NO321416B1 - Stromningsdrevet ventil - Google Patents

Stromningsdrevet ventil Download PDF

Info

Publication number
NO321416B1
NO321416B1 NO20015805A NO20015805A NO321416B1 NO 321416 B1 NO321416 B1 NO 321416B1 NO 20015805 A NO20015805 A NO 20015805A NO 20015805 A NO20015805 A NO 20015805A NO 321416 B1 NO321416 B1 NO 321416B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
flow
valve
fluid
tool according
operator
Prior art date
Application number
NO20015805A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20015805D0 (no
NO20015805L (no
Inventor
Howard L Mcgill
David M Eslinger
James M Costley
Stephen D Hill
Randolph J Sheffield
Warren M Zemlak
Original Assignee
Schlumberger Technology Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schlumberger Technology Bv filed Critical Schlumberger Technology Bv
Publication of NO20015805D0 publication Critical patent/NO20015805D0/no
Publication of NO20015805L publication Critical patent/NO20015805L/no
Publication of NO321416B1 publication Critical patent/NO321416B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • E21B43/26Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • E21B34/10Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører ventiler for anvendelse i borehull.
Etter at et borehull har blitt boret, blir forskjellige kompletteringsoperasjoner utført for å muliggjøre produksjon av brønnfluider. Eksempler på slike kompletteringsoperasjoner omfatter installasjon av foringsrør, produksjonsrør, og forskjellige pakninger for å avgrense soner i borehullet.
I tillegg, blir en perforeringsstreng senket inn i borehullet og avfyrt for å skape perforeringer i det omgivende foringsrøret og strekke perforeringene inn i den omgivende formasjonen.
For ytterligere å forbedre produktiviteten av en formasjon, kan frakturering utføres. Typisk, blir fraktureringsfluid pumpet inn i borehullet for å frakturere formasjonen, slik at fluidstrømningskonduktiviteten i formasjonen blir forbedret for å tilveiebringe forbedret fluidstrømning inn i borehullet.
En typisk fraktureirngsstreng omfatter en enhet båret av kveilrør, der enhe-ten omfatter et skrevende pakningsverktøy med tetningselementer for å avgrense et tettet intervall inn i hvilke fraktureringsfluid kan pumpes for kommunikasjon med den omgivende formasjonen. Fraktureringsfluidet blir pumpet ned i kveilrøret og gjennom en eller flere porter i det skrevende pakningsverktøyet (straddle packer tool) inn i det avtettende intervallet.
Etter at fraktureringsoperasjonen har blitt komplettert, blir opprensing av borehullet og kveilrøret utført ved å pumpe fluider ned i ringromsområdet mellom kveilrøret og foringsrøret. Ringromsfluidene presser kaks og produksjonsavfall (inkludert fraktureringsproppemidler) og slam til stede i intervallet tilstøtende frak-tureringsformasjonen, inn i kveilrøret tilbake ut til brønnoverflaten. Denne oppren-singsoperasjonen er tidkrevende og kostbar i forbindelse med arbeidskraft og ti-den der borehullet forblir ute av drift. Ved ikke å måtte kvitte seg med boreslam, unngås returneringer til overflaten og temaer rundt komplisert håndtering. Viktige-re, kan under nedpumping i ringrommet mellom kveilrøret og borehullet, sonene over behandlingssonen ødelegges av denne utrensingsoperasjonen. Videre, kan undertrykkssoner over den skrevende sonen absorbere store mengder fluid. Slike tap kan foreskrives av at store volumer tilleggsfluid holdes ved overflaten kun for opprensningsformål.
Fra US 5 291 947 fremgår det et rørført pakningssystem som omfatter to oppblåsbare pakninger forbundet med hverandre og plassert i en avstand fra hverandre for å tilveiebringe isolasjon av et brønnboringsrom for overføring av trykksatt fluid mellom en formasjonssone og overflaten via rørstrengen.
Fra NO 307.527 fremgår det en fremgangsmåte og anordning for utførelse av en fraktureirngstest av en undergrunnsformasjon som gjennomtrenges av et
borehull. Fremgangsmåten omfatter plassering av et oppblåsbart element innvendig t borehullet i formasjonen som skal frakturenes, oppblåsing av elementer slik at det utøves trykk på formasjonen, overvåkning av trykket i et fluid som anvendes til å blåse opp elementet, bestemme trykket idet en sprekkdannelse oppstår, og iso-lering av det partiet av borehullet som inneholder sprekken.
Fra EP 0 255 269 fremgår det en tallerkenventil med et rørformet legeme i ett stykke og som har utvendige flenser, og et nedovervendende ventilsete innvendig ved bunnen av huset. En ventilføirngsholder er plassert over setet. En halvkuleformet tallerkenventil sitter i ventilsetet.
Fra US 4 860 581 fremgår det et nedihullsverktøy for bestemmelse av for-masjonsegenskaper. Verktøyet er i stand til å trekke ut gyldige prøver og å gjøre trykkmålinger som er nyttige under beregning av formasjonens permeabilitet. Verktøyet omfatter forskjellige pakninger for å tillate at fluidprøver tas ved store strømningsrater uten at trykket senkes under formasjonens boblepunkt.
Fra WO 99/46615 fremgår det en fastklemt mottakerenhet som bruker et kveilrørført pakningselement.
Fra EP 0 589 687 fremgår det et oppblåsbart pakningselement for kveilrør. Pakningen er beregnet for å isolere en brønnsone.
En forbedret fremgangsmåte og en anordning trengs følgelig for å utføre opprensning etter en fraktureringsoperasjon.
Generelt, og i henhold til en utførelsesform, omfatter et verktøy for anvendelse i et borehull, en fluidkanal gjennom hvilken fluidstrømning kan forekomme, og en ventilenhet tilpasset for å bli aktivert mellom en åpen og en lukket stilling i respons til fluidstrømning som er større enn en forhåndsbestemt verdi.
Andre egenskaper og utførelsesformer vil fremgå fra den følgende beskrivelsen av tegningene og fra kravene.
Fig. 1 illustrerer et utførelseseksempel av en fraktureringsstreng.
Fig. 2A-2C er vertikale tverrsnittsriss av en ventil i henhold til en utførelses-form brukt med fraktureringsstrengen på fig. 1.
I den følgende beskrivelsen, er enn rekke detaljer beskrevet for å tilveiebringe en forståelse av den foreliggende oppfinnelsen. Imidlertid, skal det forstås at de som kjenner fagområdet vil anerkjenne at den foreliggende oppfinnelsen kan praktiseres uten disse detaljene og at en rekke variasjoner eller modifikasjoner fra de beskrevne utførelsesformene er mulig. Eksempelvis, kan, selv om annen henvisning er gjort til en fraktureirngsstreng i de beskrevne utførelsesformer, andre typer verktøy bli brukt i ytterligere utførelsesformer.
Som heri brukt, er uttrykkene "opp" og "ned"; "oppover" og "nedover"; "oppstøms" og "nedstrøms"; og andre tilsvarende uttrykk som indikerer relative posisjoner over eller under et gitt punkt eller element brukt i denne beskrivelsen på en tydeligere måte beskrive enkelte utførelsesformer av oppfinnelsen. Imidlertid, når det blir brukt for utstyr og fremgangsmåter for anvendelse i brønner som avviker eller er horisontale, kan slike uttrykk vise til venstre mot høyre, høyre mot venstre, eller andre forhold etter som det passer seg.
Med henvisning til fig. 1, er en verktøystreng i henhold til en utførelsesform plassert i et borehull 10. Borehullet 10 er fdret med foringsrør 12 og strekker seg gjennom en formasjon 18 som har blitt perforert for å danne perforeringer 20. For å utføre en fraktureringsoperasjon, blir et skrevepakningsverktøy 22 (straddle packer tool) ført på et rør 14 (for eksempel et kontinuerlig rør eksempelvis et kveil-rør eller et forbundet rør, eksempelvis et borerør) ført inn i borehullet 10 til en dybde tilstøtende den perforerte formasjonen 18. Det skrevende pakningsverktøyet 22 omfatter øvre og nedre tetningselementer (for eksempel pakninger) 28 og 30. Når det er satt, definerer tetningselementene 28 og 30 en avtettet ringromssone
32 på utsiden av det skrevende pakningsverktøyets 22 hus. Tetningselementene 28 og 30 blir ført på en portet rørdel 27 (ported sub) som har én eller flere porter 24 for å muliggjøre kommunikasjon av fraktureringsfluid pumpet ned kveilrøret 14 til ringromsområdet 32.
I henhold til enkelte utførelsesformer av oppfinnelsen, er en tømmeventil 26 (dump valve) forbundet under den portede rørdelen 27. Under en fraktureringsoperasjon, er tømmeventilen 26 i den lukkede posisjonen slik at fluider som blir pumpet ned kveilrøret 14 strømmer ut gjennom den ene eller de flere portene 24 på den portede rørdelen 27 til ringromsregionen 32 og inn i den omgivende formasjonen 18. Etter at fraktureringsoperasjonen har blitt komplettert, blir tømme-ventilen 26 åpnet for å tømme boreslam og boreavfall i ringromsområdet 32 og inn i kveilrøret 14 til en region av borehullet 10 under verktøystrengen. Ved å anvende tømmingsventilen 26, kan pumping av relativt store mengder fluid ned ringrommet 13 mellom kveilrøret 14 og foringsrøret 12 for å utføre en opprensing unngåes. Den relativt raske tømmingsmekanismen tilveiebringer for raskere operasjon av opprensningsoperasjoner som resulterer i reduserte kostnader og forbedret ope-rasjonell produktivitet av borehullet.
Videre, i henhold til enkelte utførelsesformer, blir tømmeventilen 26 tilknyttet en ventiloperator som blir styrt av fluidstrømning i kveilrøret 14 og paknings-verktøyet 22. Når det oppstår fraktureringsfluidstrømning, forblir tømmeventilen 26 i den lukkede posisjonen for å hindre kommunikasjon av fraktureirngsfluid inn i borehullet 10. Imidlertid, blir, før fraktureringsfluidstrømning begynner (eksempelvis under innkjøring) og etter at fraktureringsoperasjonen har blitt komplettert og fraktureringsfluidet har stoppet, tømmeventilen 26 åpnet.
Ved å ta i bruk en ventiloperator som blir styrt av fluidstrømning isteden for mekanisk manipulasjon fra brønnoverflaten, er en mer anvendelig ventilopera-sjonsmekanisme tilveiebrakt. En ytterligere fordel er at ventiloperasjonen faktisk automatiseres ved at tømmeventilen automatisk lukkes, idet en fluidstrømning større enn en forutbestemt mengde pumpes og åpnes ellers.
Med henvisning til fig. 2A-2C, er tømmeventilen 26 illustrert i større detalj. Tømmeventilen 26 har en øvre seksjon 104 som er forbindbar med den portede rørdelen 27. Den første husseksjonen 104, som definerer en sentral boring 106 gjennom hvilken fluidstrømning (for eksempel fraktureringsfluidstrømning) kan oppstå. Den første husseksjonen 104 er videre forbundet med en andre hus-seksjon 105.
En indre hylse 107 strekker seg innvendig av den første husseksjonen 104 og er forbundet med en indre del av den andre husseksjonen 105. En strøm-ningsbegrenseranordning 108 er tilstøtende den nedre enden av den innvendige hylsen 107: Strømningsbegrenseranordningen 108 sitter på den øvre enden 109 av en operatorstamme 112.
Strømningsbegrenseren 108 har en åpning eller blender 110 med en innvendig diameter som er mindre enn den innvendige diameteren av boringen 106. Formålet med strømningsbegrenseren 108 er å skape en trykkforskjell på de to sidene av strømningsbegrenseren 108 når fluid strømmer gjennom begrenseren, slik at en nedihullskraft som påføres mot operatorstammen 112 plassert innvendig i tømmeventilen 26.
Operatorstammen 112 har en flenset del 114 som er inngrep med en spiral-formet fjær 116 som er tilpasset for å påføre oppoverrettet kraft mot operatorstammen 112. Følgelig, opprettholder fraværet av en nedovervirkende kraft på operatorstammen 112, fjæren 116 operatorstammen 112 i sin oppoverrettede stilling, som vist på fig. 2A-2C.
Den nedre enden av operatorstammen 112 er forbundet med en tettende tallerkenventil (sealing poppet) 118.1 den illustrerte posisjonen på fig. 2, er den
tettende tallerkenventilen 118 i sin opp (eller åpne) posisjon fordi opertorstammen 112 er skjøvet oppover av fjæren 116. Portene 120 er plassert ved den nedre enden av tømmeventil 26 for å muliggjøre fluidstrømning mellom boringen i tømme-ventilen 26 og den utvendige borehullsregionen. Portene 120 er definert av et porthus 121. Et tettende element 130 er tilveiebrakt ved den nedre enden av tallerkenventil 118. Når tallerkenventilen 118 beveges nedover, går det tettende elementet 130 i inngrep med et sete 132 for å danne en tetning. I enkelte utførel-sesformer, og for å forbedre påliteligheten av tømmeventilen 26, er det tettende elementet 130, setet 132, porthuset 121, og en hylse 119 rundt tallerkenventilen 118 utformet av et erosjonsbestandig materiale, eksempelvis wolframkarbid.
I tillegg, er en boring 134 tilveiebrakt i setet 132. Boringen 134 fører inn i et kammer 136 som er tettet fra det utvendige miljøet av en plugg 138. Boringen 134 tillater kommunikasjon av fluider til en måler som kan være posisjonert der plug-gen 138 er plassert. For å forbedre levetiden av tetningselementet 130 på tallerkenventilen 118, kan boringen 134 økes i diameter (eksempelvis som den innvendige diameteren av stammen 112) for å redusere fluidstøtkrefter på tetningselementet 130.
I den illustrerte utførelsesformen, er et referansekammer 122 også tilveiebrakt i et ringrom mellom utsiden av operatorstammen 112 og den innvendige veggen av husseksjonen 105. Referansekammer 122 er tettet av tetninger 126 og 128. Formålet med referansekammere 122 har tilveiebrakt et referansetrykk mot hvilket brønnboringstrykket kan virke tvers over operatorstammen 112 for å gene-rere en tilleggsoppoverrettet kraft på operatorstammen 112, slik at et hvilket som helst nedoverrettet trykk må overvinne kraften påført av fjæren 116 i tillegg til en oppover påført kraft tilveiebrakt av referansekammeret 122.1 alternative utførel-sesformer, kan referansekammeret 122 omgåes. I enda andre utførelsesformer, kan fjæren 116 omgåes ved at differensialtrykket mellom brønnboringsfluidtrykket og referansetrykket i kammeret 122 tilveiebringer den primære motstående kraften til trykkdifferensialkraften tvers over strømningsbegrenseren 108.
Under drift, blir verktøyet 22 kjørt inn i borehullet 12 med tømmeventilen 26
i sin åpne stiling, som vist på fig. 2B-2C. Tømmeventilen 26 er i de åpne stillingen fordi fluidstrømning oppstår innvendig i kveilrøret 14 og verktøyet 22 strømmer lite. Etter at en viss testing har blitt utført for å sikre at verktøyet 22 fungerer, blir verk-tøyet 22 senket til en dybde tilstøtende formasjonen 18. Tetningselementene 28 og 30 definerer det avtettede intervallet 32 inn i hvilket fraktkureirngsfluid kan bli pumpet.
En sekvens med forskjellige fluider kan strømme ned rørstrengen. Eksempelvis, kan et fluid av en første type bli brukt for å lukke tømmeventilen 26, etter-fulgt av en strøm fraktureringsfluid. Når strømmen av det første fluidet startes, blir en trykkforskjell påført tvers over strømningsbegrenseren 108. Hvis et tilstrekkelig høyt trykk skapes tvers over strømningsbegrenseren 108 (som er avhengig av fluidstrømningsraten) er større enn en forhåndsbestemt rate, overvinner kraften påført av trykkforskjellen de motvirkende kreftene påført av fjæren 116 og referansekammeret 122. Som et resultat skyves operatorstammen 112 nedover, hvilket beveger den tettende tallerkenventilen 118 nedover for å tette portene 120, slik at tømmeventilen 126 er lukket. Fraktureringsfluid blir så kommunisert gjennom portene 24 på rørdelen med porter 27 (fig. 1) inn i ringromsregionen 32 og den omgivende formasjonen 18.
Etter at fraktureringen er fullført, blir pumpetrykket fjernet og fluidstrømning stoppes. Dette fjerner trykkforskjellen tvers over strømningsbegrenseren 108, slik at den oppoverrettede kraften påført av fjæren 116 og referansekammeret 122 kan bevege operatorstammen 112 oppover. Dette beveger den tettende tallerkenventilen 118 vekk fra portene 120, slik at kommunikasjon mellom det innvendige av tømmeventilen 26 og borehullet 12 igjen er reetablert. Ved dette punktet, tøm-mes boreslam eller andre produksjonsrester i ringromsregionen 32 i kveilrøret 14, og i verktøyet 22 gjennom portene 120 inn i brønnboringen 12.
På grunn av den sannsynlige tilstedeværelsen av tungt borefluid, kan fluidet tømmes, eller falle fritt, gjennom den åpne tømmeventilen 26 med en relativt høy hastighet. Den relativt høye strømningshastigheten kan faktisk forårsake at tøm-mingsventilen 26 igjen lukker, hvilket er et uønsket resultat. For å unngå dette, har en annen strømningsbegrenser 200 (fig. 2A) med en redusert strømningsstyrings-blender 201 plassert i tømmeventilen 26 for å styre frittfallshastigheten av fluidet gjennom tømmeventilen 26. Et flertall strømningsbegrensere kan følgelig være tilveiebrakt i tømmingsventilen 26.1 et arrangement, er denne strømningsbegren-seren 200 uavhengig av ventiloperatoren.
Et annet tema under tømming av fluid gjennom tømmingsventilen 26 er at regionen under tømmingsventilen 26 kan være ute av stand til å akseptere tilleggsfluid. Når den nedre regionen ikke kan ta opp fluid, kan et forbikoplingsele-ment i form av én eller flere kanaler (representert som 29 på fig. 1) være inkludert i verktøy 22 for å muliggjøre forflytning av fluid til over verktøyet 22 når fluidet kan fjernes fra eller absorberes av borehullet. I tillegg, kan forbikoplingselementet til-veiebringes for mer effektiv innkjøring av verktøyet 22.
De samme fraktureringsoperasjonene kan utføres i andre soner (om rele-vant) i borehullet. Dette oppnås ved å bevege det skrevende pakningsverktøyet 22 i nærheten av andre soner og å gjenta operasjonene diskutert over. Verktøyet 22 kan følgelig bli brukt flere ganger for flere soner uten å fjerne verktøyet 22 fra borehullet.
Enda et tema som man kan møte på er at tømmingsventilen kan sette seg fast i den lukkede stillingen, slik at stopping av fluidstrømningen ikke åpner tøm-mingsventilen. Hvis det oppstår, kan trykk påføres fra brønnoverflaten ned rørforingsrørsringrommet 13 og gjennom sprikepakningsverktøyet 22 (ved hjelp av forbikoplingskanalen 29) til tømmingsventilen 26. Det økte ringromstrykket kom-muniseres inntil tømmingsventilen 26 gjennom portene 120 (fig. 2C) for å virke på en nedre skulder 119 på tallerkenventilen 118 for å skyve den oppover.

Claims (27)

1. Verktøy for anvendelse i et borehull, karakterisert ved en tetningsenhet (22) for å avgrense den første sone (32); en ventil (26); og en ventiloperator som reagerer på fluidstrømning for å aktivere ventilen (26) fra en åpen til en lukket posisjon, hvori ventiloperatoren omfatter et flertall strøm-ningsbegrensere (108) og hvori minst én av strømningsbegrenseme (200) styrer frittfallsfluidrate gjennom ventilen (26) for å hindre utilsiktet aktivering av ventilen (26).
2. Verktøy i henhold til krav 1, hvori tetningsenheten (22) omfatter et skrevende pakningsverktøy.
3. Verktøy i henhold til krav 2, hvori det skrevende pakningsverktøyet omfatter to tettende elementer (28,30) for å avgrense den første sonen (32).
4. Verktøy i henhold til krav 2, omfattende et fraktureringsverktøy.
5. Verktøy i henhold til krav 1, ytterligere omfattende et rør (14) for å motta fluidstrømningen.
6. Verktøy i henhold til krav 5, hvori røret omfatter sammenkoplet rør.
7. Verktøy i henhold til krav 5, hvori røret omfatter kveilrør.
8. Verktøy i henhold til krav 1, hvori den minst éne strømningsbegrenseren (200) er uavhengig av ventiloperatoren.
9. Verktøy i henhold til krav 1, hvori en trykkforskjell dannes tvers over strømningsbegrenseren (108) på grunn av fluidstrømningen.
10. Verktøy i henhold til krav 9, hvori ventiloperatoren omfatter et operatorele-ment (112) koplet med flertallet strømningsbegrensere (108), der operatorelementet (112) er tilpasset for å bli beveget av trykkforskjellen over flertallet strømnings-begrensere (108).
11. Verktøy i henhold til krav 10, ytterligere omfatter en fjær (116) for å motset-te seg bevegelse av operatorelementet (112).
12. Verktøy i henhold til krav 10, ytterligere omfattende et kammer (122) som inneholder et referansetrykk, hvori trykkforskjellen mellom borehullsfluidtrykket og referansetrykket genererer en kraft som motvirker bevegelse av operatorelementet (112).
13. Verktøy i henhold til krav 10, hvori ventilen (26) omfatter en tallerkenventil (118) tilknyttet operatorelementet (112).
14. Verktøy i henhold til krav 13, hvori ventilen ytterligere omfatter én eller flere porter (120).
15. Verktøy i henhold til krav 14, ytterligere omfattende: et porthus (121) som definerer den ene eller de flere portene; og et sete (132), hvori tallerkenventilen (118) har et tettende element (130) som kan gå i inngrep med setet (132).
16. Verktøy i henhold til krav 15, hvori porthuset (121), setet (132) og tetningselementet (130) er dannet i det minste delvis av et erosjonsbestandig materiale.
17. Verktøy i henhold til krav 15, hvori setet (132) har en innvendig boring (134).
18. Verktøy i henhold til krav 1, hvori ventilen (26) er plassert nedstrøms i forhold til tetningsenheten (22).
19. Verktøy i henhold til krav 1, hvori tetningsenheten (22) omfatter en pakning (30).
20. Verktøy i henhold til krav 19, hvori tetningsenheten (22) omfatter en annen pakning (28), der den første sonen (32) er definert mellom pakningene.
21. Verktøy i henhold til krav 19, hvori ventilen (26) omfatter minst én port (120) plassert under pakningen (30).
22. Verktøy i henhold til krav 1, hvori ventiloperatoren reagerer på fluidstrøm-ning som er større enn eller lik en forhåndsbestemt strømningsrate.
23. Verktøy i henhold til krav 1, hvori tetningsenheten (22) omfatter et forbikop-lingselement (29) for å muliggjøre kommunikasjon av fluidstrømning eller trykk mellom en region over tetningsenheten (22) og en region under tetningsenheten (22).
24. Fraktureringsanordning for anvendelse i et borehull, karakterisert ved en fluidkanal (14) for å motta fluid; og en strømningsoperert ventilenhet (26) tilpasset for å bli aktivert mellom en åpen og en lukket stilling av fluid som strømmer i fluidkanalen (14) og gjennom ventilenheten (26) når strømningsraten er større enn en forhåndsbestemt rate; hvori den strømningsopererte ventilenheten (26) omfatter en ventiloperator (112) bevegelig som reaksjon på strøm av fluid i en fraktureringssekvens og som har én eller flere strømningsbegrensere (108) tvers over hvilke en trykkforskjell skapes på grunn av en slik strøm av fluid.
25. Fraktureringsanordning i henhold til krav 24, ytterligere omfattende en rør-del (27) med én eller flere porter (24) gjennom hvilket fluidet kan strømme til en borehullssone (32).
26. Fraktureringsanordning i henhold til krav 25, hvori den strømningsopererte ventilenheten (26) er plassert under rørdelen (27).
27. Fremgangsmåte for frakturering av en formasjon (18) tilstøtende et borehull (10), karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter følgende trinn: sette et fraktureringsverktøy (22) i et borehull (10) på en fluidkanal (14), idet fraktureringsverktøyet (22) omfatter en rørdelsenhet (27) og en strømningsoperert ventilenhet (26), hvori rørdelsenheten omfatter tetningselementer (28,30) som definerer en ringromsregion (32) og minst en port (24) som tilveiebringer fluid-kommunikasjon mellom fluidkanalen (14) og ringromsregionen (32), og hvori den strømningsopererte ventilenheten (26) omfatter en boring (106) med en første diameter, et ventilelement (118) driftsmessig forbundet med et ventiloperatorele-ment (118) mellom en åpen posisjon og en lukket posisjon, og en strømningsbe-grenser (108) med en åpning med en andre diameter, idet den andre diameteren er mindre enn den første diameteren, hvori strømningsbegrenseren (108) er forbundet med ventilelementet (118), hvori ventileiementet (118) er i en åpen posisjon når fluidstrømningsraten er under en forhåndsbestemt strømningsrate; føring av fluid gjennom strømningskanalen (14), rørdelsenheten (27) og den strømningsopererte ventilenheten (26) med en fluidstrømningsrate under den forhåndsbestemte strømningsraten som tillater at fluidet strømmer fra den strøm-ningsopererte ventilenheten (26) til borehullet (10) under ringromsregionen (32); og økning av strømningsraten av fluid gjennom fluidkanalen (14), rørdelsenhe-ten (27) og en strømningsoperert ventilenhet (26) til en fluidstrømningsrate over den forhåndsbestemte strømningsraten hvilket skaper en trykkforskjell tvers over strømningsbegrenseren (108) hvilket beveger operatorelementet (118) og ventilelementet (118) til det lukkede stilling og tvinger fluid til å strømme gjennom por-ten (24) til ringromsregionen (32).
NO20015805A 2000-11-29 2001-11-28 Stromningsdrevet ventil NO321416B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/725,779 US6533037B2 (en) 2000-11-29 2000-11-29 Flow-operated valve

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20015805D0 NO20015805D0 (no) 2001-11-28
NO20015805L NO20015805L (no) 2002-05-30
NO321416B1 true NO321416B1 (no) 2006-05-08

Family

ID=24915931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20015805A NO321416B1 (no) 2000-11-29 2001-11-28 Stromningsdrevet ventil

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6533037B2 (no)
AR (1) AR031429A1 (no)
CA (1) CA2361284C (no)
GB (1) GB2369632B (no)
MX (1) MXPA01011677A (no)
NO (1) NO321416B1 (no)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6655461B2 (en) * 2001-04-18 2003-12-02 Schlumberger Technology Corporation Straddle packer tool and method for well treating having valving and fluid bypass system
KR100484506B1 (ko) * 2002-04-16 2005-04-20 학교법인 포항공과대학교 균일하고 입자 분포가 좁은 금속-고분자 나노복합체 및 그 제조 방법
US7249633B2 (en) * 2001-06-29 2007-07-31 Bj Services Company Release tool for coiled tubing
CA2392277C (en) * 2001-06-29 2008-02-12 Bj Services Company Canada Bottom hole assembly
US6782951B2 (en) * 2002-05-08 2004-08-31 Jeff L. Taylor Flow-activated valve and method of use
US6745836B2 (en) * 2002-05-08 2004-06-08 Jeff L. Taylor Down hole motor assembly and associated method for providing radial energy
US7090020B2 (en) * 2002-10-30 2006-08-15 Schlumberger Technology Corp. Multi-cycle dump valve
US7011157B2 (en) * 2002-10-31 2006-03-14 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for cleaning a fractured interval between two packers
GB0327021D0 (en) 2003-11-20 2003-12-24 Red Spider Technology Ltd Improved valve
US7213648B2 (en) * 2004-03-30 2007-05-08 Kirby Hayes Incorporated Pressure-actuated perforation with continuous removal of debris
US7134488B2 (en) * 2004-04-22 2006-11-14 Bj Services Company Isolation assembly for coiled tubing
US7243723B2 (en) * 2004-06-18 2007-07-17 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for fracturing and gravel packing a borehole
CA2623100C (en) 2005-09-19 2014-10-28 Pioneer Natural Resources Usa Inc Well treatment device, method, and system
US7467665B2 (en) * 2005-11-08 2008-12-23 Baker Hughes Incorporated Autonomous circulation, fill-up, and equalization valve
US7789163B2 (en) * 2007-12-21 2010-09-07 Extreme Energy Solutions, Inc. Dual-stage valve straddle packer for selective stimulation of wells
US7819193B2 (en) * 2008-06-10 2010-10-26 Baker Hughes Incorporated Parallel fracturing system for wellbores
AU2015201029B2 (en) * 2009-06-22 2016-12-01 Nov Canada Ulc Apparatus and method for stimulating subterranean formations
GB0918992D0 (en) * 2009-10-30 2009-12-16 Stats Uk Ltd Pipeline tool
US8297358B2 (en) 2010-07-16 2012-10-30 Baker Hughes Incorporated Auto-production frac tool
US9115558B2 (en) * 2010-07-23 2015-08-25 Stang Technologies Ltd. Apparatus and method for abrasive perforating and cleanout
WO2012048196A1 (en) * 2010-10-08 2012-04-12 Shell Oil Company Methods of heating a subsurface formation using electrically conductive particles
US8869898B2 (en) 2011-05-17 2014-10-28 Baker Hughes Incorporated System and method for pinpoint fracturing initiation using acids in open hole wellbores
US9970259B2 (en) * 2011-09-23 2018-05-15 Michael Felthager Dump valve arrangement for fracturing tool set
US9580990B2 (en) 2014-06-30 2017-02-28 Baker Hughes Incorporated Synchronic dual packer with energized slip joint
US9494010B2 (en) 2014-06-30 2016-11-15 Baker Hughes Incorporated Synchronic dual packer
US10184325B2 (en) * 2016-10-04 2019-01-22 Comitt Well Solutions Us Holding Inc. Methods and systems for utilizing an inner diameter of a tool for jet cutting, hydraulically setting packers and shutting off circulation tool simultaneously
US10907447B2 (en) 2018-05-27 2021-02-02 Stang Technologies Limited Multi-cycle wellbore clean-out tool
US10927623B2 (en) 2018-05-27 2021-02-23 Stang Technologies Limited Multi-cycle wellbore clean-out tool
US10927648B2 (en) 2018-05-27 2021-02-23 Stang Technologies Ltd. Apparatus and method for abrasive perforating and clean-out
CN113622868A (zh) * 2020-05-06 2021-11-09 中国石油化工股份有限公司 一种具备控水功能的压差式滑套

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3361204A (en) * 1965-06-25 1968-01-02 Pan American Petroleum Corp Method and apparatus for treating an underground formation
US3430701A (en) * 1966-12-23 1969-03-04 Mobil Oil Corp Treating inhomogeneous subterranean formations
US4815538A (en) * 1988-06-16 1989-03-28 The Cavins Corporation Wash tool for well having perforated casing
GB9114972D0 (en) * 1991-07-11 1991-08-28 Schlumberger Ltd Fracturing method and apparatus
US5291947A (en) * 1992-06-08 1994-03-08 Atlantic Richfield Company Tubing conveyed wellbore straddle packer system
US5383520A (en) * 1992-09-22 1995-01-24 Halliburton Company Coiled tubing inflatable packer with circulating port
US5361836A (en) * 1993-09-28 1994-11-08 Dowell Schlumberger Incorporated Straddle inflatable packer system
US5962819A (en) * 1998-03-11 1999-10-05 Paulsson Geophysical Services, Inc. Clamped receiver array using coiled tubing conveyed packer elements

Also Published As

Publication number Publication date
GB2369632B (en) 2003-06-18
MXPA01011677A (es) 2005-07-13
GB0127959D0 (en) 2002-01-16
CA2361284A1 (en) 2002-05-29
NO20015805D0 (no) 2001-11-28
CA2361284C (en) 2005-04-26
GB2369632A (en) 2002-06-05
AR031429A1 (es) 2003-09-24
US6533037B2 (en) 2003-03-18
US20020062963A1 (en) 2002-05-30
NO20015805L (no) 2002-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO321416B1 (no) Stromningsdrevet ventil
CA2599802C (en) Downhole isolation valve and methods for use
US4421165A (en) Multiple stage cementer and casing inflation packer
EP0586223B1 (en) Method of perforating a new zone
US6354378B1 (en) Method and apparatus for formation isolation in a well
CA2734813C (en) Fracture valve and equalizer system and method
CA2445870C (en) Automatic tubing filler
US5649597A (en) Differential pressure test/bypass valve and method for using the same
NO329433B1 (no) Fremgangsmate og apparat for installering av f¢ringsror i en bronn
US2227729A (en) Packer and sampling assembly
NO325056B1 (no) Null-boringskomplettering og produksjonssystem
NO321349B1 (no) Stromningsstyring og isolasjon i en borebronn
US10041331B2 (en) Shifting tool assembly that facilitates controlled pressure equalization
NO341113B1 (no) Fluidaktuert paknings- og mansjettsammenstilling og fremgangsmåte for å operere en ekspanderbar pakning for posisjonering nede i brønnhullet på en rørdel
NO317508B1 (no) Omlukkbar sirkulasjonsventil for bronnkompletterings-utstyr
US11293265B2 (en) Tubing pressure insensitive failsafe wireline retrievable safety valve
GB2350852A (en) Downhole valve assembly for use during well operation and bore-drilling
AU593732B2 (en) Perforating gun firing tool
US6662644B1 (en) Formation fluid sampling and hydraulic testing tool
NO174753B (no) Ventil for et perforerings-, test- og proevetakingsverktoey
EA007265B1 (ru) Способ и аппарат для тестирования и обработки освоенной скважины с установленным эксплуатационным трубопроводом
EP0682169A2 (en) Pressur operated apparatus for use in high pressure well
NO342075B1 (no) Forbikoplingsenhet og fremgangsmåte for innsprøytning av fluid rundt et brønnverktøy
US5275241A (en) Circulating valve apparatus and drill stem test method allowing selective fluid communication between an above packer annulus and a rathole
NO20101750A1 (no) Parallellfraktureringssystem for bronnboringer

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees