsebevegelse.
I motsetning til de tidligere viste verktøy, er verktøyet 310 vist i en konfigurasjon hvor verktøyet 310 har forhøyet gjen-nomstrømning, men sammenstillingen 319 for styring av hylse-bevegelsen har ikke overført den tilsvarende aksialbevegelsen til innsnevringshyIsen 316 og den tilknyttede del av omløps-hylsen 314a til den andre del av hylsen 314b som oppviser strømningsåpningene 312, som vil bli beskrevet nedenfor.
Verktøyet 310 kjøres til å begynne med inn uten innsnevrings-hylsen 316. Som bemerket ovenfor, er omløpshylsen 314 i to deler 314a, 314b som er koplet sammen ved hjelp av tapp- og sporanordningen 319, hvis form er vist på figur 4B av tegningene. Den øvre hylsedel 314a, hvilken oppviser sporet 346, er til å begynne med låst til huset 312 ved hjelp av en mekanisme med fjærende haker 378, som vist på figur 6 av tegningene. Hakene 378 er montert i hylsen 314a, og er for-spent radialt utover for å gå i inngrep med utsparinger 376 i en hylse 386 som befinner seg på huset 312 mellom en sik-ringsring 388 og en husansats 390. Det er anordnet fire perifert plasserte haker som er tilpasset til å kunne trekkes tilbake gjennom radialbevegelsen av de respektive utløsning-tapper 392 som er koplet til hakene 378 ved hjelp av vippear-mer 394. I denne stilling er fjærene 318a, 318b som virker på de respektive hylsedeler 314a, 314b for å drive hylsedelene mot den stengte stilling, strukket helt ut.
I denne startkonfigurasjon er verktøyet 310 i realiteten hvilende, og variasjoner i fluidstrømmen eller trykkdifferanser vil ikke ha noen innvirkning på verktøykonfigurasjonen. Dette gjør det mulig, å i realiteten "overse" verktøyet.310 til det er behov for verktøyet 310. Dette er nyttig, ettersom det f.eks. gjør det mulig for borere å variere gjennomstrøm-ningsmengden av og trykket i boreslam, og å slå av og på slampumper uten å bekymre seg for verktøykonfigurasjonen.
Når det er ønskelig å bruke verktøyet 310, plasseres hylsen 316 i borestrengen for å føres til verktøyet 310 i boreflui-det. Tilstedeværelsen av innsnevringer 343, 345 i hylsen 316 gjør det mulig for hylsen å bli ført med strømmen, men den forholdsvis lille strømningsreduksjon som forårsakes av den frittfallende hylse 316, gjør det likevel mulig for borere å opprettholde borefluidstrømningen ved normal borehastighet, slik at boringen ikke avbrytes av gjennomløpet av hylsen 316 gjennom strengen til verktøyet 310.
Når den når verktøyets posisjon, går hylsen 316 i inngrep med den øvre del av omløpshylsen 314a, og skyver dermed utløs-ningstappen 392 utover for å løsne hylsen 314a fra huset 312. Inngrepet mellom innsnevringshyIsen og omløpshylsen 314a dan-ner en innsnevring i fluidets strømningsvei gjennom strengen, men ikke i en slik grad at det forårsaker et hydraulisk støt.
Strømning gjennom innsnevringene 343, 345 skaper en trykk-kraftdifferanse over hylsen 316, og dersom kraften er stor nok, vil den øvre omløpshylse 314a bevege seg nedover og trykke sammen fjæren 318a. Videre vil trykkraften overføres til den nedre omløpshylse 314b, avhengig av tappens 348 posisjon i sporet 346. Dersom det frembringes en stor nok kraft, kan hylsen 314b beveges nedover, for derved å trykke sammen fjæren 318b og rette inn åpningene 332, 320 med hverandre.
Ved å variere gjennomstrømningsmengden av borefluid gjennom verktøyet 310 er det således mulig å gjenta hylsedelenes 314a, 314b posisjon syklisk, for på selektiv måte å åpne eller stenge åpningene 332, 320.
Dersom man på et tidspunkt i boreoperasjonen ikke lenger har behov for verktøyet 310, kan hylsen 316 hentes opp ved hjelp av kabel eller lignende og bruk av et fiskeredskap tilpasset for å gå i inngrep med en profil 390 i øvre ende av hylsen 316.
Det kan innenfor den foreliggende oppfinnelses ramme gjøres ulike modifikasjoner på de ovennevnte utførelser. For eksempel kan nedihullsverktøyet være et hvilket som helst verktøy som kan beveges mellom en første og en andre verktøykonfigu-rasjon.
Claims (14)
- Nedihullsomløpsverktøy (10) omfattende: - et legeme (12) som er tilpasset montering på en rørstreng og oppviser en aksial gjennomgående boring for å gjøre det mulig for fluid å strømme gjennom legemet (12), og som innbefatter en vegg som avgrenser en fluidåpning (20) for å muliggjøre gjennomløp av fluid mellom legemsboringen og legemets (12) ytterside; - en betjeningshylse (14) montert på legemet (12) og normalt plassert for stengning av åpningen i legemet (12); - en aktiveringsinnretning (16) som er tilpasset til å bli sluppet gjennom strengen for å lande på hylsen (14) ;karakterisert ved at en strømnings-begrenser (43, 45) som funksjonsmessig er knyttet til hylsen (14) og som befinner seg oppstrøms åpningen (20), er konfigurert for å bevirke en fluidstrømningsrelatert kraft mot hylsen (14) for å bevege hylsen (14) til å åpne åpningen (20) i legemet (12) etter at aktiveringsinnretningen (16) har landet.
- Verktøy som angitt i krav 1, karakterisert ved at aktiveringsinnretningen (16) omfatter strøm-ningsbegrenseren (43, 45) .
- Verktøy som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det videre omfatter et forspen-ningselement (18) for å drive hylsen (14) til å stenge åpningen (20) i legemet .
- Verktøy som angitt i krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at det videre omfatter en låse-anordning (378) for å holde hylsen (314) i stilling for å stenge åpningen i legemet, idet låseanordningen utlø-ser hylsen når aktiveringsinnretningen (316) lander på hylsen.
- Verktøy som angitt i krav 4, karakterisert ved at låseanordningen innbefatter en kopling (378) for utløsbar kopling av hylsen (314) til legemet (312).
- Verktøy som angitt i et hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at det knytter seg minst to strømningsbegrensere (43, 45) plassert med avstand i aksialretningen til hylsen (14), og disse er plassert oppstrøms åpningen (20).
- Verktøy som angitt i et hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at aktiveringsinnretningen er en hylse (16) med en aksial gjennomgående boring.
- Verktøy som angitt i et hvilket som helst av krav 1 til 6, karakterisert ved at aktiveringsinnretningen er en deformérbar plugg (166).
- Verktøy som angitt i krav 8, karakterisert ved at den deformérbare plugg er en kule (166).
- Verktøy som angitt i et hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at det videre omfatter en indekseringsanordning (19) for styring av hylsens (14) bevegelse og er konfigurert slik at det er mulig å holde hylsen (14) i enten en "åpning åpen"- eller i en "åpning stengt"-stilling mens fluidstrømmen gjennom verktøyet opprettholdes ved normalt arbeidsnivå.
- 11. Verktøy som angitt i krav 10, karakterisert ved at indekseringsanordningen innbefatter en kamanordning (19).
- 12. Fremgangsmåte for anordning av fluidomløp i en nedi-hullsstreng, hvor fremgangsmåten omfatter trinnene for: å anordne et omløpsverktøy som har et legeme (12) somavgrenser en aksial gjennomgående boring og innbefatter en vegg oppvisende en fluidåpning (20), og en betjeningshylse (14) montert på legemet (12) og normalt plassert for stengning av åpningen (20); å kjøre verktøyet ned i en boring på en streng; å slippe en aktiveringsinnretning (16) gjennomstrengen for å lande på hylsen (14);karakterisert ved at det sendes fluid gjennom strengen, legemet (16), hylsen (14), og en strømningsbegrenser (43, 45) som funksjonsmessig er tilknyttet hylsen (14) og befinner seg oppstrøms åpningen (20) med utvalgte gjennomstrømningsmengder for å bevirke utvalgte fluidstrømningsrelaterte krefter mot hylsen (14) for å bevege hylsen (14) til å åpne åpningen (20) .
- 13. Fremgangsmåte som angitt i krav 12, karakterisert ved at den videre omfatter opprettholdelse av fluidstrømning gjennom strengen, legemet (12) og hylsen (14) ved et normalt arbeidsnivå, i det minste når aktiveringsinnretningen (16) går gjennom strengen og lander på hylsen (14).
- 14. Fremgangsmåte som angitt i krav 13, karakterisert ved at den videre omfatter opprettholdelse av fluidstrømning gjennom strengen, legemet (12) og hylsen (14) ved et normalt arbeidsnivå etter at aktiveringsinnretningen (16) har landet på hylsen (14), og i det minste til å begynne med fastholdelse av hylsen (14) i stilling for å stenge åpningen (20) i legemet (12).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9916513.6A GB9916513D0 (en) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | Bypass tool |
PCT/GB2000/002712 WO2001006086A1 (en) | 1999-07-15 | 2000-07-14 | Downhole bypass valve |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20020229D0 NO20020229D0 (no) | 2002-01-15 |
NO20020229L NO20020229L (no) | 2002-03-06 |
NO321496B1 true NO321496B1 (no) | 2006-05-15 |
Family
ID=10857228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20020229A NO321496B1 (no) | 1999-07-15 | 2002-01-15 | Nedihullsomlopsventil |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6820697B1 (no) |
EP (1) | EP1198656A1 (no) |
AU (1) | AU778372B2 (no) |
CA (1) | CA2381360C (no) |
GB (1) | GB9916513D0 (no) |
HK (1) | HK1046161A1 (no) |
NO (1) | NO321496B1 (no) |
WO (1) | WO2001006086A1 (no) |
Families Citing this family (114)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7275602B2 (en) * | 1999-12-22 | 2007-10-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods for expanding tubular strings and isolating subterranean zones |
US7108071B2 (en) | 2001-04-30 | 2006-09-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Automatic tubing filler |
CA2412072C (en) | 2001-11-19 | 2012-06-19 | Packers Plus Energy Services Inc. | Method and apparatus for wellbore fluid treatment |
US6698514B2 (en) | 2002-05-02 | 2004-03-02 | Varco I/P, Inc. | Remote operated coil connector apparatus |
US8167047B2 (en) | 2002-08-21 | 2012-05-01 | Packers Plus Energy Services Inc. | Method and apparatus for wellbore fluid treatment |
GB0220445D0 (en) | 2002-09-03 | 2002-10-09 | Lee Paul B | Dart-operated big bore by-pass tool |
US7451809B2 (en) * | 2002-10-11 | 2008-11-18 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for utilizing a downhole deployment valve |
US7178600B2 (en) * | 2002-11-05 | 2007-02-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for utilizing a downhole deployment valve |
GB2394488B (en) * | 2002-10-22 | 2006-06-07 | Smith International | Improved multi-cycle downhole apparatus |
US7021389B2 (en) * | 2003-02-24 | 2006-04-04 | Bj Services Company | Bi-directional ball seat system and method |
DE602004026347D1 (de) * | 2003-11-17 | 2010-05-12 | Churchill Drilling Tools Ltd | Bohrlochwerkzeug |
US7134488B2 (en) * | 2004-04-22 | 2006-11-14 | Bj Services Company | Isolation assembly for coiled tubing |
US7299880B2 (en) * | 2004-07-16 | 2007-11-27 | Weatherford/Lamb, Inc. | Surge reduction bypass valve |
GB0500713D0 (en) * | 2005-01-14 | 2005-02-23 | Andergauge Ltd | Valve |
US7500523B2 (en) | 2005-04-08 | 2009-03-10 | Weatherford/Lamb, Inc. | Valve for controlling the flow of fluid between an interior region of the valve and an exterior region of the valve |
GB2442610B (en) * | 2005-04-08 | 2009-09-02 | Weatherford Lamb | Valve and method for controlling the flow of fluid |
US20060243436A1 (en) * | 2005-04-27 | 2006-11-02 | Angelle Jeremy R | Conductor pipe string deflector and method of using same |
GB0513140D0 (en) | 2005-06-15 | 2005-08-03 | Lee Paul B | Novel method of controlling the operation of a downhole tool |
US20070017679A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-25 | Wolf John C | Downhole multi-action jetting tool |
GB0515071D0 (en) * | 2005-07-22 | 2005-08-31 | Moyes Peter B | Non-return valve |
GB2432376B (en) * | 2005-11-17 | 2010-02-24 | Paul Bernard Lee | Ball-activated mechanism for controlling the operation of a downhole tool |
US8522897B2 (en) | 2005-11-21 | 2013-09-03 | Schlumberger Technology Corporation | Lead the bit rotary steerable tool |
US8528664B2 (en) | 2005-11-21 | 2013-09-10 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole mechanism |
US8225883B2 (en) | 2005-11-21 | 2012-07-24 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole percussive tool with alternating pressure differentials |
US7571780B2 (en) | 2006-03-24 | 2009-08-11 | Hall David R | Jack element for a drill bit |
US8297378B2 (en) | 2005-11-21 | 2012-10-30 | Schlumberger Technology Corporation | Turbine driven hammer that oscillates at a constant frequency |
US8360174B2 (en) | 2006-03-23 | 2013-01-29 | Schlumberger Technology Corporation | Lead the bit rotary steerable tool |
AU2006318890A1 (en) * | 2005-11-24 | 2007-05-31 | Churchill Drilling Tools Limited | Downhole tool |
US8011457B2 (en) * | 2006-03-23 | 2011-09-06 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole hammer assembly |
US7520336B2 (en) * | 2007-01-16 | 2009-04-21 | Bj Services Company | Multiple dart drop circulating tool |
AU2012200315B2 (en) * | 2007-01-16 | 2014-01-16 | Baker Hughes Incorporated | Multiple dart drop circulating tool |
US7766086B2 (en) | 2007-06-08 | 2010-08-03 | Bj Services Company Llc | Fluid actuated circulating sub |
US8627890B2 (en) | 2007-07-27 | 2014-01-14 | Weatherford/Lamb, Inc. | Rotating continuous flow sub |
US7721826B2 (en) | 2007-09-06 | 2010-05-25 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole jack assembly sensor |
US7708074B2 (en) * | 2007-09-14 | 2010-05-04 | Saudi Arabian Oil Company | Downhole valve for preventing zonal cross-flow |
WO2009067485A2 (en) * | 2007-11-20 | 2009-05-28 | National Oilwell Varco, L.P. | Circulation sub with indexing mechanism |
US20090166980A1 (en) | 2008-01-02 | 2009-07-02 | Miller John A | Packing assembly for a pump |
US8757273B2 (en) | 2008-04-29 | 2014-06-24 | Packers Plus Energy Services Inc. | Downhole sub with hydraulically actuable sleeve valve |
GB0819282D0 (en) * | 2008-10-21 | 2008-11-26 | Specialised Petroleum Serv Ltd | Downhole tool with high pressure operating capability |
US8261761B2 (en) | 2009-05-07 | 2012-09-11 | Baker Hughes Incorporated | Selectively movable seat arrangement and method |
AU2010244947B2 (en) | 2009-05-07 | 2015-05-07 | Packers Plus Energy Services Inc. | Sliding sleeve sub and method and apparatus for wellbore fluid treatment |
SG175447A1 (en) | 2009-05-07 | 2011-12-29 | Churchill Drilling Tools Ltd | Downhole tool |
US20100294515A1 (en) * | 2009-05-22 | 2010-11-25 | Baker Hughes Incorporated | Selective plug and method |
US20100294514A1 (en) * | 2009-05-22 | 2010-11-25 | Baker Hughes Incorporated | Selective plug and method |
US8272445B2 (en) * | 2009-07-15 | 2012-09-25 | Baker Hughes Incorporated | Tubular valve system and method |
US8251154B2 (en) * | 2009-08-04 | 2012-08-28 | Baker Hughes Incorporated | Tubular system with selectively engagable sleeves and method |
US8397823B2 (en) * | 2009-08-10 | 2013-03-19 | Baker Hughes Incorporated | Tubular actuator, system and method |
US8291988B2 (en) * | 2009-08-10 | 2012-10-23 | Baker Hughes Incorporated | Tubular actuator, system and method |
AU2010282322B8 (en) * | 2009-08-13 | 2015-11-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Repeatable, compression set downhole bypass valve |
US8291980B2 (en) * | 2009-08-13 | 2012-10-23 | Baker Hughes Incorporated | Tubular valving system and method |
US8479823B2 (en) | 2009-09-22 | 2013-07-09 | Baker Hughes Incorporated | Plug counter and method |
US8316951B2 (en) * | 2009-09-25 | 2012-11-27 | Baker Hughes Incorporated | Tubular actuator and method |
US8418769B2 (en) * | 2009-09-25 | 2013-04-16 | Baker Hughes Incorporated | Tubular actuator and method |
US8646531B2 (en) * | 2009-10-29 | 2014-02-11 | Baker Hughes Incorporated | Tubular actuator, system and method |
GB2475477A (en) | 2009-11-18 | 2011-05-25 | Paul Bernard Lee | Circulation bypass valve apparatus and method |
GB0921440D0 (en) * | 2009-12-08 | 2010-01-20 | Corpro Systems Ltd | Apparatus and method |
CA3077883C (en) | 2010-02-18 | 2024-01-16 | Ncs Multistage Inc. | Downhole tool assembly with debris relief, and method for using same |
US9279311B2 (en) * | 2010-03-23 | 2016-03-08 | Baker Hughes Incorporation | System, assembly and method for port control |
CA2795199C (en) * | 2010-04-22 | 2018-09-04 | Packers Plus Energy Services Inc. | Method and apparatus for wellbore control |
MY168798A (en) * | 2010-05-21 | 2018-12-04 | Smith International | Hydraulic actuation of a downhole tool assembly |
US8789600B2 (en) | 2010-08-24 | 2014-07-29 | Baker Hughes Incorporated | Fracing system and method |
US20120160568A1 (en) * | 2010-12-28 | 2012-06-28 | Richard Dennis Bottos | Resettable circulation tool |
US8733474B2 (en) | 2011-01-14 | 2014-05-27 | Schlumberger Technology Corporation | Flow control diverter valve |
US8807231B2 (en) * | 2011-01-17 | 2014-08-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Debris barrier assembly |
CA2824522C (en) | 2011-01-21 | 2016-07-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Telemetry operated circulation sub |
US8662162B2 (en) | 2011-02-03 | 2014-03-04 | Baker Hughes Incorporated | Segmented collapsible ball seat allowing ball recovery |
US8720561B2 (en) | 2011-04-12 | 2014-05-13 | Saudi Arabian Oil Company | Sliding stage cementing tool and method |
US9920600B2 (en) | 2011-06-10 | 2018-03-20 | Schlumberger Technology Corporation | Multi-stage downhole hydraulic stimulation assembly |
EP2713005A1 (en) * | 2011-12-21 | 2014-04-02 | Schoeller Bleckmann Oilfield Equipment AG | Drillstring valve |
US9140085B2 (en) | 2012-02-14 | 2015-09-22 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for positioning and orienting a borehole tool |
CA2798343C (en) | 2012-03-23 | 2017-02-28 | Ncs Oilfield Services Canada Inc. | Downhole isolation and depressurization tool |
US9353598B2 (en) | 2012-05-09 | 2016-05-31 | Utex Industries, Inc. | Seat assembly with counter for isolating fracture zones in a well |
US9328579B2 (en) | 2012-07-13 | 2016-05-03 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Multi-cycle circulating tool |
US9556704B2 (en) | 2012-09-06 | 2017-01-31 | Utex Industries, Inc. | Expandable fracture plug seat apparatus |
US9593553B2 (en) * | 2012-12-13 | 2017-03-14 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Sliding sleeve having contracting, segmented ball seat |
WO2014105026A1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-07-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pressure indexing sliding side door with rapid actuation |
US9284816B2 (en) * | 2013-03-04 | 2016-03-15 | Baker Hughes Incorporated | Actuation assemblies, hydraulically actuated tools for use in subterranean boreholes including actuation assemblies and related methods |
US9103184B2 (en) | 2013-03-08 | 2015-08-11 | Tejas Research & Engineering, Llc | Inflow control valve |
US9708872B2 (en) | 2013-06-19 | 2017-07-18 | Wwt North America Holdings, Inc | Clean out sub |
US9593547B2 (en) | 2013-07-30 | 2017-03-14 | National Oilwell DHT, L.P. | Downhole shock assembly and method of using same |
US9734512B2 (en) | 2013-09-26 | 2017-08-15 | Ali Alhimiri | Rating system, process and algorithmic based medium for treatment of medical conditions in cost effective fashion utilizing best treatment protocols and financial assessment tools for determining a maximum cutoff point for assessing healthcare return on investment and to provide for improved clinical/functional outcomes |
US9734478B2 (en) | 2013-09-26 | 2017-08-15 | Ali Alhimiri | Rating system, process and predictive algorithmic based medium for treatment of medical conditions in cost effective fashion and utilizing management pathways for customizing or modifying of a base algorithm by an accountable care organization or other payor in order to establish best treatment protocols and financial assessment tools for incentivizing care providers and for achieving improved clinical/functional outcomes |
WO2015065452A1 (en) | 2013-10-31 | 2015-05-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Hydraulic control of borehole tool deployment |
CN109025917A (zh) * | 2014-02-24 | 2018-12-18 | 哈里伯顿能源服务公司 | 对通过井工具串的流量的调节 |
CA2937439C (en) | 2014-03-05 | 2017-10-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow control mechanism for downhole tool |
US9458670B2 (en) | 2014-05-13 | 2016-10-04 | Hypersciences, Inc. | Ram accelerator system with endcap |
US10036230B2 (en) * | 2014-11-18 | 2018-07-31 | Geodynamics, Inc. | Hydraulic flow restriction tube time delay system and method |
US9915354B2 (en) * | 2014-12-19 | 2018-03-13 | Schlumberger Technology Corporation | Rotary check valve |
CA3020652C (en) * | 2015-04-21 | 2023-09-12 | Hypersciences, Inc. | Ram accelerator system with baffles |
MY191338A (en) | 2015-05-20 | 2022-06-16 | Halliburton Energy Services Inc | Compression activated bypass valve |
BR112017027310B1 (pt) * | 2015-06-19 | 2022-10-11 | Drlg Tools, Llc | Válvula de circulação, e, método para controle de fluxo de fluido |
US9945206B2 (en) | 2015-11-25 | 2018-04-17 | Saudi Arabian Oil Company | Stage cementing tool and method |
GB201600468D0 (en) * | 2016-01-11 | 2016-02-24 | Paradigm Flow Services Ltd | Fluid discharge apparatus and method of use |
US9752409B2 (en) | 2016-01-21 | 2017-09-05 | Completions Research Ag | Multistage fracturing system with electronic counting system |
US10450814B2 (en) | 2016-07-11 | 2019-10-22 | Tenax Energy Solutions, LLC | Single ball activated hydraulic circulating tool |
US10590707B2 (en) | 2016-09-12 | 2020-03-17 | Hypersciences, Inc. | Augmented drilling system |
GB2553834A (en) | 2016-09-16 | 2018-03-21 | Schoeller Bleckmann Oilfield Equipment Ag | Splitflow valve |
US20180179856A1 (en) * | 2016-12-28 | 2018-06-28 | Richard Messa | Downhole fluid-pressure safety bypass method |
US20180179855A1 (en) * | 2016-12-28 | 2018-06-28 | Richard Messa | Downhole fluid-pressure safety bypass apparatus |
US10794135B2 (en) * | 2017-04-03 | 2020-10-06 | Charles Abernethy Anderson | Differential pressure actuation tool and method of use |
US11143305B1 (en) | 2017-08-22 | 2021-10-12 | Garlock Sealing Technologies, Llc | Hydraulic components and methods of manufacturing |
USD893684S1 (en) | 2017-08-22 | 2020-08-18 | Garlock Sealing Technologies, Llc | Header ring for a reciprocating stem or piston rod |
CA3091288C (en) * | 2018-03-02 | 2022-08-09 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Dislodging tools, systems and methods for use with a subterranean well |
US10954751B2 (en) * | 2019-06-04 | 2021-03-23 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Shearable split ball seat |
US11168524B2 (en) | 2019-09-04 | 2021-11-09 | Saudi Arabian Oil Company | Drilling system with circulation sub |
US12049825B2 (en) | 2019-11-15 | 2024-07-30 | Hypersciences, Inc. | Projectile augmented boring system |
US11591869B2 (en) | 2020-02-29 | 2023-02-28 | Tenax Energy Solutions, LLC | Variable flow diverter downhole tool |
US11624235B2 (en) | 2020-08-24 | 2023-04-11 | Hypersciences, Inc. | Ram accelerator augmented drilling system |
US11668147B2 (en) | 2020-10-13 | 2023-06-06 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Circulating valve and associated system and method |
US11719047B2 (en) | 2021-03-30 | 2023-08-08 | Hypersciences, Inc. | Projectile drilling system |
US11891869B2 (en) | 2021-11-30 | 2024-02-06 | Baker Hughes Oilfield Operations | Torque mechanism for bridge plug |
US11891868B2 (en) * | 2021-11-30 | 2024-02-06 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Extrusion ball actuated telescoping lock mechanism |
US11814926B2 (en) | 2021-11-30 | 2023-11-14 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Multi plug system |
US11927067B2 (en) | 2021-11-30 | 2024-03-12 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Shifting sleeve with extrudable ball and dog |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2128352A (en) * | 1936-10-20 | 1938-08-30 | Thomas A Creighton | Method and apparatus for releasing fluid from drill pipe |
GB688727A (en) | 1950-12-04 | 1953-03-11 | Baker Oil Tools Inc | Positive shut-off ported casing apparatus for well cementing |
US2828107A (en) * | 1955-06-23 | 1958-03-25 | Phillips Petroleum Co | Aerated fluid drilling process |
US3645331A (en) | 1970-08-03 | 1972-02-29 | Exxon Production Research Co | Method for sealing nozzles in a drill bit |
US3719239A (en) | 1971-08-04 | 1973-03-06 | Texaco Inc | Up-hole signaling device |
US3799278A (en) * | 1972-08-31 | 1974-03-26 | Cities Service Oil Co | Well circulation tool |
US3878889A (en) | 1973-02-05 | 1975-04-22 | Phillips Petroleum Co | Method and apparatus for well bore work |
US3993974A (en) | 1974-06-03 | 1976-11-23 | Senturion Sciences, Inc. | Seismic method for determining the position of the bit on a drill stem in a deep borehole |
US4292988A (en) * | 1979-06-06 | 1981-10-06 | Brown Oil Tools, Inc. | Soft shock pressure plug |
US4260017A (en) * | 1979-11-13 | 1981-04-07 | The Dow Chemical Company | Cementing collar and method of operation |
US4310050A (en) * | 1980-04-28 | 1982-01-12 | Otis Engineering Corporation | Well drilling apparatus |
NL177243C (nl) * | 1980-10-30 | 1985-08-16 | Nick Koot | Buisstuk voor een boorserie. |
US4518048A (en) | 1983-04-18 | 1985-05-21 | Robert F. Varley Co., Inc. | Method for improved hydraulic jetting of drill bore holes using high pressure pulses of fluid |
US4645006A (en) | 1984-12-07 | 1987-02-24 | Tinsley Paul J | Annulus access valve system |
US4889199A (en) | 1987-05-27 | 1989-12-26 | Lee Paul B | Downhole valve for use when drilling an oil or gas well |
EP0465623A4 (en) | 1990-01-29 | 1993-03-31 | Conoco Inc. | Method and apparatus for sealing pipe perforations |
US5174379A (en) * | 1991-02-11 | 1992-12-29 | Otis Engineering Corporation | Gravel packing and perforating a well in a single trip |
US5695009A (en) | 1995-10-31 | 1997-12-09 | Sonoma Corporation | Downhole oil well tool running and pulling with hydraulic release using deformable ball valving member |
US5535767A (en) | 1995-03-14 | 1996-07-16 | Halliburton Company | Remotely actuated adjustable choke valve and method for using same |
US5564500A (en) * | 1995-07-19 | 1996-10-15 | Halliburton Company | Apparatus and method for removing gelled drilling fluid and filter cake from the side of a well bore |
GB2304763B (en) | 1995-08-30 | 1999-07-14 | Drilltech Services | Friction-reducing drill pipe component |
US5609178A (en) | 1995-09-28 | 1997-03-11 | Baker Hughes Incorporated | Pressure-actuated valve and method |
AU2167197A (en) | 1996-03-22 | 1997-10-17 | Smith International, Inc. | Actuating ball |
WO1997047850A1 (en) * | 1996-06-11 | 1997-12-18 | The Red Baron (Oil Tools Rental) Limited | Multi-cycle circulating sub |
US5732775A (en) * | 1996-08-20 | 1998-03-31 | Bestline Liner Systems, Inc. | Multiple casing segment cementing system |
US5782305A (en) * | 1996-11-18 | 1998-07-21 | Texaco Inc. | Method and apparatus for removing fluid from production tubing into the well |
US5927402A (en) | 1997-02-19 | 1999-07-27 | Schlumberger Technology Corporation | Down hole mud circulation for wireline tools |
US5934377A (en) | 1997-06-03 | 1999-08-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for isolating hydrocarbon-containing formations intersected by a well drilled for the purpose of producing hydrocarbons therethrough |
WO1999022114A1 (en) * | 1997-10-24 | 1999-05-06 | Baird Jeffrey D | Method and apparatus for shutting in a well while leaving drill stem in the borehole |
US6253861B1 (en) * | 1998-02-25 | 2001-07-03 | Specialised Petroleum Services Limited | Circulation tool |
AU751132B2 (en) * | 1998-03-14 | 2002-08-08 | Andrew Philip Churchill | Pressure actuated downhole tool |
US5990051A (en) | 1998-04-06 | 1999-11-23 | Fairmount Minerals, Inc. | Injection molded degradable casing perforation ball sealers |
US6189618B1 (en) * | 1998-04-20 | 2001-02-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore wash nozzle system |
US6006838A (en) * | 1998-10-12 | 1999-12-28 | Bj Services Company | Apparatus and method for stimulating multiple production zones in a wellbore |
CA2266809C (en) * | 1999-03-23 | 2004-11-02 | Rodney Leeb | Reverse circulating control valve |
-
1999
- 1999-07-15 GB GBGB9916513.6A patent/GB9916513D0/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-07-14 WO PCT/GB2000/002712 patent/WO2001006086A1/en not_active Application Discontinuation
- 2000-07-14 EP EP00948127A patent/EP1198656A1/en not_active Withdrawn
- 2000-07-14 AU AU61698/00A patent/AU778372B2/en not_active Ceased
- 2000-07-14 US US10/031,219 patent/US6820697B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-14 CA CA002381360A patent/CA2381360C/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-01-15 NO NO20020229A patent/NO321496B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-10-11 HK HK02107428.5A patent/HK1046161A1/zh unknown
-
2004
- 2004-11-23 US US10/996,553 patent/US20050072572A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HK1046161A1 (zh) | 2002-12-27 |
AU778372B2 (en) | 2004-12-02 |
US6820697B1 (en) | 2004-11-23 |
EP1198656A1 (en) | 2002-04-24 |
WO2001006086A1 (en) | 2001-01-25 |
US20050072572A1 (en) | 2005-04-07 |
GB9916513D0 (en) | 1999-09-15 |
NO20020229D0 (no) | 2002-01-15 |
CA2381360C (en) | 2008-06-10 |
AU6169800A (en) | 2001-02-05 |
CA2381360A1 (en) | 2001-01-25 |
NO20020229L (no) | 2002-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO321496B1 (no) | Nedihullsomlopsventil | |
AU2007323940B2 (en) | Valve for equalizer sand screens | |
US4063593A (en) | Full-opening annulus pressure operated sampler valve with reverse circulation valve | |
US6866100B2 (en) | Mechanically opened ball seat and expandable ball seat | |
US20090056952A1 (en) | Downhole Tool | |
NO20034106L (no) | Bronnhullsverktoy | |
US6695066B2 (en) | Surge pressure reduction apparatus with volume compensation sub and method for use | |
US7108071B2 (en) | Automatic tubing filler | |
US7918280B2 (en) | Radial indexing communication tool and method for subsurface safety valve with communication component | |
US4311197A (en) | Annulus pressure operated closure valve with improved reverse circulation valve | |
NO327309B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for hydraulisk aktivert frakopling av to nedihulls rorseksjoner | |
RU2637350C1 (ru) | Система бурильного яса с обратным клапаном | |
NO310158B1 (no) | Hylseventilenhet, strömstyreanordning samt fremgangsmåte for stimulering av en underjordisk formasjon | |
NO346563B1 (en) | Protective sleeve for ball activated device | |
CA2594723A1 (en) | Valve | |
NO316191B1 (no) | Trykkstyrt sirkulasjonsventil | |
NO346877B1 (no) | Ekspanderbare utvidelsesbor og fremgangsmåter for bruk av ekspanderbare utvidelsesbor | |
NO321996B1 (no) | Flottorventilenhet for nedihulls rordel | |
US20170175475A1 (en) | Jarring using controllable powered bidirectional mechanical jar | |
AU2008216269A1 (en) | Tool and method for establishing hydraulic communication with a subsurface safety valve | |
RU154511U1 (ru) | Пакер разбуриваемый с посадочным инструментом | |
US20130000923A1 (en) | Downhole Circulation Apparatus | |
US20090145605A1 (en) | Staged Actuation Shear Sub for Use Downhole | |
US4445571A (en) | Circulation valve | |
US6148916A (en) | Apparatus for releasing, then firing perforating guns |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Reestablishment of rights (par. 72 patents act) | ||
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |